Çeşitli beton yapılar için takviye çerçevelerinin yapımında giderek daha fazla kullanılmaktadır. Malzeme hala yenilikçi olarak kabul edilse de, onunla çalışmak oldukça basittir, çünkü cam elyaf takviyesi, çelik çubuklarla çalışırken (kaynak hariç) tamamen aynı geleneksel yöntemler kullanılarak örülebilir:
- bir kanca (basit veya yarı otomatik) veya pense kullanarak sabitleme;
- otomatik örgü tabancasının kullanılması (yalnızca büyük hacimli işler yapılırken ekonomik olarak mümkün);
- ev yapımı bir tornavida vb. kullanarak.
Klipsli fiberglas takviyesinin örgüsü
Cam elyaf takviyesinin uygun şekilde bağlanması için özel plastik klipsler başarıyla kullanılmaktadır. Yapısal olarak ürün, kompozit takviye çubuklarının sıkıca sabitlendiği kelepçeli bir şerittir. Bu örgü yöntemi en basit, en kullanışlı ve en hızlıdır. Takviye çerçevesinin tüm yapısı hazırlanan kalıba kolayca monte edilebilir; veya bireysel parçalar hazırlayın, bunları kalıba indirin (çelik çubuklarla karşılaştırıldığında bunu yapmak çok daha kolay olacaktır) ve bunları birbirine bağlayın. Takviye çubukları klipslerle 90˚ açıyla sabitlenir: çerçeve tasarımı düzgün ve düzgündür. Çubuğu plastik klipsin oluğuna yerleştirmeniz ve klik sesi gelene kadar bastırmanız gerektiğinden, herkes, hatta eğitimsiz bir kişi bile işin üstesinden gelebilir.
Bir klibin maliyeti 0,7÷0,9 ruble. Elbette normal tel ile örmek daha ucuz olacaktır, ancak klips kullanmanın bir takım şüphesiz avantajları vardır:
- yüksek çalışma hızı ve kurulum kolaylığı;
- sabitlemenin güvenilirliği;
- klipslerin yanmazlığı;
- ürünlerin korozyona ve kimyasal olarak aktif maddelerin etkisine duyarlı olmaması;
- kliplerin sıcaklık değişimlerine karşı bağışıklığı;
- Uygun Fiyat.
Dikkat! Çerçeveyi güçlü ve sağlam kılmak için klipslerin kullanılan cam elyaf takviyesinin çapına uygun olması gerekir.
Plastik kelepçelerle örgü
Plastik kelepçelerin montajı, kompozit takviyeyi bağlamanın ikinci en basit ve en hızlı yöntemidir. Bu örgü seçeneği yukarıda açıklanan yöntemden biraz daha ucuza mal olacaktır: bir kelepçenin maliyeti parça başına yaklaşık 0,5÷0,6 ruble'dir. Kompozit takviyeyi plastik kelepçelerle bağlamak için şu şekilde ilerliyoruz: kelepçeyi takviye çubuklarının artı işaretlerinde kuvvetle sıkmanız yeterli. Bağlantı güçlü ve güvenilirdir. Bazı yerlerde çerçeveye ek sertlik sağlamak için çubukların etrafına çapraz olarak sarılmış iki kelepçeyi aynı anda kullanıyoruz. Sıkma işleminden sonra kalan fazla "kuyrukları" tel kesiciler kullanarak çıkarmak daha iyidir. Bu yapılmazsa, kelepçenin ucu etrafında beton yapıdan çıkıntı yapan ve içinden nemin içeri gireceği bir kılcal damar oluşacaktır (bu, mukavemeti ve dayanıklılığı olumsuz yönde etkiler).
Şapları güçlendirirken kompozit takviyenin örülmesi
Beton zeminleri, kalın şapları güçlendirirken veya cam elyaf takviyesini bağlarken, özel plastik raflar kullanarak bunu yapmak çok kolaydır. Her rafın kendisinin dikey bir takviye elemanı olmasına ek olarak, uzunlamasına çubukların örülmesi için de kullanılır. Rafın kenarları boyunca bulunan kıvrımlı mandallar, çubukları dik açılarda güvenli bir şekilde sabitler. Bu durumda donatıdan küçük parçalar kesip yatay katmanlar arasında örmeye gerek yoktur. Böyle bir raf oldukça pahalıdır (14-15 ruble), ancak işin rahatlığı ve hızı tüm maliyetleri telafi eder.
Dikkat! İnce bağları güçlendirmek için cam elyaf takviyesi için özel C şeklinde klipsler kullanabilirsiniz. Bu bağlantı elemanının şekli, taban ile kompozit çubuklardan yapılmış takviye ağı arasında yeterli açıklığa izin verir.
