Ang ilang mga pag-aayos ay maaaring mangailangan ng isang welder. Kung nais mo, magagawa mo ito sa iyong sarili, at ang kalidad ng trabaho ay hindi magiging mas mababa sa isang handa na pabrika. Siyempre, maaari kang mag-ipon ng isang welding inverter sa iyong sarili lamang kung mayroon kang karanasan sa pagtatrabaho sa naturang kagamitan. Kung wala kang ganoong karanasan, hindi inirerekomenda na mag-eksperimento, mas mahusay na magrenta ng aparato o umarkila ng isang espesyalista.
Kapag nag-oorganisa ng welding work, kinakailangang sundin ang pag-iingat at mga panuntunan sa kaligtasan, dahil ang proseso ng welding ay potensyal na mapanganib, pati na rin ang paggamit ng welding equipment mismo.
Paikot-ikot ang transpormer
Kapag ang isang welding inverter ay binuo, ang transpormer ay unang nasugatan. Sa kasong ito, ang mga katangian ng kagamitan ay:
- kasalukuyang pagkonsumo - 32 A;
- kasalukuyang hinang - 250 A (maaaring bahagyang mag-iba);
- Posibleng magwelding na may haba ng arko na 1 cm gamit ang mga electrodes 5.
Ang transpormer ay nasugatan sa ferrite, ang uri nito ay Ш8 * 8 o 7 * 7. Ang pangunahing paikot-ikot ay katumbas ng 100 pagliko na may wire na 0.3 mm, ang pangalawang paikot-ikot ay 15 turnilyo, ang wire ay may cross-section na 1 mm.
- pangalawa mula sa 0.2 mm wire - 15 liko;
- pangalawang paikot-ikot na may 0.35 mm wire - 20 liko (dalawang windings).
Kinakailangan na i-wind ang wire sa buong lapad ng hinaharap na frame upang ang boltahe ay matatag.. Ang paikot-ikot ay gawa lamang sa tansong lata na kawad; kadalasang ginagamit ito para sa mga cash register; hindi mahirap makuha ang naturang lata. Ang isang ordinaryong makapal na kawad ay hindi maaaring gamitin, dahil ito ay magpapainit, at ang inverter ay hindi magagamit sa ilalim ng gayong mga kondisyon. Dapat alalahanin na sa panahon ng operasyon ito ay ang wire na nagpapainit, hindi ang core, kaya dapat mong piliin ito nang maingat. Ang transpormer ay dapat na pinalamig ng isang fan; ito ay naka-mount sa loob ng kaso (maaari kang kumuha ng isang yunit mula sa isang lumang computer).
Pag-install ng bloke: mga tagubilin
Maaari kang gumawa ng welding inverter kung mayroon kang mga kinakailangang kasanayan o karanasan. Upang palamig ang system, maaari kang kumuha ng mga lumang fan unit mula sa mga computer na hindi na gumagana (madali silang mabili, mababa ang halaga ng mga naturang unit). Ang mga diode ng HFA30 at HFA25 ay naka-install sa mga radiator. Kung mayroon kang heat-conducting paste, maaari mong gamutin ang mga contact dito. Ang mga terminal ng naka-install na diode at transistors ay dapat na screwed sa isang posisyon sa tapat ng bawat isa. Ang board ay naka-mount sa pagitan ng dalawang radiator at ang mga terminal na ito, isang 300 V circuit at mga elemento ng tulay ay ginagamit para sa koneksyon.
Ang mga capacitor sa halagang 12 piraso ng 630 V ay ibinebenta sa board. Nagsisilbi ang mga ito upang matiyak na ang mga emisyon sa panahon ng pagpapatakbo ng transpormer ay mapupunta sa supply circuit, habang ang lahat ng resonant current emissions ay ganap na tinanggal.
Ang natitirang mga elemento ay dapat na mahigpit na konektado sa mga konduktor. Ang pag-install ng mga tinatawag na snubber na may mga capacitor ng uri C15/16 ay ginagamit, na nagsasagawa ng mga sumusunod na gawain:
- pagsugpo ng mga resonant current surges;
- Nabawasan ang pagkawala ng IGBT sa panahon ng pagsasara.
Pag-set up ng welding inverter
Ito ay lubos na posible na mag-ipon, ngunit ang gawaing ito ay hindi para sa isang baguhan. Pagkatapos ng pagpupulong, kinakailangang suriin ang pag-andar ng istraktura. Upang gawin ito, kinakailangan na magbigay ng kapangyarihan na katumbas ng 15 V sa PWM. Ang boltahe na ito ay dapat ibigay sa fan upang maibigay ang C6 discharge. Kinokontrol ng kapasidad na ito ang oras ng pagtugon ng relay na naka-install sa inverter.
