Iga puidutöötlemise toodangu peamised näitajad on kvaliteetne töö ja tootlikkus. Nende tingimuste täitmiseks peab teil olema vastav varustus. Üks selline seade on neljatahuline puidutöötlemismasin.
Disain ja ulatus
Suhteliselt hiljuti on puidutöötlemistööstuses ilmunud disainilahendused, mis ühendavad mitmeid toiminguid. Puittoodete töötlemine toimub korraga neljal küljel. Seda seadet kasutatakse kõige sagedamini freesimiseks ja ühendamiseks.
Puidutöötlemismasin koosneb:
- spindli sektsioon;
- osa etteandeüksus;
- seadmete parameetrite juhtimissüsteemid.
Ühel küljel võib olla mitu töötlemispead, mis vähendab valmistatud toodete maksumust ja vähendab teatud toimingu sooritamiseks kuluvat aega.
Neljapoolne masin on ette nähtud järgmiste toimingute tegemiseks:
- Freesimine. Seadmete tööpeadele paigaldatakse höövelvõllide asemel ketaslõikurid, mis võimaldab teha pikifreesimist. Sõrmelõikuritega töötlemiseks on vaja osad perioodiliselt peatada, kuid disain pole seda ette näinud;
- Hööveldamine ja vuugistamine. Seda saab teha võllide abil, millele on paigaldatud teatud konfiguratsiooniga labad. Masina konstruktsioon võimaldab üheaegselt teostada viimistlemist ja töötlemist;
- Hõõritamine ja profileerimine.
Kõige sagedamini kasutatakse selliseid mudeleid lameda pinna või profiiliga saematerjali loomiseks. Kõik tööd saab teha ühe käiguga.
Neljapoolsete masinate abil saate toota selliseid tooteid nagu:
Masinate klassifikatsioon ja erinevused
Kõik neljapoolsed puidutöötlemismasinad võib jagada järgmisteks osadeks:
- paksushöövel;
- pikisuunaline freesimine.
Pikifreespink kasutatakse materjali pikkuses soovitud suuruseni lõikamiseks. See puidutöötlemisseade suudab teostada mis tahes keerukusega profileerimist. Noa alumine vars, arvestades hööveldatava puidu paksust, liigub koos lauaplaadiga vertikaalsuunas.
Paksendaja kasutatakse detaili hööveldamiseks kindla paksusega mõlemalt poolt üheaegselt. See on algselt hööveldatud, kuid sellel on täiendav profileerimisfunktsioon. Sellise seadmega saab väikese tala lihtsa lukustuskonstruktsiooniga luua madalat profiili.
Puidu töötlemine neljast küljest üheaegselt aitab säästa aega, suurendades tootmise tootlikkust. Seetõttu on neljapoolsed masinad ehitus- ja mööblisektoris optimaalne varustus.
Peamised valikukriteeriumid
Arvestades, et keeruka puidutöötlemise masin on kallis seade, on selle valimisel oluline võtta arvesse tehnilisi omadusi ja kõiki disaini nüansse. Seadmete jõudlus sõltub:
- kiirused ja puidu etteandesüsteemid;
- töötlemisaste ja mõõtmed.
Optimaalse masina mudeli valimine, peaksite pöörama tähelepanu:
Toorikute täpseks positsioneerimiseks töötlemiskeskuse suhtes on vaja andurisüsteemi. Lisaks peaksite mudeli analüüsimisel võtma arvesse komponentide maksumust, tootja teeninduskeskuste kauguse astet ja garantiitingimusi.
Masinaosade projekteerimine
Seadme tööpõhimõtte mõistmiseks peate arvestama masina disainifunktsioonid, mis sisaldab palju sõlme.
Mõned seadmete mudelid sisaldavad joyterit, hüdraulilist spindlit ja mitmeid töötööriistu. Sellised seadmed teritavad nuge otse toote töötlemise ajal.
Masina ost
Pikifreespink saab osta spetsialiseeritud ehituskauplustes, kuid parem on see osta otse tootjalt (kui me räägime kodumaistest tootjatest). Seadmeid saab rentida või osta järelmaksuga.
Enne seadme ostmist peate pöörama tähelepanu järgmistele põhipunktidele:
- esitus;
- täpsus;
- töökindlus;
- teenuse kättesaadavus;
- varustuse hind.
