ONAYLADIM
Genel Müdür, Ph.D.
S.Yu. Jedlicka
"__" _________ 2004
YÖNLENDİRME
BAĞLANTI PARÇALARININ MONTAJI İÇİN
MONOLİTİK KEMER
BİREYSEL OLARAK VAKIFLAR
ÇUBUKLAR İLE
Teknolojik harita, ayrı çubuklar kullanarak monolitik şerit temeller için takviye kurma teknolojisini göstermektedir.
Harita, uygulama kapsamını, işin teknolojisini ve organizasyonunu, işin kalitesi ve kabulüne ilişkin gereklilikleri, güvenlik ve işçi koruma gerekliliklerini, çevre ve yangın güvenliğini, malzeme ve teknik kaynak ihtiyacını, teknik ve ekonomik göstergeleri göstermektedir.
Teknolojik harita, SNiP 3.03.03-85* uyarınca PPR'nin bir parçası olarak monolitik betonarme nesnelerin yapımında çeşitli amaçlarla kullanılabilir.
Bu harita PKTIpromstroy OJSC çalışanları tarafından geliştirilmiştir:
Holopov V.N. - harita geliştirme;
Savina O.A. - bilgisayar işleme ve grafikler;
Çernıh V.V. - genel teknolojik destek;
Bychkovsky B.I. - teknik rehberlik, standart kontrol, geliştirmenin redaksiyonu;
Doktora Jedlicka S.Yu. - teknolojik dokümantasyonun geliştirilmesinin genel yönetimi.
1 KULLANIM ALANI
a) yatay tek takviyeli: 1 - koruyucu beton tabakası (tasarıma göre); 2 - takviye ağı (çerçeve); 3 - koruyucu beton tabakasının kelepçeleri (beton veya plastikten yapılmış kurbağa astarları); ben- astar adımı (projeye göre);
b) yatay çift takviyeli: 1 - koruyucu beton tabakası; 2 - takviye ağı; 3 - Arbuzov'un cihazı; 4 - betonlama sonrası beton yüzey; ben- çubuklar (ızgaralar) arasındaki mesafe;
c) Arbuzov’un cihazı: 1 - takviye çubuğu; 2 - kaynak; 3 - çalışma takviyesinin eksenleri; 5 - astar
a) - paralel çubukların bağlantısı; b) - kesişen çubukların bağlantısı
Takviye çubuklarının üst üste binme ve baypaslarının boyutları GOST 10922-90'a uygun olmalıdır.
Çerçeve ağı ile kalıp duvarları arasında yanal koruyucu bir beton tabakası oluşturmak için plastik kelepçeleri 0,8 - 1,0 m'lik artışlarla yerleştirin. Kelepçelerin tasarımı ve şekli şekilde gösterilmiştir.
a) dikey tek takviyeli: 1 - kalıp; 2 - takviye çubukları; 3 - plastik tutucu; A- koruyucu beton tabakası (projeye göre);
b) dikey çift takviyeli: 1 - kalıp; 2 - takviye çubukları; 3 - plastik tutucu; 4 - takviye şortları; A- koruyucu beton tabakası (tasarıma göre), T- ızgaralar arasındaki mesafe.
sol elinizle, teli demetten çıkarın ve işaret parmağınızla çubuğun kesişme noktası etrafında bükün, telin her iki ucunu pense çeneleriyle tutup iki tur döndürün;
b) köşe düğümlerini çekerek bağlamak:
telin ucu kelepçelerin altındaki uzunlamasına çubuğun arkasına itilir, sol elin başparmağıyla yukarı doğru yönlendirilir ve çubuğun yakınındaki kelepçelerin üzerine bükülür, telin ucu tel kesicilerle yakalanır ve telin altına çekilir. sol el ile tel kesiciler sağa doğru hareket ettirilir ve düğüm yakınındaki telin her iki ucundaki kesişim noktasından tutulur, tel kesiciler sağ elde üç parmakla tutulur, kendinize doğru çekilir ve iki tur döndürülür.
Çubukların kaynaksız bağlantıları yapılmalıdır:
Alın eklemleri - eklemin eşit mukavemetini sağlayan üst üste binen veya kıvrımlı manşonlar ve vidalı bağlantılarla;
Çapraz şekilli - viskoz tavlanmış tel ile. Özel bağlantı elemanlarının (plastik ve tel bağlantı elemanları) kullanımına izin verilir.
Alın ve çapraz şekilli kaynaklı bağlantılar GOST 14098-91'e uygun tasarıma göre yapılmalıdır.
3 İŞİN KALİTESİ VE KABULÜ İÇİN GEREKLİLİKLER
TİPİK TEKNOLOJİK KART (TTK)
TEMEL BLOKLARININ MONTAJI
1 KULLANIM ALANI
Temel bloklarının kurulumu için tipik bir teknolojik harita geliştirilmiştir.
İşyeri organizasyon şeması (Şekil 9) ve iş sırası.
Şekil 9. Şerit temel bloklarının kurulumu sırasında işyeri organizasyon şeması:
MS, E- montajcıların çalışma pozisyonları;
1 - monte edilmiş temel blokları, 2 - montaj hurdası, 3 - harç küreği, 4 - monte edilmiş blok, el aletleriyle birlikte 5 kutu, 6 - ahşap çıtalar.
Armacı bloğu kurulum için hazırlar ve teslim eder. Bloğu asar, kancanın doğruluğunu kontrol eder, kir ve beton birikintilerinden temizler ve bloğun montaja hazır olduğundan emin olduktan sonra montaj sahasına gönderir.
Montajcılar blok için kurulum alanını hazırlıyorlar: daha önce blok tabanının tasarım işaretine çakılmış ahşap kazıkları kılavuz olarak kullanarak küreklerle tabanı düzleştiriyorlar. Daha sonra montajcılar bloğu taban yüzeyinden 200...300 mm yükseklikte alır, istenen yöne yönlendirir ve vinç operatörünün onu hazırlanan yatağın üzerine indirmesine izin verir.
Doğru kurulum, bir döküm üzerine gerilmiş eksenel bir tel kullanılarak doğrulanır (bu tel, bloğun kenar çizgisini sabitler). Bir çekül hattı kullanarak monte edilen bloğun konumunun tasarıma uygun olup olmadığını kontrol edin. Sapma varsa blok montaj kazayağı kullanılarak düzeltilir.
İzin verilen sapmalar, mm
Montajı yapan kişi gerekirse üniteyi söker. Bloğu asarlar, kaldırdıktan sonra askının kalitesini kontrol ederler, bloğu kum ve topraktan temizlerler, ardından bloğun depolama alanına taşınmasına izin verirler, burada montajcı onu alır, desteklerin üzerine yerleştirir ve askıları çıkarırlar. .
Bloğun kurulum için hazırlanması (Şekil 10), işçinin donanım işini gerçekleştirmesi
Şekil 10. Prefabrik bir temel bloğunu kaldırma şeması:
1 - ahşap kaplamalar, 2 - ahşap ara parçalar, 3 - kaldırılabilir blok, 4 - evrensel kaldırma cihazı, 5 - Arma işi yapan işçi.
1. Vinç operatörüne evrensel kaldırma cihazını uygulaması için sinyal verir 4 blok depolama alanına.
2. Cihazın kancalarını bloğun montaj halkalarının arkasına tek tek yerleştirin. 3.
3. Vinç operatörüne askıyı sıkması için sinyal verir.
4. Bloktan uzaklaşarak 4000...5000 mm mesafede güvenli bir alana hareket eder.
5. Vinç operatörüne bloğun 200 mm yüksekliğe kaldırılması için sinyal verir.
6. Askının kalitesini kontrol eder. Blok düzgün bir şekilde bağlanmazsa, halat işçisinin komutuyla indirilir, o da onu tekrar asar ve aynı yüksekliğe kaldırılmasına izin verir.
7. Bloğun yüzeyini inceleyerek beton ve kirden arındırır.
8. Elemanın kurulum sahasına beslenmesi için sinyal verir.
Blok için kurulum yerinin hazırlanması (Şekil 11), sanatçılar
Şekil 11. Kum tabanı hazırlama şeması:
1 - hazırlanmış baz, 2 - monte edilmiş blok, 3 - harç küreği, 4 - kurulum işi yapan işçi, 5
1. Montaj işini yapan işçi, bağlantıdaki kıdemli ve montaj işini yapan işçi, taban işaretini işaretleyen kazıkların olup olmadığını kontrol eder.
2. Montaj işini yapan işçi, bağlantıdaki kıdemli ve montaj işini yapan işçi tabanı düzleştirmek için kürek kullanır 1 bloğun altında, önceden dövülmüş ahşap kazıkların seviyesine odaklanılıyor.
3. Gerektiğinde kürekle kurulum işi yapan işçi 3 kum atar.
4. Ekipteki kıdemli kişi olan kurulum işini yapan işçi, periyodik olarak tabanın yataylığını kontrol eder: kazıkların üstüne bir şerit yerleştirir ve şerit ile kum seviyesi arasındaki boşluğu metal bir cetvelle ölçer (boşluk 5 mm'yi aşmamalıdır).
5. Montaj işini yapan işçi, bağlantıdaki kıdemli ve montaj işini yapan işçi, işyeri şemasına göre alet, demirbaş ve ekipmanı düzenler.
6. Montaj işini yapan işçi, bağlantıdaki kıdemli ve montaj işini yapan işçi eksenel teli gerer.
Bloğun kurulumu(Şekil 12), sanatçılar Montaj işi yapan işçi, kıdemli işçi ve montaj işi yapan işçi
Şekil 12. Prefabrik temel bloğunun kurulum şeması:
1 - kumlu taban, 2 - monte edilmiş blok, 3 - Kurulum işi yapan işçi, 4 - evrensel kaldırma cihazı, 5 - monte edilmiş blok, 6 - ünitede kıdemli, kurulum işi yapan işçi.
1. Ekipteki kıdemli kişi olan montaj işini yapan işçi, bloğu hareket ettirmesi için vinç operatörüne sinyal verir. 5 kurulum alanına.
2. Montaj işini yapan işçi, linkteki kıdemli ve montaj işini yapan işçi bloğu kabul eder 5 taban yüzeyinden 200 mm yükseklikte.
3. Montaj işini yapan işçi, bağlantıdaki kıdemli ve montaj işini yapan işçi bloğun kenar çizgisini sabitleyen eksenel tele odaklanarak bloğa rehberlik eder.
4. Montaj işini yapan işçi, bağlantıdaki kıdemli ve montaj işini yapan işçi indirme anında bloğu tutar.
Blok hizalaması(Şekil 13), sanatçılar Montaj işi yapan işçi, kıdemli işçi ve montaj işi yapan işçi
Şekil 13. Kurulu bloğun hizalama şeması:
1 - monte edilmiş blok, 2 - şakül, 3 4 - aks teli, 5 - monte edilmiş blok, 6 - hurda, 7 - Kurulum işi yapan işçi.
