Kablolar için hendek kazmadan önce, öncelikle kazı işinin yapılacağı işletmeden, kuruluştan, atölyeden işi yürütmek için yazılı izin ve mevcut yapıların tam yeri hakkında talimatlar almalısınız: gaz, su tedarik, iletişim ve diğer iletişimler. Bu yapıların yakınında ve iletişimin güvenlik bölgesinde kazı çalışmaları yapılırken, işletme sahipleri tarafından belirlenen çalışma koşullarına uyulması gerekmektedir.

Kazı çalışmaları sırasında plan ve diyagramlarda işaretlenmeyen kablolar, boru hatları, yeraltı yapıları vb. keşfedilirse, keşfedilen yapı veya nesnelerin niteliği açıklığa kavuşturuluncaya ve uygun izin alınana kadar çalışmanın askıya alınması gerekir. , ve iş yöneticisi bu konuda bilgilendirilir.

Zayıf veya ıslak toprakta hendek kazarken, çökme tehlikesi olduğunda duvarları sağlam bir şekilde güçlendirilmelidir. Kışın, toprağın (kuru toprak hariç) donma derinliğine kadar tespit edilmeden kazılmasına izin verilir. Gevşek topraklarda, sabitleme yapılmadan, ancak toprağın doğal durma açısına karşılık gelen eğimlerle çalışma yapılabilir.

Çizim. Eğimli bir hendek şeması: eğimin dikliği, H eğiminin yüksekliğinin S derinliğine oranıdır

Sabitleme yapılmadan geliştirilen hendeklerin eğimlerinin maksimum dikliği tabloda belirtilmiştir.

Tablo - Hendek eğiminin dikliğinin seçimi

Notlar:

1. Farklı toprak türlerini katmanlandırırken eğimlerin dikliği en zayıf toprak türüne göre belirlenmelidir.
2. Sıkıştırılmamış yığın topraklar, kumlu topraklar için iki yıla kadar ve siltli-killi topraklar için beş yıla kadar dolum süresine sahip toprakları içerir.

Yeraltı suyunun bulunmadığı ve yakındaki yer altı yapılarının bulunmadığı doğal nemli topraklarda, dikey duvarlı hendeklerin tespit edilmeden kazılmasına aşağıdaki derinliklerden daha fazla olmayan bir derinliğe kadar izin verilir:

• 1 m - toplu, kumlu ve çakıllı topraklarda;
• 1,25 m - kumlu balçıkta;
• 1,5 m - tınlı ve killi topraklarda;
• 2 m - özellikle yoğun ve kayalık olmayan topraklarda.

Açmanın boyutları ve kazı işinin hacmi açmanın türüne göre belirlenir.

Çizim. Kablo çıkıntısı

Tablo - Kablo hendeklerinin boyutları ve kazı işi hacimleri

Hendek tipi	B, mm	N, mm	100 m hendek başına kazı işi hacmi, m3		100 m hendek başına ince elenmiş toprak veya kum hacmi, m3
			hendek kazmak	dolgu
T1	200	900	18,0	12,0	6,0
T2	300		27,0	18,0	9,0
Ç3	400		36,0	24,0	12,0
T4	500		45,0	30,0	15,0
T5	600		54,0	36,0	18,0
T6	700		63,0	42,0	21,0
T7	800		72,0	48,0	24,0
T8	900		81,0	54,0	27,0
T9	1000		90,0	60,0	30,0
T10	300	1250	37,5	28,5	9,0
T11	500		62,5	47,5	15,0
T12	600		75,5	57,0	18,0
T13	800		100,0	76,0	24,0
T14	900		112,0	85,0	27,0
T15	1000		125,0	95,0	30,0

Not:

1. Kazı hacimleri dikey duvarlı hendekler için verilmiştir. Duruş açısı α olan hendekler yapılırken uygun düzeltmeler yapılmalıdır.

2. 100 m'lik hendek başına ince elenmiş toprak veya kumun hacmi, yastığın yüksekliğinin 300 mm olması koşuluyla belirlenir.

Kablo döşemek için 15 standart boyutta hendek vardır. Standart boyutun seçimi, hendeğe döşenen kabloların sayısına ve çapına bağlıdır ve ayrıca kabloların yere döşenme koşullarına göre de belirlenir.

