Zapotrzebowanie na regulator wynikało z konieczności oczyszczenia różnego rodzaju zardzewiałych kawałków żelaza w kraju przed ich malowaniem. Można to wygodnie zrobić, używając metalowej szczotki sznurkowej zamiast koła tnącego. Ponieważ jednak młynek pracuje na maksymalnych obrotach w okolicach 10 000 obr/min, korpus wibruje dość mocno, a ręce szybko się męczą.
Pędzel sam w sobie próbuje złapać różne nierówności i wyrwać młynek z rąk, co jest bardzo niebezpieczne. Dostępna jest także ostrzałka elektryczna, która przy maksymalnej prędkości przegrzewa zaostrzone dłuta i cienkie wiertła. A kuchenka elektryczna, mimo że ma termostat, stara się zamienić podgrzane jedzenie w węgiel.
Aby rozwiązać problem, Ali kupił zmontowaną płytkę regulatora mocy sieciowej o mocy 2000 W za 100 rubli.
Po udanych testach regulatora „na smarku” pojawiło się pytanie o konstrukcję urządzenia.
Tablice te były już wielokrotnie opisywane na mysku, jednak wygląd zmontowanych urządzeń wystawionych na publiczną wystawę zmusił nas do poszukiwania piękniejszego rozwiązania. Chciałem mieć gotowy projekt, który będzie jak najbardziej kompaktowy. W Leroy Merlin, przy wstępnym oszacowaniu na 30 rubli, kupiłem skrzynkę przyłączeniową TDM 65x65x50 mm. 
Na chwilę obecną w Leroy nie są dostępne te puszki, wyjaśnię dlaczego wybór padł na tę:
- uchylna, niezdejmowalna pokrywa
- jedna pusta ściana boczna
- odpowiedni rozmiar podstawy
- wysokość jest wystarczająca, aby pomieścić grzejnik.
Aby pomieścić tablicę, przycięto wystające od dołu zgrubienia i wywiercono w bocznej ściance otwór na suwak regulatora. Tak naprawdę płyta jest zabezpieczona w skrzynce jedynie za pomocą korpusu regulatora i standardowego narożnika wzmacniającego deskę. Gniazdo mocowane jest do pokrywy puszki za pomocą dwóch śrub M4.
Kabel sieciowy przewleczony jest przez otwór w tulejce izolacyjnej umieszczonej w korpusie puszki „w odwrotnej kolejności”. Taki montaż złącza uniemożliwia jego wyciągnięcie wraz z kablem zasilającym podczas nieostrożnych ruchów. Ponieważ żyły kabla zasilającego stykają się z grzejnikiem, nałożono na niego dodatkowy kawałek rurki PCV wyciętej i obwiązanej taśmą izolacyjną.
Na korpusie zaznaczyłem skrajne położenia regulatora.
Jak pokazało okresowe działanie przez ponad rok z różnymi odbiornikami, grzejnik nie nagrzewa się szczególnie i pozostaje ciepły w zamkniętym pudełku podczas długotrwałej pracy z mocnymi odbiornikami.
Jeśli chodzi o czyszczenie zardzewiałych kawałków żelaza szczotką sznurkową do szlifierki kątowej, to taka praca na niższych obrotach stała się zdecydowanie wygodniejsza i mniej niebezpieczna. Efekt żyroskopu jest zauważalnie zmniejszony. Kilka razy szczotka sznurkowa zaczepiła się w rogu, ale dzięki zmniejszonej mocy na wale szlifierkę kątową można było trzymać w rękach bez obrażeń. A sam młynek nagrzewa się znacznie mniej.
Szlifierka PS model BLACK&DECKER (B&D) CD 115, mam ją już 7 lat. Planuję kupić +117 Dodaj do ulubionych Recenzja przypadła mi do gustu +65 +138
Co dziwne, ręczną wiertarkę elektryczną można używać nie tylko zgodnie z jej przeznaczeniem, ale także w nieco niestandardowy sposób. Dzięki temu narzędziu możesz tworzyć domowe maszyny. Na przykład wiertarka, maszyna okrągła, szlifierka i tak dalej. Należy jednak zaznaczyć, że nie wszystkie wiertarki elektryczne posiadają taką funkcję jak kontrola prędkości. Ale w domowych maszynach kontrola prędkości jest integralną funkcją.
Oczywiście większość nowoczesnych wiertarek jest wyposażona w regulatory prędkości. Tak więc na korpusie wiertła znajduje się specjalny spust, który zmieniając swoje położenie zwiększa lub zmniejsza prędkość. Ale prawie wszystkie wbudowane regulatory ustalają częstotliwość tylko po maksymalnym naciśnięciu. Jednocześnie nie ma blokady przy średnich i niskich prędkościach, co jest istotną wadą. Ponadto wiertło może znajdować się w niewygodnej pozycji roboczej, co utrudnia regulację.
Dość skutecznym i prostym rozwiązaniem tego problemu byłoby wyprodukowanie zewnętrznego regulatora prędkości. Możesz sam wykonać taki regulator prędkości wiertła i to po prostu. Jako taki regulator można zastosować ściemniacz - urządzenie do regulacji stopnia oświetlenia. Podczas produkcji konieczne jest użycie innych przedmiotów, a mianowicie
wtyczka i gniazdko. Schematycznie można zobaczyć to urządzenie na poniższym rysunku.Należy pamiętać, że taki kontroler można zaimplementować na kilka sposobów. Najprostsze są dwa: z użyciem wyłącznika i bez niego. Warto wziąć pod uwagę, że takie urządzenie jest domowej roboty, a mając do czynienia z siecią elektryczną, należy zachować ostrożność podczas jego tworzenia i używania.
Teraz trochę więcej o produkcji. Wykonując pierwszą opcję, weź gniazdo w dłonie i przykręć do jego końców dwa przewody, tak aby jeden był dłuższy. Następnie podłącz długi koniec do jednego z zacisków wtyczki. Drugi przewód podłącz do złącz ściemniacza, a jego drugie wyjście podłącz do drugiego zacisku wtyczki elektrycznej. Korzystając z drugiej opcji, należy dokonać kilku zmian w obwodzie, a mianowicie umieścić przerywacz na przewodzie pomiędzy wtyczką a ściemniaczem. Z reguły ściemniacze posiadają zwykłe wyłączniki, jednak my potrzebujemy wyłącznika automatycznego, który w przypadku, gdy coś się stanie, odłączy nasze urządzenie od sieci.
Tym samym regulator prędkości wiercenia jest gotowy i dla wygody można go umieścić w specjalnej obudowie lub zamontować na drewnianym panelu.
Jeszcze kilka dobrych artykułów:
Wiertarka elektryczna to niezastąpiony pomocnik przy wszelkiego rodzaju domowych naprawach: można jej używać do wykonywania szeregu zadań począwszy od mieszania farb, kleju do tapet aż po jej główny cel - wiercenie różnych otworów. Przycisk zasilania produktu szybko się zużywa i często wymaga naprawy lub wymiany na nowy. Aby wykonać tę dość prostą operację, użytkownik potrzebuje schematu podłączenia przycisku wiertarki i wiedzy na temat najczęstszych usterek tej ważnej części.
To prosto wyglądające urządzenie podczas użytkowania daje użytkownikowi sygnały, że wkrótce będzie potrzebował napraw, jednak nie każdy je rozumie. Jeśli wiertarka zaczyna pracować z chwilowymi przerwami lub przycisk wymaga mocniejszego niż dotychczas wciśnięcia, to są to pierwsze objawy nieprawidłowej pracy tej części.
Korzystając z wiertarko-wkrętarki akumulatorowej, pierwszą rzeczą, którą należy zrobić, to zmierzyć napięcie akumulatora za pomocą testera - jeśli jest mniejsze od wartości nominalnej, należy je naładować.
W tym przypadku szczególnie interesuje nas stan i funkcjonalność przycisku włączającego/wyłączającego produkt. Sprawdzenie jego prawidłowego działania jest dość proste: wystarczy odkręcić mocowania korpusu, zdjąć górną pokrywę i sprawdzić napięcie na przewodach prowadzących do urządzenia, wpinając przewód zasilający do gniazdka elektrycznego. Gdy urządzenie pokazuje napięcie, ale po naciśnięciu przycisku produkt nie działa, oznacza to, że jest uszkodzony lub wystąpił problem. spalenie kontaktów wewnątrz urządzenia.
Zwykły przycisk włączania/wyłączania
Naprawa lub wymiana przycisku wiertarki jest uważana za prosty proces, ale trzeba mieć pewne umiejętności - jeśli nieostrożnie otworzysz boczną ściankę, wiele części może rozlecieć się w różnych kierunkach lub wypaść z obudowy.
Jak napisano powyżej, przycisk może nie działać z powodu utlenienia lub spalenia styków. Aby to naprawić, potrzebujesz Rozbierz to na części, zachowując następującą kolejność.
- Ostrożnie odczep zatrzaski pokrywy ochronnej i otwórz ją.
- Usuń nagar na stykach alkoholem lub wyczyść je papierem ściernym.
- Następnie zmontuj i sprawdź.
Jeśli wszystko działa dobrze, oznacza to, że przyczyną były kontakty, w przeciwnym razie musisz wymiana przycisku.
Warto wiedzieć, że specjalna warstwa nałożona pod suwak reostatu podczas produkcji często się zużywa – w tym przypadku również przycisk należy wymienić.
Dość często schemat podłączenia przycisku wiertarki służy do sprawdzenia funkcjonalności całej konstrukcji: tylko jeśli jest dostępny, można dokonać częściowej naprawy lub poprawnie podłączyć przycisk w przypadku jego wymiany. Schemat musi być dołączony instrukcje obsługi produktu, jeśli z jakiegoś powodu go tam nie ma, możesz poszukać w Internecie.
Przycisk zasilania z kontrolą biegu wstecznego/prędkości
Widoczny na zdjęciu przycisk wiertarki oprócz biegu wstecznego posiada wbudowany regulator prędkości silnika elektrycznego. Ta konstrukcja jest bardzo złożona, więc nie można jej zdemontować bez specjalnych umiejętności: gdy tylko otworzysz obudowę, wszystkie części „rozproszą się” w różnych kierunkach, ponieważ są podparte sprężynami. Bez znajomości ich prawidłowego umiejscowienia nie uda się złożyć całej konstrukcji z powrotem – łatwiej kupić nową i dokonać podłączenia sprawdzając specjalny schemat, który można znaleźć w Internecie.
Nowoczesne wiertła produkowane są z rewersem, więc przycisk spełnia kilka funkcji jednocześnie:
- podstawowe włączenie produktu do eksploatacji;
- regulacja prędkości obrotowej silnika elektrycznego;
- włączenie biegu wstecznego - zmiana kierunku obrotu wirnika silnika.
Uwaga! Sterowanie rewersem i regulator prędkości znajdują się w różnych obudowach - należy je sprawdzić osobno.
Należy o tym pamiętać w nowoczesnych produktach regulator prędkości znajduje się na specjalnym podłożu, a podczas produkcji jest wypełniony masą - kompozycją izolacyjną, która po stwardnieniu chroni wszystkie części przed wpływami mechanicznymi, temperaturowymi i chemicznymi. Dlatego nie można go naprawić.
Jak widać na schemacie połączeń, gdy zawiera on przycisk wiertarki wraz z rewersem, obrót jest przełączany za pomocą specjalny przełącznik. W tym przypadku plus lub minus jest dostarczany do różnych szczotek, więc twornik silnika obraca się w różnych kierunkach.
Nie należy samodzielnie demontować przycisku uruchamiania wiertarki, jeśli jego konstrukcja jest skomplikowana - odłącz przewody i zanieś do centrum serwisowego, gdzie profesjonalni specjaliści przeprowadzą pełną diagnozę i naprawę.
Nasz asystent może wiercić w różnych materiałach, dlatego często powstaje dużo kurzu i odpadów. Po każdym użyciu powinieneś oczyścić wiertło, to przy kolejnym użyciu urządzenie będzie działać jak szwajcarski zegarek: bez awarii i irytujących przestojów.
Przy przeciążeniu (np. wierceniu dużej ilości otworów w betonie) wiertarka elektryczna FIT często psuje regulator prędkości połączony z przyciskiem zasilania. Aby go naprawić, należy najpierw ostrożnie zdemontować wiertarkę, wyjąć z niej regulator i odłączyć od niego przewody, po wcześniejszym zapisaniu, który przewód jest podłączony do którego styku.
Korpus regulatora demontuje się poprzez wygięcie boków i zdjęcie pokrywy z zacisków, bez użycia kleju. Musimy zachować ostrożność i spokojnie - są tam 2 sprężyny, które tęsknią za światłem i lataniem))).
Z mechaniką wszystko nie jest trudne - czyścimy styki i płuczemy je alkoholem, aby usunąć brud. Płytkę z obwodem można łatwo wyjąć, wysuwając najpierw miedziane kwadraty styków zaciskowych z rowków. Jedynym elementem obwodu, który ulega awarii, jest triak. Znajdujemy go i „neutralizujemy” usuwając odpowiednie dla niego przewodniki (zakopujemy na miejscu).
Z elektrody sterującej wykonujemy kran cienką linką (aby zmieścił się pod osłoną) i podczas montażu wprowadzamy go w istniejący otwór. Ponowny montaż regulatora nie stanowi problemu (jeśli będziesz ostrożny i przemyślany!). Z zacisków regulatora (nie z zacisku fazowego) wykonujemy 2 dodatkowe. gniazdko z elastycznym przewodem do podłączenia triaka. Staje się zdalnym elementem regulatora. (w uchwycie jest wystarczająco dużo miejsca na jego lokalizację).
(szlifierki kątowe), powszechnie znane wśród Bułgarów, posiadają regulator prędkości.
Regulator prędkości znajduje się na korpusie szlifierki kątowej
Rozważanie różnych regulacji należy rozpocząć od analizy obwodu elektrycznego szlifierki kątowej.
proste przedstawienie obwodu elektrycznego szlifierki
Bardziej zaawansowane modele automatycznie utrzymują prędkość obrotową niezależnie od obciążenia, ale częściej spotykane są narzędzia z dyskiem ręcznym. Jeśli w wiertarce lub śrubokręcie elektrycznym zastosowany zostanie regulator typu spustowego, wówczas taka zasada regulacji jest niemożliwa w przypadku szlifierki kątowej. Po pierwsze, cechy narzędzia wymagają innego chwytu podczas pracy. Po drugie, niedopuszczalna jest regulacja podczas pracy, dlatego wartość prędkości ustawia się przy wyłączonym silniku.
Po co w ogóle regulować prędkość obrotową tarczy szlifierskiej?
- Podczas cięcia metalu o różnych grubościach jakość pracy w dużym stopniu zależy od prędkości obrotowej dysku.
Jeśli tniesz twardy i gruby materiał, musisz zachować maksymalną prędkość obrotową. Podczas obróbki cienkiej blachy lub miękkiego metalu (na przykład aluminium) duże prędkości doprowadzą do stopienia krawędzi lub szybkiego rozmycia powierzchni roboczej dysku; - Cięcie i piłowanie kamienia i płytek z dużą prędkością może być niebezpieczne.
Dodatkowo tarcza, która obraca się z dużą prędkością, wybija z materiału drobne kawałki, powodując wykruszanie powierzchni cięcia. Ponadto dla różnych rodzajów kamienia wybierane są różne prędkości. Niektóre minerały są przetwarzane z dużą prędkością; - Prace szlifierskie i polerskie w zasadzie nie są możliwe bez regulacji prędkości obrotowej.
Nieprawidłowo ustawiając prędkość, możesz uszkodzić powierzchnię, zwłaszcza jeśli jest to powłoka lakiernicza na samochodzie lub materiał o niskiej temperaturze topnienia; - Zastosowanie dysków o różnych średnicach automatycznie implikuje obecność regulatora.
Zmieniając tarczę Ø115 mm na Ø230 mm należy zmniejszyć prędkość obrotową prawie o połowę. A trzymanie w rękach dysku o średnicy 230 mm obracającego się z prędkością 10 000 obr./min jest prawie niemożliwe; - Polerowanie powierzchni kamiennych i betonowych, w zależności od rodzaju zastosowanych koron, odbywa się z różnymi prędkościami. Co więcej, gdy prędkość obrotowa maleje, moment obrotowy nie powinien się zmniejszać;
- Podczas korzystania z tarcz diamentowych konieczne jest zmniejszenie liczby obrotów, ponieważ ich powierzchnia szybko ulega uszkodzeniu z powodu przegrzania.
Oczywiście, jeśli Twoja szlifierka pracuje wyłącznie jako przecinarka do rur, kątowników i profili, nie będzie Ci potrzebny regulator prędkości. A przy uniwersalnym i wszechstronnym zastosowaniu szlifierek kątowych jest to niezwykle istotne.