Ппр на теплотрассу пример. ППР. Устройство наружной сети водопровода и канализации (НВК). ППР на устройство шпунтового ограждения и буронабивных свай

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

1. НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

2. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

2.1 Потребность строительства в средствах механизации, технологическом оборудовании, инструменте и приспособлениях

2.2 Потребность строительства в кадрах

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

3.1 Общие подготовительные работы

3.2 Производство основных работ

4. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

4.1 Общие положения

4.2 Контроль качества разбивочных работ по прокладке трубопроводов

4.3 Требования к качеству земляных работ по разработке траншей

4.4 Требования к качеству арматурных работ

4.5 Требования к качеству опалубочных работ

4.6 Требования к укладке бетонной смеси

4.7 Требования к качеству и приемке бетонных работ

5. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1 Общие требования по охране труда и промышленной безопасности

5.2 Требования к рабочему персоналу

5.3 Требования безопасности при работе с грузоподъемными механизмами (кранами)

5.4 Требования безопасности во время работы стропальщика

5.5 Требования безопасности при работе экскаватора

5.6 Требования безопасности при производстве земляных работ

5.7 Погрузочно-разгрузочные работы

5.8 Производство сварочных работ

5.9 Требования безопасности при работе с пневматическим и электроинструментом

5.10 Требования безопасности при огневых работах

5.11 Электробезопасность на строительной площадке

6. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

7. ПРОМЫШЛЕННАЯ САНИТАРИЯ

8. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

Настоящий проект производства работ распространяется на работы по перекладке трубопровода, попадающего в зону строительной площадке №6.2 на участке от станции «Терешково» до станции «Новопеределкино».

Место выполнения работ: строительная площадка №6.2

Данный ППР включает работы:

1. Подготовительные работы;

2. Разбивка трассы прохождения проектируемого трубопровода;

3. Устройство шпунтового ограждения (759м2);

4. Разработка траншей, колодцев и камер для прокладки трубопровода (987,05м3); строительство трубопровод персонал

5. Доработка грунта вручную (51,95м3);

6. Устройство колодцев и камер (3шт - задвижки AVK Ш300-24шт; гидрант пожарный AVK - 3шт);

7. Прокладка и монтаж трубопровода (рабочая вчшг Ш300 - 164м; футляр стальной Ш600 -15м);

8. Обратная засыпка траншей (831,2м3);

Основанием для разработки ППР является:

Договор субподряда

Исходные данные для разработки:

Проектная документация - комплект чертежей 13-4010-П-6Э-В

Техническое задание.

Подрядной организацией, выполняющей работы по перекладке наружного водопровода на объекте: Освоение площадок для строительства объектов метрополитена (вынос инженерных коммуникаций). Калининско-Солнцевская линия станция «Раменки» станция «Новопеределкино». Строительная площадка №6.2, является ООО «Прогресс», с привлечением, в случае необходимости,специализированных организаций для выполнения непрофильных работ.

Согласование субподрядчика проводится по письменному согласованию с руководством станции.

Проектируемый трубопровод наружного водопровода прокладывать в траншее на глубине в соответствии с продольным профилем.

Траншеи разрабатываются без откосов (с вертикальными стенками) с устройством шпунтового ограждения стенок. Траншеи с откосами разрабатываются при необходимости на участках, определяемых по месту.

Работы должны выполняться по наряду-допуску.

При проведении земляных работ по разработке траншей и котлованов на работников могут действовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

Движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

Острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;

Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

Повышенный уровень шума на рабочем месте;

Расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола).

ООО «Прогресс» имеет соответствующие лицензии на право производства работ, указанных в настоящем проекте.

1. НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

ППР выполнен в соответствии с требованиями нормативно-технических документов, действующими законами РФ, нормами и правилами, при соблюдении которых, обеспечивается безопасное производство работ на данном объекте.

Настоящий ППР соответствует исходным данным для разработки, техническим условиям и требованиям по проектированию и строительству.

Перечень нормативно-технических документов, использованных при разработке ППР

СП 48.13330.2011	Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 "Организация строительства".
СНиП 12-03-2001	Часть 1. Общие требования.
СНиП 12-04-2002	Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
СНиП 3.04.01-87	Изоляционные и отделочные покрытия
СП 12-136-2002	Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ.
Постановление №390	"О противопожарном режиме". Правила противопожарного режима в РФ.
МДС 12-81.2007	проекта организации строительства и проекта производства
ГОСТ 23407-78	Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические
ГОСТ 25573-82	Стропы грузовые канатные для строительства. Технические условия.
ГОСТ Р 12.4.026-2001 ССБТ	Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний.
ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ	Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования Безопасности.
СО 153-34.03.204. (РД	Правила безопасности при работе с инструментом и Приспособлениями.
ВППБ 01-02-95 (РД	Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий.
СО 153-34.03.305-2003	Инструкция о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических предприятиях.
ПОТ Р М-007-98	Межотраслевые правила по охране труда при погрузочно- разгрузочных работах и размещении грузов.
	Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения
	Стропы грузовые общего назначения. Требования к устройству и безопасной эксплуатации (с Изменениями № 1)
	Типовая инструкция для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъемными машинами.
	производства работ грузоподъемными машинами и технологических карт погрузочно-разгрузочных работ.
	Технический регламент операционного контроля качества строительно-монтажных и специальных работ при возведении зданий и сооружений. Производство земляных работ.
СП 2.2.1.1312-03	Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся и реконструируемых промышленных предприятий
СП 2.2.2.1327-03	Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту.
СанПиН 2.2.3.1384-03	Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ.
СНиП 3.01.03-84 (СП 126.13330.2012)	Геодезические работы в строительстве.
ПОТРМ-016-2001 (РД 153-	Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок.
ПУЭ изд. 7	Правила устройства электроустановок
	Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства;
	Типовая инструкция для инженерно-технических работников по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин.
	Охрана труда. Организационно-методические документы.
ГОСТ 12.3.003-86*	Работы электросварочные. Требования безопасности.
	Правила работы с персоналом в организациях электроэнергетики РФ, утвержд. Минэнерго России, Приказ от 19.02.2000 г. № 49
Постановление №113	Постановление Правительства РФ № 113 от 17.02.2014 «О внесении изменений в Правила противопожарного режима
СП 8.13130.2009	Системы противопожарной защиты. Источники наружного противопожарного водоснабжения. Требования пожарной безопасности.

2 . МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

2 .1 Потребность строительства в средствах механизации, технологическом оборудовании, инструменте и приспособлениях

Таблица 1 - Ведомость машин и механизмов

Наименование	Обозначение (тип, марка)	Кол-во	Примечание
Автосамосвал	КАМАЗ-55111		Допускается использование другого экскаватора с аналогичными характеристиками
Экскаватор-гусеничный	ковш - 1.5 м3
Экскаватор-погрузчик
Автомобиль с краном- манипулятором	с краном- манипулятором
Автобетоносмеситель	Камаз 581470

Таблица 2 - Ведомость основного оборудования и оснастки*

Наименование	Обозначение (тип, марка, ГОСТ)	Ед. изм.	Кол- во	Применение
Вибротрамбовка	Atlas Copco LT5004			Земляные работы
Гидромолот				Разборка асфальтового покрытия
				Для строповки
Канат пеньковый d=13мм	ГОСТ 30055-93
Выпрямитель сварочный				Сварочные работы
Балластный реостат				Сварочные работы
Кабель сварочный				Сварочные работы
Строп УСК1-1,0/3800				Для строповки
Болгарка Шдиска-180 мм				Монтажные работы
Болгарка Шдиска-230 мм				Монтажные работы
Центратор				Сварочные работы
Центратор				Сварочные работы
Воронка для приема бетона	ОГТ 95-402.45			Бетонные работы
Вибратор				Для уплотнения Бетонной смеси
Балка стальная двутавровая №30	ГОСТ 8239-89			Шпунтовое ограждение
Труба Ш219х8	ГОСТ 8732-78			Шпунтовое ограждение
Уголок металл. 50х50х5	ГОСТ 8509-93			Шпунтовое ограждение
Навесной экскаваторный вибропогружатель				Шпунтовое ограждение

*Количество и тип материалов, оборудования и оснастки уточняется при непосредственном проведении работ.

*Возможно применение оборудования других марок и моделей с аналогичными характеристиками.