Tablo - 10 kV'a kadar döşenen kablo sayısına bağlı olarak hendek tipinin seçilmesi

Hendek tipi	Hendekteki kablo sayısı, adet.
	kablo çapı ile, mm
	10'a kadar	20'ye kadar	30'a kadar	40'a kadar	50'ye kadar	60'a kadar	70'e kadar	80'e kadar
T1	1; 2	1	1	1	1	1	1	1
T2		2	2	2	2	2
T10
Ç3	3	3	3	3			2	2
T4	4	4	4		3	3	3
T11
T5	5	5		4	4			3
T12
T6	6	6	5	5		4
T7			6		5	5	4	4
T13
T8				6	6		5	5
T14
T9						6	6
T15

Bir hendek kazmak, büyük mekanizasyon araçları adı verilen yöntemler kullanılarak mekanik olarak veya az miktarda kazı çalışmasıyla veya makine kullanımının imkansızlığıyla manuel olarak gerçekleştirilebilir. Kovalı ve zincirli ekskavatörler çoğunlukla hendek kazmak için kullanılır.

Çizim. Hendek kazarken kullanılan büyük mekanizasyon araçları.

Hafriyat işi yaparken, TKP 45-1.03-44 (Belarus Cumhuriyeti'nde geçerlidir), Elektrik tesislerinde çalışırken işçiliğin korunmasına yönelik endüstrilerarası kurallar (Belarus Cumhuriyeti'nde geçerlidir), SNiP 12- tarafından belirlenen kurallara uymalısınız. 03-99 (Rusya Federasyonu'nda geçerlidir), 1000V ve üzeri elektrik şebekeleri Güvenlik Kuralları [Bu belgeler LİTERATÜR bölümünden indirilebilir/görüntülenebilir].

Hendek kazmaya başlamadan önce kazı alanı inşaat kalıntılarından, asfalt kaplamadan, ağaçlardan, kayalardan vb. temizlenmelidir.

Kablo hattı güzergahında asfalt, kiremit veya başka bir kaplama varsa, işçilere zarar verebilecek veya döşenen kabloya zarar verebilecek kaplama elemanlarının hendeğe düşmesini önlemek için her iki tarafta hendekten 100-200 mm daha geniş geliştirilir. Hendek.

İşçilerin toprağı kazarken açmanın kenarından serbestçe geçmesine izin vermek için, açmanın bir tarafına, kenarından en az 0,5 m mesafede hendekten dışarı atılan toprak yerleştirilir. Hendekten çıkarılan toprağın geri doldurulmasını ve tıkanmasını önlemek için, sokak toprağı kaplama elemanlarının (asfalt, fayans ve diğer malzemeler) yanı sıra toprağın üst katmanları (parklarda çim, meydanlarda bitki tabakası) yerleştirilmelidir. hendek kenarından en az 1 m mesafe, tarafı toprak dökümünün tersi olacak şekilde.

Çizim. Hendek boyunca toprak yerleştirme şeması: 1 – toprak dökümü; 2 – sokak toprağı kaplaması; 3 – uzaktan kapsamanın unsurları.

Hendek kazarken yol işaretlerinin, yeşil alanların vb. kapalı olmadığından emin olun.

Yerleşim alanlarından geçen hendeklerin kazılması için kazı çalışmalarının tamamlanmasından sonra, tüm uzunlukları boyunca çitle çevrilmeleri gerekir. Çitlerin üzerine uyarı yazıları ve levhalar asıldı. Sokak ve yol yollarına kurulan çitlere sinyal aydınlatması yapılır. Lambalar için 12 V voltaj kullanılır.Yayaların hareket ettiği yerlerde hendek, 1 m yüksekliğinde kapalı korkuluklara sahip dayanıklı tahtalardan yapılmış 1 m genişliğinde geçici köprülerle kapatılır.

Çizim. Hendek üzerindeki yaya köprüsü

Bir kablo hattı (EC) projesi yürütürken, bir tahmin hazırlamak için kazı işinin hacmini hesaplamak gerekir. En azından tahmincilerimiz bizden bunu talep ediyor. Bu yazıda kazı işinin hacmini hızlı bir şekilde hesaplamak için bir sonraki çok basit formumu sunacağım.

