Pagpapanatili ng Chiller
Ang refrigeration machine (chiller) ay isang teknikal na kumplikadong aparato kung saan nakasalalay ang buong operasyon ng air conditioning system, Nangangailangan ng wastong operasyon at pagpapanatili.
Napapanahon at regular na pagpapanatili ng chiller ang susi sa mahaba at walang patid na operasyon nito at sa buong air conditioning system. Hindi maaaring mataas ang halaga ng maintenance ng chiller dahil... kabilang ito sa isang klase ng mga device na hindi nangangailangan ng malaking gastos, ngunit ang pag-aayos ng mga refrigeration machine ay maaaring magastos sa iyo ng isang magandang sentimos.
Makakatulong ang serbisyo na mabawasan ang pagkasira sa lahat ng bahagi ng unit, gayundin ang pag-iwas sa maagang pagkasira. Ang pagseserbisyo sa mga chiller ay mas mainam sa ekonomiya kaysa sa pag-aayos ng mga ito.
Ang pag-aayos ay isang hanay ng mga gawaing isinagawa upang maibalik ang pag-andar ng kagamitan na nawala bilang resulta ng pagkabigo, pinsala, pagkasira o pagkahapo.
Sa karamihan ng mga kaso, ang dahilan ng pag-aayos ay, bilang isang panuntunan, napaaga na pagkabigo ng yunit dahil sa hindi pagsunod sa mga patakaran sa pagpapatakbo at kakulangan ng regular na teknikal at pagpapanatili ng serbisyo. Tamang pag-install, pagpapatakbo at napapanahon Ginagarantiyahan ng serbisyo ng chiller ang mas mahabang buhay ng serbisyo ng unit.
Ang gawain sa pagpapanatili ay dapat isagawa ng mga awtorisadong espesyalista bilang pagsunod sa lahat ng mga hakbang sa kaligtasan na ibinigay ng mga tagubilin ng tagagawa ng kagamitan. Kung ang mga tagubiling ibinigay sa dokumentasyon ay hindi sinunod, ang tagagawa ay hindi mananagot para sa ligtas na operasyon ng yunit at itinatanggi ang mga obligasyon sa serbisyo ng warranty.
Ang pagpapanatili ng chiller ay kinabibilangan ng pagsasagawa ng ilang partikular na trabaho, ang tagal nito ay kinakalkula sa mga buwan o taon na lumipas mula noong simulan, pati na rin sa mga oras ng pagpapatakbo ng unit. Ang pinakauna sa dalawang petsa ng serbisyo ay pinili., ang bilang ng mga oras na nagtrabaho ng unit ay makikita sa kaukulang controller menu.
Ang listahan ng mga nakagawiang maintenance ay ibinibigay sa mga tagubilin sa pagpapanatili para sa refrigeration machine. Gayundin, ang mga awtorisadong espesyalista ay dapat magtago ng isang log kung saan kinakailangang maglagay ng impormasyon tungkol sa gawaing isinagawa, kabilang ang pagkukumpuni at hindi nakaiskedyul na pagpapanatili.
Ang naka-iskedyul na gawain sa pagpapanatili sa chiller ay dapat na isagawa nang regular sa mga agwat na tinukoy sa dokumentasyon. Kung ang mga tagubiling ibinigay sa dokumentasyon ay hindi sinunod, ang tagagawa ay hindi mananagot para sa ligtas na operasyon ng yunit at itinatanggi ang mga obligasyon para sa warranty na pagpapanatili ng makina ng pagpapalamig.
Ang pagpapanatili ng chiller ay nagsasangkot ng pagsasagawa ng ilang partikular na trabaho, ang tagal nito ay kinakalkula sa mga buwan o taon na lumipas mula nang magsimula, gayundin sa mga oras ng pagtatrabaho ng unit. Ang mas maaga sa dalawang petsa ay pinili; ang bilang ng mga oras na nagtrabaho ng unit ay makikita sa kaukulang controller menu.
Kasama sa pagseserbisyo ng chiller ang sumusunod na gawain:
- Tingnan kung may mga mensahe ng alarma sa kaukulang menu ng controller.
- Biswal na suriin ang system para sa mga tagas
- Sinusuri at nililinis ang mga saksakan
- Sinusuri ang kondisyon ng mga filter ng circuit ng tubig
- Pag-alis ng hangin mula sa circuit ng tubig
- Sinusuri ang kondisyon at paglilinis ng mga air-cooled condenser
- Inspeksyon ng mga pressure vessel
- Sinusuri ang pangkalahatang kondisyon ng yunit
- Kwalipikadong engineer sa simula at katapusan ng season:
- Sinusuri ang daloy ng hangin
- Sinusuri ang daloy ng tubig sa pamamagitan ng condenser
- Sinusuri ang higpit ng circuit ng pagpapalamig
- Sinusuri ang higpit ng mga de-koryenteng koneksyon
- Sinusuri ang higpit ng mga koneksyon sa refrigeration circuit
- Sinusuri ang kondisyon ng fan at motor bearings
- Sinusuri ang mga operating parameter ng mga circuit ng pagpapalamig
- Sinusuri ang mga parameter ng network ng power supply, kasalukuyang pagkonsumo, saligan
- Sinusuri ang antas ng langis
- Sinusuri ang kondisyon ng pagkakabukod ng pipeline
- Kwalipikadong operator sa simula at katapusan ng season:
- Pagpapalit ng langis tuwing 15,000 oras ng pagpapatakbo o bawat tatlong taon
- Suriin ang antas ng langis (kung mayroong tagapagpahiwatig) sa simula ng panahon o isang beses sa isang taon
- Suriin ang mga antas ng vibration at ingay sa simula ng season o isang beses sa isang taon
- Suriin ang mga control at protection device sa simula ng season o isang beses sa isang taon
- Suriin ang pagkakabukod ng motor sa simula ng season o isang beses sa isang taon
Kapag nagsasagawa ng maintenance work sa chiller ito ay napakahalaga upang maiwasan ang kalawang mula sa pagbuo sa ibabaw high-pressure vessels (evaporators, condensers, heat exchangers, liquid receiver) at pagpapapangit ng kanilang casing, para dito kinakailangan na pintura ang mga high-pressure vessel o mag-apply ng anti-corrosion coating sa kanila kapag nakita ang kaagnasan.
