Teatud remonditöödeks võib vaja minna keevitajat. Soovi korral saate seda ise teha ja töö kvaliteet ei jää kuidagi alla valmis tehase omale. Loomulikult saate keevitusinverteri ise kokku panna ainult siis, kui teil on selliste seadmetega töötamise kogemus. Kui teil sellist kogemust pole, pole soovitatav seadet rentida või spetsialisti palgata.
Keevitustööde korraldamisel tuleb kindlasti järgida ettevaatust ja ohutuseeskirju, kuna keevitusprotsess on potentsiaalselt ohtlik, nagu ka keevitusseadmete enda kasutamine.
Trafo mähis
Keevitusinverteri kokkupanemisel keritakse kõigepealt trafo. Sel juhul on seadme omadused järgmised:
- voolutarve - 32 A;
- keevitusvool - 250 A (võib veidi erineda);
- Elektroodide 5 abil on võimalik keevitada kaarepikkusega 1 cm.
Trafo on keritud ferriidile, selle tüüp on Ш8*8 või 7*7. Primaarmähis on 100 pööret 0,3 mm juhtmega, sekundaarmähis on 15 kruvi, traadi ristlõige on 1 mm.
- sekundaarne 0,2 mm traadist - 15 pööret;
- sekundaarmähis 0,35 mm juhtmega - 20 pööret (kaks mähist).
Traat on vaja kerida üle kogu tulevase raami laiuse, et pinge oleks stabiilne.. Mähis on valmistatud ainult vasest tinatraadist, seda kasutatakse tavaliselt kassaaparaatide jaoks; Tavalist jämedat traati ei saa kasutada, kuna see kuumeneb ja inverterit sellistes tingimustes kasutada ei saa. Tuleb meeles pidada, et töö ajal kuumeneb traat, mitte südamik, seega tuleb see hoolikalt valida. Trafot peab jahutama ventilaator, see on paigaldatud korpuse sisse (võite võtta seadme vanast arvutist).
Ploki paigaldamine: juhised
Keevitusinverteri saate teha, kui teil on vajalikud oskused või kogemused. Süsteemi jahutamiseks võite arvutitest võtta vanad ventilaatorid, mis enam ei tööta (neid saab hõlpsasti osta, selliste seadmete maksumus on madal). Radiaatoritele on paigaldatud dioodid HFA30 ja HFA25. Kui teil on soojust juhtiv pasta, saate sellega kontakte töödelda. Paigaldatud dioodide ja transistoride klemmid tuleks kruvida üksteise vastas. Plaat on paigaldatud kahe radiaatori vahele ja nende klemmide vahele kasutatakse ühendamiseks 300 V vooluahelat ja sillaelemente.
Plaadile on joodetud 12 tükki 630 V kondensaatorid. Nende eesmärk on tagada, et trafo töötamise ajal eralduvad heitmed toiteahelasse, samal ajal kui kõik resonantsvoolu emissioonid on täielikult kõrvaldatud.
Ülejäänud elemendid peavad olema juhtmetega kindlalt ühendatud. Kasutatakse C15/16 tüüpi kondensaatoritega niinimetatud snubberite paigaldamist, mis täidavad järgmisi ülesandeid:
- resonantsvoolu liigpingete summutamine;
- Vähendatud IGBT kadu seiskamise ajal.
Keevitusinverteri seadistamine
See on täiesti võimalik kokku panna, kuid see töö pole algajale. Pärast kokkupanekut on vaja kontrollida konstruktsiooni funktsionaalsust. Selleks on vaja PWM-i anda 15 V võimsus. See pinge tuleb anda ventilaatorile, et saaks tagada C6 tühjenemise. See mahtuvus kontrollib muundurile paigaldatud relee reaktsiooniaega.
Relee on vajalik takisti R11 sulgemiseks (selleks kasutatakse releed K1) pärast kondensaatorite täielikku laadimist. Laadimine toimub takisti enda kaudu, samal ajal kui keevitusmasina 220 V elektrivõrku ühendamisel tekkiva voolu suurenemise tõenäosus on igale seadmele iseloomulik, seetõttu tuleks selle eest kaitsta. Kui te takistit ei kasuta, võib inverter sisselülitamise ajal lihtsalt läbi põleda, kogu varem tehtud töö on asjata.
