Termal kapatma vanası: amaç, kurulum. Termal kapatma vanası: amaç, kurulum Termal kapatma vanalarının montaj özellikleri

Kapak Du, mm Fiyat, ov.
KTZ-001-15 (dahili-dahili/dahili-harici) 15 150
KTZ-001-20 (dahili-dahili/dahili-harici) 20 180
KTZ-001-25 (dahili-dahili/dahili-harici) 25 220
KTZ-001-32 (dahili-dahili/dahili-harici) 32 460
KTZ-001-40 (dahili-dahili/dahili-harici) 40 540
KTZ-001-50 (dahili-dahili/dahili-harici) 50 1 200
KTZ-001-50-F flanşlı 50 3 000
KTZ-001-65-F flanşlı 65 6 000
KTZ-001-80-F flanşlı 80 8 500
KTZ-001-100-F flanşlı 100 11 000
KTZ-001-125-F flanşlı 125 19 500
KTZ-001-150-F flanşlı 150 21 500
KTZ-001-200-F flanşlı 200 28 000
KTZ-001-300-F flanşlı 300 80 000
KTZ-001-400-F flanşlı 400 111 000

Termal kapatma vanası KTZ

Kapak termo-kilitleme (KTZ), fiyat Kataloğumuzun bu sayfasında sunulan çok çeşitli farklı modifikasyonlar için, ısınma durumunda gaz beslemesini otomatik olarak kesen güvenilir ve etkili bir mekanizmadır. Gaz boru hattının sıcaklığı 80-100°C'yi aştığında, gaz kapak termo-kilitleme KTZ Tüketici cihazlarına gaz beslemesini keserek patlama olasılığını azaltır ve yangının yayılmasıyla mücadele görevini kolaylaştırır.

Kapak KTZ Kesme vanaları olarak sınıflandırılan, 0,6-1,6 MPa aralığında çalışma basıncına sahip gaz boru hatlarına monte edilir. Daha düşük basınç sınırına sahip gaz boru hatları için dişli bağlantılı termal kapatma vanaları (KTZ kaplinleri) kullanılır; üst sınıra daha yakın, flanş bağlantılı KTZ vanaları kullanılır.

Gaz vanası KTZ: tasarım ve çalışma prensibi

KTZ valfinin tasarımı, baypas valfi ve kilitleme elemanlı bir yay içeren profilli çelik bir gövdedir. Sıkıştırılmış konumda yay, verim sağlayan eriyebilir bir kesici uç durdurucu tarafından tutulur. Odadaki veya gaz boru hattındaki sıcaklık 90°C'ye ulaştığında eriyebilir tıpa eriyerek sıkıştırılmış yayı serbest bırakır. Valf yuvasına koni şeklinde bir kapatma elemanı indirilir, böylece sızdırmaz hale getirilir ve boru hattından gaz beslemesi kesilir.

Termal kapatma vanaları KTZ: ürün fiyatı

Alıcılar için KTZ valfinin fiyatı doğrudan ürünün çapına ve bağlantı tipine bağlıdır. Yöneticilerimizle iletişime geçerek termal kapatma vanasının güncel fiyatını öğrenebilirsiniz.

Emniyet kapatma vanası, çalışma sırasında açık olan bir vanadır. Gaz boru hattındaki kontrollü noktadaki basınç, emniyet kapatma vanası ayarının alt veya üst sınırına ulaştığında gaz akışı durur.

Emniyet kapatma vanası için aşağıdaki gereksinimler geçerlidir:

Basınçta belirlenen sınırların ötesinde bir artış veya azalma olması durumunda regülatöre gaz beslemesinin hava geçirmez şekilde kapatılmasını sağlamalıdır. Emniyet kapatma vanasının üst çalışma sınırı, regülatörden sonraki maksimum çalışma basıncını %25'ten fazla aşmamalıdır;
giriş çalışma basıncı için şu seride hesaplanır: 0,05; 0,3; 0,6; 1.2; Basıncın 0,002'den 0,75 MPa'ya arttırılması için tepki aralığı ve ayrıca basıncın 0,0003'ten 0,03 MPa'ya düşürülmesi için tepki aralığı ile 1,6 MPa;
tasarım, bakım personelinin müdahalesi olmadan kapatma vanasının kendiliğinden açılmasını önlemelidir;
kapatma vanasının sıkılığı GOST 9544-93'e göre “A” sınıfına uygun olmalıdır;
Tepki doğruluğu, gaz dağıtım sistemine monte edilen emniyet kapatma vanası için kontrollü basıncın belirtilen değerlerinin ±%5'i ve gaz dağıtım merkezindeki emniyet kapatma vanası için ±%10 olmalıdır ve kombine düzenleyiciler;
yanıt ataleti 40-60 saniyeden fazla olmamalıdır;
kapatma vanasının serbest geçişi, emniyet kapatma vanası borularının nominal çapının en az %80'i kadar olmalıdır;
kapatma elemanı aynı zamanda gaz basınç regülatörünün yürütme elemanı olmamalıdır.
Emniyet kapatma vanasından kontrollü bir basınç darbesinin seçimi, basınç regülatör darbesinin seçim noktasına yakın bir yerde, yani basınç regülatöründen çıkış gaz boru hattının en az beş çapı kadar bir mesafede yapılmalıdır. Yoğuşma suyunun girmesini önlemek için impuls boru hattını ve emniyet kapatma vanasını gaz boru hattının yatay bölümünün tabanına bağlamak kabul edilemez.

Gaz dağıtım istasyonlarına ve sahadaki gaz dağıtım istasyonlarına takılan emniyet kapatma vanaları, genellikle, kontrol edilen parametrelerden herhangi biri belirtilen sınırların dışına çıktığında (bir gaz alarmının komutu dahil) gaz beslemesini durduran emniyet otomasyon aktüatörleri olarak kullanılır. . Bu durumda emniyet kapatma vanası genellikle bir elektromanyetik cihazla donatılır. Emniyet kapatma vanaları ayrıca sıcaklığın 80–90° C'ye yükselmesi durumunda boru hatlarını kapatan termal kapatma vanalarını da içerir.

Basınç regülatöründen sonra gaz basıncının belirtilen sınırların ötesinde artması veya azalması acil duruma yol açabilir. Gaz basıncının aşırı artması durumunda brülörlerin alevleri çıkabilir ve gaz kullanan ekipmanların çalışma hacminde patlayıcı bir karışım oluşabilir, conta arızası, gaz boru hatları ve bağlantı elemanlarının bağlantılarında gaz sızıntısı, enstrümantasyon arızası vb. Gaz basıncında önemli bir azalma, alevin brülöre nüfuz etmesine veya alevin sönmesine neden olabilir; bu, gaz beslemesi kapatılmazsa fırınlarda patlayıcı bir gaz-hava karışımının oluşmasına neden olur. ve ünitelerin baca kanalları ve gazlı binaların binalarında.

Çıkmaz ağlar için basınç regülatöründen sonra gaz basıncında kabul edilemez bir artış veya azalmanın nedenleri şunlardır:

Basınç regülatörünün arızalanması (pistonun sıkışması, yatakta ve gövdede hidrat tıkaçlarının oluşması, valfte sızıntı olması vb.);
basınç regülatörünün verimine göre yanlış seçilmesi, düşük gaz akış hızlarında çalışmasının açık-kapalı moduna yol açması ve çıkış basıncında dalgalanmalara ve kendi kendine salınımlara neden olması.
Halka ve dallanmış ağlar için, basınç regülatöründen sonra kabul edilemez basınç değişikliklerinin nedenleri şunlar olabilir:

Bu ağları besleyen bir veya daha fazla basınç regülatörünün arızası;
büyük tüketicilerin gaz tüketimindeki ani değişikliklerin çıkış basıncında dalgalanmalara yol açması nedeniyle ağın yanlış hidrolik hesaplaması.
Herhangi bir ağ için basınçta keskin bir düşüşün ortak nedeni, gaz boru hatlarının ve bağlantı parçalarının sıkılığının ve dolayısıyla gaz sızıntısının ihlali olabilir.

Hidrolik kırma ünitesindeki (GRPSH) kabul edilemez basınç artışını veya düşüşünü önlemek için hızlı etkili emniyet kapatma vanaları ve emniyet tahliye vanaları monte edilir.

