DIY ahşap torna tezgahı: fotoğraflar, çizimler. Kompakt, çok işlevli bir makine nasıl yapılır Elektrikli tahrikli ev yapımı ağaç işleme makinesi

Özel ahşap işleme mekanizmalarını kullanarak kendi marangozluk atölyenizi oluşturabilirsiniz. Öncelikle ne tür bir iş yapmayı planladığınıza karar vermelisiniz: bireysel mobilya üretimi mi yoksa yalnızca belirli parçalar mı, basit veya tasarım ürünleri mi olacak?

ahşap işleme “sıfırdan” veya hazır masif ahşapla yapılacaktır. Ev atölyeniz için kendi ellerinizle ağaç işleme makineleri yapabilirsiniz, ancak bu biraz alet ve zaman gerektirecektir.

Temas halinde

Marangozluk atölyesi - nasıl başlanır

Ev atölyesi için ağaç işleme makineleri dar profilli veya çok işlevli olarak seçilebilir. Kişisel marangozhanenizin tam olarak çalışabilmesi için:

1. Oda Oturma odalarından uzaklaştırılması tavsiye edilir.. Diğer bir seçenek ise müstakil bir garaj veya kulübedir.
2. Atölye alanı en az 6 m2 olmalıdır. Asgari ekipman ve araçların planlanması durumunda durum budur. Birden fazla makine kurarsanız yaklaşık 25 m2 alana ihtiyacınız olur.
3. Aletlerle birlikte bir stand için ayrı ayrı yer ayırın.
4. Ahşap boşlukları saklamak için köşe.
5. Planlarınız boyama ürünlerini içeriyorsa, boyama atölyesi için yaklaşık 5 m2 ek alana ihtiyacınız olacaktır. Oda havalandırılmalıdır.

İş güvenliği için çeşitli kurallar vardır:

1. Isıtma amacıyla açık ateş kullanılmamalıdır. Ahşap oldukça yanıcıdır.
2. Odadaki ahşap parçalara yanmaz bir solüsyon uygulanması, eski kabloların değiştirilmesi ve topraklama yapılması tavsiye edilir. Teller metal borulara döşenir. Marangozluk ekipmanıyla çalışmaya başlamadan önce tüm bu önlemlerin alınması gerekir.
3. Özellikle boyama odasında havalandırmayı iyileştirin.
4. Kesici aletlerle çalışırken aydınlatmanın yeterince parlak olması gerekir. Gerekirse arka aydınlatmayı kullanın.

Çok profilli ve son derece uzmanlaşmış makineler

Uzmanlar ve marangozlar, ev işleri için belirli benzer görevleri yerine getiren birkaç makinenin seçilmesini tavsiye ediyor. Bu yaklaşım işin kalitesi ve ekipman onarımı açısından faydalıdır.

Dezavantajları olmasına rağmen, bir odadaki birkaç makine, tek bir evrensel makineden çok daha fazla yer kaplar. Çok profilli makinelerde başka bir sorun daha var: Gerekli konfigürasyona, fiyata ve kaliteye sahip bir model seçmek zordur.

Ayrıca herhangi bir mekanizmanın arızalanması durumunda makinenin tamamının sökülmesi gerekir. İş durur. Böyle bir birimin avantajı fazla yer kaplamamasıdır. Küçük bir odayla idare edebilirsiniz.

Uygun bir donanım seçeneği bulunamazsa kalır yaratmakkendin yap ağaç işleme makinesi. Bu, evrensel bir birim veya son derece uzmanlaşmış bir birim olabilir.

Multidisipliner

Bir ev atölyesi için kendin yap çok profilli ahşap işleme makineleri, çeşitli ahşap işleme işlemlerini gerçekleştiren mekanizmalardır. Çeşitli konfigürasyonları bulabilir veya birleştirebilirsiniz:

• birleştirici, testereyle kesme, frezeleme;
• birleştirme, kesme;
• birleştirici, testere, yüzey planyalayıcı, kanal açma cihazı;
• çeşitli testere türleriyle: açılı, enine, uzunlamasına + planyalama ve frezeleme;
• çeşitli planyalama, testereleme, çeşitli frezeleme ve delme fonksiyonlarıyla.

Çok profilli makineler küçük bir atölye için en iyi seçimdir.

Uzmanlaşmış

Ev atölyelerinde en popüler makineler torna tezgahları, freze makineleri ve kalınlık planya makineleridir.

Frezeleme

Süpürgelik ve pencere çerçevelerinin imalatında freze mekanizmaları kullanılmaktadır. Bir ev atölyesi için bir metal freze makinesi kullanarak parçaların kenarlarını döndürürler, oluklar açarlar, kilitler oluştururlar ve ahşap parçaların dekoratif işlemlerini gerçekleştirirler.

Freze ekipmanı var:

• manuel – küçük parçalar için;
• sabit – büyük olanlar için.

Güç olarak:

• hafif kesiciler;
• ortalama;
• ağır.

Çalışmaya dayanarak:

• ahşap torna tezgahı;
• metal üzerinde.

Ahşapla çalışırken bazen metal parçaların (örneğin mobilya üretimi) imalatına ihtiyaç duyulur. Bu durumda, ev atölyesi için metal frezeleme makinesi yerinde olmayacaktır.

Evde ara sıra kullanım için hafif modeller veya el kesiciler uygundur. İnşaat ve profesyonel mobilya imalatında sabit bir makineye ihtiyaç vardır.

Freze makinesi mekanizması aşağıdakilerden oluşur:

• yüklere dayanabilecek ve yeterince sağlam ve ağır olması gereken bir yatak;
• ekipmanın tüm parçalarının monte edildiği masa tablaları;
• paralel durdurma;
• elektrikli süpürge;
• hareketli kızak.

Bir ev atölyesi için bir freze tezgahı monte etmek için, sağlam bir sunta, hazır bir freze mekanizması, yönlendiriciyi güçlendirmek için çelik çubuklar (çap 8 mm ve uzunluk 400 mm), bir şekli kesmek için bir elektrikli testere almanız gerekir. çalışma mekanizması, ataşmanlı bir matkap, bağlantı elemanları, bir tornavida, eğe.

Aşama No.1

Bitmiş mekanizmanın masasını işaretleyin: bunu yapmak için ortasına yerleştirin ve bir işaretleyiciyle daire içine alın. Bir köşede, dekupaj testeresi için bir giriş deliği açmak üzere bir matkap kullanın. Testereyi dekupaj testeresine yerleştirin ve deliği kesin. Dekupaj testeresindeki testereyi içeri girmek için bir kesiciye değiştirin, deliğin kenarlarını temizleyin. Daha sonra, cihazın tezgaha sıkıca oturması için deliği genişletmek için bir eğe kullanın.

Aşama No.2

Freze cihazı için bir montaj parçası yapın.

Çubukları kesici tabanının açık deliklerine yerleştirin ve vidalarla sabitleyin. Kesicileri masa üstüne yerleştirin ve bağlantı elemanlarını masa ile aynı seviyeye yerleştirmek için ahşabın üst kısmının çıkarılmasının gerekli olacağı yeri her iki taraftan bir işaretleyici ile işaretleyin. Dekupaj testeresindeki ataşmanı değiştirin ve olukları kesin.

Ahşabın demir çubuklara sıkıca oturması ve onları sabitlemesi için bloğun alt tarafında yarıklar açmak için yuvarlak bir eğe kullanın. Tahta parçalar üzerinde kenarlar boyunca ve ortada üç bağlantı noktası işaretleyin ve delin. Daha sonra, sabitleme rondelalarını tezgahın bitmiş oluklarına çubuklardaki işaretlere simetrik olarak takın ve parçaları bağlayın. Bir tornavida ve cıvata kullanarak tahtaları masaya vidalayın. Mekanizma çalışmaya hazırdır.

Dikkatlice! Cıvatalar masanın üzerinden geçmemelidir.

Bu yöntemin avantajı, itme mekanizmasını ayrıca kurup ayarlamaya veya besleme kızağını monte etmeye gerek olmamasıdır. Bütün bunlar zaten bitmiş mekanizmada mevcuttur.

Tornalama

Tornalar silindirik parçaları döndürmek ve diş yapmak için kullanılır. Kesme mekanizması ürün boyunca bir kızak boyunca hareket eder. Parça kenarlardan sabitlenir ve dönme hareketleri gerçekleştirir. Torna kullanarak top veya spiral şeklinde ürünler oluşturabilirsiniz.

Amaç ve hedeflere bağlı olarak makineler kompakt veya üretim tipi olabilir. Boyut ve güç bakımından olduğu kadar çerçeve dökümü veya kaynaklı tasarımında da farklılık gösterirler.

En pratik olanı ahşap tornalama ve frezeleme makinesidir. Mevcut malzemeleri kullanarak kendi ellerinizle hızlı ve ucuz bir şekilde monte edebilirsiniz. Böyle bir makine 3-4 işlem gerçekleştirecektir.

Ev atölyesi için ahşap işleme makineleri, ahşap veya alet kullanma konusunda deneyimi olmayan herkes tarafından yapılabilir.

Gerekli öğeler:

• motor - eski çamaşır makinelerinden veya endüstriyel havalandırmadan uygun;
• motor için koruyucu muhafaza;
• punta için eski bir tornavidadan kafa;
• punta için bağlantı elemanları;
• yatak;
• kızak.

Genel olarak üretim süreci şöyle görünür:

1. Çerçeveye kızak görevi görecek 2 uzun çıta kaynak yapılır.
2. Bir tarafa bir motor takılmıştır, daha sonra bunun koruyucu bir mahfazanın altına saklanması ve kontrol panelinin dışarı çıkarılması tavsiye edilir. Elektrik paketleri kontrol paneli olarak kullanılabilir. Her işlemi ayrı bir çıkışa bağlamak mümkündür. Sonuç 2 düğme olacaktır: saat yönünde ve saat yönünün tersine dönüş için, hız kontrolü için 2 düğme, bir "Başlat" düğmesi.
3. Diğer tarafta, bir punta monte edilmiştir - eski bir tornavidadan işlenmiş bir uca monte edilmiş bir parça tutucu. Mesnetin hareketliliği, bağlantı elemanının tabanına gevşek bir şekilde vidalanan özel bir plaka ile sağlanır, böylece kızak, plaka ile bağlantı elemanının kendisi arasında ortada olur. Daha kolay hareket için yapı periyodik olarak yağlanabilir.
4. Yatakta her 10 cm'de bir delik açılır Böylece destek güvence altına alınabilir.
5. Bir el işi yapılıyor. Kızak üzerine monte edilir ve bir cıvata kullanılarak istenilen pozisyonda sabitlenir. Gerekirse cıvata gevşetilebilir ve alet dayanağı başka bir yere taşınabilir.

Bir tarafa kesici eklerseniz aynı anda frezeleme işlemini gerçekleştirebilirsiniz. Ev için evrensel bir ağaç kesme makinesi alacaksınız.

Çizimlerle DIY planya makineleri

Planya makineleri kalınlaştırıcıları, birleştirme makinelerini ve ahşap zımpara makinelerini içerir.

Kalınlık mekanizması

Kendi elleriyle yapılan ev yapımı ahşap kalınlaştırma makineleri fabrikadakilerden daha kötü değildir. Aynı zamanda çalışma alanınızı rahat ve ucuz bir şekilde düzenlemeniz mümkün.

Kalınlaştırma makinesi, örneğin zımparalanmış ahşap profiller gibi birçok benzer parçanın üretilmesi gerektiğinde zaman tasarrufu sağlar. Çalışma prensibi basittir: Bir taraftan ham levha beslenir, diğer taraftan tamamen düz bir şekilde çıkar.

Makineyi kullanmak için birkaç seçenek vardır:

• taşlama makinesi olarak;
• birleştirici gibi.

Kalınlaştırma makinesini evde monte etmek için aşağıdaki araçlara ihtiyacınız vardır:

• torna;
• elektrikli matkap;
• kaynak;
• Bulgarca;
• delme cihazı veya delme makinesi.

Bıçak milini kendiniz dengelemek zordur, bu nedenle hazır satın almak daha iyidir.

Çalışma sırasında istenen hız 5000 rpm'dir. Motor gücü 4 kW olmalıdır.

Odanın ortasına genellikle kaynaklı bir masa yerleştirilmiştir, böylece etrafta dolaşabilir ve cihaza beslenen iş parçalarını kontrol edebilirsiniz.

Pas oluşumunu önlemek için makinenin demir kısımları boyanmalıdır.

Ahşap için planya cihazı.

1. Döner bıçak.
2. Basınç yayı.
3. Şaft 1.
4. Şaft 2.
5. Silindirleri senkronize etmek ve sabitlemek için külbütör kolu.
6. Alt rocker.
7. Alt yay.
8. Alt şaft.

Cihazın doğru çalışması için millerin ve talaş kesme derinliğinin ayarlanması gerekir.

Tahtanın çift taraflı işlenmesi için üstte ve altta olmak üzere iki bıçak takılıdır.

DIY ahşap planya

Makineler parçaları taşlamaya hazırlamak için tasarlanmıştır. Yüzeyi düzleştirin, çentikleri ve eşikleri kaldırın. Eviniz için mini bir ağaç işleme makinesi yapabilirsiniz. Bu, ahşabı doğrudan işleyen bir çalışma yüzeyinden, bir durdurucudan ve bir motordan oluşan oldukça basit bir cihazdır.

Üretim süreci:

1. Bıçak mili çerçeveyle aynı seviyeye monte edilmiştir. Daha iyi taşlama için, şaft ile masa üstü arasındaki seviye farkı minimum olacak şekilde ayarlanabilir bir yatak yapabilirsiniz. Daha sonra işleme iki aşamada gerçekleştirilir - kaba işleme ve bitirme.
2. Motor bağlı. Ev işleri için 750 W yeterli güçtür. Daha ciddi operasyonlar için - en az 1,5 kilowatt.
3. Çit bir tarafa 90 derecelik bir açıyla kaynaklanmıştır. Bu, parçalar için bir durak görevi görür.

Ağaç işleme makinelerini kendi elinizle yaparken benzer işlevleri tek bir mekanizmada birleştirebileceğinizi aklınızda bulundurmalısınız. Örneğin birleştirme ve taşlama gibi.

Zımpara makineleri çoğunlukla parke levhalarını istenen pürüzsüzlük seviyesine getirmek için üretmek için kullanılır. Bu durumda parlatma ve taşlama diskleri veya pedleri kullanılır.

Önemli! Zımpara tozu solunum sistemine zararlı olduğundan toz giderme sisteminin dikkate alınması gerekir.

DIY daire testere

Cihaz, daha sonraki işlemler için parçaların kesilmesi ve hazırlanması için gereklidir. Bir zanaatkarın evde ahşap işlemek için ihtiyaç duyduğu ilk şey. Bu makine bir yazlık evde yakacak odun kesmek ve gereksiz ahşap boşlukları parçalamak için kullanılır.

Kaynaklı tablalı ve motorlu bir çalışma ünitesi pahalıdır. Evde testere yapmanın daha ucuz yolları var. Ahşap için el yapımı daire testere, fabrikadakinden daha kötü değildir. Bu amaçlar için el testeresi ve öğütücü kullanabilirsiniz.

Öğütücüden daire testere

İlk adım, motorun makineye hangi güçte kurulacağına karar vermektir. Uzmanlar 1250 watt'tan fazlasını önermiyor çünkü bunlar çok pahalı cihazlar. Ödev yaparken motor gücünü 850 ila 1200 Watt aralığında seçmeniz yeterlidir.

Dairesel tabla tablasının çelik elemanlardan kaynaklanması ve betona batırılması tavsiye edilir. Böyle bir cihazın çalışmasıyla ilgili en tehlikeli şey titreşimdir.

Dikkat! Titreşim nedeniyle parçalanabilecekleri için çerçevenin parçalarının gevşek cıvatalarla sabitlenmesine izin verilmez.

Bu yüzden. Bileşenleri hazırlayın:

• öğütücü;
• yatak;
• ek anahtar;
• motor;
• kemer.

Testere kurulum işlemi:

1. Çerçeve uygun bir yere monte edilir.
2. Motor çerçevelerin arasına monte edilmiştir.
3. Öğütücü disk gerekli yüksekliğe getirilir (ayrıca çalışma yüzeyinin üzerine ayarlanabilir bir disk yüksekliği de oluşturabilirsiniz).
4. Cihaz anahtarı ayrı bir prize bağlanır.

Daire testere takarken güvenlik düzenlemelerine uyulmalıdır:

• elektrik ünitesi su ve nemden korunmalıdır;
• Deri kemer takmak daha iyidir, çünkü yabancı katı cisimler kesiğin altına girerse disk çökebilir. Deri kayış bu gibi durumlarda kasnaklar boyunca kayma eğilimindeyken, demir dişliler durup parçayı kıracaktır;
• masanın tekerlekleri varsa, cihazı kullanırken işyerinin hareketsizliğini sağlamak için sabitlenmeleri gerekir;
• Bu malzeme titreşime dayanıklı olmadığından çalışma yüzeyini suntadan yapmayın;
• Parçaları sabitlemek için diske paralel bir durdurucu takılması tavsiye edilir;
• Testere parçaları yağlanmalıdır.

Motor, akımı iletmeyen bir malzeme üzerine monte edilmiştir. Çerçevenin çelik parçalarından yalıtımın sağlanması, kısa devreye ve aşırı ısınmaya karşı koruma sağlanması gerekmektedir.

Bir el testeresinden

Büyük iş parçalarıyla çalışırken, örneğin yakacak odun keserken, daire testereden sabit daire testere yapabilirsiniz.

Bu neredeyse hazır bir araçtır. Sadece tüm kurallara göre güvence altına alınması gerekiyor.

Bazen çerçeve, titreşim sıklığını azaltmak için ahşaptan yapılır, ancak masif yapılır ve çeşitli desteklerle güçlendirilir. Masanın üstü için pleksiglas veya fiberglas kullanın. Çelik testere bıçağı için tablada bir yuva yapılmıştır.

Makineler için ek ekipmanlar

Bir “garaj” ekipmanı olarak güçlü bir hidrolik pres gereklidir:

• briketleme kullanılarak atıkların bertarafı için;
• ahşapla çalışmak (yapıştırmak);
• bükmeniz veya düzeltmeniz gerekiyorsa metal ile;
• meyve sularını sıkmak veya peynir yapmak için yemek pişirirken.

Ev yapımı bir pres 10 - 15 tonluk bir basınç geliştirme kapasitesine sahiptir. Bu güç, ustanın ihtiyaçları için oldukça yeterlidir.

Özellikle arabası olan bir kişi için gerekli olan ikinci mekanizma ise rotil mekanizma sökücüsüdür. Bu ne için? Makinenin uzun süreli çalışması sırasında bilyeler aşınır ve bileşenleri birbirine yapışır.

Bir araba servis merkezi, parçayı sökmek için çarpıcı bir kuvvet olarak bir çekiç ve bir manivela sunabilir. Bu tür deneyleri kabul etmemelisiniz çünkü göze zarar verme veya tüm süspansiyonu bozma ihtimali vardır. O zaman onarım, uygun bir cihazı kendiniz yapmaktan ve destekleri değiştirmekten çok daha pahalıya mal olacaktır.

Sonuçlar - Bir araç sahibi, aracın şasisinin mevcut teşhisini kaçırırsa ve en uygunsuz anda araç bir tarafa battıysa, bu, garajında ​​yapılması gereken özel ekipman kullanılarak ciddi onarımların planlandığı anlamına gelir.

DIY hidrolik kriko presi

En yaygın olanı hidrolik krikoyu temel alan bir prestir. Daha uygun bir tasarım seçmek gerekir: kriko aşağıdan veya yukarıdan bastıracak şekilde.

Gerekli malzemeler:

• cam tipi araba krikosu;
• köşeleri güçlendirmek için cıvatalar veya metal çıtalar;
• kaynak makinesi;
• sıvı için genleşme tankı;
• yaylar - 2 ila 4 adet;

İşin aşamaları:

• Metal kalitesini seçin. 5 tona kadar olan çalışma yüklerinde 8P kalite kanallar kullanılmaktadır. 10 tona kadar - 10P. 20 tona kadar - 14P. Çerçeveyi kaynaklayın ve üst köşeleri sıcak haddelenmiş metalle güçlendirin. Cıvata kullanırken iş yükünü cıvata sayısına bölün. Bu durumda parçaların izin verilen maksimum değerden beş kat daha az yüke maruz kalması gerekir.
• Çerçeve desteğini takın. Çalışma yükleri 15.000 kg'ın üzerinde olacak bir presin tabanını betonlamak mantıklıdır.
• Krikoyu üst kirişe takın ve cihazın ağırlığını küçük bir kenar boşluğuyla destekleyen cıvatalarla vidalayın. Üstüne bir genleşme deposu takın.
• Kriko çubuğu için bir bağlantı yapın. İçi boş kirişi betonla doldurun ve çalışma sırasında deforme olmayacak şekilde kaynak yapın.
• Kriko kabıyla doğru bir bağlantı sağlamak için memeyi bir boru parçasına kaynaklayın.
• Ayarlanabilir bir alt kiriş ve hareketli bir orta kiriş takın.
• Geri dönüş mekanizması, 4 parçaya kadar olabilen yaylar kullanılarak yapılır. Bu halka için tutucular üst mesnete ve pistonun çalışma yüzeyine kaynaklanmıştır.

