DIY փայտի խառատահաստոց՝ լուսանկարներ, գծագրեր։ Ինչպես պատրաստել կոմպակտ բազմաֆունկցիոնալ մեքենա Տնական փայտամշակման մեքենա էլեկտրական շարժիչով

Օգտագործելով փայտի մշակման հատուկ մեխանիզմներ՝ կարող եք ստեղծել ձեր սեփական ատաղձագործական արտադրամասը: Նախ, դուք պետք է որոշեք, թե ինչ տեսակի աշխատանք եք նախատեսում կատարել. դա կլինի կահույքի անհատական ​​արտադրություն, թե միայն որոշ մասեր, պարզ, թե դիզայներական արտադրանք,

Փայտի մշակումը կիրականացվի «զրոյից» կամ պատրաստի պինդ փայտով։ Դուք կարող եք ձեր սեփական ձեռքերով փայտամշակման մեքենաներ պատրաստել ձեր տնային արտադրամասի համար, բայց դա կպահանջի որոշակի գործիքներ և ժամանակ:

հետ շփման մեջ

Ատաղձագործության սեմինար - ինչպես սկսել

Տնային արտադրամասի փայտամշակման մեքենաները կարող են ընտրվել որպես նեղ պրոֆիլային կամ բազմաֆունկցիոնալ: Որպեսզի ձեր անձնական ատաղձագործական խանութը լիարժեք գործի.

1. Սենյակ Ցանկալի է այն հեռացնել կենդանի սենյակներից. Մեկ այլ տարբերակ է առանձնացված ավտոտնակ կամ թափել:
2. Արտադրամասի մակերեսը պետք է լինի առնվազն 6 ք/մ։ Սա այն դեպքում, եթե նախատեսվում է նվազագույն սարքավորումներ և գործիքներ: Եթե ​​տեղադրում եք մի քանի հաստոցներ, ապա ձեզ հարկավոր է մոտ 25 ք/մ։
3. Գործիքներով առանձին տեղ հատկացրեք ստենդի համար:
4. Անկյուն փայտե բլանկներ պահելու համար։
5. Եթե ​​ձեր ծրագրերը ներառում են ներկարարական ապրանքներ, ապա ձեզ անհրաժեշտ կլինի լրացուցիչ տարածք ներկարարական խանութի համար՝ մոտ 5 ք/մ։ Սենյակը պետք է օդափոխվի:

Աշխատանքի անվտանգության համար կան մի քանի կանոններ.

1. Բաց կրակը չպետք է օգտագործվի ջեռուցման համար: Փայտը շատ դյուրավառ է:
2. Ցանկալի է սենյակի փայտե մասերը մշակել չհրկիզվող լուծույթով, փոխել հին լարերը և տեղադրել հողակցում: Լարերը դրված են մետաղական խողովակների մեջ։ Այս բոլոր միջոցառումները պետք է իրականացվեն նախքան ատաղձագործական սարքավորումների հետ աշխատանքը սկսելը:
3. Բարելավել օդափոխությունը, հատկապես նկարչության սենյակում:
4. Կտրող գործիքների հետ աշխատելիս լուսավորությունը պետք է բավականաչափ պայծառ լինի: Անհրաժեշտության դեպքում օգտագործեք հետին լուսավորություն:

Բազմապրոֆիլ և բարձր մասնագիտացված մեքենաներ

Փորձագետները, ինչպես նաև ատաղձագործները, խորհուրդ են տալիս տնային աշխատանքի համար ընտրել մի քանի մեքենաներ, որոնք կատարում են որոշակի նմանատիպ առաջադրանքներ: Այս մոտեցումը շահավետ է աշխատանքի որակի և սարքավորումների վերանորոգման առումով:

Չնայած այն ունի իր թերությունները. սենյակում մի քանի մեքենաներ շատ ավելի շատ տեղ են զբաղեցնում, քան մեկ ունիվերսալ մեկը: Բազմապրոֆիլ մեքենաների հետ կապված ևս մեկ խնդիր կա՝ դժվար է ընտրել անհրաժեշտ կոնֆիգուրացիայով, գնով և որակով մոդել:

Բացի այդ, եթե որևէ մեխանիզմ ձախողվի, ամբողջ մեքենան պետք է ապամոնտաժվի: Աշխատանքը կանգ է առնում. Նման միավորի առավելությունն այն է, որ այն շատ տեղ չի զբաղեցնում: Դուք կարող եք յոլա գնալ փոքր սենյակով:

Եթե ​​հարմար սարքավորման տարբերակ չի գտնվել, այն մնում է ստեղծելինքդ փայտամշակման մեքենա. Սա կարող է լինել կա՛մ ունիվերսալ միավոր, կա՛մ բարձր մասնագիտացված:

Բազմամասնագիտական

Տնային արտադրամասի փայտամշակման բազմապրոֆիլ մեքենաները մեխանիզմներ են, որոնք կատարում են մի քանի տեսակի փայտամշակման գործողություններ: Դուք կարող եք գտնել կամ հավաքել տարբեր կոնֆիգուրացիաներ.

• հոդակապ, սղոցում, ֆրեզերային;
• միացում, սղոցում;
• հոդակապ, սղոց, մակերևույթի հարթեցում, ճեղքող սարք;
• սղոցման տարբեր տեսակներով՝ անկյան տակ, լայնակի, երկայնական + հարթեցում և ֆրեզերային;
• տարբեր տեսակի պլանավորման, սղոցման, մի քանի ֆրեզերային և հորատման գործառույթներով:

Բազմապրոֆիլ մեքենաները լավագույն ընտրությունն են փոքր արտադրամասի համար:

Բարձր մասնագիտացված

Տնային արտադրամասերում ամենատարածված մեքենաներն են խառատահաստոցները, ֆրեզերային մեքենաները և հաստությամբ հարթեցնող մեքենաները:

Ֆրեզերային

Ֆրեզերային մեխանիզմները օգտագործվում են շրիշակների և պատուհանների շրջանակների արտադրության համար:Տնային արտադրամասի համար մետաղյա ֆրեզերային հաստոցով շրջում են մասերի եզրերը, ակոսներ կտրում, փականներ ստեղծում, փայտի մասերի դեկորատիվ մշակում։

Առկա են ֆրեզերային սարքավորումներ.

• ձեռնարկ - փոքր մասերի համար;
• ստացիոնար - խոշորների համար:

Ըստ իշխանության:

• թեթեւ կտրիչներ;
• միջին;
• ծանր.

Աշխատանքի հիման վրա.

• փայտի խառատահաստոց;
• մետաղի վրա։

Փայտի հետ աշխատելիս երբեմն անհրաժեշտություն է առաջանում արտադրել մետաղական մասեր, օրինակ՝ կահույքի արտադրություն։ Այս դեպքում տնային արտադրամասի համար մետաղական ֆրեզերային մեքենան անտեղի չի լինի:

Տանը երբեմն օգտագործելու համար հարմար են թեթև մոդելները կամ ձեռքի կտրիչները: Շինարարության և պրոֆեսիոնալ կահույքի արտադրության համար անհրաժեշտ է ստացիոնար մեքենա։

Ֆրեզերային մեքենայի մեխանիզմը բաղկացած է.

• մահճակալ, որը կարող է դիմակայել բեռներին և պետք է լինի բավականաչափ կոշտ և ծանր.
• սեղանի սեղաններ, որոնց վրա տեղադրված են սարքավորումների բոլոր մասերը.
• զուգահեռ կանգառ;
• փոշեկուլ;
• շարժվող սահնակ.

Տնային արտադրամասի համար ֆրեզերային սեղան հավաքելու համար հարկավոր է վերցնել պինդ տախտակ, պատրաստի ֆրեզերային մեխանիզմ, պողպատե ձողեր՝ երթուղիչը ամրացնելու համար (տրամագիծը 8 մմ և երկարությունը 400 մմ), էլեկտրական ոլորահատ սղոց՝ ձևը կտրելու համար։ աշխատանքային մեխանիզմը, գայլիկոն՝ կցորդներով, ամրացումներ, պտուտակահան, ֆայլ։

Փուլ թիվ 1

Նշեք աղյուսակը պատրաստի մեխանիզմի համար. դա անելու համար տեղադրեք այն կենտրոնում և շրջեք այն մարկերով: Մի անկյունում փորվածքով ոլորահատ սղոցի համար մուտքի անցք բացեք: Տեղադրեք սղոցը ոլորահատ սղոցի մեջ և կտրեք անցքը: Ոլորահատ սղոցում սղոցը փոխեք կտրիչի, ներս մտնելու համար, մաքրեք անցքի եզրերը: Այնուհետև օգտագործեք ֆայլ՝ անցքը լայնացնելու համար, որպեսզի սարքը սերտորեն տեղավորվի սալիկի մեջ:

Փուլ թիվ 2

Կատարեք ամրացում ֆրեզերային սարքի համար:

Ձողերը տեղադրեք կտրիչի հիմքի անցքերի մեջ և ամրացրեք պտուտակներով: Տեղադրեք կտրիչները սեղանի վրա և նշեք երկու կողմերում, որտեղ անհրաժեշտ կլինի հանել փայտի վերին մասը՝ ամրացնողները սեղանի հետ նույն մակարդակի վրա դնելու համար: Փոխեք կցորդը ոլորահատ սղոցի վրա և կտրեք ակոսները:

Օգտագործեք կլոր ֆայլ՝ բլոկի ներքևի մասում բացվածքներ պատրաստելու համար, որպեսզի փայտը սերտորեն տեղավորվի երկաթե ձողերի վրա և ամրացնի դրանք: Փայտե կտորների վրա նշեք ամրացման երեք կետ՝ եզրերի երկայնքով և կենտրոնում, և փորեք: Այնուհետև սեղանի պատրաստի ակոսներում տեղադրեք ամրացնող մեքենաներ և միացրեք մասերը սիմետրիկորեն դեպի գծերը: Պտուտակահանով և պտուտակներով պտտեք տախտակները սեղանի վրա: Մեխանիզմը պատրաստ է շահագործման։

Զգույշ.Հեղույսները չպետք է անցնեն սեղանի վրա:

Այս մեթոդի առավելությունն այն է, որ կարիք չկա առանձին կարգավորելու և կարգավորելու մղման մեխանիզմը կամ տեղադրելու սնուցման սահքը: Այս ամենն արդեն հասանելի է պատրաստի մեխանիզմի վրա։

Շրջադարձային

Խառատահաստոցները օգտագործվում են գլանաձև մասերը պտտելու և թելեր պատրաստելու համար։ Կտրող մեխանիզմը շարժվում է արտադրանքի երկայնքով սլայդի երկայնքով: Մասը ամրացված է եզրերին և կատարում է պտտվող շարժումներ։ Օգտագործելով խառատահաստոց, դուք կարող եք ստեղծել ապրանքներ գնդակի կամ պարույրի տեսքով:

Կախված նպատակներից և խնդիրներից, մեքենաները կարող են լինել կոմպակտ կամ արտադրական:Նրանք տարբերվում են չափերով և հզորությամբ, ինչպես նաև շրջանակի ձևավորման մեջ՝ ձուլված կամ եռակցված:

Առավել գործնականը փայտի շրջադարձային և ֆրեզերային մեքենան է: Դուք կարող եք այն հավաքել ձեր սեփական ձեռքերով արագ և էժան՝ օգտագործելով առկա նյութերը: Նման մեքենան կկատարի 3-4 գործողություն:

Փայտամշակման մեքենաներ տնային արտադրամասի համար կարող է պատրաստվել յուրաքանչյուրի կողմից՝ առանց փայտի կամ գործիքների հետ աշխատելու փորձի:

Պահանջվող իրեր.

• շարժիչ - հարմար է հին լվացքի մեքենաներից կամ արդյունաբերական օդափոխությունից;
• պաշտպանիչ պատյան շարժիչի համար;
• գլուխ պոչամբարի համար հին պտուտակահանից;
• ամրացումներ պոչամբարի համար;
• մահճակալ;
• սահնակ.

Ընդհանուր առմամբ, արտադրական գործընթացը հետևյալն է.

1. Շրջանակի վրա եռակցված են 2 երկար սալիկներ, որոնք կծառայեն որպես սլայդ։
2. Մի կողմից ամրացված է շարժիչ, որը հետագայում խորհուրդ է տրվում թաքցնել պաշտպանիչ պատյանի տակ և դուրս բերել կառավարման վահանակը: Էլեկտրական փաթեթները կարող են օգտագործվել որպես կառավարման վահանակ: Հնարավոր է յուրաքանչյուր գործողություն միացնել առանձին ելքին: Արդյունքը կլինի 2 կոճակ՝ ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ և հակառակ ուղղությամբ պտտվելու համար, 2 կոճակ արագության կառավարման համար, մեկ «Սկսել» կոճակ:
3. Մյուս կողմից տեղադրված է պոչամբար՝ հաստոցավոր ծայրով հին պտուտակահանից հավաքված մասերի պահոց։ Գլխակալի շարժունակությունն ապահովվում է հատուկ թիթեղով, որը թույլ պտտվում է ամրակի ներքևի մասում, որպեսզի սահիկը գտնվում է մեջտեղում ափսեի և հենց ամրացման միջև: Կառույցը կարող է պարբերաբար քսվել՝ ավելի հեշտ տեղաշարժվելու համար:
4. Անկողնում անցքերն արվում են յուրաքանչյուր 10 սմ-ով, որպեսզի ապահովվի աջակցությունը։
5. Պատրաստվում է ձեռագործ աշխատանք։ Այն տեղադրվում է սլայդի վրա և ամրացվում է ցանկալի դիրքում՝ օգտագործելով պտուտակ: Անհրաժեշտության դեպքում պտուտակը կարող է թուլանալ և գործիքի հենարանը տեղափոխել այլ տեղ:

Եթե ​​մի կողմից ավելացնեք կտրիչ, կարող եք միաժամանակ կատարել ֆրեզերային աշխատանք: Դուք կստանաք ունիվերսալ փայտ կտրող մեքենա տան համար։

DIY պլանավորման մեքենաներ գծագրերով

Պլանավորման մեքենաները ներառում են հաստացուցիչներ, միացումներ և փայտի հղկիչներ:

Հաստության մեխանիզմ

Փայտի համար պատրաստված տնական հաստացնող մեքենաները, որոնք պատրաստված են ձեր սեփական ձեռքերով, ավելի վատ չեն, քան գործարանայինները: Միևնույն ժամանակ հնարավոր է հարմարավետ և էժան կազմակերպել ձեր աշխատանքային տարածքը։

Հաստացուցիչ մեքենան խնայում է ժամանակը, երբ անհրաժեշտ է արտադրել նմանատիպ շատ մասեր, օրինակ՝ ավազացված փայտե պրոֆիլներ: Գործողության սկզբունքը պարզ է. մի կողմից հում տախտակ է սնվում, մյուս կողմից այն հիանալի հարթ է դուրս գալիս:

Մեքենան օգտագործելու մի քանի տարբերակ կա.

• որպես հղկող մեքենա;
• հոդերի պես:

Տանը հաստությամբ հարթեցնող սարք հավաքելու համար ձեզ հարկավոր են հետևյալ գործիքները.

• խառատահաստոց;
• էլեկտրական փորված;
• զոդում;
• բուլղարերեն;
• հորատման սարք կամ հորատող մեքենա.

Դժվար է ինքնուրույն հավասարակշռել դանակի լիսեռը, ուստի ավելի լավ է այն գնել պատրաստի վիճակում։

Աշխատանքի ընթացքում ցանկալի արագությունը 5000 rpm է: Շարժիչի հզորությունը պետք է լինի 4 կՎտ:

Սենյակի մեջտեղում տեղադրվում է սեղան, սովորաբար եռակցված, որպեսզի կարողանաք շրջել և կառավարել սարքի մեջ սնվող աշխատանքային մասերը:

Մեքենայի երկաթե մասերը պետք է ներկված լինեն՝ ժանգի առաջացումը կանխելու համար։

Փայտի համար հարթեցնող սարք.

1. Պտտվող դանակ.
2. Ճնշման զսպանակ:
3. Լիսեռ 1.
4. Լիսեռ 2.
5. Ճոճվող թեւ գլանափաթեթների համաժամացման և ամրացման համար:
6. Ստորին ռոքեր:
7. Ներքևի գարուն:
8. Ստորին լիսեռ:

Սարքի ճիշտ աշխատանքի համար անհրաժեշտ է լիսեռների և չիպերի կտրման խորության ճշգրտում:

Տախտակի երկկողմանի մշակման համար տեղադրվում են երկու դանակ `վերևից և ներքևից:

DIY փայտի հարթեցնող սարք

Մեքենաները նախատեսված են մանրացման համար մասեր պատրաստելու համար: Հավասարեցրեք մակերեսը, հեռացրեք ժայռերը և շեմերը: Դուք կարող եք պատրաստել մինի փայտամշակման մեքենա ձեր տան համար: Սա բավականին պարզ սարք է, որը բաղկացած է աշխատանքային մակերեսից, որն ուղղակիորեն մշակում է փայտը, կանգառը և շարժիչը:

Արտադրական գործընթացը:

1. Դանակի լիսեռը տեղադրվում է նույն մակարդակի վրա, ինչ շրջանակը: Ավելի լավ մանրացնելու համար կարող եք կարգավորվող մահճակալ պատրաստել, որպեսզի լիսեռի և սեղանի վերևի մակարդակների տարբերությունը նվազագույն լինի: Այնուհետեւ մշակումը կատարվում է երկու փուլով՝ կոպտացում եւ հարդարում։
2. Շարժիչը միացված է։ Տնային աշխատանքի համար 750 Վտ հզորությունը բավարար է։ Ավելի լուրջ գործողությունների համար `առնվազն 1,5 կՎտ:
3. Ցանկապատը մի կողմից եռակցված է 90 աստիճանի անկյան տակ։ Սա ծառայում է որպես մասերի կանգառ:

Փայտամշակման մեքենաներ ձեր սեփական ձեռքերով պատրաստելիս պետք է նկատի ունենալ, որ նմանատիպ գործառույթները կարող եք համատեղել մեկ մեխանիզմում։ Ինչպես, օրինակ, միացումն ու մանրացումը։

Հղկման մեքենաներն առավել հաճախ օգտագործվում են մանրահատակի տախտակներ արտադրելու համար՝ դրանք հարթության ցանկալի մակարդակին հասցնելու համար: Այս դեպքում օգտագործվում են փայլեցնող և մանրացնող անիվներ կամ բարձիկներ:

Կարևոր.Ավազի փոշին վնասակար է շնչառական համակարգի համար, ուստի անհրաժեշտ է հաշվի առնել փոշու հեռացման համակարգը:

DIY շրջանաձև սղոց

Սարքը անհրաժեշտ է սղոցելու և հետագա մշակման համար մասեր պատրաստելու համար։ Առաջին բանը, որ անհրաժեշտ է արհեստավորին տանը փայտամշակման համար. Այս մեքենան օգտագործվում է ամառանոցում վառելափայտը սղոցելու և ավելորդ փայտե բլոկները մանրացնելու համար:

Եռակցված սեղանով և շարժիչով աշխատող միավորը թանկ է: Տանը սղոց պատրաստելու ավելի էժան եղանակներ կան: Փայտի համար ձեռքով պատրաստված շրջանաձև սղոցն աշխատում է ոչ ավելի վատ, քան գործարանայինը: Այդ նպատակների համար կարող եք օգտագործել ձեռքի սղոց և սրճաղաց:

Շրջանաձև սղոց սրճաղացից

Առաջին քայլը պետք է որոշել, թե ինչ հզորությամբ շարժիչը կտեղադրվի մեքենայի վրա: Մասնագետները խորհուրդ չեն տալիս ավելի քան 1250 վտ, քանի որ դրանք շատ թանկ սարքեր են։ Տնային աշխատանք կատարելիս բավական է ընտրել շարժիչի հզորությունը 850-ից մինչև 1200 Վտ միջակայքում:

Ցանկալի է շրջանաձև սեղանի սեղանը պողպատե տարրերից զոդել և ընկղմել բետոնի մեջ: Նման սարքի շահագործման ամենավտանգավորը թրթռումն է:

Ուշադրություն.Չի թույլատրվում շրջանակի մասերը չամրացված պտուտակներով ամրացնել, քանի որ դրանք կարող են բաժանվել թրթռումների պատճառով։

Այսպիսով. Պատրաստել բաղադրիչները.

• սրճաղաց;
• մահճակալ;
• լրացուցիչ անջատիչ;
• շարժիչ;
• գոտի.

Սղոցի տեղադրման գործընթացը.

1. Շրջանակը տեղադրված է հարմար տեղում։
2. Շարժիչը տեղադրված է ներքևում՝ շրջանակների միջև:
3. Մսաղաց սկավառակը բերվում է պահանջվող բարձրության վրա (կարող եք նաև սկավառակի կարգավորելի բարձրություն կառուցել աշխատանքային մակերեսից բարձր):
4. Սարքի անջատիչը միացված է առանձին վարդակից:

Շրջանաձև սղոց տեղադրելիս պետք է պահպանվեն անվտանգության կանոնները:

• էլեկտրական բլոկը պետք է պաշտպանված լինի ջրից և խոնավությունից.
• Ավելի լավ է տեղադրել կաշվե գոտի, քանի որ եթե կտրվածքի տակ ընկնեն օտար պինդ առարկաներ, սկավառակը կարող է փլվել: Նման իրավիճակներում կաշվե գոտին հակված է սահելու ճախարակների երկայնքով, մինչդեռ երկաթյա շարժակները պարզապես կկանգնեն և կոտրում են հատվածը.
• եթե սեղանն ունի անիվներ, ապա դրանք պետք է ամրացվեն՝ սարքն օգտագործելիս աշխատավայրի անշարժությունն ապահովելու համար.
• աշխատանքային մակերեսը մի պատրաստեք chipboard-ից, քանի որ այս նյութը դիմացկուն չէ թրթռումներին.
• Մասերը ամրացնելու համար խորհուրդ է տրվում սկավառակին զուգահեռ կանգառ տեղադրել;
• սղոցի մասերը պետք է քսել:

Շարժիչը տեղադրված է նյութի վրա, որը հոսանք չի անցկացնում: Անհրաժեշտ է ապահովել շրջանակի պողպատե մասերից մեկուսացում, տեղադրել պաշտպանություն կարճ միացումներից և գերտաքացումից:

Ձեռքի սղոցից

Մեծ աշխատանքային մասերի հետ աշխատելիս, օրինակ, վառելափայտը սղոցելիս, շրջանաձև սղոցից կարող եք անշարժ շրջանաձև սղոց պատրաստել:

Սա գրեթե պատրաստի գործիք է։ Պարզապես այն պետք է ապահովվի բոլոր կանոնների համաձայն։

Երբեմն շրջանակը պատրաստված է փայտից՝ թրթռումների հաճախականությունը նվազեցնելու համար, բայց այն պատրաստվում է զանգվածային և ամրացված մի քանի հենարաններով: Սեղանի վերևի համար օգտագործեք plexiglass կամ fiberglass: Սեղանի վրա տեղադրվում է պողպատե սղոցի սայրի բնիկ:

Լրացուցիչ սարքավորումներ մեքենաների համար

Որպես «ավտոտնակ» սարքավորում, անհրաժեշտ է հզոր հիդրավլիկ մամլիչ.

• թափոնների հեռացման համար, օգտագործելով բրիկետավորում;
• փայտի հետ աշխատելու համար (սոսնձման);
• մետաղով, եթե անհրաժեշտ է թեքել կամ ուղղել;
• հյութեր քամելու կամ պանիր պատրաստելու համար:

Տնական մամլիչը ունակ է զարգացնել 10-15 տոննա ճնշում։ Նման ուժը միանգամայն բավարար է վարպետի կարիքների համար։

Երկրորդ անհրաժեշտ մեխանիզմը, հատկապես մեքենա ունեցող մարդու համար, գնդային հոդերի մեխանիզմը հեռացնողն է։ Ինչի համար է դա? Մեքենայի երկարատև աշխատանքի ընթացքում գնդային հոդերը մաշվում են, և դրա բաղադրիչները կպչում են միմյանց:

Ավտոտեխսպասարկման կենտրոնը կարող է առաջարկել մուրճը և խրճիթը որպես հարվածող ուժ՝ դետալը թակելու համար: Դուք չպետք է համաձայնեք նման փորձերի, քանի որ կա աչքը վնասելու կամ ամբողջ կախոցը խաթարելու հնարավորություն: Այնուհետև վերանորոգումը շատ ավելի կարժենա, քան ինքներդ համապատասխան սարք պատրաստելը և հենարանները փոխարինելը:

Եզրակացություններ. Եթե մեքենայի սեփականատերը բաց է թողել մեքենայի շասսիի ընթացիկ ախտորոշումը, և ամենաանպատեհ պահին մեքենան սուզվել է մի կողմից, դա նշանակում է, որ լուրջ վերանորոգումներ են նախատեսվում՝ օգտագործելով հատուկ սարքավորումներ, որոնք պետք է կատարվեն նրա ավտոտնակում:

DIY հիդրավլիկ ժակ մամուլ

Ամենատարածվածը հիդրավլիկ խցիկի վրա հիմնված մամուլն է:Պետք է ընտրել այնպիսի դիզայն, որն ավելի հարմար է՝ այնպես, որ բաճկոնը սեղմի ներքևից կամ վերևից։

Անհրաժեշտ նյութեր.

• ապակե տիպի մեքենայի jack;
• պտուտակներ կամ մետաղական սալիկներ անկյունները ամրացնելու համար;
• եռակցման սարք;
• ընդլայնման բաք հեղուկի համար;
• աղբյուրներ - 2-ից 4 հատ;

Աշխատանքի փուլերը.