Kui neljatahuline puidusaag on olemasoleva liini täiendus, on oluline arvestada selle mõõtmetega. Ostmisel on vaja arvestada tehnilisi parameetreid ja erinevate töötlemisvõimaluste kombinatsiooni, seadmete kaalu ja töö kiirust.
Mõned selliseid seadmeid pakkuvad ettevõtted on endiselt vähe tuntud. Nende toodete hind suhteliselt madal, kuid kvaliteet on piisav. Näiteks Saksa kaubamärk Beaver. Nende toodete maksumus on madal, kuna tootmine asub Taiwanis ja Hiinas. Kuid montaaži osad on valmistatud Saksamaal.
Varustuse valimisel ei tohiks arvestada odavate Hiinas toodetud mudelitega. Pange tähele, et nende jaoks on väga raske varuosi leida.
Teeninduse hooldus
Iga masin kipub aja jooksul lagunema ja selle osad kuluvad. Et sellistel põhjustel töös vähem katkestusi tekiks, on soovitav valida need seadmed, mis on kõige rohkem vastupidav ja kulumiskindel.
Lisaks tootlikkusele on oluline, et masin oleks võimalikult ohutu. Seetõttu on ette nähtud piirlülitite, elektriliste pidurite ja heliisolatsiooniga metallist kaitsekorpuse olemasolu.
Toodete töötlemine masinas peab olema võimalikult täpne ja kvaliteetne. Nendel eesmärkidel on oluline, et seadmel oleks kõigi osade fikseerimiste statistiline ja dünaamiline tasakaalustamine.
Seadme kasutamisel peate järgima selle juhendis toodud reegleid. Te ei saa töödelda toorikuid, mis on reeglites ettenähtust suuremad. Seadme töökorras hoidmiseks on hädavajalik teha ennetavaid ja remonditöid.
Väga oluline on masin õigesti paigaldada, võttes arvesse mitte ainult selle mõõtmeid ja kaalu, vaid ka puidust toorikute suurust. Käitajal ei tohiks tekkida materjali söötmisega seotud raskusi.
Seadmete plussid ja miinused
Neljapoolsete masinate üks positiivsemaid omadusi on kõrge tootlikkus. Optimaalsete tulemuste saavutamiseks peab disain olema varustatud tarkvaralise arvjuhtimisseadmega. Siis on inimfaktori mõju minimaalne.
Programmi korrektse koostamise tingimused peavad olema täidetud, töödeldav detail peab olema täpselt mõõdetud. Optimaalses konfiguratsioonis on seade ette nähtud silindriliste toorikute ja ristkülikukujuliste talade töötlemiseks. Lehtmaterjalide vuukimist ja freesimist saab teostada mõlemalt poolt. Seda tüüpi masinate töö omadused on järgmised:
Puidutöötlemise neljapoolsete masinate peamised puudused on kõrge hind ja seadistamise keerukus. Kuid tootmisliini tingimustes pole need näitajad märkimisväärsed.
Tere, selles artiklis soovime teile tutvustada omatehtud neljatahulist puidutöötlemismasinat omatehtud voodri, põrandalaudade ja tõepoolest igasuguse puidu hööveldamiseks, pealegi töötab seade lihtsast 220-voldist vooluvõrgust. Miks? , ja olles näinud YouTube'is piisavalt igasuguseid isetehtud puidutöötlemisseadmeid - nad ütlevad, et meil on ka selline "imeüksus", võib-olla on kellelegi see teave huvitatud ja kasulik, et midagi sarnast oma kätega teha. Meister, kes selle tegi, oli oma nooruse tõttu (tol ajal polnud elektritööriista Kambriumi plahvatust nagu praegu) professionaalne masinaoperaator ja tal oli tootmises võimalus valmistada vuukleid, lõikureid, agregaate ja rihmarattaid, nii et kui keegi seda ei tee. teadke puidu hööveldamise mehaanikat ja mehhanismide ohutut konstruktsiooni, siis on parem mitte selliseid seadmeid valmistada! Rääkimata ettevaatusabinõudest puidutöötlemispinkidel töötamisel, teadmised nelinurga seadistamise protsessist ja selle parandamisest.
