Toprak geliştirme yöntemleri. Toprak geliştirme yöntemleri Manuel toprak geliştirme

Su donduğunda toprağın mukavemeti önemli ölçüde artar (killi topraklar için daha fazla, kumlu topraklar için daha az). Topraklar donar; başarılı bir şekilde geliştirilmeleri ek maliyetler ve özel teknolojiler gerektirir.

1. Gevşetme.

Mekanik:

traktöre dayalı çekilir tip sökücüyle gevşetme; 0,4 m'ye kadar katman kalınlığı;

ekskavatör bomuna monte edilmiş bir sökücü ile toprağı gevşetmek (Şekil 2.59); 0,8 m'ye kadar katman kalınlığı;

bir ekskavatörün bomuna asılan bir hidrolik çekiçle gevşetme. 0,5-0,9 m'ye kadar gevşeme derinliği (Şekil 2.60);

Pirinç. 2.59. Riper: a – mekanik bir ekskavatöre dayalı;

b – hidrolik ekskavatöre dayalı

büyük talaşların gevşetilmesi. Darbe ataşmanları, bir traktör veya ekskavatör temelinde, mekanik veya dizel kama şeklinde kullanılır (kama, dizel çekiçle yüklenir). Gevşetme, donmuş toprak tabakasının tüm derinliğine kadar, büyük parçalar gevşetilmeden kırılarak gerçekleştirilir. Bu, maliyetleri önemli ölçüde azaltır, çünkü hafriyat toprağının tamamı gevşetilmez.

Pirinç. 2.61. Toprağı büyük talaşlarla gevşetmek:

a - ekskavatöre dayalı dizel kama; b – mekanik kama

traktör tabanlı

Patlama:

kırma için patlama (Şekil 2.62). Gevşetme donmuş tabakanın tüm derinliğine kadar gerçekleştirilir. Dama tahtası düzeninde birbirinden hesaplanan bir mesafede bulunan patlayıcı patlatma deliği yükleri kullanılır. Toprak parçalarının saçılmasını önlemek için patlama alanının üzerine monte edilen hareketli koruyucu ekranlar kullanılır (Şekil 2.62);

büyük hacimli işler için oluklara yerleştirilen oluklu patlayıcılar kullanılır. Oluklar arasındaki mesafe toprağın türüne ve donmuş tabakanın kalınlığına bağlıdır. Çalışma, toprak bölümlerinin ezilmesi veya bu bölümlerin bütün parçalara ayrılmasıyla gerçekleştirilir (Şekil 2.63);

Pirinç. 2.63. Donmuş toprakları gevşetmek için yarık patlatma yönteminin şemaları:

a – çift yarık; b – üç yuvalı: 1 – telafi edici yuva; 2 – şarj etme

açıklık; 3 – toprağın donma sınırı; 4 – dur; 5 – patlayıcı yükler

2. Toprağın bloklar halinde kesilmesi, disk freze veya çubuk makineleri kullanılarak gerçekleştirilir (Şekil 2.64). Ekskavatöre monte edilen zincirli testereler de kullanılır (Şekil 2.65).

Pirinç. 2.65. Çift Diskli Freze Makinesi

Pirinç. 2.64. T-100 traktörünü temel alan çubuk

Dondurulmuş toprağın kesilmiş blokları, düz kürekli veya maşalı bir ekskavatör kullanılarak bir damperli kamyona yüklenir (Şekil 2.66).

Pirinç. 2.66. Blok toprak geliştirme şeması:

a – bir çubuk makinesi kullanarak yarıkların kesilmesi; b – çukur geliştirme yöntemi

bir inşaat vinci ile blokların yüzeyden çıkarılmasıyla; c – aynı şey, blokların bir traktörle çıkarılmasında da geçerlidir; 1 – donmuş toprak tabakası; 2 – çubuk makinesi;

HAFRİYAT MAKİNALARI

Hafriyat türleri

Toprak yapılar, yapının dışına çıkarılması veya dışarıdan yapıya getirilen topraktan elde edilen topraktaki cihazlardır. Birincisine kazı, ikincisine set denir. Kazıların şekline ve büyüklüğüne göre çukurlar, hendekler, hendekler, hendekler, kanallar, çukurlar, kuyular ve sondajlar ayırt edilir. Kazılar ve çukurlar her üç yönde de karşılaştırılabilir boyutlara sahipken, çukurun derinliği genellikle daha azdır ve çukurlar diğer iki boyuttan daha büyüktür. Ayrıca çukurların hacmi küçüktür. Hendeklerin, hendeklerin, hendeklerin ve kanalların uzunlukları, kesitlerinin boyutlarını önemli ölçüde aşmaktadır. Kuyular, bir boyutu (açık zemin yüzeyine göre kazının yönüne bağlı olarak derinlik veya uzunluk) kesitlerinin boyutlarını önemli ölçüde aşan kapalı kazılardır. Çapı 75 mm'ye kadar olan kuyulara sondaj kuyuları denir. Kuyular dikey, yatay ve eğimli olabilir.

Kazılar yapılırken, onlardan çıkarılan toprak çalışma alanından çıkarılır veya daha sonra dolgu sırasında kullanılmak üzere yakınlardaki kavaliyerlere yerleştirilir. Set inşa ederken toprak dışarıdan veya yan rezervlerden teslim edilir.

Geçici toprak işleri (yeraltı iletişiminin döşenmesi için hendekler vb.) ve uzun vadeli toprak işleri (yol kenarı hendekleri, yol dolguları, barajlar, barajlar vb.) vardır. Örneğin boru hatlarının döşenmesi ve boru hattı bağlantı parçalarının montajı sırasında inşaat süresince geçici toprak işleri kaldırılır ve ardından orijinal toprak yüzeyi eski haline getirilir. Toprağın cinsine ve durumuna, hava koşullarına ve geçici toprak yapıların var olma süresine bağlı olarak çökmeyi önlemek için duvarları güçlendirilir veya sabitlenmeden bırakılır. Uzun süreli hafriyat işlerinin yan eğimleri genellikle çim, ahşap çıtalar vb. İle güçlendirilir. Daha sıklıkla dolgular toprağın katman katman sıkıştırılmasıyla doldurulur.

Toprak yapılar aynı zamanda geçici veya uzun vadeli yapılar olabilen planlı şeritleri ve alanları da içerir. Orijinal kabartma ile ilgili tasarım seviyesine, dışarıdan teslim edilen doğal toprağın değiştirilmesi ihtiyacına bağlı olarak, bu toprak yapılar, kazı veya set oluşturma şemasına göre ve ayrıca kombine bir yöntemle gerçekleştirilebilir: toprağın çıkarılması tepeler ve çöküntüleri onunla dolduruyor.

Kazıların oluşumu sırasında, bağlantısının tahrip edilmesi ve hareketi ile ilgili olarak toprağın yalnızca bir kısmını masiften ayırmak için çalışma yapılırsa, o zaman setlerin inşası sırasında toprağın hareket ettirilmesine ek olarak, Ters problem genellikle çözülür - toprağın önceki yoğun durumunu geri yükler.

Toprak geliştirme yöntemleri

Tüm kazı operasyonları arasında en enerji yoğun olanı, toprağın masiften ayrılmasıdır (toprak tahribatı) ve bu nedenle toprak geliştirme yöntemleri, enerji etkisinin türü ile karakterize edilen imha yöntemleriyle belirlenir. İnşaattaki en büyük uygulama, kesme olarak da adlandırılan, bir makinenin çalışma gövdesinin toprak üzerinde yoğun temas kuvveti etkisi ile toprağın mekanik olarak tahrip edilmesidir. Bu yöntemi uygulamak için toprak kazı makinelerinin çalışma parçaları, toprak kütlesine göre hareket eden kama şeklinde kesici aletlerle donatılmıştır. Kesici aletin etkisinin hızına ve niteliğine bağlı olarak toprakların statik ve dinamik tahribatı ayırt edilir. Statik tahribat sırasında kesici takım 2...2,5 m/s'ye varan hızlarda eşit şekilde veya hafif ivmelerle hareket eder. Bu yöntem, ekskavatörler, hafriyat makineleri, sökücüler ve döner delme makineleri ile toprak geliştirirken ana yöntem olarak kullanılır. Güçlü kayaları çıkaran makinelerde, özellikle darbe olmak üzere, bunların yok edilmesinin hem statik hem de dinamik yöntemleri uygulanmaktadır. Henüz yaygın endüstriyel kullanıma girmeyen titreşim ve titreşim-darbe yöntemleri de bilinmektedir. Kumlu ve killi toprakların mekanik tahribatının enerji yoğunluğu, mukavemetlerine ve kesici aletlerin tasarımına bağlı olarak 0,05 ila 0,5 kWh/m3 arasında değişmektedir. Bu yöntem, inşaattaki toplam hafriyat hacminin% 85'ine kadarını gerçekleştirmek için kullanılır.