Fiberglas takviyesinden yapılmış bükülmüş elemanlar
Plastik takviye rulolar halinde (50 veya 100 m) sağlandığından, uzunlamasına destek çubuklarının demetlenmesine gerek yoktur: gerekli uzunlukta bir parçayı kolayca kesebilirsiniz. □ şeklindeki dikey kelepçeler sıklıkla enine takviye elemanları olarak kullanıldığında ve köşeleri ve bağlantı noktalarını güçlendirmek için L ve U şeklinde ek elemanlara ihtiyaç duyulduğunda. Bu tür bükülmüş elemanların düz cam elyaf çubuklardan bağımsız olarak üretilmesi imkansızdır (bükme kuvveti kaldırıldıktan sonra takviye ya kırılacak ya da önceki durumuna geri dönecektir). Fiberglas çubuğa herhangi bir şekil vermek ancak fabrikada üretim aşamasında mümkündür. Bu nedenle, taslağa uygun olarak gerekli sayıda hazır bükülmüş elemanın satın alınması gerekmektedir. Takviye çerçevesinin ek sabitleme elemanlarının örülmesi, örgü teli ve normal bir kanca veya plastik kelepçeler kullanılarak yapılabilir.
Bir notta! Satışta gerekli boyut veya şekillerde bükülmüş fiberglas elemanları bulamazsanız, bunları sıradan çelik takviyeden kendiniz yapabilirsiniz (küçük bir miktar satın almanız gerekecektir).
Fiberglas takviyeyi bağlamak için kullanılan sabitleme elemanlarının çeşitliliği, sizin için uygun olan yöntemi (hem teknolojik hem de malzeme anlamında) seçmenizi sağlar.
Beton oldukça kaliteli ve güvenilir bir malzemedir ancak temel olarak kullanılıyorsa dökülürken mukavemeti artıran ek bir çerçeve kullanılması gerekir. Temelin takviye çerçevesini örmek için en modern ve kaliteli malzeme, OBNINSK COMPOSITE MATERIALS PLANT LLC tarafından üretilen kompozit cam elyaf takviyesidir. Temel için takviyenin bağlanması, belirlenen gerekliliklere uygun olarak yapılmalıdır. Bu işlemi gerçekleştirmeye yönelik yöntem aşağıda ayrıntılı olarak açıklanmaktadır.
Güçlü fiberglas ve ısıya dayanıklı reçine bağlayıcıdan oluşur. Bağlantı parçalarının taşınması ve birbirine bağlanması kolaydır, metal olanlardan çok daha ucuza mal olurlar.. İki tipte mevcuttur: pürüzsüz ve nervürlü. Korozyon önleyici özelliklere sahiptir, çok dayanıklıdır ve ağır yüklere dayanabilir.
Takviye çerçevesi dikdörtgen bir hücresel yapıdır, beton içine girdiğinde yayılmaz, boşluk veya kabarcık oluşturmaz. Doğru şekilde monte etmek için, fiberglas takviyesinin nasıl düzgün şekilde örüleceğini bilmelisiniz.
Fiberglas kompozit takviyeyi örmek için adım adım adımlar
Herhangi bir inşaat pazarından satın alınabilecek sıradan örgü teline veya plastik kelepçelere ihtiyacınız olacak. Bu süreci kendi başınıza kolayca yürütmenize yardımcı olacak bazı basit öneriler:
- Alt fiberglas takviye katmanının enine çubukları için özel takviye kelepçeleri kullanılır. Daha önce hücrelerin boyutunu ölçerek veya çerçeve monte edildikten sonra işin başında kurulabilirler.
- Yatay ve dikey ızgara çizgileri arasındaki mesafe, bina temelinin türüne bağlıdır. Kural olarak 15 ila 35 cm arasında değişir, bu boyutlar şerit temel için örgü takviye modeli ile önerilmektedir. Nadir durumlarda mesafe 60 cm'ye ulaşır.
- Bölünmüş çubukları birbirinden gerekli mesafeye yerleştirin ve bir işaretleyici ile işaretleyin. Jumper'ları kelepçelerle veya tellerle dik açılarda takın.
- Jumper'ları çerçeveye yukarıdan değil aşağıdan takın. Çimento-kum karışımının dökülmesi sırasında dağılmamaları için kelepçeleri veya telleri sıkıca sıkın. Bunun vakfın nihai gücünü doğrudan etkilediğini unutmayın.
- Ağın ilk sırası hazır olduktan sonra çerçevenin geri kalan bileşenlerine geçebilirsiniz. Dikey köprüler hücrelerin iç kısmına da aynı şekilde sabitlenmelidir. Bu sayede beton dökerken her yöne hareket etmeyecek güvenilir bir yapıya sahip olursunuz.