1. Bağlantıdaki kıdemli olan montaj işini yapan işçi tesisat hattını bağlar 2 bin eksenel tel 4 ve bloğun konumunu kontrol eder. Tasarım konumundan sapmalar varsa montaj işini yapan işçiye bloğu hareket ettirme komutu verir.
2. Levyeyle montaj işi yapan işçi 6 bloğu istenilen yönde hareket ettirir.
3. Ekipteki kıdemli kişi olan kurulum işini yapan işçi, bloğun kurulumunun doğruluğunu tekrar kontrol eder.
Bloğun çözülmesi(Şekil 14), sanatçılar Montaj işi yapan işçi, kıdemli işçi ve montaj işi yapan işçi
Şekil 14. Kurulu bloğun köprüleme şeması:
1 - ünitede kıdemli, montaj işi yapan işçi, 2 - kurulum işi yapan bir işçi.
1. Ekipteki kıdemli kişi olan montaj işini yapan işçi, vinç operatörüne askıları gevşetme komutunu verir.
2. Montaj işini yapan işçi, bağlantıdaki kıdemli ve montaj işini yapan işçi bloğun montaj halkalarından kancaları çıkarır.
Temeli hazırlarken öz kontrol sürecini uygulamak önemlidir. Bağlantıdaki kıdemli olan kurulum işini yapan işçi, çakılan kazıkların üst ucuna veya üzerlerinde işaretlenen işaretlere periyodik olarak bir çıta uygular. Çıtanın tabanı, kalitesi yataydan sapma ile belirlenen kumlu tabanın seviyesini sabitler. Raf yatay konumda olduğundan rafın alt kenarı ile taban yüzeyi arasındaki boşluğun birkaç noktada ölçülmesi gerekir. Öğrenciler öncelikle görsel olarak işaretleyerek bu noktaları belirlemelidir.
Eklenen rayın alt kenarı ile taban arasındaki boşluk 5 mm'yi aşarsa veya ray uzunluğu başına 3 mm'yi aşan üçten fazla sapma varsa, bu durumda taban yapıların montajı için uygun değildir. Belirli sayıda sapmanın birikmesi iş kalitesinin düşmesine yol açar. Normalden daha az yanlışlık varsa, iş tatmin edici kabul edilir. Bu, niceliğin niteliğe geçiş yasasını ortaya koymaktadır.
Sapmaları sınırlayın:
Duvar bloklarının montaj yer işaretlerinin hizalama eksenlerinin işaretleriyle birleştirilmesinden - en fazla 12 mm;
Duvar bloklarının düzlemlerinin üst kısmının dikeyinden - 12 mm.
Çözümün markası tasarıma uygun olmalıdır.
Yatak yapma çözümünün hareketliliği 5-7 cm olmalıdır.
Duvar bloklarının montajı pansumanlara uygun olarak yapılmalıdır.
İzin verilmedi:
Sertleşme süreci başlamış bir çözeltinin kullanılması ve ayrıca su ilave edilerek plastisitesinin geri kazanılması;
Destek yüzeylerinin kirlenmesi.
3. İŞ PERFORMANSININ KALİTESİNE YÖNELİK GEREKLİLİKLER
Operasyonların ve kontrollerin bileşimi
#G0Çalışma aşamaları | Kontrollü Operasyonlar | Kontrol (yöntem, hacim) | Dokümantasyon |
Hazırlık çalışmaları | Kontrol etmek: Kaliteli bir belgenin mevcudiyeti; Blokların yüzey kalitesi ve görünümü, geometrik boyutlarının doğruluğu; Temellerin ana eksenlerinin döküme aktarılması; Destek yüzeylerinin kir ve buzdan temizlenmesi de dahil olmak üzere temel bloklarının kurulum için hazırlanması. | Görsel Görsel, ölçüm Ölçme Görsel, her öğe | Döşeme ve bloklar için pasaportlar, genel çalışma günlüğü |
Temel bloklarının montajı | Kontrol: Temel bloklarının montajı, plandaki konumlarının ve yüksekliklerinin projenin gereklerine uygunluğu; Temel bloklarının tabanının taban yüzeyine birleşim yerinin sıkılığı; Derzlerin proje gereksinimlerine göre çimento harcı ile doldurulması. | Ölçme, her öğe Görsel | Genel çalışma günlüğü |
Biten işin kabulü | Kontrol etmek: Duvar bloklarının düzlemlerinin düşeyinden sapma; Temel bloklarının eksenlerinin hizalama eksenlerine göre sapması; Bloklar arasındaki derzlerin harçla doldurulması. | Ölçme, her öğe Görsel | Yönetici jeodezik şeması, iş kabul sertifikası |
Kontrol ve ölçüm aletleri: terazi, şerit metre, metal cetvel, çekül, cetvel | |||
Operasyonel kontrol, işin yürütülmesi sırasında bir ustabaşı (ustabaşı), bir araştırmacı tarafından gerçekleştirilir. Kabul kontrolü şu kişiler tarafından gerçekleştirilir: kaliteli bir hizmet çalışanı, bir ustabaşı (ustabaşı), müşterinin teknik denetiminin bir temsilcisi |
Prefabrik şerit temellerin kurulumunun doğruluğunun kontrolü
İnşaat çalışmalarına başlamadan önce temel blokları üzerine eksenleri tanımlayan işaretler işaretlenmelidir. Ürünlerde işaretler varsa bunların konumunun netleştirilmesi gerekir. Bloğun geometrik şekli doğruysa, boyuna ve enine eksenler, yan duvarların köşegenlerinin iki kesişim noktasını birleştiren çizgiler olarak alınır (Şekil 15).
Şekil 15. Eksenler ve blok işaretleri:
1 - boyuna eksen; 2 - enine eksen; 3 - metal plakalar; 4 - riskler
Eksenler, üst yüze dik enine ve boyuna eksenlerden çizilen düzlemlerin kesişim izleri olarak yüzlerde belirtilir. Bu durumda, Şekil 15'te gösterilen işaretlerin tümü uygulanmaz, ancak bloğu kurmak için gerekenler uygulanır.
Planlanan konumda, bloklar, çekül yöntemi kullanılıyorsa mekanik çeküller boyunca veya dikey düzlem yöntemi kullanılıyorsa teodolit boyunca monte edilir.
Temel bloklarının yüksekliğini monte etmek ve hizalamak için, çukurun dibinde, temel tabanının seviyesini gösteren işaretler bulunan iki ek referans noktasının bulunması gerekir.
Prefabrik şerit temellerin kurulumu sırasında kontrol ölçümlerinin sırası aşağıdaki gibi olabilir:
1) Örneğin kumdan yaklaşık 10 cm kalınlığında ve yastığın boyutundan 20 cm genişliğinde bir tesviye tabakası dökün (Şek. 16).
2) Çukurun dibindeki köşe ve deniz feneri bloklarının konumunu pimler veya kazıklarla işaretleyin.
3) Çivilerin veya kazıkların dışına blokların eksen işaretlerini taşıyan çerçeveleri veya levhaları bir kum yastığına yerleştirin ve planlanan konumlarını kontrol edin.
4) Çerçevelerin veya levhaların yükseklik konumunu bir terazi kullanarak belirleyin ve bunları tasarım işaretine ayarlayın.
5) Kum yastığını sıkıştırın ve çerçeve veya tahtaların seviyesine göre hizalayın.
6) Blokları, ana işaretleri çerçeve veya tahtaların işaretleriyle örtüşecek şekilde hazırlanan tabana yerleştirin.
7) Bir seviye kullanarak köşe ve işaret bloklarının konumunu kontrol edin (bu durumda bloktaki direk üzerinde okunan değer, bloğun kalınlığına göre referans noktasındaki direk üzerinde okunan değerden daha az olmalıdır).
8) Köşe ve deniz feneri bloklarıyla sınırlanan bölümlerde kenar ve köşegenlerin kontrollü planlı ölçümlerini yapar ve bunları tasarım boyutlarıyla karşılaştırır;
9) Köşe ve deniz feneri bloklarının üst dış kenarı seviyesinde veya deniz feneri blokları arasında bir palamar çekin ve boşluğu doldurarak diğer blokların bunun boyunca kurulumunu kontrol edin.
Şekil 16. Hizalama işaretlerini kullanarak yastık kurulumunun doğruluğunun izlenmesi:
a - genel görünüm; b - bölüm
Temeli döşerken yeraltı iletişiminin geçişi için delikler açmak gerekir. Girişlerin planlanan konumu, ana eksenlerden yapılan ölçümlerle ve kıyaslamalardan yükseklik konumuyla belirlenir. Girişlerin dökümü blokların montajından önce yapılmalıdır.
4. MALZEME VE TEKNİK KAYNAKLAR
Araçlar, cihazlar, envanter
Blokları kaldırmak ve takmak için kombine askı - 1;
0,23 m kapasiteli konteyner kutusu Montajı yapan kişinin iş sağlığı ve güvenliği (betonarme yapıların montajı)
I. Genel kurallar
1. Betonarme yapıların kurulumuna izin verilen, en az 18 yaşında, standart bir programa göre eğitimi tamamlamış, bu talimatları bildiği idare tarafından doğrulanmış ve yazılı izin almış işçilerdir. iş yapmak (izin).
2. Sadece ustabaşı veya ustabaşının görevlendirildiği yerlerde çalışılabilir.
3. Belirli bir işyerindeki güvenli çalışma uygulamalarına ilişkin giriş niteliğinde bir güvenlik brifingi ve talimatlar almadan işe başlamayın.
4. Şantiyede aşağıdaki kurallara uyulmalıdır:
a) Vinç operatörleri ve hareket halindeki araç sürücülerinin verdiği sinyallere dikkat etmek ve bunlara uymak;
b) kaldırılmış bir yükün altında olmayın;
c) yalnızca geçiş için belirlenen ve işaretlerle gösterilen yerlerden geçebilir;
d) hareket eden araçların önündeki yolu geçmeyin;
e) tehlikeli alanların çitlerinin ötesine geçmeyin;
f) nesnelerin kazara yüksekten düşebileceğinden, işin yüksekte güvenli bir mesafede yapıldığı yerleri atlamak;
g) göz hastalığına neden olabileceğinden elektrikli kaynak alevine bakmayın;
h) Elektrikli ekipmanlara ve elektrikli ekipmanlara dokunmayın. teller (özellikle çıplak veya kırık), ekipmanın canlı kısımlarından çitleri ve koruyucu kapakları çıkarmayın;
i) Elektrik arızalarını kendiniz gidermeyin. ekipman, bir elektrikçiyi arayın;
j) Özel eğitim almadan ve izin almadan makine çalıştırmayınız;
l) Talimatların diğer işçiler tarafından ihlal edildiğini veya başkaları için tehlike oluşturduğunu fark ederseniz, kayıtsız kalmayın, ancak işçiyi ve ustabaşını iş güvenliğini sağlamak için gerekliliklere uyma gereği konusunda uyarın.