Järgmisena peate kontrollima, kuidas releed töötavad. See juhtub umbes 2–10 sekundit pärast PWM-i esmast sisselülitamist. Samuti kontrollitakse plaati ennast, see peaks sisaldama ristkülikukujulisi impulsse, mis lähevad HCPL3120 optronidesse pärast releed K1, K2. Sel juhul peab impulsside laius nullpausi suhtes olema 44-66%.
Optronide puhul peaksite kontrollima draivereid, et veenduda, et IGBT pinge on 16 V, kuid mitte rohkem. Silla töökindluse tagamiseks rakendatakse sillale 15 V pinget. Katse ajal ei tohiks vool ületada 100 A tingimusel, et mootor töötab tühikäigul. Järgmine samm on toitetrafo fraasi kontrollimine. Seda tehakse ostsilloskoobi abil.
Kui töö ajal täheldatakse müra, tuleb PWM-plaat ja draiverid paigutada häireid põhjustavast allikast kaugemale.
Kõik IGBT ühendused peaksid olema lühikesed ja PWM-plaadilt tulevad pooljuhid ei tohiks asuda häirete allikatest kaugel. Nende taseme vähendamiseks peate ka kõik signaalijuhtmed keerama ja lühemaks muutma.
Järgmisena peate suurendama keevitusvoolu, selleks kasutatakse takistit R3, mis asub takisti R4 kõrval. Keevitusväljund tuleb sulgeda alumise IGBT võtmega. PWM-plaadi tööd näitab impulsi laiuse suurenemine. Mida väiksem on vool, seda väiksem on impulsi laius.
Viimistlustööd
Kui keevitusinverter on valmis, peate selle toimimist kontrollima. Müra ei tohiks mingil juhul olla, vastasel juhul võivad IGBT-d lihtsalt ebaõnnestuda. Ostsilloskoopi on vaja jälgida voolu lisamisel, et pinge ei ületaks madalamat määratud klahvi. Voolupinge ei tohiks olla suurem kui 500 V, maksimaalne väärtus võib olla 550 V. Tavaliselt kõiguvad näidud 340 V juures. Kui maksimaalne "rääkimislaius" on saavutatud, peate lõpetama.
Keevitustöödega saab alustada kohe peale ülevaatust. Esimesed 10 sekundit saate süüa teha, pärast mida kontrollite radiaatoreid, töö jätkub. Seadmete testimiseks on parem kasutada korraga 2 pikka 4 mm keevituselektroodi. Kui töö kvaliteet on normaalne ja õmblus vastab nõuetele, saab seadmeid ohutusnõudeid järgides edasi kasutada. Tuleb jälgida, et trafo liigselt ei kuumeneks. Kui see juhtub, peate ootama, kuni see jahtub.
Keevitusinverteri valmistamine oma kätega pole nii keeruline, kuid sellise töö tegemiseks peavad teil olema vastavad kogemused ja oskused. Enne töö alustamist peaksite skeemi uurima ja seejärel alustama kokkupanekut. Pärast paigaldamist tuleb seade konfigureerida, töövõimet ja ohutust kontrollida.
Venekeelseid juhiseid pole. Tema varjus laaditakse failimajutusteenustest alla viiruseid ja muid kurje vaime.
Internetis on selle inverteri kohta palju teavet, kuid see on hajutatud ja puudulik. Kirjeldan üksikasjalikult ühendamise ja seadistamise protsessi.
IF märgistus.
Keerake esipaneeli allosas olevad kaks kruvi lahti ja eemaldage esikate. Seal asuvad inverteri ühendusplokid.
Ühendusplokid.
Madalam võimsusplokk.
R, S, T - inverteri toiteühendus. Kolmefaasilise toite korral on faasid ühendatud kõigi kolme kontaktiga. Ühefaasiline toide on ühendatud mis tahes kahega loetletud kolmest kontaktist.