Таблица 3 - Ведомость инструмента, инвентаря и приспособлений

Наименование	Обозначение (тип, марка, ГОСТ)	Кол- во	Применение
Лопата штыковая	ГОСТ 19596-87		Земляные
Лопата совковая	ГОСТ 19596-87		Земляные
Нивелир с рейкой	ГОСТ 10528-90		Геодезические
Теодолит	ГОСТ 10529-96		Геодезические
Отвес строительный со шнуром			Геодезические
Вешка (визирка) геодезическая			Геодезические
Лестница монтажная			Для спуска и подъема в
Монтажный лом			Монтажные
			Монтажные
			Монтажные
Тележка (носилки, тачка)			Земляные
Рулетка 10 м			Контрольно- измерительные
Бак красконагнетательный			Смазка щитов опалубки
Краскораспылитель ручной пневматический			Смазка щитов опалубки
Закрутчик			Арматурные
Дрель универсальная			Сверление отверстий
Электрододержатель	ГОСТ 14651-78		Сварочные
Лом монтажный ЛМ-24	ГОСТ 1405-83		Рихтовка элементов
Зубило слесарное	ГОСТ 1211-86*Е		Очистка мест
Молоток слесарный	ГОСТ 2310-77*Е		Очистка мест
Молоток стальной строительный			Простукивание
	КБ ГОСТ 9533-81		Разравнивание раствора
Кувалда кузнечная тупоносая	ГОСТ 11406-90		Подгибание арматурных стержней
Лопатка растворная	ЛР ГОСТ 19596-87		Подача раствора
Щетка металлическая	ТУ 494-01-04-76		Очистка арматуры от ржавчины
Скребок металлический			Очистка опалубки от бетона
Ключи гаечные	ГОСТ 2838-80Е		Опалубочные
Ножницы для резки арматуры	ГОСТ 7210-75Е		Арматурные
Плоскогубцы комбинированные	Р-200 ГОСТ 5547-		Арматурные
Кусачки торцовые	ГОСТ 28037-89Е		Арматурные
Напильник А-400	ГОСТ 1465-80		Арматурные
Уровень строительный УС1-300	ГОСТ 941 6-83		Контрольно- измерительные
Рулетка 80 м (лазерный дальномер)			Контрольно- измерительные
Комплект знаков по охране труда	ГОСТ Р 12.4.026-		Охрана труда
Огнетушитель			Пожарная безопасность
Контейнер для мусора 1 м3
Переносное строительное (инвентарное) ограждение			Временное ограждение зон проведения СМР
Оградительная сигнальная лента			Временное ограждение зон проведения СМР

Таблица 4 - Ведомость СИЗ*

Наименование СИЗ	Марка, ГОСТ	Количество	Назначение
Очки защитные	ЗП2-84 ГОСТ Р 12.4.230.1-2007
Каска строительная с подбородочным ремешком	ГОСТ 12.4.087-84
Перчатки	ГОСТ 12.4.252-2013 ССБТ
Спецобувь	ГОСТ 12.4.162-85
Костюм х/б	ГОСТ 27575-87
Костюм сварщика	ГОСТ Р ИСО 11611-2011 ССБТ

*Количество СИЗ уточняется из потребности рабочего персонала и ИТР.

2 .2 Потребность строительства в кадрах

Потребность строительства в рабочих определяем исходя из нормативов трудоемкости строительства объекта и объемов СМР с учетом выработки на одного рабочего, включая работников обслуживающих хозяйств. Категории работающих принимаем по соотношению, приведенному в калькуляции.

Таблица 5 - Калькуляция потребности строительства в категориях работающих

Таблица 6 - Потребность в людских ресурсах

№ п/п	Должность профессия	Ед. изм.	Кол-во	Примечание


	Стропальщик
	Электрогазосварщик
	Землекоп
	Монтажник
	Бетонщик
	Геодезист
	Машинист автокрана
	Машинист самосвала
	Машинист экскаватора

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

3.1 Общие подготовительные работы

В подготовительный период производится оформление и получение всей необходимой для ведения предстоящих строительных работ документации на территории строительной площадки.

Перед началом выполнения комплекса работ по перекладке наружного водопровода:

Подрядная организация совместно с руководителем подразделения электростанции составляют в 2-х экземплярах наряд-допуск по форме приложения Д СНиП 12-03-2001. В наряде-допуске указывается место, исполнители и время работы: организационные и технические мероприятия по безопасному проведению работ, по подготовке рабочего места, определяется ответственность персонала подрядчика и заказчика за выполнение конкретных мероприятий по обеспечению безопасности при допуске к работам и последующем их выполнении;

Подрядная организация вместе с нарядом-допуском предоставляет руководителю подразделения и далее руководителю электростанции на согласование ППР;

Подрядная организация вместе с нарядом-допуском предоставляет руководителю электростанции письмо со списками работников, которые имеют право выдачи нарядов, быть руководителями работ (ответственными руководителями), производителями работ (ответственными исполнителями), членами бригады с указанием фамилий и инициалов, должности, разрядов и группы по электробезопасности, а также предоставляют копию распорядительного документа о назначении лиц ответственных за своевременную передачу информации о несчастных случаях с работниками подрядной организации;

Подрядная организация предоставляет руководителю электростанции списки аттестованных стропальщиков и лиц, ответственных за безопасное производство работ ПС, с указанием номера удостоверения;

Специалист по ОТ проводит вводный инструктаж по безопасности труда, руководитель подразделения - первичный инструктаж на рабочем месте производственному персоналу подрядчика, включенному в список и имеющему__квалификационные удостоверения, удостоверения по проверке знаний, подтверждающие обучение и допуск к работе по данной профессии, своевременную сдачу экзаменов по ПУЭ, ПТЭ, охране труда и ПБ;

Персонал подрядной организации проходит вводный инструктаж по пожарной безопасности.

Лицо, выдавшее наряд-допуск, обязано осуществлять контроль за выполнением предусмотренных в нем мероприятий по обеспечению безопасности производства работ.

Подготовительные работы проводятся с целью обеспечения соответствующих условий для проведения производственных операций по монтажу трубопровода, обеспечения технологического процесса необходимым оборудованием, энергоресурсами и

материалами.

До начала основного периода работ должны быть выполнены следующие мероприятия:

В установленном порядке провести перед началом работ целевой инструктаж персонала занятого в производстве работ;

Оформлены наряды-допуски на выполнение работ повышенной опасности;

Произведено ознакомление рабочего персонала и ИТР организации с рабочими чертежами, ППР под роспись;

Доставлены необходимые строительные материалы и проведен входной контроль строительных материалов и оборудования;

Скомплектованы и доставлены на объект необходимая техника и механизмы, приспособления, оснастка и ручной инструмент в полном комплекте;

Согласованы места складирования мусора и его вывоз;

Согласованы с соответствующими службами станции места хранения и размещения завозимых материалов, оборудования и техники, места размещения пожарных постов, пожарного инвентаря, электросварочной аппаратуры для сварочных работ, места курения и т.д;

Место ведения работ должно быть обозначено соответствующими знаками безопасности;

Обозначены опасные зоны (вывесить плакаты, знаки безопасности);

Проверена исправность используемых инструментов и приспособлений;

Установлены временные ограждения мест производства работ;

Оборудованы площадки складирования материалов и конструкций;

Выставлены сигнальные ленточные ограждения и знаки безопасности мест производства работ согласно ГОСТ Р 12.4.026-2001 ССБТ, ГОСТ 23407-78;

В ночное время на ограждении должно гореть сигнальное освещение (красные габаритные фонари, световые дорожные знаки).

Обеспечен отвод поверхностных и подземных вод с помощью временных или постоянных устройств;

Произведена расчистка территории (раскорчевка, планировка, шурфовка, снос или перенос препятствующих работам сооружений и коммуникаций);

Произведено устройство временных дорог и подъездов к площадке строительства;

Перед началом производства строительно-монтажных работ необходимо выполнить расчистку территории проведения работ. Расчистка площадки под строительно-монтажные работы предполагает очистку от мусора, снега, наледи и планировку территории. Места выполнения монтажных работ, во избежание доступа посторонних лиц, должны быть ограждены. Конструкция ограждений должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23407-78. На ограждении установить сигнальные лампы (напряжением не более 42В). В данном ППР для ограждения применяется инвентарное секционное ограждение ПО-1.

На площадке установить пожарные щиты со средствами пожаротушения, ящики с песком.

Выполнить временное энергоснабжение строительной площадки. Точку подключения электрооборудования указывает и согласовывает соответствующая служба станции. Электробезопасность на стройплощадке должна соответствовать требованиям СНиП 12-03-2001.

Доставка строительных материалов, конструкций, изделий и технологического оборудования предусматривается по подъездным автодорогам. Строительно-монтажные работы должны производиться рабочим персоналом, прошедшим специальную подготовку, изучившим правила техники безопасности и прошедшим соответствующий инструктаж перед началом работ.

Перед началом производства строительно-монтажных работ руководитель и производители работ должны проверить выполнение мер безопасности указанных в наряде-допуске совместно с представителями станции. После завершения подготовительных работ оформить акт готовности стройплощадки к строительству и получить от заказчика разрешение на производство строительно- монтажных работ в соответствии с требованием СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве».

3 .2 Производство основных работ

При монтаже наружного водопровода работы вести в следующей технологической последовательности:

Подготовительные работы

Разбивка трассы прохождения проектируемых трубопроводов на местности:

Разбивку трассы выполняют с соблюдением следующих требований:

Вдоль трассы должны быть установлены временные реперы, связанные нивелирными ходами с постоянными реперами;

Пересечение трассы с существующими подземными сооружениями должны быть отмечены на поверхности земли особыми отметками;

Разбивка трассы должна быть оформлена актом с приложением ведомости реперов, углов поворотов и привязок.

При производстве земляных работ необходимо обеспечить сохранность всех разбивочных и геодезических знаков.

