Поддръжка на охладител

Поддръжка на охладител

Хладилната машина (чилър) е технически сложно устройство, от което зависи цялостната работа на климатичната система, Изисква правилна експлоатация и поддръжка.

Навременната и редовна поддръжка на чилъра е ключът към дългата и безпроблемна работа на него и цялата климатична система. Разходите за поддръжка на чилъри не могат да бъдат високи, защото... той принадлежи към клас устройства, които не изискват големи разходи, но ремонтът на хладилни машини може да ви струва доста пари.

Обслужването ще помогне за намаляване на износването на всички компоненти на устройството, както и за предотвратяване на преждевременни повреди. Обслужването на чилъри е икономически по-изгодно от техния ремонт.

Ремонтът е набор от работи, извършвани за възстановяване на функционалността на оборудването, загубено в резултат на повреда, повреда, износване или изтощение.

В повечето случаи причината за ремонт е, като правило, преждевременна повреда на агрегата поради неспазване на правилата за експлоатация и липса на редовна техническа и сервизна поддръжка. Правилна инсталация, експлоатация и навременна Обслужването на чилър гарантира по-дълъг живот на уреда.

Работите по поддръжката трябва да се извършват от оторизирани специалисти при спазване на всички мерки за безопасност, предвидени в инструкциите на производителя на оборудването. Ако инструкциите, дадени в документацията, не са спазени, производителят не носи отговорност за безопасната работа на уреда и се отказва от задълженията за гаранционно обслужване.

Поддръжката на охладителя включва извършване на определена работа, чиято продължителност се изчислява в месеци или години, изминали от пускането в експлоатация, както и в работни часове на устройството. Избира се най-ранната от двете дати на обслужване., броят часове, отработени от модула, може да бъде намерен в съответното меню на контролера.

Списъкът с рутинна поддръжка е даден в инструкциите за поддръжка на хладилната машина. Също така оторизираните специалисти трябва да водят дневник, в който е необходимо да въвеждат информация за извършената работа, включително ремонтни дейности и непланирана поддръжка.

Планираната поддръжка на чилъра трябва да се извършва редовно на интервалите, посочени в документацията. При неспазване на указанията в документацията, производителят не носи отговорност за безопасната работа на уреда и се отказва от задължения за гаранционна поддръжка на хладилната машина.

Поддръжката на охладителя включва извършване на определена работа, чиято продължителност се изчислява в месеци или години, изминали от пускането в експлоатация, както и в работното време на устройството. Избира се по-ранната от двете дати; броят на отработените часове от модула може да бъде намерен в съответното меню на контролера.

Обслужването на чилъри включва следната работа:

1. • Проверете за алармени съобщения в съответното меню на контролера.
   • Визуално проверете системата за течове
   • Проверка и почистване на изходите
   • Проверка на състоянието на филтрите на водния кръг
   • Отстраняване на въздух от водната верига
   • Проверка на състоянието и почистване на кондензатори с въздушно охлаждане
   • Проверка на съдове под налягане
   • Проверка на общото състояние на уреда
2. Квалифициран инженер в началото и края на сезона:
   • Проверка на въздушния поток
   • Проверка на водния поток през кондензатора
   • Проверка на херметичността на хладилната верига
   • Проверка на херметичността на електрическите връзки
   • Проверка на херметичността на връзките на хладилния кръг
   • Проверка на състоянието на лагерите на вентилатора и двигателя
   • Проверка на работните параметри на хладилните кръгове
   • Проверка на параметрите на електрозахранващата мрежа, консумация на ток, заземяване
   • Проверка на нивото на маслото
   • Проверка на състоянието на изолацията на тръбопровода
3. Квалифициран оператор в началото и края на сезона:
   • Смяна на маслото на всеки 15 000 работни часа или на всеки три години
   • Проверявайте нивото на маслото (ако има индикатор) в началото на сезона или веднъж годишно
   • Проверявайте нивата на вибрации и шум в началото на сезона или веднъж годишно
   • Проверявайте устройствата за контрол и защита в началото на сезона или веднъж годишно
   • Проверявайте изолацията на двигателя в началото на сезона или веднъж годишно

Когато извършвате работи по поддръжката на чилъра много е важно да се предотврати образуването на ръжда на повърхносттасъдове под високо налягане (изпарители, кондензатори, топлообменници, приемници за течности) и деформация на корпуса им, за това е необходимо да се боядисат съдовете под високо налягане или да се нанесе антикорозионно покритие върху тях, когато се открие корозия.

Натрупването на мръсотия върху тръбите и ребрата на топлообменниците е недопустимотова води до повишаване на кондензационното налягане, което от своя страна води до увеличаване на консумацията на енергия и ускорява износването на компресорите, което може да причини непланирано спиране на уреда. Ребрата и повърхността на тръбите на топлообменника трябва да се измиват обилно с струя вода, когато се извършват дейности по поддръжката на хладилната машина, а почистването трябва да се извършва по-често по време на падане на листата или разпръскване на мъх и цветен прашец.