Emniyet kapatma vanası, basıncın belirtilen limitlerin üzerine çıkması veya azalması durumunda tüketicilere gaz beslemesini otomatik olarak durdurmak üzere tasarlanmıştır; basınç regülatörlerinden sonra monte edilirler. Emniyet kapatma vanası "acil durumlarda" etkinleştirilir, dolayısıyla kendiliğinden etkinleştirilmeleri kabul edilemez. Emniyet kapatma vanasını manuel olarak açmadan önce arızaları tespit edip ortadan kaldırmak, ayrıca gaz kullanan tüm cihaz ve ünitelerin önünde kesme cihazlarının kapalı olduğundan emin olmak gerekir. Üretim koşulları nedeniyle gaz beslemesindeki bir kesinti kabul edilemezse, emniyet kapatma vanası yerine, işletme personelini uyaracak bir alarm sistemi sağlanmalıdır.

Emniyet tahliye vanası, basıncın önceden belirlenmiş bir değerin üzerine çıkmasını önlemek amacıyla, basınç regülatöründen sonra gaz boru hattından belirli miktarda fazla gazı atmosfere salacak şekilde tasarlanmıştır; çıkış boru hattındaki basınç regülatöründen sonra monte edilirler.

Debimetre (gaz sayacı) varsa sayaçtan sonra emniyet tahliye vanası takılmalıdır. GRPS için emniyet tahliye vanasının kabin dışına taşınmasına izin verilir. Kontrollü basınç ayarlanan değere düştükten sonra emniyet tahliye vanası sıkıca kapatılmalıdır.

Gazlı tesisler olası gaz sızıntılarına ve yangınlara karşı koruma sistemlerine sahip olmalıdır. Bunun pek çok nedeni olabilir ve bunlardan biri de tesisteki yangındır. Yangın, gazın tutuşma sınırına ulaşabilen ve patlamasına neden olabilecek sıcaklıkta bir artışa neden olur. Bunu önlemek amacıyla, yangın durumunda gaz beslemesini kesecek özel vanalar geliştirilmiştir.

Termal kapatma vanası: amaç

Bir yangın sırasında gazla çalışan tüm cihazlara giden gaz boru hattını kapatan otomatik tip bir vanaya termal kapatma vanası denir. Bu cihaz patlama, yaralanma ve fiziksel hasar riskini azaltır.

KTZ termal kapatma vanalarının montajı, yangın güvenliği kurallarında belirtilen standartlara göre düzenlenir. Reçete ediyorlar:

  • Karmaşıklığı, branşmanı ve tüketici cihazı sayısı ne olursa olsun, her türlü doğal gaz boru hattını sıcaklığa duyarlı kontrol ve besleme kapatma sistemleriyle donatın.
  • Koruyucu cihaz olarak ortam sıcaklığı yüz santigrat dereceye ulaştığında çalışacak şekilde tasarlanmış vanaları kullanın.
  • Odanın girişine termal kilitleme modülleri takın.

Vanalar KTZ şeklinde ve ardından bir sayı ile işaretlenmiştir. Sayı, bu vananın monte edilebileceği gaz besleme borusunun çapını gösterir.

Çalışma prensibi

Termal kapatma vanası, dişli bağlantıya sahip bir gövdeden, eriyebilir bir ek parçadan, bir yay mekanizmasından ve kanalı kilitleyen bir plaka veya top şeklinde bir elemandan (deklanşör) oluşur.

Başlangıç ​​durumunda, normal oda sıcaklığında, vana kapatma elemanı kuruludur ve eriyebilir bir bağlantı tarafından tutulur. Yangın meydana geldiğinde genel sıcaklık yükselerek 85-100 dereceye ulaşır, bu da ek parçanın erimesine ve kesme mekanizmasının serbest kalmasına neden olur. İkincisi, bir yayın etkisi altında, gaz hareket kanalını bloke eder.

Termal kapatma vanası (KTZ) her türlü gazla çalışabilir. Operasyon sonrasında yenisi ile değiştirilir. Sigortayı başka bir sigorta ile değiştirip ürünü kullanmaya devam etmek mümkündür.

Kurulum Kuralları

Termal kapatma vanasının güvenilir bir şekilde çalışması için kurulum kurallarına uymanız gerekir:

  • Dişli bağlantılı vanalar, basıncı 0,6 MPa'dan yüksek olmayan hatlara monte edilmelidir. Valfler 1,6 MPa'ya kadar basınca dayanamaz.
  • Vananın akış kapasitesi gaz hattının akış kapasitesinden az olmamalıdır.
  • Önce gaz boru hattına, ardından diğer bağlantı parçalarına bir termal kapatma vanası takmak gerekir.
  • KTZ iç mekana kurulmalı ve yüksek ısıtma için tasarlanmamış donanımları korumalıdır.
  • Valf ekseni herhangi bir yönde yerleştirilebilir.
  • Yönü cihaz gövdesinde belirtilen gaz akışı dikkate alınmalıdır.
  • Vananın, yakınındaki hava sıcaklığının 53 dereceyi aşabileceği ısıtma elemanlarına yakın yerlere takılması hariçtir.
  • Dahili termal kapatma vanasında sızıntı olup olmadığı kontrol edilmelidir.
  • KTZ'yi kurduktan sonra borular, cihazı bükerek veya bükerek üzerine ek baskı uygulamamalıdır.
  • Vanaya erişim serbest ve engelsiz olmalıdır.

Çözüm

Termal kapatma vanası satın alırken, bazen taşıma sırasında meydana gelen kanal kapatma mekanizmasının tetiklenmediğinden emin olmalısınız. İç mekanda gaz dağıtımı karmaşıksa ve binanın farklı yerlerinde birden fazla yakıt tüketicisi varsa, her branşa birden fazla kapatma vanası takılması önerilir.

GOSTR 52316-2005

Grup G88

RUSYA FEDERASYONUNUN ULUSAL STANDARDI

Yangın ekipmanı

TERMAL KAPATMA VANALARI

Genel teknik gereksinimler. Test yöntemleri

Yangın ekipmanı. Termal ekipman gezileri.
Genel teknik gereksinimler. Test yöntemleri


OKS 13.220.10
OKSTU 4854

Giriş tarihi 2006-01-01

Önsöz

Rusya Federasyonu'nda devlet standardizasyonu ile ilgili çalışmaların yürütülmesine ilişkin görevler, temel ilkeler ve kurallar, GOST R 1.0-92 "Rusya Federasyonu Devlet standardizasyon sistemi. Temel hükümler" ve GOST R 1.2-92 "Devlet standardizasyon sistemi" tarafından oluşturulmuştur. Rusya Federasyonu Devlet standartlarının geliştirilmesi prosedürü"
________________
* GOST R 1.0-2004 Rusya Federasyonu topraklarında yürürlüktedir.
** GOST R 1.2-2004 Rusya Federasyonu topraklarında yürürlüktedir. - "KOD"a dikkat edin.

Standart bilgiler

1 TC 274 "Yangın Güvenliği" Standardizasyon Teknik Komitesi Tarafından GELİŞTİRİLMİŞ VE GİRİŞTİRİLMİŞTİR

2 Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın 28 Şubat 2005 N 33-st tarihli Emri ile ONAYLANDI VE YÜRÜRLÜĞE GİRDİ

3 İLK KEZ TANITILDI

Bu standartta yapılan değişikliklere ilişkin bilgiler “Ulusal Standartlar” indeksinde, bu değişikliklerin metni ise “Ulusal Standartlar” bilgi indekslerinde yayınlanmaktadır. Bu standardın revize edilmesi veya iptal edilmesi durumunda ilgili bilgiler "Ulusal Standartlar" bilgi dizininde yayınlanacaktır.

1 kullanım alanı

1 kullanım alanı

Bu standart, yangın sırasında ısınan gaz boru hatlarını otomatik olarak kapatmak için yeni geliştirilen ve üretilen termal kapatma vanalarına (bundan sonra KTV olarak anılacaktır) uygulanır.

Standart, iç yangın bölgesinde bulunan evsel ve endüstriyel gaz boru hatlarının otomatik olarak kapatılmasına yönelik KTZ için genel teknik gereksinimleri ve test yöntemlerini belirler.

