TYPICAL TECHNOLOGICAL CARD (TTK)
MASONRY NG MGA PANLABAS NA PADER MULA SA GAS SILICATE BLOCKS
I. SAKLAW NG APLIKASYON
1.1. Ang isang karaniwang teknolohikal na mapa (mula dito ay tinutukoy bilang TTK) ay isang kumplikadong organisasyonal at teknolohikal na dokumento na binuo batay sa mga pamamaraan ng siyentipikong organisasyon ng paggawa para sa pagsasagawa ng isang teknolohikal na proseso at pagtukoy sa komposisyon ng mga operasyon ng produksyon gamit ang pinakamodernong paraan ng mekanisasyon at pamamaraan. ng pagsasagawa ng trabaho gamit ang isang tiyak na teknolohiya. Ang TTK ay inilaan para gamitin sa pagbuo ng Work Performance Project (WPP) ng mga departamento ng konstruksiyon at ang mahalagang bahagi nito alinsunod sa MDS 12-81.2007.
1.2. Ang teknikal na pagtutukoy na ito ay naglalaman ng mga tagubilin para sa organisasyon at teknolohiya ng trabaho kapag naglalagay ng mga panlabas na pader na gawa sa mga bloke ng silicate ng gas, tinutukoy ang komposisyon ng mga operasyon ng produksyon, mga kinakailangan para sa kontrol sa kalidad at pagtanggap ng trabaho, nakaplanong intensity ng paggawa ng trabaho, paggawa, produksyon at materyal na mapagkukunan , mga hakbang para sa kaligtasan ng industriya at proteksyon sa paggawa.
1.3. Ang balangkas ng regulasyon para sa pagbuo ng mga teknolohikal na mapa ay:
Mga karaniwang guhit;
Mga tagubilin sa pabrika at teknikal na kondisyon (TU);
Mga pamantayan at presyo para sa gawaing pagtatayo at pag-install (GESN-2001 ENiR);
Mga pamantayan sa produksyon para sa pagkonsumo ng materyal (NPRM);
Mga lokal na progresibong pamantayan at presyo, mga pamantayan ng mga gastos sa paggawa, mga pamantayan ng pagkonsumo ng materyal at teknikal na mga mapagkukunan.
1.4. Ang layunin ng paglikha ng TC ay upang ilarawan ang mga solusyon para sa organisasyon at teknolohiya ng paggawa ng trabaho sa pagtula ng mga panlabas na pader mula sa mga bloke ng silicate ng gas upang matiyak ang kanilang mataas na kalidad, pati na rin ang:
Pagbawas ng gastos sa trabaho;
Nabawasan ang tagal ng konstruksiyon;
Tinitiyak ang kaligtasan ng gawaing isinagawa;
Organisasyon ng ritmikong gawain;
Makatuwirang paggamit ng mga mapagkukunan ng paggawa at mga makina;
Pagsasama-sama ng mga teknolohikal na solusyon.
1.5. Sa batayan ng TTK, bilang bahagi ng PPR (bilang mga mandatoryong bahagi ng Work Project), ang Working Technological Maps (RTK) ay binuo para sa pagganap ng ilang uri ng trabaho sa paglalagay ng mga panlabas na pader mula sa mga bloke ng silicate ng gas.
Ang mga tampok ng disenyo ng kanilang pagpapatupad ay napagpasyahan sa bawat partikular na kaso ng Working Design. Ang komposisyon at antas ng detalye ng mga materyales na binuo sa RTK ay itinatag ng may-katuturang organisasyon ng konstruksyon sa pagkontrata, batay sa mga detalye at dami ng gawaing isinagawa.
Ang RTK ay sinusuri at inaprubahan bilang bahagi ng PPR ng pinuno ng General Contracting Construction Organization.
1.6. Ang TTK ay maaaring itali sa isang partikular na pasilidad at kundisyon ng konstruksiyon. Ang prosesong ito ay binubuo ng paglilinaw sa saklaw ng trabaho, paraan ng mekanisasyon, at ang pangangailangan para sa paggawa at materyal at teknikal na mapagkukunan.
Ang pamamaraan para sa pag-uugnay ng TTC sa mga lokal na kondisyon:
Pagsasaalang-alang ng mga materyales sa mapa at pagpili ng nais na opsyon;
Sinusuri ang pagsunod sa paunang data (dami ng trabaho, mga pamantayan sa oras, mga tatak at uri ng mga mekanismo na ginamit, komposisyon ng pangkat ng manggagawa) sa tinatanggap na opsyon;
Pagsasaayos ng saklaw ng trabaho alinsunod sa napiling opsyon para sa paggawa ng trabaho at isang tiyak na solusyon sa disenyo;
Muling pagkalkula ng mga kalkulasyon, teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig, mga kinakailangan para sa mga makina, mekanismo, tool at materyal at teknikal na mapagkukunan na may kaugnayan sa napiling opsyon;
Disenyo ng graphic na bahagi na may partikular na sanggunian sa mga mekanismo, kagamitan at device alinsunod sa aktwal na sukat ng mga ito.
1.7. Ang isang karaniwang tsart ng daloy ay binuo para sa mga manggagawa sa engineering at teknikal (mga tagapamahala ng trabaho, kapatas, kapatas) at mga manggagawa na gumaganap ng trabaho sa ikatlong zone ng temperatura, upang maging pamilyar (sanayin) sila sa mga patakaran para sa pagsasagawa ng trabaho sa pagtula ng mga panlabas na pader mula sa mga bloke ng silicate ng gas gamit ang pinaka-modernong paraan ng mekanisasyon, mga progresibong disenyo at materyales, mga pamamaraan ng pagsasagawa ng trabaho.
Ang teknolohikal na mapa ay binuo para sa sumusunod na saklaw ng trabaho:
II. PANGKALAHATANG PROBISYON
2.1. Ang teknolohikal na mapa ay binuo para sa isang hanay ng mga gawa sa pagtula ng mga panlabas na pader mula sa mga bloke ng silicate ng gas.
2.2. Ang pagtatrabaho sa pagtula ng mga panlabas na dingding na gawa sa mga bloke ng silicate ng gas ay isinasagawa sa isang shift, ang tagal ng mga oras ng pagtatrabaho sa panahon ng shift ay:
kung saan ang https://pandia.ru/text/80/189/images/image005_90.jpg" width="53" height="25"> ay ang production reduction coefficient;
Rate ng pag-recycle.
.
Sa pagkalkula ng mga pamantayan para sa oras at tagal ng trabaho, pinagtibay ang isang single-shift operating mode na may tagal ng work shift na 10 oras na may limang araw na linggo ng trabaho. Ang netong oras ng pagtatrabaho sa isang shift ay isinasaalang-alang ang koepisyent ng pagbawas sa output dahil sa pagtaas ng tagal ng shift kumpara sa isang 8-oras na shift sa trabaho na katumbas ng https://pandia.ru/text/80/189/images/image009_54 .jpg" width=" 64" height="25 src="> 1,25 kabuuang oras para sa isang 5-araw na linggo ng pagtatrabaho ("Mga rekomendasyon sa pamamaraan para sa pag-aayos ng rotational work sa construction, M-2007").
nasaan ang preparatory-final time, https://pandia.ru/text/80/189/images/image012_40.jpg" width="13" height="13 src="> 10 min = 0.16 oras.
Paghahanda ng lugar ng trabaho, mga tool, atbp. Mga bloke ng bula" href="/text/category/penobloki/" rel="bookmark">mga bloke ng bula at mortar;
Paglalagay ng mga bloke ng bula.
2.4. Ang teknolohikal na mapa ay nagbibigay para sa gawaing isasagawa ng isang kumplikadong mekanisadong yunit na binubuo ng: manwal electric mixer ZUBR ZMR-1350E-1 "EKSPERTO" (https://pandia.ru/text/80/189/images/image013_35.jpg" width="31" height="19 src=">11 kW, 150 kg); automobile jib crane KS-45717 (load capacity 25.0 t) bilang mekanismo sa pagmamaneho.
Ang isang tipikal na teknolohikal na mapa para sa brickwork ay isang solong dokumento na naglalarawan sa pagkakasunud-sunod ng trabaho sa pagtatayo ng mga gusali at istruktura, pati na rin ang mga indibidwal na elemento. Bilang isang patakaran, ang isang teknikal na mapa ay ipinag-uutos para sa pagtatayo ng kapital, at nabuo na isinasaalang-alang ang mga katangian ng bagay at ang mga teknolohiyang ginamit.
Sa aming artikulo titingnan natin ang istraktura ng dokumentong ito, at pag-aralan din nang detalyado ang mga pangunahing yugto ng trabaho. Ito ay magbibigay-daan sa iyo, kung kinakailangan, upang mag-navigate sa mga intricacies at nuances ng proseso na medyo malaya, at alinman ayusin ang trabaho sa iyong sarili o kontrolin ang mga kontratista.
Teknikal na istraktura ng mapa
Tulad ng nabanggit namin sa itaas, ang teknolohikal na mapa ng brickwork ay isang buod na dokumento na naglalaman ng mga rekomendasyong praktikal. Ang mga tip na ito ay nauugnay sa organisasyon at pagpapatupad ng gawaing pagtatayo sa pagtatayo ng panloob at panlabas na mga pader ng ladrilyo, pati na rin sa pagtula ng mga partisyon sa loob ng mga gusali.
Tandaan! Ang dokumentong ito ay isang gabay na dapat sundin ng mga tauhan ng organisasyon ng konstruksiyon. Kung nagtatayo ka ng isang gusali gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari itong magamit bilang mga tagubilin na may mga menor de edad na paglihis. Gayunpaman, posible ang mga hindi inaasahang error, kaya dapat mong sundin ang mga rekomendasyon nang mas malapit hangga't maaari.
Karamihan sa mga teknikal na mapa ay nabuo batay sa mga dokumento ng regulasyon. Ang mga halimbawa ng naturang mga patakaran sa kaso ng pagguhit ng mga rekomendasyon para sa brickwork ay maaaring:
- SNiP 3.03.01-87- Mga istraktura ng tindig.
- SNiP 03/12/2001- Mga pangunahing kaalaman sa kaligtasan sa konstruksyon.
- GOST 379-95– Ceramic brick (mga teknikal na pagtutukoy).
- GOST 28013-98– Mga solusyon sa konstruksiyon (mga teknikal na pagtutukoy).
Ang teknikal na mapa para sa brickwork ay kinabibilangan ng:
- Mga kinakailangan para sa paghahanda at organisasyon ng trabaho.
- Pamamaraan para sa pagtanggap ng materyal.
- Organisasyon ng paghahatid ng materyal at solusyon nang direkta sa lugar ng trabaho.
- Paglalarawan ng proseso ng pagmamason.
- Mga regulasyon para sa kontrol sa kalidad at pamantayan sa pagsusuri.
Ang isang hiwalay na punto ng anumang teknolohikal na mapa ay isang paglalarawan ng mga panuntunan sa kaligtasan kapag nagsasagawa ng bawat uri ng trabaho.
Sa ibaba ay magbibigay kami ng isang detalyadong paglalarawan ng mga pangunahing seksyon ng isang tipikal na teknolohikal na mapa. Batay sa data na ito, maaari mong independiyenteng planuhin ang trabaho nang makatwiran hangga't maaari, sa gayon ay na-optimize ang paggasta ng oras at pera.
Gawaing paghahanda
Bago magsimula ang konstruksiyon
Ayon sa pinakakaraniwang pagkakasunud-sunod ng trabaho, bago simulan ang pagtatayo ng isang istraktura o indibidwal na elemento na gawa sa brickwork, ang mga sumusunod na hakbang ay isinasagawa:
- Nagsasagawa kami ng trabaho sa pag-aayos ng site ng konstruksiyon, kabilang ang pag-aayos ng mga ruta ng pag-access, mga lugar para sa pag-iimbak ng mga materyales at tool, pati na rin ang pagkonekta ng mga komunikasyon.
- Kung kinakailangan, nagsasagawa kami ng mga geodetic na marka sa lupa.
- Nagbibigay kami ng espasyo para sa aktwal na pagpapatupad ng mga operasyon ng pagmamason mula sa mga hindi nagamit na device, materyales at kagamitan.
- Nililinis namin ang lugar ng trabaho ng mga labi ng konstruksiyon, pati na rin ang snow o yelo (sa taglamig). Kung kinakailangan, nagtatayo kami ng mga espesyal na canopy upang protektahan ang lugar ng trabaho mula sa mga epekto ng pag-ulan.
Kapag handa na ang pasilidad para sa trabaho, maaari kang magpatuloy sa susunod na yugto - paghahatid at pagtanggap ng mga materyales sa gusali.
Paghahatid at pag-iimbak ng mga materyales
Ang mga brick sa gusali na dumarating sa isang pasilidad para sa layuning magamit sa pagtatayo ng mga gusali, istruktura at mga elemento nito ay dapat sumailalim sa papasok na kontrol sa kalidad.
Kasama sa kontrol ang mga sumusunod na pagsusuri:
- Dokumentaryo– pagkakasundo ng mga kasamang dokumento ng brick batch sa mga tinukoy sa dokumentasyon ng disenyo. Hindi lamang ang halaga ng materyal na naihatid ay dapat tumugma, kundi pati na rin ang uri nito (halimbawa, kung ang mga dokumento ay nagpapahiwatig ng double sand-lime brick M 150, kung gayon ito ang uri na gagamitin).