За чилъри, оборудвани с радиални вентилатори, е необходимо да се провери напрежението на ремъчната предавка и ако ремъкът е разхлабен, напрежението му трябва да се увеличи до правилната стойност. Ако напрежението на ремъка е твърде ниско, това може да причини приплъзване и повреда на задвижването. От друга страна, твърде голямото напрежение на ремъка може да причини преждевременно износване на лагера.

Запомнете това своевременно Планираната поддръжка на охладителя предотвратява преждевременна повреда, като по този начин спестявате пари за ремонт, тъй като ремонтът на чилър е много скъпо удоволствие.

Какво да направите, ако охладителят се повреди?

Неизправностите са причинени от неправилна работа или механични повреди. Други причини за повреда може да включват промени в температурата, прекъсване на захранването и неоторизирани промени в автоматичните настройки на устройството.

Независимо от причината за повредата, ремонтът на охладителя трябва да се доверява само на професионалисти. Не пестете от ремонт, като се опитате да го поправите сами или с помощта на "майстор на всички занаяти"!Ремонт след некомпетентна намеса може да доведе до много по-високи разходи, отколкото ако веднага се обърнете към специалисти.

Понякога ремонтът на чилъри е много трудоемък и изисква повече от един специалист да го извърши. Поръчването на нови компоненти отнема много време. А настройването на контролер на необичайни марки е задача за истински професионалист.

Всички климатични специалисти предоставят пълна гама от услуги за обслужване, поддръжка и ремонт на чилъри от всякаква сложност. Нашите специалисти са се доказали добре на пазара на инженерни услуги. Много големи компании ни се доверяват; опитът на нашите специалисти ни позволява да извършваме цялата работа ефективно и бързо. Компанията All-climate предоставя гаранция за всички предоставени услуги, която се поддържа в нашия сервизен център.

За осигуряване на нормална и непрекъсната работа на хладилния агрегат е необходима навременна планова профилактика, съгласно инструкцията за експлоатация и при спазване на всички изисквания, посочени в нея.

Предпазни мерки при обслужване и експлоатация на хладилна машина, чилър (охладител за вода)

По-долу е даден списък с мерки и изисквания, които трябва да бъдат изпълнени от персонала сервиз и експлоатация на чилъри и хладилни машини.

Преди инсталиране, стартиране и поддръжка на хладилната машина, не забравяйте да прочетете инструкциите за експлоатация

Поддръжката на централни модули и чилъри (водоохладители) трябва да се извършва само от квалифицирани работници, които имат всички необходими разрешителни.

Всички манипулации, свързани с рутинната поддръжка, са разрешени само когато машината е без ток. Единствените изключения са тези работи, които са предназначени да се извършват, докато охладителят работи.

• Извършвайте рутинни проверки на охладителя в периодите, посочени в инструкциите;
• Внимавайте да не докосвате изпускателната линия с незащитени части на тялото си, за да избегнете термични изгаряния. Температурата на изпускателната линия на охлаждащата течност може да достигне 120 градуса;
• Ако възникне неизправност на охлаждащата течност, определете причината за неизправността. Не стартирайте инсталацията в производствен режим, докато не бъде решен;
• Ако възникне изтичане на хладилен агент или охлаждаща течност, изключете захранването на хладилния модул, като използвате главния прекъсвач;
• Не преконфигурирайте елементите на автоматичната система за защита на охладителя, без да получите одобрение от производителя;
• Следете херметичността на електрическите контакти вътре в контролния панел, периодично разтягайте силовите контакти и контактите, съгласно инструкциите;
• Ако повърхността на топлообменника е замърсена поради минерални отлагания, трябва да се използват само почистващи реагенти, специално предназначени за тази цел;
• Ако възникне изтичане на хладилен агент поради повреда на тръбопровода и не може да бъде отстранено, ако в системата има фреон, процедирайте както следва:

1. Съберете максимално количество в приемника, като спрете подаването му от него;
2. Освободете останалия хладилен агент в празен цилиндър;
3. Вакумирайте системата според мощността на вакуумната помпа и обема на хладилния кръг, но не по-малко от два часа;
4. Запоете повредената зона;
5. Нагнете вакуумната хладилна верига с инертен газ (!) - 25, kg/cm2, например азот. Не използвайте кислород, експлозив (!);
6. Използвайте сапунен разтвор, за да проверите запечатаната зона за течове;
7. Издухайте азота, вакуумирайте отново;
8. Чрез отваряне на соленоида изпуснете фреон в хладилната верига, долейте, ако е необходимо

