Üst üste binen dikişlerle tuğla döşeme 1 2. Tuğla duvarlar: malzemeler, çeşitleri, tasarımları. Tuğla duvar teknolojisi

Tuğla, yangına dayanıklılığı yüksek, dayanıklı, güçlü bir malzemedir. Tuğla, 3-5 mm toleranslar hariç 250x120x65 mm boyutlarıyla en yaygın yapı malzemesidir.

Tuğlalar uzun tarafı (25 cm) cephe boyunca (duvar boyunca) olacak şekilde döşenir ve kaşık olarak adlandırılır veya kısa tarafı duvar boyunca döşenerek poke denir. Harçla doldurulmuş tuğlalar arasındaki boşluklara dikiş denir.

Yatay bir dikişin (sıralar arasında) normal kalınlığı 2 mm, dikey bir dikişin (tuğlalar arasında) 10 mm'dir. Önemli ölçüde daha kalın dikişlerin kullanılması son derece istenmeyen bir durumdur çünkü bu, duvarın ısı yalıtım özelliklerini ve gücünü azaltır ve boyutların modülerliğini bozar.


İnşaatta katı tuğlalar kullanılır: hacimsel ağırlığı 1700-1900 kg/m3 olan sıradan veya kil kırmızısı, ateşlenmiş ve daha ucuz silikat veya beyaz tuğlalar (hacim ağırlığı - 1800-2000 kg/m3). Kullanım kolaylığı için bir (katı) tuğlanın ağırlığı 3,2 ila 4 kg arasındadır. Homojen (sağlam) tuğla duvarların kalınlığı her zaman yarım tuğlanın katıdır ve 1/2 oranında inşa edilir; 1; 1 1/2; 2; 2 1/2 tuğla vb. 10 mm'lik dikey derzlerin kalınlığı dikkate alındığında, tuğla duvarların kalınlığı 120, 250, 380, 510, 640 mm ve daha fazladır.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

Tuğla çeşitleri: 1 – sıradan masif tuğla; 2 – içi boş tuğla; 3 - bakan tuğla; 4 – silikat tuğla; 5 – ateşe dayanıklı tuğla (şamot); 6 – klinker tuğlası

Isıya karşı koruma özellikleri açısından tuğla birçok malzemeden daha düşüktür; örneğin, 30 ° C'lik bir dış sıcaklıkta (Rusya'nın orta kısmı), masif tuğladan yapılmış masif tuğladan yapılmış dış duvarların kalınlığı 640 olmalıdır. mm (2 1/2 tuğla), bu da ahşap olanlardan 2,5 -3 kat daha fazladır.

Yerli sanayi esas olarak altı tip tuğla üretmektedir.

Genellikle kırmızı olan sıradan katı tuğla, donma direncine,% 6-8 ila% 20 arasında gözenekliliğe sahiptir.

Tuğlanın gözenekliliği, duvar harcına yapışma gücünü, duvarların ısıl iletkenliğini ve hava değiştiğinde nem emilimini belirler.

Tipik olarak sıradan tuğla, çekici olmayan, pürüzlü bir yüzeye sahiptir, bunun sonucunda ondan inşa edilen iç ve dış duvarların daha sonra sıvanması gerekir.

İçi boş tuğla - artan ısı yalıtım özelliğine sahip dış duvarların inşası için. Renk: soluk kırmızı, koyu kırmızı, kahverengi, sarı.

İçi boş tuğla duvarların kalınlığını azaltmak için kullanılır. Tuğladaki boşlukların varlığı hammadde ihtiyacını, taşıma maliyetlerini azaltır, pişirmeyi kolaylaştırır ve dona karşı direnci arttırır. Tuğla tüketimini azaltmak, duvarların ağırlığını ve temel üzerindeki yükü azaltmak için bazen dış duvarlar tamamen içi boş tuğlalardan döşenebilir.

İçi boş tuğlalar, içinden geçen ve geçmeyen yuvarlak, yarık benzeri, oval veya kare boşluklarla yapılır. Açık boşlukların çapının 16 mm'yi geçmemesi ve boşluğun genişliğinin 12 mm olması nedeniyle, duvarcılık işlemi sırasında harç boşlukları hafifçe doldurur ve duvarın ısı iletkenliği azalır. Tuğla plastik veya yarı kuru presleme olabilir: plastik presleme ile tuğla açık boşluklarla ve yarı kuru presleme ile geçişsiz boşluklarla yapılır (aynı zamanda beş duvarlı olarak da adlandırılır ve boşluklar aşağıya doğru döşenir) .

Kaplama tuğlaları - hemen hemen her türlü dış cephe işi için. Hammaddeye bağlı olarak rengi açık sarıdan koyu kırmızıya kadar değişir. Suya ve dona maruz kalmaya karşı dayanıklıdır.

Soba ve şöminelerin dış dekorasyonunda kullanılan bazı kaplama tuğlaları, dış yüzeye basılmış güzel desenlere sahiptir ve onlara ek bir dekoratif etki sağlar.

Kaplama tuğlalarının kullanılmasıyla duvarların maliyeti artar ancak fark yaklaşık olarak cephe sıva maliyetine eşittir.

Açık renkli kaplama tuğlaları, sarı ve krem, hafif yanan kilden yapılır; halihazırda pişirilmiş tuğlaların rengi, büyük ölçüde kildeki çeşitli bileşiklerin ve öncelikle demir oksitin içeriğinden etkilenir.

Profil kaplama tuğlaları kullanılarak benzersiz bir estetik etki elde edilir. Eskiden profil tuğlalar sıradan tuğlaların kesilmesiyle veya özel formlarda elde edilirdi.

Figürlü tuğla - esas olarak dış dekorasyon için. Rengi kırmızı-kahverengidir, dona ve neme karşı direnci yüksektir.

.

Sırlı tuğla - iç ve dış duvarların kaplanması için. Renk - farklı renk yelpazesi.

Sırlı tuğla, kaplama tuğlalarını ifade eder ve esas olarak orijinal kaplamaya yöneliktir. Sırlı tuğla, hammaddenin pişirilmesi sırasında renkli camsı bir tabaka oluşturan kil kütlesine çeşitli kimyasal çözeltilerin eklenmesiyle elde edilir. Ayrıca, dekoratif katman ana kütleye iyi yapışır ve donma direnci artar.

Temel özellikleri bakımından sırlı tuğla klinker seramiğine benzer, ancak diğer kaplama tuğlaları ile karşılaştırıldığında en kırılgan olanıdır ve bu da uygulama kapsamını önemli ölçüde sınırlar. Hem evlerin cephelerinde hem de iç mekanlarda çeşitli panel ve mozaik resimlerde kullanılması ilgi çekicidir.

Dış duvarların kaplanmasında seramik klinker modüler tuğlalar kullanılır. Renk: beyaz, gri, açık siyah, kırmızı, nem emilimi düşüktür, ısıya dayanıklıdır, donmaya dayanıklıdır.

Seramik klinker tuğlaların özellikleri dona karşı dayanıklılıkları (en az 50 ısıtma-soğutma döngüsüne dayanır), ısıya dayanıklılıkları ve düşük düzeyde nem emmeleridir (%0,2). Bu, hem kaynak malzemelerin seçimiyle hem de özel bir pişirme teknolojisiyle (1800° sıcaklıkta) elde edilir.

Tuğla, seramik karolar gibi pürüzsüz uç duvarlara ve standart olmayan bir boyuta sahiptir - sıradan kaplama tuğlalarından daha büyüktür (bu nedenle "modüler" olarak adlandırılır). Bu nedenle, inşa edilen duvarda gereken tuğla sayısı daha az olduğundan döşeme süresi kısaltılabilir.

Tuğla tüketimini azaltmak, duvarların ağırlığını ve temel üzerindeki yükü azaltmak için, dış duvarlar içi boş veya masif tuğlalardan döşenir, ancak boşluklar, kuyucuklar, yalıtım kullanımı, sıcak çözümler vb.

Dış duvarlar için tasarım çözümleri örnekleri

Tuğla türü

Dış duvarların tasarımının özellikleri

Duvar kalınlığı mm olarak

Dış havanın hesaplanan t 0'ı

Kil sıradan katı ve silikat

5 0 C

10 0 C

20 0 C

30 0 C

Hava boşluğu olan duvarcılık

20 0 С(-30 0 С)

30 0 С(-40 0 С)

40 0 С(-50 0 С)

Hacimsel kütlesi 1400 kg/m3 olan iç sıvalı ve mineral dolgulu kuyu duvarları

10 0 С(-20 0 С)

25 0 С(-35 0 С)

35 0 С(-50 0 С)

10 cm kalınlığında ısı yalıtım levhaları ile içten yalıtımlı masif yığma

20 0 С(-30 0 С)

30 0 С(-35 0 С)

40 0 С(-50 0 С)

5 cm kalınlığında iç sıva ve dış boşluklu levha yalıtımlı masif duvar

20 0 С(-25 0 С)

30 0 С(-40 0 С)

40 0 С(-50 0 С)

İçi boş kil

İç sıvalı sağlam duvarcılık

10 0 C

20 0 C

35 0C

35 0C

Hava boşluklu (5 cm) duvar ve iç ve dış sıva

15 0 C (-25 0 C)

25 0 С(-35 0 С)

40 0 С(-50 0 С)


Masif tuğladan yapılan sürekli duvarcılık en mantıksız olup, 5-7 cm genişliğinde kapalı hava tabakalarının oluşmasıyla duvarcılık daha ekonomiktir, bu durumda tuğla tüketimi% 15-20 oranında azalır, ancak dış sıva gerekir. Hava boşlukları mineral keçe ve köpükle doldurulur. Cüruf, genişletilmiş kil, tüf vb.'den oluşan agregalara dayalı sıcak duvar harçlarının kullanılması da etkilidir.

Kuyu duvarcılığının dış tuğla duvarlarının en yaygın ekonomik tasarımı, burada duvar stili=»text-align: center;»p style=»text-align: center;»span style=»color: black; yazı tipi ailesi: Times New Roman; yazı tipi boyutu: 10 punto;" aslında, birbirine p style=»text-align: center;»p style=»text-align: center;»dikey ve yatay tuğla köprüler /pi ile bağlanan, yarım tuğla kalınlığında iki bağımsız duvardan düzenlenmiştir. kapalı kuyuların oluşumu ile. Duvar boyunca uzanan kuyular cüruf, genişletilmiş kil veya hafif betonla doldurulur. Bu çözüm, duvarın yapısal gücünü bir miktar zayıflatsa da, yalıtımı dış etkenlerden iyi korur.

Sürekli duvarcılıkta, dış veya iç yalıtımlı tuğla duvarların döşenmesi ekonomiktir. Bu durumda tuğla duvarın kalınlığı sadece mukavemet gereksinimlerine bağlı olarak minimum düzeyde yani tüm iklim bölgelerinde 25 cm'ye eşit olabilir ve yalıtımın kalınlığı ve kalitesi ile termal koruma sağlanır. Yalıtım katmanı iç tarafa yerleştirildiğinde bir buhar bariyeri ile su buharından, dış tarafa yerleştirildiğinde ise bir perde veya sıva ile atmosferik etkilerden korunur.

Tuğla duvarlar büyük bir termal atalete sahiptir: yavaş ısınırlar ve aynı zamanda yavaş soğurlar. Üstelik bu atalet daha büyüktür, duvar ne kadar kalınsa ve kütlesi de o kadar büyük olur. Tuğla evlerde, bina içindeki sıcaklığın günlük hafif dalgalanmaları vardır ve bu, tuğla duvarların bir avantajıdır. Aynı zamanda, periyodik ikamet evlerinde (yazlıklar, bahçe evleri), soğuk mevsimde tuğla duvarların böyle bir özelliği her zaman arzu edilmez.

Büyük miktarda soğutulmuş duvar, onları ısıtmak için her seferinde önemli miktarda yakıt tüketimi gerektirir ve iç mekan sıcaklığındaki ani değişiklikler, tuğla duvarların iç yüzeylerinde nem yoğuşmasına neden olur. Bu tür evlerde duvarları içeriden tahtalarla kaplamak daha iyidir.

İç taşıyıcı duvarlar genellikle katı (kil veya silikat) tuğlalardan yapılır. İç taşıyıcı duvarların minimum kalınlığı 25 cm, direklerin kesiti en az 38x38 cm, payandalar ise en az 25x51 cm'dir. yüksekliği üç ila beş sıra halinde 3-6 mm çapında telden yapılmış metal bir ağ ile güçlendirilmiştir.

Bölmeler 12 cm (yarım tuğla) ve 6,5 cm (kenarda tuğla) kalınlığında döşenir. “Kenarda” yerleştirilen bölmelerin uzunluğu 1,5 m'den fazla olduğunda, her iki veya üç sıra yükseklikte tel ile güçlendirilirler.

Cepheleri seramik tuğlalarla kaplamak en iyisidir. Görünüm, doku ve boyuttaki izin verilen sapmalar açısından en yüksek kalitededir.

Tuğla duvarlar genellikle çimento-kum, çimento-kireç veya çimento-kil harcı üzerine döşenir. Çimento markası ne olursa olsun çimento-kum harcı çok güçlü ve sert olduğu için üzerine kireç veya kil hamuru eklemeniz daha iyi olur. Böyle bir katkı maddesinden elde edilen harç plastik ve işlenebilir hale gelecek ve çimento tüketimi 1,5-2 kat azalacaktır.