Basın hazır.

Bilyalı mafsal sökücü

Bilyeli mafsalları çıkarmak için kullanılabilecek çeşitli tasarımlar vardır:

• mandal şeklinde;
• metal çatal.

İlk durumda mekanizmanın üst kısmı iki ayaklı bir çatalı andırıyor. Alt kısım iki cıvata ve somun kullanılarak bağlanır. Cihazı kullanırken pençeler çekiçle topun altına yerleştirilir ve alt kısım parmak tamamen ayrılıncaya kadar vidalanır.

Bu modelin çizimi. Yan ve üst görünüm.

Nasıl yapılır. Talimatlar:

1. Üst ve alt kısımlar torna tezgahında döndürülebilmektedir.
2. İki bileşeni bir cıvata ve somun kullanarak birbirine bağlayın.
3. Her iki parçayı da her iki taraftan metal plakalarla sabitleyin.

Çatal, bilyeli mafsalların çıkarılması için daha basit bir mekanizmadır. Kriko prensibiyle çalışır. Kullanırken, cihazı bilyeli mekanizmanın altına yerleştirmek için kuvvet uygulamanız ve tahta bir çekiç kullanarak parmağınızın dışarı çıkmasına yardımcı olmanız gerekecektir.

Çatal yapmak için kibrit kutusu büyüklüğünde bir metal parçasına ihtiyacınız olacak. Gerekli şekli vermek ve sapı kaynaklamak için bir torna kullanın. Keskin kenarları zımparalayın ve cilalayın.

Bittiğinde bu şekilde görünüyor.

Dikkat! Cihazın dezavantajı, delik ile destek arasına yerleştirildiğinde bagajın kırılmasıdır. Bu nedenle yalnızca bilyeli mafsalı değiştirirken kullanılması gerekir.

Ağaç kesiciler

Çeşitli ağaç işleme işlemleri için çok sayıda özel kesici vardır. Genellikle birkaç seçenek ekipmanla birlikte satılır, ancak bazen bu, iş operasyonlarını tamamlamak için yeterli değildir.

Örneğin ahşaptan çeşitli şekiller döndürülürken figürlü bıçaklar kullanılır. Ürünün kenarlarını işlemek, keskin köşeler yapmak, taşlamak, oluk, fileto, kırlangıç ​​ve şekil vermek için kesiciler bulunmaktadır.

Gerekirse iş için eksik olan parçaları kendiniz yapabilirsiniz.

Bunu yapmak için ihtiyacınız olacak:

• kesici düzenin taslağını çizmek için kalem ve kağıt;
• kesim için makas;
• iş parçasını metale yapıştırmak için tutkal;
• metal parçaları kesmek için torna tezgahı;
• gerekli boyutta metal boşluk;
• bıçağı keskinleştirmek için kullanılan taş.

Aşama No.1

Gelecekteki detayları kağıda çizmeniz gerekiyor. Daha sonra kesip metal bir plakaya yapıştırın.

Aşama No.2

Gereksiz tüm metalleri çıkarmak için bir torna kullanın. Parçanın keskin köşelerini zımparalayın.

Dikkatlice! Parça genellikle küçüktür, bu nedenle öğütücüyle dikkatli çalışmanız gerekir.

Aşama No.3

Bıçağı bileme taşıyla keskinleştirin.

Çeşitli şekillerde kesicilerin üretimi için teknoloji.

Genellikle silindirik boşluklar kullanılır. Bunlar, süreçte gerekli parametrelere göre değiştirilen çelik çubuklar ve fabrika matkapları olabilir.

Ev parçaları ahşap veya yumuşak metallerle uzun süre çalışabilir, ancak daha sert malzemeler için uygun değildirler - hızla donuklaşır veya kırılırlar.

Freze kafasının verimli çalışmasını sağlamak için bazı kurallara uymalısınız:

• 5 - 7 derecelik bir açıyla keskinleştirmek gerekir;
• bileme için elmas uçlar kullanın;
• Bıçağın alt kısmı ile arka tarafının eşit olduğundan emin olun, çünkü bunlar daha sonra kesici tamburun içine yerleştirilecektir.

Ürünlerin çentiklerini açmak ve kenarlarını işlemek için kullanılabilecek bir matkaptan spiral bağlantı yapmak için bir matkap ve bileme taşı almanız gerekir. Spiraller keskin bir noktaya kadar keskinleştirilir, yani metalin bir kısmı çıkarılır. Daha sonra kesici bıyık işlenir. Ayrıca bir taşlama makinesi kullanılarak keskinleştirilirler. Kesici hazır. Çalışmak için matkabı manuel frezeleme mekanizmasına yerleştirmeniz gerekir.

Bir matkaptan çeşitli türlerde ataşmanlar yapılabilir: gereksiz malzemeleri ürünün kenarlarından çıkarmak için konik olanlar; parmak - girintiler yapmak için.

Trapez kesiciler silindirik boşluklardan yapılabilir. Bunu yapmak için, malzemenin yarısı monolitik kısımdan çıkarılır - bu sabitleme içindir. Parçanın geri kalanı yamuk şeklinde keskinleştirilir ve daha sonra kesici bıçaklar haline gelecek çentikler yapılır. Bıçaklar bileme taşı ile bilemeye hazırlanır, daha sonra ince zımpara ile zımparalanır.

Ahşap üzerinde bağlantı yapmak için iki veya üç oluklu basit kesiciler evde yapılabilir. Hassas boyutlandırma gerektiren daha karmaşık modellerin fabrikadan sipariş edilmesi önerilir.

Ahşapla çalışma tecrübesine sahip olanlar ve ahşap işleme makinelerini kendi elleriyle tasarlama becerisine sahip olanlar için, geleneksel bir makinenin işlevselliğini genişletmeyi ve sayısal kontrole sahip bir cihaz oluşturmayı deneyebilirsiniz.

Bu tür makineler, işin aşamalarını simüle etmenize ve bunları bağımsız olarak gerçekleştirmenize olanak tanır. İşlemlerin doğruluğu CNC tezgahlarda çok daha yüksektir.

Böyle bir cihazı yapmanın iki yolu vardır: bileşenleri satın alın ve talimatlara göre birleştirin veya gerekli parçaları kendiniz seçin. Süreç oldukça uzun sürüyor ama çabaya değer.

Mekanizmayı oluşturmanın zorluğu, freze kafasının üç düzlemde hareket etmesi gerektiği gerçeğinde yatmaktadır. Temel olarak bir delme makinesinden bir çerçeve kullanabilirsiniz. Yazıcıdan gelen taşıyıcılar yardımıyla kesici ileri-geri ve sağa-sola olmak üzere iki yönde hareket edecektir.

Makinenin diğer tüm parçaları çizimlere göre monte edilmelidir. Bir sonraki aşama elektronik ve yazılımın kurulumudur. Daha sonra makineyi çalışma sırasındaki yanlışlıklar açısından test edin.

Önemli! Bir CNC makinesi için parçaları bağımsız olarak seçerken, mekanizmaların doğruluğu buna bağlı olacağından işçilik kalitesini hesaba katmak gerekir.

Marangozluk makinelerinin yardımıyla satılık ürünleri başarıyla üretebilirsiniz. Ahşap hem inşaat hem de evin içinin döşenmesi için talep görmektedir.

Faydalı video: evde marangozluk atölyesi

Özel marangozluk üretiminin avantajları, evin bir parçası olabilecek ve çok büyük maliyetler gerektirmeyecek minimum çalışma alanıdır. Dilerseniz kendi makinelerinizi yapma fikirlerinden yararlanarak ekipman maliyetlerini düşürebilirsiniz.

Böyle bir makineyi kullanarak sundurma ve merdivenler için korkulukları tavan arasına çevirebilir, platbandlar için döndürülmüş parçalar, evin dış ve iç dekorasyonunun karmaşık elemanlarını, mobilya parçalarını ve çok daha fazlasını yapabilirsiniz.

Bir ahşap torna tezgahının temeli, yaklaşık 1 kW gücünde tek fazlı bir elektrik motoru veya bir kapasitör devresi aracılığıyla bağlanan yaklaşık 1,5 kW gücünde üç fazlı bir elektrik motorudur. Dakikada azaltılmış devir sayısına sahip, 1500'den fazla olmayan (tercihen yaklaşık 600-800) bir elektrik motoru seçmek daha iyidir.

Üç fazlı motorları tek fazlı bir ağa bağlamak için kapasitör devreleri hakkında daha detaylı konuşmak gerekir.

Çok çeşitli üç fazlı elektrik motorları vardır, ancak hepsi bir kapasitör devresi kullanan tek fazlı bir ağa dahil edilmeye uygun değildir. Örneğin, AO, A02, D, AOL, APN, UAD ve diğer bazı serilerin motorları bu amaçlar için iyidir. Nominal voltajı 127/220 V olan elektrik motorları bulunmaktadır (elektrik motorunun nominal voltajı gövdesindeki pasaport etiketinde belirtilmiştir). Bu tür elektrik motorları, yalnızca yıldız devresindeki (e) kapasitörler aracılığıyla 220 V'luk bir ağa bağlanır.

“Üçgen” devresine (D) göre 220/380 V nominal gerilime sahip elektrik motorları.

Şaft üzerinde mümkün olan maksimum gücü elde etmek için elektrik motorları, Şekil 2'de gösterilen şemaya göre tek fazlı 220 V ağa bağlanır. 117, a. SA2 anahtarı motor rotorunu ters çevirmenize olanak sağlar.

“Üçgen” devresine göre yapılmış, 220/380 V nominal gerilime sahip bir elektrik motoru için, çalışma kapasitörünün kapasitansı aşağıdaki formülle belirlenir:
Av(d) = 4800-(uF).

Her iki devredeki başlatma kapasitörleri (C), çalışma kapasitörlerinden 1,5-2,0 kat daha büyük kapasiteyle seçilir. Listelenen devrelerin kapasitörleri kağıt yalıtımlı olmalı (MBGO, MBGP vb. markalar) ve en az 350 V çalışma voltajı için tasarlanmış olmalıdır.

“Yıldız” devresine göre yapılmış, 127/220 V nominal gerilime sahip bir elektrik motorunun uçları terminal bloğuna (sargıların değiştirilebildiği yer) çıkarılmışsa, o zaman bir devre kullanılır (Şekil 1.6). Şaft üzerinde ulaşılabilir en yüksek gücü verir.

Elektrik motoru aşağıdaki şekilde çalıştırılır. “Başlat” düğmesine basın ve “Ağ” anahtarını açın. Elektrik motoru hız kazandığında “Başlat” düğmesini bırakın. Seçilen çalışma kondansatörüyle motor çalışma sırasında çok ısınırsa, çalışma kondansatörünün kapasitesini azaltarak veya artırarak en iyi seçeneği seçin.

Makine motorunun eksenine bir ön plaka takılmıştır (Şekil 2, a). Merkezi bir konisi ve dört ayarlanabilir konisi vardır. İş parçası üzerlerine yerleştirilir ve güvenli bir şekilde sabitlenir. Küçük parçalar için daha küçük bir ön panel kullanın.

İş parçasının ikinci ucu merkeze sabitlenmiştir (Şekil 2.6). 4-5 mm kalınlığındaki çelikten kaynaklı köşe tutucudur. Tutucuya, içine bir bilyeli yatağın girişimle yerleştirildiği bir kafes kaynak yapılır. Merkezi dişli olan döndürülmüş bir çelik burç, bilyalı yatağın merkezi deliğine bastırılır. Merkez, tüm uzunluk boyunca sürekli bir dişe ve uçta iki düzlüğe (merkezi sarmak için) sahip, en az 16 mm kalınlığında sivri uçlu bir çelik çubuktur. Üç somun kullanılarak orta kısım manşona sabitlenir.

Sınır pulu sivri uca sıkıca oturur. Makineyi bir çalışma tezgahına kurarken, ön panelin merkezi konisi ile merkez koninin aynı hat üzerinde olduğundan, yani eş eksenli olduklarından emin olmak gerekir. Merkez hareket ettiğinde bu hizalamaya kesinlikle uyulmalıdır.

Makine çalışırken kulplar tezgah üzerine monte edilir (Şek. 2.8). Genellikle üç boyutta yapılırlar: uzun, orta ve küçük. İkincisi, çalışma tezgahına farklı açılardan bağlanabilecek şekilde yapılmıştır. Kesici, çalışırken alet dayanağının üzerinde durur.

Kesiciler düz dosyalardan yapılabilir (Şekil 2d). Kaba işleme (kaba işleme) kesici yarım daire şeklindedir. Sert ahşap için bileme açısı yaklaşık 25°, yumuşak ahşap için ise yaklaşık 35°'dir. Bitirme kesicileri planda eğiktir (70-80° açıyla), bileme açısı 20-30°'dir. Bazen bitirme kesicileri tek taraflı bileme ile yapılır. Kesicinin toplam uzunluğu (saplı) yaklaşık 500 mm'dir.

Makine, tampon adı verilen 80X80 mm kesitli iki ahşap blokla donatılmalıdır (Şekil 2, b). İş parçasını makineden düşmesi durumunda yana fırlatacak şekilde tasarlanmıştır.

Makinede çalışmaya başlamadan önce bir iş parçası seçin (tercihen budaksız, kuru). Aspen genellikle dış parçalar için kullanılır; dış etkenlere iyi dayanır. İç parçalar için ıhlamur almak daha iyidir - işlenmesi kolaydır. Kayın veya meşe, kritik güç parçaları için uygundur. Kozalaklı ağaçlar torna tezgahında iyi çalışmaz.

Örneğin korkuluk imalatını düşünün. İlk önce dikdörtgen bir kiriş planlanır. Uçlara bir daire çizilir ve silindirik iş parçası bir balta ile kabaca planlanır.

İş parçası, koninin işaretli dairenin merkezine tam olarak oturacağı şekilde makinenin ön plakasına yerleştirilir. Ön panelin beş konisinin tamamındaki girintileri işaretlemek için iş parçasının diğer ucuna bir çekiçle hafifçe vurun. Bu işaretlemeyi kullanarak, tabandaki her koninin çapının yarısı kadar çapa sahip bir matkapla beş delik açılır. Deliklerin derinliği üç matkap çapıdır. Diğer uçta da işaretlere göre merkez için bir delik açılır.

İş parçasını makineye yerleştirin. Bunu yapmak için, bir çekiç kullanarak ön plakanın konisi üzerine duruncaya kadar itin ve ortasını deliğin altına getirin. Kilit pulunu yerleştirin ve kilit pulu iş parçasının ucuna hafifçe bastırılacak şekilde merkezini çevirin. Sol somunu burcun içine sonuna kadar vidalayın (Şek. 2.6). Tutucunun diğer tarafında, birinci somunu burcun içine sonuna kadar vidalayın ve kilitlemek için ikinci somunu kullanın.

Uzun bir alet dayanağı ve çarpma durdurucuları takın. Motoru açın. Bir kaba kesici kullanarak 1-2 mm'den kalın olmayan talaşları (ahşabın sertliğine bağlı olarak) çıkarmaya başlarlar. Kesiciyi iki elinizle sıkıca tutun ve daima alet desteğinin üzerinde durduğundan emin olun (Şek. 2, c). Kesici bıçağın eşit şekilde öğütülmesi için iş parçasına farklı açılarda getirilir.

İş parçası, çapı planlanandan 1,5-2,0 mm daha büyük olana kadar kabaca işlenir. Daha sonra iş bir bitirme kesici ile gerçekleştirilir. Kesici, Şekil 2'de gösterildiği gibi iş parçasına getirilir. 2d ve bıçağı silindirin generatrisine göre eğimlidir.

İstenilen çapı aldıktan sonra, hazırlanan şablonu kullanarak korkuluk çubuğunu uzunluk boyunca işaretlemeye devam edin. Bir bitirme kesicinin keskin ucuyla tahrik edilir (Şekil 2, f). Tüm dar geçitler aynı şekilde işlenir (Şekil 2g). İşlemin geri kalanı (yuvarlamalar, konik parçalar vb.) her zamanki gibi bir son işlem kesicisi ile gerçekleştirilir (Şekil 2, e). Kontrol, şablonlar kullanılarak, bunları parçaya uygulayarak ve parçanın ana hatlarının şablonun dış hatlarıyla tam olarak örtüşmesini sağlayarak gerçekleştirilir.

Bitmiş parça makineden çıkarılmadan aşındırıcı zımpara kağıdı ile zımparalanır (zımpara kağıdı dar bir şerit halinde katlanır ve kenarlarından tutularak parçaya getirilir). Son olarak parça talaşla parlatılır: Elinizde bir avuç dolusu talaş tutarak dönen parçanın yüzeyine bastırın.

Yu.M. Isaev, Kanash, Çuvaş Cumhuriyeti

Bu materyal “Fine Woodworking #57″ Low-Cost Wooden Longbed” adlı dergi makalesinin çevirisidir. Yazarın herhangi bir kaynak işi veya karmaşık yapılar kullanmadan basit bir ev yapımı ahşap torna tezgahı inşa etme deneyimini anlatıyor. Materyalin sizin için yararlı olacağını umuyoruz, yorum ve yorumlar makalenin sonuna bırakılabilir.

Bu makineyi çok yönlülüğü göz önünde bulundurarak tasarladım ve ürettim; satranç taşlarından sandalye raylarına ve yüksek karyola direklerine kadar her şeyi çevirebilirsiniz.

Lynch'in sarı çam çerçeveleme kerestesinden birbirine yapıştırılmış torna tezgahının malzeme maliyeti 200 dolardan azdı. 10,5 feet'lik yatak, 8 feet'e kadar iş parçalarını işleyebilir. Makineyi çerçevenin herhangi bir yerinden açıp kapatmak için, çerçeve üzerindeki yarıklı oyuklara sabitlenen bir ray kullanılabilir.

Malzemelerin maliyeti, kullanılmış yarım beygir gücündeki bir motor için 30 dolar dahil, ancak diğer işlerden kalan bazı hurda kontrplak ve meşe dahil olmak üzere 179,25 dolardı. Milleri, standart Delta tornalama aksesuarlarını kabul etmek için #2 Mors koniğine vidaladığım ve havşa açtığım yapısal çelik borulardan yapılmıştır.

Yeterince büyük parçaları ucuza bulabileceğimden emin olmadığım için, fırında kurutulmuş güney sarı çamından üç inçlik tahta parçalarını, iki adet 2x10 inçlik tahtayı, dört adet 2x8 inçlik tahtayı ve her biri 12 fit uzunluğunda bir adet 2x6 inçlik tahtayı birbirine yapıştırmaya karar verdim. Yerel inşaat malzemesi tedarikçim, fazla düğümlü olmayan ve düz damarlı parçaları bulmam için envanterlerini araştırmama izin verdi.

Standart iki inçlik kerestenin mevcudiyetine ek olarak, lamine ahşabın masif ahşaba göre başka avantajları da vardır. Son yapıştırmadan önce işimin çoğu, sağlam bir parçayı tamir etmekten daha kolaydı; bir seferde her parçanın yalnızca yarısını kaldırıyordum. Ayrıca, çok katmanlı parçalar katı ürünlere göre daha güçlü ve boyutsal olarak daha stabildir.

Rayların her biri, aşağıdaki resimde gösterildiği gibi iki parça 2"x8" levhadan (doğru boyutlara kesildiğinde 1,5" x 7") yapılmıştır. Rayları geçici olarak birbirine vidaladıktan sonra, her birinin dik olduğundan emin olmak için destekleri her bir raya doğru bastırdım. Direklerdeki cıvata deliklerinin yönlendirdiği uzun bir matkap ucuna sahip elektrikli matkapla raylarda araba çizmeleri için delikler açtım. Daha sonra direkleri ve rayları yapıştırdım, cıvataladım ve kenetledim.

Makine çizimi. Tüm boyutlar inç cinsindendir. Yüksek çözünürlükte görüntülemek için yeni bir pencerede açın.
2 - 3, 4, 5 ve 6 inç çapında 1 inç delikli dört telli bir kademeli kasnak ve motor miline monte edilmiş bir kasnak. (Browning Mfg., Emerson Electric Co., P.O. Box 687, Maysville, Ky. 4 1 056 tarafından üretilmiştir)
2 - 1 inç iç çapa sahip flanşlı rulman (Fafnir RCJ, Fafnir Bearing Div., Textron Inc., 37 Booth St., New Britain, CT06050 tarafından üretilmiştir)
1 - 12 inç takım desteği (Delta parça no. 46-692; Delta torna tezgahlarının parçalarını yerel Delta bayinizden temin edebilirsiniz veya 1-800-223-7278 numaralı telefondan Delta International'ı arayarak sipariş edebilirsiniz.)
1 - 6 inç ön panel, 1 inç 8 dişli (Delta aksesuar p/n 46-937)
1 - Hareketli döner merkez #2 M.T. (Delta aksesuar kat. no. 46-933)
1 - Sabit Merkez #2 M.T. (Delta aksesuar kat. no. 46-439)
1 - Mesnetli mil; Yapısal çelik borulardan 16 inç x l inç OD
1 - Punta mili; Yapısal çelik borulardan 15 inç x l inç OD

Mesnet trimi, mesnet direkleri ve kılavuzlar arasında kayarak geçme ile yapılmış ve iki adet 0,5 x 5 inç "başlıklı vida" (konik vidalar) ve pullarla mesnet direğine sabitlenmiştir.