Ang akumulasyon ng dumi sa mga tubo at palikpik ng mga heat exchanger ay hindi katanggap-tanggap humahantong ito sa pagtaas ng presyon ng condensation, na humahantong naman sa pagtaas ng pagkonsumo ng enerhiya at pinabilis ang pagkasira sa mga compressor, na maaaring magdulot ng hindi planadong pagsara ng yunit. Ang mga palikpik at ibabaw ng mga tubo ng heat exchanger ay dapat na lubusang hugasan ng isang stream ng tubig kapag nagsasagawa ng maintenance work sa refrigeration machine, at ang paglilinis ay dapat na isagawa nang mas madalas sa panahon ng pagbagsak ng dahon o ang pagpapakalat ng fluff at pollen.
Para sa mga chiller na nilagyan ng radial fan, kinakailangang suriin ang tensyon ng belt drive at kung maluwag ang belt, dapat tumaas ang tensyon nito sa tamang halaga. Kung ang tensyon ng sinturon ay masyadong mababa, maaari itong magdulot ng pagkadulas at pagkasira sa drive. Sa kabilang banda, ang sobrang pag-igting ng sinturon ay maaaring magdulot ng maagang pagkasira ng tindig.
Tandaan na napapanahon Pinipigilan ng naka-iskedyul na pagpapanatili ng chiller ang napaaga na pagkabigo, sa gayon ay makatipid ka sa pag-aayos, dahil ang pag-aayos ng chiller ay isang napakamahal na kasiyahan.
Ano ang gagawin kung masira ang chiller?
Ang mga malfunction ay sanhi ng hindi tamang operasyon o mekanikal na pinsala. Maaaring kabilang sa iba pang dahilan ng pagkabigo ang mga pagbabago sa temperatura, pagkawala ng kuryente, at hindi awtorisadong pagbabago sa mga awtomatikong setting ng device.
Anuman ang sanhi ng pagkasira, ang pag-aayos ng chiller ay dapat lamang pagkatiwalaan sa mga propesyonal. Huwag magtipid sa pag-aayos sa pamamagitan ng pagsubok na ayusin ito sa iyong sarili o paggamit ng "jack of all trades"! Ang mga pag-aayos pagkatapos ng walang kakayahan na interbensyon ay maaaring mangailangan ng mas mataas na gastos kaysa kung agad kang bumaling sa mga espesyalista.
Minsan ang pag-aayos ng mga chiller ay napakahirap ng trabaho at nangangailangan ng higit sa isang espesyalista upang makumpleto ito. Ang pag-order ng mga bagong bahagi ay tumatagal ng maraming oras. At ang pag-set up ng controller ng mga hindi pangkaraniwang brand ay isang gawain para sa isang tunay na pro.
Ang mga all-climate specialist ay nagbibigay ng buong hanay ng mga serbisyo para sa serbisyo, pagpapanatili at pagkumpuni ng mga chiller sa anumang kumplikado. Ang aming mga espesyalista ay napatunayang mabuti ang kanilang sarili sa merkado ng mga serbisyo sa engineering. Maraming malalaking kumpanya ang nagtitiwala sa amin; ang karanasan ng aming mga espesyalista ay nagbibigay-daan sa amin upang maisagawa ang lahat ng trabaho nang mahusay at mabilis. Ang kumpanyang All-climate ay nagbibigay ng garantiya para sa lahat ng serbisyong ibinigay, na sinusuportahan sa aming service center.
Upang matiyak ang normal at walang patid na operasyon ng yunit ng pagpapalamig, kinakailangan ang napapanahong naka-iskedyul na pagpapanatili, alinsunod sa mga tagubilin sa pagpapatakbo at pagsunod sa lahat ng mga kinakailangan na nakalagay dito.
Mga pag-iingat para sa pagseserbisyo at pagpapatakbo ng refrigeration machine, chiller (water cooler)
Nasa ibaba ang isang listahan ng mga hakbang at kinakailangan na dapat matupad ng mga tauhan serbisyo at pagpapatakbo ng mga chiller at refrigeration machine.
Bago i-install, simulan at mapanatili ang refrigeration machine, siguraduhing basahin ang mga tagubilin sa pagpapatakbo
Ang pagpapanatili ng mga sentral na unit at chiller (mga water cooler) ay dapat gawin lamang ng mga kwalipikadong manggagawa na mayroong lahat ng kinakailangang permit.
Ang lahat ng mga manipulasyon na may kaugnayan sa regular na pagpapanatili ay pinapayagan lamang kapag ang makina ay na-de-energized. Ang tanging pagbubukod ay ang mga gawaing nilayon na isagawa habang tumatakbo ang palamigan.
- Magsagawa ng mga regular na inspeksyon ng palamigan sa mga panahon na tinukoy sa mga tagubilin;
- Mag-ingat na huwag hawakan ang discharge line na may mga hindi protektadong bahagi ng iyong katawan upang maiwasan ang mga thermal burn. Ang temperatura ng linya ng paglabas ng coolant ay maaaring umabot sa 120 degrees;
- Kung may nangyaring malfunction ng coolant, alamin ang sanhi ng malfunction. Huwag patakbuhin ang pag-install sa production mode hanggang sa ito ay malutas;
- Kung may tumagas na nagpapalamig o coolant, patayin ang kuryente sa unit ng pagpapalamig gamit ang pangunahing circuit breaker;
- Huwag muling i-configure ang mga elemento ng mas cool na awtomatikong sistema ng proteksyon nang hindi kumukuha ng pag-apruba mula sa tagagawa;
- Subaybayan ang higpit ng mga de-koryenteng contact sa loob ng control panel, iunat ang mga contact ng kuryente at mga contact pana-panahon, ayon sa mga tagubilin;
- Kung ang ibabaw ng heat exchanger ay kontaminado dahil sa mga deposito ng mineral, tanging mga cleaning reagents na partikular na idinisenyo para sa layuning ito ang dapat gamitin;
- Kung nangyari ang pagtagas ng nagpapalamig dahil sa pinsala sa pipeline at hindi maalis kung mayroong freon sa system, magpatuloy sa mga sumusunod:
- Kolektahin ang maximum na halaga sa receiver sa pamamagitan ng pagsasara ng supply nito mula dito;
- Ilabas ang natitirang nagpapalamig sa isang walang laman na silindro;
- I-vaccumate ang system ayon sa kapangyarihan ng vacuum pump at ang volume ng refrigeration circuit, ngunit hindi bababa sa dalawang oras;
- Maghinang sa nasirang lugar;
- I-pressurize ang evacuated refrigeration circuit na may inert gas (!) - 25, kg/cm2, halimbawa, nitrogen. Huwag gumamit ng oxygen, paputok (!);
- Gumamit ng solusyon na may sabon upang suriin ang selyadong lugar kung may mga tagas;
- Pumutok ang nitrogen, mag-vaccum muli;
- Sa pamamagitan ng pagbubukas ng solenoid, bitawan ang freon sa refrigeration circuit, mag-top up kung kinakailangan
- Kung ang chiller (water cooler) ay may plate evaporator, ang hydraulic module ay dapat may kasamang water filter. Kinakailangang alamin ang dalas at antas ng kontaminasyon nito at linisin ito. Ngunit hindi bababa sa isang beses sa isang buwan
- Bago simulan ang trabaho, ayusin ang awtomatikong bypass valve sa linya ng supply, kung may kagamitan.
