Неводните бои и лакови покрития се използват успешно в довършителните работи на жилища и са представени доста широко на нашия строителен пазар.
Маслени боие хомогенно вещество, което включва пигменти и изсушаващо масло, което се използва като свързващо вещество. Понякога, за да намалят цената на своите продукти, някои производители добавят пълнители под формата на талк, барит или бариев сулфат към състава на маслената боя. По отношение на тяхната консистенция маслените бояджийски материали могат да бъдат доста гъсти (те се наричат „дебело настъргани“ и се разреждат с изсушаващо масло преди започване на работа) или течни („течно настъргани“).
Такива бои се произвеждат в специални устройства (машини за смилане на боя, топкови мелници и др.), Които смилат пигментите на няколко етапа до необходимото състояние. Използват се предимно за покриване на метални и дървени конструкции, докато филмът, образуван от маслени материали, е устойчив на атмосферни условия и влага.
Както бе споменато по-горе, такива бои се правят на базата на изсушаващи масла (и гъсто настъргани пасти се разреждат с тях), които могат да бъдат естествени или полуестествени.
Натурални изсушаващи масла- Това са кафяви течни вещества, създадени от преработката на растително масло. За да придобие сушилното масло способността да се втвърдява, маслото се вари при температура 150° и едновременно с това се добавят сиккативи, които впоследствие ускоряват процеса на изсъхване на нанесения слой боя.
Техните имена на изсушаващи маслапроизхождат от имената на маслата, от които са приготвени. По този начин лененото масло се произвежда от ленено масло, то е течен продукт с кафяв цвят (може да бъде доста светъл) с плътност 0,94 g / cm 3, но покритието образува еластично и твърдо (втвърдява се за около ден ). Конопеното масло също е кафява течност (но има зеленикав оттенък) с подобна плътност (0,93-0,94 g/cm3) и същото време на втвърдяване.
Слънчогледовото масло се произвежда от слънчогледово масло, който образува филм по-бавно от предишните вещества и полученото покритие е по-чувствително към влага и механично напрежение от гореспоменатите си аналози.
Полунатурални изсушаващи масласе произвежда, както следва: летливи разтворители (до 45%) се добавят към химически обработени пресовани растителни масла.
Окислени изсушаващи масла(наричани още “оксоли”) се правят от ленено масло, което е предварително загрято и затова през него се пропуска въздух в присъствието на изсушители. След това гъстото масло се разрежда с разтворител.
Рициново масло за сушене– лека течност, получена чрез отстраняване на вода от рициново масло и последваща полимеризация на полученото вещество в присъствието на катализатори (и, разбира се, с добавяне на летливи разтворители). Можете също така да отбележите други изсушаващи масла, произведени чрез полимеризация - глифталови и пентафталови.
Замразяване полуестествени изсушаващи маслапоради изпарението на разтворителите и поради окисляването на маслата и смолите от кислорода от въздуха.
Сега нека да преминем към съставите за оцветяване на емайла. Такива бои се получават чрез смилане и смесване на сухи пигменти с лакове (глифталови, пентафталови и други). Използват се за боядисване на различни повърхности (включително в машинното производство), произвеждат се напълно готови за употреба, но могат да станат по-дебели след дългосрочно съхранение (в този случай емайловите бои могат да се разреждат с терпентин). Ако при нанасяне на емайллак и лаков материал на базата на маслен лак се образува филм без нагряване, тогава такова покритие не е устойчиво на влага, следователно такива бои могат да се използват само на закрито.
Какви са лаковете, които са в основата на емайловите бои? Най-общо лаковете са разтвори на филмообразуващи продукти (синтетични и естествени смоли, битум, катран, нитроцелулоза и други подобни вещества) в летливи разтворители (в случая става дума за лаков бензин, терпентин, различни етери). Нанасят се върху повърхността на предмети и конструкции на тънък слой, като резултатът е здрав филм със сравнително силен блясък.
Най-често лакове – пентафталови и глифталови, те се използват успешно както за вътрешни, така и за външни довършителни работи, тъй като имат отлична адхезия към много повърхности и не се страхуват от вода.
Полиакрилни лаковеТе са добри, защото нямат неприятна остра миризма, а покритието, получено с тяхна помощ, е паропропускливо.
Епоксидни и полиуретанови лаковеимат редица защитни свойства; повърхностите, скрити под тях, могат да се използват доста дълго време без вътрешна деформация.