- Visual– pagtatasa ng kalidad ng materyal at pagtukoy ng mga depekto na maaaring makaapekto sa panghuling resulta.
- Instrumental– ang pagsunod sa mga aktwal na sukat ng materyal sa mga nakasaad sa proyekto at mga kasamang dokumento ay sinusuri.
Bilang bahagi ng papasok na inspeksyon, ang hitsura ng mga bloke ay tinasa:
- Ang mga gilid ay dapat na flat, walang makabuluhang protrusions at depressions. Ang radius ng curvature ng rib ay hindi maaaring lumampas sa 15 mm. Ang texture sa ibabaw ay dapat na tumutugma sa uri ng materyal, at maaaring makinis o ukit.
- Hindi hihigit sa tatlong chips mula 3 hanggang 6 mm ang pinapayagan sa ibabaw.
- Ang bilang ng kalahating bloke ay hindi dapat lumampas sa 5% ng kabuuang dami ng naihatid na batch. Ang mga bloke na may mga bitak na sumasakop sa hindi bababa sa 30% ng lapad ay inuri bilang kalahating bloke.
- Ang mga depekto sa laki at hitsura ay hindi dapat lumampas sa mga halagang tinukoy sa mga dokumento ng regulasyon. Ang isang halimbawa ng pinakakaraniwang mga bahid ay ibinibigay sa talahanayan sa ibaba:
Ang mga resulta ng papasok na inspeksyon ay naitala sa isang espesyal na journal. Pagkatapos ng pagpasa sa inspeksyon, ang mga naihatid na brick ay iniimbak sa mga pallet para sa karagdagang imbakan at paggamit sa panahon ng trabaho. Ang diagram ng imbakan ng ladrilyo ay ipinapakita sa seksyong ito.
Payo! Maaari mong i-download ang mga karaniwang diagram na binanggit sa artikulong ito sa pamamagitan ng pagtatanong sa isang search engine para sa teknikal na mapa para sa brickwork dwg. Ang mga natanggap na dokumento ay nangangailangan ng mandatoryong pagbagay sa mga partikular na kundisyon, ngunit nagbibigay ng sapat na pag-unawa sa mga teknolohikal na proseso.
Paghahanda para sa pagmamason
Pagkatapos ng paghahatid at pag-iimbak ng mga materyales sa site, maaari kang magsimulang magsagawa ng paunang gawain. Ang mga ito ay pang-organisasyon sa kalikasan, at ang kanilang pangunahing layunin ay i-optimize ang proseso ng trabaho:
- Bago simulan ang trabaho, ang mga manggagawa ay nahahati sa mga yunit ayon sa bilang ng mga inilalaang lugar. Bilang isang patakaran, ang isang koponan ay binubuo ng dalawang tao - isang 2nd category mason at isang 4th category mason. Sa karamihan ng mga kaso, ang isang link ay itinalaga sa isang site para sa buong panahon ng trabaho, i.e. hanggang sa matapos ang pagmamason.
- Sa bawat site kagamitan ng lugar ng trabaho ay ginawa, i.e. inilalagay ang mga kinakailangang kasangkapan at kagamitan, at kung kinakailangan, ibinibigay ang mga komunikasyon.
- Batay sa dokumentasyon ng disenyo, ang lugar ay minarkahan para sa pagtula ng panlabas at panloob na mga dingding.
- Nag-i-install din ang mga manggagawa ng mga order, na minarkahan sa kanila ang mga lokasyon ng mga pagbubukas ng pinto at bintana. Kaagad bago simulan ang trabaho, ang lugar ng pagmamason ay limitado sa pamamagitan ng mga naka-stretch na mooring cord.
Payo! Para sa maximum na katumpakan, ang mga mooring lines ay dapat na hilahin sa pagitan ng dalawang vertical column. Sa kawalan ng mga haligi, posible na kulutin ang mga fastener ng kurdon sa tahi sa pagitan ng mga slab ng mga basement floor.
Ang paghahatid ng mga brick at mortar ay isasaayos sa lugar ng trabaho. Ang pamamahagi ng solusyon ay maaaring isagawa alinman sa pamamagitan ng pagbabawas sa mga espesyal na labangan - mga labangan, o paggamit ng mga sistema ng pipeline. Ang mataas na presyo ng naturang mga aparato ay makabuluhang nililimitahan ang kanilang paggamit sa pribadong konstruksyon, ngunit ang kahusayan nito ay hindi masusukat na mas mataas kumpara sa pagbibigay ng semento gamit ang paraan ng amag gamit ang isang kreyn.
Pagpapatupad ng trabaho
Mga pader ng pagmamason - panlabas at panloob
Sa pagkumpleto ng lahat ng mga operasyon sa paghahanda, sinimulan ng mga manggagawa ang pagmamason mismo. Ipinapalagay ng mga tagubilin ang sumusunod na pagkakasunud-sunod:
- Naka-install ang mooring line.
- Kung kinakailangan, ang mga bloke ay pinutol o pinutol sa kinakailangang laki.
- Ang mga brick ay pinipili at inilatag sa mga scaffold o direkta sa dingding.
- Ang handa na solusyon ay inilalagay sa base.
- ay inilalagay sa isang istraktura sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod.
- Ang mga tahi sa pagitan ng mga bloke ay hindi tinahi (kung ibinigay ng proseso ng teknolohikal).
- Ang kontrol sa kalidad ng pag-install ay isinasagawa.
Ang paggawa ng ladrilyo ng mga dingding mismo ay ginagawa tulad ng sumusunod:
- Una, kinabit ng isa sa mga manggagawa ang row batten at pinapaigting ang mooring cord. Ang tuwid ng inilatag na istraktura ay nakasalalay sa kalidad ng pag-install ng elementong ito, samakatuwid ang pag-igting ay dapat gawin nang may pananagutan.
- Nag-install kami ng mga slats gamit ang isang linya ng tubo at isang antas sa mga sulok, sa mga intersection ng mga dingding at sa lugar ng mga pagbubukas ng pinto at bintana. Hinihila namin ang mooring cord para sa bawat hilera sa itaas na gilid ng mga nakasalansan na bloke.
Payo! Ang distansya ng mooring cord mula sa tuktok na eroplano ng inilatag na hilera ay dapat na hindi hihigit sa 2 mm.
- Ang mga brick ay inilalagay sa isang pader o plantsa nang magkapares, na may pagitan sa pagitan ng mga stack na 10-12 cm.
- I-scoop namin ang solusyon gamit ang isang pala mula sa labangan at ikalat ito sa base sa isang layer na 2-3 cm sa isang strip na 23-25 cm Sa kasong ito, ang distansya mula sa gilid ng dingding ay dapat na mga 2 cm.
- I-level namin ang solusyon gamit ang isang kutsara at simulan ang pagtula. Ang pagkuha ng laryo sa iyong kaliwang kamay, gamit ang iyong kanang kamay, gamit ang isang kutsara, maglagay ng kaunting mortar sa gilid ng kutsara ng ladrilyo. Pagkatapos nito, inilalagay namin ang bloke sa tamang lugar nito ayon sa uri ng pagmamason at maingat na pinindot ito laban sa base at katabing mga brick, na bumubuo ng mga vertical at horizontal seams.
- Kung kinakailangan, ibaba ang inilatag na bloke sa kinakailangang antas sa pamamagitan ng pagpindot dito gamit ang iyong kamay o pagtapik dito gamit ang hawakan ng isang kutsara.
- Ang labis na mortar ay pinuputol gamit ang isang trowel blade at inilalagay sa isang karaniwang "kama" ng mortar.
- Ang mga susunod na hanay ay inilatag gamit ang isang katulad na teknolohiya. Posible rin na gumamit ng iba pang mga pamamaraan ng pagmamason, kung saan ang mortar ay hindi inilalapat sa ladrilyo na may isang kutsara, ngunit na-scooped mula sa kabuuang masa kasama ang ladrilyo mismo. Ang pamamaraan na ito ay tinatawag na "end-to-end" na pagmamason.
- Ang mga sulok at intersection ng mga pader ay inilalagay nang sabay-sabay at sa mga tier.
- Isinasagawa namin ang jointing nang sabay-sabay sa pagtula, dahil pagkatapos ay maaaring maging mahirap na iproseso ang hardened mortar. Tinatahi namin ang tahi sa dalawang hakbang: una sa malawak at pagkatapos ay sa makitid na bahagi ng tool sa pagtahi.
- Sa pagkumpleto ng pagtula ng hilera, sinusuri namin ang kawastuhan ng inilatag na bahagi gamit ang isang parisukat. Kinokontrol din namin ang lapad ng mga inilatag na partition at openings sa dingding. Maaaring suriin ang verticality ng masonerya gamit ang isang antas o linya ng tubo.
Payo! Kung may nakitang mga iregularidad, dapat itong itama sa lalong madaling panahon. Ang pinakamadaling paraan upang gawin ito ay ang paggamit ng isang espesyal na martilyo.
Konstruksyon ng mga partisyon
Ang pagtula ng mga partisyon gamit ang iyong sariling mga kamay ay nagsisimula lamang pagkatapos na maitayo ang mga pangunahing dingding ng gusali. Una, ang mga marka ay inilapat sa loob ng silid, pagkatapos nito ang mga manggagawa ay nagsimulang maglagay ng mga brick. Ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon ay humigit-kumulang kapareho ng sa kaso ng pagtula ng panlabas o panloob na mga dingding.
Ang pagtula mismo ay ganito:
- Isinasagawa namin ang gawain sa mahigpit na alinsunod sa dokumentasyon ng disenyo. Bilang isang patakaran, ginagawa namin ang pagmamason na may kalahating ladrilyo na bendahe kasama ang haba.
- Una, inaayos namin ito sa mga dingding at higpitan ang mga mooring cord.
- Pagkatapos iunat ang kurdon, inilalagay namin ang mga bloke sa base, at pagkatapos ay ilagay ang pre-mixed solution sa base o sa itaas na gilid ng partisyon. Ang kapal ng layer ng solusyon ay mga 2-2.5 cm, ang lapad ng strip ay dapat nasa loob ng 10 cm.
- Gamit ang isang kutsara, itinataas namin ang unan ng semento sa hindi bababa sa tatlong mga bloke, at pagkatapos, hawak ang ladrilyo sa isang anggulo, inililipat namin ito patungo sa nakalatag na, sinasaklaw ang mortar na may gilid na gilid (end-to-end laying) . I-level namin ang inilatag na fragment, inaayos ito nang patayo, pahalang at eroplano.
- Ang mga koneksyon sa pagitan ng mga partisyon at ng mga pangunahing dingding ay ginawa gamit ang mga naka-embed na bahagi ng metal. Ang mga manipis na partisyon ay maaaring dagdagan ng mga bakal na piraso (1 mm) o mga reinforcement bar. Ang mga elemento ng metal ay inilatag nang hindi gaanong madalas kaysa sa pamamagitan 5-6 mga hilera ng pagmamason.
Payo! Kapag naglalagay ng reinforcement sa isang tahi, ang kapal nito ay dapat lumampas sa diameter ng baras ng hindi bababa sa 4-5 mm. Titiyakin nito na ang metal ay mahigpit na nakadikit sa dingding.
Mga kinakailangan para sa kalidad ng pagmamason
Mayroong mga kinakailangan para sa parehong mga dingding at mga partisyon na dapat sundin. Ang mga kinakailangang ito ay naayos sa mga regulasyon, at narito ang ilan lamang sa mga ito ay ipinakita namin:
- Ang mga paglihis mula sa kapal ng istraktura, ang lapad ng mga dingding at mga pagbubukas ay hindi dapat lumampas 15 mm pataas o pababa (kung ihahambing sa mga halaga ng disenyo).
- Ang pinahihintulutang pag-aalis ng ibabaw ng pagmamason ay hindi hihigit sa 10 mm sa loob ng isang palapag.
- Kapag nag-aaplay ng isang metro strip, ang hindi pagkakapantay-pantay sa ibabaw ng pagmamason ay hindi dapat lumampas 10 mm.
- Kapal ng horizontal masonry seam - hanggang 12 mm.
- Kapal ng vertical seam ng masonerya - 10 mm(pinahihintulutan ang paglihis 2 mm pataas o pababa).
- Pinatibay na kapal ng tahi - hindi hihigit sa 16 mm.
Ang pagpapahina ng istraktura sa pamamagitan ng mga pagbubukas o niches na hindi ibinigay para sa dokumentasyon ng disenyo ay hindi pinahihintulutan.
Ang kontrol sa kalidad ay isinasagawa kapwa ng mga manggagawa mismo sa panahon ng pagtatayo ng pader, at ng tagapamahala ng site. Kung ang mga depekto at mga paglihis ay napansin, kinakailangan na alisin ang mga kakulangan sa lalong madaling panahon.
Mga pag-iingat sa kaligtasan
Kapag nag-aayos ng trabaho sa mga pader ng pagmamason, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa proteksyon sa paggawa at pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan.
Ang mga kinakailangan para sa lugar ng trabaho at ang proseso ng pagsasagawa ng mga indibidwal na operasyon ay itinakda sa may-katuturang mga dokumento ng regulasyon, kaya dito ipapakita lamang namin ang pinakamahalagang punto:
- Ang mga manggagawa ay dapat sumailalim sa pagsasanay sa mga ligtas na pamamaraan sa trabaho at mga tagubilin sa kaligtasan.