2 Normatif referanslar

Bu standart aşağıdaki standartlara normatif referanslar kullanır:

GOST 2.601-95 Birleşik tasarım dokümantasyon sistemi. Operasyonel belgeler.

GOST 12.2.003-91 İş güvenliği standartları sistemi. Üretim ekipmanı. Genel güvenlik gereksinimleri

GOST 12.2.007.0-75 İş güvenliği standartları sistemi. Elektrik ürünleri. Genel güvenlik gereksinimleri

GOST 12.2.063-81 İş güvenliği standartları sistemi. Endüstriyel boru hattı bağlantı parçaları. Genel güvenlik gereksinimleri

GOST 356-80 Boru hattı bağlantı parçaları ve parçaları. Koşullu, test ve çalışma basınçları. Satırlar

GOST 4666-75 Boru hattı bağlantı parçaları. İşaretler ve ayırt edici renklendirme

GOST 6357-81 Değiştirilebilirliğin temel standartları. Silindirik boru dişi

GOST 6527-68 Kaplin silindirik boru dişleriyle biter. Boyutlar

GOST 9697-87 Kapatma vanaları. Ana ayarlar

GOST 12815-80 Bağlantı parçalarının, bağlantı parçalarının ve boru hatlarının flanşları 0,1 ila 20,0 MPa (1 ila 200 kgf/cm arası). Türler. Sızdırmazlık yüzeylerinin bağlantı boyutları ve boyutları

GOST 12816-80 Bağlantı parçalarının, bağlantı parçalarının ve boru hatlarının flanşları 0,1 ila 20,0 MPa (1 ila 200 kgf / cm). Genel teknik gereksinimler

GOST 13955-74 Boru hatlarını dış koni boyunca bağlamak için bağlantı parçalarının dişli kısmı. Tasarım ve boyutlar

GOST 14192-96 Kargonun işaretlenmesi

GOST 14254-96 (IEC 529-89) Muhafazalar tarafından sağlanan koruma dereceleri (IP Kodu)

GOST 15150-69 Makineler, aletler ve diğer teknik ürünler. Farklı iklim bölgelerine yönelik versiyonlar. Çevresel iklim faktörlerinin etkisine ilişkin kategoriler, işletme, depolama ve taşıma koşulları

GOST 16039-70 Boru hatlarını bir iç koni boyunca bağlamak için bağlantı parçalarının dişli kısmı. Tasarım ve boyutlar

GOST 16504-81 Ürünlerin durum test sistemi. Ürünlerin test edilmesi ve kalite kontrolü. Temel terimler ve tanımlar

GOST 17433-80 Endüstriyel temizlik. Sıkıştırılmış hava. Kirlilik sınıfları

GOST 21130-75 Elektrikli ürünler. Topraklama kelepçeleri ve topraklama işaretleri. Tasarım ve boyutlar

GOST 21752-76 İnsan-makine sistemi. Volanları ve direksiyon simidlerini kontrol edin. Genel ergonomik gereksinimler

GOST 21753-76 İnsan-makine sistemi. Kontrol kolları. Genel ergonomik gereksinimler

GOST 24193-80 Kayma kelepçeleri. Tasarım

GOST 24194-80 Kaplama kelepçeleri. Tasarım

GOST 24705-2004 Değiştirilebilirliğin temel standartları. Metrik iplik. Ana Boyutlar

GOST 26349-84 Boru hattı bağlantıları ve bağlantı parçaları. Nominal (koşullu) basınçlar. Satırlar

GOST 26350-84 Boru hattı bağlantıları ve bağlantı parçaları. İpliklerin bağlanması. Satırlar

GOST 28338-89 (ISO 6708-80) Boru hattı bağlantıları ve bağlantı parçaları. Geçitler koşulludur (nominal boyutlar). Satırlar

GOST R 12.4.026-2001 İş güvenliği standartları sistemi. Sinyal renkleri, güvenlik işaretleri ve sinyal işaretleri. Amacı ve kullanım kuralları. Genel teknik gereksinimler ve özellikler. Test yöntemleri

GOST R 50460-92 Zorunlu sertifikasyon için uygunluk işareti. Şekil, boyutlar ve teknik gereksinimler

GOST R 51330.1-99 (IEC 60079-1-98) Patlamaya dayanıklı elektrikli ekipmanlar. Bölüm 1. “Aleve dayanıklı mahfaza” tipinin patlamaya karşı korunması

Not - Bu standardı kullanırken, referans standartların geçerliliğinin, cari yılın 1 Ocak tarihi itibarıyla derlenen “Ulusal Standartlar” endeksini kullanarak ve cari yılda yayınlanan ilgili bilgi endekslerine göre kontrol edilmesi tavsiye edilir. Referans belge değiştirilirse (değiştirilirse), bu standardı kullanırken değiştirilen (değiştirilen) standart tarafından yönlendirilmelisiniz. Referans belgenin değiştirilmeden iptal edilmesi durumunda, bu referansı etkilemeyen kısım için ona atıf yapılan hüküm uygulanır.

3 Terimler ve tanımlar

Bu standartta karşılık gelen tanımlarıyla birlikte aşağıdaki terimler kullanılmaktadır:

3.1 termal kapatma vanası(KTZ): Montajının yapıldığı bölgede yangın çıkması durumunda gaz akışının otomatik olarak kesilmesini sağlayan boru hattı kapatma vanalarıdır.

3.2 standart termal kapatma vanası: Ek dahili kilitleme cihazı olmayan KTZ.

3.3 kombine termal kapatma vanası (kombine termal kapatma vanası): Harici bir kontrol eylemi (elektrik, hidrolik, pnömatik, piroteknik) uygulandığında manuel olarak kontrol edilen veya etkinleştirilen ek bir yerleşik kilitleme cihazına sahip KTZ.

3.4 termal kilit: KTZ kapatma elemanını açık konumda tutan mekanizma ve ısıya duyarlı elemanın nominal çalışma sıcaklığına eşit bir sıcaklığa ulaştığında devreye giren ısıya duyarlı elemandan oluşan, sonrasında devreye giren cihazdır. KTZ kapatma elemanı kapalı konumda olmalıdır.

3.5 sıcaklığa duyarlı eleman: Belirli bir sıcaklıkta bozulan veya orijinal şeklini değiştiren cihaz.

3.6 ısıya duyarlı yedek eleman: KTZ'nin sonraki performansını korurken tetiklendiğinde değiştirilmesine olanak tanıyan ısıya duyarlı bir eleman.

3.7 Termal kapatma vanasının nominal tepki sıcaklığı (termal kilit, sıcaklığa duyarlı eleman): Bu standarda karşılık gelen ve Madde 1'de belirtilen termal kapatma vanasının (termal kilit, sıcaklığa duyarlı eleman) tepki sıcaklığının değeri. teknik belgeler.

3.8 termal kapatma vanasının (termal kilit) koşullu tepki süresi (bundan sonra tepki süresi olarak anılacaktır): Giriş ve çıkışı termal olarak yalıtılmış olan KTS'nin (termal kilit, sıcaklığa duyarlı eleman) 650 °C sıcaklıkta termostata yerleştirilmesinden KTS'nin (termal kilit, sıcaklığa duyarlı eleman) tetiklenmesine kadar geçen süre.

3.9 KTZ yapısal hacmi: Hacim, belirli bir KTZ tarafından yer değiştiren sıvının hacmine sayısal olarak eşittir.

3.10 teşvik sürüşü: KTZ'nin otomatik ve uzaktan çalışmasını sağlamak için tasarlanmış bir dizi termal kilit ve/veya bir gergi kablosu ve su, sulu çözelti ve/veya basınçlı hava ile doldurulmuş bir boru hattı.

4 Sınıflandırma

4.1 KTZ aşağıdaki türlere ayrılmıştır:

4.1.1 aşağıdakiler için tasarımla ilgili:

- geleneksel versiyon (KTZ),

- kombine versiyon (KTZk);

4.1.2 geçidin nominal çapına göre - GOST 28338'e göre;

4.1.3 koşullu basınç için - GOST 356 ve GOST 26349'a göre;

4.1.4 termik anahtarın (termal kilit) nominal tepki sıcaklığına göre: 57, 68, 72, 74, 79 ve 93 °C;

4.1.5 kombine KTZ'nin ek tahrik türüne göre:

- hidrolik (G),

- pnömatik (P),

- elektrikli (E),

- mekanik (M),

- manuel (P);

4.1.6 boru hattı üzerindeki yatay düzleme göre çalışma pozisyonuna göre:

- dikey (B),

- yatay (G),

- evrensel (U).