Ang relay ay kinakailangan upang isara ang risistor R11 (relay K1 ay ginagamit para dito) pagkatapos na ang mga capacitor ay ganap na sisingilin. Ang pag-charge ay isinasagawa sa pamamagitan ng mismong risistor, habang binabawasan nito ang posibilidad ng isang kasalukuyang surge na nangyayari kapag ang welding machine ay konektado sa isang 220 V electrical network. Ang pagsisimula ng kasalukuyang ay katangian ng anumang kagamitan, kaya ang proteksyon laban dito ay dapat ibigay. Kung hindi ka gumagamit ng isang risistor, pagkatapos ay sa panahon ng paglipat sa inverter ay maaaring masunog lamang, ang lahat ng gawaing ginawa bago ay magiging walang kabuluhan.
Susunod na kailangan mong suriin kung paano gumagana ang mga relay. Nangyayari ito nang humigit-kumulang 2-10 segundo pagkatapos na unang paganahin ang PWM. Ang board mismo ay sinusuri din; dapat itong maglaman ng mga rectangular pulse na papunta sa HCPL3120 optocoupler pagkatapos gumana ang mga relay na K1, K2. Sa kasong ito, ang lapad ng mga pulso na nauugnay sa zero pause ay dapat na 44-66%.
Sa mga optocoupler, dapat mong suriin ang mga driver upang matiyak na ang boltahe ng IGBT ay 16 V, ngunit hindi higit pa. Ang isang boltahe na 15 V ay inilalapat sa tulay upang matiyak na ang tulay ay gumagana. Sa panahon ng pagsubok, ang kasalukuyang ay hindi dapat lumampas sa 100 A, sa kondisyon na ang makina ay idling. Ang susunod na hakbang ay suriin ang pagbigkas ng power transformer. Ginagawa ito gamit ang isang oscilloscope.
Kung ang ingay ay naobserbahan sa panahon ng operasyon, pagkatapos ay kinakailangan na iposisyon ang PWM board at mga driver nang higit pa mula sa pinagmulan na nagdudulot ng pagkagambala.
Ang lahat ng koneksyon sa IGBT ay dapat panatilihing maikli, at ang mga semiconductor na nagmumula sa PWM board ay hindi dapat matatagpuan malayo sa mga pinagmumulan ng interference. Upang bawasan ang kanilang antas, kailangan mo ring i-twist ang lahat ng mga signal wire at gawing mas maikli ang mga ito.
Susunod, kailangan mong dagdagan ang kasalukuyang hinang; para dito, ginagamit ang risistor R3, na matatagpuan sa tabi ng risistor R4. Ang welding output ay dapat na sarado gamit ang susi ng mas mababang IGBT. Ang pagpapatakbo ng PWM board ay ipapahiwatig ng pagtaas sa lapad ng pulso. Kung mas maliit ang kasalukuyang, magiging mas maliit ang lapad ng pulso.
Pagtatapos ng trabaho
Kung handa na ang welding inverter, kailangan mong suriin ito sa aksyon. Dapat ay walang ingay sa anumang pagkakataon, kung hindi, ang mga IGBT ay maaaring mabigo. Kinakailangan na subaybayan ang oscilloscope habang ang kasalukuyang ay idinagdag upang ang boltahe ay hindi lalampas sa mas mababang tinukoy na key. Ang kasalukuyang ay hindi dapat mas mataas kaysa sa 500 V; sa surge, ang maximum na halaga ay maaaring 550 V. Karaniwan, na may tamang pagpupulong, ang mga pagbabasa ay nagbabago sa 340 V. Kapag naabot ang maximum na "pakikipag-usap" na lapad, kailangan mong huminto.
Maaaring magsimula kaagad ang welding work pagkatapos ng inspeksyon. Maaari kang magluto sa unang 10 segundo, pagkatapos mong suriin ang mga radiator, ang trabaho ay nagpapatuloy. Upang subukan ang kagamitan, mas mahusay na gumamit ng 2 mahabang 4 mm welding electrodes nang sabay-sabay. Kung ang kalidad ng trabaho ay normal at ang tahi ay nakakatugon sa mga kinakailangan, kung gayon ang kagamitan ay maaaring magamit pa, habang sinusunod ang mga pag-iingat sa kaligtasan. Ang pag-iingat ay dapat gawin upang matiyak na ang transpormer ay hindi masyadong uminit. Kung nangyari ito, kailangan mong maghintay hanggang sa lumamig ito.
