Otomatik üretim sistemi PractiCAM™ sac ve bobin metallerinin yanı sıra boru boşluklarından havalandırma sistemlerine yönelik ürünlerin üretimine odaklanmıştır. PractiCAM™ bilgisayarlı sayısal kontrollü (CNC) plazma ve lazer makinelerinin yanı sıra damgalama, spiral ve koordinat delme makineleriyle çalışır. Program, sac kesme için harika bir işlevselliğe sahiptir; Sadece hava kanalları üretimine değil aynı zamanda düz parçalar, tabelalar, rüzgar gülleri, çatı elemanları vb. üretimine de odaklanılmıştır.

PractiCAM™ sisteminin ana avantajları:

	Sac ve haddelenmiş metalden ve boru boşluklarından her türlü hava kanalının yanı sıra diğer elemanların oluşturulması
	Sistem kitaplıkları PractiCAM™çok kapsamlı ve benzersiz. Bunlar 4.000'in üzerinde bağlantı parçası ve 1.600'ün üzerinde parametrelendirilmiş düz parça içerir. Bu çeşitliliğe rağmen sistem kütüphaneleri PractiCAM™ hala artmaktadır (programımızın yeni sürümünü her indirdiğinizde yeni unsurlar sizi bekliyor olacaktır). Mevcut kütüphanelere ek olarak dilediğiniz kadar farklı bağlantı parçası, düz parça ve diğer elemanları sizin için oluşturabiliriz. İhtiyacınız olan parçaları üretip en kısa sürede size göndereceğiz (kural olarak yeni bir parçanın geliştirilmesi, karmaşıklığına bağlı olarak bir ila üç iş günü sürer).
	Her türlü ekipmanla uyumlu
	Sistem PractiCAM™ Birçok plazma ve lazer CNC makinesi modelini destekler. Ayrıca delme makineleri, spiral delme makineleri, jig delme makineleri, boru kesiciler ve barkod okuyucularla da çalışabilir. Makine modeliniz henüz kütüphanemizde yoksa, programımızı ekipmanınıza bağlayacak, tamamen ücretsiz bir post-processor'u sizin için hızlı bir şekilde yazacağız.
	Anlık ve doğru maliyet tahminleri
	Çalışmanız sırasında sistem PractiCAM™ sürekli olarak tüm parça üretim maliyetlerine ilişkin doğru bir maliyet tahmini oluşturur. Tam hesaplama, malzeme maliyetini, imalat parçalarının işçilik maliyetlerini, tüm sabitleme elemanlarının maliyetini (cıvatalar, vidalar, lastikler, perçinler vb.) ve ayrıca çeşitli aksesuarların (bıçaklar, çubuklar, kapaklar) maliyetini dikkate alır. , vesaire.). SMACNA standardının Amerikan tabloları örnek olarak verilmiştir, ancak üretiminizin özelliklerini dikkate alarak işletmenizdeki işçilik maliyetlerinin muhasebeleştirilmesi için kendi düzenleyici tablolarınızı oluşturabilirsiniz.
	1C, Microsoft, Autodesk şirketlerinin yazılım ürünleriyle iletişim için genel kabul görmüş formatlardaki bilgileri dışa ve içe aktarın.dxf, dwg ve.csv
	Sistemde bulunan harcanan metal, sarf malzemeleri ve bileşenlere ilişkin tüm bilgiler PractiCAM™ 1C: Muhasebe ve Microsoft Excel programları tarafından desteklenen .csv dosya biçimine çevrilebilir. Bu, muhasebe programlarını kullanarak tüm ürünlerinizin maliyetini hesaplamanızı mümkün kılar. Sistem PractiCAM™ AutoCAD ve Compass programlarından çizimleri içe aktarmanıza ve ayrıca kesim haritalarını, montaj kalıplarını ve düz parçaları bu programlara aktarmanıza olanak tanıyan .dxf ve .dwg dosyalarıyla çalışabilir.
	1C:Muhasebe programından siparişlerin içe aktarılması
	1C: Muhasebe programında, bağlantı parçalarının adlarını, miktarını, yapılması gereken malzemeyi, teknolojik parametreleri, ödenek adlarını vb. belirterek bağlantı parçalarının kesilmesi için siparişler oluşturabilir ve bunları sisteme gönderebilirsiniz. PractiCAM™. Sipariş alındıktan sonra sistem PractiCAM™ belirtilen bağlantı parçalarını kitaplıklarında otomatik olarak bulur, belirtilen parametreleri bunlara uygular ve bağlantı modellerini metal levhalar üzerine yerleştirir. Otomatik kurulumun ardından ekipmanınız için kontrol komutlarının yanı sıra çeşitli raporlar ve etiketler oluşturulur.
	Metal tasarrufu
	Herhangi bir ürünü kesmek için uygun olan artık sacları kullanma ve sac alanının kullanımını maksimuma çıkarma olasılığı vardır. Bu amaçla, ana çalışma parçalarının metal levhalar üzerine döşenmesinden sonra, düz parçaların önceden oluşturulmuş bir listeden kullanılmayan alana otomatik olarak eklenmesine olanak tanıyan “Depo” işlevsel modülü eklenmiştir.
	Kombine kesim kullanarak ürünlerin otomatik istifleme imkanı
	İÇİNDE PractiCAM™Ürünlerin otomatik istiflenmesi için iki seçenek vardır: düzenli istifleme ve bir tarafta birleştirilebilen ürünler için birleşik kesimle istifleme.
	Tamamen Ruslaştırılmış
	Sistem, Rus dilinin yanı sıra PractiCAM™İngilizce, Fransızca, İspanyolca, Çince ve Koreceye çevrildi.
	Çeşitli ödenek türleri
	Sistem kitaplıklarında büyük miktarlarda bulunan ödenekler (konektörler, kilitler, bağlantılar, dikişler) ve çentikler PractiCAM™ tamamen parametrelendirilmiş ve düzenlenebilir herhangi bir geometrik şekilde oluşturulabilir. Grafik düzenleyici, payları ve çentikleri oluşturmak ve düzenlemek için geniş fırsatlar sunar.
	Rapor oluşturma
	Sistem PractiCAM™ size çok çeşitli standart rapor şablonları sunar. Buna ek olarak, kendi raporlama formlarınızı istediğiniz formatta ve istediğiniz düzende oluşturabilirsiniz. Önemli olan, raporda sistemde yer alan herhangi bir bilgiyi rapor edebilmenizdir. PractiCAM™.
	Etiket Oluşturma
	Sistemdeki parçaları işaretleyin PractiCAM™ kolay ve kullanışlı. Dikkatinize çeşitli etiket şablonları sunulmuştur, ancak herhangi bir nedenle size uymuyorsa kendi şablonunuzu oluşturabilirsiniz. Etiketlerinize istediğiniz bilgiyi ekleyin: kuruluşunuzun logosu, barkodları, parçaların 3 boyutlu görüntüleri, ilgilendiğiniz herhangi bir parça parametresi; bu yazıları istediğiniz stilde ve yazı tipi boyutunda düzenleyin. Herhangi bir bağlantı parçası ve düz parça için etiket yapabilirsiniz.
	Faydalı Özellikler
	Sistemin özellikleri (SNiP'ler) PractiCAM™ farklı ürünlerle çalışırken üretim standartlarınızın tüm özelliklerini tanımlamanıza, üretimi birleştirmenize, ürünlerin üretime girişini otomatikleştirmenize ve giriş sırasındaki hata sayısını azaltmanıza, böylece üretkenliğinizi ve dolayısıyla karınızı artırmanıza olanak tanır. İşletmenizde kullanılan ürünlerin üretimine ilişkin kendi kurallarınızı oluşturabilirsiniz.
	Çift duvarlı bağlantı parçaları kütüphanelerinin mevcudiyeti
	Sistemde PractiCAM™Çift duvarlı bağlantı parçaları kütüphaneleri mevcuttur. Isı ve ses yalıtımı seviyesinin arttırılmasının gerekli olduğu durumlarda kullanılırlar. Her çift cidarlı bağlantı elemanı için yalıtım, duvarların arasına sığacak şekilde kesilebilir.
	Büyük ürünler için manuel ve otomatik segmentasyon imkanı
	Sistem PractiCAM™ bir metal levhaya sığmayan büyük boyutlu ürünleri bölümlere ayırmanıza (ayrı bileşenlere ayırmanıza) olanak tanır. Her ürün için segmentasyon kurallarını kendiniz belirleyebilir veya bu süreci programa emanet edebilirsiniz.