Mekanik toprak geliştirme makinesinin çalışma süreci, örneğin güçlü toprakları yok ederken bir sökücüde olduğu gibi yalnızca toprak yok etme işleminden oluşabilir veya bu işlemi çalışma sürecinin ayrılmaz bir parçası olarak içerebilir. İkinci durumda, masiften ayrılmayla eş zamanlı olarak, toprak bir kova çalışma aleti tarafından yakalanır veya önünde birikir - örneğin bir buldozer veya motorlu greyder ile geliştirirken bir greyder bıçağı çalışma aleti ile. Toprağın bir kova veya kalıp tahtası çalışma elemanı tarafından hareketi de makinenin çalışma döngüsünün ayrılmaz bir parçasıdır ve bu işlemin sonunda gerçekleştirilen toprağın doldurulması, çalışma elemanından hedeflenen boşaltma işleminden oluşur. Toprağın hareket aralığını arttırmak için bazı makineler, örneğin sürekli ekskavatörler gibi özel taşıma cihazlarıyla donatılmıştır. Aynı amaçla sıyırıcı gibi makineler, masiften toprağı ayırıp kovaya doldurduktan sonra, kendi gücüyle toprağı hatırı sayılır mesafeler boyunca çöplük sahasına taşır. Kazı yaparken, toprak - toprak taşıyıcılarının yanı sıra damperli kamyonları, demiryolu platformlarını veya mavnaları taşımak için özel taşıma araçları kullanılır.

Toprağı tahrip etme sürecini yoğunlaştırmak için, hafriyat çalışma aletindeki deliklere basınç altında gazların darbeli beslenmesi ile sağlanan gaz-mekanik gibi kombine yöntemler kullanılır. Deliklerden çıkan gazlar toprağı gevşeterek çalışan gövdenin hareketine karşı direnci azaltır.

Suya doymuş donmuş toprakların tahribatına karşı direnci, bunlara düşük donma noktasına sahip kimyasal reaktiflerin (sodyum klorür, potasyum klorür vb.) eklenmesiyle azaltılabilir.

Hidrolik toprak işleri (barajlar, hendekler) ve diğer bazı durumlarda rezervuarların üzerinde veya yakınında inşa edilirken, hidrolik monitörler ve emme tarakları kullanılarak toprağın su jeti ile hidrolik olarak tahrip edilmesi yaygın olarak kullanılmaktadır. Aynı şekilde, daha sonra inşaat malzemesi olarak kullanılmak üzere kum, çakıl veya kum-çakıl karışımı çıkarılır. Prosesin enerji yoğunluğu 4 kW h/m3'e ulaşır ve su tüketimi, gelişmiş toprağın 1 m3'ü başına 50...60 m3'e kadar çıkar. Aynı yöntem rezervuarların dibindeki toprakların geliştirilmesi için de kullanılır. Bu durumda, zayıf yapışkanlı topraklar, önceden gevşetilmeden emme yoluyla geliştirilir ve güçlü topraklar, freze bıçaklarıyla önceden gevşetilir. İnşaattaki toplam toprak hacminin yaklaşık% 12'sini geliştirmek için kullanılan su jeti ve emme taraklarının basıncını kullanarak toprak geliştirme yöntemine hidromekanik denir.

Güçlü kayalar ve donmuş topraklar genellikle, özel olarak delinmiş deliklere (delikler), oluklu dar yuvalara veya hendeklere yerleştirilen patlayıcılar ateşlendiğinde oluşan gazların basıncı altında meydana gelen patlamayla yok edilir. Delik açmak için mekanik delme makinelerinin yanı sıra termo ve termopnömatik matkaplar kullanılır. Yuvalar ve hendekler genellikle mekanik olarak geliştirilir. Termal matkap, toprağı yok etmek için termomekanik bir yöntem uygular: toprağı yüksek sıcaklıkta (1800...2000°C'ye kadar) bir gaz jeti ile ısıtmak, ardından termal olarak zayıflatılmış toprak katmanını bir kesici aletle yok etmek. Termopnömatik sondaj sırasında toprak tahrip edilir ve 1400 m/s'ye varan hızlarda yüksek sıcaklıktaki bir gaz jeti ile kuyudan dışarı taşınır. Toprağın patlama yoluyla kazılması, yukarıda tartışılan tüm yöntemler arasında en yoğun enerji harcayan ve dolayısıyla en pahalı olanıdır.

Patlama sonucu toprağın tahrip olması sonucu oluşan kayaları ve büyük taşları ezmek için, bir sıvı içinde kıvılcım deşarjında ​​oluşan bir şok dalgasını kullanarak elektro-hidrolik toprak imha yöntemini uygulayan tesisler kullanılır. Bu durumda, boşaltma kanalından alınan ısı, yakındaki sıvı katmanlarını ısıtıp buharlaştırarak zemine etki eden yüksek basınçla bir buhar-gaz boşluğu oluşturur.

Daha az yaygın olarak kullanılanlar, diğer yöntemlerle birleştirilmeyen fiziksel toprak tahribatı yöntemleridir. Sıcaklık değişimlerinin (güçlü toprakların yanması, donmuş toprakların çözülmesi), yüksek frekanslı ultrasonik akımların, elektromanyetik ve kızılötesi enerjinin vb. toprak üzerindeki etkisine dayanırlar.

Geliştirme yönteminin seçimi, her şeyden önce, donmasıyla ilişkili mevsimsel dayanım da dahil olmak üzere toprağın dayanımına bağlıdır. Planlı (acil olmayan) çalışmanın uygun şekilde organize edilmesiyle, kazı çalışmalarını esas olarak kış başlangıcından önce gerçekleştirerek, donmuş toprakların gelişmesiyle ilişkili enerji ve diğer maliyetleri önlemek veya en aza indirmek mümkündür. İnşaat pratiğinde, kışın geliştirilecek toprakların özel şilte veya yardımcı malzemelerle (talaş, toprak donmadan düşen kar, gevşemiş toprak tabakası vb.) kaplanarak donmaya karşı korunmasına yönelik yöntemler de kullanılmaktadır. Bu nedenle, çökmeyi önlemek için, boruların döşenmesinden önce kısa bir zaman aralığı ile hendeklerin vaktinden önce yırtıldığı boru hattı inşaatında, kış gelişimine maruz kalan bölümler don başlangıcından önce kısmi derinliğe kadar yırtılır ve hemen dolduruldu. Gevşetilmiş toprak, alttaki katmanları donmaya karşı korur ve düşük ortam sıcaklıklarında bile gerekli derinlikte hendeklerin yeniden geliştirilmesine olanak tanır.

Toprak özellikleri

Topraklar yer kabuğunu oluşturan yıpranmış kayalardır. Kökenlerine, durumlarına ve mekanik dayanımlarına bağlı olarak topraklar, suya doymuş durumda en az 5 mPa (granitler, kumtaşları, kireçtaşları vb.), yarı kayalarda çekme dayanımına sahip kayalık - çimentolu suya dayanıklı kayalara ayrılır. - çekme mukavemeti 5 mPa'ya kadar olan çimentolu kayalar (marnlar, taşlaşmış kil, alçı içeren konglomeralar vb.), kaba kırıntılı - kayalık ve yarı kayalık kaya parçaları, kumlu - konsolide olmayan küçük parçacıklardan, tahrip olmuş kayalardan oluşur 0,05...2 mm boyutunda, killi - parçacık boyutu 0,005 mm'den küçük.

Kütle fraksiyonlarının fraksiyonel içeriğiyle tahmin edilen granülometrik bileşime göre topraklar ayırt edilir: killi (partikül boyutları 0,005 mm'den küçük), siltli (0,005...0,05 mm), kumlu (0,05...2 mm), çakıl (2. ..20mm), çakıl ve kırma taş (20...200mm), kayalar ve taşlar (200mm'den fazla). İnşaat uygulamalarında en sık karşılaşılan topraklar, içlerindeki kil parçacıklarının yüzdesi ile ayırt edilir: kil - en az% 30; tınlılar -% 10 ila 30; kumlu tınlı -% 3 ila 10 arasında, tozlu olanlara göre kum parçacıklarının baskın olduğu, kum -% 3'ten az.

Aşağıda toprakların hafriyat yapan ve toprağı sıkıştıran çalışma gövdeleriyle etkileşim sürecini etkileyen bazı özellikleri verilmiştir. Toprak, gözeneklerinde hapsolmuş katı parçacıklar, su ve gazlardan (genellikle hava) oluşur. Su kütlesinin katı parçacıkların kütlesine oranıyla tahmin edilen toprak nemi, kuru kum için %1...2 ile akışkan kil ve silt için %200 veya daha fazla arasında değişir. Bazı durumlarda, örneğin, toprağın zorla sıkıştırılma derecesi değerlendirilirken, ince ve siltli kumlar için %8...14 ile yağlı kil için %20...30 arasında değişen optimal nem adı verilen nem kullanılır.

Gelişim sırasında parçalar arasında boşluk oluşması nedeniyle toprağın hacmi artar. Hacimdeki bu tür bir artışın derecesi, gelişme sonrası belirli bir toprak kütlesinin hacminin gelişme öncesi hacmine oranına eşit olan gevşeme katsayısı ile değerlendirilir (Tablo 1). Gevşeme katsayısı değerleri kumlar için 1,08...1,15 ile donmuş toprak ve kayalar için 1,45...1,6 arasında değişmektedir. Toprağın çöplüklere yerleştirilmesi ve doğal veya zorla sıkıştırılmasından sonra gevşeme derecesi azalır. Artık gevşeme katsayısıyla değerlendirilir (kumlar ve tınlar için 1,02...1,05'ten kayalar için 1,2...1,3'e kadar).

Toprakların sıkıştırılabilirliği, suyun ve havanın gözeneklerden yer değiştirmesi ve katı parçacıkların kompakt yerleşimi nedeniyle yoğunluklarının artmasıyla karakterize edilir. Dış yük kaldırıldıktan sonra gözeneklerde sıkışan hava genişleyerek toprağın geri dönüşümlü deformasyonuna neden olur. Tekrarlanan yüklemeyle gözeneklerden giderek daha fazla hava çıkarılır ve bunun sonucunda geri dönüşümlü deformasyonlar azalır.

tablo 1
Toprak özellikleri
Toprak kategorisi	Yoğunluk kg/m3	Darbe sayısı yoğun - DorNII ölçüsü	Gevşeme katsayısı	Özgül direnç, kPa
kesme	Çalışırken kazma:
İleri ve geri kürekler	Draglay-nami	sürekli ekskavatörler
çapraz kazma	Hendek
döner	zincir
BEN	1200-1500	1-4	1,08-1,17	12-65	18-80	30-120	40-130	50-180	70-230
II	1400-1900	5-8	1,14-1,28	58-130	70-180	120-250	120-250	150-300	210-400
III	1600-2000	9-16	1,24-1,3	120-200	160-280	220-400	200-380	240-450	380-660
IV	1900-2200	17-35	1,26-1,37	180-300	220-400	280-490	300-550	370-650	650-800
V	2200-2500	36-70	1,3-1,42	280-500	330-650	400-750	520-760	580-850	700-1200
VI	2200-2600	71-140	1,4-1,45	400-800	450-950	550-1000	700-1200	750-1500	1000-2200
VII	2300-2600	141-280	1,4-1,45	1000-3500	1200-4000	1400-4500	1800-5000	2200-5500	2000-6000
VIII	2500-2800	281-560	1,4-1,6	-	220-250	230-310	-	-

Toprağın sıkışma derecesi, ana payı ilk yükleme çevrimlerinde meydana gelen artık deformasyon ile karakterize edilir. Gerçek yoğunluğun optimum neme karşılık gelen maksimum standart değerine oranına eşit sıkıştırma katsayıları ile değerlendirilir. Toprakları sıkıştırırken, toprak yapının sorumluluğuna bağlı olarak 0,9'dan 1'e kadar gerekli sıkıştırma katsayısı atanır.

Zeminlerin mukavemeti ve deforme olabilirliği esas olarak onları oluşturan parçacıkların özellikleri ve aralarındaki bağlar tarafından belirlenir. Parçacıkların mukavemeti molekül içi kuvvetler tarafından belirlenir ve bağların mukavemeti onların yapışması ile belirlenir. Toprağın gelişimi sırasında bu bağlar yok edilir ve sıkıştırıldığında eski haline döner.

Toprak parçacıkları kendi aralarında karşılıklı olarak hareket ettiğinde iç sürtünme kuvvetleri ortaya çıkar ve toprak çalışan gövdelere göre hareket ettiğinde dış sürtünme kuvvetleri ortaya çıkar. Coulomb yasasına göre bu kuvvetler, sırasıyla iç ve dış sürtünme katsayıları adı verilen orantı katsayıları ile normal yükle orantılıdır. Çoğu kil ve kumlu toprak için birincisi 0,18 ile 0,7 arasında, ikincisi ise 0,15 ile 0,55 arasındadır.

Toprağın ve kazıcı çalışma aletinin karşılıklı hareketi ile sert toprak parçacıkları kesici aletin çalışma yüzeylerini ve çalışma aletinin diğer elemanlarını çizer ve bunun sonucunda aşınma adı verilen şekli ve boyutunu değiştirir. Aşınmış kesici takımlarla toprakların geliştirilmesi daha fazla enerji gerektirir. Toprakların hafriyat makinelerinin çalışan parçalarını yıpratma yeteneğine aşındırıcılık denir. Donmuş bir kütle gibi toprağa sabitlenmiş (çimentolanmış) parçacıklara sahip daha sert topraklar (kumlu ve kumlu tınlı) daha aşındırıcıdır. Donmuş toprakların aşındırıcı aşınma kapasitesi, sıcaklığına, nemine ve granülometrik bileşimlerine bağlı olarak, aynı toprağın donmamış halindeki aşınma kapasitesinden onlarca kat daha yüksek olabilir.

Kil parçacıkları içeren topraklar, örneğin kovalar gibi çalışma gövdelerinin çalışma yüzeylerine yapışabilir, böylece çalışma hacimlerini azaltabilir ve masiften ayrılan toprağın kovaya hareketine karşı artan direnç oluşturabilir, bunun sonucunda enerji maliyetleri ortaya çıkar. toprak gelişimi artar ve hafriyat makinesinin verimliliği düşer. Toprağın yapışkanlık adı verilen bu özelliği düşük sıcaklıklarda artar. Donmuş toprağın çalışma parçalarına yapışma kuvveti, donmamış toprağa göre onlarca, yüzlerce kat daha fazladır. Çalışan parçalara yapışan toprağı çıkarmak için, makinenin zorla durdurulması gerekir ve bazı durumlarda, örneğin donmuş toprağı temizlemek için, başta mekanik eylem olmak üzere özel önlemlerin alınması gerekir.

Makinelerle geliştirilen topraklar, geliştirme zorluğuna göre 8 kategoride sınıflandırılmaktadır (Tablo 1). Prof tarafından önerilen bu sınıflandırmanın temeli. A.N. Zelenin, yoğunluğu fiziksel ölçüme [kg/m3 ] ve DorNII tarafından tasarlanan yoğunluk ölçerin okumalarına göre koydu (Şekil 103). Yoğunluk ölçer

Aralarında 2,5 kg ağırlığındaki bir yükün serbestçe hareket ettiği, iki durdurucu rondelalı, 1 cm2 alana sahip yuvarlak kesitli metal bir çubuktur. Yükün tam stroku 0,4 m'dir. Çubuğun alt serbest ucunun uzunluğu 0,1 m'dir. Yoğunluğu ölçmek için cihazı alt ucu yere gelecek şekilde yerleştirin, yükü üst rondelaya kadar kaldırın ve bırakın. Düşerken yük alt rondelaya çarparak 1 J iş yapar ve çubuğun alt ucunu zemine nüfuz etmeye zorlar. Toprağın yoğunluğu, çubuğun alt rondelaya temas edene kadar toprağa nüfuz etmesine karşılık gelen darbe sayısıyla değerlendirilir.

Prof.'un sınıflandırmasına göre. A.N. Zelenin toprakları aşağıdaki kategorilere ayrılır: Kategori I - kum, kumlu tınlı, orta kuvvette yumuşak tınlı, ıslak ve kalıntılar olmadan gevşetilmiş; Kategori II - kalıntı içermeyen balçık, ince ve orta çakıl, yumuşak ıslak veya gevşetilmiş kil; III kategorisi - güçlü tınlı, orta mukavemetli kil, ıslak veya gevşetilmiş, çamur taşları ve silt taşları; Kategori IV - güçlü tınlı, güçlü ve çok güçlü ıslak kil, şeyller, konglomeralar; Kategori V - şeyller, konglomeralar, sertleşmiş kil ve lös, çok güçlü tebeşir, alçıtaşı, kumtaşları, yumuşak kireçtaşları, kaya ve donmuş kayalar; Kategori VI - kabuklu kayalar ve konglomeralar, güçlü şeyller, kireçtaşları, orta kuvvette kumtaşları, tebeşir, alçıtaşı, çok kuvvetli opoka ve marn; VII kategorisi - kireçtaşı, orta kuvvette donmuş toprak; VIII kategorisi - çok iyi patlatılmış kaya ve donmuş kayalar (parçalar kepçe genişliğinin 1/3'ünden fazla değildir).

Hafriyat makinelerinin çalışma gövdeleri ve bunların toprakla etkileşimi

Toprağın masiften ayrıldığı çalışma gövdelerine (ekskavatör kovaları, buldozer bıçakları, kesici dişler) (Şekil 104) hafriyat denir. Çalışma süreci sıralı olarak gerçekleştirilen hafriyat ve hafriyat taşıma makinelerinin tasarımlarında

Toprağı masiften ayırma, hareket ettirme ve boşaltma işlemleri, hafriyat çalışma parçaları, taşıma parçalarıyla - kovalar (ekskavatörler, kazıyıcılar) veya çöplükler (buldozerler, motorlu greyderler) ile birleştirilir. Birincisine kova, ikincisine ise çöplük denir. Sökücülerin dişleri (Şekil 104, a), diğer işlemlerle birleştirmeden toprağı masiften ayırır.

Kova çalışma elemanı, dişlerle donatılmış (Şek. 104, b - d, f) veya dişsiz (Şek. 104, e, g, h) kesici kenarı olan bir kaptır. Dişsiz kesici kenarlı kovalar daha çok gevşek yapışkan kumların ve kumlu tınlıların geliştirilmesi için kullanılır ve dişli kovalar esas olarak tınlı, killi ve güçlü toprakların geliştirilmesi için kullanılır. Toprağı kazarken kova, toprak kütlesine göre hareket eder, böylece kesici kenarı veya dişleri toprağa nüfuz ederek onu kütleden ayırır. Bu işlem sonucunda gevşetilen toprak, daha sonra boşaltma alanına doğru hareket etmek üzere kovaya girer.

Greyder bıçağı çalışma gövdeleri (Şekil 104, i) alt kısımda bıçaklarla donatılmıştır, bu durumda bunlara bıçaklı olanlar da denir. Daha dayanıklı toprakları yok etmek için bıçaklara ayrıca dişler takılır. Damperli çalışma aletinin çalışma süreci, toprağın yerleştirme yerine - çöplüğün önündeki bozulmamış toprak boyunca sürüklenerek - hareket ettirilme şekli açısından yukarıda açıklanandan farklıdır.

Hafriyat çalışma aletinin kesici kısmı, kesişme çizgisine kesici kenar adı verilen ön 1 ve arka 2 kenarlarla sınırlanan sivri uçlu bir kama şekline sahiptir (Şek. 105). Köşe δ yön ile oluşturulmuş

kesici kamanın ön kenarından yaptığı hareket kesme açısı olarak adlandırılır ve açı Θ , arka kenar - arka açı ile aynı yönde oluşturulmuştur. Bir kesici kamanın tahrip etme yeteneği, kesici kenarın birim uzunluğu başına çalışan gövde tarafından gerçekleştirilen aktif kuvvet ne kadar fazla olursa, aynı kuvvet için dar bir kesme kaması geniş olandan daha etkilidir. Bir kovaya veya bıçağa takılan tüm dişlerin kesici kenarlarının toplam uzunluğu her zaman aynı çalışma gövdesinin dişsiz kenarının uzunluğundan daha az olduğundan, dişli bir çalışma gövdesi, dişsiz bir çalışma gövdesine kıyasla daha büyük bir tahribat kapasitesine sahiptir. dişler. Çalışan gövdede ne kadar az diş varsa, yıkıcı yeteneği o kadar artar.

Aşındırıcı özelliklere sahip toprakla etkileşime girdiğinde kesici kama donuklaşır, kesici kenarı giderek daha az belirgin hale gelir ve toprağın gelişmesinin enerji yoğunluğu artar.

Hafriyat çalışma gövdelerinin kesici takımlarının aşınma direncini arttırmak için ön kenar

aşınmaya dayanıklı elektrotlarla yüzey kaplama veya metal-seramik karbür plakalardan lehimleme şeklinde sert bir alaşımla güçlendirilmiştir (Şekil 106). İkincisi yüzeye çıkmaya kıyasla daha etkilidir. Kumlu topraklarda bulunan silikon oksitlerin sertliği ile orantılı olarak yüksek sertliğe sahiptirler, ancak kayalarla karşılaşıldığında kırılgan kırılmaya maruz kalırlar. Güçlendirici katman (plaka) 2 ile karşılaştırıldığında, ikincisinden daha hızlı aşınır (aşınma modelleri şekilde gösterilmiştir). Şekil 106 ince çizgilerle), böylece kesici alet tüm işlem boyunca neredeyse keskin kalır ve sadece güçlendirme katmanının kalınlığı boyunca donukluk olur. Böyle bir kesici alet, sertleşmemiş olana göre daha az enerji yoğun toprak gelişimi sağlar. Toprağı masiften ayırmak için kesici kamanın uyguladığı kuvvetler (kesme kuvvetleri), plastik killi topraklar geliştirilirken neredeyse sabittir (Şekil 107, A ). Diğer tüm durumlarda kesme kuvvetleri, Şekil 107'de gösterilene benzer şekilde belirli bir süre ile minimum değerlerden maksimum değerlere doğru değişir, B .

Şekil 107. Tipik harici yük grafikleri

Zeminlerin mukavemeti ve kırılganlığı arttıkça bu titreşimlerin genliği de artar. Kesme işlemine, toprağın çalışma gövdesinin önünde, içinde (bir kova çalışma gövdesiyle) veya onun boyunca (bir boşaltma aletiyle) hareketi eşlik eder. Bu hareketlerin kesmeyle birlikte kombinasyonuna kazma denir.

Toprağın kesilme direnci yalnızca toprağın türüne ve kesici aletin parametrelerine bağlıdır; kazma direnci ise Tablo 1'de gösterilen madencilik yöntemine (hafriyat makinesinin tipi) bağlıdır.

Genellikle bir inşaat şirketinin kuruluşuyla karşılaştırılır. İnşaatın başarısı, hızı, inşa edilen binaların ve yapıların sağlamlığı ve güvenilirliği büyük ölçüde uygulamanın kalitesine bağlıdır.

Gerçekten de, kendi ağırlığını alan herhangi bir yapının temeli, yükü temel düzleme aktaran temeldir ve rolü üstyapı tarafından oynanır. yük taşıyan toprak.

Toprağın kalitesi dikkate alınarak temelin hesaplanması da dahil olmak üzere hazırlığı inşaat işinin en başında gerçekleştirilir.

Çalışmaya başlamadan önce sahayı oluşturan toprakların incelenmesi zorunludur. Elde edilen verilere dayanarak temel gelişiminin derinliği, yaklaşan kazı çalışmalarının hacmi ve özel ekipman ihtiyacı belirleniyor.

En yaygın toprak türleri şunlardır:

• esas olarak kum veya çakıldan oluşan gevşek toprak;
• kil veya balçıktan oluşan yüksek derecede yapışkan toprak;
• kayalık topraklar;
• Lös, turba vb. içeren düşük taşıma kapasitesine sahip topraklar.

Hafriyat işinin hacmine ve inşaat sahasının konumuna bağlı olarak (erişim yollarının mevcudiyeti ve manevra ekipmanı için alan dikkate alınır), toprak geliştirme gerçekleştirilebilir Manuel veya mekanize yol.

Fiyatı kullanılan ekipmana ve toprağın kalitesine bağlı olan mekanize toprak geliştirme, el emeğine göre her zaman daha etkili ve uygun maliyetlidir.

Aynı zamanda, elle yapılan kazı, kazı çalışmasının kabul edilebilir tek yolu olabilir.

Toprak geliştirme yöntemleri

Manuel toprak geliştirme

Hafriyat, özel beden eğitimi gerektiren en zor iş türlerinden biri olarak kabul edilir. Sadece özel durumlarda gerçekleştirilirler.

Sıkışık koşullar veya az miktarda iş nedeniyle hafriyat ekipmanının kullanımının imkansız olduğu durumlarda, örneğin buldozerin sığamayacağı çukurları ve dar hendekleri temizlerken manuel kazı yapılır. Toprağı elle kazarken kürekler, kürekler, arabalar veya arabalar kullanılır.

Kayalık toprakların geliştirilmesinde el emeğinin kullanılmasına yalnızca acil durumlarda izin verilir.

Mekanize toprak gelişimi

Mekanize toprak kazısı, kazı işinin ana yöntemi olarak kabul edilir. Bu durumda kullanılır hafriyat ve hafriyat taşıma ekipmanları: ekskavatörler ve kazıyıcılar.

Sırasıyla ekskavatörler Bunlar, toprağın kazılması ve yüklenmesini gerçekleştiren tek kepçeli makineler gibi döngüsel etkili olabileceği gibi, doğrusal kazı topraklarının geliştirilmesi için kullanılan zincir veya döner gibi sürekli etkili de olabilir. Doğrusal kazıya bir örnek, kepçe tekerlekli ekskavatörler kullanıldığında derinliği 1,5 m, zincir ekskavatörler kullanıldığında 3,5 m olabilen hendeklerin kazılmasıdır.

Ekskavatörlerle toprağı geliştirirken, şantiye dışına taşımak için araçların kullanılması gerekir. Ayrıca toprağın geliştirilmesi ve buldozerlerle çöplüğe yüklenmesi de uygulanmaktadır.

Aynı zamanda kazıyıcı aynı anda iki işlevi yerine getirir: toprağı hareket ettiren bir araç ve hafriyat makinesi. Çalışma gövdesi olan kova, eş zamanlı yüklemeyle birlikte toprağın katman katman kesilmesini sağlayan özel bir bıçakla donatılmıştır. Kova doldurulduğunda yükselir, taşıma konumuna geçer ve ardından yükü taşır. depolandığı yere toprak. Hafriyat işinin hacmine bağlı olarak 1,5 tondan 25 tona kadar farklı kova hacimlerine sahip sıyırıcılar kullanılabilmektedir.

Kışın toprak gelişiminin özellikleri

Gerektiğinde kazı çalışması da yapılabilir kış mevsiminde. Kışın işin emek yoğunluğunun yanı sıra maliyetinin de arttığı dikkate alınmalıdır. Yani örneğin bir ekskavatörle donmuş toprak geliştirmenin maliyeti iki katına çıkabilir.

Kışın toprak gelişimi için ekipman seçimi donma derinliğine göre yapılır. Donma önemsizse, 1 m3 toprağın hacminin% 10'u kadar iş için kazıyıcılar veya buldozerler kullanılır. Bir metreküpteki donmuş toprağın hacmi %0,15 ise dragline ekskavatörler, donma %25 ise düz kürekli ekskavatörler kullanılır.

Daha güçlü donma durumunda, geliştirme öncesinde topraklar özel ekipman kullanılarak gevşetilir veya yontulur.

İş verimliliğini artırmak için önlemler alınıyor toprakların donmaya karşı korunması. Bunu yapmak için öncelikle gevşetilir ve kuru ot, yaprak veya çam iğnesi gibi yerel olarak bulunabilen ısı yalıtım malzemeleriyle yalıtılır. Kar tutma kullanılarak toprağın donmaya karşı korunmasında iyi bir etki elde edilebilir.

Ulaşılması zor yerlerde toprak gelişiminin özellikleri

Geleneksel hafriyat ekipmanlarının kullanılmasının mümkün olmadığı, ulaşılması zor yerlerde toprağın kazılması elle veya özel bir alet kullanılarak gerçekleştirilir. teleskopik ekipmanlı ekskavatör,"zamanlayıcı" denir. Tasarımı, bomun uzatılıp geri çekilmesine ve birkaç ek kepçe hareketliliği düzeyine olanak tanır; bu da "planlayıcının" sıkışık koşullarda, köprülerin altında ve eğimlerde kullanılmasına olanak tanır.

Kararsız ve ağır topraklarda toprak gelişiminin özellikleri

Sıradan topraklarla yapılan kazı çalışmaları en iyi şekilde sıcak mevsimde yapılır. Negatif sıcaklıklarda toprak donar ve mukavemeti birkaç kat artar, bu da onu geliştirmek ve kazmak için büyük çaba gerektirir.

Ancak bazı durumlarda örneğin sulak alanlarda çalışırken veya erişim yollarının bulunmadığı durumlarda kazı çalışmaları kışın yapılır. Hesaplama özellikle toprağın dondurulması ve mukavemetinin arttırılması için yapılır, bu da erişim yolları oluşturmayı ve ekipmanın çalışmasını organize etmeyi mümkün kılar.

Toprak geliştirme, üretilebilirliği ve iş güvenliğini sağlayan bir dizi düzenleyici kural ve gerekliliktir. ProgressAvtoStroy şirketi bu verimliliğe, doğruluğa ve esnek işbirliği koşullarına katkıda bulunuyor.

Ekskavatörlerle toprağın kazılmasıyla ilgili çalışmaların yürütülmesinin özellikleri

Teknoloji, toprağın kazılmasını, taşınmasını ve konut, sanayi, ulaşım ve ekonomik inşaatlarda kullanılan diğer işlemleri içerir. Bu, iletişim kurulumu da dahil olmak üzere çeşitli spesifikasyonlardaki binaların ve yapıların inşası için temelin hazırlanmasını içerir.

Ekskavatörle toprağın kazılması aşağıdaki hususların dikkate alınmasını gerektirir:

• iş yapma yöntemi;
• toprak hareketi aralığı;
• Geliştirme için kullanılacak ekskavatörün türü.

Bu, yüksek hızda işin doğruluğunu sağlayan pratik, evrensel bir tekniktir. Bu nedenle ekskavatörle toprak kazmanın 1 m3 fiyatı kabul edilebilir düzeydedir.

Mekanize yöntemler kullanılarak 1 m3 başına toprak geliştirme fiyatları

Mekanize toprak gelişimi	Fiyat
Tabanın düzeni ve düzeni, m2
Bir ekskavatörle toprağın bir çöplüğe mekanize gelişimi, m3
Bitki örtüsü tabakasının (250 mm kalınlığa kadar) buldozerle kesilmesi, m3
Mekanize toprak geliştirme, m3
Taşıtlara yüklenerek gelişmiş toprağın mekanize araçlarla uzaklaştırılması, m3
Geliştirilmiş toprağın motorlu taşıma yoluyla kaldırılması
Toprak sıkışması, m3
Damperli kamyonlara yüklemeli bir ekskavatörle mekanize toprak kazısı, m3	pazarlık yapılabilir
Mekanize araçlarla toprağın doldurulması, m3
Hendek ve çukurların sinüslerine trombozlama ve sulama ile toprağın doldurulması, m3
1 km'ye kadar toprağın yüklenmesi ve kaldırılmasıyla işaretlerin tasarlanması için mekanize bir yöntem kullanılarak toprağın geliştirilmesi.	110 ruble'den.
1 km'ye kadar toprağın yüklenmesi ve çıkarılmasıyla tasarım işaretlerine göre mekanize yöntemle bir çukurun geliştirilmesi. ve dökümün içeriği	200 ruble'den.
20 km'ye kadar toprağın yüklenmesi ve çıkarılmasıyla tasarım işaretlerine göre mekanize yöntemle bir çukurun geliştirilmesi.	350 ruble'den.
20 km'ye kadar toprağın INTUS (kuponları) onayı ile yükleme ve kaldırma ile işaretlemeleri tasarlamak için mekanize yöntemle bir çukurun geliştirilmesi.	400 ruble'den.
Tahminler ve istişareler hazırlamak için bir uzmanın ziyareti	Ücretsiz
Kazı çalışmaları için bir master planın geliştirilmesi	70.000 ruble'den.
Hafriyat işleri için bir Üretim Planının (PPP) geliştirilmesi	Pazarlık edilebilir
Alanın temizlenmesi, alanın inşaata hazırlanması, m2	45.000 ruble'den.
Tesviye ve sıkıştırma ile toprağın bölge boyunca manuel hareketi, t	130 ruble'den.
Toprağın katman katman sıkıştırma ile doldurulması, m3	300 ruble'den.
Kum yatağı (yastık 100-150 mm), m3	700 ruble'den.
Mekanize toprak hareketi, m3	750 ruble'den.
Hendek ve çukurların tabanının ve duvarlarının manuel temizliği, m2	180 ruble'den.
20 m'ye kadar desteklerin, boruların, palplanşların, doğrusal metrelerin daldırılması.	750 ruble'den.
	270 ruble'den.

Dikkat!

Kayaları çıkarırken toprağın ön gevşetilmesi gerekir. Bu amaçla kama-baba gibi özel ekipmanlar kullanılır.

Hazırlık çalışmaları

SNiP gereklilikleri, ekskavatörü çalıştırmadan önce hazırlık çalışmalarını sağlar. Bu, bir alanı veya alanı çalılardan, ormanlık alanlardan, ağaç kütüklerinden ve inşaat kalıntılarından temizlemektir. Gerekiyorsa planlaması yapılır. Bu çalışmalar ProgressAvtoStroy şirketi tarafından gerçekleştirilen hizmetler listesine dahil edilmiştir.

Ekskavatörün, beraberindeki ekipmanın, uzmanların güvenli çalışmasını organize etmek ve kazıları teknik şartnamelere uygun olarak doğru bir şekilde döşemek için hazırlık yapılması gerekir. Bu, geliştirme sırasında kaynaklardan tasarruf sağlar ve işin daha da ilerlemesi için hızlı bir şekilde ayarlamalar yapılmasını mümkün kılar.

Önemli!

Siteyi temizlemek, üzerinde çalışan iletişimlerin tespit edilmesini mümkün kılar: teknolojik kuyular, rotalar. Ekskavatör hiçbir şeye zarar vermez.

Toprak geliştirme çalışma şemaları

Toprak gelişimi 2 türe ayrılır:

• taşınamaz – toprak bir çöplüğe konur;
• taşıma - kaya, bir ekskavatör kullanılarak özel olarak belirlenmiş alanlara yüklenir. Bu, inşaat sahasının yakınında ayrı bir alan veya toprağın depolanması için bir depolama alanı olabilir.

Toprak geliştirme için ekskavatör kiralama maliyeti*

*Belirtilen fiyata yakıt ve sürücü ödemesi dahildir.

Moskova ve Moskova bölgesindeki her noktaya özel ekipman teslimatı yapacağız.

Ek ekipman olarak hidrolik kırıcı sağlıyoruz.

