Duvarın ilk sırasının düzeni
Bir tuğla evin inşası, farklı boyutlardaki ürünlere ve bina duvarlarının hesaplanan kalınlığına bağlı olarak farklı desenlere göre duvar işçiliğini içerir. 2 tuğladan oluşan bir duvar işçiliğine ihtiyacınız varsa, evin ağırlığından kaynaklanan yüklere maruz kalan taşıyıcı duvarların yapımında kullanılabilir. Ancak bazen bu tür duvarcılık, iç duvarların ve hatta iç bölmelerin yapımında da kullanılır - eğer duvarlar ağır yükler alacaksa - yalnızca üzerlerine asılan mobilya veya ev aletlerinin ağırlığından değil, aynı zamanda zemin veya tavan tavanlarından da.
Teknik parametreler - duvar kalınlığı, maksimum yükler, ürün boyutu vb. - teknolojik haritalarda ve düzenleyici inşaat belgelerinde belirtilmiştir: SNiP 3.03.01–87, SNiP 12–01–2004, SNiP 12–03–2001, SNiP II– 22 –81, GOST 530–2012 ve diğerleri. Çok sayıda kural ve düzenleme nedeniyle, inşaat sürecinin ana noktalarını incelemek doğru olacaktır - bu, 2 tuğladan oluşan bir köşenin döşenmesi, bir duvarın döşenmesi, takviye ve temel malzeme gereksinimleridir.
Hazırlık çalışmaları, araçlar ve malzemeler
Özel cihazlar ve inşaat araçları olmadan yapmak imkansızdır. Ne kadar ve neye ihtiyacınız olacağını aşağıdaki tablodan görebilirsiniz. Bir veya başka bir aracın yokluğu işi yavaşlatacaktır, bu nedenle ihtiyacınız olan her şeyi listeden stoklamaya çalışmalısınız:
| İnşaat, kanal açma, ölçme aletleri ve aksesuarları | Amaç |
| İskele veya sehpalar | İnsan boyundan daha uzun duvarlar için |
| Malalar, spatulalar, malalar | Harcın döşenmesi, tesviye edilmesi ve kesilmesi için |
| Bölmeli metal kare | Duvar açısının kontrol edilmesi |
| Mezura 10 m | Duvarların veya bölmelerin boyutlarını işaretlemek ve kontrol etmek için |
| Bina seviyesi | Duvarın yatay ve dikey seviyelerini kontrol etmek için |
| Kural, çekül hattı | Yüzeyin dikey seviyesinin kontrol edilmesi |
| Fırın çekici, kazma | Ürüne gerekli şeklin bölünmesi ve verilmesi |
| Kürek | Solüsyonun karıştırılması, kovaya aktarılması |
| 5 x 5 veya 7 x 5 cm ölçülerinde, 2 m uzunluğunda bir kelepçe ve ahşap şerit - sipariş. Duvarın genişliğine karşılık gelen her 7,7 cm'de bir çıta üzerine çentikler uygulanır. 7,7 cm, 6,5 cm artı taş yüksekliği ve 1,2 cm harç derz kalınlığıdır. | Sipariş verme - satırları işaretleme, kelepçeleme - siparişi sabitleme |
| Kordon | Duvarın yatay seviyesinin kontrol edilmesi |
| Pencere ve kapı açıklıklarını işaretlemek için çıta şablonu | - |
| Demir kap - küvet, kova, varil | Duvarcılık alanına harç sağlamak için |
| Palet ile geçiş | İskeleye malzeme sağlamak için demir platform |
- Tuğla döşeme, inşaat kalıntılarını ve gereksiz eşyaları temizleyerek sahayı hazırladıktan sonra başlar. Temelin yüzeyini dikey ve yatay sapmalar açısından kontrol etmek de gereklidir;
- Daha sonra gerekli miktarda inşaat malzemesi, aletler hazırlanır, sehpalar kurulur veya iskele montajı yapılır.
Seramik kırmızı tuğla çift formatlı
Duvar kalınlığı aşağıdaki sınırlar dahilinde 12 cm'den 64 cm'ye kadar değişebilir:
- Yarım tuğla duvar - 120 mm;
- Bir tuğlanın kalınlığı 250 mm'dir;
- Bir buçuk tuğla - duvarın kalınlığı 380 mm'dir;
- İki tuğlanın döşenmesi - 510 mm;
- İki buçuk tuğladan oluşan duvarın kalınlığı 640 mm'dir.
Kırmızı seramik taşının düşük ısı iletme özellikleri dikkate alınarak ılıman iklime sahip coğrafi bölgelerde 510–640 mm kalınlığında duvar yapılır yani 2 tuğla veya 2,5 genişliğinde duvar örülür. Ayrıca duvarlar yükseltildikten sonra duvarın ek olarak yalıtılması gerekir.
| Tasarım adı | Boyut işaretleri ve mm cinsinden boyutlar | İşaretleme | |
| Tek tuğla | 1-HF | 250x120x65 | Ö |
| Eurobrick | 0,7-HF | 250x85x65 | e |
| Tek modüler yapı taşı | 1,3-HF | 288x138x65 | M |
| Bir buçuk tuğla | 1,4-HF | 250x120x88 | sen |
| Yatay boşluklarla kalınlaştırılmış | 1,4-HF | 250x120x88 | UG |
| Çift | 2,1-HF | 250x120x140 | k |
| 3,7-HF | 288x288x88 | ||
| 2,9-HF | 288x138x140 | ||
| 1,8-HF | 288x138x88 | ||
| 4,5-HF | 250x250x140 | ||
| 3,2-HF | 250x180x140 | ||
| Geniş formatlı gözenekli seramik | 14,3-HF | 510x250x219 | KK |
| 11,2-HF | 398x250x219 | ||
| 10.7-HF | 380x250x219 | ||
| 9,3-HF | 380x255x188 | ||
| 6,8-HF | 380x250x140 | ||
| 4,9-HF | 380x180x140 | ||
| 6.0-HF | 250x250x188 | ||
| Yatay boşluklu | 1,8-HF | 250x200x70 | KİLOGRAM |
Örnek olarak: Marka 2.1NF, ürünün hacminin, 250 x 120 x 65 mm boyutları artı bir çözelti katmanına sahip standart NF markasına kıyasla 2,1 kat daha büyük olduğu anlamına gelir. Ürünlerin boyutlarının artması nedeniyle inşaat operasyonlarının sayısı en aza indirilmiştir.
Duvar işçiliğinin temel ilkeleri
İki tuğlalı bir duvar veya taşıyıcı bölme döşemek için iki kişiye ihtiyacınız olacaktır. Süreç, işi doğru bir şekilde organize eden ve optimize eden teknolojik haritaya göre gerçekleştirilir. 1 m 3 duvar için hesaplamalara göre 140 adet standart seramik taşı, 121 adet kaplama taşı, 190 kg kum ve çimento harcı, 9,5 kg inşaat demiri gerekecektir.
- Sipariş tabana tutturulur, temel boyunca bir kordon çekilir veya duvar işaretleri yapılır ve duvarcılık yerlerine malzemeler döşenir. Hazırlanan harcı duvar alanına uygulamadan önce tekrar karıştırılarak yüzeye serilecek ve düzleştirecek duvar ustasına verilmelidir. Harcın üzerine bir tuğla döşenir, iki sıra tamamlandıktan sonra dikişler çözülür;
- Duvarcılık işlemlerinin sürekliliğini sağlamak için, her 3-4 metrede bir, biri sıradan tuğlalar için, ikincisi cephe tuğlaları için olmak üzere iki palet yerleştirmek gerekir. Paletlerin arasına harçlı kaplar yerleştirilir - duvar ustalarının sıralar boyunca serbestçe yürüyebilmesi için duvardan 50-60 cm uzakta olmalıdır.
- İnşaat ekibi iki işçiden oluşuyor: İlki, tuğla tedarik edecek, çimento karışımını yenileyecek ve farklı markalardaki tuğlaları paletlere yerleştirecek bir duvarcı yardımcısı. Kurulum uygun niteliklere sahip bir duvar ustası tarafından gerçekleştirilir.
Dış ve iç kilometre - Bunlar duvardaki dış sıralardır: Dış mil evin ön tarafında, iç mil ise odanın yan tarafındadır. Dış verst, önceden hazırlanması gereken ve kolaylık sağlamak için tabanın veya odanın içine yerleştirilmesi gereken seramik taştan yapılmıştır. Bir sıra kaşık döşenirken, yapı malzemesi duvar boyunca, bir pakette iki ünite veya birbirine açılı olarak yerleştirilir. Birleştirilmiş sıra döşenirken bloklar çiftler halinde duvar yüzeyine 90 0 açıyla hazırlanır. Paketler arasındaki mesafe yarım tuğla veya 120 mm'dir. Kaşık ürünün uzun dar tarafı, poke kısa dar tarafı, yatak ise ürünün uzun geniş tarafıdır.