• Ако чилърът (водоохладител) има пластинчат изпарител, тогава хидравличният модул трябва да включва воден филтър. Необходимо е да се установи честотата и степента на замърсяването му и да се почисти. Но поне веднъж месечно
• Преди да започнете работа, регулирайте автоматичния байпасен вентил на захранващия тръбопровод, ако има такъв.
• Проверявайте нивото на маслото в компресора през интервалите, посочени в инструкциите за експлоатация. Ако нивото на маслото е под нормалното (обикновено половината наблюдателно стъкло е нормално), тогава трябва да проверите хладилната верига на уреда за течове на масло
• Когато работите с чилъра (воден охладител) при отрицателни температури на околната среда, не използвайте вода(!) като охлаждаща течност. Охладителната верига трябва да бъде напълнена с подходяща концентрация в зависимост от температурата на околната среда

При работа на хладилен агрегат при минусови температури трябва да се вземат следните мерки:

1. Инсталирайте нагревателен елемент на картера на компресора, за да избегнете сгъстяване на смазочното масло, когато хладилният компресор е спрян
2. Инсталирайте нагревателен елемент за приемника на течен фреон, за да поддържате високо налягане в него, когато хладилният агрегат е спрян
3. Инсталирайте диференциален клапан от страната на изпускане на кондензатора и приемника, за да повишите налягането до работно налягане
4. Инсталирайте автоматично реле за време за забавяне на алармата за ниско налягане, докато компресорът не повиши налягането в хладилната верига
5. Когато чилърът (водоохладител) работи при отрицателна температура, е необходимо системата да се зареди с необходимата концентрация в съответствие с необходимата крайна температура на охлаждащата течност на изхода на охладителя

• НЕ настройвайте температурата на реакция на контролния процесор под +6°C, когато използвате пластинчат топлообменник и вода едновременно. Това ще доведе до неизбежно разкъсване на пластините на топлообменника и повреда на цялата инсталация и като следствие повреда на чилъра (водоохладителя) и необходимостта от ремонт извън гаранционния срок

• Преди да включите чилъра (охладител за вода) за първи път, екранът трябва да бъде заземен (!)

• В близост до инсталацията трябва да се постави пожарогасител с въглероден диоксид в съответствие с правилата за пожарна безопасност.

• Преди да започнете инсталацията, уверете се, че в инсталацията няма оставени инструменти, използвани при монтажа и пускането в експлоатация, както и други чужди предмети.

• Избягвайте излагането на механични натоварвания на фреоновата верига на чилъра (воден охладител) под налягане

• Ако кондензаторът на хладилната машина е разположен на закрито, е необходимо да се осигури смукателна вентилация или вентилация на помещението за по-добро отвеждане на топлината, в противен случай хладилната инсталация може да спре поради авария с високо налягане

• Проверка на функционалността на пресостата (PD) на аварийните и реагиращи вентилатори на кондензатора. Осъществява се чрез натискане на крака на релето в посока на аварийно действие. Инсталацията трябва да спре и светлинният индикатор, съответстващ на алармата, трябва да светне. Нулиране с бутона за нулиране на алармата. Ако е релето на вентилатора, вентилаторът трябва да започне да се върти.

• Проверка на функционалността на релето за управление на циркулацията на течността.

• Това се проверява чрез изключване на помпата, докато хладилната верига на чилъра (воден охладител) е включена. Охладителят трябва да се изключи автоматично. Светлинният индикатор, съответстващ на повредата, трябва да светне. След това включете помпата. трябва автоматично да се включи отново и червената светлина трябва да изгасне

• За подмяна на повредени части на чилъра (воден охладител) и компоненти, които не могат да бъдат ремонтирани, е разрешено да се използват само същите части и компоненти, посочени в спецификацията на техническия паспорт на хладилния агрегат. При липса на абсолютно същите части и компоненти, замяната с еквивалентни аналози е възможна само след консултация и разрешение от техническата служба на производителя.

Ако спазвате всички горепосочени правила по обслужване и експлоатация на чилъри и хладилни машини, тогава минимизирате възможността от спешни и травматични ситуации.

I. ИНСТРУКЦИИ ЗА БЕЗОПАСНОСТ.

Преди да започнете работа с оборудването, прочетете внимателно ръководството за експлоатация на чилъра, което съдържа много важна информация за разположението, монтажа на чилъра, условията за използване на чилъри и грижата за водоохлаждащия агрегат.

Тъй като ръководството за експлоатация на чилъра е източник на информация за съзнателната и безопасна работа на системата за водно охлаждане, то трябва да се съхранява непременно.