P+, PR - nende kontaktidega on ühendatud piduritakisti. On vaja spindel kiiresti peatada. Selle väärtuse leiate inverteri juhistest. Peaaegu kõikide inverterite puhul on piduritakistite parameetrid samad. Takisti parameetrites on võimalik kõrvale kalduda 10-15%, kuid see pole soovitatav. Üldiselt peatub spindel isegi ilma takistita suurepäraselt dünaamilise pidurdamisega. Enne peatumist võite oodata paar sekundit.
| Klass Pinge |
Võimsus mootor, kW |
Hetk täis koormus, kg*m |
Omadused takistid |
Pidur hetk kell 10% ED |
| 220 V | 0.2 | 0.110 | 80W, 200oomi | 400 |
| 0.4 | 0.216 | 80W, 200oomi | 220 | |
| 0.75 | 0.427 | 80W, 200oomi | 125 | |
| 1.5 | 0.849 | 300W, 100oomi | 125 | |
| 2.2 | 1.265 | 300W, 70oomi | 125 | |
| 380 V | 0.4 | 0.216 | 80W, 750oomi | 230 |
| 0.75 | 0.427 | 80W, 750oomi | 125 | |
| 1.5 | 0.849 | 300W, 400oomi | 125 | |
| 2.2 | 1.265 | 300W, 250oomi | 125 | |
| 3.7 | 2.080 | 400W, 150oomi | 125 | |
| 5.5 | 3.111 | 500W, 100oomi | 125 | |
| 7.5 | 4.148 | 1000 W, 75 oomi | 125 | |
| 11 | 6.186 | 1000 W, 50 oomi | 125 | |
| 15 | 8.248 | 1500 W, 40 oomi | 125 | |
| 18.5 | 10.281 | 4800 W, 32 oomi | 125 | |
| 22 | 12.338 | 4800 W, 27,2 oomi | 125 | |
| 30 | 16.497 | 6000 W, 20 oomi | 125 | |
| 37 | 20.6 | 9600 W, 16 oomi | 125 | |
| 45 | 24.745 | 9600 W, 13,6 oomi | 125 | |
| 55 | 31.11 | 12000 W, 10 oomi | 100 | |
| 75 | 42.7 | 19200 W, 6,8 oomi | 110 | |
| 90 | 52.5 | 19200 W, 6,8 oomi | 100 |
U, V, W - spindel on ühendatud nende kontaktidega. Kui rootor pöörleb vales suunas, vahetage kõik kaks spindlile minevat faasi.
Spindli toitekaabli varjestus on ühendatud kontaktiga 9.
Me ei puuduta praegu kahte ülemist padjakest.
Kaasamine.
Toitekaabel ja spindel on ühendatud. TÄHELEPANU! Kui inverter pole konfigureeritud, ei saa mootorit käivitada. Mootor läheb väga kiiresti üles. Internetis nägin andmeid umbes 15-30 sekundit.
Seadete muutmiseks vajutage PRGM. Kasutage parameetri numbri valimiseks üles ja alla klahve. Klahvi >> abil saate valida muudetava parameetri numbri numbri. Seejärel vajutage nuppu SET ja määrake soovitud väärtus. Järgmisena vajutage sätete salvestamiseks nuppu SET. Ekraanile ilmub lõpp. Kontrollime ja vajadusel määrame järgmised parameetrid.
PD001 – käivitus- ja seiskamiskäskude allikas. Väärtus 0 - muunduri esipaneel, 1 - juhtimine mitme sisendiga ploki klemmide kaudu, 2 - RS485 port.
PD002 – pöörlemiskiiruse allikas. Väärtus 0 - muunduri esipaneel, 1 - juhtimine välise takisti või paneelil oleva takisti kaudu (kui on olemas), 2 - RS485 port.
PD003 – muunduri praegune seadistatud sagedus. Esimesel käitamisel määrake väärtuseks 100.
PD004 – baassagedus – 400.
PD005 – maksimaalne lubatud sagedus – 400.
PD006 - Vaheväljundsagedus - 2,5
PD007 – Minimaalne sagedus – 0,5.
PD009 - vahepinge - 15.
PD010 – minimaalne pingepiirang – 7.
PD011 – minimaalne sageduspiirang – 100.
PD014 - mootori kiirendusaeg. Kontrollimiseks seadke see 20 sekundile. Väga lühikese kiirendusaja seadmine ei ole soovitatav. Optimaalne aeg on 5-10 sekundit.