- Suriin ang antas ng langis sa compressor sa mga pagitan na tinukoy sa mga tagubilin sa pagpapatakbo. Kung ang antas ng langis ay mas mababa sa normal (karaniwang kalahati ng salamin sa paningin ay normal), pagkatapos ay dapat mong siyasatin ang circuit ng pagpapalamig ng yunit para sa pagtagas ng langis
- Kapag nagpapatakbo ng chiller (water cooler) sa mga negatibong temperatura sa paligid, huwag gumamit ng tubig(!) bilang isang coolant. Ang coolant circuit ay dapat mapunan ng naaangkop na konsentrasyon batay sa temperatura ng kapaligiran
Kapag nagpapatakbo ng isang yunit ng pagpapalamig sa mga sub-zero na temperatura, ang mga sumusunod na hakbang ay dapat gawin:
- Mag-install ng compressor crankcase heating element para maiwasan ang pagkapal ng lubricating oil kapag huminto ang refrigeration compressor
- Mag-install ng heating element para sa liquid freon receiver upang mapanatili ang mataas na presyon dito kapag huminto ang refrigeration unit
- Mag-install ng differential valve sa discharge side ng condenser at receiver para itaas ang pressure sa operating pressure
- Mag-install ng awtomatikong relay ng oras upang maantala ang alarma sa mababang presyon hanggang sa itaas ng compressor ang presyon sa circuit ng pagpapalamig
- Kapag ang chiller (water cooler) ay gumagana sa negatibong temperatura, kinakailangang singilin ang system ng kinakailangang konsentrasyon alinsunod sa kinakailangang panghuling temperatura ng coolant sa labasan ng cooler
- HUWAG itakda ang temperatura ng pagtugon sa control processor sa ibaba +6°C kapag gumagamit ng plate heat exchanger at tubig nang sabay. Ito ay hahantong sa hindi maiiwasang pagkasira ng mga plate ng heat exchanger at pagkabigo ng buong pag-install at, bilang resulta, pagkasira ng chiller (water cooler) at ang pangangailangan para sa pagkumpuni nito sa labas ng warranty.
- Bago buksan ang chiller (water cooler) sa unang pagkakataon, dapat na grounded ang shield (!)
- Ang isang carbon dioxide fire extinguisher ay dapat na matatagpuan malapit sa instalasyon, alinsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan ng sunog.
- Bago simulan ang pag-install, siguraduhin na walang mga tool na natitira sa pag-install na ginagamit sa panahon ng pag-install at pag-commissioning, pati na rin ang iba pang mga dayuhang bagay.
- Iwasan ang pagkakalantad sa mga mekanikal na pagkarga sa freon circuit ng chiller (water cooler) sa ilalim ng presyon
- Kung ang condenser ng refrigeration machine ay matatagpuan sa loob ng bahay, kinakailangang magbigay ng exhaust ventilation o bentilasyon ng silid para sa mas mahusay na pag-alis ng init, kung hindi man ay maaaring huminto ang refrigeration plant dahil sa isang high pressure na aksidente.
- Sinusuri ang functionality ng pressure switch (PD) ng emergency at tumutugon na condenser fan. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pagpilit sa relay foot patungo sa direksyon ng emergency operation. Ang pag-install ay dapat huminto at ang ilaw ng tagapagpahiwatig na naaayon sa alarma ay dapat umilaw. Nagre-reset gamit ang pindutan ng pag-reset ng alarma. Kung ang fan relay, dapat magsimulang umikot ang fan.
- Sinusuri ang functionality ng fluid circulation control relay.
- Sinusuri ito sa pamamagitan ng pag-off ng pump habang naka-on ang refrigeration circuit ng chiller (water cooler). Dapat awtomatikong i-off ang cooler. Ang ilaw ng tagapagpahiwatig na naaayon sa kasalanan ay dapat umilaw. Pagkatapos ay i-on ang pump. ay dapat awtomatikong i-on muli at ang pulang ilaw ay dapat mamatay
- Upang palitan ang mga nabigong bahagi ng chiller (water cooler) at mga bahagi na hindi maaaring ayusin, pinapayagan na gamitin lamang ang parehong mga bahagi at mga bahagi na tinukoy sa detalye ng teknikal na pasaporte ng yunit ng pagpapalamig. Kung ang eksaktong parehong mga bahagi at bahagi ay hindi magagamit, pagkatapos ay ang pagpapalit ng katumbas na mga analogue ay posible lamang pagkatapos ng konsultasyon at pahintulot mula sa teknikal na serbisyo ng tagagawa.
Kung susundin mo ang lahat ng mga tuntunin sa itaas sa serbisyo at pagpapatakbo ng mga chiller at refrigeration machine, pagkatapos ay i-minimize mo ang posibilidad ng mga emergency at traumatikong sitwasyon.
I. KALIGTASAN.
Bago mo simulan ang pagpapatakbo ng kagamitan, maingat na basahin ang chiller operating manual, na naglalaman ng napakahalagang impormasyon tungkol sa pagkakalagay, pag-install ng chiller, ang mga kondisyon para sa paggamit ng mga chiller at ang pangangalaga ng water-cooling unit.
Dahil ang chiller operating manual ay isang mapagkukunan ng impormasyon para sa malay at ligtas na operasyon ng sistema ng paglamig ng tubig, dapat itong panatilihin nang walang pagkabigo.