• Ընտրեք մետաղական դասարան: Մինչև 5 տոննա աշխատանքային բեռների համար օգտագործվում են 8P կարգի ալիքներ։ Մինչեւ 10 տոննա - 10P: Մինչեւ 20 տոննա - 14P: Եռակցեք շրջանակը և ամրացրեք վերին անկյունները տաք գլորված մետաղով: Հեղույսներ օգտագործելիս աշխատանքային ծանրաբեռնվածությունը բաժանեք պտուտակների քանակի վրա: Այս դեպքում մասերը պետք է ունենան առավելագույն թույլատրելիից հինգ անգամ պակաս բեռ:
• Տեղադրեք շրջանակի աջակցությունը: Իմաստ ունի բետոնացնել մամլիչի հիմքը, որի աշխատանքային բեռները կկազմեն ավելի քան 15000 կգ:
• Տեղադրեք խցիկը վերին փնջի վրա՝ պտուտակելով այն պտուտակներով, որոնք ապահովում են սարքի քաշը փոքր լուսանցքով: Վերևում ամրացրեք ընդարձակման բաք:
• Կցորդ պատրաստեք բաճկոնի ձողի համար: Սնամեջ ճառագայթը լցրեք բետոնով և եռակցեք, որպեսզի աշխատանքի ընթացքում չդեֆորմացվի։
• Եռակցեք վարդակը խողովակի մի կտորի վրա, որպեսզի ապահովեք ճիշտ միացում վաճիկի բաժակի հետ:
• Տեղադրեք կարգավորելի ստորին ճառագայթ և շարժական միջին:
• Հետադարձ մեխանիզմը պատրաստված է զսպանակների միջոցով, որոնցից կարող է լինել մինչև 4 հատ։ Այս օղակի համար ամրակները եռակցվում են վերին գլխի գլխին և մխոցի աշխատանքային մակերեսին:

Մամուլը պատրաստ է.

Գնդիկավոր հոդերի հեռացում

Գնդային հոդերը հեռացնելու համար կան տարբեր ձևավորումներ.

• շորերի տեսքով;
• մետաղական պատառաքաղ.

Առաջին դեպքում մեխանիզմի վերին հատվածը երկու ոտքով պատառաքաղ է հիշեցնում։ Ներքևը միացված է երկու պտուտակով և ընկույզով: Սարքը օգտագործելիս թաթերը մուրճով դրվում են գնդակի տակ, իսկ ստորին հատվածը պտտվում է, մինչև մատն ամբողջությամբ անջատվի։

Այս մոդելի գծանկարը. Կողքի և վերևի տեսք:

Ինչպես դա անել: Հրահանգներ:

1. Վերին և ստորին մասերը կարելի է շրջել խառատահաստոցով։
2. Միացրեք երկու բաղադրիչները միասին, օգտագործելով պտուտակ և ընկույզ:
3. Ամրացրեք երկու մասերը երկու կողմից մետաղական թիթեղներով:

Պատառաքաղը գնդային հոդերի հեռացման ավելի պարզ մեխանիզմ է: Այն աշխատում է ջեք սկզբունքով։ Օգտագործելիս դուք պետք է ուժ գործադրեք, որպեսզի սարքը տեղադրեք գնդակի մեխանիզմի տակ և օգնեք, որ մատը դուրս գա փայտե մուրճով:

Պատառաքաղ պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է լուցկու տուփի չափ մետաղի կտոր։Օգտագործեք խառատահաստոց՝ անհրաժեշտ ձևը տալու և բռնակը զոդելու համար: Ավազեք սուր եզրերը և փայլեցրեք:

Ավարտելուց հետո այն կարծես այսպիսին է.

Ուշադրություն.Սարքի թերությունն այն է, որ այն կոպի և հենարանի արանքում մտցնելիս բեռնախցիկը կոտրվում է։ Ուստի անհրաժեշտ է օգտագործել միայն գնդային հոդը փոխարինելիս։

Փայտահատներ

Փայտամշակման տարբեր գործառնությունների համար կան հսկայական թվով հատուկ կտրիչներ: Մի քանի տարբերակներ սովորաբար վաճառվում են սարքավորումներով հանդերձ, բայց երբեմն դա բավարար չէ աշխատանքային գործողություններն ավարտելու համար:

Օրինակ՝ փայտից զանազան ձևեր շրջելիս օգտագործվում են գծավոր դանակներ։ Առկա են արտադրանքի եզրերը մշակելու, սուր անկյուններ պատրաստելու, հղկելու, ակոսներ պատրաստելու համար, ֆիլե, աղավնի պոչ և ձևավորելու համար։

Անհրաժեշտության դեպքում աշխատանքի համար բացակայող մասերը կարող եք ինքներդ պատրաստել։

Դա անելու համար ձեզ հարկավոր է.

• մատիտ և թուղթ կտրիչի դասավորությունը ուրվագծելու համար;
• մկրատ կտրելու համար;
• սոսինձ աշխատանքային մասը մետաղին սոսնձելու համար;
• խառատահաստոց մետաղական մասերի կտրման համար;
• անհրաժեշտ չափի մետաղական դատարկ;
• քար դանակը սրելու համար.

Փուլ թիվ 1

Դուք պետք է ուրվագծեք ապագա դետալը թղթի վրա: Այնուհետև կտրեք այն և կպցրեք մետաղյա ափսեի վրա:

Փուլ թիվ 2

Ամբողջ ավելորդ մետաղը հեռացնելու համար օգտագործեք խառատահաստոց: Մասի սուր անկյունները ավազով քսել։

Զգույշ.Մասը սովորաբար փոքր է չափերով, ուստի պետք է զգույշ աշխատել սրճաղացով:

Փուլ թիվ 3

Կտրեք դանակը սրածայր քարով:

Տարբեր ձևերի կտրիչների արտադրության տեխնոլոգիա:

Սովորաբար օգտագործվում են գլանաձեւ բլանկներ: Դրանք կարող են լինել պողպատե ձողեր և գործարանային փորվածքներ, որոնք գործընթացում փոփոխվում են պահանջվող պարամետրերով:

Կենցաղային մասերը կարող են բավականին երկար աշխատել փայտի կամ փափուկ մետաղների հետ, բայց դրանք հարմար չեն ավելի կարծր նյութերի համար. դրանք արագ դառնում են ձանձրալի կամ կոտրվում:

Ֆրեզերային գլխի արդյունավետ շահագործումն ապահովելու համար դուք պետք է հետևեք որոշ կանոնների.

• անհրաժեշտ է սրել 5 - 7 աստիճան անկյան տակ;
• օգտագործել ադամանդի բիթեր սրելու համար;
• Համոզվեք, որ դանակի ներքևի մասը և մեջքը հավասար են, քանի որ դրանք այնուհետև կտեղադրվեն կտրիչի թմբուկի մեջ:

Գայլիկոնից պարուրաձև կցորդ պատրաստելու համար, որը կարող է օգտագործվել խորշեր պատրաստելու և արտադրանքի եզրերը մշակելու համար, դուք պետք է վերցնեք գայլիկոն և սրող քար: Պարույրները սրվում են մինչև սուր կետ, այսինքն, մետաղի մի մասը հանվում է: Հաջորդը, կտրող բեղերը մշակվում են: Նրանք նաև սրվում են հղկող մեքենայի միջոցով: Կտրիչը պատրաստ է։ Աշխատելու համար հարկավոր է փորվածքը մտցնել ձեռքով ֆրեզերային մեխանիզմի մեջ:

Հորատանցքից կարելի է պատրաստել տարբեր տեսակի կցորդներ՝ կոնաձև՝ արտադրանքի եզրերից ավելորդ նյութը հեռացնելու համար; մատ - խորշեր պատրաստելու համար:

Trapezoidal կտրիչներ կարող են պատրաստվել գլանաձեւ բլանկներից: Դա անելու համար նյութի կեսը հանվում է մոնոլիտ մասից - սա ամրացման համար է: Մնացած հատվածը սրվում է տրապիզոնի տեսքով և անցքեր են արվում, որոնք հետագայում կդառնան կտրիչ դանակներ։ Դանակները պատրաստվում են հղկաքարով սրելու համար, այնուհետև հղկվում են նուրբ հղկաթուղթով։

Փայտի վրա հոդերի պատրաստման երկու կամ երեք ակոսներով պարզ կտրիչներ կարելի է պատրաստել տանը։ Ավելի բարդ մոդելներ, որոնք պահանջում են ճշգրիտ չափսեր, խորհուրդ է տրվում պատվիրել գործարանից:

Նրանց համար, ովքեր փայտի հետ աշխատելու փորձ ունեն և ունեն փայտամշակման մեքենաներ սեփական ձեռքերով նախագծելու հմտություններ, կարող եք փորձել ընդլայնել սովորական մեքենայի ֆունկցիոնալությունը և ստեղծել թվային հսկողությամբ սարք:

Նման մեքենաները թույլ են տալիս մոդելավորել աշխատանքի փուլերը և դրանք իրականացնել ինքնուրույն։ Գործողությունների ճշգրտությունը շատ ավելի բարձր է CNC մեքենաների վրա:

Նման սարք կառուցելու երկու եղանակ կա՝ գնել բաղադրիչները և հավաքել դրանք ըստ հրահանգների, կամ ընտրել անհրաժեշտ մասերը: Գործընթացը բավականին երկար է տևում, բայց արժե ջանք թափել:

Մեխանիզմի ստեղծման դժվարությունը կայանում է նրանում, որ ֆրեզերային գլուխը պետք է շարժվի երեք հարթություններում: Որպես հիմք կարող եք օգտագործել շրջանակը հորատման մեքենայից: Տպիչից վագոնների օգնությամբ կտրիչը կշարժվի երկու ուղղությամբ՝ առաջ-հետ և ձախ-աջ:

Մեքենայի մնացած բոլոր մասերը պետք է հավաքվեն ըստ գծագրերի: Հաջորդ փուլը էլեկտրոնիկայի և ծրագրային ապահովման տեղադրումն է։ Այնուհետև փորձարկեք մեքենայի անճշտությունները աշխատանքի մեջ:

Կարևոր. CNC մեքենայի մասերը ինքնուրույն ընտրելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել աշխատանքի որակը, քանի որ մեխանիզմների ճշգրտությունը կախված կլինի դրանից:

Ատաղձագործական մեքենաների օգնությամբ դուք կարող եք հաջողությամբ արտադրել վաճառքի համար նախատեսված ապրանքներ: Փայտը պահանջված է ինչպես շինարարության, այնպես էլ տան ներսը կահավորելու համար։

Օգտակար տեսանյութ՝ ատաղձագործության արհեստանոց տանը

Մասնավոր ատաղձագործության արտադրության առավելությունները նվազագույն աշխատանքային տարածքն են, որը կարող է լինել տան մաս և շատ մեծ ծախսեր չի պահանջի։ Եթե ​​ցանկանում եք, կարող եք նվազեցնել սարքավորումների ծախսերը՝ օգտագործելով ձեր սեփական մեքենաները պատրաստելու գաղափարները:

Օգտագործելով նման մեքենա, դուք կարող եք շրջել պատշգամբների և աստիճանների համար նախատեսված բալասաններ դեպի վերնահարկ, պատրաստել սալիկների շրջադարձային մասեր, տան արտաքին և ներքին հարդարման բարդ տարրեր, կահույքի մասեր և շատ ավելին:

Փայտի խառատահաստոցի հիմքը մոտ 1 կՎտ հզորությամբ միաֆազ էլեկտրական շարժիչ է կամ մոտ 1,5 կՎտ հզորությամբ եռաֆազ էլեկտրական շարժիչ, որը միացված է կոնդենսատորի շղթայի միջոցով: Ավելի լավ է ընտրել մեկ րոպեում պտույտների կրճատված քանակով էլեկտրական շարժիչ, ոչ ավելի, քան 1500 (ցանկալի է մոտ 600-800):

Անհրաժեշտ է ավելի մանրամասն խոսել եռաֆազ շարժիչները միաֆազ ցանցին միացնելու կոնդենսատորների սխեմաների մասին:

Գոյություն ունի եռաֆազ էլեկտրական շարժիչների մեծ ընտրություն, բայց ոչ բոլորն են հարմար միաֆազ ցանցում ընդգրկվելու համար, օգտագործելով կոնդենսատորի միացում: Օրինակ, AO, A02, D, AOL, APN, UAD և մի քանի այլ շարքերի շարժիչները լավ են այդ նպատակների համար: Առկա են 127/220 Վ անվանական լարման էլեկտրական շարժիչներ (էլեկտրաշարժիչի անվանական լարումը նշված է մարմնի անձնագրի պիտակի վրա)։ Նման էլեկտրական շարժիչները միացված են 220 Վ ցանցին կոնդենսատորների միջոցով միայն աստղային շղթայում (e):

Էլեկտրական շարժիչներ 220/380 Վ անվանական լարմամբ - ըստ «եռանկյունի» սխեմայի (D):

Լիսեռի վրա հնարավոր առավելագույն հզորությունը ստանալու համար էլեկտրական շարժիչները միացված են միաֆազ 220 Վ ցանցին՝ համաձայն Նկ. 117, ա. Switch SA2-ը թույլ է տալիս շրջել շարժիչի ռոտորը:

220/380 Վ անվանական լարման էլեկտրական շարժիչի համար, որը պատրաստված է «եռանկյունի» սխեմայի համաձայն, աշխատանքային կոնդենսատորի հզորությունը որոշվում է բանաձևով.
Av(d) = 4800-(uF):

Մեկնարկային կոնդենսատորները (C) երկու սխեմաներում ընտրվում են աշխատանքային կոնդենսատորներից 1,5-2,0 անգամ ավելի մեծ հզորությամբ: Թվարկված սխեմաների կոնդենսատորները պետք է լինեն թղթե մեկուսացված (բրենդեր MBGO, MBGP և այլն) և նախատեսված լինեն առնվազն 350 Վ աշխատանքային լարման համար:

Եթե ​​127/220 Վ անվանական լարման էլեկտրական շարժիչը, որը պատրաստված է ըստ «աստղային» սխեմայի, ունի ծայրեր դուրս բերված դեպի տերմինալային բլոկ (որտեղ կարելի է միացնել ոլորունները), ապա օգտագործվում է մի շղթա (նկ. 1.6), որը. տալիս է ամենաբարձր հասանելի հզորությունը լիսեռի վրա:

Էլեկտրական շարժիչը գործարկվում է հետևյալ կերպ. Սեղմեք «Սկսել» կոճակը և միացրեք «Ցանց» անջատիչը: Հենց որ էլեկտրական շարժիչը արագացնի, բաց թողեք «Սկսել» կոճակը: Եթե ​​ընտրված աշխատանքային կոնդենսատորով շարժիչը շահագործման ընթացքում շատ տաքանում է, ընտրեք լավագույն տարբերակը՝ նվազեցնելով կամ ավելացնելով աշխատանքային կոնդենսատորի հզորությունը:

Մեքենայի շարժիչի առանցքի վրա տեղադրված է երեսպատում (նկ. 2, ա): Այն ունի կենտրոնական կոն և չորս կարգավորվող կոն։ Աշխատանքային մասը տեղադրվում է դրանց վրա և ապահով կերպով ամրացվում: Փոքր մասերի համար օգտագործեք ավելի փոքր երեսպատում:

Աշխատանքային մասի երկրորդ ծայրը ամրացված է կենտրոնում (նկ. 2.6): Այն 4-5 մմ հաստությամբ պողպատից եռակցված անկյունակ է։ Բռնակին եռակցված է վանդակ, որի մեջ միջամտությամբ տեղադրվում է գնդիկավոր առանցքակալ: Կենտրոնի համար թելով շրջված պողպատե թփը սեղմվում է գնդիկավոր առանցքակալի կենտրոնական անցքի մեջ: Կենտրոնը առնվազն 16 մմ հաստությամբ պողպատե սրածայր ձող է՝ ամբողջ երկարությամբ շարունակական թելով, իսկ ծայրում՝ երկու տափակ (կենտրոնը փաթաթելու համար)։ Օգտագործելով երեք ընկույզ, կենտրոնը ամրացվում է թևի վրա:

Սահմանափակող մեքենան սերտորեն տեղավորվում է սրածայր ծայրին: Մեքենան աշխատասեղանի վրա տեղադրելու ժամանակ անհրաժեշտ է ապահովել, որ երեսպատման և կենտրոնական կոնի կենտրոնական կոնը գտնվում են նույն գծի վրա, այսինքն, դրանք համակցված են: Ամեն անգամ, երբ կենտրոնը շարժվում է, այս հավասարեցումը պետք է խստորեն պահպանվի:

Բռնակները տեղադրվում են աշխատասեղանի վրա, երբ մեքենան աշխատում է (նկ. 2.8): Սովորաբար դրանք պատրաստվում են երեք չափսերով՝ երկար, միջին և փոքր։ Վերջինս պատրաստված է այնպես, որ այն հնարավոր լինի ամրացնել աշխատանքային սեղանին տարբեր անկյուններով։ Կտրիչը աշխատում է գործիքի հիմքի վրա:

Կտրիչները կարելի է պատրաստել հարթ ֆայլերից (նկ. 2դ): Կոշտացնող (կոպտացող) կտրիչը կիսաշրջանաձև է: Կոշտ փայտի համար դրա սրման անկյունը մոտ 25° է, փափուկ փայտի համար՝ մոտ 35°։ Հարդարման կտրիչները պլանով թեք են (70-80° անկյան տակ), դրանց սրման անկյունը 20-30° է։ Երբեմն հարդարման կտրիչները պատրաստվում են միակողմանի սրմամբ: Կտրիչի ընդհանուր երկարությունը (բռնակով) մոտ 500 մմ է։

Մեքենան պետք է հագեցած լինի 80X80 մմ խաչմերուկով երկու փայտե բլոկներով, այսպես կոչված, բամպերներով (նկ. 2, բ): Նրանք նախագծված են այնպես, որ աշխատանքային մասը կողք գցի, եթե այն ընկնի մեքենայից:

Նախքան մեքենայի վրա աշխատանքը սկսելը, ընտրեք աշխատանքային մաս (ցանկալի է առանց հանգույցների, չոր): Ասպենը սովորաբար օգտագործվում է արտաքին մասերի համար, այն լավ է դիմանում արտաքին ազդեցություններին: Ներքին մասերի համար ավելի լավ է վերցնել լորենի - հեշտ է մշակել: Հաճարենին կամ կաղնին հարմար են կրիտիկական ուժային մասերի համար: Փշատերևները լավ չեն աշխատում խառատահաստոցի վրա:

Դիտարկենք, օրինակ, բալաստերների արտադրությունը: Նախ, ուղղանկյուն ճառագայթ է պլանավորվում: Ծայրերում գծվում է շրջան, և գլանաձև մշակման կտորը մոտավորապես կացնով պլանավորում է:

Աշխատանքային մասը տեղադրվում է մեքենայի երեսպատման դեմ, որպեսզի կոնը ճիշտ տեղավորվի նշված շրջանագծի կենտրոնում: Մուրճով թեթևակի հարվածեք աշխատանքային մասի մյուս ծայրին, որպեսզի նշեք երեսպատման բոլոր հինգ կոնների անցքերը: Օգտագործելով այս նշումը, հինգ անցք է փորվում փորվածքով, որի տրամագիծը կիսով չափ մեծ է, քան յուրաքանչյուր կոնի տրամագիծը հիմքում: Անցքերի խորությունը երեք հորատանցքի տրամագիծ է: Մյուս ծայրում, ըստ գծանշումների, փոս է անցկացվում նաև կենտրոնի համար:

Տեղադրեք աշխատանքային մասը մեքենայի մեջ: Դա անելու համար մուրճով մղեք այն երեսպատման կոնի վրա, մինչև այն կանգ առնի և կենտրոնը բերեք անցքի տակ: Տեղադրեք կողպեքի լվացքի մեքենան և շրջեք կենտրոնը, որպեսզի կողպեք լվացող մեքենան մի փոքր սեղմվի աշխատանքային մասի ծայրին: Ձախ ընկույզը մինչև վերջ պտտեք թփի մեջ (նկ. 2.6): Բռնակի մյուս կողմում նույնպես առաջին ընկույզը մինչև վերջ պտտեք թփի մեջ և օգտագործեք երկրորդ ընկույզը՝ այն կողպելու համար:

Տեղադրեք երկար գործիքի հենարան և հարվածային կանգառներ: Միացրեք շարժիչը: Օգտագործելով կոպիտ կտրիչ, նրանք սկսում են հեռացնել չիպսերը 1-2 մմ-ից ոչ ավելի հաստությամբ (կախված փայտի կարծրությունից): Կտրիչը երկու ձեռքով ամուր բռնեք և համոզվեք, որ այն միշտ հենվում է գործիքի հենարանի վրա (նկ. 2, գ): Որպեսզի կտրիչի սայրը հավասարաչափ մանրանա, այն տարբեր անկյուններով բերվում է աշխատանքային մասի վրա:

Աշխատանքային մասը մշակվում է մոտավորապես այնքան ժամանակ, մինչև դրա տրամագիծը դառնա 1,5-2,0 մմ նախատեսվածից մեծ: Այնուհետև աշխատանքը կատարվում է հարդարման կտրիչով։ Կտրիչը բերվում է աշխատանքային մասի վրա, ինչպես ցույց է տրված Նկ. 2,d, և դրա շեղբը թեքված է մխոցի գեներատորի համեմատ:

Ստանալով ցանկալի տրամագիծը, անցեք բալաստերը երկարությամբ նշելուն՝ օգտագործելով պատրաստված ձևանմուշը: Այն քշվում է հարդարման կտրիչի սուր ծայրով (նկ. 2, զ): Բոլոր նեղ անցումները մշակվում են նույն կերպ (նկ. 2գ): Մնացած մշակումը (կլորացումներ, կոնաձև մասեր և այլն) կատարվում է հարդարման կտրիչով, ինչպես միշտ (նկ. 2, ե): Վերահսկումն իրականացվում է կաղապարների միջոցով՝ դրանք կիրառելով մասի վրա և ապահովելով, որ մասի ուրվագծերը ճշգրիտ համընկնում են կաղապարի եզրագծերի հետ։

Պատրաստի մասը, առանց մեքենայից հանելու, հղկվում է հղկող հղկաթղթով (հղկաթուղթը ծալվում է նեղ շերտի մեջ և ծայրերից բռնվելով բերվում է մասի վրա)։ Վերջում հատվածը փայլեցնում են փայտի բեկորներով. ձեռքում մի բուռ սափրվելով սեղմեք այն պտտվող մասի մակերեսին։

Յու.Մ. Իսաև, Կանաշ, Չուվաշի Հանրապետություն

Այս նյութը «Fine Wood Working #57» ամսագրի հոդվածի թարգմանությունն է: Այն նկարագրում է հասարակ տնական փայտի խառատահաստոց կառուցելու հեղինակի փորձը՝ առանց որևէ եռակցման կամ բարդ կառուցվածքների օգտագործման: Հուսով ենք, որ նյութը օգտակար կլինի ձեզ համար, մեկնաբանություններ և դիտողություններ կարելի է թողնել հոդվածի վերջում:

Ես նախագծել և կառուցել եմ այս մեքենան՝ նկատի ունենալով բազմակողմանիությունը. դուք կարող եք ամեն ինչ վերածել շախմատի խաղաքարերից և աթոռի ռելսերից մինչև բարձր մահճակալի սյուներ:

Սոսնձված դեղին սոճու շրջանակի փայտից՝ Լինչի խառատահաստոցն արժեցել է 200 դոլարից պակաս նյութեր: 10,5 ոտնաչափ մահճակալը կարող է մշակել մինչև 8 ոտնաչափ աշխատանքային մասեր: Շրջանակի վրա ամրացված ճեղքերում ամրացված ռելսը կարող է օգտագործվել մեքենան շրջանակի ցանկացած մասից միացնելու և անջատելու համար:

Նյութերն արժեն 179,25 դոլար, այդ թվում՝ 30 դոլար օգտագործված կես ձիաուժ հզորությամբ շարժիչի համար, բայց չներառելով որոշ ջարդոն նրբատախտակ և կաղնու այլ աշխատանքներից մնացած: Գծերը պատրաստված են կառուցվածքային պողպատե խողովակից, որը ես պարուրեցի և անցա #2 Մորզե կոնի վրա՝ ընդունելու ստանդարտ Delta շրջադարձային պարագաներ:

Վստահ չէի, որ կարող եմ բավականաչափ մեծ կտորներ գտնել էժան, ես որոշեցի սոսնձել վառարանում չորացրած հարավային դեղին սոճից երեք դյույմ փայտի կտորներ, երկու 2x10 դյույմանոց տախտակներ, չորս 2x8 դյույմ տախտակներ և մեկը 2x6, յուրաքանչյուրը 12 ոտնաչափ երկարությամբ: Շենքերի մատակարարման իմ տեղական մատակարարն ինձ թույլ տվեց որոնել նրանց գույքագրումը՝ գտնելու կտորներ, որոնք այնքան էլ հանգուցավոր չէին և ունեին ուղիղ հացահատիկ:

Ի լրումն ստանդարտ երկու դյույմ փայտանյութի առկայությունից, լամինացված փայտանյութն ունի այլ առավելություններ ամուր փայտի նկատմամբ: Մինչև վերջնական սոսնձումը, իմ աշխատանքի մեծ մասն ավելի հեշտ էր, քան եթե ես կպած լինեի ամուր կտորով. ես միանգամից բարձրացնում էի յուրաքանչյուր կտորի միայն կեսը: Բացի այդ, բազմաշերտ մասերն ավելի ամուր են և ավելի կայուն, քան պինդ արտադրանքները:

Ռելսերից յուրաքանչյուրը պատրաստված է 2 «x8» տախտակի երկու կտորից (1,5» x 7 դյույմ, երբ կտրված է ճիշտ չափսերով), ինչպես ցույց է տրված ստորև նկարում: Ռելսերը ժամանակավորապես պտուտակավորելուց հետո ես սեղմեցի հենարանները յուրաքանչյուր ռելսերի վրա՝ համոզվելու համար, որ յուրաքանչյուրն ուղղահայաց է: Ես ռելսերի մեջ փորեցի կոշիկի համար նախատեսված անցքերը էլեկտրական գայլիկով, երկար գայլիկոնով, որն առաջնորդվում էր սյուների պտուտակների անցքերով: Այնուհետև ես սոսնձեցի, ամրացրեցի և ամրացրեցի սյուներն ու ռելսերը:

Մեքենայի նկարչություն. Բոլոր չափերը դյույմներով են: Բարձր լուծաչափով դիտելու համար բացեք նոր պատուհանում:
2 - մեկ քառաշղթա քայլաձև ճախարակ՝ 1 դյույմանոց անցքով՝ 3, 4, 5 և 6 դյույմ տրամագծերով և շարժիչի լիսեռի վրա տեղադրված ճախարակ։ (արտադրված է Browning Mfg., Emerson Electric Co., P.O. Box 687, Maysville, Ky. 4 1 056)
2 - 1 դյույմ ներքին տրամագծով ֆլանգավոր առանցքակալ (Fafnir RCJ, արտադրված է Fafnir Bearing Div. of Textron Inc., 37 Booth St., Նոր Բրիտանիա, CT06050)
1 - 12 դյույմանոց գործիքի հենարան (Delta մասի համարը 46-692; Delta խառատահաստոցների մասերը հասանելի են ձեր տեղական Delta դիլերից կամ կարելի է պատվիրել՝ զանգահարելով Delta International՝ 1-800-223-7278):
1 - 6 դյույմանոց երեսպատում, 1 դյույմ 8 թել (Delta լրասարք p/n 46-937)
1 - Շարժական պտտվող կենտրոն #2 Մ.Տ. (Դելտա աքսեսուար կատ. թիվ 46-933)
1 - Հաստատուն կենտրոն թիվ 2 Մ.Տ. (Դելտա աքսեսուար կատ. թիվ 46-439)
1 - Headstock spindle; 16 in. by l in. OD կառուցվածքային պողպատե խողովակից
1 - Tailstock spindle; 15 in. by l in. OD կառուցվածքային պողպատե խողովակից

Գլխակալի երեսպատումը պատրաստված էր գլխի սյուների և ուղեցույցների միջև սահող տեղավորմամբ և ամրացված գլխի սյունին երկու 0,5 x 5 դյույմանոց «կափարիչի պտուտակներով» (կոնաձև պտուտակներով) լվացիչներով:

Յուրաքանչյուր ոտք պատրաստված է երկու կտորից 2x6 (ներկայումս 1,5x5 դյույմ): Ես նշել եմ կույր անցքերը հենակետերի համար, պտտել եմ մասերը և յուրաքանչյուր կեսից կտրել եմ մի անցք: Այնուհետև ոտքերի կեսերը սոսնձվեցին, պտուտակվեցին և ամրացվեցին միմյանց հետ, այնուհետև չորացնելուց հետո ժապավենով կտրեցին իրենց ձևը:

Պոչամբարը բաղկացած է երկու ուղղահայաց սյուներից, որոնք ամրացված են հիմքին աղավնու պոչի միացմամբ: Ես օգտագործել եմ ժապավենային սղոց՝ հիմքի վրա 10° պոչերը կտրելու համար: Սեղանի սղոցի վրա կտրեցի լեզվի և ակոսների ծայրերը՝ դնելով միտրի կարգավորումը 80°-ի վրա և դնելով տախտակը ծայրին: Գծապատկերում ցուցադրված պոչամբարի մնացած երեք մասերը սոսնձված են այս երեք մասերին: Հիմքի ներքևի մասում ես պտուտակեցի կաղնու ուղեցույցի բլոկը նույն լայնությամբ, ինչ ռելսերի միջև եղած բացը, որպեսզի պոչամբարը սահուն շարժվի ռելսերի երկայնքով՝ առանց որևէ աղավաղման:

Գլխի լիսեռի անցքի դիրքը նրա ներքին հենարանի վրա գտնելու համար ես հավաքեցի մեքենան և հարթեցրեցի մահճակալը երկու հարթություններում՝ օգտագործելով ոտքերի միջակայքերը:

Ես ուղիղ եզրը դրեցի ուղեցույցների վրա և իջեցրեցի սյունակի վերևում տեղադրված մի գիծը դեպի ուղեցույցների միջև գտնվող կենտրոնական կետը, ինչպես ցույց է տրված նախորդ էջի նկարում, և այնուհետև նշեցի կենտրոնը: Ես անջատեցի մեքենան և օգտագործեցի գայլիկոնային մամլիչ՝ 1 և 1/8 դյույմ անցքերով պտտվելու համար ներսի սյունակի վրա, 1 և 1/4 դյույմ՝ արտաքին սյունակի վրա:

Ափը ամրացնելու համար ես սեղմեցի եզրային հենարանի առանցքակալներից մեկը ներքին սյունին, մտցրեցի լիսեռը և ամրացրեցի արտաքին առանցքակալը: Ես պտտվող կենտրոնը մտցրեցի լիսեռի ներքին ծայրի մեջ, և օգտագործելով պտուտակ, քառակուսի և կարճ սպիրտ մակարդակ լիսեռի վրա, տեղափոխեցի ներքին եզրային առանցքակալը, մինչև spindle-ը հավասարեցվի և կենտրոնացվի գլխի հենակետում: Հենց դա հաջողվեց, ես սեղմեցի բլոկի ներքին եզրը տեղում:

Կցաշուրթի առանցքակալի տակ սեղմված փայտի շերտը լրացուցիչ հենարան էր ապահովում, մինչ ես անցքեր էի անցկացնում առանցքակալի չորս մոնտաժային անցքերից մեկի միջով, որպեսզի անցքեր բացեի պտուտակների համար: Անկյունը պտուտակով ամրացնելուց հետո ես փորեցի և տեղադրեցի պտուտակները անկյունագծով հակառակ անկյուններում։ Ես պտտվող կենտրոնը տեղափոխեցի արտաքին ծայրը, կենտրոնացրի և պտտեցի առանցքակալը տեղում: Հենց որ գլխի լիսեռը տեղադրվեց, ես սեղմեցի ամրացնող սեղմակները (որոնք ուղեկցվում էին առանցքակալների հետ), որոնք պահում են լիսեռը առանցքակալների մեջ:

Պոչամբարի լիսեռի կենտրոնը նշելու համար ես պտտվող կենտրոնը դրեցի գլխի լիսեռի մեջ և պոչը հրեցի մահճակալի երկայնքով, մինչև այն բախվեց պտտվող կենտրոնին: Օգտագործելով արդյունքում առաջացած փորվածքը որպես կենտրոն, ես մի դյույմ անցք բացեցի պոչամբարի ներքին սյունի վրա և մեկ դյույմ և քառորդ անցք արտաքին պոչամբարի սյունակի վրա՝ գայլիկոնի վրա:

Ես պարուրված անցքով պողպատե ափսե պարուրեցի պոչամբարի թելերի վրա և լիսեռը մտցրեցի պոչամբարի անցքերի մեջ: Պոչամբարի լիսեռը կենտրոնացած լինելով, ես պոչը տեղափոխեցի դեպի գլխամասը՝ հավասարեցումը կարգավորելու համար: Երբ պոչամբարի լիսեռը հավասարեցվեց գլխի լիսեռի և մակարդակի հետ, ես սեղմեցի պողպատե թիթեղը իր տեղը սեղմակով և պտտեցի երկու #8 ինքնակպչուն պտուտակներ ափսեի անկյունագծով հակառակ 11/64 դյույմ տրամագծով անցքերի մեջ, նորից ստուգեցի հավասարեցումը: և տեղադրեց մյուս երկու ինքնակպչուն պտուտակները:

Այնուհետև երկու քայլով ես հանեցի պտուտակները, անցքերն անցկացրեցի մինչև քառորդ դյույմ, և պտուտակները փոխարինեցի քառորդ դյույմ երկարությամբ վեցաձիգ պտուտակներով: Ես պատրաստեցի պոչամբարի լիսեռի կռունկը երկաթի մի կտորից, բայց ավելի լավ կլիներ թռչող անիվը:

Շարժիչը 0,5 ձիաուժ հենվում է նրբատախտակի հարթակի վրա, որն ամրացված է շրջանակի հետևի մասում անկյունային երկաթի կտորով և փայտե ամրակով: Շարժիչի քաշը ապահովում է գոտու լարվածությունը: 3/4 դյույմանոց լայնությամբ թաղանթն ու էքսցենտրիկ լծակը նվազեցնում են գոտու ծանրաբեռնվածությունը՝ արագության փոփոխությունները հեշտացնելու համար, ինչպես ցույց է տրված վերևի ձախ կողմում գտնվող լուսանկարում:

Շարժիչի տակ գտնվող բազմոցի զսպանակը գործում է որպես կափույր՝ հեռացնելու շարժիչի փոքր թրթռումները: Շրջանակի առջևի մասում տեղադրված է քսան ուժեղանոց, միաբևեռ, մեկ նետվող անջատիչ: 84 դյույմ երկարությամբ 3/4 դյույմ փայտե շերտի կտրվածքները թույլ են տալիս կառավարել անջատիչի անջատիչը մահճակալի երկայնքով ցանկացած վայրից:

Նկարում պատկերված է փայտե հիմքը եզրով և խողովակի կարճ կտորով, որը պարունակում է ստանդարտ Delta-ի աջակցության ձողեր: 30 դյույմանոց փայտե գործիքների հենարան կարող է պատրաստվել նաև երկար աշխատանքային կտորների համար:

Բարձրահասակ մահճակալի սյուները և Շերատոնի ոճի սեղանի ոտքերը, հաճախ ձեռնափայտի ձևով, փաթաթված կամ փորագրված, պահանջում են աստիճանավոր օղակ, որը ցույց չի տրված գծագրում: Կեղևի նրբատախտակի օղակը ամրացվում է ներքին սյունակի ձախ կողմում, ինչպես ցույց է տրված վերևի աջ լուսանկարում: Շարժիչի ճախարակից հանված գոտին, որպեսզի խառատահաստոցը պատահաբար չմիացվի, ցուցիչ ամրացվեց գլխի լիսեռի վրա, որպեսզի 8D մեխը մտցվի ցուցիչի հինգ անցքերից որևէ մեկի միջով՝ այն միացնելու համար: հինգ համակենտրոն շրջանակներ, որոնք բաղկացած են անցքերից: Շրջանակի արտաքին շրջագծից հաշվելով՝ յուրաքանչյուրում անցքերի թիվը հետևյալն է՝ 60, 11, 9, 7 և 8։ Շրջանակները քերծվել են՝ մեխը դնելով նրբատախտակի շրջանակի վրա և պտտելով լիսեռը։ Օգտագործելով չափիչ կողմնացույց, ես գտա ճիշտ միջակայքը փորձության և սխալի միջոցով:

Գլխի լիսեռը պտտվում է եզրային առանցքակալների մեջ, որոնք ամրացված են գլխի ոտքերին: ½ ձիաուժ հզորությամբ էլեկտրական շարժիչի քաշը ապահովում է գոտիի լարվածությունը: Լծակը առաջ մղելով՝ ձգվում է թաղանթի շերտ՝ շարժիչը բարձրացնելու և գոտու վրա բեռը նվազեցնելու արագությունը փոխելու համար: Շարժիչի տակ գտնվող բազմոցի զսպանակը ճնշում է թրթռումը: Կալիբրացված կեչու նրբատախտակի օղակը (վերևում` տեքստում) պտտվում է գլխի ներքին սյունակի ներսի վրա: Շարժիչի ճախարակից հանված գոտին ինդեքս ամրացվեց գլխի լիսեռի վրա, որպեսզի 8D մեխը մտցվի ցուցիչի հինգ անցքերից որևէ մեկի միջով՝ այն միացնելու հինգ համակենտրոն շարքերից մեկին:

Երկար spindle-ը պետք է պաշտպանվեր «ծեծելուց» պտտվելիս, այնպես որ ես կայուն հանգիստ արեցի, ինչպես ցույց է տրված նկարում: Ես զգուշորեն և դանդաղորեն շրջեցի երկար կտորները դեպի հարթ գլան, մի քանի դյույմ մեջտեղում, նախքան ամբողջ կտորը շրջելը: Այնուհետև ես դրեցի սանդղակի խցիկները այս հարթ մակերևույթի վրա, միացրեցի մեքենան և պարաֆին քսեցի շփման տեղը յուղելու համար:

Ես մեքենան ավարտեցի շելակով, միակ ավարտը, որը կկանխի խեժի արյունահոսությունը թերություններից և հանգույցներից: Խառատահաստոցը պտուտակով ամրացվեց հատակին՝ օգտագործելով երկաթե անկյունները՝ թրթռումը նվազեցնելու համար:

Կարլիլ Լինչը թոշակի անցած ուսուցիչ է, կաբինետագործ և դիզայներ Բրոդվեյում, Վիրջինիա:

Փայտամշակման ցանկացած իսկական վարպետ ունի կամ երազում է տանը խառատահաստոց ունենալ: Բայց, ցավոք, ատաղձագործների և պտտագործների մեծ մասի համար սեփական բյուջեն թույլ չի տալիս գնել պատրաստի մոդել և տեղադրել այն տանը: Այս դեպքում մեքենան կարող եք ինքներդ պատրաստել մատչելի նյութերից:

Արտադրության առանձնահատկությունները

Տնական փայտի խառատահաստոցները պատրաստվում են բավականին հեշտ և պարզ, եթե սկզբունքորեն գիտեք, թե ինչ է խառատահաստոցը և ինչից է այն բաղկացած։ Մոտ 80x40 սանտիմետր երկարությամբ և լայնությամբ 35 սանտիմետր բարձրությամբ փոքր միավորը շատ տեղ չի զբաղեցնում, բայց թույլ է տալիս մշակել մինչև 25 սանտիմետր տրամագծով և 20-40 սանտիմետր երկարությամբ աշխատանքային մասեր:

Խառատահաստոցը անսահմանափակ հնարավորություններ է տալիս սպասքի, կահույքի և դեկորատիվ տարրերի արտադրության մեջ:

Դրա շնորհիվ դուք կարող եք ցանկացած ապրանք պատրաստել պտտվող մարմինների տեսքով ձեր սեփական օգտագործման կամ շինարարական և այլ աշխատանքների ժամանակ։

Մեքենայի տարրեր

Ինքնուրույն խառատահաստոցն ունի չափազանց պարզ դիզայն և միայն կարևոր բաղադրիչներ.

• էլեկտրական շարժիչ - այն օգտագործվում է որպես մեքենայի շարժիչ, կարող եք շարժիչը վերցնել պոմպից;
• առջևի գլխարկը, որը ծառայում է որպես հնացած էլեկտրական սրիչ 2 քարի համար;
• աջակցություն կտրիչներին՝ դրանք կարգավորելու և աջակցելու համար.
• պոչ, որը պատրաստված է հին անհարկի փորվածքից։
• Եռակցված մետաղական պրոֆիլից պատրաստված շրջանակ (եռակցված այնպես, որ ամբողջ երկարությամբ բաց է ձևավորվում մինչև պտուտակներով ամրացնելը):

Ձեր սեփական մեքենան պատրաստելու համար ամենապարզ գործիքները բավական կլինեն.

• էլեկտրական փորված;
• ֆայլեր;
• Անկյունային սրճաղաց (սրճաղաց) կտրելու և մաքրելու համար;
• էլեկտրական եռակցում 2 և 3 մետրանոց էլեկտրոդներով։

Մեքենայի համար անհրաժեշտ նյութեր.

• մետաղական պրոֆիլ;
• մետաղական անկյուն;
• աջակցության համար տարբեր տրամագծերի երկու խողովակ;
• շարժիչ գոտի (կարելի է վերցնել հին մեքենայից);
• ամրացումներ.

Արտադրության առանձնահատկությունները

Գլխակալը պետք է ունենա պտտման առանցք, որը գտնվում է օպտիմալ բարձրության վրա, ինչպես նաև այն պաշտպանելու համար մղվող առանցքակալներ:

Փայտից պատրաստված տնական խառատահաստոց

Գլխաշորերի հավաքածուն պետք է ներառի սկավառակի հղկող նյութերի ամրացման մեքենաներ: Ձախ կողմում գտնվող երկու լվացքի մեքենաները կապահովեն տարբեր տրամագծերով սկավառակներ, որոնք թույլ կտան կարգավորել արագությունը: Աջ կողմում, օգտագործելով լվացքի մեքենա, կցվում է ճակատային ափսե՝ դատարկը տեղադրելու համար:

Նման խառատահաստոցը մեկ թերություն ունի՝ գլխարկը չի շարժվում, քանի որ չկա համապատասխան մեխանիզմ։ Բայց այն կարելի է տեղափոխել՝ ամրացնելով ընկույզով։

Քարթրիջը պետք է ընտրվի այնպես, որ հարմար լինի օգտագործել։ Մետաղական ալիքներից պատրաստված է շրջանակ, որին մեջտեղում պետք է ամրացվի հենարան։ Այն կարգավորելի դարձնելու համար օգտագործվում են տարբեր տրամագծերի երկու խողովակ, որոնցից մեկը (ավելի նեղը) տեղադրվում է ավելի լայնի մեջ։

Տնական փայտի խառատահաստոցի համար խարույկի դիագրամ:

Որոշ դեպքերում շարժիչը ընդհանրապես չի օգտագործվում խառատահաստոցի վրա աշխատելու համար, ապա սկավառակները պետք չէ փոխել և գոտին օգտագործել: Գլխակալի վրա փոխելու համար սկավառակների ընտրությունը պետք է կատարվի տարբեր տեսակի փայտի պտտման օպտիմալ արագության հիման վրա: Այդ նպատակով կան աղյուսակներ և գրաֆիկներ, որոնք ցույց են տալիս ճախարակի (սկավառակի) օպտիմալ տրամագծի և գլխամասի պտտման արագության միջև կապը: Այնուամենայնիվ, փայտի տարբեր տեսակների համար ցուցանիշները տարբեր կլինեն:

Ձեր ճախարակները պետք է պատրաստված լինեն նրբատախտակից, ավելի լավ է վերցնել 10 միլիմետր հաստությամբ նյութը և տապալել այն երկու շերտով: Այսպիսով, ճախարակն ունի 20 միլիմետր օպտիմալ հաստություն: Այն կցվում է էլեկտրական շարժիչի վրա գտնվող ռետինե ծածկույթով, որը, երբ միացված է, գործում է որպես շարժիչ ճախարակ, նախքան շրջվելը, երեսպատման ափսեը պտտվում է հղկման առանցքի վրա՝ դատարկը տեղադրելուց հետո:

Շարժիչը պահանջում է առանձին ամրակ, դրա համար ավելի լավ է օգտագործել առանձին հարթակ: Անհրաժեշտ է նաև կանխատեսել այս հարթակի շարժման մեխանիզմը, որպեսզի գլխի վրա ճախարակը փոխարինելիս, գոտու երկարությունը բավարարի աշխատանքի համար:

Կտրիչները օգտագործվում են փայտե բլանկների հետ աշխատելու համար: Դրանք կարելի է ձեռք բերել պատրաստի հավաքածուով, որտեղ կա 5-10 հատ, իսկ երբեմն նույնիսկ ավելի քան 15 հատ։ Երբեմն կշեռքները պատրաստվում են ինքնուրույն, եթե տեխնոլոգիան հայտնի է:

Տարբեր տեսակի մշակման և փայտի տարբեր տեսակների համար օգտագործվում են հատուկ տեսակի կտրիչներ։
Գրեթե ցանկացած վարպետ, նույնիսկ սկսնակ, այս կերպ կարող է սովորական խառատահաստոց պատրաստել:

Հիմնական բանը պահպանել անվտանգության նախազգուշական միջոցները և զգույշ լինել ձեր աշխատանքում:

Տեսանյութ՝ խառատահաստոց պատրաստելու ուղեցույց

Փայտը ամենագործնական և բնական նյութն է, որից կարելի է պատրաստել կենցաղային իրեր, կահույք և նույնիսկ մանկական խաղալիքներ։ Բացի այդ, շատ բնակելի և ոչ բնակելի շենքեր կառուցված են փայտից: Հետևաբար, շատ «տնական արհեստավորներ» դեմ չեն իրենց տնային արտադրամասի համար փայտամշակման մեքենաներ ունենալուն։ Դրանք կարելի է ձեռք բերել մասնագիտացված խանութում կամ պատրաստել ինքնուրույն ջարդոնի նյութերից: Ավելի մանրամասն խոսենք աշխատանքի համար սեփական անկյունը կազմակերպելու երկրորդ մեթոդի մասին։

Տնային արտադրամասի փայտամշակման մեքենաների բազմազանությունը լայն է: Յուրաքանչյուրն ունի իր նպատակն ու մեթոդները տնական տարբերակ հավաքելու համար: Բոլոր տարբերակների թվում կան նեղ կենտրոնացվածներ՝ մեծ թվով գործառույթներով, բայց համեստ չափսերով.

• Ունիվերսալ տնային տնտեսություն. Սրանք փայտե տարրերի մշակման մինի սարքեր են: Օգտագործվում է տանը կամ պարտեզում։ Նման փոքր միավորը միաժամանակ կատարում է մի քանի գործառույթ, այդ իսկ պատճառով այն շատ տարածված է «տնականների» մեջ։

• Բազմաֆունկցիոնալ ձեր սեփական ատաղձագործական արտադրամասի համար: Կարող է օգտագործվել փոքր արտադրության մեջ։
• Խառատահաստոցները օգտագործվում են պտտելու միջոցով փայտե արտադրանք ստեղծելու համար: Կան կոմպակտ տարբերակներ, որոնք ավտոտնակում շատ տեղ չեն զբաղեցնի:
• Դռների և պատուհանների արտադրության համար օգտագործվում են ֆրեզերային մոդելներ:
• Տախտակները պլանավորելու համար ձեզ հարկավոր է հաստությամբ հարթեցնող սարք:
• Պատճենահանող մեքենաները օգտագործվում են անսովոր ձևի արտադրանք ստեղծելու համար:
• Պլանավորները կարող են պլանավորել դատարկը մի կողմից:

Փայտամշակման մեքենաների շատ այլ տարբերակներ պատրաստվում են ձեռքով, ըստ դիագրամների: Հանրաճանաչ սարքերը, որոնք շատ օգտակար են տնային արհեստանոցում, ներառում են.

• խառատահաստոց;
• շրջանաձև սղոց;
• ֆրեզերային սարքավորումներ;
• հաստության հարթիչ;
• հղկման և միացման տարբերակ:

Եկեք դիտարկենք յուրաքանչյուր ատաղձագործական սարքի առանձնահատկությունները և ձեր սեփական փայտամշակման մինի արտադրամասի համար նման սարքավորումների ինքնուրույն հավաքման տարբերակները:

Տնային արտադրամասի համար փայտի խառատահաստոցի առանձնահատկությունները

Բնական փայտով աշխատել սիրողների արհեստանոցում խառատահաստոցն անփոխարինելի բան է։ Օգտագործելով այն, դուք կարող եք մակերեսը ծալքավոր կամ փորել անցքեր, ինչպես նաև կտրել ամենաարտասովոր ձևերի իրական արվեստի գործերը:

Կառուցվածքային առումով, փայտի խառատահաստոցը տարբերվում է մետաղական խառատահաստոցից հովացման համակարգի բացակայությամբ: Այս դեպքում հիմնական տարրի պտտման արագությունը ավելի ցածր է, բայց կա հզորության ճշգրտում: Ստորև բերված են մի քանի գծագրեր՝ DIY փայտի խառատահաստոցի չափսերով.

Հաճախ իրենց արհեստանոցների համար «տնական» մարդիկ իրենց ձեռքով փայտի խառատահաստոցներ և պատճենահանող մեքենաներ են պատրաստում։ Դրանք օգտագործվում են մեծ քանակությամբ միանման մասերի արտադրության համար, օրինակ՝ ցանկապատի սյուներ կամ սանդուղքի ճաղավանդակներ։ Ահա արտադրամասերում պատրաստի մեքենաների օրինակներ.

Ձեր սեփական ձեռքերով տնական փայտամշակման մեքենայի մասին տեսանյութը կօգնի ձեզ հասկանալ հավաքման հաջորդականությունը և աշխատանքի համար անհրաժեշտ գործիքների ընտրությունը.

Տնական փայտի խառատահաստոցներ ձեր սեփական ձեռքերով հավաքելու մեթոդները լուսանկարչական օրինակներով

Նրանք իրենց ձեռքերով պատրաստում են մինի փայտի խառատահաստոցներ, որոնք քիչ տեղ են զբաղեցնում ավտոտնակում կամ կարող են տեղավորվել քաղաքի բնակարանի սենյակում։ Ահա պատրաստի «տնական» սարքերի օրինակներ.

Երբ մտածում եք, թե ինչպես ինքներդ փայտի խառատահաստոցներ պատրաստել, նախ ընտրեք համապատասխան նկար: Այնուհետև պատրաստեք նյութերն ու գործիքները ձեր սեփական միավորը ստեղծելու համար: Արտադրության գործընթացում սարքը օգտակար կլինի.

• մահճակալ;
• առջևի և հետևի հենարաններ;
• էլեկտրական շարժիչ;
• առաջատար և վերահսկվող կենտրոններ;
• գործիքակալ.

Կարևոր! Տնական մեքենայի համար մինչև 250 Վտ հզորությամբ շարժիչը և մինչև 1500 պտույտների քանակը բավարար է ավելի մեծ արտադրողականությամբ «շարժիչի» մեկ այլ տարբերակ:

Բոլոր տարրերը մեկ կառույցի մեջ հավաքելու համար ձեզ հարկավոր է փորվածք, ֆայլ, փոքր անկյունային սրող և եռակցման մեքենա: Ստորև բերված են մինի խառատահաստոց հավաքելու հրահանգներ

Նկարազարդում	Հերթականություն
	Ընտրեք փայտի սրիչ կամ պատրաստեք այն ինքներդ, բայց այնպես, որ հետո ստիպված չլինեք փոխել այն: Սկավառակները ամրացնելու համար օգտագործեք առանցքի բարձր դիրք՝ կնքված առանցքակալներով և լվացող մեքենայով: Առանցքի մի կողմում տեղադրում եք սկավառակներ, որոնք վերահսկում են պտտման արագությունը, մյուս կողմից՝ փայտի հետ աշխատելու համար նախատեսված երեսպատում:
	Մահճակալը պատրաստված է երկու զուգահեռ ալիքներից, որոնց միջև կա ուղեցույց։ Աշխատանքային մասերի երկարությունը ուղղակիորեն կախված է ուղեցույցի չափից: Նրա մի կողմում «P» տառի տեսքով ալիքը զոդում ենք, իսկ մյուս ծայրը ծածկում ենք մետաղական անկյունով։
	Հենարանը կարող է հավաքվել միմյանց մեջ տեղադրված մի քանի խողովակներից, որպեսզի բարձրությունը կարգավորվի: Ցանկալի դիրքը ամրացվում է պտուտակներով: Օգտագործեք հորիզոնական բարը որպես աջակցություն: Դիտեք գծագրերի բոլոր չափերը:
	Հին փորված քարթրիջը գործում է որպես ճախարակ: Շարժվող տարրերը հավաքվում են նրբատախտակից երկու շերտով։ Դեմքի ափսեը նույնպես պատրաստված է նրբատախտակից։ Տեղադրեք մետաղական հիմքը հենարանների վրա: Գլխակալի գտնվելու վայրում հավաքեք հարթակը: Այն կարող է պատրաստվել նաև նրբատախտակից։ Կայքին միացրեք էլեկտրական շարժիչը:
	Շարժիչը ամրացնում եք փոքր ափսեի վրա՝ գոտու լարվածությունը փոխելու համար։ Երբ բոլոր տարրերը հավաքվում են գծապատկերի համաձայն, ստուգեք սարքի ֆունկցիոնալությունը և անցեք ակտիվ օգտագործման:

Տնական սարքավորումները հավաքելու բազմաթիվ եղանակներ կան: Ընտրեք համապատասխանը՝ ելնելով նյութի առկայությունից և պահանջվող կատարողականությունից:

Փայտի խառատահաստոցի համար կտրիչների առանձնահատկությունները

Կտրիչները խառատահաստոցի հիմնական տարրերից են: Մասից հեռացվող մակերեսի մակերեսը և խորությունը կախված է նրանց ընտրությունից: Դրանք բաղկացած են կտրող մասից և սարքավորումներին ամրացնելու հատվածից։

Կտրող եզրն ունի մեկ կամ մի քանի մակերես: Իսկ կտրիչների հիմնական ցուցանիշը սայրի լայնությունն է, նրա ձևը և հարմարվելու հնարավորությունը։ Բոլոր մոդելները բաժանված են երկու ենթախմբի.