Шурфование:

Выполнить шурфование для определения мест пересечения с действующими коммуникациями. Шурфы должны иметь длину 1м по оси будущей траншеи. Глубина шурфов, если разыскиваемые кабельные линии не обнаруживаются, должна превышать глубину траншеи на 0,2м. Шурфование должно производиться в присутствии представителя организации, эксплуатирующей данную кабельную сеть.

В случае обнаружения действующих подземных коммуникаций и иных сооружений, не обозначенных в имеющейся проектной документации, земляные работы необходимо приостановить, вызвать на место представителей организаций, эксплуатирующих эти сооружения, одновременно оградить указанные места и принять иные необходимые меры по предохранению от повреждений обнаруженных подземных устройств.

Устройство шпунтового ограждения:

Для крепления откосов котлованов и траншей устроить шпунтовое ограждение. Крепление стенок котлована выполнить рамным креплением. Крепление стенок траншей выполнить шнековым креплением стальными трубами Ш219х8, скрепленных поясом из двутавровых балок на сварку. Между забитыми трубами установить деревянные доски. По окончанию работ по прокладке и монтажу трубопровода, демонтировать шпунтовое ограждение котлованов и траншей.

Разборка асфальтового и бетонного покрытий:

При прохождении трубопроводов под существующими дорогам с твердым асфальтобетонным покрытием необходимо временно демонтировать его. Разрушение (деструктуризация) и разборка полотна дорожного бетонного и асфальтового покрытия проездов толщиной 250 мм производится экскаватором JCB 3CX с применением сменного

гидромолота JCB HM165Q. Дорожное полотно разбивается на фрагменты размером не менее 50 см в пределах границ разрабатываемой траншеи. Куски демонтированного покрытия загружаются в автосамосвал КАМАЗ-55111 и вывозятся для дальнейшей переработки или утилизации.

При производстве земляных работ по разработке котлованов необходимо руководствоваться требованиями СНиП 3.02.01-87. По окончании выполнения земляных работ необходимо провести их освидетельствование.

Открытое основание подлежит приемке по акту скрытых работ с участием авторского надзора Заказчика.

Акт освидетельствования и приемке котлована составляется с указанием его размеров в плане, профиле и абсолютных отметок дна и приложением исполнительной схемы и лабораторного заключения.

При производстве земляных работ выставить временное и сигнальное ленточное ограждение, а так же знаки безопасности по периметру в соответствии с ГОСТ Р 12.4.026- 2001 ССБТ, ГОСТ 23407-78.

Разработка траншей: До начала работ по разработке траншей должны быть выполнены подготовительные работы:

Установлены вдоль трассы временные реперы, связанные нивелирными ходами с постоянными реперами;

Произведена разбивка осей траншей и ее стенок, границ отвала грунта;

Обозначены на местности пересекающие траншею или проходящие в непосредственной близости существующие коммуникации;

Закреплены разбивочные оси и углы поворота трассы и привязаны к постоянным объектам на местности (зданиям, сооружениям, деревьям);

Вскрыты дорожные покрытия (при необходимости);

Оформлена актом разбивка траншеи с приложением ведомостей реперов и привязок;

Получено разрешение на проведение земляных работ;

Получен наряд-допуск на выполнение работ в действующих электроустановках;

Произведено ознакомление персонала с рабочими чертежами и ППР;

Скомплектованы и доставлены на объект необходимые механизмы, приспособления и оснастка.

Разработка траншей под укладку проектируемых трубопроводов ведется одноковшовым гусеничным экскаватором Hitachi ZX230 с навесным оборудованием "обратная лопата" емкостью ковша 1,5 м3, а также экскаватором - погрузчиком JCB 3CX (пересечения с существующими высоковольтными кабельными линиями производится методом бурошнековой проходки). Часть разработанного грунта (определяется отдельно) погружается экскаватором в борт автосамосвала КАМАЗ-55111 и вывозится на полигон для дальнейшей утилизации (пути транспортировки указываются ответственными работниками станции и согласовываются руководством заказчика).

Необходима «Ручная» разработка грунта в траншее в местах пересечения существующих коммуникаций. Разработку грунта (только ручным способом) в местах пересечения с существующими сетями вести в 2 стадии. Сначала произвести разработку до отметки заложения сети. Существующие электрокабели и кабели связи, пересекающие котлован, заключить в заранее подготовленные деревянные короба и подвешивать к прогонам из двутавров с помощью тяжей Ш 6-16 мм. Короба изготавливать из досок, объединенных между собой брусьями через 1,5 м. Нижнюю часть короба (поддон) сбить и с особой осторожностью подвести под кабели. Верхнюю часть короба (съемную) установить на боковые брусья поддона и скрепить проволокой через 1,5 м (сколачивать короб гвоздями на кабелях запрещено). Только после подвески существующей сети можно приступать к окончательной разработке траншеи до проектной отметки. Грунт, оставшийся после обратной засыпки траншей на территории, вывозится на тачках, с последующей погрузкой в самосвал экскаватором JCB. Устройство переходных мостиков шириной не менее 0,6 м с перилами высотой 1,1 м поперек траншеи, установка лестниц для спуска в траншею, доработка грунта и зачистка дна траншеи вручную с устройством искусственного основания в соответствии с требованиями проекта с выбросом грунта в отвал вдоль бровки траншеи с последующей загрузкой в борт автомобиля КАМАЗ-55111.

При пересечении траншей с действующими подземными коммуникациями разработка грунта механизированным способом разрешается на расстоянии не ближе 2 м от боковой стенки и не менее 1 м над верхом трубы, кабеля и др. Работы, в непосредственной близости от здания Камеры переключений, производить только вручную.

При производстве работ в траншеях выставить временное и сигнальное ленточное ограждение, а так же знаки безопасности по периметру траншеи (по бровке) в соответствии с ГОСТ Р 12.4.026-2001 ССБТ, ГОСТ 23407-78.

Дно траншеи при разработке экскаватором недобирать на толщину 100 мм. Подчистка дна траншеи (недобора) ведется «вручную» рабочими землекопами с применением штыковых и совковых лопат. Зачистку дна котлованов выполнять срезкой недобора вручную и выкидкой грунта на верхнюю бровку котлована. Толщину срезки недобора грунта определяют по ходовой визирке и визиркам на бровке траншеи. Дно траншеи после рытья должно быть спланировано. К моменту укладки труб дно траншеи должно быть очищено от камней, строительного мусора и выровнено в соответствии с проектом. Если в траншее образовался лед или ее занесло снегом, перед укладкой труб и лотков, траншею необходимо очистить. Схему разработки траншей см. чертеж - Прогресс.02.2015.01.6.2-В ППР. В зависимости от глубины траншеи, типов грунта, грунтовых условий траншеи устраивают либо с естественными откосами либо применяют те или иные методы их крепления. В виду возможности промерзания грунта на полную (проектную) глубину разработки траншеи в зимний период, значительно увеличивается несущая способность грунта, что позволяет__разрабатывать траншеи под проектируемые трубопроводы без откосов и без применения креплений. Траншеи разрабатываются без откосов (с вертикальными стенками) с установкой при необходимости, инвентарных деревянных креплений стенок траншеи. После прокладки и монтажа трубопровода траншею окончательно засыпать песчаным грунтом послойно с последующим трамбованием. В местах пересечения траншей с существующими дорогами, бетонными покрытиями, необходимо засыпку траншей выполнить на всю ее высоту до восстанавливаемого бетонного покрытия дороги песком, трамбуемым послойно, чтобы предотвратить «просадку» дорожной одежды из бетона. При засыпке траншей необходимо обеспечить сохранность уложенных труб и исключить подвижки.

При производстве работ следует строго соблюдать мероприятия по сохранению существующих сооружений и коммуникаций, и условия, предписанные эксплуатационными организациями.

Монтаж сборных камер и колодцев из ж/б плит в траншею производиться c применением крана-манипулятора. Строповка осуществляется (соответствующей грузоподъемности) за существующие петли.

Монтаж камер и колодцев производить методом «с колес». Отдельных площадок складирования не предусматривается (допускается выполнять складирование методом раскладки вдоль бровки траншеи).

Устройство камер:

Устройство бетонной подготовки h=100мм из бетона В7,5. В качестве опалубки для устройства бетонной подготовки применить доску 25мм. Подготовка должна выступать за край подошвы на 100мм.

Армирование, установку закладных деталей вести согласно проекту: - 13-4010-П-6Э-В. Для стержней Ш 16мм приняты соединения арматуры внахлестку по СП 52-101-2003.

Заготовка и обработка арматуры должны выполняться в специально отведенных для этого и соответственно оборудованных местах.

При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо:

Оградить рабочее место при обработке стержней арматуры;

Складывать заготовленную арматуру в специально отведенные для этого места;

Закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах проходов имеющих ширину менее 1м.

Арматурная сталь (стержневая, проволочная) и сортовой прокат, арматурные изделия и закладные элементы должны соответствовать проекту и требованиям соответствующих стандартов.

Изготовление пространственных крупногабаритных арматурных изделий следует производить в сборочных кондукторах.

Заготовку (резку, сварку, образование анкерных устройств), установку и натяжение напрягаемой арматуры следует выполнять по проекту в соответствии со СНиП 3.09.01-85.