Ang paggawa ng welding inverter gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi napakahirap, ngunit upang maisagawa ang gayong gawain dapat kang magkaroon ng naaangkop na karanasan at kasanayan. Bago simulan ang trabaho, dapat mong pag-aralan ang diagram, at pagkatapos ay simulan ang pagpupulong. Pagkatapos ng pag-install, dapat na i-configure ang device, suriin ang operability at kaligtasan.
Walang mga tagubiling Ruso. Sa ilalim ng kanyang pagkukunwari, ang mga virus at iba pang masasamang espiritu ay dina-download mula sa mga serbisyo sa pagho-host ng file.
Mayroong maraming impormasyon sa inverter na ito sa Internet, ngunit ito ay nakakalat at hindi kumpleto. Ilalarawan ko ang proseso ng koneksyon at pag-setup nang detalyado.
KUNG pagmamarka.
Alisin ang dalawang turnilyo sa ibaba ng front panel at tanggalin ang front cover. Ang mga bloke ng koneksyon ng inverter ay matatagpuan doon.
Mga bloke ng koneksyon.
Mas mababang power block.
R, S, T - inverter power connection. Sa tatlong-phase na kapangyarihan, ang mga phase ay konektado sa lahat ng tatlong mga contact. Ang single-phase power ay konektado sa alinmang dalawa sa tatlong nakalistang contact.
P +, PR - isang risistor ng pagpepreno ay konektado sa mga contact na ito. Ito ay kinakailangan upang mabilis na ihinto ang suliran. Ang halaga nito ay matatagpuan sa mga tagubilin para sa inverter. Para sa halos lahat ng mga inverters, ang mga parameter ng mga resistor ng pagpepreno ay pareho. Posibleng lumihis ng 10-15% sa mga parameter ng risistor, ngunit hindi ito inirerekomenda. Sa pangkalahatan, kahit na walang risistor, ang spindle ay ganap na huminto sa dynamic na pagpepreno. Maaari kang maghintay ng ilang segundo bago huminto.
| Klase Boltahe |
kapangyarihan makina, kW |
sandali nang buo load, kg*m |
Mga katangian mga resistor |
Preno sandali sa 10%ED |
| 220 V | 0.2 | 0.110 | 80W, 200 Ohm | 400 |
| 0.4 | 0.216 | 80W, 200 Ohm | 220 | |
| 0.75 | 0.427 | 80W, 200 Ohm | 125 | |
| 1.5 | 0.849 | 300W, 100 Ohm | 125 | |
| 2.2 | 1.265 | 300W, 70 Ohm | 125 | |
| 380 V | 0.4 | 0.216 | 80W, 750 Ohm | 230 |
| 0.75 | 0.427 | 80W, 750 Ohm | 125 | |
| 1.5 | 0.849 | 300W, 400 Ohm | 125 | |
| 2.2 | 1.265 | 300W, 250 Ohm | 125 | |
| 3.7 | 2.080 | 400W, 150 Ohm | 125 | |
| 5.5 | 3.111 | 500W, 100 Ohm | 125 | |
| 7.5 | 4.148 | 1000W, 75 Ohm | 125 | |
| 11 | 6.186 | 1000W, 50 Ohm | 125 | |
| 15 | 8.248 | 1500W, 40 Ohm | 125 | |
| 18.5 | 10.281 | 4800W, 32 Ohm | 125 | |
| 22 | 12.338 | 4800W, 27.2 Ohm | 125 | |
| 30 | 16.497 | 6000W, 20 Ohm | 125 | |
| 37 | 20.6 | 9600W, 16 Ohm | 125 | |
| 45 | 24.745 | 9600W, 13.6 Ohm | 125 | |
| 55 | 31.11 | 12000W, 10 Ohm | 100 | |
| 75 | 42.7 | 19200W, 6.8 Ohm | 110 | |
| 90 | 52.5 | 19200W, 6.8 Ohm | 100 |
U, V, W - ang spindle ay konektado sa mga contact na ito. Kung umiikot ang rotor sa maling direksyon, palitan ang alinmang dalawang phase na papunta sa spindle.
Ang kalasag ng spindle power cable ay konektado sa pin 9.
Hindi namin hawakan ang nangungunang 2 pad sa ngayon.
Pagsasama.
Ang power cable at spindle ay konektado. PANSIN! Kung ang inverter ay hindi na-configure, ang makina ay hindi maaaring simulan. Ang makina ay mabibigo nang napakabilis. Sa Internet nakakita ako ng data tungkol sa 15-30 segundo.