Производителят не носи отговорност, ако потребителите на инсталацията не спазват информацията, предоставена по-долу:

1. Когато почиствате чилъра, никога не използвайте почистващи устройства, които използват пара, тъй като парата върху електрическите части на чилъра може да причини късо съединение или токов удар.
2. Не използвайте електрически уреди, когато работите вътре в чилъра.
3. Електрическата безопасност на чилъра е гарантирана, ако системата за заземяване на инсталацията отговаря на изискваните стандарти.
4. Когато почиствате или поддържате чилъра, трябва да го изключите от електрическата мрежа, като изключите главния прекъсвач или извадите щепсела. Когато изваждате щепсела, не дърпайте кабела.
5. Ремонтите на устройството трябва да се извършват само от квалифициран персонал. Извършването на ремонтни дейности от неквалифицирани лица е много опасно.
6. Не повреждайте частите на устройството, през които циркулира охлаждащият газ. Газът, отделен при огънати, повредени или спукани тръби за циркулация на газ, може да причини дразнене на кожата и увреждане на очите.
7. Не покривайте и не запушвайте вентилационните части на устройството с нищо.
8. Никога не използвайте устройството като опора или стойка.
9. В периоди на неактивност на инсталацията, ако температурата на околната среда падне под 0 C, има възможност за замръзване на водата в инсталацията. В този случай, ако водният охладител няма да се използва дълго време, трябва да се добави антифриз към водата в системата или да се източи.
10. Възможни повреди в резултат на поддръжка и ремонт от некомпетентен персонал не се покриват от гаранцията.

II. ОБЩА ФОРМА

Инструкциите за експлоатация са изготвени в съответствие с Директива 98/37/EC на Европейския съюз и стандарт EN 60204-1, 1997, за да се използва инсталацията, произведена по най-новите технологии, с максимална безопасност и максимална производителност.

Ръководството с инструкции е изготвено, за да гарантира безопасното и ефективно използване на устройството, което е произведено с помощта на нови технологии в съответствие със стандартите, установени в Турция.

Срокът на експлоатация на устройството е определен от Министерството на промишлеността на 10 години.

Комплектът за водно охлаждане се използва за машини за производство и формоване на пластмаса, ходила, метални изделия, за екструдери, в текстилната и химическата промишленост, мандри, всякакви индустриални и производствени комплекси, където се изисква студена вода, както и във въздуха климатични системи.

Уредите се произвеждат в различни мощности - 18 различни вида, с мощност от 3000 kcal/h. до 320 000 kcal/h.

Всички системни модули са монтирани върху здрава и устойчива на корозия рамка при спазване на необходимите мерки за безопасност. След монтажа всички части, носещи налягане, се тестват за течове.

По време на производството на оборудването са взети необходимите предпазни мерки за защита на оборудването от външни влияния (корозия, удар, налягане).

III. ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ НА ОБОРУДВАНЕТО

Повдигане и транспортиране.

Поради голямата маса на оборудването, то трябва да се повдига и премества с помощта на лебедка или подемник. Няма специални забележки относно транспортирането на оборудване с помощта на асансьор, просто се уверете, че оборудването е добре балансирано върху щифтовете на асансьора.

Когато транспортирате оборудване с помощта на лебедка, трябва да завържете колан с подходяща здравина около долната греда на оборудването и след това да го закачите към центъра на тежестта.

Съхранение

Ако водният охладител няма да работи дълго време, трябва да се извършат някои операции преди това.

Входящото електричество трябва да бъде изключено и захранващият кабел трябва да бъде изключен. Водата в охладителната система трябва да се източи през вентила.

За да предпазите оборудването от прах и мръсотия, то трябва да бъде покрито.

Не поставяйте никакви тежести върху уреда.

Оборудването не трябва да се съхранява наклонено.

IV. ПОСТАВЯНЕ И МОНТАЖ

Избор на местоположение

Основното съображение за оборудването е мястото, на което ще бъде поставено. Мястото, където ще бъде поставено оборудването, трябва да е хладно, добре проветриво, далеч от източници на топлина и да не е изложено на пряка слънчева светлина.

Ако оборудването е разположено на горещо, лошо вентилирано място, тогава излишният горещ въздух, идващ от оборудването, трябва да се изхвърли с помощта на специален въздуховод. В противен случай оборудването ще консумира излишна електроенергия в резултат на по-голямо натоварване. Следователно провеждането на тази процедура ще бъде полезно за вас.

Ако се сблъскате с необходимостта от изграждане на въздуховод, препоръчително е да поставите оборудването на място, най-близо до външната среда, за да сведете до минимум разстоянието за изпускане на горещ въздух.

Препоръчително е да използвате отделно помещение за инсталиране на чилъри. Изберете място за инсталиране на чилъра, като вземете предвид неговите размери и тегло. Не се допуска инсталирането на чилъра в неотопляеми помещения и помещения, където температурата може да падне под + 5°C.
- Стаята трябва да е лесно достъпна и добре осветена.
- За да се осигури поддръжка и ремонт, е необходимо да се осигури минимално разстояние между оборудването от 1,5 метра и най-малко 1 метър до изпъкналите части на стените.