Бессварочные соединения стержней следует производить:

Крестообразные - вязкой отожженной проволокой. Допускается применение специальных соединительных элементов (пластмассовых и проволочных фиксаторов).

Крестообразные сварные соединения следует выполнять по проекту в соответствии с ГОСТ 14098-85.

Армирование фундаментов выполняет звено из трех человек.

Стыкование отдельных стержней выполняют внахлестку с помощью скруток или фиксаторов (разработанных ЦНИИОМТП), а частично сваркой согласно проекту.

Арматурные работы выполняются в следующей очередности:

Устанавливают нижние сетки на фиксаторы, обеспечивающие защитный слой бетона по проекту;

Укладывают армокаркасы;

Устанавливают верхние сетки на каркасы;

Укладывают отдельные арматурные стержни;

Устанавливают продольную арматуру, в местах пересечения связать вязальной проволокой по ГОСТ 3282-74, замки хомутов ставить вразбежку.

До установки опалубки необходимо осуществить приемку смонтированной арматуры, оформить акт освидетельствования скрытых работ.

Бессварочные проволочные соединительные элементы при изготовлении арматурных изделий выполняются из проволоки диаметром 1,6-1,8 мм и предназначены для одно- и двухстороннего соединения пересечений арматуры диаметром от 5 до 32мм.

Проволочные элементы обеспечивают соединение пересечений арматуры за счет их пружинящей части.

Сборку пространственных поддерживающих каркасов выполнять при помощи дуговой сварки по ГОСТ 5264-80, электродами по ГОСТ 9467-75. Ручная электродуговая сварка применяется для нахлесточного соединения арматурных стержней стали классов A-I, A-II, A-III с плоскими элементами проката применяют, если невозможно использовать контактную сварку.

Сварные пространственные арматурные каркасы изготавливают сборкой соединением между собой дуговой или точечной сваркой плоских арматурных каркасов.

Приемы вязки проволокой пересечений арматурных стержней

а- вязка проволокой в пучках без подтягивания, б- вязка угловых узлов; в- двухрядный узел; г-крестовый узел; д-мертвый узел; е- скрепление стержней соединительным элементом; 1,3-стержни; 2-соединительный элемент; I- вид спереди, II- вид сзади.

Требования по монтажу арматуры:

Транспортировку и хранение арматурной стали следует выполнять по ГОСТ 7566-94*;

Арматурные стержни необходимо транспортировать связанными в пачки, закладные детали - в ящиках. Арматурные каркасы следует крепить к транспортным средствам с помощью поверхностных скруток или растяжками;

Поступившие на строительную площадку арматурные стержни следует укладывать на площадках складирования, рассортированными по маркам, диаметрам, длинам. Каркасы должны лежать на подкладках и прокладках штабелями в зоне действия крана. Высота штабеля не должна превышать 1,5 м;

Пространственные каркасы массой до 50 кг необходимо подавать к месту монтажа краном в пачках и устанавливать вручную. Отдельные стержни подавать к месту монтажа пучками.

Для конструкций стен предусмотрено применение арматуры классов А-240, А-400 по ГОСТ 5781-82.

Армирование предусмотрено отдельными стержнями. Стыки арматуры до Ш16 выполнять «внахлестку» (без сварки).

Места пересечения арматуры вязать вязальной проволокой.

Установить закладные детали.

Монтаж опалубки

Монтаж опалубки производить под контролем геодезической службы. По окончанию монтажа составить исполнительную схему опалубки. Крепление щитов опалубки на тяжах с выверкой вертикальности щитов инвентарными подкосами.

Указания по монтажу опалубки

Опалубка на строительную площадку должна поступать комплектно, пригодной к монтажу и эксплуатации, без доделок и исправлений;

Поступившие на строительную площадку элементы опалубки размещают в зоне проведения работ. Все элементы опалубки должны храниться в положении соответствующем транспортному, рассортированные по маркам и типоразмерам;__

Монтаж опалубки следует начинать с внутренней стороны. При этом щиты фиксируются инвентарными подкосами и на них устанавливаются навесные консоли.

За состоянием установленной опалубки должно вестись непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. В случае непредвиденных деформаций отдельных элементов опалубки или недопустимого раскрытия щелей следует устанавливать дополнительные крепления и исправлять деформированные места;

Демонтаж опалубки разрешается проводить только после достижения бетоном прочности требуемой согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» и с разрешения строительной лаборатории. Для горизонтальных конструкций элементы опалубки, воспринимающие массу бетона, распалубливают при достижении бетоном 70% проектной прочности;

Распалубленные поверхности укрыть мешковиной;

После снятия опалубки необходимо: провести визуальный осмотр элементов опалубки; очистить от налипшего бетона все элементы опалубки; произвести смазку поверхности палуб, проверить и нанести смазку на винтовые соединения;

Провести сортировку элементов опалубки по маркам.

Укладка бетона по желобу с автобетоносмесителя.

Укладку бетона производить при помощи желоба подаваемого с автобетоносмесителя.

Укладка и уплотнение бетона все время должны быть под наблюдением ИТР.

Перед бетонированием бетонные поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора, грязи, масел, цементной пленки и др. Способ очистки бетонной поверхности швов применять в зависимости от прочности бетонных поверхностей по таблице 2 СНиП 3.03.01- 87. Непосредственно перед укладкой бетонной смеси очищенные поверхности должны быть промыты водой и просушены струей воздуха. После укладки бетона открытые поверхности бетонных конструкций должны быть защищены полимерной пленкой. При температуре окружающей среды 5° С и ниже бетон не увлажнять.

Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускаются после достижения бетоном прочности не менее 15 кг/см2.

Указания по бетонированию:

Прием бетонной смеси

Состав бетонной смеси, приготовление, правила приемки, методы контроля и транспортирование должны соответствовать ГОСТ 7473-94.

Подача и укладка бетонной смеси

Бетонирование конструкций допускается после контрольной приемки арматуры, всех закладных частей, проходок и отверстий, проверки правильности установки и закрепления опалубки и составления акта скрытых работ. В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, для чего его поверхность закрыть полиэтиленовой пленкой.

Распалубка бетона, движение людей по забетонированным конструкциям допускается после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа. В период твердения бетона необходимо обеспечить уход за ним в соответствии со строительными нормами и правилами.

При установке элементов опалубки в несколько ярусов, каждый последующий ярус, следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса. Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается.

Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускаются после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа.

Демонтаж щитов опалубки производят после достижения бетоном 50% проектной прочности.

Уплотнение бетонной смеси:

Уплотнение бетонной смеси следует осуществлять вибрированием с помощью вибраторов. Шаг перестановки вибраторов не должен превышать 1,5 радиуса их действия. Наибольшая толщина укладываемого слоя не должна превышать 600 мм (1,25 длины рабочей части вибратора), а при расположении вибратора под углом до 35° толщина слоя должна быть равна вертикальной проекции его рабочей части. Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см.

В местах, где арматура, закладные изделия или опалубка препятствуют надлежащему уплотнению бетонной смеси вибраторами, её следует дополнительно уплотнить штыкованием.

При уплотнении бетонной смеси необходимо следить за тем, чтобы вибраторы не соприкасались с арматурой. Не допускается опирание вибраторов на арматуру, закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки. Степень виброуплотнения определяется визуально. Основными признаками достаточного виброуплотнения служат: прекращение оседания бетонной смеси, появление на ее поверхности цементного молока и прекращение выделения пузырьков воздуха.

Для получения качественного бетона особенно тщательно необходимо вести виброуплотнение бетонной смеси в углах опалубки, в местах густо расположенной арматуры, в местах установки проходок и закладных. В процессе бетонирования необходимо следить за опалубкой. В случае сдвига или каких-либо неисправностей в креплении, работы следует остановить и привести крепление опалубки в соответствие.

Уход за бетоном:

В период твердения бетон необходимо защищать от потерь влаги. В последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.

Свежеуложенный бетон укрыть геотекстилем, п/э пленкой и плитами «Пеноплекса» s=20мм. Плиты укладывать поверх смоченного геотекстиля. Мероприятия по уходу за бетоном, их продолжительность и периодичность отмечают в журнале бетонных работ.

Демонтаж опалубки

Распалубленные поверхности укрыть мешковиной.

Провести сортировку элементов опалубки по маркам.

Сварочно-монтажные работы

Выполнению работ по сварочно-монтажным работам на трассе предшествует комплекс организационно-технических мероприятий и подготовительных работ:

Проверка наличия утвержденных операционных технологических карт;

Назначение лиц, ответственных за качественное и безопасное производство сварочно-монтажных работ (прораба или мастера, инспектора по контролю качества, бригадира, специалиста по неразрушающему контролю);

Инструктаж членов бригады по охране и безопасности труда с записью в соответствующих журналах;

Проведение аттестации сварщиков и аттестации применяемой технологии сварки;

Устройство вдоль трассового проезда;

Подготовка монтажной полосы для сборки и сварки секций труб;

Размещение в зоне производства работ необходимых машин, механизмов, оборудования и инвентаря. Обеспечить точки подключения приборов освещения и электроинструмента (от существующих точек, организовать приемку и укладку привозимых труб (Ду=273, Ду=530) вдоль трассы трубопровода (в зоне монтажа). Разгрузку труб производить краном- манипулятором, устанавливаемым в местах стоянок предусмотренных для производства монтажных работ.