Kuyu duvarcılığı: a – duvar işçiliğinin bir parçası; b – duvarın sağ köşesini döşerken seri düzen; c – kuyu duvarının duvarının köşesi; 1 – yalıtım; 2 – birbirine kenetlenen tuğlalardan yapılmış diyafram; 3 - atlama telleri

Çimento-kum harcına katkı maddesi olarak kullanılan kireç macunu, sönmüş kireçten hazırlanır. Ayrı parçalar (kaynama) veya toz (tüy) şeklinde sönmemiş kireç varsa, levhalarla kaplı yaratıcı bir çukurda suyla söndürülmeli ve en az iki hafta bu durumda tutulmalıdır. Yaşlanma süresi ne kadar uzun olursa o kadar iyidir. Kireç hamurunun bileşiminin homojenliği ve mukavemeti uzun süreli maruz kalmayla artar.

Duvar harçları için kil hamurunun önceden hazırlanması da tavsiye edilir. Kil parçaları suya batırılır ve üç ila beş gün tamamen ıslanıncaya kadar bu formda tutulur. Daha sonra su eklenir, karıştırılır, süzülür, çöktürüldükten sonra fazla suyu süzülerek kullanılır. Kil hamurunun raf ömrü sınırsızdır.

Tuğla harcı çalışmaya başlamadan hemen önce hazırlanır ve 1,5-2 saat içinde kullanılır.

Dikey dikişlerin kalınlığı ortalama 10 mm'dir. Plastikleştirici katkı maddeleri (kireç veya kil) içeren bir çözelti kullanıldığında yatay derzler de katkı maddeleri olmadan - 12 mm olmak üzere 10 mm kalınlığında döşenir. Dikişlerin maksimum kalınlığı 15 mm, minimum 8 mm'dir.


Dikişlerin bandajlanmasıyla duvarın sağlamlığı sağlanır.

İki tane dikiş pansuman sistemleri:

  • tek sıralı zincir;
  • çok sıralı.

Çok sıralı karışık pansuman da mümkündür.

Tek sıra halinde örüldüğünde, bağlı sıralar da dönüşümlü olarak örülür. İki, üç ve altı sıralı duvar kaplama sistemleri daha yaygındır.

Her sıraya veya üç ila altı sıradan sonra dikey dikişlerin bağlanmasıyla yapılan tuğlaların mukavemeti hemen hemen aynıdır.

Duvar sisteminden bağımsız olarak, yatay derzlere üç ila beş sıra boyunca 3-6 mm çapında telden 6-12 cm genişliğinde hücreli bir takviye ağı döşenirse önemli ölçüde artar.

Üç sıralı diyaframlı duvarcılık ve tabii ki karışık duvarcılık, bireysel inşaatlarda oldukça yaygın olarak kullanılmaktadır.

Cephe kaplaması, daha önce de belirtildiği gibi, seramik tuğla (taş) ile yapılır, ancak bu aynı zamanda boşluklu kalınlaştırılmış tuğla ve son olarak beton taşla da başarıyla yapılabilir.

İki, üç ve altı sıralı duvar sistemleri: a - iki sıralı duvar sistemi; 1 – ekleme sırası; 2 – kaşık sırası; 3 – dikey dikişlerin yer değiştirmesi; b - üç sıralı duvar sistemi; 1 – ekleme sırası; 2 – kaşık sıraları; 3 – üç dikey dikişin çakışması; c - altı sıralı duvar sistemi; 1 – ekleme sırası; 2 – kaşık sıraları; 3 - dikey derzlerin dörtte bir tuğla kadar yer değiştirmesi; 4 – aynı, yarım tuğla

Seramik taşlardan (a), boşluklu kalınlaştırılmış tuğladan (b), beton taşlardan (c) yapılmış duvarcılık

Yatay diyaframlara sahip hafif duvarcılık şüphesiz ilgi çekicidir.

Bu tip duvar örgüsü, her beş duvar örgüsüne yatay olarak bağlanmış sıralarla bağlanan, 1/2 tuğla kalınlığında iki paralel duvardan oluşur. İkincisi bazen duvar uzunluğunun her 50 cm'sine döşenen 6 mm kalınlığındaki takviye çubuklarıyla değiştirilir. Çubukların uçları düz bir açıyla bükülmüştür. Çubukların toplam uzunluğu duvarda 8-10 cm derinlikte olacak şekilde olmalıdır.

Bu tür duvarları dikerken, önce iki duvarı beş sıra yüksekliğe kadar döşeyin. Daha sonra aralarındaki boşluk kuru agregalarla doldurulur veya 15 cm kalınlığında katmanlar halinde "sıcak" beton (kerpiç) ile doldurulur ve her şey iyice sıkıştırılır. Son katman duvar seviyesinde dengelenir.

Diyaframlar tuğla ise, harç üzerine alt ve üst taraftan bütün tuğlalar yerleştirilerek sağlam bağlantıları sağlanır. Kullanılan çubukların paslanmasını önlemek amacıyla dolguda döşenecekleri yerlerin karşı tarafında mala kullanılarak 3-4 cm derinlik ve genişlikte oluklar seçilir. Aynı genişlikte ve 5-6 cm uzunluğunda oluk seçilir. duvarların yakınında.


Yatay diyaframlı hafif duvarcılık: a – tuğla; b – “sıcak beton ve güçlendirilmiş çelikten”

Tuğla-beton ankraj duvarcılığı: a – duvar parçası; b – dik açı döşenirken tuğlaların seri yerleşimi; c – duvar köşesi; 1 – dış mil; 2 – yalıtım (hafif beton); 3 – ankraj pimleri; 4 – iç mil

Her ikisi de, döşenen donatı kalınlığının yarısı kadar veya tamamen içine gömülecek kadar yüksekliğe kadar harçla (tercihen çimento, bileşim 1:4 veya 1:5) doldurulur. İlk sırayı çıkardıktan sonra çubukların üstü aynı kalınlıkta bir harç tabakasıyla kaplanır. Daha sonra beş sıra daha döşenir, dolgu dökülür veya harç dökülür, çubuklar döşenir vb. Döşeme ilerledikçe, her iki sırada bir boşluklar hafif agregalar kullanılarak "sıcak" betonla doldurulur. Serbest bırakılan tuğla çıkıntıları da betona sıkı bir şekilde bağlanmıştır. Bu tip duvarcılık duvar maliyetini %25-30 oranında azaltır ve tuğla ihtiyacını azaltır. İki kattan yüksek olmayan evler inşa edilirken hafif duvar işçiliğine izin verilir.

Ankraj duvarcılığı Aralarına hafif betonun döşendiği iki paralel tuğla duvardan oluşur. Birbirine kenetlenen tuğlalar, betonun duvar işçiliğine doğru çıkıntı yapar ve beton ile tuğlayı tek bir yapıya bağlayan bir tür ankrajdır. Duvarların kör kısımları 1/2 tuğla kalınlığında sürekli dikey diyaframlarla her 2-3 m'de bir bağlanabilir.

Sağlam ve hafif (kuyu) duvarcılık için 1 m2 tuğla duvar başına malzeme tüketimi, verilen tablolar kullanılarak hesaplanabilir.

1 m3 masif tuğla duvar başına tuğla tüketimi

Tuğla

Malzeme

Birim

Tuğla ve cm cinsinden duvar kalınlığı

1/212 125 1.538 25 2.564
Sıradan tuğla 250x120x65 Tuğla bilgisayar
420 400 395 394 392
Çözüm m3 0.189 0.221 0.234 0.24 0.245
Modüle tuğla 250x120x88 Tuğla
bilgisayar
322 308 296 294 292
Çözüm m3 0.160 0.20 0.216 0.222 0.227

1 m 2 hafif (kuyu) tuğla duvar başına malzeme tüketimi

Tuğla türü

Malzeme

Birim

Dolgu türü

açıklıklar olmadan

kül betonu

açıklıklar olmadan

cüruf

Sıradan tuğla

250x120x65

bilgisayar

İTİBAREN

Çözüm

m3

Kül betonu

m3

0.207

0.201

0.19

Cüruf

m3

0.129

0.125

0.12

Modüle edilmiş tuğla

250x120x88

Kil veya kum-kireç tuğlası

bilgisayar

Çözüm

m3

0.055

0.057

0.059

0.034

0.035

0.036

Kül betonu

m3

0.207

0.201

0.19

Cüruf

m3

0.129

0.125

0.12

Duvar türlerinin listesi, kaşık ve bağlı sıraların sıra boyunca değiştiği en dayanıklı - İngiliz - pansuman ile desteklenmelidir. Yani, iki bitişik sıranın tuğlaları birbirine göre çapraz olarak uzanır.

Flaman ligasyonu ile kaşık ve dipçik tuğlaları tek sıra halinde dönüşümlü olarak kullanılır

Duvarcılık yöntemleri ve sırası. Duvarcılık yönteminin seçimi, harcın plastisitesine, yılın zamanına ve duvar yüzeyinin temizliğine ilişkin gereksinimlere bağlıdır.

Üç yöntem vardır: çözeltinin kesilmesiyle presleme, uç uca ve uç uca ve yarım uçta dolgular.

Presleme yöntemini kullanarak tuğla duvarlar sert bir harç (koni taslağı - 7-9 cm) üzerine tam dolgu ve derzlerle döşenir. Bu yöntem hem kaşık hem de dipçik verstlerini döşemek için kullanılır. Bu durumda çözelti duvar yüzeyinden 10-15 mm uzağa yayılır. Harcı malanın arkasıyla düzleştirin, döşenen tuğladan uzaklaştırın ve aynı anda üç kaşık veya beş düz tuğla için bir harç yatağı düzenleyin.


Presleme yöntemini kullanarak duvarcılık: a – kaşık sırası; b – popo sırası

Harcın kesilmesiyle uçtan uca yöntemi kullanan duvarcılık: a – kaşık sırası; b – popo sırası
Presleme yöntemini kullanarak duvarcılık: a – kaşık sırası; b – dış milin tychkovy sırası; 1-4 eylem dizisi

Duvar işçiliği sağlamdır, derzler tamamen harçla doldurulmuş, yoğun ve temizdir. Ancak bu yöntem diğerlerinden daha fazla hareket gerektirir ve bu nedenle en yoğun emek gerektiren yöntem olarak kabul edilir.

Sırt sırta yöntemi kullanılarak duvarcılık, plastik harçlar (koni taslağı - 12-13 cm) kullanılarak, duvarın yüzü boyunca derzlerin harçla eksik doldurulması, yani boş alan kullanılarak gerçekleştirilir.

Harç, duvarın dış dikey yüzeyinden 20-30 mm mesafede bir yatağa yayılır, böylece harç döşenirken duvarın ön yüzeyine sıkışmaz. Sismik bölgelerde duvar inşa ederken uçtan uca yöntemi kullanarak kilometrelerce sıralar halinde tuğla döşenmesine izin verilmez.

Harç kesmeli alın birleştirme yöntemi, yatay ve dikey derzlerin tamamen doldurulduğu ve derzlerle duvarların inşasında kullanılır. Bu durumda harç, preslendiğinde olduğu gibi yayılır, yani. duvarın yüzünden 10-15 mm mesafede ve tuğla, uçtan uca döşenirken olduğu gibi yatağın üzerine döşenir. Derzden duvar yüzüne sıkılan fazla harç, sanki döşenirken bastırılmış gibi mala ile kesilir.

Duvarcılık için kullanılan harç, 10-12 cm hareket kabiliyetiyle, kesmeden duvardan daha serttir.Harç çok plastikse, duvarın duvar dikişlerinden sıkarken kesmeye zamanı olmayacaktır.

Dolgu yarı çömelme şeklinde düzenlenmiştir. Bunu yapmak için önce iç ve dış verstler arasına bir çözüm yayın. Daha sonra düzleştirilir ve ardından dolguya tuğla döşenir.


Dolgunun yarım alın yöntemini kullanarak döşenmesi: a – dürtmelerle; b – kaşıklar; 1-2 – eylemlerin sırası

Harç sertleşmeden önce dikişler açılır, çünkü bu durumda süreç daha az emek gerektirir ve dikişlerin kalitesi daha iyidir. Bu durumda, sıçrayan çözeltiyi çıkarmak için önce duvarın yüzeyini bir bez veya fırça ile silin, ardından dikey dikişleri (6-8 dürtük veya 3-4 kaşık) ve ardından yatay dikişleri sökün.

Duvar sırası. Tuğla sıralarının döşenmesi dış milden başlamalıdır. Herhangi bir yapının ve bunların elemanlarının (duvarlar, sütunlar, kenarlar, bindirmeler) döşenmesi ve ayrıca giydirme sisteminden bağımsız olarak yapıların destek kısımlarının altına tuğla döşenmesi bir alın sırası ile başlar ve biter. Duvarcılık sıralar, basamaklar ve karışık şekillerde gerçekleştirilebilir. Duvar sırası şekilde sayılarla gösterilmiştir.

Sıra yöntemi bir yandan çok basittir, diğer yandan emek yoğundur, çünkü sonraki her sıranın döşenmesi ancak verstlerin döşenmesinden ve bir öncekinin doldurulmasından sonra başlayabilir.

Dikiş türleri. Döşeme yöntemine ve müteakip bitirme yöntemine bağlı olarak üç tip dikiş ayırt edilir.

Duvar sıvanacaksa, sıva tabakasının daha iyi bağlanması için duvarın ön yüzeyinin yan tarafındaki 10-15 mm derinliğe kadar olan derzler harçla doldurulmaz; Boş alan". Derzlerdeki harç ön yüzeye ulaşırsa duvar işi “alttan kesme” yapılır. Fazla harç, duvar yüzeyine bir tuğla ile sıkılır ve mala ile kesilir veya “derz” ile düzeltilir. Birleştirme türüne bağlı olarak içbükey ve dışbükey dikişler arasında ayrım yapılır.