Her bacak 2x6'lık (şu anda 1,5x5 inç) iki parçadan yapılmıştır. Destek zıvanaları için kör yuvaları işaretledim, parçaları söktüm ve her iki yarıda da bir yuva kestim. Bacak yarımları daha sonra yapıştırıldı, vidalandı ve birbirine kenetlendi, ardından kuruduktan sonra şerit testere ile şekillendirildi.

Punta, kırlangıç ​​kuyruğu bağlantısıyla tabana tutturulmuş iki dikey direkten oluşur. Tabanda 10° kuyruk kesmek için şerit testere kullandım. Dil ve oluk zıvanalarını bir masa testeresinde kestim, gönye ayarını 80°'ye ayarladım ve tahtayı uca yerleştirdim. Çizimde gösterilen geri kalan üç punta parçası bu üç parçaya yapıştırılmıştır. Tabanın alt kısmına, raylar arasındaki boşlukla aynı genişlikte bir meşe kılavuz bloğu vidaladım, böylece punta herhangi bir bozulma olmadan raylar boyunca düzgün bir şekilde hareket eder.

Mesnet milinin iç sehpasındaki deliğinin konumunu bulmak için makineyi monte ettim ve bacaklar için ara parçalar kullanarak yatağı her iki düzlemde de düzleştirdim.

Kılavuzların üzerine düz bir kenar yerleştirdim ve direğin üzerine monte edilen çekülü bir önceki sayfadaki resimde gösterildiği gibi kılavuzların arasındaki orta noktaya indirdim ve ardından ortayı işaretledim. Makineyi parçalara ayırdım ve mil için iç direkte 1 ve 1/8", dış direkte 1 ve 1/4" delikler açmak için bir matkap kullandım.

Mili monte etmek için flanş destek yataklarından birini iç direğe bastırdım, mili yerleştirdim ve dış yatağı sabitledim. Eğirme merkezini iş milinin iç ucuna yerleştirdim ve bir çekül, bir kare ve iş mili üzerinde kısa bir su terazisi kullanarak, iş mili mesnet direğine hizalanıp ortalanıncaya kadar iç flanş yatağını hareket ettirdim. Bu başarılı olduktan sonra bloğun iç flanşını yerine bastırdım.

Cıvatalar için delikler açmak üzere yatağın dört montaj deliğinden birini deldiğimde, flanş yatağının altına bastırılan bir tahta şerit ek destek sağladı. Köşeyi cıvata ile sabitledikten sonra köşelerde çapraz olarak cıvataları açıp taktım. Eğirme merkezini dış uca taşıdım, ortaladım ve yatağı yerine vidaladım. Mesnet mili yerine yerleştirildikten sonra, iş milini yataklarda tutan tespit kelepçelerini (rulmanlarla birlikte gelen) sıktım.

Punta milinin merkezini işaretlemek için, eğirme merkezini mesnet miline yerleştirdim ve puntayı eğirme merkezi ile çarpışana kadar yatak boyunca ittim. Ortaya çıkan çentiği bir merkez olarak kullanarak, bir matkap presi üzerinde iç punta direğine bir inç delik ve dış punta direğine bir inç ve bir çeyrek delik açtım.

Punta milinin dişlerine dişli delikli bir çelik plaka geçirdim ve mili puntadaki deliklere yerleştirdim. Punta mili ortalanmış haldeyken, hizalamayı ayarlamak için puntayı mesnete doğru hareket ettirdim. Punta mili, mesnet mili ile hizalanıp düzleştirildiğinde, çelik plakayı bir kelepçeyle yerine sıkıştırdım ve iki #8 kendinden kılavuzlu vidayı plakadaki çapraz olarak karşılıklı 11/64 inç çapındaki deliklere vidaladım, hizalamayı yeniden kontrol ettim, ve diğer iki kendinden kılavuzlu vidayı taktım.

Daha sonra iki adımda vidaları çıkardım, çeyrek inçlik delikler açtım ve vidaları çeyrek inçlik, 4 inç uzunluğunda altıgen cıvatalarla değiştirdim. Punta mili krankını bir parça şerit demirden yaptım, ancak volan daha iyi olurdu.

0,5 hp motor bir parça köşebent ve ahşap bir destekle çerçevenin arkasına sabitlenmiş kontrplak bir platform üzerinde durmaktadır. Motorun ağırlığı kayış gerginliğini sağlar. 3/4" genişliğinde bir dokuma parçası ve eksantrik bir kol, yukarıdaki soldaki fotoğrafta gösterildiği gibi hız değişikliklerini kolaylaştırmak için bant üzerindeki yükü azaltır.

Motorun altındaki bir yatak yayı, küçük motor titreşimini ortadan kaldırmak için bir sönümleyici görevi görür. Çerçevenin ön tarafına yirmi amperlik, tek kutuplu, tek atışlı bir geçiş anahtarı monte edilmiştir. 84" uzunluğunda 3/4" ahşap şeritteki kesikler, geçiş anahtarının yatak boyunca herhangi bir yerden kontrol edilmesini sağlar.

Resimde flanşlı ahşap bir taban ve standart Delta destek çubuklarını tutan kısa bir boru parçası gösterilmektedir. Uzun iş parçalarını taşımak için 30 inçlik bir ahşap alet dayanağı da yapılabilir.

Genellikle baston şeklindeki, yivli veya oymalı uzun karyola direkleri ve Sheraton tarzı masa ayakları, çizimde gösterilmeyen dereceli bir halka gerektirir. Sağ yukarıdaki fotoğrafta gösterildiği gibi, iç direğin sol tarafına bir huş kontrplak halkası takılır. Kayış motor kasnağından çıkarıldığında, torna tezgahının kazara açılmasını önlemek için, mesnet miline bir indeks sabitlendi, böylece indeksteki beş delikten herhangi birine bir 8D çivi yerleştirilebilir ve onu indekslerden birine bağlamak mümkün oldu. deliklerden oluşan beş eşmerkezli daire. Dairenin dış çevresinden sayıldığında her birindeki delik sayısı şu şekildedir: 60, 11, 9, 7 ve 8. Kontrplak daireye bir çivi tutularak ve mil döndürülerek daireler çizildi. Bir ölçüm pusulası kullanarak deneme yanılma yoluyla doğru aralığı buldum.

Mesnet mili, mesnet ayaklarına cıvatalanmış flanş yataklarında döner. ½ beygir gücündeki elektrik motorunun ağırlığı kayış gerginliğini sağlar. Kolun ileri doğru itilmesi, motoru kaldırmak ve hızı değiştirmek için kayış üzerindeki yükü azaltmak üzere bir şerit şeridi çeker. Motorun altındaki yatak yayı titreşimi bastırır. Kalibre edilmiş bir huş ağacı kontrplak halkası (metinde yukarıda) iç mesnet direğinin iç kısmına vidalanmıştır. Kayış motor kasnağından çıkarıldığında, mesnet miline bir indeks sabitlendi, böylece indeksteki beş deliğin herhangi birinden bir 8D çivi yerleştirilerek beş eşmerkezli sıradan birine bağlanabildi.

Uzun milin dönerken "darbeye" karşı korunması gerekiyordu, bu yüzden resimde gösterildiği gibi sabit bir dinlenme yaptım. Tüm parçayı döndürmeden önce uzun parçaları dikkatlice ve yavaşça ortada birkaç inç pürüzsüz bir silindire çevirdim. Daha sonra sabitin ceviz ağacından kamlarını bu pürüzsüz yüzeye yerleştirdim, makineyi çalıştırdım ve sürtünme noktasını yağlamak için parafin sürdüm.

Makineyi, reçinenin kusurlardan ve budaklardan akmasını önleyecek tek cila olan gomalakla bitirdim. Torna, titreşimi azaltmak için demir köşebentler kullanılarak zemine cıvatalandı.

Carlile Lynch, Broadway, Virginia'da emekli bir öğretmen, marangoz ve tasarımcıdır.

Her gerçek ahşap işleme ustasının evinde bir torna tezgahı olması veya sahip olmayı hayal etmesi gerekir. Ancak maalesef çoğu marangoz ve tornacı için kendi bütçeleri hazır bir model satın alıp evde kurmalarına izin vermiyor. Bu durumda makineyi hazır malzemelerden kendiniz yapabilirsiniz.

Üretim Özellikleri

Ev yapımı ahşap torna tezgahları, prensip olarak bir torna tezgahının ne olduğunu ve neyden oluştuğunu biliyorsanız oldukça kolay ve basit bir şekilde yapılır. Yaklaşık 80x40 santimetre uzunluğunda ve 35 santimetre yüksekliğinde genişliğe sahip küçük bir ünite fazla yer kaplamaz, ancak 25 santimetreye kadar çapa ve 20-40 santimetre uzunluğa sahip iş parçalarını işlemenize olanak tanır.

Torna, tabak, mobilya ve dekoratif elemanların üretiminde sınırsız olanaklar sağlar.

Bu sayede kendi kullanımınız için veya inşaat ve diğer işler sırasında herhangi bir ürünü döner gövde şeklinde yapabilirsiniz.

Makine elemanları

Kendin yap torna tezgahı son derece basit bir tasarıma sahiptir ve yalnızca önemli bileşenler:

• elektrik motoru - makine tahriki olarak kullanılır, motoru pompadan alabilirsiniz;
• 2 taş için eski bir elektrikli kalemtıraş görevi gören ön mesnet;
• kesici dişlerin düzenlenmesi ve desteklenmesi için destek;
• eski, gereksiz bir matkaptan yapılmış punta.
• kaynaklı metal profilden yapılmış çerçeve (cıvatalarla sabitlenmeden önce tüm uzunluk boyunca bir boşluk oluşacak şekilde kaynaklanmıştır).

Kendi makinenizi yapmak için en basit araçlar yeterli olacaktır:

• elektrikli matkap;
• Dosyalar;
• Kesme ve temizleme için açılı taşlama (taşlama);
• 2 ve 3 metrelik elektrotlarla elektrik kaynağı.

Makine için gerekli malzemeler:

• metal profil;
• metal köşe;
• destek için farklı çaplarda iki boru;
• tahrik kayışı (eski bir arabadan alınabilir);
• bağlantı elemanları.

Üretim Özellikleri

Mesnet, optimum yüksekliğe yerleştirilmiş bir dönme eksenine ve onu koruyacak baskı yataklarına sahip olmalıdır.

Ev yapımı bir ahşap torna tezgahının mesnedi

Mesnet kiti, disk aşındırıcıları takmak için rondelalar içermelidir. Soldaki iki pul, farklı çaplardaki diskleri sabitleyerek hızı ayarlamanıza olanak tanır. Sağ tarafta, iş parçasını monte etmek için bir rondela kullanılarak bir ön panel takılmıştır.

Bu tip torna tezgahının bir dezavantajı vardır: karşılık gelen bir mekanizma olmadığı için mesnet hareket etmez. Ancak somunla sabitlenerek hareket ettirilebilir.

Kartuş, kullanıma uygun olacak şekilde seçilmelidir. Ortasına bir desteğin tutturulması gereken metal kanallardan bir çerçeve yapılır. Ayarlanabilir hale getirmek için, biri (daha dar olan) daha geniş olana yerleştirilen farklı çaplarda iki tüp kullanılır.

Ev yapımı bir ahşap torna tezgahı için aynanın şeması.

Bazı durumlarda motor torna tezgahında çalışmak için hiç kullanılmaz, bu durumda disklerin değiştirilmesine ve kayışın kullanılmasına gerek kalmaz. Mesnet üzerinde değiştirilecek disklerin seçimi, farklı ahşap türleri için optimum dönüş hızına göre yapılmalıdır. Bu amaçla, kasnağın (disk) optimal çapı ile mesnedin dönme hızı arasındaki ilişkiyi gösteren tablolar ve grafikler bulunmaktadır. Ancak farklı ahşap türleri için göstergeler farklı olacaktır.

Makaralarınız kontrplaktan yapılmış olmalı, 10 milimetre kalınlığında malzeme alıp iki kat halinde yıkmak daha iyidir. Böylece kasnağın optimal kalınlığı 20 milimetre olur. Bağlandığında tahrik kasnağı görevi gören bir elektrik motoru üzerindeki kauçuk kaplı mandrene bağlanır. Döndürmeden önce, iş parçası takıldıktan sonra ön plaka taşlama eksenine vidalanır.

Motor ayrı bir montaj gerektirir; bunun için ayrı bir platform kullanmak daha iyidir. Ayrıca bu platformun hareket mekanizmasını da öngörmek gerekir ki, mesnetteki kasnağı değiştirirken kayış uzunluğunun iş için yeterli olmasını sağlayın.

Kesiciler ahşap boşluklarla çalışmak için kullanılır. 5-10 kesicinin ve hatta bazen 15'ten fazla parçanın bulunduğu hazır bir set halinde satın alınabilirler. Bazen teknoloji biliniyorsa teraziler bağımsız olarak yapılır.

Farklı işleme türleri ve farklı ahşap türleri için belirli kesici türleri kullanılır.
Hemen hemen her usta, hatta yeni başlayan biri bile bu şekilde normal bir torna tezgahı yapabilir.

Önemli olan güvenlik önlemlerine uymak ve işinizde dikkatli olmaktır.

Video: Torna Yapımı Kılavuzu

Ahşap, ev eşyaları, mobilyalar ve hatta çocuk oyuncakları yapabileceğiniz en pratik ve doğal malzemedir. Ayrıca birçok konut ve konut dışı bina ahşaptan inşa edilmektedir. Bu nedenle pek çok "ev yapımı" insan, ev atölyelerinde ağaç işleme makineleri bulundurmaktan çekinmiyor. Özel bir mağazadan satın alınabilir veya hurda malzemelerden bağımsız olarak yapılabilirler. İş için kendi köşenizi düzenlemenin ikinci yöntemi hakkında daha ayrıntılı konuşalım.

Ev atölyesi için ağaç işleme makinelerinin çeşitliliği geniştir. Her birinin ev yapımı bir versiyonun montajı için kendi amacı ve yöntemleri vardır. Tüm seçenekler arasında, çok sayıda işleve sahip, ancak mütevazı boyutlara sahip, dar odaklı olanlar vardır:

• Evrensel ev. Bunlar ahşap elemanların işlenmesi için mini cihazlardır. Evde veya bahçede kullanılır. Bu kadar küçük bir ünite aynı anda birçok işlevi yerine getiriyor, bu yüzden "ev yapımı" olanlar arasında çok popüler.

• Kendi marangozluk atölyeniz için çok işlevli. Küçük üretimlerde kullanılabilir.
• Torna tezgahları, tornalanarak ahşap ürünler oluşturmak için kullanılır. Garajda fazla yer kaplamayacak kompakt seçenekler var.
• Freze modelleri kapı ve pencere üretiminde kullanılır.
• Tahtaları planlamak için bir kalınlık planlayıcısına ihtiyacınız olacaktır.
• Kopya-freze makineleri alışılmadık şekillerde ürünler oluşturmak için kullanılır.
• Planyacılar boşluğu bir tarafta planlayabilir.

Ağaç işleme makineleri için diğer birçok seçenek şemalara göre elle yapılmaktadır. Ev atölyesinde çok faydalı olan popüler cihazlar şunları içerir:

• torna;
• Dairesel testere;
• freze ekipmanı;
• kalınlık planyası;
• taşlama ve birleştirme seçeneği.

Her bir marangozluk cihazının özelliklerini ve kendi ahşap işleme mini atölyeniz için bu tür ekipmanların kendi kendine montajına yönelik seçenekleri göz önünde bulunduralım.

Ev atölyesi için ahşap torna tezgahının özellikleri

Doğal ahşapla çalışmayı sevenlerin atölyelerinde torna tezgahı vazgeçilmez bir şeydir. Bunu kullanarak, yüzeyi oluklu veya delikli hale getirebilir, ayrıca en sıradışı şekillerde gerçek sanat eserlerini kesebilirsiniz.

Yapısal olarak bir ahşap torna tezgahı, soğutma sisteminin yokluğunda metal torna tezgahından farklıdır. Bu durumda ana elemanın dönüş hızı daha düşüktür ancak güç ayarı vardır. Aşağıda bir DIY ahşap torna tezgahının boyutlarına sahip birkaç çizim bulunmaktadır:

Çoğu zaman, atölyeleri için “ev yapımı” insanlar ahşap için torna tezgahlarını ve fotokopi makinelerini kendi elleriyle yaparlar. Örneğin bir çit için sütunlar veya bir merdiven için korkuluklar gibi çok sayıda özdeş parça üretmek için kullanılırlar. Atölyelerdeki bitmiş makinelerin örnekleri:

Kendi ellerinizle ev yapımı bir ağaç işleme makinesi hakkında bir video, montaj sırasını ve iş için gerekli aletlerin seçimini anlamanıza yardımcı olacaktır:

Fotoğraf örnekleriyle ev yapımı ahşap torna tezgahlarını kendi ellerinizle monte etme yöntemleri

Garajda az yer kaplayan veya şehir dairesindeki bir odaya yerleştirilebilen mini ahşap tornaları kendi elleriyle yapıyorlar. İşte hazır "ev yapımı" cihazların bazı örnekleri:

Ahşap torna tezgahlarını kendiniz nasıl yapacağınızı düşünürken önce uygun bir çizim seçin. Daha sonra kendi ünitenizi oluşturmak için malzemeleri ve araçları hazırlayın. Üretim sürecinde cihaz faydalı olacaktır:

• yatak;
• ön ve arka destekler;
• elektrik motoru;
• lider ve kontrollü merkezler;
• el aleti tutucu.

Önemli! Ev yapımı bir makine için, 250 W'a kadar güce ve 1500'e kadar devir sayısına sahip bir motor yeterlidir. Daha büyük elemanlar için, daha yüksek verimliliğe sahip "motorun" başka bir versiyonunu seçin.

Tüm elemanları tek bir yapıda birleştirmek için bir matkaba, bir eğeye, küçük açılı taşlama makinesine ve bir kaynak makinesine ihtiyacınız olacak. Aşağıda mini torna tezgahının montajına ilişkin talimatlar verilmiştir:​

İllüstrasyon	Sıralama
	Bir ahşap bileyici seçin veya kendiniz yapın, ancak daha sonra değiştirmek zorunda kalmazsınız. Diskleri sabitlemek için sızdırmaz yataklara ve bir rondelaya sahip yüksek bir aks konumu kullanın. Eksenin bir tarafına dönme hızını kontrol eden diskleri, diğer tarafına ise ahşapla çalışmak için bir ön panel takarsınız.
	Yatak, aralarında bir kılavuzun bulunduğu iki paralel kanaldan yapılmıştır. İş parçalarının uzunluğu doğrudan kılavuzun boyutuna bağlıdır. Bir tarafına “P” harfi şeklinde bir kanal kaynak yapın ve diğer ucunu metal bir köşeyle kapatın.
	Destek, yüksekliğin ayarlanabilmesi için birbirine yerleştirilen birkaç borudan monte edilebilir. İstenilen konum cıvatalar kullanılarak sabitlenir. Destek olarak yatay bir çubuk kullanın. Çizimlerdeki tüm boyutları dikkate alın.
	Eski bir matkap kartuşu kasnak görevi görür. Tahrik edilen elemanlar kontrplaktan iki kat halinde monte edilir. Ön panel de kontrplaktan yapılmıştır. Metal tabanı desteklerin üzerine yerleştirin. Mesnetin bulunduğu yerde platformu monte edin. Kontrplaktan da yapılabilir. Elektrik motorunu sahaya takın.
	Kayışın gerginliğini değiştirmek için motoru küçük bir plaka üzerine sabitlersiniz. Tüm elemanlar şemaya göre monte edildiğinde cihazın işlevselliğini kontrol edin ve aktif kullanıma geçin.

Ev yapımı ekipmanı monte etmenin birçok yolu vardır. Malzemenin kullanılabilirliğine ve gerekli performansa göre uygun olanı seçin.

Ahşap torna tezgahı için kesicilerin özellikleri

Kesiciler bir torna tezgahının ana unsurlarından biridir. Parçadan çıkarılacak yüzeyin alanı ve derinliği tercihlerine bağlıdır. Bir kesme parçası ve ekipmana sabitlemek için bir bölümden oluşurlar.