Valuvelgede sirgendamise koolitus Rehvivahetusmasina valimine Velgede sirgendamise statiivi valimine
Üldiselt pandi masin kokku sellest, mis oli käepärast: U-kujuline kanal, nurk ja plekk. Seade osutus paigal ja raskeks, kuid seda saab kahekesi käsitsi liigutada. Alumise liigutatava vuugi varu on seatud poolstatsionaarselt, etteandelaud on poltidega raami külge läbi rõngaste vahedetailide ja vastavalt reguleeritakse vahepukside paksust. Seadke eemaldama umbes 3 mm. Ülemine vuuk on liigutatav ja reguleeritakse vastuvõtulaualt vajaliku puidu paksusele. Höövelliistu mõlemal küljel on liigutatavad (kõrguses ja laiuses) surverullid. Järgmisena tulevad kaks freesitavat liikuvat pead, mis on varustatud nii ülemise kui ka külgmise vedruklambriga. Parempoolsed kinnitusvardad on samuti reguleeritavad, kuid tavaliselt reguleeritakse neid korraga ja edasine reguleerimine toimub ülemise vuugi ja vasakpoolse freesiga "tarbimiseks". Sellele neljapoolsele masinale osteti ainult elektrimootorid (valgevene, 2000 p/min, kondensaator, 4 tk.), noad, juhtmed ja kotid. Mootorist võllini, oma rihmapingutussüsteemiga. Masinale tehti raamil ketassaag, mille võllil kaks saega, servamata laudade lõikamiseks ja nugade teritusmasin, millest allpool järjekorras juttu.
Lõikurid:
Höövlid ja lõikurid, mis on masina ehitamisel kõige keerulisem osa, valmistati iseseisvalt, tootmises, universaalsetel metallitöötlemispinkidel. Need olid toormetallist, oletatavasti 20-30 terasest, treipingi juures lebasid sead - sellest need tehtigi. Mul oli tootmises tehase nelinurga reguleerijana töötamise kogemus ja sellelt eemaldati kogu konstruktsiooni põhimõte, kohandatud üksuste valmistamise lihtsustatud võimalusega. Vuugi tööpikkus on 220 mm, läbimõõt on võrdne toorikuga, kolme noa jaoks ja nende kinnituseks erinevad konstruktsioonid. Esimene alumine liigend on valmistatud põhimõttel - kinnituspolt läbi korpuse, nagu tehaseüksusel, kus need on üldiselt alumiiniumist ja on valmistatud CNC-pinkidel. Liitmik töötas, kuid oli raskesti valmistatav ja selline konstruktsioon eeldab tehase tootmist. Poldid ei tohiks olla peaga, vaid neil peaks olema sisemine kuusnurk keerme läbimõõdu sees - ja karastatud. Selliseid leida ei õnnestunud ja pidin tegema kompromissi, paigaldades toored trimmitud peadega kuuskantpoldid (pildil).
Teise ülemise vuugi valmistamisel pidime sellest konstruktsioonist loobuma ja kasutama nugade kinnitamiseks klassikalist skeemi: polt (karastatud) läbi kinnitusvarda, mille pea suruti vuugi korpusesse. Kuid selle konstruktsiooniga oli vaja freesida täpne kooniline soon ja kooniline vasturõhuriba. Esimeses (alumises) vuugis on sooned sirged, ilma koonuseta. Teisel vuugil soonte freesimisel tõmmati sõrmlõikur tsangist välja, soone laius viga ei saanud, kuid see oli sügavalt sisse mattunud ja rikkus palju tööd, laastud, emulsioon, suured läbikäigud - lengi on lühem. Väga hea keevitaja päästis olukorra imekombel soone põhja keevitades. Õnneks oli toode selles etapis veel lubatud. Klambrites olevad kuullaagrid surutakse vuugi servadest soontesse nagu mootori väntvõll. Sisuliselt valmistati kolm vuugi, seejärel lõigati üks kolmeks lõikuriks, mille siseläbimõõt oli freespeade jaoks puuritud.
Kõik hööveldusnurgad ja -sooned joonistati enne töötlemist trafareti abil tooriku otsa. Höövlid ja lõikurid ei olnud tasakaalus. Ülemine (teine) vuuk tuli paremini välja, töötab sujuvamalt ja teeb vähem müra.