II. İşe başlamadan önce sorumluluklar
5. Tüm bağlama cihazlarının kullanılabilirliğini ve uygunluğunu kontrol edin, kurulum vincinin güvenli bir şekilde kurulduğundan emin olun.
6. Kurulum aracını çalışmaya hazırlayın.
7. Çitleri, iskeleleri, iskeleleri inceleyin ve iyi durumda ve sağlam olduklarından emin olun.
8. Donanım cihazlarında (kablo demetlerinin kırılması, bükülme, traverslerin, konteynırların kırılması), kurulum aletlerinde veya çitlerde arıza veya kusur bulursanız, bunu ustabaşına bildirin ve yalnızca ustabaşının izniyle çalışmaya başlayın.
9. İşyeri aydınlatmasının yeterli olup olmadığını kontrol edin.
10. Elektrik çarpmasını önlemek için yakındaki elektrik kablolarını dikkatlice inceleyin ve açıkta yalıtılmamış kablolar bulunursa bunu teknisyene bildirin.
11. Aynı dikey boyunca farklı seviyelerde eş zamanlı çalışma yapıldığında, aşağıda çalışanları yukarıdan düşen herhangi bir nesne veya aletten korumak için her seviyede sürekli bir döşeme veya sürekli bir ağ yapılmalıdır.
III. Çalışırken aranan şartlar
A. Temelleri ve bodrum duvarlarını kurarken
12. İşyeri yabancı cisimlerden arındırılmalı ve planlanmalıdır.
13. Yetkisiz kişilerin kurulum çalışma alanına girmesine izin vermeyin.
14. Prefabrik blokları ve temel pedlerini, blokları döndürmeden sapanları bağlamak için ara parçalarla birlikte çukurun kenarından 2 metre uzağa yerleştirin.
15. Eğimli bir çukurun çökmesini tehdit eden çatlaklar veya "zirveler" tespit edilirse, işi durdurun ve tehlikeyi ustabaşına bildirin.
16. Blokları ve temel pedlerini buz, kar ve kirden temizleyin. Toprak veya karla kaplı ve donmuş blokların ve yastıkların kaldırılması yasaktır.
17. 1,1 m'nin üzerindeki üst sıraların montajı yalnızca envanter iskelelerinden veya taşınabilir platformlardan yapılmalıdır.
18. Yapıları kaldırırken alarm sistemi, vinç operatörüne ve gergi halatları üzerinde çalışan işçilere verilen tüm sinyallerin, yapıların kaldırılmasını ve kurulumunu denetleyen yalnızca bir kişi (genellikle bir kişi) tarafından verilebileceği şekilde organize edilmelidir. ustabaşı ve özellikle kritik durumlarda ustabaşı veya ustabaşı). Her durumda, vinç operatörüne kimin talimatlarına uyması gerektiği bildirilmelidir. Montajcılar vinç operatörünün görüş alanı dışında çalışırken, vinç operatörü ile montajcının iş istasyonları arasında güvenilir iletişim sağlanmalıdır.
19. Kurulum sırasında insan trafiği açısından tehlikeli olan alanlar çitle çevrilmeli ve görünür uyarı sinyalleriyle donatılmalıdır. İnsanların inşaat ve montaj işlerinin yapıldığı katın altındaki katlarda (bir alanda) ve ayrıca elemanların ve yapıların vinçlerle taşındığı alanda kalması yasaktır.
20. Ürünleri yalnızca kancalar veya karabinalarla donatılmış askılar kullanarak montaj halkalarından geçirin.
21. Kaldırılan elemanların askılanması yalnızca esnek çelik sapanlar veya etiketli kablolarla yapılmalıdır. Sapanların kaldırma mekanizmasının kancasına takılması ve çıkarılması kolay olmalı ve ayrıca kaldırılan yapılardan veya elemanlardan da kolayca serbest bırakılmalıdır. Sapanlarda düğüm, halka veya kıvrım olmamalıdır. Kaldırma sırasında kablonun sürtünmesini önlemek için yapının keskin kenarlarının altına ahşap ara parçalar yerleştirilmelidir. Kaldırma, mevcut tüm montaj halkaları kullanılarak gerçekleştirilir.
22. Betonarme elemanların asılması geliştirilen şemalara göre gerçekleştirilir.
23. İndirilen ürünün altında durmak veya işyerinin üzerinde taşınmasına izin vermek yasaktır.
25. Ürünü kaldırırken, ürün diğer nesnelerden en az 0,5 m yüksekte olacak şekilde yatay konumda hareket ettirin.
27. Verilen ürünü tasarım konumunun üzerine en fazla 30 cm kadar indirin ve bu konum kılavuzundan ürünü tasarım konumunda kurun.
28. Ürünü kurduktan sonra kabloları gevşetin ve tasarlanan konumda doğru şekilde takıldığından tekrar emin olun.
29. Yükseltilmiş ürünleri asılı bırakmayın.
30. Montajı yapılmış ürünleri iskele üzerine koymayınız.
31. Ürünü kurulum yerinden 30 cm'den fazla kaldırmışsanız kurulum için ellemeyin.
B. Prefabrik betonarme yapılar kurarken
33. Sonraki her katın yapılarının montajına, yalnızca önceki katın tavanının kurulumunun tamamlanmasının yanı sıra ünitelerin sabitlenmesi, kaynaklanması ve gömülmesi ile ilgili tüm çalışmaların tamamlanmasından sonra izin verilir. Tavanlarda bırakılan açıklıklar ve açıklıklar çitle çevrilmeli veya döşemeyle kapatılmalıdır.
34. Belirli bir bom yarıçapında vincin maksimum kaldırma kapasitesini aşmayın ve bağlama cihazlarının (askılar vb.) maksimum kaldırma kapasitesini aşmayın.
35. Maksimum ağırlığa yakın ağırlığa sahip parçaları iki adımda kaldırın. Öncelikle parçayı 20-30 cm yüksekliğe kaldırın ve bu pozisyonda vincin süspansiyonunu ve stabilitesini kontrol edin ve ardından parçayı tam yüksekliğine kadar kaldırın.
36. Vincin halatları eğerek veya bomu döndürerek yük çekmesine izin vermeyin.
37. İnsanları vinçle hareket ettirmek yasaktır.
38. Küçük parçalı malların (tuğla vb.) yanı sıra dökme yüklerin kaldırılması, yükün konteynırdan düşme olasılığını ortadan kaldıran özel konteynırlarda yapılmalıdır.
39. Bölmeleri takarken traversleri sıkıca sabitleyin ve kendiliğinden çıkmasını önleyin. Yükü kaldırırken ve taşırken yakından izleyin.
40. Envanter çitleri olmayan uçuş merdiveni bloklarını monte ederken, geçici çitler takın ve ancak bundan sonra merdivenlerden geçişe izin verin.
41. Blok jumperları kurarken duvar ve monte edilen blok üzerinde ve envanter iskelesi üzerinde durmak yasaktır.
43. Monte edilmiş elemanların (levhalar, balkonlar, kornişler) sökülmesi, tasarım pozisyonuna monte edildikten ve monte edilen elemanın gömülü menteşelerinin ankrajla kaynaklanmasından sonra yapılmalıdır.
44. Büyük panel bölmelerin montajı seyyar merdiven iskelelerinden yapılmalıdır.
45. Kuvvetli rüzgar (6 noktadan fazla), buzlanma, yoğun kar yağışı, yağmur ve sis durumlarında yüksekte montaj çalışmaları durdurulmalıdır.
46. Uzun elemanların askılanması en az iki askı ile yapılmalı ve montaj sırasında montaj elemanının her iki ucuna takılan halat askıları ile elemanların uzaktan kontrol edilmesi gerekmektedir.
47. Kurulu betonarme yapı birimlerinin kaynaklanması ve gömülmesi, işyerinde çitlerle çevrili tavanlardan, üstte çitle çevrili platformlu mobil iskelelerden veya asma kızaklardan yapılmalıdır. Kaynakçının külleri toplamak için bir çantası olması gerekir.
48. Betonarme kolonlar ve çerçeve rafları, daha sonraki kurulum çalışmaları ve sapanların serbest bırakılması, ayrıca montajların sabitlenmesi veya kaynaklanması ve traverslerin montajı için kurulum merdivenleri veya asma kızakları ile donatılmalıdır.
49. Tesisatçıların bir yapıdan diğerine geçişi için tesisat merdivenleri, geçiş köprüleri ve merdivenler kullanılmalıdır. Bir kirişin veya kirişin alt kayışı boyunca harekete, yalnızca karabinaya geçmek için halatları boyunca gerilmiş bir emniyet kemeri varsa izin verilir. Halat sıkı bir şekilde gerilmelidir; sarkmasına veya zayıflamasına izin verilmez.
50. Uzunluğu 6 m'den ve ağırlığı 3 tondan fazla olan, taşınırken ve kurulurken özel dikkat gerektiren yapıların montajı ve kaldırılması, bir ustabaşı veya ustabaşının doğrudan gözetimi altında yapılmalıdır.
51. Yapıları dikmek ve yerine monte etmek için özel levye veya gergi tellerinin kullanılması gerekir ve insanların kurulu elemanların altına girmesine izin verilmez.
52. Yapıların kurulumunda kullanılan bloklar ve vinçler, kablonun veya zincirin makaradan kendiliğinden düşmesinin yanı sıra blok ile kafes arasında sıkışmasını önleyecek şekilde düzenlenmelidir.
53. Manuel kaldırma vinçleri, otomatik olarak çalışan fren veya emniyet kolları ile donatılmalıdır. Kaldırma sırasında, kablonun tambur üzerine tutarlı ve doğru şekilde sarılmasını sağlamak, yan yanakların üzerine sarılmasını önlemek gerekir.
54. Perçinleme ve kaynak işlerinde iskele olmadan yüksekte çalışırken yapılara bağlanmak gerekir.
55. Yükseltilmiş yapıyı kaldırma kancasından veya desteklerden ancak yapıyı çalışma planına göre yeterli sayıda cıvata üzerine monte ettikten sonra ayırın.
56. Uygun boyutlardaki montaj anahtarlarını kullanarak cıvataları takın. Anahtar çenesi ile somun arasına conta konulması ve dudakları kırık anahtarların kullanılması yasaktır.
57. Takılan elemanların sökülmesine ancak güçlü ve güvenilir bir sabitleme sonrasında izin verilir:
a) sütunlar - ankraj cıvataları veya iletkenleri ve gergi telleri ile;
b) kafes kirişler - desteklerle, ardından aşıklarla bağlantı ve önceden monte edilmiş ve emniyete alınmış kafes kirişlerle bağlantılar;
c) vinç kirişleri ve kirişli kirişler - en az yüzde 50 oranında cıvatalarla. tasarım miktarı;
d) tasarıma göre kaynaklı bağlantıya sahip elemanlar - tüm cıvata deliklerinin tamamen doldurulduğu geçici montaj cıvataları ile.