Подобные документы

Характеристика трехслойных сэндвич-панелей. Организация и технология выполнения работ. Потребность в средствах механизации, инструменте, инвентаре и приспособлениях. Техника безопасности и охрана труда. Календарный план-график производства работ.

практическая работа , добавлен 17.09.2012

Анализ дефектов зданий и сооружений. Формы контроля качества строительства. Государственный строительный надзор. Технический надзор заказчика и подрядчика, авторский надзор. Схема контроля качества строительства. Требования к качеству строительства.

презентация , добавлен 26.08.2013

Краткая характеристика строительной организации. Оформление хозяйственных отношений со строительной организацией. Методика составления смет. Обеспечение качества строительно-монтажных работ. Документация по организации строительства и производству работ.

отчет по практике , добавлен 06.11.2011

Основные виды контроля качества в строительстве при производстве земляных работ: входной контроль проектной документации и применяемых материалов; операционный и приемочный контроль, гостехнадзор. Документация, используемая в системе контроля качества.

реферат , добавлен 22.05.2010

Этапы организации производства подготовительных работ по строительству магистральных трубопроводов. Работы, выполняемые за пределами строительной полосы. Инженерная подготовка территории к застройке. Разработка траншей. Контроль качества земляных работ.

курсовая работа , добавлен 05.12.2012

Правила строительства новых и реконструкции действующих магистральных трубопроводов и ответвлений. Транспортировка труб и трубных секции. Сборка, сварка и контроль качества сварных соединении трубопроводов. Их электрохимическая защита от коррозии.

методичка , добавлен 05.05.2009

Разработка технологической документации на строительство резервуара большой емкости. Основные сведения о технологическом оборудовании и технологии производства. Организация, планирование и управление в строительстве. Стандартизация и контроль качества.

дипломная работа , добавлен 07.07.2009

Основные требования, предъявляемые к гидростатическому напору в системе хозяйственно-питьевого водопровода. Схема присоединения ввода к наружной водопроводной сети в колодце. Методика определения потерь напора на расчётных участках трубопроводов.

реферат , добавлен 03.06.2017

Потребность в строительных материалах, конструкциях, деталях, изделиях и полуфабрикатах. Производство строительно-монтажных работ. Организационно-техническая подготовка к строительству. Мероприятия по производству строительных работ в зимний период.

дипломная работа , добавлен 09.07.2009

Нормативные требования к комплексу работ по монтажу металлических воздуховодов внутренних систем вентиляции. Порядок производства монтажа, методы строповки. Потребность в машинах, инструментах и приспособлениях. Расчет численности рабочих и трудозатрат.

ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ПОМЕЩЕНИЙ

ВВЕДЕНИЕ

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Проект производства работ является документом, определяющим технологию, организацию, параметры и условия безопасности производства работ, безопасность исполнителей, окружающей среды и населения.

1.2. Проект производства работ разработан на выполнение комплекса работ, предусмотренных Проектом организации строительства на ___________________________, на основании рабочей документации и в соответствии требованиям действующей нормативно-технической документации:

- СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 ;

- СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования";

- СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство";

- СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия;

- НПБ 244-97 Материалы строительные. Декоративно-отделочные и облицовочные материалы. Материалы для покрытия полов. Кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы. Показатели пожарной безопасности;

- ГОСТ 9980.1-86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки;

- ГОСТ 9980.5-2009 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение;

- ЕНиР Сборник Е8 Отделочные покрытия строительных конструкций. Выпуск 1. Отделочные работы ;

- ГЭСН 81-02-ОП-2001 Государственные сметные нормативы. Государственные элементные сметные нормы на строительные и специальные строительные работы. Общие положения. Исчисление объемов работ.

1.3. Весь комплекс работ, предусмотренный Проектом организации строительства, выполняется строительной организацией.

Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и строительных норм и правил, действующих на территории Российской Федерации, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.

Главный инженер проекта _____________________

II. ОПИСАНИЕ РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА

2.1. В административном отношении, строительная площадка находится на территории ______________________ области.

2.2. Территория, отведенная под строительство жилого дома, расположена в зоне умеренноконтинентального климата с холодной зимой и умереннотеплым летом. По географическому положению район находится под воздействием воздушных масс Атлантики, Арктического бассейна, а также масс, сформировавшихся над территорией Европы. Зимой преобладают ветры с южной составляющей. Средняя температура января составляет около минус 20,0 °С.

Стройгенплан

Рис.1. Стройгенплан на возведение надземной части кирпичного здания

1 - закрытый склад; 2 - хозяйственная площадка; 3 - стоянка средств механизации; 4 - подмости ППУ-4; 5 - подкрановые пути, 6 - башенный кран; 7 - строящееся здание; 8 - лицевой кирпич; 9 - кирпич; 10 - автомобильный кран; 11 - сборные железобетонные элементы; 12 - автомобиль; 13 - агрегат приема и перемешивания раствора; 14 - контора прораба; 15 - бытовые помещения; 16 - противопожарный инвентарь

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

III. ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ РЕШЕНИЯ

3.1. До начала производства работ на рассматриваемом объекте должны быть выполнены мероприятия и работы по подготовке строительного производства в объеме, обеспечивающем осуществление работ установленными темпами, включая проведение общей организационно-технической подготовки строительной организации к производству строительных работ в соответствии с требованиями СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 .

3.2. Работы подготовительного периода подразделяются на три этапа:

- организационный;

- мобилизационный;

- подготовительно-технологический.

3.3. В организационный период инженерной подготовки строительства осуществляется комплекс таких мероприятий, как:

- определение источников поставки материалов;

- согласование с местной администрацией вопросов обеспечения энергетическими ресурсами жилого городка, от действующих источников;

- назначение ответственных за организацию работ;

- решение вопросов о порядке использования местных строительных материалов (соглашение с поставщиками оформляет заказчик);

- организация диспетчерской службы и связи;

- аттестация рабочих и ИТР, участвующих в строительных работах.

3.4. В мобилизационный период инженерной подготовки строительства осуществляется комплекс таких мероприятий, как:

- приемка объекта от заказчика в натуре;

- разработка ППР.

3.5. В подготовительно-технологическом периоде выполняют подготовительные работы, обеспечивающие проведение основных работ с заданными темпами, и осуществляется комплекс таких мероприятий, как:

- завоз и размещение мобильных (инвентарных) зданий и сооружений административно-бытового, производственного и складского назначения.

Все работы подготовительного периода должны быть полностью закончены к началу основного комплекса строительно-монтажных работ.

3.6. Для оперативного управления производственными процессами организован строительный участок, штаб которого располагается непосредственно на объекте. На производственной базе организуется обслуживание работников участка (50 чел.), это: питание и создание бытовых условий. Для этого устраиваются:

- столовая, бытовые и складские помещения;

- базы для хранения и технического оборудования и инструмента.

IV. МЕТОДЫ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

4.1. Отделочные работы разрешается начинать после окончания общестроительных и монтажных работ, включая опробование сетей водопровода, канализации, отопления, электроснабжения и связи при действующих постоянных системах отопления. При необходимости разрешается пользоваться тепловентиляционными установками и калориферами для поддержания требуемой температуры и влажности в отделываемом помещении. Готовность здания к производству отделочных работ проверяется контрольно-приемочной комиссией, назначаемой начальником строительной организации.

4.2. Последовательность производства отделочных работ рекомендуется следующая:

приемка здания или его части под отделку, оштукатуривание швов между сборными элементами; оштукатуривание мест установки приборов отопления; оштукатуривание поверхностей; облицовка стен и перегородок плитками, устройство стяжек под полы; устройство оснований под паркетные полы; отделка поверхностей гипсовыми листами сухой штукатурки; облицовка поверхностей плитками; устройство полов из керамических плиток; подготовка поверхностей под окраску; устройство дощатых, плиточных и паркетных полов; окраска потолков; оклейка стен обоями; окраска поверхностей стен; окраска полов; устройство звукопоглощающих облицовок; устройство полов из рулонных материалов; закрепление плинтусов; покрытие полов лаком.

4.3. До начала отделочных работ должны быть произведены следующие работы:

- выполнена защита отделываемых помещений от атмосферных осадков;

- устроены гидроизоляция, теплозвукоизоляция и выравнивающие стяжки перекрытий;

- загерметизированы швы между блоками и панелями;

- заделаны и изолированы места сопряжений оконных, дверных и балконных блоков;

- остеклены световые проемы;

- смонтированы закладные изделия, произведены испытания систем теплоснабжения и отопления.

До отделки фасадов дополнительно должны быть выполнены следующие работы:

- наружная гидроизоляция и кровля с деталями и примыканиями;

- устройство всех конструкций пола на балконах;

- монтаж и закрепление всех металлических картин окаймления архитектурных деталей на фасаде;

- установка всех крепежных приборов водосточных труб (согласно проекту).

4.4. Оштукатуривание и облицовку (по проекту) поверхностей в местах установки закладных деталей санитарно-технических систем необходимо выполнить до начала монтажа этих систем.