- Ang mga taong may mga aktibidad na nauugnay sa partikular na panganib (sa kasong ito, ito ay mga welder at slinger) ay pinapayagan lamang na magtrabaho kung mayroon silang naaangkop na mga sertipiko na nagpapatunay sa kanilang mga kwalipikasyon.
- Ang lahat ng kalahok sa proseso ng trabaho ay dapat bigyan ng espesyal na damit, pati na rin ang personal na kagamitan sa proteksiyon. Una sa lahat, nalalapat ito sa mga helmet, na ibinibigay hindi lamang sa mga manggagawa, kundi pati na rin sa lahat na naroroon sa site.
- Ang mga matataas na lugar at butas sa mga pader ay dapat na bakod at markahan. Ang trabaho sa taas ay dapat lamang isagawa kung mayroong secure na mounting belt.
- Kung ang trabaho ay isinasagawa sa labas o sa mga hindi pinainit na silid sa temperatura sa ibaba 10 0 C, ang mga silid ng pag-init ay dapat ibigay sa site.
- Ang mga puno at walang laman na pallet at molde ay eksklusibong dinadala gamit ang mga mekanismo ng pag-aangat. Ang manu-manong pagdadala ng mga papag at amag ay hindi pinapayagan.
- Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa pagsunod sa mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog. Ang lahat ng mga pasilidad ay dapat na nilagyan ng mga kagamitan sa pamatay ng apoy.
Konklusyon
Ang teknolohikal na mapa para sa pagtula ng mga pader ng ladrilyo na ibinigay sa artikulo ay isang indikasyon lamang na dokumento, dahil sa bawat tiyak na sitwasyon kinakailangan na isaalang-alang ang maraming mga nuances. Nalalapat ito sa materyal na ginamit, mga katangian ng solusyon, at mga detalye ng proyekto.
1 LUGAR NG PAGGAMIT
Ang teknolohikal na mapa na ito ay binuo para sa pag-install ng brickwork.
Ang teknolohikal na mapa ay inilaan para sa bagong konstruksiyon.
Bagay sa pagtatayo:
Kapag nagsasagawa ng trabaho, dapat kang magabayan ng mga sumusunod na dokumento ng regulasyon:
SNiP 3.01.01-85*. Organisasyon ng produksyon ng konstruksiyon;
SNiP 12-03-2001. Kaligtasan sa trabaho sa konstruksyon. Bahagi 1. Pangkalahatang mga kinakailangan;
SNiP 12-04-2002. Kaligtasan sa trabaho sa konstruksyon. Bahagi 2. Produksyon ng konstruksiyon;
SNiP 3.03.01-87 "Load-bearing at enclosing structures";
GOST 7484 – 78 “Mga brick at ceramic na nakaharap sa mga bato. Teknikal na mga detalye"
Ang dami ng materyal na mapagkukunan na kinakailangan upang makumpleto ang gawain:
Brick KORPu 1 NF/150/1.4/35 para sa mga panlabas na pader, kapal. 380 mm 1540.1 m 3
Brick KORPu 1 NF/150/1.4/35 para sa panloob na pader, kapal. 510 mm 40.0 m3
Brick KORPu 1 NF/150/1.4/35 para sa panloob na pader, kapal. 380 mm 470 m3
Brick KORPu 1 NF/150/1.4/35 para sa panloob na pader, kapal. 250 mm 560 m3
Brick KORPO 1 NF/150/1.4/35 para sa mga partisyon ng kapal. 120 mm 1542 m3
Brick KORPO 1 NF/150/1.4/35 para sa double partition
Brick KORPO 1NF/150/1.4/35 para sa proteksyon ng sunog ng mga haligi 120 mm 693.5 m3
Cement-sand mortar grade M50 para sa panloob
gawa sa ladrilyo 1267.5 m3
Cement-sand mortar grade M50 para sa panlabas
gawa sa ladrilyo 1350.0 m3
Mesh para sa reinforcing double brick partition
F16 A-I step 150x150 1470.0 mp
Mesh para sa pagpapatibay ng brickwork
F4 Vr-1, pitch 50x50 GOST 5781-82* 13093.0 mp
Ang grado ng brick ay hindi bababa sa M150 para sa compression at hindi bababa sa Mr3 35 para sa frost resistance.
2. ORGANISASYON AT TEKNOLOHIYA NG PAGSASANAY NG TRABAHO
Gawaing paghahanda
Bago simulan ang paggawa ng bato, dapat makumpleto ang sumusunod na gawain:
Ang lahat ng trabaho sa pag-install ng interfloor ceilings, flight ng mga hagdan, mga bloke ng elevator shaft, mga bloke ng bentilasyon ng mga nakapailalim na sahig ay ganap na nakumpleto;
Nagsagawa ng geodetic check at ginawa ang mga as-built diagram
Ang pagbabakod ng mga lugar ng interfloor slabs na napapailalim sa grouting ay nakumpleto na;
Ang lahat ng kinakailangang materyales at produkto ay inihatid at inimbak sa lugar ng konstruksiyon sa lugar ng tower crane (Larawan 1);
Fig.1. Mga trabaho sa pagmamason
A- kapag naglalagay ng mga solidong pader, b- kapag naglalagay ng mga pader na may mga bakanteng, mga zone :
1 - nagtatrabaho, 2 - materyales, 3 - transportasyon
Ang mga kinakailangang kagamitan, kagamitan, personal protective equipment para sa mga manggagawa, plantsa at mga kasangkapan ay inihanda para sa trabaho;
Ang mga manggagawa at inhinyero na nakikibahagi sa pagmamason at kaugnay na gawain sa pag-install ay pamilyar sa proyekto ng trabaho at sinanay sa mga ligtas na pamamaraan sa paggawa.
Ang mga brick at bato ay ibinibigay sa mga lugar ng trabaho bago magsimula ang shift ng trabaho. Dapat mayroong supply ng mga ito sa lugar ng trabaho para sa hindi bababa sa 2...4 na oras ng trabaho ng mga mason.
Ang solusyon ay ibinibigay sa mga lugar ng trabaho bago magsimula ang trabaho at ito ay idinagdag habang ito ay natupok, upang ang supply ng semento at halo-halong mortar sa mainit-init na panahon ay hindi lalampas sa 40... 45 minuto.
Mga tool at accessories:
1) Trowel;
2) Hammer-pick;
3) Mortar pala;
4) Pagsali;
5) Mooring cord;
6) Mooring bracket;
7) Corner template;
9) Panuntunan;
10) Kahon ng mortar;
Mga performer:
Upang maisagawa ang mga ganitong uri ng trabaho, ang mga sumusunod na pangkat ng mga mason ay pinagtibay. Ang gawain ay isinasagawa sa dalawang shift, na may kabuuang 16 na tao.
4 na tao - Mga lead mason - pagtula sa dingding;
4 na tao – Katulong – pantulong na gawain;
Ang direktang pagpapatupad ng pagmamason ay malapit na nauugnay sa isang bilang ng mga nauugnay at pantulong na gawa. Kaya, tinitiyak ng mga manggagawa sa transportasyon ang tuluy-tuloy na supply ng mga materyales sa mga lugar ng trabaho. Matapos tapusin ang pagmamason, ang mga karpintero ay naglalagay ng plantsa sa taas ng tier. Pagkatapos tapusin ang paglalagay ng sahig, ang mga installer ay magsisimulang mag-install ng mga sahig, hagdan, at mga partisyon.
Organisasyon ng trabaho:
Para sa kadalian ng trabaho, ang pagmamason ng sahig ay dapat nahahati sa mga tier sa taas.
III – 140 cm.
Ilagay ang pagmamason mula sa plantsa:
Fig.2. scaffolding ng panel
A- hinged-panel kapag inilalagay ang pangalawang baitang, b- portable platform para sa pagtula ng mga dingding ng hagdanan;
1 - salo - suporta, 2 - sahig, 3 - bakod ng imbentaryo
Teknolohiya ng trabaho
Ang pangunahing pagmamason ng mga panlabas na dingding ay gawa sa ceramic ordinaryong guwang na brick KORPu 1NF/150/1.4/35 alinsunod sa GOST 530-2007, 380 mm ang kapal.
Ang pagmamason ng mga panloob na dingding ay dapat gawin ng mga solidong ceramic brick
KORPO 1NF/150/1.4/35 ayon sa GOST 530-2007.
Ilagay ang mga partisyon sa labas ng ceramic hollow brick 1NF/150/1.4/35 ayon sa GOST 530-2007, 120 mm ang kapal. Sa lugar: rearmament, imbakan at paglilinis ng mga armas, security post room, maglatag ng dalawang-layer na partisyon mula sa solid ceramic brick KORPO 1NF/150/1.4/35 alinsunod sa GOST 530-2007. Magsagawa ng reinforcement sa pagitan ng mga layer na may mesh na may cell na 150x150 na gawa sa F16 A-I - kabuuang kapal na 300 mm.
Ang pagpapatibay ng mga pader ng brickwork ay dapat isagawa alinsunod sa SNiP II-22-81. Ilapat ang mesh: F4 Vr-1, hakbang 50x50 GOST 5781-82*, ilagay ang bawat 5 hilera ng pagmamason.
Fragment ng planohttps://pandia.ru/text/80/244/images/image004_61.jpg" width="556" height="890">
Ang lahat ng mga partisyon ng ladrilyo na mas mahaba sa 6 m ay dapat na ikabit sa mga poste na may kalahating kahoy sa pagitan ng 3 m.
kanin. 3. Paglalagay ng mga partisyon sa mga poste na may kalahating kahoy.
kanin. 4. Pag-fasten ng mga panlabas na pader sa mga haligi.
Paglalagay ng double partition na may vertical reinforcement
Materyal na mapagkukunan:
Brick KORPO 1 NF/150/1.4/35 para sa double partition
reinforced na may mesh sa vertical direksyon ng kapal. 120 mm 30.0 m3
Mesh para sa reinforcing double brick partition
F16 A-I step 150x150 1470.0 mp
Mga Electrodes UONII 13/55
kanin. 5. Konstruksyon ng isang double partition na may vertical reinforcement.
Ang pag-install ng mga prefabricated na istraktura ay dapat isagawa nang kahanay sa brickwork. Ang mga prefabricated reinforced concrete lintels ay inilalagay sa kahabaan ng kurso ng masonerya. Gayundin sa panahon ng pagmamason, naka-install ang pagkakabukod ng mga istraktura.
Pag-aayos ng jumper.
Sa mga partisyon ng ladrilyo na 120 mm ang kapal sa itaas ng mga bakanteng 900 mm o mas mababa, gumamit ng mga generic na lintel na 2 diameters A-III-8 alinsunod sa GOST 5781-82. Ang reinforcement ay inilalagay sa formwork sa isang layer ng Ts.P solution na M50 na 30mm ang kapal. I-embed ang mga reinforcement rod sa mga dingding na 250 mm sa bawat direksyon.
Sundin ang suporta ng mga jumper ayon sa disenyo.
Kabuuang pagkonsumo ng central heating solution M50 = 1.6 m3
Pagkonsumo A-III-8 ayon sa GOST 5781-82 = 320 kg (810 m.p.)
Para sa mga detalye ng jumper, tingnan ang Project l-1_1 01-08-1-AR-1. Karaniwang data.
Ang paggawa ng mga gawa sa bato sa taglamig.
Paglalagay ng masonerya gamit ang paraan ng pagyeyelo
Panatilihin ang temperatura ng mortar na ilalagay nang hindi bababa sa +20 °C sa 0 °C ambient air kapag ang temperatura ng ambient air ay bumaba ng ilang degrees, taasan ang temperatura ng mortar sa parehong halaga. Kapag ang temperatura ng pinaghalong ay higit sa +30 °C, mabilis itong lumapot;
Ilapat ang isang bahagi ng solusyon sa site ng pag-install lamang para sa 20 - 30 minuto ng trabaho;
Gumamit ng grado ng mortar na isang klase na mas mataas kaysa sa grado ng disenyo – M75;
Ilagay ang pagmamason sa buong lapad ng dingding sa parehong oras;
Bago mag-ipon, linisin ang ladrilyo mula sa niyebe at yelo;
Panatilihin ang isang log ng kontrol sa pagpapatupad ng brickwork at ang pag-defrost nito.
Nagyeyelong may antifreeze additives
Gamitin ang Superplast additive alinsunod sa mga teknikal na regulasyon para sa paggamit nito. Tanging ang mga taong higit sa 18 taong gulang at sumailalim sa pagsasanay sa kaligtasan at pagpasok sa isang logbook ang pinapayagang magtrabaho kasama ang mga kemikal na reagents.
Pagpapalakas ng pagmamason sa panahon ng lasaw. Bago magsimulang matunaw ang masonerya, gumawa ng mga hakbang upang alisin ang mga elemento ng istruktura ng pagmamason o palakasin ang mga ito.