PD015 - mootoriga pidurdusaeg. Kontrollimiseks seadke see 20 sekundile. Väga lühikest pidurdusaega ei soovita seada, kuna pidurdamisel taastub energia ja spindel hakkab töötama generaatorina. Sama võimsusega, kuid erineva ettevõtte avariiseisundi juhised näitavad, et tekkiv pinge võib ulatuda 450 voltini. Terav pidurdamine võib ajamit kahjustada. Optimaalne aeg sõltub spindli koormusest ja kergete lõikurite puhul on 4-7 sekundit.
PD026 - pidurdusrežiim. Väärtus 0 - sageduse vähendamise pidurdamine. 1 - vabakäigu pidurdamine. Spindli kontrollimiseks soovitan seada väärtuseks 1. STOP nupu vajutamisel katkeb koheselt mootori mähiste pingevarustus. See hakkab rannikul peatuma ja laagrite töö on väga selgelt kuuldav. Pidurdamisel sageduse vähendamisega kostub PWM-i kandesageduse heli väga tugevalt, mistõttu on laagrite töö kuulmine raskendatud.
PD041 - PWM-i kandesageduse seadistamine. Väga huvitav parameeter, mille kohta foorumites midagi ei räägita. Võib võtta väärtusi 0 kuni 15.
| Tähendus | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| Sagedus kHz | 0,1 | 1 | 1,5 | 2 | 3 | 4 | 5 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 13 | 15 | 17 | 20 |
Kiiruse õigeks näitamiseks esipaneeli indikaatoril seadke:
PD143 - Mootori pooluste arv - 2.
PD144 - ülekandearv - 3000.
Mootori käivitamine.
Kui olete kindel, et kõik seadistused on õiged, võite vajutada nuppu RUN. Kuulete relee töötamist ja rootor hakkab kiirendama 6000 p / min. Kuulake kõrvalisi helisid. Kui kõik on korras, lase mootoril 3-5 minutit töötada, jälgi mootori soojenemist ja võõrlõhna (suits, sulanud plastik) olemasolu, kontrolli tööparameetreid >> nuppu vajutades. A00х.х - vool mootori mähistes, ххххх - pöörete arv, Uххх.х - pinge mootori mähistes (täpsemalt on kirjutatud inverteri kasutusjuhendis lk 15-16). Vajutage STOP nuppu. Kui kõik on korras, vajutage üles nuppu ja suurendage sagedust üles-alla nuppudega. Nupp >> muudab muudetava indikaatori numbrit. Seadke sagedus 200 Hz ja vajutage RUN. Kui kõik on korras, muutke spindlit peatamata sagedus 400 Hz-ni. Kontrollige heli ja soojust. Laske spindlil umbes 10 minutit töötada, see ei tohiks keskosast servadeni väga kuumaks minna. Kui ühes servas on küte oluliselt suurem kui keskel, siis laagrid kuumenevad. Ärge suurendage sagedust ja kui kõrvalised helid puuduvad, laske mootoril mõnda aega töötada. On teada juhtumeid, kui laagrid läksid sisse, kuigi tootmises olevad spindlid peavad töötama päeva ja alles pärast ülevaatust saadetakse need müüki. Seetõttu võib veevõlli liitmikel esineda kergeid rooste jälgi.
Kui kõik on hästi, siis on kõik hästi. Reguleerige inverter vastavalt oma vajadustele, katsetage ja mis kõige tähtsam, mõistke, mida teete. Otsige ja laadige alla venekeelsed juhised teise tootja sarnase võimsusega inverteri jaoks. Hoolikalt. Parameetrite numbrid ei ole suure tõenäosusega samad, kuid parameetrite komplekt on erinevate tootjate vahel 80% sarnane. Lugege parameetrite kirjeldust.
Inverteril on ka eemaldatav esipaneel, mis on ühendatud 10-juhtmelise kaabliga. Ühendused on standardsed. Lugesin, et kaablit saab pikendada 1-2 meetrit ja paneeli saab paigaldada sobivasse kohta.
Eemaldatav esipaneel.
Kuidas inverterit arvutist käivitada ja selle sagedust reguleerida, räägin teises artiklis.