Upang baguhin ang mga setting, pindutin ang PRGM. Gamitin ang mga pataas at pababang key upang piliin ang numero ng parameter. Gamit ang >> key maaari mong piliin ang digit ng numero ng parameter na babaguhin. Pagkatapos ay pindutin ang SET button at itakda ang kinakailangang halaga. Susunod, pindutin ang SET para i-save ang mga setting. Ang pagtatapos ay lalabas sa screen. Sinusuri namin at, kung kinakailangan, itakda ang mga sumusunod na parameter.
PD001 - Pinagmulan ng start at stop command. Halaga 0 - front panel ng inverter, 1 - kontrol sa pamamagitan ng mga terminal ng multi-input block, 2 - RS485 port.
PD002 - Pinagmumulan ng bilis ng pag-ikot. Halaga 0 - front panel ng inverter, 1 - kontrol sa pamamagitan ng isang panlabas na risistor o isang risistor sa panel (kung magagamit), 2 - RS485 port.
PD003 - Kasalukuyang set frequency ng inverter. Para sa unang pagtakbo, itakda ang halaga sa 100.
PD004 - Base frequency - 400.
PD005 - Pinakamataas na pinapahintulutang dalas - 400.
PD006 - Intermediate na dalas ng output - 2.5
PD007 - Pinakamababang dalas - 0.5.
PD009 - intermediate na boltahe - 15.
PD010 - minimum na limitasyon ng boltahe - 7.
PD011 - minimum na limitasyon sa dalas - 100.
PD014 - oras ng pagbilis ng makina. Upang suriin, itakda ito sa 20 segundo. Hindi inirerekomenda ang pagtatakda ng napakaikling oras ng acceleration. Ang pinakamainam na oras ay 5-10 segundo.
PD015 - oras ng pagpepreno ng engine. Upang suriin, itakda ito sa 20 segundo. Hindi inirerekumenda na magtakda ng isang napakaikling oras ng pagpepreno, dahil sa panahon ng pagpepreno ang enerhiya ay nakuhang muli at ang spindle ay nagsisimulang gumana bilang isang generator. Ang mga tagubilin para sa isang estado ng emergency ng parehong kapangyarihan, ngunit mula sa ibang kumpanya, ay nagpapahiwatig na ang nabuong boltahe ay maaaring umabot sa 450 volts. Ang matalim na pagpepreno ay maaaring makapinsala sa pagmamaneho. Ang pinakamainam na oras ay nakasalalay sa pagkarga sa suliran at para sa mga light cutter ay 4-7 segundo.
PD026 - mode ng pagpepreno. Halaga 0 - pagbabawas ng dalas ng pagpepreno. 1 - freewheel braking. Upang suriin ang suliran, inirerekumenda ko ang pagtatakda ng halaga sa 1. Kapag pinindot mo ang pindutan ng STOP, ang supply ng boltahe sa mga windings ng motor ay hihinto kaagad. Magsisimula itong huminto sa baybayin at ang pagpapatakbo ng mga bearings ay magiging napakalinaw na maririnig. Kapag nagpepreno sa pamamagitan ng pagpapababa ng dalas, ang tunog ng dalas ng PWM carrier ay maririnig nang napakalakas, na nagpapahirap na marinig ang operasyon ng mga bearings.
PD041 - pagtatakda ng dalas ng carrier ng PWM. Isang napaka-kagiliw-giliw na parameter, tungkol sa kung saan walang sinabi sa mga forum. Maaaring kumuha ng mga halaga mula 0 hanggang 15.
| Ibig sabihin | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| Dalas kHz | 0,1 | 1 | 1,5 | 2 | 3 | 4 | 5 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 13 | 15 | 17 | 20 |
Upang ipahiwatig nang tama ang bilis sa indicator ng front panel, itakda ang:
PD143 - Bilang ng mga poste ng motor - 2.
PD144 - Gear ratio - 3000.
Pagsisimula ng makina.