• ճառագայթային, տեղադրված է ուղղահայաց և ուղղված է մեծ մակերեսը հեռացնելուն.
• շոշափող՝ շոշափող մշակման և բարդ նախշերի ձևավորման համար։

Ինքներդ փայտի խառատահաստոցների համար կտրիչներ պատրաստելիս հետևեք մի քանի կանոնների.

1. Աշխատանքային մակերեսի երկարությունը պետք է լինի 20-30 սմ-ի սահմաններում: Դուք նաև կտրամադրեք պաշար՝ կանոնավոր սրման համար։
2. Ապահովելու համար, որ սայրը ամուր ամրացված է բռնակին, պոչը պետք է լինի բավարար երկարությամբ: Եթե ​​դուք կտրիչ եք պատրաստում թիթեղից կամ ցողունից, ապա երկարացրեք պոչը 1,5 - 2 ռ.
3. Աշխատանքային մասի հաստությունը պետք է բավարար լինի մասերի նախնական մշակման ժամանակ ազդեցություններին դիմակայելու համար:
4. Փայտից կամ պլաստմասից պատրաստված բռնակի երկարությունը 25 սմ է Հակառակ դեպքում, նման գործիքը ձեռքերում պահելն անհարմար է։

Տնական կտրիչ պատրաստելու տարբերակի համար դիտեք տեսանյութը.

Ձեր սեփական ձեռքերով ստացիոնար շրջանաձև սղոց պատրաստելը

Դուք կարող եք գնել պատրաստի ստացիոնար շրջանաձև սղոց 9 հազար ռուբլուց: Դա կապահովի աշխատանքի պատշաճ անվտանգությունը և ժամանակ կխնայի փայտը սղոցելու վրա: Բայց դուք չեք կարող գումար ծախսել և ձեր սեփական մեքենան պատրաստել ըստ գծագրերի և բլանկների:

Չնայած դիզայնի արտաքին բարդությանը, այնքան էլ դժվար չէ այն ինքներդ հավաքել տանը։ Ցանկացած ստացիոնար սղոցի մոդել բաղկացած է մի քանի տարրերից.

• սեղան;
• սկավառակ ատամներով;
• շարժիչ;
• կարգավորելի կողմնակի աջակցություն;
• լիսեռ

Շրջանաձև սղոցի բոլոր մասերը հավաքելու համար պատրաստեք.

• մետաղական թերթ 8 մմ հաստությամբ;
• մետաղական անկյուն 45 x 45 մմ;
• էլեկտրական շարժիչ;
• սկավառակ ատամներով;
• գնդիկավոր առանցքակալ;
• եռակցման սարք;
• փայտի բլոկ;
• մի կտոր պլաստիկ կամ մնացորդային լամինատ:

Բոլոր տարրերը ճիշտ պատրաստելու համար դուք պետք է ընտրեք մի գծագիր, որը ցույց կտա սեղանի չափերը ձեռքի շրջանաձև սղոցի համար, ինչպես նաև աշխատանքի համար նախատեսված բոլոր չափերը և նյութերը: Ահա պատրաստի սխեմաների մի քանի օրինակ.

Կառույցի հավաքումն ինքնին ընթանալու է որոշակի պլանի համաձայն՝ անկախ ընտրված սխեմայից.

Նկարազարդում	Աշխատանքի հաջորդականությունը
	Սեղանի ծածկը պետք է լինի ամուր և կայուն: Օգտագործեք թիթեղներ ըստ ձեր չափսերի: Եթե ​​պլանավորում եք սեղանի վրա տեղադրել այլ սարքեր, ապա նրանց համար տեղ կազմակերպեք՝ օգտագործելով հաստ նրբատախտակ։
	Ձեր սեփական ձեռքերով շրջանաձև սղոցի համար ուղեցույց պատրաստելիս ուշադրություն դարձրեք դրա բարձրությանը: Այն պետք է դուրս գա սեղանից 12 սմ-ով: Այս կերպ դուք հնարավորություն կունենաք մշակել տախտակները լայնությամբ և հաստությամբ: Ուղեցույց պատրաստելու համար վերցրեք երկու կտոր անկյուն և սեղմակ:
	Դարձրեք կենտրոնական սղոցը կարգավորելի բարձրության վրա:
	Շարժիչի համար ամրացրեք առանձին հարթակ նույն առանցքի վրա՝ ճոճվող թեւով: Այն ամրացրեք 1,5 սմ տրամագծով պտուտակով, սղոցի կողքին տեղադրեք մետաղյա ափսե՝ նախապես դրա մեջ անցք անելով, որով անցնում է կցված բռնակներով պտուտակը:

Ստացիոնար շրջանաձև սղոց պատրաստելու մասին լրացուցիչ տեղեկությունների համար դիտեք տեսանյութը.

Անկյունային սրճաղացից մենք պատրաստում ենք շրջանաձև սղոց՝ նկարներ և արտադրական տեսանյութեր

Ձեր սեփական ձեռքերով շրջանաձև սղոց ստեղծելու համար անհրաժեշտ է պատրաստել սրող շարժիչ, պրոֆիլային ուղղանկյուն խողովակ և պողպատե անկյուններ: Իսկապես հարմարավետ սղոց ստանալու համար արժե հաշվի առնել կանգառը, առանցքի բռնակը և ձողերը ճշգրտման համար:

Ահա անկյունային սրճաղացների համար նախատեսված կանգառի մի քանի նկարներ, որոնք կարող եք ինքնուրույն անել: Օգտագործելով դրանք, դուք կարող եք հավաքել կանգառ, որը թույլ է տալիս սղոցը սահել:

Կանգառի հավաքման կարգը կլինի հետևյալը.

1. Ստանդարտ «T» կանգառի համար պահանջվում է մի քանի մետաղական անկյուն: Տեղադրեք դրանք սկավառակի յուրաքանչյուր կողմում 3-4 մմ հեռավորության վրա:
2. Ներքևի եզրերը պետք է կլորացված լինեն՝ շահագործման ընթացքում աշխատանքային մասի վրա քերծվածքներից խուսափելու համար:
3. Անկյունները խաչաձև ամրացումներով ամրացրեք առջևի և հետևի պտուտակներին և ընկույզներին: Անցքերը ամրացվում են լվացքի մեքենաներով:
4. Մարմնի վրա դրեք մետաղյա սեղմակ։ Հետևի մասում դուք ամրացնում եք տարրերը այնպես, որ մղիչ սյունը և սեղմակը դառնան մեկ:
5. Հորատեք 2-4 մոնտաժային անցք փոխանցման տուփի պատյանում: Ավելի հարմար է դա անել տարրի ապամոնտաժված վիճակում:

Կանգառը հավաքելուց հետո պատրաստեք առանցքային բռնակ և կարգավորող ձող: Դիտեք տեսանյութը, թե ինչպես կարելի է ձեր սեփական ձեռքերով անկյունային սրճաղաց շրջանակ պատրաստել ըստ գծագրերի.

Բոլոր տարրերը միացնելուց հետո ձեր տնական շրջանաձև սրճաղացը պատրաստ կլինի։ Բացի դրանից, կարելի է պատրաստել տարբեր մասեր։ Ահա DIY շրջանաձև սղոցների աքսեսուարների մի քանի լուսանկարներ.

Պատրաստում ենք փայտի ֆրեզերային մեքենա տնային արտադրամասի համար

Ձևավորված փայտի մասերի հետ աշխատելու համար անհրաժեշտ են ֆրեզերային հաստոցներ։ Օգտագործվում են հարթ ֆրեզերային և պրոֆիլների մշակման համար։ Պրոֆեսիոնալ սարքավորումները բազմաֆունկցիոնալ են և մեծ ծախսեր են պահանջում, ուստի ավելի ու ավելի շատ «տնական» մարդիկ ինքնուրույն հավաքում են նման սարքավորումներ արտադրամասերի և ավտոտնակների համար:

Տնական փայտի ֆրեզերային մեքենաների հավաքածուն ներառում է.

1. Շարժիչ մեխանիզմ:Սա շարժիչ է, որի հզորությունը տատանվում է 1-2 կՎտ-ի սահմաններում: Նման շարժիչով փայտի հետ աշխատելու համար կարող եք օգտագործել տարբեր գործիքներ՝ առանց ձախողման վախի:
2. Բարձրացրեք հարմարեցման համար:Որպես կանոն, այն ներառում է մարմին, սահող սահիկներ, վագոններ, ամրացնող պտուտակ և պարուրակային առանցք: Շահագործման ընթացքում վագոնը շարժվում է վեր ու վար, և անհրաժեշտ մակարդակի վրա ամրացնելու համար անհրաժեշտ է պտուտակ:
3. Աջակցություն.Սեղանը պատրաստված է ամուր փայտից։

Նախքան հավաքելը, համոզվեք, որ մանրամասն նկարեք բոլոր չափսերով: Ձեռքով փայտի ֆրեզերային մեքենաների համար դուք պետք է նախօրոք մտածեք ամեն ինչի մասին մինչև ամենափոքր մանրուքը:

Տնային արտադրամասի համար հարմար և գործնական փայտի ֆրեզերային մեքենայի ինքնահավաքման հաջորդականությունը նկարագրված է տեսանյութի հրահանգներում.

Եթե ​​մտածում եք ձեր սեփական սարքավորումը գնելու, այլ ոչ թե ինքներդ հավաքելու մասին, ապա հասկանալու համար, թե որքան արժե ձեռքով փայտե երթուղիչը, նայեք աղյուսակին՝ մոդելներով և գներով.

Մոդելի անվանումը	Տեխնիկական պայմաններ		Արժեքը, շփում:
Ֆրեզերային սեղան Kraton MT-20-01	կայքի չափը	64 x 36 սմ	6 400
	ուղղահայաց աշխատանքի հնարավորությունը	Կա
	սարքավորումների քաշը	15,7 կգ
Ֆրեզերային մեքենա Corvette-83 90830	շարժիչի հզորությունը	750 Վտ	38 000
	փոխանցման տեսակը	գոտի
	spindle արագություն	11000 պտ/րոպ
	ուղղահայաց հարված	2,2 սմ
	spindle տրամագիծը	12,7 մմ

Միխայիլ, Վոլգոգրադ.«Ես սեղան եմ գնել Kraton MT-20-01 մեքենայի համար: Էժան և հարմար: Ավելին, այն համատեղելի է տարբեր մոդելների սարքավորումների հետ»։

Դմիտրի, Մոսկվա.«Ես ինքս գնել եմ Corvette 83 90830 իմ տան համար: Ինձ գրավեց շարժիչի փոքր չափսերն ու հզորությունը։ Մեկ տարուց ավելի լավ է աշխատում»:

Ինտերնետ խանութներում և մասնագիտացված ստորաբաժանումներում առկա են փայտի ֆրեզերային մեքենաների բազմաթիվ մոդելներ, սակայն ամբողջական հավաքածուի արժեքը հազվադեպ է ընկնում 30 հազար ռուբլուց: Այդ իսկ պատճառով շատ «սամդելկիններ» ինքնուրույն են սարքավորում իրենց արտադրամասի համար։

Ձեր սեփական ձեռքերով CNC ֆրեզերային մեքենա պատրաստելը

Դուք կարող եք ձեր սեփական ձեռքերով թվային կառավարման սարքավորում պատրաստել: Դա անելու համար ընտրեք CNC փայտի ֆրեզերային մեքենայի համապատասխան գծագրեր: Դուք պետք է հավաքեք մոդելը ձեր սեփական ձեռքերով խստորեն ըստ դրանց:

Պարզ և կոկիկ մեքենա ավտոտնակի համար Պրոֆեսիոնալ սարքավորումներ Աշխատանքային գործիքների բազմազանություն

• Մեքենայի համար նախատեսված շրջանակով սեղան: Սեղանի սեղանը պետք է լինի կատարյալ հարթ և կայուն՝ շահագործման ընթացքում թրթռումներին դիմակայելու համար:
• Դանակի լիսեռ: Կառույցի հիմնական մասը, որը պատասխանատու է փայտի բլանկների մշակման համար: Ճախարակի պտտման արագությունը պետք է լինի 4000 - 7000 rpm:
• Կարգավորող պտուտակներ և աշխատանքային մասի սնուցող:

Սարքավորումը ճիշտ արտադրելու համար օգտագործեք հաստությամբ հարթեցնող գծագրերը: Դուք պետք է հավաքեք կառույցը ձեր սեփական ձեռքերով խստորեն ըստ նրանց:

Տեսանյութի հրահանգներ, թե ինչպես պատրաստել հաստությամբ պլանշետներ ձեր սեփական ձեռքերով էլեկտրական հարթիչից

Ձեր սեփական ձեռքերով մակերեսային հարթիչ հավաքելու համար պատրաստեք.

• էլեկտրական հարթիչ, որը դուք դեմ չեք վերածել մեկ այլ գործիքի.
• աշխատանքի համար մանրամասն նկարչություն;
• նրբատախտակ և ձողեր մարմնի համար:

Երբ նախապատրաստական ​​փուլն ավարտվի, կարող եք անցնել իրական հավաքմանը, որը կտևի մոտ մեկ ժամ այն ​​անձի համար, ով հմտորեն վարում է գործիքը.

DIY փայտի հղկող մեքենայի առանձնահատկությունները

Փայտը կտրելուց հետո այն պետք է հղկել և միայն դրանից հետո անցնել շենքերի կամ այլ առարկաների կառուցմանը։ Հղկող մեքենաների մի քանի տեսակներ կան.

• Սկավառակ.Աշխատանքային մակերեսը պատրաստված է շրջանագծի տեսքով, որի վրա ամրացված է հղկաթուղթ կամ հղկման այլ սարք: Դուք կարող եք կարգավորել մշակման արագությունը՝ առանց արագությունը փոխելու:

• Կասետային.Երկու լիսեռների միջև ձգվում է հղկաթղթի շարունակական շերտ: Դժվար չէ գոտիով հղկվող մեքենաներ պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով, պարզապես պատրաստեք մանրամասն գծագիր և կարդացեք հրահանգները. Կարևոր է, որ աշխատանքային մակերեսի հղկաթուղթը չծռվի աշխատանքային մասի ծանրության տակ:

• Թմբուկային սրճաղացներփայտամշակումը տարածված է ատաղձագործների շրջանում: Օգտագործվում է հարթությունների հորիզոնական հարթեցման համար՝ օգտագործելով հոդերի մեթոդը: Գործողության սկզբունքն է հղկաթուղթը ամրացնել մեկ կամ երկու թմբուկի վրա, իսկ դրանց տակ դրված է բարձրության ճշգրտմամբ սեղան։ Դուք կարող եք սահմանել անհրաժեշտ չափաբերումը և պատրաստել նույն հաստության աշխատանքային կտորներ:

• Փայտի չափաբերման և հղկման մեքենաներ– ունիվերսալ մեքենաներ, որոնք համատեղում են մշակման մասերի մանրացումը և հարթեցումը: Օգտագործվում են երկու տեսակի սարքավորումներ՝ սկավառակ և ժապավեն։ Նման սարք կարող եք պատրաստել ինքներդ՝ գծագրերի ճիշտ ընտրությամբ։

Փայտի մանրացման և մշակման համար մեքենայի համապատասխան տարբերակը ճիշտ հավաքելու համար ընտրեք համապատասխան գծագիրը և բոլոր բաղադրիչները: Ստորև բերված են մատչելի և հարմար սարքավորումների սխեմաների մի քանի օրինակ.

Փայտի միացման մեքենաների առանձնահատկությունները

Էլեմենտների հետ աշխատանքի վերջնական փուլում օգտագործվում է փայտի հետ աշխատելու միացման մեքենա: Այն կարող է մակերեսը կատարելապես հարթ և հարթ դարձնել: Գնված մոդելների մեծ մասը հագեցած է հաստացուցիչով, որը թույլ է տալիս ամբողջ աշխատանքային մասի հաստությունը նույնը դարձնել իր երկարությամբ:

Տան համար փայտի պլանավորման մեքենան, ինչպես տնական, այնպես էլ գնված, ներառում է իր դիզայնի մի քանի տարրեր.

• մահճակալ;
• պլանավորման լիսեռ;
• սեղանի կարգավորիչ;
• շարժիչ.

Ձեր սեփական ձեռքերով հոդակապ հավաքելու համար նախ պետք է որոշել չափերը և պատրաստել մանրամասն նկար: Ահա մի քանի օրինակներ «տնականից».

Ամենապարզ հոդակապ ստեղծելու համար, առանց լրացուցիչ գործառույթների, հետևեք գործողությունների հետևյալ հաջորդականությանը.

1. Աշխատանքի համար պատրաստեք բոլոր մասերն ու գործիքները, ինչպես նաև գծված գծագիրը։
2. Ճշգրիտ չափսերի բլանկներ եք պատրաստում: Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ առանցքակալների տեղադրման տեղը պատրաստված է մի քանի տարրերից:
3. Ընտրված շարժիչի համար տեղադրման տեղ պատրաստեք: Դուք կարող եք միավորը կցել դահուկին:
4. Հավաքեք ռոտորը առանցքակալներով և տեղադրեք այն տեղում, ըստ գծապատկերի: Այս դեպքում դուք անմիջապես միացնում եք շարժիչը, օգտագործելով գոտի շարժիչ: Ռոտորը պետք է ազատ պտտվի:
5. Աշխատանքային մակերեսը հավաքեք երկու մասից՝ մատակարարում և ընդունում: Երկրորդը մի փոքր ավելի բարձր է (2-5 մմ): Դասավորելու համար կարող եք օգտագործել բազմաշերտ նրբատախտակ կամ մետաղի թիթեղներ:

Աշխատանքի առաջընթացի ամբողջական պատկերացման համար դիտեք տեսանյութը.

Ռուսաստանի պատմության մեջ կար մի շրջան, երբ սեփական ձեռքերով ինչ-որ բան անելը մոդայիկ գործունեություն էր։ Բազմաթիվ հայտնի անձանց տուն-թանգարաններում կարելի է գտնել կահույք և կենցաղային այլ իրեր, որոնք պատրաստվել են սեփականատերերի կողմից գրական և պետական ​​գործունեությունից ազատ ժամանակ։ Ինչպես գիտեք, Պետրոս I-ը թիթեղագործության մեծ սիրահար էր՝ իր կյանքի ընթացքում տիրապետելով բազմաթիվ արհեստների (ատաղձագործություն, հրացանագործություն, զոդում, ժամագործություն, տպագրություն): Ռուսական ցարը հայտնի էր փայտե մասերը խառատահաստոցով պտտելու ունակությամբ։ Պետրոսի ղեկավարությամբ Ռուսաստանը արագորեն ստեղծում էր նավատորմ, և այդ ժամանակների նավերը ունեին շրջադարձային մասերի առատություն, հետևաբար, Պետրոս I-ը, հավանաբար, չէր կարող չտիրապետել այս արհեստին:

Ցավոք, մեր ժամանակներում ստանդարտ անկյունային կահույքը փոխարինել է էլեգանտ շրջված կտորներին՝ վերջինիս տեղը թողնելով թանգարաններում և կոլեկցիոներների տներում: Սակայն մեր պապերի ու նախապապերի կառուցած փայտե ու քարե տների թիթեղների, քիվերի ու աստիճանների շրջված տարրերը դեռ աչք են շոյում։ Եվ շրջված մասերի պատրաստման գործընթացն ինքնին առաջացնում է զգացողությունների եզակի շրջանակ, երբ դիտում ես, թե ինչպես են կոպիտ մշակման ֆոնի վրա սկսում երևալ պտտվող նրբագեղ մարմինների ուրվագծերը, որոնց ձևը կախված է կտրիչի ամենափոքր շարժումներից: վարպետի ձեռքում, և կտրիչի տակից դուրս եկող բարակ սափրիչները տարածում են փայտի նուրբ բույրը (սակայն, նաև շատ փոշի է առաջանում):

Շրջադարձի այս բոլոր հաճույքները զգալու, ինչպես նաև անհրաժեշտ մասեր ձեռք բերելու համար ձեզ հարկավոր է փայտի խառատահաստոց: Իհարկե, ի տարբերություն Պետրոս I-ի դարաշրջանի, հատվածը կշարժվի ոչ թե վարպետի ոտքով, այլ էլեկտրական շարժիչով: Մեքենայի մյուս բոլոր տարրերը հիմնականում մնացին առանց լուրջ փոփոխությունների: Այսպիսով, եկեք նայենք փայտի համար պարզ մեքենայի դիզայնին (նկ. 1):

Փայտի խառատահաստոց

Դրա հիմնական մասերն են առաջատար կենտրոնով շարժիչ, ինչպես նաև պոչամբարի վրա տեղադրված շարժիչ կենտրոն: Առաջատար կենտրոնի նպատակն է ռոտացիան փոխանցել էլեկտրական շարժիչի լիսեռից մինչև մշակվող աշխատանքային մաս:

Շարժվող կենտրոնը, սեղմելով աշխատանքային մասը դեպի առաջատար կենտրոնը, այն պահում է աշխատանքային դիրքում: Շարժիչը բաղկացած է էլեկտրական շարժիչից և պտտվող փոխանցման մեխանիզմից (գոտի, կալանք, փոխանցումատուփ), այնուամենայնիվ, հնարավոր է արտադրել մեքենա՝ առանց շարժիչից աշխատանքային մասի ռոտացիան փոխանցելու լրացուցիչ մեխանիզմների: Այսպիսով, առաջատար կենտրոնի առաջադրանքները. փոխանցեք պտույտը շարժիչից դեպի աշխատանքային մաս, կենտրոնացրեք աշխատանքային մասը և ամրացրեք այն այս դիրքում մինչև մշակման ավարտը: «Ճակատային» մեքենաների համար, այսինքն՝ մեկ առաջատար կենտրոնով, վերջինս ապահովում է աշխատանքային մասի և՛ հավասարեցում, և՛ ամրացում՝ օգտագործելով երեք կամ չորս ծնոտի ճարմանդ կամ երեսպատում (նկ. 2):

Պոչով կենտրոնի նպատակն է կենտրոնացնել աշխատանքային մասը և սեղմել այն առանցքային ուղղությամբ: Հասկանալի է, որ առաջատար կենտրոնը և պոչամբարը պետք է տեղակայված լինեն նույն կենտրոնական գծի վրա:

Երկու կենտրոնների կոշտ ամրացումն ապահովում է մեքենայի շրջանակը (մահճակալը) (տես նկ. 1): Բացի կենտրոնները կոշտ ամրացնելուց, այն թույլ է տալիս պոչը շարժել առանցքային ուղղությամբ: Շրջանակի վրա տեղադրված է նաև կտրիչի կանգառ (ձեռքի հենարան): Անհրաժեշտ է, որ կանգառը հեշտ լինի շարժվել ինչպես մեքենայի առանցքին զուգահեռ, այնպես էլ ուղղահայաց և ապահով կերպով ամրացնել այն ճիշտ տեղում: Գործիքի հենարանի բարձրությունը պատրաստված է այնպես, որ կտրելիս կտրիչը գտնվում է կենտրոնների միջև առանցքով անցնող հորիզոնական հարթության մեջ, չնայած հնարավոր է կտրիչը տեղադրել այս առանցքի վերևում: Այս դեպքում կիրականացվի շոշափող շրջադարձ (նկ. 3):

Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ երկրորդ դեպքում կտրիչը պահելու ջանքերը մի փոքր ավելի մեծ են, քան առաջինում: Անմիջապես վերապահում կանեմ, որ ասվածը իմ տնային արտադրամասում կուտակած փորձի արդյունք է, հետևաբար հնարավոր են շեղումներ տեսության և պրակտիկայի ընդհանուր ընդունված դրույթներից։ Այս պահին ես պատրաստել եմ մեքենաների չորս մոդել (տարբեր նպատակների համար), որոնցից երեքը հաջող են ստացվել, իսկ մեկը, ավաղ, չարդարացրեց սպասելիքները։ Այս գործունեության արդյունքների հիման վրա որոշ եզրակացություններ են արվել. Կարծում եմ, որ դրանք օգտակար կլինեն նրանց համար, ովքեր կորոշեն փայտամշակման մեքենա պատրաստել։ Իմ հետագա ներկայացման հիմնական շարժառիթը կլինի թեման՝ «Ձեր սեփական ձեռքերով փայտի խառատահաստոց պատրաստելը գործիքների նվազագույն հավաքածուով և նյութերի նվազագույն սպառմամբ»:

Մեքենայի դիզայնը մշակելիս անհրաժեշտ է որոշել ապագա արտադրանքի նվազագույն և առավելագույն չափերը: Եթե ​​դրանք շրջադարձային մասեր են մեքենաների կամ ինքնաթիռների տարբեր մոդելների համար, ապա խորհուրդ է տրվում ունենալ մեկ չափսի մեքենա, եթե դա ներքին և կահույքի տարրեր է, ապա մեկ այլ: Մասի չափերը որոշիչ են նաև շարժիչի հզորության և մեքենայի դիզայնի ընտրության համար: Կարևոր է նաև մասերի ձևը: Օրինակ, պտտվող մասերի համար, որոնց տրամագիծը գերազանցում է մշակման մասի (ափսեի) երկարությունը, ավելի լավ է ունենալ միայն առաջատար կենտրոնով մեքենա, որի լիսեռի վրա տեղադրված է չակ կամ երեսպատում (տե՛ս նկ. 2):