- Kalınlığı normal sıradan bir ürünün kalınlığı ile aynı olan tuğlaların döşenmesi şu şekilde gerçekleştirilir: Yardımcı, harcı duvarın dış kısmından 10-15 cm geri çekilerek döşer. harç, 7-8 cm uzunluğunda bir çizgi oluşturacak şekilde yan tarafa kürekle serilir. 20 cm uzunluğa kadar bir yatakta harcı duvarın ön kısmından uygulayarak tuğla örmek daha uygundur. Bundan sonra kalifiye bir duvarcı harcı düzleştirmeli ve tuğlayı yatağın üzerine koymalı, taş bloğun ortasındaki harca bastırmalı ve daha önce döşenen taş ürüne taşımalıdır;
- Tuğlalar dikiş kalınlığını bozmayacak şekilde döşenmelidir. Fazla sıkılan çözelti kesilir ve tekrar sıranın yüzeyine yerleştirilir;
- İki tuğladan oluşan sağlam bir duvar döşemek için ilk sıra bir popo üzerine serilir. Çok sıralı pansuman, dönüşümlü bağlama ve kaşık sıraları gerektirir: bağlama beş kaşıkla yerleştirilir. Dış milin döşenmesinden sonra, aynı prensibe göre gerçekleştirilen orta sıranın doldurulması ve döşenmesi başlar, yani yerleşim düzeni tekrarlanır;
- Dış cepheye göre dolgudaki kaşık ve kravat sıraları ters şekilde gerçekleştirilir - ilk sıra bir kaşık görevi görür, ardından beş bağlantı sırası yerleştirilir.
Sıkıştırmanın yanı sıra, iki tuğladan duvar inşa etmenin başka yöntemleri de pratikte uygulanmaktadır. Dış mil yükseltilirken yapı seramik bloğu bastırılır ve iç mil doldurulup yükseltilirken biraz farklı bir duvar şeması çalışır.
Kilometreler “sıkılmış”, “boş”, “sıkışmış” ve “yarı sıkışmış” olarak düzenlenmiştir. İkinci ve üçüncü yöntemler harç karışımının kesilmesiyle gerçekleştirilebilir. Dolgu “yarı düz” olarak düzenlenmiştir. Sert çimento harcı üzerinde duvar "bastırılarak" yükseltilir, dikişler mümkün olduğu kadar doldurulur ve ardından derzlenir. "Basın" döşemek en emek yoğun olanıdır.
Bir dürbünün üzerine bir tuğla döşenirken, dikişi doldurmak için harç bir kaşık yüzeyi ile taranmalı ve tuğla yüzeye oturmalıdır. Bu yöntem oldukça kolaydır, ancak doldurulmamış dikişlere sahip duvarcılık daha az dayanıklı olacaktır, sismik bölgelere sahip bölgelerde veya zayıf, yükselen topraklarda bir ev inşa ederken buna izin verilmemelidir. Ayrıca, tuğlaların “uçtan uca” döşenmesi yöntemine kategorik olarak izin verilmemektedir. İki tuğlayla duvar örerken bu yöntem yalnızca iç mili yükseltmek için kullanılır.
"Keserek uç uca" yöntemi, dikişlerin tamamen doldurulduğu birleşik bir "presleme" ve "boş" duvar düzenidir. Yöntem, harcın yatağa “preslenmiş” olarak döşenmesini ve tuğlanın “uçtan uca” döşenmesini içerir.
“Yarım doldurma” yöntemini kullanarak döşerken, dolgu sırasını korumak uygundur. Bu şema, harcın daha az tüketilmesi ve dikey derzlerin tamamen harçla doldurulmaması, ancak üst tuğla sıralarının döşenmesi sırasında boş derzin kalan kısmının% 50'sinin doldurulması bakımından öncekilerden farklıdır. Bu durumda enine dikişler tamamen harçla tıkanmıştır.
Kör bir bölüm nasıl düzenlenir
2-4 dereceli bir duvarcınız varsa, kör bir tuğla bölmesi yerleştirin. Tuğla ürünün tepsi yüzeyine döşendiğinden bölmenin kalınlığı yarım tuğladır. Bölme çoğunlukla tek bir tuğladan yapıldığından, taş ve harç tüketimini hesaplamak kolaydır: 1 m3 için 50 birim tuğla ve 0,02 m3 çimento-kum harcı stoklamanız gerekir.
Geniş bir bölmenin inşası sırasında, harç derzlerinin tek sıra zincir bağlanmasıyla “bastırma” yöntemi kullanılarak tuğlalar döşenir. Dikişler dönüşümlü olarak bir tarafta çözülür - önce dikey bağlantılar, sonra yatay bağlantılar çözülür. Her derz açılışından sonra yüzey bir bez veya bezle silinmelidir.
İç bölümün inşası sırasındaki işlem sırası aşağıdaki gibidir:
Odanın zemini ve tavanı işaretlenir, düzeni takılır ve bağlama ipi çekilir. Temizlenen çalışma alanına sıradan bir tuğla serilir, harç son kez karıştırılarak başlangıç yüzeyine serilir. Rahat ve hızlı duvarcılık için, hemen iki paleti tuğlayla kurmanız gerekecektir - bunlar, iş yerinin karşıt taraflarına, taşıyıcı duvarlardan 60-70 cm mesafede yerleştirilir. Paletlerin arasına çimento harcı içeren bir kap sığmalıdır.
Bölme taşıyıcı değilse, destek yüzeyi taşıyıcı duvarlarınkinden neredeyse iki kat daha küçük olacaktır. Bu nedenle, bir bölme inşa etme sürecinin tamamı onu güçlendirmeyi amaçlamalıdır. Daha sonra ilk tuğla sırasının döşenmesi başlar. Dikkate alınması gereken bazı nüanslar var. Bölme, taşıyıcı duvara kıyasla çok küçük bir destek alanına sahip olduğundan, tüm eylemler yapının stabilitesini sağlamayı amaçlamaktadır.
İlk sırayı döşedikten sonra üç sıra tuğla daha kaldırılır ve duvarın düzgünlüğü kontrol edilir - yatay ve dikey. Bu seviyede, bölme tuğlaları, L şeklinde çelik plakalar veya açılan deliklere yerleştirilen takviye çubukları kullanılarak taşıyıcı duvara sağlam bir şekilde bağlanır. Bükülmüş plakanın bir tarafı dübellerle taşıyıcı duvara çivilenir, ikincisi ise döşeme sırasında bölmeye gömülür. Aynı şekilde bölme zemine ve tavana tutturulur.
Sıva yaparken plakalar bir harç tabakasıyla maskelenir. Bölmeyi güçlendirmek için her beş sıraya yatay bir takviye ağı döşenir ve seviyesinin, taşıyıcı duvardaki takviye seviyesiyle çakışması arzu edilir.
Tuğla yapımında en önemli aşamalardan biri gerekli inşaat malzemesi miktarının hesaplanmasıdır; örneğin her zaman tam olarak bilmeniz gerekir. Özellikle gerekli tuğla miktarının doğru belirlenebilmesi çok önemlidir; inşaatın hızına uygunluk ve inşaatın zamanında tamamlanması buna bağlıdır. Duvar tipine bağlı olarak inşaatçılar gerekli tuğla miktarını belirlemek için farklı yöntemler kullanır.
Gerekli tuğla miktarını hesaplama yöntemleri
İnşaat için gerekli tuğlaları hesaplamak için 2 yaklaşım kullanılır:
- duvar küpü başına ortalama tuğla tüketimini kullanabilirsiniz
- 1 m2 duvar başına ortalama tuğla tüketimi de kullanılır;
Duvarın kalınlığı eşitse (yani aynı tip tuğla kullanılıyorsa) ilk yöntem kullanılır. Duvarın m3'ü başına tuğla tüketimi yalnızca duvarın kalınlığı eşitse uygulanır. Örneğin, 2,5 tuğladan oluşan bir duvar çift ve tek tuğladan yapılmışsa, gerekli tuğla sayısını hesaplamak için bir küp duvardaki ortalama tuğla sayısı kullanılmaz.
Bir küp küpteki tuğla sayısını etkileyen faktörler
Bir duvar küpündeki tuğlaların sayısı 2 faktörden etkilenir:
- harç derzlerinin kalınlığı;
- kullanılan tuğla türü (bir buçuk, çift veya tek).
İlk bakışta harç derzlerinin kalınlığı ihmal edilebilecek kadar önemsiz gibi görünebilir, ancak bu böyle değildir. Aslında bir küp duvar işçiliğinde hacmin yaklaşık 0,25 - 0,3'ü tuğlaları bir arada tutan harçtan kaynaklanmaktadır.
Bir küp duvardaki tuğla sayısını hesaplarken harç bağlantılarını ihmal etmek en yaygın hatadır.
Çoğu zaman, bir tuğlanın hacmini hesaplarken, acemi inşaatçılar bir tuğlanın hacmini belirler ve böylece 1 m3'teki tuğla sayısını hesaplar. Normal bir tek tuğlanın boyutlarının 65x12x250 mm olduğu düşünüldüğünde, bir küpte yaklaşık 512 adet (tam olarak 512,82) tuğla bulunmaktadır. Aynı zamanda harç derzleri de dikkate alındığında duvar küpü başına tuğla tüketimi 394'e, fark ise 118 tuğlaya düşmektedir. Bir evin inşası sırasında tuğla hacminin onlarca metreküp olduğu göz önüne alındığında, gerekli tuğla sayısı yanlış hesaplanırsa inşaatçılar inşaattan sonra fazla inşaat malzemesi yığınıyla karşı karşıya kalma riskiyle karşı karşıya kalır.
Teorik olarak, bir küpteki tuğla sayısını daha doğru bir şekilde hesaplamak mümkündür. Bunu yapmak için, duvardaki yatay ve dikey derzlerin gerçek kalınlığının yanı sıra tuğlanın gerçek boyutlarını da dikkate almanız gerekir (farklı partilerde biraz değişebilir). Böyle bir hesaplama oldukça emek yoğun olacaktır ve bu kadar yüksek doğruluğa gerek yoktur. Bu nedenle tüm hesaplamalarda duvar başına tuğla tüketiminin ortalama değerleri kullanılmıştır.