Kesici kenarın bir veya daha fazla yüzeyi vardır. Kesicilerin ana göstergesi bıçağın genişliği, şekli ve ayarlama yeteneğidir. Tüm modeller iki alt gruba ayrılmıştır:

• radyal, dik olarak monte edilmiş ve geniş bir yüzeyin çıkarılmasını amaçlayan;
• teğetsel: teğetsel işleme ve karmaşık desenlerin oluşumu için.

Ahşap torna tezgahı için kesicileri kendiniz yaparken birkaç kurala uyun:

1. Çalışma yüzeyinin uzunluğu 20-30 cm arasında olmalıdır. Bu boyut, aletin güvenilir bir şekilde tutulmasını ve dayanak üzerine yerleştirmek için yeterli alan sağlar. Ayrıca düzenli bileme için bir malzeme de sağlayacaksınız.
2. Bıçağın sapa sıkıca sabitlendiğinden emin olmak için kuyruk yeterli uzunlukta olmalıdır. Bir eğe veya törpüden kesici yapıyorsanız kuyruğu 1,5 - 2 r uzatın.
3. İş parçasının kalınlığı, parçaların ilk işlenmesi sırasında darbelere dayanacak kadar yeterli olmalıdır.
4. Ahşap veya plastikten yapılmış sapın uzunluğu 25 cm'dir, aksi takdirde böyle bir aleti elinizde tutmak sakıncalıdır.

Ev yapımı bir kesici yapma seçeneği için videoyu izleyin:

Kendi elinizle sabit daire testere yapmak

9 bin ruble'den hazır sabit daire testere satın alabilirsiniz. Uygun iş güvenliğini sağlayacak ve ağaç kesmede zaman kazandıracaktır. Ancak çizimlere ve boşluklara göre para harcayıp kendi makinenizi yapamazsınız.

Tasarımın dış karmaşıklığına rağmen, onu evde kendiniz monte etmek o kadar da zor değil. Herhangi bir sabit testere modeli birkaç unsurdan oluşur:

• masa;
• dişli disk;
• motor;
• ayarlanabilir yan destek;
• şaft

Daire testerenin tüm parçalarını birleştirmek için aşağıdakileri hazırlayın:

• 8 mm kalınlığındaki metal sac;
• metal köşe 45 x 45 mm;
• elektrik motoru;
• dişli disk;
• bilye;
• kaynak makinesi;
• odun bloğu;
• bir parça plastik veya artık laminat.

Tüm elemanları doğru bir şekilde yapmak için, el tipi daire testere için tablanın boyutlarını ve ayrıca iş için diğer tüm boyutları ve malzemeleri gösteren bir çizim seçmelisiniz. İşte hazır şemaların bazı örnekleri:

Yapının montajı, seçilen şemaya bakılmaksızın belirli bir plana göre ilerleyecektir:

İllüstrasyon	İşin sırası
	Masa tablası sağlam ve sağlam hale getirilmelidir. Ölçülerinize göre sac kullanın. Masaya başka cihazlar kurmayı planlıyorsanız, kalın kontrplak kullanarak onlar için bir yer ayarlayın.
	Kendi elinizle daire testere için kılavuz hazırlarken yüksekliğine dikkat edin. Masanın 12 cm yukarısında çıkıntı yapmalıdır. Bu sayede levhaları genişlik ve kalınlıkta işleme imkanına sahip olursunuz. Bir kılavuz yapmak için iki parça köşe ve bir kelepçe alın.
	Merkezi testerenin yüksekliği ayarlanabilir hale getirin.
	Motor için külbütör koluyla aynı eksene ayrı bir platform monte edin. 1,5 cm çapında bir cıvata ile sabitleyin.Daha önce saplı cıvatanın içinden geçtiği bir delik açarak testerenin yan tarafına metal bir plaka takın.

Sabit daire testere yapımı hakkında daha fazla bilgi için videoyu izleyin:

Açılı taşlama makinesinden kendi ellerimizle daire testere yapıyoruz: çizimler ve üretim videoları

Kendi elinizle daire testere oluşturmak için bir öğütücü motor, bir profil dikdörtgen boru ve çelik köşeler hazırlamanız gerekir. Gerçekten rahat bir testere elde etmek için bir dayanak noktası, bir eksen kolu ve ayar çubukları dikkate alınmalıdır.

İşte açılı taşlama makinesi için bir standın bazı kendin yap çizimleri. Bunları kullanarak testerenin kaymasına izin veren bir durdurucu monte edebilirsiniz.

Durdurmanın montaj sırası aşağıdaki gibi olacaktır:

1. Standart bir "T" durdurma için çeşitli metal açılar gereklidir. Bunları diskin her iki tarafına 3-4 mm mesafeye yerleştirin.
2. Çalışma sırasında iş parçasının çizilmesini önlemek için alt kısımdaki kenarlar yuvarlatılmalıdır.
3. Köşeleri çapraz desteklerle ön ve arkadaki cıvata ve somunlara takın. Yuvalar rondelalarla sabitlenmiştir.
4. Gövde üzerine metal bir kelepçe yerleştirin. Arkada, elemanları baskı direği ve kelepçe bir olacak şekilde sabitlersiniz.
5. Şanzıman mahfazasına 2-4 montaj deliği açın. Bunu elemanın demonte durumunda yapmak daha uygundur.

Durdurucuyu monte ettikten sonra eksenel bir tutamak ve bir ayar çubuğu yapın. Çizimlere göre açılı taşlama makinesi için kendi ellerinizle nasıl çerçeve oluşturulacağına ilişkin videoyu izleyin:

Tüm elemanları bağladıktan sonra ev yapımı dairesel öğütücünüz hazır olacaktır. Bunun yanı sıra çeşitli parçalar da yapılabilmektedir. İşte DIY daire testere aksesuarlarının bazı fotoğrafları:

Ev atölyesi için ahşap freze makinesi yapıyoruz

Şekillendirilmiş ahşap parçalarla çalışmak için freze makinelerine ihtiyaç vardır. Düz frezeleme ve profil işleme için kullanılırlar. Profesyonel ekipman çok işlevlidir ve çok paraya mal olur, bu nedenle giderek daha fazla "ev yapımı" insan atölyeler ve garajlar için bu tür ekipmanları kendi başlarına monte ediyor.

Ev yapımı ahşap freze makineleri seti şunları içerir:

1. Sürüş mekanizması. Bu, gücü 1-2 kW arasında değişen bir motordur. Böyle bir motorla, ahşapla çalışmak için çeşitli aletleri arıza korkusu olmadan kullanabilirsiniz.
2. Ayarlama için asansör. Tipik olarak bir gövde, kayan kızaklar, arabalar, bir sabitleme vidası ve dişli bir aks içerir. Çalışma sırasında taşıyıcı yukarı ve aşağı hareket eder ve onu gerekli seviyede sabitlemek için bir vidaya ihtiyaç vardır.
3. Destek. Masa masif ahşaptan yapılmıştır.

Montajdan önce tüm boyutları içeren ayrıntılı bir çizim yaptığınızdan emin olun. Manuel ahşap frezeleme makinelerinde her şeyi önceden en küçük ayrıntısına kadar düşünmeniz gerekir.

Bir ev atölyesi için kullanışlı ve pratik bir ahşap freze makinesinin kendi kendine montaj sırası, video talimatlarında açıklanmaktadır:

Kendi ekipmanınızı kendiniz monte etmek yerine satın almayı düşünüyorsanız, manuel ahşap frezeleme makinesinin maliyetini anlamak için model ve fiyatların bulunduğu tabloya bakın:

Model adı	Özellikler		Maliyet, ovmak.
Freze masası Kraton MT-20-01	site boyutu	64 x 36 cm	6 400
	dikey çalışma imkanı	Orada
	ekipman ağırlığı	15,7 kilo
Freze makinesi Corvette-83 90830	motor gücü	750W	38 000
	iletim tipi	kemer
	iş mili hızı	11.000 dev/dak
	dikey vuruş	2,2 cm
	mil çapı	12,7 mm

Mikhail, Volgograd:“Kraton MT-20-01 makinesi için masa satın aldım. Ucuz ve kullanışlı. Üstelik farklı modeldeki ekipmanlarla da uyumlu.”

Dimitri, Moskova:“Evim için kendime bir Corvette 83 90830 satın aldım. Motorun küçük boyutu ve gücü beni etkiledi. Bir yılı aşkın süredir iyi çalışıyor."

Çevrimiçi mağazalarda ve uzman departmanlarda çok sayıda ahşap freze makinesi modeli bulunmaktadır, ancak komple bir setin maliyeti nadiren 30 bin ruble'nin altına düşer. Bu nedenle birçok "samdelkin" atölyeleri için ekipmanı kendi başlarına monte ediyor.

Kendi elinizle bir CNC freze makinesi yapmak

Kendi sayısal kontrol ekipmanınızı kendi ellerinizle yapabilirsiniz. Bunu yapmak için CNC ahşap freze makinesinin uygun çizimlerini seçin. Modeli kesinlikle onlara göre kendi ellerinizle monte etmeniz gerekecektir.

Garaj için basit ve düzenli makine Profesyonel ekipman Çeşitli çalışma aletleri

• Makine için çerçeveli masa. Çalışma sırasında titreşimlere dayanabilmesi için masa tablasının tamamen düz ve sağlam olması gerekir.
• Bıçak mili. Ahşap boşlukların işlenmesinden sorumlu yapının ana kısmı. Kasnak dönüş hızı 4000 - 7000 rpm olmalıdır.
• Ayar cıvataları ve iş parçası besleyici.

Ekipmanı doğru şekilde üretmek için kalınlık planya çizimlerini kullanın. Yapıyı kesinlikle onlara göre kendi ellerinizle monte etmelisiniz.

Elektrikli planyadan kendi ellerinizle kalınlık planyalarının nasıl yapılacağına dair video talimatları

Bir yüzey planya makinesini kendi ellerinizle monte etmek için şunları hazırlayın:

• başka bir alete dönüştürmenin sakıncası olmayan bir elektrikli planya;
• iş için detaylı çizim;
• gövde için kontrplak ve çubuklar.

Hazırlık aşaması tamamlandığında, aleti ustaca kullanan bir kişi için yaklaşık bir saat sürecek olan asıl montaja geçebilirsiniz:

DIY ahşap zımpara makinesinin özellikleri

Ahşabı kestikten sonra zımparalanmalı ve ancak bundan sonra binaların inşasına veya diğer nesnelerin inşasına geçilmelidir. Birkaç çeşit taşlama makinesi vardır:

• Disk.Çalışma yüzeyi, üstüne zımpara kağıdı veya başka bir zımpara cihazının sabitlendiği bir daire şeklinde yapılır. Hızı değiştirmeden işlem hızını ayarlayabilirsiniz.

• Kaset.İki mil arasına sürekli bir zımpara kağıdı şeridi gerilir. Bant zımpara makinelerini kendi ellerinizle yapmak zor değil; sadece ayrıntılı bir çizim hazırlayın ve talimatları okuyun. Çalışma yüzeyindeki zımpara kağıdının iş parçasının ağırlığı altında bükülmemesi önemlidir.

• Tamburlu öğütücüler Marangozlar arasında ağaç işçiliği yaygındır. Jointer yöntemi kullanılarak düzlemlerin yatay tesviyesi için kullanılır. Çalışma prensibi zımpara kağıdını bir veya iki tambura tutturmak ve bunların altında yükseklik ayarlı bir masa bulunmaktadır. Gerekli kalibrasyonu ayarlayabilir ve aynı kalınlıkta iş parçaları yapabilirsiniz.

• Ahşap için kalibrasyon ve taşlama makineleri– iş parçalarının taşlanmasını ve tesviye edilmesini birleştiren üniversal makineler. İki tür ekipman kullanılır: disk ve bant. Doğru çizim seçimiyle böyle bir cihazı kendiniz yapabilirsiniz.

Ahşabın taşlanması ve işlenmesi için makinenin uygun versiyonunu doğru bir şekilde monte etmek için uygun çizimi ve tüm bileşenleri seçin. Aşağıda erişilebilir ve kullanışlı ekipman planlarına bazı örnekler verilmiştir:

Kendin yap ahşap birleştirme makinelerinin özellikleri

Elemanlarla çalışmanın son aşamasında ahşapla çalışmak için bir birleştirme makinesi kullanılır. Yüzeyi tamamen pürüzsüz ve eşit hale getirebilir. Satın alınan modellerin çoğu, tüm iş parçasının kalınlığının uzunluğu boyunca aynı olmasını sağlayan bir kalınlıklaştırıcı ile donatılmıştır.

Hem ev yapımı hem de satın alınan ev için bir ahşap planya makinesi, tasarımında çeşitli unsurlar içerir:

• yatak;
• planya mili;
• masa regülatörü;
• motor.

Birleştiriciyi kendi ellerinizle monte etmek için önce boyutlara karar vermeniz ve ayrıntılı bir çizim hazırlamanız gerekir. İşte “ev yapımı” olanlardan bazı örnekler:

Ek işlevler olmadan en basit birleştiriciyi oluşturmak için aşağıdaki eylem sırasını izleyin:

1. İş için tüm parçaları ve araçları ve ayrıca çizilmiş bir çizimi hazırlayın.
2. Kesin boyutlarda boşluklar açarsınız. Rulmanların monte edileceği yerin çeşitli elemanlardan hazırlandığını lütfen unutmayın.
3. Seçilen motor için kurulum için bir yer hazırlayın. Üniteyi bir kızağa takabilirsiniz.
4. Rotoru yataklarla birleştirin ve şemaya göre yerine takın. Bu durumda, motoru hemen bir kayış tahriki kullanarak bağlarsınız. Rotor serbestçe dönmelidir.
5. Çalışma yüzeyini iki parçadan birleştirin: besleme ve alma. İkincisi biraz daha yüksektir (2-5 mm). Düzenleme için çok katmanlı kontrplak veya metal levhalar kullanabilirsiniz.

İşin ilerleyişini tam olarak anlamak için videoyu izleyin.

Rus tarihinde, kendi elleriyle bir şeyler yapmanın modaya uygun bir aktivite olduğu bir dönem vardı. Pek çok ünlü şahsiyetin ev müzelerinde, sahiplerinin edebiyat ve devlet faaliyetlerinden boş zamanlarında yaptıkları mobilyaları ve diğer ev eşyalarını bulabilirsiniz. Bildiğiniz gibi Peter, hayatı boyunca birçok zanaatta (marangozluk, silah ustalığı, lehimleme, saatçilik, matbaacılık) ustalaşmış, tamirciliğin büyük bir aşığıydım. Rus Çarı, ahşap parçaları torna tezgahında çevirme yeteneğiyle ünlüydü. Peter'ın liderliğinde Rusya hızla bir donanma yaratıyordu ve o zamanların gemilerinde çok sayıda döndürülmüş parça vardı, bu nedenle Peter muhtemelen bu zanaatta ustalaşmadan edemedim.

Maalesef günümüzde standart köşeli mobilyalar, zarif tornalanmış parçaların yerini almış ve ikinci sırayı müzelerde ve koleksiyoncuların evlerinde bırakmıştır. Ancak dedelerimizin ve büyük büyükbabalarımızın yaptırdığı ahşap ve taş evlerin pervazları, kornişleri ve merdivenlerinin döndürülmüş unsurları hala göze hoş geliyor. Ve tornalanmış parçaların yapım süreci, kaba bir iş parçasının arka planında, şekli kesicinin en ufak hareketlerine bağlı olan zarif dönme gövdelerinin konturlarının nasıl görünmeye başladığını gözlemlediğinizde benzersiz bir dizi duygu uyandırır. ustanın elinde ve kesicinin altından çıkan ince talaşlar ahşabın hafif aromasını yayar (ancak çok fazla toz da oluşur).

Tüm bu tornalama zevkini yaşamak ve gerekli parçaları elde etmek için bir ahşap torna tezgahına ihtiyacınız olacak. Tabii I. Peter döneminden farklı olarak parça ustanın ayağıyla değil, elektrik motoruyla hareket ettirilecek. Makinenin diğer tüm elemanları temelde büyük değişiklikler olmadan kaldı. Öyleyse basit bir ahşap makinesinin tasarımına bakalım (Şekil 1).

Ahşap torna tezgahı

Ana parçaları, önde gelen bir merkeze sahip bir tahrikin yanı sıra punta üzerine monte edilmiş bir tahrikli merkezdir. Yönlendirme merkezinin amacı, dönüşü elektrik motor şaftından işlenen iş parçasına iletmektir.

Tahrik edilen merkez, iş parçasını ön merkeze doğru bastırarak onu çalışma konumunda tutar. Tahrik, bir elektrik motorundan ve bir dönüş aktarma mekanizmasından (kayış, kavrama, dişli kutusu) oluşur, ancak dönüşü motordan iş parçasına iletmek için ek mekanizmalar olmadan bir makine üretmek mümkündür. Yani, lider merkezin görevleri: rotasyonu sürücüden iş parçasına iletmek, iş parçasını ortalamak ve işlemin sonuna kadar bu konumda sabitlemek. "Ön" makineler için, yani bir ön merkeze sahip olan makineler için, bu sonuncusu, üç veya dört çeneli ayna veya ön plaka kullanılarak iş parçasının hem hizalanmasını hem de sabitlenmesini sağlar (Şekil 2).

Punta ile merkezin amacı iş parçasını ortalamak ve eksenel yönde kelepçelemektir. Öndeki merkez ile punta merkezinin aynı merkez hattı üzerinde konumlandırılması gerektiği açıktır.

Her iki merkezin sağlam bir şekilde sabitlenmesi, makinenin çerçevesi (yatak) tarafından sağlanır (bkz. Şekil 1). Merkezleri sağlam bir şekilde sabitlemenin yanı sıra, puntayı eksenel yönde hareket ettirmenize olanak tanır. Kesici için bir durdurucu (el dayanağı) da çerçeveye monte edilmiştir. Durdurucunun makinenin eksenine hem paralel hem de dik olarak kolayca hareket ettirilmesi ve doğru yere güvenli bir şekilde sabitlenmesi gerekir. Alet dayanağının yüksekliği, kesiciyi keserken merkezler arasındaki eksenden geçen yatay bir düzlemde yer alacak şekilde yapılır, ancak kesiciyi bu eksenin üzerine konumlandırmak mümkündür. Bu durumda teğetsel dönüş yapılacaktır (Şekil 3).

İkinci durumda kesiciyi tutma çabasının birinciden biraz daha fazla olduğunu lütfen unutmayın. Belirtilenlerin ev atölyemde biriktirdiğim deneyimlerin sonucu olduğuna dair derhal bir rezervasyon yapacağım, bu nedenle genel kabul görmüş teori ve pratik hükümlerinden sapmalar mümkündür. Şu anda dört model makine yaptım (farklı amaçlar için), üçü başarılı oldu ve ne yazık ki biri beklentileri karşılamadı. Bu etkinliğin sonuçlarına dayanarak bazı sonuçlar çıkarıldı. Ağaç torna makinesi yapmaya karar verenlere faydalı olacağını düşünüyorum. Sonraki sunumumun ana nedeni şu konu olacak: "Minimum düzeyde alet seti kullanarak ve minimum malzeme tüketimiyle kendi ellerinizle ahşap torna tezgahı yapmak."

Bir makinenin tasarımını geliştirirken gelecekteki ürünlerin minimum ve maksimum boyutlarının belirlenmesi gerekir. Bunlar çeşitli araba veya uçak modelleri için döndürülmüş parçalarsa, o zaman bir makinenin, iç ve mobilya elemanları ise, o zaman başka bir boyutta olması tavsiye edilir. Parçanın boyutları aynı zamanda tahrik gücü ve makine tasarımı seçiminde de belirleyicidir. Parçaların şekli de önemlidir. Örneğin, çapı iş parçasının (plaka) uzunluğunu aşan parçaları döndürmek için, iş mili üzerine bir ayna veya ön plakanın takıldığı, yalnızca ön merkezli bir makineye sahip olmak daha iyidir (bkz. Şekil 2).

Şimdi makinenin tasarımına daha detaylı bakalım. Tahrik motoru parçayı döndürecek şekilde tasarlanmıştır ve motor, ağaç liflerini kesmek için şaft üzerinde yeterli kuvveti sağlamalıdır. Endüstriyel makineler, iş parçalarının farklı dönme hızlarının ayarlandığı dişli kutuları ile donatılmıştır. Basit bir ev yapımı makinede, şanzımandaki farklı çaplardaki kasnaklar kullanılarak iş mili hızını ayarlayabilirsiniz. Ancak bu, makinenin tasarımını önemli ölçüde karmaşıklaştırır ve malzeme ve kaynak maliyetini artırır. Bu arada, birden fazla hıza sahip bir makineye sahip olmak aslında gerekli değildir, çünkü parçayı işlemek için biraz daha fazla zaman harcayarak genellikle çok hızlı bir makineyi çalıştırırken olduğu gibi işlenmiş yüzeyin kalitesini neredeyse aynı şekilde elde etmek mümkündür. . Kasnaklar ve kayışlarla hayatımı zorlaştırmamaya karar vererek, motor miline basitçe bir tahrik merkezi taktım, yani motor mili makinenin destek mili (mil) oldu. Aşağıda elektrik motor miline bir tahrik merkezi veya ön panel takılmasının yanı sıra motorda yapılan bazı modifikasyonlardan bahsedeceğim. Şimdilik torna tezgahına uygun elektrik motoru çeşitlerinden bahsedelim.