Ang mga seksyon ng panloob na free-standing na mga pader, na ang taas ay higit sa 5 beses ang kapal nito, ay dapat pansamantalang i-secure na may double-sided struts;
I-secure ang matataas na pader na may double-sided compression;
Palakasin ang mga haligi gamit ang mga clip ng bakal o mga clamp ng imbentaryo na ginawa mula sa mga sulok ng metal na sinigurado ng mga bolts;
Sa mga dulo ng purlins, mag-install ng mga rack na sinusuportahan ng mga wedge na gawa sa kahoy.
kanin. 6. Pagpapalakas ng pagmamason sa panahon ng lasaw:
A- mga pier na may mga rack sa pagbabawas; b- mga haligi at pier na may pambalot na bakal; V- pareho, na may mga clamp ng imbentaryo; G- mga free-standing na pader na may double-sided struts; d- matataas na pader na may double-sided compression;
1 - board; 2 - tumayo; 3 - wedges; 4 - kahoy na lining; 5 - bakal na sulok; 6 - pagkabit ng bolt; 7 - mga clamp na may mga coupling bolts; 8 - struts; 9 - mga tala; 10 - wire twists.
3. MGA KINAKAILANGAN PARA SA KALIDAD NG PAGGANAP SA TRABAHO
Ang pagsunod sa pagmamason sa disenyo at mga kinakailangan sa SNiP ay sinusubaybayan sa panahon ng proseso ng pagtanggap ng mga materyales sa lugar ng konstruksiyon - papasok na kontrol, sa panahon ng pagtatayo ng mga istruktura - kontrol sa pagpapatakbo at sa panahon ng pagtanggap - kontrol sa pagtanggap.
Papasok na kontrol - kontrolin ang mga materyales sa dingding at mortar na dumarating sa lugar ng konstruksiyon. ipaalam kaagad sa construction laboratory ang tungkol sa isang bagong batch ng wall material na darating sa construction site at lumahok sa sampling para sa pagsubok. Sa site ng konstruksiyon, biswal na matukoy ang kalidad ng natanggap na materyal sa pamamagitan ng hitsura at laki ng mga bato. Ang brick ng anumang uri ay hindi dapat may mga sirang sulok, liko o iba pang mga depekto. Ang mga ceramic na brick na "under-burn" ay hindi pinapayagan na tanggapin, pati na rin ang mga brick na may lime inclusions (mga tungkulin), na kasunod na nagiging sanhi ng pagkasira ng brick. Suriin ang pagkakaroon ng mga pasaporte at mga sertipiko ng kalidad para sa mga produktong konstruksiyon.
Ang natapos na mortar na inihatid sa lugar ng konstruksiyon ay dapat may pasaporte na nagsasaad ng petsa at oras ng paggawa, tatak at kadaliang kumilos.
Mga panuntunan sa pagtanggap:
Mula sa bawat batch ng mga brick o bato, ang mga sample ay kinuha sa halagang 0.5%, ngunit hindi bababa sa 25 piraso. mga brick at 15 pcs. mga bato;
Ang mga sample ay kinuha mula sa iba't ibang pallets sa isang paunang napagkasunduang pagkakasunud-sunod;
Ang mga sample ay sinuri para sa laki at hitsura;
Ang mga napiling sample ay sinusuri para sa lakas ng compressive at lakas ng baluktot.
pagmamarka:
Ang mga produkto ay dapat may selyo sa isang hindi pangmukha na ibabaw na nagpapahiwatig ng tatak ng tagagawa;
Ang batch ng mga produkto ay dapat na sinamahan ng isang pasaporte na nagpapahiwatig ng pangalan ng produkto, ang address ng tagagawa, ang numero ng batch, ang bilang ng mga produkto na ipinadala, ang tatak ng brick para sa compressive at bending strength, ang mga resulta ng mga pagsubok para sa pagsipsip ng tubig at frost resistance, ang petsa ng paglabas ng pasaporte.
Transportasyon at imbakan:
Ang mga brick at bato ay dapat dalhin sa mga papag o lalagyan;
Dapat gawin ang mga hakbang upang maprotektahan laban sa mekanikal na pinsala;
Ang paglo-load/pagbaba ay dapat isagawa nang mekanikal gamit ang mga espesyal na grip at mekanismo;
Ipinagbabawal ang pagkarga/pagbaba ng kargamento nang maramihan (paghagis);
Sa panahon ng pag-iimbak, ipinagbabawal na mag-stack ng mga pallet na may mga brick sa ibabaw ng bawat isa sa itaas ng dalawang hanay.
Kontrol sa operasyon - na isinasagawa ng mga foremen nang direkta sa panahon ng trabaho. Subaybayan ang tamang pagpuno ng mga joints ng masonerya na may mortar, verticality, horizontality at straightness ng mga ibabaw at sulok, kapal ng masonerya, mga sukat ng mga pader at openings. Kapag nag-iinspeksyon, magabayan ng mga sumusunod na maximum na pinapayagang mga paglihis: Mga pinahihintulutang paglihis sa panahon ng pagtatayo ng isang brick wall, mm:
1 - patayong ibabaw - 10 mm;
2 - patayong sulok na ibabaw: bawat palapag - 15 mm, sa buong taas ng dingding - 30 mm;
3 - mga marka ng hiwa - 10 mm;
4 - kapal ng pagmamason ± 15 mm;
5 - lapad ng mga dingding - 15 mm;
6 - lapad ng pagbubukas ± 15 mm;
7 - mga hilera ng pagmamason mula pahalang hanggang 10 m ang haba - 15 mm
Ang average na kapal ng pahalang at patayong masonry joints ay sinusuri ng dalawang beses bawat shift. Sa loob ng sahig, ang average na kapal ng mga pahalang na joints ay dapat na 12 mm, vertical joints - 10 mm. Sa kasong ito, ang kapal ng mga pahalang na tahi ay dapat na nasa loob ng 10... 15 mm, at mga patayo - 8... 15 mm. Ang pagpapalapot ng mga tahi sa tapat ng mga ipinahiwatig ay pinapayagan lamang sa mga kaso na ibinigay ng proyekto.
Ang katumpakan ng pagtula ng mga sulok ng gusali ay sinuri ng isang kahoy na parisukat, ang horizontality ng mga hilera ay sinuri ng isang panuntunan at isang antas ng hindi bababa sa dalawang beses sa bawat tier ng pagmamason. Ang pagkakaroon ng inilatag na panuntunan sa pagmamason, ilagay ang isang antas dito at suriin ang paglihis. Ang anumang mga paglihis ay tinanggal sa pamamagitan ng paglalagay ng kasunod na mga hilera.
DIV_ADBLOCK115">
Dami – 694 m3
Mga karaniwang gastos sa paggawa ng mga manggagawa, oras ng tao
Para sa buong volume - 12418
Kada unit m3 – 18
Mag-iskedyul ng plano para sa paggawa ng gawaing bato para sa pasilidad: "Engineering at operational building sa Nadym"
Pangalan ng mga gawa | Saklaw ng trabaho | Mga gastos sa paggawa, araw ng tao | Mga kinakailangang makina | Tagal ng mga araw ng trabaho. | Bilang ng mga shift | Bilang ng mga manggagawa sa bawat shift | Komposisyon ng brigada | Iskedyul ng trabaho (araw, buwan) |
||
Pangalan | Numero ng makina mga shift |
|||||||||
Paglalagay ng mga simpleng panlabas na brick wall na may taas na sahig na higit sa 4m | Mga Mason (8) Slinger (1) | |||||||||
Pag-install at pagtatanggal ng external tubular inventory scaffolding hanggang 16 m ang taas para sa laying cladding (para sa paglalagay ng 12-story block) | Mga karpintero (4) Mga installer (4) | |||||||||
Pag-install at pagtatanggal ng external tubular inventory scaffolding hanggang 16 m ang taas para sa laying cladding (para sa isang 8-storey block) | Mga karpintero (4) Mga installer (4) | |||||||||
Pag-install at pagtatanggal ng external tubular inventory scaffolding hanggang 16 m ang taas para sa laying cladding (para sa 4-storey block) | Mga karpintero (4) Mga installer (4) | |||||||||
Pag-install at pagtatanggal ng external tubular inventory scaffolding hanggang 16 m ang taas para sa laying cladding (12 floor block mula sa taas na 4 floor block; side projection kasama ang axis 5 | Mga karpintero (4) Mga installer (4) | |||||||||
Pag-install at pagtatanggal ng external tubular inventory scaffolding hanggang 16 m ang taas para sa laying cladding (para sa paglalagay ng 8 palapag ng isang block sa kahabaan ng axis 9) | Mga karpintero (4) Mga installer (4) | |||||||||
Paglalagay ng mga dingding sa loob ng ladrilyo na may taas na sahig na higit sa 4 m ang kapal. 510 mm | Mga Mason (8) Slinger (1) | |||||||||
Paglalagay ng mga dingding sa loob ng ladrilyo na may taas na sahig na higit sa 4 m ang kapal. 380mm | Mga Mason (8) Slinger (1) | |||||||||
Paglalagay ng mga dingding sa loob ng ladrilyo na may taas na sahig na higit sa 4 m ang kapal. 250 mm | Mga Mason (8) Slinger (1) | |||||||||
Pagpapalakas ng mga pader ng pagmamason at iba pang mga istraktura | Mga manggagawa sa fixture (8) | |||||||||
Pagpapatibay ng mga pader ng pagmamason at iba pang mga istraktura (mga partisyon ng ladrilyo) | Mga manggagawa sa fixture (8) | |||||||||
Paglalagay ng mga partisyon na gawa sa mga unreinforced na brick na may kapal na ½ brick sa taas ng sahig na higit sa 4 m (120 mm) | Mga Mason (8) Slinger (1) | |||||||||
Brickwork ng hindi reinforced rectangular pillar structures sa taas ng sahig na higit sa 4 m Proteksyon sa sunog ng mga column | Mga Mason (8) Slinger (1) | |||||||||
Paglalagay ng mga dingding ng mga hukay at mga channel: paglalagay ng mga dingding ng LF-1 elevator shaft; LF-2 (axle ZH-E kapal ng pasahero 380 mm) | Mga Mason (8) Slinger (1) | |||||||||
Paglalagay ng mga dingding ng mga hukay at mga channel: paglalagay ng mga dingding ng LF-3 elevator shaft (kapal ng pasahero 380mm) | Mga Mason (8) Slinger (1) | |||||||||
Paglalagay ng mga dingding ng mga hukay at mga channel: paglalagay ng mga dingding ng elevator shaft LF-4, 5 (kapal ng kargamento 250mm) | Mga Mason (8) Slinger (1) |
5. KALIGTASAN
1) Kapag nagsasagawa ng gawaing pagmamason, sumunod sa mga kinakailangan ng SNiP 3.03.01-87, SNiP 12-03-2001 bahagi 1; SNiP 12-04-2002 bahagi 2, at mga paglalarawan sa trabaho
2) Ipinagbabawal na mag-iwan ng hindi nakalagay na mga materyales sa dingding, mga kasangkapan, basura sa konstruksiyon,
3) Hindi pinapayagang ilagay ang mga dingding ng isang gusali sa taas na higit sa dalawang palapag nang hindi naglalagay ng mga interfloor ceiling.
4) Kapag naglalagay ng mga dingding mula sa panloob na scaffolding, ipinag-uutos na mag-install ng mga proteksiyon na canopy sa buong perimeter ng gusali alinsunod sa SNiP 12-04-2002 bahagi 2. Kapag nag-i-install at nag-aalis ng mga visor, ang mga manggagawa ay dapat gumamit ng mga safety belt.
Mga proteksiyon na visor
A- bracket mounting diagram, b - diagram ng pag-install ng canopy at mga awning; 1 - bracket, 2 - board, 3 - bakal na kawit, 4 - visor, 5 - canopy
5) Sa ibabaw ng pasukan sa mga hagdanan ay kinakailangang maglagay ng mga canopy na may sukat na 2.0 x 2.0 m
6) Ipinagbabawal para sa mga tao na manatili sa mga sahig sa ibaba ng isa kung saan isinasagawa ang konstruksiyon at pag-install (sa isang mahigpit na pagkakahawak), gayundin sa lugar kung saan ang mga kargamento ay inililipat ng isang kreyn.
7) Ang mga lugar na mapanganib sa trapiko ng tao sa panahon ng paglalagay ng ladrilyo ay dapat na nabakuran at minarkahan ng malinaw na nakikitang mga palatandaan ng babala.
8) Ang mga lugar ng trabaho ay dapat na nilagyan ng mga kinakailangang bakod at mga kagamitang pangkaligtasan. Ang lahat ng mga bakanteng sa mga kisame kung saan maaaring ma-access ng mga tao ay dapat na sakop ng isang solidong solidong sahig o may mga bakod sa paligid ng buong perimeter na 1.1 m ang taas. Ang mga bukas na pagbubukas sa mga dingding ay protektado ng isang tuluy-tuloy na proteksiyon na bakod. Ang mga pagbubukas ng mga elevator shaft ay dapat na sakop ng mga kalasag na gawa sa mga board b = 50 mm. Ang baras sa pagitan ng mga hagdan ng hagdan ay dapat na hinarangan ng mga kalasag, at ang mga paglipad ay dapat na nabakuran.
9) Kapag naglalagay ng mga pier, gumamit ng pansamantalang fencing ng imbentaryo at magtrabaho sa mga secure na sinturong pangkaligtasan.
10) Ang pag-akyat at pagbaba mula sa scaffolding ay isinasagawa gamit ang mga hagdan ng imbentaryo.
11) Ang mga gaps na higit sa 0.1 m sa pagitan ng scaffolding at scaffolding ay dapat na sakop ng mga shield, ang disenyo nito ay hindi kasama ang posibilidad ng kanilang paglilipat.