Այժմ եկեք նայենք մեքենայի դիզայնին ավելի մանրամասն: Շարժիչի շարժիչը նախատեսված է մասի պտտման համար, և շարժիչը պետք է բավականաչափ ուժ ապահովի լիսեռի վրա՝ փայտի մանրաթելերը կտրելու համար: Արդյունաբերական մեքենաները հագեցված են փոխանցման տուփերով, որոնց օգնությամբ սահմանվում են աշխատանքային մասերի պտտման տարբեր արագություններ։ Պարզ տնական մեքենայի մեջ դուք կարող եք կարգավորել պտուտակի արագությունը՝ փոխանցման տուփում օգտագործելով տարբեր տրամագծերի ճախարակներ: Այնուամենայնիվ, դա զգալիորեն բարդացնում է մեքենայի դիզայնը և ավելացնում նյութերի և ռեսուրսների արժեքը: Ի դեպ, մի քանի արագությամբ մեքենա ունենալն իրականում պարտադիր չէ, քանի որ մի փոքր ավելի շատ ժամանակ հատկացնելով մասի մշակմանը, սովորաբար հնարավոր է լինում ձեռք բերել մշակված մակերեսի որակը գրեթե նույնը, ինչ բազմարագ մեքենան միացնելիս։ . Որոշելով չբարդացնել իմ կյանքը ճախարակներով և գոտիներով, ես պարզապես շարժիչի լիսեռի վրա տեղադրեցի շարժիչ կենտրոն, այսինքն ՝ շարժիչի լիսեռը դարձավ մեքենայի հենակետը (spindle): Ես կխոսեմ էլեկտրական շարժիչի լիսեռի վրա շարժիչի կենտրոնի կամ երեսպատման տեղադրման, ինչպես նաև ստորև բերված շարժիչի որոշ փոփոխությունների մասին: Առայժմ խոսենք էլեկտրական շարժիչների տեսակների մասին, որոնք հարմար են խառատահաստոցի համար։

Փայտի խառատահաստոցների էլեկտրական շարժիչների մասին

AC commutator շարժիչները լիովին ցանկալի չեն հաստոցների համար, քանի որ առանց լիսեռի վրա բեռի գնահատված մատակարարման լարման նրանք անցնում են գերլարման (պտտման արագության անվերահսկելի աճ): Փաստն այն է, որ կտրիչի թույլ ազդեցությամբ աշխատանքային մասի վրա կամ ընդհանրապես նման ազդեցության բացակայության դեպքում (օրինակ, բարակ չիպսերը հեռացնելիս), աշխատանքային մասը ձեռք է բերում այնպիսի մեծ արագություն, որ այն կարող է պոկվել կենտրոններից: մեքենան կենտրոնախույս ուժերով, ինչը, իհարկե, շատ վտանգավոր է աշխատողի համար։ Հետևաբար, կոմուտատորային շարժիչները կարող են տեղադրվել միայն փոխանցման տուփով կամ էլեկտրոնային արագության կարգավորիչով: Փոխանցման տուփով խառատահաստոցի տարբերակը կենցաղային էլեկտրական գայլիկոնի վրա հիմնված մեքենա է: Էլեկտրոնային արագության կարգավորիչով շարժիչը հարմար է, այնուամենայնիվ, պտտման ընթացքում աշխատանքային մասի «վարքը» թույլ չի տալիս այս դեպքում ստանալ բարձրորակ վերամշակման արդյունքներ: Փոքր մոդելավորող խառատահաստոցի համար (մասերի չափը լուցկիից մեծ է և սովորական մատիտից փոքր) բավական հարմար է խոզանակով DC շարժիչը: Սա կարող է լինել միկրոէլեկտրական շարժիչ մագնիտոֆոնից կամ մանկական խաղալիքներից: Միայն այստեղ դուք ստիպված կլինեք էլեկտրամատակարարում ավելացնել շարժիչին, ապահովելով էլեկտրական շարժիչի համար անհրաժեշտ լարումը:

Փայտի խառատահաստոցի համար, որն աշխատում է մոտ 100 մմ տրամագծով և 700...800 մմ երկարությամբ աշխատանքային կտորներով, ավելի լավ է ընտրել 250-ից 1000 Վտ հզորությամբ AC ասինխրոն շարժիչ: Նման շարժիչների հզորության բնութագրերը թույլ են տալիս նրանց ապահովել լիսեռի կայուն արագություն որոշակի բեռի միջակայքում և թույլ չեն տալիս, որ պտտման արագությունը բարձրանա անվանական արագությունից բեռի բացակայության դեպքում: Իսկ ասինխրոն շարժիչների ակուստիկ աղմուկն ավելի քիչ է, քան կոմուտատորների: Դրանց որոշ թերություններ (մեկնարկի ցածր ոլորող մոմենտ, պտտման արագության նվազեցում մեծ բեռի դեպքում) ոչ միայն նկատելի չեն պարզ խառատահաստոցի համար, այլև որոշ չափով նույնիսկ օգտակար են: Ինչպես գիտեք, ասինխրոն AC շարժիչների մեծ մասի համար լիսեռի պտտման արագությունը սովորաբար կազմում է 1800-ից մինչև 3000 ռ/րոպ (հատուկ թվերը կախված են շարժիչի տեսակից), բայց նախագծային նկատառումներով այն չի կարող լինել ավելի քան 3000 պտ/րոպ։ Ինձ թվում է, որ ասինխրոն շարժիչների նման բնութագրերը թույլ են տալիս դրանք օգտագործել խառատահաստոցների համար առանց բարդ շարժակների, իսկ շարժիչի լիսեռը ունակ է կատարել մեքենայի spindle-ի պարտականությունները: Ճիշտ է, դուք ստիպված կլինեք մի փոքր աշխատել ասինխրոն շարժիչի վրա, որը նախատեսված է հաստոցային գործիքի համար: Բանն այն է, որ էլեկտրական շարժիչում տեղադրված առանցքակալները հիմնականում նախատեսված են շառավղային բեռների համար, այսինքն՝ գործում են շարժիչի լիսեռի վրա ուղիղ անկյան տակ (նկ. 4, ա): Խառատահաստոցում լիսեռի առանցքի երկայնքով ուղղված ուժը նույնպես ազդում է լիսեռի վրա (այս ուժն առաջանում է, երբ աշխատանքային մասը ամրացվում է առաջատար և հետևի կենտրոնների միջև): Նման ուժի ազդեցության տակ կրող մաշվածությունը տեղի է ունենում ավելի արագ: Այս խնդիրը լուծելու երկու տարբերակ կա՝ պահեստում ունենալ մի զույգ նոր նմանատիպ առանցքակալներ կամ մի փոքր փոփոխել շարժիչը՝ դրա վրա տեղադրելով լրացուցիչ հենարան, որը կփոխհատուցի լիսեռի առանցքի երկայնքով գործող ուժը: Այդ նպատակով լիսեռի համար նախատեսված շարժիչի պատյանում տեղադրվում է հենարան (հպման առանցքակալ), որը բաղկացած է պողպատե գնդիկից, որը համապատասխանում է տեխնոլոգիական անցքի տրամագծին, սովորաբար արդեն առկա է լիսեռի վերջում, պողպատե թիթեղ և կողպեքի ընկույզով սեղմող պտուտակ (նկ. 4, բ): Էլեկտրաշարժիչների տեսակները տարբեր են, ուստի ես չեմ տա մղիչ առանցքակալի չափերը, այլ կսահմանափակվեմ միայն հիմնական գաղափարով։ Կրկնում եմ՝ ամենից հաճախ լիսեռի վերջում արդեն կա տեխնոլոգիական անցք, ուստի մնում է դրա համար գնդակ ընտրել։ Անցքի խորությունը պետք է լինի այնպիսին, որ գնդակը տեղավորվի դրա մեջ տրամագծի 1/3-ը: Նմանատիպ անցք է կատարվում սեղմող պտուտակի վերջում: Շարժիչի պատյանին ամրացված է կրող հենարան՝ 3...5 մմ հաստությամբ պողպատե թիթեղ: Թիթեղն ունի պարուրված անցք՝ սեղմող պտուտակի համար: Թիթեղի և լիսեռի վերջի անցքերի հավասարեցումը կատարվում է հնարավորինս ճշգրիտ: Գնդակը որոշակի ուժով սեղմվում է պտուտակով լիսեռի անցքին, և պտուտակն ամրացվում է ցանկալի դիրքում՝ օգտագործելով կողպեքի ընկույզ: Կախված էլեկտրական շարժիչի տեսակից, հնարավոր են սեղմող պտուտակի ամրացման այլ տարբերակներ: Միակ պայմանը մղման կրող դիզայնի կոշտությունն է: Եթե ​​չկա կոշտություն, ապա այս առանցքակալից օգուտ չի լինի:

Wood Lathe Lead Center-ի մասին

Առաջատար կենտրոնի պատրաստման ձևն ու մեթոդը վարպետի ճաշակի և հնարավորությունների խնդիրն է, ուստի մենք կսահմանափակվենք միայն դրա երեք տեսակների դիտարկմամբ:

Կենտրոնը պատրաստված է բարակ պատերով պողպատե խողովակից (նկ. 5, ա): Դրա համար ընտրված է պողպատե խողովակ, որը որոշ ջանքերով դրվում է էլեկտրական շարժիչի լիսեռի վրա։ Մինչ այդ, խողովակի մի ծայրում եռանկյունի ձևով «ատամներ» են ձևավորվում մետաղական սղոցի և լարի միջոցով։ Այս կենտրոնն ունի միայն մեկ գումարած՝ արտադրության հեշտություն, բայց կան մի քանի մինուսներ՝ արագ ապամոնտաժման անհնարինությունը (չնայած թելի միջոցով խողովակը լիսեռի վրա տեղադրելիս այս խնդիրը հանվում է); աշխատանքային մասի տեղադրման անհնարինությունը, որի տրամագիծը փոքր է խողովակի ներքին տրամագծից. Այս դեպքում մեքենան կարող է աշխատել միայն երկու կենտրոնով:

Կենտրոնը ճակատային թիթեղն է (նկ. 5, բ): Տեղադրեք պտուտակներ M4 կամ M5 թելերով, որոնք սրված են մինչև կոն, երեսպատման շառավղով տեղակայված անցքերի մեջ և կողպեք դրանք ընկույզներով: Պարզ է, որ պտուտակների կետերը կատարում են խողովակի կենտրոնի ատամների պարտականությունները։ Մեկ կենտրոնական պտուտակով աշխատելիս պտուտակներ են անցնում երեսպատման մնացած անցքերով, որպեսզի ամրացնեն աշխատանքային մասը երեսպատման վրա: Փոքր տրամագծերի մասերի համար երեսպատման կենտրոնական անցքում հաճախ տեղադրվում է խողովակից պատրաստված լրացուցիչ կենտրոն: Առջևի ափսեի հիմնական թերությունն այն է, որ երեսպատման ափսեից փոքր տրամագծով մասերը մշակելիս անհրաժեշտ է պաշտպանիչ պատյան տեղադրել երեսպատման ափսեի վերևում:

Կենտրոնը ամենապարզ քարթրիջն է (նկ. 5, գ): Կենտրոնի դիզայնը պարզ է նկարից: Հիմնական մինուսները՝ ճարմանդը պատրաստելու բարդությունը և աշխատանքային մասի ծայրը մեքենայացնելու անհրաժեշտությունը, որպեսզի համապատասխանի խարույկի ներքին տրամագծին:

Ցանկալի է, որ բոլոր տեսակի կենտրոնները լինեն փոխարինելի, ապահովեն աշխատանքային մասի ամրացման համար բավարար կոշտություն և չունենան սուր դուրս ցցված մասեր:

Փայտի խառատահաստոցի շրջանակի մասին

Շրջանակի վրա էլեկտրական շարժիչը տեղադրելու տարբերակը կախված է շարժիչի դիզայնից: Իսկ էլեկտրական շարժիչը շրջանակի վրա տեղադրելիս պետք է հաշվի առնել հետևյալ հանգամանքները՝ շարժիչի լիսեռը կողմնորոշված ​​է մեքենայի շրջանակի կողային (երկար) եզրերին զուգահեռ; շրջանակի վերևում գտնվող լիսեռի բարձրությունը (տես Նկար 1), ինչպես նաև կտրիչի կանգառից մինչև աշխատանքային մասի հեռավորությունը, որոշում են աշխատանքային մասի առավելագույն տրամագիծը. Շրջանակի վրա շարժիչի ամրացումը պետք է լինի կոշտ, բայց միևնույն ժամանակ թույլ տա շարժիչի դիրքի մի փոքր ճշգրտում. մեծ տրամագծով կարճ մասերի մշակման համար անհրաժեշտ է նախատեսել կտրիչի կանգառի տեղադրումը շրջանակի վրայով (տես Նկար 2), կազմակերպելով այսպես կոչված «ճակատային» շրջադարձը. բաց շարժիչի համար անհրաժեշտ է պատյան պատրաստել բարակ թիթեղից; Շարժիչի լիսեռի վրա պետք է ամրացվի (անցող անցք գավազանի համար կամ բանտապահ ակոս), որը թույլ կտա լիսեռը պահել կենտրոնները փոխելիս. Էլեկտրաէներգիայի անջատիչը տեղադրվում է մեքենայի հասանելի, բայց անվտանգ տարածքում, որպեսզի մեքենան միացնելիս (անջատել) ձեռքը չընկնի կենտրոնի և աշխատանքային մասի պտտման տարածքը:

Խառատահաստոցի հետևի (քշված) կենտրոնի մասին

Երկար աշխատանքային կտորը մեքենայի մեջ ամրացնելու համար անհրաժեշտ է, բացի առաջատար կենտրոնից, ունենալ նաև ֆիքսված (ավելի հաճախ պտտվող) սեղմիչ կենտրոն, որը գտնվում է մեքենայի պոչամբարի վրա (տես նկ. 1): Պոչամբարը կոշտ կառուցվածք է, որը կարող է շարժվել շրջանակի շուրջ: Որպես կանոն, ֆիքսված կենտրոնը պատրաստված է պտուտակից, որի պարուրված ծայրը սրվում է կոնի մեջ: Համապատասխանաբար, պոչամբարն ունի պտուտակի ներքին թել: Այսպիսով, պոչամբարի մեջ կենտրոնական պտուտակը պտտելով, հնարավոր է սեղմել աշխատանքային մասը երկու կենտրոնների միջև:

Իհարկե, կենտրոնը - պտուտակը պետք է լինի նույն առանցքի վրա, ինչպես առաջատար կենտրոնը: Հաշվի առնելով այն հանգամանքը, որ պոչամբարը կարող է շարժվել դեպի առաջատար կենտրոնը կամ հեռանալ դրանից, կենտրոնական պտուտակի 20...30 մմ հարվածը բավական է այս կամ այն ​​երկարությամբ աշխատանքային կտորը կենտրոնների միջև սեղմելու համար: Կենտրոնական պտուտակի տրամագիծը և պարուրակը որոշվում են ըստ մշակման մասի չափսերի, սակայն նույնիսկ 100 մմ տրամագծով աշխատանքային կտորների համար բավական է ունենալ 10...12 մմ տրամագծով պտուտակ։ Ինչպես արդեն նշվել է, պտուտակի ծայրը մշակվում է կոնաձև, այնուհետև աղացած: Աշխատանքային մասը սեղմելիս խորհուրդ է տրվում պտուտակային կոնը յուղել ցանկացած մեքենայի յուղով:

Խառատի հիմնական մասերից մենք չենք խոսել կտրիչի կանգառի (ձեռքի հենարանի) մասին։ Մենք դա կանենք մի փոքր ուշ: Միևնույն ժամանակ, եկեք փորձենք վերը նշված տեսությունը վերածել իրական մեքենայի։ (Տեսության իրականության վերածելու համար տե՛ս և)։

Մի փոքր կտրիչների և շրջադարձային տեխնիկայի մասին

Փայտի մշակման համար սովորաբար օգտագործվում են կիսաշրջանաձև կտրիչներ (նկ. 6, ա), և հարթ խփող կտրիչներ (նկ. 6, բ): Կտրիչների չափերը կախված են ստացված մասերի չափերից: Բացի այս երկու կտրիչներից, խառատահաստոցի վրա աշխատելիս օգտագործվում են նաև հատուկ կտրիչներ (կտրող, ձևավորված): Կտրիչները սովորաբար պատրաստվում են սայրերից և ֆայլերից: Սղոցային սղոցից սրված սայրը հարմար է որպես խփող կտրիչ:

Փայտի պատրաստում պտտման համար

Աշխատանքային մասերը պետք է չոր լինեն, չնայած ավելի լավ է խնձորի փայտը և նմանատիպ կարծր փայտերը թաց վիճակում սրել, այնուհետև չորացնել պատրաստի արտադրանքը: Բարակ շերտով փայտը մշակելիս հնարավոր են չիպսեր, որոնք անհույս կերպով վնասում են հատվածը։

Նախքան պտտելը, աշխատանքային մասերին պետք է տրվի գլանաձևին մոտ ձև: Դա արվում է կացինով կամ ինքնաթիռով։ Այնուհետև կենտրոնները նշվում են աշխատանքային մասի ծայրերի երկայնքով և տեղադրվում մեքենայի վրա: (Ես սեղմում եմ աշխատանքային մասը կենտրոնական պտուտակով և վերջինիս տակ տեղադրում եմ փոքրիկ լվացքի մեքենա կամ ընկույզ, որը պաշտպանում է մշակված մասը ճեղքվելուց: - Խմբագրի նշում): Մի քանի նույնական մասեր ձեռք բերելու համար ամբողջ գործընթացը պետք է բաժանվի փուլերի, ստվարաթղթից կամ թիթեղից պատրաստված կաղապարների մի շարք և դրանց օգնությամբ յուրաքանչյուր փուլում վերահսկեն մշակված աշխատանքային մասերի չափն ու ձևը: Մասերի մեծ խմբաքանակների դեպքում պարզ պատճենահանող սարքի օգտագործումը կարագացնի աշխատանքը (նկ. 7): Այս դեպքում կտրիչը լրացվում է կարճ մետաղյա ձողի տեսքով կանգառով: Ընդ որում, որքան փոքր է ձողի տրամագիծը, այնքան սարքն ավելի ճշգրիտ է աշխատում։ Հասկանալի է, որ կանգառը, որը հենվում է գործիքի հենարանի վրա տեղադրված կաղապարի վրա, սահմանափակում է կտրիչի շարժումը, որը հետևում է կաղապարի թեքություններին, դրա ձևը փոխանցելով աշխատանքային մասին: Կաղապարը սովորաբար պատրաստվում է 3 մմ նրբատախտակից: Կիրառված շրջադարձային մասեր ձեռք բերելու համար (օրինակ, պատուհանների շրջանակները ավարտելու ժամանակ), դուք կարող եք կիսով չափ տեսնել պատրաստի մասը առանցքային հարթության երկայնքով, կամ կարող եք պատրաստել աշխատանքային մաս երկու կեսից: Դա անելու համար պետք է պտուտակներով ամուր ամրացնել կեսերը և դրանցից մի կլոր հատված մանրացնել։ Շրջումն ավարտելուց հետո պտուտակները հանվում են և ստացվում են երկու նույնական ծածկույթներ: Մնացած բոլոր հնարքներն ու շեշտադրումները պտտվողին կհասնեն առաջին շրջադարձային փորձարկումներից հետո:

Արտադրամասի ցանկացած սեփականատեր, նույնիսկ եթե այն չունի առանձին սենյակ և պարզապես կազմակերպված է ավտոտնակում, ձգտում է այն հագեցնել այն ամենով, ինչ անհրաժեշտ է հարմարավետ, արդյունավետ և, որ ամենակարևորը, որակյալ աշխատանքի համար։ Բայց մեր օրերում ձեռքի գործիքով «հեռու գնալ» չես կարող։ Օգնության են հասնում էլեկտրական գործիքների մեծ տեսականի, բազմաֆունկցիոնալ կամ նեղ պրոֆիլի տարբեր մեքենաներ և օժանդակ սարքավորումներ։ Մատակարարման հետ կապված խնդիրներ չկան. հիմնական դժվարությունն այն է, որ բարձրորակ արտադրանքն արժե մեծ գումար, և ոչ բոլորը կարող են դա թույլ տալ:

Բայց արհեստավորները ստեղծված իրավիճակից ելք են գտնում՝ ինքնուրույն պատրաստելով այնպիսի մեքենաներ և սարքեր, որոնցից մի քանիսը կարող են լավ մրցակցել գործարանային մոդելների հետ։ Ընդ որում, նման սարքավորումներ ստեղծելու համար օգտագործվում են բավականին մատչելի նյութեր՝ հաճախ միայն գոմում փոշի հավաքելով։ Իսկ աշխատող էլեկտրական գործիքները, որոնք սովորաբար հանդիպում են ցանկացած արտադրամասում, լայնորեն օգտագործվում են որպես կրիչներ:

Այս հրատարակությունը կքննարկի միայն տնային արհեստանոցի որոշ տնական մեքենաներ և սարքեր: Պետք է ճիշտ հասկանալ, որ մեկ հոդվածի շրջանակում պարզապես անհնար է լուսաբանել նման սարքավորումների ողջ տեսականին։ Ժամանակն է այս թեմային ընդհանրապես առանձին կայք տալ: Այսպիսով, սա հիմնականում կլինի ընդհանուր ակնարկ: Բայց մենք կքննարկենք երկու մոդելի արտադրությունը, որոնք, հավանաբար, շատ կարևոր են ցանկացած արտադրամասի համար՝ ճոճանակի սղոց և գործիքներ կտրելու համար սրող մեքենա, քայլ առ քայլ, բոլոր նրբություններով, առաջին ուրվագծերից մինչև փորձարկում:

Հիմունքները հարմար աշխատանքային սեղանն են և գործիքների և պարագաների կազմակերպված պահեստավորումը:

Արտադրամասում աշխատելու հարմարավետությունը կախված է շատ կարևոր պայմաններից։ Եթե ​​պատկերից դուրս հանենք ջեռուցման, օդափոխության, լուսավորության խնդիրները (սրանք առանձին քննարկման թեմաներ են), ապա միշտ առաջին պլան է գալիս հիմնական աշխատավայրի ռացիոնալ, հարմար կազմակերպումը։

Խոսքը աշխատասեղանի և աշխատանքի համար անհրաժեշտ գործիքների, աքսեսուարների, ծախսվող նյութերի և այլ մանր իրերի պահեստավորման լավ մտածված համակարգի մասին է։

Աշխատանքային սեղանն ընտրվում կամ պատրաստվում է ինքնուրույն՝ կախված արտադրամասում աշխատանքի հիմնական ուղղությունից։

«Դասական» ատաղձագործական սեղան

Եթե ​​սեփականատերը ավելի շատ կենտրոնացած է փայտի մշակման վրա, ապա նրան անհրաժեշտ կլինի ատաղձագործության աշխատասեղան: Նման աշխատավայրի համար գոյություն ունի երկար ժամանակ օգտագործված և լայնորեն փորձարկված ընդհանուր հայեցակարգ: Հավանաբար, իմաստ ունի հավատարիմ մնալ դրան ձեր սեփական աշխատասեղան պատրաստելիս:

Աշխատանքային սեղանը հիմնված է հզոր փայտե ոտքերի վրա (կետ 1), որոնք ներքևի մասում, հիմքում, սովորաբար զույգերով միացված են հենակետային կամուրջներով (կետ 2): Վերևում կա կափարիչ՝ աշխատանքային սեղանի տախտակ (կետ 3): Որպես կանոն, տրամադրվում է փորված տարածք՝ այսպես կոչված սկուտեղ (կետ 4), որպեսզի աշխատանքի ընթացքում ձեռքի տակ եղած գործիքները կամ բաղադրիչները չընկնեն հատակին։

Սովորաբար աջ կողմում կա կողային կամ հետևի սեղմիչ (կետ 5): Ըստ էության, սա պտուտակային փոխարկիչ է, որն ունի սեպ, որը տարածվում է դեպի վեր (կետ 6): Այս սեպի գծի երկայնքով նստարանային տախտակի երկայնքով կա մի շարք անցքեր (կետ 7) նմանատիպ սեպերի համար (դրանք կարող են թաքնվել այս անցքերում կամ պահել առանձին և տեղադրվել ըստ անհրաժեշտության): Սա թույլ է տալիս կոշտորեն ամրացնել փայտե մշակման կտորը սեղանի սեպերի և կողային երեսպատման միջև:

Երկար հատվածը ամրացնելու համար, որը հնարավոր չէ ամրացնել արտաքին սեպերի միջև, օգտագործեք առջևի սեղմակը (կետ 8): Սա նաև պտուտակային վիրակապ է, որն ի վիճակի է սեղմել աշխատանքային մասը աշխատասեղանի առջևի ծայրի և շարժական փայտե ծնոտի միջև: Եվ որպեսզի երկար հատվածը ներքևից ունենա անհրաժեշտ հենակետեր, ակոսներում թաքնված մատները կամ քաշվող հենարանները տարածվում են աշխատասեղանի ծայրից (կետ 9):

Աշխատանքային նստարանի ստորին հատվածը կոչվում է ներքևի նստարան (կետ 10): Որպես կանոն, կան հզոր խաչաձողեր (ոտքեր), որոնք զույգերով միացնում են դասավորության ոտքերը երկայնական ուղղությամբ: Այս խաչաձողերը հաճախ պարունակում են դարակներ՝ գործիքներ կամ աշխատանքային կտորներ պահելու համար, կամ նույնիսկ, ինչպես ցույց է տրված գծապատկերում, փակ պահարան:

Ստորև բերված է աշխատանքային սեղանի նկարը: Յուրաքանչյուր ոք, ով գիտի, թե ինչպես կարդալ դիագրամներ և ունի ատաղձագործության հմտություններ, կկարողանա ինքնուրույն պատրաստել նման մոդել:

Սկզբից, ահա ատաղձագործական աշխատասեղանի ընդհանուր տեղադրման սխեման չափերով:

Այժմ - գծագրերի շարք կառուցվածքի առանձին մասերի և բաղադրիչների համար:

Ստորգետնյա (բազային) մասերի արտադրության համար, որպես կանոն, օգտագործվում է բարձրորակ փշատերև փայտ, որի մնացորդային խոնավությունը 12% -ից ոչ ավելի է:

Նստարանի տախտակը (կափարիչը) հիմնականում պատրաստված է կարծր փայտից՝ այն կարող է լինել հաճարենու կամ կաղնու, մոխիր կամ թխկի: Ինքներդ նման զանգվածային ծավալային վահանակ պատրաստելը չափազանց բարդ խնդիր է, ուստի հաճախ պատրաստի լամինացված տախտակ պատվիրվում կամ գնվում է ատաղձագործական արտադրամասից: Սա դժվար թե չափազանց թանկ լուծում թվա՝ հաշվի առնելով նյութի արժեքը և գործընթացի բարդությունը: Այսպիսով, ավելի շահավետ է գնել պատրաստի արտադրանք, այնուհետև փոփոխել այն աշխատանքային սեղանի համար:

Ի դեպ, մշակման տարբեր գործողություններ կատարելիս, այսպես թե այնպես, աշխատասեղանի մակերեսը կվնասվի։ Աշխատանքային նստարանի կյանքը առավելագույնի հասցնելու համար կափարիչը հաճախ ծածկվում է նրբատախտակով կամ մանրաթելային թերթիկով (բնականաբար, ըստ սեղանի չափի և բոլոր անհրաժեշտ ակոսներով ու վարդակներով): Քանի որ այս ծածկույթը մաշվում է, այն կարող է փոխարինվել նորով, սա այնքան էլ դժվար և էժան չէ:

Հատկապես դժվար է սովորաբար առջևի և հետևի (կողային) սեղմակների տեղադրումը: Իսկապես ֆունկցիոնալ և հարմար սարքեր ձեռք բերելու համար ավելի լավ է ձեռք բերել վիրահատության պտուտակային մեխանիզմը պատրաստի, հավաքված տեսքով: Վաճառքում կան բազմաթիվ մոդելներ, որոնք հարմար են այդ նպատակով։

Այս կռվան ագրեգատները հավաքելու համար որպես ուղեցույց կարող եք օգտագործել հետևյալ գծագիրը.