Teknik desteğimizin faydaları:

• En iyi ürün desteği - kullanıcıların talebi üzerine yeni yazılım modülleri geliştiriyor ve ekliyoruz, yeni bağlantı parçaları ve parametrik düz parçalar oluşturuyoruz (ürünün karmaşıklığına bağlı olarak 1 - 3 gün içinde), mevcut bağlantı parçalarına yeni kesme yöntemleri ekliyoruz .
• Programın nasıl kullanılacağına dair ücretsiz eğitim.
• Düzenli güncelleme PractiCAM™— en az 2 haftada bir yeni bir sürüm çıkar.
• Yeni etiket ve raporların geliştirilmesi ve eklenmesi, bunların üzerine kullanıcı için gerekli bilgilerin yerleştirilmesi.

Şu anda programın yeni bir sürümü geliştirildi PractiCAM™. Temel farkı, programın artık çeşitli kombinasyonlarla açılıp kapatılabilen, program tarafından gerçekleştirilen işlev kümesini azaltan veya artıran birçok işlevsel modüle bölünmüş olmasıdır. Dahil edilen modül sayısına göre programın fiyatı belirlenir. PractiCAM™ Programın tamamını tüm yetenekleriyle birlikte satın almak hala mümkündür, ancak aynı zamanda standart program paketlerinden birini (her biri sistemin kısaltılmış bir sürümü olan) satın alabilirsiniz. PractiCAM™) veya ek seçeneklere sahip standart bir paket.

