- Mieszanina para-ciecz dostarczana jest do parownika po przejściu przez zawór rozprężny
- Wymiana ciepła freonu i chłodziwa w parowniku
- Sprężarka zasysa pary czynnika chłodniczego z parownika
- Sprężarka służy do sprężania gazu i cyrkulacji freonu w systemie poprzez wytworzenie różnicy ciśnień
- Sprężarka pompuje sprężony gaz do skraplacza
- W skraplaczu sprężony gaz przechodzi do fazy ciekłej w wyniku odprowadzania ciepła
- Ciekły freon dostaje się do zaworu rozprężnego i cały cykl się powtarza
Działanie agregatu chłodniczego- to nie tylko praca podstawowych elementów obiegu chłodniczego.
Drugą integralną częścią każdego agregatu chłodniczego jest moduł hydrauliczny. Może być wbudowany - to znaczy umieszczony na tej samej ramie z obiegiem chłodniczym lub umieszczony na osobnej ramie. Moduł hydrauliczny zwykle obejmuje:
- pompa
- zbiornik baterii
- zestaw armatury i zaworów odcinających.
Pompa służy do cyrkulacji chłodziwa przez wymiennik ciepła i dostarczania go do konsumenta. Bez pompy ciśnieniowej normalna praca jest niemożliwa, ponieważ parownik musi być napełniony chłodziwem w miarę możliwości, aby uzyskać wysoce efektywną wymianę ciepła. Czasami stosuje się schematy z podwójną pompą, gdy funkcje cyrkulacji chłodziwa wewnątrz agregatu chłodniczego i dostarczania już schłodzonej cieczy są rozdzielone. Jest to konieczne na przykład w przypadkach, gdy konieczne jest dostarczenie cieczy na większą wysokość, ponieważ podczas przechodzenia przez wymiennik ciepła ciśnienie maleje, dlatego aby było jak najbardziej wydajne, konieczne jest dostarczenie cieczy schłodzony płyn chłodzący bezpośrednio ze zbiornika do konsumenta bez utraty ciśnienia. Pompę zasilającą dobiera się zgodnie z wymaganiami zasilania:
- wysokość słupa (m)
- ciśnienie (bary)
- wymagane natężenie przepływu (m3/godz.).
Zbiornik akumulatora służy do przechowywania schłodzonej cieczy i zmniejszenia liczby uruchomień i zatrzymań sprężarki, dzięki czemu działa w trybie optymalnym. Jeżeli zbiornik akumulacyjny jest za mały na moc chłodnicy wodnej, to chiller zaprogramowany na pewną różnicę zbyt szybko schłodzi tę objętość i zatrzyma się na zadanym stopniu, a następnie pod wpływem obciążenia odbiornika szybko nagrzeje ponownie i zostanie wznowione. Ten tryb pracy może prowadzić do uszkodzenia sprężarki agregatu chłodniczego. Zbiornik akumulatora jest w stanie zmniejszyć liczbę uruchomień i zatrzymań do zalecanej - nie więcej niż 5-7 razy na godzinę.
Obwód agregatu chłodniczego
Dzięki kompetentnym kalkulacjom inżynierskim, projektowi i wysokiej jakości montażowi będzie trwały i bezawaryjny. Specjaliści z CenterProm-Holod, rosyjskiego producenta agregatów chłodniczych, chętnie Ci w tym pomogą. Kup agregat chłodniczy odpowiadający Twoim wymaganiom za pomocą formularza internetowego lub wybierz agregat chłodniczy przy pomocy specjalisty technicznego przez telefon - szybko, optymalnie, niedrogo w CenterProm-Holod.