Ако разтворите естествени смоли в алкохол, ще получите алкохолни лакове, чиято особеност е, че всеки следващ слой не уврежда предишния (в края на краищата алкохолът се изпарява много бързо).
Ако смолите се разредят в естествени изсушаващи масла (или в растително масло), резултатът ще бъде създаването на лакове, които се използват за покриване на дърво вътре в сгради (мебели, дървени повърхности). В зависимост от това какво ще има повече в получения разтвор - масло или смола, се разграничават маслени лакове (повече масло) и смолни лакове (които от своя страна се делят на тънки (повече смола) и средни (50/50) ).
Битумни лаковеполучен чрез създаване на разтвор от смоли, битум и летлив разтворител. Филмът на такива лакове е черен, лъскав и водоустойчив, но тези материали не са подходящи за работа на открито, тъй като покритието им се разрушава, когато е изложено на различни атмосферни фактори.
Въглищен катран (катран) лак– получен чрез разтваряне на каменовъглен катран в разтворител като солвент нафта. Полученото вещество е токсично, но филмът му е водоустойчив и има добра адхезия (с този лак се покриват метални предмети).
Нитроцелулозни лакове (нитролакове)– състави от нитроцелулоза, разтворена в летлив разтворител и специални добавки под формата на смоли и пластификатори. При нанасяне на нитролак покритието се оказва прозрачно, устойчиво на атмосферни влияния, може да се обработва - полира и шлайфа.
Алкидни боинаправени на базата на алкидна смола (получена чрез варене на растително масло с добавяне на органични и алкохолни киселини). В този случай покритието на боята е много еластично и лъскаво, не пожълтява с времето, не променя геометричните си размери при втвърдяване и изсъхва доста бързо (в сравнение с маслените бои). Горепосочените бои се използват много широко; декорират и защитават повърхности както на закрито, така и на открито.
Нитроемайлирани боиизсъхват за 15-45 минути, покритието им е твърдо, издръжливо и лъскаво, но недостатъкът на такива състави е много важен - филмите им се напукват при продължително излагане на слънчева светлина.
Перхлорвинилни боисъщо изсъхват незабавно, но могат да избледняват на слънце, освен това тези бои имат отрицателен ефект (поради техния състав) върху човешкото здраве, така че тези вещества се използват само за фасадни работи.
Бои с хлориран каучукТе правят хлориран каучук, като го "диспергират" в органичен разтворител. Повърхностите от бетон и метал са боядисани с такива състави; те често се използват в промишлеността, тъй като полученият филм е химически устойчив.
Трябва да се кажат няколко думи и за сухите бои - те се напръскват върху повърхността с помощта на специално оборудване. Основното предимство на сухите бои е тяхната рентабилност;
Разтвори на филмообразуващи вещества (смоли) в различни органични разтворители (масла или алкохоли). В зависимост от разтворителя и смолата те имат едно или друго име. Обикновено допълнително се въвеждат пластификатор, втвърдител и други специални добавки. Има светли и тъмни лакове, безцветни и цветни. Лаковият филм (слой) изсъхва и образува твърди, лъскави прозрачни покрития, чиято цел е защита срещу агресивни агенти, декоративно покритие и др. Покриват подове, мебели и др. Съхнат за 48 часа подготовка на емайллакове, грундове, шпакловки . В допълнение към маслените лакове има синтетични лакове с различно време на съхнене.
Маслени лакове- разтвори на смоли от изсъхващи растителни масла с органични разтворители. Най-важните технически свойства са: вискозитет, прозрачност, цвят, скорост на съхнене, твърдост и др. По масленост лаковете се разделят на мастни лакове с високо масленост и редки лакове с ниско масленост. Мазните лакове са по-трайни и устойчиви на атмосферни влияния, поради което намират по-широко приложение за външно боядисване на метални огради, балконски решетки, дограми, фенери, външни врати и др. Скоростта на съхнене на мазните лакове е от 1 до 4 дни. Лаковият филм е доста еластичен и устойчив. Тънките лакове съхнат бързо (от 6 до 24 часа), образуват твърди, но чупливи филми, не са устойчиви на атмосферни влияния и имат висок блясък.
Алкидни лакове- разтвори на глифталови (GF), пентафталови (PF) и етрифталови смоли (EP) в органични разтворители. Използва се в различни индустрии и в ежедневието. Разредители за лакове - бял спирт и "RS-2". Често се използва в строителството за боядисване на вътрешни повърхности на сгради върху метал, дърво, както и за лакиране на повърхности, боядисани с блажни бои.