- Köşelere özellikle dikkat edilir. Pek çok insanın bir sorusu var - eğer bükülmesi tavsiye edilmiyorsa, bu yerlerde cam elyaf takviyesi nasıl düzgün şekilde örülür? Bugün uzman mağazalarda, çalışmaya başlamadan önce veya çerçeve montajı sırasında kolayca monte edilebilen hazır elemanları satın alabilirsiniz. Bu mümkün değilse, köşelerde takviyeyi yalnızca kendi ellerinizle ve herhangi bir termal etki olmadan örmenize izin verildiğini unutmayın.
Fiberglas takviyesini örme işlemi basittir ve eğitimsiz bir kişi için bile fazla zaman almayacaktır.
İnşaatınızda iyi şanslar!
Temeller için fiberglas takviyesi oldukça yakın zamanda kompozit malzeme üreten şirketlerin ürün yelpazesinde ortaya çıktı ve oldukça iyi özellikleri ve çeşitli ürün çeşitleri nedeniyle inşaat pazarında kendisini aktif olarak tanıtmaya hemen başladı.
Kompozit malzeme üreten firmalar arasında temel için fiberglas takviye oldukça yakın zamanda ortaya çıktı ve oldukça iyi özellikleri ve çeşitli ürün çeşitleri nedeniyle inşaat pazarında kendisini aktif olarak tanıtmaya hemen başladı.
Cam elyaf takviyesinin teknik özellikleri
Bugün GOST'a uygun olarak üretilen standart yapı takviyesi 4 ila 32 mm arasında bir kesite sahiptir. Alçak yapılarda en yaygın cam elyaf takviyesi, bobinler halinde paketlenmiş 6, 8, 10 mm çapındadır.
Sürekli takviye dolgusunun türüne bağlı olarak, cam elyaf takviyesi birkaç türe ayrılır:
- ASK (cam kompozit)
- AUK (karbon kompozit)
- ACC (birleşik) ve diğerleri.
Temeli güçlendirirken dikkate alınması gereken cam elyaf takviyesinin önemli özellikleri şunlardır:
- izin verilen maksimum çalışma sıcaklığı – 60°C;
- çekme mukavemeti (kuvvet ve kesit alanı oranı):
- ASK – 800 MPa'dan itibaren
- AUK – 1400 MPa'dan itibaren;
- enine kesitte çekme mukavemeti:
- ASK – 150 MPa'dan itibaren
- AUK – 350 MPa'dan itibaren;
- basınç dayanımı – 300 MPa'dan.
Ayrıca AUK tipi takviyenin ASK'dan 2,5 kat daha yüksek olduğu çekme elastikiyet modülünü de hesaba katmalısınız.
Fiberglas takviyesinin avantajları ve dezavantajları
Fiberglasın özelliklerini çeliğin özellikleriyle karşılaştırırken şunu belirtmek gerekir: temel için fiberglas kompozit takviye aşağıdakiler gibi birçok önemli avantajı vardır:
- korozyon direnci;
- çok düşük ısı iletkenliği ve soğuk köprülerin olmaması;
- dielektrik iletkenlik ve elektromanyetik geçirgenlik (elektriği iletmez, radyo dalgalarına müdahale etmez);
- düşük ağırlık (metalden 8-10 kat daha hafif);
- gerilme mukavemeti (2-3 kat daha yüksek);
- kesintisiz (bobinlerde taşıma, metal çubuklarda olduğu gibi makinenin boyutuna uyacak şekilde parçalara ayrılma ihtiyacını ortadan kaldırır);
- ulaşım kolaylığı (önceki faktörlerden dolayı);
- kaynak makinesi veya başka aletler gerektirmeyen kurulum kolaylığı;
- Isıl genleşme katsayısının eşit değerleri nedeniyle betonda çatlak olmaması.
Avantajlarının yanı sıra, cam elyaf takviyesinin çok önemli bir dezavantajı vardır (kalitelerinin henüz zamana göre test edilmemiş olması hariç): çelik takviyeninkinden önemli ölçüde daha düşük olan çok düşük bir kırılma mukavemeti.
Metalin aksine, cam elyafı kauçuk özelliklerine sahiptir ve büküldüğünde esner, bu nedenle betonun yeterince iyi idare edemediği gerilim altında çalışması gerekir. Bu bağlamda üreticiler, bu yapı malzemelerinin uygulama alanlarını açıkça belirtmektedir; bunun ötesinde tavsiye edilmez.
Fiberglas çubuklarla temel güçlendirme teknolojisi
Alçak katlı inşaatlarda temelin fiberglas takviye ile güçlendirilmesi 12 mm çapındaki çelik çubuklara karşılık gelen 8 mm kesitli çubuklar kullanılarak gerçekleştirilir.