Walang pananagutan ang tagagawa kung ang mga gumagamit ng pag-install ay hindi sumunod sa impormasyong ibinigay sa ibaba:
- Kapag nililinis ang chiller, huwag gumamit ng mga kagamitan sa paglilinis na gumagamit ng singaw, dahil ang singaw sa mga de-koryenteng bahagi ng chiller ay maaaring magdulot ng short circuit o electric shock.
- Huwag gumamit ng mga electrical appliances kapag nagtatrabaho sa loob ng chiller.
- Ang kaligtasan ng elektrikal ng chiller ay ginagarantiyahan kung ang grounding system ng planta ay nakakatugon sa mga kinakailangang pamantayan.
- Kapag nililinis o pinapanatili ang chiller, dapat mong idiskonekta ito sa mga mains sa pamamagitan ng pag-off sa main switch o pagtanggal ng plug. Kapag tinatanggal ang plug, huwag hilahin ang kurdon.
- Ang mga pag-aayos sa aparato ay dapat lamang isagawa ng mga kwalipikadong tauhan. Ang pagsasagawa ng pagkukumpuni ng mga hindi kwalipikadong tao ay lubhang mapanganib.
- Iwasang masira ang mga bahagi ng device kung saan dumadaloy ang cooling gas. Ang gas na inilabas kapag ang mga tubo ng sirkulasyon ng gas ay nakayuko, nasira o nasira ay maaaring magdulot ng pangangati ng balat at pagkasira ng mata.
- Huwag takpan o hadlangan ang mga bahagi ng bentilasyon ng aparato ng anumang bagay.
- Huwag kailanman gamitin ang device bilang suporta o stand.
- Sa mga panahon ng hindi aktibo ng pag-install, kung ang temperatura ng kapaligiran ay bumaba sa ibaba 0 C, may posibilidad na magyeyelo ang tubig sa pag-install. Sa kasong ito, kung ang water cooler ay hindi gagamitin sa loob ng mahabang panahon, ang antifreeze ay dapat idagdag sa tubig sa system o pinatuyo.
- Ang posibleng pinsalang dulot ng pagpapanatili at pagkumpuni ng mga walang kakayahan na tauhan ay hindi sakop ng warranty.
II. PANGKALAHATANG ANYO
Ang mga tagubilin sa pagpapatakbo ay inihanda alinsunod sa Directive 98/37/EC ng European Union at pamantayang EN 60204-1, 1997 upang magamit ang pag-install, na ginawa gamit ang pinakabagong teknolohiya, na may pinakamataas na kaligtasan at pinakamataas na pagganap.
Ang manual ng pagtuturo ay inihanda upang matiyak ang ligtas at epektibong paggamit ng aparato, na ginawa gamit ang mga bagong teknolohiya alinsunod sa mga pamantayang itinatag sa Turkey.
Ang buhay ng serbisyo ng aparato ay itinakda ng Ministri ng Industriya sa 10 taon.
Ang kumpletong yunit ng paglamig ng tubig ay ginagamit para sa mga makina para sa paggawa at pagbubuo ng mga plastik, talampakan, mga produktong metal, para sa mga extruder, sa mga industriya ng tela at kemikal, mga pagawaan ng gatas, anumang pang-industriya at mga complex ng produksyon kung saan kinakailangan ang malamig na tubig, pati na rin sa hangin. mga sistema ng conditioning.
Ang mga aparato ay ginawa sa iba't ibang mga kapasidad - 18 iba't ibang uri, na may kapasidad na nagsisimula sa 3,000 kcal / h. hanggang sa 320,000 kcal / h.
Ang lahat ng mga yunit ng system ay naka-install sa isang matibay at corrosion-resistant na frame bilang pagsunod sa mga kinakailangang hakbang sa kaligtasan. Pagkatapos ng pag-install, ang lahat ng mga pressure-bearing parts ay sinusuri para sa mga tagas.
Sa panahon ng paggawa ng kagamitan, ang mga kinakailangang pag-iingat ay ginawa upang maprotektahan ang kagamitan mula sa mga panlabas na impluwensya (kaagnasan, pagkabigla, presyon).
III. TRANSPORTASYON AT STORAGE NG MGA KAGAMITAN
Pag-aangat at transportasyon.
Dahil sa ang katunayan na ang kagamitan ay may malaking masa, dapat itong iangat at ilipat gamit ang isang winch o hoist. Walang mga espesyal na tala tungkol sa pagdadala ng mga kagamitan gamit ang elevator, siguraduhin lamang na ang kagamitan ay mahusay na balanse sa mga elevator pin.
Kapag nagdadala ng mga kagamitan gamit ang isang winch, dapat mong itali ang isang sinturon ng naaangkop na lakas sa paligid ng ilalim na sinag ng kagamitan, at pagkatapos ay i-hook ito sa sentro ng grabidad.
Imbakan
Kung ang water cooler ay hindi na gumagana sa loob ng mahabang panahon, ang ilang mga operasyon ay dapat isagawa bago gawin ito.
Dapat patayin ang papasok na kuryente at dapat idiskonekta ang power cable. Ang tubig sa sistema ng paglamig ay dapat na pinatuyo sa pamamagitan ng balbula.
Upang maprotektahan ang kagamitan mula sa alikabok at dumi, dapat itong takpan.
Huwag maglagay ng anumang timbang sa yunit.
Ang kagamitan ay hindi dapat itago nang nakatagilid.
IV. PAGLALAGAY AT PAG-INSTALL
Pagpili ng lokasyon
Ang pangunahing pagsasaalang-alang para sa kagamitan ay ang lokasyon kung saan ito ilalagay. Ang lugar kung saan ilalagay ang kagamitan ay dapat na malamig, mahusay na maaliwalas, malayo sa mga pinagmumulan ng init, at hindi nakalantad sa direktang sikat ng araw.
Kung ang kagamitan ay matatagpuan sa isang mainit, mahinang bentilasyon na lugar, kung gayon ang labis na mainit na hangin na nagmumula sa kagamitan ay dapat na itapon gamit ang isang espesyal na air duct. Kung hindi, ang kagamitan, bilang resulta ng mas malaking pagkarga, ay kumonsumo ng labis na kuryente. Samakatuwid, ang pagsasagawa ng pamamaraang ito ay magiging kapaki-pakinabang para sa iyo.