	İsim	Kova hacmi, m3	Min. çalışma saatleri + 1 saatte teslimat	1 saatlik çalışmanın fiyatı, ovun.	Dakika başına fiyat çalışma süresi, ovun.	Teslimat ücreti
				2 250 2 000	18 000 16 000	anlaşmaya göre
		0,65'ten 1,65'e		2 000 1 750	16 000 14 000	anlaşmaya göre
				1 875 1 625	15 000 13 000	anlaşmaya göre
				2 000 1 750	16 000 14 000	anlaşmaya göre

Taşıma şeması araç trafiğinin organizasyonunu gerektirir. Damperli kamyonlara manevra yapmaya gerek kalmadan geçiş imkanı sağlanabiliyor veya ekipman çıkmaz sokağa giriyor, yüklendikten sonra dönüp kayayı kaldırıyor.

Bu şema çok zaman gerektirir, ancak küçük bir alanda ve zorlu topraklarda çalışırken en uygun çözümdür. Bu özellikle şehir içindeki inşaatlar için geçerlidir.

Şema ve ekskavatör tipi seçimi inşaatın özelliklerine göre belirlenir. Su yönetimi, petrol ve gaz boru hattı ve iletişim sektörlerinde ulaşım dışı planlar sıklıkla kullanılırken, endüstriyel ve konut-ulaşım planlarında iş üretimi için kullanılır.

Toprağın bir ekskavatörle çöplüğe kazılması ve tek kepçeli ekskavatörlerle çıkarılması tünel açma yoluyla gerçekleştirilir. Her ekskavatörün optimum çalışma parametrelerini hesaplamak önemlidir. Bunların miktarı ve parametreleri projelerin geliştirilmesi sırasında belirlenir ve hafriyat üretimi için teknolojik haritalarda gösterilir. Her nesne için bu, toprak yapıların parametrelerine uygun olarak yapılır (çalışma çizimlerine göre).

Bir ekskavatörün çalışmasını organize etme özellikleri

Kazı önden veya yanal penetrasyonlarla gerçekleştirilir:

• ön kazı sırasında, ekskavatörün vuruşunun ekseni toprak yapının ekseni ile çakışır veya kesit alanında bulunur, kazının üç eğimi gelişir - iki yan ve uç.
• İki tür yan geçiş vardır: ekskavatörün ekseni kazı bölümünün yanında bulunduğunda kapalı. İlk durumda, ekipman üç eğim geliştirir - iki yan ve bir uç; ikincisinde, ekskavatör şerit boyunca hareket eder ve iki eğim geliştirir - bir yan ve bir uç.

Ekskavatörün kendisi yüzünde bulunur. Burası, araçları yüklemek için bir platform içeren çalışma alanıdır. Bu, sürecin güvenliğini ve ekskavatörün verimliliğini sağlamak için organizasyonel düzeyde çalışmayı gerektirir.

Penetrasyonların ve yüzlerin parametreleri, ekskavatörün dönme açısının 70 dereceyi geçmemesi gereken kazı süresini azaltacak şekilde belirlenir. Ekskavatör geçişlerinin sayısının en aza indirilmesi ve yeraltı ve yüzey sularının birikmesinin önlenmesi de önemlidir.

Toprak geliştirirken çukurların derinliği için gereklilikler

Bir ekskavatör tarafından yapılan toprak kazısının derinliği, acil durumlardan, bina ve yapıların zarar görmesinden kaçınmak için pratikte uyulması ve uygulanması gereken SNiP gereklilikleri ile düzenlenir. Bu gereksinimler aynı zamanda duvarların ve eğimlerin dikliği için de geçerlidir.

Yeraltı suyunun yokluğunda, sabitlenmeden dik yüzeylere sahip hendeklerde, yeraltı yapılarının varlığına aşağıdaki derinliklere kadar izin verilir:

• Gevşek topraklar için 1,0 metre - kum, çakıl;
• Tınlı ve kumlu tınlılar için 1,25–1,5 metre;
• Kayalar için izin verilen derinlik 2,0 metredir.

Derinlik 2,0 metreyi aşarsa, ikinci seçenek için ilave duvar takviyesi ihtiyacı, mevcut duruma ve mevzuat gerekliliklerine göre belirlenir.

Çukur derinliği 5,0 metreden fazla olduğunda şev açısı hidrolojik duruma göre düzenlenir. Erime, yağmur veya yeraltı suyunun olmadığı durumlarda geçici eğimlerin eğimi şu şekilde olmalıdır:

• gevşek, dengesiz topraklar için 35 dereceye kadar;
• kil için 40 dereceye kadar.

Kazıya başlamadan önce her seferinde toprağın çökmesiyle ilgili kazaları önlemek için yamaçların görsel olarak incelenmesi gerekir. Bu durum ekskavatörün düşmesine neden olacağından uzmanların hayatı ve sağlığı açısından tehlike oluşturur ve bu nedenle formalite olamaz.

Dragline veya bekoyla yapılan kazı, ekskavatörün uygun şekilde konumlandırılmasını gerektirir. 5,0 metreden fazla derinlikte, ekipman ve destek elemanları çukurun çevresine 1,0 metreden daha yakın olmamalıdır.

Burada önemli bir koşul, geçici eğimlerin oluşumu ve eğim açısına ilişkin şartların yerine getirilmesidir. Ekskavatörün çukura ve hendeğe göre konumu da paralel veya dik olarak dikkate alınır. Kontur ile ekipman arasındaki şeride emniyet bermi denir.

Personel politikası, yüksek teknik ve teknolojik düzeyde iş yapmanın garantisidir

Yukarıdaki koşullar genellikle yalnızca kağıt üzerinde yazılı olarak kalır. ProgressAvtoStroy şirketi uygulamada tüm teknik ve teknolojik şartların yerine getirildiğini garanti eder. Bu, kaynakların en verimli şekilde kullanılmasını ve işin zamanında teslim edilmesini sağlar.

Ekskavatörler kalifiye personelin katılımını gerektirir. Teknik şartnamelerin başarıyla uygulanmasında insan faktörü ve uzmanların deneyimi önemli rol oynamaktadır.

"ProgressAvtoStroy", profesyonel ve dikkatli bir çalışma yaklaşımını garanti eder; düzenli olarak özel eğitim ve özel brifinglerden geçen ve her ekskavatörün çalışma prensibini tam olarak bilen, etkileyici deneyime sahip motive çalışanlar tarafından gerçekleştirilir.

Rasyonel personel politikası ProgressAvtoStroy şirketinin çalışmalarındaki öncelikli alanlardan biridir. İşin güvenliği, doğruluğu ve hızı uzmanlara bağlıdır. Bu, mühendislik desteği ve işin doğrudan yürütülmesi için geçerlidir.

Bu durumda her türlü ekskavatör optimum güçte çalışır. Personel, işbirliğinin başarısını garanti eden motive, deneyimli çalışanlardan oluşmaktadır.

İş maliyetinin hesaplanması

Ekskavatör kullanarak toprak kazmanın fiyatı, 1 m3 ele geçirilen kaya için yapılan hesaplamaya göre. Taşıma hizmetleri (damperli kamyonların çalıştırılması) ayrı olarak hesaplanır. Buradaki maliyet, belirli koşullara bağlı olarak hesaplanan sektör katsayılarına dayanmaktadır. Burada en önemli gösterge sefer sayısı veya vardiya başına yaya trafiğidir.

Ekskavatörle 1 m3 toprak geliştirmenin fiyatı aşağıdakileri içerir:

• iş yapma yöntemi;
• karmaşıklık (toprak türü, teknik koşullar dikkate alınır);
• taşıma sisteminin düzenlenmesi - çıkışlar ve çıkışlar;
• Yakıt tüketimi;
• çalışma saatleri – uzmanların ücretleri;
• ekipman amortisman katsayısı.

Bu, bir ekskavatörle toprak geliştirmenin dürüst bir fiyatının, gizli ücretler, belirsiz ödemeler ve fiyat artışları olmadan nasıl oluştuğunu gösterir. ProgressAvtoStroy şirketi, müşterilere endüstri belgelerinin katsayılarına ve standartlarına dayalı şeffaf fiyatlandırmayı garanti eder.

ProgressAvtoStroy'un Avantajları

Şirket, müşterilerine uygun şartlarda şeffaf işbirliği sunmaktadır. Bu teknik, ekonomik ve pratik düzlemler için geçerlidir. ProgressAvtoStroy uzmanlarının çalışmaları, işin profesyonel performansına, kaynakların rasyonel kullanımına, zamandan ve paradan tasarruf etmeye odaklanmıştır.

Şirketle bir anlaşma imzalayarak müşterinin aşağıdaki avantajları alması garanti edilir:

• bilgilerin hızlı işlenmesi;
• nitelikli bilgi desteği;
• en pratik çalışma planının seçilmesi;
• Her ekskavatörün zamanında teknik kontrolden geçtiği modern. Bu, tasarruf garantisidir ve kesinti yaşanmaz;
• işbirliği için profesyonel hukuki destek, kesin;
• sadakat – çalışma koşullarını tartışma yeteneği.

Bu tür bileşenler, yalnızca bir ekskavatörle 1 m3 toprağın işlenmesi için uygun bir maliyet sunmakla kalmayıp, aynı zamanda son teslim tarihlerinden ve tasarım verilerinden ödün vermeden tüm yasal gerekliliklere uygunluğu garanti etmeyi de mümkün kılan modern lojistiği oluşturur.

Güvenilir bir ortak edinmek için - ProgressAvtoStroy şirketinin müşterisi olmak için, geri bildirim formunu kullanarak bir telefon görüşmesi yapmanız, bir e-posta göndermeniz veya bir talep bırakmanız gerekir.

Her türlü karmaşıklıktaki sorunları kabul edilebilir şartlarda çözüyoruz. 1 m3 başına uygun fiyata ekskavatörle toprak kazmak, profesyonellikle birleştiğinde iş için güçlü bir destektir.

Topraklar hakkında genel bilgiler

Astarlama- çok bileşenli ve çeşitli bir jeolojik sistemi temsil eden ve insan mühendisliğinin ve ekonomik faaliyetinin konusu olan kayalar, topraklar, teknolojik oluşumlar.

Topraklar aşağıdakilere hizmet edebilir:

• 1) binaların ve yapıların temelleri için malzeme;
• 2) yapıların içlerine yerleştirilmesi için bir ortam;
• 3) yapının kendisinin malzemesi.

Kayalık toprak- kristalleşme tipinde katı yapısal bağlara sahip bir veya daha fazla mineralin kristalitlerinden oluşan toprak.

Toprak yarı kayalıktır- sementasyon tipinde sert yapısal bağlara sahip bir veya daha fazla mineralden oluşan toprak.

Kayalık ve yarı kayalık zeminler arasındaki geleneksel sınır, tek eksenli basınç dayanımlarına göre alınır ( R c 5 MPa - kayalık topraklar, R c 5 MPa - yarı kayalık topraklar).

Dağınık toprak- birbirine gevşek bir şekilde bağlı, farklı boyutlarda ayrı ayrı mineral parçacıklarından (taneler) oluşan toprak; kayalık toprakların ayrışması ve ardından ayrışma ürünlerinin su veya rüzgâr yoluyla taşınması ve birikmesi sonucu oluşur.

Topraklar yer kabuğunun üst katmanlarında oluşan kayalara denir.

Topraklar ayırt edilir:

• · kumlu (kumlu, kumlu tınlı);
• · killi (kil, tınlı);
• · kaya (mağmatik, metamorfik ve tortul);
• · sebze;
• · kayıp.

Toprak özellikleri kayaların oluşum koşullarına, yapısına ve bileşimine bağlıdır.

Kayaların dayanıma göre karşılaştırmalı değerlendirilmesi için ülkemizde yaygın olarak M.M. ölçeği kullanılmaktadır. Protodyakonov (Tablo 1), buna göre kayanın mukavemeti, kuvvet katsayısı f ile tahmin edilmektedir - kayanın MPa cinsinden ölçülen geçici basınç dayanımının onda birine eşit boyutsuz bir değer.

tablo 1

Kayaların özellikleri

	Güç seviyesi	Katsayı kaleler, f
	Aşırı güçlü
	Çok güçlü
	Oldukça güçlü
	Oldukça yumuşak
	Dünyevi
	yüzer

Evsel uygulamada, toprak gelişiminin zorluğunu değerlendirmek için aşağıdaki göstergelerden biri kullanılır: toprak numunelerinin basınç dayanımı; kazmaya karşı toprak direnci; yere düz bir damga yerleştirmeye yönelik özel çalışma (Tablo 2).

Tablo 2

Toprakların gelişme zorluğuna göre sınıflandırılması

Kazı çalışmalarını planlarken, çoğunlukla “toprak kategorisi” kavramına başvururlar; hafriyat işleri için, sıkıştırma direnci bakımından birbirinden farklı olan I-IV kategorilerindeki topraklar kullanılır. İnşaat kuralları ve yönetmelikleri, her kategorideki toprağı geliştirmek için hangi makinelerin kullanılması gerektiğine ilişkin ayrıntılı öneriler içerir.

Daha evrensel bir performans göstergesi, kazı aletinin türüne ve kazı makinelerinin diğer özelliklerine bağlı değildir. Toprak mukavemetinin bir ölçü birimi olarak, 0,4 m yükseklikten düşen 2,5 kg ağırlığındaki bir yükün darbe enerjisi alınır, bu da 9,81 J'ye eşittir. Yuvarlak bir çubuğun daldırılması için harcanan işin deneysel olarak kanıtlanmıştır. ikincisinin gücüyle orantılı olarak, 10 cm derinliğe kadar toprağa 1 cm2'lik bir kesit. Bu yöntemi kullanarak toprak mukavemetini hızlı bir şekilde değerlendirmek için, geliştirildiği enstitünün adını taşıyan bir DorNII yoğunluk ölçer (Şekil 1) kullanılır.

Aşağıdaki toprak tahribat yöntemleri yaygınlaştı:

• · mekanik toprağın masiften ayrılmasının makinenin bir bıçak veya kova çalışma kısmı ile gerçekleştirildiği;
• · hidrolik toprağın bir su akışıyla yok edildiği ve çıkarıldığı; su ile çalışırken, aşınmış toprağın emilmesi ve bunun bir bulamaç boru hattı aracılığıyla ön bölgeden uzaklaştırılması kullanılır;
• · patlayıcı patlama sırasında açığa çıkan gazların basıncıyla toprağın tahrip edildiği;
• · termal,örneğin yüksek sıcaklıktaki gazların yüksek hızlı jeti ile hızlı ve eşit olmayan ısınma sonucu toprak yüzeyinin çatlamasına dayanır.

Kombine toprak geliştirme yöntemleri de kullanılır. Örneğin, hidrolik yöntem mekanik, mekanik ve termal vb. yöntemlerle birleştirilebilir.

İnşaattaki ana gelişme nesneleri, dünya yüzeyinin çoğunu kaplayan kumlu ve killi toprakların yanı sıra kaba taneli ve yarı kayalık topraklardır.

Hafriyat makineleri esas olarak bu toprakları geliştirmek için tasarlanmıştır. toprak kaya gevşemesi

Negatif sıcaklığa sahipse ve buz içeriyorsa her türlü toprak donmuş olarak adlandırılır. Permafrost, 3 yıldan fazla bir süredir sürekli olarak donmuş durumda olan toprakları ifade eder. Mevcut sınıflandırmaya göre, donmuş topraklar sert dondurulmuş (en büyük mekanik dayanıma sahip), yük altında sıkıştırılan plastik dondurulmuş ve granül donmuş olarak ikiye ayrılır. Söz konusu donmuş toprakların geliştirilmesi belirli enerji harcamalarını gerektirmektedir. Bu durumda üç grup geliştirme yöntemi kullanılır; donmaya, çözülmeye ve mekanik tahribata karşı koruma.

Söz konusu donmuş toprakların geliştirilmesi belirli enerji harcamalarını gerektirmektedir. Bu durumda üç grup geliştirme yöntemi kullanılır; donmaya, çözülmeye ve mekanik tahribata karşı koruma.

Dondurulmuş ana göstergeler topraklar artan mekanik mukavemet, plastik deformasyon, kaldırma ve artan elektrik direnci büyüklüğü sıcaklığa, neme ve toprağın türüne bağlıdır. Sıcaklık düştükçe donma derinliği artar, bu da toprağın mekanik dayanımının, kesme ve kazmaya karşı direncinin artmasına ve dolayısıyla hafriyat makinelerinin verimliliğinin düşmesine neden olur.