12) Kapag nagsasagawa ng paggawa ng bricklaying sa dilim, ang lugar ng trabaho ng mason ay dapat na iluminado alinsunod sa mga pamantayan.
Mga tagubilin para sa paglakip ng sinturon ng kaligtasan
Kapag naglalagay ng mga pader ng ladrilyo at naglalagay ng mga lintel, ang mga sumusunod ay dapat na i-secure ng mga sinturong pangkaligtasan: mga mason na naglalagay ng mga pier; mga manggagawa na nagsasagawa ng jointing at paglilinis ng brickwork ng mga panlabas na pader; mga manggagawang naglalagay ng mga puwesto. Ang lahat ng mga manggagawa sa itaas ay kinakailangan, bago magsimula sa trabaho, na maging pamilyar sa mga pamamaraan ng pag-secure ng sinturon na pangkaligtasan laban sa isang resibo sa magazine ng kaligtasan. Ipinagbabawal na ibaluktot ang mga bisagra o selyuhan ng mortar hanggang sa matapos ang lahat ng pag-install at pagmamason. Ang mga lugar kung saan nakakabit ang safety belt carabiner ay dapat ipahiwatig nang maaga ng master o foreman at maliwanag na kulay.
PAG-RUTA
PARA SA BRICK MASONRY NG MGA EXTERNAL NA PADER AT INTERNAL PARTITIONS
MAY PAG-INSTALL NG MGA JUMPERS
MULA SA CERAMIC HOLLOW STONESPOROTHERM
I. Saklaw ng aplikasyon ng teknolohikal na mapa
1.1. Ang teknolohikal na mapa na ito ay binuo para sa paglalagay ng panlabas at panloob na mga pader na nagdadala ng pagkarga, panloob na inter-apartment at panloob na mga partisyon ng ladrilyo na may pag-install ng mga lintel sa mga pagbubukas ng bintana at pinto gamit ang isang tower crane sa panahon ng pagtatayo ng isang karaniwang palapag ng ang nasa itaas na bahagi ng isang indibidwal na gusali ng tirahan
1.2. Ang mga panlabas na pader na nagdadala ng pagkarga na 770 mm ang kapal ng mga itinatayo na seksyon ay gawa sa malalaking format na ceramic na mga bato na may nakaharap na mga brick, ang panloob na load-bearing na mga pader na 380 mm ang kapal ay gawa sa mga ceramic na bato, ang mga partisyon na 120 at 250 mm ang kapal ay gawa sa mga ceramic na bato , ang mga interfloor ceiling ay gawa na mula sa reinforced concrete slab. Ang taas ng karaniwang palapag ay 3.0 m.
1.3. Ang gawaing isinasaalang-alang sa mapa ay kinabibilangan ng:
Pagsusuplay ng mga materyales sa gusali at mga produkto para sa mga pader ng pagmamason at pag-install ng mga prefabricated na lintel sa mga pagbubukas ng bintana at pinto, mortar ng masonry gamit ang mga truck crane patungo sa mga lugar ng trabaho ng mga mason;
Masonry ng load-bearing external walls na 770 mm ang kapal na may cladding at panloob na brick wall na 380 mm ang kapal, pati na rin ang mga panloob na partisyon na 250 at 120 mm ang kapal;
Paglalagay ng precast concrete lintels gamit ang truck crane at mga indibidwal na reinforcing bar sa pamamagitan ng kamay sa mga pagbubukas ng bintana at pinto sa kahabaan ng masonry;
- pag-install, paggalaw at pagtatanggal ng mga scaffold ng imbentaryo gamit ang truck crane.
1.3. Ang teknolohikal na mapa ay nagbibigay para sa pagpapatupad ng trabaho sa isang solong-shift na operating mode, kapwa sa mga kondisyon ng pagtatayo ng tag-init at taglamig.
1.4. Kung ang mga kondisyon para sa paggawa ng trabaho na tinukoy sa teknolohikal na mapa ay nagbabago, ang teknolohikal na mapa ay naka-link sa yugto ng pagsasaayos ng proyekto ng trabaho, na iginuhit sa anyo ng mga karagdagang tagubilin.
II. Katuwiran para sa scheme ng organisasyon ng trabaho
2.1. Kapag nagsasagawa ng trabaho sa pagtatayo ng panlabas at panloob na mga dingding na nagdadala ng pagkarga, inter-apartment at panloob na mga partisyon na gawa sa ladrilyo, ang mga kinakailangan ng SNiP 12-01-2004 "Organisasyon ng konstruksiyon" ay dapat na sundin. Organisasyon ng produksyon ng konstruksiyon, SNiP 3.03.01-87. Load-bearing at enclosing structures, SNiP 12-04-2002 (seksyon 9), pati na rin ang SNiP 12-03-2001. Kaligtasan sa trabaho sa konstruksyon. Bahagi 1. Pangkalahatang mga kinakailangan.
2.2. Bago simulan ang gawaing pagmamason, ang sumusunod na gawain ay dapat makumpleto sa karaniwang palapag ng bawat seksyon:
- lahat ng trabaho sa pag-install ng interfloor ceilings at staircases ay ganap na nakumpleto;
- isinagawa ang geodetic check at ginawa ang mga as-built diagram
- Nakumpleto na ang pag-fencing ng mga lugar ng interfloor slab na napapailalim sa grouting;
Ang lahat ng kinakailangang materyales at produkto ay inihatid at inimbak sa construction site sa loob ng saklaw ng truck crane (Larawan 1);
Fig.1. Mga trabaho sa pagmamason
A - kapag naglalagay ng mga solidong pader,
b - kapag naglalagay ng mga pader na may mga bakanteng,
mga zone:
1 - nagtatrabaho,
2 - materyales,
3 - transportasyon
Ang mga kinakailangang kagamitan, kagamitan, personal protective equipment para sa mga manggagawa, plantsa at mga kasangkapan ay inihanda para sa trabaho;
Ang mga manggagawa at inhinyero na nakikibahagi sa pagmamason at kaugnay na gawain sa pag-install ay pamilyar sa proyekto ng trabaho at sinanay sa mga ligtas na pamamaraan sa paggawa.
III
3.1. Saklaw ng pagmamason, paglo-load at pagbabawas at pag-install ng trabaho para sa paglalagay ng ladrilyo sa panlabas, panloob na mga dingding at mga partisyon na may pagkakabit ng mga lintel para sa karaniwang sahig sa Talahanayan 3.1
Talahanayan3.1
Saklaw ng pangunahing gawain sa panahon ng pagtatayo ng mga panlabas at panloob na dingding na nagdadala ng kargada, mga partisyon at paglalagay ng mga lintel para sa mga pagbubukas ng pinto at bintana ng isang tipikal na sahig
|
N p/p |
Pangalan ng mga uri ng trabaho at mga elemento ng istruktura |
Yunit mga sukat |
Saklaw ng trabaho |
Tandaan |
|
Pagmamason ng mga panlabas na pader na 770 mm ang kapal mula sa mga ceramic na bato na may nakaharap na mga brick |
||||
|
Pagmamason ng panloob na mga dingding na nagdadala ng pagkarga na 380 mm ang kapal na may mga butas para sa plaster na gawa sa mga ceramic na bato |
||||
|
Ang parehong ay bulag sa mga dulo ng seksyon |
||||
|
Pagmamason ng mga panloob na partisyon na 250mm ang kapal |
||||
|
Parehong kapal 120mm |
||||
|
Paglalagay ng precast concrete lintels para sa mga pagbubukas ng bintana at pinto gamit ang tower crane |
pagbubukas |
|||
|
Manu-manong paglalagay ng mga indibidwal na reinforcing bar sa mga lintel ng mga pagbubukas ng bintana sa mga panlabas na dingding |
||||
|
Parehong mukha brick sa pallets |
||||
|
Ang parehong mga ceramic na bato, 40 pcs bawat papag |
||||
|
Pagsusuplay ng masonry mortar sa mga lugar ng trabaho ng mga mason sa mga kahon gamit ang truck crane |
||||
|
Pag-install, paggalaw at pag-disassembly ng inventory hinged panel at rack scaffolds gamit ang truck crane |
pagmamason |
IV. Mga tagubilin para sa pagtanggap, pag-iimbak at pag-iimbak ng mga materyales at istruktura
4.1. Kapag tumatanggap ng mga materyales sa gusali na ginagamit para sa pagtatayo ng mga dingding at partisyon na nagdadala ng pagkarga, ang pagkakaroon ng mga de-kalidad na dokumento (pasaporte, sertipiko, konklusyon, atbp.) ay sinusuri at ang data na ipinakita sa kanila ay inihambing sa mga resulta ng inspeksyon, pagsukat, at sa mga kaso ng pagdududa tungkol sa kanilang pagiging maaasahan, na may data ng pagsubok sa laboratoryo.
4.2. Ang kasamang dokumento sa kalidad ng mga naihatid na materyales ay dapat patunayan ang sumusunod na impormasyon:
- tungkol sa pangalan at address ng tagagawa;
- tungkol sa bilang at petsa ng paglabas ng kalidad ng dokumento;
- tungkol sa pangalan at tatak ng mga naihatid na produkto ng konstruksiyon;
- tungkol sa bilang ng mga produkto sa pakete (batch);
- ang petsa ng paggawa ng mga naihatid na materyales sa gusali,
- tungkol sa mga katangian ng lakas ng mga materyales;
- tungkol sa mga pagtatalaga alinsunod sa GOST.
Mga kinakailangan para sa mga materyales sa gusali na ginamit:
4.3 Ang pagbuo ng ceramic na bato na ginagamit para sa pagmamason ay dapat sumunod sa mga pamantayan ng GOST para sa mga materyales na ito sa pagtatayo. Ang nakaharap na ladrilyo na ginagamit para sa paglalagay ng panlabas na verst ay dapat na hugis-parihaba at walang mga sulok o mga gilid na may tapyas. Ang kalidad ng mga brick at ceramic na bato na inihatid sa sahig sa panahon ng pagmamason ay sinusuri ng mga gumaganap ng trabaho (mason) sa pamamagitan ng visual na inspeksyon (Larawan 2).
Fig.2. Mga brick (ang mga linya sa itaas ay nagpapahiwatig ng mga simbolo na ginamit sa mga guhit)
A - buo,
b - tatlong-kapat,
V - kalahati,
G - apat.
4.4 Ang prefabricated timber at slab reinforced concrete lintels ng mga pagbubukas ng bintana at pinto ay hindi dapat magkaroon ng mga chips, crack, o protrusions ng metal reinforcement sa ibabaw. Dapat silang markahan sa gilid na ibabaw ng mga jumper na may hindi mabubura na pintura.
4.5. Ang mortar na ginamit para sa pagmamason ay dapat na may mobility na hindi bababa sa 7 cm. Sa mga kondisyon ng taglamig ng trabaho, ang lime at plasticizing additives ay dapat idagdag sa masonry mortar - air-entraining chemical additives ng soapy liquor (LML) sa halagang hindi hihigit sa 0.8 g bawat 1 kg ng semento (Fig. 4). Sa mga kondisyon ng taglamig ng trabaho sa bato, ang temperatura ng mortar sa oras ng pagpapadala nito ay hindi dapat mas mababa sa + 25 ° C, at sa oras ng pagtula sa dingding - + 10 ° C. Kapag ang temperatura ng hangin sa labas ay mas mababa sa -15 °C, isang solusyon na isang grado na mas mataas kaysa sa disenyo ang dapat gamitin.
Para sa pagtatayo ng mga dingding na gawa sa ceramic hollow-porous na mga bato na may mga void, depende sa kinakailangang lakas ng pagmamason, ang mga grado ng mortar ay dapat gamitin batay sa pansamantalang lakas ng compressive sa kg s/cm 2 : 50, 75, 100, 125, 150 kasama ang "mainit na solusyon"KnaufL.M.21(λ KnaufL.M.35(λ BaumitMortel50(λ
4.6. Ipinagbabawal ang paggamit ng mga brick, ceramic stone, prefabricated timber lintel at commercial mortar kung saan ang supplier ay hindi nagbigay ng mga de-kalidad na dokumento.
4.7. Ang mga pakete na may mga ceramic na bato ay iniimbak sa mga pallet sa lugar ng truck crane sa mga hilera na may pagitan ng mga pallet na 100+120mm. Pagkatapos ng 3+4 na hanay ng mga papag, isang daanan na 0.7+1.0m ang lapad ay dapat na iwan. Pinapayagan na mag-imbak ng mga pakete ng mga bato sa mga stack sa mga pad, na may taas na stack na hindi hihigit sa 2 tier.
4.8. Ang mga prefabricated na reinforced concrete lintel ay iniimbak sa mga stack sa mga kahoy na stock pad at gasket na may kapal na hindi bababa sa 50 mm. Ang paglalagay ng mga lining at gasket ay dapat na hindi hihigit sa 200 mm mula sa mga dulo ng mga nakaimbak na produkto. Ang taas ng stack ay hindi dapat lumampas sa higit sa tatlong hanay sa taas.