Tänapäeval on keevitusseadmeid palju erinevaid. Kuid inverterseadmed on saavutanud oma kompaktsuse ja mitmekülgsuse tõttu koduste isetegijate seas suurima populaarsuse. Keevitusinverter on seade, mis võimaldab meistril teha erinevaid keevitustöid. Kuid nende tõhusaks läbiviimiseks ei piisa kalli seadme olemasolust, peate õppima ka keevitusmasina kasutamist.
Inverteri tõhusaks ja ohutuks kasutamiseks peate selle esmalt tööks korralikult ette valmistama. See protsess viiakse läbi mitmes etapis. Esimene ülesanne on seadme paigaldamine ja ühendamine. Inverteri paigaldamine tuleb läbi viia vastavalt teatud reeglitele:
- seade tuleb paigutada nii, et see oleks seintest või muudest esemetest vähemalt 2 m kaugusel;
- seade peab olema maandatud;
- keevituskoht tuleb valida nii, et see oleks tuleohtlikest esemetest eemal;
- Soovitav on süüa teha kas vabal alal või metalllaual.
Inverterit saab ühendada nii majapidamisvõrku (220 V) kui ka tavaliselt tootmises kasutatava pingega 380 V võrku. Kui plaanite seadet kasutada elektrivõrkudest eemal, saab selle ühendada generaatori, diisli või bensiiniga.
Elektriühendus
Keevitusmasina ühendamine majapidamises kasutatava pistikupesaga põhjustab sageli probleeme. Nende esinemise põhjus võib olla vana juhtmestik või selle juhtmete ebapiisav läbimõõt. Tavaliselt on juhtmestik ette nähtud voolutugevuseks kuni 16 A. Ja kuna kõik majas olevad sisselülitatud seadmed võivad seda väärtust ületada, paigaldatakse ohutuse huvides kaitselülitid (automaatsed kaitselülitid). Seetõttu peate ühendamisel teadma keevitusmasina võimsust, et see masinat ei käivitaks.
Inverteri ühendamine majapidamisvõrku
Samuti peaksite tähelepanu pöörama võrgu väljatõmbamine. Kui inverteri sisselülitamisel märkate elektrivõrgus pinge langust, viitab see juhtmete ebapiisavale ristlõikele. Sel juhul on vaja mõõta, millistele väärtustele pinge langeb. Kui see langeb allapoole väärtusi, mis on madalamad inverteri töötamise miinimumväärtustest (näidatud juhistes), ei saa seadet sellisesse võrku ühendada.
Pikendusjuhtme kasutamine
Inverteriga ühendatud võrgukaabel vastab kõikidele võimsusnõuetele ega põhjusta ühendusprobleeme. Kuid kui selle pikkusest ei piisa, peaksite valima pikendusjuhtme, mille traadi ristlõige on vähemalt 2,5 mm 2 ja pikkus mitte üle 20 meetri. Sellistest pikendusjuhtme parameetritest piisab, et inverter töötaks vooluga kuni 150 A.
Tuleb meeles pidada, et seadme ühendamisel võrku kandekoti kaudu ei tohiks ülejäänud osa hoida keritud, kuna seadme sisselülitamisel muutub see induktiivpooliks. Selle tulemusena kuumenevad juhid üle ja pikendusjuhe ebaõnnestub.
Ühendus generaatoriga
Juhtudel, kui seadet ei ole võimalik vooluvõrku ühendada, saate selle ühendada generaatoriga, mis töötab kas bensiini või diislikütusega. Bensiinielektrijaamad on kõige levinumad. Kuid mitte kõik neist ei sobi keevitusmasinate ühendamiseks. Inverteri efektiivseks tööks peab generaatori võimsus olema vähemalt 5 kilovatti ja tootma stabiilset väljundpinget. Pinge kõikumine võib keevitajat kahjustada.
Arvestada tuleks ka sellega, kuidas elektroodi läbimõõt sa töötad. Näiteks kui elektroodi läbimõõt on 3 mm, siis on vaja umbes 120 A töövoolu kaarepingega 40 V Kui arvutame keevitusinverteri võimsuse (120 x 40 = 4800). saada väärtuseks 4,8 kW. Kuna see on tarbitav võimsus, töötab ainult 5 kW tootlik elektrijaam oma võimete piiril, mis vähendab oluliselt selle kasutusiga. Seetõttu tuleb generaator valida mõnega jõuvaru, ligikaudu 20-30% kõrgem kui inverter tarbib.