IV. İşten sonraki gereksinimler
58. İşyerini temizleyin.
59. Tüm aletleri depoya koyun.
60. Fark edilen tüm eksiklikleri ustabaşı veya ustabaşına bildirin.
TİPİK TEKNOLOJİK KART (TTK)
TEMEL BLOKLARININ MONTAJI
1 KULLANIM ALANI
Temel bloklarının kurulumu için tipik bir teknolojik harita geliştirilmiştir.
Prefabrik şerit temeller hesaplamaya göre güçlendirilmiş, üzerine duvar bloklarının monte edildiği prefabrik temel pedlerinden oluşur. Betonarme temel levhaları ve beton duvar blokları birleştirilmiştir; isimlendirme, her biri algılanan yükte farklılık gösteren dört gruba ayrılmasını sağlar. Yapının sağlamlığını arttırmak, yumuşak topraklarda inşaat sırasındaki oturmaları düzeltmek ve sismik önlem olarak prefabrik temeller, temel yastıklarının üstüne veya duvar temel bloklarının son sırasına yerleştirilen güçlendirilmiş dikişler veya betonarme kemerlerle güçlendirilir. binanın tüm çevresi aynı seviyede.
Kumlu topraklar için temel blokları doğrudan düzleştirilmiş bir taban üzerine, diğer topraklar için - 10 cm kalınlığında bir kum yastığı üzerine döşenir. Temellerin tabanının altında toplu veya gevşek toprak bırakılamaz, kum veya kırma taşla doldurulmalıdır; onun yerine. Toprak temelindeki 10 cm'den fazla yükseklikteki çöküntüler monolitik betonla doldurulur. Blokların kum yastığından sarkmaması için kum tabanının genişliği ve uzunluğu temel boyutlarından 20...30 cm daha büyük yapılır.
Temel blokları, su temini, kanalizasyon ve diğer girdilerin döşenmesi için aralar sağlamak üzere tasarıma uygun olarak (Şekil 1) yerleşimlerine göre döşenir.
Şekil 1. Prefabrik şerit temellerin montajı:
1 - temel yastığı;
2 - duvar bloğu;
3 - kum hazırlığı;
4 - takviye kemeri;
5 - harçtan yapılmış yatak;
6 - eklemin monolitik betonla kapatılması;
7 - bloğun asılması
Kurulum, deniz feneri bloklarının köşelere ve duvarların kesişme noktalarına montajı ile başlar. Temel bloğu vinçle kurulum alanına taşınır, sivriltilir ve tabana indirilir; sapanlar gerilirken bloğun bir montaj levyesi ile hareket ettirilmesiyle tasarım konumundan küçük sapmalar ortadan kaldırılır. Bu durumda tabanın yüzeyi rahatsız edilmemelidir. Blok plan ve yükseklikte doğru konuma geldikten sonra askılar çıkarılır. Montaj işlemi sırasında şerit temel blokları ile yan boşluklar arasındaki boşluklar kum veya kumlu toprakla doldurularak sıkıştırılır.
Sütunların temellerini kurarken, kurulu blokların ana eksenlere göre konumunu dikkatlice kontrol edin. Seviyeler kullanılarak blokların yükseklikteki konumu kontrol edilir; cam tipi bloklar için camın alt kısmı kontrol edilir; diğerleri için bloğun üst düzlemi kontrol edilir.
Bodrum duvarlarının (duvar blokları) montajı, döşenen temel bloklarının (yastıklar) ve su yalıtım cihazının konumu kontrol edildikten sonra başlar. Projede özel bir talimat yoksa, temellerin temizlenmiş yüzeyine yalıtım olarak 2...3 cm kalınlığında harç tabakası yayılır; çözüm aynı anda bir tesviye katmanı görevi görür.
Kurulum şemasına uygun olarak, ilk (alt sıra) duvar bloklarının konumu, dikey dikişlerin yerleri dikkate alınarak temeller üzerinde işaretlenmiştir. Kurulum, deniz feneri bloklarının köşelere ve duvarların birbirinden 20...30 m mesafede kesiştiği yerlere montajı ile başlar. Deniz feneri bloklarını üst seviyelerine monte ettikten sonra, sıradan blokların yerleştirildiği bir bağlama yeri olan bir kordon çekilir.
Sonraki blok sıraları aynı sırayla monte edilir ve blokların düzeni alttaki satıra işaretlenir. İlk iki blok sırası, döşenen temel bloklarından, sonraki bloklar ise envanter iskelesinden kurulur. Blokların monte edilmesi gereken harcın markası projede belirtilir.
Kurulum vinci çukurun kenarına yerleştirilebilir, ardından kazı sınırları içerisine önce tüm temel blokları, ardından bodrum duvar blokları monte edilir. Vinç bir çukura yerleştirilmişse, kurulum vincinin blokların döşendiği alana tekrar giremeyeceği gerçeğine dayanarak bodrumun temelleri ve duvarları ayrı bölümlere monte edilir.
2. İŞ YÜRÜTME ORGANİZASYONU VE TEKNOLOJİSİ
Prefabrik şerit temellerin montajı
Sanatçılar
Kurulumcu IV kategorisi (M1) - 1;
III kategorisinin montajcıları (M2, M3) - 2;
Kategori V (M) - 1 kamyon vinç operatörü.
İşlem sırası
Blokları döşemeden önce şunları yapmalısınız:
Bina eksenlerinin doğru hizalanmasını kontrol edin;
Temeli tamamen projeye ve teknik şartnameye uygun olarak hazırlamak;
Kış koşullarında çalışırken tabanı donmaya karşı koruyun (bloklar çözülmüş toprağın üzerine serilir);
Vincin çalışma alanına eksiksiz bir blok seti hazırlayın ve yerleştirin;
Blokları kir ve buzdan temizleyin.
Çalışma, işçiler için güvenlik ve işgücü koruma kurallarına tam olarak uygun olarak yapılmalıdır.
Prefabrik şerit temellerin montajı aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:
Tabanı ve blokları hazırlayın;
Blokların döşeneceği yerleri işaretleyin ve yerleştirin;
Derzi beton karışımıyla doldurun ve yatay dikişi kapatın.
İncir. 2. İşyeri organizasyonu
1 - blokların saklanacağı yer;
2 - çözümün alınacağı platform;
3 - kamyon vinci;
M, M1, M2, M3 - montajcılar için iş istasyonları.
Bloğun kontrol edilmesi, asılması ve alt düzleminin temizlenmesi (M3, M, sapan, kazıyıcı, balyoz; Şekil 3, 4). Temel bloklarının işaretlerini, geometrik boyutlarını ve montaj menteşelerinin güvenilirliğini kontrol eden M3 montajcısı bloğu kirişliyor.
M3 montajcısından gelen bir sinyal üzerine M vinç sürücüsü, askının sağlam olduğundan emin olduktan ve bloğun alt düzlemini kir ve buzdan temizledikten sonra bloğu 50-70 cm yüksekliğe kaldırır. bloğu daha da kaldırmak ve hendeğe taşımak için bir sinyal.
Bloğun kurulum yerine teslimi (M3, M, askı). M vincinin operatörü bloğu sorunsuz bir şekilde kaldırır ve kurulum sahasına teslim eder. M3 yükleyicisi bloğa çukurun kenarına kadar eşlik eder.
Bloğun döşeneceği yerin işaretlenmesi (M1, M2, şerit metreler, kürekler, takozlar; Şekil 5). Montajcılar M1 ve M2 bloğun yerini işaretler ve gerekirse destek yüzeyini temizler.
Montajcı M2, harcı bir kürekle destek yüzeyine yayar ve montajcı M1, harcı 20-30 mm kalınlığında bir tabaka ile düzleştirir. Harç şeritleri bloğun kenarlarından 30-40 mm uzakta olmalıdır.
Bloğun alınması ve yerine yerleştirilmesi (M1, M2, M, sapanlar, kazayağı; Şekil 6). Montajcılar M1 ve M2, bloğu önceden döşenenlerin yaklaşık 30 cm yukarısında alır ve açar. M2 yükleyicisinin komutuyla sürücü, bloğu destek yüzeyinden 10-15 cm yüksekliğe kadar sorunsuz bir şekilde indirir. Kurulumcular bloğu işaretler ve palamarlar boyunca düzeltmek için levye kullanır ve onu tasarım konumuna yerleştirir; bundan sonra sürücü bloğu destek yüzeyine indirir.
Bloğu hizalama ve askıdan çıkarma (M1, M2, M, askı, terazi, çekül, levye; Şekil 7). Montajcılar M1 ve M2, döşenen bloğun yataylığını bir seviye ile ve kenarların dikeyliğini bir çekül ile kontrol eder.
Bloğun önceden döşenenlere göre konumu, rıhtım boyunca kontrol edilir ve gerilmiş askılı levyeler ve takozlar kullanılarak dengelenir. Daha sonra montajcılar askıyı serbest bırakır ve döşenen bloğun son hizalamasını yapar.
Askıyı bir sonraki bloğa (M) besleyin. M vincinin operatörü, montajcı M2'den gelen bir sinyal üzerine askıyı sorunsuz bir şekilde kaldırır ve bomu blokların depolandığı yere hareket ettirir.
Sızdırmazlık dikişleri (M3, mala, kürek, yama, harç kutusu; Şekil 8). M3 montajcısı dikey derzi beton karışımıyla doldurur ve ardından yama yaparak yatay derzdeki harcı sıkıştırır.
İşin yürütülmesine ilişkin talimatlar
SNiP 3.03.01-87 s. 3.9, 3.11
Temel yapılarının kurulumuna ancak tüm kazı işi kompleksinin tamamlanmasından, eksenlerin döşenmesinden ve temelin döşenmesinden sonra izin verilir.
Kurulum başlamadan önce, temel levha ve blokların üst kenarlarına ve tabanlarına silinmez boya ile levha ve blokların eksenlerinin konumunu sabitleyen işaretler uygulanmalıdır. Levhaların ve blokların destek yüzeyleri kirlenmeden temizlenmelidir.
Bodrum duvar bloklarının montajı, deniz feneri bloklarının binanın köşelerine ve aksların kesişim noktalarına montajından başlayarak yapılmalıdır. Deniz feneri blokları, eksenel işaretlerinin hizalama eksenlerinin işaretleriyle karşılıklı iki dik yönde birleştirilmesiyle monte edilir. Deniz feneri bloklarının plan ve yükseklikteki konumu kontrol edildikten sonra sıradan blokların montajına başlanmalıdır.