Ahşap torna tezgahları için elektrik motorları hakkında

AC komütatör motorları bir takım tezgahı için pek tercih edilmez, çünkü nominal besleme voltajında ​​şaft üzerinde bir yük olmadığında aşırı hıza (dönme hızında kontrolsüz bir artış) girerler. Gerçek şu ki, kesicinin iş parçası üzerindeki etkisi zayıf olduğunda veya böyle bir etkinin hiç olmadığı durumlarda (örneğin ince talaşları çıkarırken), iş parçası o kadar yüksek bir hız kazanır ki, merkezden yırtılabilir. Makine, elbette işçi için çok tehlikeli olan merkezkaç kuvvetleri tarafından. Sonuç olarak, komütatör motorları yalnızca bir dişli kutusu veya elektronik hız kontrol cihazı ile monte edilebilir. Şanzımanlı bir torna tezgahının bir çeşidi, ev tipi elektrikli matkabı temel alan bir makinedir. Elektronik hız kontrol cihazına sahip bir motor uygundur, ancak iş parçasının tornalama sırasındaki "davranışı" bu durumda yüksek kaliteli işleme sonuçlarının elde edilmesine izin vermez. Küçük bir modelin torna tezgahı için (parçanın boyutu bir kibritten daha büyük ve standart bir kalemden daha küçüktür), fırçalanmış bir DC motor oldukça uygundur. Bu, bir kayıt cihazından veya çocuk oyuncaklarından gelen bir mikroelektrik motor olabilir. Sadece burada sürücüye, elektrik motoru için gerekli voltajı sağlayan bir güç kaynağı eklemeniz gerekecek.

Yaklaşık 100 mm çapında ve 700...800 mm uzunluğunda iş parçalarıyla çalışan bir ahşap torna tezgahı için 250 ila 1000 W gücünde bir AC asenkron motor seçmek daha iyidir. Bu tür motorların güç özellikleri, belirli bir yük aralığında sabit bir şaft hızı sağlamalarına olanak tanır ve yük olmadığında dönüş hızının nominal hızın üzerine çıkmasına izin vermez. Asenkron motorların akustik gürültüsü ise komütatör motorlara göre daha azdır. Dezavantajlarından bazıları (düşük başlangıç ​​​​torku, ağır yük altında düşük dönüş hızı) yalnızca basit bir torna tezgahı için fark edilmekle kalmaz, aynı zamanda bir dereceye kadar faydalıdır. Bildiğiniz gibi çoğu asenkron AC motor için şaft dönüş hızı genellikle 1800 ila 3000 rpm arasındadır (belirli sayılar motor tipine bağlıdır), ancak tasarım nedenlerinden dolayı 3000 rpm'den fazla olamaz. Bana öyle geliyor ki asenkron motorların bu tür özellikleri, karmaşık dişliler olmadan torna tezgahlarında kullanılmalarına izin veriyor ve motor mili, makine milinin görevlerini yerine getirebiliyor. Doğru, bir takım tezgahına yönelik asenkron motor üzerinde biraz çalışmanız gerekecek. Gerçek şu ki, elektrik motoruna takılan yataklar esas olarak radyal yükler için tasarlanmıştır, yani motor miline dik açıyla etki eder (Şekil 4, a). Bir torna tezgahında, şaftın ekseni boyunca yönlendirilen bir kuvvet aynı zamanda şafta da etki eder (bu kuvvet, iş parçası ön ve arka merkezler arasına sabitlendiğinde meydana gelir). Böyle bir kuvvetin etkisi altında yatak aşınması daha hızlı meydana gelir. Bu sorunu çözmek için iki seçenek vardır: stokta bir çift yeni benzer yatak bulundurun veya üzerine şaft ekseni boyunca etki eden kuvveti telafi edecek ek bir destek takarak motoru hafifçe değiştirin. Bu amaçla, şaftın motor mahfazasına, genellikle şaftın ucunda mevcut olan teknolojik deliğin çapına karşılık gelen bir çelik bilye, bir çelik levha ve bir çelik levhadan oluşan bir destek yatağı (baskı yatağı) monte edilir. kilit somunlu bir sıkıştırma vidası (Şekil 4, b). Elektrik motorlarının tipleri farklıdır, bu nedenle baskı yatağının boyutlarını vermeyeceğim, kendimi yalnızca temel fikirle sınırlayacağım. Tekrar ediyorum, çoğu zaman şaftın ucunda zaten teknolojik bir delik vardır, bu yüzden geriye kalan tek şey onun için bir top seçmektir. Deliğin derinliği, topun çapının 1 / 3'üne sığacak şekilde olmalıdır. Sıkıştırma vidasının ucunda da benzer bir delik açılır. Motor mahfazasına 3...5 mm kalınlığında çelik bir plaka olan bir yatak desteği sabitlenmiştir. Plakanın sıkıştırma vidası için dişli bir deliği vardır. Plakadaki deliklerin ve şaftın ucunun hizalanması mümkün olduğunca doğru bir şekilde gerçekleştirilir. Bilya, bir vida ile şafttaki deliğe bir miktar kuvvetle bastırılır ve vida, bir kilitleme somunu kullanılarak istenilen konuma sabitlenir. Elektrik motorunun tipine bağlı olarak sıkma vidasını sabitlemek için başka seçenekler de mümkündür. Tek koşul, baskı yatağı tasarımının sağlamlığıdır. Rijitlik yoksa bu yatağın hiçbir faydası olmayacaktır.

Ahşap Torna Kurşun Merkezi Hakkında

Lider merkezi yapmanın şekli ve yöntemi ustanın zevkine ve yeteneklerine bağlıdır, bu nedenle kendimizi yalnızca üç türünü dikkate alarak sınırlayacağız.

Merkez, ince duvarlı bir çelik borudan yapılmıştır (Şekil 5, a). Bunun için elektrik motorunun miline biraz çaba sarf ederek takılan çelik bir boru seçildi. Bundan önce borunun bir ucunda metal testere ve eğe kullanılarak üçgen şeklinde “dişler” oluşturulur. Bu merkezin yalnızca bir artısı var - üretim kolaylığı, ancak birkaç eksi var: hızlı sökmenin imkansızlığı (boruyu bir diş kullanarak şafta takarken bu sorun ortadan kalksa da); çapı borunun iç çapından daha küçük olan bir iş parçasının takılmasının imkansızlığı; Bu durumda makine yalnızca iki merkezle çalışabilmektedir.

Merkez ön paneldir (Şekil 5, b). Koni şeklinde bilenmiş M4 veya M5 dişli vidaları ön panelin radyal olarak yerleştirilmiş deliklerine takın ve somunlarla kilitleyin. Vidaların uçlarının tüpün ortasındaki dişlerin görevini yaptığı açıktır. Tek bir merkezi vidayla çalışırken, iş parçasını ön panele sabitlemek için ön panelde kalan deliklerden vidalar geçirilir. Küçük çaplı parçalar için genellikle ön panelin merkezi deliğine bir tüpten yapılmış ek bir merkez takılır. Ön panelin ana dezavantajı, ön plakanınkinden daha küçük çaplı parçalar işlenirken ön panelin üzerine koruyucu bir mahfazanın takılmasının gerekli olmasıdır.

Merkez en basit kartuştur (Şekil 5, c). Merkezin tasarımı şekilden açıkça görülmektedir. Ana dezavantajlar: aynanın imalatının karmaşıklığı ve iş parçasının ucunu aynanın iç çapına uyacak şekilde işleme ihtiyacı.

Her türlü merkezin değiştirilebilir olması, iş parçasını sabitlemek için yeterli sağlamlık sağlaması ve keskin çıkıntılı parçalara sahip olmaması arzu edilir.

Ahşap torna çerçevesi hakkında

Elektrik motorunu çerçeveye monte etme seçeneği motorun tasarımına bağlıdır. Elektrik motorunu çerçeveye monte ederken aşağıdaki koşullar dikkate alınmalıdır: motor şaftı, makine çerçevesinin yan (uzun) kenarlarına paralel olarak yönlendirilmiştir; Şaftın çerçeve üzerindeki yüksekliği (bkz. Şekil 1) ve ayrıca kesici durdurma noktasından iş parçasına olan mesafe, iş parçasının maksimum çapını belirler; şasi üzerindeki motor yatağı sağlam olmalı, ancak aynı zamanda motor konumunun hafif ayarlanmasına da izin vermelidir; büyük çaplı kısa parçaların işlenmesi için, kesici için çerçeve boyunca bir durdurucunun monte edilmesinin sağlanması (bkz. Şekil 2), sözde "ön" dönüşün düzenlenmesi gerekir; açık bir motor için ince sacdan bir kasa yapılması gerekir; motor şaftı üzerinde, merkezleri değiştirirken şaftın tutulmasına izin verecek bir tutucu (çubuk için bir geçiş deliği veya anahtar teslimi bir oluk) bulunmalıdır; Güç anahtarı, makinenin erişilebilir ancak güvenli bir alanına monte edilmiştir, böylece makineyi açarken (kapatırken) el, merkezin ve iş parçasının dönme alanına düşmez.

Torna tezgahının arka (tahrikli) merkezi hakkında

Uzun bir iş parçasını makineye sabitlemek için, ön merkeze ek olarak, makinenin puntasında bulunan sabit (daha az sıklıkla dönen) bir sıkıştırma merkezine de sahip olmak gerekir (bkz. Şekil 1). Punta, çerçeve etrafında hareket ettirilebilen sert bir yapıdır. Tipik olarak sabit merkez, dişli ucu bir koni şeklinde keskinleştirilen bir cıvatadan yapılır. Buna göre puntanın cıvata için bir iç dişi vardır. Böylece puntadaki merkez cıvatayı döndürerek iş parçasını her iki merkez arasında sıkıştırmak mümkündür.

Tabii ki merkez - cıvata, ön merkezle aynı eksende olmalıdır. Puntanın ön merkeze doğru hareket ettirilebileceği veya ondan uzağa hareket ettirilebileceği göz önüne alındığında, merkez cıvatanın 20...30 mm'lik bir stroku, şu veya bu uzunluktaki bir iş parçasını merkezler arasında sıkıştırmak için yeterlidir. Merkez vidanın çapı ve dişi iş parçasının boyutuna göre belirlenir, ancak çapı 100 mm olan iş parçaları için bile 10...12 mm çapında bir vidanın olması yeterlidir. Daha önce de belirtildiği gibi, vidanın ucu konik olarak işlenir ve ardından taşlanır. İş parçasını bastırırken vida konisinin herhangi bir makine yağıyla yağlanması tavsiye edilir.

Torna tezgahının ana parçalarından kesicinin durmasından (el dayanağı) bahsetmedik. Bunu biraz sonra yapacağız. Bu arada yukarıdaki teoriyi gerçek bir makineye dönüştürmeye çalışalım. (Teorinin gerçeğe dönüştürülmesi için bkz. ve).

Kesiciler ve tornalama teknikleri hakkında biraz

Ahşap işleme için genellikle yarım daire biçimli kesiciler (Şekil 6, a) ve düz çentikli kesiciler (Şekil 6, b) kullanılır. Kesicilerin boyutları, ortaya çıkan parçaların boyutlarına bağlıdır. Tornada çalışırken bu iki kesicinin yanı sıra özel kesiciler (kesici, şekillendirici) de kullanılır. Kesiciler genellikle keskilerden ve dosyalardan yapılır. Demir testeresinden keskinleştirilmiş bir bıçak, puanlama kesici olarak uygundur.

Ahşabı tornalama için hazırlama

İş parçaları kuru olmalıdır, ancak elma ağacını ve benzeri sert ağaçları ıslakken keskinleştirmek ve ardından bitmiş ürünü kurutmak daha iyidir. İnce tabakalı ahşabı işlerken, parçaya umutsuzca zarar veren talaşlar mümkündür.

Tornalamadan önce iş parçalarına silindire yakın bir şekil verilmelidir. Bu bir balta veya düzlemle yapılır. Daha sonra iş parçasının uçları boyunca merkezler işaretlenir ve makineye takılır. (İş parçasına orta cıvatayla bastırıyorum ve ikincisinin altına iş parçasını yarılmaktan koruyan küçük bir pul veya somun yerleştiriyorum. - Editörün notu). Birkaç özdeş parça elde etmek için, tüm süreç aşamalara bölünmeli, karton veya tenekeden bir dizi şablon yapılmalı ve onların yardımıyla her aşamada işlenen iş parçalarının boyutunu ve şeklini kontrol etmelisiniz. Büyük parça partileri durumunda, basit bir kopyalama cihazının kullanılması işi hızlandıracaktır (Şekil 7). Bu durumda kesiciye kısa bir metal çubuk şeklinde bir durdurucu eklenir. Ayrıca çubuğun çapı ne kadar küçük olursa cihaz o kadar doğru çalışır. Alet desteğine monte edilen şablona dayanan durdurmanın, şablonun kıvrımlarını takip ederek şeklini iş parçasına aktaran kesicinin hareketini sınırladığı açıktır. Şablon genellikle 3 mm kontrplaktan yapılır. Uygulanmış tornalanmış parçalar elde etmek için (örneğin, pencere çerçevelerini bitirirken), bitmiş parçayı eksenel düzlem boyunca ikiye bölebilir veya iki yarıdan bir iş parçası hazırlayabilirsiniz. Bunu yapmak için, yarımları vidalarla birbirine sıkıca tutturmanız ve yuvarlak bir parçayı taşlamanız gerekecektir. Tornalama tamamlandıktan sonra vidalar sökülür ve iki özdeş kaplama elde edilir. Diğer tüm püf noktaları ve önemli noktalar, ilk tornalama deneylerinden sonra tornacıya gelecektir.

Bir atölyenin herhangi bir sahibi, ayrı bir odası olmasa ve garajda basitçe organize edilmiş olsa bile, onu konforlu, üretken ve en önemlisi kaliteli çalışma için gerekli her şeyle donatmaya çalışır. Ancak günümüzde bir el aletiyle “uzaklaşamazsınız”. Çok çeşitli elektrikli aletler, çeşitli çok işlevli veya dar profilli makineler ve yardımcı ekipmanlar kurtarmaya geliyor. Tedarikte herhangi bir sorun yok - asıl zorluk, yüksek kaliteli ürünlerin çok paraya mal olması ve herkesin bunu karşılayamamasıdır.

Ancak zanaatkarlar, bazıları fabrika modelleriyle rekabet edebilecek bu tür makine ve cihazları kendi başlarına yaparak durumdan bir çıkış yolu buluyor. Dahası, bu tür ekipmanı oluşturmak için oldukça erişilebilir malzemeler kullanılır, genellikle sadece ahırda toz toplanır. Ve genellikle herhangi bir atölyede bulunan elektrikli el aletleri, tahrik olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır.

Bu yayında ev atölyesi için yalnızca bazı ev yapımı makineler ve cihazlar tartışılacaktır. Bu tür ekipmanların mevcut tüm çeşitliliğini tek bir makale çerçevesinde kapsamanın imkansız olduğu doğru bir şekilde anlaşılmalıdır. Bu konuya tamamen ayrı bir site vermenin zamanı geldi. Yani bu çoğunlukla genel bir bakış olacak. Ancak, herhangi bir atölye için muhtemelen çok önemli olan iki modelin üretimini ele alacağız - bir sarkaç testere ve kesici takımlar için bileme makinesi, ilk taslaktan teste kadar tüm nüanslarla adım adım.

Temel özellikler kullanışlı bir çalışma tezgahı ve alet ve aksesuarların düzenli bir şekilde saklanmasıdır.

Atölyede çalışmanın konforu birçok önemli koşula bağlıdır. Isıtma, havalandırma ve aydınlatma konularını "resmin dışında" ele alırsak (bunlar ayrı ayrı ele alınması gereken konulardır), o zaman ana işyerinin rasyonel, uygun organizasyonu her zaman ön plana çıkar.

İş için gerekli aletler, aksesuarlar, sarf malzemeleri ve diğer küçük eşyalar için bir tezgah ve iyi düşünülmüş bir depolama sisteminden bahsediyoruz.

Tezgah, atölyedeki ana çalışma yönüne bağlı olarak bağımsız olarak seçilir veya yapılır.

“Klasik” marangozluk tezgahı

Sahibi ahşap işlemeye daha fazla odaklanmışsa, bir marangozluk tezgahına ihtiyacı olacaktır. Böyle bir işyeri için uzun süredir kullanılan ve kapsamlı bir şekilde test edilen genel bir konsept vardır. Kendi tezgahınızı yaparken muhtemelen buna bağlı kalmak mantıklı olacaktır.

Tezgah, altta, tabanda genellikle çiftler halinde destek köprüleri (öğe 2) ile bağlanan güçlü ahşap ayaklara (madde 1) dayanmaktadır. Üstte bir kapak var - bir çalışma masası tahtası (parça 3). Kural olarak, tepsi (madde 4) adı verilen girintili bir alan sağlanır, böylece çalışma sırasında eldeki gerekli aletler veya bileşenler yere düşmez.

Genellikle sağ tarafta bir yan veya arka kelepçe bulunur (madde 5). Aslında bu, yukarı doğru uzanan bir kamaya sahip olan bir vidalı mengenedir (madde 6). Tezgah tahtası boyunca bu kamanın çizgisi boyunca benzer takozlar için bir dizi yuva (öğe 7) vardır (bunlar bu yuvalara gizlenebilir veya ayrı olarak saklanabilir ve gerektiğinde yerleştirilebilir). Bu, ahşap bir iş parçasını tablanın takozları ile yan mengene arasında işlenmek üzere sağlam bir şekilde sabitlemenizi sağlar.

Dış takozlar arasına sabitlenemeyen uzun bir parçayı sabitlemek için ön kelepçeyi (öğe 8) kullanın. Bu aynı zamanda iş parçasını tezgahın ön ucu ile hareketli bir ahşap çene arasına sıkıştırabilen bir vidalı mengenedir. Ve uzun parçanın alttan gerekli destek noktalarına sahip olması için, tezgahın ucundan oluklara gizlenmiş parmaklar veya geri çekilebilir destekler uzanır (parça 9).

Tezgahın alt alanına tezgah altı denir (madde 10). Kural olarak, düzenin bacaklarını çiftler halinde uzunlamasına yönde bağlayan güçlü çapraz çubuklar (bacaklar) vardır. Bu çapraz çubuklar genellikle aletlerin veya iş parçalarının saklanması için raflar veya hatta gösterilen şemada gösterildiği gibi kapalı bir dolap içerir.

Aşağıda tezgahın bir çizimi bulunmaktadır. Diyagram okuyabilen ve marangozluk becerisine sahip olan herkes böyle bir modeli kendi başına yapabilecektir.

Başlangıç ​​​​olarak, burada bir marangozluk tezgahının boyutları olan genel bir kurulum şeması bulunmaktadır.

Şimdi - yapının bireysel parçaları ve bileşenleri için bir dizi çizim.

Tezgah altı (taban) parçaların üretimi için kural olarak, artık nem içeriği% 12'den fazla olmayan yüksek kaliteli iğne yapraklı ağaç kullanılır.

Tezgah tahtası (kapak) esas olarak sert ağaçtan yapılmıştır - kayın veya meşe, dişbudak veya akçaağaç olabilir. Bu kadar büyük boyutlu bir paneli kendiniz yapmak son derece zor bir iştir, bu nedenle çoğu zaman hazır bir lamine tahta bir marangoz atölyesinden sipariş edilir veya satın alınır. Malzemenin maliyeti ve sürecin karmaşıklığı göz önüne alındığında, bunun aşırı pahalı bir çözüm gibi görünmesi pek olası değildir. Bu nedenle, bitmiş bir ürün satın almak ve ardından onu bir tezgah için değiştirmek daha karlı.

Bu arada, çeşitli işleme işlemleri gerçekleştirilirken, öyle ya da böyle, masaüstünün yüzeyi zarar görecektir. Tezgahın ömrünü en üst düzeye çıkarmak için, kapak genellikle kontrplak veya sunta levha ile kaplanır (doğal olarak masanın boyutuna ve gerekli tüm oluklar ve yuvalara göre). Bu kaplama aşındıkça yenisiyle değiştirilebilir - bu o kadar da zor ve ucuz değildir.

Genellikle ön ve arka (yan) kelepçelerin takılması özellikle zordur. Gerçekten işlevsel ve kullanışlı cihazlar elde etmek için, mengenenin vida mekanizmasını hazır, monte edilmiş bir biçimde satın almak daha iyidir. Bu amaca uygun pek çok model satışta bulunmaktadır.

Bu bağlama ünitelerini monte etmek için aşağıdaki çizimi kılavuz olarak kullanabilirsiniz:

Mengene çeneleri yalnızca sert ağaçtan yapılmalıdır, deliklerin boyutları ve konumu çizimde gösterilmiştir. (Deliklerin konumu ve çapının satın alınan vida mekanizmasına uygun olması gerektiği doğru anlaşılmalıdır).