Standart paketler PractiCAM™:

Tipik parçalar için PractiCAM™.

• Parametrik düz (iki boyutlu) parça kitaplıklarını kullanın, bir grafik düzenleyici kullanarak düz parçalar oluşturun.
• Parçanın grafik modeliyle çalışın, boyutları, malzemeyi ve kalınlığı belirtin.
• Bir parça oluştururken birden fazla katman kullanın.
• .dxf, .dwg uzantılı dosyaları içe aktarın (AutoCAD sistemleri, Pusula vb.).
• Kombine kesme de dahil olmak üzere çeşitli algoritmalar kullanarak parçaların metal levhalara otomatik yerleştirilmesini kullanın.
• Parçaları metal levhaların üzerine manuel olarak yerleştirin.
• 
  çıkışta).

Ventilasyon için PractiCAM™.

Bu paket kullanıcıya şunları sağlar:

• Şekillendirilmiş ürünler (bağlantı parçaları) kitaplıklarını kullanın.
• Bağlantı parçasının üç boyutlu grafik modeliyle çalışın, boyutları, payları, malzemeyi ayarlayın, bağlantı parçasını kesme yöntemini belirleyin.
• Bağlantı parçaları aksesuarları kitaplığıyla çalışın, damperleri, takviyeleri, bağlantı elemanlarını, döner kanatları belirtin.
• Çeşitli markalama çentiklerini kullanın, otomatik olarak büküm çizgileri oluşturun, markalama çizgileri oluşturun.
• Malzeme kalınlığını ve türünü (levha, rulo) gösteren, kullanılan malzemelerden oluşan bir kitaplık oluşturun.
• Kullanılan ödeneklerden (konektörler, kilitler, bağlantılar) oluşan bir kitaplık oluşturun.
• Kombine kesim de dahil olmak üzere çeşitli algoritmalar kullanarak ürün desenlerinin metal levhalara otomatik olarak yerleştirilmesini uygulayın.
• Ürün desenlerini metal levhaların üzerine manuel olarak yerleştirin.
• Kurulum sonuçlarına göre kurulum haritaları oluşturun ve yazdırın.
• Döşeme sonuçlarına göre kesici için otomatik olarak bir dizi kontrol (CNC) komutu oluşturun.
• Kesici parametrelerini ayarlayın (tabla boyutları, tabla konumu ve yönü, girişte ve kesimde kesimin boyutu ve şekli)
  çıkışta).
• Kontrol komutlarının kesiciye iletilme yöntemini belirleyin (bir dosya veya COM bağlantı noktası aracılığıyla).
• Büyük boyutlu desenleri otomatik olarak bölümlere ayırın (parçalara bölün).
• Desenleri bölümlere ayırırken otomatik olarak paylar ekleyin.
• Desenlerin parçalı kısımlarını birleştiren dikiş payları oluşturun ve düzenleyin.
• Bağlantı elemanı bölümü parametrelerini yeniden hesaplamak için tablolar oluşturun ve bağlantı elemanlarını oluştururken bunları uygulayın.
• .pmx uzantılı dosyaları içe/dışa aktarın (PractiCAM™ program dosyaları).

PractiCAM™ Klasik.

Bu paket, Genel Parçalar için PractiCAM™ ve Havalandırma için PractiCAM™ paketlerini birleştirir ve bu paketler için listelenen tüm özellikleri sağlar.

Paketler için ek seçeneklerin (program özellikleri) listesi tabloda verilmiştir.

PractiCAM™ hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, size uygun bir zamanda, Skype veya TeamViewer kullanarak tamamen ücretsiz olarak programın tanıtımını yapabilir ve aynı zamanda tüm sorularınızı yanıtlayabiliriz. Ayrıca makine kontrol cihazınıza özel olarak, tamamen ücretsiz olarak, talebiniz üzerine, sizin için bir post-processor yazıp PractiCAM™'i 1 ay süreyle etkinleştirebiliriz, böylece tüm yeteneklerini doğrudan işinizde değerlendirebilirsiniz. Tek yapmanız gereken bizi aramak, email adresimize mesaj yazmak veya aşağıdaki formu doldurarak iletişim bilgilerinizi bırakmanız.

Yükleme yavaşsa bu sayfanın çizimleri ve çizimleri “Sahanın çizimleri, diyagramları, çizimleri” kataloğunda açılabilir ve görüntülenebilir.

90 derecelik viraj.

Beş bağlantılı viraj modeli. Çıkış bağlantılarının arayüz hattının işaretlenmesi.