Изисквания за вентилация

1. Според работната температура на чилъра изберете помещение, в което ще се поддържа температура от + 5°C до +30°C. Необходимо е да се осигури необходимата вентилация на помещението. Стайни температури под +5°C са неприемливи за работа и съхранение на чилъра.

2. При недостатъчна вентилация е необходимо да се монтира кожух за отвеждане на горещия въздух навън. Не позволявайте рециркулация на охлаждащия въздух. За да направите това, за предпочитане е да направите входа и изхода на въздуха от различни страни на стаята

3. Когато правите корпус, който отвежда горещия въздух, имайте предвид, че неговото напречно сечение не трябва да бъде по-малко от площта на напречното сечение на изхода на чилъра. Дължината на такъв корпус не трябва да надвишава 4 метра и да има не повече от едно завъртане. По-големите дължини и повече завъртания на капака създават по-голямо съпротивление на въздушния поток и ще доведат до недостатъчно охлаждане.

4. Ако не е възможно да се произведат корпуси, изпускателен вентилатор със същия капацитет като вентилатора на кондензатора на охладителя трябва да се монтира в непосредствена близост до изхода за горещ въздух от охладителя.

5. Сечението за преминаване на чист въздух трябва да е 1,5-2 пъти по-голямо от входното сечение на чилъра.

6. Пазете помещенията от експлозивни и корозивни газове.

Електрическа връзка.

Оборудването работи с променлив електрически ток, чието напрежение е 400 V и честота 50 Hz.

Входните клеми, разположени на контролния панел, трябва да бъдат свързани към типа електрически кабел, посочен на етикета, разположен от вътрешната страна на панела, и връзката трябва да бъде направена в съответствие с EN 60204-1. Преди захранване на инсталацията е необходимо да защитите електропровода с предпазител с капацитет, посочен на таблото на таблото.

Свързването на електрическия кабел и предпазителите трябва да се извършва само от отговорен персонал.

Инсталацията трябва да бъде снабдена със заземителна линия и свързана към посочените клеми.

Водна връзка

В зависимост от вида на оборудването, водопроводните тръби с различни диаметри вътре в оборудването трябва да бъдат удължени с тръби със същите диаметри извън оборудването и свързани към вашата система.

За да се осигури водоснабдяване на оборудването, трябва да се постави тръба с диаметър до мястото, отбелязано с „захранване“ на гърба на инсталацията и оборудвана с кран.

V. ФУНКЦИИ НА ЛАМПИ, БУТОНИ И ПРЕВКЛЮЧВАТЕЛИ НА ОБОРУДВАНЕТО

Контролен панел

a) Превключвател на водната помпа.
Използва се за включване и изключване на водната помпа. За да работи охладителната система, водната помпа трябва да работи и да циркулира водата през системата.

b) Превключвател на компресора.
Използва се за активиране и деактивиране на функциите на охладителната система.

в) Термостатен превключвател.
Използва се за регулиране на температурата на резервоара за студена вода. Многофункционален сензор, показва текущата температура, ако не е натиснат бутон и не е подадена аларма. За да зададете желаната температура, прочетете информацията за използване на термостата, която е дадена в приложението.

Функции на предупредителните лампи

1) Вентилатор на кондензатора в действие.
Показва, че двигателите на вентилатора се захранват.

2) Термичният предпазител на вентилатора на кондензатора е изгорял.
Този сигнал се използва в охладителни групи с голям капацитет. Ако вентилаторите, използвани в охладителната група, работят при напрежение 400 V, тогава те са защитени от внезапни падания на напрежението и загуба на една от фазите чрез термично реле, разположено на електрическото табло. Ако тази лампичка светне, натиснете бутона за нулиране на термичното реле на вентилатора, разположено на електрическия панел.

3) Нагревател на картера в действие.
Когато картера на компресора се нагрее, този сигнал се включва. Това време е периодът на спиране на компресора.

4) Предупредителна светлина на термостат за замръзване.
Намалената температура на водата е период на прекъсване на работата. Ако температурата на водата падне под зададената, това води до спиране на цялата охладителна система. След като температурата на водата достигне необходимото ниво, охладителната система ще започне да работи автоматично.

5) Сигнал за воден поток.
Ако в топлообменника няма воден поток или потокът е намалял, охладителната система се изключва автоматично. Това означава, че системата е запушена или водната помпа изпуска въздух.

6) Термична повреда на водната помпа.
Предназначен за предотвратяване на повреда на електродвигателя на водната помпа, която може да бъде причинена от внезапни промени в напрежението и липса на една от фазите. Ако този сигнал се появи, натиснете бутона за нулиране на термичното реле на водната помпа.

7) Водна помпа в действие.
След като предпазителят на водната помпа се включи, водната помпа започва да работи. Този сигнал означава, че работи.

8) Термостатът е настроен на автоматичен режим.
Охладителната система се изключва автоматично, след като температурата й достигне зададената на термостата. Докато системата не заработи отново, този сигнал остава включен, което означава, че системата е достигнала желаната температура.