Վիզայի ծնոտները պետք է պատրաստված լինեն բացառապես կարծր փայտից, անցքերի չափերը և գտնվելու վայրը ներկայացված են գծագրում: (Պետք է ճիշտ հասկանալ, որ անցքերի գտնվելու վայրը և տրամագիծը պետք է համապատասխանեն գնված պտուտակային մեխանիզմին):

Եվ վերջապես, վերջին գծապատկերը ցույց է տալիս, թե ինչպես կարելի է ամրացնել երկու արատների հետևի ամրացված ծնոտները աշխատասեղանի կափարիչին:

Իհարկե, այստեղ ներկայացված է օրինակ, և այն կարող է շատերին հարմար լինել իր «մաքուր տեսքով», այսինքն՝ առանց փոփոխությունների։ Բայց եթե այլ չափսեր են պահանջվում (հիմնվելով, օրինակ, առկա տարածքի վրա), ապա կարող եք կազմել ձեր սեփական գծագիրը՝ վերցնելով ցուցադրված դիագրամները որպես որոշակի բաղադրիչներ հավաքելու նմուշ: Սկզբունքը դեռ մնում է նույնը. Անհրաժեշտության դեպքում ոչ ոք չի խանգարում կատարել բարելավումներ, որոնք, իհարկե, չպետք է բացասաբար ազդեն կառուցվածքի ամրության վրա։

Տեսանյութ՝ մեխանիկի աշխատասեղանն իր փորիկներով

Եթե ​​վարպետը նախատեսում է հիմնականում զբաղվել մետաղամշակման աշխատանքներով, ապա նրան անհրաժեշտ կլինի բոլորովին այլ աշխատասեղան՝ հատուկ նախատեսված նման նպատակների համար։ Այստեղ, ի տարբերություն ատաղձագործության «դասականների», կան անհամար հնարավոր տարբերակներ։ Որպես կանոն, արտադրության համար օգտագործվում են պողպատե պրոֆիլներ (անկյուններ, ալիքներ, պրոֆիլային խողովակներ) և թիթեղներ: Բավականին արժանի տարբերակներից մեկը ներկայացված է ստորև ներկայացված տեսանյութում.

Արտադրամասում հարմարավետ աշխատանքի կարևոր բաղադրիչը միշտ էլ գործիքների և աքսեսուարների օպտիմիզացված դասավորությունն ու պահեստավորման համակարգն է: Բայց մենք չենք անդրադառնա դրա վրա, քանի որ մեր պորտալի էջերում այս թեմային նվիրված է առանձին հոդված:

Ինչպե՞ս սեմինարը հնարավորինս հարմարավետ դարձնել աշխատանքի համար:

Հարմար է, երբ գիտես, թե որտեղ է ամեն ինչ, և երբ անհրաժեշտ գործիքը միշտ ձեռքի տակ է: Այսպիսով, արժե ուշադրություն դարձնել պահարանների, դարակների, պահարանների և սպառվող նյութերի խելացիորեն կազմակերպված պահեստային տարածքների համակարգին: Սա հատկապես կարևոր է այն դեպքերում, երբ սենյակի չափը թույլ չի տալիս «մաքրել»: Մեր պորտալում կա հարցերին նվիրված հատուկ հրապարակում:

Տնական մեքենաներ և սարքավորումներ

Ինչպես արդեն նշվեց, տնական մեքենաների բազմազանությունը չափազանց մեծ է, և դրանց բոլորի մասին խոսելն ուղղակի անհնար է։ Հետևաբար, հոդվածի այս հատվածում ընթերցողին կառաջարկվեն մի քանի տեսագրություններ: Եվ, բացի այդ, մանրամասն կքննարկվի երկու մոդելի մեքենաների արտադրությունը՝ քայլ առ քայլ։

Տեսանյութ - մանրանկարչություն փայտի խառատահաստոց, որը հիմնված է էլեկտրական գայլիկոնի վրա

Ֆերմայում հաճախ անհրաժեշտություն է առաջանում շրջել այս կամ այն ​​փայտե կտորը կլոր խաչմերուկով: Եթե ​​դուք դա պրոֆեսիոնալ կերպով չեք անում, ապա իսկական խառատահաստոց գնելը բոլորովին անշահավետ է: Եվ դա շատ տեղ կզբաղեցնի: Բայց ձեր տրամադրության տակ ունենալով մանրանկարիչ մեքենա, որը կարելի է պահել պահարանում և հավաքել ըստ անհրաժեշտության, երբեք չի տուժի: Ավելին, դրա արտադրությունն այնքան էլ բարդ գործ չէ։

Դուք կարող եք դա հաստատել՝ դիտելով առաջարկվող տեսանյութը։ Չնայած այն հանգամանքին, որ հեղինակը խոսում է անգլերեն, նրա բոլոր գործողությունները ցուցադրվում են մանրամասն և միանգամայն հասկանալի: Եվ նման մեքենան, առաջնորդվելով այս տեսահոլովակի հուշումով, ցանկացածի կարողության սահմաններում է:

Տեսանյութ - շրջանաձև սղոց, որը հիմնված է ձեռքով ուղղահայաց էլեկտրական սղոցի վրա

Եթե ​​անհրաժեշտություն կա պատրաստել նույն չափի զգալի քանակությամբ փայտե մասեր, ապա դուք չեք կարող ավելի լավ բան մտածել, քան անշարժ շրջանաձև սղոցը: Եվ միանգամայն հնարավոր է նման մեքենա պատրաստել, և նորից՝ ծալովի տարբերակով, որն իր անօգուտության պատճառով գործնականում ընդհանրապես տեղ չի զբաղեցնում։

Ձեզ անհրաժեշտ է միայն նրբատախտակի թերթիկ, մի քանի բլոկ և պտուտակ: Իսկ դիզայնի հիմնական տարրը ձեռքի ուղղահայաց սղոցն է

Ցուցադրված տեսարանում վարպետը հանում է ձեռքով շրջանաձև սղոցի պաշտպանիչ պաշտպանիչի մի մասը: Սա միշտ չէ, որ անհրաժեշտ է: Միանգամայն հնարավոր է, որ սղոցի ազատ ելքը բավարար լինի, եթե նախատեսում եք կտրել ոչ շատ հաստ աշխատանքային կտորներ:

Ճոճանակի սղոց անկյունային սրճաղացից - ինքնաարտադրում քայլ առ քայլ

Աշխատանքային մասերը կամ փայտը կամ մետաղը, ներառյալ պրոֆիլային կամ կլոր խողովակները կտրելիս, հաճախ պահանջվում է բարձր ճշգրտություն: Ընդ որում, ճշգրտությունը ոչ միայն գծային չափսերում է, այլեւ կտրման անկյունում։ Տիպիկ օրինակն այն է, երբ անհրաժեշտ է ճշգրիտ կտրել բլանկները մի շրջանակի համար, որի մասերի միացումը կա՛մ խիստ ուղղահայաց է, կա՛մ 45 աստիճանի անկյան տակ:

Ճոճանակային սղոցը թույլ է տալիս կատարել այս գործողությունը: Վերևի դիագրամը պարզեցված ձևով ցույց է տալիս դրա կառուցվածքի և շահագործման սկզբունքը:

Ամեն դեպքում, կա հուսալի բազա (մահճակալ, շրջանակ), որն ապահովում է մեքենայի կայունությունը (կետ 1): Շատ մոդելներում անկողնու վերևում կազմակերպվում է աշխատանքային սեղան ուղեցույցների, կանգառների և սեղմակների համակարգով, ինչը թույլ է տալիս ճշգրիտ կերպով հարթեցնել աշխատանքային մասը: Պետք է լինի բացվածք (կետ 2), որի մեջ հենց պտտվող շրջանը կամ սղոցն իջեցված է:

Մեքենայի ճոճվող մասի հենարանը (կետ 3) կոշտ ամրացված է շրջանակին։ Այն հագեցած է կրող բլոկով և առանցքով (դր. 4), որի նկատմամբ պտտվում է ճոճվող հարթակ-ժայռի թեւը (տեղ. 5): Այս հարթակի վրա տեղադրված է էլեկտրական շարժիչ (տեղ 6), որը փոխանցում է պտույտը ուղղակիորեն կամ փոխանցման համակարգի միջոցով (տեղ. 7) կտրող գործիքին՝ կտրող անիվին կամ շրջանաձև սղոցին (հեղ. 8): Տրվում է լծակ (տեղ 9) կամ բռնակ, որով վարպետը կարող է սահուն կերպով իջեցնել կտրող սկավառակը ներքև՝ աշխատասեղանի վրա տեղադրված աշխատասեղանի վրա՝ բացվածքի վերևում:

Բայց այս գործիքի հնարավորությունները կդառնան անչափ ավելի լայն, եթե դրա համար հատուկ ֆրեզերային սեղան պատրաստեք: Նման տնական մեքենայի տարբերակներից մեկը ներկայացված է առաջարկվող տեսանյութում.

Կտրող գործիքները սրելու տնական մեքենա՝ քայլ առ քայլ

Արտադրամասում, խոհանոցում և հենց տան շրջակայքում օգտագործվում են բազմաթիվ կտրող գործիքներ, որոնք կանոնավոր սրման կարիք ունեն։ Քայլող սկավառակի դանակների սրիչներն ապահովում են կտրող եզրը սրելու շատ կարճաժամկետ ազդեցություն, քանի որ դրանք մետաղը հեռացնում են սայրի եզրով, և ըստ բոլոր կանոնների պահանջվում է՝ դրան ուղղահայաց: Ձեռքով սրելիս՝ օգտագործելով սրածայր քարեր կամ պտտվող սրիչի վրա, շատ դժվար է ճշգրիտ պահպանել օպտիմալ անկյունը, հատկապես, որպեսզի այն հավասար լինի սայրի ողջ երկարությամբ: Ի դեպ, այս ամբողջական սրման անկյունը տարբերվում է տարբեր տեսակի կտրող գործիքների համար. ինտերնետում կան բազմաթիվ առանձին հրապարակումներ այս թեմայով:

Սա նշանակում է, որ, օրինակ, դանակը որակապես սրելու համար անհրաժեշտ է մի սարք, որը թույլ կտա ուժ կիրառել կտրող եզրին ուղղահայաց հարթ հղկող նյութի թարգմանական ուղղությամբ՝ հետևողականորեն ամբողջ երկարությամբ՝ մեկ, նախապես սահմանված անկյան տակ։ թեքության. Եվ տեսողական վերահսկողություն ապահովել այս կտրող եզրի ձևավորման և սրման առաջընթացի վրա:

Վաճառքի համար կան բազմաթիվ նման սարքեր։ Բայց եթե կա ցանկություն, ապա նմանատիպ մեքենա կարող է պատրաստվել ինքնուրույն, օգտագործելով նյութեր, որոնք կարող են հայտնաբերվել արհեստանոցում կամ ավտոտնակում: Այո, եթե գնեք այն, ինչ ձեզ հարկավոր է, դա բավականին էժան կլինի։ Օրինակը քայլ առ քայլ ներկայացված է ստորև բերված աղյուսակում:

Նկարազարդում	Կատարված վիրահատության համառոտ նկարագրությունը
	Մեքենայի ամբողջ կառուցվածքը, նրա բոլոր մասերն ու բաղադրիչները այս կամ այն ​​կերպ կցվեն հիմքին՝ մահճակալին (շրջանակին): 20×20 մմ քառակուսի հատվածով պրոֆիլային խողովակը հարմար է դրա արտադրության համար...
	...2 մմ պատի հաստությամբ: Ինչպես պարզ կդառնա ավելի ուշ, չափերի խիստ համամասնություններ չկան. դրանք հիմնված են ողջախոհության, ստեղծվող կառուցվածքի ամրության և որոշակի նյութերի առկայության վրա:
	Շրջանակի համար նախատեսված բլանկները կտրված են պրոֆիլային խողովակից՝ օգտագործելով սրճաղաց՝ երկու կտոր 250 մմ երկարությամբ և ևս երկուսը՝ 130 մմ:
	Այս օրինակում վարպետը կկարգավորի շրջանակի միացող կողմերը 45 աստիճանի անկյան տակ: Սա պահանջում է ճշգրիտ կտրվածք, ուստի ավելի լավ է դա անել կտրող մեքենայի միջոցով: Եթե ​​այն չկա, ոչինչ չի խանգարում ձեզ ավելի պարզ դարձնել շրջանակը, այսինքն՝ ծայրից ծայր տեղադրել դրա կողքերը։ Այնուհետև 130 մմ-ի փոխարեն փոքր մասերը կլինեն ընդամենը 90 մմ, քանի որ դրանք կտեղավորվեն մեծերի միջև։ Սա ոչ մի կերպ չի ազդի սրող մեքենայի ֆունկցիոնալության վրա. միակ բանն այն է, որ գեղագիտության որոշակի կորուստ կլինի:
	Սա այն շրջանակն է, որը մենք ստացել ենք մասերը պատրաստելուց հետո:
	Կտրված եզրերը կարելի է մի փոքր կարգավորել, մաքրել, ինչպես նաև մաքրել եռակցման կարի համար նախատեսված փոքրիկ շեղակը:
	Այնուհետև շրջանակը հավաքվում է մի կողմից և եռակցվում է շարունակական կարով կարճ ուղղահայաց հոդերի երկայնքով: Կարերը մաքրվում են խարամից և ավազով հղկվում։
	Մաքրումից հետո եռակցված շրջանակի անկյուն: Կարելի է, իհարկե, անմիջապես եռացնել երկու կողմից, բայց վարպետը պարզապես որոշեց շրջանակը համալրել բարձրությամբ կարգավորվող ոտքերով և տակդիրներով։ Գործողությունը կամընտիր է. միանգամայն ընդունելի է մեքենան ուղղակի շրջանակով հարթ մակերեսի վրա տեղադրելը: Բայց ստենդներով, իհարկե, ավելի հետաքրքիր է:
	Այս կարգավորվող ոտքը ընկույզով հեշտ է գտնել ցանկացած կահույքի շինարարական խանութում: Ընկույզները պարզապես կզոդվեն շրջանակի անկյուններում:
	Անկյուններում փորված են անցքեր, որոնց մեջ կտեղադրվեն ընկույզները, նախքան դրանք այրվելը:
	Ընկույզները տեղադրվում են անցքերի մեջ - այս գործողությունն իրականացվում է շրջանակի բոլոր չորս անկյուններում:
	Այժմ շրջանակի մի կողմում (նրա փոքր կողմում) դուք պետք է եռակցեք ընկույզներ, որոնց մեջ պտտվելու է մեքենայի ուղղահայաց դիրքը: Դա անելու համար անկյուններից հավասար հեռավորության վրա, սկզբում բարակ (3÷4 մմ)…
	- և այնուհետև շրջանակի վերին պատը փորված է 10 մմ տրամագծով փորվածքով:
	Այստեղ կարևորը կայունությունն է, հավաքի ամրացման կայունությունը, այսինքն՝ թելի մի քանի պտույտով չես կարող փախչել: Հետևաբար, երկարացված M8 ընկույզները եռակցվելու են պատրաստված անցքերի մեջ: Ցանկալի է նախ մշակել դրանց ստորին եզրը մխոցի տակ, որպեսզի այն սերտորեն տեղավորվի փորված անցքերի մեջ:
	Փաստորեն, մեքենայի տեղադրման համար անհրաժեշտ է միայն մեկ նման վարդակ: Բայց ավելի լավ է տրամադրել երկու սիմետրիկ. ով գիտի, գուցե որոշ դեպքերում օգտագործողի համար ավելի հարմար կլինի կանգառը տեղափոխել այլ դիրք: Սա կտևի ոչ ավելի, քան մի քանի րոպե:
	Դրանից հետո բոլոր ընկույզները այրվում են։ Կպչելիս պետք է ապահովել, որ ընկույզները չեն շարժվում և հարթ են: Դա անելու համար դրանք կարող են պահվել ժամանակավորապես պտուտակված երկար քորոցով, վերահսկելով դրա դիրքը շրջանակի հարթությանը ուղղահայաց: Բացի այդ, այս միջոցը հուսալիորեն պաշտպանում է ընկույզի թելը մետաղի շիթերից:
	Ահա թե ինչ եղավ՝ շրջանակի վերին մասում կա երկու եռակցված ընկույզ՝ հենարանների համար...
	...ներքևից անկյուններում տեղադրված են չորս եռակցված ընկույզներ՝ կարգավորվող հենարանները պտուտակելու համար։ Ի դեպ, եթե արհեստավորն իր տրամադրության տակ ունի պահանջվող տրամագծով պարուրակավոր գամեր (M6 հենարանների համար և M8 հենարանների համար), ապա դուք կարող եք յոլա գնալ դրանցով, այսինքն՝ խուսափել ընկույզների եռակցման գործողությունից:
	Հաջորդ քայլը դարակ պատրաստելն է, որի վրա կտրող գործիքները կամրացվեն ճնշման թիթեղով։ Այն կարող է պատրաստվել հաստ պողպատե ափսեից: Բայց վարպետը որոշեց նրան մի փոքր հակառակ թեքություն տալ, ուստի այն կտրեց անկյունից 63 մմ դարակով: Մասի երկարությունը շրջանակի լայնությունն է, այսինքն՝ 130 մմ։
	Նախ, անհրաժեշտ անկյունի կտորը կտրված է: Այնուհետև այն սեղմում են վիզիկով, որպեսզի մի դարակը հավասարաչափ կտրվի սրճաղացով:
	Այս հարթակը եռակցվելու է շրջանակին:
	Եռակցումից հետո կարը մանրակրկիտ մաքրվում է։
	Դանակները և այլ կտրող գործիքները այս հատվածում կամրացվեն ճնշման թիթեղով: Իսկ դրա համար անհրաժեշտ է M8 թելերով երկու անցք պատրաստել։ Ցանկալի է դրանք ավելի լայն դնել, որպեսզի, օրինակ, կարողանաք ամրացնել դանակներ և այլ նմանատիպ կտրող մասեր դրանց միջև: Նախ, փոսերը փորված են փոքր տրամագծով փորվածքով `3 կամ 4 մմ:
	Այնուհետև - M8 թելի համար փորված, այսինքն ՝ 6,7 մմ տրամագծով:
	Սրանից հետո թելը կտրում են ծորակով։
	Հաջորդ գործողությունը ճնշման ափսեի արտադրությունն է: Դրա համար ավելի լավ է վերցնել հաստ, 3÷4 մմ, չժանգոտվող պողպատ։ Այն ավելի քիչ ենթակա է դեֆորմացման, քան սովորական ածխածնային պողպատը: Թիթեղի չափը պետք է համապատասխանի կրող հարթակի չափերին:
	Այն եզրը, որը դեմքով կլինի գործիքի կտրող եզրին, փորված է, որպեսզի այն չդիպչի հղկող նյութի կողմից սրելու ժամանակ: Հաջորդը, ափսեի վրա երկու անցք են փորվում M8 պտուտակների համար, որոնք խստորեն համահունչ են առանցքների երկայնքով աջակցության բարձիկի պարուրակային անցքերի հետ: Այս պտուտակների անցքերը կարող են փոփոխվել, որպեսզի դրանք խորտակվեն:
	Շրջանակն ամբողջությամբ պատրաստ է, և մաքրելուց և յուղազերծելուց հետո այն կարելի է պատել աերոզոլային տարայի ներկով: Մինչ ներկը չորանում է, դուք կարող եք աշխատել մեքենայի այլ բաղադրիչների և մասերի վրա:
	Մեքենայի հենարանի և աշխատանքային ձողի համար կօգտագործվի 8 մմ տրամագծով պողպատե ձող։ Նախ պետք է այն մանրակրկիտ մաքրել՝ հղկել այն հղկաթուղթով: Վարպետն առաջարկեց այս տարբերակը՝ ձողը սեղմելով գայլիկոնի մեջ և թուղթը ձեռքում պահելով: Եկեք անկեղծ լինենք, դա լիովին անվտանգ միջոց չէ:
	Ձող՝ փայլեցնելուց հետո։ Այն բաժանված է երկու հատվածի` մեկը 450÷500 մմ երկարությամբ, երկրորդը` 250÷300 մմ:
	Յուրաքանչյուր ձողի մի ծայրից կտրվում է M8 թել: Կարճ ձողի վրա կա մոտավորապես 20 մմ երկարությամբ պարուրակային հատված, որը նախատեսված է շրջանակի եռակցված ընկույզի մեջ պտուտակելու համար:
	Երկար ձողի վրա կա 40÷50 մմ երկարությամբ թել։ Բռնակը պտուտակավորելու համար անհրաժեշտ է։
	Հաջորդ քայլը սեղմակներ պատրաստելն է, որոնք կպահեն հղկող ձողը ձողի վրա: Դրանք պատրաստված են երկարացված M10 ընկույզից: Նախ, դուք պետք է օգտագործեք միջուկ, որպեսզի նշեք անցքի կենտրոնը, եզրից 12 մմ հեռավորության վրա:
	Այնուհետև շատ ուշադիր, ընկույզի առանցքին խիստ ուղղահայաց, փորվում է 8 մմ տրամագծով անցք:
	Դուք պետք է կտրեք ընկույզի մյուս եզրից քառորդ մասը: Դա արվում է մետաղական սղոցով երկու քայլով: Նախ լայնակի կտրվածք է արվում դեպի կենտրոն...
	...իսկ հետո՝ երկայնական։ Դուք պետք է պատրաստեք այս ընկույզներից երկուսը:
	Կարճ M10 կողպեքի պտուտակները պտուտակված են ընկույզների մեջ, և սեղմակները պատրաստ են: Ահա թե ինչպիսի տեսք կունենան նրանք։
	Դրանից հետո սեղմակները դրվում են բարի վրա: Նրանց միջև կտրված հատվածներում տեղադրվում է սրող քար, և այս ամբողջ հավաքույթը ամրացվում է սեղմող պտուտակներով: Վերջ, ձողը հավաքված է, կարող եք անցնել մեքենայի հաջորդ միավորին:
	Դարակի վրա պետք է լինի միավոր, որն ապահովում է ձողի աջակցության վերին կետը: Այս դեպքում պետք է ապահովվի ձողի ետ ու առաջ փոխադրական շարժումը, աջ ու ձախ ազատության աստիճանը։ Մի խոսքով, սա մի տեսակ ծխնի է, որի բարձրությունը ստենդի վրա ճշգրիտ կսահմանի կտրող ծայրի սրման անկյունը։ Այս միավորը կրկին կարտադրվի երկարացված M10 ընկույզի հիման վրա: Սկզբից դրա մեջ փորված է 8 մմ տրամագծով անցք, ճիշտ այնպես, ինչպես ընկույզների վրա, որոնք օգտագործվել են սեղմակների համար:
	Հետո գալիս է բավականին բարդ վիրահատություն։ Անհրաժեշտ է նախ M10 պտուտակի գլխի միջով 6,7 մմ տրամագծով անցք փորել, ապա դրա մեջ կտրել M8 թել։ Պտուտակն ինքնին պտուտակված կլինի ընկույզի մեջ, իսկ խարիսխից օղակը կպտտվի անցքի մեջ: Այս մատանին կգործի որպես ծխնի:
	Ահա թե ինչ տեսք ունի միավորը հավաքված: Անցող անցքի կողմից ընկույզի մեջ պտտվում է M10 պտուտակ, որի օգնությամբ միավորը կամրացվի ուղղահայաց հենակետին:
	Պետք է ասել, որ «թեթև տարբերակի» նման կախոցը ամենահաջողվածը չէ և արդարացված է միայն մասերի առկայությամբ։ Բայց աշխատանքային ձողը բավականին զգալի խաղ է առաջացնում, ինչը կարող է ազդել դանակի ամբողջ կտրող եզրի երկայնքով մեկ սրման անկյունի պահպանման ճշգրտության վրա: Ավելի կատարյալ լուծում կլինի պատրաստի ձկան աչքի հոդի օգտագործումը. նման մասերը հասանելի են առցանց խանութներում մեծ տեսականիով, և դրանց արժեքը այնքան էլ բարձր չէ: Հավանաբար, դա միանգամայն հնարավոր է անել առանց պտուտակի գլխում անցք փորելու և այնուհետև թելը կտրելու բարդ գործողության, եթե բախտավոր եք գնել համապատասխան պարուրավոր մասով ծխնի: Այնուհետեւ միացման համար հնարավոր կլինի յոլա գնալ կարճ մազակալով։ Բայց առայժմ մենք դիտարկում ենք այնպես, ինչպես վարպետն է առաջարկել։
	Բոլոր մասերը պատրաստ են. կարող եք անցնել մեքենայի հավաքմանը:
	Աջակցող ոտքերը պտուտակված են շրջանակի ներքևի մասում: Նրանց բարձրությունը անմիջապես ճշգրտվում է այնպես, որ մեքենան կանգնի կայուն՝ բոլոր չորս կետերում:
	Ուղղահայաց դիրքը պտուտակված է:
	Կախովի հավաքույթը տեղադրվում է տակդիրի վրա և ամրացվում է որոշակի բարձրության վրա սեղմող պտուտակով:
	Աջակցման հարթակի վրա տեղադրվում է ճնշման ափսե: Կցված են երկու պտուտակ, որոնք կապահովեն կտրող գործիքը այս սեղմակի մեջ:
	Մնում է միայն աշխատանքային ձողի ազատ ծայրը պարուրել ծխնի օղակի մեջ, և մենք կարող ենք ենթադրել, որ մեքենան պատրաստ է:
	Վարպետը որոշեց անմիջապես փորձել այն աշխատավայրում։ Սկսելու համար, սրել այս դանակը ամբողջովին «մեռած» կտրող ծայրով:
	Դանակը տեղադրված է աջակցության հարթակի և ճնշման ափսեի միջև: Կտրող եզրը մոտավորապես զուգահեռ է մահճակալի կարճ կողմին: Ֆիքսումն իրականացվում է երկու պտուտակները սեղմելով:
	Աշխատանքային ձողը տեղադրվում է ծխնիի մեջ: Ծխնի ինքնին ճշգրտվում է բարձրության վրա՝ ապահովելու անհրաժեշտ սրման անկյունը: Սկսվում է սրման գործընթացը՝ նախ առաջին, մեծ բլոկով: Աշխատելիս կարող եք դիտել, թե ինչպես է ձևավորվում միատեսակ կտրող ծայրը սայրի ողջ երկարությամբ:
	Այնուհետև բլոկը կարող է փոխարինվել մեկ այլով, նուրբ հղկող նյութով, որպեսզի սրումը հասցվի կտրող եզրի առավելագույն սրությանը:
	Աշխատանքի արդյունքը առաջին տեսողական...
	...իսկ հիմա՝ կտրող եզրի սրման աստիճանի ցուցադրմամբ։ Չամրացված թղթի թերթիկը հեշտությամբ կարելի է կտրել շերտերով:
	Կրունկի ագրեգատի բարձրությունը փոխելով՝ դուք կարող եք նույն կերպ սրել ինքնաթիռի արդուկը...
	...կամ նույնիսկ կացին սայր: Եթե ​​ժամանակավորապես դրա կարիքը չկա, ապա մեքենան ինքնին կարող է հեշտությամբ ապամոնտաժվել՝ հանելով բարը և հանելով տակդիրը: Այս տեսքով այն շատ քիչ տեղ կզբաղեցնի պահարանում կամ դարակում:

Իմաստ ունի ավելացնել ևս մի քանի հպումներ:

• Գործարանային արտադրության շատ մոդելներ հագեցված են սանդղակով, որի վրա սահմանվում է կտրող եզրի սրման անհրաժեշտ անկյունը: Դժվար չէ ինքներդ ստեղծել նմանատիպ սարք, օրինակ, ինչպես նկարում ներկայացված է: Աջակցող հարթակի հարթությանը ուղղահայաց թիթեղ և դրան պտուտակված անկյունաչափով շարժական քանոն։

Դանակը սեղմակի մեջ սեղմելուց հետո բավական է քանոն քսել կտրող եզրին և կրունկի կետին, համեմատիչի կենտրոնական նշանը հարթեցնել պլատինի հետ և նույն պլատինի միջոցով վերցնել անկյան ընթերցումները՝ հաշվելով այն 90-ից։ աստիճաններ։

Կարևոր է. ամբողջական սրման անկյունը կազմված է սայրի երկու կողմերի անկյուններից: Այսինքն, եթե պահանջվում է 30 անկյուն°, ապա մի կողմից սրումը պետք է իրականացվի 15 անկյան տակ°.