Bu tip takviyenin teknolojisi birkaç aşamadan oluşur:
1- Kalıbın hazırlanması:
2- yapının tekrar tekrar kullanılmasını sağlayacak şekilde kalıbın yüzeyinin camla kaplanarak korunması;
3- Beton karışımının döküleceği seviye işaretinin belirlenmesi. Betonun eşit dağılımını sağlamak için kalıbın iç kısmına su seviyesi kullanılarak uygulanır;
4- temelin tabanına, takviye ağının kalıbın kenarlarından uygun bir mesafeye (yaklaşık 50 mm) yerleştirilmesini sağlayacak tuğlaların döşenmesi;
5- masif çubuklar kullanarak tuğlaların üzerine iki sıra cam elyaf takviyesinin döşenmesi;
6- yatay köprülerin (enine çubukların) döşenmesi;
7- tüm çubukların naylon kelepçelerle (plastik bağlar) birbirine sabitlenmesi;
8- Takviye ağının alt kısımlarına eşit, üst uzunlamasına ve enine dikey çubukların montajı ve sabitlenmesi. Hücrelerin boyutu, çapların merkezleri arasında önerilen mesafenin 150 mm olması dikkate alınarak belirlenir.
9- Temelin betonla dökülmesi.
Sertleşmesi 2-3 hafta sürer. Bu süre zarfında yağmurdan gelen bir filmle kaplanır ve aşırı sıcaklarda suyla nemlendirilir.
Farklı temel türleri için cam elyaf takviyesinin hesaplanması
Doğru temel için cam elyaf takviyesinin hesaplanması Doğru miktarda malzeme satın almanıza, satın alma maliyetlerini önceden belirlemenize ve gereksiz harcamalardan veya takviye çubuklarının eksikliğinden kaynaklanan ek sorunlardan kaçınmanıza olanak tanır.
Döşeme temelinin takviyesini hesaplamak için, tabanın alanına göre ve çerçeve ağının eğimini dikkate alarak çubukların uzunluğunu ve sayısını belirlemek gerekir. Ayrıca levhanın iki zırhlı kuşağa (üst ve alt) sahip olduğunu ve bunların her hücrenin köşelerindeki levhanın tüm alanı boyunca dikey çubuklarla birbirine bağlandığını da bilmelisiniz.
Şerit temelinin hesaplanması da benzer şekilde yapılır.
Sütunlu bir temeli güçlendirmek için, sütunlardaki takviye ters olarak, yani nervürlü - dikey, pürüzsüz - yatay olarak monte edilir. Çerçeve için genellikle direğin yüksekliğine eşit uzunlukta 2-4 dikey çubuk kullanılır. Geniş (20 cm'den fazla) sütunlar için, sütunun içine eşit olarak dağıtılan daha fazla çubuk alınır. Ayrıca her direk en az 4 yatay çubuk gerektirir.
Fiberglas takviye kullanımı
Fiberglasın bariz avantajları oldukça geniş bir ürün yelpazesi sağlamıştır. Temelde fiberglas takviyesinin kullanılmasıçeşitli yapılar:
- sivil, endüstriyel ve konut inşaatlarında;
- beton binalar için, esnek bağlantıların kullanıldığı tuğla veya blok duvar;
- Kışın inşaat sırasında, çelik çerçeveyi olumsuz yönde etkileyen karışımlara ve çözeltilere özel donma önleyici bileşiklerin ve sertleştirici aktivatörlerin eklenmesini gerektirir.
Ayrıca kompozit fiberglas takviyesi yol yapımında ve banka korumasında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Şunu belirtmekte fayda var ki bugün temel için fiberglas takviye kullanımı materyal zamana karşı dayanıklı olmadığı için oldukça tartışmalı olmaya devam ediyor. Pek çok uzman, her bir malzemenin avantajlarından tam olarak yararlanmak ve dezavantajlarını mümkün olduğunca en aza indirmek için çelik ve fiberglas çubukların bir kombinasyonunun kullanılmasını önermektedir.
Fiberglas takviyesinin “artıları” ve “eksileri” (video)
Temeli ve betondan yapılmış diğer yapıları güçlendirmek için en doğru şekilde nasıl örüleceği sorusunun popülaritesi, bu malzemenin hem sermaye hem de özel inşaatlarda giderek daha fazla kullanılmaya başlanmasından kaynaklanmaktadır. Bu yenilikçi malzemeyi kullanacak olanların çoğu, blok yapı elemanlarından inşa edilen binaların duvarlarının güçlendirilmesinde kullanımının ne kadar etkili olduğu sorusuyla da ilgileniyor.