Aby stworzyć komfortowe warunki w naszym domu latem, staramy się chłodzić powietrze w naszym domu instalując klimatyzatory. Gdy potrzebujemy obniżyć temperaturę w 2 lub 3 pomieszczeniach, instalujemy taką samą liczbę chłodnic lub systemy dzielone. Ale co zrobić, jeśli chcesz zachować chłód w dużym prywatnym domu, a nawet na dwóch lub trzech piętrach? W tym celu zamiast klimatyzatorów stosuje się system klimatyzacji z agregatem chłodniczym i klimakonwektorem. Co to jest i jak działa, zostanie omówione w tym materiale.
Nowoczesny układ chiller-wentylator-klimakonwektor ma za zadanie utrzymać temperaturę wewnątrz całego budynku przez cały rok. Oznacza to, że system może zapewnić zarówno chłodzenie, jak i ogrzewanie środowiska powietrznego. W takim przypadku temperaturę w pomieszczeniach można regulować zgodnie z życzeniem właściciela domu. Latem główną rolę odgrywa tutaj urządzenie chłodzące - agregat chłodniczy. Jego zadaniem jest wytwarzanie chłodu i dostarczanie go do wnętrza budynku za pomocą rurociągów z czynnikiem chłodniczym, który zimą pełni rolę chłodziwa.
Z reguły chłodziwem jest zwykła oczyszczona woda, rzadziej - substancja przeciw zamarzaniu - glikol etylenowy. Ta ostatnia nie ustępuje wodzie pod względem pojemności cieplnej, dlatego z powodzeniem stosowana jest zamiast niej zarówno w systemach chłodniczych, jak i grzewczych. Następnie woda o niskiej temperaturze dostarczana jest rurami do kolejnego zespołu wymiennika ciepła – klimakonwektora instalowanego w każdym pomieszczeniu. W wymienniku ciepła woda nagrzewa się, przekazując chłód do powietrza w pomieszczeniu, po czym wraca z powrotem do agregatu chłodniczego.
W rzeczywistości główne elementy układu agregat-klimakonwektor przypominają części klimatyzatora - jednostkę zewnętrzną (agregat chłodniczy), jednostkę wewnętrzną (klimakonwektor) i łączące je rurociągi czynnika chłodniczego. Tylko zamiast freonu rurami przepływa woda, a jednostek wewnętrznych może być tyle, ile chcesz, zależy to od wydajności chłodniczej agregatu chłodniczego.
Ponieważ działanie agregatu chłodniczego zależy od zapotrzebowania na zimno i nie jest stałe, pośredni moduł hydrauliczny obwodu ma pojemność - akumulator chłodziwa i aby skompensować rozszerzalność cieplną wody, zbiornik wyrównawczy jest podłączony do rurociągu zasilającego. Konieczność stosowania pompy do pompowania chłodziwa jest oczywista, jak pokazano na schemacie.
Podłączenie agregatu chłodniczego i klimakonwektora poprzez moduł hydrauliczny
Jak wspomniano powyżej, ten system grzewczy opiera się na powietrzu i zimą może ogrzewać pomieszczenia; jedynie czynnik chłodniczy schładzający powietrze staje się czynnikiem chłodzącym i jest podgrzewany przez kocioł. Dzięki temu takie schematy służą do utrzymania mikroklimatu w budynkach dużych centrów handlowych, kin i innych budynków o dużych gabarytach.
Rodzaje chillerów
Trzeba powiedzieć, że freon jest nadal obecny w układzie i znajduje się wewnątrz maszyny chłodniczej. Oznacza to, że zasada działania agregatu chłodniczego, podobnie jak klimatyzatora, polega na przenoszeniu ciepła przez płyn roboczy (freon) z jednego środowiska do drugiego. W naszym przypadku ciepło odbierane jest przez parownik agregatu chłodniczego z wody podgrzanej w klimakonwektorze i ponownie przekazywane do otaczającego powietrza lub wody, co pełni rolę swego rodzaju pośrednika - chłodnicy agregatu skraplającego.