Masin vuuknugade teritamiseks 220v:
Seal on masin ja lõikurid, peame nende peal noad kuidagi teritama, jätkame imelikkust, teeme oma kätega teritusmasina. Selleks vajame üht lineaarset liikumist abrasiivse õhukese ketta suhtes. Pealegi ei oma tähtsust survevarda ja kivi joondamine. Teritame nii, et ajame noaga mitu korda mööda latti ja toome nurkades reguleeritava lati kruvidega smirgelratta külge. Eemaldamine korraga pole suur, vaid paar sädet. Nugade ostmisel veenduge, et need oleksid pärast kuumtöötlemist (kuumutamist) sirged, mitte kumerad, vastasel juhul peate need tugevalt piki varda vajutama, eemaldades painde. Sellest lähtuvalt osutub noa lõikeserv kõveraks, kuigi see pole kriitiline, need hööveldavad, suruvad vuukile, peaasi, et nende servad oleksid samas raadiuses. Fotol on kahe keermega teritaja stopperi servades, kuid seda saab teha lihtsamaks: vasakul on silmus ja paremal pöörlev keermega ühendus toiteallikaks. Pärast teritamist saate serva vildil poleerida. Teritada saab mis tahes nuge: tasapinda, peitlit või mis tahes stiili. Väärib märkimist, et noal ja noal on vahe, häid nuge on raske leida, minge kõikidesse tööriistapoodidesse ja seal ei jää seisma.
Kahe lõikuriga ketassaag 220v:
Meil on masin, teravad noad, nüüd tuleb ääristatud plaadi servad ära lõigata. Ehitame superringkirja, kuna selline märjuke on olemas. Seda on vaja suure kubatuuriga töötamiseks või postide lõikamiseks väikesteks taladeks kuni 80/80 mm. Kui on pisiasju, on lihtsam käsitsi ketassaega lõigata. Elektrimootor on sama, mis neljatahulisel masinal, kuid saeraamile on võimalik paigaldada teine mootor järjestikuses lintühenduses. See tähendab, et esimene keerab teist rihmaratast, teine rihmaratas keerab saagidega võlli. Rihma pinge on dünaamiline, st. Käivitame mootorid ilma koormuseta tühikäigul, seejärel viime järk-järgult pöörlemise võllile. See kerib end lahti ja seejärel pöörleb rohkem inertsist. Kui pöörlemiskiirus langeb, lülituvad kondensaatorid sisse. Esimene lõikur on paigal, teine lõikur liigub võllil kahepoolsele tsangile kinnitades. Väljapääsu juures on reguleeritavad vastuvõturibad. Lõikurite hambad asetatakse üksteisest võimalikult kaugele, et mitte hammustada. Pooltolliseid kuubikuid saab lõigata terve päeva, see lõikab laua pikkuses sirgelt, kuid lõige on kare.
Noh, järeldus, plussid ja miinused:
Automaatne etteanne puudub) Mõnikord katkevad keermed, seega on vaja karastada ühte vastasosa, kas polti või mutrit. Kogu masinas. Laagrid lähevad kuumaks ja lähevad rikki, kuid mõistlikes piirides. Pistikupesad ja pistikud sulavad), nii et peate kasutama tiheda ühendusega ja keraamilises korpuses mudeleid, lülitades välja kõik majas mittevajalikud elektriseadmed. Kasutage elektrilist pikendusjuhet ainult suure voolutugevusega juhtmega. Pärast tööd kontrollige kindlasti kõiki töökorras elektrijuhtmeid. Raske käivitamine külmaga: kas tühikäigul, järjestikuse rihmapingega või käivitamisel rihma käsitsi keeramisega. Samal ajal on võimalik väikese varuga käivitada ainult kolm mootorit, mis hööveldasid voodri kolmest küljest, et teha 3/1,8 paneelid vundamendi valamiseks. Üldjuhul alguses pindhöövlina, siis ruuterina. Heitgaasi ei ole), töö ajal tarnitakse laastude puhumiseks suruõhku. Roostetab), värvi, ära värvi, roostetab ikka ilma tehase korrosioonivastase katteta, lõikurid on diislikütuses, masin on enne pikaajalist hoiustamist määritud ja seisab varikatuse all. Üldiselt oli see seade ehitatud maja ehitamiseks, see hööveldas kõike:
vooder, puit, põrandalaud, plokkmaja - enda jaoks, praegu enamjaolt seisab ja töötab meie tellimuste alusel tööks, klient ostab saematerjali valmis, kuid on olukordi, kus on vaja teha ustele puidust lengid palkmaja või akna alla, paigaldamiseks aastal Neil olid valmis uksed või aknad ja selleks on servamata põrandalaud, visati gaselli sisse, toodi lõigatud ja hööveldatud toorik: laud või puit. Nüüd on ülemine torn koos vuukiga neljast küljest ära võetud ja töökojas lauale paigaldatud nagu ülemise vuukiga pinnahöövel.