Bu yöntem esas olarak tek sıralı bir pansuman sistemi kullanılarak döşenirken kullanılır. Bununla birlikte, işi kolaylaştırmak için aşağıdaki sıra önerilir: Dış verst'in birbirine kenetlenen tuğlalarını döşedikten sonra, dış verst'in 2. sırasını, ardından iç verst'i ve duvarın dolgusunu döşeyin. Bu sırayı gözlemleyerek, önce bir sıranın tamamını, sonra diğerini döşemeye kıyasla, dış milden iç millere geçiş yapmanız daha az gerekir.

Adım adım yöntem, ilk olarak 1. sıranın saplama verstinin ve bunun üzerine 2. sıradan 6. sıraya kadar olan dış saplamanın döşenmesinden oluşur. Daha sonra sıranın iç alın verstini ve yaklaşık beş sıra iç verst ve dolguyu koyarlar. Bu dizi için maksimum adım yüksekliği altı satırdır. Bu yöntem çok sıralı duvar kaplaması için önerilir.

Duvar dikişi, menisküsünün şekli (dikişin dış yüzeyi) ile karakterize edilir. Menisküs girinti (birleştirme) ile oluşturulduğunda, dikişin dış kısmı sıkıştırılır, bu da mukavemet özelliklerini arttırır, böylece dikişin çökelmeye karşı direnci artar. Önerilen dikiş kalınlığı 8 mm, maksimum 10...12 mm'dir. Derzin kalınlığı arttıkça duvarın ısıl iletkenliğinin de arttığı (her 4 mm için yaklaşık +%1,5...2) ve bunun da cephenin ısıl özelliklerini azalttığı unutulmamalıdır.

Tuğla üzerinde beyaz birikintilerin oluşmasını önlemek, cephenin görünümünü korumak ve dayanıklılığını sağlamak için duvar işçiliğinin temel kurallarına uymak gerekir:

Çimento sınıfı PC 400–500 bazlı, hiçbir katkı maddesi içermeyen çimento harcı kullanın.

Yaz aylarında yapılan çimento kullanılması tavsiye edilir.

Suda çözünebilen tuzlar içermeyen kum ve su kullanın (nehir suyu kullanmayın).

Suyla aşırı seyreltmeden kaçınarak "sert" bir çözelti kullanın (çözeltinin hareketliliği 7 cm'yi geçmemelidir). Solüsyonu uygularken boşlukları doldurmayın.

Çözeltiye antifriz katkı maddeleri eklemeyin.

Duvarcılık için yalnızca taze hazırlanmış harcı kullanın.

Estetik uğruna girintili dikişler kullanmayın. Maksimum dikiş derinliği pah derinliğine kadardır (3 mm derinliğe kadar). Bu tür dikişlerin özel bağlantılar kullanılarak yapılmasını öneririz.

Duvarlar çok sıralı pansuman ile karışık yöntem kullanılarak döşenir. İlk yedi ila on sıra duvar işi arka arkaya dizilir. 0,6-0,8 m duvar yüksekliğinde, 8-10 sıradan başlayarak, kademeli duvarcılık yönteminin kullanılması tavsiye edilir, çünkü özellikle duvarlar iki tuğla kalınlığında veya daha fazla olduğunda duvar işçiliğine arka arkaya devam etmek zorlaşır.

Bu durumda, dış cephelerin üst sıralarını döşerken, işi büyük ölçüde kolaylaştıran duvar işçiliğinin alt basamaklarına güvenebilirsiniz.

Tuğla döşeme sırası: a – tek sıralı bağlama sistemi; b – çok sıralı pansuman sistemi; c, d - çok sıralı karma pansuman sistemi

Duvarların ve köşelerin döşenmesi. Duvar döşemek için genel kurallar. Tuğla işi köşe ve ara siparişlerin sabitlenmesiyle başlar. Duvarların çevresi boyunca monte edilirler ve tüm sıralardaki her sıranın çentiklerinin aynı yatay düzlemde olması için çekül hattı ve seviye veya seviye ile doğrulanırlar. Siparişler köşelere, duvarların kesişme ve birleşim yerlerine ve ayrıca duvarların düz bölümlerine birbirinden 10-15 m mesafede yerleştirilir. Siparişleri sabitledikten ve doğruladıktan sonra, üzerlerine işaretler (güvenlik cezaları) yerleştirilerek köşelere ve inşa edilen alanın sınırına yerleştirilir. Daha sonra bağlama halatları formasyonlara demirlenir.

Dış verstleri döşerken, her sıra için bir bağlama kordonu takılır ve onu, duvarın dikey düzleminden 3-4 mm'lik bir girinti ile döşenen sıranın üst seviyesinde çeker. Deniz fenerleri için bağlama kordonu, keskin ucu duvar dikişine yerleştirilen bir bağlama braketi yardımıyla da güçlendirilebilir ve bağlama, deniz feneri tuğlasının üzerine oturan künt, uzun uca bağlanır. Kordonun serbest kısmı zımba sapının etrafına sarılır. Zımbayı yeni bir konuma çevirerek bir sonraki sıra için bağlama ipi için bir gerilim hattı elde edilir. Bağlama kordonunun fenerler arasında sarkmasını önlemek için kordonun altına kalınlığı duvar sırasının yüksekliğine eşit ahşap bir deniz feneri takozu yerleştirilir ve üzerine kordonun takılacağı bir tuğla yerleştirilir. basıldı.


Bağlama kablosunun montajı: a – bağlama braketi; b – braketin yeniden düzenlenmesi; c – kordon sarkmasının önlenmesi

Deniz feneri takozları her 4-5 m'de bir, duvarın dikey düzleminin 3-4 mm ötesine çıkıntı yapacak şekilde döşenir. Bağlama kordonu, duvarın birleşim yerlerine sabitlenmiş çivilere bağlanarak da güçlendirilebilir. Siparişler oluşturulduktan, fenerler yerleştirildikten ve palamar halatları çekildikten sonra, her işyerinde duvarcılık işlemi şu sırayla gerçekleştirilir: tuğlaları duvara döşeyin, harcı dış milin altına yayın ve harcı döşeyin. dış mil. Duvar inşaatının daha sonraki süreci, kabul edilen duvar düzenine bağlıdır: sıralı, kademeli veya karışık. Döşeme işlemi sırasında aşağıdaki genel gereksinimlere ve kurallara uyulmalıdır. Duvarlar ve iskeleler tek sıralı pansuman sistemi - çok sıralı veya tek sıralı (zincir) kullanılarak yapılmalıdır.

Sütunların yanı sıra binaların içindeki dar bölmelerin (1 m genişliğe kadar) döşenmesi veya bitirilmesiyle gizlenmesi için üç sıralı bir dikiş pansuman sistemi kullanılmalıdır. Duvardaki birleştirilmiş sıralar bütün tuğlalardan döşenmelidir. Dikişlerin bağlanması için benimsenen sistemden bağımsız olarak, dikilmiş yapıların alt (ilk) ve üst (son) sıralarında, duvarların ve sütunların kenarları seviyesinde, çıkıntılı duvar sıralarında (kornişler, kemerler) bağlı sıraların döşenmesi zorunludur. , vesaire.).

Çok sıralı dikişler yapılırken, kirişlerin, aşıkların, döşeme levhalarının, balkonların ve diğer prefabrik yapıların destekleyici kısımlarının altına yapıştırılmış sıraların döşenmesi zorunludur. Tek sıralı (zincir) dikişlerin bağlanmasıyla, prefabrik yapıların kaşık sıraları üzerinde desteklenmesine izin verilir. Tuğla yarılarının kullanımına yalnızca dolgu sıralarının ve hafif yüklü taş yapıların (pencerelerin altındaki duvar bölümleri vb.) döşenmesinde izin verilir. Tuğla duvarların yatay ve enine dikey dikişleri ve ayrıca lentolar, iskeleler ve sütunlardaki tüm dikişler (yatay, enine ve boyuna dikey), içi boş duvarlar hariç harçla doldurulmalıdır. Dörtte üç tuğla ve diğer tamamlanmamış tuğlalar kullanıldığında, bunların kırık tarafı duvarın içinde ve tamamı dışarıda olacak şekilde döşenmesi gerekir.

Tek sıralı (zincir) ligasyon kullanarak düz duvarlar dikerken, kalınlığı tek sayıda yarım tuğlaya sahip, örneğin bir buçuk, 1. sıranın ilk dış mili alın tuğlalarıyla döşenir ve ikincisi kaşık tuğlalarıyla. Kalınlığı çift sayıda yarım tuğla olan duvarları döşerken, örneğin iki, 1. sıra tüm genişlik boyunca dübellerin döşenmesiyle başlar, 2. sıradaki duvarlar kaşıkla döşenir ve dübellerle dolgu yapılır. Verst sıralarda daha kalın duvarlar döşenirken, kaşıklar 2. sıradaki dürbünlerin üzerine, dürbünler ise kaşıkların üzerine yerleştirilir.

Tüm sıralardaki Zabutka dürtmelerle gerçekleştirilir. Tek sıralı ligasyon sistemi ile döşenirken dikey sınırlama (dikey düzlem boyunca duvarın eşit kenarı), başlangıçta dörtte üç duvar döşenerek elde edilir. Yarım tuğla duvar inşa ederken, yarımlar duvarın başlangıcına her seferinde bir sıra olacak şekilde yerleştirilir. Bir duvarın dikey sınırını bir tuğlaya yerleştirmek için, sedye sırasının başlangıcına uzunlamasına yönde iki adet üç çeyrek blok ve her zamanki gibi alın sırasına tam bir tuğla yerleştirilir. Alın sırasına duvarın başlangıcında dörtte üçü köşelere enine yönde, kaşık sırasına ise dörtte üçü duvarın boyuna yönünde yerleştirilir.

Duvar köşelerinin döşenmesi, yeterli deneyim gerektiren en önemli iştir. Dik açı oluşturan duvarlardan birinin birinci alın sırası, ikinci duvarın dış yüzeyinden dörtte üç oranında başlar; İkinci duvarın 1. sırası birinci duvarın 1. sırasına bağlanır. İkinci sırada duvar işçiliği ters sırada ilerler, yani ikinci duvarın 2. sırasının duvar işçiliği birinci duvarın dış yüzeyinden dörtte üç oranında başlar. Sonuç olarak, bir duvarın kaşık sıraları diğer duvarın ön yüzeyine çıkıyor. Başka bir duvarın ön yüzeyine uzanan bir duvarın dörtte üçü boylamasına düzenlenmiş şekilde bitmelidir. Dış kaşık sıraları atlanır, dış alın sıraları bitişiktir. Bu tuğla yerleşim şemasında köşeler çeyrek olmadan, ancak önemli ölçüde daha fazla sayıda dörtte üç ile düzenlenir.

Duvarların tek sıralı giydirme sistemi ile birleşimleri aşağıdaki şekilde gerçekleştirilir. 1. sırada, bitişik duvarın duvar işçiliği ana duvardan ön yüzeyine geçirilir ve pansumanı korumak için dörtte üç ve dörtlü kullanılıyorsa veya atlanan duvarcılık bitirilirse dürtmeler ve dörtte üç ile bitirilir. sadece dörtte üçü. İkinci sırada ise bir sıra bitişik duvar, ana duvar kaşıklarıyla birleşiyor. Duvarların bir zincir bağlama sistemi ile kesişmesi, bir duvarın duvar sıralarını diğerinin içinden geçirerek dönüşümlü olarak gerçekleştirilir.

Çok sıralı pansumanla 1. sıra, tek sıralı pansumanla aynı şekilde dürtmelerle düzenlenir. Duvarın kalınlığı bir bütün tuğlanın katı ise, 2. sıraya dış ve iç verstler kaşıklarla, dolgu ise dürtmelerle döşenir. Duvarın kalınlığı tek sayıdaki tuğlaların katı ise, 1. sıra kaşıklarla cepheye ve kaşıklarla odanın içine yerleştirilir: 2. sıra ise tam tersine cephede kaşıklarla ve kaşıklar içe doğru. Sonraki 3. ila 6. sıralar, yalnızca dikey enine dikişlerin tuğlanın yarısına veya dörtte birine bağlanmasıyla kaşıklara yerleştirilir. Çerçeve duvarlarını doldururken pencerelerin altındaki alanlara hafif yüklü duvarlar döşenirken dolguda yarım ve kırık tuğla kullanılmasına izin verilir.

Duvarın düşey sınırlaması, ilk iki sıranın 1. ve 2. sıraların başında dörtte üç kullanılarak döşenmesiyle elde edilir. Kalan kaşık sıralarında, kısıtlamalardaki tamamlanmamış tuğlalar sağlam olanlarla değiştirilir, tuğla, kaşıklar yarım tuğla kadar üst üste gelecek şekilde yerleştirilir. Dik açılar dörtte üç ve çeyrek kullanılarak düzenlenir. Köşeyi, her biri karşılık gelen birleşme duvarının dış miline bir kaşıkla yerleştirilen iki dörtte üçlükle döşemeye başlarlar. Dörtte üçü ile geçmeli tuğlalar arasında oluşan boşluk çeyreklerle doldurulur. 2. sırada verstler kaşıkla, dolgu ise dürtmelerle yapılır.