Keevituskaablite ühendamine
Inverteri esipaneelil on 2 klemmi, mille kõrval on märgistused “+” ja “-” märkide kujul. Nende klemmidega on ühendatud keevituskaablid, millest ühe otsas on metallist klamber (pesulõks) ja teisel elektroodi hoidik. Mõlemad kaablid saab ühendada mõlema klemmiga, olenevalt keevitusmeetodist, millest tuleb juttu hiljem. Pärast kaablite ühendamist seadmega ühendatakse üks neist, millel on pesulõks keevituslauale või toorikule.
Mõnel juhul ei pruugi standardsed kaablipikkused olla piisavad, näiteks kõrgel töötamisel. Sellistes olukordades tekib küsimus: kas keevituskaablit on võimalik pikendada? Spetsialistid ei soovita seda teha, eriti kui see puudutab inverterseadet. Seda asjaolu saab seletada asjaoluga, et igal kaablil on teatud takistusomadused. Seetõttu on pinge ja voolu "lekked" kogu selle pikkuses vältimatud. Seega, mida pikem on kaabli pikkus, seda tugevam pinge langeb.
Kui proovite kompenseerida pinge ja voolu kadu, lisades väärtused seadme paneelile, kahjustab see meede tõenäoliselt inverteri elektroonikat. Selgub, et lihtsam on seadet keevitaja töökohale lähemale tuua, kui kulutada pärast kaablite pikendamist arvestatav summa seadme remondile.
Seadme seadistamine
Keevitustöö kvaliteet sõltub sellest, kas keevitusinverter on õigesti reguleeritud, eriti mis puudutab õiget elektroodide valikut. Samuti peaksite kaaluma:
- keevisõmbluse sügavus;
- õmbluse asukoht ruumis (vertikaalne või horisontaalne);
- keevitava metalli mark või tüüp;
- metalli paksus jne.
Te peaksite teadma, et iga metallitüübi jaoks toodetakse vastavad elektroodid. Inverteritega saab kasutada kuni 5 mm läbimõõduga elektroode. Kuid iga seadme paksuse jaoks on vaja valida vastav keevitusvoolu tugevus. Keevitusmasina õigeks seadistamiseks võite kasutada allolevat tabelit.
Näiteks kui peate inverteriga keevitama 5 mm paksust pehmet terast, siis tuleks valida 3 mm elektrood ja seada masina voolutugevuseks 100 A. Pärast testkeevitamist saab voolu reguleerida, st. vähendatud või suurenenud.
Ettevaatusabinõud töötamisel
Võib öelda, et kehtestatud ohutusreeglid on ohvrite "verega" kirjutatud ja seetõttu on nende eiramine rangelt keelatud. Nende järgimisest sõltub mitte ainult keevitusseadmete operaatori, vaid ka teda ümbritsevate inimeste tervis ja elu. Seega hõlmavad ohutusreeglid järgmist.
Kui ohutuseeskirju on juba uuritud, võite hakata tutvuma elektrikeevitusega õigesti töötamisega.
Polaarsuse valik
Pole saladus, et metalli sulamise protsess toimub keevitava materjali ja elektroodi vahel tekkiva elektrikaare kõrge temperatuuri tõttu. Sel juhul ühendatakse elektroodi hoidikuga kaabel ja maanduskaabel (pesunõelaga) seadme erinevate klemmidega. Kaablite õigeks ühendamiseks peate mõistma, millistel juhtudel neid vahetatakse.
Inverteri või mõne muu keevitusseadmega keevitamisel kasutatakse kaablite ühendamisel masinaga otsest ja vastupidist polaarsust. Sirge polaarsus Tavaliselt nimetatakse seda ühenduseks, kui elektroodiga kaabel on ühendatud miinusega ja keevitatav metall on ühendatud plussiga.
See ühendusmeetod võimaldab metallil hästi soojeneda, mille tulemuseks on sügav ja kvaliteetne õmblus. Otsese polaarsuse meetodit kasutatakse paksude metalltoodete keevitamisel.
See hõlmab elektroodikaabli ühendamist plussiga ja maanduskaabli ühendamist negatiivsega.