4.4.1. Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, проверяются провешиванием в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой инвентарных съемных марок согласно рисункам 1 и 2. Стены удобнее всего провешивать отвесом, схема провешивания которым представлена на рисунке 1. В углу стены на расстоянии 300-400 мм от потолка вбивают гвоздь 1 на толщину штукатурки. Со шляпки этого гвоздя до пола опускают отвес и вбивают внизу гвоздь 2 так, чтобы его шляпка почти касалась шнура, после чего вбивают промежуточный гвоздь 3. Аналогичным образом провешивают противоположный угол стены, вбивая поочередно гвозди 4, 5 и 6. Затем проверяют ровность плоскости стены. Для этого шнур натягивают с 1-го на 6-й гвоздь и со 2-го на 4-й гвоздь. Шнур не должен касаться стены, в противном случае выпуклость стены срубают. Если срубить выпуклость нельзя, вытаскивают гвозди 1, 2, 3 или 4, 5, 6 одного из вертикальных рядов и устанавливают их так, чтобы в выпуклых местах оставалась нормальная толщина штукатурки. Затем по шнуру между гвоздями 1 и 4 забивают промежуточные гвозди 7 и 8 верхнего горизонтального ряда, затем между гвоздями 3 и 6 и 2 и 5 забивают гвозди 9, 10 и 11, 12.

1-12 - гвозди

Рисунок 1* - Провешивание стен отвесом

_________________

* Нумерация рисунков соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

1 - гвозди; 2 - правило; 3 - уровень

Рисунок 2 - Провешивание стен уровнем с правилом

4.4.2. Производство штукатурных работ с применением хлорированных растворов внутри здания запрещается.

Дозировка отдельных компонентов растворных смесей, а также проверка качества как монолитных, так и их сухих растворных смесей производится строительными лабораториями.

Для внутренней штукатурки в общественных зданиях обычно применяют раствор в соотношении 1:1:6, 1:1:9, 1:1:11, 1:2:8, 1:3:12, 1:3:15 (цемент:известковое тесто:песок). Качество готовых растворов должно удовлетворять требованиям СП 82-101-98 "Свод правил на приготовление и применение растворов строительных".

Выбор и применение растворов должны производиться в зависимости от условий, в которых будет находиться здание в период эксплуатации.

4.4.3. Прочность основания, подлежащего оштукатуриванию, должна быть не менее прочности штукатурного покрытия согласно СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия" .

4.4.4. В качестве заполнителя для строительных растворов, применяемых для устройства обрызга, грунта и накрывки, применяется песок, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93 "Песок для строительных работ. Технические условия". Максимально допустимый размер зерен песка растворов для обрызга и грунта не должен превышать 2,5 мм, для накрывки - 1,2 мм.

Крупность песка для всех растворов, перекачиваемых по шлангам, должна составлять в пределах 0,30,8 мм.

4.4.5. Вода для приготовления строительных растворов должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79* "Вода для бетонов и растворов. Технические условия".
________________
* ГОСТ 23732-79 отменен на территории РФ с 01.10.2012 с введением в действие ГОСТ 23732-2011 . - Примечание изготовителя базы данных.

4.4.6. Штукатурные растворы в зависимости от способа их нанесения и назначения должны иметь подвижность, определяемую погружением стандартного конуса согласно ГОСТ. Рекомендуемая подвижность процеженных растворов для обрызга, грунта и накрывки в момент их нанесения приведена в таблице 4.1.

Таблица 4.1 - Показатели подвижности раствора


Назначение раствора	Погружение стандартного конуса, см
	для ручного способа нанесения	для механизированного способа нанесения
Раствор для обрызга
Раствор для грунта
Раствор для накрывки:
с гипсом
без гипса

4.4.7. Качество готовых растворов должно удовлетворять требованиям СП 82-101-98 "Свод правил на приготовление и применение растворов строительных".

4.4.8. Оштукатуривание поверхности выполняется путем нанесения штукатурных составов в следующей последовательности:

- при простой штукатурке:

б) нанесение слоя грунта из обычных растворов с последующим его разравниванием и затиркой.

- при улучшенной штукатурке:

а) нанесение обрызга из обычных растворов;

б) нанесение слоя грунта из обычных растворов с последующим его разравниванием и выверкой;

- при высококачественной штукатурке:

а) нанесение обрызга из обычных растворов;

б) нанесение слоя грунта из обычных растворов (в два слоя) с последующим его разравниванием и выверкой;

в) разделка углов, лузг, усенков;

г) разделка потолочных рустов;

д) нанесение накрывочного слоя с последующей затиркой.

4.4.9. При оштукатуривании поверхностей высотой до 3,5 метров внутри помещений при простой штукатурке работы ведут в такой последовательности. Подготовив поверхности стен, предварительно устраивают лузги. Для этого по углам стен наносят растворные марки согласно рисунку 3 на толщину будущей штукатурки. К маркам приставляют правило и набрасывают раствор в пространство между ним и стеной. Устроив марку с одной стороны стены у самого угла, приступают к устройству второй марки этого же угла. Таким образом, две марки образуют точный лузг. Это проделывают по всем углам стен.

Рисунок 3 - Устройство растворных марок и маяков на стенах

Оштукатуривание выполняют в такой последовательности. На одной стороне стены наносят полосу раствора шириной 1 м, называемую отмазкой. Обрызг и грунт отмазки разравнивают правилом. Такую же отмазку делают на противоположной стороне стены. В дальнейшем эти отмазки будут играть роль маяков. На оставшуюся часть стены между отмазками наносят обрызг согласно рисунку 4, на него грунт, который разравнивают длинным полутерком или правилом, как показано на рисунке 5. Эти инструменты концами движутся по отмазкам, срезая раствор на уровне этих отмазок, после чего производится затирка слоя штукатурки, как показано на рисунках 6 и 7.

Рисунок 4 - Последовательное нанесение слоев обрызга, грунта

Рисунок 5 - Разравнивание раствора полутерком

Рисунок 6 - Затирка штукатурки:

А - вкруговую, б - вразгонку

Рисунок 7 - Механизированная затирка поверхности

Раствор грунта чаще намазывают с сокола, разравнивают соколом или полутерком. Для большей точности раствор грунта дополнительно срезают правилом длиной 2 м.

4.4.10. Ручные штукатурные работы выполняются в соответствии со схемой организации рабочего места, представленной на рисунке 8, с использованием необходимых средств механизации и инструмента и приготовлением раствора на рабочем месте.

1 - стена; 2 - обрызг из цементно-песчаного раствора; 3 - слой грунта из цементно-песчаного раствора; 4 - водопроводный шланг; 5 - противни; 6 - приемный ящик; 7 - растворомешалка; 8 - ящик для цемента

Рисунок 8 - Схема организации рабочего места при оштукатуривании поверхности вручную

Работы выполняет бригада штукатуров в следующем составе:

- штукатуры 4 разряда (1 человек) и 3 разряда (1 человек) выполняют подготовку поверхности под штукатурку и провешивают поверхность с установкой маяков;

- штукатуры 4 разряда (1 человек), 3 разряда (1 человек) и 2 разряда (1 человек) производят нанесение обрызга;

- штукатуры 4 разряда (2 человека) наносят слой грунта;

- штукатур 4 разряда (1 человек) разравнивает грунт и производит его затирку.

4.4.11 Схема организации механизированных штукатурных работ представлена на рисунке 9.

1 - стена; 2 - обрызг из цементно-песчаного раствора; 3 - слой грунта из цементно-песчаного раствора; 4 - растворопровод; 5 - ящик для сбора раствора после нанесения обрызга и грунта

Рисунок 9 - Схема организации рабочего места при механизированном ведении штукатурных работ

4.5. Отделочные работы, за исключением отделки фасадов, должны выполняться при положительной температуре окружающей среды и отделочных поверхностей не ниже 10 °С и влажности воздуха не более 60%. Такую температуру в помещении необходимо поддерживать круглосуточно, но не менее чем за 2 суток до начала и 12 суток после окончания работ, а для обойных работ - до сдачи объекта в эксплуатацию.

4.6. Объектами отделочных работ являются: внутренние и наружные поверхности стен, перегородки, полы, потолки, окна, двери.

При устройстве покрытий полов из линолеума в рулонах выполняют следующие технологические операции:

- подготовка основания;

- раскатка рулонов с напуском в местах стыковки кромок и прирезка его по контуру помещения;

- выдерживание полотен линолеума до исчезновения волнистости;

- наклеивание линолеума на основание водно-дисперсным клеем с прикаткой, прирезка стыкуемых полотнищ;

- прирезка и приклейка линолеума в местах стыковки кромок в дверных проемах;

- установка плинтусов.

4.6.1 Поверхность основания под линолеум должна быть ровной, без бугров и впадин, очищенной от пыли. Весовая влажность стяжки и выравнивающего слоя должна составлять не более 5%.