9) Сигнал за загуба на фаза.
Това оборудване работи на електричество с напрежение 380 V и честота 50 Hz при внезапни промени в напрежението (над 10%) или при липса на една от фазите, системата за охлаждане се изключва автоматично с помощта на фаза; реле за загуба, разположено на електрическото табло. След отстраняване на причината за спирането на работата, системата започва да работи автоматично.

10) Сигнал за високо ниско налягане.
Това означава, че газовите тръби или кондензаторите са запушени, има изтичане на хладилен агент, температурата на работната среда на системата се е повишила над допустимото ниво и системата автоматично се е изключила.

11) Термисторен сигнал.
Този сигнал светва, ако термичният термистор в двигателното отделение на компресора е прекъснал работата на двигателя. Термотермисторът е предназначен да предпазва намотката на двигателя от прегряване в случай на продължителна работа на двигателя. В този случай трябва да изчакате, докато двигателят се охлади.

12) Сигнал на превключвателя за налягане на маслото.
Този сигнал се използва в охладителни групи от тип GRS 1505 и по-високи. Ако компресорът не е смазан или нивото на маслото падне под допустимото ниво, системата спира автоматично. В този случай трябва да се свържете с производителя.

13) Термична повреда на компресора.
За да предпази електродвигателя на компресора от пренапрежения и загуба на фаза, това термично реле е монтирано на електрическото табло като допълнителна защита. В описаните по-горе случаи това реле прекъсва електрическата верига. За да работи системата, трябва да натиснете бутона за нулиране, разположен на термичното реле.

14) Компресор в действие.
Известно време след включването на предпазителя на компресора, охладителната система се активира и този сигнал означава, че охладителната система работи.

VI. ЕКСПЛОАТАЦИЯ

Преди да започнете да използвате

Проверете дали контейнерът за вода е напълнен до правилното ниво.
- Проверете заземяването на оборудването.
- Уверете се, че предпазителят, поставен преди монтажа на захранващия кабел и предпазителите на ел. таблото са включени.
- Уверете се, че и трите фази са свързани към клемите, разположени на електрическото табло. Не забравяйте, че когато свързвате електричество към охладителната група за първи път или след като оборудването е престояло дълго време, трябва да изчакате поне 8 часа.
- Проверете настройките на термостата.

Работа на оборудването

Включете циркулационната помпа няколко пъти на кратки интервали. Уверете се, че моторът се върти в указаната посока. В противен случай разменете двата захранващи проводника, свързани към клемите на електрическия панел.

След като водната помпа започне да се върти в желаната посока, тя изпомпва вода към охладеното тяло, което ще доведе до намаляване на нивото на водата в резервоара. Ако нивото на водата падне под половината, изключете двигателя и не го включвайте, докато водата не се напълни. Тази процедура може да се повтори 1-2 пъти.

Ако помпата не изпомпва вода в системата, отворете вентила за обезвъздушаване, разположен отгоре на помпата, и изпуснете въздух от системата.

След като сте сигурни, че водата циркулира нормално в системата, включете превключвателя на компресора. Оборудването ще започне да се охлажда.

Ако някой от предпазителите изключи системата, проучете причината и едва тогава работете със системата. При никакви обстоятелства не продължавайте да работите, като натиснете бутона за нулиране.

Ако машината не се изключи по някаква причина, тя може да продължи да работи.

Дигитален термометър-термостат ще автоматизира работата на вашето оборудване.

VII. РЪКОВОДСТВО ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА ВОДЕН ОХЛАДИТЕЛ

Ако след пускане на оборудването в експлоатация нито една от алармите не се включи, а самото оборудване работи гладко, това означава, че всички изисквания са изпълнени правилно.

Възможните извънредни ситуации и мерките за отстраняването им са дадени по-долу.

1. Грешка: СИСТЕМАТА НЕ РАБОТИ.

Причина: Предпазителят не е включен.
Отстраняване: Включете предпазителя.

Причина: Оборудването не получава захранване.
Отстраняване: Проверете краищата на захранващия кабел.

2. Грешка: КОМПРЕСОРЪТ НЕ РАБОТИ.

Причина: Контакторът на двигателя не получава захранване.
Отстраняване: Проверете предпазителя.

Причина: Предпазителите се изключват.
Отстраняване: Възможно блокиране на компресора поради вътрешна повреда. Обърнете се към фирмения сервиз за контрол.

Причина: Превключвателят за ниско-високо налягане е отворил верига.
Отстраняване: Системата е запушена или липсва газ. В този случай кондензаторът трябва да се почисти. Един от вентилаторите не работи.

Причина: Превключвателят за налягане на маслото е отворил верига.
Отстраняване: Проверете нивото на маслото в компресора. Ако нивото е достатъчно, рестартирайте компресора.