Musluk bağlantısı deseninin sol tarafındaki deseni sağ taraftaki desene aktarın veya aynı desen ve ölçülere göre sağ tarafa çizin. Desenin genişliğini hesaplamak için formül: 3.14D + dikiş payları. Katlanmış bir bağlantı için ödeneğin genişliği, örneğin 14 + 14 = 28 mm, katlanmış kenar 7 mm olarak alınır.

Dikdörtgenden yuvarlaklığa geçiş, kafa karıştırıcı, difüzör.

Doğrudan simetrik geçişin modeli iki özdeş parçadan oluşur.

Dairesel kesit çizgisini küçük bir kenar boşluğuyla kesin; bitmiş geçişte, bunu bağlı borunun dairesel kesiti boyunca veya flanş boyunca netleştirin ve işaretleyin; ve son olarak bağlantı oluğu veya flanş için bir kenar payı bırakarak kesin.
Bazı durumlarda L~h kabul edilebilir: eğer geçiş kesitlerindeki fark çok büyük değilse veya yüksekliğinin doğruluğu önemli değilse. Verilen yükseklikten sapma, kendisine bağlanan bir sonraki şekillendirilmiş parçanın uzunluğu ile telafi edilebilir.

Yuvarlak bir bölümden farklı çaptaki bir tura geçiş.

Düz bir kafa karıştırıcının, dairesel kesitli bir difüzörün modelinin (geliştirilmesi) yapımı.

Bazı durumlarda L~h kabul edilebilir: eğer geçiş kesitlerindeki fark çok büyük değilse veya yüksekliğinin doğruluğu önemli değilse. Belirtilen geçiş yüksekliğinden sapma, kendisine bağlanan bir sonraki şekillendirilmiş parçanın uzunluğu ile telafi edilebilir.

Bir dikdörtgen bölümden diğer dikdörtgen bölüme geçiş.

İki parçalı geçiş modeli:

Desenin uzunluğunu hesaplarken, alt ve üst dikdörtgen flanşların takılması için gerekli malzeme paylarını dikkate alın.

Tee. Desen çizimi ve üretim sırası.

Önerilen bir model oluşturma yöntemi, uzmanlık veya eğitim literatüründe açıklanandan daha az doğrudur, ancak pratikte havalandırma, aspirasyon ve yerçekimiyle taşıma için parçaların üretiminde başarıyla kullanılmaktadır.

Tişörtün uzunluğu, merkez açısı 30 derece olan standart tişörtlerin boyutlarına göre alınabilir. Boyut tablosu, geçiş kanalı hava kanalının düz gövdesinin çapına bağlı olarak standart bir tişörtün minimum uzunluğunu gösterir d. Önerilen yaklaşık yöntemi kullanarak bir tişört yapmak için, örneğin D tabanının çapına bağlı olarak biraz daha uzun bir desen uzunluğunun alınması önerilir. Uzunluğu tabloda belirtilenlerden farklı olan bir tişört yapılması gerekiyorsa, "a" ve "b" boyutları hesaplama ile açıklığa kavuşturulmalıdır. 30 derecelik bir tişört için hesaplama formülleri:

a=0,5l TR ; b=0,87l tr.

Pratik deneyim kazanıldıkça, parçanın uzunluğu ve modeli, hava kanalı ağındaki kurulum yeri ve havalandırma sisteminin diğer şekillendirilmiş parçalarıyla bağlantı yöntemi dikkate alınarak bağımsız olarak belirlenecektir.

Merkezi açısı 30 derece olan düz asimetrik te'lerin boyutları:

Çap	Uzunlukben TR	A	B
	1072
	1184		1027
	1316		1142

Ayrı bir demir veya kalın kağıt üzerine tişörtün yandan görünüşünü çizin. Tam bir çizim gerekli değildir - "C" boyutunu belirlemek için gereken çizim çizgileri yeterlidir.

Şekilde 30 derecelik bir açıya sahip düz asimetrik bir tişört ve bunun yandan görünüşünün bir çizimi gösterilmektedir:

Geçiş milinin ve tişörtün yan dalının modelinin çizimi:

Tişört yapma sırası.

Her iki desen parçasının uzun kenarlarında bağlantı kıvrımları hazırlayın. Sandıkların birleşim yerinin iç çizgisi üzerindeki 7 ve 14 mm'lik kenarları bükün. Desen parçalarını, küçük olanı büyük olanın üzerine yerleştirerek birleştirin. Dallanma desenini, bir buçuk katlanmış katlama ile bağlantı çizgisi boyunca düz gövde desenine bağlayın. Ortak bağlantı sırası şekilde gösterilmektedir:

Her iki tişört şaftını da yuvarlak bir şekle bükün, kıvrımları sabitleyin ve katlanmış dikişi kapatın. İç bağlantı dikişinin başlangıcını, bir flanş takmak veya yuvarlak bir boruya bağlamak için yeterli olacak şekilde 3 - 5 cm uzunlukta doldurun. Tişörtün tabanı, geçiş ve yan gövdeleri eşit şekilde işaretlenir ve uygun çaptaki flanş veya yuvarlak boru boyunca kesilir ve bir sonraki parçayla bağlantı için flanşlama için boşluklar bırakılır. Sonuç simetrik pantolon şeklinde bir tişört. Tabanı geçiş kanalına dik kesilerek asimetrik yapılabileceği gibi, tabanı “C” çizgisine dik kesilerek sol pantolon şeklinde de yapılabilir. Bağlantı için geniş bir yaka (kelepçe) kullanılıyorsa, tişörtün ana bölümüne aynı çapta düz bir boru eklenmelidir.