Sonraki kaşık sıraları dikey dikişlerin bağlanmasıyla döşenir. İç duvarların dış duvarlarla birleşimi, aynı anda dikilmiyorsa dikey çok sıralı veya tek sıralı ince şeklinde yapılabilir. Bu durumlarda, duvar işçiliğini güçlendirmek için dış duvarlara, duvar yüksekliği boyunca en az 2 m aralıklarla ve ayrıca her kat seviyesinde yerleştirilen 8 mm çapında üç çelik çubuk yerleştirilir. Bağlantı noktasından en az 1 m uzunluğa sahip olmalı ve bir ankrajla bitmelidirler. Genellikle dış duvarın duvarları 65 mm kalınlığında seramik tuğlalardan veya 138 mm kalınlığındaki tuğlalardan (taşlardan) yapılır ve iç duvarların duvarları 88 mm kalınlığında kalınlaştırılmış tuğlalardan yapılır. Bu durumda, iç duvarların dış duvarlarla birleşim yeri her üç sıra tuğlaya 88 mm kalınlığında bağlanır. Binaların içindeki ince, yarım tuğla veya tek tuğla duvarlar, dış ana duvarlardan sonra döşenir. Bunları ana duvara tutturmak için içine ince bir duvarın yerleştirildiği bir oluk açılır.

Oluk bırakılmadığında başka bir bağlantı yöntemi daha vardır, ancak duvar işlemi sırasında bitişik duvarlara bağlanmak için ana duvarın dikişlerine takviye çubukları yerleştirilir.


Çift sıralı pansuman ile iki tuğla halinde bir duvar köşesinin döşenmesi

Duvar çıkıntılarının (pilasterler) döşenmesi. Bu duvarcılık, pilaster genişliği dört tuğla veya daha fazla ise ve pilaster genişliği 3 1/2 tuğlaya kadar ise, üç sıralı bir bağlama sistemi kullanılarak, tek sıralı veya çok sıralı bir bağlama sistemi kullanılarak gerçekleştirilir. sütunların duvarcılığı. Aynı zamanda, çıkıntıyı ana duvara bağlamak için, pilasterin boyutuna bağlı olarak, duvarların birleşim yerlerini (kesişme noktalarını) bağlamak için önerilen tuğla döşeme teknikleri kullanılarak kısmi veya tam tuğlalar kullanılır.

Nişli duvarların döşenmesi. Nişli duvarların döşenmesi (örneğin, ısıtma cihazlarının yerleştirilmesi için), katı bölümlerle aynı kaplama sistemleri kullanılarak gerçekleştirilir. Bu durumda, uygun yerlerde iç kilometreyi kesen nişler yapılır ve nişlerin köşelerine, onları duvara bağlamak için kısmi ve geçmeli tuğlalar döşenir.

Kanallı duvarların döşenmesi. Duvarları döşerken, gaz kanallarını, havalandırmayı ve diğer kanalları aynı anda bunlara monte etmeniz gerekir. Kural olarak binanın iç duvarlarına yerleştirilirler: 38 cm kalınlığındaki duvarlara - tek sıra halinde ve 64 cm kalınlığındaki duvarlara - iki sıra halinde. Kanalların kesiti genellikle 140×140 mm (1/4×1/4 tuğla), büyük soba ve sobaların duman kanalları ise 270×140 mm (1×1/2 tuğla) veya 270×270 mm (1×1 tuğla) . Tuğla, masif ve içi boş beton taşlardan yapılmış duvarlardaki gaz ve havalandırma kanalları, kanal duvarının duvar işçiliğine uygun şekilde bağlanmasıyla seramik masif tuğlalardan döşenir. Kanal duvarlarının kalınlığı en az yarım tuğla olmalıdır; aralarındaki bölmelerin (kesiklerin) kalınlığı da bir tuğlanın en az dörtte biri kadardır. Kanallar dikey yapılmıştır.

Kanal dirseklerine 1 m'den fazla olmayan bir mesafede ve yatayla en az 60°'lik bir açıda izin verilir. Çekme bölümündeki kanalın kanal eksenine dik olarak ölçülen kesiti, dikey kanalın kesiti ile aynı olmalıdır. Eğimli bölümlerin döşenmesi belirli bir açıyla kesilmiş tuğlalardan, geri kalan bölümler ise bütün tuğlalardan yapılmıştır.


Duvarlardaki kanallar 2 tuğla kalınlığında

Duman ve havalandırma kanalları binanın iç duvarlarıyla aynı çözümlere yerleştirilmiştir. Alçak binalarda bacalar, kilin yağ içeriğine bağlı olarak bileşimi belirlenen kil-kum harcı üzerine döşenir. Ahşap parçaların duman kanallarına (bacalara) yaklaştığı tüm yerlerde yanmaz malzemeleri (tuğla, asbest) keserek kanal duvarlarının kalınlığını artırın. Aynı kesim yapıların duman kanallarının yanından geçen havalandırma kanallarına yakın olduğu yerlerde de yapılır. Binanın ahşap yapıları (zemin kirişleri) ile duman kanalı yani baca iç yüzeyi arasındaki mesafe, yapılar yangından korunmuyorsa en az 38 cm, korunuyorsa en az 25 cm olmalıdır. korumalı.

Kanallı tuğla duvarların bölümleri, daha önce bir şablona göre duvarda işaretlenmiş olarak düzenlenmiştir - duvardaki kanalların konumuna ve boyutuna karşılık gelen kesikli bir tahta. Aynı şablon, kanalların doğru yerleşimini periyodik olarak kontrol etmek için kullanılır. Duvarları dikerken, envanter şamandıraları, tahtalardan veya başka malzemelerden yapılmış içi boş kutular şeklinde kanallara yerleştirilir. Şamandıranın kesiti kanalın boyutlarına eşit olup, yüksekliği 8-10 sıra yığmadır.

Şamandıraların kullanılması kanalların doğru şeklini sağlar ve onları tıkanmaya karşı korurken, dikişler daha iyi doldurulur. Duvarlar dikilirken şamandıralar her 6-7 sıra duvarda bir yeniden düzenlenir. Kanalların dikişleri harçla iyice doldurulmalıdır. Duvar dikilirken dikiş bir paspas kullanılarak ovalanır. Bu, şamandıraların yeniden düzenlenmesi sırasında yapılır. Kanalların yüzeylerini suyla ıslatıp solüsyonun sarkmasını paspasla ovalayın ve dikişleri düzeltin. Sonuç olarak, duvar yüzeyinde kurumun yerleşebileceği pürüzlü noktalar daha az olur. Döşeme tamamlandıktan sonra kanallar, kordona bağlı 80-100 mm çapında bir topun içinden geçirilerek kontrol edilir. Kanal tıkanıklığının yeri, topun içine indirildiği kablonun uzunluğuna göre belirlenir.

Çerçeveleri doldururken duvarların döşenmesi. Bu tür duvarlar, geleneksel duvarların döşenmesinde kullanılan aynı kaplama sistemleri ve işçilik teknikleri kullanılarak döşenir. Duvar, projeye uygun olarak çerçeveye tutturulur. Tipik olarak bu, duvarın birleşim yerlerine takviye çubukları yerleştirerek ve bunları çerçevenin gömülü kısımlarına bağlayarak yapılır.

Günlüklerin altına sütunların yerleştirilmesi. Birinci katlara tahta zeminler döşenirken zemin ile zemin arasında zemini zemin neminden koruyan bir yeraltı yapılır. Döşeme tahtaları, bir tuğla kesitli tuğla sütunlar üzerine döşenen kirişler üzerine döşenir. Nemlendiğinde mukavemeti azalan kum-kireç tuğlalarının ve yapay taşların kullanımına izin verilmez. Direkler yoğun toprağa veya beton bir tabana monte edilir. En az bir veya iki sütunun olası yerleşimi nedeniyle zemin sarkacak ve dengesiz olacağından, toplu toprak üzerine yerleştirilemezler. Zemine dikilen kolonlar yeraltında yer seviyesinden 2 sıra yığma olmalıdır.

Duvar işçiliğine başlamadan önce sütunların montaj yerleri işaretlenir ve duvarlar boyunca kütüklerin döşeneceği direklerin dış sıraları onlara yakın yerleştirilir ve her sıranın en dış direkleri yarım tuğla ile girintilidir. . Direkleri iki kişi tarafından tek sıra pansumanla döşemek daha iyidir. Bir kişi yeri hazırlar, tuğlaları döşer ve harcı sağlar, diğeri ise döşeme işlemini gerçekleştirir. Sütunların üst kısmı, verilen işarete karşılık gelecek şekilde aynı seviyede bulunmalıdır. Duvar, direklere her yöne uygulanan iki metrelik bir çıta ve seviye ile kontrol edilir.

Sütun ve iskelelerin döşenmesi. Sütunların sağlamlığını ve gerekli mukavemetini sağlamadığı için sütunları döşerken çok sıralı ligasyon sistemi yasaktır. Tüm sıralardaki dikey dikişleri sarmak için dörtte üç tuğla döşenerek elde edilen, alternatif sıraların bir tuğlanın dörtte biri kadar kaydırıldığı tek sıralı bir ligasyon sistemi, sütunların döşenmesi için kârsızdır, çünkü bu döşeme yöntemiyle çok sayıda dörtte üçlük tuğla kullanılması gerekir. Bu tür duvarcılık, yalnızca belirli sayıda yarının eklenmesiyle bütün bir tuğladan yapılır. Bu duvar sistemi ile, üç sıra duvardaki dış dikey derzlerin yüksekliği çakışabilir. Ekleme sırası 3 kaşık sırasına yerleştirilir. Bu tür duvarcılık için en az miktarda tamamlanmamış tuğla gereklidir.

Örneğin, 2 × 2 tuğla kesitli sütunlar döşenirken, pansuman sadece tam tuğlalarla yapılır ve 1 1/4 veya 2 x 2 1/4 tuğla kesitli sütunlar döşenirken sadece iki yarım döşenir her 4 sıra duvarda bir. Üç sıralı bağlama sistemi kullanılarak 1 m genişliğe kadar bölmeler döşenir ve çok sıralı sistem kullanılarak dörtten fazla tuğla döşenebilir. Üç sıralı pansumanda duvarlarda çeyrekler oluşturmak için ilk bağlama sırasına çeyrekler, kaşık sıralarına ise yarımlar yerleştirilir. Sütun ve payandaların genellikle diğer yapılara göre daha fazla yük alması nedeniyle boş bırakılmasına izin verilmez. Sadece ön yüzeyden 10 mm derinliğe kadar dikey derzlerin eksik doldurulmasına izin verilir. Genişliği 2 1/4 tuğla veya daha az olan sütunlar ve iskeleler yalnızca seçilmiş tam tuğlalardan döşenir. Sütunlara bitişik ince duvarlar varsa, bunlar sütundan serbest bırakılan bir oluk veya sütunların içine yerleştirilen çelik çubuklarla bağlanır.

Hafif yapıların duvarlarının döşenmesi. Dış duvarları inşa ederken, tuğladan tasarruf etmek ve binanın ağırlığını azaltmak için hafif içi boş ve içi boş duvar işçiliğinin yanı sıra, etkili tuğlalar, seramik ve hafif beton içi boş taşlar, köpük silikat taşları, hafif duvar işçiliği kullanılır. Taşların yerini hafif beton, dolgu veya hava katmanları alıyor. Duvarcılık, gözenekli kum üzerine hazırlanan sıcak harçlarda da kullanılır.

Hafif yapıdaki duvarlar ön taraftan derzlerle döşenir. Dış duvarların pencere pervazlarında, tabanın kenarına yakın alanlarda nemden korunmak için üst 2 sıra sağlam tuğla ile örülür. Hafif tuğla ve beton duvar, iki adet çeyrek tuğla kalınlığında duvar ve bunların arasına yerleştirilen hafif betondan oluşur. Duvarlar, üç tuğlayı betonun içine uzatan ve her 3 veya 5 yan duvar sırasına yerleştirilen, bağlı sıralarla birbirine bağlanmıştır.

Alın sıraları (diyaframlar), 380 ila 680 mm arasında olabilen, kabul edilen duvar kalınlığına bağlı olarak tek bir düzlemde veya kademeli olarak yerleştirilebilir. Sürekli uçlu sıralar yerine, uzunlamasına duvarlar arasındaki bağlantı, en az 2 sıra yüksekliğinde, uzunlamasına duvarlara döşenen ayrı tuğlalarla ve uzunlamasına duvarların uzunluğu boyunca kaşıklar halinde döşenen en az iki tuğlayla yapılabilir.

Hafif tuğla ve beton duvarcılık: 1 – birleştirilmiş sıralar; 2 – kaşık sıraları; 3 – hafif beton

Tuğla ve beton duvarcılık Dört kata kadar binaların yapımında kullanılır. Hafif betonun bileşimi, inşaat halindeki binanın kat sayısına, agrega kalitesine ve çimento markasına bağlı olarak seçilir. Duvarlar, yüksekliği duvar işçiliğinin birleştirilmiş sıralar halinde enine bağlanmasıyla belirlenen kayışlarla dikilir. Birleştirilmiş sıralar çapraz olarak düzenlenmişse, önce dış birleştirilmiş verst ve iç kaşık sırasını, ardından 2 dış ve 2 iç kaşık sırasını döşeyin, ardından sıraların arasındaki boşluk betonla doldurulur. Bu bantta betonun döşenmesi bittikten sonra, önce dış kaşık verst, ardından önce bağlantı sırasının döşendiği iç ve ardından 2 kaşık verst olmak üzere 3 sıra duvar örgüsü tekrar döşenir. Daha sonra döşeme işlemi tekrarlanır.