Перхлорвинилни лакове- въведени са и разтвори на перхлоровинилови смоли със среден вискозитет (PSH-LS и PSH-LN) в разтворители "RF", "R12"; Модификатори (алкидни смоли, № 135, FL-390, AS-4) се въвеждат за увеличаване на гланца, адхезия и намаляване на термопластичното покритие. Пластификаторите (дибутилфталат, трикрезилфосфат и др.) повишават еластичността на лаковото покритие и намаляват паропропускливостта им. Полиамиди, полиизоцианати и др. се използват като добавки - сушители и втвърдители. почистване на лак и опаковане. Смолата се разтваря при 50°C в продължение на 2 часа. Добавя се разтворител за намаляване на вискозитета и съдържанието на веществото. Произвежда се широка гама от перхлоровинилови лакове, включително марки устойчиви на атмосферни влияния (включително за тропически климат и студен климат на север), водоустойчиви, устойчиви на химикали и огнезащитни лакове. Най-използваните марки в довършителните строителни работи са ХВ-, ХВ-784.
Лак за паркет- суспензия от уплътнени масла и смоли, съдържаща сиктив, и разредена с разтворител за намаляване на вискозитета. Отнася се за мазни лакове, които съдържат приблизително 41,4% масло, % смола, 36% разтворител и 0,2% сушител. Използва се за лакиране на паркет или дюшеме боядисани с блажна боя. Лакът може да се използва и за боядисване на дървени плоскости и врати на вградени мебели. За довършване на паркетни подове широко се използват карбамидно-формалдехидни и глиптни лакове от марките M4-248 и GF-257. Втвърдителят се добавя непосредствено преди нанасяне на лак върху повърхността. Най-висококачественият лак за паркет е алкидно-уретановият лак "AU-271". Сред най-устойчивите на атмосферни влияния лакове, предназначени за външна употреба, са лаковете на базата на полиакрилати, например „AK-156“ (разтворител № 646). Лакът се произвежда както безцветен, така и цветен. Предназначен е за довършване на повърхности от метал, стъкло, гипс, бетон и грундирано дърво. ХВ-113, ХВ-244, ХВ-1100 са предназначени за вътрешни и външни бояджийски работи (върху метал и дърво).
Полиестерни лакове- разтвори на наситени полиестерни смоли и специални добавки за горещо сушене. Произвеждат лакове с марките PE-933, PE-943, PE-955 (за електроизолационни работи), PE-246, PE-265 (за мебели и други изделия от дърво).
Нитроцелулозни лаковеТе са колоидни разтвори на лак колоксилин в смес от разтворители с добавяне на смоли и пластификатори. Цветните лакове съдържат органични багрила, разтворими в алкохол и ацетон. Използват се пластификатори - фталати, себацинити, фосфати до 0,7-0,8 масови части. Толуенът и ксиленът се използват като разредители за нефталатите. Процесът на производство на нитролакове се състои от следните етапи: разтваряне на колапсилин и твърди смоли в органични разтворители и смесване на пластификаторни смоли с разтвори; почистващ и опаковъчен лак.
Произвеждат се нитроцелулозни лакове от различни марки: "НЦ-ВЧ" - за боядисване на детайли и конструкции от дърво и метали; цветен, бързосъхнещ лак; "НЦ-243" - матово, придаващо копринено покритие без блясък, устойчиво при температурни колебания от -12° до +60°C; "NTs-218" е най-лекият и най-бързо съхнещ лак, който дава лъскава повърхност; "NTs-223" и "NTs-584" - позволявайки получаване на лъскави повърхности, покритието може да се шлайфа и полира. Лакове от марките "NTs-218", "NTs-223" и "NTs-584" се използват за довършване на дървени конструкции (стени, тавани), както и мебели. Препоръчителните разредители за лакове са № 645, № 646.
Битум, каменовъглен катран лакове- разтвори на смола и битум (или каменовъглен катран) в разтворители. Приблизителният състав на битумните лакове: смола - 20%, битум - 45%, летлив разтворител (бял спирт, бензин и др.) - 35%. Фолиата от битумни лакове са черни на цвят, имат висок гланц, електроизолационни свойства и висока водоустойчивост. Най-често срещаните марки са: “BT-577”, “BT-242”, “BT-783” (антикорозионни, устойчиви на киселини); използва се за боядисване на метални повърхности.