Topraklar, çok bileşenli bir bileşim ve mineral dağılmış yapının yanı sıra fiziksel ve mekanik özelliklerinde sürekli bir değişim ile karakterize edilir. Toprak, karşılıklı temas halinde olan katı mineral parçacıklarının (tanelerin) toplanmasından oluşur. Toprak gözenekli bir yapıya sahip olduğundan tanecikler arasında bağlayıcı madde bulunmaz. Gözenekler serbest ve bağlı durumda olan sıvı (su) ve gaz (hava, su buharı, karbondioksit) fazlarla doludur. Su ayrıca toprağın özelliklerini önemli ölçüde değiştiren katı halde (buz) olabilir. Tamamen doymuş toprak gaz içermez; bu tür toprak iki bileşenli bir sistemdir. Doymamış toprak üç bileşenli bir sistemdir. Doğada, en yaygın üç bileşenli heterojen topraklar, aralarında katı parçacıklar ve gözenek dolgu maddeleri ile temsil edilir ve bu da onların gelişimini zorlaştırır. Katı parçacıkların ve bağlı suyun birleşimi, tüm sistemin özelliklerini belirleyen toprak iskeletini oluşturur. Katı parçacıkların mineralojik bileşimi, şekilleri, boyutları ve yuvarlaklık dereceleri toprağın özellikleri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Topraklar bir veya daha fazla fraksiyondan oluşan parçacıklardan oluşur. Çeşitli şekillerdeki mineral parçacıklarının niceliksel oranı, toprakların granülometrik bileşimini karakterize eder (Tablo 3)

Tablo 3

Kayaların granülometrik elementlere göre sınıflandırılması (V.V. Okhotin'e göre)

		Bireysel gruplar
İsim
Yuvarlak kayalar ve taşlar açısal			180cm 80…40 40…20
yuvarlak, açısal		büyük kırma taş kırma taş, büyük küçük kırma taş, küçük çakıl taşları	20…10cm 10….6
yuvarlak		çok küçük	40…20 mm 20…10
			2…1 mm 1…0,5 0,5…0,25 0,25…0,1 0,1…0,05
	0,05...0,001 mm

Boru hatlarının döşenmesi için hendek açma, çeşitli bileşim ve özelliklere sahip kayalarda gerçekleştirilir. Kanal açmanın büyük kısmı gevşek kayalarda yapılır. topraklar, sert kayalarda çok daha az yol alır. Kayalar, doğası gereği çoğunlukla elastik olan yüksek mukavemetleri ve deformasyona karşı yüksek dirençleri ile ayırt edilir.

Zeminlerin temel fiziksel ve mekanik özellikleri Hafriyat teknolojisini etkileyen emek yoğunluğu ve maliyeti aşağıdaki gibidir:

• · masifte (doğal durum) - parçacık boyutu dağılımı, yoğunluk, nem;
• · gevşemiş durumda - granülometrik bileşim, yoğunluk, dayanıklılık, gevşeme yeteneği.

Parçacık büyüklüğü dağılımı, toprağın fiziksel durumunun ana göstergelerinden biridir.

Tane boyutu 0,005 mm'den küçük olan toprak parçacıklarına kil parçacıkları adı verilir;

• 0,005…0,05 mm - tozlu;
• 0,05…2 mm - kumlu; parçacık büyüklüğü 0,2...20 mm olan taneler ve toprak parçaları - çakıl;
• 20…200 mm - çakıl taşları veya kırma taşlar ve 200 mm'den fazla - kayalar veya taşlar.

Granülometrik bileşim, toprak geliştirme yöntemini ve yöntemini ve ayrıca toprak yapıların ve nesnelerin yapımında kullanımını belirler.

Toprak gücü gelişim sırasında dış etkilere direnme yetenekleriyle karakterize edilir.

Gevşetme yeteneği gelişme sırasında toprağın hacminin artma yeteneğidir. Toprak hacmindeki artış, başlangıçtaki K p ve artık K p o gevşemesinin katsayıları ile karakterize edilir.

İlk gevşeme katsayısı K p, gevşetilmiş toprağın hacminin doğal durumundaki hacmine oranıdır ve şu şekildedir: kumlu topraklar için - 1,08...1,17, killi topraklar için - 1,24...1,3.

Artık gevşeme katsayısı K p.o, sıkıştırmadan sonra toprak hacmindeki artık artışı karakterize eder. üstteki katmanların kütlesinin, yağmurun, trafiğin, mekanik sıkışmanın etkisi altında.

Toprağın yoğunluğu, taşınmasını geliştirecek mekanizmaların seçimini etkiler. Böylece kumlu ve killi toprakların geliştirilmesi, ön gevşemeden sonra kazıyıcılar, buldozerler, yarı kaya ve kaya greyderler - ekskavatör ile gerçekleştirilebilir.

Toprak nemi, topraktaki su kütlesinin katı toprak parçacıklarının kütlesine (yüzde olarak) oranıyla belirlenir. % 5'e kadar nem oranıyla topraklar kuru olarak kabul edilir; % 30'dan fazla nem oranıyla ıslak kabul edilir; kural olarak ıslak topraklar, çekme halatı veya kazıcı gibi değiştirilebilir ekipmanlarla geliştirilir.

Gelişme zorluğuna göre topraklar gruplara ayrılır. Bu durumda, gruplara ayırma, mekanize araçlar kullanarak ve donmamış ve donmuş durumlarda manuel olarak toprakların gelişimini dikkate alır.

Bu nedenle, mekanize bir yöntem kullanılarak donmamış topraklar geliştirilirken, gelişimlerinin zorluğuna bağlı olarak altı gruba ayrılırlar:

• 1 - 80 mm'ye kadar parçacıklara sahip çakıl ve çakıl toprakları (p = 1,75 t/m2), bitki katmanı toprakları, kum, tın;
• 2 - 80 mm'den (p = 1,95 t/m2) büyük parçacıklara sahip çakıl ve çakıl toprakları, yağlı kil, kumullar, inşaat atıkları, köklü turba;
• 3 - yumuşak kil (p = 1,96 t/m2), kumlu tınlı, tınlı, kabuklu kaya, çimentolu inşaat atığı;
• 4 - çakıl taşları, ağır kil (p=1,95...2,15 t/m2), ağırlığı 50 kg'dan fazla olan kayalar içeren kum karışımı - %10...15;
• 5 - 50 kg'dan daha ağır kayalar içeren ağır balçık -% 15'e kadar kireçtaşı;
• 6 - hacimce %15...30 - 50 kg'dan daha ağır kayalar içeren kumlu balçık ve balçık.

Tek kepçeli ekskavatörler kullanılarak gevşek donmuş toprakların geliştirilmesi, bunların üç gruba bölünmesini içerir

Elle kazıldığında donmamış topraklar yedi gruba, donmuş topraklar ise dört gruba ayrılır.

Gruba bağlı olarak ENiR'de belirtilen sayaçlarda toprak gelişimi için zaman standartları ve fiyatlar belirlenir.

Hafriyat ve hafriyat taşıma makinelerinin ve mekanizmalarının katı topraklar geliştirirken verimliliği, bunların mukavemet özellikleri, yoğunluğu, nemi ve aşındırıcılığı ile belirlenir. Gevşetilmiş topraklarda makinelerin ve mekanizmaların çalışması bağlıdırçoğunlukla parça büyüklüğü, gevşeme katsayısı, kütle, mukavemet, aşındırıcılık yoğunluğu topraklar.

Edebiyat

Ana:

• 1. Topraklar. Sınıflandırma. Rusya Federasyonu'nun eyaletlerarası standardı. Giriş tarihi 1996-07-01.
• 2. Krets V.G. Gaz ve petrol boru hatları ile depolama tesislerinin inşası ve işletilmesi için makine ve ekipmanlar: ders kitabı / V.G. Krets, A.V. Rudachenko, V.A. Shmurygin. - Tomsk: Tomsk Politeknik Üniversitesi Yayınevi, 2011(2013). - 329 s.
• 3.V.I. Minaev. Ana boru hatlarının inşası için makineler. Ders kitabı. - M .: Nedra, 1985. - 440 s.
• 4. Ana boru hatlarının inşaatı. Dizin / V.G. Chirskov, V.L. Berezin, L.G. Telegin ve diğerleri - M: Nedra, 1991. - 475 s.
• 5. S.A. Gorelov Gaz ve petrol boru hatlarının inşası için makine ve ekipmanlar. Ah. kılavuzu.- M .: Rusya Devlet Petrol ve Gaz Üniversitesi. ONLARA. Gubkina, 2000. - 122 s.
• 6. Lukyanov V.G. Maden arama teknolojisi: ders kitabı / V.G. Lukyanov, A.V. Pankratov, V.A. Shmurygin; Tomsk Politeknik Üniversitesi. - Tomsk: Tomsk Politeknik Üniversitesi Yayınevi, 2011. - 550 s.

Ek olarak:

• 1. Boru hattı inşaatı için makinelerin kataloğu. Ed. SKB "Gaz-Stroymashina", 1992.
• 2. Alexandrov M.P. Kaldırma makineleri. - M.: Lise.
• 3. Dombrovsky N.G., Galperin M.I. İnşaat makineleri. Bölüm I-III. - M.: Yüksekokul, 1986.
• 4. Madencilik makineleri ve kompleksleri: Ders kitabı. Üniversiteler için/L.G. Grabchak, V.I. Rağmenev, V.I. Shenderov, B.N. Kuzovlev. - M .: Nedra, 1990. - 336 s.
• 5. Hafriyat makineleri / D.P. Volkov, V.Ya. Krikun, P.E. Totolin ve diğerleri - M.: Makine Mühendisliği, 1992. - 448 s.
• 6. Hafriyat makineleri / N.G. Garkazi, V.I. Aripchenko, V.V. Karpov ve diğerleri - M.: Yüksek Okul, 1992. - 335 s.
• 7. Shmurygin V.A. Madencilik gelişmelerinin yürütülmesi: ders kitabı / V.A. Shmurygin; Tomsk Politeknik Üniversitesi. - Tomsk: Tomsk Politeknik Üniversitesi Yayınevi, 2012. - 207 s.
• 8. İnternet kaynakları.