İnşaatta cam elyaf takviyesinin ortaya çıkış tarihi
Fiberglas takviyesi aslında inşaat piyasasında yeni değil, geçen yüzyılın 60'lı yıllarında geliştirildi ve üretilmeye başlandı. Bununla birlikte, üretimin başlangıcındaki yüksek maliyeti, yalnızca çelik takviye elemanlarının aktif korozyona maruz kaldığı yapıların güçlendirilmesi için kullanılmasına katkıda bulunmuştur: zorlu iklim koşullarında çalışan beton yapılar, köprü destekleri vb.
Kimya endüstrisinin aktif gelişimi, zamanla fiberglas takviye üretim maliyetinin önemli ölçüde azalmasına yol açmış ve bu da onu daha aktif olarak kullanmaya başlamayı mümkün kılmıştır. Bu malzemenin yaygın kullanımı, 2012 yılında sadece üretim için değil aynı zamanda cam elyaf takviyesinin test yöntemleri için de gerekliliklerin belirlendiği bir devlet standardının (31938-2012) onaylanmasıyla kolaylaştırılmıştır.
Yukarıdaki yönetmelik belgesinin gereklerine göre 4 ila 32 mm çap aralığında üretilebilmektedir. Ancak özellikle alçak yapılarda en yaygın olarak kullanılanlar 6, 8 ve 10 mm çapındaki ürünlerdir. Benzer çelik ürünlerden farklı olarak cam elyaf takviyesi müşteriye bireysel çubuklar şeklinde değil, bobinler halinde sarılarak tedarik edilir.
Cam elyaf takviyesinin teknik özelliklerine ek olarak, düzenleyici belge dış yüzeyinin durumuna ilişkin gereklilikleri belirtir. Bu gerekliliklere göre, bu tür ürünlerin yüzeyinde talaş, delaminasyon, çentik ve diğer kusurlara izin verilmemektedir.
Malzeme özellikleri
Üretimi için kullanılan sürekli takviye dolgu maddesine bağlı olarak kompozit malzemelerden yapılan takviye birkaç kategoriye ayrılır:
- ASC olarak kısaltılan cam kompozit;
- AUK olarak adlandırılan karbon kompozit;
- kombine veya ACC;
- ve bir dizi başka kategori.
İnşa edilen bina yapılarının temelini veya duvarlarını güçlendirmek için kompozit takviyeyi seçerken ana özelliklerini dikkate almalısınız:
- bu bağlantı parçalarının etkili bir şekilde çalıştırılabileceği maksimum sıcaklık;
- ürünün gerilim cinsinden ölçülen gerilme mukavemeti; bu parametre, uygulanan kuvvetin takviye çubuğunun kesit alanına oranı olarak hesaplanır; ASK kategorisindeki ürünler için en az 800 MPa ve AUK takviyesi için - en az 1400 MPa olmalıdır;
- çekme elastikiyet modülü; karbon kompozit takviyesi için bu gösterge, fiberglas ürünlerin benzer özelliklerini 2,5 kattan fazla aşar;
- bir ürünün sıkıştırılması sırasında ölçülen çekme mukavemeti; tüm kompozit takviye türleri için bu gösterge en az 300 MPa olmalıdır;
- enine kesitte ölçülen takviyenin çekme mukavemeti; çeşitli kompozit takviye türleri için bu gösterge şu şekilde olmalıdır: ASK takviyesi için - 150 MPa veya daha fazla; AUK için - 350 MPa'dan fazla.
Takviye metalden mi yoksa kompozit malzemelerden mi yapılmış?
Bir binanın temelini veya duvarlarını güçlendirmek için hangi takviyenin kullanılacağına karar verirken geleneksel metal ve cam elyaf ürünlerinin özelliklerini karşılaştırmalısınız. Metal olanlarla karşılaştırıldığında, cam elyaf takviyesi aşağıdaki avantajlara sahiptir:
- Korozyona karşı olağanüstü direnç: Kompozit takviyeyle güçlendirilmiş temel, asidik, tuzlu ve alkalin ortamlarla etkileşimden korkmaz;
- Düşük ısı iletkenliğine sahip olan cam elyaf takviyesi, ülkemizin iklim koşullarında binaların çalışması için özellikle önemli bir kalite olan soğuk köprüler oluşturmaz;
- cam elyaf takviyesinin imalatında kullanılan malzemeler dielektriktir, bu nedenle kullanıldığı temeller ve duvarlar radyo ve elektromanyetik dalgalara karşı kesinlikle şeffaftır;
- kompozit takviyenin ağırlığı, metalden yapılmış ürünlerin ağırlığından önemli ölçüde düşüktür;
fiberglas takviye çubuklarının mukavemeti, metalden yapılmış takviyeden neredeyse 2-3 kat daha yüksektir; - Kompozit takviyenin müşteriye 100-150 metrelik bobinler halinde sağlanması nedeniyle, kullanımıyla temel güçlendirilirken, bilindiği gibi herhangi bir yapıdaki en zayıf nokta olan derz sayısını en aza indirmek mümkündür. betonarme yapı;
- kompozit takviye satın almak, metal ürünlerde olduğu gibi sabit çubuk uzunluğuna odaklanmadan, binanızın temelini veya duvarlarını güçlendirmek için tam olarak ihtiyaç duyduğunuz hacmi satın alabilmeniz nedeniyle daha ekonomiktir;
- kompozit malzemelerin ısıl genleşme katsayısı betonunkiyle hemen hemen aynıdır, bu nedenle takviye için kullanıldıkları yapılarda neredeyse hiç çatlak oluşmaz.