Not - Evrensel KTZ - boru hattı üzerinde çalışma konumunda - en az iki uzamsal konumu işgal edebilir;

4.1.7 Gaz boru hattı ve/veya bağlantı parçaları ile bağlantı türüne göre:

- flanş dişli (FMn),

- dişli kaplin (MvMn),

- flanşlı (F),

- dişli (Mv, Mn, Gv, Gn),

- kelepçeler (X),

- kaplin (M),

- kaynaklı (C).

Not - İki harfli tanımlama Ф, Мв, Мн, Gн, X veya С ile, ilk büyük harf giriş bağlantısı anlamına gelir, ikincisi - çıkış bağlantısı, örneğin ФМн - flanş dişli, МвМн - kaplin dişli, vb. .;

4.1.8 kabuğun koruma derecesine göre - GOST 14254'e göre;

4.1.9 patlamaya karşı koruma türüne göre - GOST R 51330.1'e göre.

4.2 KTZ tanımı aşağıdaki yapıya sahip olmalıdır:

Notlar

1 Dişli bağlantı için, “Mv” veya “Mn” harflerinden sonra milimetre cinsinden çap ve diş adımı belirtilir ve “Gv” veya “Gn” harflerinden sonra - inç cinsinden diş çapı (küçük harfler “v” ve “n” iç veya dış dişli anlamına gelir).

2 Gövdede koruyucu veya dekoratif bir kaplamanın bulunmaması halinde, gövde kaplamasının tanımı yapılamaz.

3 Üniversal KTZ'nin gaz boru hattındaki çalışma konumunun belirlenmesinde “U” harfi gösterilmeyebilir.

4 Kombine KTZ'de, ek sürücünün tipini belirten harften sonra şunu belirtin:

- elektrikli tahrik ve bunun çeşitli kombinasyonları için - nominal besleme geriliminin volt cinsinden değeri, örneğin (E24), (E220);

- pnömatik ve hidrolik için - megapaskal cinsinden minimum çalışma basıncı, örneğin (G 0,05).

4.3 Sembol örnekleri:

- 25 mm nominal geçiş çapına, 0,6 MPa nominal basınca sahip, gaz boru hattına dişli tipte bağlantıya sahip geleneksel bir termal kapatma vanası (giriş - iç boru silindirik dişi G1, çıkış - harici boru silindirik dişi G1) , gaz boru hattı üzerinde üniversal çalışma konumu, 72 °C çalışma sıcaklığına sahip dahili eriyebilir ısıya duyarlı eleman, iklimsel versiyon U, yerleştirme kategorisi 4:

KTZ 25-0.6 (Gv 1 - Gn 1) U-72.U4

Nominal geçiş çapı 80 mm, nominal basıncı 1 MPa, gaz boru hattına flanş tipi bağlantı, gaz boru hattı üzerinde dikey çalışma konumu, harici patlama sıcaklığı ile kombine tasarımlı termal kapatma vanası -68 ° C çalışma sıcaklığına sahip hassas eleman, 220 V ek sürücü besleme voltajı, patlamaya karşı koruma seviyesi ( patlamaya karşı koruma tipi "Patlamaya dayanıklı muhafaza") "2ExdllCT3X", iklim değişikliği UHL, yerleştirme kategorileri 3:

KTZk 80-1 (F)V-68-E220 - 2ExdllCT3X.UHL3

5 Teknik gereksinimler

5.1 KTZ, bu standardın gerekliliklerine ve bu ürün için öngörülen şekilde onaylanmış düzenleyici belgelere (ND) uygun olarak üretilmelidir.

5.2 Özellikler

5.2.1 Amaç göstergeleri

5.2.1.1 Koşullu basınç PN - GOST 356 ve GOST 26349'a göre.

5.2.1.2 Nominal geçiş çapı DN KTZ, GOST 28338'e uygun olmalıdır.

5.2.1.3 KTZ kilitleme cihazının termal kilidinin nominal tepki sıcaklığı, nominal tepki sıcaklığının maksimum sapması, KTZ gövdesi üzerindeki işaretleme şeridinin rengi, termoflask veya eriyebilir harici termal içindeki sıvının rengi kilit kolları Tablo 1'de verilen değerlere uygun olmalıdır.


tablo 1

Nominal tepki sıcaklığı, °C
±3 °С

KTZ gövdesindeki işaretleme şeridinin rengi, eriyebilir harici termal şalter veya termos içindeki sıvı

Turuncu

Uygulanamaz

Sarı

Yeşil

Notlar

1 KTZ gövdesi üzerindeki renkli işaretleme şeridinin genişliği en az 10 mm olmalıdır.

2 İşaretleme, TKZ gövdesinin dış konturu boyunca bir halka şerit halinde uygulanır.

5.2.1.4 Koşullu yanıt süresi - belirli bir ürün türü için teknik belgelere (TD) göre.

5.2.2 Dış etkilere karşı dayanıklılık gereklilikleri

5.2.2.1 KTP'nin izin verilen maksimum çalışma sıcaklığı Tablo 2'de belirtilenden az olmamalıdır.


Tablo 2

Santigrat derece olarak

Nominal tepki sıcaklığı

İzin verilen maksimum çalışma sıcaklığı

5.2.2.2 Kapatma cihazı etkinleştirildiğinde yoğuşma suyu koruma cihazından izin verilen hava kaçağı, 650 °C sıcaklıkta (20 °C sıcaklığa düşürülür) ve PN basıncında 0,5 l/dak'dan fazla olmamalıdır. Belirli bir ürün türü için TD'de belirtilen.

5.2.2.3 İklimsel etkilere karşı direnç açısından KTZ, GOST 15150 gerekliliklerine uygun olmalıdır.

5.2.2.4 GOST 15150'ye uygun olarak KTZ'nin taşınması ve depolanmasına ilişkin koşullar.

5.2.2.5 Nakliye için ambalajlanan KTZ, dakikada 80 ila 120 atım frekansında, 30 m/s'lik bir ivmeyle nakliye sarsıntısının etkisine zarar vermeden dayanmalıdır.

5.2.3 Tasarım gereksinimleri

5.2.3.1 KTZ basınç kayıpları Tablo 3'te verilen değerleri aşmamalıdır.


Tablo 3

Nominal çap DN, mm

Hava tüketimi, m/saat (sıcaklık 20 °C'ye düşürüldü)

Basınç kaybı, Pa

5.2.3.2 KTZ'nin gövdesi, bağlantıları ve contaları hava geçirmez olmalıdır.

5.2.3.3 KTZ, GOST 356'ya uygun olarak test basıncında dayanıklılık sağlamalıdır.

5.2.3.4 KTZ'nin bağlantı boyutları - GOST 6527, GOST 9697, GOST 12815, GOST 12816, GOST 13955, GOST 16039, GOST 24193, GOST 24194 ve GOST 26350'ye göre.

5.2.3.5 KTZ'nin genel boyutları - belirli bir ürün tipi için TD'ye göre. Genel olarak, bağlantı boyutları, diş tipi, kasanın rengi, harici termal kilit, sızdırmazlığa izin vermelidir.

5.2.3.6 KTZ'de kullanılan metrik dişler GOST 24705, silindirik boru dişleri - GOST 6357'ye uygun olmalıdır.

5.2.3.7 KTZ gövdesi GOST R 12.4.026'ya uygun olarak kırmızıya boyanmalıdır. Müşteri talebi üzerine diğer renklere de izin verilir.

5.2.3.8 Değiştirilebilir harici termal kilidin tasarımı, çalışma konumunda mühürlenmesine olanak sağlamalıdır.

5.2.3.9 Kombine KTZ'nin manuel çalıştırma kuvveti - GOST 21752 ve .

5.2.3.10 Kombine bir KTZ'de kapatma elemanının durumunu görsel olarak izlemek mümkün olmalıdır: açık veya kapalı konumda, manuel ilave tahrik cihazları göstergeler (oklar) ve/veya yazılarla donatılmalıdır: " Açık - kapandı".