Kung sigurado kang tama ang lahat ng mga setting, maaari mong pindutin ang RUN button. Maririnig mo ang pagpapatakbo ng relay at ang rotor ay magsisimulang bumilis sa 6000 rpm. Makinig para sa anumang mga kakaibang tunog. Kung maayos ang lahat, hayaang tumakbo ang makina sa loob ng 3-5 minuto, subaybayan ang pag-init ng makina at ang pagkakaroon ng mga dayuhang amoy (usok, natunaw na plastik), suriin ang mga parameter ng pagpapatakbo sa pamamagitan ng pagpindot sa pindutang >>. A00х.х - kasalukuyang sa windings ng motor, ххххх - bilang ng mga revolutions, Uххх.х - boltahe sa windings ng motor (higit pang mga detalye ay nakasulat sa mga tagubilin sa pagpapatakbo ng inverter sa pahina 15-16). Pindutin ang STOP button. Kung maayos ang lahat, pindutin ang pindutan ng pataas at dagdagan ang dalas gamit ang mga pindutan ng pataas at pababa. Binabago ng >> button ang digit ng indicator na babaguhin. Itakda ang frequency sa 200 Hz at pindutin ang RUN. Kung maayos ang lahat, nang hindi humihinto sa spindle, baguhin ang dalas sa 400 Hz. Kontrolin ang tunog at init. Hayaang tumakbo ang spindle ng mga 10 minuto; hindi ito dapat maging masyadong mainit mula sa gitnang bahagi hanggang sa mga gilid. Kung ang pag-init ay makabuluhang mas mataas sa isa sa mga gilid kaysa sa gitna, kung gayon ang mga bearings ay umiinit. Huwag dagdagan ang dalas at kung walang mga extraneous na tunog, hayaang tumakbo ang makina nang ilang oras. May mga kilalang kaso kung kailan nasira ang mga bearings, kahit na ang mga spindle sa produksyon ay dapat gumana nang isang araw, at pagkatapos lamang ng inspeksyon ay ipinadala ang mga ito para ibenta. Samakatuwid, maaaring may kaunting mga bakas ng kalawang sa mga kabit ng suliran ng tubig.
Kung ang lahat ay mabuti, kung gayon ang lahat ay mabuti. Ayusin ang inverter upang umangkop sa iyong mga pangangailangan, eksperimento, pinaka-mahalaga, maunawaan kung ano ang iyong ginagawa. Maghanap at mag-download ng mga tagubilin sa Russian para sa isang inverter na may katulad na kapangyarihan mula sa ibang tagagawa. Maingat. Ang mga numero ng parameter ay malamang na hindi magkapareho, ngunit ang hanay ng mga parameter ay 80% magkapareho sa pagitan ng iba't ibang mga tagagawa. Basahin ang paglalarawan ng mga parameter.
Ang inverter ay mayroon ding naaalis na front panel na konektado ng 10-wire cable. Ang mga konektor ay karaniwan. Nabasa ko na ang cable ay maaaring pahabain ng 1-2 metro at ang panel ay maaaring mai-install sa isang maginhawang lugar.
Matatanggal na front panel.
Tatalakayin ko kung paano simulan ang inverter mula sa isang computer at ayusin ang dalas nito sa isa pang artikulo.
Ang mga kagamitan sa hinang ngayon ay may maraming uri. Ngunit ang mga inverter device ay nakakuha ng pinakamalaking katanyagan sa mga home DIYer dahil sa kanilang pagiging compact at versatility. Ang welding inverter ay kagamitan na nagpapahintulot sa isang master na magsagawa ng iba't ibang uri ng welding work. Ngunit upang maisagawa ang mga ito nang mahusay, hindi sapat na magkaroon ng isang mamahaling yunit; kailangan mo ring matutunan kung paano gumamit ng isang welding machine.
Upang gamitin ang isang inverter nang mahusay at ligtas, kailangan mo munang maayos itong ihanda para sa operasyon. Ang prosesong ito ay isinasagawa sa maraming yugto. Ang unang gawain ay i-install at ikonekta ang yunit. Pag-install ng inverter dapat isagawa ayon sa ilang mga patakaran:
- ang yunit ay dapat ilagay upang ito ay nasa layo na hindi bababa sa 2 m mula sa mga dingding o anumang mga bagay;
- ang aparato ay dapat na pinagbabatayan;
- dapat piliin ang lokasyon ng hinang upang ito ay malayo sa mga bagay na nasusunog;
- Inirerekomenda na magluto alinman sa isang libreng lugar o sa isang metal table.
Ang inverter ay maaaring konektado pareho sa isang network ng sambahayan (220 V) at sa isang network na may boltahe na 380 V, na kadalasang ginagamit sa produksyon. Kung plano mong gamitin ang yunit na malayo sa mga de-koryenteng network, maaari itong ikonekta sa isang generator, diesel o gasolina.
Koneksyon ng kuryente
Ang pagkonekta ng welding machine sa isang saksakan ng kuryente sa bahay ay kadalasang nagdudulot ng mga problema. Ang dahilan ng kanilang paglitaw ay maaaring lumang mga kable o hindi sapat na diameter ng mga wire nito. Karaniwan, ang mga kable ay idinisenyo para sa kasalukuyang hanggang sa 16 A. At dahil ang lahat ng nakabukas na device sa bahay ay maaaring lumampas sa halagang ito, ang mga circuit breaker (mga awtomatikong circuit breaker) ay naka-install para sa mga kadahilanang pangkaligtasan. Samakatuwid, kapag kumokonekta, kailangan mong malaman ang kapangyarihan ng welding machine upang hindi ito ma-trigger ang makina.