Sıra blokları, alt kısmı alt sıradaki blokların kenarı boyunca ve üst kısmı hizalama ekseni boyunca olacak şekilde kurulmalıdır.
Zemin seviyesinin altına monte edilen dış duvar blokları, duvarın iç tarafı boyunca ve dış tarafı boyunca yukarıda hizalanmalıdır.
Dikey ve yatay dikişler harçla doldurulmalı ve her iki tarafa da nakış yapılmalıdır.
Sanatçılar:
montaj işi yapan işçi, ünitede kıdemli;
kurulum işi yapan işçi;
İşyeri organizasyon şeması (Şekil 9) ve iş sırası.
Şekil 9. Şerit temel bloklarının kurulumu sırasında işyeri organizasyon şeması:
MS, E- montajcıların çalışma pozisyonları;
1 - monte edilmiş temel blokları,
2 - montaj hurdası,
3 - harç küreği,
4 - monte edilmiş blok,
5 - el aletlerinin bulunduğu kutu,
6 - ahşap çıtalar.
Armacı bloğu kurulum için hazırlar ve teslim eder. Bloğu asar, kancanın doğruluğunu kontrol eder, kir ve beton birikintilerinden temizler ve bloğun montaja hazır olduğundan emin olduktan sonra montaj sahasına gönderir.
Montajcılar blok için kurulum alanını hazırlıyorlar: daha önce blok tabanının tasarım işaretine çakılmış ahşap kazıkları kılavuz olarak kullanarak küreklerle tabanı düzleştiriyorlar. Daha sonra montajcılar bloğu taban yüzeyinden 200...300 mm yükseklikte alır, istenen yöne yönlendirir ve vinç operatörünün onu hazırlanan yatağın üzerine indirmesine izin verir.
Doğru kurulum, bir döküm üzerine gerilmiş eksenel bir tel kullanılarak doğrulanır (bu tel, bloğun kenar çizgisini sabitler). Bir çekül hattı kullanarak monte edilen bloğun konumunun tasarıma uygun olup olmadığını kontrol edin. Sapma varsa blok montaj kazayağı kullanılarak düzeltilir.
İzin verilen sapmalar, mm
Montajı yapan kişi gerekirse üniteyi söker. Bloğu asarlar, kaldırdıktan sonra askının kalitesini kontrol ederler, bloğu kum ve topraktan temizlerler, ardından bloğun depolama alanına taşınmasına izin verirler, burada montajcı onu alır, desteklerin üzerine yerleştirir ve askıları çıkarırlar. .
Bloğun kurulum için hazırlanması (Şekil 10), işçinin donanım işini gerçekleştirmesi
Şekil 10. Prefabrik bir temel bloğunu kaldırma şeması:
1 - ahşap kaplamalar,
2 - ahşap ara parçalar,
3 - kaldırılabilir blok
4 - evrensel kaldırma cihazı,
5- Arma işi yapan işçi.
1. Vinç operatörüne evrensel kaldırma cihazını uygulaması için sinyal verir 4 blok depolama alanına.
2. Cihazın kancalarını bloğun montaj halkalarının arkasına tek tek yerleştirin. 3.
3. Vinç operatörüne askıyı sıkması için sinyal verir.
4. Bloktan uzaklaşarak 4000...5000 mm mesafede güvenli bir alana hareket eder.
5. Vinç operatörüne bloğun 200... 300 mm yüksekliğe kaldırılması için sinyal verir.
6. Askının kalitesini kontrol eder. Blok düzgün bir şekilde bağlanmazsa, halat işçisinin komutuyla indirilir, o da onu tekrar asar ve aynı yüksekliğe kaldırılmasına izin verir.
7. Bloğun yüzeyini inceleyerek beton ve kirden arındırır.
8. Elemanın kurulum sahasına beslenmesi için sinyal verir.
Blok için kurulum yerinin hazırlanması (Şekil 11), sanatçılar
Şekil 11. Kum tabanı hazırlama şeması:
1 - hazırlanmış baz,
2 - monte edilmiş blok,
3 - harç küreği,
4 - kurulum işi yapan işçi,
5
1. Montaj işini yapan işçi, bağlantıdaki kıdemli ve montaj işini yapan işçi, taban işaretini işaretleyen kazıkların olup olmadığını kontrol eder.
2. Montaj işini yapan işçi, bağlantıdaki kıdemli ve montaj işini yapan işçi tabanı düzleştirmek için kürek kullanır 1 bloğun altında, önceden dövülmüş ahşap kazıkların seviyesine odaklanılıyor.
3. Gerektiğinde kürekle kurulum işi yapan işçi 3 kum atar.
4. Ekipteki kıdemli kişi olan kurulum işini yapan işçi, periyodik olarak tabanın yataylığını kontrol eder: kazıkların üstüne bir şerit yerleştirir ve şerit ile kum seviyesi arasındaki boşluğu metal bir cetvelle ölçer (boşluk 5 mm'yi aşmamalıdır).
5. Montaj işini yapan işçi, bağlantıdaki kıdemli ve montaj işini yapan işçi, işyeri şemasına göre alet, demirbaş ve ekipmanı düzenler.
6. Montaj işini yapan işçi, bağlantıdaki kıdemli ve montaj işini yapan işçi eksenel teli gerer.
Bloğun kurulumu(Şekil 12), sanatçılar Montaj işi yapan işçi, kıdemli işçi ve montaj işi yapan işçi
Şekil 12. Prefabrik temel bloğunun kurulum şeması:
1 - kumlu taban,
2 - monte edilmiş blok,
3 - Kurulum işi yapan işçi,
4 - evrensel kaldırma cihazı,
5 - monte edilmiş blok,
6 - ünitede kıdemli, kurulum işi yapan işçi.
1. Ekipteki kıdemli kişi olan montaj işini yapan işçi, bloğu hareket ettirmesi için vinç operatörüne sinyal verir. 5 kurulum alanına.
2. Montaj işini yapan işçi, linkteki kıdemli ve montaj işini yapan işçi bloğu kabul eder 5 taban yüzeyinden 200... 300 mm yükseklikte.
3. Montaj işini yapan işçi, bağlantıdaki kıdemli ve montaj işini yapan işçi bloğun kenar çizgisini sabitleyen eksenel tele odaklanarak bloğa rehberlik eder.
4. Montaj işini yapan işçi, bağlantıdaki kıdemli ve montaj işini yapan işçi indirme anında bloğu tutar.
Blok hizalaması(Şekil 13), sanatçılar Montaj işi yapan işçi, kıdemli işçi ve montaj işi yapan işçi
Şekil 13. Kurulu bloğun hizalama şeması:
1 - monte edilmiş blok,
2 - şakül,
3
4 - aks teli,
5 - monte edilmiş blok,
6- hurda,
7 - Kurulum işi yapan işçi.
1. Bağlantıdaki kıdemli olan montaj işini yapan işçi tesisat hattını bağlar 2 bin eksenel tel 4 ve bloğun konumunu kontrol eder. Tasarım konumundan sapmalar varsa montaj işini yapan işçiye bloğu hareket ettirme komutu verir.
2. Levyeyle montaj işi yapan işçi 6 bloğu istenilen yönde hareket ettirir.
3. Ekipteki kıdemli kişi olan kurulum işini yapan işçi, bloğun kurulumunun doğruluğunu tekrar kontrol eder.
Bloğun çözülmesi(Şekil 14), sanatçılar Montaj işi yapan işçi, kıdemli işçi ve montaj işi yapan işçi
Şekil 14. Kurulu bloğun köprüleme şeması:
1 - ünitede kıdemli, montaj işi yapan işçi,
2 - kurulum işi yapan bir işçi.
1. Ekipteki kıdemli kişi olan montaj işini yapan işçi, vinç operatörüne askıları gevşetme komutunu verir.
2. Montaj işini yapan işçi, bağlantıdaki kıdemli ve montaj işini yapan işçi bloğun montaj halkalarından kancaları çıkarır.
Temeli hazırlarken öz kontrol sürecini uygulamak önemlidir. Bağlantıdaki kıdemli olan kurulum işini yapan işçi, çakılan kazıkların üst ucuna veya üzerlerinde işaretlenen işaretlere periyodik olarak bir çıta uygular. Çıtanın tabanı, kalitesi yataydan sapma ile belirlenen kumlu tabanın seviyesini sabitler. Raf yatay konumda olduğundan rafın alt kenarı ile taban yüzeyi arasındaki boşluğun birkaç noktada ölçülmesi gerekir. Öğrenciler öncelikle görsel olarak işaretleyerek bu noktaları belirlemelidir.
Eklenen rayın alt kenarı ile taban arasındaki boşluk 5 mm'yi aşarsa veya ray uzunluğu başına 3 mm'yi aşan üçten fazla sapma varsa, bu durumda taban yapıların montajı için uygun değildir. Belirli sayıda sapmanın birikmesi iş kalitesinin düşmesine yol açar. Normalden daha az yanlışlık varsa, iş tatmin edici kabul edilir. Bu, niceliğin niteliğe geçiş yasasını ortaya koymaktadır.
Sapmaları sınırlayın:
Duvar bloklarının montaj yer işaretlerinin hizalama eksenlerinin işaretleriyle birleştirilmesinden - en fazla 12 mm;
Duvar bloklarının düzlemlerinin üst kısmının dikeyinden - 12 mm.
Çözümün markası tasarıma uygun olmalıdır.
Yatak yapma çözümünün hareketliliği 5-7 cm olmalıdır.
Duvar bloklarının montajı pansumanlara uygun olarak yapılmalıdır.
İzin verilmedi:
Sertleşme süreci başlamış bir çözeltinin kullanılması ve ayrıca su ilave edilerek plastisitesinin geri kazanılması;
Destek yüzeylerinin kirlenmesi.