Նրանք դա այլ կերպ են անում. անկյունաչափի փոխարեն դուք կարող եք ֆիքսել մի հատված, որի վրա նախապես ստորագրված նշաններ են արվել, օրինակ՝ «խոհանոցային դանակ», «սեղանի դանակ», «սայր», «» և այլն։ Այսինքն, բավական կլինի ընտրել ծխնի բարձրությունը, որպեսզի բարը համընկնի կիրառված նշանի հետ:

Մեկ այլ տարբերակ ուղղահայաց գրառման վրա նշաններն են: Ճիշտ է, այս դեպքում անհրաժեշտ է միատեսակություն դանակների տեղադրման մեջ սեղմակի մեջ, որպեսզի կտրող ծայրը միշտ դուրս գա եզրից նույն հեռավորության վրա: Ոչ այնքան հարմար:

Իսկ ամենապարզ տարբերակը հաստ ստվարաթղթից կամ բարակ նրբատախտակից մի քանի կաղապարներ պատրաստելն է՝ նշելով, թե որ կտրող գործիքի համար է նախատեսված այս անկյունը։

Մի խոսքով, խելք ցույց տալով, դժվար չէ էականորեն պարզեցնել մեքենան ցանկալի աշխատանքային դիրքի բերելը։

• Կարող եք նաև նշում կատարել ճաղավանդակների ամրացման մասին։ Եթե ​​սրելու ժամանակ դրանք պետք է փոխվեն, ապա պետք է ունենան նույն հաստությունը, հակառակ դեպքում անկյունը կփոխվի։ Շատ վարպետներ խորհուրդ են տալիս այլ մոտեցումներ: Ճաղերի փոխարեն պատրաստում են նույն չափի պողպատե մի քանի թիթեղներ։ Հղկող թուղթը սոսնձված է թիթեղներին: Երկու կողմերն արդեն հացահատիկի երկու տարբեր մակարդակներ են: Այսինքն՝ դուք կարող եք պատրաստել լրակազմ սրման բոլոր փուլերի համար՝ կտրող եզրի կոպիտ ձևավորումից մինչև այն փայլեցնելը։

Մեկ այլ հետաքրքիր գաղափար այս առումով ափսե չէ, այլ 20x20 մմ պրոֆիլային քառակուսի խողովակի հատված: Չորս կողմերը չորս տարբեր հղկող նյութեր են: Երբ աշխատում եք, պարզապես շրջեք այն աջ կողմում...

• Եվս մեկ նրբերանգ՝ չի խանգարում ապահովել ձեր անվտանգությունն աշխատավայրում: Շատ տհաճ կլինի, եթե առաջ շարժման ժամանակ ձեր ձեռքը ընկնի, և զգուշորեն ձեր մատները կտրող եզրով: Այսպիսով, ինչ-որ պաշտպանիչ պահակ այստեղ չի վնասի, որը դուք կարող եք գալ ձեր ճաշակով:

Տնային գործիքները սրելու մեքենան, անշուշտ, շատ օգտակար կլինի ցանկացած տնային տնտեսությունում:

* * * * * * *

Կարելի է ասել, որ այս հոդվածում մենք միայն քերծել ենք տնական մեքենաների և սարքերի թեմայի մակերեսը: Ուրախ կլինենք, եթե ընթերցողներն ուղարկեն իրենց ցանկությունները, թե որ գործիքը նրանք կցանկանան մանրամասն տեսնել, մենք կփորձենք բավարարել նրանց խնդրանքները: Եվ նույնիսկ ավելի լավ է, եթե սիրողական վարպետներից մեկը կիսի իր գաղտնիքները մեր պորտալի էջերում: Այցելուների կողմից հրապարակված ակնարկները պետք է վճարվեն:

«Երբեք չես կարող չափազանց շատ գործիքներ ունենալ» - այս արտահայտությունը լսել են բոլոր նրանք, ովքեր զբաղվել են շինարարությամբ կամ ինչ-որ բան պատրաստելով: Ճիշտ գործիքը անգնահատելի է, երբ անհրաժեշտ է ինչ-որ բան սղոցել, զոդել կամ մասեր միացնել: FORUMHOUSE-ի տնական մեքենաների և սարքերի մասին բաժինը, որն այդպես է կոչվում, անընդհատ թարմացվում է նոր ապրանքներով, որոնք պարզեցնում և օպտիմալացնում են շինարարի կամ «բոլոր արհեստների ջոկի» աշխատանքը:

Մենք արդեն ասել ենք ձեզ, և... Շարունակենք մեր սկսած թեման։ Այսօր մենք կխոսենք տնական շրջադարձային, սանտեխնիկական և նույնիսկ այգեգործական գործիքների և շինարարության համար նախատեսված սարքերի մասին:

Հղկող կտրող մեքենա

Արտադրամասի համար նախատեսված մեքենաները միշտ պահանջարկ ունեն, բայց անկյունային սրճաղացը (անկյունային սրճաղացը), որը հանրաճանաչորեն հայտնի է որպես «սրճաղաց», ցանկացած տնային արհեստավորի զինանոցում ֆավորիտներից մեկն է: Բայց գործիքը պահանջում է շատ զգույշ վերաբերմունք, քանի որ ցանկացած անտեսում կարող է հանգեցնել լուրջ վնասվածքների: Հետեւաբար, մեծ ծավալներով մետաղ կտրելիս (ցանկապատ կամ ամրացում կտրելիս) շատերը նախընտրում են աշխատել մետաղ կտրող մեքենայի հետ։

Ինտերնետում կարելի է անկյունային սրճաղաց շրջանակ գնել, բայց գումար խնայելու համար կարող եք ինքներդ կտրող մեքենա պատրաստել՝ «ավելորդ» կամ «ավելորդ» սրճաղացից, որն ունի ամառանոցի գրեթե յուրաքանչյուր սեփականատեր: Ինչպես կտեսնենք, դա ավելի լավ է, քան պարզապես այգու սարքավորումները սրելու համար:

Ivici FORUMHOUSE օգտվող,
Մոսկվա.

Ես ունեմ 5,5 կգ քաշով անկյունային սրճաղաց։ Մի օր ես մտածեցի, թե ինչպես հեշտացնել այն օգտագործելը: Ի վերջո, դրա հետ աշխատելը, անընդհատ շարժվելը անհարմար է. ձեռքերդ արագ հոգնում են: Որոշեցի իմ ունեցածից հարմար կտրող մեքենա սարքել։

Առաջ նայելով, ասենք, որ մեքենան (ավելի ճիշտ՝ երկրորդ մոդիֆիկացիան) հաջողվել է՝ կտրում է սահուն և առանց աղավաղումների։

ԻվիչիԵս այն պատրաստեցի այսպես - վերցրեցի թիվ 6.5 ալիքի մի կտոր (65 մմ լայնություն և 36 մմ բարձրություն): Սա մեքենայի հիմքն է:

Պահանջվում էր նաև 50x5 մմ պողպատե ժապավեն: Նրա օգնությամբ անկյունային սրճաղացն ապահովված է: Պահանջվում էր նաև 4x2 սմ պրոֆիլ և երեք միլիմետրանոց պողպատ։ Նկար ութ պտուտակը ծառայում է որպես շրջադարձային առանցք:

Մեքենայի առաջին տարբերակում որպես պտտվող առանցք օգտագործվել է դռան հզոր ծխնի: Բայց եռակցման պատճառով բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության տակ օղակի ամբողջ քսանյութն այրվել է, և հավաքում առաջացել է հակահարված:

Ըստ օգտատիրոջ՝ ամենադժվարը 14 մմ տրամագծով երեք անցք ճշգրիտ նշելն ու փորելն էր՝ կողային բռնակի տեղադրման համար նախատեսված ակոսավոր անցքերին պտուտակներով ամրացնելու համար։

Դա անելու համար ես ստիպված էի օգտագործել աստիճանավոր (կոնաձև) մետաղական գայլիկոն:

Ես նույնպես պետք է աշխատեի կլոր ֆայլով։ Անցքերի մի փոքր անցքը, հակազդեցության պատճառով, թույլ է տալիս մի փոքր շարժել անկյունային սրճաղացը հավաքման գործընթացում և ճշգրիտ տեղադրել այն: Բոլոր մասերը պատրաստ լինելուց հետո օգտագործողը եռակցեց անկյունային սրճաղացը պահող սարքաշարը, հավաքեց ամբողջ կառուցվածքը կոպիտ ձևով, ստուգեց բոլոր անկյունները և համոզվելով, որ ամեն ինչ տեղադրված է այնպես, ինչպես պետք է, վերջապես զոդեց ամբողջ կառուցվածքը:

Իվիչի

Մեքենան ամրացվում է աջակցության սեղանին (1 սմ հաստությամբ թերթաքարի կտոր) վեց ինքնակպչուն պտուտակներով։ Դուք կարող եք հրաժարվել վերադարձի զսպանակից, պարզապես ամրացրեք առանցքի պտուտակն ավելի ամուր: Աշխատանքային կտորը կտրելիս հակահարվածներ կամ աղավաղումներ չկան: Կարող եք նաև կտրել 45 աստիճանի անկյան տակ։

Մեկ այլ տնական մեքենա անկյունային սրճաղացից առաջարկել է պորտալի օգտատերը մականունով Բիստոկ.

Ինչպես միշտ, սկզբում սկսում ենք փոքր շինարարական նախագիծ կամ վերափոխում, հետո հասկանում ենք, որ մեզ անհրաժեշտ են նոր շինարարական գործիքներ և սարքեր, և հետո սկսվում է ամենաօպտիմալ լուծման որոնումը: Դե, մի գնեք այն:

Բիստոկ Օգտվող FORUMHOUSE

Ես որոշեցի աստիճանները մետաղից պատրաստել։ Թերություններից, հակահարվածներից և անհամապատասխանություններից խուսափելու համար մետաղական մասերը կտրելիս առավելագույն ճշգրտություն է պահանջվում: Հետևաբար, ես որոշեցի, հիմք ընդունելով անկյունային սրճաղացը, սղոցող մեքենա պատրաստել:

Նախանձախնդիր սեփականատիրոջ այն ամենը, ինչ սովորաբար ընկած է տնային արհեստանոցում (և ափսոս կլինի այն դեն նետել) գործի է դրվել՝ սպասելով իր լավագույն ժամին: Որպես հենարան կտրող մեքենայի համար ԲիստոկԵս օգտագործել եմ overlock սեղան:

Պտտվող միավորը պատրաստված է «ինը» հանգույցից, քանի որ այն ունի կրող.

Ինչպես վերը նկարագրված տարբերակում, ամենադժվարը կտրող սկավառակի և կանգառի անկյան միջև ճիշտ անկյունը «բռնելն» էր: Ի վերջո, մետաղի սղոցման ճշգրտությունը կախված է այս միավորից:

Վերջնական արդյունքը հստակ ցույց է տալիս ստորև ներկայացված լուսանկարը:

Մսաղացը միացնելու համար ԲիստոկԵս լրացուցիչ լարեր եմ արել. ես դուրս բերեցի սովորական անջատիչ և վարդակ, և այս անջատիչից գալիս է երկարացման լար:
Դուք կարող եք ձեռք բերել տնական մեքենա ձեզ ծանոթ արհեստավորից, բայց շատ ավելի լավ է նորացնել այս մակարդակի սարքերի ստեղծողին:

Բիստոկ

Ես ստացա շարժական մեքենա: Ես եռակցեցի մի անկյուն բռնակին, որպեսզի 3 հենակետ ստանամ անկյունային սրճաղացին: Երկու պտուտակներով ամրացումը հարմարեցված էր գտնվելու վայրին: Աշխատում եմ միայն անվտանգության ակնոցներով։ Ես շատ գոհ եմ կատարված աշխատանքի արդյունքից։ Ես լրացուցիչ ոչինչ չեմ գնել սարքը պատրաստելու համար: Կտրվածքը ուղիղ 90° է։

Բյուջետային հորատման մեքենաներ

Բացի կտրող մեքենաներից, հայտնի են մետաղի վրա անցքեր հորատելու տարբեր սարքեր: Սկսած ստացիոնար հորատման մեքենաներից և վերջացրած սարքերով, որոնցում ամրագրված է սովորական փորվածք, ինչպես FORUMHOUSE օգտագործողի «հորատողը» մականունով: g8o8r8.

g8o8r8 FORUMHOUSE-ի անդամ

Հաստ մետաղի վրա բազմաթիվ նմանատիպ անցքեր հորատելիս, ձեռքերս թեթևացնելու համար, ես պատրաստեցի մի պարզ սարք, որը հիմնված էր մետաղական հենակետին եռակցված սեղմակի և փորվածքը ամուր ամրացնելու համար մի զույգ սեղմակների վրա: Այժմ անկյուն կամ ալիք հորատելը շատ ավելի հեշտ է դարձել:

Ըստ օգտատիրոջ՝ 4-5 մմ տրամագծով 1 փոս հորատելը տևում է ոչ ավելի, քան 30 վայրկյան։ Որոշելով կրկնել նման դիզայնը, պետք է հիշեք, որ փորվածքի բեռը զգալիորեն մեծանում է աշխատանքի ծավալի ավելացման պատճառով: g8o8r8Ես արդեն երկու անգամ վերակառուցել եմ իմ փորվածքը:

Նաև օգտատերը, էլեկտրական շարժիչի հիման վրա, տպագիր տպատախտակներում մինչև 4 մմ տրամագծով անցքեր հորատելու համար պատրաստել է փոքր «ուղղահայաց» մեքենա:

g8o8r8

Երկար spindle- ը փոխհատուցում է կրող ցեղի ակոսի անճշտությունը: Սիրողական օգտագործման համար այս մեքենան բավականին հարմար է: Հորատման ճշգրտությունը մնում է ընդունելի մակարդակի վրա:

Եթե ​​դուք չունեք եռակցման մեքենա, կարող եք հավաքել այն սարքը, որն անհրաժեշտ է ֆերմայում, օգտագործելով պտուտակավոր միացումներ:

Ձեռքի մալա բետոնի համար

Տնային արտադրամասի համար տնական մեքենաներից ոչ պակաս կարևոր են շինարարության և վերանորոգման սարքերը: Եվ մենք հեշտությամբ կարող ենք մեր ձեռքերով շատ շինարարական սարքեր պատրաստել։

Յուրաքանչյուր ոք, ով երբևէ զբաղվել է կոնկրետ աշխատանքով, գիտի, թե որքան դժվար է թարմ դրված խառնուրդը կատարելապես հարթեցնելը: Եթե ​​փոքր տարածքներում կարելի է յոլա գնալ կանոնով, ապա տան կամ ավտոկայանատեղի դիմացի տարածքը լցնելիս սովորական գործիքով դա անել չես կարող։ Օգնության է գալիս բետոնե մալա, որն իր երկար բռնակի շնորհիվ (3-ից 12 մ) թույլ է տալիս հարթեցնել բետոնն ավելի մեծ տարածքի վրա՝ առանց հարթեցված մակերեսի վրա ոտք դնելու:

Նման սարքի շահագործման սկզբունքը, որը փոքր-ինչ հիշեցնում է շվաբր, պարզ է. Կա աշխատանքային պրոֆիլ (նաև կոչվում է «թև»), որը ամրացված է երկար բռնակով: Երբ արդուկի մոտ ձեզանից հեռանում եք, փոխանցումատուփի շնորհիվ օգտագործողին հակառակ եզրը բարձրանում է: Այսինքն՝ «թևի» թեքության անկյան պատճառով մալա սահում է բետոնի երկայնքով և այն չի հավաքում իր առջև։ Դեպի ձեզ շարժվելիս, ընդհակառակը, աշխատավորին նայող կողմը վեր է բարձրացվում, և մալան նորից հարթեցնում է բետոնը։

ronik55 FORUMHOUSE-ի անդամ

Ես անձնական փորձից գիտեմ, թե որքան դժվար է բետոնը կատարելապես հարթեցնելը: Ես չէի ուզում գնալ և գնել այն 10 հազար ռուբլով: Արդյունքում հայրս բետոնը հարթեցնելու էժան սարք է պատրաստել՝ գործնականում աղբից՝ ամեն տեսակ ավելորդ բաներ։

Հետևյալ լուսանկարները հստակ ցույց են տալիս, թե ինչպես է աշխատում այս արդուկը: Մենք վերցնում ենք մետաղական պրոֆիլ (չափերը կախված են հարթվող տարածքից), դրան եռակցում ենք լայնակի ամրացնող սարքեր, որոնց վրա, իր հերթին, ամրացվում են խողովակներից պատրաստված ծխնի հոդերը։

Ամենակարևոր տարրը, որի պատճառով փոխվում է «թևի» բարձրացման անկյունը, շղթայով պտտվող փոխանցումատուփն է։

Երբ բռնակը պտտվում էր, շղթան պտտվում էր խողովակի շուրջը, իսկ հարթեցնողի մի եզրը բարձրանում էր:

Արդուկը հասցնելով վերջնակետին, մենք բռնակը պտտում ենք հակառակ ուղղությամբ։ Շղթան կրկին փաթաթվում է, իսկ հարթեցնողի եզրը բարձրացվում է դեպի օգտագործողին:

Արդուկի արդուկը քաշում ենք դեպի մեզ և կրկնում ենք բոլոր քայլերը, մինչև ավարտենք աշխատանքը։

ronik55

Շնորհիվ «խողովակ-խողովակի» միացման և ցողունով ամրացման, դուք կարող եք ձեր հայեցողությամբ մեծացնել բռնակի երկարությունը: Այս դիզայնը հեշտ է հավաքել ինքներդ:

Տեսեք, թե ինչպես պատրաստել այն ինքներդ (հետևեք հղմանը և կգտնեք գծանկար):

Այգու հեղուկացիր և սեղմիչ

Ամեն ինչ սկսվեց նրանից Մետամորֆանհրաժեշտ էր տարածքը բուժել տզերի դեմ, և հին ձեռքով հեղուկացիրը դադարեցրել էր իր կյանքը։ Նոր սարք գնելու կամ դրան փոխարինող գտնելու հրատապ անհրաժեշտություն կար։ Մշակմանը նախապատրաստվելիս և մտածելով, թե ինչ կարելի է անել, մեր պորտալի օգտատերը հանդիպեց տան շուրջը ընկած անհարկի կրակմարիչին:

Այնուհետև մենք գործում ենք հետևյալ կերպ. զգուշորեն հանեք կրակմարիչը, թափեք մնացած փոշին և ողողեք մխոցը ջրով: Զանգակի փոխարեն մենք պտտում ենք ադապտեր, որի մեջ, ըստ անհրաժեշտության, կարող եք պտուտակել խուլ (օդ մղելու համար) կամ վարդակ (խառնուրդը ցողելու համար):

Metamorf FORUMHOUSE-ի անդամ

Տնական հեղուկացիր օգտագործելը շատ պարզ է՝ կրակմարիչը կիսով չափ լցրեք հատուկ հեղուկացիրով, այնուհետև օդով մղեք այն, պտուտակեք հեղուկացիրը և գնացեք թունավորեք տզերը:

DIY ատաղձագործական գործիքներ

QWEsad FORUMHOUSE-ի անդամ

Մի օր ինձ անհրաժեշտ եղավ սոսնձել շատ փայտե պանելներ: Ես ոչ մի սեղմիչ չունեի: Հետևաբար, ես որոշեցի արագ հավաքել սեղմակ փայտե բլոկներից 5x5 սմ խաչմերուկով և մետաղական թիթեղներով եռակցված ընկույզներով «տասնյակներով»:

Ընդհանուր առմամբ, օգտատերը պատրաստեց 3 սեպ, սա բավական էր 1,5x1,7 մ և 18 մմ հաստությամբ փայտե տախտակ սոսնձելու համար: Որպեսզի ձողերը չկպչեն աշխատանքային մասին, այն վայրերի տակ, որտեղ կար և սոսինձ կարող է դուրս պրծնել, կարող եք թերթ դնել կամ պոլիէթիլեն նկարահանել կարիչով։

Որպեսզի չփչացնեք աշխատանքային մասը, դուք պետք է տեղադրեք միջադիր ափսեի տակ, որի մեջ ընկած է պտուտակը: Սոսնձման լայնությունը ճշգրտվում է կանգառի բարը տեղափոխելով:

Փայտե ծածկույթների մշակումն իրականացվում է հատուկ շրջադարձային սարքավորումների միջոցով: Այս տեսակի սարքի օգտագործումը թույլ է տալիս կատարել տարբեր գործողություններ բարձր ճշգրտությամբ: Անհրաժեշտության դեպքում դուք կարող եք փայտի խառատահաստոց պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով: Սա կխնայի գումարը: Այս սարքը արտադրելու համար դուք պետք է ծանոթանաք դրա դիզայնի առանձնահատկություններին և ստանաք փորձագետների խորհուրդները:

Այս միավորը ներառում է մի քանի հիմնական բաղադրիչներ. Նրանցից յուրաքանչյուրը կատարում է որոշակի գործառույթ: Տնական սարք պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է ավելի լավ ծանոթանալ այս տարրերի կառուցվածքին:

Մահճակալ. Ցանկացած մեքենայի հիմքը, ներառյալ փայտամշակումը: Այս միավորը ապահովում է կառուցվածքի կայունությունը աշխատանքային մակերեսի վրա, ինչպես նաև հեշտացնում է մեքենայի առանձին տարրերի ամրագրումը: Շրջանակի շնորհիվ բոլոր բաղադրիչները տեղակայված են ճիշտ տեղերում։

Կարևոր է հիշել, որ ստացիոնար սարքերն ունեն ոտքերով հագեցած ավելի մեծ շրջանակ: Իր հերթին, աշխատասեղանի միավորներն ունեն ավելի կոմպակտ հիմք, ինչը նրանց դարձնում է շարժական: Ձեր սեփական ձեռքերով փայտամշակման մեքենա պատրաստելիս պետք է հատուկ ուշադրություն դարձնել այս միավորին, քանի որ կառուցվածքի ճշգրտությունն ու արդյունավետությունը ամբողջությամբ կախված է դրանից:

Գլխակալ. Այս ագրեգատը կատարում է շատ կարևոր գործառույթ՝ ապահովում է փայտե բլոկի պտույտը դրա մշակման ընթացքում։ Աշխատանքային մասը ամրագրված է պտտվող լիսեռի մեջ տեղադրված ճարմանդում: Հարկ է նշել, որ որոշ փոքր չափի մեքենաներ ներառում են գլխարկ, որը կարող է շարժվել հիմքի (մահճակալի) ուղեցույցների երկայնքով: Դրա շարժումը թույլ է տալիս հարմարեցնել առանձին մասերի գտնվելու վայրը միմյանց նկատմամբ:

Երբ մասը մշակվում է, խառատահաստոցի գլխամասը ապահով կերպով ամրացված է: Մոդելները, որոնք դասակարգվում են որպես անշարժ, հաճախ այս տարրը համատեղում են շրջանակի հետ, ինչը այն դարձնում է ամբողջովին անշարժ:

Tailstock. Այս միավորը, որը փայտամշակման կառուցվածքի մի մասն է, ստատիկ չէ: Այն կատարում է շատ կարևոր գործառույթ՝ մշակման ընթացքում ամրացնում է բլանկը ցանկալի դիրքում։ Աշխատանքային մասի թիկունքի մոնտաժի միջոցով ամրացնելիս հաշվի է առնվում դրա սեղմումը կցորդի վրա: Շնորհիվ այն բանի, որ պոչամբարը կարող է ազատ տեղաշարժվել շրջանակի ուղեցույցի տարրերի երկայնքով, ապահովված է տարբեր երկարությունների մասերի ամրացում և մշակում։

Նշում! Պոչամբարը պետք է համահունչ լինի լիսեռի լիսեռին:

Կալիպեր. Դիզայնի շատ կարևոր տարր, որի շնորհիվ իրականացվում է կտրիչի շարժումը։ Ընդ որում, վերջինս կարող է ունենալ տարբեր դիրք՝ կապված spindle-ի հետ։ Այս տեսակի տնական սարքերի մեծ մասում այս գործառույթն իրականացվում է աշխատանքային դիրքում ապահով ամրացված գործիքի հենարանով:

Մեքենայի այս հատվածը ունակ է շարժվել հիմքի (մահճակալի) ուղեցույցների երկայնքով: Փոքր չափի աշխատասեղանի սարքերը, որպես կանոն, ներառում են այնպիսի տարրի օգտագործում, ինչպիսին է կտրիչների համար կանգառը:

Այսպիսով, և՛ սերիական, և՛ տնական մեքենան բավականին բարդ դիզայն է։ Փայտամշակման ցանկացած միավոր ներառում է մի քանի փոխկապակցված միավորներ: Նախքան ձեր սեփական ձեռքերով փայտի խառատահաստոց պատրաստելը, դուք պետք է հստակ հասկանաք դրա բաղադրիչների նպատակը:

Ինչպես պատրաստել փայտի խառատահաստոց՝ մահճակալը պատրաստելը

Սերիական սարքերում շրջանակը շատ դեպքերում պատրաստված է չուգունից։ Այս նյութն առանձնանում է իր զանգվածով։ Տնական միավորի համար դուք պետք է ընտրեք ավելի քիչ ծանր տարբերակ: Օրինակ, որպես ապագա դիզայնի հիմք, դուք կարող եք ընտրել անկյուններ, որոնք պատրաստված են գլորված անկյունային պողպատից: Հատվածների առաջարկվող երկարությունը 125 սմ է:

Մահճակալի երկարությունը կարող է ավելացվել, սակայն այս գործողությունը կպահանջի միջամտություն փայտամշակման միավորի այլ մասերում: Նախքան այն պատրաստելը, խորհուրդ է տրվում թղթի վրա պլան կազմել։ Մասնագիտացված կայքից կարող եք նաև պատրաստի նկար վերցնել, որը կօգնի ձեր սեփական ձեռքերով փայտի խառատահաստոց հավաքել։

Եկեք քայլ առ քայլ դիտարկենք այս միավորի արտադրության գործողությունների ալգորիթմը: Նախ և առաջ անհրաժեշտ է համապատասխան անկյունները տեղադրել հորիզոնական մակերեսի վրա (բաց կողմը միմյանց նկատմամբ): Այնուհետեւ նրանց միջեւ խորհուրդ է տրվում տեղադրել տրամաչափված ներդիրներ, որոնք թույլ կտան պահպանել անհրաժեշտ 4,5 սմ հեռավորությունը։

Հաջորդը դուք պետք է միացնեք ուղեցույցները: Այս նպատակների համար առավել հաճախ օգտագործվում են նույն անկյունները, որոնք տարբերվում են միայն չափերով (19 սմ): Խորհուրդ է տրվում նախապես նշել այն կետերը, որոնցում կիրականացվի զոդում: Թռիչքները գտնվում են երկար անկյունների եզրերի մոտ։ Հաջորդ քայլը ինքնին եռակցումն է:

Օգտակար տեղեկատվություն! Ցանկացած տնական փայտամշակման մեքենայի մահճակալը կառուցվածքի հիմքն է, ուստի դրա տեղադրումը շատ կարևոր է: Հետագայում ցանկացած խախտում կազդի ձեռքով պատրաստված միավորի արդյունավետության և ճշգրտության վրա:

Այնուհետեւ դուք պետք է կցեք նույն չափի մեկ այլ jumper: Այն պետք է ունենա կտրվածքներ երկար անկյունների համար: Այս հատվածը տեղադրելուց հետո պետք է ձևավորվի խցիկ գլխաշորերի համար: Այս երկրաչափական տարրի չափերը պահանջում են ճշգրիտ համապատասխանություն: Ստանդարտ գլխաշոր տեղադրելու համար բավական է 4,5 x 16,5 սմ:

DIY փայտամշակման մեքենաԻնչպես պատրաստել հարմար

Ավանդաբար այս մասը ներառում է երկու բաղադրիչ. Դրանք պատրաստված են պողպատե անկյուններից։ Եռակցման համար աշխատանքային մասերի ստանդարտ չափսերը – 5 և 3 սմ Այս տարրերի միացումը կատարվում է եռակցման միջոցով (երկարությամբ): Ստացվում է երկու հատված, որոնք պետք է ունենան 26 և 60 սմ երկարություն։

Կարճ տարրը օգտագործվում է որպես հարմարեցված աջակցության հիմք: Ավելին, անկյունային դարակներից մեկը պետք է կտրված լինի անկյան տակ, որպեսզի չշոշափված պրոֆիլը մնա 11 սմ: Նախքան մյուս թևի վրա նույն մանիպուլյացիան կատարելը, անհրաժեշտ է նահանջել եզրից 6 սմ-ով: Անկյունն ինքնին մնում է ուղիղ:

Հաջորդը, դուք պետք է պատրաստեք հաշվիչի շրջանակ տնական փայտամշակման մեքենայի համար: Այս տարրի արտադրության համար հարմար է պողպատե ափսե: Հաջորդ քայլը ուղեցույցի տարրը և դրա սեղմիչը պատրաստելն է: Որպես այս նպատակների համար նյութ, դուք կարող եք օգտագործել սովորական դյույմ խողովակ: Դուք պետք է դրա մեջ երկայնական բացվածք պատրաստեք, օգտագործելով սրճաղաց: Արհեստավորները խորհուրդ են տալիս այս հատվածը 15 սմ-ից երկար չդարձնել։

Այնուհետև ուղեցույցի թեւը տեղադրվում է 2,5 սմ անկյունում: Հաջորդը, կառուցվածքը պետք է ամրացվի սեղմակի մեջ և միացվի եռակցման սարքավորումների միջոցով: Սրանից հետո խողովակը ծածկվում է երկրորդ անկյունով և նույն կերպ միացվում դրան։

Ավարտված ուղեցույցը միացվում է եռակցման միջոցով անկյունի դուրս ցցված եզրին: Վերջնական ամրացման համար անհրաժեշտ է ընկույզը եռակցել ռելսին, իսկ երկրորդ մասը սարքավորել պտուտակով։ Նաև մի մոռացեք, որ հակառակ կողմում դուք պետք է կատարեք կառուցվածքի լրացուցիչ ամրացում: Դա անելու համար դուք կարող եք զոդել մետաղյա ձող իր առանձին մասերին: Դա կառուցվածքին կտա ուժ և կոշտություն:

Գործիքի հենարանը ամրացվում է ամրացման (հարթ) կտորի վրա, որը պետք է ունենա 2 սմ տրամագիծ։ Վերջում անհրաժեշտ է ամրացումը միացնել երկար մասի (60 սմ):

Տնական խառատահաստոցփայտի համար՝ սկավառակի ընտրություն

Շարժիչը պետք է ունենա բավարար հզորություն՝ փայտյա արտադրանք մշակելու համար: Այս սարքը գնելիս խորհուրդ է տրվում ուշադրություն դարձնել ստանդարտ մոդելներին: Նրանց հզորությունը տատանվում է 1200-ից 2000 վտ: Սա բավական է տանը տարբեր տեսակի մասեր մշակելու համար։ Առավել հաճախ օգտագործվող սկավառակը 1200 վտ հզորության գնահատական ​​է:

Ինդուկցիոն շարժիչները հաճախ օգտագործվում են տնական փայտի խառատահաստոցներում: Այս սարքը ձեր սեփական ձեռքերով հնարավոր չէ պատրաստել։ Մեկ այլ հատկանիշ, որը տարածված է ինքնաշեն մեքենաների վրա տեղադրված կրիչներում, եռաֆազ շահագործումն է:

Նշում! Նման սարքավորումները տանը հավաքելիս բավականին դժվար է ձեռք բերել այնպիսի շարժիչ, որը կունենա անհրաժեշտ ռոտացիայի արագություն: Այնուամենայնիվ, ցանկության դեպքում, այս ցուցանիշը կարող է ճշգրտվել՝ փոխելով ճախարակների տրամագիծը:

Սկավառակը տեղադրելիս խորհուրդ է տրվում շրջանակը սարքավորել հատուկ թիթեղով։ Այն ամրացված է դարպասների հովանոցների վրա և ապահովում է ժապավենի ավելի ամուր սեղմում։ Որոշ արհեստավորներ հարթակի վրա տեղադրում են ոտնակ, որը թույլ է տալիս փոխել պտույտների քանակը վայրկյանում փայտե բլոկը մշակելիս։

DIY խառատահաստոց՝ գլխիկ և պոչամբար

Այս բաղադրիչները արտադրելու համար դուք պետք է մուտք ունենաք դեպի մետաղամշակման մեքենա: Եթե ​​դա հնարավոր չէ, ապա խորհուրդ է տրվում ձեռք բերել պատրաստի կառուցվածքային տարրեր: Փայտամշակման միավորի գլխամասը ներառում է երկու պատյան, որոնք պատկանում են կրող կատեգորիային:

Մեքենան ինքնուրույն հավաքելիս պետք է հիշել, որ լիսեռի առանցքի բարձրությունը հիմքից պետք է լինի ոչ պակաս, քան 12 սմ: Այս իրավիճակում ամենահարմարը կրող բլոկն է, որի բարձրությունը 7 սմ է: Դրա տրամագիծը չպետք է լինի 4 սմ-ից պակաս:

Իր հերթին, ձեր սեփական ձեռքերով փայտի խառատահաստոցի պոչը պատրաստելու կարգը ավելի քիչ բարդ է: Այս մոդուլը ներառում է 4 տարր, ներառյալ.

• հիմք;

• ուղեցույց (արտաքին);
• ներքին խողովակ;
• շարժիչ պտուտակ:

Խորհուրդ է տրվում հիմքը պատրաստել պողպատե անկյան տակ, որի բարձրությունը չպետք է գերազանցի 10 սմ-ը Ուղեցույց ստեղծելու համար կարող եք օգտագործել 4x15 սմ չափսի խողովակ, պետք է տեղադրել հատուկ անցք (0,8 սմ): Այս դեպքում ներքին խողովակը կունենա 2 սմ չափսեր Հաջորդը, դուք պետք է պատրաստեք շարժիչ պտուտակ: Ներքին խողովակի մեջ ընկույզի համար դրա վրա թել է կիրառվում:

Հարկ է նաև նշել, որ գլխամասը և պոչամբարը պետք է լինեն նույն գծի վրա: Հակառակ դեպքում, փայտամշակման մեքենայի հետագա կառուցումը ոչ մի արդյունքի չի բերի: Գլխակալները ամրացվում են մահճակալին այնպես, ինչպես գործիքի հենարանը:

Փայտի խառատահաստոցի համար կտրիչներ պատրաստելը ձեր սեփական ձեռքերով

Անհրաժեշտության դեպքում այս ֆունկցիոնալ տարրերը կարելի է ձեռք բերել մասնագիտացված խանութում կամ պատվիրել առցանց: Այնուամենայնիվ, շատ արհեստավորներ նախընտրում են ինքնուրույն պատրաստել այս սարքերը: Այսօր ամենատարածված կտրող տարրերն են Reyer-ը և Meisel-ը: Դրանք բավականին պարզ են կատարել սրող մեքենայի վրա:

Այս կտրող տարրերը պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է դատարկ: Դուք կարող եք օգտագործել հին գործիքները (օրինակ, ֆայլը): Մետաղագործական միավորը թույլ է տալիս բավականին արագ սրել այս դատարկը: Ձևավորումը կատարվում է երկու կետում՝ որտեղ կտեղակայվի սայրը և պոչը:

Ձեր սեփական ձեռքերով փայտի կտրիչ պատրաստելու հաջորդ քայլը շրջված բռնակի լցոնումն է փակող օղակով: Այսպիսով, դուք կարող եք ինքնուրույն արտադրել կտրիչներ փայտամշակման միավորի համար:

Նշում! Որպես այս ֆունկցիոնալ տարրերի պատրաստման սկզբնական նյութ, դուք կարող եք օգտագործել ոչ միայն ֆայլեր, այլև ռասփեր կամ կցամասեր:

Կարևոր է նաև հիշել, որ տնական գործիքը նախ պետք է փորձարկվի փափուկ փայտի վրա: Նման ստուգումը կորոշի, թե որքան լավ է պատրաստված կտրիչը և արդյոք նպատակահարմար է օգտագործել այն կոշտ ժայռերի հետ աշխատելիս:

Փայտամշակման և ֆրեզերային մեքենաձեր սեփական ձեռքերով

Դիզայնի տեսանկյունից այս տեսակի սերիական միավորները բավականին բարդ են: Դա պայմանավորված է նրանով, որ դրանք հագեցած են CNC-ով: Անհնար է նման համակարգը վերստեղծել տանը, ուստի փորձագետները խորհուրդ են տալիս պատրաստել հնարավորինս պարզ ֆրեզերային միավորներ:

Նման ագրեգատ արտադրելիս խորհուրդ չի տրվում օգտագործել դասական տարբերակը, որում դատարկը գտնվում է առջևի և հետևի ագրեգատների միջև: Ցանկալի է նաև հրաժարվել կտրիչով ներկայացված ֆունկցիոնալ մասից։ Այս դեպքում ֆունկցիոնալ տարրը կլինի ձեռքով երթուղիչ: Այս դիզայնի առավելություններն են նրա խնայողությունը և ֆունկցիոնալության բարձրացումը:

Փայտի մշակման համար օգտագործվող շրջադարձային և ֆրեզերային սարքավորումները ներառում են մի քանի բաղադրիչներ. Դուք կարող եք դրանք կատարել ինքներդ: Նախ անհրաժեշտ է սարքել միավորի (մահճակալի) հիմքը: Դրա արտադրության համար, որպես կանոն, օգտագործվում են փայտե բլոկներ: Աջակցության այս տեսակը բնութագրվում է բարձր ամրությամբ և կոշտությամբ:

Այնուհետեւ ամրացվում է ճակատային հանգույցը, որը չպետք է շարժվի: Պոչամբարը, ընդհակառակը, պետք է փոխի իր դիրքը, շարժվելով մոնտաժային վահանակի երկայնքով:

Էլեկտրական շարժիչը ճոճելու ժամանակ օգտագործվում է մեկ ընդհանուր մեթոդ՝ դրա արդյունավետությունը բարձրացնելու համար։ Ավելի փոքր տրամագծով սկավառակը տեղադրվում է շարժիչի լիսեռի վրա, իսկ ավելի մեծը տեղադրված է առջևի հավաքման նմանատիպ տարրի վրա: Փոխազդեցությունն այս դեպքում իրականացվում է գոտի շարժիչի միջոցով:

Ինչպես նշվեց վերևում, այս դեպքում փայտը շրջելու գործիքը ֆրեզերային կտրիչն է: Այն տեղադրված է վերին աջակցության կետում, ինքնուրույն պատրաստված հարթակի վրա: Կարևոր է հիշել, որ ինքնաշեն սարքերը բացառում են ֆունկցիոնալ տարրը CNC-ին միացնելու հնարավորությունը: Այսպիսով, հենց այս կարգով է արտադրվում կտրիչով ամենապարզ միավորը, որը հագեցած է նվազագույնի:

Ինքնուրույն փայտի խառատահաստոց պատճենահանող սարքով

Պատճենահանող սարքը սարք է, որը թույլ է տալիս փորագրություններ անել աշխատանքային մասի վրա՝ համաձայն տվյալ ձևանմուշի: Դրա շնորհիվ հնարավոր է դառնում նմանատիպ մասեր արտադրել մեծ արագությամբ։ Փայտի պատճենահանման մեքենան թույլ է տալիս խուսափել տքնաջան աշխատանքից և առավել հաճախ օգտագործվում է տնային արտադրամասերում:

Ինքներդ պատճենահանման տարր պատրաստելու համար կարող եք որպես հիմք օգտագործել ձեռքով երթուղիչ: Այն պետք է տեղադրվի նրբատախտակի վրա, որի հաստությունը չպետք է լինի ավելի քան 1,2 սմ: Նման աշխատանքային մասի ստանդարտ չափսերը 20x50 սմ են:

Օգտակար տեղեկատվություն! Փայտի ֆրեզերային և պատճենահանող մեքենայի արտադրողականությունը թույլ է տալիս այն օգտագործել ոչ միայն տանը, այլև փոքր արդյունաբերություններում:

Այնուհետև դուք պետք է անցքեր փորեք ամրացման տարրերի համար, ինչպես նաև տեղադրեք փոքր ձողեր, որոնք կծառայեն որպես ֆունկցիոնալ մասի հենարաններ: Հաջորդը, կտրիչը պետք է տեղադրվի սեղմակների միջև և ամրացվի սովորական ինքնակպչուն պտուտակների միջոցով: Սրանից հետո մնում է բլոկը (7x3 սմ) տեղադրել մեքենայի վրա։ Այն օգտագործվում է տրաֆարետը ամրացնելու համար։

Ահա թե ինչպես եք պատրաստում ձեր սեփական փայտի խառատահաստոցը պատճենահանող սարքով: Տեսանյութերը, որոնք թույլ են տալիս հստակ հասկանալ այս հարցը, կարելի է դիտել համացանցում: Այս սարքը պատրաստելն այնքան էլ դժվար չէ։ Ամբողջ աշխատանքը հանգում է սովորական միավորի պարզ արդիականացմանը:

DIY մինի փայտի խառատահաստոց

Ավելի փոքր սարք կարելի է պատրաստել նաև տնային արտադրամասում: DIY մինի փայտի խառատահաստոցը ունի 20-ից 30 սմ չափսեր, որպեսզի այն պատրաստեք, ձեզ հարկավոր կլինի հին շարժիչ և էլեկտրամատակարարում անհարկի սովետական ​​ոճի ռադիոյից: Այս փոքրիկ սարքը կատարյալ է փոքր փայտե մասերը շրջելու համար (օրինակ՝ բռնակներ):

Այս սարքը կարող է օգտագործվել նաև որպես մինի մետաղական խառատահաստոց։ Դժվար չէ ձեր սեփական ձեռքերով պատրաստել այնպիսի փոքր սարք, որը թույլ կտա ցանկալի ձևը տալ ոչ միայն փայտե ծածկոցներին, այլև թիթեղից և նույնիսկ ալյումինից պատրաստված արտադրանքներին:

Այս դեպքում կա գործողությունների որոշակի ալգորիթմ, որին պետք է հետևել: Առաջին հերթին անհրաժեշտ է մետաղյա թիթեղ վերցնել և տուփ պատրաստել, որը կծառայի որպես շարժիչի պատյան։ Մասնագետները խորհուրդ են տալիս ընտրել 1-1,5 մմ հաստությամբ թերթեր։ Թիթեղը պետք է թեքվի «P» տառի տեսքով, և դրա վրա պետք է անցք բացվի լիսեռի համար:

Հաջորդը, դուք պետք է միանգամից մի քանի տարրեր պատրաստեք փայտե բլոկից: Նյութի հաստությունը պետք է լինի մոտավորապես 2-3 սմ, նախ պատրաստվում է կրող պատյանը, այնուհետև շարժիչի և հետևի հավաքման համար նախատեսված մասերը:

Հաջորդ քայլը քառակուսի փայտի կտորներ կտրելն ու դրանք «աշտարակի» մեջ սոսնձելն է: Այնուհետև դուք պետք է ամրացնեք ստացված կառուցվածքը, օգտագործելով ինքնահպման պտուտակներ (4 հատ): Ի վերջո, մնում է միայն նշել բռնակի կետը, որի գործառույթը կատարվում է ինքնահոսով պտուտակով, և ամրացնել երեսպատումը շարժիչի կողմից:

Նման հրահանգները թույլ են տալիս պատրաստել փոքր մեքենա, որի չափերը չեն գերազանցի 25 սմ-ը, իհարկե, նման սարքը հարմար չէ լուրջ աշխատանքի համար։ Բայց փոքր առաջադրանքներ կատարելու համար նման սարքը ամենահարմար տարբերակն է, որը շատ հեշտ է հավաքել սեփական ձեռքերով։ Մինի խառատահաստոցը շատ քիչ էլեկտրական էներգիա է ծախսում, ինչը նույնպես առավելություն է:

Կատարեք ինքներդ փայտի խառատահաստոց՝ օգտագործելով գայլիկոն

Եթե ​​ձեր արտադրամասում աշխատասեղան ունեք, ապա փայտամշակման միավորի արտադրության գործընթացը մեծապես պարզեցված է: Այս իրավիճակում կարիք չկա շրջանակի համար նյութեր փնտրել կամ այն ​​ուղղակիորեն հավաքել: Աշխատանքային նստարանի հարթ, հորիզոնական մակերեսի վրա ամրացված սովորական գայլիկոնը կարող է փոխարինել պտտվող սարքին:

Օգտակար տեղեկատվություն! Հորատումը կատարում է միանգամից մի քանի գործառույթ, որոնք սովորական մեքենայում կատարում են առջևի միավորը, ինչպես նաև պտտվող շարժիչը:

Հորատումը ամրացվում է սեղմակի և սեղմակի միջոցով, որոնք պետք է ամրացվեն էլեկտրոնային գործիքի պարանոցին: Այնուամենայնիվ, փայտե բլանկների մշակման համար անհրաժեշտ մնացած բաղադրիչները դեռ պետք է հավաքվեն:

Սա առաջին հերթին վերաբերում է պոչամբարին, որը կանգառի դեր է կատարում։ Այս ագրեգատը ամրացված է փորվածքին զուգահեռ և, որպես կանոն, պատրաստված է փայտե բլոկներից։ Հուսալիության համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել նաև ճշգրտման պտուտակ, որի գլուխը սրված է մինչև կոն:

Հորատման միջոցով խառատահաստոցի հետագա հավաքումը բավականին պարզ է: Հենարանը կարելի է փոխարինել սովորական փայտե բլոկով, որը ամրացվում է հորիզոնական հարթության վրա՝ սեղմակի միջոցով։

Նման պարզ կառուցվածքը հավաքելիս հիմնական կանոնն է ապահովել spindle-ի պտտման առանցքի և հետևի մոնտաժի վրա կարգավորող պտուտակի հավասարեցումը: Օրինակ, դուք կարող եք ժամանակավորապես հավաքել խառատահաստոց սովորական գայլիկոնից: Ավելին, նման մեքենայի վրա դուք կարող եք և՛ փայտի մշակում կատարել, և՛ փափուկ մետաղներից (ալյումին, պղինձ և այլն) մշակման կտորներ պատրաստել:

Տնական փայտի խառատահաստոց օգտագործելու կանոններ

Մասնագետները խորհուրդ են տալիս ուսումնասիրել ուսումնական նյութերը, որոնք կօգնեն ձեզ հասկանալ DIY փայտի խառատահաստոցի գործառնական նրբությունները: Այս թեմայով տեսանյութերը հեշտությամբ կարելի է գտնել ինտերնետում:

Օգտակար կլինի նաև հաշվի առնել հիմնական կանոնները, որոնք պետք է պահպանվեն նման սարքավորումների վրա աշխատելիս: Նրանցից յուրաքանչյուրը պետք է ավարտվի առանց ձախողման: Օրինակ, նախքան աշխատանքային մասի մշակումը սկսելը, դուք պետք է համոզվեք, որ այն հարմար է դրա համար: Բլանկը չպետք է ունենա փայտի հանգույցներ, ճեղքեր կամ դեֆորմացիաներ:

Աշխատանքային մասի տեղադրումը նույնպես պահանջում է որոշակի ընթացակարգի պահպանում: Ֆիքսումն իրականացվում է հատուկ ամրացումների միջոցով, որոնք տեղադրվում են առջևի ագրեգատի լիսեռի և հետևի բարի վրա:

Առանձին-առանձին, հարկ է նշել, որ մշակման ճշգրտության վրա ազդում է բլանկի պտտման արագությունը: Արագության կարգավորումն իրականացվում է ճախարակի ալիքներում շարժիչի գոտու դիրքը փոխելով: Փայտե բլանկի մշակման գործընթացը խնամք է պահանջում: Խորհուրդ է տրվում չափումներ կատարել ֆունկցիոնալ տարրի միջոցով շրջված արտադրանքի վրա:

Աշխատանքի ընթացքում չպետք է մոռանալ կոմբինեզոնների մասին։ Ակնոցները օգտագործվում են աչքերը չիպսերից և փոշուց պաշտպանելու համար: Եվ նաև աշխատանքը սկսելուց առաջ անհրաժեշտ է ստուգել սարքավորումների առանձին տարրերի սպասարկելիությունը:

Մեքենան պետք է աշխատի միայն այն անձը, ով ծանոթ է դրա շահագործմանը, պահպանմանը և զգուշացված է հնարավոր վտանգների մասին:

Հարցի պատասխանը, թե ինչպես պատրաստել փայտի խառատահաստոց տանը, թույլ կտա խնայել գումար: Այս միավորի ինքնուրույն հավաքումը պահանջում է նախնական հաշվարկներ, գծապատկեր կազմելը և խնամքը: Հրահանգներին համապատասխանելը հիմնական կանոնն է, որը պետք է պահպանվի նման սարք կառուցելիս: Տնական սարքը կարող է օգտակար հավելում լինել ցանկացած տնային արտադրամասի համար: