Dövme gr 1 GOST 8479 70

1. TEKNİK GEREKSİNİMLER

2. TEST YÖNTEMLERİ

3. İŞARETLEME, TAŞIMA, DEPOLAMA

1.TEKNİK GEREKSİNİMLER

2. TEST YÖNTEMLERİ

3. İŞARETLEME, TAŞIMA, DEPOLAMA

YAPISAL DÖVMELER

KARBON VE ALAŞIMLI ÇELİK

1. TEKNİK GEREKSİNİMLER

Onaylandı ve yürürlüğe girdi

SSCB Devlet Standardı Kararnamesi

DEVLET STANDARDI SOYU3A SSR

YAPISAL KARBON DÖVMELER

VE ALAŞIMLI ÇELİK

GENEL TEKNİK ŞARTLAR

İnşaat karbon ve alaşımlı çelik dövme.

Genel özellikler

GOST 8479-70*

Grup B 03

OKP 41 2100

GOST 8479-57 yerine

SSCB Bakanlar Kurulu'na bağlı Standartlar, Ölçüler ve Ölçü Aletleri Komitesi'nin 15 Ocak 1970 N 59 sayılı Kararı ile giriş tarihi 01/01/71 olarak belirlendi.

31 Aralık 1981 N 5873 tarihli Devlet Standardı Kararnamesi ile geçerlilik süresi 01/01/87 tarihine kadar uzatıldı.

Bu standart, dövme ve sıcak presleme yoluyla üretilen, yapısal karbon, düşük alaşımlı ve alaşımlı çelikten çapı (kalınlığı) 800 mm'ye kadar olan genel amaçlı dövme parçalarına uygulanır.

Standart, dövme gruplarını ve bunların kabulü ve teslimatı için temel teknik gereksinimleri belirler.

Standart, üretim yöntemi, yüzey kalitesi, özel ısıl işlem türlerinin kullanımı vb. konularda özel gereksinimlere tabi olan belirli dövme parçalarına ilişkin mevcut standartların ve teknik spesifikasyonların yerine geçmez.

1. TEKNİK GEREKSİNİMLER

1.1. Dövme parçalar, belirtilen şekilde onaylanmış çizimlere ve belirli ürünler için düzenleyici ve teknik belgelere göre bu standardın gereklerine uygun olarak üretilmelidir. Test türlerine göre dövmeler Tabloda belirtilen gruplara ayrılır. 1.

tablo 1

───────┬────────────────┬──────────────────────┬──────────────────

Grup │ Test türleri │Temin koşulları│Kabul

dövme││toplu│özellikler

I│Test yapılmadan │Bir veya│- dövmeler

││farklı çelik kaliteleri│

───────┼────────────────┼──────────────────────┼──────────────────

II│Tanım│Aynı markanın dövmeleri │Sertlik

│sertlik│çelik, birlikte│

││geçmiş termal │

││işleme│

───────┼────────────────┼──────────────────────┼──────────────────

III│Tanım│Aynı markanın dövmeleri │Aynı

│çeliğin sertliği│geçti│

││ısıl işlem │

││aynı rejime göre │

───────┼────────────────┼──────────────────────┼──────────────────

IV│1. Test│Tek ısıyla yapılan dövmeler│Akma dayanımı

│gerilme│çelik, bağlantı│göreceli

│2. Tanım│termal │büzülmeye maruz kalmış olmak

│darbe mukavemeti│işleme│Darbe mukavemeti

│sertlik││-

───────┼────────────────┼──────────────────────┼──────────────────

V│1. Test│Tek tek kabul edilir - │Verim gücü

│gerilme│her biri çift dövme│Göreceli

│2. Tanım││daraltma

│darbe mukavemeti││Darbe mukavemeti

│3. Tanım│├──────────────────

│sertlik││-

Notlar 1. Hariçtir.

2. Sürekli fırınlarda birlikte ısıl işleme tabi tutulan dövme parçalar, fırına kırılmadan sıralı olarak yüklenen dövme parçalar olarak kabul edilir.

3. Tüketici, tabloda belirtilenler yerine grup IV ve V'deki dövme ürünler için diğer kabul özellikleri kombinasyonlarını belirleme hakkına sahiptir. 1.

4. Mekanik test için numuneler üzerindeki grup V dövme parçaların sertliğinin belirlenmesine izin verilir.

1.2. Dövme işleminin belirli bir gruba atanması tüketici tarafından yapılır; grup numarası parça çizimindeki teknik gerekliliklerde belirtilir.

1.3. Tüketicinin talebi üzerine dövme parçaların teslimatı, bu standartta belirtilmeyen ilave test türleri (pul pul testi, Bauman testi, ultrasonik ve periskop testi, artık gerilimlerin büyüklüğünün belirlenmesi, çalışma anında akma dayanımı) ile gerçekleştirilmelidir. sıcaklıkları, çalışma ve negatif sıcaklıklarda darbe dayanımının belirlenmesi, çelik yapının makro ve mikro analizi, bükülme testi, tane boyutunun belirlenmesi vb.). Bu durumda dövme parçalar aynı zamanda Tabloya göre II, III, IV ve V gruplarından birine aittir. 1.

Ek testlerin türü, kapsamı, standartları ve yöntemleri dövme çiziminde veya siparişinde belirtilir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

Not. Ultrasonik test sonuçlarına göre dövme kalite grubu GOST 24507-80'e uygun olarak oluşturulmuştur.

(23 Haziran 1986 tarih ve 1671 sayılı SSCB Devlet Standardı Kararnamesi ile onaylanan 3 No.lu Değişiklik ile getirilen not)

1.4. (Silindi, Değişiklik No. 2).

1.5. Dövme parçaların üretimi için başlangıç malzemesi, külçeler, kıvrımlı külçeler (çiçekler), dövme veya haddelenmiş kütüklerin yanı sıra sürekli çelik döküm tesislerinden (CCS) kütükler ve çeşitli haddelenmiş ürünler olabilir.

1.6. Dövme parçalar karbon, düşük alaşımlı ve alaşımlı çelikten yapılır ve kimyasal bileşimleri GOST 380-71, GOST 1050-74, GOST 19281-73, GOST 4543-71 ve diğer güncel standartlar veya teknik spesifikasyonların gerekliliklerine uygun olmalıdır.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

1.7. Dövme parçaların boyutları, GOST 7062-79'a uygun olarak preslerde dövülerek üretilen, GOST 7829-70'e göre çekiçlerde dövülerek üretilen ve sıcak damgalama ile üretilen dövme parçalar için işleme izinlerini, boyut toleranslarını ve teknolojik ödenekleri dikkate almalıdır. GOST 7505-74'e uygun olarak ve ayrıca kontrol testleri için numuneler için ödenekler.

(23 Haziran 1986 tarih ve 1671 sayılı SSCB Devlet Standardı Kararnamesi ile onaylanan 3 No.lu Değişiklik ile değiştirildiği şekliyle)

Preslerde dövülerek üretilen 100 tonun üzerindeki dövme parçalar için, belirli bir dövme işlemine ilişkin düzenleyici ve teknik belgelerde ödeneklerin ve ödeneklerin belirlenmesine izin verilir.

1.8. (Silindi, Değişiklik No. 1).

1.9. Son ısıl işlemden sonra tedarik edilen dövme parçalar, mekanik özelliklerine göre dayanım kategorilerine ayrılır. Mukavemet kategorileri, boyuna numuneler üzerinde test edilerek belirlenen mekanik özelliklere ilişkin standartlar ve sertlik standartları Tablo'da verilmektedir. 2.

Tablo 2

──────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────

güç,├──────┬───────┬─────────────────────── ───────┬ ──────────────────────────────┬───────── ────────── ───────────────┤(dövme yüzeyinde)

kgf/mm2│Limit│Zaman-│Bağıl uzama│Bağıl daralma, psi, % │Darbe dayanımı, KCU, J/m2│

│akım ortak│delta, %││4 │

│onur │karşı-│5││х 10(kgf x m/cm2)│

││lenie├───────────────────────────────┴───── ───────── ────────────────┴─────────────────────── ────────── ─┤

││sigma│Katı kesitli dövmenin çapı (kalınlığı)│

││in ││

├──────┴───────┼──────┬───────┬────────┬───────┬──────┬───────┬───────┬───────┬───────┬────────┬────────┬────────┼─────────┬──────────────

│MPa (kgf/mm2) │100│st'ye kadar. 100│st. 300 │st. 500│ ila 100│st. 100│st. 300│st. 500│ ila 100│st. 100 │st. 300 │st. 500 │Sayı│d, mm

│││300'e kadar 500│'e kadar 800'e kadar ││300'e kadar │500'e kadar 800'e kadar ││300│'e kadar 500│'e kadar 800│sertlik│otp'ye kadar

││││││││││││││НВ│

──────────┼─────┬────────┼──────┼───────┼────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼────────┼────────┼────────┼─────────┼──────────────

CP 175│175│355 (36)│28│24│22│20│55│50│45│40│64│59 (6,0)│54 (5,5)│49 (5,0)│101 - 143│5,85 - 5,00

│(18) ││││││││││(6,5)│││││

KP 195│195│390 (40)│26│23│20│18│55│50│45│38│59│54 (5,5)│49 (5,0)│44 (4,5)│111 - 156│5,60 - 4,80

│(20) ││││││││││(6,0)│││││

KP 215│215│430 (44)│24│20│18│16│53│48│40│35│54│49 (5,0)│44 (4,5)│39 (4,0)│123 - 167│5,35 - 4,65

│(22) ││││││││││(5,5)│││││

(23 Haziran 1986 tarih ve 1671 sayılı SSCB Devlet Standardı Kararnamesi ile onaylanan 3 No.lu Değişiklik ile değiştirildiği şekliyle)

Şanzıman 245│245│470 (48)│22│19│17│15│48│42│35│30│49│39 (4,0)│34 (3,5)│34 (3,5)│143 - 179│5,00 - 4,50

│(25) ││││││││││(5,0)│││││

KP 275│275│530 (54)│20│17│15│13│40│38│32│30│44│34 (3,5)│29 (3,0)│29 (3,0)│156 - 197│4,80 - 4,30

│(28) ││││││││││(4,5)│││││

KP 315│315│570 (58)│17│14│12│11│38│35│30│30│39│34 (3,5)│29 (3,0)│29 (3,0)│167 - 207│4,65 - 4,20

│(32) ││││││││││(4,0)│││││

KP 345│345│590 (60)│18│17│14│12│45│40│38│33│59│54 (5,5)│49 (5,0)│39 (4,0)│174 - 217│4,55 - 4,10

│(35) ││││││││││(6,0)│││││

KP 395│395│615 (63)│17│15│13│11│45│40│35│30│59│54 (5,5)│49 (5,0)│39 (4,0)│187 - 229│4,40 - 4,00

│(40) ││││││││││(6,0)│││││

Şanzıman 440│440│635 (65)│16│14│13│11│45│40│35│30│59│54 (5,5)│49 (5,0)│39 (4,0)│197 - 235│4,30 - 3,95

│(45) ││││││││││(6,0)│││││

KP 490│490│655 (67)│16│13│12│11│45│40│35│30│59│54 (5,5)│49 (5,0)│39 (4,0)│212 - 248│4,15 - 3,85

│(50) ││││││││││(6,0)│││││

Şanzıman 540│540│685 (70)│15│13│12│10│45│40│35│30│59│49 (5.0)│44 (4.5)│39 (4.0)│223 - 262│4.05 - 3.75

│(55) ││││││││││(6,0)│││││

KP 590│590│735 (75)│14│13│12│10│45│40│35│30│59│49 (5,0)│44 (4,5)│39 (4,0)│235 - 277│3,95 - 3,65

│(60) ││││││││││(6,0)│││││

KP 640│640│785 (80)│13│12│11│10│42│38│33│30│59│49 (5,0)│44 (4,5)│39 (4,0)│248 - 293│3,85 - 3,55

│(65) ││││││││││(6,0)│││││

KP 685│685│835 (85)│13│12│11│10│42│38│33│30│59│49 (5,0)│39 (4,0)│39 (4,0)│262 - 311│3,75 - 3,45

│(70) ││││││││││(6,0)│││││

(23 Haziran 1986 tarih ve 1671 sayılı SSCB Devlet Standardı Kararnamesi ile onaylanan 3 No.lu Değişiklik ile değiştirildiği şekliyle)

Şanzıman 735│735│880 (90)│13│12│11│-│40│35│30│-│59│49 (5,0)│39 (4,0)│-│277 - 321│3, 65 - 3,40

│(75) ││││││││││(6,0)│││││

KP 785│785│930 (95)│12│11│10│-│40│35│30│-│59│49 (5,0)│39 (4,0)│-│293 - 331│3, 55 - 3,35

│(80) ││││││││││(6,0)│││││

2. (Silindi, Değişiklik No. 2).

3. Üretici ile tüketici arasındaki anlaşmaya göre, koşullu akma dayanımı () yerine fiziksel akma dayanımının () tabloda belirtilen () standartlarına uygun olarak belirlenmesine izin verilir. 2.

(Not 3, 23 Haziran 1986 N 1671 tarihli SSCB Devlet Standardı Kararnamesi ile onaylanan 3 No.lu Değişiklik ile getirilmiştir)

4. Dövmenin kalınlığı (çapı), ısıl işlem için tasarım kesiti olarak alınır.

(Not 4, 23 Haziran 1986 tarihli ve 1671 sayılı SSCB Devlet Standardı Kararnamesi ile onaylanan, 3 No'lu Değişiklik ile getirilmiştir)

Grup II ve III'ün dövme parçaları için sertlik standartları ve grup IV ve V'in dövme parçaları için mukavemet kategorileri, üretici ile tüketici arasındaki anlaşma ile belirlenir. Çelik kalitesi, üretici ile tüketici arasındaki anlaşma ile belirlenir ve parçanın çiziminde ve dövme işleminde belirtilir.

(23 Haziran 1986 tarih ve 1671 sayılı SSCB Devlet Standardı Kararnamesi ile onaylanan 3 No.lu Değişiklik ile değiştirildiği şekliyle)

Tüketicinin talebi üzerine geçici direncin tabloda belirtilenden daha yüksek olması gerekir. Belirli bir güç kategorisi için 2, en fazla:

120 MPa (12 kgf/mm2), gerekli olan 600 MPa'dan (60 kgf/mm2) az,

150 MPa (15 kgf/mm2) ile gerekli 600 - 900 MPa (60 - 90 kgf/mm2),

200 MPa (20 kgf/mm2) ve 900 MPa'dan (90 kgf/mm2) fazla gerekli.

(Değişik basım, Değişiklik No. 2).

1.10. Üretici ve tüketici arasındaki anlaşmaya göre, grup IV ve V'deki dövmeler için, tabloda belirtilenlere kıyasla daha yüksek plastik özellikler ve darbe dayanımı standartları belirlenebilir. 2. Bu durumda dayanım kategorisine ek bir C harfi (özel) eklenir ve gerekli özellikler dövme çizimine kaydedilir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2).

1.11. Enine, teğet veya radyal numunelerde dövme parçaların mekanik özelliklerini belirlerken, mekanik özellik standartlarının Tabloda verilenlere göre azaltılmasına izin verilir. 2 tabloda belirtilen değerlere göre. 3.

Tablo 3

─────────────┬───────────────────────────────────────────────────

Göstergeler│ Mekanik özellik standartlarında izin verilen azalma, %

Mekanik ───────── ───

özellikler│enine için │radyal için│teğetsel için

│örnekler│örnekler│örnekler

││├─────────┬──────────

│││ dövmeler │ dövmeler

│││çap│çap

││ │300 mm│st'ye kadar. 300 mm

─────────────┼───────────────┼──────────────┼─────────┼──────────

Sınır │10│10│5│5

kazık││││

Geçici│10│10│5│5

direnç││││

kopma││││

Göreli-│50│35│25│30

uzama││││

Göreli -│40│35│20│25

yeni daralma││││

Perküsyon│50│40│25│30

viskozite││││

Not. Haddeleme yoluyla üretilen halka tipi dövme parçalar için, teğetsel numunelerin test edilmesiyle elde edilen mekanik özelliklere ilişkin standartlar, boyuna numunelere yönelik standartlara göre belirlenir.

1.12. Sembol örnekleri

Grup I dövmeler:

gr. GOST 8479-70'im.

HB 143 - 179 sertliğinde grup II (III) dövme parçaları:

gr. II (III) NV 143 - 179 GOST 8479-70.

KP 490 mukavemet kategorisine sahip grup IV (V) dövme parçaları:

gr. IV(V) KP 490 GOST 8479-70;

grup IV dövme parçalar Mukavemet kategorisi KP 490, bağıl daralma en az %50, darbe mukavemeti KCU en az 69 J/m2 x (7 kgf/cm2):

gr. IV-KP GOST 8479-70.

Mukavemet kategorisi KP 490, çekme mukavemeti en az 655 MPa, bağıl uzama en az %14 ve darbe mukavemeti KCU en az 54 J/m2 x olan grup IV'e ait dövme parçalar.

gr. IV-KP GOST 8479-70.

(Değişik basım, Değişiklik No. 2).

1.13. Dövme parçaların yüzeyinde çatlak, dövme parça, kapak veya kum olmamalıdır.

Dövmelerin işlenmemiş yüzeylerinde, bu kusurların derinliğinin GOST 7062-79'a göre izin verilen en küçük dövme boyutlarının sınırlarını aşmaması koşuluyla, pul ve çentiklerin yanı sıra kusurların sığ kesilmesine veya temizlenmesine izin verilir veya düzenleyici ve teknik belgelere göre - 100 T'nin üzerindeki dövme parçalar için.

Kabartma işlemine tabi tutulan dövme parçaların yüzeylerinde kusurlara izin verilmez.

Dövme parçaların işlenmiş yüzeylerinde, kontrollü kesme veya temizleme ile belirlenen derinlikleri, dövme ile üretilen dövme parçalar için gerçek tek taraflı işleme payının %75'ini ve dövme yoluyla üretilen dövme parçalar için %50'yi aşmıyorsa, bireysel kusurlara, giderilmeden izin verilir. damgalama.

(Değişik basım, Değişiklik No. 2).

1.14. İşleme için gerçek tek taraflı toleransı aşan yüzey kusur derinliğine sahip karbon ve düşük alaşımlı çelikten yapılan dövmelerde, kusurların düz kesim ve ardından kaynak yoluyla giderilmesine izin verilir.

İzin verilen kaynak derinliği konusunda tüketiciyle anlaşmaya varılmalıdır.

1.15. Dövme parçalarda, yokluğu imalatçı tarafından garanti edilen pullanma, çatlak veya büzülme gevşekliği olmamalıdır.

Yukarıdaki kusurların bulunduğu dövme parçalar reddedilir ve belirli bir partideki diğer tüm dövme parçaların uygun olduğu ancak bireysel incelemeden sonra tanınabilir.

1.16. Isıl işlem rejimi üretici tarafından belirlenir.

Dövme parçalar kaba formda ve (veya) ön mekanik işlemlerden (taşlama, delme vb.) sonra ısıl işleme tabi tutulur. Üretici ve tüketici arasındaki anlaşmaya göre dövme parçalar yalnızca ön ısıl işleme tabi tutulabilir. Grup I dövmeler ısıl işleme tabi tutulamaz.

(23 Haziran 1986 tarih ve 1671 sayılı SSCB Devlet Standardı Kararnamesi ile onaylanan 3 No.lu Değişiklik ile değiştirildiği şekliyle)

1.14 - 1.16. (Değişik basım, Değişiklik No. 1).

1.17. Isıl işlemden sonra soğuk veya ısıtılmış halde düzleştirilen dövme parçalar, iç gerilimleri azaltmak için temperlemeye tabi tutulmalıdır.

Üreticinin düzleştirmeden sonra gerekli özellikleri garanti etmesi durumunda grup I, II ve III'ün dövme parçaları daha sonra temperleme yapılmadan tedarik edilebilir.

1.18. Tarafların mutabakatı ile dövme parçalar kireç çözme işlemine tabi tutulur.

Temizleme yöntemi çizim veya sipariş koşullarında belirtilir.

1.19. (Silindi, Değişiklik No. 1).

1.20. GOST 7062-79'a göre belirlenen dövme kütlesi, dövmenin en büyük boyutları tarafından belirlenen hesaplanan kütleyi aşmamalıdır (dış boyutlar için pozitif sapma ve iç boyutlar ve boşluklar için negatif sapma dikkate alınarak).

(23 Haziran 1986 tarih ve 1671 sayılı SSCB Devlet Standardı Kararnamesi ile onaylanan 3 No.lu Değişiklik ile değiştirildiği şekliyle)

(Değişik basım, Değişiklik No. 2).

2. TEST YÖNTEMLERİ

2.1. Partiler, üretici tarafından bir çizime göre üretilen dövme parçalardan tamamlanır. Partiyi tamamlama koşulları tabloda verilmiştir. 1.

Aynı kalitede çelikten yapılmış dövme parçaların farklı çizimlere göre konfigürasyon ve boyut olarak benzer şekilde birleştirilmesine izin verilir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

2.2. Sipariş şartları başka bir muayene yöntemi öngörmediği sürece, her dövme, büyütücü cihazlar kullanılmadan harici muayeneye tabi tutulmalıdır.

2.3. Grup I hariç her dövme grubu için tabloda belirtilen zorunlu testlerin hacmi belirlenir. 4.

Tablo 4

───────┬────────────────────────┬─────────────────────────────────

Grup │Test türleri│Parti başına dövme sayısı,

dövmeler││teste tabidir

I│Test yok│-

───────┼────────────────────────┼─────────────────────────────────

II│Sertliğin belirlenmesi Partinin │%5'i, ancak 5 parçadan az olmamalıdır.

───────┼────────────────────────┼─────────────────────────────────

III│Sertlik belirleme │100%

───────┼────────────────────────┼─────────────────────────────────

IV│1. Irk testi-│100 parçaya kadar. - 2 adet, St.

│gerginlik│100 adet. - %1, ancak 2 adetten az değil.

│2. Darbenin tanımı│(alt ve üst darbeli dövmeler)

│viskozite│sertlik sınırları)

│├─────────────────────────────────

│3. Sertlik tayini - │100%

│başarıldı│

───────┼────────────────────────┼─────────────────────────────────

V│1. │%100'de test edildi

│germe│

│2. Perküsyonun tanımı│

│viskozite│

│3. Katı-│'un tanımı

│başarıldı│

Notlar 1. Test edilecek grup II dövme parçaların sayısı, tüketiciyle anlaşarak artırılabilir.

2. Grup IV'teki dövmeler için, dövme parçaların mekanik özelliklerinin alt ve üst sertlik limitleriyle değil, belirtilen mukavemet kategorileri dahilindeki sertlik standartlarıyla belirlenmesine izin verilir. Bu durumda sertlik ek bir kabul özelliğidir.

(23 Haziran 1986 tarih ve 1671 sayılı SSCB Devlet Standardı Kararnamesi ile onaylanan 3 No.lu Değişiklik ile değiştirildiği şekliyle)

3. Grup IV'teki dövme parçalar için, tüm partinin sertlik baskılarındaki fark 0,30 mm'yi geçmiyorsa, 20 parçaya kadar bir partideki dövme sayısıyla bir dövme üzerindeki mekanik özelliklerin belirlenmesine izin verilir. KP 18 - KP 45 ve KP 50 - KP 80 için 0,20 mm.

4. Ön ısıl işlemden sonra tedarik edilen dövme parçaların muayene kapsamı dövme çiziminde belirtilmiştir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2).

2.4. Dövme metalin kimyasal bileşimini belirlemek için numune alma GOST 7565-81'e uygun olarak yapılır.

2.5. Dövme metalin kimyasal analizi GOST 22536.0-77 - GOST 22536.13-77'ye uygun olarak yapılır; GOST 12344-78, GOST 12345-80, GOST 12346-78, GOST 12347-77, GOST 12348-78, GOST 12349-83, GOST 12350-78, GOST 12351-81, GOST 12352-81, GOST 12353-78, GOST 12354-81, GOST 12355-78, GOST 12356-81, GOST 12357-84, GOST 12358-82, GOST 12359-81, GOST 12360-82, GOST 12361-82, GOST 12362-79, GOST 12363-79, GOST 12364-84, GOST 12365-84, GOST 18895-81.

(23 Haziran 1986 tarih ve 1671 sayılı SSCB Devlet Standardı Kararnamesi ile onaylanan 3 No.lu Değişiklik ile değiştirildiği şekliyle)

Üretici tarafından eritilen metalden dövme yapılırken çeliğin kimyasal bileşimi bir pota numunesinin ısı analizi ile belirlenir.

Haddelenmiş ürünlerden ve külçelerden dövme parçalar üretilirken, çelik kalitesi ve kimyasal bileşim, metal üreticisinin kalitesine ilişkin bir belge ile belirlenir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 2).

2.6. Dövme parçaların mekanik özellikleri boyuna, enine, teğetsel veya radyal numuneler üzerinde belirlenir. Parça çiziminde belirtilmemişse numune tipi imalatçı tarafından belirlenir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 2).

2.7. Grup V'deki dövme parçaların mekanik özelliklerini belirlemek için numuneler, her bir dövme üzerinde kalan turlardan kesilir ve grup IV'ün numuneleri, numuneler üzerinde kalan turlardan veya ilave sayıda dövme yapılan dövme gövdesinden kesilir.

Grup IV dövmelerin mekanik testi için numunelerin aynı veya daha büyük kesitli bir numuneden, aynı ısıdaki metalden ayrı olarak dövülmüş ve dövmelere benzer bir rejime göre kesilmesine izin verilir.

Bu durumda, numunenin dövme veya kazıma dahil tüm ısıtma işlemlerine ve aynı zamanda belirli bir partideki dövme işlemleriyle eş zamanlı olarak ısıl işleme tabi tutulması gerekir.

(23 Haziran 1986 tarih ve 1671 sayılı SSCB Devlet Standardı Kararnamesi ile onaylanan 3 No.lu Değişiklik ile değiştirildiği şekliyle)

2.8. Test musluğunun şekli, boyutları ve konumu dövme çizimine göre belirlenir.

Numune örtüşmesinin boyutu, gerekli tüm numuneleri üretmek için yeterli olmalıdır.

Bir külçeden dövme üretilirken numune örtüşmesi karlı kısımdan olmalıdır.

Uzunluğu 3 m'yi aşan şaftlar ve kabuklar gibi dövme parçalarda, dövme çiziminde uygun şekilde belirtilmesi halinde, numunelere her iki uçta da bir giriş sağlanmalıdır.

2.9. Alaşımlı çelikten yapılan dövme parçalardan numune alma, üreticinin takdirine bağlı olarak soğuk bir yöntemle ve karbon ve düşük alaşımlı çelikten yapılan dövme parçalardan ayrılmalıdır.

2.10. Mekanik test numunelerinin ilave ısıl işleme veya herhangi bir ısıtma işlemine tabi tutulmasına izin verilmez.

2.11. Bir dövmeden birkaç parça üretilirken, bu dövmeden üretilen tüm parçaların kabul edildiği test sonuçlarına göre bir numune alınır.

2.12. Silindirik ve prizmatik dövme parçaların mekanik testi için numuneler, dövme parçanın bindirme kısmından veya gövdesinden, eksenleri dövme parçanın dış yüzeyinden yarıçapın 1/3'ü veya köşegenin 1/6'sı kadar uzaklıkta olacak şekilde kesilir. .

(23 Haziran 1986 tarih ve 1671 sayılı SSCB Devlet Standardı Kararnamesi ile onaylanan 3 No.lu Değişiklik ile değiştirildiği şekliyle)

2.13. Et kalınlığı 100 mm'ye kadar olan içi boş veya delinmiş dövme parçalardan numuneler kesilirken, numuneler, eksenleri dövme duvar kalınlığının 1/2'si kadar bir mesafede ve 100 mm'nin üzerindeki kalınlıklar için - belli bir mesafede olacak şekilde kesilir. dövme et kalınlığının 1/3'ü dış yüzeyden itibaren.

(23 Haziran 1986 tarih ve 1671 sayılı SSCB Devlet Standardı Kararnamesi ile onaylanan 3 No.lu Değişiklik ile değiştirildiği şekliyle)

Enine veya teğet numuneler hazırlanırken eksenleri boyuna numunelerle aynı mesafede olmalıdır.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

2.14. Parça çiziminde ilgili talimatların bulunmaması durumunda silindirik olmayan ve prizmatik olmayan dövme parçalardan numunelerin kesileceği yer üretici tarafından belirlenir.

2.15. Dövme parçalardan (turlama değil) numune boşlukları, bir karotlu matkapla kesilerek veya dövme parçaları işlenerek kesilerek alınabilir.

2.16. Her numuneden mekanik test için numune sayısı şu şekilde olmalıdır: çekme testi için bir, darbe dayanımı için iki.

2.17. Numunelerin üretimi ve çekme testleri, hesaplanan kısmın çapı 10 mm olan beş kat uzunlukta numuneler üzerinde GOST 1497-73'e uygun olarak gerçekleştirilir.

Hesaplanan kısmın çapı 6 veya 5 mm olan uzunluğun beş katı numunelerin kullanılmasına izin verilir.

2.18. Tip 1 numuneler üzerinde numune üretimi ve darbe dayanımı testleri GOST 9454-78'e uygun olarak gerçekleştirilir.

2.19. Brinell sertliği GOST 9012-59'a göre belirlenir.

Brinell cihazında test yapılması mümkün değilse, HB sertlik numarasının +/- %10'u kadar doğruluk sağlayan diğer cihazlar kullanılarak sertliğin belirlenmesine izin verilir.

(23 Haziran 1986 tarihli ve 1671 sayılı SSCB Devlet Standardı Kararnamesi ile onaylanan 3 No'lu Değişiklik ile getirilen paragraf)

2.20. Göstergelerden en az biri için tatmin edici olmayan mekanik test sonuçları elde edilirse, aynı dövme partisinden alınan iki kat sayıda numune üzerinde tekrarlanan testler yapılır.

Tekrarlanan testlerden sonra pozitif göstergeler elde edilirse, tüm dövme partinin kabul edilebilir olduğu kabul edilir.

Tekrarlanan testlerden sonra numunelerden en az biri yetersiz performans verirse, dövme parti tekrarlanan ısıl işleme tabi tutulabilir.

2.21. Tekrarlanan ısıl işlem sayısı ikiden fazla olmamalıdır.

İlave temperleme ısıl işlem sayılmaz ve temperleme sayısı sınırlı değildir. Her ısıl işlemden veya ilave temperlemeden sonra, bir grup dövme parça yeniden sunulmuş gibi test edilir.

İyileştirme şeklindeki üçüncü ısıl işleme, büyük dövme parçalarda, temperleme ile normalleştirmenin gerekli mekanik özellikleri sağlamadığı durumlarda izin verilir.

2.20, 2.21. (Değişik basım, Değişiklik No. 1).

2.22. (Silindi, Değişiklik No. 1).

2.23. İş parçalarının kalitesinin ve bu standardın gerekliliklerine uygunluğunun tüketici tarafından kontrol testi için yukarıda belirtilen numune alma kuralları ve test yöntemleri uygulanmalıdır.

3. İŞARETLEME, TAŞIMA, DEPOLAMA

3.1. İşaretleme konumu dövme çiziminde belirtilmiştir.

İşaretleme açık olmalı ve tabloda belirtilen bilgileri içermelidir. 5.