Въглищни лакове(смолен лак или кузбаски лак) произвежда висококачествен филм: повърхността е гладка, лъскава и черна, не подлежи на деформация, водоустойчива и антикорозионна. Недостатъците на лаковия филм включват ниска пластичност и слаба устойчивост на внезапни температурни промени. Смолени лакове (марка "BT-5100" и др.) са предназначени за създаване на антикорозионни покрития върху метални части на санитарно оборудване, метални конструкции на подземни и подводни съоръжения.
Лак "BT-577", смесен с алуминиев прах PAP-2, образува боя, която след втвърдяване дава равномерен сребрист филм. Използва се за боядисване на външни и вътрешни тръбопроводи и други метални конструкции.
Сред най-устойчивите на атмосферни влияния лакове, предназначени за външна употреба, са лаковете на базата на полиакрилати, например "AK-156". Предназначен е за използване върху метал, стъкло, гипс, бетон и грундирано дърво. Произвежда се както безцветно, така и оцветено. При необходимост лакът се разрежда с разтворител No646.
лак- алкохолен лак с малко съдържание на смола. Оставя по-тънък филм от лака. Има цветни лакове. Използва се за полиране на дърво, съхне за 1 час, някои по-бързо.
Малко за лаковете, тяхното производство и употреба
Лаковете са материали, които представляват разтвори на естествени и синтетични смоли или полимери във вода или летливи органични разтворители. Когато лакът се нанесе върху повърхността, разтворителят се изпарява и върху повърхността остава твърд, прозрачен, безцветен или цветен филм поради полимеризацията на филмообразуващия агент. Филмът може да се разтвори отново със същия разтворител, така че процесът става обратим.
Лаковите покрития се използват, когато е необходимо да се защити и запази или подчертае структурата на повърхността. Лаковете се нанасят върху подготвената повърхност и образуват последния слой на многослойно покритие. Името на лаковете се определя от вида на филмообразуващото вещество, например. масло, смола, нитролакове, битум, акрил и др. Лаковете също могат да бъдат класифицирани в зависимост от вида на разтворителя ( например алкохол, вода... ).
Маслени лаковесе получават чрез разтваряне на естествени или синтетични смоли в изсушаващи растителни масла с добавяне на сушители и разтворители. Като естествени смоли се използват колофон, кехлибар и шеллак. защото естествените смоли, с изключение на колофона, са дефицитни, те се заменят със синтетични смоли (полимери) - перхлорвинил, алкид, фенолформалдехид и др.
Лаковете на маслена основа (или "мазнини") съдържат повече масло, отколкото смола. Съхнат дълго време - от 1 до 4 дни и осигуряват еластичен и устойчив филм. Например подовият лак се класифицира като мазен. Съдържа 41,2% масло, 22% смола, 36% разтворител и 0,2% сушител. Маслените лакове са по-податливи на атмосферни фактори от други и се използват за вътрешни работи, по-специално за покриване на дървени подове, повишавайки тяхната декоративност и издръжливост (устойчивостта на абразия се увеличава). Такива филми са малко чувствителни към сезонните колебания в относителната влажност на въздуха на закрито, които причиняват промени в хигроскопичната влажност на дървото и, като следствие, неговото свиване или подуване. В зависимост от използвания разтворител се разграничават няколко вида лакове. Лакове на базата на термопластични полимери Лакове на основата на хлорсъдържащи полимери Лакове на основата на термореактивни полимери АКРИЛ (НА ВОДНА ОСНОВА)
Лаковете, съдържащи повече смола отколкото масло или равно количество, се наричат съответно "слаби" и "средни". “Skinny” лаковете изсъхват бързо (от 6 до 24 часа), произвеждат твърди, но чупливи филми, които не са устойчиви на атмосферни влияния; имат силен блясък. Средните лакове съхнат до 48 часа, имат средна еластичност и висок блясък, шлифоват се добре, но не са достатъчно устойчиви на атмосферни влияния. Лакът със средна мазнина съдържа приблизително 30% масло, 42% шеллак и 28% разтворител. Този лак е добро покритие за мебели, като запазва текстурата на дървото. Дървото, покрито с него, лесно се полира със спирт до пълен блясък.
Алкохолни лакове
- 30-35% разтвори на смоли, например шеллак, в етилов алкохол. Алкохолните лакове изискват 15 минути да изсъхнат на стайна температура.
Шеллак лакове.
Шеллакът се образува в резултат на дейността на насекоми, които се хранят със сока на лаковото дърво. Внос главно от Индия.