Täname tähelepanu eest!
Viimastel aastakümnetel on vooderdust kasutatud viimistlusmaterjalina, mis on tingitud selle materjali suure hulga vaieldamatute eeliste olemasolust. Kõigi eeliste hulgas tuleb märkida suhteliselt madal hind, samuti võimalus seda viimistlusmaterjali iseseisvalt luua spetsiaalse varustuse - 4-poolse masina - abil. Selliste puidutöötlemisseadmete mudeleid on üsna palju, millest igaühel on oma eelised ja puudused. Kõiki tööstuslikke versioone iseloomustab aga kõrge hind. Need ei sobi majapidamises kasutamiseks. Seetõttu otsustavad paljud käsitöölised luua oma kätega. Vaatleme kõiki selle töö funktsioone.
Miks nad loovad omatehtud neljapoolse masina?
Masina omatehtud versioonil on mitmeid eeliseid:
- valmismaterjali maksumuse märkimisväärne vähenemine. Kui kasutate omatehtud puidufreespinki, väheneb saadud materjali maksumus oluliselt. Viimistlustööde tegemiseks saidil või eramajas võite kasutada omatehtud vooderdust, kuna see ei ole poes müüdavast oluliselt halvem;
- saate luua lisatulu. Paljud inimesed vajavad vooderdust, kuna see materjal on universaalne. Seetõttu ei tasu arvata, et pärast maja viimistlemist pole omatehtud 4-tahulist puidutöötlemismasinat enam vaja;
- on võimalik suure täpsusega kontrollida saadud toodete kvaliteeti. Samas saab muudatusi teha kiiresti ja odavalt. Omatehtud disaini eeliseks on see, et kõiki selle töö parameetreid saab vajadusel teatud vahemikus reguleerida;
- Kasutades neljapoolset masinat, mis töötleb täispuidust detaili 4-st küljest, saab kasutada ka muude probleemide lahendamiseks, näiteks saab sellega toota puitu.
Ülaltoodud punktid määravad, et paljud inimesed otsustavad iseseisvalt luua neljapoolse masina, mis töötleb töödeldavat detaili neljal küljel.
Toimimispõhimõte
Arvestades tüüpilise toorikut neljast küljest töötleva masina tööpõhimõtet, märgime, et see eemaldab materjali kogu tooriku laiuse ulatuses ühe või mitme käiguga. Seade teostab lihvimist ülevalt ja alt, kuid samas moodustab ka külgedele vajaliku profiili. Sellisel juhul võib moodustatud külgprofiil olla soon, erineva kujuga tihvt. Saadud profiili tüüp sõltub viisardi valikust.
Sageli on korpus jäigalt aluse külge kinnitatud, mis summutab tõhusalt vibratsiooni, mis parandab oluliselt töötlemise kvaliteeti. Siiski on ka kaasaskantavaid versioone, mis on kaalult ja üldmõõtmetelt kerged. Neid saab kasutada paigaldamiseks garaaži või muusse ruumi.
- element, mis on konfigureeritud tooriku õigeks etteandmiseks;
- üksus, mida esindavad höövelelementidega lõikurid.
Oluline on märkida, et kui tooriku etteandemehhanismi kvaliteet on halb, toimub töötlemine madala täpsusega. Seetõttu on omatehtud versiooni tegemisel oluline pöörata tähelepanu sellele puidutöötlemismasina elemendile.
Arvestades lõiketsooni, kus lõikurid asuvad, on oluline pöörata tähelepanu nende pöörlemiskiirusele. Kvaliteetset töötlemist iseloomustab pöörlemiskiirus vahemikus 4500 kuni 5000 pööret minutis. Koduseks kasutamiseks saate luua disaini, millel on lõikeriista väiksem pöörlemiskiirus.
Omatehtud masina loomine
Paljud inimesed ei saa endale neljapoolset tööstusmasinat lubada. Kuid mõnel juhul pole seda lihtsalt soovitatav paigaldada. Seetõttu on lahenduseks luua omatehtud puidutöötlemismasin, mis suudab üheaegselt eemaldada materjali neljast küljest.