Przypomnijmy, że freon jest gazem, który w normalnych warunkach przechodzi w ciekły stan skupienia. Właściwość tę wykorzystuje urządzenie chłodnicze, w którym freon odparowuje w wymienniku ciepła - parowniku. Dzieje się tak na skutek pozyskiwania energii do wytworzenia pary z wody podgrzewanej w klimakonwektorach. W rezultacie ten ostatni ponownie trafia do budynku, aby schłodzić powietrze, a freon pompowany przez sprężarkę trafia do drugiego wymiennika ciepła - skraplacza, gdzie schładza się i ponownie powraca do stanu ciekłego.
Proces kondensacji w drugim wymienniku ciepła zachodzi najczęściej pod wpływem środowiska zewnętrznego; tę zasadę wykorzystuje agregat chłodzony powietrzem. Aby osiągnąć wysoką wydajność procesu, powietrze przetłaczane jest jednocześnie przez kilka grzejników za pomocą wentylatorów osiowych zapewniających wymagany przepływ.
W systemach klimatycznych dużych budynków często stosuje się agregaty chłodnicze chłodzone wodą, których zasada działania niewiele różni się od jednostki powietrznej. Tylko tutaj, do skroplenia freonu, instaluje się inny typ wymiennika ciepła, w którym krąży woda, która zamiast powietrza pełni rolę chłodnicy.
Zasada działania jednostki chłodzonej wodą
Rezultatem jest droższy i bardziej złożony obwód z dodatkowym obiegiem chłodzenia wodą, ale wydajność chłodzenia takiego systemu jest wyższa niż systemu powietrznego. Złożoność i wysokie koszty wynikają z faktu, że woda chłodząca skraplacz również wymaga chłodzenia, ale teraz za pomocą powietrza, a to wymaga dodatkowej instalacji - wieży chłodniczej (suchej chłodnicy). Działa po prostu: woda przepływa przez kilka grzejników, z których każdy ma zainstalowany wentylator osiowy o dużej wydajności, który przepuszcza przez niego mocny strumień powietrza.
Zasada działania klimakonwektora
Po zrozumieniu działania agregatu chłodniczego przejdźmy do rozważenia, czym jest klimakonwektor. Jest to urządzenie, które zapewnia proces wymiany ciepła wewnątrz każdego pomieszczenia. Jego zadaniem jest utrzymanie temperatury powietrza na zadanym poziomie; w tym celu jednostka wyposażona jest w niezbędną aparaturę i urządzenia automatyki.
Działa według tego samego schematu, co sucha chłodnica: poprzez aluminiowy grzejnik, wewnątrz którego krąży woda, przepływ powietrza napędzany jest przez wentylator osiowy. Po przejściu przez żeberka wymiennika ciepła oddaje energię cieplną wodzie, a sama ochładza się i wraca do pomieszczenia. Schemat działania klimakonwektora pokazano na poniższym rysunku.
1 – panel do podłączenia osprzętu elektrycznego; 2 – korpus urządzenia w wykonaniu sufitowym; 3 – wentylator; 4 – wymiennik ciepła wykonany z aluminium lub miedzi; 5 – taca na skropliny; 6 – zawór powietrza z filtrem; podłączenie rury i pompy kondensatu.
Ponieważ praca klimakonwektorów w okresie letnim wiąże się z dużym przepływem schłodzonych mas powietrza, w konstrukcji urządzenia uwzględniono specjalny zbiornik do gromadzenia kondensatu oraz małą pompę tłoczącą go do kanalizacji. Oprócz pokazanej na schemacie wersji sufitowej klimakonwektora, dostępne są modele kanałowe i ścienne urządzeń.
W przeciwieństwie do systemu grzewczego, agregat chłodniczy jest podłączony do klimakonwektorów za pomocą rurociągów pokrytych izolacją termiczną, w przeciwnym razie wydajność całego systemu znacznie spadnie.
Powierzchnia każdego domu lub budynku użyteczności publicznej jest podzielona na strefy klimatyczne o różnych warunkach temperaturowych. Z tego powodu każda strefa musi być obsługiwana przez jeden lub grupę klimakonwektorów z tymi samymi ustawieniami automatyki. Całkowita liczba klimakonwektorów jest ustalana na podstawie obliczeń na etapie opracowywania projektu.
Należy zauważyć, że nie można obejść się bez prawidłowego obliczenia i zaprojektowania systemu, ponieważ cały wymieniony sprzęt ma bardzo przyzwoity koszt. Koszt błędu jest zbyt wysoki, ponieważ źle dobrany agregat do chłodzenia wody lub klimakonwektor do konkretnego pomieszczenia nie będzie w stanie zapewnić wymaganego mikroklimatu, a przeróbka wszystkiego od nowa będzie bardzo kosztowna.
Wniosek
Układy chiller-wentylator charakteryzują się wydajną pracą i oszczędnością energii; do wytworzenia 3 kW chłodu potrzeba około 1 kW energii elektrycznej. Jednak projektowanie, zakup sprzętu, a także instalacja i konserwacja klimakonwektorów i agregatów chłodniczych wymagają znacznych inwestycji.
Jak wykonać wentylację w prywatnym domu
Jak wybrać nawilżacz
Systemy tryskaczowe przeciwpożarowe
Chillery cieszą się coraz większą popularnością. Dziś można je spotkać w różnych dziedzinach: farmacji, służbie zdrowia i sporcie, przemyśle spożywczym, centrach handlowych, budynkach i mieszkaniach mieszkalnych, biurach i wielu innych placówkach. Agregaty chłodnicze instalowane są w pomieszczeniach o różnej wielkości. Wszystko dzięki solidnemu zakresowi mocy. Jakie jest zapotrzebowanie na ten sprzęt? Co to jest chiller, jaka jest jego budowa i jak działa?
Ważne cechy wyposażenia
Agregat chłodniczy, przeznaczony do podgrzewania i chłodzenia płynnych płynów chłodzących w głównym układzie klimatyzacji, nazywany jest agregatem chłodniczym. Czynnikami chłodzącymi mogą być klimakonwektory lub mechanizmy zasilające.
Żywotność agregatu chłodniczego w dużej mierze zależy od właściwości technicznych produktu. Duże znaczenie ma także to, czy przestrzegane są zasady obsługi tego sprzętu.
Główne cechy agregatu chłodniczego są następujące.
- Ten system jest elastyczny. W nim odległość między klimakonwektorami a agregatem chłodniczym jest ograniczona jedynie mocą pompy i może wynosić setki metrów.
- Dzięki temu sprzętowi będziesz mógł zaoszczędzić pieniądze.
- Ze sprzętu można korzystać o każdej porze roku.
- Istnieje możliwość automatycznego utrzymania zadanych parametrów w każdym pomieszczeniu.
- Dzięki zastosowaniu zaworów odcinających ryzyko zalania jest zminimalizowane.
- Podczas pracy sprzęt praktycznie nie generuje hałasu.
- Płyn chłodzący jest bezpieczny i przyjazny dla środowiska.
- Zalety konstrukcyjne - elastyczność układu, niski koszt powierzchni użytkowej do umieszczenia sprzętu.
Do wyboru agregatu chłodniczego należy podchodzić z całą odpowiedzialnością. Aby nie popełnić błędu, warto wiedzieć, jakie rodzaje chillerów istnieją, a także jaka jest budowa i podstawowe zasady działania takich instalacji.
Konstrukcja agregatu chłodniczego różni się nieco od konstrukcji konwencjonalnej lodówki lub systemu klimatyzacji. Agregat chłodniczy nie obniża temperatury powietrza. Obniża temperaturę substancji stosowanych do przenoszenia zimna. Urządzenie to może chłodzić na przykład roztwór glikolu lub wodę. Następnie płyn dociera tam, gdzie potrzebne jest chłód.
Agregat chłodniczy posiada następujące elementy funkcjonalne:
- skraplacz powietrza;
- pojemność przechowywania;
- przełącznik wysokiego i niskiego ciśnienia;
- mechanizm kompresora;
- płytowy wymiennik ciepła;
- manometry cieczy;
- filtr osuszacz;
- zawór termostatyczny;
- przełącznik przepływu;
- pompa;
- odbiorca.
Dokładny zestaw komponentów zależy od modyfikacji sprzętu.
Na jakiej zasadzie działa agregat chłodniczy?
Schemat działania agregatu chłodniczego odśrodkowego Hitachi
Zasada działania agregatu chłodniczego ma swoją własną charakterystykę. Jeśli potrzebujesz tego sprzętu, zdecydowanie powinieneś się z nim zapoznać. Praca agregatu chłodniczego opiera się na cyklu niemal nieprzerwanym. Wiele zależy tutaj od konsumenta.
Na przykład freon przemieszcza się przez system klimatyzacji. Gaz przedostaje się przez grzejnik jednostki wewnętrznej, który ulega ochłodzeniu. Powietrze przepływa nad chłodnicą. W rezultacie freon nagrzewa się, a temperatura powietrza spada. Freon dostaje się do sprężarki. W chillerze rolę freonu pełni zimna woda przepływająca przez chłodnicę. Do grzejnika nawiewane jest ciepłe powietrze z pomieszczenia. Woda się nagrzewa, a powietrze ochładza. Woda ponownie wpływa do agregatu chłodniczego.
Wymiennik ciepła przeznaczony do agregatu chłodniczego ma dwa obiegi:
- ciecz krąży wzdłuż jednego z obwodów;
- freon porusza się po innym obwodzie.
Te dwa obwody stykają się ze sobą. Jednak woda i freon nie mieszają się. Aby zwiększyć efektywność systemu, środowiska te zbliżają się do siebie.
Takie procesy zachodzą w wymienniku ciepła.
- Przez zawór termostatyczny ciekły freon przedostaje się do obwodu wymiennika ciepła. Substancja ta rozszerza się, co prowadzi do usunięcia ciepła ze ścian. Z tego powodu freon nagrzewa się, a ściany chłodzą.
- Woda przepływa wzdłuż obwodu wymiennika ciepła. Ponieważ ściany są chłodzone, temperatura cieczy spada.
- Freon wchodzi do sprężarki, a zimna woda coś chłodzi.
- Cykl się powtarza.
Rodzaje chillerów
W sprzedaży dostępne są różne typy chillerów:
- absorpcja – energia pozyskiwana jest głównie z ciepła odpadowego, które powstaje w procesie produkcyjnym i jest po prostu uwalniane do otoczenia (jest to np. gorąca woda chłodzona powietrzem);
- kompresja pary - chłód powstaje w cyklu sprężania pary, który składa się z takich procedur jak odparowanie, dławienie itp.
Zgodnie z metodą instalacji agregaty chłodnicze dzielą się na:
- zewnętrzny - pojedynczy monoblok montowany na zewnątrz;
- wewnętrzny - sprzęt składający się z dwóch części. Skraplacz instaluje się na zewnątrz budynku, wszystkie pozostałe części instaluje się wewnątrz.
W zależności od rodzaju skraplacza agregaty chłodnicze dzielą się na następujące podtypy:
- z chłodzeniem typu wodnego. System z takim chłodzeniem jest stosunkowo drogi, ale wysoce niezawodny;
- z chłodzeniem powietrzem. Najprostsza i najtańsza opcja.
W zależności od rodzaju modułu hydraulicznego agregaty chłodnicze dzielą się na następujące typy:
- z wbudowaną instalacją. Wyposażenie tego modułu hydraulicznego to monoblok, który obejmuje naczynie wyrównawcze i grupę pomp;
- z instalacją zdalną. Taki moduł hydrauliczny jest zwykle stosowany w przypadkach, gdy moc wbudowanego mechanizmu jest niewystarczająca. Stosuje się go również w przypadkach, gdy istnieje potrzeba redundancji.