Ve son olarak, son şema her iki mengenenin arka sabit çenelerinin tezgah kapağına nasıl takılacağını göstermektedir.

Elbette burada bir örnek gösteriliyor ve pek çok kişiye "saf haliyle", yani değişiklik yapılmadan uygun olabilir. Ancak başka boyutlar gerekiyorsa (örneğin mevcut alana göre), o zaman gösterilen diyagramları belirli bileşenlerin montajı için örnek olarak alarak kendi çiziminizi oluşturabilirsiniz. Prensip hala aynı kalıyor. Gerekirse, hiç kimse sizi kendi iyileştirmelerinizi yapmanız konusunda rahatsız etmez ki bu elbette yapının gücünü olumsuz yönde etkilememelidir.

Video: tamircinin osuruklarıyla çalışma tezgahı

Eğer usta esas olarak metal işleme operasyonlarıyla uğraşmayı planlıyorsa, bu amaçlar için özel olarak tasarlanmış tamamen farklı bir çalışma tezgahına ihtiyacı olacaktır. Burada, marangozluk "klasiklerinin" aksine, sayısız olası seçenek vardır. Üretimde kural olarak çelik profiller (köşeler, kanallar, profil borular) ve saclar kullanılır. Oldukça değerli seçeneklerden biri aşağıdaki videoda gösterilmektedir:

Atölyede konforlu çalışmanın önemli bir bileşeni, aletler ve aksesuarlar için her zaman optimize edilmiş bir düzenleme ve depolama sistemidir. Ancak portalımızın sayfalarında bu konuya ayrı bir makale ayrıldığı için bunun üzerinde durmayacağız.

Atölyeyi iş için mümkün olduğunca konforlu hale nasıl getirebilirim?

Her şeyin nerede olduğunu bildiğinizde ve gerekli alet her zaman elinizin altında olduğunda kullanışlıdır. Bu nedenle dolaplar, raflar, dolaplar ve sarf malzemeleri için akıllıca organize edilmiş depolama alanlarından oluşan sisteme çok dikkat etmek önemlidir. Bu, özellikle odanın büyüklüğünün “boşluğa” izin vermediği durumlarda önemlidir. Portalımızda sorulara ayrılmış özel bir yayın bulunmaktadır.

Ev yapımı makine ve ekipmanlar

Daha önce de belirtildiği gibi, ev yapımı makinelerin çeşitliliği son derece büyüktür ve hepsinden bahsetmek imkansızdır. Bu nedenle makalenin bu bölümünde okuyucuya birkaç video incelemesi sunulacak. Ayrıca iki model makinenin imalatı adım adım ayrıntılı olarak ele alınacaktır.

Video - elektrikli matkap bazlı minyatür ahşap torna tezgahı

Çiftlikte, genellikle yuvarlak kesitli bir veya daha fazla ahşap parçayı döndürmeye ihtiyaç vardır. Bunu profesyonelce yapmazsanız, gerçek bir torna tezgahı satın almak tamamen kârsızdır. Ve çok fazla yer kaplayacak. Ancak, bir dolapta saklanabilecek ve gerektiğinde monte edilebilecek minyatür bir makinenin elinizin altında olması asla zarar vermez. Üstelik üretimi o kadar da zor bir konu değil.

Önerilen videoyu izleyerek bunu doğrulayabilirsiniz. Yazarın İngilizce konuşmasına rağmen tüm eylemleri ayrıntılı olarak gösteriliyor ve oldukça anlaşılır. Ve bu video ipucunun rehberliğinde herkes böyle bir makine yapabilir.

Video - manuel dikey elektrikli testereyi temel alan daire testere

Aynı boyutta önemli sayıda ahşap parça hazırlamaya ihtiyaç varsa, o zaman sabit daire testereden daha iyi bir şey düşünemezsiniz. Ve böyle bir makineyi ve yine, işe yaramazlığı nedeniyle neredeyse hiç yer kaplamayan katlanabilir bir versiyonda yapmak oldukça mümkündür.

İhtiyacınız olan tek şey bir kontrplak levha, birkaç blok ve vida. Ve tasarımın ana unsuru elde tutulan dikey bir testeredir.

Gösterilen sahnede usta, manuel daire testerenin koruyucu muhafazasının bir kısmını çıkarıyor. Bu her zaman gerekli değildir. Çok kalın olmayan iş parçalarını kesmeyi planlıyorsanız, testerenin serbest çıkışının yeterli olması oldukça olasıdır.

Açılı taşlama makinesinden sarkaçlı testere - adım adım DIY üretimi

Profil veya yuvarlak borular da dahil olmak üzere iş parçalarını veya ahşap veya metali keserken genellikle yüksek hassasiyet gerekir. Üstelik doğruluk sadece doğrusal boyutlarda değil aynı zamanda kesme açısında da geçerlidir. Tipik bir örnek, parçaların birleştirilmesinin kesinlikle dik veya 45 derecelik bir açıyla yapıldığı bir çerçeve için boşlukların doğru şekilde kesilmesinin gerekli olduğu durumdur.

Sarkaç testeresi bu işlemi gerçekleştirmenizi sağlar. Yukarıdaki diyagram basitleştirilmiş bir biçimde yapısının ve çalışma prensibini göstermektedir.

Her durumda, makinenin stabilitesini sağlayan güvenilir bir taban (yatak, çerçeve) vardır (madde 1). Birçok modelde, yatağın üstüne kılavuzlar, durdurucular ve kelepçelerden oluşan bir sistem içeren bir çalışma masası düzenlenerek iş parçasını doğru şekilde hizalamanıza olanak tanır. Dönen dairenin veya testerenin tam olarak içine indirildiği bir yuva (öğe 2) bulunmalıdır.

Makinenin sallanan kısmının desteği (parça 3) çerçeveye sağlam bir şekilde bağlanmıştır. Sallanan platform külbütör kolunun (konum 5) döndüğü bir yatak bloğu ve bir eksen (konum 4) ile donatılmıştır. Bu platform üzerinde, dönüşü doğrudan veya bir iletim sistemi (konum 7) aracılığıyla bir kesme aletine - bir kesme tekerleği veya daire testereye (konum 8) ileten bir elektrikli tahrik (konum 6) bulunur. Master'ın kesme diskini yuvanın üzerindeki çalışma masasına monte edilmiş iş parçası üzerine düzgün bir şekilde indirebilmesini sağlayan bir kol (konum 9) veya tutamak sağlanmıştır.

Ancak bunun için özel bir freze tezgahı yaparsanız, bu aletin yetenekleri ölçülemeyecek kadar genişleyecektir. Böyle bir ev yapımı makinenin seçeneklerinden biri önerilen videoda yer almaktadır.

Kesici takımları bilemek için ev yapımı makine - adım adım

Atölyede, mutfakta ve evin hemen çevresinde düzenli olarak bilenmesi gereken pek çok kesici alet kullanılıyor. Yürüyen disk bıçak bileme makineleri, bıçağın kenarı boyunca metali çıkardıkları ve gerekli olan tüm kurallara göre - ona dik olarak - kesme kenarının keskinleştirilmesinde çok kısa süreli bir etki sağlar. Bileme taşları kullanarak veya dönen bir bileyici üzerinde manuel olarak bileme yaparken, optimum açıyı, özellikle de bıçağın tüm uzunluğu boyunca eşit olacak şekilde doğru bir şekilde korumak çok zordur. Bu arada, bu tam bileme açısı farklı kesici takım türleri için farklıdır - internette bu konuyla ilgili birçok ayrı yayın vardır.

Bu, örneğin bir bıçağı niteliksel olarak keskinleştirmek için, önceden ayarlanmış tek bir açıyla tüm uzunluğu boyunca tutarlı bir şekilde kesici kenara dik olan düz bir aşındırıcının öteleme yönü ile kuvvet uygulanmasına izin verecek bir cihazın gerekli olduğu anlamına gelir. eğilim. Ve bu kesici kenarın oluşumunun ve keskinleşmesinin ilerleyişi üzerinde görsel kontrol sağlamak.

Bu tür birçok cihaz satılıktır. Ancak istenirse, atölyede veya garajda bulunabilecek malzemeler kullanılarak benzer bir makine bağımsız olarak yapılabilir. Evet, ihtiyacınız olanı satın alırsanız oldukça ucuz olacaktır. Aşağıdaki tabloda adım adım bir örnek gösterilmektedir.

İllüstrasyon	Gerçekleştirilen operasyonun kısa açıklaması
	Makinenin tüm yapısı, tüm parçaları ve bileşenleri bir şekilde tabana - yatağa (çerçeveye) bağlanacaktır. 20×20 mm kare kesitli profil boru üretimi için çok uygundur...
	...2 mm et kalınlığına sahiptir. Daha sonra açıklığa kavuşturulacağı gibi, boyutların katı oranları yoktur - bunlar sağduyuya, oluşturulan yapının gücüne ve belirli malzemelerin mevcudiyetine dayanmaktadır.
	Çerçeve için boşluklar bir öğütücü kullanılarak profil borusundan kesilir: iki parça 250 mm uzunluğunda ve iki parça daha - 130 mm.
	Bu örnekte usta, çerçevenin birleşen taraflarını 45 derecelik açıyla ayarlayacaktır. Bu hassas bir kesim gerektirir, bu nedenle bunu bir kesme makinesi kullanarak yapmak en iyisidir. Eğer orada değilse, çerçeveyi daha basit hale getirmenize, yani kenarlarını uç uca yerleştirmenize hiçbir şey engel olmaz. Daha sonra küçük parçalar büyük parçaların arasına sığacağı için 130 mm yerine sadece 90 mm olacaktır. Bu, bileme makinesinin işlevselliğini hiçbir şekilde etkilemeyecektir - tek şey, bir miktar estetik kaybın yaşanmasıdır.
	Parçaları hazırladıktan sonra elde ettiğimiz çerçeve bu.
	Kesilen kenarlar hafifçe ayarlanabilir, çapak alınabilir ve kaynak dikişi için küçük bir pah temizlenebilir.
	Daha sonra çerçeve bir tarafa monte edilir ve kısa dikey bağlantılar boyunca sürekli bir dikişle kaynak yapılır. Dikişler cüruftan temizlenir ve öğütücü ile zımparalanır.
	Temizlendikten sonra kaynaklı çerçeve köşesi. Elbette her iki tarafını da hemen kaynatabilirsiniz, ancak usta çerçeveyi yüksekliği ayarlanabilir ayaklar ve ayaklarla tamamlamaya karar verdi. İşlem isteğe bağlıdır - makineyi çerçeveyle düz bir yüzeye monte etmek oldukça kabul edilebilir. Ancak stantlarla elbette daha ilginç.
	Somunlu bu ayarlanabilir ayağı herhangi bir mobilya donanım mağazasında bulmak kolaydır. Somunlar sadece çerçevenin köşelerine kaynaklanacaktır.
	Kaynak yapılmadan önce somunların yerleştirileceği köşelere delikler açılır.
	Somunlar deliklere yerleştirilir - bu işlem çerçevenin dört köşesinde de gerçekleştirilir.
	Şimdi çerçevenin bir tarafında (küçük tarafında), makinenin dikey standının vidalanacağı somunları kaynaklamanız gerekiyor. Bunu yapmak için köşelerden eşit uzaklıkta, başlangıçta ince (3÷4 mm)…
	- ve daha sonra çerçevenin üst duvarı 10 mm çapında bir matkapla delinir.
	Burada önemli olan stabilitedir, düzeneğin sabitlenmesinin stabilitesidir, yani sadece birkaç iplik turuyla kurtulamazsınız. Bu nedenle açılan deliklere uzatılmış M8 somunlar kaynak yapılacaktır. Açılan deliklere sıkı bir şekilde oturması için önce alt kenarlarının silindirin altına işlenmesi tavsiye edilir.
	Aslında makineyi kurmak için böyle bir sokete ihtiyaç vardır. Ancak iki simetrik olanı sağlamak daha iyidir - kim bilir, belki bazı durumlarda kullanıcının standı farklı bir konuma taşıması daha uygun olacaktır. Bu birkaç dakikadan fazla sürmez.
	Bundan sonra bütün fındıklar haşlanır. Puntalama yaparken somunların hareket etmediğinden ve düz olduğundan emin olmalısınız. Bunu yapmak için, çerçeve düzlemine dik konumunu kontrol ederek geçici olarak vidalanmış uzun bir pim ile tutulabilirler. Ek olarak, bu önlem somunun dişini metal sıçramalarına karşı güvenilir bir şekilde korur.
	İşte olanlar: Çerçevenin üst tarafında payandalar için iki kaynaklı somun var...
	...alttan itibaren ayarlanabilir destekleri vidalamak için köşelerde dört adet kaynaklı somun bulunmaktadır. Bu arada, eğer ustanın emrinde gerekli çapta dişli perçinler varsa (destekler için M6 ve stand için M8), o zaman onlarla idare edebilirsiniz, yani somunların kaynaklanmasından kaçınabilirsiniz.
	Bir sonraki adım, kesici takımların bir baskı plakası ile sabitleneceği bir raf yapmaktır. Kalın bir çelik levhadan yapılabilir. Ancak usta ona hafif bir ters eğim vermeye karar verdi ve onu 63 mm'lik bir rafla bir köşeden kesip çıkardı. Parçanın uzunluğu çerçevenin genişliği yani 130 mm'dir.
	İlk önce gerekli köşe parçası kesilir. Daha sonra bir rafı öğütücü ile eşit şekilde kesmek için bir mengeneye sıkıştırılır.
	Bu platform çerçeveye bu şekilde kaynaklanacaktır.
	Kaynak sonrası dikiş iyice temizlenir.
	Bıçak ve diğer kesici aletler bu bölgeye baskı plakası ile sabitlenecektir. Bunun için M8 dişli iki delik hazırlamanız gerekiyor. Örneğin planya bıçaklarını ve diğer benzer kesici parçaları aralarına sıkıştırabilmeniz için bunları daha geniş bir aralıkta yerleştirmeniz önerilir. İlk önce, 3 veya 4 mm'lik küçük çaplı bir matkapla delikler açılır.
	Daha sonra - M8 dişi için, yani 6,7 mm çapında bir matkapla.
	Bundan sonra iplik bir muslukla kesilir.
	Bir sonraki işlem baskı plakasının imalatıdır. Bunun için kalın, 3÷4 mm paslanmaz çelik almak daha iyidir. Geleneksel karbon çeliğine göre deformasyona daha az duyarlıdır. Plakanın boyutu, destek platformunun boyutlarına uygun olmalıdır.
	Aletin kesici kenarına bakacak olan kenar, bileme sırasında aşındırıcının alete temas etmesini önlemek için taşlanmıştır. Daha sonra, M8 vidalar için plaka üzerine iki delik açılır - eksenler boyunca destek pedindeki dişli deliklerle tam olarak hizalanır. Bu vida delikleri havşa açılacak şekilde değiştirilebilir.
	Yatak tamamen hazırdır ve temizlendikten ve yağdan arındırıldıktan sonra bir aerosol kutusundan boya ile kaplanabilir. Boya kururken makinenin diğer bileşenleri ve parçaları üzerinde çalışabilirsiniz.
	Makinenin sehpası ve çalışma çubuğu için 8 mm çapında çelik çubuk kullanılacaktır. Öncelikle iyice temizlemeniz gerekir - zımpara kağıdı ile cilalayın. Usta bu seçeneği önerdi - çubuğu matkap aynasına sıkıştırarak ve kağıdı elinizde tutarak. Dürüst olalım; bu tamamen güvenli bir yol değil.
	Cilalamadan sonra çubuk. İki bölüme ayrılmıştır - biri 450÷500 mm uzunluğunda, ikincisi 250÷300 mm uzunluğunda.
	Her çubuğun bir ucundan bir M8 ipliği kesilir. Kısa çubuğun üzerinde yaklaşık 20 mm uzunluğunda dişli bir bölüm vardır - bu, çerçevenin kaynaklı somununa vidalamak içindir.
	Uzun bir çubuğun üzerinde 40÷50 mm uzunluğunda bir iplik vardır. Kolu vidalamak için gereklidir.
	Bir sonraki adım, aşındırıcı çubuğu çubuk üzerinde tutacak kelepçeler yapmaktır. Uzatılmış M10 somunlarından yapılmıştır. Öncelikle, geçiş deliğinin merkezini kenardan 12 mm mesafede işaretlemek için bir göbek kullanmanız gerekir.
	Daha sonra çok dikkatli bir şekilde somun eksenine kesinlikle dik olarak 8 mm çapında bir açık delik açılır.
	Somunun diğer kenarından dörtte birini kesmeniz gerekiyor. Bu, iki adımda metal için demir testeresi ile yapılır. İlk önce merkeze enine bir kesim yapılır...
	...ve sonra - uzunlamasına. Bu kuruyemişlerden ikisini hazırlamanız gerekiyor.
	Kısa M10 kilitleme cıvataları somunlara vidalanır ve kelepçeler hazırdır. İşte böyle görünecekler.
	Bundan sonra kelepçeler çubuğa yerleştirilir. Aralarına, oyuklara bir bileme taşı yerleştirilir ve tüm bu düzenek sıkıştırma cıvatalarıyla sabitlenir. İşte bu, çubuk monte edildi, makinenin bir sonraki ünitesine geçebilirsiniz.
	Raf üzerinde çubuğa üst destek noktası sağlayan bir ünite bulunmalıdır. Bu durumda çubuğun ileri geri öteleme hareketi ve sağa ve sola bir miktar serbestlik sağlanmalıdır. Tek kelimeyle, bu bir tür menteşedir, stand üzerindeki yüksekliği kesici kenarın keskinleştirme açısını tam olarak ayarlayacaktır. Bu ünite yine uzatılmış M10 somunu esas alınarak üretilecektir. Başlangıç ​​​​olarak, içine 8 mm çapında bir delik açılır - kelepçeler için kullanılan somunlarla tamamen aynı.
	Sonra oldukça karmaşık bir operasyon geliyor. Önce M10 cıvatanın başından 6,7 mm çapında bir delik açmanız ve ardından M8 dişini kesmeniz gerekir. Cıvatanın kendisi somuna vidalanacak ve ankrajdan gelen halka deliğe vidalanacaktır. Bu halka menteşe görevi görecek.
	Ünite monte edilmiş gibi görünüyor. Açık deliğin yanından, ünitenin dikey standa sabitleneceği somuna bir M10 cıvata vidalanır.
	"Hafif versiyondaki" böyle bir menteşenin en başarılı olmadığı ve yalnızca parçaların mevcudiyeti ile haklı olduğu söylenmelidir. Ancak çalışma çubuğu, bıçağın tüm kesici kenarı boyunca tek bir bileme açısının korunmasının doğruluğunu etkileyebilecek oldukça önemli miktarda bir boşluk üretir. Daha mükemmel bir çözüm, hazır bir balık gözü eklemi kullanmak olacaktır - bu tür parçalar çevrimiçi mağazalarda geniş bir ürün yelpazesinde mevcuttur ve maliyetleri o kadar yüksek değildir. Cıvatanın başında bir delik açmak ve ardından ipliği kesmek gibi karmaşık bir işlem olmadan bunu yapmak muhtemelen oldukça mümkündür - eğer uygun dişli parçaya sahip bir menteşe satın alacak kadar şanslıysanız. Daha sonra bağlantı için kısa bir saç tokası kullanmak mümkün olacaktır. Ama şimdilik ustanın önerdiği gibi düşünüyoruz.
	Tüm parçalar hazır - makineyi monte etmeye devam edebilirsiniz.
	Destek ayakları çerçevenin altına vidalanmıştır. Yükseklikleri, makinenin dört noktada da sabit durmasını sağlayacak şekilde hemen ayarlanır.
	Dikey stand vidalanmıştır.
	Standın üzerine bir menteşe düzeneği yerleştirilir ve bir sıkıştırma cıvatası ile belirli bir yükseklikte sabitlenir.
	Destek platformunun üzerine bir baskı plakası yerleştirilir. Kesici takımı bu kelepçeye sabitleyecek iki vida takılıdır.
	Geriye kalan tek şey, çalışma çubuğunun serbest ucunu menteşe halkasına geçirmektir - ve makinenin hazır olduğunu varsayabiliriz.
	Usta bunu hemen işyerinde denemeye karar verdi. Başlangıç ​​​​olarak, bu bıçağı tamamen "ölü" bir kesici kenarla keskinleştirin.
	Bıçak, destek platformu ile baskı plakası arasına yerleştirilir. Kesici kenar yatağın kısa kenarına yaklaşık olarak paraleldir. Sabitleme iki vidanın sıkılmasıyla gerçekleştirilir.
	Çalışma çubuğu menteşeye yerleştirilir. Gerekli bileme açısını sağlamak için menteşenin yüksekliği ayarlanır. Bileme işlemi ilk olarak ilk büyük blokla başlar. Çalışırken bıçağın tüm uzunluğu boyunca nasıl düzgün bir kesme kenarının oluştuğunu gözlemleyebilirsiniz.
	Daha sonra, bilemeyi kesici kenarın maksimum keskinliğine getirmek için blok, ince bir aşındırıcıyla başka bir blokla değiştirilebilir.
	Çalışmanın sonucu ilk olarak görsel...
	...ve şimdi kesici kenarın keskinleşme derecesinin gösterimiyle karşınızdayız. Gevşek bir kağıt yaprağı kolayca şeritler halinde kesilebilir.
	Menteşe ünitesinin yüksekliğini değiştirerek aynı şekilde çıta demirini bileyleyebilirsiniz...
	...hatta bir balta bıçağı. Geçici olarak ihtiyaç duyulmuyorsa, çubuğun çıkarılması ve sehpanın vidalarının sökülmesiyle makinenin kendisi kolayca sökülebilir. Bu haliyle dolapta veya rafta çok az yer kaplayacaktır.