Pagkonekta sa inverter sa isang network ng sambahayan
Dapat mo ring bigyang pansin pagbaba ng network. Kung, kapag binuksan mo ang inverter, napansin mo ang pagbaba ng boltahe sa electrical network, ito ay nagpapahiwatig ng hindi sapat na cross-section ng mga wire. Sa kasong ito, kinakailangan upang sukatin kung anong mga halaga ang bumababa ng boltahe. Kung bumaba ito sa mga halaga na mas mababa sa mga minimum na halaga kung saan maaaring gumana ang inverter (ipinahiwatig sa mga tagubilin), kung gayon ang aparato ay hindi maaaring konektado sa naturang network.
Gamit ang extension cord
Ang network cable na nakakonekta sa inverter ay nakakatugon sa lahat ng kinakailangan sa kuryente at hindi nagdudulot ng mga problema sa koneksyon. Ngunit kung hindi sapat ang haba nito, dapat kang pumili ng extension cord na may wire cross-section na hindi bababa sa 2.5 mm 2 at isang haba na hindi hihigit sa 20 metro. Ang ganitong mga parameter ng extension cord ay magiging sapat para sa inverter na gumana sa isang kasalukuyang hanggang sa 150 A.
Dapat alalahanin na kapag ikinonekta ang aparato sa network sa pamamagitan ng isang carrying case, ang natitirang bahagi ay hindi dapat panatilihing sugat, dahil kapag ang yunit ay naka-on, ito ay magiging isang inductor. Bilang isang resulta, ang mga konduktor ay mag-overheat at ang extension cord ay mabibigo.
Koneksyon sa generator
Sa mga kaso kung saan hindi posible na ikonekta ang aparato sa mga mains, maaari mo itong ikonekta sa isang generator na tumatakbo sa alinman sa gasolina o diesel fuel. Ang mga planta ng gasolina ay ang pinakalaganap. Ngunit hindi lahat ng mga ito ay angkop para sa pagkonekta ng mga welding machine. Upang ang inverter ay gumana nang epektibo, ang generator ay dapat magkaroon ng kapangyarihan na hindi bababa sa 5 kilowatts at makagawa ng isang matatag na boltahe ng output. Ang pagbabagu-bago ng boltahe ay maaaring makapinsala sa welder.
Dapat ding isaalang-alang kung paano diameter ng elektrod ikaw ay magtatrabaho. Halimbawa, kung ang elektrod ay may diameter na 3 mm, kung gayon ang isang operating kasalukuyang na humigit-kumulang 120 A na may boltahe ng arko na 40 V ay kinakailangan. Kung kinakalkula namin ang kapangyarihan ng welding inverter (120 x 40 = 4800), kami makakuha ng isang halaga ng 4.8 kW. Dahil ito ang konsumo ng kuryente, ang isang planta ng kuryente na may kakayahang gumawa lamang ng 5 kW ay gagana sa limitasyon ng mga kakayahan nito, na makabuluhang bawasan ang buhay ng serbisyo nito. Samakatuwid, ang generator ay dapat mapili kasama ang ilan reserba ng kuryente, humigit-kumulang 20-30% na mas mataas kaysa sa natupok ng inverter.
Pagkonekta ng mga welding cable
Mayroong 2 mga terminal sa harap na panel ng inverter, sa tabi kung saan mayroong mga marka sa anyo ng mga "+" at "-" na mga palatandaan. Ang mga welding cable ay konektado sa mga terminal na ito, ang isa ay may metal clip (clothespin) sa dulo, at ang pangalawa ay may lalagyan para sa elektrod. Ang parehong mga cable ay maaaring konektado sa parehong mga terminal, depende sa paraan ng hinang, na tatalakayin sa ibang pagkakataon. Matapos ikonekta ang mga cable sa aparato, ang isa sa mga ito, na may isang clothespin, ay konektado sa welding table o sa workpiece.
Sa ilang mga kaso, maaaring hindi sapat ang karaniwang haba ng cable, halimbawa kapag nagtatrabaho sa matataas. Sa ganitong mga sitwasyon, ang tanong ay lumitaw: posible bang pahabain ang welding cable? Hindi pinapayuhan ng mga propesyonal na gawin ito, lalo na kung may kinalaman ito sa isang inverter device. Ang katotohanang ito ay maaaring ipaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na ang bawat cable ay may ilang mga katangian ng paglaban. Samakatuwid, ang "paglabas" ng boltahe at kasalukuyang kasama ang buong haba nito ay hindi maiiwasan. Samakatuwid, mas mahaba ang haba ng cable, mas malakas lumubog ang tensyon.