Tablo 5

───────────┬──────────────────────────────────────────────────────

Sayı│İşaretleme türü

gruplar ─┬─────── ──────

│Bölüm işareti│Çizim numarası│Isı numarası│Dövme numarası

│teknik │ayrıntılar│veya marka│

│kontrol││çelik│

───────────┼─────────────┼─────────────┼────────────┼─────────────

I│Belirtildi│Belirtildi│-│-

II│Aynı│Aynı│Belirtilen │-

III│Aynı│Aynı│Aynı│-

IV│Aynı│Aynı│Aynı│-

V│Aynı│Aynı│Aynı│Belirtilen

Not. Damgalı dövmelerin işaretlenme türü, üretici ile tüketici arasındaki anlaşma ile belirlenir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

3.2. Ağırlığı 10 kg'a kadar olan dövme parçalar için etiket üzerinde toplu işaretlemeye izin verilir.

(23 Haziran 1986 tarih ve 1671 sayılı SSCB Devlet Standardı Kararnamesi ile onaylanan 3 No.lu Değişiklik ile değiştirildiği şekliyle)

3.3. Teknik kontrol tarafından kabul edilen her dövme veya dövme parçası partisine, aşağıdakileri gösteren bir kalite belgesi eşlik eder:

üreticinin adı veya ticari markası;

Sipariş numarası;

bir partideki dövme sayısı ve bunların ağırlığı (grup V için - dövme numarası);

(23 Haziran 1986 tarih ve 1671 sayılı SSCB Devlet Standardı Kararnamesi ile onaylanan 3 No.lu Değişiklik ile değiştirildiği şekliyle)

Rakam çizmek;

çelik kalitesi ve standart veya teknik spesifikasyonların belirlenmesi;

kimyasal bileşim;

ısı numarası;

dövme grubu;

grup IV ve V için mukavemet kategorisi veya grup II ve III'ün dövme işlemleri için sertlik standartları ve bu standardın tanımı;

ısıl işlem türü;

bu standart tarafından sağlanan test sonuçları;

dövme çiziminde veya sipariş koşullarında sağlanan ek testlerin sonuçları.

Not. Kalıpta dövme yoluyla üretilen dövme ürünlere eşlik eden belgelerin içeriği, imalatçı ile tüketici arasındaki anlaşma ile belirlenir.

3.4. Dövme parçalar kuru, kapalı depolarda saklanmalıdır.

Dövmelerin bir gölgelik altında veya sehpalarda saklanmasına izin verilir.

3.5. (Silindi, Değişiklik No. 2).

Başvuru

Tavsiye edilen

DÖVME ÇAPINA (KALINLIĞINA) BAĞLI OLARAK ÇELİK KALİTELERİ

VE GEREKLİ GÜÇ KATEGORİSİ

───────┬───────────────────────────────────────────────────────────────

Kategori-│Dövme parçalarının çapı (kalınlığı), mm

dayanıklı-├────────────────┬────────────────┬───── ──────── ───┬────────────

sti,│100'e kadar│ 100'den 300'e kadar│ 300'den 500'e kadar│500'den

kgf/mm2││││800'e kadar

23.06.1986 N 1671)

KP175│15*, 20*, 25,│St3*, 15*, 20*, │20*, 25*, 30*,│20*, St5*,

│St3*│25*, St5*│St5*│30*, 35*

───────┼────────────────┼────────────────┼────────────────┼────────────

KP195│St3*, St3GSP*,│St3*, St15ХМ*,│St5*, 25*, 30*, │St5*, 30*,

│15*, 20*, 25*,│20*, 25*, 30*,│35*, 20Х*, 22К* │35*, 22К*

│15Х*, 20Х*,│St5*, 15Х*,││

│15ХМ*│20Х*, 12Х1МФ*││

KP215│20*, 25*, 10G2*,│20*, 25*, St5*, │30*, 35*, 40*,│30*, 35*,

│20X*, 15XM*,│30*, 35*, 20Х*, │10G2*, 22K*,│40*, 22K*,

│12Х1МФ*│15ХМ*, 10Г2*,│12Х1МФ*│1ХГ2*,

││22K*, 16GS*,││12Х1МФ*

││12Х1МФ*││

KP245│25*, 30*, 35*,│20, 30*, 35*,│30*, 35*, 40*,│45*, 25GS*,

│St5*, 20Х*,│40*, 45*, 20Х,│45*, 40, 25ГС*, │40Х*, 35ХМ*

│12ХМ*, 15ХМ*,│12ХМ*, 15ХМ*,│35ХМ*, 12Х1МФ*│

│20GS*│16GS*, 20GS*,││

││12Х1МФ*││

KP275│35*, 40*, 45*,│25, 35, 40*,│40, 45, 40Х*,│40, 40Х,

│20Х, 25ГС*,│45*, 50*, 20Х,│25ГС*, 15ХМ*,│25ГСА,

│15ХМ*│25ГС*, 12ХМ*,│35ХМ*, 34ХМ│15Х1М1Ф

││15ХМ*, 35Г2*,│(34ХМА)│

││35ХМ*, 34ХМ││

││(34ХМА)││

(zarar. SSCB Devlet Standardı Kararnamesi tarafından onaylanan 3 No.lu Değişiklikler

23.06.1986 N 1671)

KP315│35, 45*, 50*,│40, 45, 40Х*,│45, 45Х*, 40Х,│40Х, 45Х*,

│40Х*, 45Х*,│55*, 50Г2*,│40ХН*, 38ХГН,│45Х, 40ХН*,

│15ХМ*, 50Г2*,│35ХМ*, 40ХН*,│34ХН1М│38ГН*

│35ХМ*, 34ХМ│20Х, 34ХМ││

│(34ХМА)│(34ХМА)││

(zarar. SSCB Devlet Standardı Kararnamesi tarafından onaylanan 3 No.lu Değişiklikler

23.06.1986 N 1671)

KP345│40, 45, 15Х,│45, 15ХМ, 20Х,│40Х, 45Х*, 40ХН,│45Х, 50Х,

│40Х*, 50Г2*,│40Х, 45Х*, 50Х*,│50Х*, 38ХГН│38ХГН, 35ХМ,

│45Х*, 50Х*,│50Г2*││15Х1М1Ф,

│15ХМ*, 35ХМ*,│││34ХМ

│38ХГН*│││(34ХМА)

(zarar. SSCB Devlet Standardı Kararnamesi tarafından onaylanan 3 No.lu Değişiklikler

23.06.1986 N 1671)

KP395│45, 30Х, 40Х,│35Х, 40Х, 45Х,│40Х, 45Х, 40ХН, │40ХН, 35ХМ,

│50G2*, 15ХМ,│34ХМ, 35ХМ,│35ХМ, 38ХГН,│38ХГН, 34ХМ

│30ХМА, 40ХН,│40ХФА, 40ХН,│40ХМА, 34ХМ│(34ХМА)

│30ХГС*, 34ХН1М*,│38ХГН, 15Х1М1Ф, │(34ХМА)│

│18ХГТ│34ХН1М*, 34ХМ││

││(34ХМА)││

(zarar. SSCB Devlet Standardı Kararnamesi tarafından onaylanan 3 No.lu Değişiklikler

23.06.1986 N 1671)

KP440│40Х, 35ХМ, 40ХН,│40Х, 45Х, 35ХМ, │45Х, 35ХМ, 40ХН,│40ХН,

│38ХГН, 25Х1М1Ф*,│40ХН, 30ХМА,│34ХН1М, 38ХГН,│34ХН1М,

│34ХН1М, 30ХМА,│35ХМА, 25Х1М1Ф*,│45ХНМ, 34ХМ│45ХНМ*,

│15ХМ│34ХН1М, 45XHM*, │(34ХМА)│38Х2Н2МА,

││34ХМ (34ХМА)││40ХН2МА

(zarar. SSCB Devlet Standardı Kararnamesi tarafından onaylanan 3 No.lu Değişiklikler

23.06.1986 N 1671)

KP490│55, 55Х, 35Х,│40Х, 45Х, 35ХМ, │34ХН1М,│34ХН1М,

│40Х, 45Х, 15ХМ, │40ХФА, 40ХН,│30ХН2МФА,│40ХН2МА

│35ХМ, 30ХГСА,│30ХГСА, 35ХГСА, │40ХН2МА, 45ХНМ│

│30ХМА, 38ХМ,│38ХГН, 25Х2М1Ф*,││

│38ХГН, 40ХН,│25Х1М1Ф,││

│25Х1МФ │20Х1М1Ф1ТР,││

││34ХН1М,││

││30ХН2МФА,││

││45ХНМ*, 34ХМ││

││(34ХМА)││

(zarar. SSCB Devlet Standardı Kararnamesi tarafından onaylanan 3 No.lu Değişiklikler

23.06.1986 N 1671)

KP540│38ХС, 40ХН,│45Х, 50Х, 35ХН, │34ХН1М, 40ХН2МА │45ХНМ

│40ХФА, 38ХГН,│40ХН, 30ХНМА,││

│34ХН1М, 25Х1М1Ф,│40ХФА, 35ХГСА,││

│30ХГСА│38ХГН, 34ХН1М,││

││40ХН2МА││

KP590│45Х, 38ХС, 38ХГ,│50Х, 34ХНМА,│34ХН1М,│40ХН2МА,

│35ХГСА, 35ХМ,│40ХН, 25Х1М1Ф,│40Х2Н2МА, 45ХНМ │45ХНМ

│40ХН, 45ХН,│38Х2МУА, 35ХНМА,││

│38ХГН, 30ХН3А,│30ХГСА, 34ХН1М, ││

│25X1MF, 30HGSA│20X1M1F1TR,││

││25Х2М1Ф,││

││40ХН2МА, 34Х1МА,││

││45ХНМ││

KP640│45Х, 50Х, 45ХН, │34ХН1М, 40ХН2МА,│34ХН3М,│38ХН3МА,

│30ХГСА, 35ХГСА, │34ХН3М*│38XH3MA,│38ХН3МФА,

│34ХН1М││40ХН2МА,│34ХН3М,

│││40Х2Н2МА│35ХН1М2FA,

││││36Х2Н2МФА

KP685│30ХГТ, 30ХГСА,│50ХFA, 25Х1М1Ф, │34ХН3М*,│38ХН3МА,

│20ХН3А,│25Х2МФ1,│38ХН3МА*,│38ХН3МФА,

│20Х1М1Ф1ТР,│34ХН3М*, 34ХН1М,│38ХН3МФА*,│34ХН3М,

│20ХН3А,│38ХН3МА*,│38ХН2МА,│36Х2Н2МФА

│25Х2М1Ф*,│38ХН3МВА*,│18Х2Н4МА, 45ХНМ │

│34ХН1М, 34ХН3М* │40ХН2МА││

KP735│34ХН1М, 40ХН2МА,│34ХН3М*,│34ХН3М, 38ХН3МА,│34ХН3М,

│34ХН3М*,│40ХН2МА,│36Х2Н2МФА│38ХН3МФА

│40Х2Н2МА,│38ХН3МА*,││

│38Х2Н2МА│38ХН3МФА*,││

││18Х2Н4МА││

KP785│18Х2Н4ВА,│34ХН1МА,│34ХН3МА,│-

│38ХН3МФА*,│34ХН3МА,│38ХН3МФА,│

│34ХН3МА*,│36Х2Н2МФА,│38ХН3МА,│

│38Х2Н2МА,│38ХН3МФА,│36Х2Н2МФА│

│40ХН2МА│40ХН2МА, 38Х2Н2М││

Not. "*" işareti çeliğin normalleştirilmiş durumda olduğu anlamına gelir; diğer çelik kalitelerinde karşılık gelen mukavemet kategorisi sertleştirme ve temperleme ile sağlanır.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2).

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

YAPISAL DÖVMELER
KARBON VE ALAŞIMLI ÇELİK

GENEL TEKNİK ŞARTLAR

GOST 8479-70

SSCB DEVLET STANDARTLAR KOMİTESİ
Moskova

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

SSCB Bakanlar Kurulu'na bağlı Standartlar, Ölçüler ve Ölçü Aletleri Komitesi'nin 15 Ocak 1970 tarih ve 59 sayılı Kararı giriş tarihini belirledi

01/01/71 tarihinden itibaren

23 Haziran 1986 Tarih ve 1671 Sayılı Devlet Standardının Kararı

geçerlilik süresi uzatıldı

01.01.92'ye kadar

Standarda uymamak kanunen cezalandırılır

Standart, dövme gruplarını ve bunların kabulü ve teslimatı için temel teknik gereksinimleri belirler.

1.2. Dövme işleminin belirli bir gruba atanması tüketici tarafından yapılır; grup numarası parça çizimindeki teknik gerekliliklerde belirtilir.

3. Tüketicinin talebi üzerine dövme parçaların teslimatı, bu standartta belirtilmeyen ek test türleri (pul pul testi, Bauman testi, ultrasonik ve periskop testi, artık gerilimlerin büyüklüğünün belirlenmesi, akma dayanımı) ile gerçekleştirilmelidir. çalışma sıcaklıklarında, çalışma ve negatif sıcaklıklarda darbe dayanımının belirlenmesi, çelik yapının makro ve mikro analizi, bükülme testi, tane boyutunun belirlenmesi vb.). Bu durumda dövme parçalar aynı zamanda Tabloya göre II, III, IV ve V gruplarından birine aittir. 1.

Dövme grubu	Test türleri	Toplu toplama koşulları	Teslimat özellikleri
	Test yok	Aynı veya farklı çelik kalitelerindeki dövmeler
	Sertlik Tayini	Birlikte ısıl işleme tabi tutulmuş aynı çelik kalitesinde dövme parçalar	Sertlik
	Sertlik Tayini	Aynı rejime göre ısıl işleme tabi tutulan aynı çelik kalitesinde dövme parçalar
	1. Çekme testi 3. Sertliğin belirlenmesi	Birlikte ısıl işleme tabi tutulan, aynı çelik ısıl işlemine tabi tutulmuş dövme parçalar	Akma dayanımı Göreceli daralma Darbe gücü
	1. Çekme testi 3. Sertliğin belirlenmesi
	1. Çekme testi 2. Darbe dayanımının belirlenmesi 3. Sertliğin belirlenmesi	Her dövme ayrı ayrı kabul edilir	Akma dayanımı Göreceli daralma Darbe gücü
		Her dövme ayrı ayrı kabul edilir

Notlar:

1. Hariçtir.

2. Sürekli fırınlarda birlikte ısıl işleme tabi tutulan dövme parçalar, fırına kırılmadan sıralı olarak yüklenen dövme parçalar olarak kabul edilir.

3. Tüketici, grup IV ve V'deki dövme ürünler için belirlenmiş olanların yerine diğer kabul özellikleri kombinasyonlarını belirleme hakkına sahiptir.

4. Mekanik test için numuneler üzerindeki grup V dövme parçaların sertliğinin belirlenmesine izin verilir.

Ek testlerin türü, kapsamı, standartları ve yöntemleri dövme çiziminde veya siparişinde belirtilir.

Not: Ultrasonik test sonuçlarına göre dövme kalite grubu GOST 24507-80'e uygun olarak oluşturulmuştur.

1.4.(Silindi, Değişiklik No. 2).

1.6. Dövme parçalar karbon, düşük alaşımlı ve alaşımlı çelikten yapılır ve kimyasal bileşimleri GOST 380-88, GOST 1050-74, GOST 19281-73, GOST 4543-71 ve diğer güncel standartlar veya teknik spesifikasyonların gerekliliklerine uygun olmalıdır.

1.8.(Silindi, Değişiklik No. 1).

1.9. Son ısıl işlemden sonra tedarik edilen dövme parçalar, mekanik özelliklerine göre dayanım kategorilerine ayrılır. Mukavemet kategorileri, boyuna numuneler üzerinde test edilerek belirlenen mekanik özelliklere karşılık gelen standartlar ve sertlik standartları verilmektedir.

Tüketicinin talebi üzerine, çekme mukavemeti, belirli bir mukavemet kategorisi için belirtilenden daha yüksek olmalı, en fazla:

Gereken değerde 120 MPa (12 kgf/mm2)S V 600 MPa'dan (60 kgf/mm2) az,

Gerektiğinde 150 MPa (15 kgf/mm2)S V 600-900 MPa (60-90 kgf/mm2),

Gerektiğinde 200 MPa (20 kgf/mm2)S V 900 MPa'dan (90 kgf/mm2) fazla.

(Değişik basım, Değişiklik No. 2).

Tablo 2

Mekanik özellikler, daha az değil

Brinell sertliği
(dövme yüzeyinde)

Akma dayanımı S 0,2

Geçici direnç SİÇİNDE

Göreceli uzantı D 5 , %

Göreceli daralma
sen, %

Darbe dayanımı, KCU, J/mm2 ´ 10 4 (kgf) × m/cm2)

Katı bir dövmenin çapı (kalınlığı)

St.100 ila 300

St.300 ila 500

St.500 ila 800

St.100 ila 300

St.300 ila 500

St.500 ila 800

St.100 ila 300

St.300 ila 500

St.500 ila 800

Sertlik numarası HB

D dışında, mm

Notlar:

2. (Silindi, Değişiklik No. 2).

3. Üretici ile tüketici arasındaki anlaşma ile koşullu akma dayanımı yerine ( S 0,2) fiziksel akma dayanımı ( S T) standartlarına uygun ( S 0.2)'de belirtilmiştir.

4. Dövmenin kalınlığı (çapı), ısıl işlem için tasarım kesiti olarak alınır.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 3).

1.10. Üretici ve tüketici arasındaki anlaşmaya göre, grup IV ve V'deki dövmeler için, belirtilenlere kıyasla daha yüksek plastik özellikler ve darbe dayanımı standartları belirlenebilir. Bu durumda dayanım kategorisine ek bir C harfi (özel) eklenir ve gerekli özellikler dövme çizimine kaydedilir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2).

1.11. Enine, teğet veya radyal numunelerde dövme parçaların mekanik özellikleri belirlenirken, mekanik özellik standartlarının tabloda belirtilen değerlere göre azaltılmasına izin verilir. 3.

Tablo 3

Mekanik özelliklerin göstergeleri	Mekanik özellik standartlarında izin verilen azalma, %
	enine numuneler için	radyal numuneler için	teğet örnekler için
	enine numuneler için	radyal numuneler için	çapı 300 mm'ye kadar olan dövme parçalar	St. çaplı dövme parçalar 300 mm
Akma dayanımı
Gerilme direnci
Göreceli uzantı
Göreceli daralma
Darbe gücü

Not: Haddeleme yoluyla üretilen halka tipi dövme parçalar için, teğetsel numunelerin test edilmesiyle elde edilen mekanik özelliklere ilişkin standartlar, limit numunelere yönelik standartlara göre belirlenir.

1.12. Sembol örnekleri

Grup I dövmeler:

gr. 1GOST8479-70.

HB 143-179 sertliğine sahip grup II (III) dövme parçaları:

gr. II (III) NV 143-179 GOST 8479-70.

KP 490 mukavemet kategorisine sahip grup IV (V) dövme parçaları:

gr. IV(V) KP 490 GOST 8479-70;

Grup IV mukavemet kategorisi KP 490'a ait dövme parçalar, en az %50 göreceli daralma, darbe mukavemeti KCU 69 J/m2'den az değil ´ 10 4 (7 kgf/cm2).

gr. 1V-KP490S-sen ³ 50 - KSsen ³ 69GOST8479-70.

Mukavemet kategorisi KP 490, çekme mukavemeti olan grup IV'ün dövmeleriS V 655 MPa'dan az değil, bağıl uzamaD 5 %14'ten az olmamalı ve darbe dayanımı KCU 64 J/m2'den az olmamalıdır.´ 10 4 .

gr. IV-KP 490-S V ³ 655 - D 5 ³ 14 – K.C.U. ³ 64 GOST 8479-70.

(Değişik basım, Değişiklik No. 2).

1.13. Dövme parçaların yüzeyinde çatlak, dövme parça, kapak veya kum olmamalıdır.

Kabartma işlemine tabi tutulan dövme parçaların yüzeylerinde kusurlara izin verilmez.

(Değişik basım, Değişiklik No. 2).

1.14. İşleme için gerçek tek taraflı toleransı aşan yüzey kusur derinliğine sahip karbon ve düşük karbonlu çelikten yapılan dövmelerde, kusurların düz kesme ve ardından kaynaklama yoluyla giderilmesine izin verilir.

İzin verilen kaynak derinliği konusunda tüketiciyle anlaşmaya varılmalıdır.

1.15. Dövme parçalarda, yokluğu imalatçı tarafından garanti edilen pullanma, çatlak veya büzülme gevşekliği olmamalıdır.

Yukarıdaki kusurların bulunduğu dövme parçalar reddedilir ve belirli bir partideki diğer tüm dövme parçaların uygun olduğu ancak bireysel incelemeden sonra tanınabilir.

1.14; 1.15 (Değişik basım, Değişiklik No. 1).

1.16. Isıl işlem rejimi üretici tarafından belirlenir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2).

1.17. Isıl işlemden sonra soğuk veya ısıtılmış halde düzleştirilen dövme parçalar, iç gerilimleri azaltmak için temperlemeye tabi tutulmalıdır.

Üreticinin düzleştirmeden sonra gerekli özellikleri garanti etmesi durumunda grup I, II ve III'ün dövme parçaları daha sonra temperleme yapılmadan tedarik edilebilir.

1.18. Tarafların mutabakatı ile dövme parçalar kireç çözme işlemine tabi tutulur.

Temizleme yöntemi çizim veya sipariş koşullarında belirtilir.

1.19. (Silindi, Değişiklik No. 1).

(Değişik baskı, Değişiklik No. 2, 3).

2.1. Partiler, üretici tarafından bir çizime göre üretilen dövme parçalardan tamamlanır. Partiyi tamamlama koşulları aşağıda verilmiştir.

Aynı kalitede çelikten yapılmış dövme parçaların farklı çizimlere göre konfigürasyon ve boyut olarak benzer şekilde birleştirilmesine izin verilir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

2.2. Sipariş şartları başka bir muayene yöntemi öngörmediği sürece, her dövme, büyütücü cihazlar kullanılmadan harici muayeneye tabi tutulmalıdır.

2.3. Grup I hariç her dövme grubu için tabloda belirtilen zorunlu testlerin hacmi belirlenir. 4.

Tablo 4

Dövme grubu	Test türleri	Parti başına test edilecek dövme sayısı
	Test yok
	Sertlik Tayini	Partinin %5'i, ancak en az 5 adet.
	Sertlik Tayini
	1. Çekme testi 2. Darbe dayanımının belirlenmesi		100 adete kadar. - 2 adet, St. 100 parça. - %1, ancak 2 adetten az değil. (alt ve üst sertlik sınırına sahip dövme parçalar)
	3. Sertliğin belirlenmesi
	1. Çekme testi 2. Darbe dayanımının belirlenmesi 3. Sertliğin belirlenmesi

Notlar:

1. Test edilecek grup II dövme parçaların sayısı, tüketiciyle anlaşarak artırılabilir.

4. Ön ısıl işlemden sonra tedarik edilen dövme parçaların muayene kapsamı dövme çiziminde belirtilmiştir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2, 3).

2.4. Dövme metalin kimyasal bileşimini belirlemek için numune alma GOST 7565-81'e uygun olarak yapılır.

2.5. Dövme metalinin kimyasal analizi Gost 22536.0-87, Gost 22536.1-77, Gost 22536.2-87, Gost 22536.3-77, Gost 22536.4-77, Gost 22536.5-87, Gost 22536.6-7, Gost 22536, GOST 22536.8-87, GOST 22536.9-77, GOST 22536.10-77, GOST 22536.11-87, GOST 22536.12-77, GOST 22536.13-77, GOST 12344-78, GOST 12345-80, GOST 12346-78, GOST 12347-77, GOST OST 12348-78, GOST 12349-83, GOST 12350-78, GOST 12351-81, GOST 12352-81, GOST 12353-78, GOST 12354-81, GOST 12355-78, GOST 12356-81, GOST 12357-84, GOST 12358-82, GOST 12359-81, GOST 12360-82, GOST 12361-82, GOST 12362-79, GOST 12363-79, GOST 12364-84, GOST 12365-84, GOST 18895-81.

Üretici tarafından eritilen metalden dövme yapılırken çeliğin kimyasal bileşimi bir pota numunesinin ısı analizi ile belirlenir.

Haddelenmiş ürünlerden ve külçelerden dövme parçalar üretilirken, çelik kalitesi ve kimyasal bileşim, metal üreticisinin kalitesine ilişkin bir belge ile belirlenir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 2).

2.6. Dövme parçaların mekanik özellikleri boyuna, enine, teğetsel veya radyal numuneler üzerinde belirlenir. Parça çiziminde belirtilmemişse numune tipi imalatçı tarafından belirlenir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 2).

Bu durumda, numunenin dövme veya damgalama da dahil olmak üzere tüm ısıtma işlemlerine ve ayrıca belirli bir partideki dövme işlemleriyle eş zamanlı olarak ısıl işleme tabi tutulması gerekir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 3).

2.8. Test musluğunun şekli, boyutları ve konumu dövme çizimine göre belirlenir.

Numune örtüşmesinin boyutu, gerekli tüm numuneleri üretmek için yeterli olmalıdır.

Bir külçeden dövme üretilirken numune örtüşmesi karlı kısımdan olmalıdır.

Uzunluğu 3 m'yi aşan şaftlar ve kabuklar gibi dövme parçalarda, dövme çiziminde uygun şekilde belirtilmesi halinde, numunelere her iki uçta da bir giriş sağlanmalıdır.

2.10. Mekanik test numunelerinin ilave ısıl işleme veya herhangi bir ısıtma işlemine tabi tutulmasına izin verilmez.

2.11. Bir dövmeden birkaç parça üretilirken, bu dövmeden üretilen tüm parçaların kabul edildiği test sonuçlarına göre bir numune alınır.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 3).

Enine veya teğet numuneler hazırlanırken eksenleri boyuna numunelerle aynı mesafede olmalıdır.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 3).

2.14. Parça çiziminde ilgili talimatların bulunmaması durumunda silindirik olmayan ve prizmatik olmayan dövme parçalardan numunelerin kesileceği yer üretici tarafından belirlenir.

2.15. Dövme parçalardan (turlama değil) numune boşlukları, bir karotlu matkapla kesilerek veya dövme parçaları işlenerek kesilerek alınabilir.

2.16. Her numuneden mekanik test için numune sayısı şu şekilde olmalıdır: çekme testi için bir, darbe dayanımı için iki.

2.17. Numunelerin üretimi ve çekme testleri, hesaplanan kısmın çapı 10 mm olan beş kat uzunluktaki numuneler üzerinde GOST 1497-84'e uygun olarak gerçekleştirilir.

Hesaplanan kısmın çapı 6 veya 5 mm olan uzunluğun beş katı numunelerin kullanılmasına izin verilir.

2.18. Tip 1 numuneler üzerinde numune üretimi ve darbe dayanımı testleri GOST 9454-78'e uygun olarak gerçekleştirilir.

2.19. Brinell sertliği GOST 9012-59'a göre belirlenir. Brinell cihazında test yapılması mümkün değilse, doğruluğu sağlayan diğer cihazlar kullanılarak sertliğin belirlenmesine izin verilir.± HB sertlik sayısının %10'u.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 3).

2.20. Göstergelerden en az biri için tatmin edici olmayan mekanik test sonuçları elde edilirse, aynı dövme partisinden alınan iki kat sayıda numune üzerinde tekrarlanan testler yapılır.

Tekrarlanan testlerden sonra pozitif göstergeler elde edilirse, tüm dövme partinin kabul edilebilir olduğu kabul edilir.

Tekrarlanan testlerden sonra numunelerden en az biri yetersiz performans verirse, dövme parti tekrarlanan ısıl işleme tabi tutulabilir.

2.21. Tekrarlanan ısıl işlem sayısı ikiden fazla olmamalıdır.

İlave temperleme ısıl işlem sayılmaz ve temperleme sayısı sınırlı değildir. Her ısıl işlemden veya ilave temperlemeden sonra, bir grup dövme parça yeniden sunulmuş gibi test edilir.

İyileştirme şeklindeki üçüncü ısıl işleme, büyük dövme parçalarda, temperleme ile normalleştirmenin gerekli mekanik özellikleri sağlamadığı durumlarda izin verilir.

2.20, 2.21. (Değişik basım, Değişiklik No. 1).

2.22. (Silindi, Değişiklik No. 1).

3.1. İşaretleme konumu dövme çiziminde belirtilmiştir. İşaretleme açık olmalı ve tabloda belirtilen bilgileri içermelidir. 5.

Tablo 5

Grup numarası	İşaretleme türü
Grup numarası	Teknik kontrol departmanının damgası	Parça çizim numarası	Isı numarası veya çelik kalitesi	Dövme numarası
	Belirtilen	Belirtilen
			Belirtilen


				Belirtilen

Not: Damgalı dövmelerin işaretlenme türü, üretici ile tüketici arasındaki anlaşma ile belirlenir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

3.2. Ağırlığı 10 kg'a kadar olan dövme parçalar için etiket üzerinde toplu işaretlemeye izin verilir.

3.3. Teknik kontrol tarafından kabul edilen her dövme veya dövme parçası partisine, aşağıdakileri gösteren bir kalite belgesi eşlik eder:

üreticinin adı veya ticari markası;

Sipariş numarası;

bir partideki dövme sayısı ve bunların ağırlığı (grup V için - dövme numarası);

Rakam çizmek;

çelik kalitesi ve standart veya teknik spesifikasyonların belirlenmesi;

kimyasal bileşim;

ısı numarası;

dövme grubu;

ısıl işlem türü;

bu standart tarafından sağlanan test sonuçları;

dövme çiziminde veya sipariş koşullarında sağlanan ek testlerin sonuçları.

Not: Kalıpta dövme yoluyla üretilen dövme ürünlere eşlik eden belgelerin içeriği, imalatçı ile tüketici arasındaki anlaşma ile belirlenir.

3.2; 3.3. (Değişik baskı, Değişiklik No. 3).

3.4. Dövme parçalar kuru, kapalı depolarda saklanmalıdır.

Dövmelerin bir gölgelik altında veya sehpalarda saklanmasına izin verilir.

3.5. (Silindi, Değişiklik No. 2). St3*, St15ХМ*, 20*, 25*, 30*, St5*, 15Х*, 20Х*, 12Х1МФ*

St5*, 25*, 30*, 35*, 20Х*, 22К*

St5*, 30*, 35*, 22K*

KP215
(22)

20*, 25*, 10G2*, 20Х*, 15ХМ*, 12Х1МФ*

20*, 25*, St5*, 30*, 35*, 20Х*, 15ХМ*, 10Г2*, 22К*, 16ГС*, 12Х1МФ*

30*, 35*, 40*, 10G2*, 22K*, 12Х1МФ*

30*, 35*, 40*, 22K*, 1ХГ2*, 12Х1МФ*

KP245
(25)

25*, 30*, 35*, St5*, 20Х*, 12ХМ*, 15ХМ*, 20ГС*

20, 30*, 35*, 40*, 45*, 20Х, 12ХМ*, 15ХМ*, 16ГС*, 20ГС*, 12Х1МФ*

30*, 35*, 40*, 45*, 40, 25GS*, 35XM*, 12Х1МФ*

45*, 25GS*, 40X*, 35XM*

KP275
(28)

35*, 40*, 45*, 20Х, 25ГС*, 15ХМ*

25, 35, 40*, 45*, 50*, 20Х, 25ГС*, 12ХМ*, 15ХМ*, 35Г2*, 35XM*, 34XM (34XMA)

40, 45, 40X*, 25GS*, 15ХМ*, 35XM*, 34XM (34XMA)

40, 40X, 25GSA, 15Х1М1Ф

KP315
(32)

35, 45* 50*, 40X*, 45X*, 15ХМ*, 50Г2*, 35XM*, 34XM (34XMA)

40, 45, 40X*, 55*, 50G2*, 35XM*, 40ХН*, 20Х, 34XM (34XMA)

45, 45X*, 40X, 40ХН*, 38ХГН, 34ХН1М

40X, 45X*, 45X, 40ХН, 38ГН*

KP345
(35)

40, 45, 15Х, 40X*, 50Г2*, 45X*, 50Х*, 15ХМ*, 35XM*, 3,8ХГН*

45, 15ХМ, 20Х, 40X, 45X*, 50Х*, 50Г2*

40X, 45X*, 40ХН, 50Х*, 38ХГН

45X, 50Х, 38ХГН, 35XM, 15Х1М1Ф, 34XM (34XMA)

KP395
(40)

45, 30Х, 40X, 50Г2*, 15ХМ, 30ХМА, 40ХН, 30ХГС*, 34ХН1М*, 18ХГТ

35Х, 40X, 45X, 34XM, 35XM, 40ХФА, 40ХН, 38ХГН, 15Х1М1Ф, 34ХН1М*, 34XM (34XMA)

40X, 45X, 40ХН, 35XM, 38ХГН, 40ХФА, 34XM (34XMA)

40ХН, 35XM, 38ХГН, 34XM (34XMA)

KP440
(45)

40X, 35XM, 40ХН, 38ХГН, 25Х1М1Ф*, 34ХН1М, 30ХМА, 15ХМ

40X, 45X, 35XM, 40ХН, 30ХМА, 35ХМА, 25Х1М1Ф*, 34ХН1М, 45ХНМ*, 34XM (34XMA)

45X, 35XM, 40ХН, 34ХН1М, 38ХГН, 45ХНМ, 34XM (34XMA)

40ХН, 34ХН1М, 45ХНМ*, 38Х2Н2МА, 40ХН2МА

KP490
(50)

55, 55Х, 35Х, 40X, 45X, 15ХМ, 35XM, 30ХГСА, 30ХМА, 38ХМ, 38ХГН, 40ХН, 25Х1МФ

40X, 45X, 35XM, 40HFA, 40HN, 30HGSA, 35HGSA, 38HGN, 25H2M1F*, 25H1M1F, 20H1M1F1TR, 34HN1M, 30HN2MFA, 45HNM*, 34XM (34XMA)

34ХН1М, 30ХН2МFA, 40ХН2МА, 45ХНМ

34ХН1М, 40ХН2МА

KP540
(55)

38ХС, 40ХН, 40ХФА, 38ХГН, 34ХН1М, 25Х1М1Ф, 30ХГСА

45X, 50Х, 35ХН, 40ХН, 30ХНМА, 40ХFA, 35ХГСА, 38ХГН, 34ХН1М, 40ХН2МА

34ХН1М, 40ХН2МА

KP590
(60)

45X, 38ХС, 38ХГ, 35ХГСА, 35XM, 40ХН, 45ХН, 38ХГН, 30ХН3А, 25Х1МФ, 30ХГСА

50Х, 34ХНМА, 40ХН, 25Х1М1Ф, 38Х2МУА, 35ХНМА, 3ОХГСА, 34ХН1М, 20Х1М1Ф1ТФ, 25Х2М1Ф, 40ХН 2МА, 34Х1МА, 45ХНМ

34ХН1М, 40Х2Н2МА, 45ХНМ

40ХН2МА, 45ХНМ

KP640
(65)

45X, 50Х, 45ХН, ЗОХГСА, 35ХГСА, 34ХН1М

34ХН1М, 40ХН2МА, 34ХН3М*

34ХН3М, 38ХН3МА, 40ХН2МА, 40Х2Н2МА

38ХН3МА, 38ХН3МФА, 34ХН3М 35ХН1М2ФА, 36Х2Н2МFA

KP685
(70)

30ХГТ, 30ХГСА, 20ХН3А, 20Х1М1Ф1ТР, 20ХН3А, 25Х2М1Ф*, 34ХН1М, 34ХН3М*

50KhFA, 25Kh1MlF, 25Kh2MF1, 34KhN3M*, 34KhN1M, 38KhN3MA* 38KhN3MFA*, 40KhN2MA

34ХН3М*, 38ХН3МА*, 38ХН3МВА*, 38ХН2МА, 18Х2Н4МА, 45ХНМ

38KhN3MA, 38KhN3MFA, 34KhN3M, 36Kh2N2MFA

KP735
(75)

34ХН1М, 40ХН2МА, 34ХН3М*, 40Х2Н2МА, 38Х2Н2МА

34ХН3М*, 40ХН2МА, 38ХН3МА*, 38ХН3МВА*, 18Х2Н4МА

34ХН3М, 38ХН3МА, 36Х2Н2МФА

34ХН3М, 38ХН3МФА

KP785
(80)

18Kh2N4VA, 38KhN3MFA*. 34ХН3МА*, 38Х2Н2МА, 40ХН2МА

34ХН1МА, 34ХН3МА, 36Х2Н2МВА, 38ХН3МВА, 40ХН2МА, 38Х2Н2М

34KhN3MA, 38KhN3MFA, 38KhN3MA, 36Kh2N2MFA

Not: “*” işareti çeliğin normalleştirilmiş durumda olduğu anlamına gelir; diğer çelik kalitelerinde karşılık gelen mukavemet kategorisi su verme ve temperleme yoluyla sağlanır.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1,2, 3).

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

YAPISAL DÖVMELER
KARBON VE ALAŞIMLI ÇELİK

GENEL TEKNİK ŞARTLAR

GOST 8479-70

SSCB DEVLET STANDARTLAR KOMİTESİ
Moskova

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

SSCB Bakanlar Kurulu'na bağlı Standartlar, Ölçüler ve Ölçü Aletleri Komitesi'nin 15 Ocak 1970 tarih ve 59 sayılı Kararı giriş tarihini belirledi

01/01/71 tarihinden itibaren

23 Haziran 1986 tarih ve 1671 sayılı Devlet Standardı Kararı

geçerlilik süresi uzatıldı

01.01.92'ye kadar

Standarda uymamak kanunen cezalandırılır

Standart, dövme gruplarını ve bunların kabulü ve teslimatı için temel teknik gereksinimleri belirler.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 3).

1.2. Dövme işleminin belirli bir gruba atanması tüketici tarafından yapılır; grup numarası parça çizimindeki teknik gerekliliklerde belirtilir.

tablo 1

Dövme grubu	Test türleri	Toplu toplama koşulları	Teslimat özellikleri
	Test yok	Aynı veya farklı çelik kalitelerindeki dövmeler
	Sertlik Tayini	Birlikte ısıl işleme tabi tutulan aynı çelik kalitesinde dövme parçalar	Sertlik
	Sertlik Tayini	Aynı rejime göre ısıl işleme tabi tutulan aynı çelik kalitesinde dövme parçalar
	1. Çekme testi 3. Sertliğin belirlenmesi	Birlikte ısıl işleme tabi tutulan, aynı çelik ısıl işlemine tabi tutulmuş dövme parçalar	Akma dayanımı Göreceli daralma Darbe gücü
	1. Çekme testi 3. Sertliğin belirlenmesi
	1. Çekme testi 2. Darbe dayanımının belirlenmesi 3. Sertliğin belirlenmesi	Her dövme ayrı ayrı kabul edilir	Akma dayanımı Göreceli daralma Darbe gücü
		Her dövme ayrı ayrı kabul edilir

Notlar:

1. Hariçtir.

2. Sürekli fırınlarda birlikte ısıl işleme tabi tutulan dövme parçalar, fırına kırılmadan sıralı olarak yüklenen dövme parçalar olarak kabul edilir.

3. Tüketici, tabloda belirtilenler yerine grup IV ve V'deki dövme ürünler için diğer kabul özellikleri kombinasyonlarını belirleme hakkına sahiptir. 1.

4. Mekanik test için numuneler üzerindeki grup V dövme parçaların sertliğinin belirlenmesine izin verilir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2).

Ek testlerin türü, kapsamı, standartları ve yöntemleri dövme çiziminde veya siparişinde belirtilir.

Not. Ultrasonik test sonuçlarına göre dövme kalite grubu GOST 24507-80'e uygun olarak oluşturulmuştur.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 3).

1.4.(Silindi, Değişiklik No. 2).

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

1.8.(Silindi, Değişiklik No. 1).

Tüketicinin talebi üzerine geçici direncin tabloda belirtilenden daha yüksek olması gerekir. Belirli bir güç kategorisi için 2, en fazla:

120 MPa (12 kgf/mm2), gerekli s değeri 600 MPa'dan (60 kgf/mm2) az,

Gerekli 600-900 MPa (60-90 kgf/mm2) s ile 150 MPa (15 kgf/mm2),

200 MPa (20 kgf/mm2) ve gerekli s değeri 900 MPa'nın (90 kgf/mm2) üzerindedir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 2).

Standart, dövme ve sıcak damgalama yoluyla üretilen, yapısal karbon, düşük alaşımlı ve alaşımlı çelikten çapı (kalınlığı) 800 mm'ye kadar olan genel amaçlı dövme parçalar için geçerlidir. Standart, dövme gruplarını ve bunların kabulü ve teslimatı için temel teknik gereksinimleri belirler.

SSCB DEVLET STANDARDI

YAPISAL DÖVMELER
KARBON VE ALAŞIMLI ÇELİK

GENEL TEKNİK ŞARTLAR

GOST 8479-70

DEVLET STANDARTLAR KOMİTESİ
Moskova

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

SSCB Bakanlar Kurulu'na bağlı Standartlar, Ölçüler ve Ölçü Aletleri Komitesi'nin 15 Ocak 1970 tarih ve 59 sayılı Kararı giriş tarihini belirledi

01/01/71 tarihinden itibaren

23 Haziran 1986 Sayılı 1671 Sayılı Devlet Standardının Kararı

geçerlilik süresi uzatıldı

01/01/92 tarihine kadar

Standarda uymamak kanunen cezalandırılır

Standart, dövme gruplarını ve bunların kabulü ve teslimatı için temel teknik gereksinimleri belirler.

Standart, üretim yöntemi, yüzey kalitesi, özel ısıl işlem türlerinin kullanımı vb. için özel gereksinimleri olan belirli dövme parçalarına yönelik mevcut standartların ve teknik spesifikasyonların yerine geçmez.

1.2. Dövme işleminin bir veya başka bir gruba atanması tüketici tarafından yapılır; grup numarası parça çizimindeki teknik gerekliliklerde belirtilir.

3. Tüketicinin talebi üzerine dövme parçaların teslimatı, bu standartta belirtilmeyen ek test türleri (pul pul testi, Bauman testi, ultrasonik ve periskop kontrolü, artık gerilmelerin büyüklüğünün belirlenmesi, akma dayanımı) ile gerçekleştirilmelidir. çalışma sıcaklıklarında, çalışma ve negatif sıcaklıklarda darbe dayanımının belirlenmesi, çelik yapının makro ve mikro analizi, bükülme testi, tane boyutunun belirlenmesi vb.). Bu durumda dövme parçalar aynı zamanda tabloya göre II, III, IV ve V gruplarından birine aittir. 1.

Dövme grubu	Test türleri	Toplu toplama koşulları	Teslimat özellikleri
	Test yok	Aynı veya farklı çelik kalitelerindeki dövmeler
	Sertlik Tayini	Birlikte ısıl işleme tabi tutulan aynı çelik kalitesinde dövme parçalar	Sertlik
	Sertlik Tayini	Aynı rejime göre ısıl işleme tabi tutulan aynı çelik kalitesinde dövme parçalar
	1. Çekme testi 3. Sertliğin belirlenmesi	Birlikte ısıl işleme tabi tutulan, aynı çelik ısıl işlemine tabi tutulmuş dövme parçalar	Akma dayanımı Göreceli daralma Darbe gücü
	1. Çekme testi 3. Sertliğin belirlenmesi
	1. Çekme testi 2. Darbe dayanımının belirlenmesi 3. Sertliğin belirlenmesi	Her dövme ayrı ayrı kabul edilir	Akma dayanımı Göreceli daralma Darbe gücü
		Her dövme ayrı ayrı kabul edilir

Notlar:

1. Hariçtir.

2. Sürekli fırınlarda birlikte ısıl işleme tabi tutulan dövme parçalar, fırına sıralı olarak kırılmadan yüklenen dövme parçalar olarak kabul edilir.

3. Tüketici, grup IV ve V'deki dövme ürünler için belirlenmiş olanların yerine diğer kabul özellikleri kombinasyonlarını belirleme hakkına sahiptir.

4. Mekanik test numuneleri kullanılarak V grubu dövme parçaların sertliğinin belirlenmesine izin verilir.

Ek testlerin türü, kapsamı, standartları ve yöntemleri dövme çiziminde veya siparişinde belirtilir.

Not: Ultrasonik test sonuçlarına göre dövme kalite grubu GOST 24507-80'e uygun olarak oluşturulmuştur.

1.4.(Silindi, Değişiklik No. 2).

1.5. Dövme üretimi için başlangıç malzemesi, külçeler, sıkıştırılmış külçeler (çiçekler), dövme veya haddelenmiş kütüklerin yanı sıra sürekli çelik döküm tesislerinden (CCS) kütükler ve çeşitli haddelenmiş ürünler olabilir.

1.7. Dövme parçaların boyutları, GOST 7062-79'a uygun olarak preslerde dövülerek üretilen, GOST 7829-70'e göre çekiçlerde dövülerek üretilen ve sıcak damgalama ile üretilen dövme parçalar için işleme izinlerini, boyut toleranslarını ve teknolojik ödenekleri dikkate almalıdır. GOST 7505-74'e uygun olarak, ayrıca kontrol testleri için numuneler için ödenekler .

Preslerde dövülerek üretilen 100 tonun üzerindeki dövmelere, belirli bir dövme için düzenleyici ve teknik belgelerde belirlenecek izinler ve bindirmelere izin verilir.

1.8.(Silindi, Değişiklik No. 1).

1.9. Son ısıl işlemden sonra tedarik edilen dövme parçalar, mekanik özelliklerine göre dayanım kategorilerine ayrılır. Mukavemet kategorileri, boyuna numuneler üzerinde test edilerek belirlenen mekanik özelliklere karşılık gelen standartlar ve sertlik standartları verilmiştir.

Tüketicinin talebi üzerine, geçici direnç, belirli bir dayanım kategorisi için belirtilenden daha yüksek olmalı, en fazla:

Gereken değerde 120 MPa (12 kgf/mm2)S V 600 MPa'dan (60 kgf/mm2) az,

Gerektiğinde 150 MPa (15 kgf/mm2)S V 600-900 MPa (60-90 kgf/mm2),

Gerektiğinde 200 MPa (20 kgf/mm2)S V 900 MPa'dan (90 kgf/mm2) fazla.

(Değişik basım, Değişiklik No. 2).

Tablo 2

Mekanik özellikler, daha az değil

Brinell sertliği
(dövme yüzeyinde)

Akma dayanımıS 0,2

Geçici dirençSİÇİNDE

Göreceli uzantıD 5 , %

Göreceli daralma
sen, %

Darbe dayanımı, KCU, J/mm2´ 10 4 (kgf)× m/cm2)

Katı bir dövmenin çapı (kalınlığı)

St.100 ila 300

St.300 ila 500

St.500 ila 800

St.100 ila 300

St.300 ila 500

St.500 ila 800

St.100 ila 300

St.300 ila 500

St.500 ila 800

Sertlik numarası HB

D dışında, mm

Notlar:

2. (Silindi, Değişiklik No. 2).

3. Üretici ile tüketici arasındaki anlaşma ile koşullu akma dayanımı yerine ( S 0,2) fiziksel akma dayanımı ( S T) standartlarına uygun ( S 0.2)'de belirtilmiştir.

4. Dövmenin kalınlığı (çapı), tasarım kesiti ve alt ısıl işlem olarak alınır.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 3).

1.10. Üretici ve tüketici arasındaki anlaşmaya göre, IV ve V gruplarındaki dövmelere, belirtilenlere kıyasla daha yüksek plastik özellik ve darbe dayanımı standartları atanabilir. Bu durumda mukavemet kategorisine ek bir C harfi (özel) eklenir ve gerekli özellikler dövme çiziminin üzerine yazılır.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2).

Tablo 3

Mekanik özelliklerin göstergeleri	Mekanik özellik standartlarında izin verilen azalma, %
	enine numuneler için	radyal numuneler için	teğet örnekler için
	enine numuneler için	radyal numuneler için	çapı 300 mm'ye kadar olan dövme parçalar	St. çaplı dövme parçalar 300 mm
Akma dayanımı
Gerilme direnci
Göreceli uzantı
Göreceli daralma
Darbe gücü

Not: Haddeleme yoluyla üretilen halka tipi dövme parçalar için, teğetsel numunelerin test edilmesiyle elde edilen mekanik özelliklerin standartları, limit numunelere yönelik standartlara göre belirlenir.

1.12. Sembol örnekleri

Grup I dövmeler:

gr. 1GOST8479-70.

HB 143-179 sertliğine sahip grup II (III) dövme parçaları:

gr. II (III) NV 143-179 GOST 8479-70.

KP 490 mukavemet kategorisine sahip grup IV (V) dövme parçaları:

gr. IV(V) KP 490 GOST 8479-70;

Grup IV'ün dövme parçaları, mukavemet kategorisi KP 490, en az %50 bağıl daralma, darbe mukavemeti KCU en az 69 J/m2 ´ 10 4 (7 kgf/cm2).

gr. 1V-KP490S-sen ³ 50 - KSsen ³ 69GOST8479-70.

gr. IV-KP 490-S V ³ 655 - D 5 ³ 14 – K.C.U. ³ 64 GOST 8479-70.

(Değişik basım, Değişiklik No. 2).

1.13. Dövme yüzeyinde çatlaklar, yarıklar, kapaklar ve kum bulunmalıdır.

Darphaneye tabi tutulan dövme parçaların yüzeylerinde kusurlara izin verilmez.

Dövme parçaların işlenmiş yüzeylerinde, kontrollü kesme veya temizleme ile belirlenen derinlikleri, dövme ile üretilen dövme parçalar için gerçek tek taraflı işleme payının %75'ini ve dövme tarafından üretilen dövme parçalar için %50'yi aşmıyorsa, bireysel kusurlara, giderilmeden izin verilir. damgalama.

(Değişik basım, Değişiklik No. 2).

1.14. Karbon ve düşük karbonlu çelikten yapılmış dövme parçalarda, yüzey kusurlarının derinliğinin işleme için gerçek tek taraflı toleransı aştığı durumlarda, kusurların düz kesme ve ardından kaynaklama yoluyla giderilmesine izin verilir.

İzin verilen kaynak derinliği konusunda tüketiciyle anlaşmaya varılmalıdır.

1.15. Dövme parçalarda, yokluğu imalatçı tarafından garanti edilen pullanma, çatlak veya büzülme gevşekliği olmamalıdır.

Yukarıdaki kusurların bulunduğu dövme parçalar reddedilir ve belirli bir partideki diğer tüm dövme parçaların uygun olduğu ancak bireysel incelemeden sonra tanınabilir.

1.14; 1.15 (Değişik basım, Değişiklik No. 1).

1.16. Isıl işlem modu üretici tarafından ayarlanır.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2).

1.17. Isıl işlemden sonra soğuk veya ısıtılmış halde düzleştirilen dövme parçalar, iç gerilimleri azaltmak için temperlemeye tabi tutulmalıdır.

Üreticinin düzleştirmeden sonra gerekli özellikleri garanti etmesi koşuluyla grup I, II ve III'ün dövme parçaları daha sonra tavlama yapılmadan tedarik edilebilir.

1.18. Tarafların mutabakatı ile dövme parçalar kireç çözme işlemine tabi tutulur.

Temizleme yöntemi çizim veya sipariş koşullarında belirtilir.

1.19. (Silindi, Değişiklik No. 1).

1.20. GOST 7062-79'a göre belirlenen dövme kütlesi, dövmenin en büyük boyutları tarafından belirlenen hesaplanan kütleyi aşmamalıdır (dış boyutlar için artı sapma ve iç boyutlar ve oyuklar için eksi sapma dikkate alınarak).

(Değişik baskı, Değişiklik No. 2, 3).

2.1. Partiler, üretici tarafından bir çizime göre üretilen dövme parçalardan tamamlanır. Partiyi tamamlama koşulları aşağıda verilmiştir.

Aynı kalitede çelikten yapılmış dövme parçaların farklı çizimlere göre konfigürasyon ve boyut olarak benzer şekilde birleştirilmesine izin verilir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

2.2. Sipariş şartları başka bir muayene yöntemi öngörmediği sürece, her dövme, büyütücü cihazlar kullanılmadan harici muayeneye tabi tutulmalıdır.

2.3. Grup I hariç her dövme grubu için tabloda belirtilen zorunlu testlerin hacmi belirlenir. 4.

Tablo 4

Dövme grubu	Test türleri	Parti başına test edilecek dövme sayısı
	Test yok
	Sertlik Tayini	Partinin %5'i, ancak en az 5 adet.
	Sertlik Tayini
	1. Çekme testi 2. Darbe dayanımının belirlenmesi		100 adete kadar. - 2 adet, St. 100 parça. - %1, ancak 2 adetten az değil. (alt ve üst sertlik sınırına sahip dövme parçalar)
	3. Sertliğin belirlenmesi
	1. Çekme testi 2. Darbe dayanımının belirlenmesi 3. Sertliğin belirlenmesi

Notlar:

1. Teste tabi tutulan grup II dövme parçaların sayısı, tüketiciyle anlaşmaya varılarak artırılabilir.

4. Ön ısıl işlemden sonra tedarik edilen dövme parçaların muayene kapsamı dövme çiziminde belirtilmiştir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2, 3).

2.4. Dövme metalin kimyasal bileşimini belirlemek için numune alma GOST 7565-81'e uygun olarak yapılır.

2.5. Dövme metalinin kimyasal analizi Gost 22536.0-87, Gost 22536.1-77, Gost 22536.2-87, Gost 22536.3-77, Gost 22536.4-77, Gost 22536.5-87, Gost 22536.6-7, Gost 22536, GOST 22536.8-87, GOST 22536.9-77, GOST 22536.10-77, GOST 22536.11-87, GOST 22536.12-77, GOST 22536.13-77, GOST 12344-78, GOST 12345-80, GOST 12346-78, GOST 12347-77, 12348 -78 , GOST 12349-83, GOST 12350-78, GOST 12351-81, GOST 12352-81, GOST 12353-78, GOST 12354-81, GOST 12355-78, GOST 12356-81, GOST 12357-84, GOST 12358 -82, GOST 12359-81, GOST 12360-82, GOST 12361-82, GOST 12362-79, GOST 12363-79, GOST 12364-84, GOST 12365-84, GOST 18895-81.

Üretici tarafından eritilen metalden dövme yapılırken çeliğin kimyasal bileşimi bir pota numunesinin ısı analizi ile belirlenir.

Haddelenmiş dövme ve külçe üretirken, çelik kalitesi ve kimyasal bileşimi, metal üreticisinin kalitesini gösteren bir belge ile belirlenir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 2).

2.6. Dövme parçaların mekanik özellikleri boyuna, enine, teğetsel veya radyal numuneler üzerinde belirlenir. Parça çiziminde belirtilmemişse numune tipi imalatçı tarafından belirlenir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 2).

2.7. Grup V'deki dövme parçaların mekanik özelliklerini belirlemek için numuneler, her bir dövme parçasında kalan turlardan kesilir ve grup IV'tekiler, numunelerdeki turdan veya ek sayıda dövme parçasının eklendiği dövme parçasının gövdesinden kesilir. yapılmış.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 3).

2.8. Test musluğunun şekli, boyutları ve konumu dövme çizimine göre belirlenir.

Numune payı boyutları gerekli tüm numuneleri üretmeye yeterli olmalıdır.

Bir külçeden tek bir dövme üretilirken numune örtüşmesi karlı kısımdan olmalıdır.

Dövme çiziminde uygun şekilde belirtilen, uzunluğu 3 m'den fazla olan şaftlar ve kabuklar gibi dövme parçalarda, her iki uçta da numuneler için bir pay bırakılmalıdır.

2.9. Alaşımlı çelik dövme parçalar, üreticinin takdirine bağlı olarak soğuk yöntemle ve karbon ve düşük alaşımlı çelik dövme parçalar kullanılarak numunelerden ayrılmalıdır.

2.10. Mekanik test numunelerinin ilave ısıl işleme veya herhangi bir ısıtma işlemine tabi tutulmasına izin verilmez.

2.11. Bir dövmeden birkaç parça üretilirken, bu dövmeden üretilen tüm parçaların kabul edildiği test sonuçlarına göre bir numune alınır.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 3).

2.13. Et kalınlığı 100 mm'ye kadar olan içi boş veya delinmiş dövme parçalardan numuneler kesilirken, numuneler, eksenleri dövme duvar kalınlığının 1/2'si kadar bir mesafede ve 100 mm'nin üzerindeki kalınlıklar için - bir mesafede olacak şekilde kesilir. dış yüzeyden dövme duvar kalınlığının 1/3'ü kadar mesafe.

Enine veya teğet numuneler hazırlanırken eksenleri boyuna numunelerle aynı mesafeden geçmelidir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 3).

2.14. Parça çiziminde ilgili talimatların bulunmaması durumunda silindirik olmayan ve prizmatik olmayan dövme parçalardan numunelerin kesileceği yer üretici tarafından belirlenir.

2.15. Numuneler için boşluklar, dövme parçalardan (vatkalardan değil), bir karotlu matkapla kesilerek veya dövme parçaların işlenmesiyle elde edilen kesimlerle alınabilir.

2.16. Her numuneden mekanik test için numune sayısı şu şekilde olmalıdır: çekme testi için bir, darbe dayanımı için iki.

2.17. Numunelerin üretimi ve çekme testleri, hesaplanan kısmın çapı 10 mm olan beş kat uzunluktaki numuneler üzerinde GOST 1497-84'e uygun olarak gerçekleştirilir.

Hesaplanan kısmın çapı 6 veya 5 mm olan uzunluğun beş katı numunelerin kullanılmasına izin verilir.

2.18. Tip 1 numuneler üzerinde numune üretimi ve darbe dayanımı testleri GOST 9454-78'e uygun olarak gerçekleştirilir.

2.19. Brinell sertliği GOST 9012-59'a göre belirlenir. Bir Brinell cihazında test etmek mümkün değilse, doğruluğu sağlayan diğer cihazlar kullanılarak sertliğin belirlenmesine izin verilir.± HB sertlik sayısının %10'u.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 3).

2.20. Göstergelerden en az biri için tatmin edici olmayan mekanik test sonuçları elde edilirse, aynı dövme partisinden alınan iki kat sayıda numune üzerinde tekrarlanan testler yapılır.

Tekrarlanan testlerden sonra pozitif göstergeler elde edilirse, tüm dövme partinin kabul edilebilir olduğu kabul edilir.

Tekrarlanan testlerden sonra numunelerden en az biri yetersiz performans verirse, dövme parti tekrarlanan ısıl işleme tabi tutulabilir.

2.21. Tekrarlanan ısıl işlem sayısı ikiden fazla olmamalıdır.

İlave temperleme ısıl işlem sayılmaz ve temperleme sayısı sınırlı değildir. Her ısıl işlemden veya ilave temperlemeden sonra, dövme parti yeniden sunulmuş gibi test edilir.

İyileştirme şeklindeki üçüncü ısıl işleme, büyük dövme parçalarda, temperleme ile normalleştirmenin gerekli mekanik özellikleri sağlamadığı durumlarda izin verilir.

2.20, 2.21. (Değişik basım, Değişiklik No. 1).

2.22. (Silindi, Değişiklik No. 1).

3.1. İşaretleme konumu dövme çiziminde belirtilmiştir. İşaretleme açık olmalı ve tabloda belirtilen bilgileri içermelidir. 5.

Tablo 5

Grup numarası	İşaretleme türü
Grup numarası	Teknik kontrol departmanının damgası	Parça çizim numarası	Isı numarası veya çelik kalitesi	Dövme numarası
	Belirtilen	Belirtilen
			Belirtilen


				Belirtilen

Not: Damgalı dövmelerin işaretlenme türü, üretici ile tüketici arasındaki anlaşma ile belirlenir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

3.2. Ağırlığı 10 kg'a kadar olan dövme parçalar için etiket üzerinde toplu işaretlemeye izin verilir.

3.3. Teknik kontrol tarafından kabul edilen her dövme veya dövme parçası partisine, aşağıdakileri gösteren bir kalite belgesi eşlik eder:

üreticinin adı veya ticari markası;

Sipariş numarası;

bir partideki dövme sayısı ve kütleleri (grup V için - dövme numarası);

Rakam çizmek;

çelik kalitesi ve standart veya teknik spesifikasyonların belirlenmesi;

kimyasal bileşim;

ısı numarası;

dövme grubu;

ısıl işlem türü;

bu standart tarafından sağlanan test sonuçları;

dövme çiziminde veya sipariş koşullarında sağlanan ek testlerin sonuçları.

Not: Kalıpta dövme yoluyla üretilen dövme ürünlere eşlik eden belgelerin içeriği, imalatçı ile tüketici arasındaki anlaşma ile belirlenir.

St3*, 15*, 20*, 25*, St5*

20*, 25*, 30*, St5*

20*, St5*, 30*, 35*

KP195
(20)

St3*, St3GSP*, 15*, 20*, 25*, 15Х*, 20Х*, 15ХМ*

St3*, St15ХМ*, 20*, 25*, 30*, St5*, 15Х*, 20Х*, 12Х1МФ*

St5*, 25*, 30*, 35*, 20Х*, 22К*

St5*, 30*, 35*, 22K*

KP215
(22)

20*, 25*, 10G2*, 20Х*, 15ХМ*, 12Х1МФ*

20*, 25*, St5*, 30*, 35*, 20Х*, 15ХМ*, 10Г2*, 22К*, 16ГС*, 12Х1МФ*

30*, 35*, 40*, 10G2*, 22K*, 12Х1МФ*

30*, 35*, 40*, 22K*, 1ХГ2*, 12Х1МФ*

KP245
(25)

25*, 30*, 35*, St5*, 20Х*, 12ХМ*, 15ХМ*, 20ГС*

20, 30*, 35*, 40*, 45*, 20Х, 12ХМ*, 15ХМ*, 16ГС*, 20ГС*, 12Х1МФ*

30*, 35*, 40*, 45*, 40, 25GS*, 35XM*, 12Х1МФ*

45*, 25GS*, 40X*, 35XM*

KP275
(28)

35*, 40*, 45*, 20Х, 25ГС*, 15ХМ*

25, 35, 40*, 45*, 50*, 20Х, 25ГС*, 12ХМ*, 15ХМ*, 35Г2*, 35XM*, 34XM (34XMA)

40, 45, 40X*, 25GS*, 15ХМ*, 35XM*, 34XM (34XMA)

40, 40X, 25GSA, 15Х1М1Ф

KP315
(32)

35, 45* 50*, 40X*, 45X*, 15ХМ*, 50Г2*, 35XM*, 34XM (34XMA)

40, 45, 40X*, 55*, 50G2*, 35XM*, 40ХН*, 20Х, 34XM (34XMA)

45, 45X*, 40X, 40ХН*, 38ХГН, 34ХН1М

40X, 45X*, 45X, 40ХН, 38ГН*

KP345
(35)

40, 45, 15Х, 40X*, 50Г2*, 45X*, 50Х*, 15ХМ*, 35XM*, 3,8ХГН*

45, 15ХМ, 20Х, 40X, 45X*, 50Х*, 50Г2*

40X, 45X*, 40ХН, 50Х*, 38ХГН

45X, 50Х, 38ХГН, 35XM, 15Х1М1Ф, 34XM (34XMA)

KP395
(40)

45, 30Х, 40X, 50Г2*, 15ХМ, 30ХМА, 40ХН, 30ХГС*, 34ХН1М*, 18ХГТ

35Х, 40X, 45X, 34XM, 35XM, 40ХФА, 40ХН, 38ХГН, 15Х1М1Ф, 34ХН1М*, 34XM (34XMA)

40X, 45X, 40ХН, 35XM, 38ХГН, 40ХФА, 34XM (34XMA)

40ХН, 35XM, 38ХГН, 34XM (34XMA)

KP440
(45)

40X, 35XM, 40ХН, 38ХГН, 25Х1М1Ф*, 34ХН1М, 30ХМА, 15ХМ

40X, 45X, 35XM, 40ХН, 30ХМА, 35ХМА, 25Х1М1Ф*, 34ХН1М, 45ХНМ*, 34XM (34XMA)

45X, 35XM, 40ХН, 34ХН1М, 38ХГН, 45ХНМ, 34XM (34XMA)

40ХН, 34ХН1М, 45ХНМ*, 38Х2Н2МА, 40ХН2МА

KP490
(50)

55, 55Х, 35Х, 40X, 45X, 15ХМ, 35XM, 30ХГСА, 30ХМА, 38ХМ, 38ХГН, 40ХН, 25Х1МФ

40X, 45X, 35XM, 40HFA, 40HN, 30HGSA, 35HGSA, 38HGN, 25H2M1F*, 25H1M1F, 20H1M1F1TR, 34HN1M, 30HN2MFA, 45HNM*, 34XM (34XMA)

34ХН1М, 30ХН2МFA, 40ХН2МА, 45ХНМ

34ХН1М, 40ХН2МА

KP540
(55)

38ХС, 40ХН, 40ХФА, 38ХГН, 34ХН1М, 25Х1М1Ф, 30ХГСА

45X, 50Х, 35ХН, 40ХН, 30ХНМА, 40ХFA, 35ХГСА, 38ХГН, 34ХН1М, 40ХН2МА

34ХН1М, 40ХН2МА

KP590
(60)

45X, 38ХС, 38ХГ, 35ХГСА, 35XM, 40ХН, 45ХН, 38ХГН, 30ХН3А, 25Х1МФ, 30ХГСА

50Х, 34ХНМА, 40ХН, 25Х1М1Ф, 38Х2МУА, 35ХНМА, 3ОХГСА, 34ХН1М, 20Х1М1Ф1ТФ, 25Х2М1Ф, 40ХН 2МА, 34Х1МА, 45ХНМ

34ХН1М, 40Х2Н2МА, 45ХНМ

40ХН2МА, 45ХНМ

KP640
(65)

45X, 50Х, 45ХН, ЗОХГСА, 35ХГСА, 34ХН1М

34ХН1М, 40ХН2МА, 34ХН3М*

34ХН3М, 38ХН3МА, 40ХН2МА, 40Х2Н2МА

38ХН3МА, 38ХН3МФА, 34ХН3М 35ХН1М2ФА, 36Х2Н2МFA

KP685
(70)

30ХГТ, 30ХГСА, 20ХН3А, 20Х1М1Ф1ТР, 20ХН3А, 25Х2М1Ф*, 34ХН1М, 34ХН3М*

50KhFA, 25Kh1MlF, 25Kh2MF1, 34KhN3M*, 34KhN1M, 38KhN3MA* 38KhN3MFA*, 40KhN2MA

34ХН3М*, 38ХН3МА*, 38ХН3МВА*, 38ХН2МА, 18Х2Н4МА, 45ХНМ

38KhN3MA, 38KhN3MFA, 34KhN3M, 36Kh2N2MFA

KP735
(75)

34ХН1М, 40ХН2МА, 34ХН3М*, 40Х2Н2МА, 38Х2Н2МА

34ХН3М*, 40ХН2МА, 38ХН3МА*, 38ХН3МВА*, 18Х2Н4МА

34ХН3М, 38ХН3МА, 36Х2Н2МФА

34ХН3М, 38ХН3МФА

KP785
(80)

18Kh2N4VA, 38KhN3MFA*. 34ХН3МА*, 38Х2Н2МА, 40ХН2МА

34ХН1МА, 34ХН3МА, 36Х2Н2МВА, 38ХН3МВА, 40ХН2МА, 38Х2Н2М

34KhN3MA, 38KhN3MFA, 38KhN3MA, 36Kh2N2MFA

Not: “*” işareti çeliğin normalleştirilmiş durumda olduğu anlamına gelir; diğer çelik kalitelerinde karşılık gelen mukavemet kategorisi su verme ve temperleme yoluyla sağlanır.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1,2, 3).

DEVLET STANDARTI

SSCB BİRLİĞİ

120 MPa (12 kg/mm2) (60 kg/mm2),

150 MPa (15 kg/mm2)

(60-90 kg/mm2),

200 MPa (20 kg/mm2)

GENEL TEKNİK ŞARTLAR

GOST 8479-70

Resmi yayın

SSCB DEVLET STANDARTLAR KOMİTESİ

UDC 669.14*41 3083.74) DSÖ Grubu

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

YAPISAL KARBON VE ALAŞIM ÇELİKLERİNDEN DÖVMELER

Genel teknik koşullar

İnşaat karbon ve alaşımlı çelik dövme. Genel özellikler

GOST 8479-57

SSCB Bakanlar Kurulu'na bağlı Standartlar, Ölçüler ve Ölçü Aletleri Komitesi'nin 15 Ocak 1970 tarih ve 59 sayılı Kararı giriş tarihini belirledi

31 Aralık 1981 tarih ve 5873 sayılı Devlet Standardı Kararnamesi ile geçerlilik süresi uzatıldı

Standarda uymamak kanunen cezalandırılır

Standart, dövme gruplarını ve bunların kabulü ve teslimatı için temel teknik gereksinimleri belirler.

1. TEKNİK GEREKSİNİMLER

tabloda belirtilen gruplara ayrılmıştır. 1.

1.2. Dövme işleminin belirli bir gruba atanması tüketici tarafından yapılır; grup numarası parça çizimindeki teknik gerekliliklerde belirtilir.

1.3. Tüketicinin talebi üzerine, dövme parçaların teslimatı bu standartta belirtilmeyen ilave test türleri ile gerçekleştirilmelidir (pul kontrolü,

Resmi yayın Çoğaltılması yasaktır

* 1, 2 Sayılı Değişikliklerle Yeniden Basım (Mart 1983), Mart 1977'de onaylandı, Aralık 1982 Postası. 5874 12/31/81 (ICC 5-77, 3-82).

Tablo i

Test türleri	Toplu toplama koşulları	Teslimat ücretleri özellikler
Test yok	Aynı veya farklı çelik kalitelerindeki dövmeler
Sertlik Tayini	Birlikte ısıl işleme tabi tutulan aynı çelik kalitesinde dövme parçalar	Sertlik
Sertlik Tayini	Aynı rejim kullanılarak ısıl işleme tabi tutulan aynı çelik kalitesinde dövme parçalar
1. Çekme testi 3. Sertliğin belirlenmesi	Birlikte ısıl işleme tabi tutulan, aynı çelik ısıl işlemine tabi tutulmuş dövme parçalar	Darbe gücü
1. Çekme testi 2. Darbe dayanımının belirlenmesi 3. Sertliğin belirlenmesi	Her dövme ayrı ayrı kabul edilir	Verim gücü Bağıl daralma Darbe gücü

Notlar:

1. Hariçtir.

2. Sürekli fırınlarda birlikte ısıl işleme tabi tutulan dövme parçalar, fırına kırılmadan sıralı olarak yüklenen dövme parçalar olarak kabul edilir.

3. Tüketici, tabloda belirtilenler yerine grup IV ve V'deki dövme ürünler için diğer kabul özellikleri kombinasyonlarını belirleme hakkına sahiptir. 1.

4. Mekanik test için numuneler üzerinde Grup V dövme parçaların sertliğinin belirlenmesine izin verilir.

Bauman, ultrasonik ve periskop testleri, artık gerilmelerin büyüklüğünün belirlenmesi, çalışma sıcaklıklarında akma dayanımı, çalışma ve negatif sıcaklıklarda darbe dayanımının belirlenmesi, çelik yapının makro ve mikro analizi, bükülme testi, tane boyutunun belirlenmesi vb. ). Bu durumda dövme parçalar aynı zamanda Tabloya göre II, III, IV ve V gruplarından birine aittir. 1.

Ek testlerin türü, kapsamı, standartları ve yöntemleri dövme çiziminde veya siparişinde belirtilir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

1.4. (Silindi, Rev. JA 2).

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

1.8. (Silindi, Değişiklik No. 1).

Grup II ve III'ün dövme parçaları için sertlik standartları ve grup IV ve V'in dövme parçaları için mukavemet kategorileri, üretici ile tüketici arasındaki anlaşma ile belirlenir. Tüm gruplar için çelik kalitesi, üretici ile tüketici arasındaki anlaşma ile belirlenir ve parçanın çiziminde ve dövme işleminde belirtilir.

Tüketicinin talebi üzerine geçici direncin tabloda belirtilenden daha yüksek olması gerekir. Belirli bir güç kategorisi için 2, en fazla:

(90 kg/mm2).

(Değişik basım, Değişiklik No. 2).

Tablo 2

Mekanik özellikler, daha az değil

Göreceli uzantı

Bağıl daralma, Ф, %

Darbe dayanımı, KSC, J) m 2 XYU 4 (kgf m/cm 2)

Brinell sertliği (dövme yüzeyinde)

Kategusia

kuvvet

Dövme çapı (kalınlığı)

katı bölüm

OO O O SO yu

O o OO Yu 00

sertlik

<*отт мм

Sayfa 4GOST8479-70

Mekanik özellikler* daha az değil

Göreceli uzantı

Göreceli daralma

Darbe dayanımı, KCU, J1m 2 X 10 4 (kg * m/cm 2)

Boinelay'e göre sertlik (dövme yüzeyinde)

Katı bir dövmenin çapı (kalınlığı)

o o b-. neden

ah ah<РО СО Ю

oo o o CO No.

sertlik

Notlar:

2. (Silindi, Değiştir 2).

GOST 8479-70 Sayfa, 5

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2).

Tablo 3

Not Haddeleme yoluyla üretilen halka tipi dövme parçalar için, teğetsel numunelerin test edilmesiyle elde edilen mekanik özelliklerin standartları, uzunlamasına numunelere yönelik standartlara göre belirlenir.

1.12. Sembol örnekleri

Grup I dövmeler:

gr. GOST 8479-70'im.

HB 143-179 sertliğine sahip grup II (III) dövme parçaları:

gr. II (III) NV 143-179 GOST 8479-70.

KP 490 mukavemet kategorisine sahip grup IV (V) dövme parçaları:

gr. IV(V) KP 490 GOST 8479-70;

gr. IV-KP 490C-^50-KCU^69 GOST 8479-70.

64 J/m2 x 104.

gr. IV-KP 490-o*^655-Ъts^14-KSi^64 GOST 8479-70. (Değişik basım, Değişiklik No. 2).

1.13. Dövme parçaların yüzeyinde çatlak, yarık, kapak veya kum olmamalıdır.

Kabartma işlemine tabi tutulan dövme parçaların yüzeylerinde kusurlara izin verilmez.

(Değişik basım, Değişiklik No. 2).

1.14. Karbon ve düşük alaşımlı çelikten yapılmış dövme parçalarda

Yüzey kusurlarının derinliği, işleme için gerçek tek taraflı toleransı aştığında, kusurların düz kesme ve ardından kaynaklama yoluyla giderilmesine izin verilir.

İzin verilen kaynak derinliği konusunda tüketiciyle anlaşmaya varılmalıdır.

1.15. Dövmelerde pul, çatlak veya büzülme olmamalıdır

yokluğu üretici tarafından garanti edilen gevşeklik.

Yukarıdaki kusurların bulunduğu dövme parçalar reddedilir ve belirli bir partideki diğer tüm dövme parçaların uygun olduğu ancak bireysel incelemeden sonra tanınabilir.

1.16. Isıl işlem modu önceden ayarlanır.

Üretici tarafından kabul edilmesi.

Dövme parçalar kaba ısıl işleme tabi tutulur

formda ve ön mekanik işlemlerden sonra (taşlama, delme vb.). Üretici ile tüketici arasındaki anlaşmaya göre, ön ısıl işlemden sonra dövme parçalar tedarik edilir.

1.14-1.16. (Değişik basım, Değişiklik No. 1).

1.17. Isıl işlemden sonra soğuk veya ısıtılmış halde düzleştirilen dövme parçalar, iç gerilimleri azaltmak için temperlemeye tabi tutulmalıdır.

Üreticinin düzleştirmeden sonra gerekli özellikleri garanti etmesi durumunda grup I, II ve III'ün dövme parçaları daha sonra temperleme yapılmadan tedarik edilebilir.

1.18. Tarafların mutabakatı ile dövme parçalar kireç çözme işlemine tabi tutulur.

Temizleme yöntemi çizim veya sipariş koşullarında belirtilir.

1.19. (Silindi, Değişiklik No. 1).

1.20. GOST 7062-79'a göre belirlenen dövme kütlesi, dövmenin en büyük boyutları tarafından belirlenen hesaplanan kütleyi (pozitif sapma dikkate alınarak) aşmamalıdır.

(Değişik basım, Değişiklik No. 2).

2. TEST YÖNTEMLERİ

2.1. Partiler, üretici tarafından bir çizime göre üretilen dövme parçalardan tamamlanır. Partiyi tamamlama koşulları tabloda verilmiştir. 1.

Aynı kalitede çelikten yapılmış dövme parçaların farklı çizimlere göre konfigürasyon ve boyut olarak benzer şekilde birleştirilmesine izin verilir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

2.2. Sipariş şartları başka bir muayene yöntemi öngörmediği sürece, her dövme, büyütücü cihazlar kullanılmadan harici muayeneye tabi tutulmalıdır.

2.3. Grup I hariç her dövme grubu için tabloda belirtilen zorunlu testlerin hacmi belirlenir. 4.

Tablonun devamı. 4

Notlar:

1. Test edilecek grup II dövme parçaların sayısı, tüketiciyle anlaşarak artırılabilir.

4. Ön ısıl işlemden sonra tedarik edilen dövme parçaların muayene kapsamı dövme çiziminde belirtilmiştir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2).

2.4. Dövme metalin kimyasal bileşimini belirlemek için numune alma GOST 7565-81'e uygun olarak yapılır.

2.5. Dövme metalin kimyasal analizi aşağıdakilere göre yapılır:

GOST 22536.0-77-GOST 22536.13-77; GOST 12344-78, GOST 12345-86, GOST 12346-78, GOST 12347-77, GOST 12348-78, GOST 12349-83, GOST 12350-78, GOST 12351-81, GOST

12352-81, GOST 12353-78, GOST 12354-81, GOST 12355-78, GOST 12356-81, GOST 12357-66, GOST 12358-82, GOST

12359-81, GOST 12360-82, GOST 12361-82, GOST 12362-79, GOST 12363-79, GOST 12364-66, GOST 12365-66, GOST

Üretici tarafından eritilen metalden dövme yapılırken çeliğin kimyasal bileşimi bir pota numunesinin ısı analizi ile belirlenir.

Haddelenmiş ürünlerden ve külçelerden dövme parçalar üretilirken, çelik kalitesi ve kimyasal bileşim, metal üreticisinin kalitesine ilişkin bir belge ile belirlenir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 2).

2.6. Dövme parçaların mekanik özellikleri boyuna, enine, teğetsel veya radyal numuneler üzerinde belirlenir. Parça çiziminde belirtilmemişse numune tipi imalatçı tarafından belirlenir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 2).

Bu durumda, numunenin belirli bir partinin dövme parçalarıyla ısıl işleme tabi tutulması gerekir.

2.8. Test musluğunun şekli, boyutları ve konumu dövme çizimine göre belirlenir.

Numune örtüşmesinin boyutu, gerekli tüm numuneleri üretmek için yeterli olmalıdır.

Bir külçeden dövme üretilirken numune örtüşmesi karlı kısımdan olmalıdır.

Uzunluğu 3 m'yi aşan şaftlar ve kabuklar gibi dövme parçalarda, dövme çiziminde uygun şekilde belirtilmesi halinde, numunelere her iki uçta da bir giriş sağlanmalıdır.

2.10. Mekanik test numunelerinin ilave ısıl işleme veya herhangi bir ısıtma işlemine tabi tutulmasına izin verilmez.

2.11. Bir dövmeden birkaç parça üretilirken, bu dövmeden üretilen tüm parçaların kabul edildiği test sonuçlarına göre bir numune alınır.

2.12. Silindirik ve prizmatik dövme parçaların mekanik testi için numuneler, dövme parçanın dış yüzeyinden U yarıçapı veya V6 diyagonal bir mesafede dövme parçasının bindirmesinden veya gövdesinden kesilir.

2.13. 100 mm'ye kadar et kalınlığına sahip içi boş veya delinmiş dövme parçalardan numuneler kesilirken, numuneler dövme duvar kalınlığının V 2 mesafesinde ve 100 mm'nin üzerindeki kalınlıklar için - */ 3 mesafede kesilir. dış yüzeyden duvar kalınlığı dövme.

Enine veya teğet numuneler hazırlanırken eksenleri boyuna numunelerle aynı mesafede olmalıdır.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

2.14. Parça çiziminde ilgili talimatların bulunmaması durumunda silindirik olmayan ve prizmatik olmayan dövme parçalardan numunelerin kesileceği yer üretici tarafından belirlenir.

2.15. Dövme parçalardan (turlama değil) numune boşlukları, bir karotlu matkapla kesilerek veya dövme parçaları işlenerek kesilerek alınabilir.

2.16. Mekanik test için numune sayısı

Her test şu şekilde olmalıdır: bir - çekme için, iki - darbe dayanımı için.