Aynı şekilde farklı merkez açısına sahip bir te çizilir ve yapılır ancak karşılık gelen birleştirme açısı için “a”, “b” ve “C” boyutları belirlenir. 45 derecelik bir T'de "a" ve "b" boyutları aynıdır.

Endüstriyel tesislerde konforlu çalışma alanları yaratmanın temel koşullarından biri etkili bir havalandırma sisteminin kurulmasıdır. Temiz hava akışını ve kirli hava kütlelerinin ortadan kaldırılmasını sağlar. Bu yazıda endüstriyel havalandırmanın nasıl çalıştığına ve havalandırma sistemlerinin ana tiplerine ve özelliklerine bakacağız.

Endüstriyel havalandırma sistemi çeşitleri

Endüstriyel tesislerin koşullarına ve havalandırma sistemlerinin gereksinimlerine bağlı olarak aşağıdaki şemalara göre uygulanabilirler:

Doğal havalandırma

Üretimin çevreye zararlı maddelerin salınımıyla ilişkili olmadığı endüstriyel tesislerde doğal hava değişimine izin verilir. Bu tür sistemler, farklı yüksekliklerde bulunan varlığı ima eder.

Doğal sistemin çalışma prensibi şu şekildedir:

• Soğuk hava alçaldıkça, üstte bulunan açıklıklardan temiz hava kütleleri odaya girer.
• Daha sonra hava akımları eski havayla karışarak ısınır.
• Yukarıya doğru yükselen hava akışı egzoz deliğinden çıkar.

Havalandırma delikleri, valfleri veya havalandırma deliklerini kullanarak hava değişimini düzenlemenize olanak tanır. Böyle bir sistemin avantajları arasında ek enerji maliyeti gerektirmemesi yer almaktadır. Bununla birlikte, buna rağmen, bu tür havalandırma, düşük verimliliklerinden dolayı endüstriyel tesislerde son derece nadiren kullanılmaktadır.

Doğal endüstriyel havalandırmanın hesaplanması profesyonelce yapılmış olsa bile, zararlı madde emisyonlarının sürekli meydana geldiği bir odada uygun bir mikro iklimi sağlamak yeterli olmayacaktır.

Zorunlu havalandırma

Endüstriyel havalandırma ve iklimlendirme sistemleri çoğunlukla özel ekipmanlar kullanılarak gerçekleştirilir.

Bu çözümün aşağıdaki gibi birçok avantajı vardır:

• Hava kütleleri fan tarafından oluşturulan basınç altında sağlandığı için geniş hareket aralığı.
• Yukarıda belirtildiği gibi hava değişiminin verimliliği rüzgar hızına ve dışarıdaki hava sıcaklığına bağlı değildir.
• Besleme havası akışlarını ısıtmanın yanı sıra temizleme, nemlendirme veya tersine kurutma işlemine tabi tutma yeteneği.
• Örneğin, doğrudan işyerlerine temiz hava sağlanmasıyla hava kütlelerinin optimum dağılımını organize etme yeteneği.
• Zararlı gazları doğrudan salındıkları noktada yakalama, odanın tüm alanı boyunca yayılmalarını önleme yeteneği ve ayrıca kirletici maddelerin hava akışlarını atmosfere bırakmadan önce temizleme yeteneği.
• Zorunlu tipte endüstriyel havalandırmanın montajı bir binanın inşaatından sonra yapılabilirken, doğal havalandırma inşaat aşamasında kurulur.

Elbette bu sistemlerin avantajlarının yanı sıra bazı dezavantajları da vardır. Bunlardan en ciddileri şunlardır:

• Ekipmanın yüksek fiyatı, ayrıca sistemin çalışması belirli maliyetlerle ilişkilidir.
• Gürültüyle mücadele için bazı önlemlerin alınmasını gerektiren gürültülü çalışma.

Birkaç tür cebri havalandırma sistemi vardır:

Kural olarak, gelen havanın hacmi, çıkan havanın hacmine eşittir. Ancak bazen bu eşitliğin ihlal edilmesi gerekebilir. Bu durumda, giriş akışı çıkıştan daha büyüktür, bu da odada bir miktar fazlalık yaratılmasına, örneğin diğer odalardan "temiz" atölyelere toz girmesinin önlenmesine olanak tanır.