Aşağıdaki göstergeler size rehberlik edebilir:
- duvar küpü başına tuğla tüketimi;
- 0,5 tuğla döşenirken 1 m2 başına;
- 1,0 tuğla döşenirken 1 m2 başına;
- 1,5 tuğla döşenirken 1 m2 başına;
- 2,0 tuğla döşenirken 1 m2 başına;
- 2,5 tuğla döşenirken 1 m2 başına.
İnşaat için gerekli tuğla miktarının belirlenmesine bir örnek
Projeye göre evin kare planı var, duvar uzunluğu 15 m, tavan yüksekliği 3,30 m (ev tek katlı). İç duvarların toplam uzunluğu 48 m'dir (22 m - iç taşıyıcı duvarlar ve 26 m - bölmeler). Dış taşıyıcı duvarlarda 2 adet (1,30 x 2,15 m), iç duvarlarda ise 4 adet (1,25 x 2,10 m) kapı aralığı bulunmaktadır. Pencere açıklık sayısı 7'dir (1.40x1.85 m). Dış taşıyıcı duvarların döşenmesi - 2,0 tuğla, 51 cm (çift tuğla kullanılır), iç taşıyıcı duvarlar için - 1,5 tuğla, 38 cm (tek tuğla kullanılır) ve bölmeler için - 0,5 tuğla, 12 cm (tek tuğla) ). Gerekli tuğla sayısı, duvar küpü başına ortalama tuğla tüketimi kullanılarak hesaplanacaktır.
- kapı ve pencere açıklıklarını hesaba katmadan duvar hacmini belirlemek gerekir. Dış duvarlar için, duvar hacmi (4x15x3,3 - 2x1,3x2,15 - 7x1,4x1,85)x0,51 = 88,88 m3, iç taşıyıcı duvarlar için - (22x3,3 - 4x1,25x2,5)'dir. 1)x0 .38 = 23,60 m3, bölmeler için - 26x3,3x0,12 = 10,3 m3.
- ortalama tuğla tüketimi (duvarın kalınlığı dikkate alınarak): dış taşıyıcı duvarlar için - 200 adet / 1 m3, iç taşıyıcı duvarlar ve bölmeler için - 394 adet / 1 m3;
- Bu değerler dikkate alınarak inşaat için gerekli tuğla sayısı belirlenir. Dış taşıyıcı duvarlar için 88,88 x 200 = 17,776 adet çift tuğla, iç taşıyıcı duvar ve bölmeler için toplam (23,6 + 10,3) x 394 = 13,357 adet tek tuğla gerekecektir.
İnşaat sırasında tuğla kırılmasının kaçınılmaz olduğu göz önünde bulundurulduğunda gerekli sayıda tuğlanın nihai değerinin yaklaşık %5 oranında arttırılması tavsiye edilir.
Aynı sorun başka bir şekilde de çözülebilir.
1 m 2 duvar başına ortalama tuğla tüketimini kullanarak gerekli tuğla sayısının belirlenmesi
Bunu yapmak için sadece gelecekteki evin duvarlarının alanını bilmeniz gerekir. Başlangıç verileri önceki problemdekiyle aynıdır.
- duvarların alanı: dış taşıyıcı duvarlar - 174,27 m2, iç taşıyıcı duvarlar - 62,11 m2, bölmeler - 85,83 m2;
- ortalama tuğla tüketimi şuna eşit olacaktır: dış duvarlar için - 104 adet/1 m2, iç taşıyıcı duvarlar için - 153 adet/1 m2, bölmeler için - 51 adet/1 m2;
- son olarak gerekli olan: dış taşıyıcı duvarlar için - 174,27x104 = 18124 adet, iç taşıyıcı duvarlar için - 62,11x153 = 9503 adet, bölmeler için - 85,83x51 = 4377 adet.
Gerekli tuğla sayısını belirlemedeki hata şu şekildedir: dış duvarlar için -% 1,9, iç taşıyıcı duvarlar ve bölmeler için -% 3,8. Önemli inşaat hacmi göz önüne alındığında, hatanın önemsiz olduğu düşünülebilir.
Bu, gerekli inşaat hacmini belirlerken her iki yaklaşımın da kullanılabileceğini, sonucun neredeyse aynı olduğunu kanıtlıyor.
1/4 tuğla duvarlı kuyu duvarları (Şekil 61, a), 33 cm kalınlığında duvarlara sahip tek katlı ve iki katlı müstakil evlerin inşasında kullanılır. Dış duvarların duvarındaki tuğla kenara monte edilir, duvardaki pansuman, tuğlaların döşenmesi için iki şema değiştirilerek gerçekleştirilir (Şekil 61, a, b, c).
Boyuna duvarlar arasındaki bağlantı, iç ve dış duvarların tepsi tuğlaları arasına yerleştirilen pimler ile gerçekleştirilir. Pimler, ısı yalıtımlı dolgu malzemesi (cüruf, genişletilmiş kil) ile doldurulmuş 100 mm genişliğinde kuyular oluşturur. 4 . Duvarların daha iyi ısı yalıtımı için boşluk 3 74 bitişik uç ve uzunlamasına duvarlar arasında çözüm doldurulmadan bırakılır. Dikey duvar derzlerini 120 mm yüksekliğe kadar harçla doldurmak zordur. Geçici olarak çubuklardan (7) yapılmış çıkarılabilir kalıpla kaplanmış, dikişlere dökülerek plastik harçla doldurulabilirler (Şekil 61, c).
Tarif edilen kuyu duvarlarının duvarları için, duvarların ön yüzeyini oluşturan düz yatak kenarlarına sahip yarı kuru preslenmiş tuğlaların kullanılması tavsiye edilir. Etkileyici bir duvar yüzeyi, örneğin yarı kuru ve plastik kalıplama gibi farklı tuğla türlerinin duvarcılıkta birleştirilmesiyle de oluşturulur. Duvarcılık, tuğla tüketimi açısından ekonomiktir ancak son derece emek yoğundur.
Pirinç. 61. 1/4 tuğla kalınlığında tuğla duvarlı hafif kuyu duvarcılığı:
a, b - I ve II sıraları boyunca duvarların sarılması, c - duvarların dikey derzlerinin harçla doldurulması için cihaz;
1, 2 - duvar sırası, 3 - hava boşluğu 10...12 mm, 4 - dolgu (genişletilmiş kil, cüruf), 5 - kısmi tuğla, 6 - telden yapılmış çelik yay braketi 5...6 mm, 7 - 4x4 cm'lik ahşap bloklar
Tuğlalardan, alçı levhalardan ve düzenli şekilli taşlardan yapılan bölmeler genellikle katmanlar halinde "iki" bağlantı ile döşenir. İşyeri, belirli koşullar dikkate alınarak olağan kalıplara göre düzenlenir.
Tuğla bölmeleri. Tuğla bölmelerin kalınlığı genellikle 3 m'ye kadar bölme uzunluğu ve 2,7 m'ye kadar yükseklik için 1/4 tuğlaya ve daha uzun uzunluklar ve yükseklikler için - 1/2 tuğlaya eşittir.
Bölmeler, 10'dan düşük olmayan bir harç üzerine yerleştirilir. Stabilite için, çapı 6 mm'yi geçmeyen çelik takviye çubukları ile güçlendirilir ve ana duvarlarla birleşim yerlerine çelik fırfırlar veya pimler çakılır. .
Döşenirken dikişlerin harçla iyice doldurulmasına, her tuğlanın doğru pozisyonda olmasına ve duvarın bir bütün olarak dikey olmasına özellikle dikkat edilir.
Pirinç. 82. Banyo bölmelerinin döşenmesi:
a - köşe döşemek için panolardan bir şablon, b - metal bir şablon kullanarak banyo döşemenin başlangıcı, c - iskeleden döşeme; 1 - bölme duvarları, 2, 4 - şablonlar, 3 - harçlı kutu, 5 - tuğlalı torba, 6 - lento
Kaliteli duvar köşeleri elde etmek için, dışta planlanmış ve çalışma tarafında içte planlanmış levhalardan yapılmış şablonların (Şekil 82, a) kullanılması tavsiye edilir. Zeminlerin halihazırda monte edildiği odalara bölmeler dikilirken şablon, odanın zemini ile tavanı arasına dikey olarak monte edilir. Köşe tuğlaları bandajla şablona yakın olarak döşenir. Böyle bir şablonun kullanılması yalnızca bölümlerin kurulumunda daha fazla doğruluk sağlamakla kalmaz, aynı zamanda duvarcının çalışmasını da önemli ölçüde hızlandırır.
Banyo bölmeleri, işaretsiz duvarcılık için metal şablon 4 (Şek. 82, b) kullanılarak düzenlenmiştir. Ustanın yaptığı işaretlere göre ilk iki sıra duvar işçiliğini döşedikten sonra, kural kullanarak duvar işçiliğinin kalitesini kontrol edip şablonu kaldırırlar. Köşe şablonlarını veya düzenli siparişleri takın ve duvarları döşemeye devam edin. Duvarcılık ilerledikçe, duvar ustaları, duvarın yüksekliği boyunca ana duvarların birleşim yerlerine 2...3 metal fırça çekiçleyerek, bunlara yumuşak tel ile takviye çubukları bağlarlar. Kapının her iki yanında, alttan ve üstten açıklığın 1/4...1/5'i seviyesinde, duvar içine ahşap antiseptik tapalar yerleştirilir (boyutları genellikle 1/2 tuğlaya eşittir). daha sonra kapı çerçevelerinin bunlara sabitlenmesi.