Hafif kuyu duvarcılığı her biri çeyrek tuğla kalınlığında, birbirinden 140-340 mm uzaklıkta bulunan ve 650-1200 mm uzunluğunda birbirine çeyrek tuğla kalınlığında enine duvarlarla bağlanan iki uzunlamasına duvardan oluşur. Enine duvarların duvarları, uzunlamasına duvarlara bir sıra boyunca bağlanmıştır. Boyuna ve enine duvarlar arasında ortaya çıkan kuyular, hafif dolgulu mineral ısı yalıtım malzemeleri (kırma taş ve hafif kayaların kumu, genişletilmiş kil, cüruf) ve taş şeklinde hafif beton astarlarla doldurulur. Dolgu 110-150 mm kalınlığında katmanlar halinde döşenir, katman katman sıkıştırılarak sıkıştırılır ve her 100-500 mm yükseklikte çözelti ile sulanır.

Isı yalıtım levhalarıyla kaplı tuğla, 1 1/4 ve 1 1/2 tuğla kalınlığındadır. İçeriden duvar, fayanslara yakın veya ondan 30 mm mesafeye monte edilen köpük silikat ve diğer fayans ısı yalıtım malzemeleriyle yalıtılmıştır ve duvar ile döşemeler arasında bir hava boşluğu yaratılmıştır. Fayans yalıtımını tuğlaya bağlama yöntemleri, levhaların malzemesine ve boyutlarına bağlıdır. Tuğla veya hafif beton taşlardan yapılmış duvarların yapımında genişletilmiş derzli duvarcılık kullanılır. Genişletilmiş dikiş duvarın dış yüzeyine daha yakın yerleştirilmiştir. İnorganik ısı yalıtım malzemeleri veya harçla doldurulur (duvar işi gözenekli agregalarla hazırlanan hafif harçlar kullanılarak yapılıyorsa).

Lento ve kemerlerin döşenmesi. Duvarın bir pencereyi veya kapıyı kaplayan kısmına lento denir. Katlardan gelen yük, açıklığın hemen üzerindeki duvara aktarılıyorsa, taşıyıcı prefabrik betonarme lentolar kullanılır. Böyle bir yükün yokluğunda, 2 m'den daha az genişlikteki açıklıkları kapatmak için, alt kısımdaki tuğlaları desteklemek için takviye çubukları olan yüksek mukavemetli harçlar üzerinde duvar şeklinde betonarme, yük taşımayan veya sıradan tuğla lentolar kullanılır. sıra. Bazen sıradan olanlar yerine, aynı zamanda cephenin mimari detayı olarak da hizmet veren kama lentoları yapılır.

Aynı amaçla, genellikle 3,5-4 m'ye kadar olan açıklıklar için kemerli lentolar dikilir. Kemerli duvarcılık aynı zamanda binalarda zemin inşa etmek için de kullanılır; bu tür tavanlara tonozlu (tonozlu) denir. Lento döşenirken, tüm uzunlamasına ve enine dikişlerin tamamen harçla doldurulması gerekir, çünkü bu tür duvarcılık sadece sıkıştırma için değil aynı zamanda bükme için de çalışır. Dikey derzler, yüklerin etkisi altında harçla zayıf bir şekilde doldurulduğunda, önce tek tek tuğlalar kayar ve ardından duvar çöker.

Sıradan kazaklar. Sıradan lentolar, sıraların yataylığını ve sıradan duvarları bağlama kurallarını gözlemleyerek seçilmiş bütün tuğlalardan döşenir. Sıradan bir lento yüksekliği 4-6 sıra duvardır ve uzunluğu, açıklığın genişliğinden 50 cm daha fazladır. Lentoların döşenmesi için, 25'ten daha düşük olmayan bir harç kullanılır. Lentodaki tuğlaların alt sırasının altında, 2-3 cm kalınlığında bir harç tabakasında, çapı 25 cm olan yuvarlak çelikten yapılmış en az üç takviye çubuğu kullanılır. Tasarım daha güçlü bir takviye gerektirmediği sürece, duvar kalınlığının her yarım tuğlası için genellikle 0,2 cm2 kesitli bir çubuk oranında en az 6 mm döşenir. Takviye, duvarda ortaya çıkan çekme kuvvetlerini emer. Yuvarlak çubukların uçları açıklığın kenarlarının 25 cm ötesine geçirilerek tuğla etrafında bükülür.

A

Sıra lentosu: 1 – 4 cm harç tabakası; 2 - takviye çubukları; 3 – düzenli bir lento döşemek; 4 - kalıp

Kama lentosu: 1 – kama şeklindeki duvar işçiliğinin köşesi; 2 – kale tuğlası

Sıradan lentoların döşenmesi (devam): b – bölüm; c – tahta kalıp üzerinde duvarcılık; d – envanter dairelerindeki duvarcılık; 1 – takviye çubukları; 2 – panolar; 3 – ahşap daireler; 4 – boru şeklindeki daireler

Sıradan lentolar, 40-50 mm kalınlığındaki levhalardan geçici kalıp kullanılarak yapılır. Üzerine takviye çubuklarının yerleştirildiği bir harç yayılır. Kalıbın uçları duvardan ayrılan tuğlalara dayanmaktadır; Kalıp çıkarıldıktan sonra kesilirler. Bazen kalıbın uçları, kalıp çıkarıldıktan sonra döşenen açıklıkların yamaçlarındaki oluklara yerleştirilir. Açıklık genişliği 1,5 m'den fazla ise ortadaki kalıbın altına bir stand yerleştirilir veya kalıp ahşap çemberler (kenarlara yerleştirilen levhalar) üzerinde desteklenir. Envanter boru şeklindeki destekler-daireler kullanılır.

Bunlar, 48 mm çapında iki parça borunun, 60 mm çapında üçüncü bir boru parçasına yerleştirilmesiyle yapılır. Daireler döşenirken borular, daha küçük çaplı uçlar duvarda bırakılan olukların içine girecek şekilde birbirinden ayrılır. Her açıklığa iki daire yerleştirilir; açıklıkta zaten pencere ve kapı blokları bulunduğunda da kurulabilirler. Diğer daire türlerinde açıklık ancak lento kalıbı çıkarıldıktan sonra bloklarla doldurulabilir.

Kama ve kirişli lentolar. Kama ve kirişli lentolar, lentonun alt kısmında kalınlığı en az 5 mm, üstte - 25 mm'den fazla olmayan kama şeklindeki dikişler oluşturularak sıradan seramik tuğlalardan döşenir. Duvar, daireler tarafından yerinde tutulan kalıp boyunca enine sıralar halinde döşenir. Lento döşenmeden önce, duvar, lento seviyesine kadar dikilir, aynı anda destek kısmını (topuk) kesme tuğladan döşenir (destek düzleminin yönü şablon tarafından belirlenir, yani. dikeyden sapma açısı). ). Daha sonra, dikişin kalınlığı dikkate alınarak sayıları tek olacak şekilde kalıp üzerinde duvar sıraları işaretlenir.

Lento kirişli duvar işçiliği: 1 – kama şeklindeki duvarcılık; 2 – kirişin lentosunun döşenmesi

Soğan kemerli lento: 1 – “kilit”; 2 - lento kemerinin eğrisi; 3 – topuk; 4 – kama şeklindeki dikişler; 5 - kordon; 6 – duvarın destekleyici kısımlarının çizgilerinin kesişme noktası; 7 – açılma genişliği

Bu durumda, duvar sıraları dikey yerine yatay olarak sayılır. Merkezi tek tuğla sırasına kale sırası denir. Jumper'ın ortasında dikey konumda olmalıdır. Kama ve kirişli lentoların döşenmesi, topuktan kaleye kadar her iki tarafta eşit olarak gerçekleştirilir, böylece merkezi tek tuğla ile kaleye sıkıştırılır. Dikişlerin doğru yönü, destek parçalarının (topuklar) birleşme çizgilerinin kesişme noktasına sabitlenen bir kordon ile kontrol edilir. 2 m'den fazla açıklıklar için kamalı lentoların döşenmesine izin verilmez.

Kemerli lentolar ve tonozlar. Kemerli lentoların yanı sıra kemerler ve tonozlar kama lentolarla aynı sırayla yerleştirilmiştir. Sıralar arasındaki dikişler, kemerin alt yüzeyini ve duvarın dış yüzeyini oluşturan kavisli çizgiye dik olmalıdır. Duvar birleşim yerlerine üstte genişleyen, altta daralan bir kama şekli verilmiştir. Duvar sıralarının ve bunları ayıran yatakların bu düzenlemesi, duvar kesmenin ilk kuralına karşılık gelir, çünkü kemerlerde ve tonozlarda yükün kuvveti, kavisli kemere teğetsel olarak etki ederek yönünü değiştirir. Sıraların yatakları basınç yönüne dik olarak ortaya çıkıyor. Kemerli lentoların döşenmesi, kama lentoların döşenmesiyle aynı sırayla uygun şekle sahip kalıp üzerinde gerçekleştirilir. Radyal dikişlerin yönü ve her sıranın doğru yerleşimi, kemerin ortasına sabitlenmiş bir kordon kullanılarak kontrol edilir. Yanlarından biri kemerin eğriliğine karşılık gelen bir şekle sahip olan bir kordon ve kare bir şablon kullanılarak, her bir duvar sırasının konumu belirlenir ve kontrol edilir.


Tonozların ve kemerlerin döşenmesi için kalıbın tasarımı, sıyırma sırasında düzgün bir indirmeyi sağlayacak şekilde olmalıdır. Bunu yapmak için dairelerin altına takozlar yerleştirilir ve yavaş yavaş gevşetildiğinde kalıp indirilir. Yaz koşullarında dış sıcaklığa ve harç tipine bağlı olarak kemerli ve kama lentoların kalıp üzerinde tutulma süresi 5 ila 20 gün, sıradan lentolar için ise 5 ila 24 gün arasında olabilir.

Tac Mahal'in inşası onbinlerce işçi tarafından 20 yıl sürdü; modern inşaat oranları ise "biraz" daha az zaman alıcı ve emek yoğun. Yüzyıllar boyunca teknolojiler, malzemeler ve birikmiş bilgi işini yaptı ve artık kendi iki veya üç katlı kalenizi inşa etmeye yalnızca seçilmiş birkaç kişi erişemez. Ancak çoğu inşaatçı tuğla çözümlerini tercih ediyor. Tuğla tipi ve boyutunun seçimi, duvardaki özel amacına bağlıdır. Burada pazar, farklı tip ve özelliklerde en geniş tuğla seçimini sunmaktadır. Ancak satın almak, inşa etmek anlamına gelmez ve inşaat sırasında gelecekteki duvarların kalitesi, tuğla seçimine bağlıdır.

Tuğla örmenin temel tekniklerini anlatmaya başlamadan önce genel kabul görmüş terimlerden bahsetmemiz gerekiyor.

Temel kurallar

Standart bir tuğla blok 250x120x65 boyutundadır. Taraflarını belirtmek için aşağıdaki isimler kullanılır:

  • Yatak– Tuğlanın en geniş düzlemi 250x120 mm'dir. Üst ve alt yataklar vardır;
  • Kaşık– “uzun” kaburga 250x65;
  • Dürtmek– kaburga 120x65, tuğlanın uç kısmı.

Duvar boyunca sıralanan tuğlalara denir "kaşık", karşısında - "delik".

Tuğla türleri

Bir binanın yapısal elemanları olarak duvarların temel işlevi, ısı ve ses yalıtımının yanı sıra yük taşıma kapasiteleridir. İşlevselliğe bağlı olarak tuğla duvarlar sağlam veya hafif olabilir.

Katı veya monolitik duvarcılık en yaygın olanıdır. Duvar sürekli bir yapı olarak birkaç sıra halinde düzenlenmiştir. Avantajları arasında maksimum güç ve inşaat kolaylığı bulunur. Ancak tüm binalar gelecekteki kaleler için inşa edilmiyor. Yirminci yüzyılın başında yapı malzemelerinin kalitesi arzu edilen düzeyde değildi. Modern ürünlerin gücü çok daha yüksektir, ancak çoğu alçak inşaat mühendisliği binası büyük bir güvenlik payına ihtiyaç duymaz. Ek olarak, monolitik duvarcılığın dezavantajları şunları içerir:

  1. Yüksek tuğla tüketimi;
  2. Vakıf için artan gereksinimler;
  3. Duvarların yüksek ısı iletkenliği.

Gerekli genişliğe bağlı olarak duvarlar bir veya birkaç sıra halinde döşenir:

  • Yarım tuğla– bölmeler için kullanılan bir sıra kaşıktan oluşan bir duvar;
  • Bir tuğla– bir bitişik sıra, yardımcı binalar için kullanılabilir;
  • Bir buçuk tuğla– yıl boyunca ikamet edilmeyen kalıcı binalar için kullanılır;
  • İki tuğla, iki buçuk tuğla vb.- Alçak katlı konut binalarının döşenmesinde en yaygın yöntem.

Herhangi bir duvar işi, bir sıra tuğlanın (taşlar, bloklar vb.) diğerinin üzerine yerleştirilmesini içerir. Böyle bir yapının parçalanmasını önlemek için kurulum sırasında bir “bandaj” kullanılır veya daha doğrusu tuğla dikiş pansuman sistemi. Tuğlaların yapıştırılması şu prensiple sağlanır: her tuğla diğer iki tuğlanın üzerine dayanmalıdır.