4.9. Ang paghahatid ng masonry mortar sa construction site (Fig. 3) ay isinasagawa ng mga automixer. Upang maiwasan ang delamination nito, ang mortar ay ibinibigay sa lugar ng trabaho ng mga mason sa pamamagitan ng isang tower crane pagkatapos lamang itong i-reload sa mga kahon sa pamamagitan ng screw unit para sa pagtanggap, paghahalo at pagbibigay ng masonry mortar na may sapilitang insentibo. Sa mga kondisyon ng taglamig ng trabaho, ang mga de-koryenteng pagpainit ng solusyon ay dapat na isinaayos sa site ng pag-reload nito sa mga kahon.
Fig.3. Dispensing hopper at solusyon labis na karga
A - tipaklong pamamahagi;
b - pag-reload ng solusyon mula sa dump truck papunta sa distribution hopper;
V - pareho, sa mga rotary tub;
1 -dispensing hopper;
2 - kahon para sa solusyon;
Z - shutter para sa dispensing solution;
4 - overpass;
5 - panghalo;
6 - panghalo mesh;
7 - batya.
V. Mga tagubilin sa teknolohiya para sa pagsasagawa ng gawain
5.1. Ang pagtula ng panlabas at panloob na mga dingding na nagdadala ng pagkarga, pati na rin ang mga partisyon, ay dapat isagawa alinsunod sa mga gumaganang guhit para sa seksyon na itinatayo, ang plano sa trabaho at ang teknolohikal na mapa na ito.
Ang pagsunod sa mga alituntunin sa ibaba ay titiyakin ang pinakamainam na resulta kapag gumagamit ng mga bloke ng ladrilyo.POROTHERM®.
5.2 Paghahanda para sa paglalagay ng unang hilera ng mga brick:
Ang pundasyon ng dingding ay dapat na antas. Samakatuwid, kung matukoy mo ang isang slope sa pundasyon o ibabaw ng sahig, i-level ito ng mortar, simula sa pinakamataas na punto ng base surface. Kung kinakailangan ang pahalang na pagkakabukod laban sa kahalumigmigan, maglagay ng isang layer ng insulating material sa ibabaw ng matigas na mortar. Ang insulating material ay dapat na hindi bababa sa 150 mm na mas malawak kaysa sa nilalayong kapal ng pader.
Upang suriin ang patayo at pahalang na module ng pagmamason, maghanda ng isang tuwid na planed strip na may mga notch bawat 125 mm. Ang haba ng batten ay dapat tumutugma sa dinisenyo na taas ng tapos na pader (isang maramihang 231 mm).
5.3 Pagmamason sa dingding
Una, ilagay ang mga brick sa mga sulok ng mga dingding. Sa kasong ito, bigyang-pansin ang tamang lokasyon ng mortar pocket o sistema ng mga grooves at ridges sa mga gilid ng brick. Ikonekta ang mga brick sa sulok gamit ang isang mooring cord mula sa labas ng pagmamason. Ilapat ang bedding mortar sa buong lapad ng base ng dingding.
Ilagay ang brick sa pamamagitan ng brick sa sariwang mortar, dulo hanggang dulo sa kahabaan ng kurdon (tinitiyak ng uka at pagtali ng dila ang tamang pagkakalagay ng mga brick). Suriin ang posisyon ng mga brick gamit ang antas at ang riles at itama ang mga ito gamit ang isang rubber martilyo. Ang mga bloke ng ladrilyo ay hindi dapat lumampas sa pundasyon o kisame ng higit sa 25 mm! Ang bed joint mortar ay inilapat sa ibabaw ng buong ibabaw sa mga panlabas na gilid ng dingding, ngunit hindi dapat nakausli palabas, kaya ang labis na mortar na umaagos mula sa bed joint ay tinanggal gamit ang isang spatula. Mga bulsa sa vertical seams ng mga brick POROAng THERM® ay ganap na puno ng solusyon. Kapag gumagamit ng mga brickPORO Ang THERM® solution ay hindi inilalapat sa mga vertical joints. Bago ilapat ang bedding mortar sa ilalim ng susunod na hanay ng mga brick, basain ang tuktok na ibabaw ng mga brick ng huling hilera na inilatag. Ang pagkakapare-pareho ng masonry mortar ay dapat na tulad na ang mortar ay hindi dumadaloy sa mga vertical na butas ng mga brick!
Ilatag ang susunod na mga hilera sa paraang inilarawan sa itaas upang ang distansya sa pagitan ng mga vertical seams ng katabi
ang mga hilera sa kahabaan ng dingding ay 125 mm (tingnan ang nakaraang seksyon, Bonding masonry).
Huwag kalimutang suriin ang taas ng mga hilera ng pagmamason gamit ang isang lath at ang kanilang verticality gamit ang isang antas o linya ng tubo. Inirerekomenda din namin na suriin kung ang tensyon ng kurdon ay tama paminsan-minsan. Kung ang pader ay hindi itinayo ayon sa isang haba ng modulus na 250 mm, maaari mong gamitin ang tinatawag na leveling brick, na ginawa para sa mga perimeter wall na may kapal na 380 at 510 mm. Gamit ang leveling brick maaari mong punan ang espasyo sa pagitan ng mga brick block mula 90 hanggang 225 mm. Ang leveling brick ay binubuo ng dalawang bahagi ng iba't ibang laki, na konektado sa panahon ng proseso ng produksyon. Kapag pinaghiwa-hiwalay kasama ang itinalagang seksyon, dalawang bahagi ang nakuha - A at B. Salamat sa kanilang kumbinasyon at ang paggamit ng malalim na panloob na paggiling, posible, kung kinakailangan, upang punan ang mga voids sa kapal ng pagmamason.
Para sa bandaging pagmamason ng matalim at mapurol na sulok na gawa sa mga brickPORO Ang mga brick ng THERM® ay dapat lagari. Maaaring gawin ang paglalagari sa mga circular saw ng tabletop o gamit ang mga hand-held power chain saw.
5.4. Paglalagay ng mga partisyon
Una, kung kinakailangan, i-level ang sahig gamit ang mortar. Para sa pagmamason, gumamit ng mataas na kalidad na plastic lime-cement mortar. Sa ilalim ng unang hilera ng mga brick sa partisyon kinakailangan na mag-aplay ng isang layer ng mortar na hindi bababa sa 10 mm makapal.
Simula sa pangalawang hilera, maglagay ng mga brick na may tahi na humigit-kumulang 12 mm. Ang natitirang mga prinsipyo ng pagmamason, i.e. pagtula ng mga brick, pag-align ng mga ito nang pahalang at patayo, ang paglalapat ng mortar ay kapareho ng kapag naglalagay ng mga dingding. Kapag kumokonekta sa isang partisyon na nagdadala ng pag-load na gawa sa mga brick POROTHERM® 25 na may perimeter wall, ilapat ang mortar sa gilid ng brick at pindutin
ladrilyo sa gilid na ito sa perimeter wall. Sa pamamagitan ng hilera kailangan mong itali ang tahi ng load-bearing partition na may perimeter wall ayon sa mga tagubilin sa seksyong Mga Uri ng pagmamason.
Kapag kumokonekta ng isang partisyon sa isang pader na nagdadala ng pagkarga gamit ang mga end brickPORO THERM®12 ilapat ang mortar sa gilid, ilagay ang ladrilyo at idiin ang tagiliran nito gamit ang inilapat na mortar sa dingding na nagdadala ng pagkarga. Sa ganitong uri ng joint, kinakailangang palakasin ang bawat seam ng pangalawang kama gamit ang flat stainless steel anchor (halimbawa, gamit ang FD KSF anchor mula sa FISCHER). Ang pahalang na bahagi ng anchor, na nakatungo sa tamang anggulo, ay dapat na pinindot sa solusyon ng magkasanib na kama, at ang patayong bahagi ay dapat na screwed na may tornilyo at dowel sa load-bearing wall.
Ang mga flat stainless steel na anchor ay maaari ding ikabit sa dingding nang direkta sa panahon ng pagtatayo nito sa pamamagitan ng pag-install ng mga ito sa mga tahi ng kama sa site kung saan ikakabit ang partition.
Talahanayan 1 - Mga sukat ng mga pahalang na channel at niches in
pagmamason, pinahihintulutan nang walang mga kalkulasyon
|
Kapal ng pader (mm) |
Mga karagdagang channel at niches |
Mga linyang channel at niches |
||
|
maximum na lalim (mm) |
maximum na lapad (mm) |
minimum na lapad (mm) |
pinakamababang kapal natitirang pader (mm) |
|
|
mas mababa sa 115 |
||||
|
116 - 188 |
||||
|
176 - 225 |
||||
|
226 - 300 |
||||
|
mahigit 300 |
||||
Mga Tala:
1. Ang pinakamataas na lalim ng isang channel o niche ay nangangahulugang ang lalim ng anumang butas na ginawa kapag gumagawa ng isang channel o niche.
2. Tulad ng para sa mga karagdagang punched vertical channel na tumaas sa itaas ng antas ng sahig nang hindi hihigit sa 1/3 ng taas ng silid, ang lalim na hanggang 80 mm at isang lapad na hanggang 120 mm ay pinapayagan kung ang kapal ng pader ay mas malaki sa o katumbas ng 225 mm.
3. Ang pahalang na distansya sa pagitan ng mga katabing channel o isang channel at isang angkop na lugar o pagbubukas ay dapat na hindi bababa sa 225 mm.
4. Ang pahalang na distansya sa pagitan ng dalawang katabing niches na matatagpuan sa isa o magkabilang panig ng dingding ay dapat na dalawang beses ang lapad ng mas malaking angkop na lugar.
5. Ang kabuuang lapad ng mga channel at niches ay hindi dapat lumampas sa haba ng pader na pinarami ng 0.13.
5.5. Panahon
Karamihan sa mga materyales sa gusali ay dapat protektado mula sa mga kondisyon ng panahon kapag nakaimbak sa isang lugar ng konstruksiyon. Mga brick PORO Ang THERM® ay dapat na protektado mula sa kahalumigmigan, at sapat na proteksyon ay ibinibigay ng kumpletong polyethylene packaging. Ang temperatura ng kapaligiran sa panahon ng pagtula, pagpapatigas at pagpapatigas ng mortar ay hindi dapat bumaba sa ibaba + 5 °C araw man o gabi, dahil kung hindi, ang mga proseso ng kemikal na nagaganap sa solusyon ay maaaring maputol, at ang mga solusyon ay maaaring hindi makuha ang mga katangiang idineklara ng tagagawa. Kapag naglalagay, hindi ka maaaring gumamit ng mga frozen na brick, i.e. mga brick na may snow o yelo sa ibabaw nito! Sa panimula kinakailangan upang protektahan ang natapos na pader mula sa basa, dahil... naiipon ang tubig sa mga patayong butas ng butas-butas na mga brick, na tumatagal ng mahabang panahon upang matuyo. Ito ay lalong mahalaga na takpan ang itaas na ibabaw ng mga dingding at mga window sills na may moisture-proof coatings na pumipigil sa mortar at madaling matunaw na mga sangkap, tulad ng dayap, mula sa paghuhugas mula sa mga joints, at pinipigilan din ang pagbuo ng plaka.
VI. Mga tagubilin para sa pagtiyak ng kaligtasan sa trabaho at kapaligiran
6.1. Kapag nagsasagawa ng trabaho sa pagtatayo ng panlabas at panloob na mga dingding na nagdadala ng pagkarga at mga partisyon, mahigpit na pagsunod sa mga kinakailangan ng mga hakbang sa kaligtasan sa paggawa na itinakda sa SNiP 12-04-2002 (seksyon 9) at SNiP 12-03-2001 Kaligtasan sa paggawa sa pagtatayo ay kailangan. Bahagi 1. Pangkalahatang mga kinakailangan.
6.2. Ang pagtataas ng mga materyales sa gusali at mga produkto sa sahig, paglipat sa mga lugar ng trabaho ay dapat isagawa gamit ang mga paraan ng pag-angat at mga paraan ng pag-iimpake upang maiwasan ang mga ito na mahulog at masira.
Kaso ng pick-up
1 - nakakahawak ng mga braso na may pader;
2 - aksis;
Z - papag na may mga brick.
Mahigpit na pagkakahawak sa sarili
1 - grip frame;
2 - mga plato ng pag-igting;
Z - clamping beam;
4 - gripping device.
6.3. Ang mga manggagawang tumatanggap ng load sa mga pinagtatrabahuan ng mga mason ay dapat sanayin at may sertipiko ng lambanog. Ang isang matatag na koneksyon sa radiotelephone ay dapat na maitatag sa pagitan ng mga manggagawa at ng tower crane operator.
6.4. Ipinagbabawal na itapon ang mga kasangkapan, kabit, kagamitan sa trabaho, materyales sa konstruksiyon at iba pang mga bagay mula sa sahig.
6.5. Bago mag-install ng karpintero, ang lahat ng mga bukas na bintana at pinto sa mga panlabas na pader na itinatayo ay dapat na nabakuran o nakasara ng mga kalasag sa kaligtasan (grids).
6.6. Ang mga kasangkapan, aksesorya at kagamitang ginagamit sa trabaho ay dapat sumunod sa mga pamantayan (mga teknikal na detalye), maging maginhawa, matibay, ligtas para sa iba at panatilihin sa mabuting kondisyon.
Mga Tool sa Brickwork
A - kutsara;
b - mortar pala;
V - jointing para sa convex at concave seams;
G - martilyo-pick;
d - mop.
Mga tool sa pagsubok
A - linya ng tubo;
b - roulette;
V - natitiklop na metro;
G - parisukat;
d - antas ng gusali;
e - panuntunan ng duralumin.