Причина: Термостатът е отворил веригата.
Отстраняване: Проверете температурата на водата и настройките на термостата.

Причина: Термостатът за замръзване е отворил веригата.
Отстраняване: Проверете топлообменника за замръзване. Ако няма замръзване, изчакайте водата да се затопли.

Причина: Термисторът на двигателя на компресора е отворил верига.
Отстраняване: Намерете и отстранете причината за прегряването на двигателя. Изчакайте 5-6 часа докато двигателят изстине.

3. Грешка: КОМПРЕСОРЪТ РАБОТИ ПРЕКЪСНАТО.

Причина: Настройката за ниско налягане е настроена на високо ниво.
Отстраняване: Регулирайте настройката за ниско налягане до нормално ниво.

Причина: Електромагнитният клапан на връзката за течност изтича и около клапана има скреж.
Отстраняване: Обадете се на сервиз за подмяна на електромагнитния клапан.

Причина: Тръбата за течност е твърде студена.
Отстраняване: Изсушаващият филтър е запушен. Обадете се на сервиз за подмяна на изсушаващия филтър или калерчето на електромагнитния клапан.

Причина: Водата в топлообменника е замръзнала.
Отстраняване: Изчакайте ледът да се разтопи и проучете причината за замръзването.

4. Грешка: КОМПРЕСОРЪТ РАБОТИ ПОСТОЯННО.

Отстраняване: Настройте термостата на +10, 11°C.

Причина: Липса на газ в системата.
Отстраняване: Разберете причините и се обадете на сервиза, за да допълните бензина.

Причина: Контактите в двигателя са заседнали.
Отстраняване: Сменете контактите.

5. Грешка: ЛИПСА НА МАСЛО В КОМПРЕСОР.

Причина: Нивото на маслото е спаднало.
Отстраняване: Открийте причината. Обадете се на сервиз, за ​​да допълните маслото.

Причина: Системата работи при ниско налягане.
Отстраняване: Има теч на газ в системата. Намерете теча и се обадете на сервиза, за да попълните бензина.

Причина: Пробката на картера изпуска масло.
Отстраняване: Ако пробката на картера е разхлабена, затегнете я. Ако течът не спре, обадете се на сервиз.

Причина: Разширителният вентил е разхлабен.
Отстраняване: Закрепете с метална лента.

6. Грешка: КОМПРЕСОРЪТ Е ШУМЕН

Причина: Нивото на маслото е спаднало.
Отстраняване: Открийте причината. Обадете се на сервиз, за ​​да допълните маслото.

Причина: Нивото на маслото е твърде високо.
Отстраняване: Проверете нивото на маслото. Ако нивото е твърде високо, обадете се на сервиз.

Причина: Вътрешните части на компресора са повредени.
Отстраняване: Обадете се на сервиз за отстраняване и допълнителен ремонт на компресора.

Причина: Разширителният вентил остана в отворено положение.
Отстраняване: Обадете се на сервиз за подмяна на клапана.

Причини: Монтажните болтове на компресора са разхлабени.
Отстраняване: Затегнете болтовете.

7. Грешка: СМУКАТЕЛНОТО НАЛЯГАНЕ ТВЪРДЕ ВИСОКО.

Причини: Нивото на течността в топлообменника е твърде високо, разширителният вентил не контролира нивото на течността.
Отстраняване: Обадете се на сервиз за подмяна или настройка на разширителния вентил.

Причина: Смукателният клапан е счупен.
Отстраняване: Обадете се на сервиз за подмяна или ремонт на клапана.

8. Грешка: СМУКАТЕЛНОТО НАЛЯГАНЕ ТВЪРДЕ НИСКО.

Причина: Нивото на газа е спаднало и в наблюдателното стъкло се виждат мехурчета.
Отстраняване: Обадете се на сервиза, за да установите дали има изтичане на газ и го долейте, ако е необходимо.

Причина: Разширителният вентил остана в затворено положение.
Отстраняване: Обадете се на сервиз за подмяна на разширителния вентил.

Причина: Термостатът е настроен на ниско ниво.
Отстраняване: Настройте термостата на +10, 11°C.

Причина: В системата има голямо количество масло, иглата на разширителния вентил е замръзнала.
Отстраняване: Обадете се на сервиз, за ​​да източите маслото и да смените изсушаващия филтър.

9. Грешка: ТВЪРДЕ ВИСОКО НАЛЯГАНЕ НА ИЗПУСКАНЕ.

Причина: Моторът на вентилатора на кондензатора е повреден.
Отстраняване: Проучете причините и се обадете на сервиз за отстраняване.

Причини: Вентилаторът на кондензатора се върти в грешна посока.
Отстраняване: Валидно само за 3-фазни вентилатори. Разменете двата входни щифта.

Причина: Има твърде много газ в системата.
Отстраняване: Обадете се на сервиза за наблюдение.