5.2.3.11 Kombine KTZ'de elektrikli sürücü kullanıldığında, besleme voltajı 220 veya 380 V AC veya 24 V DC olmalıdır; artı %10'dan eksi %15'e kadar voltaj dalgalanmaları.

5.2.3.12 220 V besleme voltajındaki elektrikli tahrikli kombine KTZ'nin akım taşıma devrelerinin elektriksel yalıtım direnci en az 20 MOhm olmalıdır.

5.2.3.13 Elektrikli tahrikli ve 220 V veya daha yüksek besleme gerilimine sahip kombine bir KTZ'nin bir terminali ve bir topraklama işareti bulunmalıdır. Terminal, işaret ve topraklama konumu GOST 12.2.007.0 ve GOST 21130'a uygun olmalıdır.

5.2.3.14 Belirli bir ürün tipi için TD'ye göre kombine KTZ'nin ek tahrikine ilişkin gereksinimler.

5.2.3.15 KTZ kütlesi - belirli bir ürün tipi için TD'ye göre.

5.2.3.16 KTZ'nin belirlenen hizmet ömrü en az 10 yıldır.

5.3 Tamlık

5.3.1 Teslimat paketi KTZ ile birlikte şunları içermelidir:

- teknik açıklama, kurulum ve çalıştırma talimatları;

- GOST 2.601'e uygun pasaport (veya teknik açıklama ve kullanım talimatlarıyla birlikte pasaport);

- kurulum ve bakım için gerekli bir dizi özel alet ve aksesuar (müşterinin isteği üzerine);

- bir dizi değiştirilebilir ısıya duyarlı eleman (müşterinin isteği üzerine).

5.3.2 Operasyonel belgeler 4.2, 5.2.1, 5.2.2.1-5.2.2.4, 5.2.3.1, 5.2.3.4, 5.2.3.5, 5.2.3.7, 5.2.3.8, 5.2.3.11-5.2 hakkında bilgi sağlamalıdır. 3.13, 5.2.3.15, 5.2.3.16, 5.3, 5.4, 5.5.4, 6.2 ve Ek A.

5.4 İşaretleme

5.4.1 KTZ veya KTZ gövdesine takılan plaka, aşağıdaki verileri içerecek şekilde GOST 4666'ya uygun olarak işaretlenmelidir:



- sembol: nominal çap, nominal basınç, gaz boru hattına bağlantı tipi, nominal tepki sıcaklığı;

- akış yönünü gösteren bir ok (veya "Giriş", "Çıkış" kelimeleri);

- uzayda çalışma pozisyonunun işareti (sınırlıysa);

- minimum çalışma motive edici hidrolik veya pnömatik basınç (birleşik KTZ için);

- besleme voltajı ve patlamaya karşı koruma seviyesi (birleşik KTZ için);

- terminal ve topraklama işareti (birleşik KTZ için, eğer 24 V'tan fazla bir voltaj sağlanıyorsa);

- GOST R 50460'a göre uygunluk işareti;

- yayınlanma yılı.

5.4.2 Nominal geçiş çapı DN 50 veya daha az olan KTZ'nin işaretlenmesi sınırlı bilgi içerebilir:

- üreticinin ticari markası veya adı veya işareti;

- sembol: nominal basınç, nominal tepki sıcaklığı (bir sprinkler termal kilit olarak kullanıldığında, nominal tepki sıcaklığı gövde üzerinde işaretlenmez);

- akış yönünü gösteren bir ok;

- terminal ve topraklama işareti (KTZ'ye 220 veya 380 V voltaj veriliyorsa).

5.4.3 Kombine KTZ için, ilave tahrik tahrikinin koşullu hidrolik veya pnömatik basıncına ilişkin ilave işaretleme uygulanmalıdır. İşaretleme, ek teşvik tahrikinde veya ek teşvik tahrikinin bağlantı noktasında KTP mahfazası üzerinde erişilebilir bir yere veya ek teşvik tahrikinin yanındaki KTP mahfazasına takılan bir plaka üzerine yerleştirilir.

5.4.4 İşaretler, KTZ gövdesi veya flanşı üzerinde erişilebilir herhangi bir yere veya KTZ gövdesine tutturulmuş bir plaka üzerine yapıştırılmıştır.

5.4.5 İşaretleme, KTZ'nin tüm hizmet ömrü boyunca netliğini ve güvenliğini sağlayacak şekilde GOST 4666'ya uygun olarak yapılmalıdır.

5.4.6 Nominal çapı DN 80 mm, nominal basıncı PN 0,6 MPa, bir gaz boru hattına bağlantı - harici silindirik dişli G2, eriyebilir sıcaklığa duyarlı eleman P, nominal tepki sıcaklığı 79 olan bir termal kapatma vanasının işaretlenmesine örnek °C:

KTZ 80-0,6 Gn 2 P79

Üretim yılı iki rakamla gösterilir, örneğin “02”.

5.5 Paketleme

5.5.1 Paketleme yöntemi, paketlemeye hazırlık, taşıma kapları ve paketleme için kullanılan malzemeler, KTZ'yi taşıma kabına yerleştirme prosedürü belirli bir ürün tipi için TD'ye uygun olmalıdır.

5.5.2 Ambalaj, KTZ'nin hem genel olarak hem de bireysel kaplarda serbest dolaşımını önlemelidir.

5.5.3 Taşıma kapları GOST 14192'ye uygun olarak işaretlenmelidir. Spesifik depolama sıcaklığını belirten “Sıcaklık Limiti” tabelasının yapıştırılması zorunludur.

5.5.4 Her konteynerde KTZ için bir pasaport (veya teknik açıklama ve çalıştırma talimatlarıyla birlikte bir pasaport) ve aşağıdakileri içeren bir paketleme listesi bulunmalıdır:

- KTZ'nin adı ve tanımı;

- konteynerdeki KTZ miktarı;

- parti numarası;

- paketleme tarihi;

- paketlemeden sorumlu kişinin kaşesi ve imzası;

-OTK damgası

6 Güvenlik gereksinimleri

6.1 KTZ için güvenlik gereklilikleri GOST 12.2.003, GOST 12.2.007.0, GOST 12.2.063 ve Gaz Endüstrisindeki Endüstriyel Güvenlik Kurallarına uygundur ve elektrikli tahrikli KTZK aynı zamanda Elektrik Tesisatlarının Yapım Kurallarına da uygundur. Kurulumlar.

6.2 Ek A'ya uygun olarak KTZ'de sıcaklığa maruz kalma sırasında kapatma cihazı etkinleştirildiğinde KTZ'den hava sızıntısını test ederken güvenlik gereklilikleri.

7 Kabul kuralları

7.1 KTZ testlere tabi tutulmalıdır: kabul, periyodik, GOST 16504'e göre standart ve RD 50-690'a göre güvenilirlik açısından.

7.2 Kabul testleri sırasında kontrol edilen KTZ parametrelerinin aralığı Tablo 4'te verilmiştir. KTZ partisinin tamamı kabul testlerine tabi tutulur. Testlerin sırası düzenlenmemiştir.