6.7. Ang taas ng bawat baitang ng pagmamason ay nakatakda upang ang antas ng pagmamason pagkatapos i-install ang plantsa ay hindi bababa sa 0.7 m sa itaas ng antas ng nagtatrabaho sahig (Larawan 26, 27).
Fig.26. Package self-erecting scaffolds
1 - hugis-parihaba na suporta sa nakatiklop na posisyon,
2 - sahig,
3 - mga lambanog para sa pag-angat at pagpapalit ng taas ng plantsa
Fig.27. Boltless tubular scaffolding
A - pangkalahatang anyo,
b - anchor para sa pangkabit scaffolding;
1 - lining,
2 - sapatos,
3 - tumayo,
4 - mga crossbar,
5 - bakod,
6 - gumaganang sahig,
7 - angkla na naka-embed sa pagmamason,
8 - isang scaffolding hook na konektado sa isang anchor hook,
9 - mga kawit na hinangin sa mga crossbar,
10 - mga tubo na hinangin sa poste ng crossbar.
6.8. Ipinagbabawal na tumayo dito gamit ang iyong mga paa o sandalan ang iyong mga siko habang naglalagay ng pagmamason. Ang sahig na ginamit ay dapat lamang ng stock production (Fig. 28, 29). Ipinagbabawal na gumamit ng mga pallet, kahon, lalagyan, o iba pang bagay na hindi nilayon para sa mga layuning ito bilang plantsa.
Fig.28. Scheme ng rack scaffolding
1 - sahig na natatakpan ng tape,
2 - kumpletong takip,
Z - tumatakbo,
4 - mata,
5 - itaas na maaaring iurong stand,
6 - lower tripod stand.
Fig.29. scaffolding ng panel
A - hinged-panel kapag inilalagay ang pangalawang baitang,
b - portable platform para sa pagtula ng mga dingding ng hagdanan;
1 - salo - suporta,
2 - sahig,
Z - mga bakod ng imbentaryo.
6.9. Ang agwat sa pagitan ng pader (partisyon) na itinatayo at ang gumaganang sahig ay hindi dapat lumampas sa 50mm. Ang sahig ng mga gumaganang scaffold ay dapat na regular (hindi bababa sa 2 beses bawat shift) na malinis ng mga labi.
6.10. Ang mga proteksiyon na canopy na may sukat ng plano na hindi bababa sa 2 x 2 m ay dapat na mai-install sa mga gumaganang pasukan sa seksyon.
6.11. Ang mga suspendidong scaffold na ginamit ay dapat na may kalidad ng imbentaryo lamang at napapailalim sa pana-panahong inspeksyon
6.12. Sa mga lugar ng pagmamason ng mga panlabas na pader, ang panlabas na imbentaryo ng mga proteksiyon na canopy ay dapat na mai-install sa anyo ng isang sahig sa mga bracket (Larawan 30). Ang mga bracket ay nakabitin sa mga bakal na clamp hook na nakakabit sa dingding na itinatayo kasama ang kurso ng pagtula nito. Ang unang hilera ng mga proteksiyon na canopy ay naka-install sa paligid ng 3.300, at pinananatili hanggang sa pagkumpleto ng pagtatayo ng mga panlabas na pader. Ang pangalawang hilera ng mga proteksiyon na canopy ay naka-install sa mga panlabas na dingding at muling inayos sa kahabaan ng kurso ng pagmamason tuwing 6 m. Pinapayagan na gumamit ng pangalawang hilera na sahig na gawa sa mga materyales ng mesh na may sukat ng cell na hindi hihigit sa 50 x 50 mm.
Fig.30. Mga proteksiyon na visor
A - bracket mounting diagram,
b - diagram ng pag-install ng canopy at mga awning;
1 - bracket,
2 - board,
3 - bakal na kawit,
4 - visor,
5 - canopy
6.13. Ang lahat ng basura sa konstruksiyon na nabuo sa panahon ng trabaho ay dapat na kolektahin sa isang espesyal na lalagyan (lalagyan ng basura) at, habang ito ay naipon, alisin mula sa sahig sa pamamagitan ng tower crane para alisin sa lugar ng pagtatayo. Ipinagbabawal ang pag-alis ng mga basura sa konstruksyon at sambahayan sa pamamagitan ng pagtatapon sa bintana o pinto o mula sa mga slab ng balkonahe.
VII. Mga Alituntunin sa Pagtitiyak ng Kalidad
7.1. Ang kontrol sa kalidad ng paggawa ng bricklaying sa panlabas at panloob na mga dingding na nagdadala ng pagkarga at mga partisyon sa karaniwang sahig ay kinabibilangan ng:
- pagtanggap ng dati nang nakumpletong gawaing pag-install bago ang paggawa ng ladrilyo;
- kontrol sa kalidad ng mga materyales sa gusali at mga produktong ginagamit para sa pagmamason at mga naka-mount na lintel;
Pagkontrol sa mga operasyon ng produksyon na may kaugnayan sa paggawa ng mga gawa sa bato at paglalagay ng mga lintel sa mga bakanteng;
- kontrol sa pagtanggap ng natapos na gawaing bato na may pagsasagawa ng mga ulat ng inspeksyon para sa nakatagong gawain.
7.2. Ang pagtanggap ng naunang nakumpletong trabaho bago ang pagtatayo ng mga panlabas at panloob na mga dingding na nagdadala ng pagkarga at mga partisyon ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng seksyon 2, mga talata 2.111+2.113 SNiP 3.03.01-87 at mga gumaganang mga guhit ng proyekto.
Ang kontrol sa mga operasyon ng produksyon ay isinasagawa ayon sa pamamaraan ng kontrol sa kalidad ng pagpapatakbo ng gawaing bato at trabaho sa pag-install ng mga lintel sa mga pagbubukas ng bintana at pinto ng mga dingding at partisyon. Ang pamamaraan ng kontrol sa kalidad ng pagpapatakbo ay ibinibigay sa talahanayan 7 .1.
Ang pagtanggap ng mga natapos na istruktura ng bato ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng seksyon 7 talata. 7.86+7.90 SNiP 3.03.01-87 bago i-plaster ang kanilang mga ibabaw (Larawan 31).
mesa7 .1
|
Mga Kontroladong Operasyon |
Mga kinakailangan at pag-apruba |
Mga paraan at mga kontrol |
Sino ang kumokontrol at kailan |
Sino ang kasangkot sa kontrol |
|
1.Pagmamason ng mga pader at partisyon na nagdadala ng pagkarga 1.1. Mga paglihis ng ibabaw ng mga dingding at sulok mula sa patayo |
Pagsusukat. Pagkatapos ng 0.5+0.6 m sa taas Plumb |
Master sa panahon at pagkatapos ng pagtula. |
||
|
1.2. Paglihis sa lapad ng mga pagbubukas ng bintana at pinto |
Pagsukat habang nagpapatuloy ang trabaho Tape measure, meter |
Master sa proseso ng pagtula |
||
|
1.3. Mga iregularidad sa patayong ibabaw ng pagmamason |
Pagsusukat. 2 metrong strip |
Master sa proseso ng pagtula |
||
|
1.4. Paglihis ng mga indibidwal na hanay ng pagmamason mula sa pahalang |
Pagsusukat. Antas, metro ng bakal |
Master sa proseso ng pagtula |
||
|
1.5.Kapal ng mga pahalang na tahi |
Master sa proseso ng pagtula |
|||
|
1.6. Paglihis sa lapad ng mga dingding |
- 15mm |
Pagsusukat. Roulette |
Master sa proseso ng pagtula |
|
|
1.7. Offset mula sa nakaplanong posisyon ng mga alignment axes |
Pagsusukat. Roulette |
Foreman |
||
|
1.8. Pagbenda ng mga vertical seams ng aerated concrete blocks ng end walls |
harangan |
Pagsusukat. Meter ng bakal |
Master sa proseso ng pagtula |
|
|
1.9. Paglihis ng mga marka ng elevation sa ilalim ng mga pagbubukas ng bintana at pinto |
Pagsusukat. Antas, tauhan, antas |
Foreman |
Surveyor |
|
|
2. Pag-aayos ng mga jumper sa ibabaw ng mga bakanteng 2.1 Paglihis ng mga marka ng elevation ng ilalim ng mga sumusuportang ibabaw ng mga lintel |
Pagsusukat. Meter ng bakal |
Master in progress |
||
|
2.2.. Paglihis mula sa pahalang ng inilatag na mga lintel |
Pagsusukat. Meter ng bakal |
Master in progress |
||
|
2.2 Paglihis mula sa mahusay na proporsyon (kalahati ng pagkakaiba sa lalim ng suporta ng mga dulo ng mga jumper) |
Pagsusukat. Meter ng bakal |
Master in progress at sa pagtatapos ng trabaho |
||
|
Dokumento ... mula sa bato... At guwang ceramic mga silindro... sa artipisyal na pilapil. Una silang nagtayo ng isang hindi tinatagusan ng tubig lumulukso mula sa ... ladrilyo pagmamason panlabas mga pader. Kaya, nananatili siyang makapal pa rin panlabas mga pader mula sa ... teknolohiya ... panloob mga partisyon ... Listahan ng presyo ng normative, methodological, standard na dokumentasyon ng disenyo at iba pang mga publikasyong impormasyon sa konstruksiyonDokumento... teknolohiya card sa aparato mga partisyon, mga nakaharap mga pader at mga suspendidong kisame gamit ang plasterboard sheet Volume 2. Tipikal teknolohiya card sa aparato mga partisyon ... ladrilyo pagmamason 416 MDS 53-1.2001 Mga Rekomendasyon para sa pag-install ... |
PROYEKTO NG PRODUKSYON NG TRABAHO
BRICK MASONRY NG EXTERNAL AT INTERNAL NA PADER
1. Pangkalahatang bahagi
1. Pangkalahatang bahagi
1.1 Ang mga pangunahing layunin ng pagbuo ng PPR ay:
- Organisasyon ng gawaing paghahanda;
- Pagpapasiya ng mga lokasyon ng imbakan;
- Pagpapasiya ng teknolohikal na pagkakasunud-sunod, mga pamamaraan at pamamaraan ng pagsasagawa ng trabaho;
- Tinitiyak ang kaligtasan sa paggawa.
1.2 Ayon sa SNiP 12-04-2002 "Kaligtasan sa paggawa sa konstruksiyon. Bahagi 2. Produksyon ng konstruksiyon" sugnay 3.3, bago magsimula ang trabaho, ang pangkalahatang kontratista ay dapat magsagawa ng paghahanda sa pag-aayos ng site ng konstruksiyon na kinakailangan upang matiyak ang kaligtasan ng konstruksiyon, kabilang ang :
- pag-aayos ng fencing ng teritoryo ng construction site sa teritoryo ng organisasyon;
- paglilinis ng teritoryo, pagpaplano ng teritoryo, pagpapatapon ng tubig, paghahanda ng ibabaw para sa pag-install ng plantsa;
- pagtatayo ng mga pansamantalang highway, paglalagay ng mga pasukan na may mga istasyon ng paghuhugas ng gulong, mga stand na may mga kagamitan sa paglaban sa sunog, mga board ng impormasyon na may mga pasukan, pasukan, mga lokasyon ng mga mapagkukunan ng tubig, mga kagamitan sa pamatay ng apoy;
- paghahatid at paglalagay sa lugar ng konstruksiyon o sa labas nito ng imbentaryo ng sanitary, pang-industriya at administratibong mga gusali at istruktura;
- pag-aayos ng mga lugar ng imbakan para sa mga materyales at istruktura.
Ang pagkumpleto ng paghahanda sa trabaho ay dapat tanggapin ayon sa batas sa pagpapatupad ng mga hakbang sa kaligtasan sa trabaho, na iginuhit alinsunod sa -2001 "Occupational Safety in Construction. Part 1. General Requirements."
1.3 Mga pangunahing pamantayan at patnubay na ginagamit sa panahon ng pag-unlad
- SNiP 12-03-2001 "Kaligtasan sa paggawa sa konstruksyon", bahagi 1;
- SNiP 12-04-2002 "Kaligtasan sa paggawa sa konstruksyon", bahagi 2;
- PPB-01-03 "Mga Panuntunan sa Kaligtasan ng Sunog sa Russian Federation";
_______________
Sa kasalukuyan, ang isa ay dapat na magabayan ng Mga Regulasyon sa Sunog sa Russian Federation, na inaprubahan ng Decree of the Government of the Russian Federation na may petsang Abril 25, 2012 N 390. - Tala ng tagagawa ng database.
- Dekreto ng Pamahalaan ng Russian Federation noong Pebrero 16, 2008 N 87 "Sa komposisyon ng mga seksyon ng dokumentasyon ng proyekto at mga kinakailangan para sa kanilang nilalaman";
- Dekreto ng gobyerno ng Moscow N 857-PP na may petsang Disyembre 7, 2004 "Mga Panuntunan para sa paghahanda at pagpapatupad ng mga gawaing lupa, pag-aayos at pagpapanatili ng mga site ng konstruksiyon sa Moscow";
- GOST 27321-87 "Rack-mounted attached scaffolding para sa construction at installation work. Mga teknikal na kondisyon";
- GOST 24258-88 "Mga paraan ng scaffolding. Pangkalahatang teknikal na kondisyon";
- SNiP 5.02.02-86 "Mga pamantayan ng kinakailangan para sa mga tool sa pagtatayo";
- POT RM 012-2000 "Mga panuntunan sa pagitan ng industriya para sa proteksyon sa paggawa kapag nagtatrabaho sa taas."
1.4 Mga desisyon sa pagpapatupad ng trabaho:
- Ang brickwork ng mga panlabas na pader (sa ilalim ng mga pagbubukas ng bintana at fencing ng mga balkonahe) ay isinasagawa mula sa kisame at scaffolding;
- Ang brickwork ng mga panloob na dingding ay isinasagawa mula sa scaffolding ng imbentaryo gamit ang mga grip, tingnan ang sheet 2, 3.
________________
Ang mga sheet 2, 3 ay ipinakita sa format na DWG. Tingnan ang tab na AUTOCAD. - Tala ng tagagawa ng database.
2. Magtrabaho sa pag-install ng scaffolding
Mga pangunahing kinakailangan para sa scaffolding
Ang mga kagubatan ay dapat na nakarehistro sa logbook alinsunod sa Appendix 3 ng GOST 24258-88; Ang log ay dapat itago sa site. Ang numero ng pagpaparehistro ay dapat na kitang-kitang ipinapakita sa scaffold member o sa isang plato na nakakabit dito.
Ang pag-install at pagtatanggal ng scaffolding ay dapat isagawa sa ilalim ng pangangasiwa ng isang taong responsable para sa ligtas na pagsasagawa ng trabaho, alinsunod sa Work Project para sa pag-install ng scaffolding at pasaporte ng tagagawa.
3. Mga solusyon sa kaligtasan
3.1. Pangkalahatang posisyon
Ang lahat ng trabaho sa site ay dapat isagawa sa mahigpit na alinsunod sa mga kinakailangan ng SNiP 12-03-2001. Bahagi 1, SNiP 12-04-2002. Bahagi 2. "Kaligtasan sa paggawa sa konstruksyon." Ang organisasyon ng lugar ng konstruksiyon, mga lugar ng trabaho at mga lugar ng trabaho ay dapat tiyakin ang kaligtasan ng mga manggagawa sa lahat ng yugto ng trabaho.
Ang mga taong hindi bababa sa 18 taong gulang na medikal na angkop upang maisagawa ang gawaing ito at sinanay at tinuruan sa inireseta na paraan ay pinapayagang magtrabaho sa taas kapag nag-i-install at nagpapatakbo ng kagamitan sa scaffolding. Ang mga taong pinahihintulutang magsagawa ng trabaho sa unang pagkakataon ay dapat magtrabaho ng isang taon sa ilalim ng direktang pangangasiwa ng isang mas may karanasang manggagawa.
Bago simulan ang gawaing pag-install ng plantsa, ang mga manggagawa ay dapat makatanggap ng permiso upang isagawa ang gawaing ito para sa panahong kinakailangan upang makumpleto ang buong saklaw ng trabaho.
Ang masa ng mga elemento ng scaffolding assembly bawat manggagawa (para sa manu-manong pagpupulong ng scaffolding) sa isang construction site ay hindi dapat lumagpas sa 25 kg kapag nag-i-install at nag-dismantling (scaffolding) sa taas at 50 kg kapag ini-install ang mga ito sa lupa.
Ang scaffolding ay dapat na nilagyan ng mga hagdan o hagdan para sa pag-akyat at pagbaba ng mga tao, na matatagpuan sa layo na hindi hihigit sa 40 m mula sa isa't isa, at para sa scaffolding na mas mababa sa 40 m ang haba, hindi bababa sa dalawang hagdan o hagdan ay dapat na naka-install. Ang mga itaas na dulo ng mga hagdan o hagdan ay dapat na nakakabit sa mga crossbar ng plantsa at ang mga bakanteng sa scaffolding para sa paglabas mula sa mga hagdan ay dapat na nabakuran sa tatlong panig. Ang anggulo ng pagkahilig ng mga hagdan sa abot-tanaw ay hindi dapat lumagpas sa 60°, at ang anggulo ng mga hagdan ay hindi dapat lumampas sa 1:3.
Ang teknikal na kondisyon ng scaffolding ay sinusubaybayan bago ang bawat shift at pana-panahong inspeksyon tuwing 10 araw. Ang mga resulta ng pana-panahong inspeksyon ay nakatala sa journal. Sinusuri ang lakas at pagiging maaasahan ng mga fastenings, decking, fences, fixing device na nagpoprotekta sa mga nababakas na koneksyon mula sa kusang pagdiskonekta, ang kondisyon ng welds, at mga pagpapalihis ng mga poste at crossbars.
Ang scaffolding ay napapailalim sa karagdagang inspeksyon pagkatapos ng pag-ulan o pagtunaw, na maaaring mabawasan ang kapasidad ng tindig ng pundasyon sa ilalim, gayundin pagkatapos ng mekanikal na stress. Sa kaso ng pagpapapangit, ang scaffolding ay dapat ayusin at tanggapin muli ng komisyon.
Ang mga guardrail at scaffolding railing ay dapat makatiis ng puro load na 40 kg na inilapat nang pahalang o patayo kahit saan sa kahabaan ng handrail.
Ang mga pasukan sa mga gusali (mga istruktura) na nasa ilalim ng konstruksiyon ay dapat na protektahan mula sa itaas ng isang tuluy-tuloy na canopy na hindi bababa sa 2 m ang lapad mula sa dingding ng gusali. Ang anggulo na nabuo sa pagitan ng canopy at ng pader sa itaas ng pasukan ay dapat nasa loob ng 70-75°.
Ang scaffolding ay dapat na nilagyan ng mga aparatong proteksyon ng kidlat at mga konduktor ng kidlat, na binubuo ng isang pamalo ng kidlat, pababang konduktor at saligan. Ang distansya sa pagitan ng mga lightning rod ay hindi dapat lumampas sa 20 m, at ang grounding resistance ay hindi dapat lumampas sa 15 Ohms.
Ang plantsa ay dapat na ligtas na ikabit sa mga dingding ng mga gusali sa buong taas alinsunod sa mga scheme ng pangkabit na napagkasunduan sa taga-disenyo ng scaffold (kung ang scheme ng pangkabit ay lumihis mula sa tinukoy sa pasaporte).
Kapag nag-i-install (nag-dismantling) ng scaffolding, ipinagbabawal:
- pagpasok ng mga tao sa lugar kung saan inilalagay o binubuwag ang scaffolding.
- isang pulutong ng mga tao sa scaffolding floor, higit sa 3 tao sa isang lugar.
- pagbagsak ng mga elemento ng scaffolding sa panahon ng kanilang pagtatanggal-tanggal.
Ang mga scaffold deck na matatagpuan sa itaas ng 1.0 m mula sa antas ng lupa ay dapat na nabakuran. Ang bakod ay binubuo ng isang handrail na matatagpuan sa taas na hindi bababa sa 1.1 m mula sa gumaganang deck, isang intermediate na pahalang na elemento at isang side board na may taas na hindi bababa sa 15 cm Ang agwat sa pagitan ng mga deck board ay dapat na hindi hihigit sa 5 mm .
Ang mga poster na may mga load placement diagram at ang kanilang mga pinahihintulutang halaga ay dapat i-post sa scaffolding.
Ang paggawa sa panlabas na scaffolding sa panahon ng mga bagyo, bilis ng hangin na 15 m/s o higit pa, malakas na pag-ulan ng niyebe, fog, yelo at iba pang mga kaso na nagbabanta sa kaligtasan ng mga manggagawa ay dapat na itigil.
3.2. Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nagsasagawa ng gawaing pagmamason mula sa scaffolding, malalayong platform at sahig
Ang mga manggagawa sa pag-install ay dapat bigyan ng espesyal na damit, sapatos na pangkaligtasan, mga nasubok na sinturong pangkaligtasan, helmet at iba pang personal na kagamitan sa proteksyon.
Kapag nagtatrabaho sa taas, ang mga manggagawa ay dapat na nilagyan ng mga sinturong pangkaligtasan para sa pangkabit sa maaasahang mga bahagi ng gusali, mga lubid na pangkaligtasan, mga malalayong plataporma o mga scaffolding rack alinsunod sa mga tagubilin ng inhinyero na nangangasiwa sa trabaho.
3.2.1. Kapag nagtatrabaho mula sa scaffolding, ipinagbabawal:
Ang pagpasa ng mga tao sa ilalim ng scaffolding, kapwa sa panahon ng trabaho at sa mga pahinga;
- Pagkakaroon ng mga taong hindi nakikibahagi sa gawaing pag-install sa scaffolding;
- Sabay-sabay na trabaho sa dalawang tier sa ilalim ng bawat isa;
- Pag-iimbak ng mga materyales sa scaffolding sa dami na lumampas sa pinahihintulutang pagkarga sa sahig (ayon sa scaffolding passport). Tanging ang mga materyales na direktang ginagamit (naproseso) ang ibinibigay sa scaffolding;
- Magtrabaho sa scaffolding nang hindi nakakabit ng safety belt sa scaffolding structural elements o isang gusali (ang mga attachment point ay ipinahiwatig ng mga teknikal na inhinyero);
- Pagsisikip ng mga tao sa mga deck sa isang lugar;
Sa taglamig, bago simulan ang isang shift, ang sahig ay dapat na malinis ng niyebe at yelo. Pagkatapos ng pagtatapos ng shift, ang sahig ay nalinis ng mga labi at mga labi ng mga materyales sa gusali.
3.2.2. Kapag nagtatrabaho sa kisame ay ipinagbabawal:
- Paghahanap ng mga hindi awtorisadong tao na hindi kasama sa trabaho;
- Magtrabaho sa kisame nang hindi nakakabit ng safety belt sa safety rope o mga istruktura ng gusali (ang mga attachment point ay ipinahiwatig ng mga teknikal na tauhan ng engineering);
- Pagmamason ng mga panlabas na pader hanggang sa 0.75 m ang kapal sa isang nakatayong posisyon sa dingding;
- Kung ang kapal ng pader ay higit sa 0.75 m, magsagawa ng pagmamason mula sa dingding, nang hindi gumagamit ng safety belt na nakakabit sa isang espesyal na aparatong pangkaligtasan;
- Hindi pinapayagan na ilatag ang mga dingding ng susunod na palapag nang walang pag-install ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga ng interfloor ceiling, pati na rin ang mga landing at flight sa mga hagdanan;
- Magtrabaho mula sa mga random na kinatatayuan, mga kahon, mga bariles, atbp.
Ang jointing ng mga panlabas na joints ng masonerya ay dapat gawin mula sa sahig o scaffolding pagkatapos ng pagtula sa bawat hilera. Hindi pinapayagan ang mga manggagawa na nasa dingding habang ginagawa ang operasyong ito.
4. Teknolohikal na mapa para sa bricklaying
4.1. Organisasyon ng teknolohiya at proseso
Ang trabaho ay dapat isagawa bilang pagsunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan alinsunod sa SNiP 12-03-2001 at ang mga patakaran para sa paggawa at pagtanggap ng trabaho alinsunod sa SNiP 3.03.01-87. Ang pagharap sa solong ceramic brick ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
- pag-install ng mga order at pag-igting ng mooring cord;
- supply at paglalagay ng mga brick;
- paghahalo, pagpapakain at pag-leveling ng solusyon;
- nakaharap sa pagtula ng ladrilyo;
- pagmamason ng mga panloob na hilera;
- pagtula ng masonry mesh;
- jointing ng masonerya joints;
- pagsuri sa kalidad ng pagmamason.
Fig.1. Organisasyon ng lugar ng trabaho ng isang mason
Alamat:
1. Pallet na may nakaharap na mga brick at cellular blocks.
2. Kahon na may solusyon.
3. Ang inilatag na seksyon ng dingding.
kanin. Direksyon ng paggalaw ng mga mason K-1 at K-2
Ang brickwork ay gawa sa M125 grade brick (GOST 530-2007) sa M150 mortar na may reinforcement na may 4Вр1 mesh, na may mga cell na 50x50 mm sa 8 row ang taas. Sa mga kondisyon ng taglamig, ang pagmamason ay dapat isagawa gamit ang M150 mortar na may mga anti-frost additives. Ang pagtula sa pamamagitan ng pagyeyelo ay ipinagbabawal.
4.2. Mga pamamaraan ng pagtatrabaho
Pagpapakain at paglalagay ng mga brick, paghahalo, pagpapakain at pag-level ng mortar para sa paglalagay ng panlabas na milya:
- inilatag ng mason (K-2) ang mga brick pagkatapos itong pakainin sa panloob na kalahati ng dingding (Larawan 2). Para sa paglalagay ng mga bonded row - mga stack ng dalawang brick patayo sa axis ng pader na may distansya sa pagitan ng mga stack ng kalahating brick o sa isang anggulo ng 45° sa axis ng dingding.
Ang Bricklayer K-2 ay ni-level ang mortar, umatras mula sa mukha ng dingding ng 10-15 mm sa ilalim ng mga hanay ng kutsara na may lapad na 70-80 mm sa gilid ng pala, at sa ilalim ng mga hilera ng butt - sa harap nito gilid na may lapad na 200~220 mm; Pinapantayan ang mortar bed gamit ang likod ng pala.
Paglalagay ng panlabas na verst.