Технологична карта за монтаж на тухлен под. Типична технологична карта (ttk) тухлена зидария на външни стени и вътрешни прегради с монтаж на прегради. зидария, допустима без изчисления


ТИПИЧНА ТЕХНОЛОГИЧНА КАРТА (TTK)

ЗИДАНЕ НА ВЪНШНИ СТЕНИ ОТ ГАЗОЗИЛИКАТНИ БЛОКОВЕ

I. ОБХВАТ НА ПРИЛОЖЕНИЕ

1.1. Стандартната технологична карта (наричана по-нататък ТТК) е сложен организационно-технологичен документ, разработен въз основа на методи за научна организация на труда за извършване на технологичен процес и определяне на състава на производствените операции с помощта на най-съвременни средства за механизация и методи. за извършване на работа по специфична технология. TTK е предназначен за използване при разработването на проекта за изпълнение на работата (WPP) от строителните отдели и е негова неразделна част в съответствие с MDS 12-81.2007.

1.2. Тази техническа спецификация съдържа инструкции за организацията и технологията на работа при полагане на външни стени от газосиликатни блокове, определя състава на производствените операции, изискванията за контрол на качеството и приемането на работата, планираната трудоемкост на работа, труд, производствени и материални ресурси , мерки за индустриална безопасност и охрана на труда.

1.3. Нормативната рамка за разработване на технологични карти е:

Стандартни чертежи;

Заводски инструкции и технически условия (ТУ);

Норми и цени за СМР (ГЕСН-2001 ENiR);

Производствени норми за материалоемкост (НПРМ);

Местни прогресивни норми и цени, норми на разходите за труд, норми на разход на материално-технически ресурси.


1.4. Целта на създаването на ТС е да опише решения за организацията и технологията на производство на работи по полагане на външни стени от газосиликатни блокове, за да се гарантира тяхното високо качество, както и:

Намаляване на разходите за работа;

Намалена продължителност на строителството;

Осигуряване безопасността на извършваната работа;

Организация на ритмичната работа;

Рационално използване на трудовите ресурси и машините;

Унификация на технологичните решения.

1.5. Въз основа на TTK, като част от PPR (като задължителни компоненти на работния проект), се разработват работни технологични карти (RTK) за извършване на определени видове работи по полагане на външни стени от газосиликатни блокове.

Конструктивните особености на изпълнението им се определят във всеки конкретен случай с работния проект. Съставът и степента на детайлност на материалите, разработени в RTK, се определят от съответната възложителна строителна организация въз основа на спецификата и обема на извършената работа.

RTK се разглежда и одобрява като част от PPR от ръководителя на Генералната възложителна строителна организация.

1.6. TTK може да бъде обвързан с конкретно съоръжение и условия на строителство. Този процес се състои в изясняване на обема на работата, средствата за механизация и необходимостта от трудови и материално-технически ресурси.

Процедурата за свързване на TTC към местните условия:

Разглеждане на картни материали и избор на желания вариант;

Проверка на съответствието на изходните данни (обем на работа, времеви норми, марки и видове използвани механизми, състав на работната група) с приетия вариант;

Приспособяване на обхвата на работата в съответствие с избрания вариант за производство на работа и конкретно дизайнерско решение;

Преизчисляване на изчисления, технико-икономически показатели, изисквания към машини, механизми, инструменти и материално-технически ресурси спрямо избрания вариант;

Проектиране на графичната част с конкретно отношение към механизми, съоръжения и устройства в съответствие с реалните им размери.

1.7. Разработена е стандартна технологична схема за инженерно-технически работници (ръководители на работа, бригадири, бригадири) и работници, извършващи работа в третата температурна зона, за да ги запознаят (обучат) с правилата за извършване на работа по полагане на външни стени от газосиликатни блокове, използващи най-модерните средства за механизация, прогресивни дизайни и материали, методи за извършване на работа.

Технологичната карта е разработена за следния обем на работа:

II. ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологичната карта е разработена за комплекс от работи по полагане на външни стени от газосиликатни блокове.

2.2. Работата по полагане на външни стени от газосиликатни блокове се извършва на една смяна, продължителността на работното време по време на смяната е:

където https://pandia.ru/text/80/189/images/image005_90.jpg" width="53" height="25"> е коефициентът на намаляване на производството;

Скорост на рециклиране.

.

При изчисляване на нормите за време и продължителност на работа е възприет едносменен режим на работа с продължителност на работната смяна 10 часа при петдневна работна седмица. Нетното работно време по време на смяна се взема предвид коефициента на намаляване на продукцията поради увеличаване на продължителността на смяната в сравнение с 8-часова работна смяна, равна на https://pandia.ru/text/80/189/images/image009_54 .jpg" width=" 64" height="25 src="> 1,25 общо време за 5-дневна работна седмица („Методически препоръки за организиране на ротационна работа в строителството, М-2007“).


къде е подготвително-финалното време, https://pandia.ru/text/80/189/images/image012_40.jpg" width="13" height="13 src="> 10 минути = 0,16 часа.

Подготовка на работното място, инструменти и др. Блокове от пяна" href="/text/category/penobloki/" rel="bookmark">блокове от пяна и хоросан;

Полагане на блокове от пяна.

2.4. Технологичната карта предвижда работата да се извършва от комплексно механизирано звено, състоящо се от: ръчно електрически миксер ZUBR ZMR-1350E-1 "ЕКСПЕРТ" (https://pandia.ru/text/80/189/images/image013_35.jpg" width="31" height="19 src=">11 kW, 150 kg); автомобилен стрелов кран KS-45717 (товароносимост 25,0 т) като задвижващ механизъм.

Типичната технологична карта за тухлена зидария е единичен документ, който описва последователността на работа по изграждането на сгради и конструкции, както и отделни елементи. По правило техническата карта е задължителна за капитално строителство и се формира, като се вземат предвид характеристиките на обекта и използваните технологии.

В нашата статия ще разгледаме структурата на този документ и ще анализираме подробно основните етапи на работата. Това ще ви позволи, ако е необходимо, да се ориентирате в тънкостите и нюансите на процеса сравнително свободно и да организирате работата сами или да контролирате изпълнителите.

Структура на техническа карта

Както отбелязахме по-горе, технологичната карта на тухлената зидария е обобщен документ, който съдържа препоръки от практическо естество. Тези съвети се отнасят до организацията и изпълнението на строителни работи по изграждането на вътрешни и външни тухлени стени, както и за полагане на прегради вътре в сградите.

Забележка! Този документ е ръководство, което трябва да се следва от персонала на строителната организация. Ако изграждате сграда със собствените си ръце, тогава тя може да се използва като инструкция с малки отклонения. Възможни са обаче неочаквани грешки, така че трябва да следвате препоръките възможно най-стриктно.

Повечето технически карти се формират въз основа на нормативни документи. Примери за такива правила в случай на изготвяне на препоръки за тухлена зидария могат да бъдат:

  • SNiP 3.03.01-87- Носещи конструкции.
  • SNiP 03/12/2001– Основи на безопасността в строителството.
  • ГОСТ 379-95– Керамична тухла (технически характеристики).
  • ГОСТ 28013-98– Конструктивни решения (технически спецификации).

Техническата карта за тухлена зидария включва:

  • Изисквания за подготовка и организация на работа.
  • Процедура за приемане на материал.
  • Организация на доставката на материал и разтвор директно до мястото на работа.
  • Описание на процеса на зидария.
  • Наредба за контрол на качеството и критерии за оценка.

Отделна точка на всяка технологична карта е описание на правилата за безопасност при извършване на всеки вид работа.

По-долу ще предоставим подробно описание на основните раздели на типична технологична карта. Въз основа на тези данни можете самостоятелно да планирате работата си възможно най-рационално, като по този начин оптимизирате разходите за време и пари.

Подготвителна работа

Преди да започне строителството

Според най-често срещаната последователност на работа, преди да започне изграждането на конструкция или отделен елемент от тухлена зидария, се извършват следните стъпки:

  • Извършваме работа по организиране на строителната площадка, включително подреждане на пътища за достъп, места за съхранение на материали и инструменти, както и свързващи комуникации.
  • При необходимост извършваме геодезическа маркировка на терена.
  • Освобождаваме място за реално изпълнение на зидарски операции от неизползвани уреди, материали и оборудване.
  • Почистваме работната площадка от строителни отпадъци, както и сняг или лед (през зимата). Ако е необходимо, изграждаме специални навеси за защита на работната зона от въздействието на валежите.

След като съоръжението е готово за работа, можете да преминете към следващия етап - доставка и приемане на строителни материали.

Доставка и съхранение на материали

Строителните тухли, пристигащи в обекта за използване в строителството на сгради, конструкции и техните елементи, трябва да преминат през входящ контрол на качеството.

Контролът включва следните проверки:

  • Документален филм– съгласуване на придружаващите документи на тухлената партида с тези, посочени в проектната документация. Не само количеството на доставения материал трябва да съвпада, но и неговият тип (например, ако в документите е посочена двойна пясъчно-варова тухла M 150, тогава това е типът, който ще се използва).

  • Визуално– оценка на качеството на материала и установяване на дефекти, които могат да повлияят неблагоприятно на крайния резултат.
  • Инструментал– проверява се съответствието на действителните размери на материала с посочените в проекта и придружаващите го документи.