Ayrıca endüstriyel tesislerin cebri havalandırması, hava temini prensibi bakımından farklılık gösterir. Olur:

Yukarıda belirtildiği gibi hava değişim şemasının seçimi odadaki koşullara ve üretim ihtiyaçlarına bağlıdır.

Havalandırma ekipmanları

Endüstriyel havalandırma ekipmanı aslında evsel ekipmandan yalnızca güç bakımından farklılık gösterir.

Aynı zamanda sistemin tüm ana unsurları aynıdır:

• Havalandırma kanalları– Hava akışlarının dağıtım noktasına taşınmasını sağlayan farklı boyut ve kesitlerdeki borulardır.
• Şekilli parçalar– havalandırma kanallarının dönüşlerini ve dallarını yapmanızı sağlar.
• Hayranlar– Belli bir basınç altında istenilen yönde hareketini sağladıklarından dolayı cebri sistemlerin ana unsurudur.

• Filtreler– Hava akışlarının temizlenmesini sağlayın. Temizleme dereceleri bakımından farklılık gösterirler - büyük yabancı maddeleri hapseden kabadan, hoş olmayan kokuları bile ortadan kaldıran tamamlamaya kadar.
• İyileştiriciler– sıcak egzoz akışlarıyla besleme havasının ısıtılmasını sağlayın. Bu cihaz yerden ısıtmadan tasarruf etmenizi sağlar.
• Isıtıcılar– Soğuk mevsimde gelen akışları ısıtmak için tasarlanmıştır.
• İklimlendirme sistemleri– gelen akışların soğutulmasını sağlayın.

Tavsiye! Reküperatörler pahalı ekipmanlardır, bu nedenle büyük tesislere bakım yaparken bunları kullanmak mantıklıdır.

Endüstriyel sistemlerde havalandırma odalarının sıklıkla kullanıldığını belirtmek gerekir. Aslında bunlar gerekli tüm havalandırma ekipmanlarını tek bir muhafazada birleştiren kombine cihazlardır. Özellikle endüstriyel havalandırma üreticileri onlara fanlar, filtreler, ısı eşanjörleri vb. tedarik etmektedir.

Sonuç olarak sistemin çalışması için geriye böyle bir cihazın havalandırma kanallarına bağlanması kalıyor.

Tavsiye! Bazı durumlarda hava kanallarını kurarken standart olmayan şekilli elemanlar gerekebilir. Bu durumda bunları kendiniz yapabilirsiniz. En önemli şey, endüstriyel havalandırmanın şekilli parçalarının doğru şekilde kesilmesi, ardından parçaların kalaydan kesilmesi, desene göre bükülmesi ve kaynak yapılmasıdır.

Tasarım özellikleri

Endüstriyel işletmeler için havalandırma tasarımı birkaç ana aşamadan oluşur:

• Tesisin temel koşullarının belirlenmesi (alanı, konfigürasyon özellikleri, kullanılan ekipmanlar vb.).
• İklim özelliklerini (hava sıcaklığı, basınç ve rüzgar hızı) dikkate alarak.
• Odanın amaçlanan amacı - örneğin, genel bir besleme ve egzoz sistemi ile birlikte yerel havalandırma da gerekli olabilir.

Elde edilen verilere dayanarak aşağıdakileri içeren bir hesaplama yapılır:

• Hava kanallarının kesitinin belirlenmesi;
• Hava döviz kurunun hesaplanması;
• Havalandırma deliklerinin alanının belirlenmesi;
• Ekipman gücünün hesaplanması;
• İhtiyaç duyulan malzeme miktarının belirlenmesi.

Endüstriyel tesisler için havalandırma tasarlamanın son derece önemli ve aynı zamanda oldukça karmaşık bir görev olduğu unutulmamalıdır. Bu nedenle kesin bilgi olmadan bu işi kendi elinizle üstlenmemelisiniz.

Malzeme seçimi ve kurulum

Tasarımın yanı sıra doğru kanal malzemelerinin seçilmesi de oldukça önemlidir. Örneğin yangın ve patlama tehlikesi olan tesislerde kanalların kurulumu için galvanizli çelik gibi yanıcı olmayan malzemelerin kullanılması gerekir. Yüksek sıcaklığa sahip odalarda da kullanılabilir.

Ana gereksinim korozyona karşı dirençse, örneğin hava kanalı agresif bir ortamda veya yüksek nemli odalarda çalışacaksa, gerekli çapta PVC boruların kullanılması daha iyidir.

Karmaşık boru hattı konfigürasyonlarına sahip alanlarda esnek oluklu borular kullanılır. Bununla birlikte, sert dirseklerin takılması mümkünse, bunları tercih etmek daha iyidir.

İkincisinin avantajları güç ve dayanıklılıktır. Olukluluk, sistemi en erişilemeyen yerlerde bile monte etmenizi sağlar.

Tavsiye! Oluklu boruları seçerken, ısıya daha dayanıklı ve daha fazla mukavemete sahip oldukları için çelik ürünleri tercih etmek daha iyidir.