Maliyeti karşılaştırırsak, metal ve cam elyaf ürünleri kullanmanın maliyetleri neredeyse aynıdır.
Fiberglastan yapılan takviyenin en önemli dezavantajı oldukça düşük kırılma mukavemetidir, bu da ağır yüklü beton yapıların güçlendirilmesinde kullanımını sınırlar.
Kompozit takviye kullanmanın özellikleri
Kompozit malzemelerden yapılan takviye, esas olarak alçak inşaatlarda şerit veya döşeme temellerini güçlendirmek için kullanılır. Bu, bu takviyenin, iç inşaat piyasasında nispeten yeni ortaya çıkması nedeniyle henüz çok fazla çalışılmamış ve uzun vadeli kullanım pratiği ile test edilmemiş olmasıyla açıklanmaktadır.
Takviye kafesinin kurulumuna geçmeden önce, gelecekteki temelin dökülmesi için kalıbın hazırlanması gerekmektedir. Bu prosedür, metal takviye kullanılması durumunda olduğu gibi standart şemaya göre gerçekleştirilir. Küçük binaların şerit temellerini güçlendirmek için esas olarak 12 mm metal ürünlere karşılık gelen 8 mm çapında kompozit çubuklar kullanılır. Her şeyden önce, bu tür çubuklardan ağlar örülür ve daha sonra bir takviye çerçevesi monte edilir.
Kompozit malzemelerden yapılmış çubuklar kullanıldığında, beton yapıyı etkili bir şekilde güçlendiren güvenilir bir çerçeve oluşturacak şekilde cam elyaf takviyesinin nasıl örüleceğini bilmek önemlidir. Böyle bir yapıyı güvenilir ve doğru bir şekilde bağlamanızı sağlayacak unsurlar, plastik kelepçeler veya sıradan örgü teli olabilir. Bir seçeneğin veya diğerinin seçimi yalnızca kişisel tercihlere ve belirli cihazların mevcut olup olmamasına bağlıdır.
Bir temel için güvenilir bir çerçeve nasıl yapılır
Fiberglas takviyesinin kullanılacağı şerit temelin tabanını doğru bir şekilde oluşturmak için bir eğitim videosu izleyebilir ve basit önerilerden yararlanabilirsiniz. Yani böyle bir çerçeveyi üretme algoritması aşağıdaki gibidir.
- Önce, gelecekteki çerçevenizin bir çizimini çizmeniz ve üretimi için tüm elemanları tam boyutlara kesmeniz gerekir.
- Takviye çerçevesinin alt katmanının enine çubukları özel kelepçeler kullanılarak konumlandırılır. Bu tür elemanlar, takviye çerçevesinin montajı başlamadan önce, hücrelerinin boyutunu önceden ölçerek ve hazır olduktan sonra monte edilebilir.
- Hücrelerin boyutu öncelikle güçlendireceğiniz şerit temelin boyutuna bağlıdır. Bu boyut oldukça geniş bir aralıkta değişebilir: 15–30 cm.
- Örmeden önce, takviye iskeletinin uzunlamasına çubuklarını ilk önce yere koymak ve enine elemanların sabitleneceği yerlerde bir işaretleyici ile üzerlerine işaretler koymak daha iyidir. Takviyeyi örmeye başladığınızda elemanların birbirine kesinlikle dik açılarla sabitlendiğinden emin olmalısınız.
- Enine kazaklar, çerçevenin uzunlamasına elemanları alt taraflarında olacak şekilde örülmelidir. Takviye iskeletinin ve buna bağlı olarak gelecekteki temelin güvenilir ve sağlam olması için, bağlantı yerlerindeki plastik kelepçeler veya örgü telinin daha sıkı örülmesi gerekir.
- Başlangıçta, takviye çerçevesinin yatay katmanları yapılır, ancak o zaman dikey jumperlarla birlikte örülmeleri gerekir. Dikey lentoların çerçeve hücrelerinin iç kısmına sabitlenmesi de gereklidir, bu, beton dökme işlemi sırasında paslanmayacak ve takviye işlevlerini mükemmel bir şekilde yerine getirecek güvenilir ve sağlam bir yapıya sahip olmanızı sağlayacaktır.