Като част от входящия преглед се оценява външният вид на блоковете:

  • Ръбовете трябва да са плоски, без значителни издатини и вдлъбнатини. Радиусът на кривината на реброто не може да надвишава 15 mm. Структурата на повърхността трябва да съответства на вида на материала и може да бъде гладка или набраздена.

  • На повърхността се допускат не повече от три чипа от 3 до 6 mm.
  • Броят на половин блокове не трябва да надвишава 5% от общия обем на доставената партида. Блокове, които имат пукнатини, заемащи най-малко 30% от ширината, се класифицират като половин блокове.
  • Дефектите по размер и външен вид не трябва да надвишават стойностите, посочени в нормативните документи. Пример за най-често срещаните недостатъци е даден в таблицата по-долу:

Резултатите от входящия преглед се отразяват в специализиран журнал. След проверка доставените тухли се съхраняват на палети за по-нататъшно съхранение и използване по време на работа. Диаграмата за съхранение на тухли е показана в този раздел.

съвет! Можете да изтеглите типичните диаграми, споменати в тази статия, като попитате търсачката за техническа карта за тухлена зидария dwg. Получените документи изискват задължително адаптиране към конкретни условия, но осигуряват достатъчно разбиране на технологичните процеси.

Подготовка за зидария

След доставката и съхранението на материалите на обекта можете да започнете да извършвате предварителна работа. Те имат организационен характер и основната им цел е оптимизиране на работния процес:

  • Преди да започнат работа, майсторите се разделят на звена според броя на разпределените площи. Бригадата по правило се състои от двама души – зидар 2 разряд и зидар 4 разряд. В повечето случаи връзката се присвоява на сайт за целия период на работа, т.е. до завършване на зидарията.
  • На всеки обект се произвежда оборудване на работното място, т.е. поставят се необходимите инструменти и оборудване, а при необходимост се осигуряват комуникации.

  • Въз основа на проектната документация е разграфена площта за полагане на външни и вътрешни стени.
  • Работниците също инсталират поръчки, като маркират върху тях местата на отворите на вратите и прозорците. Непосредствено преди започване на работа площта на зидарията е ограничена от опънати връзки за закрепване.

съвет! За максимална точност швартовите въжета трябва да бъдат изтеглени между две вертикални колони. При липса на колони е възможно да се навият крепежните елементи на кабела в шева между плочите на сутеренните етажи.

Ще бъде организирана доставка на тухли и хоросан до работната площадка. Разпределението на разтвора може да се извърши или чрез разтоварване в специални корита - корита, или чрез използване на тръбопроводни системи. Високата цена на такива устройства значително ограничава използването им в частното строителство, но ефективността му е неизмеримо по-висока в сравнение с доставката на цимент по метода на матрицата с помощта на кран.

Изпълнение на работата

Зидани стени – външни и вътрешни

След приключване на всички подготвителни операции работниците започват самата зидария. Инструкциите предполагат следната последователност:

  • Въжето за акостиране е монтирано.
  • Ако е необходимо, блоковете се изрязват или изрязват до необходимия размер.
  • Тухлите се избират и нареждат върху скелета или директно върху стената.
  • Приготвеният разтвор се поставя върху основата.
  • са поставени в структура в определен ред.
  • Шевовете между блоковете са незашити (ако е предвидено от технологичния процес).
  • Извършва се качествен контрол на монтажа.

Самата тухлена зидария на стените се извършва по следния начин:

  • Първо един от работниците монтира летвата на реда и опъва шнура за акостиране. Правилността на положената конструкция зависи от качеството на монтажа на този елемент, поради което опъването трябва да се извършва много отговорно.
  • Монтираме ламелите с помощта на отвес и ниво в ъглите, на пресечните точки на стените и в областта на отворите на вратите и прозорците. Издърпваме кабела за акостиране за всеки ред по горния ръб на подредените блокове.

съвет! Разстоянието на кабела за акостиране от горната равнина на положения ред трябва да бъде не повече от 2 мм.

  • Тухлите се полагат върху стена или скеле по двойки, с интервал между купчините от 10-12 см.
  • Загребваме разтвора с лопата от коритото и го разстиламе върху основата на слой от 2-3 см в лента от 23-25 ​​см. В този случай разстоянието от ръба на стената трябва да бъде около 2см.
  • Изравняваме разтвора с мистрия и започваме да полагаме. Вземете тухлата в лявата си ръка, с дясната си ръка, използвайки мистрия, нанесете малко хоросан върху ръба на лъжицата на тухлата. След това поставяме блока на правилното му място според вида на зидарията и внимателно го притискаме към основата и съседните тухли, образувайки вертикални и хоризонтални шевове.

  • Ако е необходимо, свалете поставения блок до необходимото ниво, като го натиснете с ръка или го почукате с дръжката на мистрия.
  • Излишният хоросан се отрязва с помощта на мистрия и се поставя в общо „легло“ от хоросан.
  • Следващите редове се полагат по подобна технология. Възможно е да се използват и други методи на зидария, при които разтворът не се нанася върху тухлата с маламашка, а се загребва от общата маса със самата тухла. Тази техника се нарича зидария „от край до край“.

  • Ъглите и пресечните точки на стените се полагат едновременно и на нива.
  • Извършваме фугирането едновременно с полагането, тъй като впоследствие може да се затрудни обработката на втвърдения разтвор. Зашиваме шева на две стъпки: първо с широката, а след това с тясната част на инструмента за зашиване.
  • След завършване на полагането на реда проверяваме правилността на положената част с помощта на квадрат. Контролираме и ширината на положените прегради и отвори в стената. Вертикалността на зидарията може да се провери с помощта на ниво или отвес.

съвет! Ако бъдат открити нередности, те трябва да бъдат коригирани възможно най-скоро. Най-лесният начин да направите това е да използвате специален чук.

Изграждане на прегради

Полагането на прегради със собствените си ръце започва едва след като са издигнати основните стени на сградата. Първо се нанасят маркировки вътре в стаята, след което майсторите започват да полагат тухли. Последователността на операциите е приблизително същата като при полагане на външни или вътрешни стени.

Самото полагане става така:

  • Извършваме работата в строго съответствие с проектната документация. Като правило, ние правим зидарията с превръзка от половин тухла по дължината.
  • Първо го фиксираме по стените и затягаме връзките за акостиране.
  • След опъване на кабела, поставяме блоковете върху основата и след това поставяме предварително смесения разтвор върху основата или върху горния ръб на преградата. Дебелината на слоя разтвор е около 2-2,5 cm, ширината на лентата трябва да бъде в рамките на 10 cm.
  • С помощта на мистрия изравняваме циментовата възглавница на най-малко три блока и след това, като държим тухлата под ъгъл, я преместваме към вече положената, като загребваме хоросана със страничния ръб (полагане от край до край) . Изравняваме положения фрагмент, като го поставяме вертикално, хоризонтално и равнинно.
  • Връзките между преградите и основните стени се осъществяват с метални вложки. Тънките прегради могат да бъдат допълнително подсилени със стоманени ленти (1 мм) или армировъчни пръти. Металните елементи се полагат не по-рядко от нас 5-6 редове от зидария.

съвет! При полагане на армировка в шев, нейната дебелина трябва да надвишава диаметъра на пръта с най-малко 4-5 mm. Това ще гарантира, че металът е здраво закрепен към стената.

Изисквания за качество на зидарията

Има изисквания както към стените, така и към преградите, които трябва да се спазват. Тези изисквания са фиксирани в наредбите и тук представяме само някои от тях:

  • Отклоненията от дебелината на конструкцията, ширината на стените и отворите не трябва да надвишават 15 ммнагоре или надолу (в сравнение с проектните стойности).
  • Допустимото изместване на зиданата повърхност е не повече от 10 ммв рамките на един етаж.
  • При нанасяне на метрова лента неравностите по повърхността на зидарията не трябва да надвишават 10 мм.
  • Дебелина на хоризонталния зидарски шев – до 12 мм.
  • Дебелина на вертикалния шев на зидарията – 10 мм(допуска се отклонение в 2 ммнагоре или надолу).
  • Дебелина на подсилен шев – не повече от 16 mm.

Не е разрешено отслабване на конструкцията чрез отвори или ниши, които не са предвидени в проектната документация.

Контролът на качеството се извършва както от самите работници по време на изграждането на стената, така и от ръководителя на обекта. Ако се открият дефекти и отклонения, е необходимо да се отстранят недостатъците възможно най-скоро.

Мерки за безопасност

При организиране на работа по зидани стени трябва да се обърне специално внимание на защитата на труда и спазването на правилата за безопасност.

Изискванията към работното място и процеса на извършване на отделните операции са посочени в съответните нормативни документи, така че тук ще представим само най-важните точки:

  • Работниците трябва да преминат обучение по безопасни методи на работа и инструкции за безопасност.
  • Лицата, чиито дейности са свързани с особена опасност (в този случай това са заварчици и пращачи), могат да работят само ако имат съответните сертификати, потвърждаващи тяхната квалификация.
  • Всички участници в работния процес трябва да бъдат осигурени със специално облекло, както и лични предпазни средства. На първо място, това се отнася за каски, които се издават не само на работниците, но и на всички присъстващи на обекта.

  • Високите площи и отворите в стените трябва да бъдат оградени и маркирани. Работата на височина трябва да се извършва само ако има осигурен монтажен колан.
  • Ако работата се извършва на открито или в неотопляеми помещения при температури под 10 0 С, на обекта трябва да се осигурят помещения за отопление.
  • Пълни и празни палети и форми се транспортират изключително с подемни механизми. Не се допуска ръчно пренасяне на палети и форми.
  • Особено внимание трябва да се обърне на спазването на правилата за пожарна безопасност. Всички съоръжения трябва да бъдат оборудвани с противопожарни средства.