Kung ikaw ay nahaharap sa pangangailangan na gumawa ng isang air duct, inirerekumenda na ilagay ang kagamitan sa isang lugar na pinakamalapit sa panlabas na kapaligiran upang mabawasan ang distansya para sa paglabas ng mainit na hangin.
Maipapayo na gumamit ng isang hiwalay na silid para sa pag-install ng mga chiller. Pumili ng isang site para sa pag-install ng chiller, isinasaalang-alang ang mga sukat at timbang nito. Hindi pinapayagang i-install ang chiller sa mga hindi pinainit na silid at silid kung saan ang temperatura ay maaaring bumaba sa ibaba + 5°C.
- Ang silid ay dapat na madaling mapupuntahan at maliwanag.
- Upang paganahin ang pagpapanatili at pagkukumpuni, kinakailangang tiyakin ang pinakamababang distansya sa pagitan ng kagamitan na 1.5 metro at hindi bababa sa 1 metro sa mga nakausling bahagi ng mga pader.
Mga kinakailangan sa bentilasyon
1. Ayon sa operating temperature ng chiller, pumili ng silid kung saan pananatilihin ang temperatura mula + 5°C hanggang +30°C. Ito ay kinakailangan upang matiyak ang kinakailangang bentilasyon ng silid. Ang mga temperatura ng silid sa ibaba +5°C ay hindi katanggap-tanggap para sa operasyon at pag-iimbak ng chiller.
2. Sa kaso ng hindi sapat na bentilasyon, kinakailangan na mag-install ng isang pambalot upang alisin ang mainit na hangin sa labas. Huwag hayaang mag-recirculate ang malamig na hangin. Upang gawin ito, mas mainam na gawin ang air intake at outlet sa iba't ibang panig ng silid
3. Kapag gumagawa ng casing na nag-aalis ng mainit na hangin, pakitandaan na ang cross-section nito ay dapat na hindi bababa sa outlet cross-sectional area sa chiller. Ang haba ng naturang pambalot ay hindi dapat lumagpas sa 4 na metro at hindi hihigit sa isang pagliko. Ang mas mahabang haba at mas maraming pag-ikot ng shroud ay lumilikha ng higit na pagtutol sa daloy ng hangin at magreresulta sa hindi sapat na paglamig.
4. Kung hindi posible na gumawa ng mga casing, ang isang exhaust fan na kapareho ng kapasidad ng chiller condenser fan ay dapat na naka-install malapit sa hot air outlet mula sa chiller.
5. Ang cross-section para sa pagpasa ng malinis na hangin ay dapat na 1.5-2 beses na mas malaki kaysa sa inlet cross-section sa chiller.
6. Protektahan ang mga lugar mula sa mga sumasabog at kinakaing unti-unting mga gas.
Koneksyon ng kuryente.
Ang kagamitan ay nagpapatakbo sa alternating electric current, ang boltahe nito ay 400 V, at ang dalas nito ay 50 Hz.
Ang mga input terminal na matatagpuan sa control panel ay dapat na konektado sa uri ng electrical cable na tinukoy sa label na matatagpuan sa loob ng panel at ang koneksyon ay dapat gawin alinsunod sa EN 60204-1. Bago magbigay ng kapangyarihan sa pag-install, kinakailangan upang protektahan ang linya ng kuryente na may fuse na may kapasidad na ipinahiwatig sa panel plate.
Ang pagkonekta ng mga de-koryenteng cable at piyus ay dapat lamang gawin ng mga responsableng tauhan.
Ang pag-install ay dapat ibigay sa isang linya ng saligan at konektado sa tinukoy na mga terminal.
Koneksyon ng tubig
Depende sa uri ng kagamitan, ang mga tubo ng tubig na may iba't ibang diyametro sa loob ng kagamitan ay dapat na pahabain gamit ang mga tubo na may parehong diyametro sa labas ng kagamitan at konektado sa iyong system.
Upang matiyak ang supply ng tubig sa kagamitan, ang isang tubo na may diameter ay dapat dalhin sa lugar na may markang "kapangyarihan" sa likod ng pag-install at nilagyan ng balbula.
V. MGA FUNCTION NG MGA LAMPA, BUTTON AT SWITCHE SA KAGAMITAN
Control Panel
a) switch ng water pump.
Ginagamit para i-on at patayin ang water pump. Upang patakbuhin ang sistema ng paglamig, ang water pump ay dapat na tumatakbo at nagpapalipat-lipat ng tubig sa system.
b) switch ng compressor.
Ginagamit para i-activate at i-disable ang mga function ng cooling system.
c) Thermostat switch.
Ginagamit upang ayusin ang temperatura ng tangke ng malamig na tubig. Multifunctional sensor, ipinapakita ang kasalukuyang temperatura kung walang pindutan na pinindot at walang alarma na ibinigay. Upang maitakda ang nais na temperatura, basahin ang impormasyon tungkol sa paggamit ng termostat, na ibinigay sa application.
Mga function ng mga warning lamp
1) Gumaganap ang condenser fan.
Ipinapahiwatig na ang mga motor ng fan ay pinapagana.
2) Ang thermal fuse ng condenser fan ay pumutok.
Ang signal na ito ay ginagamit sa mga grupo ng paglamig na may mataas na kapasidad. Kung ang mga tagahanga na ginamit sa grupo ng paglamig ay nagpapatakbo sa isang boltahe ng 400 V, pagkatapos ay protektado sila mula sa biglaang pagbaba ng boltahe at pagkawala ng isa sa mga phase sa pamamagitan ng isang thermal relay na matatagpuan sa electrical panel. Kung bumukas ang ilaw na ito, pindutin ang reset button para sa fan thermal relay na matatagpuan sa electrical panel.
3) Gumaganap ang pampainit ng crankcase.
Kapag uminit ang crankcase ng compressor, bubukas ang signal na ito. Ang oras na ito ay ang compressor stop period.
4) Frost thermostat warning light.
Ang pinababang temperatura ng tubig ay isang panahon ng pagkaantala ng trabaho. Kung ang temperatura ng tubig ay bumaba sa ibaba ng naayos, ito ay nangangailangan ng pagpapahinto sa buong sistema ng paglamig. Kapag naabot na ng temperatura ng tubig ang kinakailangang antas, awtomatikong gagana ang sistema ng paglamig.