Birkaç dokunuş daha eklemek mantıklı.

• Fabrikada üretilen birçok model, kesici kenarın gerekli bileme açısının ayarlandığı bir ölçekle donatılmıştır. Örneğin resimde gösterilene benzer bir cihazı kendiniz bulmak zor değil. Destek platformunun düzlemine dik bir plaka ve üzerine vidalanmış iletkili çıkarılabilir bir cetvel.

Bıçağı kelepçeye sıkıştırdıktan sonra, kesici kenara ve menteşe noktasına bir cetvel uygulamak, iletkinin orta işaretini platin ile hizalamak ve aynı platini kullanarak açı okumalarını 90'dan saymak yeterlidir. derece.

Önemli - tam bileme açısı bıçağın her iki tarafındaki açılardan oluşur. Yani 30 derecelik bir açı gerekiyorsa°, daha sonra bir tarafta bileme 15 açıyla yapılmalıdır.°.

Bunu farklı yapıyorlar - iletki yerine, önceden imzalı işaretlerin yapıldığı sektörü sabitleyebilirsiniz, örneğin "mutfak bıçağı", "sofra bıçağı", "keski", "" vb. Yani, çubuğun uygulanan işaretle çakışması için menteşenin yüksekliğini seçmek yeterli olacaktır.

Diğer bir seçenek ise dikey direk üzerindeki işaretlerdir. Doğru, bu durumda, bıçakların kelepçeye yerleştirilmesinde tekdüzelik gereklidir - böylece kesici kenar her zaman kenardan aynı mesafede çıkıntı yapar. Pek uygun değil.

Ve en basit seçenek, kalın kartondan veya ince kontrplaktan birkaç şablon yapmak ve bunları bu köşenin hangi kesici alet için tasarlandığını etiketlemektir.

Tek kelimeyle, zekayı göstererek makinenin istenen çalışma pozisyonuna getirilmesini önemli ölçüde basitleştirmek zor değildir.

• Ayrıca çubukların sabitlenmesiyle ilgili bir not da yazabilirsiniz. Bileme sırasında değiştirilmeleri gerekiyorsa aynı kalınlığa sahip olmaları gerekir, aksi takdirde açı değişecektir. Birçok usta başka yaklaşımlar önermektedir. Çubuklar yerine aynı boyutta hazırlanmış birkaç çelik levha var. Zımpara kağıdı plakalara yapıştırılmıştır. İki taraf zaten iki farklı düzeyde tahıldır. Yani, keskinleştirmenin tüm aşamaları için bir kit hazırlayabilirsiniz: kesici kenarın kaba şekillendirilmesinden cilalanmasına kadar.

Bu konuda bir diğer ilginç fikir ise plaka değil, 20x20 mm profilli kare borunun bir kesitidir. Dört tarafı dört farklı aşındırıcıdır. Çalışırken sağ tarafa çevirin...

• Bir nüans daha: İş yerinde güvenliğinizi sağlamanın zararı olmaz. İleriye doğru bir hareket sırasında elinizin düşmesi çok rahatsız edici olacaktır - ve parmaklarınızı keskin kenar boyunca dikkatli bir şekilde tutun. Yani zevkinize göre bulabileceğiniz bir tür koruyucu koruma burada zarar görmeyecektir.

Ev yapımı bir alet bileme makinesi kesinlikle her evde çok faydalı olacaktır.

* * * * * * *

Bu yazımızda ev yapımı makineler ve cihazlar konusunun sadece yüzeyini çizdiğimizi söyleyebiliriz. Okuyucular dileklerini iletirlerse memnun oluruz; hangi aracı detaylı olarak görmek isterlerse, isteklerini yerine getirmeye çalışacağız. Amatör ustalardan birinin sırlarını portalımızın sayfalarında paylaşması daha da iyi. Ziyaretçilerden yayınlanan incelemelerin ödenmesi gerekmektedir.

"Asla çok fazla alete sahip olamazsınız" - inşaatla ya da bir şeyler yapmayla uğraşan herkes bu cümleyi duymuştur. Bir şeyi kesmeniz, kaynak yapmanız veya parçaları bağlamanız gerektiğinde doğru alet çok değerlidir. FORUMHOUSE'un ev yapımı makineler ve cihazlarla ilgili bölümü, bir inşaatçının veya "her işi bilen birinin" işini basitleştiren ve optimize eden yeni ürünlerle sürekli olarak güncellenmektedir.

Size daha önce de söylemiştik ve... Başlattığımız konuya devam edelim. Bugün ev yapımı tornalama, sıhhi tesisat ve hatta bahçecilik aletleri ve inşaat aletleri hakkında konuşacağız.

Öğütücü kesme makinası

Atölye makineleri her zaman talep görmektedir, ancak halk arasında "öğütücü" olarak bilinen açılı taşlama makinesi (açılı taşlama makinesi), herhangi bir ev ustasının cephaneliğindeki favorilerden biridir. Ancak enstrüman çok dikkatli bir tutum gerektirir çünkü herhangi bir ihmal ciddi yaralanmayla sonuçlanabilir. Bu nedenle, büyük miktarlarda metal keserken (çit yaparken veya donatıyı keserken), birçok kişi metal kesme makinesiyle çalışmayı tercih eder.

İnternetten açılı taşlama makinesi için bir çerçeve satın alabilirsiniz, ancak paradan tasarruf etmek için, neredeyse her kır evi sahibinin sahip olduğu "gereksiz" veya "gereksiz" taşlama makinesinden kendiniz bir kesme makinesi yapabilirsiniz. Göreceğimiz gibi, bahçe ekipmanlarını bilemekten daha fazlası için faydalıdır!

İvici FORUMHOUSE kullanıcısı,
Moskova.

5,5 kg ağırlığında açılı taşlama makinem var. Bir gün kullanımını nasıl kolaylaştırabilirim diye düşündüm. Sonuçta, onunla çalışmak, sürekli hareket etmek sakıncalıdır - elleriniz çabuk yorulur. Elimdekilerden kullanışlı bir kesme makinesi yapmaya karar verdim.

İleriye baktığımızda, makinenin (daha doğrusu ikinci modifikasyonunun) başarılı olduğunu varsayalım: sorunsuz ve bozulma olmadan kesiyor.

İviçi Bunu böyle yaptım - 6.5 numaralı kanaldan (65 mm genişliğinde ve 36 mm yüksekliğinde) bir parça aldım. Bu makinenin temelidir.

Ayrıca 50x5 mm'lik bir çelik şerit de gerekliydi. Onun yardımıyla açılı taşlama sabitlenir. Ayrıca 4x2 cm'lik bir profil ve 3 milimetrelik bir çelik parçası da gerekiyordu. Sekiz şeklindeki cıvata, dönme ekseni görevi görür.

Makinenin ilk versiyonunda döner eksen olarak güçlü bir kapı menteşesi kullanıldı. Ancak kaynak nedeniyle, yüksek sıcaklığın etkisi altında, döngüdeki tüm yağlayıcı yandı ve montajda bir boşluk belirdi.

Kullanıcıya göre en zor şey, yan kolu takmak için tasarlanan dişli deliklere cıvatalı açılı taşlama makinelerini takmak için 14 mm çapında üç deliği doğru bir şekilde işaretlemek ve delmekti.

Bunu yapmak için kademeli (konik) bir metal matkap kullanmam gerekiyordu.

Ayrıca yuvarlak bir dosyayla çalışmak zorunda kaldım. Boşluk nedeniyle deliklerin küçük bir deliği, montaj işlemi sırasında açılı taşlama makinesini biraz hareket ettirmenize ve doğru şekilde takmanıza olanak tanır. Tüm parçalar hazır olduktan sonra, kullanıcı taşlama makinesini bir arada tutan donanım parçasını kaynakladı, tüm yapıyı kaba bir şekilde monte etti, tüm köşeleri kontrol etti ve her şeyin olması gerektiği gibi monte edildiğinden emin olduktan sonra son olarak tüm yapıyı kaynakladı.

İviçi

Makine, altı adet kendinden kılavuzlu vidayla destek masasına (1 cm kalınlığında bir arduvaz parçası) tutturulur. Geri çekme yayından vazgeçebilirsiniz, sadece aks cıvatasını daha sıkı sıkın. İş parçasını keserken herhangi bir boşluk veya bozulma olmaz. Ayrıca 45 derecelik açıyla da kesebilirsiniz.

Açılı taşlama makinesinden başka bir ev yapımı makine, takma adla bir portal kullanıcısı tarafından önerildi Bistok.

Her zamanki gibi önce küçük bir inşaat projesine veya tadilatına başlıyoruz, ardından yeni inşaat araç ve gereçlerine ihtiyacımız olduğunu fark ediyoruz ve ardından en uygun çözümün arayışı başlıyor. Peki, satın almayın!

Bistok Kullanıcı FORUMHOUSE

Merdivenleri metalden yapmaya karar verdim. Kusurları, boşlukları ve tutarsızlıkları önlemek için metal parçaları keserken maksimum hassasiyet gereklidir. Bu nedenle, açılı taşlama makinesini temel alarak bir testere makinesi yapmaya karar verdim.

Gayretli bir sahibinin genellikle ev atölyesinde ortalıkta duran her şey (ve onu atmak yazık olur), en güzel saatini bekleyerek harekete geçti. Bir kesme makinesi için stand olarak Bistok Overlok masası kullandım.

Döner ünite göbekten “dokuz”dan yapılmıştır, çünkü bir etkisi var.

Yukarıda açıklanan seçenekte olduğu gibi, en zor şey kesme diski ile durdurma açısı arasındaki doğru açıyı "yakalamak"tı. Sonuçta, metal kesmenin doğruluğu bu birime bağlıdır.

Nihai sonuç aşağıdaki fotoğrafta açıkça gösterilmiştir.

Öğütücüyü açmak için Bistok Ek kablolama yaptım - normal bir anahtar ve priz çıkardım ve bu anahtardan bir uzatma kablosu geliyor.
Tanıdığınız bir ustadan ev yapımı bir makine satın alabilirsiniz, ancak bu seviyedeki cihazların yaratıcısına geçmek çok daha iyidir!

Bistok

Taşınabilir bir makinem var. Açılı taşlama makinesi için 3 destek noktası elde etmek amacıyla sapa bir köşe kaynak yaptım. İki cıvatayla sabitleme konuma göre ayarlandı. Sadece koruyucu gözlüklerle çalışıyorum. Yapılan çalışmanın sonucundan çok memnunum. Makineyi yapmak için ekstra bir şey satın almadım. Kesim tam olarak 90°'dir.

Ekonomik sondaj makineleri

Kesme makinelerine ek olarak, metalde delik açmak için çeşitli cihazlar da popülerdir. Sabit delme makinelerinden başlayıp, takma adı olan FORUMHOUSE kullanıcısının "delicisi" gibi normal bir matkabın sabitlendiği cihazlarla sona eriyor g8o8r8.

g8o8r8 FORUMHOUSE Üyesi

Kalın metalde birçok benzer delik açarken ellerimi rahatlatmak için metal bir desteğe kaynaklanmış bir kelepçe ve matkabı sıkıca sabitlemek için bir çift kelepçeye dayalı basit bir cihaz yaptım. Artık bir köşeyi veya kanalı delmek çok daha kolay hale geldi.

Kullanıcıya göre 4-5 mm çapında 1 delik açmak 30 saniyeden fazla sürmüyor. Böyle bir tasarımı tekrarlamaya karar verdikten sonra, iş hacmindeki artışa bağlı olarak matkap üzerindeki yükün önemli ölçüde arttığını unutmamalısınız. g8o8r8 Matkabımı zaten iki kez yeniden yaptım.

Ayrıca kullanıcı, bir elektrik motorunu temel alarak, baskılı devre kartlarında 4 mm'ye kadar çapa sahip delikler açmak için küçük bir "dikey" makine yaptı.

g8o8r8

Uzun mil, yatak yuvası oluğunun yanlışlığını telafi eder. Amatör kullanım için bu makine oldukça uygundur. Delme doğruluğu kabul edilebilir düzeyde kalır.

Kaynak makineniz yoksa çiftlikte ihtiyacınız olan cihazın montajını cıvatalı bağlantılar kullanarak yapabilirsiniz.

Beton için el malası

Ev atölyesi için ev yapımı makinelerden daha az önemli olmayan, inşaat ve onarım cihazlarıdır. Ve pek çok inşaat aletini kendi ellerimizle kolaylıkla yapabiliyoruz.

Beton işleriyle uğraşan herkes, yeni hazırlanmış bir karışımı mükemmel bir şekilde pürüzsüz hale getirmenin ne kadar zor olduğunu bilir. Küçük alanlarda kuralla idare edebiliyorsanız o zaman evin veya otoparkın önündeki alanı dökerken sıradan bir aletle yapamazsınız. Uzun sapı (3 ila 12 m arası) nedeniyle, düzleştirilen yüzeye basmadan daha geniş bir alanda betonu düzeltmenize olanak tanıyan bir beton malası kurtarmaya gelir.

Bir şekilde paspası andıran böyle bir cihazın çalışma prensibi basittir. Uzun bir sapa tutturulmuş bir çalışma profili (“kanat” da denir) vardır. Ütüleyicide sizden uzaklaşırken şanzımandan dolayı kullanıcının karşısındaki kenar yükselir. Yani “kanadın” eğim açısı nedeniyle mala betonu kendi önünde toplamak yerine, boyunca kayar. Size doğru hareket ederken ise tam tersine işçiye bakan taraf yukarı kaldırılır ve mala betonu tekrar düzleştirir.

ronik55 FORUMHOUSE Üye

Betonu mükemmel şekilde düzleştirmenin ne kadar zor olduğunu kişisel deneyimlerimden biliyorum. Gidip 10 bin rubleye satın almak istemedim. Sonuç olarak, babam betonu düzeltmek için pratik olarak çöplerden - her türlü gereksiz şeyden - ucuz bir cihaz yaptı.

Aşağıdaki fotoğraflar bu ütüleyicinin nasıl çalıştığını açıkça göstermektedir. Metal bir profil alıyoruz (boyutlar yumuşatılan alana bağlıdır), üzerine enine takviyeler kaynak yapıyoruz, bunun üzerine borulardan yapılmış menteşe bağlantıları sabitleniyor.

“Kanadın” yükselme açısının değiştiği en önemli unsur, zincirli dönen bir dişli kutusudur.

Sap döndürüldüğünde zincir borunun etrafına sarıldı ve düzleştiricinin bir kenarı kaldırıldı.

Ütüyü uç noktaya taşıdıktan sonra sapı ters yöne çeviriyoruz. Zincir tekrar sarılır ve düzleştiricinin kenarı kullanıcıya bakacak şekilde kaldırılır.

Ütüyü kendimize doğru çekip işi bitirene kadar tüm adımları tekrarlıyoruz.

ronik55

"Boru içinde boru" bağlantısı ve kamalı pim ile sabitleme sayesinde, sapın uzunluğunu kendi takdirinize göre artırabilirsiniz. Bu tasarımın kendiniz montajı kolaydır.

Kendiniz nasıl yapacağınızı görün (bağlantıyı takip edin ve bir çizim bulacaksınız).

Bahçe püskürtücü ve kelepçe

Her şey bununla başladı Metamorfoz Bölgeyi kenelere karşı tedavi etmek gerekiyordu ve eski manuel ilaçlama makinesi ömrünü kaybetmişti. Yeni bir cihaz satın almaya veya onun yerine yenisini bulmaya acil bir ihtiyaç vardı. Portalımızın bir kullanıcısı, işleme hazırlanırken ve ne yapılabileceğini düşünürken, evin etrafında gereksiz bir yangın söndürücüyle karşılaştı.

Daha sonra şu şekilde ilerliyoruz - yangın söndürücüyü dikkatlice sökün, kalan tozu dökün ve silindiri suyla durulayın. Zil yerine, ihtiyaca bağlı olarak bir meme ucu (hava pompalamak için) veya bir ağızlık (karışımı püskürtmek için) vidalayabileceğiniz bir adaptör vidalıyoruz.

Metamorf FORUMHOUSE Üye

Ev yapımı bir püskürtücü kullanmak çok basittir: yangın söndürücüyü yarıya kadar özel bir sprey sıvısıyla doldurun, ardından havayla pompalayın, püskürtücüyü vidalayın ve keneleri zehirleyin.

DIY marangozluk aletleri

QWEsad FORUMHOUSE Üyesi

Bir gün birçok ahşap paneli birbirine yapıştırmam gerekiyordu. Herhangi bir kelepçem yoktu. Bu nedenle, 5x5 cm kesitli ahşap bloklardan ve "onlarca" kaynaklı somunlu metal plakalardan bir kelepçeyi hızlı bir şekilde monte etmeye karar verdim.

Toplamda kullanıcı bu takozlardan 3 adet yaptı; bu, 1,5x1,7 m ölçülerinde ve 18 mm kalınlığında bir ahşap tahtayı yapıştırmak için yeterliydi. Çubukların iş parçasına yapışmasını önlemek için, dikişin olduğu ve tutkalın çıkabileceği yerlerin altına bir gazete koyabilir veya zımba ile polietilen çekebilirsiniz.

İş parçasını bozmamak için vidanın dayandığı plakanın altına conta yerleştirmeniz gerekir. Yapıştırma genişliği durdurma çubuğunun hareket ettirilmesiyle ayarlanır.

Ahşap boşlukların işlenmesi özel tornalama ekipmanları kullanılarak gerçekleştirilir. Bu tür bir cihazın kullanılması, çeşitli işlemleri yüksek hassasiyetle gerçekleştirmenize olanak tanır. Gerekirse kendi ellerinizle ahşap torna tezgahı yapabilirsiniz. Bu paradan tasarruf etmenizi sağlayacaktır. Bu cihazı üretmek için tasarım özelliklerini tanımanız ve uzmanlardan tavsiye almanız gerekir.

Bu ünite birkaç ana bileşen içerir. Her biri belirli bir işlevi yerine getirir. Ev yapımı bir cihaz yapmak için bu elemanların yapısına daha aşina olmanız gerekecektir.

Yatak. Ağaç işleme de dahil olmak üzere herhangi bir makinenin temeli. Bu ünite yapının çalışma yüzeyinde stabilitesini sağlar ve ayrıca makinenin bireysel elemanlarının sabitlenmesini kolaylaştırır. Çerçeve sayesinde tüm bileşenler doğru yerlere yerleştirilmiştir.

Sabit cihazların ayaklarla donatılmış daha büyük bir çerçeveye sahip olduğunu unutmamak önemlidir. Buna karşılık, masaüstü üniteler daha kompakt bir tabana sahiptir ve bu da onları mobil kılar. Kendi elinizle bir ağaç işleme makinesi yaparken, bir bütün olarak yapının doğruluğu ve verimliliği buna bağlı olduğundan bu üniteye özellikle dikkat etmeniz gerekir.

Mesnet. Bu ünite çok önemli bir işlevi yerine getirir: ahşap bloğun işlenmesi sırasında dönmesini sağlar. İş parçası, iş mili milinde bulunan bir aynaya sabitlenir. Bazı küçük boyutlu makinelerin, tabanın (yatağın) kılavuzları boyunca hareket edebilen bir mesnet içerdiğini belirtmekte fayda var. Hareketi, tek tek parçaların konumunu birbirine göre ayarlamanıza olanak tanır.

Parça işlenirken torna tezgahının başlığı güvenli bir şekilde sabitlenir. Sabit olarak sınıflandırılan modeller genellikle bu öğeyi bir çerçeveyle birleştirerek onu tamamen hareketsiz hale getirir.

Punta. Ahşap yapının bir parçası olan bu ünite statik değildir. Çok önemli bir işlevi yerine getirir: iş parçasını işleme sırasında istenen konumda sabitler. İş parçasının arka düzenek aracılığıyla sabitlenmesi, aynaya doğru bastırılmasını dikkate alır. Puntanın çerçevenin kılavuz elemanları boyunca serbestçe hareket edebilmesi nedeniyle farklı uzunluklardaki parçaların sabitlenmesi ve işlenmesi sağlanır.

Not! Punta, iş mili miliyle aynı hizada olmalıdır.