Заключение

Технологичната карта за полагане на тухлени стени, дадена в статията, е само примерен документ, тъй като във всяка конкретна ситуация е необходимо да се вземат предвид много нюанси. Това се отнася за използвания материал, характеристиките на решението и детайлите на проекта.

1 ОБЛАСТ НА УПОТРЕБА

Тази технологична карта е разработена за монтаж на тухлена зидария.

Технологичната карта е предназначена за ново строителство.

Строителен обект:

Когато извършвате работа, трябва да се ръководите от следните нормативни документи:

SNiP 3.01.01-85*. Организация на строителното производство;

SNiP 12-03-2001. Безопасност на труда в строителството. Част 1. Общи изисквания;

SNiP 12-04-2002. Безопасност на труда в строителството. Част 2. Строително производство;

SNiP 3.03.01-87 „Носещи и ограждащи конструкции“;

ГОСТ 7484-78 „Тухли и керамични облицовъчни камъни. Технически спецификации"

Обемът на материалните ресурси, необходими за завършване на работата:

Тухла КОРПу 1 НФ/150/1,4/35 за външни стени дебел. 380 mm 1540,1 m 3

Тухла КОРПу 1 НФ/150/1,4/35 за вътрешни стени дебел. 510 mm 40,0 m3

Тухла КОРПу 1 НФ/150/1,4/35 за вътрешни стени дебел. 380 mm 470 m3

Тухла КОРПу 1 НФ/150/1,4/35 за вътрешни стени дебел. 250 mm 560 m3

Тухла КОРПО 1 НФ/150/1.4/35 за прегради на дебел. 120 mm 1542 m3

Тухла КОРПО 1 НФ/150/1.4/35 за двойна преграда

Тухла КОРПО 1НФ/150/1,4/35 за противопожарна защита на колони 120мм 693,5м3


Циментово-пясъчен разтвор клас М50 за вътрешни

тухлена зидария 1267,5 м3

Циментово-пясъчен разтвор клас М50 за външни

тухлена зидария 1350,0 м3

Мрежа за армиране на двойни тухлени прегради

F16 A-I стъпка 150x150 1470.0 mp

Мрежа за армиране на тухлена зидария

F4 Vr-1, стъпка 50x50 GOST 5781-82* 13093.0 mp

Степента на тухла е не по-малка от M150 за компресия и не по-малка от Mr3 35 за устойчивост на замръзване.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ НА ИЗПЪЛНЕНИЕ НА РАБОТАТА

Подготвителна работа

Преди започване на каменна работа трябва да се извършат следните работи:

Всички работи по монтажа на междуетажни тавани, стълбищни полета, блокове на асансьорни шахти, вентилационни блокове на долните етажи са напълно завършени;

Извършено е геодезическо обследване и са изготвени схеми на изпълнение

Изпълнено е ограждане на участъци от междуетажни плочи, подлежащи на фугиране;

Всички необходими материали и продукти бяха доставени и складирани на строителната площадка в района на кулокран (фиг. 1);

Фиг. 1. Зидарски работи

А- при полагане на масивни стени, b- при полагане на стени с отвори, зони :

1 - работещ, 2 - материали, 3 - транспорт

Подготвени са необходимите устройства, оборудване, лични предпазни средства за работниците, скелета и инструменти за работа;

Работниците и инженерите, заети със зидарски и свързаните с тях монтажни работи, се запознават с работния проект и се обучават на безопасни методи на труд.

Тухлите и камъните се доставят на работните места преди началото на работната смяна. На работното място трябва да има запас от тях за поне 2...4 часа работа на зидарите.

Разтворът се доставя на работните места преди началото на работата и се добавя, когато се консумира, така че доставката на цимент и смесен разтвор през топлия сезон да не надвишава 40... 45 минути.

Инструменти и аксесоари:

1) Мистрия;

2) Кирка с чук;

3) Лопата за хоросан;

4) Присъединяване;

5) Корда за акостиране;

6) Швартови скоби;

7) Ъглов шаблон;

9) правило;

10) Кутия за хоросан;

Изпълнители:

За извършване на тези видове работа е приет следният екип от зидари. Работата се извършва на две смени с общо 16 човека.

4 души - Оловни зидари - зидове;

4 човека – Помощници – спомагателна работа;

Директното изпълнение на зидарията е тясно свързано с редица свързани и спомагателни работи. По този начин транспортните работници осигуряват непрекъснато снабдяване с материали на работните места. След завършване на зидарията дърводелците монтират скеле до височината на етажа. След приключване на полагането на пода, монтажниците започват да монтират подове, стълби и прегради.

Организация на работа:

За по-лесна работа височината на подовата зидария трябва да бъде разделена на нива.

III – 140 см.

Поставете зидарията от скелето:

Фиг.2. Панелно скеле

А- шарнирен панел при полагане на втория слой, b- преносима платформа за полагане на стените на стълбището;

1 - ферма - опора, 2 - настилка, 3 - инвентарни огради


Технология на работа

Основната зидария на външните стени е от керамични обикновени кухи тухли KORPu 1NF/150/1,4/35 по ГОСТ 530-2007 с дебелина 380 мм.

Зидарията на вътрешните стени да е от плътни керамични тухли

КОРПО 1НФ/150/1,4/35 по ГОСТ 530-2007.

Поставете преградите от керамични кухи тухли 1NF/150/1.4/35 съгласно GOST 530-2007 с дебелина 120 mm. В помещенията: превъоръжаване, съхранение и почистване на оръжие, помещение за охрана, полагане на двуслойни прегради от масивна керамична тухла KORPO 1NF/150/1.4/35 в съответствие с GOST 530-2007. Извършете армиране между слоевете с мрежа с клетка 150x150 от F16 A-I - обща дебелина 300 mm.

Укрепването на тухлени стени трябва да се извършва в съответствие с SNiP II-22-81. Нанесете мрежа: F4 Vr-1, стъпка 50x50 GOST 5781-82*, поставете на всеки 5 реда зидария.

Фрагмент от планаhttps://pandia.ru/text/80/244/images/image004_61.jpg" width="556" height="890">

Всички тухлени прегради, по-дълги от 6 м, трябва да бъдат закрепени към фахверкови стълбове на интервали от 3 м. Фиг.

Ориз. 3. Закрепване на прегради към фахверкови стълбове.

Ориз. 4. Закрепване на външни стени към колони.

Полагане на двойни прегради с вертикална армировка

Материални ресурси:

Тухла КОРПО 1 НФ/150/1.4/35 за двойна преграда

армиран с мрежа във вертикална посока на дебелината. 120 mm 30,0 m3

Мрежа за армиране на двойни тухлени прегради

F16 A-I стъпка 150x150 1470.0 mp

Електроди UONII 13/55

Ориз. 5. Изграждане на двойна преграда с вертикална армировка.

Монтажът на сглобяеми конструкции трябва да се извършва успоредно с тухлената зидария. По хода на зидарията се полагат сглобяеми стоманобетонни прегради. Също така по време на зидарията се извършва изолация на конструкции.

Подреждане на джъмпер.

В тухлени прегради с дебелина 120 mm над отвори от 900 mm или по-малко, използвайте общи прегради с 2 диаметъра A-III-8 в съответствие с GOST 5781-82. Армировката се полага върху кофража в слой от ЦП разтвор М50 с дебелина 30 мм. Вградете армировъчни пръти в стените на 250 mm във всяка посока.

Следвайте опората на джъмперите според проекта.

Обща консумация на разтвор за централно отопление M50 = 1,6 m3

Консумация A-III-8 съгласно GOST 5781-82 = 320 kg (810 m.p.)

За спецификации на джъмпера вижте проект l-1_1 01-08-1-AR-1. Общи данни.

Изработка на каменни работи през зимата.

Полагане на зидария по метода на замразяване

Поддържайте температурата на замазката, която ще полагате, най-малко +20 °C при 0 °C околния въздух; когато температурата на околния въздух спадне с няколко градуса, увеличете температурата на замазката със същото количество. Когато температурата на сместа е над +30 °C, тя бързо се сгъстява, не можете да добавяте вода.

Нанесете част от разтвора върху мястото на инсталиране само за 20 - 30 минути работа;

Използвайте клас на хоросана с клас по-висок от проектния – M75;

Поставете зидарията по цялата ширина на стената едновременно;

Преди полагане, почистете тухлата от сняг и лед;

Водете дневник за контрол върху изпълнението на тухлена зидария и нейното размразяване.

Замразяване с антифриз добавки

Използвайте добавката Superplast в съответствие с техническите разпоредби за нейното използване. До работа с химически реактиви се допускат само лица над 18 години, преминали обучение по безопасност и вписване в дневник.

Укрепване на зидарията по време на периода на размразяване.Преди зидарията да започне да се размразява, вземете мерки за разтоварване на структурните елементи на зидарията или тяхното укрепване.

Участъци от вътрешни свободностоящи стени, чиято височина е повече от 5 пъти дебелината им, трябва временно да бъдат закрепени с двустранни подпори;

Закрепете високи стени с двустранно компресиране;

Укрепете стълбовете със стоманени скоби или инвентарни скоби, направени от метални ъгли, закрепени с болтове;

В краищата на гредите монтирайте стелажи, поддържани от дървени клинове.