Bölmeleri kademe yüksekliğine kadar döşeyen duvarcılar, tepsiyi banyodaki tuğlaların altından çıkarır, banyoya vinçle bir iskele kurar, tuğlalı bir tepsi, harçlı bir kutu ve betonarme bir lento 6 yerleştirir. üzerlerindeki açıklıklar için ve bölmeleri döşemeye devam edin (Şek. 82, c). Duvar boyunca, bağlantı parçalarını, kapı çerçevelerini sabitlemek için tapaları ve açıklıkların üzerine lento 6'yı takın. Duvar sıralarının dikeyliği ve yataylığı periyodik olarak çekül, cetvel ve terazi ile kontrol edilir. Duvar, bölmelerin dışına uygulanan kurala göre çekiçle hafifçe vurularak düzleştirilir.
Alçıpanlardan yapılmış bölmeler. Bölmeler konut binalarının ve diğer binaların içine yerleştirilmiştir. İç bölmeler hava boşluklu olarak çift, iç bölmeler tek yapılır. Levhalar, alçı harcı üzerine, bitişik sıralarda levhanın 1/4 veya 1/2'si oranında ofset dikey derzlerle monte edilir.
Bölmenin tabanı önceden hazırlanır ve düzleştirilir. Daha sonra aralarına bölme yerleştirilecek duvarlara siparişler kurulur ve sabitlenir. Bağlama kordonu, harçla hizalanmış tabandan ilk levha sırasının yüksekliğinde, kenarı bölme düzleminde olacak şekilde çekilir. Bölmenin montaj yeri boyunca bir sıra plakalar döşenir ve aşağıdaki gibi doğrudan işyerinde bir alçı çözeltisi hazırlanır. Bir sıra levha için bir çözüm hazırlamak için gerekli miktarda alçı kutuya dökülür. Geciktiriciyle birlikte su dökün ve kütleyi karıştırın. Bitmiş çözelti, kalın ekşi krema kıvamında olmalıdır. Alçı hızlı priz aldığından 15...20 dakika içerisinde kullanılmalıdır. Çözelti sertleştiyse, artık gerekli büzücü özelliklere ve dayanıklılığa sahip olmayacağından suyla seyreltilemez ve tekrar kullanılamaz.
Pirinç. 83. Alçıpanlardan bölmelerin döşenmesi:
a - harcın levhanın yan kenarına uygulanması, b - levhanın yerleştirilmesi, c - bölmenin şablona göre döşenmesi; 1 - stand, 2 - ray, 3 - braket, 4 - vidalı kriko
Döşemeyi döşemeden önce, duvarcı harcı yatağın üzerine yayar, levhayı alır, ters çevirir, harcı bir sıva spatulası ile kutudan çıkarır ve levhanın yan kenarı boyunca eşit bir tabaka halinde yayar (Şek. .83, a). Daha sonra duvarcı levhayı 90° döndürür ve onu bir harç yatağının üzerine yerleştirir, duvara veya önceden monte edilmiş bir levhaya sıkıca bastırır (Şekil 83, b). Sıkılan harç mala ile kesilir, levha kordon boyunca hizalanır ve bir sonraki levha yerleştirilir. İlk sırayı taktıktan sonra bölmenin doğru takılıp takılmadığını kontrol edin, boş derzleri harçla doldurun ve mala ile temizleyin. İkinci ve sonraki levha sıraları, dikişlerin pansumanını gözlemleyerek aynı sırayla monte edilir.
Döşenen döşemelerin düşey düzlemdeki konumu çekül ve cetvelle kontrol edilir.
Harç tamamen prizlenmeden önce plakaların yüzeyi biriken harçtan arındırılır ve 150x80x1,5 mm ölçülerinde çelik kazıyıcı ile düzeltilir (kazıyıcının uzun kenarlarından birinde 2 mm aralıklı 2,5 mm yüksekliğinde dişler vardır) ).
Çalışırken döngü dikiş boyunca tutulur ve aynı anda iki plaka üzerinde desteklenir. Zaten kurulu olan levhaları yerinden çıkarmamak için kazıyıcıya sert bir şekilde bastırmamalısınız.
İkinci plaka sırasının montajından sonra, açıklık ile bölmeye bir kapı çerçevesi yerleştirilir. Bölmenin döşenmesi işlemi sırasında, kutunun yüksekliği boyunca üç yerde levhaların arasına yerleştirilen ahşap tapalarla sabitlenir. Plakalar ile çerçeve arasındaki boşluk ve ahşap dübellerin montaj yerleri alçı harcı ile doldurulur.
Kapı aralıkları üzerindeki lentolar, dikişlerin bandajlanması kurallarına uygun olarak açıklığın eksenine göre simetrik olarak döşenen alçı levhalardan yapılmıştır.
Bölme levhalarının üst sıraları envanter taşınabilir iskelelerden kurulur. Yapının olası oturmasını telafi etmek için tavan ile son döşeme sırasının tepesi arasında 15...20 mm'lik bir boşluk bırakılır. Daha sonra alçı çözeltisiyle nemlendirilmiş kıtık ile doldurulur.
Bölmelerin birleştirilmesi, levhaların sarılması, 4...6 mm çapında, önceden bitüm veya asfalt verniği ile kaplanmış çelik çubuklardan yapılmış bağlantıların ve ankrajların yatay dikişlere yerleştirilmesi kurallarına uygun olarak gerçekleştirilir. çiftleşme bölümlerinden. Bölme, duvarın yüksekliği boyunca 2...3 yerde kıvrımlarla dış duvara tutturulur. Bu seviyede, bölmenin yatay birleşim yerlerine bölmenin tüm uzunluğu boyunca stabilitesini sağlamak için 4 mm'lik çelik tel yerleştirilir.
Bölmeleri iç mekana kurarken şablonlar kullanılır (Şek. 83, c). Şablon, bölümün boyutuna bağlı olarak uzunluğu değiştirilebilen iki boru şeklindeki direk (1) ve bir yatay raydan (2) oluşur. Ray, boru şeklindeki raflar boyunca hareket ettirilebilen, kilitleme vidaları ile gerekli yükseklikte sabitlenen iki metal braket (3) üzerinde durmaktadır. Raflar, kurulum sırasında şablonun sabitlendiği vidalı krikolar (4) ile donatılmıştır. duvarlardan 250...300 mm mesafede ve kapı aralıklarının işaretli konumunda. Bir sıranın döşemeleri monte edilip hizalandıktan sonra, yatay ray döşemenin yüksekliğine (300...400 mm) yükseltilir ve üzerine bir sonraki sıranın levhaları monte edilir. Kalibre edilmiş levhalardan bölmeler aynı teknikler kullanılarak dikilir, ancak levhalar pansuman gözetilerek "kuru" olarak monte edilir.
Cam bloklardan açıklıkların ayrılması ve doldurulması. Yarı saydam çitler ve bölmeler konut binalarında, endüstriyel ve kamu binalarında içi boş cam bloklardan yapılmıştır. Bloklar yüksek ısıl özelliklere ve iyi ses yalıtımına sahip, dayanıklı ve hijyenik olup, bunlardan yapılan bölmeler veya doldurma açıklıklarının kullanımı kolaydır, atmosferik koşulların etkisi altında görünümlerini değiştirmez, temizlenmesi kolaydır ve iyi aydınlatma sağlar. tesisin.
Bloklar, çimento veya çimento-kireç harcı kullanılarak kenarlardaki açıklıklara veya bölmelere, dikişleri bandajlamadan, tuğla duvarlar, betonarme veya binaların diğer taşıyıcı yapıları arasına yerleştirerek monte edilir. Büyük açıklıklar için bloklar metal veya betonarme çerçeve (bağlayıcılar) veya çubuklarla bağlanır. Bağlantı yöntemleri projede belirtilmiştir.
Bloklar arasındaki dikişler, tuğla dikişlerine eşit kalınlıkta yapılır, ancak 8...10 mm'den az olmamalıdır - kalınlıkları azaldığında, harçla yeterince doldurulmaz, bu da çitin gücünü etkiler. Dikey dikişleri doldurması en zor olanıdır. Burada, seramik blokların döşenmesinde olduğu gibi, harcın cam bloğun kenarına önceden uygulanması ve ardından yatay ve dikey derzlerden sıkılan harcın kesilmesi yöntemi kullanılıyor. Başka bir yöntem de kullanılır: Bir harç yatağının üzerine bir dizi blok yerleştirilir, aralarındaki dikey dikişler dışarıdan alçı harcı ile kaplanır ve ardından içlerine sıvı çimento harcı dökülür. Bloklar arasındaki harcı kapatmak için dikişlerin çözülmesi önerilir: bloklar arasındaki dikişler ne kadar sıkı olursa yapı o kadar güçlü olur. Dış muhafaza yapılarını döşerken dikişlerin kapatılması özellikle gereklidir; Çitin termal özellikleri buna bağlıdır, ayrıca gevşek dikişlerde nem birikebilir ve bu da donduğunda duvarları tahrip eder.
Tuğla işi çitlerin, müştemilatların ve evlerin yapımında kullanılır. Tuğla örmeyi öğrenmek zor değil; tuğlaların tüketimi ve sayılmasından kemerli lentolara ve tonozlara kadar tüm tuğla örme türleri burada ayrıntılı olarak anlatılmaktadır.
Tuğla tüketimini sayma
İnşaata başlamadan önce gerekli tuğla miktarını hesaplamak gerekir. Tüketimi hesaplarken, çeşitli kalınlıklarda 1 m3 duvar başına tuğla ve çimento tüketim oranlarına göre yönlendirilmeniz gerekir. 1 tuğla kalınlığında 1 m3 tuğla duvar için aşağıdaki miktarda malzeme gerekli olacaktır:
– tek katı tuğla – 400 adet, harç – 0,221 m3;
– tek boşluklu tuğla – 400 adet, harç – 0,223 m3;
– kalınlaştırılmış tuğlalar – 300 adet, harç – 0,205 m3.