Oma kätega neljapoolse puidutöötlemismasina loomiseks vajate järgmisi seadmeid ja seadmeid:
Reeglina on teie neljapoolne masin valmistatud sõltuvalt paigaldustingimustest ja töötlemisfunktsioonidest. Vajalike osade ettevalmistamise ja kokkupanemise lõpuleviimiseks peaksite hankima järgmised tööriistad:
- Keevitusmasin. Neljatahuline puidutöötlemismasin koosneb suurest hulgast metallelementidest. Näiteks on raam, mis on valmistatud nurkadest ja torudest. Pange tähele, et tavapärase keermestatud ühenduse kasutamine pole sel juhul soovitatav, kuna on oht tugeva vibratsiooni tekkeks. Kõik vaadeldava konstruktsiooni elemendid peavad olema üksteisega jäigalt ühendatud.
- Aukude loomiseks kasutatakse puurit. Et laua kõrgust oleks võimalik reguleerida, tehakse reguleerimispoltide jaoks augud.
- Veski on metalliga töötamisel lihtsalt asendamatu tööriist.
- Kui kavatsete rihmarattaid ja rulle iseseisvalt treida, vajate ka neljapoolset treipinki. Saate tellida uute osade tootmist, kuid soodsam on leida sobivaid erinevatest lahtivõetud seadmetest.
Valmistamisjuhised on standardsed, olenevalt erinevatest tingimustest, töö võib kesta mitu päeva kuni kuud.
Stankoff.RU veebisaidil saate osta neljapoolseid puidutöötlemispinke juhtivatelt tootjatelt: Beaver, Griggio, Logosol, Woodtec, ZMM Stomana ja teistelt Venemaa, Hiina, Taiwani tootjatelt. Laos ja tellimisel on parimate hindadega üle 123 mudeli 4-poolseid masinaid. Ainult kasumlikud pakkumised koos üksikasjalike kirjelduste ja fotodega. Kontrollige hindu juhtidega.
4-poolsed masinad. Kasutamise eelised
Mööblitootmises kasutatakse kvaliteetsete toodete loomiseks sageli naturaalset puitu. Laudade ja vardade töötlemine toimub spetsiaalsete neljapoolsete masinatega, mis on meie kataloogis esitatud.
Süsteem võimaldab toota puidust tooriku baasil kvaliteetset detaili ühe käiguga ilma täiendava töötlemiseta. Meie ettevõtte pakutavad kaasaegsed neljatahulised puidutöötlemispingid taluvad märkimisväärseid koormusi. Tänu spetsiaalsele disainile tehakse kõik manipulatsioonid masina sisekambris. See ei vibreeri töö ajal. Osa maksimaalne ja minimaalne suurus sõltuvad konkreetse mudeli omadustest.
Söötmisrihm on varustatud spetsiaalsete alumiste ja ülemiste rullidega, mida mööda töödeldav detail liigub, ning külgmiste surveribadega, mis kinnitavad plaati või puitu.
Selliste seadmete rakenduste valik on lai:
- puidutöötlemisettevõtted;
- mööbli valmistamine;
- puidust toorikute tootmine ehituseks;
- vormitud toodete tootmine.
Neljapoolse masina abil saate tootmisprotsessi oluliselt kiirendada, muutes selle ratsionaalseks, tõhusaks ja kuluefektiivseks. Laitmatu höövelduskvaliteet tagatakse kaasaegsete multifunktsionaalsete spindlitega. Nõutud on 4-spindlilised ja 5-spindlilised masinad.
Puidutüki iga nelja külge saab töödelda erinevalt. Maksimaalne hööveldussügavus oleneb konkreetsest seadmemudelist. Võimsad mootorid tagavad süsteemi sujuva töö. Töötlemise ajal ei ole tooriku väljatõukamise võimalus. Masin ei vibreeri massiivsete suurte detailide töötlemisel tänu tugevale malmvoodile, mis talub muljetavaldavaid koormusi.
Kõik masinad on standardvarustuses. Tarbija saab vastavalt konkreetsetele vajadustele tellida lisavõimalusi.
Kust osta neljapoolset masinat
Neljapoolse masina ostmiseks peate võtma ühendust kvaliteetsete seadmete usaldusväärse tarnijaga. Ühikute valik on lai. Teadliku valiku tegemiseks on soovitatav kasutada ekspertide soovitusi. Lisaks pakutakse tarne-, montaaži- ja kasutuselevõtuteenuseid. Vajadusel saate osta varuosi ja lisakomponente, mida tarnija pakub laias valikus.
Juhtivate tootjate seadmed on kasutusel olnud pikka aega ning neid iseloomustab kõrge töökindlus ja ohutus. Neljapoolsete masinate valimisel peaksite pöörama tähelepanu sellistele kriteeriumidele nagu tooriku maksimaalne ja minimaalne mõõtmed, eemaldatava kihi paksus, töötlemissügavus ja spindlite arv.