Fotoğrafta oluklu çelik borular gösterilmektedir

Sistemin kurulumu elbette havalandırma kanallarının montajı ile sınırlı değildir. Ayrıca ekipmanların kurulumu ve bağlantıları gerçekleştirilir.

Montajı yapılan sistem çalıştırılmadan önce test edilmeli ve ayarlanmalıdır. Bu işlerin yapılmasına ilişkin talimatlar da oldukça karmaşıktır, bu nedenle bunların da uzmanlar tarafından yapılması gerekir. Bunlar belki de endüstriyel koşullarda hava değişimini sağlamanın tüm temel özellikleridir.

Çözüm

Endüstriyel havalandırma, çalışma prensibi olarak evsel havalandırmadan farklı değildir ancak tasarımı ve montajı çok daha dikkatli bir yaklaşım gerektirir. Ayrıca bu tür sistemlerin kurulumu için geniş alanlarda etkili hava değişimi sağlayabilen özel güçlü ekipmanlar kullanılmaktadır.

Bu makaledeki video bu konuyla ilgili bazı ek bilgiler sağlayabilir.

Modern bir bina - bir işletme, endüstriyel tesis, özel bir ev - hava değişim kompleksi olmadan hayal edilemez. Havalandırma, herhangi bir bina tesisatının önemli bir bileşenidir. Hava akışlarının zamanında sağlanması, işlenmesi ve uzaklaştırılması olmadan, teknik personel için en uygun iklimi ve üretim ekipmanının doğru çalışması için koşulları sağlamak son derece zordur. Endüstriyel havalandırmanın şekillendirilmiş parçalarının kesilmesi, hava değişim kompleksinin kurulumunda son derece önemli bir aşamadır. Havalandırma borusu bileşenlerinin üretimine yönelik bir dizi faaliyet, yalnızca profesyonel eğitim ve uygulama gerektirir.

Endüstriyel hava değişim sistemi

Havalandırma hakkında kısa bilgi

Herhangi bir hava değişiminin amacı, hava akışlarının kesintisiz olarak sağlanması ve işlenmesi ve daha sonra tesis dışına çıkarılmasıdır. Doğal havalandırma yöntemi endüstriyel bir tesis için pek uygun değildir.

Çoğu zaman havalandırma, filtrasyon temizliğinin yanı sıra hava kütlesinin soğutulması/ısıtılmasıyla da ilişkilidir.

Endüstriyel havalandırma, yalnızca özel iklim kontrol ekipmanları sayesinde mümkün olan zorunlu bir süreçtir.

Üç tip zorunlu havalandırma vardır:

1. Tedarik;
2. Egzoz;
3. Kombine (besleme ve egzoz havalandırması).

Endüstriyel tesisin havalandırması

Bir odadaki hava hareketini organize etmenin en uygun yöntemi olarak kabul edilen kombine hava değişim şemasıdır. Böyle bir kompleksin besleme kısmı, temiz hava akışlarına erişim ve işlenmesinden sorumludur ve egzoz bileşeni, bunların verilen alanın dışına zamanında ve etkili bir şekilde çıkarılmasından sorumludur.

Böylesine karmaşık bir hava değişim sisteminin organizasyonu, her biri projenin başarılı bir şekilde uygulanmasının garantisi olan bir dizi önemli aşamayı içerir. Bu önemli aşamalardan biri de odaya en uygun ünite ve ekipmanların belirlendiği tasarımdır.

Örnek proje dokümantasyonu

Modern bir endüstriyel hava değişim sistemi aşağıdakiler olmadan mümkün değildir:

1. Hava kanalları;
2. Hayranlar;
3. Isıtıcılar (hava değişimi için cihazlar);
4. Soğutma cihazları;
5. Havaya zamanında erişimden sorumlu tedarik sistemleri;
6. Havayı zararlı yabancı maddelerden ve gazlardan arındırmak için çeşitli filtreler.

İlk olarak hava kanallarından bahsetmemiz boşuna değil. Fan, herhangi bir basınçlı hava değişim sisteminin "kalbi" olarak tanımlanabilirse, o zaman hava kanalları, havanın kesin olarak belirlenmiş bir yönde hareket ettiği "arterlerdir".

Hava kanalı boruları

Hava kanallarının amacı ve özellikleri

Düzgün tasarlanmış bir kanal ağı, etkili bir havalandırma sisteminin temelidir. Modern hava değişim sistemlerinin bu ürünlerin çeşitli şekil ve özelliklerine ihtiyaç duymasının nedeni budur.