Ориз. 6. Укрепване на зидарията по време на периода на размразяване:

А -кейове с разтоварни стелажи; b- стълбове и стълбове със стоманен корпус; V- същият, с инвентарни скоби; Ж- свободностоящи стени с двустранни подпори; д- високи стени с двустранна компресия;

1 - дъска; 2 - стойка; 3 - клинове; 4 - дървена облицовка; 5 - стоманен ъгъл; 6 - съединителен болт; 7 - скоби със съединителни болтове; 8 - подпори; 9 - трупи; 10 - усуквания на тел.

3. ИЗИСКВАНИЯ КЪМ КАЧЕСТВОТО НА ИЗПЪЛНЕНИЕТО НА РАБОТАТА

Съответствието на зидарията с изискванията на проекта и SNiP се следи по време на процеса на получаване на материали на строителната площадка - входящ контрол, по време на изграждането на конструкции - оперативен контрол и по време на приемане - контрол на приемане.

Входящ контрол –контролирайте стенните материали и хоросана, пристигащи на строителната площадка. своевременно да информира строителната лаборатория за нова партида материал за стени, пристигаща на строителната площадка, и да участва във вземането на проби за тестване. На строителната площадка визуално определете качеството на получения материал по външния вид и размера на камъните. Тухлата от всякакъв вид не трябва да има счупени ъгли, завои или други дефекти. Не се приемат „недогорели“ керамични тухли, както и тухли, които имат варовикови включвания (мита), които впоследствие причиняват разрушаване на тухлата. Проверете наличието на паспорти и сертификати за качество на строителните продукти.

Готовият хоросан, доставен на строителната площадка, трябва да има паспорт, посочващ датата и часа на производство, марката и мобилността.

Правила за приемане:

От всяка партида тухли или камъни се вземат проби в размер на 0,5%, но не по-малко от 25 броя. тухли и 15 бр. камъни;

Пробите се вземат от различни палети в предварително съгласувана последователност;

Мострите се проверяват за размер и външен вид;

Избраните проби се изпитват за якост на натиск и якост на огъване.

Маркировка:

Продуктите трябва да имат печат върху една нелицева повърхност, указваща марката на производителя;

Партидата от продукти трябва да бъде придружена от паспорт, посочващ името на продукта, адреса на производителя, номера на партидата, броя на изпратените продукти, марката тухла за якост на натиск и огъване, резултатите от тестовете за водопоглъщане и устойчивост на замръзване, датата на издаване на паспорта.

Транспорт и съхранение:

Тухлите и камъните трябва да се транспортират в палети или контейнери;

Трябва да се вземат мерки за защита срещу механични повреди;

Товаренето/разтоварването да се извършва механично с помощта на специални захвати и механизми;

Товаренето/разтоварването в насипно състояние (хвърляне) е забранено;

По време на съхранение е забранено да се подреждат палети с тухли една върху друга над два реда.

Оперативен контрол –извършвани от бригадири директно по време на работа. Следете правилното запълване на зиданите фуги с разтвор, вертикалността, хоризонталността и правотата на повърхностите и ъглите, дебелината на зидарията, размерите на стените и отворите. При проверката се ръководете от следните максимално допустими отклонения: Допустими отклонения по време на изграждането на тухлена стена, mm:

1 - вертикална повърхност - 10 mm;

2 - вертикални ъглови повърхности: на етаж - 15 мм, по цялата височина на стената - 30 мм;

3 - резки - 10 мм;

4 - дебелина на зидарията ± 15 mm;

5 - ширина на стените - 15 мм;

6 - ширина на отвора ± 15 мм;

7 - редове зидария от хоризонтални до 10 м дължина - 15 мм

Средната дебелина на хоризонталните и вертикалните зидарски фуги се проверява два пъти на смяна. В рамките на пода средната дебелина на хоризонталните фуги трябва да бъде 12 mm, вертикалните фуги - 10 mm. В този случай дебелината на хоризонталните шевове трябва да бъде в рамките на 10... 15 mm, а вертикалните - 8... 15 mm. Удебеляването на шевовете, противоположно на посочените, се допуска само в случаите, предвидени от проекта.

Правилността на полагане на ъглите на сградата се проверява с дървен квадрат, хоризонталността на редовете се проверява с правило и ниво най-малко два пъти на всеки слой зидария. След като поставите правилото върху зидарията, поставете ниво върху него и проверете отклонението. Всякакви отклонения се елиминират чрез полагане на следващи редове.

DIV_ADBLOCK115">

Обем – 694 м3

Стандартни разходи за труд на работниците, човекочасове

За целия обем - 12418

За единица m3 – 18

План-график за производство на каменни работи за съоръжението: „Инженерно-оперативна сграда в Надим“

Име на произведенията

Обхват на работа

Разходи за труд, човекодни

Необходими машини

Продължителност на работните дни.

Брой смени

Брой работници на смяна

Бригаден състав

Работен график (дни, месеци)

Име

Номер на машината смени

Полагане на обикновени външни тухлени стени с етажна височина над 4м

масони (8)

прашка (1)

Монтаж и демонтаж на външно тръбно инвентарно скеле с височина до 16м за полагане на обшивка (за полагане на 12 етажен блок)

Дърводелци (4)

Инсталатори (4)

Монтаж и демонтаж на външно тръбно инвентарно скеле с височина до 16м за полагане на обшивка (за 8 етажен блок)

Дърводелци (4)

Инсталатори (4)

Монтаж и демонтаж на външно тръбно инвентарно скеле с височина до 16м за полагане на облицовка (за 4-етажен блок)

Дърводелци (4)

Инсталатори (4)

Монтаж и демонтаж на външно тръбно инвентарно скеле с височина до 16 м за полагане на облицовки (12 етажен блок от височина 4 етажен блок; странична проекция по ос 5

Дърводелци (4)

Инсталатори (4)

Монтаж и демонтаж на външно тръбно инвентарно скеле с височина до 16м за полагане на обшивка (за полагане на 8 етажа от блок по ос 9)

Дърводелци (4)

Инсталатори (4)

Полагане на тухлени вътрешни стени с етажна височина над 4м. 510 мм

масони (8)

прашка (1)

Полагане на тухлени вътрешни стени с етажна височина над 4м. 380 мм

масони (8)

прашка (1)

Полагане на тухлени вътрешни стени с етажна височина над 4м. 250 мм

масони (8)

прашка (1)

Укрепване на зидани стени и други конструкции

Монтажни работници (8)

Укрепване на зидани стени и други конструкции (тухлени прегради)

Монтажни работници (8)

Полагане на прегради от неармирани тухли с дебелина ½ тухла при височина на пода над 4 м (120 мм)

масони (8)

прашка (1)

Тухлена зидария от неармирани правоъгълни стълбови конструкции при височина на пода над 4 м. Противопожарна защита на колони

масони (8)

прашка (1)

Полагане на стени на шахти и канали: полагане на стени на асансьорна шахта LF-1; LF-2 (оси ZH-E дебелина на пътника 380 mm)

масони (8)

прашка (1)

Полагане на стените на шахти и канали: полагане на стените на асансьорната шахта LF-3 (дебелина на пътника 380 мм)

масони (8)

прашка (1)

Полагане на стените на шахти и канали: полагане на стените на асансьорната шахта LF-4, 5 (дебелина на товара 250 mm)

масони (8)

прашка (1)


5. БЕЗОПАСНОСТ

1) При извършване на зидани работи спазвайте изискванията на SNiP 3.03.01-87, SNiP 12-03-2001 част 1; SNiP 12-04-2002 част 2 и длъжностни характеристики

2) Забранява се оставянето на неположени стенни материали, инструменти, строителни отпадъци,

3) Не се допуска полагане на стени на сграда на височина над два етажа без монтиране на междуетажни тавани.

4) При полагане на стени от вътрешни скелета е задължително да се монтират защитни навеси по целия периметър на сградата в съответствие със SNiP 12-04-2002 част 2. При монтаж и демонтаж на козирки работниците трябва да работят с предпазни колани.

Защитни козирки

А- схема за монтаж на скоба, б -схема за монтаж на сенник и сенници; 1 - скоба, 2 - дъска, 3 - стоманена кука, 4 - козирка, 5 - сенник

5) Над входа на стълбищата е необходимо да се монтират навеси с размери 2,0 x 2,0 m

6) Забранява се престоят на хора на етажите под този, на който се извършват строително-монтажни работи (на един захват), както и в зоната, където се извършва преместване на товари с кран.

7) Зоните, опасни за движение на хора по време на зидане, трябва да бъдат оградени и обозначени с ясно видими предупредителни знаци.

8) Работните места трябва да бъдат оборудвани с необходимите огради и предпазни устройства. Всички отвори в таваните, до които хората имат достъп, трябва да бъдат покрити с масивна масивна настилка или да имат огради по целия периметър с височина 1,1 m. Отворените отвори в стените са защитени с непрекъсната защитна ограда. Отворите на асансьорните шахти трябва да бъдат покрити с щитове от дъски b = 50 mm. Шахтата между стълбищните полета трябва да бъде блокирана с щитове, а полетите трябва да бъдат оградени.

9) При полагане на стълбове използвайте инвентарни временни огради и работете в обезопасени предпазни колани.

10) Качването и слизането от скелето се извършва с помощта на инвентарни стълби.

11) Пропуски с повече от 0,1 m между скеле и скеле трябва да бъдат покрити с щитове, чийто дизайн изключва възможността за тяхното изместване.

12) При извършване на зидарски работи на тъмно работното място на зидаря трябва да бъде осветено в съответствие със стандартите.

Инструкции за поставяне на предпазния колан

При полагане на тухлени стени и монтиране на прегради трябва да се обезопасят с предпазни колани: зидари, полагащи колони; работници, извършващи фугиране и почистване на тухлена зидария на външни стени; работници, монтиращи легла. Всички горепосочени работници са длъжни преди започване на работа да се запознаят с методите за закрепване на предпазния колан срещу разписка в списанието за безопасност. Забранено е огъването на пантите или залепването им с хоросан, докато не приключат всички монтажни и зидани работи. Местата за закрепване на карабинера на предпазния колан трябва да бъдат предварително посочени от капитана или бригадира и ярко оцветени.

МАРШРУТИРАНЕ

ЗА ТУХЛЕНА ЗИДАРИЯ НА ВЪНШНИ СТЕНИ И ВЪТРЕШНИ ПРЕГРАДИ

С МОНТАЖ НА ДЖЪМПЕРИ

ОТ КЕРАМИЧНИ КУХИ КАМЪНИПОРОТЕРМ

I. Обхват на приложение на технологичната карта

1.1 Тази технологична карта е разработена за полагане на външни и вътрешни носещи стени, вътрешни междуапартаментни и вътрешни тухлени прегради с монтиране на прегради над отвори за прозорци и врати с помощта на кулокран по време на изграждането на стандартен под на надземната част на индивидуална жилищна сграда

1.2. Носещите външни стени с дебелина 770 мм на изгражданите секции са от едроформатен керамичен камък с облицовъчни тухли, вътрешните носещи стени с дебелина 380 мм са от керамични камъни, преградите с дебелина 120 и 250 мм са от керамични камъни. , междуетажните тавани са сглобяеми от стоманобетонни плочи. Височината на типичния етаж е 3,0 m.

1.3. Работата, разглеждана в картата, включва:

Доставка на строителни материали и продукти за зидане на стени и монтаж на сглобяеми прегради над отвори за прозорци и врати, зидарски разтвор с помощта на автокранове до работните места на зидарите;

Зидария на носещи външни стени с дебелина 770 мм с обшивка и вътрешни тухлени стени с дебелина 380 мм, както и вътрешни прегради с дебелина 250 и 120 мм;

Ръчно полагане на сглобяеми бетонови прегради с автокран и отделни арматурни пръти върху отвори за прозорци и врати по хода на зидарията;

- монтаж, преместване и демонтаж на инвентарни скелета с автокран.

1.3. Технологичната карта предвижда извършване на работа при едносменен режим на работа, както при летни, така и при зимни строителни условия.

1.4. Ако условията за производство на работа, посочени в технологичната карта, се променят, технологичната карта се свързва на етапа на коригиране на работния проект, който се изготвя под формата на допълнителни инструкции.

II. Обосновка на схемата за организация на работа

2.1. При извършване на работи по изграждането на външни и вътрешни носещи стени, междуквартирни и вътрешни прегради от тухли трябва да се спазват изискванията на SNiP 12-01-2004 „Организация на строителството“. Организация на строителното производство, SNiP 3.03.01-87. Носещи и ограждащи конструкции, SNiP 12-04-2002 (раздел 9), както и SNiP 12-03-2001. Безопасност на труда в строителството. Част 1. Общи изисквания.

2.2. Преди започване на зидария, трябва да се извърши следната работа на типичен под на всяка секция:

- всички работи по монтажа на междуетажни тавани и стълбища са напълно завършени;

- извършено е геодезическо обследване и са изготвени схеми на изпълнение

- изпълнено е ограждане на участъци от междуетажни плочи, подлежащи на фугиране;

Всички необходими материали и продукти бяха доставени и складирани на строителната площадка в обхвата на автокрана (фиг. 1);

Фиг. 1. Зидарски работи

А - при полагане на масивни стени,

b - при полагане на стени с отвори,

зони:

1 - работещ,

2 - материали,

3 - транспорт

Подготвени са необходимите устройства, оборудване, лични предпазни средства за работниците, скелета и инструменти за работа;

Работниците и инженерите, заети със зидарски и свързаните с тях монтажни работи, се запознават с работния проект и се обучават на безопасни методи на труд.

III.Определяне на основния обем на работа

3.1. Обхват на зидане, товаро-разтоварни и монтажни работи за зидане на външни, вътрешни стени и прегради с монтаж на прегради за типичен под в таблица 3.1

Таблица 3.1

Обхват на основната работа по време на изграждането на носещи външни и вътрешни стени, прегради и полагане на прегради за отвори за врати и прозорци на типичен под

N p/p

Име на видовете работа и

структурни елементи

Мерна единица

измервания

Обхват на работа

Забележка

Зидария на външни стени с дебелина 770 мм от керамични камъни с облицовъчни тухли

Зидария на вътрешни носещи стени с дебелина 380 мм с отвори за мазилка от керамични камъни

Същата е щора в краищата на секцията

Зидария на вътрешни прегради с дебелина 250мм

Същата дебелина 120 мм

Полагане на сглобяеми бетонни прегради за отвори за прозорци и врати с помощта на кулокран

отваряне

Ръчно поставяне на отделни арматурни пръти в преградите на прозоречните отвори на външните стени

Тухли с еднакво лице върху палети

Същите керамични камъни по 40 бр на палет

Доставка на зидарски разтвор до работните места на зидарите в кашони с автокран

Монтаж, преместване и демонтаж на инвентарни шарнирни панели и стелажни скелета с автокран

зидария

IV. Указания за приемане, складиране и съхранение на материали и конструкции

4.1. При приемане на строителни материали, използвани за изграждане на носещи стени и прегради, се проверява наличието на документи за качество (паспорти, сертификати, заключения и др.) и данните, представени в тях, се сравняват с резултатите от проверката, измерванията и при съмнение за надеждността им с данни от лабораторни изследвания.

4.2. Придружаващият документ за качеството на доставените материали трябва да удостоверява следната информация:

- за името и адреса на производителя;

- за номера и датата на издаване на документа за качество;

- за наименованието и марката на доставяните строителни продукти;

- относно броя на продуктите в опаковката (партидата);

- датата на производство на доставените строителни материали,

- за якостните характеристики на материалите;

- относно обозначенията в съответствие с GOST.

Изисквания към използваните строителни материали:

4.3 Строителният керамичен камък, използван за зидария, трябва да отговаря на стандартите на GOST за тези строителни материали. Облицовъчната тухла, използвана за полагане на външната верста, трябва да има правоъгълна форма и да няма нарязани ъгли или ръбове. Качеството на тухлите и керамичните камъни, доставени на пода по време на зидария, се проверява от изпълнителите на работа (зидари) чрез визуална проверка (фиг. 2).

Фиг.2. Тухли (редовете по-горе показват символите, използвани в чертежите)

А - цял,

b - три четвърти,

V - половината,

Ж - четири.

4.4 Сглобяемите дървени и стоманобетонни прегради на отвори за прозорци и врати не трябва да имат чипове, пукнатини или изпъкналости на метална армировка върху повърхността. Те трябва да бъдат маркирани върху страничната повърхност на джъмперите с незаличима боя.

4.5. Разтворът, използван за зидария, трябва да има подвижност най-малко 7 cm. При зимни условия на работа към разтвора за зидария трябва да се добавят вар и пластифициращи добавки - въздуховъвличащи химически добавки от сапунен разтвор (LML) в количество не повече от 0,8 g на 1 kg цимент (фиг. 4). При зимни условия на каменообработване температурата на разтвора по време на транспортирането му не трябва да бъде по-ниска от + 25 ° C, а по време на полагане в стената - + 10 ° C. При температура на външния въздух под -15 °C трябва да се използва разтвор с една степен по-висок от проектния.

За изграждане на стени от керамични кухи порести камъни с кухини, в зависимост от необходимата якост на зидарията, трябва да се използват степени на разтвори, базирани на временна якост на натиск в kg s/cm 2 : 50, 75, 100, 125, 150 включително „топъл разтвор“KnaufЛ.М.21 (λ KnaufЛ.М.35 (λ БаумитМортел50 (λ

4.6. Забранява се използването на тухли, керамични камъни, сглобяеми дървени прегради и търговски разтвори, за които доставчикът не е предоставил документи за качество.

4.7 Опаковките с керамични камъни се съхраняват на палети в зоната на автокрана на редове с разстояние между палетите 100+120 мм. След 3+4 реда палети трябва да се остави проход с ширина 0,7+1,0м. Разрешено е да се съхраняват опаковки от камъни в купчини върху подложки с височина на стека не повече от 2 нива.

4.8 Сглобяемите стоманобетонни прегради се съхраняват в купчини върху дървени подложки и уплътнения с дебелина най-малко 50 mm. Поставянето на облицовки и уплътнения трябва да бъде на не повече от 200 mm от краищата на съхраняваните продукти. Височината на стека не трябва да надвишава повече от три реда.

4.9. Доставката на зидарския разтвор до строителната площадка (фиг. 3) се извършва от автомиксери. За да се предотврати разслояването му, хоросанът се доставя до работното място на зидарите от кулокран само след като се презареди в кутии през шнеков блок за приемане, смесване и дозиране на зидарски разтвор с принудителен стимул. При зимни условия на работа трябва да се организира електрическо отопление на разтвора на мястото на претоварването му в кутии.

Фиг.3. Дозиращ бункер и претоварване с разтвор

А - разпределителен бункер;

б - презареждане на разтвора от самосвала в разпределителния бункер;

V - същото, във въртящи се вани;

1 -дозиращ бункер;

2 - кутия за разтвор;

З - затвор за дозиращ разтвор;

4 - надлез;

5 - смесител;

6 -миксерна мрежа;

7 - вана.

V. Инструкции за технологията за извършване на работа

5.1. Полагането на външни и вътрешни носещи стени, както и прегради, трябва да се извършва в съответствие с работните чертежи за изграждания участък, работния план и тази технологична карта.

Следването на указанията по-долу ще осигури оптимални резултати при използване на тухлени блокове.ПОРОТЕРМ®.

5.2 Подготовка за полагане на първия ред тухли:

Основата на стената трябва да е равна. Ето защо, ако откриете наклон в основата или подовата повърхност, изравнете я с хоросан, като започнете от най-високата точка на основната повърхност. Ако се изисква хоризонтална изолация срещу влага, поставете слой изолационен материал върху втвърдения хоросан. Изолационният материал трябва да бъде най-малко 150 mm по-широк от предвидената дебелина на стената.

За да проверите вертикалния и хоризонталния модул на зидарията, подгответе права рендосана лента с прорези на всеки 125 мм. Дължината на летвата трябва да съответства на проектната височина на готовата стена (кратна на 231 mm).

5.3 Зидария на стени

Първо поставете тухлите в ъглите на стените. В този случай обърнете специално внимание на правилното разположение на джоба за хоросан или системата от жлебове и ръбове отстрани на тухлата. Свържете ъгловите тухли с кабел за акостиране от външната страна на зидарията. Нанесете хоросан за легло по цялата ширина на основата на стената.

Поставете тухла по тухла в пресен хоросан, край до край по протежение на шнура (връзването на жлеба и езика гарантира правилното поставяне на тухлите). Проверете позицията на тухлите с нивелира и релсата и ги коригирайте с гумен чук. Тухлените блокове не трябва да излизат от основата или тавана с повече от 25 mm! Разтворът за фуги на леглото се нанася по цялата повърхност до външните ръбове на стената, но не трябва да излиза навън, така че излишният разтвор, изтичащ от фугата на леглото, се отстранява с шпатула. Джобове във вертикални шевове на тухли ПОРОTHERM® са напълно пълни с разтвор. При използване на тухлиПОРОРазтворът THERM® изобщо не се прилага върху вертикални фуги. Преди да нанесете замазка под следващия ред тухли, намокрете горната повърхност на тухлите от последния положен ред. Консистенцията на разтвора за зидане трябва да е такава, че да не изтича във вертикалните отвори на тухлите!

Поставете следващите редове по начина, описан по-горе, така че разстоянието между вертикалните шевове на съседните

редовете по протежение на стената бяха 125 mm (вижте предишния раздел, Залепваща зидария).

Не забравяйте да проверите височината на зиданите редове с помощта на летва и тяхната вертикалност с помощта на ниво или отвес. Също така препоръчваме от време на време да проверявате дали кабелът е опънат правилно. Ако стената не е изградена по модул на дължина от 250 mm, тогава можете да използвате така наречените изравнителни тухли, които се произвеждат за околостенни стени с дебелина 380 и 510 mm. С изравняващи тухли можете да запълните пространството между тухлените блокове от 90 до 225 mm. Изравнителната тухла се състои от две части с различни размери, които се свързват по време на производствения процес. При разбиване по зададения участък се получават две части - А и Б. Благодарение на тяхната комбинация и използването на дълбоко вътрешно шлайфане е възможно, ако е необходимо, да се запълнят празнини в дебелината на зидарията.

За превързване на зидария от остри и тъпи ъгли от тухлиПОРОТухлите THERM® трябва да бъдат изрязани. Рязането може да се извършва както с настолни циркуляри, така и с ръчни верижни триони.

5.4. Полагане на прегради

Първо, ако е необходимо, изравнете пода с хоросан. За зидария използвайте висококачествен пластичен вароциментов разтвор. Под първия ред тухли в преградата е необходимо да се нанесе слой хоросан с дебелина най-малко 10 мм.

Започвайки от втория ред, поставете тухли с шев от приблизително 12 mm.Останалите принципи на зидария, т.е. полагане на тухли, хоризонтално и вертикално подравняване, нанасяне на хоросан, са същите като при полагане на стени. При свързване на носеща преграда от тухли ПОРОTHERM® 25 с периметърна стена, нанесете хоросана отстрани на тухлата и натиснете

тухла тази страна към стената по периметъра. През реда трябва да завържете шева на носещата преграда с периметърната стена съгласно инструкциите в раздела Видове зидария.

При свързване на преграда към носеща стена с помощта на крайни тухлиПОРО THERM®12 нанесете хоросана отстрани, поставете тухлата и притиснете страната й с нанесения хоросан към носещата стена. При този тип фуги е необходимо да се подсили всеки втори шев на леглото с помощта на плосък анкер от неръждаема стомана (например с помощта на анкер FD KSF от FISCHER). Хоризонталната част на анкера, огъната под прав ъгъл, трябва да се притисне към разтвора на фугата на леглото, а вертикалната част да се завинти с винт и дюбел към носещата стена.

Плоските анкери от неръждаема стомана също могат да бъдат закрепени към стената директно по време на изграждането й, като се монтират в шевовете на леглото на мястото, където ще бъде закрепена преградата.

Таблица 1 - Размери на хоризонталните канали и ниши в

зидария, допустима без изчисления

Дебелина на стената (mm)

Допълнителни канали и ниши

Облицовани канали и ниши

максимална дълбочина (mm)

максимална ширина (mm)

минимална ширина (mm)

минимална дебелина

оставаща стена (mm)

по-малко от 115

116 - 188

176 - 225

226 - 300

над 300

Бележки:

1. Максималната дълбочина на канал или ниша означава дълбочината на всеки отвор, направен при изграждането на канал или ниша.

2. Що се отнася до допълнително пробитите вертикални канали, които се издигат над нивото на пода с не повече от 1/3 от височината на помещението, при дебелина на стената е допустима дълбочина до 80 мм и ширина до 120 мм. по-голяма или равна на 225 mm.

3. Хоризонталното разстояние между съседни канали или канал и ниша или отвор трябва да бъде най-малко 225 мм.

4. Хоризонталното разстояние между две съседни ниши, разположени от едната или от двете страни на стената, трябва да бъде два пъти по-голямо от ширината на по-голямата ниша.

5. Общата ширина на каналите и нишите не трябва да надвишава дължината на стената, умножена по 0,13.

5.5. Метеорологично време

Повечето строителни материали трябва да бъдат защитени от атмосферни влияния, когато се съхраняват на строителна площадка. Тухли ПОРО THERM® трябва да се пази от влага, а достатъчна защита се осигурява от пълна полиетиленова опаковка. Температурата на околната среда по време на полагане, втвърдяване и втвърдяване на разтвора не трябва да пада под + 5 °C нито през деня, нито през нощта, т.к. в противен случай химичните процеси, протичащи в разтвора, могат да бъдат нарушени и разтворите може да не придобият декларираните от производителя свойства. При полагане не можете да използвате замразени тухли, т.е. тухли, чиято повърхност има сняг или лед! Принципно е необходимо да се предпази готовата стена от намокряне, тъй като... във вертикалните отвори на перфорираните тухли се натрупва вода, която изсъхва дълго време. Особено важно е да покриете горната повърхност на стените и первазите на прозорците с влагоустойчиви покрития, които предотвратяват измиването на хоросан и лесно разтворими вещества, като варовик, от фугите и също така предотвратяват образуването на плака.

VI. Инструкции за осигуряване на безопасността на труда и околната среда

6.1 При извършване на работа по изграждането на външни и вътрешни носещи стени и прегради, стриктно спазване на изискванията за мерки за безопасност на труда, посочени в SNiP 12-04-2002 (раздел 9) и SNiP 12-03-2001 Безопасност на труда в строителството е необходимо. Част 1. Общи изисквания.

6.2. Повдигането на строителни материали и продукти на пода, преместването им до работните места трябва да се извършва с помощта на повдигащи средства и средства за опаковане, за да се предотврати падането и повредата им.

Калъф за пикап

1 - захващане на ръцете за стена;

2 - ос;

З - палет с тухли.

Самозатягаща се хватка

1 - рамка за захващане;

2 - обтегателни плочи;

З - затягащи греди;

4 - захващащо устройство.

6.3. Работниците, които получават товари на работните места на зидарите, трябва да бъдат обучени и да имат сертификат за прашка. Трябва да се установи стабилна радиотелефонна връзка между работниците и оператора на кулокран.

6.4. Забранява се хвърлянето на инструменти, приспособления, работно оборудване, строителни материали и други предмети от пода.

6.5. Преди монтажа на дърводелството всички отвори на прозорци и врати в изгражданите външни стени трябва да бъдат оградени или затворени с предпазни щитове (решетки).

6.6. Инструментите, принадлежностите и оборудването, използвани в работата, трябва да отговарят на стандартите (техническите спецификации), да бъдат удобни, издръжливи, безопасни за другите и да се поддържат в добро състояние.

Инструменти за зидария

А - мистрия;

b - лопата за хоросан;

V - фугиране за изпъкнали и вдлъбнати шевове;

Ж - чук-кирка;

д - моп.

Инструменти за тестване

А - отвес;

b - рулетка;

V - сгъваем метър;

Ж - квадрат;

д - ниво на сградата;

д - дуралуминиево правило.

6.7. Височината на всеки слой зидария се определя така, че нивото на зидарията след монтирането на скелето да е най-малко 0,7 m над нивото на работния под (фиг. 26, 27).

Фиг.26. Пакетни самопоставящи се скелета

1 - правоъгълна опора в сгънато положение,

2 - подови настилки,

3 - сапани за повдигане и промяна на височината на скелета

Фиг.27. Безболтово тръбно скеле

А - обща форма,

b - анкер за закрепване на скеле;

1 - подплата,

2 - обувка,

3 - стойка,

4 - напречни греди,

5 - фехтовка,

6 - работеща настилка,

7 - котва, вградена в зидария,

8 - кука за скеле, свързана с кука за котва,

9 - куки, заварени към напречните греди,

10 - тръби, заварени към стълба на напречната греда.

6.8. Забранено е да стоите върху него с краката си или да се облягате на лакти, докато полагате зидария. Използваните подови настилки трябва да бъдат само серийно производство (фиг. 28, 29). Забранява се използването на палети, кутии, контейнери или други предмети, които не са предназначени за тези цели, като скеле.

Фиг.28. Схема на стелажно скеле

1 - подова настилка с тиксо,

2 - цялостно покритие,

З - тича,

4 - очи,

5 - горна прибираща се стойка,

6 - долна стойка за статив.

Фиг.29. Панелно скеле

А - шарнирен панел при полагане на втория слой,

b - преносима платформа за полагане на стените на стълбището;

1 - ферма - опора,

2 - подова настилка,

Z - инвентарни огради.

6.9. Разстоянието между издиганата стена (преграда) и работния под не трябва да надвишава 50 mm. Подовата настилка на работните скелета трябва редовно (поне 2 пъти на смяна) да се почиства от отломки.

6.10. Над работните входове на участъка трябва да се монтират защитни навеси с планов размер най-малко 2 х 2 m.

6.11. Използваните окачени скелета трябва да бъдат само с инвентарно качество и да подлежат на периодична проверка

6.12. В зоните на зидария на външни стени трябва да се монтират външни инвентарни защитни навеси под формата на подова настилка върху скоби (фиг. 30). Скобите се окачват на стоманени скоби, захванати за изгражданата стена по хода на полагането й. Първият ред защитни навеси се монтира на около 3.300 и се поддържа до завършване на изграждането на външните стени. Вторият ред защитни навеси е монтиран на външните стени и се пренарежда по хода на зидарията на всеки 6 m. Разрешено е да се използва подова настилка от втори ред, изработена от мрежести материали с размер на клетката не повече от 50 х 50 mm.

Фиг.30. Защитни козирки

А - схема за монтаж на скоба,

б - схема за монтаж на сенник и сенници;

1 - скоба,

2 - дъска,

3 - стоманена кука,

4 - козирка,

5 - сенник

6.13. Всички строителни отпадъци, генерирани по време на работа, трябва да се събират в специален контейнер (контейнер за боклук) и, когато се натрупат, да се отстраняват от пода с кулокран за извозване извън строителната площадка. Забранява се изнасянето на строителни и битови отпадъци чрез изхвърлянето им през отворите на прозорци и врати или от балконски плочи.

VII. Насоки за осигуряване на качеството

7.1 Контролът на качеството на зидарските работи на външни и вътрешни носещи стени и прегради на типичен под включва:

- приемане на предварително изпълнени монтажни работи, предхождащи тухлената зидария;

- контрол на качеството на строителните материали и продукти, използвани за зидане и монтирани прегради;

Контрол на производствените операции, свързани с изработката на каменни работи и полагане на прегради над отвори;

- приемо-предавателен контрол на изпълнена каменна работа с изготвяне на протоколи за скрити работи.

7.2. Приемането на предварително завършена работа преди изграждането на външни и вътрешни носещи стени и прегради се извършва в съответствие с изискванията на раздел 2, параграфи 2.111+2.113 SNiP 3.03.01-87 и работни чертежи на проекта.

Контролът на производствените операции се извършва съгласно схемата за оперативен контрол на качеството на каменните работи и работата по монтажа на прегради над отворите на прозорци и врати на стени и прегради. Схемата за оперативна проверка на качеството е дадена в таблицата 7 .1.

Приемането на готови каменни конструкции се извършва в съответствие с изискванията на раздел 7, параграфи. 7.86+7.90 SNiP 3.03.01-87 преди измазване на техните повърхности (фиг. 31).

Таблица7 .1

Контролирани операции

Изисквания и одобрения

Методи

и контроли

Кой и кога контролира

Кой участва в контрола

1.Зидария на носещи стени и прегради

1.1 Отклонения на повърхността на стените и ъглите от вертикалата

Измерване. След 0,5+0,6 м височина Отвес

Майстор по време и след полагане.

1.2 Отклонение в ширината на отворите на прозорците и вратите

Измерване в хода на работата Рулетка, метър

Майстор в процеса на полагане

1.3. Неравности по вертикалната повърхност на зидарията

Измерване. 2 метра релса

Майстор в процеса на полагане

1.4.Отклонение на отделните редове зидария от хоризонталата

Измерване. Нивелир, стоманен метър

Майстор в процеса на полагане

1.5. Дебелина на хоризонталните шевове

Майстор в процеса на полагане

1.6.Отклонение в ширината на стените

- 15 мм

Измерване. Рулетка

Майстор в процеса на полагане

1.7 Отместване от планираното положение на осите на подравняване

Измерване. Рулетка

Бригадир

1.8 Бандаж на вертикални шевове от газобетонни блокове на крайни стени

блок

Измерване.

Стоманен метър

Майстор в процеса на полагане

1.9 Отклонение на котите на дъното на отворите на прозорци и врати

Измерване. Ниво, персонал, ниво

Бригадир

Геодезист

2. Подреждане на джъмпери над отвори

2.1 Отклонение на котите на дъното на опорните повърхности на преградите

Измерване. Стоманен метър

Магистър в процес

2.2.. Отклонение от хоризонталата на положените прегради

Измерване. Стоманен метър

Магистър в процес

2.2 Отклонение от симетрията (половината от разликата в дълбочината на опора на краищата на джъмперите)

Измерване. Стоманен метър

Майстор в процес на работа и в края на работата

Документ

... от камък... И кух керамичницилиндри... Наизкуствен насип. Първо изградиха водоустойчива скачач от ... тухла зидария на открито стени. По този начин той запази все още дебел външен стени от ... технологичен ... вътрешни прегради ...

  • Ценова листа на нормативна, методическа, типова проектна документация и други информационни публикации по строителството

    Документ

    ... технологичен карти Наустройство прегради, облицовки стении окачени тавани с гипсокартонени плоскости Том 2. Типови технологичен карти Наустройство прегради ... тухла зидария 416 MDS 53-1.2001 Препоръки за инсталация ...

  • ПРОЕКТ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА РАБОТА

    ТУХЛЕНА ЗИДАРИЯ НА ВЪНШНИ И ВЪТРЕШНИ СТЕНИ

    1. Обща част

    1. Обща част

    1.1 Основните цели на разработването на PPR са:

    - Организация на подготвителната работа;

    - Определяне на места за съхранение;

    - Определяне на технологичната последователност, методи и методи за извършване на работа;

    - Осигуряване безопасността на труда.

    1.2 Съгласно SNiP 12-04-2002 "Безопасност на труда в строителството. Част 2. Строително производство" клауза 3.3, преди началото на работата главният изпълнител трябва да извърши подготвителна работа по организиране на строителната площадка, необходима за осигуряване на безопасността на строителството, включително :

    - подреждане на ограда на територията на строителната площадка на територията на организацията;

    - разчистване на територията, планиране на територията, отводняване, подготовка на повърхността за монтаж на скеле;

    - изграждане на временни магистрали, оборудване на входове със станции за миене на колела, щандове с противопожарно оборудване, информационни табла с входове, входове, местоположение на водоизточници, пожарогасително оборудване;

    - доставка и поставяне на строителната площадка или извън нея на инвентар на санитарни, производствени и административни сгради и съоръжения;

    - подреждане на складови площи за материали и конструкции.

    Завършването на подготвителната работа трябва да бъде прието съгласно акта за прилагане на мерките за безопасност на труда, изготвен в съответствие с -2001 "Безопасност на труда в строителството. Част 1. Общи изисквания."

    1.3 Основни стандарти и насоки, използвани по време на разработката

    - SNiP 12-03-2001 “Безопасност на труда в строителството”, част 1;

    - SNiP 12-04-2002 “Безопасност на труда в строителството”, част 2;

    - PPB-01-03 "Правила за пожарна безопасност в Руската федерация";
    _______________
    Понастоящем човек трябва да се ръководи от Правилника за пожарна безопасност в Руската федерация, одобрен с постановление на правителството на Руската федерация от 25 април 2012 г. N 390. - Бележка на производителя на базата данни.

    - Постановление на правителството на Руската федерация от 16 февруари 2008 г. N 87 „За състава на разделите на проектната документация и изискванията за тяхното съдържание“;

    - Постановление на правителството на Москва N 857-PP от 7 декември 2004 г. „Правила за подготовка и извършване на земни работи, подреждане и поддръжка на строителни обекти в Москва“;

    - GOST 27321-87 "Скеле за стелажи за строителни и монтажни работи. Технически условия";

    - GOST 24258-88 "Средства за скеле. Общи технически условия";

    - SNiP 5.02.02-86 „Стандарти за изисквания за строителни инструменти“;

    - POT RM 012-2000 "Междуотраслови правила за защита на труда при работа на височина."