1,5 tuğla kalınlığında 1 m3 tuğla duvar için ihtiyacınız olacak:
– tek katı tuğla – 395 adet, harç – 0,234 m3;
– tek boşluklu tuğla – 395 adet, harç – 0,236 m3;
– kalınlaştırılmış tuğlalar – 296 adet, harç – 0,216 m3;
– tek katı tuğla – 394 adet, harç – 0,24 m3;
– tek boşluklu tuğla – 394 adet, harç – 0,242 m3;
– kalınlaştırılmış tuğlalar – 294 adet, harç – 0,222 m3.
Pansuman sistemi
Pansuman sistemi, tuğlaların (taşların) birbirine göre döşenme sırasıdır. Döşeme sırasında dikey, uzunlamasına ve enine dikişlerin bağlanması arasında bir ayrım yapılır. Boyuna dikişlerin bantlanması, duvarın duvar boyunca katmanlara ayrılmaması ve duvardaki yükün duvarın genişliği boyunca eşit olarak dağıtılması için yapılır.
Bireysel tuğlalar arasındaki uzunlamasına bağlantı için enine dikişlerin bandajlanması, yükün duvarın bitişik bölümlerine dağıtılmasını ve eşit olmayan yağış, sıcaklık deformasyonları vb. sırasında duvarların sağlamlığını sağlamak için gereklidir.
Enine dikişlerin bağlanması kaşık ve alın sıraları ile, uzunlamasına dikişler ise alın sıraları ile gerçekleştirilir.
Ülkemizde yaygın olarak kullanılan tuğla duvarların bağlanmasına yönelik ana sistemler, tek sıralı (zincir) ve çok sıralı ve üç sıralı bağlamadır.
Tek sıralı pansumanda (Şek. 62), kaşık ve dipçik sıraları dönüşümlü olarak kullanılır. Bitişik sıralardaki enine dikişler birbirine göre dörtte bir tuğla ve uzunlamasına dikişler yarım tuğla kadar kaydırılır. Alt sıranın tüm dikey dikişleri üstteki sıranın tuğlalarıyla kaplıdır. Duvar döşenirken zincir ligasyonu kullanılır. Ön katmanın kaplama veya diğer pürüzsüz tuğlalardan yapıldığı duvarların inşasında, zincir ligasyonu yalnızca projede uygun şekilde belirtilmesi durumunda kullanılır.
Pirinç. 62. Tek sıralı pansuman sistemi (zincir): 1 – ekleme sırası; 2 – kaşık sırası
Çok sıralı ligasyonla (Şekil 63), duvar, 1/4 tuğla kalınlığında (120 mm), kaşıklardan yapılmış ve birkaç sıra yüksekliğinde uç sıra ile bağlanmış ayrı duvarlardan oluşur.
Pirinç. 63. Çok sıralı pansuman sistemi: 1 – ekleme sırası; 2–6 – kaşık sıraları
Tuğlanın boyutuna bağlı olarak, çeşitli duvar türleri için birleştirilmiş sıralar arasındaki duvarın maksimum yüksekliği belirlenir: 65 mm kalınlığında tek bir tuğladan - 6 sıra duvar için bir bağlı sıra; 88 mm kalınlığında kalınlaştırılmış tuğladan - 5 sıra duvar başına 1 sıra derz.
Tek tuğla duvarların çok sıralı döşenmesi sırasında, uzunlamasına dikey dikişler her 5 sırada bir alın bağlantılarıyla üst üste gelir. Bu durumda, dürtmeler hem ayrı sıralara hem de kaşık tuğlalarıyla dönüşümlü olarak diğer sıralara yerleştirilebilir.
4 sıra kaşıktaki enine dikey dikişler, her bitişik sıranın kaşıklarıyla yarım tuğla üst üste bindirilir ve 5. sıra kaşıkların dikişleri, 6. sıranın dürtmeleriyle çeyrek tuğla üst üste gelir. Bu tür duvar işçiliğine beş sıralı denir. Bazen, duvar işçiliğinin yeniden kaldırılmasını kolaylaştırmak için, birleştirilmiş sıralar 3 sıra kaşıkla döşenir.
Çok sıralı pansuman kullanıldığında, duvar kesmenin üçüncü kuralına tam olarak uyulmuyor. Aynı zamanda, uzunlamasına dikişlerin beş sıra duvar yüksekliğine kadar ligasyonunun olmaması, aynı zamanda, ısı akışı yolunda bulunan bu dikişlerin yüksek termal direnci nedeniyle, pratik olarak gücünü azaltmaz; Duvarın termal performansı iyileştirilir. Dış ve iç verstlerin döşenmesi en emek yoğun işlemdir.
Bir yapıya tuğla döşenirken işgücü verimliliği, verst ve dolgudaki tuğla miktarının oranına, yani duvar bağlama sistemine bağlıdır. Örneğin 2 tuğla kalınlığındaki beş sıralı duvar ligasyonuyla, zincir (tek sıra) ligasyona göre verst başına 1,3 kat daha az tuğla döşenir.
Bu, duvarcının işini büyük ölçüde kolaylaştırır, çünkü demirleme kordonu boyunca kaşık tuğlaları döşemek, tuğla döşemekten daha verimlidir; pansumanın doğruluğu sağlanır, duvardaki dikkatli çalışma gerektiren enine dikişlerin sayısı azalır.
Kaplama veya diğer tuğla türlerinden döşenen duvarlar da dahil olmak üzere duvarların inşasında ana sistem olarak çok sıralı bir ligasyon sistemi önerilir. Dikişler yeterince güçlü olmayacağından sütunların döşenmesinde çok sıralı pansuman sistemi kullanılmaz. Çok sıralı pansumanın kullanılamadığı diğer durumlar projede belirtilmelidir.
Tuğla döşeme yöntemleri
Verstlerin döşenmesi üç şekilde gerçekleştirilir: harcın kesilmesiyle presleme, kıvırma ve kıvırma; unutkanlar ise yarı otururlar. Duvarcılık yönteminin seçimi, harcın plastisitesine, tuğlanın durumuna (kuru veya ıslak), yılın zamanına ve duvar yüzeyinin temizliğine ilişkin gereksinimlere bağlıdır.
Presleme yöntemini kullanarak (Şekil 64), tuğla duvarlar sert bir harç üzerine tam dolgulu ve derzli olarak döşenir. Bu yöntem hem kaşık hem de dipçik verstlerini döşemek için kullanılır. Bu durumda çözelti duvar yüzeyinden 10-15 mm mesafeye yayılır. Harcı malanın arkasıyla düzleştirin, döşenen tuğladan uzaklaştırın ve aynı anda 3 kaşık veya 5 dip tuğla için bir harç yatağı düzenleyin. Döşeme aşağıdaki sırayla yapılır. Sağ elinizde bir mala tutarak, harç yatağını onunla hizalayın, ardından malanın kenarını kullanarak harcın bir kısmını toplayın ve daha önce döşenen tuğlanın dikey kenarına doğru bastırın ve sol elinizle yeni tuğlayı getirin. döşeme alanına tuğla. Bundan sonra tuğla hazırlanan yatağın üzerine indirilir ve sol eliyle önceden döşenen tuğlaya doğru hareket ettirilerek mala tuvale bastırılır. Sağ elin yukarı doğru hareketiyle mala çıkarılır ve sol elle hareket ettirilen tuğla ile harç, döşenen tuğlanın dikey kenarları ile önceden döşenen tuğla arasına sıkıştırılır. El basıncı kullanılarak döşenen tuğla harç yatağına yerleştirilir. Derzden duvar yüzeyine sıkılan fazla harç, her 3-5 tuğlanın dürtme ile döşenmesinden veya iki tuğlanın kaşıkla döşenmesinden sonra 1 adımda mala ile kesilir.
Pirinç. 64. Dış milin kaşık (a) ve dipçik (b) sıralarına basılması yöntemini kullanan duvarcılık: 1–4 – eylem sırası
Pirinç. 64 (devam). Dış milin kaşık (a) ve dipçik (b) sıralarına basılması yöntemini kullanan duvarcılık: 1–4 – eylem dizisi
Çözelti harç yatağına dökülür. Duvar işçiliği sağlamdır, derzler tamamen harçla doldurulmuş, yoğun ve temizdir. Ancak bu yöntem diğerlerinden daha fazla hareket gerektirir ve bu nedenle en yoğun emek gerektiren yöntem olarak kabul edilir.
Uçlandırma yöntemini kullanarak (Şekil 65), duvarcılık, duvarın yüzü boyunca derzlerin harçla, yani boş alanın eksik doldurulması ile plastik harçlar kullanılarak gerçekleştirilir. Bu yöntemle kaşık sırası serme işlemi şu sırayla gerçekleştirilir. Bir tuğla alıp onu eğik tutarak, daha önce yatağa yayılmış olan harcın bir kısmını tırmıklamak için tuğlanın alın kenarını kullanın. Daha önce döşenen tuğladan yaklaşık 8-12 cm mesafede harcı tırmıklamaya başlarlar. Tuğlayı önceden döşenene doğru hareket ettirerek konumunu yavaş yavaş düzeltin ve yatağa bastırın. Bu durumda yataktan çıkarılan harcın bir kısmı dikey enine dikişi doldurur. Tuğlayı döşedikten sonra elle harç yatağına yatırın. Yapıştırılmış sıra döşenirken, döşeme işlemi kaşık sırası ile aynı sırayla gerçekleştirilir, sadece dikey enine dikiş oluşturacak harç, yapıştırıcı ile değil kaşık kenarı ile taranır.
Pirinç. 65. Dış milin kaşık (a) ve dipçik (b) sıralarını birleştirme yöntemini kullanan duvarcılık: 1–3 – eylem dizisi
Bu yöntemi kullanarak tuğlalar sol veya sağ elle döşenebilir.
Tuğlaları sırt sırta döşemek için harç, duvarın dış dikey yüzeyinden 20-30 mm uzaklıkta olacak şekilde bir yatağa yayılır, böylece harç döşenirken duvarın ön yüzeyine sıkışmaz. duvarcılık. Depreme yatkın bölgelerde duvar inşa ederken, uçtan uca yöntemi kullanarak verst sıralar halinde tuğla döşenmesine izin verilmez.
Harç kesmeli alın birleştirme yöntemi, yatay ve dikey derzlerin tamamen doldurulduğu ve derzlerin birleştirilmesiyle duvarların inşasında kullanılır. Bu durumda harç, preslenirken olduğu gibi, yani duvar yüzünden 10-15 mm mesafede yayılır ve tuğla, döşenirken olduğu gibi yatağa döşenir. uçtan uca.
Derzden duvar yüzüne sıkılan fazla harç, sanki döşenirken bastırılmış gibi mala ile kesilir. Duvar işlerinde kullanılan harç, budama yapılmayan duvar işlerine göre daha serttir. Harç çok plastikse, duvarcının duvar bağlantılarından sıkarken kesmeye vakti olmayacaktır. Kesme harcı ile sırt sırta döşemede, sırt sırta döşemeye göre daha fazla zaman ve emek harcanır, ancak sırt sırta döşemeye göre daha az zaman ve emek harcanır.
Dolgu yarı çivili bir şekilde döşenir (Şek. 66). Bunu yapmak için önce iç ve dış verstler arasına bir çözüm yayın. Daha sonra düzleştirilir ve ardından dolguya tuğla döşenir. Dolgu döşeme işlemi basittir.
Pirinç. 66. Yarım popo yöntemini kullanarak dolgunun döşenmesi: a – dürtmelerle; b – kaşıklar; 1–2 – eylem sırası
Döşeme sırasında, tuğla önceden döşenen yerden 6-8 cm mesafede neredeyse düz tutulur, tuğla yavaş yavaş harç yatağına indirilir, az miktarda harcı bir kenarla tırmıklanır, tuğlayı yüzeye yakın hareket ettirir. önceden bir tane yerleştirip el basıncıyla yerine bastırın. Dikey dikişler kısmen doldurulmamış kalır. Bir sonraki en yüksek sıranın döşenmesi için harç yayılırken doldurulur ve duvarcı, tuğlalar arasındaki enine dikişlerin tamamen doldurulmasını sağlar. Dikey enine derzlerin harçla yetersiz doldurulması, yalnızca duvarın gücünü azaltmakla kalmaz, aynı zamanda duvarların havalandırılmasını da artırarak ısı yalıtım özelliklerini azaltır.
Dolgu tuğlası, dolguya döşenen tuğlaların üst düzlemi referans tuğlalarla aynı seviyede olacak şekilde yatağa sıkıca bastırılır.
Birleştirme türleri
Duvarın dış yüzeyine net bir desen kazandırmak ve dikişlerdeki harcı kapatmak için nakış yapılır (Şek. 67).
Pirinç. 67. Duvar bağlantılarının şekilleri: a – dikdörtgen, girintili; b – dikdörtgen alttan kesme; c – dışbükey; g – içbükey; d – tek kesim; e – çift kesim
Bu durumda, duvarcılık harcın kesilmesiyle gerçekleştirilir ve dikişlere farklı şekiller verilir: dikdörtgen, girintili, dışbükey dışbükey veya içbükey içe doğru, üçgen çift kesimli, çeşitli şekillerde çalışma kısmına sahip bağlantılar kullanılarak.
Dışbükey dikişler elde etmek için içbükey bağlantılar, içbükey dikişler elde etmek için yuvarlak bağlantılar kullanılır. Harç sertleşmeden önce dikişler açılır, çünkü bu durumda süreç daha az emek gerektirir ve dikişlerin kalitesi daha iyidir.
Bu durumda, harç sıçramalarını gidermek için önce duvarın yüzeyini bir bez veya fırça ile silin, ardından dikey dikişleri (6-8 dürtme veya 3-4 kaşık) ve ardından yatay dikişleri sökün.
Tuğla döşeme sırası
Tuğla sıralarının döşenmesi dış milden başlamalıdır. Herhangi bir yapının ve bunların elemanlarının (duvarlar, sütunlar, kenarlar, bindirmeler) döşenmesi ve ayrıca ligasyon sistemine bakılmaksızın yapıların destek kısımlarının altına tuğla döşenmesi bir alın sırası ile başlar ve biter. Duvarcılık sıralar, basamaklar ve karışık şekillerde gerçekleştirilebilir. Duvar sırası Şekil 2'de gösterilmektedir. 68.
Pirinç. 68. Tuğla döşeme sırası: a – tek sıralı bağlama sistemi; b – çok sıralı pansuman sistemi; c, d – çok sıralı karma pansuman sistemi
Sıra yöntemi bir yandan çok basittir, diğer yandan emek yoğundur, çünkü sonraki her sıranın döşenmesi ancak verstlerin döşenmesinden ve bir öncekinin doldurulmasından sonra başlayabilir.
Bu yöntem esas olarak tek sıralı bir pansuman sistemiyle döşenirken kullanılır. Bununla birlikte, işi kolaylaştırmak için aşağıdaki sıra önerilir: Dış cephenin birbirine kenetlenen tuğlalarını döşedikten sonra, dış cephenin 2. sırasını, ardından iç cepheyi ve duvarın dolgusunu döşeyin. Bu sırayı gözlemleyerek, önce bir sıranın tamamını, sonra diğerini döşemeye kıyasla, dış milden iç millere geçiş yapmanız daha az gerekir.
Adım adım yöntem, ilk önce 1. sıranın saplama verstinin ve bunun üzerine 2. sıradan 6. sıraya kadar olan dış saplamanın döşenmesinden oluşur. Daha sonra sıranın iç verstini ve yaklaşık 5 sıra iç verst ve dolguyu koyarlar.
Bu dizi için maksimum adım yüksekliği altı satırdır. Bu yöntem çok sıralı duvar kaplaması için önerilir.
Duvarlar çok sıralı pansuman ile karışık bir yöntem kullanılarak döşenir. Duvarın ilk 7-10 sırası arka arkaya dizilir.
0,6-0,8 m duvar yüksekliğinde, 8-10. sıralardan başlayarak, özellikle duvarlar iki tuğla kalınlığında veya daha fazla olduğunda, duvar işçiliğine arka arkaya devam etmek zorlaştığından, kademeli duvarcılık yönteminin kullanılması tavsiye edilir.
Bu durumda, dış cephelerin üst sıralarını döşerken, duvar işçiliğinin alt basamaklarına güvenebilirsiniz, bu da işi büyük ölçüde kolaylaştırır.
Tuğla duvar
Tuğla işi köşenin ve ara siparişlerin sabitlenmesiyle başlar (Şek. 69). Duvarların çevresi boyunca monte edilirler ve tüm sıralardaki her sıranın çentiklerinin aynı yatay düzlemde olması için çekül hattı ve seviye veya seviye ile doğrulanırlar. Siparişler köşelere, duvarların kesişme ve birleşim yerlerine ve ayrıca duvarların düz bölümlerine birbirinden 10-15 m mesafede yerleştirilir.
Pirinç. 69. Duvara siparişin eklenmesi
Siparişleri sabitledikten ve doğruladıktan sonra, üzerlerine işaretler (güvenlik cezaları) yerleştirilerek köşelere ve inşa edilen alanın sınırına yerleştirilir (Şekil 70). Daha sonra bağlama halatları formasyonlara demirlenir. Dış verstleri döşerken, her sıra için, döşenen sıranın üst seviyesinde çekilerek, duvarın dikey düzleminden 3-4 mm girintili bir bağlama kordonu takılır (Şek. 71). Deniz fenerleri için bağlama kordonu, keskin ucu duvar dikişine yerleştirilen bir bağlama braketi yardımıyla da güçlendirilebilir ve bağlama, deniz feneri tuğlasının üzerine oturan künt, uzun uca bağlanır. Kordonun serbest kısmı zımba sapının etrafına sarılır. Zımbayı yeni bir konuma çevirerek bir sonraki sıra için bağlama ipi için bir gerilim hattı elde edilir. Bağlama kordonunun fenerler arasında sarkmasını önlemek için altına, duvar sırasının yüksekliğine eşit kalınlıkta ahşap bir deniz feneri takozu yerleştirilir ve üzerine kordonun bağlandığı bir tuğla yerleştirilir. basıldı.
Pirinç. 70. Para cezaları: a – duvarın düz bir bölümünde dikey; b – güvenli; c – sağlam bir duvardaki ara barınak (deniz feneri); d – başka bir duvarın birleşim noktasında dikey; d – barınak köşesi (deniz feneri)
Deniz feneri takozları her 4-5 m'de bir, duvarın dikey düzleminin 3-4 mm ötesine çıkıntı yapacak şekilde döşenir. Bağlama kordonu, duvarın birleşim yerlerine sabitlenmiş çivilere bağlanarak da güçlendirilebilir.
Siparişler oluşturulduktan, fenerler yerleştirildikten ve palamar halatları çekildikten sonra, her işyerinde duvarcılık işlemi şu sırayla gerçekleştirilir: tuğlaları duvara döşeyin, harcı dış milin altına yayın. ve yatırın. Duvarın inşa edilmesinin daha sonraki süreci, kabul edilen duvar düzenine bağlıdır: sıralı, kademeli veya karışık.