Tablo 4

Test numarası

Test ve muayene türü

Bu standardın maddesi

İhtiyaç
testler

teknik
Gereksinimler

yöntemler
testler

kabul

periyodik

Mukavemet için KTZ gövdesinin hidrolik basınç testi

KTZ'nin gözle görülür kusurlar açısından görsel muayenesi, teslimatın eksiksizliğinin ve işaretlerin kontrol edilmesi

5.2.3.6, 5.3.1, 5.4

Değiştirilebilir bir harici termal kilit üzerinde bir contanın varlığının kontrol edilmesi

Bir terminalin ve topraklama işaretinin varlığının kontrol edilmesi*

Kombine KTZ "Açık" - "Kapalı" ve "Açık" - "Kapalı" yazıtlarının ek kapatma elemanının durumunun görsel olarak izlenebilme olasılığının kontrol edilmesi*

Bu ürünün operasyonel belgelerinde sunulan KTZ parametrelerinin bu standardın gerekliliklerine uygunluğunun kontrol edilmesi

Genel ve bağlantı boyutlarının kontrol edilmesi

5.2.3.4, 5.2.3.5

Ağırlık kontrolü

Nakliye sarsıntısının etkisi üzerine nakliye ambalajındaki KTZ'nin test edilmesi

Hava koşullarına dayanıklılık testi

Muhafazanın, bağlantı noktalarının ve contaların sızdırmazlık testi KTZ

Besleme voltajından ilave bir kapatma elemanının etkinleştirilmesi için kombine KTP'nin testi*

Kombine KTZ*'nin akım taşıyan devrelerinin elektrik yalıtım direncinin kontrol edilmesi

Ek bir kapatma cihazının manuel çalıştırma kuvveti için kombine KTZ'nin testi*

Kombine KTZ'nin ek sürücüsünün, kombine KTZ'nin* ek sürücüsünün teknik parametre aralığına göre test edilmesi

Tepki sıcaklığının kontrol edilmesi

Yanıt süresini kontrol etme

Kapatma cihazı etkinken KTZ'den hava sızıntısı testi yapın

8.18.1 - 8.18.12

Basınç kaybının kontrol edilmesi

* Bu testler yalnızca kombine KTZ için yapılır.

Not - "+" işareti testin gerçekleştirildiğini gösterir.

7.3 Periyodik testler sırasında kontrol edilen parametrelerin aralığı Tablo 4'te verilmiştir. KTZ testlerinin sırası Tablo 4'teki noktaların numaralandırmasına göredir (bkz. Şekil 1); 16-18 numaralı testlerin sırası düzenlenmemiştir. Tablo 4'teki 1-7 kabul testlerini geçen KTP'ler arasından yılda en az bir kez periyodik testler yapılır. KTP tasarımları değişmeden kalırsa, basınç kaybını belirlemeye yönelik testler en az beş yılda bir yapılabilir.

Efsane:

- test numarası (Tablo 4'e göre);

- 7.5'e göre teste tabi tutulan KTZ sayısı;

- yalnızca kombine KTZ için yapılan testler

Şekil 1 - KTZ'nin periyodik testlerini yürütmek için algoritma

7.4 KTZ'nin tip testleri, periyodik testlerin tüm kapsamında teknoloji, tasarım, malzeme değişimi ve diğer değişiklikler değiştirilirken gerçekleştirilir. Değişikliklerin niteliğine göre test programı planlanır.

7.5 Periyodik ve standart testler için numune alma işlemi GOST 18321'e uygun olarak yapılır; DN'si 100 mm'ye kadar olan KTZ için numune hacmi (dahil) - en az 6 adet, DN'si 100 mm'nin üzerinde olan KTZ için - en az 3 adet.

7.6 Parametreleri belirlerken uygun doğruluk sınıfındaki ekipmanı kullanın:

- doğruluk sınıfı en az 0,6 olan basınç ölçüm cihazları;

- %5'ten fazla hataya sahip olmayan akış ölçerler veya gaz akış ölçerler;

- 60 saniyeye kadar süreyi ölçerken 0,2 saniyeyi aşmayan ve 60 saniye veya daha uzun süreyi ölçerken 1 saniyeyi aşmayan ölçek bölümlerine sahip kronometreler ve kronometreler;

- 200 °C'ye kadar sıcaklıkları ölçerken bölme değeri 0,5 °C'yi aşmayan ve 200 °C veya daha fazla sıcaklıkları ölçerken bölme değeri 2 °C'yi aşmayan termoelektrik aletler veya termometreler;

- bölme değeri en az 0,1 mm olan pergeller;

- %5'ten fazla olmayan bir hatayla ölçeklenir;

- ölçüm hatası %1,5'tan fazla olmayan megaohmmetreler, voltmetreler, ampermetreler ve wattmetreler.

7.7 Aksi belirtilmedikçe, fiziksel ve elektriksel büyüklüklerin başlangıç ​​değerlerine ilişkin toleransın %5'ten fazla olmayacağı kabul edilir.

7.8 Tüm testler GOST 15150'ye uygun olarak normal iklim koşullarında yapılmalıdır.

8 Test yöntemleri

8.1 KTZ mahfazalarının (5.2.3.3) mukavemet testleri, mahfazanın dış yüzeyine bağlanmayan iç parçaların montajından önce gerçekleştirilir. KTZ gövdesinin gücü, GOST 356'ya göre en az 5 dakika boyunca test hidrolik basıncı ile kontrol edilir. Sıfırdan test hidrolik basıncına kadar basınçtaki artış oranı aynıdır ve süre en az 15 saniyedir.

Artık deformasyonlara, mahfazanın tahrip olduğuna dair işaretlere, metalden, ayrıca contalardan ve diğer bağlantı ve conta türlerinden su sızıntısına izin verilmez.

8.2 Tüm KTZ'ler, bariz kusurları (5.2.3.6) tespit etmek için ön incelemeye tabi tutulur, teslimatın eksiksizliği (5.3.1) ve işaretler (5.4) kontrol edilir.

8.3 Değiştirilebilir dış termal kilit (Madde 5.2.3.8) üzerindeki contanın varlığı görsel inceleme ile kontrol edilir.

8.4 Elektrikli tahrikli (5.2.3.13) kombine KTZ'de bir terminalin ve topraklama işaretinin varlığı görsel incelemeyle kontrol edilir.

8.5 Kombine KTZ "Açık" - "Kapalı" ve "Açık" - "Kapalı" (5.2.3.10) yazılarının ek kapatma vanasının durumunun görsel olarak izlenmesi olasılığı görsel olarak kontrol edilir.

Açık konumdaki manuel kontroller, KTZ gövdesinin uzunlamasına ekseni boyunca, kapalı konumda - uzunlamasına eksen boyunca yerleştirilmelidir.

8.6 Bu ürün için TD'de sunulan KTZ parametrelerinin bu standardın (5.3.2) gerekliliklerine uygunluğu, TD'de sunulan KTZ parametrelerinin 4.2, 5.2.1, 5.2'de verilen niteliksel ve niceliksel göstergelerle karşılaştırılması yoluyla kontrol edilir. .2.1-5.2.2.4 , 5.2.3.1, 5.2.3.4, 5.2.3.5, 5.2.3.7, 5.2.3.8, 5.2.3.11-5.2.3.13, 5.2.3.15, 5.2.3.16, 5.3, 5.4, 5.5.4 , 6.2 ve Ek A: kod adı (tip) KTZ, gaz boru hattıyla bağlantı türü, gaz boru hattındaki çalışma konumu, kombine KTZ'nin ek tahrik tipi, maksimum çalışma basıncı PN, nominal geçiş çapı DN, termal kilit tipi , nominal yanıt sıcaklığı, nominal yanıt sıcaklığının maksimum sapması, KTZ gövdesi üzerindeki işaretleme şeridinin rengi, termoflasktaki sıvının rengi veya eriyebilir harici termal anahtarın tutacakları, koşullu yanıt süresi, izin verilen maksimum çalışma sıcaklığı, izin verilen hava kaçağı, iklim değişikliği, taşıma ve depolama koşulları, KTZ basınç kaybı, genel ve bağlantı boyutları, diş tipi, gövde rengi, harici bir termal kilit sızdırmazlık imkanı, besleme voltajı, kombine devrelerin akım taşıyan devrelerinin elektriksel yalıtım direnci KTZ, bir terminalin ve topraklama işaretinin varlığı.

8.7 Genel ve bağlantı boyutları (5.2.3.4, 5.2.3.5) uygun bir ölçüm cihazı ile kontrol edilir.

8.8 Kütle (5.2.3.15) tartılarak kontrol edilir.

8.9 Nakliye sarsıntısının (5.2.2.4) etkisi açısından nakliye ambalajındaki KTZ'nin testi bir titreşim standında gerçekleştirilir. Ambalajdaki (konteyner) KTZ, ek harici şok emilimi olmadan test tezgahının platformuna monte edilir. Testler, en az 2 saat boyunca dakikada 80 ila 120 atım frekansında (30±3) m/s hızlanma ile gerçekleştirilir. Testin ardından KTZ'nin harici muayenesi gerçekleştirilir.

Kabın tahrip olduğuna dair işaretlere ve içinde bulunan KTZ'de mekanik hasara ve ayrıca KTZ'de kalan deformasyonlara izin verilmez.

8.10 İklimsel etkilere karşı direnç testleri (5.2.2.3) GOST 15150'ye (ısı direnci - 50 ° C'den düşük değil) uygun olarak yapılır. KTZ en az 3 saat uygun sıcaklıklarda tutulur. Soğuğa dayanıklılık ve ısıya dayanıklılık testleri arasında ve test sonrasında KTZ en az 3 saat normal iklim koşullarında tutulur.

Mekanik hasar belirtilerine izin verilmez.

8.11 KTZ (5.2.3.2) gövdesinin, bağlantı noktalarının ve contalarının sızdırmazlık testi, GOST 356'ya uygun olarak pnömatik koşullu basınç PN ile kapatma elemanlarının açık konumunda en az 5 dakika süreyle gerçekleştirilir. Sıfırdan maksimuma basınç artış hızı 0,1 MPa/s'den fazla değildir.

Muhafaza, montaj, conta ve diğer bağlantı ve conta türlerinden hava sızıntısına izin verilmez.

8.12 Besleme voltajından (5.2.3.11) ilave bir kapatma elemanının etkinleştirilmesi için kombine KTZ'nin testi, besleme voltajının nominal değerin artı %10'undan eksi %15'ine değiştirilmesiyle gerçekleştirilir. Besleme voltajının aşırı değerlerinde KTZ'nin çalışması 5.2.1.1'de verilen çalışma hidrolik parametreleriyle kontrol edilir. Her voltaj değerindeki test sayısı en az üçtür.

Olumlu bir değerlendirmenin kriteri, test edilen cihazın çalışmasıdır.

8.13 Kombine KTZ'nin (5.2.3.12) akım taşıyan devrelerinin elektriksel yalıtım direnci, 500 V nominal gerilime sahip bir megohmmetre ile belirlenir. Direnç, elektrik iletkeninin her terminali ile iletkenin dış kabuğu arasında ölçülür, ve ayrıca elektrik iletkeninin her bir terminali ile bu elektromekanik ekipmanın veya topraklama terminalinin gövdesi arasında.

Akım taşıyan devrelerin elektriksel izolasyon direnci en az 20 MOhm olmalıdır.

8.14 Ek kapatma elemanının (5.2.3.9) manuel olarak çalıştırılması çabası için kombine KTZ'nin testi, bu amaçlara yönelik tüm kontrollerde basınç ve giriş basıncı PN yokluğunda gerçekleştirilir. Dinamometre, el kuvvetinin uygulandığı yerin ortasındaki kumandanın koluna veya volana monte edilir. Kuvvet uygulama ekseni tutamağa dik olmalıdır. Kol veya volan bir aşırı konumdan diğerine ve geriye doğru döndürülür. Her basınç değerindeki test çevrimi sayısı en az üçtür.

Sonuç, GOST 21752 veya GOST 21753'te belirtilenden daha fazla olmaması gereken, kontrolü harekete geçirme çabasının maksimum değeri olarak alınır (kontrolün başlangıç ​​​​kuvveti dikkate alınmaz).

8.15 Bu standartta (5.2.3.14) belirtilmeyen, kombine KTZ'nin ilave sürücüsünün teknik parametre aralığına göre yapılması gereken testler, belirli bir tip için TD'de belirtilen yöntemlere göre gerçekleştirilir. ürün.

8.16 Tepki sıcaklığı (5.1.2.3), bir sıvı banyosuna daldırılmış CP'nin (20±5) °C sıcaklıktan nominal tepki sıcaklığının altındaki (20±2) °C sıcaklığa kadar ısıtılmasıyla kontrol edilir. hızı 20 °C/dakikayı aşmamalıdır. KTZ en az 10 dakika boyunca bu sıcaklıkta tutulur ve daha sonra sıcaklık, termal kilit bozulana kadar 1 °C/dakikadan fazla olmayan sabit bir oranda artırılır.

Sıcaklık, termal kilidin yakınındaki KTZ muhafazasında ölçülür. Sıvı ile dolu bir banyonun boyutlarının oranı ("uzunluk-genişlik-yükseklik") 1±%20:1±%20:1±%20 (veya "çap-yükseklik" - 1±%20:1±) %20). Çalışma sıvısı olarak, KTZ termal şalterinin nominal çalışma sıcaklığından daha yüksek kaynama noktasına sahip bir sıvı (örneğin su, gliserin, mineral veya sentetik yağlar) kullanmalısınız. Sıvının hacmi, KTP tarafından yer değiştiren sıvının hacminin en az beş katı olmalıdır.

Tepki sıcaklığı Tablo 1'de belirtilen sıcaklığı aşmamalıdır.

Not - Termik şalter dışarıda bulunuyorsa ve KTZ gövdesinden sökülmesi mümkünse, yalnızca termik şalter veya (yağmurlama sprinkleri) test edilebilir.

8.17 KTZ'nin (5.2.1.4) tepki süresi, (20±2) °C sıcaklıktaki KTZ'nin (650±15) °C sıcaklıktaki bir termostata yerleştirilmesiyle kontrol edilir. Termostatın kapasitesi KTZ'nin tasarım hacminin en az altı katı olmalıdır. KTP'nin girişi ve çıkışı, kalınlığı 0,2 mm'den fazla metal folyo veya flanşlarla hava geçirmez şekilde kapatılmalıdır. Termostatın içerisine hava girmesi engellenmelidir. Sıcaklık, KTZ muhafazasının dış kısmında termal kilidin yanında ölçülür.

KTZ'nin termostata yerleştirildiği andan itibaren tepki süresi, belirli tipteki bir ürün için TD'de belirtilen değerleri aşmamalıdır.

8.18 Kapatma cihazı (5.2.2.2) etkinken, yoğuşma suyu koruma cihazından hava sızıntısı testi yapın.

8.18.1 Test, aşağıdakileri içeren tezgah ekipmanı üzerinde gerçekleştirilir:

- bir test elektrikli ısıtma odası (bundan sonra oda olarak anılacaktır) veya yakıt besleme ve yanma sistemine sahip bir test fırını (bundan sonra fırın olarak anılacaktır);

- KTZ'yi bir odaya veya fırına kurmak için bir cihaz;

- KTZ üzerinden hava besleme sistemi;

- hazne veya fırın içindeki sıcaklık kontrol sistemi;

- bir oda veya fırında sıcaklığı, besleme basıncını ve hava akışını ölçmek (veya maksimum hava sızıntılarını kaydetmek) için bir sistem.

8.18.2 KTZ, odanın veya fırının geometrik merkezine monte edilir. Hava besleme sisteminin KTZ üzerinden giriş ve çıkış boru hatları odanın veya fırının dışına yerleştirilmelidir. Giriş ve çıkış boru hatları, test sırasında çıkış boru hatlarının giriş ve çıkışındaki ortam sıcaklığı 30 °C'yi aşmayacak uzunlukta olmalıdır.

8.18.3 Sızıntıları ölçmek için bir akış ölçer (veya gaz akış ölçer) kullanılıyorsa, giriş boru hattının girişine monte edilir; bir gösterge cihazı kullanılıyorsa, çıkış boru hattının çıkışına monte edilir.

8.18.4 Hazne veya fırının içindeki sıcaklık en az 10 dakika süreyle (650±15) °C'ye ayarlanır, haznenin veya fırının iç alanının ısıtılmasının homojenliği düzenlenmez.

8.18.5 KTZ bundan önce zaten çalıştırılmışsa, sıcaklık en az 35 dakika boyunca (650±15) °C aralığında tutulur. Eğer (650±15) °C sıcaklığa ulaşmadan önce KTP henüz aktive edilmemişse, bu sıcaklık, KTP tetiklendikten sonra en az 35 dakika boyunca KTP aktive olana kadar korunur.

8.18.6 Sıcaklığa (650±15) °C ulaşıldığı anda, eğer KTZ zaten çalışıyorsa, KTZ'ye koşullu basınç PN'ye eşit bir basınçta hava sağlayın ve en az 3 dakika boyunca sıcaklığı ölçün. KTZ'den hava akışı veya kayıt sızıntısı. Sıcaklığa (650±15) °C ulaşmadan önce KTP henüz etkinleştirilmemişse, KTP etkinleştirildiği andan itibaren hava akışının ölçümü veya KTP üzerinden sızıntının kaydedilmesi başlar. 30 dakika sonra benzer testler tekrarlanır.

KTZ'den geçen hava akışı veya sızıntısı 0,5 l/dk'yı aşmamalıdır (20 °C sıcaklığa göre).

8.18.7 Oda veya fırındaki sıcaklık, termal kilidin yakınında 100 mm'ye kadar DN ile KTZ test edilirken ve termal kilidin yakınında ve KTZ'nin uçlarında 100 mm veya daha fazla DN ile KTZ test edilirken ölçülür. Termokuplun lehimli ucundan KTZ gövdesinin dış yüzeyine kadar herhangi bir koordinat boyunca ölçülen mesafe 10 mm'den fazla olmamalıdır.

8.18.8 Oda veya fırındaki sıcaklık, 0,75-3,20 mm çapında elektrotlara sahip termokupllarla ölçülür. Termokuplun lehimli ucu serbest olmalıdır. Termokuplun koruyucu kılıfı lehimli ucundan (25±10) mm uzunlukta çıkarılmalıdır (kesilip çıkarılmalıdır).

8.18.9 Brülörlerin alevleri test edilen CTC'ye ve termokupllara temas etmemelidir.

8.18.10 Odanın veya fırının iç boşluğunun doğrusal boyutları, KTZ'nin doğrusal boyutlarını en az 1,5 kat aşmalıdır.

8.18.11 Test için kullanılan hava GOST 17433'e uygun olmalıdır.

8.18.12 Kapatma cihazı etkinleştirildiğinde, yoğuşma suyu koruma cihazından hava kaçağı 0,5 l/dak'yı aşmamalıdır (20 °C sıcaklığa göre).

8.19 KTP basınç kayıpları (5.2.3.1), Şekil 2'de sunulan şemaya göre, 8.16'ya göre test edilen numuneler üzerinde açık bir KTP ile belirlenir. Boru hattının KTZ öncesi ve sonrası uzunluğu 10 DN çapında olmalıdır. Belirtilen hava akış hızı (20 °C sıcaklığa göre) Tablo 3'e göre ayarlanır (DN nominal çapına bağlı olarak).

1 - akış regülatörü; 2 - termometre; 3 - akış ölçer veya gaz akış ölçer; 4 - basınç göstergesi;
5 - diferansiyel basınç göstergesi; 6 - KTZ'yi test etti

Şekil 2 - KTZ basınç kaybını ölçme şeması

Azaltılmış hava akış hızı aşağıdaki formülle belirlenir:

hava akışının 20 °C, m/saat sıcaklığa düşürüldüğü yer;

- ortam sıcaklığında ölçülen hava akışı, m/saat;

- barometrik basınç, MPa;

- KTZ, MPa'dan önce boru hattındaki basınç;

- ortam sıcaklığı, °C.

Basınç kaybı, test edilen KTZ'ye karşılık gelen DN nominal çapı için Tablo 3'te verilen değeri aşmamalıdır.

8.20 Belirlenen hizmet ömrü (5.2.3.16), istatistiksel verilerin işlenmesiyle kontrol edilir.

9 Taşıma ve depolama

9.1 KTZ'nin ambalajlı olarak taşınması, bu tür taşıma için yürürlükte olan kurallara uygun olarak her tür kapalı araçla gerçekleştirilmelidir.

9.2 Yükleme ve boşaltma sırasında konteynere darbe ve diğer dikkatsiz mekanik darbelerden kaçınılmalıdır.

9.3 GOST 15150'ye göre KTZ'nin taşınması ve depolanması için koşullar.

Ek A (zorunlu). KTZ üzerinden hava sızıntısını test ederken güvenlik gereksinimleri

Ek A
(gerekli)

A.1 Test ekipmanının bakımını yapan personel arasında güvenlik önlemlerinden sorumlu bir kişi bulunmalıdır.

A.2 Testler yapılırken, elle tutulan veya taşınabilir tozlu yangın söndürücünün bulundurulması gereklidir.

A.3 Testler yapılırken, oda veya fırının çevresinde, test sırasında yetkisiz kişilerin girmesinin yasak olduğu, en az 1,5 m genişliğinde bir alanın tanımlanması gerekir.

A.4 Odanın çalışma alanında doğal veya cebri havalandırma olmalı, testleri yürüten kişilere tüm test boyunca solunum cihazı ve termal koruyucu giysiler olmadan güvenli çalışma için yeterli görünürlük ve koşullar sağlanmalıdır.

A.5 Yakıt besleme sistemi ışıklı ve/veya sesli sinyal cihazlarıyla donatılmalıdır.

Kaynakça

PB 12-368-00 Gaz endüstrisinde endüstriyel güvenlik

PUE-98 Elektrik tesisatları için kurallar

RD 50-690-89 Yönergeleri. Teknolojide güvenilirlik. Deneysel verilere dayalı güvenilirlik göstergelerini değerlendirme yöntemleri



Belgenin metni aşağıdakilere göre doğrulanır:
resmi yayın
M.: IPK Standartları Yayınevi, 2005

Termal kapatma vanası KTZ, çalışma ortamının akışını tamamen kapatmak için kullanılan, vana şeklinde yapılmış bir kontrol vanasıdır.

Gazlı tesislerin tamamında olası bir gaz kaçağı veya yangın durumunda çalışacak koruma sistemleri bulunmaktadır. Bu tür eylemlerin birçok nedeni olabilir. Bunlardan en önemlilerinden biri tesisteki yangındır. Yangın, sıcaklığın belirli bir sınıra ulaşacak şekilde artmasına ve patlamaya yol açabilir. Bunu önlemek için yangın veya gaz sızıntısını önleyen özel kapatma vanaları bulunmaktadır.

KTZ termal kapatma vanasının amacı

Termal kapatma vanası tüm gaz cihazlarına giden gaz boru hattını kapatmak için kullanılabilir. Kullanımı nedeniyle olası patlamaların yanı sıra yaralanmalar veya fiziksel hasarlar da önemli ölçüde azalır.

KTZ vanalarının montajı, yangın güvenliği kurallarının bir parçası olan standartlarla düzenlenmektedir. Bunlar aşağıdaki talimatları içerebilir:

  • Çok sayıda kurulum kullanan karmaşık doğal gaz boru hatlarının ekipmanı. Bütün bunlar, hoş olmayan sonuçlara yol açacak olası öngörülemeyen durumları ortadan kaldırmanıza olanak tanır.
  • Vanaların termal koruma cihazı olarak uygulanması. Ortam sıcaklığını dikkate alarak önceden bir kaza sinyali veriyorlar.
  • Odanın girişine termal koruma modüllerinin montajı.

Termal kapatma vanalarının özel işaretleri vardır. İşaretleme kodundaki sayılar gaz borusunun çapını ve vana takılması ihtiyacını gösterir.

Termal kapatma vanası - çalışma prensibi

Termal kapatma vanası KTZ Dişli bağlantıya sahip bir gövde ve yay mekanizması ek parçası içerir. Normal durumda, böyle bir cihazın kilitleme elemanı eriyebilir bir bağlantı ile yerinde tutulur. Yangın durumunda sıcaklık artacak ve ek parçanın erimesine ve kapatma mekanizmasının serbest kalmasına neden olacaktır. Bir yay kullanarak gaz akış kanalını tıkar.

Her türlü KTZ termal kapatma vanası her türlü gazla çalışır.

Termal kapatma vanalarının montajının özellikleri

Termal koruma vanasının güvenilir çalışmasını sağlamak için bazı kurulum kurallarına uymalısınız:

  • Dişli bağlantılı vanalar alçak basınçlı hatlara monte edilmelidir. Flanş bağlantısında 1,6 MPa'ya kadar basınçlara dayanabilirler.
  • her valf iyi gaz hattı akış kapasitesine sahiptir.
  • Valf en başta gaz boru hattına takılır ve ardından ana bağlantı parçaları takılır.
  • Armatürlerin aşırı ısınmasını önlemek için iç mekana bir kapatma vanası yerleştirilmelidir.
  • Valf ekseni herhangi bir yönde yerleştirilebilir.
  • Cihaz muhafazaya yakın monte edilirken gaz akışı dikkate alınmalıdır.