5) Signal ng daloy ng tubig.
Kung walang daloy ng tubig sa heat exchanger o bumaba ang daloy, awtomatikong mamamatay ang cooling system. Nangangahulugan ito na ang sistema ay barado o ang water pump ay tumatagas ng hangin.
6) Thermal fault ng water pump.
Idinisenyo upang maiwasan ang pinsala sa de-koryenteng motor ng bomba ng tubig, na maaaring sanhi ng biglaang pagbabago ng boltahe at ang kawalan ng isa sa mga phase. Kung ang signal na ito ay dumating, pindutin ang water pump thermal relay reset button.
7) Kumikilos ang bomba ng tubig.
Kapag ang water pump fuse ay naka-on, ang water pump ay magsisimulang gumana. Ang signal na ito ay nangangahulugan na ito ay gumagana.
8) Ang termostat ay nakatakda sa awtomatikong mode.
Awtomatikong nag-o-off ang cooling system pagkatapos maabot ng temperatura nito ang nakatakda sa thermostat. Hanggang sa muling gumana ang system, mananatiling naka-on ang signal na ito, na nangangahulugang naabot na ng system ang nais na temperatura.
9) Phase loss signal.
Gumagana ang kagamitang ito sa kuryente na may boltahe na 380 V at dalas ng 50 Hz; sa kaganapan ng biglaang pagbabago ng boltahe (higit sa 10%) o sa kawalan ng isa sa mga phase, awtomatikong pinapatay ang sistema ng paglamig gamit ang isang phase loss relay na matatagpuan sa electrical panel. Matapos maalis ang sanhi ng paghinto ng trabaho, awtomatikong magsisimulang gumana ang system.
10) Mataas na mababang presyon ng signal.
Nangangahulugan ito na ang mga tubo ng gas o condenser ay barado, mayroong pagtagas ng nagpapalamig, ang temperatura ng operating environment ng system ay tumaas sa itaas ng pinapayagang antas at ang system ay awtomatikong naka-off.
11) Thermistor signal.
Ang signal na ito ay umiilaw kung ang thermal thermistor sa kompartamento ng engine ng compressor ay naantala ang pagpapatakbo ng motor. Ang thermal thermistor ay idinisenyo upang protektahan ang motor winding mula sa overheating sa kaganapan ng matagal na operasyon ng motor. Sa kasong ito, dapat kang maghintay hanggang sa lumamig ang makina.
12) Senyales ng switch ng presyon ng langis.
Ginagamit ang signal na ito sa mga cooling group na may uri na GRS 1505 at mas mataas. Kung ang compressor ay hindi lubricated o ang antas ng langis ay bumaba sa ibaba ng pinapayagang antas, ang sistema ay awtomatikong hihinto. Sa kasong ito, dapat kang makipag-ugnay sa tagagawa.
13) Compressor thermal fault.
Upang maprotektahan ang compressor electric motor mula sa mga boltahe na surge at phase loss, ang thermal relay na ito ay naka-install sa electrical panel bilang karagdagang proteksyon. Sa mga kaso na inilarawan sa itaas, ang relay na ito ay nakakaabala sa electrical circuit. Upang gumana ang system, dapat mong pindutin ang pindutan ng pag-reset na matatagpuan sa thermal relay.
14) Gumaganap ang compressor.
Ilang oras pagkatapos na i-on ang compressor fuse, ang cooling system ay isinaaktibo at ang signal na ito ay nangangahulugan na ang cooling system ay gumagana.
VI. PAGSASANASABILITA
Bago mo simulan ang paggamit
Suriin na ang lalagyan ng tubig ay napuno sa tamang antas.
- Suriin ang saligan ng kagamitan.
- Siguraduhin na ang fuse na inilagay bago i-install sa power cable at ang mga fuse sa electrical panel ay naka-on.
- Siguraduhin na ang lahat ng tatlong phase ay konektado sa mga terminal na matatagpuan sa electrical panel. Huwag kalimutan na kapag kumokonekta ng kuryente sa cooling group sa unang pagkakataon, o pagkatapos na ang kagamitan ay idle nang mahabang panahon, dapat kang maghintay ng hindi bababa sa 8 oras.
- Suriin ang mga setting ng thermostat.
Pagpapatakbo ng kagamitan
I-on ang circulation pump nang maraming beses sa maikling pagitan. Tiyaking umiikot ang motor sa tinukoy na direksyon. Kung hindi, palitan ang dalawang power wire na konektado sa mga terminal sa electrical panel.
Matapos magsimulang umikot ang bomba ng tubig sa kinakailangang direksyon, nagbobomba ito ng tubig sa pinalamig na katawan, na magreresulta sa pagbaba ng antas ng tubig sa tangke. Kung ang antas ng tubig ay bumaba sa ibaba ng kalahati, patayin ang motor at huwag i-on ito hanggang sa mapunan muli ang tubig. Ang pamamaraang ito ay maaaring ulitin ng 1-2 beses.
Kung ang pump ay hindi nagbomba ng tubig sa system, buksan ang air bleed valve na matatagpuan sa ibabaw ng pump at dumugo ang hangin mula sa system.
Sa sandaling sigurado ka na ang tubig ay normal na umiikot sa system, i-on ang switch ng compressor. Magsisimulang magpalamig ang kagamitan.
Kung ang alinman sa mga piyus ay nagpasara sa system, siyasatin ang dahilan at pagkatapos ay patakbuhin ang system. Sa anumang pagkakataon ay patuloy na gumana sa pamamagitan ng pagpindot sa reset button.
Kung ang makina ay hindi patayin sa anumang kadahilanan, maaari itong magpatuloy sa paggana.
Ang isang digital thermometer-thermostat ay mag-o-automate sa pagpapatakbo ng iyong kagamitan.
VII. OPERATING MANUAL PARA SA WATER COOLING UNIT
Kung, pagkatapos na gamitin ang kagamitan, wala sa mga alarma ang lumabas, at ang kagamitan mismo ay tumatakbo nang maayos, nangangahulugan ito na ang lahat ng mga kinakailangan ay natugunan nang tama.
Ang mga posibleng sitwasyong pang-emergency at mga hakbang upang maalis ang mga ito ay ibinibigay sa ibaba.
1. Error: HINDI GUMAGANA ANG SYSTEM.
Dahilan: Hindi naka-on ang fuse.
Lunas: I-on ang fuse.
Dahilan: Ang kagamitan ay hindi tumatanggap ng kapangyarihan.
Lunas: Suriin ang mga dulo ng power cable.
2. Error: HINDI GUMAGANA ANG COMPRESSOR.
Dahilan: Ang motor contactor ay hindi nakakatanggap ng kapangyarihan.
Lunas: Suriin ang fuse.
Dahilan: Ang mga piyus ay nabadtrip.
Lunas: Posibleng pag-jam ng compressor dahil sa panloob na pinsala. Makipag-ugnayan sa serbisyo ng kumpanya para sa kontrol.
Dahilan: Nagbukas ng circuit ang switch ng low-high pressure pressure.
Lunas: Ang sistema ay barado o may kakulangan ng gas. Sa kasong ito, ang condenser ay dapat na malinis. Ang isa sa mga tagahanga ay hindi gumagana.
Dahilan: Ang switch ng presyon ng langis ay nagbukas ng isang circuit.
Lunas: Suriin ang antas ng langis sa compressor. Kung sapat na ang antas, i-restart ang compressor.
Dahilan: Ang thermostat ay nagbukas ng circuit.
Lunas: Suriin ang temperatura ng tubig at mga setting ng thermostat.
Dahilan: Ang freeze thermostat ay nagbukas ng circuit.
Lunas: Suriin ang heat exchanger para sa pagyeyelo. Kung walang pagyeyelo, maghintay hanggang ang tubig ay uminit.
Dahilan: Ang compressor motor thermistor ay nagbukas ng circuit.
Lunas: Hanapin at alisin ang sanhi ng sobrang init ng motor. Maghintay ng 5-6 na oras hanggang sa lumamig ang makina.
3. Error: PATULOY NA NAGPAPATULONG ANG COMPRESSOR.
Dahilan: Ang setting ng mababang presyon ay nababagay sa mataas na antas.
Lunas: Ayusin ang setting ng mababang presyon sa normal na antas.
Dahilan: Ang solenoid valve sa fluid connection ay tumutulo at may frost sa paligid ng valve.
Lunas: Tawagan ang serbisyo upang palitan ang solenoid valve.
Dahilan: Ang likidong tubo ay masyadong malamig.
Lunas: Ang drying filter ay barado. Tumawag sa serbisyo upang palitan ang drying filter o solenoid valve bobbin.
Dahilan: Ang tubig sa heat exchanger ay nagyelo.
Lunas: Hintaying matunaw ang yelo at siyasatin ang sanhi ng pagyeyelo.
4. Error: TAGA-TURO ANG COMPRESSOR.
Lunas: Itakda ang thermostat sa +10, 11°C.
Dahilan: Kakulangan ng gas sa system.
Lunas: Alamin ang mga dahilan at tawagan ang serbisyo para mapunan muli ang gas.
Dahilan: Ang mga contact sa motor ay natigil.
Lunas: Palitan ang mga contact.
5. Error: KULANG NG OIL SA COMPRESSOR.
Dahilan: Bumaba ang antas ng langis.
Lunas: Alamin ang dahilan. Tawagan ang serbisyo upang lagyang muli ang langis.
Dahilan: Ang system ay gumagana sa mababang presyon.
Lunas: May gas leak sa system. Hanapin ang leak at call service para mapunan muli ang gas.
Dahilan: Ang plug ng crankcase ay tumutulo ng langis.
Lunas: Kung maluwag ang plug ng crankcase, higpitan ito. Kung hindi tumigil ang pagtagas, tawagan ang serbisyo.
Dahilan: Maluwag ang expansion valve.
Lunas: Ikabit gamit ang metal strip.
6. Error: MAIngay ang COMPRESSOR
Dahilan: Bumaba ang antas ng langis.
Lunas: Alamin ang dahilan. Tawagan ang serbisyo upang lagyang muli ang langis.
Dahilan: Masyadong mataas ang antas ng langis.
Lunas: Suriin ang antas ng langis. Kung ang antas ay masyadong mataas, tumawag sa serbisyo.
Dahilan: Ang mga panloob na bahagi ng compressor ay nasira.
Lunas: Tawagan ang serbisyo para tanggalin at ayusin pa ang compressor.
Dahilan: Ang balbula ng pagpapalawak ay nanatili sa bukas na posisyon.
Lunas: Tawagan ang serbisyo upang palitan ang balbula.
Mga sanhi: Maluwag ang compressor mounting bolts.
Lunas: Higpitan ang bolts.
7. Error: SOBRANG MATAAS ANG SUCTION PRESSURE.
Mga sanhi: Ang antas ng likido sa exchanger ng init ay masyadong mataas, ang balbula ng pagpapalawak ay hindi kinokontrol ang antas ng likido.
Lunas: Tawagan ang serbisyo para palitan o ayusin ang expansion valve.
Dahilan: Nasira ang suction valve.
Lunas: Tawagan ang serbisyo upang palitan o ayusin ang balbula.
8. Error: SOBRANG MABABANG ANG SUCTION PRESSURE.
Dahilan: Bumaba ang antas ng gas at nakikita ang mga bula sa salamin.
Lunas: Tawagan ang serbisyo upang matukoy kung mayroong pagtagas ng gas at itaas ito kung kinakailangan.
Dahilan: Ang balbula ng pagpapalawak ay nanatili sa saradong posisyon.
Lunas: Tawagan ang serbisyo para palitan ang expansion valve.
Dahilan: Nakatakdang mababa ang thermostat.
Lunas: Itakda ang thermostat sa +10, 11°C.
Dahilan: Mayroong isang malaking halaga ng langis sa system, ang expansion valve needle ay frozen.
Lunas: Tawagan ang serbisyo upang maubos ang langis at palitan ang drying filter.
9. Error: SOBRANG MATAAS ANG DISCHARGE PRESSURE.
Dahilan: Ang condenser fan motor ay sira.
Pag-aalis: Siyasatin ang mga sanhi at tawagan ang serbisyo para sa pag-aalis.
Mga sanhi: Ang condenser fan ay umiikot sa maling direksyon.
Lunas: Wasto lamang para sa 3-phase na tagahanga. Palitan ang dalawang input pin.
Dahilan: Napakaraming gas sa system.
Lunas: Tawagan ang serbisyo para sa pagsubaybay.