3. İŞ PERFORMANSININ KALİTESİNE YÖNELİK GEREKLİLİKLER
Operasyonların ve kontrollerin bileşimi
|
İşin aşamaları |
Kontrollü Operasyonlar |
Kontrol (yöntem, hacim) |
Dokümantasyon |
|
|
Hazırlık çalışmaları |
Kontrol etmek: Kaliteli bir belgenin mevcudiyeti; Blokların yüzey kalitesi ve görünümü, geometrik boyutlarının doğruluğu; Temellerin ana eksenlerinin döküme aktarılması; Destek yüzeylerinin kir ve buzdan temizlenmesi de dahil olmak üzere temel bloklarının kurulum için hazırlanması. |
Görsel Görsel, ölçüm Ölçme Görsel, her öğe |
Döşeme ve bloklar için pasaportlar, genel çalışma günlüğü |
|
|
Temel bloklarının montajı |
Kontrol: Temel bloklarının montajı, plandaki konumlarının ve yüksekliklerinin projenin gereklerine uygunluğu; Temel bloklarının tabanının taban yüzeyine birleşim yerinin sıkılığı; Derzlerin proje gereksinimlerine göre çimento harcı ile doldurulması. |
Ölçme, her öğe Görsel |
Genel çalışma günlüğü |
|
|
Biten işin kabulü |
Kontrol etmek: Duvar bloklarının düzlemlerinin düşeyinden sapma; Temel bloklarının eksenlerinin hizalama eksenlerine göre sapması; Bloklar arasındaki derzlerin harçla doldurulması. |
Ölçme, her öğe Görsel |
Yönetici jeodezik şeması, iş kabul sertifikası |
|
|
Kontrol ve ölçüm aletleri: terazi, şerit metre, metal cetvel, çekül, cetvel |
||||
|
Operasyonel kontrol, işin yürütülmesi sırasında bir ustabaşı (ustabaşı), bir araştırmacı tarafından gerçekleştirilir. Kabul kontrolü şu kişiler tarafından gerçekleştirilir: kaliteli bir hizmet çalışanı, bir ustabaşı (ustabaşı), müşterinin teknik denetiminin bir temsilcisi |
Prefabrik şerit temellerin kurulumunun doğruluğunun kontrolü
İnşaat çalışmalarına başlamadan önce temel blokları üzerine eksenleri tanımlayan işaretler işaretlenmelidir. Ürünlerde işaretler varsa bunların konumunun netleştirilmesi gerekir. Bloğun doğru geometrik şekli ile boyuna ve enine eksenler, yan duvarların köşegenlerinin iki kesişme noktasını birleştiren çizgiler olarak alınır (Şekil 15).
Şekil 15. Eksenler ve blok işaretleri:
1- boyuna eksen;
2- enine eksen;
3- metal plakalar;
Eksenler, üst yüze dik enine ve boyuna eksenlerden çizilen düzlemlerin kesişim izleri olarak yüzlerde belirtilir. Bu durumda, Şekil 15'te gösterilen işaretlerin tümü uygulanmaz, ancak bloğu kurmak için gerekenler uygulanır.
Planlanan konumda, bloklar, çekül yöntemi kullanılıyorsa mekanik çeküller boyunca veya dikey düzlem yöntemi kullanılıyorsa teodolit boyunca monte edilir.
Temel bloklarının yüksekliğini monte etmek ve hizalamak için, çukurun dibinde, temel tabanının seviyesini gösteren işaretler bulunan iki ek referans noktasının bulunması gerekir.
Prefabrik şerit temellerin kurulumu sırasında kontrol ölçümlerinin sırası aşağıdaki gibi olabilir:
1) Örneğin kumdan yaklaşık 10 cm kalınlığında ve yastığın boyutundan 20 cm genişliğinde bir tesviye tabakası dökün (Şek. 16).
2) Çukurun dibindeki köşe ve deniz feneri bloklarının konumunu pimler veya kazıklarla işaretleyin.
3) Çivilerin veya kazıkların dışına blokların eksen işaretlerini taşıyan çerçeveleri veya levhaları bir kum yastığına yerleştirin ve planlanan konumlarını kontrol edin.
4) Çerçevelerin veya levhaların yükseklik konumunu bir terazi kullanarak belirleyin ve bunları tasarım işaretine ayarlayın.
5) Kum yastığını sıkıştırın ve çerçeve veya tahtaların seviyesine göre hizalayın.
6) Blokları, ana işaretleri çerçeve veya tahtaların işaretleriyle örtüşecek şekilde hazırlanan tabana yerleştirin.
7) Bir seviye kullanarak köşe ve işaret bloklarının konumunu kontrol edin (bu durumda bloktaki direk üzerinde okunan değer, bloğun kalınlığına göre referans noktasındaki direk üzerinde okunan değerden daha az olmalıdır).
8) Köşe ve deniz feneri bloklarıyla sınırlanan bölümlerde kenar ve köşegenlerin kontrollü planlı ölçümlerini yapar ve bunları tasarım boyutlarıyla karşılaştırır;
9) Köşe ve deniz feneri bloklarının üst dış kenarı seviyesinde veya deniz feneri blokları arasında bir palamar çekin ve boşluğu doldurarak diğer blokların bunun boyunca kurulumunu kontrol edin.
Şekil 16. Hizalama işaretlerini kullanarak yastık kurulumunun doğruluğunun izlenmesi:
a - genel görünüm;
b-bölümü
Temeli döşerken yeraltı iletişiminin geçişi için delikler açmak gerekir. Girişlerin planlanan konumu, ana eksenlerden yapılan ölçümlerle ve kıyaslamalardan yükseklik konumuyla belirlenir. Girişlerin dökümü blokların montajından önce yapılmalıdır.
4. MALZEME VE TEKNİK KAYNAKLAR
Araçlar, cihazlar, envanter
Blokları kaldırmak ve takmak için kombine askı - 1;
Solüsyonun alınması ve saklanması için 0,23 m kapasiteli konteyner kutusu - 8;
Blokları hizalamak için çekül hattı - 1;
Harç küreği - 2;
Blokların alt düzlemlerini temizlemek için kazıyıcı - 1;
Yatay dikişlerin kapatılması için yama - 1;
Blokları düzeltmek için kazayağı - 2;
Beton ve taş işleri için mala - 2;
Montaj halkalarını bükmek için balyoz - 1;
İnşaat seviyesi - 1;
Blokların döşeneceği yerleri işaretlemek için şerit metre - 2.
238 cm uzunluğunda bir blok döşemek için 12 litre beton karışımı ve 49 litre harç gerekir.
5. ÇEVRE VE GÜVENLİK KURALLARI
TALİMATLAR
montajcı için iş sağlığı ve güvenliği hakkında (betonarme yapıların montajı)
I. Genel kurallar
1. Betonarme yapıların kurulumuna izin verilen, en az 18 yaşında, standart bir programa göre eğitimi tamamlamış, bu talimatları bildiği idare tarafından doğrulanmış ve yazılı izin almış işçilerdir. iş yapmak (izin).
2. Sadece ustabaşı veya ustabaşının görevlendirildiği yerlerde çalışılabilir.
3. Belirli bir işyerindeki güvenli çalışma uygulamalarına ilişkin giriş niteliğinde bir güvenlik brifingi ve talimatlar almadan işe başlamayın.
4. Şantiyede aşağıdaki kurallara uyulmalıdır:
a) Vinç operatörleri ve hareket halindeki araç sürücülerinin verdiği sinyallere dikkat etmek ve bunlara uymak;
b) kaldırılmış bir yükün altında olmayın;
c) yalnızca geçiş için belirlenen ve işaretlerle gösterilen yerlerden geçebilir;
d) hareket eden araçların önündeki yolu geçmeyin;
e) tehlikeli alanların çitlerinin ötesine geçmeyin;
f) nesnelerin kazara yüksekten düşebileceğinden, işin yüksekte güvenli bir mesafede yapıldığı yerleri atlamak;
g) göz hastalığına neden olabileceğinden elektrikli kaynak alevine bakmayın;
h) Elektrikli ekipmanlara ve elektrikli ekipmanlara dokunmayın. teller (özellikle çıplak veya kırık), ekipmanın canlı kısımlarından çitleri ve koruyucu kapakları çıkarmayın;
i) Elektrik arızalarını kendiniz gidermeyin. ekipman, bir elektrikçiyi arayın;
j) Özel eğitim almadan ve izin almadan makine çalıştırmayınız;
k) bir kaza durumunda derhal tıbbi yardım isteyin ve aynı zamanda ustabaşını (ustabaşı) kaza hakkında bilgilendirin;
l) Talimatların diğer işçiler tarafından ihlal edildiğini veya başkaları için tehlike oluşturduğunu fark ederseniz, kayıtsız kalmayın, ancak işçiyi ve ustabaşını iş güvenliğini sağlamak için gerekliliklere uyma gereği konusunda uyarın.
II. İşe başlamadan önce sorumluluklar
5. Tüm bağlama cihazlarının kullanılabilirliğini ve uygunluğunu kontrol edin, kurulum vincinin güvenli bir şekilde kurulduğundan emin olun.
6. Kurulum aracını çalışmaya hazırlayın.
7. Çitleri, iskeleleri, iskeleleri inceleyin ve iyi durumda ve sağlam olduklarından emin olun.
8. Donanım cihazlarında (kablo demetlerinin kırılması, bükülme, traverslerin, konteynırların kırılması), kurulum aletlerinde veya çitlerde arıza veya kusur bulursanız, bunu ustabaşına bildirin ve yalnızca ustabaşının izniyle çalışmaya başlayın.
9. İşyeri aydınlatmasının yeterli olup olmadığını kontrol edin.
10. Elektrik çarpmasını önlemek için yakındaki elektrik kablolarını dikkatlice inceleyin ve açıkta yalıtılmamış kablolar bulunursa bunu teknisyene bildirin.
11. Aynı dikey boyunca farklı seviyelerde eş zamanlı çalışma yapıldığında, aşağıda çalışanları yukarıdan düşen herhangi bir nesne veya aletten korumak için her seviyede sürekli bir döşeme veya sürekli bir ağ yapılmalıdır.
III. Çalışırken aranan şartlar
A. Temelleri ve bodrum duvarlarını kurarken
12. İşyeri yabancı cisimlerden arındırılmalı ve planlanmalıdır.
13. Yetkisiz kişilerin kurulum çalışma alanına girmesine izin vermeyin.
14. Prefabrik blokları ve temel pedlerini, blokları döndürmeden sapanları bağlamak için ara parçalarla birlikte çukurun kenarından 2 metre uzağa yerleştirin.
15. Eğimli bir çukurun çökmesini tehdit eden çatlaklar veya "zirveler" tespit edilirse, işi durdurun ve tehlikeyi ustabaşına bildirin.
16. Blokları ve temel pedlerini buz, kar ve kirden temizleyin. Toprak veya karla kaplı ve donmuş blokların ve yastıkların kaldırılması yasaktır.
17. 1,1 m'nin üzerindeki üst sıraların montajı yalnızca envanter iskelelerinden veya taşınabilir platformlardan yapılmalıdır.
18. Yapıları kaldırırken alarm sistemi, vinç operatörüne ve gergi halatları üzerinde çalışan işçilere verilen tüm sinyallerin, yapıların kaldırılmasını ve kurulumunu denetleyen yalnızca bir kişi (genellikle bir kişi) tarafından verilebileceği şekilde organize edilmelidir. ustabaşı ve özellikle kritik durumlarda ustabaşı veya ustabaşı). Her durumda, vinç operatörüne kimin talimatlarına uyması gerektiği bildirilmelidir. Montajcılar vinç operatörünün görüş alanı dışında çalışırken, vinç operatörü ile montajcının iş istasyonları arasında güvenilir iletişim sağlanmalıdır.
19. Kurulum sırasında insan trafiği açısından tehlikeli olan alanlar çitle çevrilmeli ve görünür uyarı sinyalleriyle donatılmalıdır. İnsanların inşaat ve montaj işlerinin yapıldığı katın altındaki katlarda (bir alanda) ve ayrıca elemanların ve yapıların vinçlerle taşındığı alanda kalması yasaktır.
20. Ürünleri yalnızca kancalar veya karabinalarla donatılmış askılar kullanarak montaj halkalarından geçirin.
21. Kaldırılan elemanların askılanması yalnızca esnek çelik sapanlar veya etiketli kablolarla yapılmalıdır. Sapanların kaldırma mekanizmasının kancasına takılması ve çıkarılması kolay olmalı ve ayrıca kaldırılan yapılardan veya elemanlardan da kolayca serbest bırakılmalıdır. Sapanlarda düğüm, halka veya kıvrım olmamalıdır. Kaldırma sırasında kablonun sürtünmesini önlemek için yapının keskin kenarlarının altına ahşap ara parçalar yerleştirilmelidir. Kaldırma, mevcut tüm montaj halkaları kullanılarak gerçekleştirilir.
22. Betonarme elemanların asılması geliştirilen şemalara göre gerçekleştirilir.
23. İndirilen ürünün altında durmak veya işyerinin üzerinde taşınmasına izin vermek yasaktır.
25. Ürünü kaldırırken, ürün diğer nesnelerden en az 0,5 m yüksekte olacak şekilde yatay konumda hareket ettirin.
27. Verilen ürünü tasarım konumunun üzerine en fazla 30 cm kadar indirin ve bu konum kılavuzundan ürünü tasarım konumunda kurun.
28. Ürünü kurduktan sonra kabloları gevşetin ve tasarlanan konumda doğru şekilde takıldığından tekrar emin olun.
29. Yükseltilmiş ürünleri asılı bırakmayın.
30. Montajı yapılmış ürünleri iskele üzerine koymayınız.
31. Ürünü kurulum yerinden 30 cm'den fazla kaldırmışsanız kurulum için ellemeyin.
B. Prefabrik betonarme yapılar kurarken
33. Sonraki her katın yapılarının montajına, yalnızca önceki katın tavanının kurulumunun tamamlanmasının yanı sıra ünitelerin sabitlenmesi, kaynaklanması ve gömülmesi ile ilgili tüm çalışmaların tamamlanmasından sonra izin verilir. Tavanlarda bırakılan açıklıklar ve açıklıklar çitle çevrilmeli veya döşemeyle kapatılmalıdır.
34. Belirli bir bom yarıçapında vincin maksimum kaldırma kapasitesini aşmayın ve bağlama cihazlarının (askılar vb.) maksimum kaldırma kapasitesini aşmayın.
35. Maksimum ağırlığa yakın ağırlığa sahip parçaları iki adımda kaldırın. Öncelikle parçayı 20-30 cm yüksekliğe kaldırın ve bu pozisyonda vincin süspansiyonunu ve stabilitesini kontrol edin ve ardından parçayı tam yüksekliğine kadar kaldırın.
36. Vincin halatları eğerek veya bomu döndürerek yük çekmesine izin vermeyin.
37. İnsanları vinçle hareket ettirmek yasaktır.
38. Küçük parçalı malların (tuğla vb.) yanı sıra dökme yüklerin kaldırılması, yükün konteynırdan düşme olasılığını ortadan kaldıran özel konteynırlarda yapılmalıdır.
39. Bölmeleri takarken traversleri sıkıca sabitleyin ve kendiliğinden çıkmasını önleyin. Yükü kaldırırken ve taşırken yakından izleyin.
40. Envanter çitleri olmayan uçuş merdiveni bloklarını monte ederken, geçici çitler takın ve ancak bundan sonra merdivenlerden geçişe izin verin.
41. Blok jumperları kurarken duvar ve monte edilen blok üzerinde ve envanter iskelesi üzerinde durmak yasaktır.
42. Döşeme levhaları, merdivenler vb. döşenirken tüm halkalar kullanılarak askılama yapılmalı ve döşenen elemanın bükülmesine izin verilmemelidir.
43. Monte edilmiş elemanların (levhalar, balkonlar, kornişler) sökülmesi, tasarım pozisyonuna monte edildikten ve monte edilen elemanın gömülü menteşelerinin ankrajla kaynaklanmasından sonra yapılmalıdır.
44. Büyük panel bölmelerin montajı seyyar merdiven iskelelerinden yapılmalıdır.
45. Kuvvetli rüzgar (6 noktadan fazla), buzlanma, yoğun kar yağışı, yağmur ve sis durumlarında yüksekte montaj çalışmaları durdurulmalıdır.
46. Uzun elemanların askılanması en az iki askı ile yapılmalı ve montaj sırasında montaj elemanının her iki ucuna takılan halat askıları ile elemanların uzaktan kontrol edilmesi gerekmektedir.
47. Kurulu betonarme yapı birimlerinin kaynaklanması ve gömülmesi, işyerinde çitlerle çevrili tavanlardan, üstte çitle çevrili platformlu mobil iskelelerden veya asma kızaklardan yapılmalıdır. Kaynakçının külleri toplamak için bir çantası olması gerekir.
48. Betonarme kolonlar ve çerçeve rafları, daha sonraki kurulum çalışmaları ve sapanların serbest bırakılması, ayrıca montajların sabitlenmesi veya kaynaklanması ve traverslerin montajı için kurulum merdivenleri veya asma kızakları ile donatılmalıdır.
49. Tesisatçıların bir yapıdan diğerine geçişi için tesisat merdivenleri, geçiş köprüleri ve merdivenler kullanılmalıdır. Bir kirişin veya kirişin alt kayışı boyunca harekete, yalnızca karabinaya geçmek için halatları boyunca gerilmiş bir emniyet kemeri varsa izin verilir. Halat sıkı bir şekilde gerilmelidir; sarkmasına veya zayıflamasına izin verilmez.
50. Uzunluğu 6 m'den ve ağırlığı 3 tondan fazla olan, taşınırken ve kurulurken özel dikkat gerektiren yapıların montajı ve kaldırılması, bir ustabaşı veya ustabaşının doğrudan gözetimi altında yapılmalıdır.
51. Yapıları dikmek ve yerine monte etmek için özel levye veya gergi tellerinin kullanılması gerekir ve insanların kurulu elemanların altına girmesine izin verilmez.
52. Yapıların kurulumunda kullanılan bloklar ve vinçler, kablonun veya zincirin makaradan kendiliğinden düşmesinin yanı sıra blok ile kafes arasında sıkışmasını önleyecek şekilde düzenlenmelidir.
53. Manuel kaldırma vinçleri, otomatik olarak çalışan fren veya emniyet kolları ile donatılmalıdır. Kaldırma sırasında, kablonun tambur üzerine tutarlı ve doğru şekilde sarılmasını sağlamak, yan yanakların üzerine sarılmasını önlemek gerekir.
54. Perçinleme ve kaynak işlerinde iskele olmadan yüksekte çalışırken yapılara bağlanmak gerekir.
55. Yükseltilmiş yapıyı kaldırma kancasından veya desteklerden ancak yapıyı çalışma planına göre yeterli sayıda cıvata üzerine monte ettikten sonra ayırın.
56. Uygun boyutlardaki montaj anahtarlarını kullanarak cıvataları takın. Anahtar çenesi ile somun arasına conta konulması ve dudakları kırık anahtarların kullanılması yasaktır.
57. Takılan elemanların sökülmesine ancak güçlü ve güvenilir bir sabitleme sonrasında izin verilir:
a) sütunlar - ankraj cıvataları veya iletkenleri ve gergi telleri ile;
b) kafes kirişler - desteklerle, ardından aşıklarla bağlantı ve önceden monte edilmiş ve emniyete alınmış kafes kirişlerle bağlantılar;
c) vinç kirişleri ve kirişli kirişler - en az yüzde 50 oranında cıvatalarla. tasarım miktarı;
d) tasarıma göre kaynaklı bağlantıya sahip elemanlar - tüm cıvata deliklerinin tamamen doldurulduğu geçici montaj cıvataları ile.
IV. İşten sonraki gereksinimler
58. İşyerini temizleyin.
59. Tüm aletleri depoya koyun.
60. Fark edilen tüm eksiklikleri ustabaşı veya ustabaşına bildirin.
Materyal Demyanov A.A. tarafından hazırlandı.
TİPİK TEKNOLOJİK KART (TTK)
DUVAR BLOKLARINDAN TEMEL KURULUMU
I. UYGULAMA KAPSAMI
I. UYGULAMA KAPSAMI
1.1. Standart bir teknolojik harita (bundan sonra TTK olarak anılacaktır), belirli bir teknolojiye göre, en modern mekanizasyon araçlarını, ilerici tasarımları ve gerçekleştirme yöntemlerini kullanarak bir yapının inşası için iş süreçlerinin organizasyonunu oluşturan kapsamlı bir düzenleyici belgedir. iş. Bazı ortalama çalışma koşulları için tasarlanmıştır. TTK, İş Projelerinin (WPP), diğer organizasyonel ve teknolojik belgelerin geliştirilmesinde ve aynı zamanda işçileri ve mühendisleri prefabrik bir şeridin kurulumuyla ilgili çalışma kurallarına alıştırmak (eğitmek) amacıyla tasarlanmıştır. Binanın altındaki bodrum katının betonarme döşemeleri ve beton duvar bloklarından oluşan temel.
1.2. Bu harita, bir bina için prefabrik şerit temelinin kurulumu, rasyonel mekanizasyon araçları, kalite kontrolü ve işin kabulü ile ilgili veriler, işin üretimi sırasında endüstriyel güvenlik ve iş güvenliği gereklilikleri ile ilgili işin organizasyonu ve teknolojisi hakkında talimatlar sağlar.
1.3. Teknolojik haritaların geliştirilmesine yönelik düzenleyici çerçeve şöyledir: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, malzeme tüketimine yönelik üretim standartları, yerel ilerici standartlar ve fiyatlar, işçilik maliyeti standartları, malzeme ve teknik kaynak tüketimi standartları.
1.4. TC'yi oluşturmanın amacı, yüksek kaliteyi sağlamak için temel kurulum işinin organizasyonu ve teknolojisine yönelik çözümleri tanımlamaktır ve ayrıca:
- iş maliyetini azaltmak;
- inşaat süresinin kısaltılması;
- yapılan işin güvenliğinin sağlanması;
- ritmik çalışmanın düzenlenmesi;
- teknolojik çözümlerin birleştirilmesi.