Döşeme işlemi sırasında aşağıdaki genel gereksinimlere ve kurallara uyulmalıdır.
Pirinç. 71. Bağlama kablosunun montajı: a – bağlama braketi; b – braketin yeniden düzenlenmesi; c – Kordon sarkmasının önlenmesi (Boyutlar mm olarak verilmiştir)
Duvarlar ve iskeleler tek sıralı pansuman sistemi - çok sıralı veya tek sıralı (zincir) kullanılarak yapılmalıdır.
Binaların içindeki veya bitirilerek gizlenen dar bölmelerin (1 m genişliğe kadar) yanı sıra sütunların döşenmesi için üç sıralı bir dikiş pansuman sistemi kullanılmalıdır. Duvardaki birleştirilmiş sıralar bütün tuğlalardan döşenmelidir.
Kabul edilen dikiş pansuman sisteminden bağımsız olarak, dikilmiş yapıların alt (ilk) ve üst (son) sıralarında, duvarların ve sütunların kenarları seviyesinde, çıkıntılı duvar sıralarında (kornişler, kemerler, vesaire.).
Çok sıralı dikişler yapılırken, kirişlerin, aşıkların, döşeme levhalarının, balkonların ve diğer prefabrik yapıların destekleyici kısımlarının altına yapıştırılmış sıraların döşenmesi zorunludur. Tek sıralı (zincir) dikişlerin bağlanmasıyla, prefabrik yapıların kaşık sıraları üzerinde desteklenmesine izin verilir.
Tuğla yarılarının kullanımına yalnızca dolgu sıralarının ve hafif yüklü taş yapıların (pencerelerin altındaki duvar bölümleri vb.) döşenmesinde izin verilir.
Tuğla duvarların yatay ve enine dikey dikişleri ve ayrıca lentolar, iskeleler ve sütunlardaki tüm dikişler (yatay, enine ve boyuna dikey), içi boş duvarlar hariç harçla doldurulmalıdır.
Dörtte üç tuğla ve diğer tamamlanmamış tuğlalar kullanıldığında, bunların kırık tarafı duvarın içinde ve tamamı dışarıda olacak şekilde döşenmesi gerekir.
Tek sıralı (zincir) ligasyon kullanıldığında, kalınlığı tek sayıda yarım tuğla olan düz duvarlar inşa edilirken, örneğin bir buçuk; birincisi - 1. sıranın dış mili - alın tuğlalarıyla, ikincisi ise kaşık tuğlalarıyla döşenir. Kalınlığı çift sayıda yarım tuğla olan duvarları döşerken, örneğin iki, 1. sıra, duvarın tüm genişliği boyunca dübellerin döşenmesiyle başlar; 2. sırada, mil tuğlaları kaşıklarla, dolgu - dipçiklerle döşenir. . 2. sıradaki verst sıralar halinde daha kalın duvarlar döşenirken, kaşıklar dürbünlerin üzerine, dürbünler ise kaşıkların üzerine yerleştirilir. Tüm sıralardaki Zabutka dürtmelerle gerçekleştirilir.
Tek sıralı ligasyon sistemi ile döşenirken dikey sınırlama (dikey düzlem boyunca duvarın eşit kenarı), başlangıçta dörtte üç duvar döşenerek elde edilir. Yarım tuğla duvar inşa ederken, yarımlar duvarın başlangıcına her seferinde bir sıra olacak şekilde yerleştirilir. Bir duvarın dikey sınırını bir tuğlaya yerleştirmek için, sedye sırasının başlangıcına uzunlamasına yönde iki adet üç çeyrek blok ve her zamanki gibi alın sırasına tam bir tuğla yerleştirilir. Alın sırasına göre duvarın başlangıcında dörtte üçü köşelere enine yönde, kaşık sırasına ise dörtte üçü duvarın boyuna yönünde yerleştirilir.
Tuğla duvar köşelerinin döşenmesi
Duvar köşelerinin döşenmesi, yeterli deneyim gerektiren en önemli iştir.
Dik açı oluşturan duvarlardan birinin birinci alın sırası, ikinci duvarın dış yüzeyinden dörtte üç oranında başlar; 2. duvarın 1. sırası 1. duvarın 1. sırasına bağlanır. 2. sırada döşeme ters sırayla ilerler, yani 2. duvarın 2. sırasının döşenmesi 1. duvarın dış yüzeyinden dörtte üç oranında başlar. Sonuç olarak, bir duvarın kaşık sıraları diğer duvarın ön yüzeyine çıkıyor.
Başka bir duvarın ön yüzeyine uzanan bir duvarın dörtte üçü boylamasına düzenlenmiş şekilde bitmelidir. Dış kaşık sıraları atlanır, dış alın sıraları bitişiktir. Bu tuğla yerleşim şemasında köşeler çeyrek olmadan, ancak çok daha fazla sayıda dörtte üç ile düzenlenir.
Duvarların tek sıralı giydirme sistemi ile birleşimleri aşağıdaki şekilde gerçekleştirilir. 1. sırada, bitişik duvarın duvar işçiliği ana duvardan ön yüzeyine geçirilir ve pansumanı korumak için dörtte üç ve dörtlü kullanılıyorsa veya atlanan duvarcılık bitirilirse dürtmeler ve dörtte üç ile bitirilir. sadece dörtte üçü. 2. sırada, birleşme duvarının bir sırası ana duvarın kaşıklarına bitişiktir.
Duvarların bir zincir bağlama sistemi ile kesişmesi, bir duvarın duvar sıralarını diğerinin içinden geçirerek dönüşümlü olarak gerçekleştirilir.
Çok sıralı pansumanla 1. sıra, tek sıralı pansumanla aynı şekilde dürtmelerle düzenlenir. Duvarın kalınlığı bir bütün tuğlanın katı ise, 2. sıraya dış ve iç verstler kaşıklarla, dolgu ise dürtmelerle döşenir. Duvarın kalınlığı tek sayıda tuğlanın katı ise 1. sıra kaşıklarla cepheye, kaşıklarla odanın içine, 2. sıra ise tam tersine cepheye kaşıklarla döşenir, ve kaşıklar içe doğru. Sonraki 3-6 sıralar, dikey enine dikişlerin tuğlanın yarısına veya dörtte birine bağlanmasıyla yalnızca kaşıklara yerleştirilir (Şek. 72).
Pirinç. 72. Çok sıralı giydirme ile 2 tuğla ile duvar köşesinin döşenmesi
Pencerelerin altındaki alanlara hafif yüklü duvarlar döşerken, çerçeve duvarlarını doldururken dolguda yarım ve kırık tuğla kullanılmasına izin verilir.
Duvarın düşey sınırlaması, ilk 2 sıranın 1. ve 2. sıraların başında dörtte üç kullanılarak döşenmesiyle elde edilir. Kalan kaşık sıralarında, kısıtlamalardaki tamamlanmamış tuğlalar sağlam olanlarla değiştirilir, tuğla, kaşıklar yarım tuğla kadar üst üste gelecek şekilde yerleştirilir.
Dik açılar dörtte üç ve çeyrek kullanılarak düzenlenir. Köşeyi, her biri karşılık gelen birleşme duvarının dış miline bir kaşıkla yerleştirilen iki dörtte üçlükle döşemeye başlarlar.
Dörtte üçü ile birbirine kenetlenen tuğlalar arasında oluşan boşluk, çeyreklerle doldurulur. 2. sırada verstler kaşıkla, dolgu ise dürtmelerle yapılır. Sonraki kaşık sıraları dikey dikişlerin bağlanmasıyla döşenir. İç duvarların dış duvarlarla birleşmesi, aynı anda dikilmediği takdirde dikey çok sıralı veya tek sıralı ince şeklinde yapılabilir. Bu durumlarda, duvar işçiliğini güçlendirmek için dış duvarlara, duvar yüksekliği boyunca en az 2 m aralıklarla ve ayrıca her kat seviyesinde yerleştirilen 8 mm çapında üç çelik çubuk yerleştirilir. Bağlantı noktasından en az 1 m uzunluğa sahip olmalı ve bir ankrajla bitmelidirler.
Genellikle dış duvar duvarları 65 mm kalınlığında seramik tuğlalardan veya 138 mm kalınlığında tuğlalardan (taşlardan) yapılır ve iç duvarlar 88 mm kalınlığında kalınlaştırılmış tuğlalardan yapılır. Bu durumda iç duvarların dış duvarlarla birleşim yeri her 3 sıra tuğlaya 88 mm kalınlığında bağlanır.
Binaların içindeki ince, yarım tuğla veya tek tuğla duvarlar, dış ana duvarlardan sonra döşenir. Bunları ana duvara tutturmak için içine ince bir duvarın yerleştirildiği bir oluk açılır.
Oluk bırakılmadığında başka bir bağlantı yöntemi daha vardır, ancak duvar işlemi sırasında bitişik duvarlara bağlanmak için ana duvarın dikişlerine takviye çubukları yerleştirilir.
Sütun ve iskelelerin döşenmesi
Sütunların sağlamlığını ve gerekli mukavemetini sağlamadığı için sütunları döşerken çok sıralı ligasyon sistemi yasaktır. Tüm sıralardaki dikey dikişleri sarmak için dörtte üç tuğla döşenerek elde edilen, alternatif sıraların çeyrek tuğla kaydırıldığı tek sıralı bir ligasyon sistemi, sütunların inşası için kârsızdır, çünkü bu döşeme yöntemiyle çok sayıda dörtte üçlük tuğla kullanılması gerekir. Bu tür duvarcılık, yalnızca belirli sayıda yarının eklenmesiyle bütün bir tuğladan yapılır. (Şek. 73).