Kung susubukan mong bayaran ang pagkawala ng boltahe at kasalukuyang sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga halaga sa panel ng yunit, ang panukalang ito ay malamang na makapinsala sa inverter electronics. Lumalabas na mas madaling ilapit ang aparato sa lugar ng trabaho ng welder kaysa gumastos ng malaking halaga sa pag-aayos ng yunit pagkatapos pahabain ang mga cable.
Pagse-set up ng device
Ang kalidad ng welding work ay nakasalalay sa kung ang welding inverter ay nababagay nang tama, lalo na tungkol sa tamang pagpili ng mga electrodes. Dapat mo ring isaalang-alang:
- lalim ng hinang;
- lokasyon ng tahi sa espasyo (patayo o pahalang);
- tatak o uri ng metal na hinangin;
- kapal ng metal, atbp.
Dapat mong malaman na ang mga kaukulang electrodes ay ginawa para sa bawat uri ng metal. Ang mga electrodes na may diameter na hanggang 5 mm ay maaaring gamitin sa mga inverters. Ngunit para sa bawat kapal ng kagamitan kinakailangan upang piliin ang kaukulang lakas ng kasalukuyang hinang. Upang maayos na i-set up ang welding machine, maaari mong gamitin ang talahanayan sa ibaba.
Halimbawa, kung kailangan mong magwelding ng 5 mm na makapal na mild steel na may inverter, pagkatapos ay dapat kang pumili ng 3 mm electrode, at itakda ang kasalukuyang sa makina sa 100 A. Pagkatapos ng pagsubok na hinang, ang kasalukuyang ay maaaring iakma, iyon ay, nabawasan o nadagdagan.
Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nagtatrabaho
Ang itinatag na mga panuntunan sa kaligtasan, maaaring sabihin ng isa, ay nakasulat sa "dugo" ng mga biktima, at samakatuwid ay mahigpit na ipinagbabawal na pabayaan sila. Ang kalusugan at buhay ng hindi lamang ng welding equipment operator, kundi pati na rin ng mga taong nakapaligid sa kanya ay nakasalalay sa kanilang pagsunod. Kaya, kasama sa mga panuntunan sa kaligtasan ang mga sumusunod.
Kung ang mga panuntunan sa kaligtasan ay napag-aralan na, maaari mong simulan na maging pamilyar sa kung paano maayos na magtrabaho sa electric welding.
Pagpili ng polarity
Hindi lihim na ang proseso ng pagtunaw ng metal ay nangyayari dahil sa mataas na temperatura ng electric arc na nangyayari sa pagitan ng materyal na hinangin at ng elektrod. Sa kasong ito, ang cable na may electrode holder at ang ground cable (na may clothespin) ay konektado sa iba't ibang mga terminal ng device. Upang ikonekta nang tama ang mga cable, kailangan mong maunawaan kung anong mga kaso ang mga ito ay pinalitan.
Kapag hinang gamit ang isang inverter o anumang iba pang yunit ng hinang, ang direkta at reverse polarity ay ginagamit para sa pagkonekta ng mga cable sa makina. Tuwid na polarity Ito ay karaniwang tinatawag na isang koneksyon kapag ang cable na may elektrod ay konektado sa minus, at ang metal na hinangin ay konektado sa plus.
Ang paraan ng koneksyon na ito ay nagpapahintulot sa metal na magpainit ng mabuti, na nagreresulta sa isang malalim at mataas na kalidad na tahi. Ang direktang paraan ng polarity ay ginagamit kapag hinang ang mga produktong makapal na metal.
Kabilang dito ang pagkonekta ng electrode cable sa positibo, at ang ground cable sa negatibo.
Sa koneksyon na ito, ang metal ay nagpapainit nang mas kaunti, at ang tahi ay nagiging mas malawak. Ang reverse polarity ay kadalasang ginagamit kapag hinang ang manipis na mga produktong metal upang maiwasan sa pamamagitan ng pagkasunog ng bahagi.
Kasalukuyang pagpili ng hinang
Ang kasalukuyang hinang ay pinili na isinasaalang-alang ang kapal ng metal na welded at ang diameter ng tagapuno. Upang gawing simple ang mga kalkulasyon, maaari mong gamitin ang talahanayan na ibinigay sa itaas sa seksyong tinalakay ang pag-set up ng yunit. Gayundin, kapag pumipili ng pinakamainam na kasalukuyang lakas, dapat mong tandaan ang panuntunan: mas mataas ang kasalukuyang lakas, mas malalim ang tahi, at mas mabilis na mailipat ang elektrod. Samakatuwid, kinakailangan upang makamit ang isang perpektong ratio sa pagitan ng bilis ng paggalaw ng additive at ang kasalukuyang lakas upang ang tahi ay may kinakailangang convexity at lalim na sapat para sa mahusay na hinang ng mga gilid ng mga bahagi.