Pakutakse liisinguteenuseid. Klient saab seadmed ajutiseks kasutamiseks koos hilisema lunastamise võimalusega jääkväärtuses. Sellised pakkumised pakuvad huvi paljudele tarbijatele. Sellised teenused erinevad seadmete rentimisest. Potentsiaalsed kliendid saavad kõigist võimalustest lähemalt tutvuda ettevõtte juhiga konsulteerides. Saate luua mööbli- ja puidutöötlemise tootmise, tehes koostööd juhtivate vastavate seadmete tarnijatega.
Neljatahulised puidutöötlemispingid võimaldavad toorikute üsna kvaliteetset liitmist. Kõige sagedamini töödeldakse just plaate. Turul on saadaval erinevat tüüpi modifikatsioone. Esiteks toimub seadmete eraldamine vastavalt toe asendile.
Masinatel on ka kaks või kolm juhikut. Nende alused võivad olla puidust või metallist. Seda tüüpi masinate kohta lisateabe saamiseks peaksite kaaluma konkreetseid muudatusi.
3 kW modifikatsioon
3 kW masinat on üsna lihtne kokku panna. Sel juhul on mootor kommutaatori tüüpi. Enne selle paigaldamist on aga oluline alustada raami kokkupanemist. Mõned eksperdid soovitavad kasutada Kuid metalltoed on usaldusväärsemad.
Pärast raami kinnitamist peate alustama nihiku kokkupanekut. Selleks valitakse pöörleva hoorattaga stabiilne tugi. Sel juhul tuleks kasutada lühikese pikkusega lõikurit. Pärast pidurisadula kinnitamist kinnitatakse püsitugi. Tooriku kindla fikseerimise tagamiseks paigaldatakse plaat. Töö lõppedes jääb üle vaid paigaldada juhtplokk kommutaatori mootori käivitamiseks.
5 kW mudeli kokkupanek
Neljatahulised 5 kW puidutöötlemispingid peavad olema valmistatud jäikade raamidega. Selleks peab peatuse laius olema vähemalt 2,2 cm. Sellisel juhul kasutatakse plaati väikese laiusega. Raam on aga paigaldatud lisatoega. Hoorattaid kasutatakse pidurisadula reguleerimiseks.
Samuti on rullseadmetega modifikatsioone. Nende ise valmistamine on aga üsna keeruline. Sel juhul on soovitavam kasutada veovõlli. Mootor tuleb paigaldada konstruktsiooni põhja. Peaksite jätma ruumi ka juhtseadme jaoks. Kalli kaitsmiseks soovitavad eksperdid kasutada katteid. Soovi korral saate teha kilbi. Lõikur paigaldatakse masinale viimasena.
10 kW seadmed
Levinud on neljapoolsed 10 W puidutöötlemismasinad. Seadme kokkupanemiseks on vaja teha nelja toega raam. Samuti on oluline valida riiuli jaoks lai plaat. Sel juhul on mõttekam paigaldada pidurisadul peatuste kohale. Statiivi kinnitamiseks peate kasutama
Paljud eksperdid soovitavad haardumise parandamiseks kasutada ka kruvisid. Seadmes olevad juhikud on kinnitatud nihiku taha. Lõppkokkuvõttes ei tohiks see keskplaati puudutada. Vajadusel saab juhikuid alati lõigata. Kaitsekilbi kinnitamiseks peate kasutama keevitusmasinat. Otstarbekam on valida CNC. Need on üsna kallid. Töö lõppedes jääb üle vaid lõikur kinnitada.
Ülalt paigaldatud seade
Nelinurga tegemiseks peate esmalt hoolitsema positsiooni eest. Sel juhul saab jalad valmistada metallprofiilidest. Paljud eksperdid soovitavad teraslehti mitte kasutada. Tööplaat ise on valitud malmist. Aluse kinnitamiseks tuleks keevitada metallnurk. See peaks asuma voodi servas.
Sel juhul on oluline arvutada kaugus lõikurist. Libisemisplaat paigaldatakse viimasena. Sadula kinnitamiseks soovitavad paljud kinnitada täiendavaid kruvisid. Äärik peab asuma nihikust eemal. Pärast stabiilse tugiosa kinnitamist paigaldatakse hoorattad. Need on vajalikud lõikuri seadistamiseks. Töö lõpus paigaldatakse mootor koos juhtseadmega.