Pirinç. 73. Sütunların döşenmesi. a – 2 x 11/2; b – 2 x 2 tuğla
Bu duvar sistemi ile, üç sıra duvardaki dış dikey derzlerin yüksekliği çakışabilir. Ekleme sırası 3 kaşık sırasına yerleştirilir. Bu tür duvarcılık için en az miktarda tamamlanmamış tuğla gereklidir. Örneğin, 2 x 2 tuğla kesitli sütunlar döşenirken, pansuman sadece tam tuğlalarla yapılır ve 11/4 veya 2x2 1/4 tuğla kesitli sütunlar döşenirken, her 4'te sadece 2 yarım döşenir. sıra sıra duvarlar.
1 m genişliğe kadar olan bölmeler üç sıralı bağlama sistemi kullanılarak döşenir ve genişliği 4 tuğladan fazla olan bölmeler çok sıralı sistem kullanılarak döşenebilir (Şek. 74).
Pirinç. 74. İskelelerin döşenmesi - üç sıralı bağlama sistemi: a - bölüm 2 x 3 tuğla; b – 2 x 31/2
Üç sıralı pansumanda duvarlarda çeyrekler oluşturmak için ilk bağlama sırasına çeyrekler, kaşık sıralarına yarımlar yerleştirilir.
Sütun ve payandaların genellikle diğer yapılara göre daha fazla yük alması nedeniyle boş bırakılmasına izin verilmez. Sadece dikey dikişlerin ön yüzeyden 10 mm derinliğe kadar eksik doldurulmasına izin verilir. 21/4 tuğla veya daha az genişliğe sahip sütunlar ve iskeleler yalnızca seçilmiş tam tuğlalardan döşenir.
Sütunlara bitişik ince duvarlar varsa, bunlar sütundan serbest bırakılan bir oluk veya sütunların içine yerleştirilen çelik çubuklarla bağlanır.
Lento ve kemerlerin döşenmesi
Duvarın bir pencereyi veya kapıyı kaplayan kısmına lento denir. Katlardan gelen yük, açıklığın hemen üzerindeki duvara aktarılıyorsa, taşıyıcı prefabrik betonarme lentolar kullanılır. Böyle bir yükün yokluğunda, 2 m'den daha az genişlikteki köprü açıklıklarında, alt sıranın tuğlalarını desteklemek için takviye çubukları olan yüksek mukavemetli harçlar üzerinde duvar şeklinde hafif betonarme veya sıradan tuğla lentolar kullanılır. Bazen sıradan olanlar yerine, aynı zamanda cephenin mimari dekorasyonu olarak da hizmet veren kama lentoları yapılır.
Aynı amaçla, genellikle 3,5-4 m'ye kadar olan açıklıklar için kemerli lentolar dikilir. Kemerli duvarcılık aynı zamanda binalarda zemin inşa etmek için de kullanılır; bu tür zeminlere tonozlu zeminler denir.
Lento döşenirken, tüm uzunlamasına ve enine dikişlerin tamamen harçla doldurulması gerekir, çünkü bu tür duvarcılık sadece sıkıştırma için değil aynı zamanda bükme için de çalışır. Dikey derzler, yüklerin etkisi altında harçla zayıf bir şekilde doldurulduğunda, önce tek tek tuğlalar kayar ve ardından duvar çöker.
Sıradan kazaklar
Sıradan lentolar, sıraların yataylığını ve sıradan duvarları bağlama kurallarını gözlemleyerek seçilmiş bütün tuğlalardan döşenir. Sıradan bir lento yüksekliği 4-6 sıra duvardır ve uzunluğu, açıklığın genişliğinden 50 cm daha fazladır. Lento döşemek için 25'ten düşük olmayan bir dereceli çözüm kullanın.
Lentodaki alt tuğla sırasının altına, 2-3 cm kalınlığında bir harç tabakası içinde, en az 6 mm çapında yuvarlak çelikten yapılmış en az 3 takviye çubuğu, genellikle bir çubuk oranında döşenir. Tasarımın daha güçlü bir takviye gerektirmemesi durumunda, duvar kalınlığının her yarım tuğlası için 0,2 cm2 kesit.
Takviye, duvarda ortaya çıkan çekme kuvvetlerini emer. Yuvarlak çubukların uçları açıklığın kenarlarının 25 cm ötesine geçirilir ve tuğla etrafında bükülür (Şek. 75).
Pirinç. 75. Sıradan lentoların döşenmesi: a – cephe; b – bölüm; c – tahta kalıp üzerinde duvarcılık; d – envanter çemberlerindeki duvarcılık. 1 - takviye çubukları; 2 – panolar; 3 – ahşap daireler; 4 – boru şeklindeki daireler
Sıradan lentolar, 40-50 mm kalınlığındaki levhalardan geçici kalıp kullanılarak yapılır. Üzerine takviye çubuklarının yerleştirildiği bir çözüm yayılır. Kalıbın uçları duvardan çıkan tuğlalarla desteklenir, kalıp çıkarıldıktan sonra kesilir.
Bazen kalıbın uçları, kalıp çıkarıldıktan sonra döşenen açıklıkların yamaçlarındaki oluklara yerleştirilir. Açıklık genişliği 1,5 m'den fazla ise ortadaki kalıp altına bir sehpa yerleştirilir ve ahşap çemberler (kenarlara yerleştirilen levhalar) üzerinde desteklenir.
Envanter boru şeklindeki destekler-daireler kullanılır. Bunlar, 48 mm çapında iki parça borunun, 60 mm çapında üçüncü bir boru parçasına yerleştirilmesiyle yapılır.
Daireler döşenirken borular, daha küçük çaplı uçlar duvarda bırakılan olukların içine girecek şekilde birbirinden ayrılır.
Her açıklığa iki daire yerleştirilir; açıklıkta zaten pencere ve kapı blokları bulunduğunda da kurulabilirler. Diğer daire türlerinde açıklık ancak lento kalıbı çıkarıldıktan sonra bloklarla doldurulabilir.
Kama ve kirişli lentolar
Kama ve kirişli lentolar, lento alt kısmında kalınlığı en az 5 mm, üst kısmında 25 mm'den fazla olmayan kama şeklindeki dikişler oluşturularak sıradan seramik tuğlalardan döşenir. Duvar, daireler tarafından yerinde tutulan kalıp boyunca enine sıralar halinde döşenir. Lento döşenmeden önce, duvar, lento seviyesine kadar dikilir ve aynı anda destek kısmını (topuk) kesme tuğladan döşenir (şablon, destek düzleminin yönünü, yani dikeyden sapma açısını belirler). ).
Daha sonra, dikişin kalınlığı dikkate alınarak sayıları tek olacak şekilde kalıp üzerinde duvar sıraları işaretlenir. Bu durumda, duvar sıraları dikey yerine yatay olarak sayılır. Merkezi tek tuğla sırasına kale sırası denir. Jumper'ın ortasında dikey konumda olmalıdır.
Kama ve kirişli lentoların döşenmesi, topuktan kaleye kadar her iki tarafta eşit olarak gerçekleştirilir, böylece merkezi tek tuğla ile kaleye sıkıştırılır. Dikişlerin doğru yönü, destek parçalarının (topuklar) birleşme çizgilerinin kesişme noktasına sabitlenen bir kordon ile kontrol edilir. 2 m'den fazla açıklıklar için kamalı lentoların döşenmesine izin verilmez.
Kemerli lentolar ve tonozlar
Kemerli lentoların yanı sıra kemerler ve tonozlar kama lentolarla aynı sırayla yerleştirilmiştir. Sıralar arasındaki dikişler, kemerin alt yüzeyini oluşturan kavisli çizgiye ve duvarın dış yüzeyine dik olmalıdır. Duvar birleşim yerlerine üstte genişleyen, altta daralan bir kama şekli verilmiştir. Duvar sıralarının ve bunları ayıran yatakların bu düzenlemesi, duvar kesmenin ilk kuralına karşılık gelir, çünkü kemerlerde ve tonozlarda yükün kuvveti, kavisli kemere teğetsel olarak etki ederek yönünü değiştirir. Sıraların yatakları basınç yönüne dik olarak ortaya çıkmaktadır (Şekil 76).
Pirinç. 76. Lentoların döşenmesi: a – kama şeklinde; b – okçuluk. 1 – referans düzleminin yönü; 2 – kale tuğlası
Pirinç. 76 (devam). Lentoların döşenmesi: kemerli; d – duvar dikişleri; 1 – referans düzleminin yönü; 2 – kale tuğlası; 3 – kordon; 4 – kare şablon
Kemerli lentoların döşenmesi, kama lentoların döşenmesiyle aynı sırayla uygun şekle sahip kalıp üzerinde gerçekleştirilir. Radyal dikişlerin yönü ve her sıranın doğru yerleşimi, kemerin ortasına sabitlenmiş bir kordon kullanılarak kontrol edilir. Yanlarından biri kemerin eğriliğine karşılık gelen bir şekle sahip olan bir kordon ve kare bir şablon kullanılarak, her bir duvar sırasının konumu belirlenir ve kontrol edilir.
Tonozların ve kemerlerin döşenmesi için kalıbın tasarımı, çıkarıldığında düzgün bir indirmeyi sağlayacak şekilde olmalıdır. Bunu yapmak için dairelerin altına takozlar yerleştirilir ve yavaş yavaş gevşetildiğinde kalıp indirilir.
Yaz koşullarında dış sıcaklığa ve harç tipine bağlı olarak kemerli ve kama lentoların kalıpta tutulma süresi 5 ila 20 gün, sıradan lentolar için ise 5 ila 24 gün arasında olabilir.