Yalnızca havayı hareket ettirmek için 10'dan fazla farklı tipte metal borunun bulunduğunu söylemek mümkündür. Bu “arterler” yüksek seviyede yangına dayanıklılık, korozyon önleme, asidik ortamlara dayanıklılık vb. özelliklere sahip olmalıdır. Sac metal (bakır, alüminyum, titanyum alaşımları), plastik, fiber çimento, hava kanallarının yapıldığı malzemelerdir. Bu tür boruların her biri kendine has özelliklere sahip olan yuvarlak ve dikdörtgen kesitleri de vardır. Esnek, sert ve yarı sert hava kanallarından da bahsedelim. Ve benzeri.

Plastik hava kanalı kutusu

Başka bir deyişle, hava kanalı ürünlerinin seçimi müşterinin isteklerine, endüstriyel tesislerin mühendislik özelliklerine, hava değişim ağının amacına ve kurulumuna bağlıdır.

Hava kanalı borusu üretim teknolojisi

Havalandırma kanalları ve bağlantı parçalarının (okuma parçası, eleman) üretimi, bağlantıların ve bağlantıların en yüksek kalitesini sağlamalıdır. Bu, gelecekte olası hava sirkülasyonu kayıplarını dengelemeyi ve bir hava değişim ağının daha verimli ve önemli zaman maliyetleri olmadan kurulmasını mümkün kılacaktır. Boru bileşenlerinin üretiminin doğruluğu, cihazların ve makinelerin uygun şekilde ayarlanmış otomatik kontrolüne bağlıdır.

Havalandırma sisteminin şekilli elemanları

Uzmanların nitelikleri de son derece önemlidir; hava kanallarının şekillendirilmiş parçalarının “desenleri” için sac malzemeyi kesmenin yanı sıra (en yaygın malzemeyi - düşük karbonlu çeliği düşünüyoruz) işaretlemenin yanı sıra ne kadar verimli bir şekilde işaretleme yapabilecekleri. Çalışanlar, ağ elemanlarının ve parçalarının çeşitli bağlantıları, otomasyonun tasarım işlevselliği ve ayrıca SNiP'de belirtilen hem malzeme hem de ekipman için temel gereksinimler hakkında bilgi sahibi olmalıdır.

Malzeme seçimi ve çalışma yöntemleri

Kesimin pratik uygulaması uygun malzemenin seçilmesiyle başlar. Doygunluk, soğutma/ısıtma, boyunduruk sertliği, titreşim özellikleri gibi faktörlerin yanı sıra bir takım diğer operasyonel nüansların da hesaba katılması gerekir.

Şekillendirilmiş bileşen düzeni örneği

Hava kanalı ağ elemanlarını kesmek için sac işlemenin en yaygın yöntemi oksi-yakıtla kesmedir. Bu şekilde şunları uygulayabilirsiniz:

1. Çeliği doğrudan kesin;
2. Profil metalinin kırpılması;
3. Çeşitli köşebentlerin, flanşların ve diğer boşlukların kesilmesi.

Şekillendirilmiş bileşenlerin birbirine bağlanması - kaynak - aynı zamanda bir takım özelliklere de sahiptir:

1. Olağan (manuel) kaynak yöntemi, metal payları hariç, alın eklemleridir;
2. Dikiş veya nokta yöntemi elektrikli kaynak otomasyonunu içerir ve malzeme ödeneklerine izin verir.

Dikiş kaynak teknolojisi

Hava değişim ağının şekillendirilmiş elemanları, birleştirilmiş şablonlar kullanılarak kesilmelidir. Kaynağa ek olarak, bunları tek bir kompleks halinde birleştirmek aşağıdaki şekillerde mümkündür:

1. Çanlar;
2. Flanşlar;
3. Sıkma bantları.

Boru elemanlarını sabitlemenin tüm bu yöntemleri aslında birbirinden çok farklı değildir, ancak kendi bireysel özelliklerine sahiptirler. Örneğin, bir soket bağlantısı, ısıtıldığında hava kanalının ucuna yerleştirilen ve soğuduktan sonra boruya kaynak yapılan bir halkayı dikkate alır. Aynı prosedür hava kanalının kendisi için de gerçekleştirilir. Bundan sonra halkalar kaynakla birbirine bağlanır.

Örnek mühendislik hesaplama tabloları

Tıkanmayı önlemek için bağlantı parçaları standart bir şablona göre düzgün dönüşlerle yapılmalıdır.

Hava kanalı ağının tüm elemanlarının aşınma direnci açısından aynı olmadığı gerçeğini dikkate almak gerekir. Böyle bir “risk bölgesine” düşen bazı parçaların kesilmesi, bu bileşenlerin gelecekte tüm kompleksi tehdit etmeden değiştirilebilmesi için yapılmalıdır.

En emek yoğun ve sorumlu işlem, tees, geçişler, haçlar vb.'nin işaretlenmesidir. Bu tür havalandırma bölümlerinin (900 mm'ye kadar) kesilmesi envanter kombine şablonlarına göre yapılmalıdır. Çapı 900 mm'nin üzerinde olan parçalar koordinatlara göre işaretleme sağlayan özel mühendislik tablolarına göre üretilmelidir.

Hava kanalları imalatı