Етерични целулозни лакове- разтвор на целулозни етери с добавяне на смоли и пластификатори в органични разтворители.
Целулозо-ацетат-бутиратни лаковесе приготвят на базата на целулозен ацетобутират - смесен естер на целулоза с оцетна и маслена киселини.
Перхлорвинилни лакове- разтвори на перхлоровинилова смола в органични разтворители. Перхлоровинилова смола PSC се получава чрез хлориране на поливинилхлоридна смола до съдържание на хлор 62-65%. Тези лакове са безцветни и съхнат в рамките на два часа при температура 18-23 °C. Лаковете HSL се нанасят върху покрития на маслена основа, за да се подобрят техните антикорозионни свойства, а лаковете HS-76D предпазват строителните конструкции от излагане на агресивна среда. Тези лакове са токсични и се използват само в помещения, където хората престояват за кратко време. Разход - 350 g/m2.
Алкидни лакове- разтвори на синтетични (алкидни) смоли в органични разтворители (бял алкохол или негова смес с ксилен или разтворител с добавка на сушител). Алкидните лакове образуват твърди, прозрачни, почти безцветни филми, които са устойчиви на влага. Алкидните лакове са най-често използваните в ежедневието за вътрешни и външни работи. Средният разход на лак за еднослойно покритие е 70-75 g/m2, времето за съхнене е 48 часа.
Полиуретанови лакове. Когато изоцианатите, съдържащи две или повече реактивни групи, взаимодействат със съединения с няколко хидроксилни групи, първо се получават моноуретани, които след това се превръщат в полиуретани - високомолекулни смоли. Полиуретанови и алкидно-уретанови лакове произвеждат филми с много висока якост и устойчивост на износване. Използват се за лакиране на мебели, подове и музикални инструменти.
В епоксидни лаковеОсновният филмообразуващ компонент е епоксидна смола от марките ED-16 и ED-20. Преди употреба към тях се добавя втвърдител. Филмите от тези лакове се характеризират с висока водо- и алкална устойчивост, плътност, адхезия към различни материали, но са податливи на атмосферни фактори. В битови условия епоксидните лакове се използват за приготвяне на шпакловки, лепене, изработка на сувенири и др.
Този тип лак се счита за най-екологичен. Не са запалими, което ги прави огнеупорни. Тъй като основата е водна, използването им е възможно главно за вътрешни довършителни работи. Акрилните лакове имат доста висока якост и еластичност, а също и не<поджигают>дърво, запазвайки неговия оригинален цвят и естествена текстура. Недостатъкът на акрилните лакове е тяхната зависимост от микроклимата на помещението, в
в който се извършва работата. За нормална кристализация е необходимо влажността да е поне 50%, а това често е трудно да се осигури, особено през зимата.
лакове
- това са 10-14% разтвори на твърди смоли в суров етилов алкохол. Използва се за полиране на дърво след шлайфане и грундиране на повърхността му.
Сред полимерните филмообразуващи материали водещо място принадлежи на кондензационните полимери (алкидни, карбамидно-меламин-формалдехидни, епоксидни, фенол-формалдехидни).
Нитроцелулозни лакове (нитролакове) е целулозен нитрат, разтворен в смес от летливи органични разтворители с добавяне на смоли и пластификатори. Отличават се с висока устойчивост на атмосферни влияния, прозрачност и възможност за шлифоване и полиране. Миришат на есенция от круши. Нитролаковото покритие изсъхва за 10-15 минути. Нитролакове се използват за боядисване на стени за специални цели в клиники и други лечебни заведения; Покритията от тези лакове са с подобрени физико-механични характеристики, повишена светлоустойчивост и устойчивост на слаби разтворители и химикали.
Битумни лакове Те са разтвори на специални видове смоли и битум в летлив разтворител. Състав: лека смола - 20%, битум - 45%, разтворител - 35%. При изсъхване лаковете образуват черен филм със силен блясък, който е устойчив на вода и редица други химикали. Тези лакове не са подходящи за външни покрития поради недостатъчна устойчивост на атмосферни влияния; имат антикорозионна устойчивост и се използват за боядисване на метални повърхности, тъй като... те са по-евтини от други предпазни средства.
Въглищен лак, наричан също катран катран или кузбаслак, е разтвор на въглищен катран катран в разтворител нафта. Филмът има висока адхезия и е водоустойчив; Недостатъците включват ниска пластичност и устойчивост на резки температурни промени. Лакът от каменовъглен катран е добро антикорозионно покритие за метална санитарна арматура.