4.6.2 Рулоны линолеума, хранящиеся на неотапливаемом складе, вносят в помещение с температурой не ниже +15 °С для отогрева в течение не менее суток, а в зимнее время до 2-3 суток, после чего отогретые рулоны распаковывают и переносят в помещение для выдержки, где за 4-5 дней до укладки их раскатывают в просторном и теплом помещении и укладывают полотнищами друг на друга, чтобы линолеум распрямился и в нем исчезло остаточное напряжение. Потом линолеум раскатывают по подготовленному основанию, разрезают на полотнища, укладывают с напуском в местах стыковки кромок на 20-30 мм, чтобы при стыковании кромок можно было произвести тщательную прирезку их специальным ножом со сменными лезвиями и получить почти незаметный стык, и прирезают по контуру помещения при помощи ножа, оставляя зазор между кромками полотнищ и стенами 4-5 мм, как видно на рисунке 10. В таком положении линолеум выдерживают до исчезновения волнистости, чтобы их нижняя сторона плотно прилегала к основанию.

Рисунок 10 - Прирезка полотнищ линолеума по контуру помещения

Поперечные стыки смежных полотнищ необходимо располагать вразбежку.

4.6.3. Полотнища линолеума наклеивают по всей площади, за исключением продольных краев шириной 80...100 мм.

Полотнища туго и ровно скатываются в рулон лицевой стороной внутрь до середины помещения. Облицовщик небольшими порциями выливает клей из ведра на основание, а другой облицовщик зубчатой гребенкой разравнивает клей, как показано на рисунках 11 и 12, формируя слой толщиной 0,6-0,7 мм, при этом он оставляет на продольных стыках полотнищ непромазанные полосы шириной 80-100 мм, кроме стороны, примыкающей к стене.

Рисунок 11 - Выливание клея из ведра

Рисунок 12 - Разравнивание клея гребенкой

4.6.4. После этого облицовщики накатывают свернутую часть полотнища линолеума на слой мастики, как показано на рисунке 13, и плотно прижимают его к намазанному клеем основанию. Кромки полотнища шириной 8-10 см остаются неприклеенными. При накатывании рекомендуется рулон покачивать несколько раз вперед-назад, чтобы полотнище лучше прилегало к мастике.

Рисунок 13 - Раскатывание свернутой части полотнища линолеума

После этого полотнища прикатываются ручным катком массой 40...50 кг, шириной 500...700 мм или ножным катком, как показано на рисунке 14. Допускается разглаживание полотнищ мешковиной от середины к краям для удаления возможных воздушных пузырьков и лучшего приклеивания линолеума к основанию.

Рисунок 14 - Прикатывание линолеума ножным катком

Вторую половину полотнища наклеивают вслед за первой, повторяя все операции.

4.6.5. Прирезку стыков выполняют через 48-72 ч после стабилизации размеров наклеенных полотнищ. Прирезку производят следующим образом: подкладывают под стык двух полотнищ линолеума рейку (подкладку) и прорезают оба полотнища одновременно остро отточенным ножом по линейке, как показано на рисунке 15. Обнаруженные в нижнем положении непрорезанные места подрезают. После прирезки отрезанные полоски удаляют, а кромки отворачивают, промазывают основание и нижнюю сторону кромки линолеума тем же клеем, что и полотнище, и приклеивают по той же технологии. Сначала приклеивают кромку одного полотнища, тщательно прикатывают его, затем приклеивают кромку другого и тщательно прикатывают, избегая возможного попадания воздуха под покрытие. Избытки клея удаляют ветошью.

1 - нож для раскроя и прирезки линолеума; 2 - стальная линейка; 3 - полотнище линолеума; 4 - стальная линейка или полоса фанеры - подкладка под стык прирезки; 5 - клей; 6 - выравнивающий слой полимерцемента; 7 - цементно-песчаная стяжка; 8 - слой рубероида; 9 - плита древесноволокнистая; 10 - песок; 11 - многопустотная железобетонная плита перекрытия

Рисунок 15 - Схема прирезки кромок полотнищ линолеума

4.6.6. Кромки смежных листов поливинилхлоридного линолеума рекомендуется сваривать между собой. Предел прочность на растяжение сварного шва линолеума должен быть не менее 2,5 МПа (25 кгс/см).

При наклейке линолеума на плоскости, расположенные под углом, радиус его перегиба должен быть не менее 50 мм; в этих местах под линолеум необходимо укладывать рейку или плинтус соответствующего профиля.

4.7. При использовании для покрытия линолеума, сваренного в ковры, он должен удовлетворять требованиям ГОСТ 27023-86 *.

4.7.1. Ковры сваривают из полотнищ линолеума одной партии, одного тона и рисунка. При этом швы должны быть прямолинейными и малозаметными. Размер ковра должен соответствовать размеру помещения; отклонения размеров не должны превышать 10 мм; минусовые отклонения не допускаются. Предел прочности на разрыв сварных швов должен быть не менее 3 МПа (30 кгс/см).В этом случае вы можете повторить покупку документа с помощью кнопки справа.

Произошла ошибка

Платеж не был завершен из-за технической ошибки, денежные средства с вашего счета
списаны не были. Попробуйте подождать несколько минут и повторить платеж еще раз.

Здесь Вы можете ознакомиться с примерами проектов производства работ

ППРк (Проект производства работ кранами)

Рассматривается установка и безопасная эксплуатация трех башенных кранов при строительстве серии монолитных жилых домов. В связи со стесненными условиями краны работают с ограничением зоны обслуживания.

Стационарные башенные краны марок Jaso J110N и Jaso J140N возводят конструкции 19-этажного здания с отметки 0.000 до отм. +63.000. Краны монтируется на фундаментные опоры с отметкой плиты -2.200, с анкерным креплением башни.

Максимально поднимаемый груз кранами на вылете 2.5-15м составляет 5 т, на вылете 15-40м - 2.5 т.

Башенные краны используется на всех этапах строительства подземной и надземной части здания, а именно:

для разгрузки с автотранспорта и складирования материалов и изделий по мере поступления их на строительную площадку
для подачи пачек арматуры, армосеток и опалубки, а также для подачи бетона в бадьях при возведении монолитных конструкций
для подачи на монтажный горизонт мелкоштучных материалов и строительного раствора
для подачи и снятия со здания строительной оснаст5и, оборудования, расходных материалов и пр.

Объем проекта: Поянительная записка А4 - 35 листов, чертежи А1 - 5 листов

Данный пример ППР на раскопку котлована под защитой шпунтового ограждения. Раскопка производится в 3 этапа.

Этап 1. Работы на отметке 135.50÷134.60 выполняются экскаватором Hitachi ZX 200 с ёмкостью ковша 0,8 м3 (максимальный радиус копания - 9,75м, максимальный глубина копания - 6.49 м) оборудованным ковшом «обратная лопата» с погрузкой грунта в автосамосвалы. С отставанием в 4 метра от работы экскаватора Hitachi ZX 200 выполняется монтаж обвязочного пояса (1 двутавр N45 Б2). Монтаж ведется автокраном по отдельно разработанному ППР.
Этап 2. Работы на отметке 132.50 выполняются экскаватором Hitachi ZX 200. На этом уровне производится разработка котлована до проектной глубины 127.84÷127,84 м, путем разработки и перемещения грунта в автосамосвал. С отставанием в 4 метра от работы экскаватора ZX 200 выполняется распорная конструкция, состоящая из обвязочного пояса (2 двутавра N45 Б2), распоров из труб 426х10мм в осях 1÷10 и подкосов, а также из труб 630х12мм в осях 11÷16. Монтаж ведется автокраном по отдельно разработанному ППР.
Этап 3. Раскопку откосов выполняются путем разработки и перемещения грунта экскаватором Bobcat S330 в зону работы грейфера Hitachi ZX 225. Грейфер выдает разработанный грунт на поверхность и грузит его в автосамосвал. Из котлован экскаватор Bobcat S330 выдается по окончании работ автокраном по отдельно разработанному ППР.

На последнем этапе производится выемка грунта бермы под установленными укосинами шпунтового ограждения котлована с использованием миниэкскаватора.

Объем проекта: Поянительная записка А4 - 28 листов, чертежи А1 - 5 листов

Проект производства работ по устройству водопровода методом бурошнековой проходки

Прокладка водопровода в футляре, сооружаемом закрытым методом бурошнековой проходки. Рассматривается также раскопка рабочего котлована прямоугольной формы и приемной круглой шахты.

Работы по прокладке труб бурошнековой проходкой осуществляются в несколько этапов:

1-й этап. Продавливание пилотного става, состоящего из штанг и пилотной головки, на длину интервала от стартовой до приемного котлована. Точное направление трассы обеспечивается системой контроля положения пилотной головки, информация о положении которой изображается на экране монитора, подвешенного в стартовой шахте.
2-й этап. Продавливание обсадных стальных труб и расширителя, смонтированного в стартовом котловане на последней штанге пилотного става в пределах длины всего интервала между котлованами. Продавливание рабочих труб из стартового котлована с одновременным извлечением выдавливаемых обсадных стальных труб в приемном котловане. Ведется задавливание обсадных труб с буровой головкой в головной части колонны труб, служащей для разработки грунта в забое, транспортировка грунта от забоя до бадьи в стартовом котловане производится шнековым конвейером.
3-й этап. Продавливание рабочих труб диаметром, меньшим или равным диаметру обсадных труб, с одновременным продавливанием обсадных труб и звеньев шнекового конвейера в приемный котлован и их разборкой. При диаметре рабочих труб меньше диаметра обсадных строительный зазор (пространство), образовавшийся между рабочим трубопроводом и внутренней поверхностью выработки, подлежит заполнению тампонажным раствором.