Kaliper. Kesicinin hareketinin gerçekleştirilmesi sayesinde çok önemli bir tasarım öğesi. Ayrıca, ikincisi iş miline göre farklı bir konuma sahip olabilir. Bu tür ev yapımı cihazların çoğunda, bu işlev, çalışma konumuna güvenli bir şekilde sabitlenmiş bir alet dayanağı ile gerçekleştirilir.

Makinenin bu kısmı tabanın (yatağın) kılavuzları boyunca hareket etme kabiliyetine sahiptir. Küçük boyutlu masaüstü cihazlar, kural olarak, kesiciler için durdurma gibi bir elemanın kullanımını içerir.

Dolayısıyla hem seri hem de ev yapımı makine oldukça karmaşık bir tasarımdır. Herhangi bir ahşap işleme ünitesi birbirine bağlı birkaç ünite içerir. Kendi elinizle bir ahşap torna tezgahı yapmadan önce, bileşenlerinin amacını açıkça anlamanız gerekir.

Ahşap torna nasıl yapılır: yatağın imalatı

Seri cihazlarda çerçeve çoğu durumda dökme demirden yapılır. Bu malzeme kütlesi ile ayırt edilir. Ev yapımı bir ünite için daha az ağır bir seçenek seçmelisiniz. Örneğin, gelecekteki bir tasarımın temeli olarak haddelenmiş köşebent çelikten yapılmış köşebentleri seçebilirsiniz. Segmentlerin önerilen uzunluğu 125 cm'dir.

Yatağın uzunluğu arttırılabilir ancak bu işlem, ahşap işleme ünitesinin diğer bölümlerine müdahale edilmesini gerektirecektir. Bunu yapmadan önce kağıt üzerinde bir plan yapılması tavsiye edilir. Ayrıca bir ahşap torna tezgahını kendi ellerinizle monte etmenize yardımcı olacak özel web sitesinden hazır bir çizim de alabilirsiniz.

Bu birimin üretimi için eylem algoritmasını adım adım ele alalım. Öncelikle karşılık gelen köşeleri yatay bir yüzeye (birbirine açık) yerleştirmeniz gerekir. Daha sonra aralarına, gerekli 4,5 cm mesafeyi korumanıza izin verecek kalibre edilmiş kesici uçların yerleştirilmesi önerilir.

Daha sonra kılavuzları bağlamanız gerekir. Bu amaçlar için, yalnızca boyutları (19 cm) farklı olan aynı köşeler en sık kullanılır. Kaynak yapılacak noktaların önceden işaretlenmesi tavsiye edilir. Jumper'lar uzun köşelerin kenarlarına yakın bir yerde bulunur. Bir sonraki adım kaynağın kendisidir.

Yardımcı bilgi! Herhangi bir ev yapımı ağaç işleme makinesinin yatağı yapının temelidir, bu nedenle kurulumu çok önemlidir. Gelecekteki herhangi bir ihlal, elle yapılan ünitenin verimliliğini ve doğruluğunu etkileyecektir.

Daha sonra aynı boyutta başka bir jumper takmanız gerekir. Uzun köşeler için kesikler bulunmalıdır. Bu parçayı taktıktan sonra mesnet zıvanası için bir hücre oluşturulmalıdır. Bu geometrik elemanın boyutları hassas bir uyum gerektirir. Standart bir mesnetli zıvana takmak için 4,5 x 16,5 cm yeterlidir.

DIY ağaç işleme makinesi: el işi nasıl yapılır

Geleneksel olarak bu kısım iki bileşen içerir. Çelik köşelerden yapılmıştır. Kaynak için iş parçalarının standart boyutları – 5 ve 3 cm. uzunluğundaki bu elemanların birleştirilmesi kaynak ile yapılmaktadır. Sonuç, uzunluğu 26 ve 60 cm olması gereken iki bölümdür.

Kısa eleman özelleştirilebilir bir destek tabanı olarak kullanılır. Ayrıca köşe raflarından birinin el değmemiş profilin 11 cm'lik kısmı kalacak şekilde açılı kesilmesi gerekir. Aynı manipülasyonu diğer kanatta yapmadan önce kenardan 6 cm geriye çekilmek gerekir, ikinci durumda açının kendisi düz kalır.

Daha sonra ev yapımı bir ağaç işleme makinesi için bir karşı çerçeve yapmanız gerekir. Bu elemanın üretimi için bir çelik levha uygundur. Bir sonraki adım kılavuz elemanını ve kelepçesini yapmaktır. Bu amaçlar için malzeme olarak normal bir inç boru kullanabilirsiniz. Bir öğütücü kullanarak uzunlamasına bir yarık açmanız gerekir. Ustalar bu kısmı 15 cm'den uzun yapmamanızı tavsiye ediyor.

Daha sonra kılavuz manşon 2,5 cm'lik bir köşeye yerleştirilir. Öğütücü ile yapılan kesim raflardan birine dik olmalıdır. Daha sonra yapı bir kelepçeye sabitlenmeli ve kaynak ekipmanı kullanılarak bağlanmalıdır. Bundan sonra tüp ikinci bir köşe ile kapatılır ve aynı şekilde ona bağlanır.

Bitmiş kılavuz parçası, köşebentin çıkıntılı flanşına kaynak yapılarak birleştirilir. Son sabitleme için raya bir somun kaynaklamak ve ikinci parçayı bir vidayla donatmak gerekir. Ayrıca, arka tarafta yapının ek sabitlemesini yapmanız gerektiğini de unutmayın. Bunu yapmak için metal bir çubuğu tek tek parçalarına kaynak yapabilirsiniz. Yapıya sağlamlık ve sağlamlık verecektir.

Alet dayanağı, 2 cm çapında olması gereken bir takviye parçası (pürüzsüz) üzerine sabitlenir. Böyle bir çubuk, köşenin arka tarafına yaklaşık olarak ortasına sabitlenir. Sonunda donatıyı uzun bir parçaya (60 cm) bağlamak gerekir.

Ev yapımı tornaahşap için: bir tahrik seçme

Tahrikin ahşap ürünleri işlemek için yeterli güce sahip olması gerekir. Bu cihazı satın alırken standart modellere dikkat etmeniz tavsiye edilir. Güçleri 1200 ila 2000 watt arasında değişmektedir. Bu, evde çeşitli parçaların işlenmesi için oldukça yeterlidir. En sık kullanılan sürücü 1200 watt'lık bir güç derecesidir.

Asenkron motorlar genellikle ev yapımı ahşap torna tezgahlarında kullanılır. Bu cihazı kendi ellerinizle yapmak mümkün değildir. Kendi kendine yapılan makinelere takılan sürücüler arasında ortak olan bir diğer özellik ise üç fazlı çalışmadır.

Not! Bu tür ekipmanı evde monte ederken gerekli dönüş hızına sahip bir motor satın almak oldukça zordur. Ancak istenirse kasnakların çapı değiştirilerek bu gösterge ayarlanabilir.

Sürücüyü kurarken çerçevenin özel bir plaka ile donatılması önerilir. Kapı kanopilerine sabitlenir ve kayışın daha sıkı bastırılmasını sağlar. Bazı ustalar platforma, ahşap bir bloğu işlerken saniyedeki devir sayısını değiştirmelerine olanak tanıyan bir pedal yerleştirir.

DIY torna tezgahı: mesnet ve punta

Bu bileşenleri üretmek için bir metal işleme makinesine erişiminizin olması gerekir. Bu mümkün değilse hazır yapı elemanlarının satın alınması tavsiye edilir. Bir ahşap işleme ünitesinin başlığı, yatak kategorisine ait iki mahfaza içerir.

Makineyi kendiniz monte ederken, mil ekseninin taban üzerindeki yüksekliğinin 12 cm'den az olmaması gerektiğini unutmamak önemlidir. Bu gösterge, ön ünitenin boyutunu etkiler. Bu durumda en uygun olanı 7 cm yüksekliğinde bir yatak bloğudur. Şaftın kendisi bir metal işleme cihazında yapılabilir. Çapı 4 cm'den az olmamalıdır.

Buna karşılık, bir ahşap torna tezgahının puntasını kendi ellerinizle yapma prosedürü daha az karmaşıktır. Bu modül aşağıdakiler de dahil olmak üzere 4 öğe içerir:

• temel;

• kılavuz (harici);
• iç tüp;
• sürücü vidası.

Tabanın yüksekliği 10 cm'yi geçmemesi gereken çelik açıdan yapılması tavsiye edilir.Kılavuz oluşturmak için 4x15 cm ölçülerinde bir tüp kullanabilirsiniz, arka kısmına delikli özel bir tapa takmalısınız. (0,8 cm). Bu durumda iç borunun boyutları 2 cm olacaktır. Daha sonra bir tahrik vidası yapmanız gerekir. İç borudaki somun için ona bir diş uygulanır.

Ayrıca mesnet ve puntanın aynı hat üzerinde olması gerektiğini de belirtmekte fayda var. Aksi takdirde, bir ağaç işleme makinesinin daha fazla inşası herhangi bir sonuç getirmeyecektir. Mesnetler, alet dayanağıyla aynı şekilde yatağa sabitlenir.

Kendi elinizle ahşap torna tezgahı için kesiciler yapmak

Gerekirse, bu işlevsel öğeler özel bir mağazadan satın alınabilir veya çevrimiçi sipariş edilebilir. Ancak birçok usta bu cihazları kendileri yapmayı tercih ediyor. Günümüzde en popüler kesme elemanları Reyer ve Meisel'dir. Bileme makinesinde gerçekleştirilmeleri oldukça basittir.

Bu kesme elemanlarını yapmak için bir boş parçaya ihtiyacınız olacak. Eski araçları (örneğin bir dosya) olduğu gibi kullanabilirsiniz. Metal işleme ünitesi bu boşluğu oldukça hızlı bir şekilde keskinleştirmenizi sağlar. Şekillendirme iki noktada gerçekleştirilir: bıçağın yerleştirileceği yer ve kuyruk.

Kendi elinizle bir ağaç kesici yapmanın bir sonraki adımı, döndürülmüş bir sapı bir kilitleme halkasıyla doldurmaktır. Bu şekilde, bir ağaç işleme ünitesi için bağımsız olarak kesiciler üretebilirsiniz.

Not! Bu işlevsel elemanların üretimi için ilk malzeme olarak yalnızca eğeleri değil aynı zamanda raspaları veya bağlantı parçalarını da kullanabilirsiniz.

Ev yapımı bir aletin önce yumuşak ahşap üzerinde test edilmesi gerektiğini unutmamak da önemlidir. Böyle bir kontrol, kesicinin ne kadar iyi yapıldığını ve sert kayalarla çalışırken kullanılmasının tavsiye edilip edilmeyeceğini belirleyecektir.

Ahşap torna ve freze makinesikendi ellerinle

Tasarım açısından bakıldığında bu tip seri birimler oldukça karmaşıktır. Bunun nedeni CNC ile donatılmış olmalarıdır. Böyle bir sistemi evde yeniden oluşturmak imkansızdır, bu nedenle uzmanlar mümkün olan en basit frezeleme ünitelerinin yapılmasını önermektedir.

Böyle bir ünitenin imalatında, boşluğun ön ve arka üniteler arasına yerleştirildiği klasik versiyonun kullanılması önerilmez. Kesicinin temsil ettiği fonksiyonel kısmın terk edilmesi de tavsiye edilir. Bu durumda işlevsel unsur manuel yönlendirici olacaktır. Bu tasarımın avantajları ekonomisi ve artan işlevselliğidir.

Ahşabı işlemek için kullanılan tornalama ve frezeleme ekipmanı çeşitli bileşenler içerir. Bunları kendin yapabilirsin. Öncelikle ünitenin tabanını (yatağı) yapmanız gerekir. Üretimi için kural olarak ahşap bloklar kullanılır. Bu tür destek, yüksek mukavemet ve sertlik ile karakterize edilir.

Daha sonra hareket etmemesi gereken ön düğüm sabitlenir. Aksine, punta montaj paneli boyunca hareket ederek konumunu değiştirmelidir.

Bir elektrik motorunu döndürürken verimliliğini artırmak için yaygın bir yöntem kullanılır. Tahrik miline daha küçük çaplı bir disk monte edilir ve ön düzeneğin benzer bir elemanına daha büyük bir disk monte edilir. Bu durumda etkileşim, bir kayış tahriki vasıtasıyla gerçekleştirilir.

Yukarıda belirtildiği gibi, bu durumda ahşabı döndürmek için kullanılan alet bir frezedir. Kendi kendine yapılan bir platform üzerinde en üst destek noktasına monte edilir. Ev yapımı cihazların fonksiyonel bir elemanı CNC'ye bağlama olasılığını dışladığını unutmamak önemlidir. Böylece minimum donanıma sahip kesicili en basit ünite bu sırayla üretilir.

Fotokopi makinesi ile kendin yap ahşap torna tezgahı

Fotokopi makinesi, belirli bir şablona göre iş parçası üzerinde oymalar yapmanızı sağlayan bir cihazdır. Bu sayede benzer parçaları yüksek hızda üretmek mümkün hale geliyor. Ahşap kopyalama makinesi, özenli işlerden kaçınmanıza olanak tanır ve çoğunlukla ev atölyelerinde kullanılır.

Bir kopya öğesini kendiniz oluşturmak için temel olarak manuel yönlendiriciyi kullanabilirsiniz. Kalınlığı 1,2 cm'yi geçmemesi gereken bir kontrplak levha üzerine yerleştirilmelidir. Böyle bir iş parçasının standart boyutları 20x50 cm'dir.

Yardımcı bilgi! Ahşap frezeleme ve kopyalama makinesinin üretkenliği, onun yalnızca evde değil, küçük endüstrilerde de kullanılmasına olanak tanır.

Daha sonra sabitleme elemanları için delikler açmanız ve ayrıca fonksiyonel parça için destek görevi görecek küçük çubuklar takmanız gerekir. Daha sonra kesici, kelepçelerin arasına yerleştirilmeli ve sıradan kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak sabitlenmelidir. Bundan sonra geriye kalan tek şey bloğu (7x3 cm) makineye yerleştirmektir. Şablonu yapıştırmak için kullanılır.

Bir fotokopi makinesiyle kendi ahşap torna tezgahınızı bu şekilde yapabilirsiniz. Bu konuyu net bir şekilde anlamanızı sağlayan videolar internette izlenebilir. Bu cihazı yapmak o kadar da zor değil. Tüm işler geleneksel bir ünitenin basit bir modernizasyonuna indirgeniyor.

DIY mini ahşap torna

Ev atölyesinde daha küçük bir cihaz da yapılabilir. Kendin yap mini ahşap torna tezgahının boyutu 20 ila 30 cm'dir. Bunu yapmak için eski bir motora ve gereksiz Sovyet tarzı bir radyodan güç kaynağına ihtiyacınız olacak. Bu küçük cihaz, küçük ahşap parçaların (örneğin kulpların) döndürülmesi için mükemmeldir.

Bu cihaz aynı zamanda mini metal torna tezgahı olarak da kullanılabilir. Sadece ahşap boşluklara değil, teneke ve hatta alüminyumdan yapılmış ürünlere de istenilen şekli vermenizi sağlayacak bu kadar küçük bir cihazı kendi ellerinizle yapmak zor değil.

Bu durumda takip edilmesi gereken belirli bir eylem algoritması vardır. Öncelikle bir metal levha alıp motor için kasa görevi görecek bir kutu hazırlamanız gerekiyor. Uzmanlar 1-1,5 mm kalınlığındaki levhaların seçilmesini tavsiye ediyor. Plaka “P” harfi şeklinde bükülmeli ve şaft için içine bir delik açılmalıdır.

Daha sonra, ahşap bir bloktan aynı anda birkaç eleman yapmanız gerekir. Malzemenin kalınlığı yaklaşık 2-3 cm olmalıdır. Önce destek kasası, ardından motor ve arka montaj için destek parçaları yapılır.

Bir sonraki adım, tahtadan kare parçalar kesmek ve bunları birbirine yapıştırarak bir "kule" oluşturmaktır. Daha sonra ortaya çıkan yapıyı kendinden kılavuzlu vidalar (4 adet) kullanarak sabitlemeniz gerekir. Sonunda geriye kalan tek şey, işlevi kendinden kılavuzlu bir vida ile gerçekleştirilen tutucunun noktasını işaretlemek ve ön plakayı motor tarafına sabitlemektir.

Bu tür talimatlar, boyutları 25 cm'yi geçmeyecek küçük bir makine yapmanıza olanak tanır Elbette böyle bir cihaz ciddi işler için uygun değildir. Ancak küçük görevleri gerçekleştirmek için böyle bir cihaz, kendi ellerinizle montajı çok kolay olan en uygun seçenektir. Mini torna tezgahı çok az elektrik enerjisi tüketir, bu da bir artıdır.

Bir matkaptan kendin yap ahşap torna tezgahı

Atölyenizde bir çalışma tezgahınız varsa, ahşap işleme ünitesinin imalat süreci büyük ölçüde basitleştirilmiştir. Bu durumda çerçeve için malzeme aramaya veya doğrudan monte etmeye gerek yoktur. Bir tezgahın düz, yatay bir yüzeyine sabitlenen geleneksel bir matkap, bir döndürme cihazının yerini alabilir.

Yardımcı bilgi! Matkap, geleneksel bir makinede ön ünitede meydana gelen çeşitli işlevlerin yanı sıra bir dönüş tahrikini aynı anda gerçekleştirir.

Matkap, elektronik aletin boynuna sabitlenmesi gereken bir kelepçe ve kelepçe kullanılarak sabitlenir. Bununla birlikte, ahşap boşlukların işlenmesi için gerekli olan kalan bileşenlerin hala bir araya getirilmesi gerekmektedir.

Her şeyden önce bu, durdurma görevi gören punta ile ilgilidir. Bu ünite matkaba paralel olarak sabitlenmiştir ve kural olarak ahşap bloklardan yapılmıştır. Güvenilirlik için, kafası bir koniye keskinleştirilmiş bir ayar vidasının kullanılması da tavsiye edilir.

Torna tezgahının bir matkaptan daha fazla montajı oldukça basittir. Destek, bir kelepçe kullanılarak yatay bir düzleme sabitlenen sıradan bir ahşap blokla değiştirilebilir.

Bu kadar basit bir yapıyı monte ederken ana kural, iş mili dönüş ekseninin ve arka montajdaki ayar vidasının hizalanmasını sağlamaktır. Örneğin, sıradan bir matkaptan bir torna tezgahını geçici olarak monte edebilirsiniz. Üstelik böyle bir makinede hem ahşap işleme yapabilir hem de yumuşak metallerden (alüminyum, bakır vb.) iş parçaları üretebilirsiniz.

Ev yapımı ahşap torna tezgahı kullanma kuralları

Uzmanlar, bir DIY ahşap torna tezgahının operasyonel nüanslarını anlamanıza yardımcı olacak eğitim materyallerini incelemenizi tavsiye ediyor. Bu konuyla ilgili videolar internette kolayca bulunabilir.

Bu tür ekipmanlar üzerinde çalışırken uyulması gereken temel kuralları da dikkate almak faydalı olacaktır. Her birinin hatasız tamamlanması gerekiyor. Örneğin bir iş parçasını işlemeye başlamadan önce onun buna uygun olduğundan emin olmanız gerekir. İş parçasında ahşapta düğümler, çatlaklar veya deformasyonlar olmamalıdır.

İş parçasının yerleştirilmesi aynı zamanda belirli bir prosedürün izlenmesini de gerektirir. Sabitleme, ön ünitenin şaftına ve arka çubuğa yerleştirilen özel bağlantı elemanları kullanılarak gerçekleştirilir.

Ayrı olarak, işleme doğruluğunun işlenmemiş parçanın dönüş hızından etkilendiğini belirtmekte fayda var. Hız ayarı, tahrik kayışının kasnak kanallarındaki konumu değiştirilerek gerçekleştirilir. Tahta bir boşluğun işlenmesi süreci özen gerektirir. Fonksiyonel bir eleman kullanılarak döndürülen bir ürünün ölçümlerinin alınması tavsiye edilir.

Çalışma sırasında tulumları unutmamalısınız. Gözlükler gözleri cips ve tozdan korumak için kullanılır. Ayrıca çalışmaya başlamadan önce, ekipmanın ayrı ayrı elemanlarının servis edilebilirliğini kontrol etmek gerekir.

Makine yalnızca makinenin çalıştırılması, bakımı konusunda bilgi sahibi olan ve olası tehlikelere karşı uyarılmış bir kişi tarafından çalıştırılmalıdır.

Evde ahşap torna tezgahı nasıl yapılır sorusunun cevabı paradan tasarruf etmenizi sağlayacaktır. Bu ünitenin kendi kendine montajı, ön hesaplamalar, bir diyagram hazırlanması ve özen gerektirir. Talimatlara uygunluk, böyle bir cihazın yapımında uyulması gereken temel kuraldır. Ev yapımı bir ünite, herhangi bir ev atölyesine faydalı bir katkı olabilir.