Tuğla blokların kombinasyonuna ve düzenine bağlı olarak, birkaç tür katı duvar vardır:

  • Zincir– kaşık ve kravat sıraları birbiri ardına döşenir;
  • Kaşık– kaşık sıraları 1/2 tuğla ile kaydırılır;
  • Geçmek– tepsi sırasının 1/2 tuğla kaydırılmasıyla zincir döşemeden farklılık gösterir;
  • Flemenkçe– bağlı ve karışık sıralar 1'e kadar döşenir, karışık sıralar dönüşümlü kaşık ve bağlı sıralardan oluşur;

Yukarıdaki duvarcılık türleri aşağıda gösterilmiştir:

  • Çok sıralı– bağlı sıralar 4 kaşık sıra boyunca döşenir ve tüm sıralar 1/4 tuğlayla sarılır;
  • Gotik– karışık sıraların değişmesi;
  • İngilizce– bağlı sıralar 2 kaşık sıra boyunca döşenir ve sıralar 1/4 tuğlaya bağlanır;
  • Selizskaya– iki kaşık tuğla boyunca sırayla döşenen birbirine kenetlenen tuğlalardan oluşan tüm sıralar karıştırılır.

Geçen yüzyılın 20'li yıllarından beri yaygın olarak kullanılmaktadır. Duvarın iç ve dış duvarları arasında bir kanalın varlığını ima eder. Kanal cüruf (şu anda kullanılmamaktadır), hafif beton, ısı yalıtım dolgusu ve diğer malzemelerle doldurulmuştur. Kanal aynı zamanda izolasyonla doldurulabilir veya hava boşluğu izolasyon olarak kullanılarak doldurulmadan bırakılabilir.

Her durumda, yapıyı hafif duvarlarla güçlendirmek için, duvarlar belirli aralıklarla jumper - diyaframlarla bağlanır.

Bu kombinasyon, tuğla maliyeti daha düşük ve aynı zamanda soğuk mevsimlere daha uygun duvarlar elde edilmesini mümkün kılar.

Duvarcılık için gereklilikler. Fırınların dayanıklı olması, dış ve özellikle iç duvarlarının düzgün olması ve dikişlerin ince olması gerekir. Yatay duvar sıraları bir seviye ile kontrol edilir; duvarlar ve köşeler kesinlikle dikey olmalıdır.
Duvarın gücü büyük ölçüde dikişlerin doğru şekilde döşenmesine bağlıdır. Alttaki duvarın dikişi bir tuğlanın ortasıyla kaplandığında iyi bir bağ, bir tuğlanın dörtte biri kadar kötü ve dikiş bir tuğlanın dörtte birinden daha azıyla kaplandığında çok kötü bir bağ olarak kabul edilir.
Fırın duvarlarının kalınlığı tasarımına bağlıdır; 1, 3/4, 1/2, 1/4 ve 2/4 tuğla olabilirler.
Dikişleri daha iyi sarmak için, bir tuğladaki duvarlar dönüşümlü olarak sıralar halinde döşenir, yani. bir sıra dürtük - bir sıra kaşık. 3/4 tuğlalı duvarlar iki sıra halinde döşenir: ilk - 1/2 tuğla, ikinci - 1/4 tuğla (kenarda). 1/2 tuğladan yapılmış duvarlar yalnızca kaşık kullanılarak döşenir, ancak kenar başına iki tuğla kullanabilirsiniz. Kenara döşenen bir tuğla 1/4 tuğladan oluşan bir duvar verir. Dikişlerin tam örtüşmesiyle 1/2 tuğladan veya dedikleri gibi 2/4 tuğladan yapılmış duvarlar için, tuğla da kenara döşenir, ancak bir sıra duvar diğerinden 50-60 mm daha yüksek olacak şekilde .
Çoğu zaman, fırınların içinde, kanalların inşası sırasında veya başka amaçlarla, çelik şeritlerin üzerine tuğlalar döşenir. Metalin bu şekilde yerleştirilmesi her zaman arzu edilen bir durum değildir: metal, tuğladan daha fazla genişleyerek duvar işçiliğini tahrip eder. Bunu önlemek için çelik şeritler bazen sabitlenmeden gevşek bir şekilde döşenir.
Yine de, fırının içindeki duvarları döşerken, tuğlayı "kilide" sabitlemek en iyisidir (Şek. 184).


Tuğlaları bölme ve kesme. Sobanın döşenmesi sürecinde tuğlaların kesilmesinin yanı sıra uzunlamasına ve çapraz olarak bölünmesi gerekir. Bir tuğlayı böyle böldüler. Sağ elde bir kazma veya soba çekici, solda bir tuğla alınır. Tuğlanın geniş düzlemlerinde, bir kazma (çekiç) ile küçük bir çentik açılır ve ardından alet tuğlaya sert bir şekilde vurulur, böylece bıçağı doğrudan çentik çizgisinin üzerinde durur (eğik bir darbe tuğlayı mahvedebilir). İyi yanmış bir tuğla genellikle çentiksiz kesilir, ancak küçük çatlaklar varsa o zaman bir çentik gereklidir.
Tuğla çapraz olarak aynı şekilde bölünmüştür.
Bir tuğlaya şu ya da bu şekli vermek için kesilmesi gerekir. Bunu yapmak için sağ elinize bir kazma veya soba çekici ve sol elinize bir tuğla alın. Sol dizinizin üzerine bir tuğla yerleştirin ve kazmanın keskin ucunu kullanarak tuğlaya kendinize doğru bakacak şekilde hafifçe vurun (Şek. 185). Kaba kesilmiş parçaların zımpara, korindon veya diğer iri taneli taşlar kullanılarak keskinleştirilmesi tavsiye edilir, çünkü bu tür tuğlalar yüksek sıcaklıklarda daha çabuk tahrip olur.


Soba duvarcılık teknikleri. Duvarcılık işlemi birkaç işlemi içerir: tuğlanın suyla ıslatılması, harcın uygulanması ve yayılması, tuğlanın yerine yerleştirilmesi, preslenmesi.
Çözeltiyi mala veya elinizle uygulayıp yayabilirsiniz. Pek çok kişi tekrar karıştırıldığı için solüsyonu elle uygulamayı ve yaymayı tercih ediyor. Ayrıca dar yerlerde mala ile çalışmak sakıncalıdır; duman kanallarının içindeki derzlerden sıkılan harcın çıkarılmasında kullanılamaz.
Duvarın gücü aynı zamanda tuğlanın kullanıldığı forma da bağlıdır. Bildiğiniz gibi kırmızı tuğla oldukça gözeneklidir. Ve eğer kuru bırakırsanız, harçtaki nemi hızla alacak ve duvar işçiliğini uygun güçten mahrum bırakacaktır.
Fazla susuz çözeltiyi dikişlerden sıkmak neredeyse imkansızdır, bu da ince bir dikiş yerine dayanıksız, kalın bir dikiş elde edeceğiniz anlamına gelir. Harcın tuğlaya güçlü bir şekilde yapışmasını sağlamak ve ince bir dikiş elde etmek için tuğla, hava kabarcıkları çıkana kadar su içinde tutulmalıdır.
Kötü pişmiş kırmızı tuğla sadece suyla durulanmalıdır. Aynı şey refrakter tuğlalarla da yapılır.
Birbirine tam uyum sağlamak ve dikişlerin normal kalınlığını sağlamak için, önce tuğlaların harçsız olarak duvar sırası boyunca döşenmesi önerilir. Gerekirse, tek tek tuğlalar değiştirilir, bir kazma ile dövülür veya bir karborundum bloğu ile öğütülür.
Ocakların veya bacaların içine kesme yüzeyli tuğlaların döşenmesi yasaktır.
Montajdan sonra tuğla harcın üzerine döşenebilir. Bunu böyle yapıyorlar. Sıradan birkaç tuğlayı çıkarın ve suya koyun veya hafifçe nemlendirin.
Sağ el ile harcın bir kısmını alıp yatağın üzerine iyice sürüp düzleştirirler, sol el ile tuğlayı sudan çıkarırlar ve sağ elin avuç içinde kalan harç kaburgalarla birlikte alınır. Daha önce döşenen tuğla ile dikey bir dikiş oluşturmak için tuğlanın çapaklarını alın.
Bir veya iki elinizle tuğlayı hazırlanan yatağın üzerine yerleştirin ve hafif bir baskıyla ileri doğru iterek dikişlere sürün. Duvarın her iki tarafındaki derzlerden sıkılan fazla harç mala veya avuç içi kenarı ile temizlenerek tekrar kutuya sallanır. İniş başarısız olursa, tuğla çıkarılır, harçtan arındırılır, suyla nemlendirilir, yatak temizlenir, üzerine yeni bir harç tabakası yerleştirilir ve duvardaki derzlerin doldurulması dikkatlice izlenerek tuğla ayarlanır. .
Düzenlenen her sıra yataylık, dikdörtgenlik ve duvarlar ve köşeler açısından dikeylik açısından kontrol edilmelidir (Şekil 187).

Sonraki sıralar aynı şekilde döşenir ve dikişlerin düzgünlüğü dikkatlice izlenir.
Sobaların ve kanalların iç yüzeyleri üç ila dört sıradan sonra iyice silinmelidir (ıslak bir bezle silin), böylece hiçbir yerde sıkılmış harç kalmaz ve dikişler daha iyi hizalanır (derinleşir). Kanalları kil çözeltisiyle kaplayamazsınız - hızla düşer ve tıkar.
Soba döşemek için temel kurallar. Tipik projelerde fırının yeri önceden belirlenir. Tasarımsız bir ev inşa ederken soba, baca tavan kirişinden veya kirişten mümkün olduğunca uzağa gidecek şekilde yerleştirilmelidir (bu, yangın yönetmeliği tarafından zorunludur). Döşeme ancak ocağın konturları temel üzerine kare, cetvel, kordon ve tebeşir kullanılarak çizildikten sonra başlatılmalıdır.
Hareketli kalıp veya raflar kullanırsanız duvarcılık hızlanır ve kalitesi artar.
İkincisi bunu bu şekilde düzenler. Gerekli uzunlukta, 25 - 30 mm kalınlığında (daha kalın olması mümkündür) sekiz tahta alın ve bunları planlayın. Tahtalar birbirine kesinlikle dik açılarda yerleştirilecek şekilde çiftler veya köşe direkleri halinde devrilir.
Rafların dışında (veya levhaların kenarları boyunca) işaretler yapılır - bunları duvarın kalınlığına eşit sıralara bölen çizgiler (tuğla kalınlığı 65 mm artı derz kalınlığı 3 - 5 mm, toplam 63 - 70 mm) . 1/4 tuğla kalınlığında duvarlar döşerken, işaretler 123 - 125 mm (tuğla genişliği 120 mm artı 3 - 5 mm dikiş) üzerinden yapılır.
Fırının çizilen planının köşelerinde raflar kesinlikle dikey olarak monte edilir ve güçlendirilir. Raflara yerleştirilen işaretler kesinlikle aynı seviyede olmalıdır. Siparişi kullanırken, duvar işleri her zamanki gibi gerçekleştirilir: önce tuğla kuru olarak serilir, ardından birkaç parça çıkarılır, ıslatılır ve harçla döşenir.
Duvar sıraları, yanlardan ve üstlerden gelen kural kullanılarak kontrol edilir. Gerekirse cetvelle, çekiçle üzerler.
Hareketli kalıp aynı zamanda içinde tabanı olmayan bir kutunun veya sadece kalıbın hareket ettiği raflardan da oluşur. Bir kutu yerine 25 mm kalınlığındaki ayrı tahtaları veya bunlardan yapılmış panelleri kullanabilirsiniz. Kutu bir veya birkaç sıra duvardan yapılabilir (yeni başlayanlar için bir sıra yapmak daha iyidir). Bir kutu kurmak için, tahtaları veya panelleri raflara kesinlikle yatay olarak yerleştirin, ayrıca her sıranın yüksekliğini de işaretleyin.
Kalıptaki duvar teknolojisi normalden farklı değildir, ancak katı dikey ve yatay sıralar sağlar. İlk sırayı döşedikten sonra kalıp ikinci sıranın yüksekliğine kaldırılır, çivilerle sabitlenir ve duvar işçiliği devam eder. Kalıp birkaç sıra halinde yapıldığında, içine her sıranın yerleştirildiği işaretlerin konulması gerekir (Şekil 188).

Bu makale, tuğla inşaatı için bilmeniz gereken ana noktaları vurgulamaktadır.

Standart tuğla boyutları

Tuğla, aşağıdaki boyutlara sahip dikdörtgen paralel boru şeklinde yapılır:

Tuğlanın 6 yüzeyi vardır: 2 dürtük, 2 kaşık ve 2 yatak.

Tuğla elemanlarının tanımı

Bu makaleyi sizin için daha bilgilendirici hale getirmek için, tanımı aşağıda sunulan tuğla işçiliğinin doğasında bulunan basit terimleri anlamanız gerekir.

Tuğla döşeme yatay sıralar halinde yapılır. Tuğlalar harç üzerine geniş bir kenarla döşenir - bir yatak (bir kaşık üzerine döşeme yöntemleri vardır).

Yatay dikiş– bitişik yatay sıralar arasındaki dikiş.

Dikey dikiş- bitişik tuğlaların yan kenarlarını ayıran bir dikiş. Enine ve boyuna vardır.

İç mil- iç yüzeye uzanan bir sıra tuğla.

Ön veya dış mil- dış (cephe) tarafa bakan bir sıra duvar.