2.17. Numunelerin üretimi ve çekme testleri, hesaplanan kısmın çapı 10 mm olan beş kat uzunlukta numuneler üzerinde GOST 1497-73'e uygun olarak gerçekleştirilir.

Hesaplanan kısmın çapı 6 veya 5 mm olan uzunluğun beş katı numunelerin kullanılmasına izin verilir.

2.18. Tip 1 numuneler üzerinde numune üretimi ve darbe dayanımı testleri GOST 9454-78'e uygun olarak gerçekleştirilir.

2.19. Brinell sertliği GOST 9012-59'a göre belirlenir.

2.20. Göstergelerden en az biri için tatmin edici olmayan mekanik test sonuçları elde edilirse, aynı dövme partisinden alınan iki kat sayıda numune üzerinde tekrarlanan testler yapılır.

Tekrarlanan testlerden sonra pozitif göstergeler elde edilirse, tüm dövme partinin kabul edilebilir olduğu kabul edilir.

Tekrarlanan testlerden sonra numunelerden en az biri yetersiz performans verirse, dövme parti tekrarlanan ısıl işleme tabi tutulabilir.

2.21. Tekrarlanan ısıl işlem sayısı ikiden fazla olmamalıdır.

İlave temperleme ısıl işlem sayılmaz ve temperleme sayısı sınırlı değildir. Her ısıl işlemden veya ilave temperlemeden sonra, bir grup dövme parça yeniden sunulmuş gibi test edilir.

İyileştirme şeklindeki üçüncü ısıl işleme, büyük dövme parçalarda, temperleme ile normalleştirmenin gerekli mekanik özellikleri sağlamadığı durumlarda izin verilir.

2.20, 2.21. (Değişik basım, Değişiklik No. 1).

2.22. (Silindi, Değişiklik No. 1).

3. İŞARETLEME, TAŞIMA, DEPOLAMA

3.1. İşaretleme konumu dövme çiziminde belirtilmiştir.

İşaretleme açık olmalı ve tabloda belirtilen bilgileri içermelidir. 5.

Not. Damgalı dövmelerin işaretlenme türü, üretici ile tüketici arasındaki anlaşma ile belirlenir.

(Değişik basım, Değişiklik No. t).

3.2. Küçük dövmeler için etiketlerin işaretlenmesine izin verilir.

3.3. Teknik kontrol tarafından kabul edilen her dövme veya dövme parçası partisine, aşağıdakileri gösteren bir kalite belgesi eşlik eder:

üreticinin adı veya ticari markası;

Sipariş numarası;

bir partideki dövme sayısı ve bunların ağırlığı;

Rakam çizmek;

çelik kalitesi ve standart veya teknik spesifikasyonların belirlenmesi;

kimyasal bileşim;

ısı numarası;

dövme grubu;

ısıl işlem türü;

bu standart tarafından sağlanan test sonuçları;

dövme çiziminde veya sipariş koşullarında sağlanan ek testlerin sonuçları.

Not. Kalıpta dövme yoluyla üretilen dövme ürünlere eşlik eden belgelerin içeriği, imalatçı ile tüketici arasındaki anlaşma ile belirlenir.

3.4. Dövme parçalar kuru, kapalı depolarda saklanmalıdır.

Dövmelerin bir gölgelik altında veya sehpalarda saklanmasına izin verilir.

3.5. (Silindi, Değişiklik No. 2).

	Bağlı olarak çelik kaliteleri	dövmelerin çapı (kalınlığı) ve
	Dövmelerin çapı (kalınlığı), mm
kuvvet		100'den 300'e	h 300'den 500'e	500'den 800'e
	15. 23, 25, StZ*	StZ, 15, 20. 25, St5*	20, 25, 30. Stb	20, St5, 30. 35
	StZ, StZGSP, 15, 23. 25. 15Х, 23Х", 15ХМ*	StZ, St15ХМ, 20, 25, 30, St5, 15Х,20Х, 12Х1МФ*	St5, 25, 30 sn, 35, 20Х, 22К*	St5, 30. 35. 22K
	20. 25, 10G2, YOH, 15ХМ, 12Х1МФ	20, 25, St5, 30. 35. 20Х, 15ХМ, 10Г2,22К, -16ГС, 12Х1МФ*	otuz. 35, 40, 10G2. 22K, 12Х1МФ	30, 35, 40, 22K, 1ХГ2, 12Х1МФ
	25, 30. 35, St5, 2 ЗХ, 12ХМ, 15ХМ, 20ГС	20, 30. 35. 40, 45. 20Х, 12ХМ, 15ХМ, 16ГС, 20ГС, 12Х1МФ*	30, 35, 40. 45. 40, 25GS, 35ХМ. 12Х1МФ*	45. 25GS. 4 0Х, 35ХМ
	35, 40. 45. 20X, 25GS.	25, 35, 40, 45, 50. 20Х, 25ГС, 12ХМ, 15ХМ, 35Г2, 35ХМ	40, 45, 40Х, 25ГС\ 15ХМ, 35ХМ	40, 4OX, 25GSA
	35, 45, 5С, 40Х, 45Х, 15ХМ, £0Г2, 35ХМ*	40, 45, 40Х, 55, 50Г2, 35ХМ, 40ХН*, 20Х	45, 45Х, 40Х, 40ХН, 38ХГН, 34ХН1М	4OX, 45Х, 45Х, 40ХН 38ГН*
	40, 45, 15Х, 40Х, 50Г2. 45X. 50X. 15ХМ, 35ХМ, 38ХГН*	45, 15ХМ, 2OX, 40Х, 45Х. 50Х,	40Х, 45Х* 40ХН, 50Х*, 38ХГН	45Х, 50Х, 38ХГН, 35ХМ

GOST 8479-70 Sayfa 13

kuvvet	Dövmelerin çapı (kalınlığı), mm
kuvvet		100'den 300'e	300'den 500'e	500'den 800'e
	45, ZOX, 4 OX, 50G2* 15ХМ, ZОХМА, 40ХН, ЗОХГС, 34ХН1М, 18ХГТ	35Х, 40Х, 45Х, 34ХМ, 35ХМ, 40ХФА, 40ХН, 38ХГН, 15Х1М1Ф, 34ХН1М*	40Х, 45Х, 40ХН, 35ХМ, 38ХГН, 40ХФА	40ХН, 35ХМ, 38ХГН
	40Х, 35ХМ, 40ХН, 38ХГН, 25Х1М1Ф*, ЗДН1М, ЗОХМА, 15ХМ	40Х, 45Х, 35ХМ, 40ХН, ЗОХМА, 35ХМА, 25ХШЧ1Ф, 34ХН1М, 45ХНМ	45Х, 35ХМ, 40ХН, 34ХН1М, 38ХШЧ 45ХНМ	40ХН, 34ХН1М, 45ХНМ*. 38Х2Н2МА, 40ХН2МА
	55, 55Х, 35Х, 40Х, 45Х, 15ХМ, 35ХМ, ЗОХГСА, ЗОХМА, 38ХМ, 38ХГН, 40ХН, 25Х1МФ	4 ÖKÜZ, 45Kh, 35KhM, 40KhFA, 40KhN, ZOKHGSA, 35KhGSA, 38KhGN, 25Kh2M1F, 25Kh1M1F, 20Kh1M1F1TR, 34KhN1M, 30KhN2MFA, 45KhNM	34ХН1М, 30ХН2МFA, 40ХН2МА, 45ХНМ
	38ХС, 40ХН, 40ХФА, 38ХГН, 34ХН1М, 25Х1М1Ф, ЗОХГСА	45Х, 5OX, 35ХН, 40ХН, ЗОХНМА, 40ХFA, 35ХГСА, 38ХГН, 34ХН1М, 40ХН2МА	34ХН1М, 40ХН2МА
	45Х, 38ХС, 38ХГ, 35ХГСА, 35ХМ, 40ХН, 45ХН, 38ХГН, ЗОХНЗА, 25Х1МФ, ЗОХГСА	ZOH, 34ХНМА, 40ХН, 25Х1М1Ф, 38Х2МУА, 35ХНМА, ЗОХГСА, 34ХН1М, 20Х1М1Ф1ТР, 25Х2М1Ф, 40ХН2МА, 34Х1МА, 45ХН М	34ХН1М, 40Х2Н2МА, 45ХНМ	40ХН2МА, 45ХНМ
	45Х, 50Х, 45ХН, ЗОХГСА, 35ХГСА, 34ХН1М	34ХН1М, 40ХН2МА, 34XH3M*	34XH3M, 38XH3MA,	38ХНЗМФА, 34XH3M,

Sayfa 14GOST3479-70

kuvvet	Dövmelerin çapı (kalınlığı), mm
kuvvet		100'DEN 300'E KADAR	300'den 500'e	500'den 800'e
	ZOKHGT, ZOKHGSA, 20KHNZA, 20KH1M1F1TR, 20KHNZA, 25KH2M1F, 34KHN1M, 34XH3M	50KhFA, 25Kh1M1F, 25Kh2MF1, 34XH3M, 34KhN1M, 38XH3MA, 38KhNZMFA*, 40KhN2MA	34XH3M, 38XH3MA 38ХНЗММА*, 38ХН2МА, 18Х2Н4МА, 45ХНМ
	34ХН1М, 40ХН2МА, 34XH3M*. 40Х2Н2МА, 38Х2Н2МА	34XH3M, 40ХН2МА. 38XH3MA, 38ХНЗММА*, 18Х2Н4МА	34XH3M, 38XH3MA, 36Х2Н2МФА
	18Х2Н4ВА, 38ХНЗММА, 34XH3MA, 38Х2Н2МА, 40ХН2МА	34ХН1МА, 34XH3MA, 36Х2Н2ММА, 38ХНЗМВА, 40ХН2МА, 38Х2Н2М

Not “%” işareti, çeliğin diğer çelik sınıflarında normalleştirilmiş durumda olduğu anlamına gelir; karşılık gelen mukavemet kategorisi su verme ve temperleme ile sağlanır;

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2).

B. METALLER VE METAL ÜRÜNLER

DSÖ Grubu

Değişiklik No. 3 GOST 8479-70 Yapısal karbon ve kegarize çelikten yapılmış dövme parçalar. Genel teknik koşullar

SSCB Devlet Standartlar Komitesi'nin 23 Haziran 1986 tarih ve 1671 sayılı Kararı ile giriş tarihi belirlendi

Y noktası. "Amaca bağlı olarak" kelimelerini "test türlerine göre" ile değiştirin.

Madde 1.3'e bir not ekleyin: “Not. Ultrasonik test sonuçlarına göre dövme kalite grubu GOST 24507-80'e uygun olarak oluşturulmuştur.

Madde 1.9, İkinci paragraf, Şu kelimeleri silin: “tüm gruplar için”;

Tablo notlarla desteklenmelidir - 3.4: “3. Üretici ile tüketici arasındaki anlaşma ile, koşullu akma dayanımı yerine; o 0 h) standartlara uygun olarak fiziksel akma dayanımının (o g) belirlenmesine izin verilir.

(002) tabloda listelenmiştir. 2.

4. Dövmenin kalınlığı (çapı), ısıl işlem için tasarım kesiti olarak alınır.

Madde 1.16'daki “taslak halinde ve” kelimelerinden sonra “(veya)” kelimesini ekleyin;

"(taşlama, delme, vb.)" sözcüklerinden sonra yeni baskıda şunu belirtir: "Üretici ile tüketici arasındaki anlaşmaya göre, dövme parçaların yalnızca ön ısıl işleme tabi tutulmasına izin verilir. Grup I dövmeler ısıl işleme tabi tutulamaz.”

(Devamı sayfa 60'da)

(GOST 8479-10'daki değişikliklerin devamı)

Paragraf 120 "(Pozitif sapma dikkate alınarak)" kelimelerini "(dış boyutlar için pozitif sapma ve iç boyutlar ve boşluklar için negatif sapma dikkate alınarak)" ile değiştirin.

Paragraf 23 Tablo 4 Not 2, kelimeleri ekleyin. “Bu durumda sertlik ek bir kabul özelliğidir”

Madde 25 GOST 12357-66 referanslarını GOST 12357-84 ile, GOST 12364-66'yı GOST 12364-84 ile, GOST 12365-66'yı GOST 12365-84 ile değiştirin. Madde 2 7 Son paragraf yeni bir baskıda belirtilmelidir: “Bu durumda , numune, dövme ve damgalama dahil olmak üzere tüm ısıtmadan geçmeli ve aynı zamanda partinin açılır lambalarıyla - ısıl işlem" Madde 212'de "dövme gövdesinden" kelimesinden sonra "dövme gövdesinden" kelimesiyle desteklenmelidir, böylece eksen"

213. paragrafta “örnekler kesilir” ifadesinden sonra “eksenleri bulunacak şekilde” ifadesi eklenmelidir.

Paragraf 219'a "Bir Brinell cihazında test yapılması mümkün değilse, HB sertlik numarasının ±%10'u kadar doğruluk sağlayan diğer cihazlarla sertliğin belirlenmesine izin verilir" paragrafı eklenmelidir.

Yeni baskıda Madde 32 şöyle belirtilecektir: “32 Ağırlığı 10 kg'a kadar olan dövme parçalar için etiket üzerinde parti işaretlemesine izin verilir”

Madde 33 Dördüncü paragraf yeni baskıda "partideki dövme parçaların sayısı ve ağırlıkları (grup V için - dövme numarası)" belirtilecektir.

500 mm'ye kadar, 100 mm'ye kadar ve 100 ila 300 mm arası çaplar için KP 315, KP 345

500 ila 800 mm arası çaplar için KP 395, 100 ila 300 mm arası, 300 ila 500 mm arası ve 500 ila 800 mm arası çaplar için, 100 ila 300 mm arası çaplar için KP 440 ve 100 ila 300 mm arası çaplar için KP 440

300 ila 500 mm, 100 ila 300 mm çaplar için KP 490, marka ekleyin

makale 34ХМ (34ХМА)

	Bağlı olarak çelik kaliteleri	dövmelerin çapı (kalınlığı) ve
	Dövmelerin çapı (kalınlığı), mm
kuvvet		100'den 300'e	h 300'den 500'e	500'den 800'e
	15. 23, 25, StZ*	StZ, 15, 20. 25, St5*	20, 25, 30. Stb	20, St5, 30. 35
	StZ, StZGSP, 15, 23. 25. 15Х, 23Х", 15ХМ*	StZ, St15ХМ, 20, 25, 30, St5, 15Х,20Х, 12Х1МФ*	St5, 25, 30 sn, 35, 20Х, 22К*	St5, 30. 35. 22K
	20. 25, 10G2, YOH, 15ХМ, 12Х1МФ	20, 25, St5, 30. 35. 20Х, 15ХМ, 10Г2,22К, -16ГС, 12Х1МФ*	otuz. 35, 40, 10G2. 22K, 12Х1МФ	30, 35, 40, 22K, 1ХГ2, 12Х1МФ
	25, 30. 35, St5, 2 ЗХ, 12ХМ, 15ХМ, 20ГС	20, 30. 35. 40, 45. 20Х, 12ХМ, 15ХМ, 16ГС, 20ГС, 12Х1МФ*	30, 35, 40. 45. 40, 25GS, 35ХМ. 12Х1МФ*	45. 25GS. 4 0Х, 35ХМ
	35, 40. 45. 20X, 25GS.	25, 35, 40, 45, 50. 20Х, 25ГС, 12ХМ, 15ХМ, 35Г2, 35ХМ	40, 45, 40Х, 25ГС\ 15ХМ, 35ХМ	40, 4OX, 25GSA
	35, 45, 5С, 40Х, 45Х, 15ХМ, £0Г2, 35ХМ*	40, 45, 40Х, 55, 50Г2, 35ХМ, 40ХН*, 20Х	45, 45Х, 40Х, 40ХН, 38ХГН, 34ХН1М	4OX, 45Х, 45Х, 40ХН 38ГН*
	40, 45, 15Х, 40Х, 50Г2. 45X. 50X. 15ХМ, 35ХМ, 38ХГН*	45, 15ХМ, 2OX, 40Х, 45Х. 50Х,	40Х, 45Х* 40ХН, 50Х*, 38ХГН	45Х, 50Х, 38ХГН, 35ХМ