Agregat chłodniczy może być wyposażony w jeden z następujących typów sprężarek:
- śruba;
- obrotowy;
- tłok;
- spirala.
Agregaty chłodnicze są również klasyfikowane w zależności od rodzaju wentylatora. Sprzęt może być wyposażony w następujące wentylatory:
- osiowy. Urządzenia wyposażone w taki wentylator można instalować wyłącznie na zewnątrz budynku. Niezwykle ważne jest, aby powietrze przedostające się do skraplacza i usuwane przez wentylatory nie było przeszkód;
- odśrodkowy. Urządzenia wyposażone w taki wentylator zaleca się montować wewnątrz budynku. Charakteryzuje się małymi wymiarami i niskim poziomem hałasu.
Ważne aspekty instalacji agregatu chłodniczego
Aby doświadczyć wszystkich korzyści płynących z obsługi urządzenia takiego jak agregat chłodniczy, jego instalację należy przeprowadzić ściśle według określonych zasad. Oto najważniejsze.
- Sprzęt ten powinien być instalowany wyłącznie przez wykwalifikowanych techników.
- Agregat chłodniczy musi w pełni spełniać kryteria projektowe sieci elektroenergetycznej pod względem miejsca instalacji, projektu i mocy.
- Zabrania się instalowania sprzętu posiadającego wadę.
- Sprzęt można przenosić na miejsce montażu wyłącznie za pomocą dźwigu.
- Dopuszczalne jest napełnianie wyłącznie wodą, a także roztworem glikolu etylenowego lub propylenowego o stężeniu do 50 procent.
- Należy bezwzględnie przeprowadzić próby rozruchowe.
- Wokół agregatu chłodniczego musi być wolna przestrzeń, aby umożliwić technikowi serwisowemu niezakłócony dostęp.
- Należy ściśle przestrzegać środków bezpieczeństwa i zaleceń producenta.
Kupując i instalując chiller masz pewność, że otrzymasz nowoczesny i niezawodny system.
Agregaty chłodnicze są wykorzystywane w szerokiej gamie działalności człowieka. Ich głównym przeznaczeniem jest szybkie schładzanie cieczy, co czyni je niezastąpionymi w scentralizowanych układach klimatyzacji oraz utrzymywaniu wymaganej temperatury w instalacjach przemysłowych.
Przeznaczenie agregatu chłodniczego
Termin „Chiller” pochodzi od angielskiego słowa „Chiller” – chłodzący wymiennik ciepła. Sprzęt ten jest szeroko stosowany w przemyśle metalowym, chemicznym, spożywczym, inżynierii mechanicznej, metalurgii i przemyśle formowania tworzyw sztucznych w celu obniżenia temperatury cieczy krążącej w płaszczach obwodu chłodzącego i zapewnienia, że sprzęt osiągnie określoną temperaturę. Czynnik chłodzący (zwykle woda) przepływa przez urządzenia procesowe, schładza je, gromadząc energię cieplną i jest przesyłany do agregatu chłodniczego, gdzie przekazuje ciepło czynnikowi chłodniczemu i jest odsyłane z powrotem do urządzeń procesowych. Powtarza to cykl po cyklu.
Centralne systemy klimatyzacji wykorzystują układ klimakonwektorów z agregatem chłodniczym, aby szybko osiągnąć i utrzymać żądaną temperaturę w pomieszczeniu. Urządzenie niezastąpione gdy zachodzi potrzeba ustabilizowania temperatury w pomieszczeniu. Wybierając odpowiednią wydajność, agregaty chłodnicze mogą obniżyć temperaturę zarówno w małych pomieszczeniach, jak i budynkach wielopiętrowych. Maksymalna moc takich instalacji wynosi 9000 kW.
Zasada działania agregatu chłodniczego
Zasada działania chillera opiera się na fizycznych procesach wymiany ciepła. Temperatura dowolnej cieczy wzrasta wraz ze ściskaniem i maleje wraz z rozszerzaniem. W chillerze ciepło pochodzące z czynnika chłodniczego przekazywane jest czynnikowi chłodniczemu zastosowanemu w urządzeniu, który z kolei ulega nagrzaniu podczas zasysania wysokiej temperatury.
Innymi słowy, agregat chłodniczy to wydajna jednostka chłodnicza, która znajduje się w łańcuchu różnych systemów klimatyzacji. Zasada działania chillera opiera się na najszybszym schłodzeniu dowolnego płynu chłodzącego poprzez właściwości fizyczne substancji roboczej i powrót niskotemperaturowej cieczy z powrotem do układu klimatyzacji.
Główne elementy agregatów chłodniczych:
1. Parownik to urządzenie do wymiany ciepła, którego zadaniem jest gromadzenie ciepła ze schłodzonej substancji chłodzącej.
2. Sprężarka – urządzenie powodujące cyrkulację czynnika chłodniczego w agregacie chłodniczym o maksymalnej temperaturze do +70 stopni Celsjusza i ciśnieniu do 3 MPa. W zależności od obszaru zastosowania może być kilka typów: tłokowy, śrubowy, spiralny, odśrodkowy, obrotowy.
3. Skraplacz - mechanizm chłodzenia par czynnika chłodniczego.
4. Przepustnica to specjalne urządzenie, którego zadaniem jest zmniejszenie ciśnienia i przeniesienie czynnika chłodniczego do fazy ciekłej.
Jako czynnik chłodniczy w agregacie chłodniczym może krążyć dowolny rodzaj płynu chłodzącego - woda, glikol etylenowy, środek przeciw zamarzaniu, freon. Czynnikiem chłodzącym w urządzeniach chłodzących jest woda. W tym przypadku podgrzany płyn chłodzący do temperatury +12-15 stopni Celsjusza trafia z chłodzonego urządzenia bezpośrednio do parownika, gdzie czynnik chłodniczy pobiera ciepło i nagrzewa się w wyniku pośredniego kontaktu. W rezultacie czynnik chłodniczy wrze stosunkowo szybko, rozszerzając się i odparowując, przechodząc w stan fazy gazowej. Płyn chłodzący schładza się do temperatury +7-10 stopni Celsjusza.
Aby obniżyć temperaturę, czynnik chłodniczy w fazie gazowej dostaje się do sprężarki, co zwiększa jej ciśnienie i odpowiednio temperaturę z 80 do 90 stopni Celsjusza. Po sprężeniu pary przepływają bezpośrednio do skraplacza, gdzie temperatura czynnika chłodniczego zostaje szybko obniżona poprzez wydmuch powietrza z atmosfery. Ciepło jest uwalniane na zewnątrz i, jeśli to konieczne, może zostać wykorzystane w klimakonwektorach do późniejszego podgrzania powietrza w pomieszczeniu. Następnie czynnik chłodniczy filtrowany jest przez specjalistyczną suszarkę, która usuwa z niego nadmiar wilgoci i trafia bezpośrednio do przepustnicy. Ten ostatni zmniejsza ciśnienie substancji i przenosi ją do fazy ciekłej bezpośrednio przed wprowadzeniem jej z powrotem do parownika, aby rozpocząć kolejny cykl chłodzenia chłodziwa.
Klasyfikacja agregatów chłodniczych
W zależności od różnych parametrów agregaty chłodnicze dzieli się na:
1. Zgodnie z metodą chłodzenia kondensatu:
- monoblok bez kondensatorów;
- monoblok z chłodzeniem wodnym;
- agregaty chłodnicze kompresyjne – z chłodzeniem typu powietrznego.
2. Według konfiguracji:
- chillery absorpcyjne;
- ze zdalnym skraplaczem;
- typu monoblok z wbudowanym kondensatorem.