    1.4 Решения за изпълнение на работата:

    - Тухлена зидария на външни стени (под прозоречни отвори и огради на балкони) се извършва от тавана и скелето;

    - Зидането на вътрешните стени се извършва от инвентарно скеле с помощта на хватки, виж лист 2, 3.
    ________________
    Листове 2, 3 са представени във формат DWG. Вижте раздела AUTOCAD. - Бележка на производителя на базата данни.

    2. Работа по монтаж на скеле

    Основни изисквания към скелето

    Горите трябва да бъдат регистрирани в дневника в съответствие с Приложение 3 на GOST 24258-88; Дневникът трябва да се съхранява на място. Регистрационният номер трябва да бъде изложен на видно място върху елемента на скелето или върху табела, прикрепена към него.

    Монтажът и демонтажът на скелето трябва да се извършва под наблюдението на лице, отговорно за безопасното изпълнение на работата, в съответствие с работния проект за монтаж на скелето и паспорта на производителя.

    3. Решения за безопасност

    3.1. Обща позиция

    Цялата работа на обекта трябва да се извършва в строго съответствие с изискванията на SNiP 12-03-2001. Част 1, SNiP 12-04-2002. Част 2. "Безопасност на труда в строителството." Организацията на строителната площадка, работните площадки и работните места трябва да гарантира безопасността на работниците на всички етапи на работа.

    До работа на височина при монтаж и експлоатация на съоръжения за скеле се допускат лица, навършили 18 години, които са медицински годни за извършване на тази работа и са обучени и инструктирани по предписания начин. Лицата, на които е разрешено да работят за първи път, трябва да работят една година под прякото ръководство на по-опитен работник.

    Преди да започнат работата по монтажа на скеле, работниците трябва да получат разрешение за извършване на тази работа за периода, необходим за завършване на целия обем от работа.

    Масата на монтажните елементи на скелето на работник (за ръчно сглобяване на скеле) на строителна площадка не трябва да надвишава 25 kg при монтаж и демонтаж (скеле) на височина и 50 kg при монтирането им на земята.

    Скелето трябва да бъде оборудвано със стълби или стълби за изкачване и слизане на хора, разположени на разстояние не повече от 40 m един от друг, а за скеле с дължина по-малка от 40 m трябва да се монтират най-малко две стълби или стълби. Горните краища на стълбите или стълбите трябва да бъдат закрепени към напречните греди на скелето и отворите в скелето за изход от стълбите трябва да бъдат оградени от три страни. Ъгълът на наклона на стълбите към хоризонта не трябва да надвишава 60°, а ъгълът на стълбите - 1:3.

    Техническото състояние на скелетата се следи преди всяка смяна и периодични прегледи на всеки 10 дни. Резултатите от периодичните проверки се отбелязват в дневника. Проверява се здравината и надеждността на закрепванията, настилките, оградите, фиксиращите устройства, които предпазват разглобяемите връзки от спонтанно разединяване, състоянието на заваръчните шевове и отклоненията на стълбовете и напречните греди.

    Скелето подлежи на допълнителна проверка след дъжд или размразяване, което може да намали носещата способност на основата отдолу, както и след механично натоварване. При деформация скелето трябва да се ремонтира и отново да се приеме от комисията.

    Парапетите и парапетите на скелетата трябва да издържат на концентрирано натоварване от 40 kg, приложено хоризонтално или вертикално навсякъде по дължината на парапета.

    Входовете на сгради (конструкции) в процес на изграждане трябва да бъдат защитени отгоре с непрекъснат навес с ширина най-малко 2 m от стената на сградата. Ъгълът, образуван между сенника и стената над входа, трябва да бъде в рамките на 70-75 °.

    Скелето трябва да бъде оборудвано с мълниезащитни устройства и мълниеотводи, състоящи се от гръмоотвод, токопровод и заземяване. Разстоянието между гръмоотводите не трябва да надвишава 20 m, а съпротивлението на заземяването не трябва да надвишава 15 ома.

    Скелето трябва да бъде здраво закрепено към стените на сградите по цялата височина в съответствие със схемите за закрепване, съгласувани с проектанта на скелето (ако схемата за закрепване се отклонява от посочената в паспорта).

    При монтаж (демонтаж) на скеле е забранено:

    - допускане на хора до зоната, където се монтира или демонтира скелето.

    - тълпа от хора на пода на скелето, повече от 3 души на едно място.

    - изпускане на елементи на скеле при демонтажа им.

    Палубите на скелетата, разположени над 1,0 m от нивото на земята, трябва да бъдат оградени. Оградата се състои от парапет, разположен на височина най-малко 1,1 м от работната палуба, един междинен хоризонтален елемент и странична дъска с височина най-малко 15 см. Разстоянието между дъските на палубата трябва да бъде не повече от 5 мм .

    На скелето трябва да бъдат поставени плакати с диаграми на натоварване и техните допустими стойности.

    Работата по външно скеле по време на гръмотевични бури, скорост на вятъра 15 m/s или повече, силен снеговалеж, мъгла, лед и други случаи, които застрашават безопасността на работниците, трябва да бъдат прекратени.

    3.2. Предпазни мерки при извършване на зидани работи от скелета, отдалечени платформи и подове

    Работниците по монтажа трябва да бъдат осигурени със специално облекло, предпазни обувки, проверени предпазни колани, каски и други лични предпазни средства.

    При работа на височина работниците трябва да бъдат оборудвани с предпазни колани за закрепване към надеждни части на сградата, предпазни въжета, дистанционни платформи или стелажи за скеле в съответствие с инструкциите на инженера, който контролира работата.

    3.2.1. При работа от скеле е забранено:

    Преминаването на хора под скеле, както по време на работа, така и по време на почивки;

    - Наличие на хора, които не са ангажирани с монтажни работи на скелето;

    - Едновременна работа на две нива едно под друго;

    - Складиране на материали върху скеле в количества над допустимото натоварване на настилката (съгласно паспорта на скелето). Само тези материали, които са директно използвани (обработени), се доставят за скеле;

    - работа върху скеле без закрепване на предпазен колан към конструктивните елементи на скелето или сграда (точките на закрепване се посочват от технически инженери);

    - Струпване на хора на палуби на едно място;



    През зимата, преди започване на смяна, настилката трябва да бъде почистена от сняг и лед. След края на смяната подовата настилка се почиства от отломки и остатъци от строителни материали.

    3.2.2. При работа на тавана е забранено:

    - Откриване на неоторизирани лица, които не участват в работата;

    - Работа по тавана без закрепване на предпазен колан към предпазното въже или строителни конструкции (точките на закрепване се посочват от инженерно-техническия персонал);

    - Зидане на външни стени с дебелина до 0,75м в изправено положение на стената;

    - Ако дебелината на стената е повече от 0,75 m, извършете зидария от стената, без да използвате предпазен колан, прикрепен към специално предпазно устройство;

    - Не се допуска полагане на стените на следващия етаж без монтиране на носещи конструкции на междуетажния таван, както и площадки и полети в стълбища;

    - Работа от произволни стойки, кутии, бъчви и др.

    Фугирането на външните фуги на зидарията трябва да се извършва от пода или скелето след полагане на всеки ред. Не е разрешено работниците да са на стената, докато се извършва тази операция.

    4. Технологична карта за зидария

    4.1. Технология и организация на процесите

    Работата трябва да се извършва в съответствие с изискванията за безопасност в съответствие с SNiP 12-03-2001 и правилата за производство и приемане на работа в съответствие с SNiP 3.03.01-87. Облицовката с единични керамични тухли се извършва в следната последователност:

    - монтаж на наряди и опъване на швартовото въже;

    - доставка и поставяне на тухли;

    - смесване, подаване и изравняване на разтвора;

    - полагане на облицовъчни тухли;

    - зидария на вътрешни редове;

    - полагане на зидарска мрежа;

    - фугиране на зидани фуги;

    - проверка на качеството на зидарията.

    Фиг. 1. Организация на работното място на зидар

    Легенда:

    1. Палет с облицовъчни тухли и клетъчни блокове.
    2. Кутия с разтвор.
    3. Оформената част от стената.
    Ориз. Посока на движение на зидари К-1 и К-2

    Тухлената зидария е направена от тухла клас M125 (GOST 530-2007) върху хоросан M150 с армировка с мрежа 4Вр1, с клетки 50x50 mm на 8 реда височина. При зимни условия зидарията трябва да се извършва с разтвор M150 с добавки против замръзване. Забранено е снасянето чрез замразяване.

    4.2. Методи на работа

    Подаване и полагане на тухли, смесване, подаване и изравняване на хоросан за полагане на външната миля:

    - зидарят (К-2) нарежда тухлите след подаване на вътрешната половина на стената (фиг. 2). За полагане на свързани редове - купчини от две тухли перпендикулярни на оста на стената с разстояние между купчините половин тухла или под ъгъл 45° спрямо оста на стената.

    Зидар K-2 изравнява хоросана, отстъпвайки от лицето на стената с 10-15 mm под редовете лъжици с ширина 70-80 mm през страничния ръб на лопатата, а под задните редове - през предната му част кант с ширина 200~220 mm; Изравнява леглото с хоросан с гърба на лопата.


    Полагане на външната верста.