Selle ühendusega kuumeneb metall vähem ja õmblus muutub laiemaks. Pöördpolaarsust kasutatakse tavaliselt õhukeste metalltoodete keevitamisel, et vältida detaili läbipõlemist.
Keevitusvoolu valik
Keevitusvool valitakse, võttes arvesse keevitatava metalli paksust ja täiteaine läbimõõtu. Arvutuste lihtsustamiseks võite kasutada ülaltoodud tabelit, mis käsitles seadme seadistamist. Samuti tuleks optimaalse voolutugevuse valimisel meeles pidada reeglit: mida suurem on voolutugevus, seda sügavam on õmblus ja seda kiiremini saab elektroodi liigutada. Seetõttu on vaja saavutada ideaalne suhe lisandi liikumiskiiruse ja voolutugevuse vahel, et õmblusel oleks vajalik kumerus ja sügavus, mis on piisav osade servade heaks keevitamiseks.
Erinevate metallidega töötamise meetodid
Kuna keevitusprotsess on ilma kaare süütamata võimatu, peaksite teadma, et selleks on kaks meetodit:
- peate mitu korda elektroodiga metalli lööma, kuni kaar süttib.
- Metalli tuleb mitu korda elektroodiga lüüa, nagu tikku.
Iga meister valib kaare süütamiseks kõige mugavama ja sobivaima meetodi. Kuid te peate kriimustama mitte ainult kõikjal, vaid piki keevisõmblust, nii et toorikule ei jääks jälgi.
Kohta, kus metall elektrikaare mõjul sulab, nimetatakse keevisvann. Selle liigutamiseks mööda õmblusjoont kasutage ühte järgmisel joonisel näidatud meetoditest.
Vanni normaalseks liikumiseks on elektrood kallutatud 45-50° nurga all. Kallutades lisandit erinevate nurkade all, saate juhtida vanni laiust. Iga meister valib vastuvõetava kvaliteediga õmbluse saamiseks optimaalse kaldenurga.
Nõuanne! Vanni liikumist hõlbustab see, kui seadmel on “kaarejõu” funktsioon, mis ei lase sellel välja minna.
Elektrood võib asendit võtta nurk taha või ette. Laia õmbluse saamiseks kallutatakse seade ettepoole, kuna see meetod toodab vähem soojust. Selle meetodiga keevitatakse õhukesed metallid. Paksu metalli on tavaks keevitada tagurpidi nurga all.
Värviliste metallide keevitamiseks peate ühendage argoonipõleti keevitusinverteri külge ja kasutage mittekuluvat elektroodi (volfram). Lisandiks on sel juhul metallvardad, mis asetatakse keevisliinile ja sulatatakse elektrikaare abil. Keevitusprotsessi ajal puhutakse basseini inertgaasiga.
Inverterseadme hooldamise reeglid
Inverter-tüüpi keevitusmasina hooldus hõlmab järgmisi osi.
- Visuaalne kontroll. Seda tuleb teha iga kord enne ja pärast töö alustamist, et tuvastada võimalikud kahjustused keevituskaablite ja toitejuhtme isolatsioonis. Samuti kontrollitakse välise kontrolli käigus korpuse ja juhtseadiste kahjustuste puudumist (peate kontrollima vooluregulaatorit).
- Seadme sisemine puhastus. See viiakse läbi pärast seadme korpuse eemaldamist, et eemaldada tolm ja kogunenud saasteained kõigist selle komponentidest. Puhastamine toimub suunatud suruõhuvooluga tolmustele osadele.
- Seadme klemmide kontrollimine ja puhastamine. Toitekaablite ühendamise kohti tuleks perioodiliselt kontrollida. Kui klemmidel on oksüdatsioon, tuleb see peene liivapaberiga eemaldada.
Samuti peaksite vältima veepiiskade, veeauru ja muude vedelike kokkupuudet inverterkeevitusmasinaga, mis võivad tungida seadmesse ja põhjustada elektriahelate lühise. Kui vedelik siiski seadmesse tungib, tuleb selle korpus eemaldada ja kogu niiskus eemaldada. Kuivatage inverteri elektrooniline plaat tavalise fööniga eriti hoolikalt.