Объем проекта: Поянительная записка А4 - 25 листов, чертежи А1 - 4 листа

ППР на устройство шпунтового ограждения и буронабивных свай

Пример ППР на устройство шпунтового ограждения котлована в охранной зоне ЛЭП (лини электропередач). Выполнение буронабивных свай: забуривание скважины шнеками, монтаж армокаркаса сваи буровой установкой, заполнение сваи бетонной смесью методом снизу-вверх.

Бурение буронабивных свай Ø620 мм производится буровой установкой на базе «Hitachi»

Бурение каждой скважины должно начинаться после инструментальной проверки отметок спланированной поверхности земли и положения осей контура на площадке.

Бетонирование свай производится путем подачи бетонной смеси в скважину через полые шнеки.

По мере подачи бетона в скважину производится подъем и демонтаж секций шнеков, при чем уровень бетона в скважине должен быть выше низа шнека не менее чем на 1 м. Расстояние между забоем скважины и нижним торцом шнека при начале бетонирования не должно превышать 30 см.

Объем проекта: Поянительная записка А4 - 20 листов, чертежи А1 - 6 листов

Проект производства работ на установку лесов

Пример ППР на установку лесов по фасаду строящегося здания

Леса стоечные приставные хомутовые представляют собой пространственную каркасно-ярусную систему, смонтированную из трубчатых элементов: стоек, поперечин, продольных и диагональных связей, которые соединяются между собой при помощи узловых соединений - хомутов.

Крепление лесов к стене производится при помощи анкеров, закладываемых в пробиваемые в стенах отверстия диаметром 14 мм.

Леса должны быть прикреплены к стене строящегося здания. Крепление осуществляется не менее чем через один ярус для крепления стоек, через два пролета для верхнего яруса и одного крепления на каждые 50 кв.м проекции поверхности лесов на фасад здания.

Объем проекта: Поянительная записка А4 - 38 листов, чертежи А1 - 4 листа

На основании чего Вы обязаны иметь ППР ? Список нормативных документов.

Профессиональная деятельность на высоте относится к особо опасным видам профессиональной деятельности. Она настолько опасна, что законодатель предписывает работодателям по возможности исключать такую деятельность (пункт 16 Правил по охране труда, утвержденных Приказом Минтруда от 28.03.2014 № 155н). Е сли без верхолазной деятельности не обойтись, работодатель обязан принять необходимые меры, в том числе разработать и утвердить образец проекта производства работ на высоте по новым правилам. Занимается разработкой этого документа, как правило, самый опытный сотрудник, который знает и понимает:

что такое верхолазная деятельность;
какие опасности существуют;
как правильно действовать и куда смотреть, и т. д.

У такого сотрудника должна быть третья группа по безопасности. Это значит, что он старше 21 года и опыт у него минимум 2 года профессиональной деятельности верхолазом. Содержание плана ППР для работ на высоте по новым правилам регламентируется Приложением № 6 к Приказу Минтруда от 28.03.2014 № 155н. В частности, документом предусматривается:

устройство постоянных ограждающих конструкций и временных устройств;
использование средств подмащивания;
указание на используемые средства индивидуальной защиты;
возможность механизации для подъема и спуска;
пути подъемов;
указания по защите от электрического тока и т. д.

План ППР на высотные работы — это не формальная бумага. К его разработке надо отнестись серьезно, потому что 45% случаев падения сверху заканчиваются смертью работника, а это приведет работодателя или ответственное лицо в 100% случаев в тюрьму. Пример ППР при работе на высоте по новым правилам — это не панацея и не обеспечивает отсутствие травматизма, но наличие этого документа напоминает работникам о той ответственности и опасности, которая выпала им по роду деятельности.

Пример плана

Если вам нужен образец ППР на высоте по новым правилам исключительно для формальности, то воспользуйтесь приведенным нами примером. Возьмите его за основу. Если нужен реальный документ, надо совместно с заказчиком или с его представителем, как правило, из инженерного состава, детально проработать все моменты и нюансы:

где подниматься и спускаться (если по веревкам, то обратить внимание на наличие металлических козырьков, которые режут веревки, на наличие анкерных точек и на многие другие вещи);
какой инвентарь и оборудование использовать;
какие воздействуют на человека, когда он полезет наверх, и т. д.

Каждое правильно организованное строительство должно иметь грамотно составленную строительную документацию, которая, как правило, включает в себя разработку таких документов, как проект организации движения (сокращенно ПОД), проект организации строительства (сокращенно ПОС) и проект производства работ (сокращенно ППР). Все данные документы способны обеспечить безопасность сотрудников при проведении строительно-монтажных работ, обеспечить правильную организацию непосредственно строительства самого объекта, а также повысить и качество выполняемых строительных работ.

На сегодняшний день в связи с тем, что строительные работы стали отличаться наиболее высокой степенью тяжести возникла необходимость в создании и более ответственной проработке технологических и технических решений, которые используются при производстве работ. Именно поэтому основным и наиболее значимым документом в системе организационно-технологической подготовки становится документ ППР в строительстве - скачать бесплатно, который можно в конце данной статьи.

Данный документ содержит перечень технологических правил, требования к охране и безопасности труда и экологической безопасности в том числе. На основе проекта производства работ осуществляется организация строительных работ, определяются необходимые материалы и ресурсы, определяются сроки выполнения работ и прорабатываются возможные риски.

Кем разрабатываются ППР?

Проекты производства работ на строительство новых сооружений или же на реконструкцию или расширение какого-либо объекта разрабатываются генеральными подрядными строительно-монтажными предприятиями. В случае, если ППРы заказаны генеральной подрядной или субподрядной строительно-монтажной организацией, то они могут разрабатываться проектно-технологическими институтами или же проектно-конструкторскими организациями.

Следует также отметить, что иногда при проведении больших объемов работ ППРы составляются не на объект в целом, а на какой-либо определенный вид работ, к примеру, на монтаж сборных конструкций, на земляные работы, на кровельные работы и т.д. Раньше такие документы имели название проектов организации работ (сокращенно ПОР), но в действующих нормах СНиП 12-01-2004 взамен СНиП 3.01.01-85, они именуются также ППР с оговоркой, что это проекты производства конкретных работ. При проведении же таких определенных видов работ, связанных с проведением общестроительных, специальных или монтажных работ ППРы разрабатываются компаниями, которые этим непосредственно занимаются.

Состав ППР

Календарный план производства работ;
Технологические карты;
Cтроительный генеральный план;
Графики поступления на объект строительных материалов, изделий и оборудования;
Перечни технологического инвентаря и монтажной оснастки;
Графики движения работников по объекту;
Решения по производству геодезических работ;
Решения по технике безопасности;
Пояснительная записка, которая должна содержать:
- обоснование решений по осуществлению тех или иных видов работ, в том числе выполняемых в зимнее время;
- расчеты сетей временных инженерных коммуникаций;
- мероприятия, которые бы обеспечивали сохранность материалов, изделий и конструкций, а также оборудования на строительной площадке;
- перечень мобильных сооружений с расчетом потребности и обоснованием условий их нахождения на участках строительной площадки;
- мероприятия по защите данных сооружений от повреждений, а также природоохранные мероприятия.

Но стоить отметить, что основными в ППР все же остаются всего 4 документа: стройгенплан, календарный план производства работ, пояснительная записка и техническая карта. Рассмотрим их более подробно.

Ключевым документом ППР в строительстве является, безусловно, календарный план производства работ. От грамотности его разработки в большей мере зависит успех реализации всего проекта. Если говорить коротко, то календарный план представляет собой модель строительного производства, в котором ясно и точно установлены последовательность и сроки выполнения строительных работ на объекте.

Вторым по значимости документом ППР остается строительный генеральный план (или сокращенно стройгенплан). От качества его подготовки зависит в первую очередь снижение издержек по организации строительной площадки, которое в то же время позволяет создать безопасные условия труда для работников. Разрабатывая стройгенплан, специалисты принимают во внимание различные способы организации строительной площадки, из которых впоследствии выбирается наиболее рациональный.

Следующим не менее важным документом ППР является технологическая карта, в которой определяются наиболее оптимальные способы и последовательность выполнения того или иного вида работ. Кроме того, здесь же осуществляется калькуляция трудовых затрат, определяются необходимые ресурсы и описывается организация труда. Технологические карты, как правило, включают графические и текстовые документы, в число которых могут входить и схемы рабочих мест, где указаны фронта работ и границы участков, на которые делится объект. В принципе же технологические карты могут быть трех видов:

типовыми без привязки к конкретным объектам;
типовыми с привязкой к типовым объектам;
индивидуальными с привязкой к конкретному проекту

И последним важным элементом ППР можно назвать пояснительную записку, в которой, как уже было сказано выше, указываются всевозможные мероприятия по охране труда, определяется условия и сложность строительства, обосновываются наличие складских помещений и временных сооружений и т.д. Кроме того, в пояснительной записке приводятся технико-экономические показатели строительства.

Скачать ППР на строительство Вы сможете .