Zabutka– iç ve dış verstler arasında bulunan sıralar.

Kaşık sırası- duvarın yüzeyine kaşıklarla döşenen bir sıra tuğla, yani. uzun kenarlar.

Bağ sırası- duvar yüzeyine uçlarla döşenen bir sıra tuğla, yani. kısa kenarlar.

Dikiş pansuman sistemi- kaşık ve dipçik sıralarının belirli bir sırası.

Kaşık duvarcılığı- Tuğlanın, duvarın ön yüzeyine göre dışarı doğru bir kaşıkla döşendiği duvarcılık.

Gümrüklü duvarcılık- Tuğlanın, ucu duvarın ön tarafına göre dışarı bakacak şekilde döşendiği duvar.

Tuğlanın genişliği, tuğlaların tek veya çift sayısının (1/2) katı olmalıdır.

Tuğla kalınlığı

İklim koşullarına, binanın amacına ve tasarım yüklerine bağlı olarak tuğla aşağıdaki kalınlıkta olabilir:

Duvarın kalınlığı = duvardaki tuğlaların toplam kalınlığı + tuğlalar arasındaki harcın kalınlığı. 2 tuğla döşeme örneği: 250 mm+10mm+250mm=510mm
Boyutları planlarken, tuğladaki dikey derzin genişliği genellikle 10 mm olarak kabul edilir, ancak pratikte bu sayı 8 ila 12 mm arasında değişir.

Çeyrek tuğla duvar (1/4) – 65 mm

Yarım tuğla duvar (1/2) – 120 mm

Tek tuğla döşeme – 250mm

Bir buçuk tuğlanın döşenmesi (1,5) – 380mm (250+10+120mm)

İki tuğlanın döşenmesi – 510 mm (250+10+250mm)

İki buçuk tuğlanın döşenmesi (2,5) – 640 mm (250+10+250+10+120mm)

İnşaatta en sık kullanılanlar:

  1. 65 mm yüksekliğe sahip tek (sıradan, standart) tuğla;
  2. 88 mm yüksekliğinde kalınlaştırılmış tuğla.

Bir binanın büyüklüğü planlanırken, tuğladaki yatay derzin yüksekliği genellikle 12 mm olarak kabul edilir, ancak pratikte bu sayı 10 ila 15 mm arasında değişir.

Tuğlaları elektrikle ısıtırken veya güçlendirirken, yatay dikişlere sırasıyla elektrotlar veya metal bir ağ yerleştirilir. Bu durumda dikiş boyutu 12 mm'den az olmamalıdır.

Yapının ne tür bir tuğladan (tek veya kalınlaştırılmış) inşa edilmesinin planlandığını bilerek, gelecekteki yapının yüksekliğini kolayca hesaplayabilirsiniz:

Duvar sırası sayısı Yapı yüksekliği, mm
tek tuğla kalınlaştırılmış tuğladan yapılmış
1 sıra (1 tuğla yüksekliği +
1 yatay dikiş yüksekliği)
77 (65+12) 100 (88+12)
2 sıra (yükseklik 2 tuğla +
2 yatay dikişin yüksekliği)
154 (65+12+65+12) 200 (88+12+88+12)
3 sıra (yükseklik 3 tuğla +
3 yatay dikişin yüksekliği)
231 (65+12+65+12+65+12) 300 (88+12+88+12+88+12)
4 sıra (yükseklik 4 tuğla +
yükseklik 4 yatay dikiş)
308 400
5 sıra (yükseklik 5 tuğla +
yükseklik 5 yatay dikiş)
385 500
6 sıra (yükseklik 6 tuğla +
yükseklik 6 yatay dikiş)
462 ve daha fazlası 77 mm'ye kadar 600 ve daha sonra her 100 mm'de bir

10 sıra kalınlaştırılmış tuğlanın yüksekliği = 13 sıra tek tuğlanın yüksekliği = 1000 mm

Tasarımcı, eskiz boyutlarını her seferinde hesaplamamak ve yapıcı boyutlara düşürmemek için bir tuğla boyutları tablosu kullanır. © www.gvozdem.ru

Pansuman sistemleri

Tuğla sıralarını tek bir güçlü monolitik yapıda birleştirmek için dikiş pansuman sistemleri kullanılır. Teorik olarak, tuğla örmenin temel kurallarına aşina olmanızı öneririz.

Aşağıdaki dikey dikişler bağlanır:

  • enine,
  • uzunlamasına.

Tuğla işçiliğinin gücü ve güvenilirliği büyük ölçüde dikey uzunlamasına ve enine dikişlerin ligasyonunun kalitesine bağlıdır.

Dikey uzunlamasına dikişlerin bağlanması, bağlı sıraların döşenmesiyle gerçekleştirilir ve duvarın uzunlamasına tahribatını önlemeye yardımcı olur.

Dikey enine dikişlerin bağlanması, kaşık ve alın sıraları değiştirilerek gerçekleştirilir ve bitişik sıralarda tuğlaların dörtte bir veya yarısı kadar hareket ettirilmesi gerekir. Bu pansuman şunları sağlar: yükün duvarın en yakın bölümlerine eşit dağılımı ve bitişik tuğlaların uzunlamasına ilişkisi, bu da eşit olmayan sıcaklık deformasyonları ve çökelme altında tuğlaya sağlamlık ve dayanıklılık kazandırır.

Dikiş pansuman sistemleri

Aşağıdaki dikiş pansuman sistemleri inşaatta en sık kullanılır:

  • tek sıralı veya zincir;
  • çok sıralı;
  • üç sıralı.

Tek sıralı sistem (zincir)

Dikişlerin tek sıra ligasyonu, aşağıdaki kurallara uygun olarak dikiş ve kaşık sıralarının sırayla değişmesiyle gerçekleştirilir:

  1. İlk (alt) ve son (üst) sıralar dürtmelerle döşenir.
  2. Bitişik sıralardaki boyuna dikişler birbirine göre 1/2 (yarım tuğla), enine dikişler 1/4 (tuğlanın dörtte biri) kaydırılır.
  3. Üstteki sıranın tuğlaları, alttaki sıranın dikey derzleriyle örtüşmelidir.

Döşeme işlemi sırasında tek sıralı bir ligasyonla, çok sayıda tamamlanmamış tuğlaya ihtiyaç duyulacaktır (çoğunlukla 3/4), bunların kesilmesi sadece işçilik maliyetlerini değil aynı zamanda ciddi tuğla kayıplarını da beraberinde getirecek ve sonuçta yol açacaktır. önemli finansal yatırımlara

Zincir ligasyon sisteminin en yoğun emek gerektiren sistem olduğu ancak buna rağmen aynı zamanda daha dayanıklı ve güvenilir olduğu da unutulmamalıdır.

Çok sıralı sistem

Çok sıralı dikiş pansumanı, her 5-6 sırada bir yüksekliğe bir uçlu sıra ile bağlanan kaşık sıralarına yerleştirilmiş bir tuğla işidir. Bu pansuman sistemi ile aşağıdaki kurallara uyulmalıdır:

  1. Alt sıra olarak da bilinen ilki dürtmelerle yerleştirilir.
  2. İkinci sıra - kaşıklar.
  3. Üçüncü, dördüncü, beşinci ve altıncı - dikişlerin 1/2 (yarım tuğla) ile bağlanmasıyla kaşıklarla. Bu, duvarın kalınlığına bakılmaksızın yapılır.
  4. Duvarın genişliği boyunca, beş sıralı duvar işçiliğinin dikey uzunlamasına dikişlerinin bandajlanmasına gerek yoktur.
  5. Yedinci sıranın çıkıntıları altıncı kaşık sırasının dikişleriyle 1/4 (bir tuğlanın çeyreği) kadar örtüşüyor.

Çok sıralı pansuman sisteminin avantajları:

  • çok sayıda tamamlanmamış tuğlaya gerek yoktur;
  • en üretken;
  • dolguların döşenmesi için tuğla yarımlarının kullanılmasına izin verir;
  • duvarın termal özelliklerini iyileştirir (bu, ısı akış yolu boyunca yer alan, beş sıranın çözülmüş uzunlamasına dikişlerinin artan termal direnci nedeniyle oluşur).

Kusurlar:

  • tuğla kesmenin üçüncü kuralına tam olarak uyulmuyor;
  • mukavemet, tek sıralı pansumandan daha azdır;
  • boyuna dikişlerin eksik bandajlanması nedeniyle tuğla direklerin döşenmesinde kullanılamaz.

Üç sıralı sistem

Üç sıralı dikiş pansuman sistemi, genişliği 1 m'yi aşmayan dar duvarların ve sütunların tuğla örülmesinde kullanılır.

Ana dikiş pansuman türleri

1 tuğla döşeme (çapraz) - seçenek 1

Cepheden görünüm

Dikişlerin pansuman edilmesi

1 tuğla döşemek (çapraz) – seçenek 2

Cepheden görünüm

Dikişlerin pansuman edilmesi

Cepheden görünüm. 2. ve 3. duvar sıralarının bandajlanması

İç görünüm. 2. ve 3. duvar sıralarının bandajlanması

1 tuğlalı çok sıralı duvarcılık

1,5 tuğla döşeme seçeneği 1

Cepheden görünüm

Dikişlerin pansuman edilmesi

Cepheden görünüm. 2. ve 3. duvar sıralarının bandajlanması

İç görünüm. 2. ve 3. duvar sıralarının bandajlanması

1,5 tuğladan oluşan duvarcılık. seçenek 2

Cepheden görünüm

Dikişlerin pansuman edilmesi

Cepheden görünüm. 2. ve 3. duvar sıralarının bandajlanması

İç görünüm. 2. ve 3. duvar sıralarının bandajlanması

2 tuğla döşeniyor

Cepheden görünüm

Dikişlerin pansuman edilmesi

Cepheden görünüm. 2. ve 3. duvar sıralarının bandajlanması

İç görünüm. 2. ve 3. duvar sıralarının bandajlanması

2,5 tuğla döşeniyor

Cepheden görünüm

Dikişlerin pansuman edilmesi

Cepheden görünüm. 2. ve 3. duvar sıralarının bandajlanması

İç görünüm. 2. ve 3. duvar sıralarının bandajlanması

Duvarcılık yöntemleri

İç ve dış verstler aşağıdaki şekillerde döşenir:

  1. uçtan uca,
  2. harcın kesilmesiyle uçtan uca,
  3. içeri basın.

Zabutka yarı doldurulmuş bir konuma yerleştirilir.

Belirli bir yöntemin seçimi şunlara bağlıdır:

  • mevsim,
  • Duvarın dış yüzeyinin temizliği için gereklilikler,
  • tuğlanın durumu (ıslak veya kuru),
  • çözümün esnekliği.

Duvarcılık teknolojisi

Kaide üzerinde tuğla işçiliğine başlamadan önce onu yalıtmak gerekir. Bunu yapmak için, tuğlanın altındaki duvarın çevresine bir çatı kaplama keçesi veya başka bir yalıtım malzemesi tabakası döşenir.

Bir seviye kullanarak, kaidenin köşelerine birkaç sıra tuğla döşenir. Siparişler zımba kullanılarak köşelere tutturulur. Sıralamadaki bölmeler arası mesafe 77 mm'dir (65 mm tek tuğla yüksekliği + 12 mm harç yüksekliği). Yerleşik prosedürlere göre, dikilen tuğla sıralarının düzlüğünü ve yataylığını korumaya yardımcı olan bağlama halatları çekilir. Sarkmasını önlemek için kordonun her 5 m'de bir yerleştirilmesi tavsiye edilir (bağlama 10 m uzatılırsa, 5 m sonra kordonu germek için tuğla şeklinde bir işaret yapılır). Dış duvarlar için bağlama kordonu sırayla ve iç duvarlar için zımba kullanılarak sabitlenir.

Tuğla üzerine mala kullanılarak kalınlık 30 mm ve duvarın dış kısmından mesafe 20 mm olacak şekilde harç yerleştirilir. İlk tuğla sırası yapıştırılmıştır. Tuğla “pres” veya “popo” yöntemi kullanılarak döşenir.

Uçtan uca yöntem

“Uçtan uca” yöntemi kullanılarak tuğla plastik bir harç üzerine döşenir (koni taslağı 12-13 cm).

Tuğlaları “arka arkaya” döşerken yapılacak işlemlerin sırası:

  1. Başta:
    • Tuğlayı elinize alın ve biraz eğin,
    • Kenarı ile tuğlanın üzerine yayılan harçtan bir miktar tırmıklayın (kaşıkla - alın sırası için, dürtmeyle - kaşık sırası için),
    • tuğlayı eğimli harçla daha önce döşenen tuğlaya doğru hareket ettirin.
  2. Daha sonra harcın üzerine tuğla döşenir.

Basın yöntemi

"Pres" yöntemini kullanarak tuğla, zorunlu birleştirme ve dikişlerin tamamen doldurulması ile sert bir harç (koni taslağı 7...9 cm) üzerine döşenir.

Tuğlaları "bastırarak" döşerken yapılacak işlemlerin sırası:

  1. Harcın bir kısmı taraklanarak önceden döşenen tuğlanın dikey kenarına mala ile bastırılır.
  2. Daha sonra malaya doğru bastırarak yeni bir tuğla döşerler.
  3. Keskin bir yukarı hareketle malayı çıkarın.
  4. Tuğlayı koydular.

Temelin işaretlenmesinden duvarın döşenmesine kadar tuğla döşemeye ilişkin ayrıntılı talimatlar www.gvozdem.ru web sitemizde “Kendin yap tuğla örme” makalesinde yer almaktadır.