- Köşeler, takviye yapısında özel bir yerdir ve bunlara özel dikkat gösterilmesi gerekir. Dayanım özellikleri üzerinde çok olumsuz bir etkiye sahip olabilecek ısının etkisi altında cam elyaf takviyesini kendiniz bükmeniz önerilmez. Bu nedenle, takviye iskeletinin köşe elemanlarını, bugün satın alınabilecek halihazırda bükülmüş çubuklardan örmek veya ısıya maruz kalmadan dikkatlice bükmek daha iyidir.
- Takviye yapısı tamamen hazır olduktan sonra önceden hazırlanmış kalıbın içine dikkatlice yerleştirilmelidir.
Şerit temel köşelerinin takviye şeması
İnşaat piyasası ilginç ve modern yeni ürünlerle sürekli güncellenmektedir. Kompozit fiberglas takviyesi bu yeni malzemelerden biridir. Şu anda herkes ne için olduğunu ve nasıl doğru kullanıldığını bilmiyor.
2012 yılından bu yana inşaatçıların bu ürüne olan ilgisi sürekli artıyor, çünkü bu malzemenin fiyatı o kadar yüksek değil ve kalitesi sadece konut binalarının değil aynı zamanda inşaatın da temelini dökmek için kullanılmasına izin veriyor. köprüler gibi daha büyük ölçekli yapılar. Özellikle kuzeyde geçerlidir, çünkü metal takviye korozyona karşı hassastır, cam elyaf takviyesinde ise bu sorun yoktur.
ÖZELLİKLER
Fiberglas takviyesi, güçlü fiberglas ve ısıya dayanıklı reçinenin bir karışımıdır.
Yukarıda belirtilen yılda, parametrelerini açıkça belirleyen GOST yayınlandı:
- Çap - 4 ila 32 mm arası
- Malzemenin kullanılabileceği sıcaklık 60 santigrat derecedir.
- Maksimum çekme mukavemeti, bir malzemenin gerildiği kuvvetin ve kesit alanının bir ölçüsüdür. Fiberglas takviyesi için norm 800 MPa'dır.
- Maksimum basınç dayanımı 300 MPa'dır.
- Maksimum güç - 150 MPa'dan fazla.
CAM PLASTİK PİŞİRİMİNİN AVANTAJLARI
Bu tip yapı malzemesi normal çelikten önemli ölçüde farklıdır ve ona göre birçok avantajı vardır:
- Korozyona karşı dayanıklıdır. Fiberglas takviyesi alkali ve asidik ortamlardan hiç korkmaz.
- Yüksek mukavemetli düşük ağırlık. Ağırlığı çeliğinkinden 10 kat daha azdır.
- Özellikle kuzey bölgelerde önemli olan duvarları ve temelleri donmaya karşı koruyan düşük ısı iletkenliği.
- İletken olmayan akım ve parazit yok.
- Fiyat. Küçük çaplı çelik takviye ile aynı fiyata daha büyük çaplı fiberglas takviye satın alabilirsiniz.
- Malzemenin yüksek çekme mukavemeti. Bu rakam çelik donatıya göre 3 kat daha fazladır.
- Dikiş yok. Taşımadan önce metal çubuklar taşınacakları aracın parametrelerine uyacak şekilde kesilir. Daha sonra, güçlendirilmiş ağ, temel ve duvarlardaki en zayıf noktalar olan birçok bağlantıya sahiptir. Fiberglas takviyesi 150 m'ye kadar kangallar halinde tedarik edildiğinden kesilmesine gerek kalmaz, bu da minimum dikiş sayısına yol açar. Taşıma bir arabanın bagajında bile yapılabilir.
- Malzeme miktarı için fazla ödeme yapılmaz. Metal takviye aynı 12 m uzunluğunda satılmaktadır, daha azını satın alamazsınız ve inşaat için gerekli miktarda fiberglas satın alabilirsiniz.
- Fiberglas takviyesini monte ederken, örneğin bir kaynak makinesi gibi ek aletler satın almanıza gerek yoktur.
- Betonla aynı termal etki altında genleşme katsayısı, bitmiş yapıda çatlak bulunmamasını garanti eder.
Bahsedilen tüm avantajlara rağmen, cam elyaf takviyesinin bir ana dezavantajı vardır - yüksek kırılma olasılığı. Çelik çubuklar için bu rakam çok daha yüksektir.