Dahilan: May dayuhang gas sa system.
Lunas: Tumawag sa serbisyo para sa pagpapalabas at pagkontrol ng gas.
Dahilan: Ang mga capacitor ay barado.
Lunas: Linisin ang mga capacitor gamit ang naka-compress na hangin.
10. Error: SOBRANG MABABANG ANG DISCHARGE PRESSURE.
Sanhi: Ang isang malaking halaga ng malamig na hangin ay pumapasok sa condenser (mga kondisyon ng taglamig).
Lunas: Kung ang system ay may dalawang fan, sa mga kondisyon ng taglamig ang isa sa mga ito ay dapat patayin gamit ang isang fuse.
Dahilan: Ang mga start relief o power control system ay nananatiling permanenteng naka-on.
Lunas: Tumawag sa serbisyo upang matukoy ang dahilan.
Dahilan: Gas leak.
Lunas: Tawagan ang serbisyo upang tukuyin at ayusin ang pagtagas ng gas at suriin para sa pagtagas.
VIII. PANGANGALAGA NG WATER COOLING UNIT
Bago magsagawa ng maintenance work, dapat patayin ang pangunahing fuse na naka-install sa iyong tagiliran. Ang taong awtorisadong magsagawa ng pagkukumpuni ay dapat i-lock ang electrical panel at alisin ang susi para sa imbakan.
Ang pinaka-mahina na punto sa kagamitan sa pagpapalamig ay ang compressor. Ang pinakamalaking bilang ng mga breakdown sa refrigeration compressors ay nangyayari para sa mga sumusunod na dahilan: 1 - nagpapalamig na pumapasok sa compressor sa liquefied form, 2 - hindi sapat na pagpapadulas ng compressor na may langis. Ang pagkasira ng compressor bilang resulta ng matagal na operasyon sa ilalim ng normal na mga kondisyon ay halos imposible. Ang pag-iwas sa mga pagkasira ay posible lamang sa wastong paggamit ng kagamitan at regular na inspeksyon.
1. Minsan sa isang linggo.
Suriin ang antas ng langis. Kung ang antas ay mas mababa sa average na marka sa mata ng salamin, at sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan, kapag sinusuri bawat kalahating oras, ang antas ay patuloy na tumataas at bumababa, tawagan ang serbisyo upang itaas ang antas ng langis. Kung ang kulay ng langis ay masyadong madilim at malapit sa itim, dapat kang tumawag sa isang serbisyo upang palitan ang langis. Inirerekomenda na gumamit ng parehong uri ng langis tulad ng bago ang pagbabago.
- Ang mga bitak sa condenser ay dapat na tangayin ng naka-compress na hangin.
- Kung lumitaw ang mga abnormal na palatandaan ng operasyon (ingay, vibration, icing, pagtaas o pagbaba sa operating pressure, pag-init) ng kagamitan, dapat kang makipag-ugnayan kaagad sa service center.
Bilang karagdagan, ang presyon ng paglabas ng system ay dapat na patuloy na subaybayan. Kung ang presyur na ito ay masyadong mataas, pagkatapos ay may posibilidad na lumitaw ang mga non-liquefiable gas sa system.
Ang dami ng nagpapalamig ay dapat na regular na suriin sa pamamagitan ng salamin. Kung mayroong isang malaking bilang ng mga bula sa gas, ang gas ay dapat na itaas. Ang kakulangan ng gas ay maaaring hatulan ng hindi sapat na paglamig, pati na rin ang labis na pag-init ng compressor.
2. Minsan sa isang buwan.
Inirerekomenda na ulitin ang lahat ng mga operasyon na ginagawa bawat linggo.
- Dapat suriin ang lahat ng makina at magdagdag ng langis kung kinakailangan.
- Suriin ang lakas ng mga mount ng motor.
- Kung ang sistema ay gumagamit ng mga sinturon, ang kanilang pag-igting ay dapat na regular na suriin. Kung ang sinturon, kapag pinindot ito gamit ang isang daliri, ay lumihis ng 20-25 mm, kung gayon ang pag-igting ay maaaring ituring na normal.
3. Minsan sa isang taon
Dapat ulitin ng water chiller ang lahat ng lingguhan at buwanang pamamaraan ng inspeksyon.
- Suriin ang mga contact sa electrical panel at suriin ang mga function. Upang kontrolin ang pagpapatakbo ng mga thermal relay, subukan ang mga ito sa pamamagitan ng pagbaba ng mga setting sa ibaba ng mga itinatag.
- Suriin ang pangunahing fuse contact.
- Linisin ang mga filter ng sistema ng supply ng tubig.
- Palitan ang drying filter sa cooling system sa pamamagitan ng pagtawag sa isang service team.
- Kung may air channel, siyasatin ito (dents, damage, sagging, etc.).
MAHALAGANG PAALAALA:
Ang mga interbensyon sa mga sistema ng freon ay dapat lamang isagawa ng mga may karanasang tauhan mula sa iyong kumpanya.
Kung ang ambient temperature kung saan gumagana ang chiller ay mas mababa sa 0 o C, may posibilidad na magyeyelo ang tubig sa cooler. Kung ang chiller ay hindi gagamitin sa mahabang panahon, ang antifreeze ay dapat idagdag sa tubig o ang tubig ay dapat na pinatuyo.
IX. GARANTIYA
Ang pagpapasiya ng pamamaraan ng pagkukumpuni, pati na rin ang mga bahagi na aayusin o papalitan, ay ganap na isinasagawa ng aming kumpanya.
Ang pinsalang dulot ng pagpapadala, paghawak at pag-install pagkatapos maipadala ang produkto ng aming kumpanya ay hindi sakop ng warranty.
Ang pinsalang dulot ng paggamit ng kagamitan na hindi alinsunod sa mga rekomendasyon sa itaas para sa paggamit ay hindi sakop ng warranty.
Magsisimula ang panahon ng warranty mula sa araw na ipinadala ang mga kalakal.
Kung ang paggamit ng kagamitan ay naaayon sa inilarawan sa itaas na mga rekomendasyon para sa paggamit, at ang mga pamamaraan sa pagkumpuni ay isinasagawa lamang ng mga propesyonal na tauhan ng aming kumpanya, ang panahon ng warranty para sa pagseserbisyo sa kagamitan ay 1 taon.