Mga paraan ng pagtatrabaho sa iba't ibang mga metal
Dahil imposible ang proseso ng hinang nang walang pag-aapoy sa arko, dapat mong malaman na mayroong 2 mga paraan upang gawin ito:
- kailangan mong pindutin ang metal gamit ang elektrod ng ilang beses hanggang sa mag-apoy ang arko.
- Kailangan mong hampasin ang metal ng isang elektrod, tulad ng isang tugma, nang maraming beses.
Pinipili ng bawat master ang pinaka-maginhawa at angkop na paraan ng pag-aapoy ng arko. Ngunit kailangan mong scratch hindi lamang kahit saan, ngunit kasama ang linya ng weld, upang walang mga marka na natitira sa workpiece.
Ang lugar kung saan natutunaw ang metal sa ilalim ng impluwensya ng isang electric arc ay tinatawag weld pool. Upang ilipat ito sa linya ng tahi, gamitin ang isa sa mga pamamaraan na ipinapakita sa sumusunod na figure.
Para sa normal na paggalaw ng paliguan, ang elektrod ay nakatagilid sa isang anggulo ng 45-50 °. Sa pamamagitan ng pagkiling ng additive sa iba't ibang mga anggulo, maaari mong kontrolin ang lapad ng paliguan. Pinipili ng bawat master ang pinakamainam na anggulo ng pagkahilig upang makakuha ng isang tahi ng katanggap-tanggap na kalidad.
Payo! Ang paggalaw ng paliguan ay pinadali kung ang aparato ay may function na "arc force", na pumipigil sa paglabas nito.
Maaaring kumuha ng posisyon ang elektrod anggulo pabalik o anggulo pasulong. Upang makakuha ng isang malawak na tahi, ang kagamitan ay ikiling sa isang anggulo pasulong, dahil ang pamamaraang ito ay gumagawa ng mas kaunting init. Ang mga manipis na metal ay hinangin gamit ang pamamaraang ito. Nakaugalian na magwelding ng makapal na metal sa isang anggulo pabalik.
Upang magwelding ng mga non-ferrous na metal kailangan mong gawin ikonekta ang isang argon burner sa welding inverter at gumamit ng non-consumable electrode (tungsten). Ang additive sa kasong ito ay mga metal rod, na inilalagay sa weld line at natunaw ng isang electric arc. Sa panahon ng proseso ng hinang, ang pool ay hinipan ng inert gas.
Mga panuntunan para sa pagseserbisyo sa inverter device
Kasama sa pagpapanatili ng isang inverter-type welding machine ang mga sumusunod na item.
- Visual na inspeksyon. Dapat itong isagawa sa bawat oras bago at pagkatapos magsimula ng trabaho upang makita ang posibleng pinsala sa pagkakabukod ng mga welding cable at ang power cord. Gayundin, sa panahon ng isang panlabas na inspeksyon, ang kawalan ng pinsala sa pabahay at mga kontrol ay nasuri (kailangan mong suriin ang kasalukuyang regulator).
- Pagsasagawa ng panloob na paglilinis ng yunit. Isinasagawa ito pagkatapos alisin ang pambalot mula sa aparato upang alisin ang alikabok at mga naipon na kontaminant mula sa lahat ng mga bahagi nito. Ang paglilinis ay isinasagawa gamit ang isang direktang daloy ng naka-compress na hangin papunta sa maalikabok na mga bahagi.
- Sinusuri at nililinis ang mga terminal ng device. Ang mga lugar kung saan nakakonekta ang mga kable ng kuryente ay dapat na suriin nang pana-panahon. Kung ang oksihenasyon ay matatagpuan sa mga terminal, dapat itong alisin gamit ang pinong papel de liha.
Dapat mo ring iwasan ang pakikipag-ugnay sa inverter welding machine sa pamamagitan ng mga patak ng tubig, singaw ng tubig at iba pang mga likido na maaaring tumagos sa loob ng yunit at maging sanhi ng pag-ikli ng mga de-koryenteng circuit. Kung ang anumang likido ay tumagos sa aparato, pagkatapos ay dapat alisin ang pambalot mula dito at dapat alisin ang lahat ng kahalumigmigan. Patuyuin nang mabuti ang inverter electronic board gamit ang regular na hair dryer.