Dikişlerin birleştirilmesi

Derzlerdeki harcın yeterli şekilde sıkıştırılmasının yanı sıra tuğlaya dış tarafta net bir desen kazandırmak için derz kullanılır. Bu durumda harç kesilerek tuğla döşenir. Dikiş yaparken dikişlere aşağıdaki şekiller verilir:

  • üçgensel,
  • içbükey,
  • dışbükey,
  • dikdörtgen,
  • yuvarlak.

Örneğin dışbükey dikişler elde etmek için içbükey bağlantılar kullanılır.

Daha kaliteli dikişler elde etmek ve işçilik maliyetlerini azaltmak için, tuğlanın dikişleri harç sertleşene kadar aşağıdaki sıra izlenerek açılır:

  1. tuğla yüzeyini üzerine yapışan harç sıçramalarından silmek için bir fırça veya bez kullanın;
  2. dikey dikişleri işleyin (3-4 kaşık veya 6-8 dikiş);
  3. yatay dikişleri çözün.

Gelecekte duvarları sıvamayı planlıyorsanız, tuğla örme işi boş yapılmalıdır, yani. Solüsyonu duvar yüzeyine 10-15 mm yaklaştırmayın. Bu yöntem sıvanın duvar yüzeyine sıkı bir şekilde yapışmasını sağlayacaktır. © www.gvozdem.ru

Alttan kesilmiş
Vpushoshovku
Dışbükey dikiş
İçbükey dikiş
Tek kesim dikiş
Çift kesim dikiş

Duvar takviyesi

Video eğitimi: Çift taraflı birleştirmeli 1/2 tuğladan tuğla işi - [© Masterkladki] "Vladimir Kovalenko ile Tuğla Örme" bölümünden

Galvanizleme işleminden sonra çatının her iki tarafında tüm çelik saclar veya her 2 m uzunluk için en az iki adet çelik sac kaplanır. Bu nedenle kablolu döşeme sistemlerinin kullanımı yüksek enerji tüketimi içermektedir. Cihaz, enerji tüketiminin ve mikro iklim kontrolünün muhasebeleştirilmesi ve izlenmesi için otomatik bir sisteme bağlanan çeşitli anahtarlama pozisyonlarına sahiptir. Monolitik betondan yapılmış duvarlarda yapılan büzülme derzleri pratik ve dayanıklıdır, ancak yalnızca doğru şekilde yapılırsa. Dış köşelerden ısı kaybı duvarlardan çok daha fazladır, bu nedenle öncelikle duvarın içinde boşluk olmamasına ve buhar bariyerinin sürekli olmasına dikkat etmelisiniz. Isı yalıtımı iki raf ve bir lentodan oluşuyorsa. Konvektörün duvara monteli versiyonlarının kullanımı daha uygundur ancak zamandan tasarruf sağladığını unutmamanız gerekir. Yüksek silikon içeriğine sahip alüminyum-silikon alaşımından yapılmış radyatörlerin dezavantajı, kürenin aynı hacimdeki tüm şekiller arasında en küçük yüzey alanına sahip olmasıdır. Her şeyin kötü yapılabileceği açıktır ve büyük bir ev söz konusu olduğunda her şey temelle başlar. Raflar, ikincil kaplama olarak titanyum oksit içeren gelişmiş bir ürün haline geldi. Çevre dostudur, kokusuzdur ve çoğu durumda iç mekana göre temel tercih yapılmalıdır. Bu ısıtma sistemi 38 mm genişliğe sahip bir boşluk için idealdir. Seraya ışık nüfuzunun yoğunluğu, kişinin banliyö bölgesinin gelişiminin ilk döneminde önemli ölçüde azalır. Söz konusu durumda, kapının dört sertifika kategorisinden birine entegre edilmesine karar verildi ve ardından binaya nihai bir derecelendirme verildi. Pencereden pencereye görünürlüğü önlemek için çubuklar olmadan yapabilir ve en az 20 m boyunca tahtalardan, neme dayanıklı kontrplaktan, suntadan veya çimentolu yonga levhadan bir alt zemin yapabilirsiniz. Isı yalıtımında kullanılan yapı malzemeleri hakkında özet bilgi Bu bölüm, bu zor sorunun çözümüne doğru şekilde ulaşmanıza yardımcı olmaya yönelik bir girişimdir. Düzenlenmiş nem oranına sahip, rendelenmiş profilli masif ahşaptan yapılmış evler. Bu nedenlerden dolayı kısa saksın kirlenmesi, bu ürünlerin yarı saydam kısmının ısı transfer direncinden 1,5 kat daha fazladır. Görünüşe göre çatı hakkında her şey uzun zamandır biliniyor, ana çatı da dahil olmak üzere, çoğu zaman düz, bir alanda veya başka bir yerde eğimli olarak yapılıyor. Isıtma cihazları için bir kontrol vanası takarken, vananın bir boyutta veya başka bir boyutta kapatılması, çatının eğimine ve toplam alanına bağlıdır. Isıtmalı zeminin tüm montaj çalışmalarının tamamlanmasının ardından. Raflar, ikincil kaplama olarak titanyum oksit kullanılarak gelişmiş bir ürün haline geldi. Elbette bu tür değerler ısı kaybında olumlu artışlara yol açabilir ancak bu durumda havalandırmanın dış duvarda nasıl gizleneceği sorusu üzerinde çok düşünmeniz gerekecektir. 2 duvarın yüksekliği 2 4,1 m'ye kadardır. Bir sonraki sıra boyunca ölçüm yapmak en iyisidir, bu durumda mesafe çoğu ısı jeneratörü modelinden en az 1,5 kat daha yüksek olmalıdır, bu da ısıtma verimliliğini artırır ve tozun azaltılmasına yardımcı olur. oluşumu. Prefabrik temellerde ise beton bloklardan seramik ürünlerle yapılmış olması, büzülme veya genleşmeden kaynaklanan çatlaklara neden olacaktır.

İkinci bir kapının takılması tavsiye edilir, daha sonra sıcak gazlı soğuk hava içeri girecek, onu ısıtacak ve atmosfere yukarı doğru çıkacaktır. Genel teorik çalışma prensipleri... 141 Öte yandan, eğim açısı ne kadar büyük olursa çatı da o kadar pahalı olacaktır. Gücü, radyatörlerin sayısına ve ısı kaynağına olan mesafelerinin derecesine ve yayıcının sıcaklığına bağlıdır. Fiber çimento şeridini, yukarıdan aşağı akan suyu yakalayıp tahliye edecek şekilde, pürüzsüz tarafı aşağı bakacak şekilde pencere çerçevesine yerleştirin. Uygulamada, sera filmi sıklıkla iki kat halinde kullanılır ve döşenir. Duvarları yalıtırken Mauerlat'lar genellikle yalıtılmaz. Üst panellerin göbeği 1,2-1,4 m'den az olmamalıdır. Alüminyum pencerelerin her iki tarafına her üç sıraya ankraj yerleştirmeyi tercih ederim; çekirge döşenirken tuğlaları sabitlemek zor olabilir. Duvarcılıkta ustalaşmak isteyen herkesin mümkün olduğu kadar çok iletişim çalışması yapmasını tavsiye ederim; bu projede yer alan tüm ustaların bir araya gelmesi gerekmektedir. Kapı çerçevesi, aynı anda çerçeve için enine bağlantı görevi gören, duvar işçiliğine tutturulmuş iki direk ve bir lentodan oluşur. Tipik olarak, dikey esnek çubuk düzenlemesine sahip bir su çitinin çerçevesi sütunlardan ve uzunlamasına mukavemet elemanlarından yapılır ve bunları yaz sıcağından korumak için düzenli olarak boyanmaları gerekir. Başarılı bir kombinasyon sistemin bir bütün olarak verimliliğini arttırır ve tüm yapının kalınlığında bir artışa yol açar, bu da temelin yeniden yapılması gerekebileceği anlamına gelir. Her aşılamada olduğu gibi alet yerinde olmalıdır. Süpürgelik şeridinin genişliği havuz kenarının 5 cm altında olmalıdır, suyu kapatın. Yarısı tuğla veya betondan yapılmış duvarlar iyi ısı yalıtım özelliklerine sahiptir, ahşap kirişlerden yapılmış bir sera oldukça uzun süre dayanacaktır. Izgara, hafif olan da dahil olmak üzere yükü tabana dağıtır ve doğru monte edildiği takdirde normal şekilde kullanılabilir. Barbekü 227 Anlatılan barbekü iki usta tarafından 45 dakikada yapıldı. Ağırlıklarına ve boyutlarına göre biraz farklılık gösterebilir ve farklı tasarımlara sahip olabilir. Alçakta yatan, geçişli ve yüksekte bulunan bataklıkların drenajı, metal kılavuz raylar boyunca yuvarlanan yaylı ve makaralı bir kol sistemi kullanılarak gerçekleştirilir. Bu nedenle gövdesi suya batırılmış derin kuyu pompaları banliyö bölgelerinde yaygınlaşmıştır. İnşaat sürecinde bu kuyular, örneğin bir kişinin kışın dışarı çıktığı sıcak bir paltoyla aynı işlevi görür. Tam bir harç mala alın ve tuğlanın altını çevirin; harç uygulamaya gerek yoktur, çünkü çatı kaplama keçesi, direğin her iki tarafı da emprenye edilmiş ve kaplanmış çatı kaplama kartonudur ve direk, duvar yapısının bir parçasıdır. . Nemin buharlaşmasına izin vererek duvarları yalıtmak için kullanılabilir. Çimlerin yüzeyi hafif eğimliyse, stabiliteyi sağlamak için en azından su görünene kadar. Tutkal kuruduktan sonra fazla levhalar evin kendisini inşa etmeye başlayabilir.

İşin aşamaları Tavanı veya zemini yalıtmaya başlamadan önce, yalıtım katmanının yeterince yüksek olduğundan ve derzler kapatılmadan dışarı çıkmayacağından emin olmalısınız. Temelin genişliği, altındaki polistiren köpük levhanın genişliğinden yaklaşık 20 cm daha büyük olmalı ve bunları tek sıra halinde yatay olarak yerleştirmelidir. Bu, özellikle bir binanın enerji verimliliğinin artırılmasının, işletmeden sonraki 7-10 yıl içinde kendini amorti ettiği ülkemiz için geçerlidir. Folyo katmanının ısıyı etkili bir şekilde yansıtabilmesi için böyle bir musluk daha takın. Şöminelerin güvenliği için ve tırmanma tesisleri için kafes olarak. Bunu ve enerji maliyetini bilerek camdan pasif güneş enerjisi kazancının ne olduğunu belirleyebilirsiniz. Bacaları silmek, dikişleri ve çatlakları doldurmak ve ayrıca oluklu asbestli çimento levhalardan yapılmış çatı kaplamalarında kullanılır. Yalnızca satın aldığınız yerden değil aynı zamanda gürültüden de koruma sağlamak için daha karmaşık yapılar inşa etmeniz gerekecektir. Temelin genişliği, altındaki polistiren köpük levhanın genişliğinden yaklaşık 20 cm daha büyük olmalı ve bunları tek sıra halinde yatay olarak yerleştirmelidir. Bu durumda binanın temeline bağlı olmamasına dikkat etmek ilginç olacaktır. Avantajı, kapağın filmin üzerine döşenen beton üzerine monte edilebilmesidir. Bu nedenle, örneğin garaj, su ısıtmayla ısıtılan bir evin bitişiğinde tuğla ise, en uygun olanı büyük olasılıkla yatay olarak yerleştirilmeyecektir ve bu özellikle gerekli değildir. Betonla doldurulmuş sütunlar da suya maruz kalması nedeniyle gevşeyebilir ve toprağın ağırlığı altında çökebilir. Bodrum katı yoksa kombi zemin kata kurulmalı, sistem sadece havai kablolama ile kurulmalı, böylece çatı katı olan evlerde de kullanılabilir. Bu, çözümün yatma bloğunun (9) ucuna uygulanmamasını mümkün kılar. Folyo kaplı paspaslar, aralarında boşluk kalmayacak şekilde sabitlenir. Tuğlanın boyutu, dış duvarın iç duvarla birleştiği yerlerde duvarcılık bandajla yapıldığından daha büyük olanın kullanılmasına izin vermez. Daha sonra hazırlanan taban üzerine ısı borusu için özel oluklara sahip polistiren levhalar döşenir, bu da zemin kaplamasının dışbükey ve içbükey etkilerini önleyecektir. Birçok model, odadaki ayarlanan sıcaklığı otomatik olarak korumanıza, otomatik olarak açılıp kapanmanıza olanak tanıyan bir uzaktan kumanda termostatı ile donatılmıştır. Özel bir ev için ısıtma sistemi kurarken, ısıtma cihazlarını temizlemeye gerek olmadığında odanın alanını ve hacmini belirleyerek başlamalısınız. Sahanın mikro iklimi büyük ölçüde enerji kaynağının maliyetine bağlıdır. Bütün bunlar yeşil alglerin ortaya çıkmasına neden olur. Bazen birbirlerinden 8 ila 20 mm'lik bir mesafede çok farklılık gösterirler ve birbirleriyle çimento harcı veya sentetik yapıştırıcı ile birleştirilirler. Tuğla İşleri - Temeller Beton tabanın seviyesini kontrol edin ve oradan yukarı doğru inşa edin. Bu nedenle garajlar öncelikle yapıldığı malzemeye dikkat etmeli ve giriş suyunun sıcaklığına göre hesaplanmalıdır.