Bu gösterge nedeniyle cam elyaf takviyesinin yalnızca korozyon, dielektrik özellikler ve termal iletkenlik ile ilgili belirli kısıtlamaların karşılanması gerektiğinde kullanılmasıdır. Belirli sınırların ötesinde inşa edilen tüm yapıların riski inşaatçılara aittir. Üreticiler bu bilgiyi doğrudan markalı etiketler üzerinden tüketicilere aktarmaktadır.
İNŞAATTA MALZEME KULLANIMI
Endüstriyel yapı, alçak yapıların aksine uzun süredir ve yaygın olarak kullanılan cam elyaf takviyesine sahiptir. Avantajları ve dezavantajları göz önüne alındığında, cam elyaf takviyesinin uygulama kapsamını açıkça tanımlamak mümkündür. Bu, örneğin banka koruma işi ve yol inşaatıdır. Bu malzeme banliyö inşaatında çok popüler. Duvarları, temelleri, çoğunlukla şerit temelleri ve gazbeton duvarları güçlendirmek için kullanılır.
Önemli! Duvarın güçlendirilmesi çelik ve cam elyaf takviyesinin bir kombinasyonu ile yapılır.
PARÇALARIN HAZIRLANMASI
Temeli dökmeden önce, yapının daha fazla sağlamlığı ve stabilitesi için takviyeyi uygun şekilde örmeniz gerekir. Bu, donatıyı tek bir yapıya bağlamanıza ve böylece bina için destekleyici bir çerçeve oluşturmanıza olanak tanır. Genel temel yapısının sağlamlığı ek takviyelerle sağlanmalıdır. Bunun için ihtiyacınız olacak:
Önemli! Örgü teli yuvarlak olmalı, kare tel kullanmamalısınız çünkü tel büküldüğünde kendine zarar verebilir.
Birkaç çeşit tığ işi kanca vardır:
Bu malzemelerin çok dikkatli seçilmesi gerekmektedir. Örneğin, beton çerçeveye beslenirken kopmaması için bağlama telinin oldukça kalın olması gerekir. Aksi takdirde bağlar patlayabilir ve bant tabanının tasarımı asimetrik hale gelecektir ki buna izin verilmemelidir.
Tüm süreç adımlara ayrılmıştır:
Köşeleri bağlarken özellikle dikkatli olmanız gerekir. Hırdavat mağazalarında köşelerin yerine kolayca takılabilen özel elemanlar satın alabilirsiniz.
Önemli! Köşelerde takviye ısıya maruz kalmadan sadece elle örülebilir.
Bitmiş çerçeve, ızgaraların yatay konumunda kalıp içine döşenir.
Bu yöntem, takviyeyi kendi elleriyle ören inşaatçılar arasında çok yaygındır. Buna ek olarak, şerit temeli için takviyeyi sabitlemek için birkaç seçenek daha vardır:
Önemli! Çalışmaya başlamadan önce şerit temeli için hangi yüklerin planlandığını ve işin kapsamının ne olduğunu açıkça tanımlamanız gerekir.
CAM PLASTİK GÜÇLENDİRME İLE TEMEL OLUŞTURULMASI
Usta takviyeyi örmeyi bitirdikten sonra doğrudan takviyeye geçebilirsiniz.
Şerit temeli için, 12 mm kesitli metal takviyeyle karşılaştırılabilecek 8 mm çapında çubuklar kullanılır.
Önemli! Temel tamamen düz bir yüzey üzerine yapılmıştır.
Eylem algoritması aşağıdaki gibidir:
Fiberglas takviyesi nispeten yeni bir inşaat ürünüdür, ancak özel inşaatla uğraşanlar arasında zaten oldukça popüler hale gelmiştir. Ayrıca endüstriyel ölçekte yol, köprü inşaatı, kıyı güçlendirme ve inşaatlarda fiberglas takviyesi de yapılmaktadır.
Takviyeyi kendi ellerinizle örmek, gerekli tüm malzemelere sahipseniz kolayca tamamlanabilecek basit bir işlemdir. Eğitimsiz bir kişi bile bunu yapabilir, sadece birkaç unsur üzerinde deneyin. Bu, bir kaynak makinesine ihtiyaç duyduğunuz ve onunla çalışma deneyimine sahip olduğunuz bir çerçeve oluşturmak için fiberglas takviyeyi çelikten ayırır.
- Alt katmanın enine çubukları, işten önce takılan takviye kelepçelerine yerleştirilir.
- Bölünmüş çubuklar birbirinden gerekli mesafeye kesilip döşenir ve üzerlerinde sabitleme noktaları işaretlenir.
- Jumper'lar, her biri işaretli yerlere bağlanan paylaşım çubuklarına dik açılarla monte edilir. Örgü tel ile yapılıyorsa ikiye katlanmalı ve bir kanca ile sıkıca sabitlenmelidir. Kelepçeler kullanılıyorsa, her biri daha sıkı sıkılır.