1.5. TTK temelinde, PPR'nin bir parçası olarak (İş Projesinin zorunlu bileşenleri olarak), belirli iş türlerinin yerine getirilmesi için Çalışma Teknolojik Haritaları (RTC) geliştirilir. Çalışan teknolojik haritalar, belirli bir inşaat organizasyonunun özel koşulları için standart haritalar temelinde, tasarım malzemeleri, doğal koşullar, mevcut makine filosu ve yerel koşullara bağlı inşaat malzemeleri dikkate alınarak geliştirilir. Çalışan teknolojik haritalar, teknolojik destek araçlarını ve işin üretimi sırasında teknolojik süreçlerin gerçekleştirilmesine ilişkin kuralları düzenler. Bir bina için prefabrik şerit temelinin kurulumuna yönelik tasarım özellikleri, her özel durumda çalışma tasarımıyla belirlenir. RTK'da geliştirilen malzemelerin bileşimi ve detay derecesi, gerçekleştirilen işin özelliklerine ve hacmine bağlı olarak ilgili müteahhitlik inşaat organizasyonu tarafından belirlenir. Çalışma akış şemaları, PPR'nin bir parçası olarak Genel Taahhüt İnşaat Organizasyonu başkanı tarafından, Müşterinin organizasyonu olan Müşterinin Teknik Denetimi ile mutabakata varılarak incelenir ve onaylanır.
1.6. Teknolojik harita, bir bina için prefabrik şerit temelinin kurulumu üzerinde çalışan iş üreticileri, ustabaşı ve ustabaşıların yanı sıra Müşterinin teknik denetim çalışanları için tasarlanmıştır ve üçüncü sıcaklık bölgesindeki belirli çalışma koşulları için tasarlanmıştır.
II. GENEL HÜKÜMLER
2.1. Teknolojik harita, bir bina için prefabrik şerit temelinin kurulumuna yönelik bir dizi çalışma için geliştirilmiştir.
2.2. Bir bina için prefabrik şerit temelinin montajı ile ilgili çalışmalar tek vardiyada gerçekleştirilir, vardiyadaki çalışma saatleri süresi:
vardiya sırasında zaman içindeki mekanizmaların kullanım katsayısı nerede (işe hazırlık ve teknik bakımın yapılmasıyla ilgili süre - 15 dakika; üretim sürecinin organizasyonu ve teknolojisi ile ilgili molalar ve sürücünün dinlenmesi - her saat başı 10 dakika) ).
2.3. Teknolojik harita, işin entegre mekanize bir ünite tarafından gerçekleştirilmesini sağlar. Kamyon vinci KS-4561A(bkz. Şekil 1 ve Şekil 2) kaldırma kapasitesi.
Şekil 1. KS-4561A kamyon vincinin genel görünümü
İncir. 2. KS-4561A vincin yükseklik ve yük özellikleri
2.4. Prefabrik şerit temelinin kurulumuna yönelik çalışmalar şunları içerir:
- temellerin konumunun jeodezik dağılımı;
- kırma taş yastığın düzenlenmesi;
- beton hazırlama cihazı;
- betonarme temel levhalarının montajı;
- duvar temel bloklarının montajı;
- temelin üst kısmı boyunca tesviye betonarme kayışının montajı;
- temelin yanal kaplama su yalıtımı;
- Çukur sinüslerinin doldurulması.
2.5. Prefabrik bir şerit temel inşa etmek için beton bloklar ve betonarme temel levhaları kullanılır.
Şek. 3. GOST 13579-78 * uyarınca temel blokları ve GOST 13580-85 uyarınca döşemeler
2.6. Çalışma aşağıdaki düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır:
- SP 48.13330.2011. İnşaat organizasyonu;
- SNiP 3.01.03-84. İnşaatta jeodezik çalışma;
- SNiP 3.02.01-87. Toprak işleri, temeller ve temeller;
- SNiP 3.03.01-87. Yük taşıyan ve kapatan yapılar;
- SNiP 12-03-2001. İnşaatta iş güvenliği. Bölüm 1. Genel gereksinimler;
- SNiP 12-04-2002. İnşaatta iş güvenliği. Bölüm 2. İnşaat üretimi;
-RD 11-02-2006. Sermaye inşaatı projelerinin inşaatı, yeniden inşası, büyük onarımları sırasında yapım aşamasındaki dokümantasyonun korunmasına yönelik kompozisyon ve prosedür gereklilikleri ve iş, yapı, mühendislik destek ağlarının bölümlerinin denetim raporlarına ilişkin gereklilikler;
-RD 11-05-2007. Sermaye inşaat projelerinin inşaatı, yeniden inşası, büyük onarımları sırasında gerçekleştirilen genel ve (veya) özel bir iş günlüğünün tutulması prosedürü;
- PB 10-382-00. Yük kaldırma vinçlerinin tasarımı ve güvenli çalışması için kurallar;
- VSN 274-88 Pergel kendinden tahrikli vinçlerin çalıştırılması için güvenlik kuralları.
III. İŞ YÜRÜTME ORGANİZASYONU VE TEKNOLOJİSİ
3.1. SP 48.13330.2011 “İnşaat Organizasyonu” uyarınca, şantiyede inşaat ve montaj işlerine başlamadan önce Yüklenici, Müşteriden belirtilen şekilde tasarım dokümantasyonu ve inşaat ve montaj işi yapma iznini almakla yükümlüdür. İzinsiz çalışma yapmak yasaktır.
3.2. Vakfın inşaatı ile ilgili çalışmalara başlamadan önce, aşağıdakiler de dahil olmak üzere bir dizi hazırlık çalışması ile organizasyonel ve teknik önlemlerin alınması gerekmektedir:
Kaliteli ve güvenli çalışmadan sorumlu kişileri atamak;
Ekip üyelerine güvenlik eğitimi vermek;
Gerekli makine, mekanizma ve ekipmanları çalışma alanına yerleştirin;
Çalışma sahasına geçici araba yolları ve girişler düzenleyin;
İşin operasyonel sevk kontrolü için iletişim sağlamak;
İnşaat malzemelerinin, aletlerin, ekipmanların, ısıtma işçilerinin depolanması, yemek yeme, iş kıyafetlerinin, banyoların vb. kurutulması ve saklanması için geçici ev tesisleri kurun.
İşçilere aletler ve kişisel koruyucu ekipman sağlayın;
Malzemelerin, envanterin ve diğer gerekli ekipmanların depolanacağı yerleri hazırlayın;
İnşaat alanını çitle çevirin ve geceleri aydınlatılan uyarı tabelalarını asın;
Şantiyeye yangın söndürme ekipmanı ve alarm sistemleri sağlayın;
Tesisin çalışmaya hazır olduğuna dair bir belge hazırlayın;
Müşterinin teknik denetiminden iş yapmak için izin alın.
3.3. Temel bloklarının kurulumuna başlamadan önce aşağıdaki faaliyetler ve çalışmalar tamamlanmalıdır:
Binanın temel çukuru geliştirildi;
Temel için kırma taştan bir yastık yerleştirildi;
Temel için beton hazırlığı düzenlendi;
Giriş kontrolünden geçen tasarımlar seçildi;
Temellerin depolanacağı alanlar planlanmış ve hazırlanmıştır;
Temeller teslim edildi ve vinç çalışma alanında atıldı;
Temellerin kurulacağı yerler belirlendi;
Gerekli kurulum ekipmanları, demirbaşlar ve aletler kurulum alanına teslim edildi.
3.4. Genel talimatlar
3.4.1. Temellerin kurulduğu alanlardaki yığın toprağı dikkatlice 0,95'e kadar sıkıştırın. Temel levhaların altında, M400 kırma taştan 600 mm kalınlığında, 20-40 mm'lik daha küçük bir fraksiyonun azalmasıyla 40-70 mm ve 10-20 mm'lik bir tabaka tabaka sıkıştırma ile 40-70 mm kalınlığında kırma taş hazırlığı yapın. 0.95. Tamamlanan çalışma, Ek 3, RD 11-02-2006'ya uygun olarak gizli çalışmaya ilişkin denetim raporlarının imzalanması için Müşteriye sunulmalıdır.
3.4.2. İç bölmelerin şerit temelleri altında 100 mm kalınlığında bir kum-çakıl karışımı hazırlayın. Monolitik temeller altında, hazırlayın beton sınıfı. 10'DA, W4, F100, 100 mm kalınlığında. Tamamlanan çalışma, Ek 3, RD 11-02-2006'ya uygun olarak gizli çalışmaya ilişkin denetim raporlarının imzalanması için Müşteriye sunulmalıdır.
3.5. Döşemeler ve temel blokları açık, planlı alanlarda kırma taş veya kumla (H = 5...10 cm) kaplanmış, toplam yüksekliği 2,0 m'ye kadar olan yığınlar halinde depolanır.
Şekil 4. Temel levhaları ve blokları depolama şemaları
Ürünler arasındaki ara parçalar kesinlikle dikey olarak üst üste konulur, aksi takdirde ürünlerde çatlaklar oluşur ve çökebilir. Contaların ve astarların kesiti genellikle kare olup, kenarları en az 25 cm'dir.Boyutlar, üstteki blokların alttakilerin çıkıntılı kısımlarına dayanmayacağı şekilde seçilir.
Depolama alanları, boylamasına yönde her iki istifte ve enine yönde her 25 m'de en az 1,0 m genişliğinde geçiş geçitleriyle ayrılır. Ürünlerin uçlarına geçmek için istifler arasında 0,7 m'ye eşit boşluklar düzenlenir.
3.6. Temel blokları için montaj yerlerinin işaretlenmesi, yapının eksenel noktalarından çapraz kesme yöntemi kullanılarak gerçekleştirilir. Yapının eksenel noktaları zeminde eksenlerden ayrılmıştır. X ve Y. Noktalar, çalışma alanının dışında bulunan dökümlere sabitlenir. Göreceli işaret başına 0,000 Binanın bitmiş katının üst kısmının çalışma çizimlerinde belirtilen mutlak yüksekliğe karşılık gelen yüksekliği kabul edilir.
Haritacı, bir teodolit kullanarak, eksenleri döküm levhalarına çakılan iki çiviyle sabitleyerek, eksenleri döküme aktarır; ara eksenler, doğrusal ölçümler yöntemi kullanılarak aktarılır. Telin çiviler arasına gerilmesiyle temel blokların montajı için sabit eksenler elde edilir. Bir çekül hattı yardımıyla akslar, gerilmiş telden, dövülmüş tahta dübeller veya metal pimlerle sabitlendikleri preparasyona aktarılır. Markalama işinin doğruluğu SNiP 3.01.03-84 gerekliliklerine uygun olmalıdır.
3.7. Temel levhaları monte ederken, levhanın dış kenarının tasarım konumu ilk olarak eksenlerin kesişme noktasından bir metre ile ölçülür ve iki metal pim, aralarında gerilmiş tel bağlamanın 2... Temel döşeme çizgisinin 3 mm gerisinde. Döşemelerin hazırlanmasındaki konumu işaretlendikten ve telin eksenler boyunca çıkarılmasından sonra montajına başlanır.
Şekil 5. Temel levhalarının konumunun işaretlenmesi
1 - atma; 2 - uç temel levhaları; 3 - yatak