Madalama nihiku asukohaga mudel
Madalama tugiasendiga isetehtud neljatahuline puidutöötlemismasin on suurte mõõtmetega. Kuid sellised mudelid võimaldavad teil töödelda pikki plaate. Sel juhul paigaldatakse mootorid asünkroonselt võimsusega 5 kW või rohkem. Töötlemisprotsessi juhtimiseks kasutatakse CNC-plokke. Seadmete nagid on sageli valmistatud terasnurkadest. Muudatused koos on haruldased. Ise mudeli tegemiseks peate valima kvaliteetse plaadi.
Paljud eksperdid soovitavad valida lühikese pikkusega. See ei tohiks kaaluda rohkem kui 15 kg. Siis ei avaldata nagidele tugevat survet. Sel juhul paigaldatakse tugi tihvti kõrvale. Juhikud ise on paigaldatud horisontaalasendisse. Et vältida lõikuri hõõrdumist vastu tööpiirkonda, kasutatakse ühtlast puhkust. Paljudes modifikatsioonides kasutatakse seda nukitüübina.
Modifikatsioon liikuval plaadil
Liigutatavate plaatidega neljatahulisi puidutöötlemispinke on üsna keeruline ise valmistada. Sel juhul valitakse rullmehhanism, mis talub suuri koormusi. Voodi peab olema tehtud vähemalt 30 cm laiuseks.
Külgtoed saab kinnitada metallnurkadele. Rullmehhanismi paigal hoidmiseks kasutatakse rihmaratast. Sel juhul tuleb pidurisadul paigaldada pärast mootorit. CNC-seadmed on väga haruldased. Kõige sagedamini kasutatakse tavapäraseid juhtseadmeid. Püsiv tugi ise on nukk-tüüpi. Pärast selle kinnitamist paigaldatakse lõikur.
Kahe sulepeaga mudel
Kahe sulepeaga mudel võimaldab töödelda suure laiusega plaate. Neljapoolse puidutöötlemismasina (foto on näidatud allpool) oma kätega valmistamiseks vajate pikka plaati. Sel juhul on otstarbekam teha nagid metallist nurkadest. Plaadi kinnitamiseks kasutatakse ka metallnurki. Tugi tuleb paigaldada sulepea kohale.
Sel juhul asuvad hoorattad voodi külgedel. Enne mootori paigaldamist on kinnitatud stabiilne tugi. Kinnitamiseks kasutatakse kruvisid. Jalad on tavaliselt valmistatud metallist nurkadest. Paljud eksperdid soovitavad kasutada kommutaatori tüüpi mootorit. Selle nimivõimsus peab olema vähemalt 5 kW. Juhtseade on standardselt paigaldatud kontaktitüübina.
Topeltjuhitavad masinad
Kahe juhikuga masinaid on üsna lihtne kokku panna. Sel juhul saab toe paigaldada tööplaadi alla. Mootoril on lubatud kasutada madalat võimsust. Soovitav on valida läbisõiduga stabiilne puhkeaeg. Hoorattad paigaldatakse otse kindla tugiosa küljele. Paljud eksperdid soovitavad tööplaadi voodi külge jootma. Sel juhul reguleeritakse lõikurit kruvidega. Mootor tuleb paigaldada pidurisadula poolele. Juhtseadet saab kasutada koos CNC-ga.
Mudel SCH-1
Neljatahuline puidutöötlemismasin SCh-1 on väga populaarne. Sel juhul paigaldatakse juhendid stabiilse tugipunkti lähedale. Voodi on väikese kõrgusega. Hoorattad asuvad pidurisadula poolel. Kui me räägime parameetritest, kasutatakse mootorit 5,5 W juures. Mudeli maksimaalne sagedus on 55 Hz. Ühe minutiga on lõikur võimeline tegema rohkem kui 2 tuhat pööret. Modellil on sulepea
Lõikuri reguleerimiseks kasutatakse hoorattaid. Seadme statiivi kõrgus on 45 cm. Mudeli kandeplaati kasutatakse ilma peatusteta. Juhtseade ise asub mootori kõrval. Ülejäänud osa all on vooder. Töödeldava detaili kinnitamiseks kasutatakse hoidikut. Näidatud neljapoolsed puidutöötlemismasinad (Borovichi, Venemaa) maksavad turul umbes 230 tuhat rubla.