Причина: В системата има чужд газ.
Отстраняване: Обадете се на сервиз за изпускане на газ и контрол.

Причина: Кондензаторите са запушени.
Отстраняване: Почистете кондензаторите със сгъстен въздух.

10. Грешка: НАЛЯГАНЕТО НА ИЗПЪЛНЕНИЕТО ТВЪРДЕ НИСКО.

Причина: Голямо количество студен въздух навлиза в кондензатора (зимни условия).
Отстраняване: Ако системата е с два вентилатора, при зимни условия единият трябва да се изключи с предпазител.

Причина: Системите за освобождаване при стартиране или контрол на мощността остават постоянно включени.
Отстраняване: Обадете се на сервиза, за да установите причината.

Причина: Изтичане на газ.
Отстраняване: Обадете се на сервиз, за ​​да идентифицирате и поправите изтичането на газ и да тествате за изтичане.

VIII. ГРИЖА ЗА ВОДНООХЛАЖДАЩИЯ АГРЕГАТ

Преди да извършите работи по поддръжката, главният предпазител, монтиран от ваша страна, трябва да бъде изключен. Лицето, упълномощено да извършва ремонт, трябва да заключи електрическото табло и да извади ключа за съхранение.

Най-уязвимото място в хладилното оборудване е компресорът. Най-голям брой повреди в хладилните компресори възникват поради следните причини: 1 - хладилен агент, който влиза в компресора в течна форма, 2 - недостатъчно смазване на компресора с масло. Износването на компресора в резултат на продължителна работа при нормални условия е практически невъзможно. Предотвратяването на повреди е възможно само при правилно използване на оборудването и редовна проверка.

1. Веднъж седмично.

Проверете нивото на маслото. Ако нивото е под средната маркировка на стъкленото око и по време на работа на оборудването, при проверка на всеки половин час, нивото продължава да се покачва и пада, обадете се на сервиза, за да долеете нивото на маслото. Ако цветът на маслото е твърде тъмен и близък до черния, трябва да се обадите в сервиз за смяна на маслото. Препоръчително е да използвате същия тип масло, както преди смяната.
- Пукнатините в кондензатора трябва да се продухат със сгъстен въздух.
- Ако се появят необичайни признаци на работа (шум, вибрации, заледяване, повишаване или намаляване на работното налягане, нагряване) на оборудването, трябва незабавно да се свържете със сервизния център.
Освен това налягането на изхода на системата трябва постоянно да се следи. Ако това налягане е твърде високо, тогава има възможност за поява на невтечняващи се газове в системата.
Количеството хладилен агент трябва да се проверява редовно през наблюдателното стъкло. Ако в газа има голям брой мехурчета, газът трябва да се допълни. Липсата на газ може да се съди по недостатъчно охлаждане, както и по прекомерно нагряване на компресора.

2. Веднъж месечно.

Препоръчва се всяка седмица да се повтарят всички извършени операции.
- Всички двигатели трябва да бъдат проверени и ако е необходимо да се добави масло.
- Проверете здравината на опорите на двигателя.
- Ако системата използва ремъци, тяхното напрежение трябва да се проверява редовно. Ако коланът при натискане върху него с пръст се отклони с 20-25 mm, тогава напрежението може да се счита за нормално.

3. Веднъж годишно

Водният охладител трябва да повтаря всички седмични и месечни процедури за проверка.
- Огледайте контактите на ел. таблото и проверете функциите. За да контролирате работата на термичните релета, тествайте ги, като намалите настройките под установените.
- Проверете контактите на главния предпазител.
- Почистете филтрите на водоснабдителната система.
- Сменете изсушаващия филтър в охладителната система, като се обадите на сервизен екип.
- Ако има въздушен канал, проверете го (вдлъбнатини, повреди, провисване и т.н.).

ВАЖНА ЗАБЕЛЕЖКА:
Интервенциите във фреонови системи трябва да се извършват само от опитен персонал от вашата фирма.
Ако температурата на околната среда, при която работи чилърът, е под 0°C, има възможност за замръзване на водата в охладителя. Ако чилърът няма да се използва дълго време, във водата трябва да се добави антифриз или водата да се източи.

IX. ГАРАНЦИЯ

Определянето на техниката на ремонта, както и частите за ремонт или подмяна се извършват изцяло от нашата компания.

Повреди, причинени от транспортиране, обработка и монтаж, след като продуктът е бил изпратен от нашата компания, не се покриват от гаранцията.

Повреди, причинени от използване на оборудването, което не е в съответствие с горните препоръки за употреба, не се покриват от гаранцията.

Гаранционният срок започва да тече от деня на изпращане на стоките.

Ако използването на оборудването е в съответствие с гореописаните препоръки за употреба и ремонтните процедури са извършени само от професионален персонал на нашата компания, гаранционният срок за обслужване на оборудването е 1 година.