3. Według zdolności grzewczej:
- z pompą ciepła;
- bez pompy ciepła.
4. Zgodnie z konstrukcją zastosowanego wentylatora:
- z wentylatorem odśrodkowym;
- z wentylatorem osiowym.
Wybór agregatu chłodniczego
Przy wyborze agregatu chłodniczego do konkretnego zadania podstawowymi cechami do obliczeń są maksymalna moc i wydajność chłodnicza. Główne czynniki wpływające na wybór konkretnego modelu to:
- całkowite wymiary pomieszczenia, powierzchnia, objętość;
- lokalizacja obiektu;
- rodzaj planowanej instalacji - w oddzielnym pomieszczeniu lub na zewnątrz;
- potrzeba oczyszczenia chłodziwa (wody);
- rodzaj zastosowanego czynnika chłodniczego, jego objętość wyporowa, prędkość i harmonogram temperatur;
- całkowity czas trwania autostrad;
- inne cechy.
Jest to urządzenie przeznaczone do schładzania cieczy, która stosowana jest jako czynnik chłodzący w układach klimatyzacyjnych. Obecnie najpopularniejszym typem takich urządzeń są maszyny chłodnicze ze sprężaniem pary. Obwód takiego agregatu chłodniczego zawsze obejmuje takie podstawowe elementy, jak sprężarka, parownik, skraplacz i urządzenie rozprężne.
Zasada działania takiego układu opiera się na pochłanianiu i uwalnianiu energii cieplnej w wyniku zmian stanu skupienia czynnika chłodniczego w zależności od działającego na niego ciśnienia. Najważniejszym elementem, od którego przede wszystkim zależy działanie agregatu chłodniczego, jest sprężarka, której dziś wyróżnia się kilka rodzajów:
- obrotowy;
- spirala;
- śruba;
- tłok;
- odśrodkowy;
Powyższy schemat pracy chillera nie zmienia się w zależności od jego konstrukcji, istnieje kilka opcji:
- monoblokowa instalacja zewnętrzna;
- monoblok z wentylatorami odśrodkowymi;
- ze zdalnym skraplaczem;
- ze skraplaczem chłodzonym cieczą.
Rysunek 1. Schemat ideowy agregatu chłodniczego ze skraplaczem chłodzonym powietrzem. 1-kompresor, 2-przełącznik wysokiego ciśnienia, 3-zawór odcinający, 4-zawór różnicowy, 5-regulator ciśnienia skraplania, 6-skraplacz chłodzący powietrze, 7-liniowy odbiornik, 8-zawór odcinający, 9-filtr osuszacz, 10- wziernik szkło, 11-zawór elektromagnetyczny, 12-cewka elektrozaworu, 13-zawór termostatyczny, 14-parownik płytowy lutowany, 15-filtr osuszacz, 16-przełącznik niskiego ciśnienia, 17-zawór odcinający, 18-czujnik temperatury, 19- przepływ płynu przekaźnik, 20-elektryczna tablica rozdzielcza.
Niezależnie od tego, jaki projekt wybierzesz, zasada działania agregatu chłodniczego zawsze pozostaje taka sama. Zasadniczym punktem przy projektowaniu tego typu urządzeń jest przestrzeganie zaleceń producenta dotyczących montażu, które jednoznacznie wskazują wymagany przepływ chłodziwa (schłodzonej cieczy), dopuszczalną temperaturę zewnętrzną oraz ilość energii cieplnej, którą należy usunąć.
Rodzaje instalacji chłodzenia cieczą (chillery)
Aby wybrać ten właściwy, należy zawsze zwrócić się do specjalistów, którzy dobrze wiedzą, jaki schemat projektu zaproponować dla każdego konkretnego przypadku, ponieważ pomimo ogólnej zasady działania, każdy element instalacji odgrywa bardzo ważną rolę rolę w funkcjonalności systemu jako całości.