Kazı işinin hacmi hendek tipine bağlıdır ve hendek tipi de bir hendeğe döşenen kablo sayısına göre seçilir.

Standart projede Arch. No. 1.105.03tm (Hendeklerde 10 kV'a kadar gerilime sahip güç kablolarının döşenmesi) veya A5-92 (Hendeklerde 35 kV'a kadar gerilime sahip kabloların döşenmesi. Sayı 1) kablo hendeklerinin boyutlarını ve hacmini içeren bir tablo vardır kazı çalışmalarından.

Bu verileri kullanarak hafriyat işlerini hesaplamak için basit bir program derledim.

Programın görünümü standart projedeki tabloya tamamen karşılık gelir.

Grafikte ihtiyacımız olan her hendek türünün karşısında Hendek uzunluğu uzunluğu belirtir. Kullanmadığımız hendek karşısında 0'a ayarlayın.

Sonuç olarak program şunları hesaplayacaktır:

• Kazı işinin kapsamı: hendek kazma, dolgu.
• İnce elenmiş toprak veya kumun hacmi.

Not: Karmaşık bir şey yok, sadece bize biraz zaman kazandıracak birkaç formül.

Hafriyat hesaplamak için programı şu adresten indirebilirsiniz:

Hendek ve çukurların geliştirilmesine başlamadan önce bitki örtüsü tabakasının kesilmesine yönelik çalışmaların yapılması gerekmektedir. Çalışma, bir yol boyunca bir veya iki geçişte 15 cm derinliğe kadar bir buldozer ile gerçekleştirilir.İşin kapsamı, gelecekteki bina için şantiye alanına göre belirlenir [(B binası +1 ) × (L binası +1)].

Bağımsız temeller için hendekler ve çukurlar veya bir bina için sağlam bir temel çukuru geliştirirken kazı işi hacminin hesaplanması, plan elemanlarının eskizlerinin ve hendek ve çukurların kesitlerinin çizilmesi ve bunların tüm boyutlarının belirlenmesi ile başlamalıdır. temellerin geometrik boyutları.

Şekil 2.1. Hendek hacimlerinin belirlenmesi

bir bölüm; b-planı.

(1)

burada: c, temelin a alt basamağının uzunluğundan 0,5 m daha büyük olarak alınan, taban boyunca açmanın genişliğidir, (c = a + 0,5 m).

HT - hendek derinliği, m (temel yüksekliğinden 0,15 m daha büyük olarak alınmıştır), aşağıdaki formülle hesaplanır:

(2)

d - üstteki açmanın genişliği, toprak eğim katsayısı ile m M Tablo 2'ye göre, verilen toprak tipine ve hendek derinliğine bağlı olarak formül 3 ile belirlenir:

(3)

L T - hendek uzunluğu, m (uzunluğa ve bölüm sayısına bağlı olarak alınır).

2. Çukur hacmi(V ila m3) (Şekil 2.2, 2.3), 12 m sütun aralığına sahip bağımsız bir temel için veya dikdörtgen tabanlı ve tüm çevre boyunca sabit eğimli bir bina için sağlam bir temel çukuru için formül 4 ile belirlenir. :

(4)

burada: c ve e sırasıyla çukurun taban boyunca genişliği ve uzunluğudur, m.

Çukur planı Bölüm A-A

Pirinç. 2.2. Çukurun boyutları.

Pirinç. 2.3. Bağımsız bir temel için çukurun hacminin belirlenmesi.

Değerler c ve e için serbest duran temeller temelin alt kademesinin karşılık gelen boyutlarından 1 m daha büyük alınmıştır: (c=a+1, e=b+1 m).

Sağlam bir çukur için (Şekil 2.4) c=B binası +a+1; e=L binası + b+1

B binası binanın genişliğidir, m (dış uzunlamasına eksenler arasındaki mesafe);

L bina - binanın uzunluğu, m (dış enine eksenler arasındaki mesafe);

dif – üstteki çukurun sırasıyla genişliği ve uzunluğu, m;

Pirinç. 2.4. Bina için çukurun hacminin belirlenmesi.

Çukurun enine kesit (boyuna) bölümünün diyagramı.

m, belirtilen toprak tipine ve çukurun derinliğine bağlı olarak Tablo 2.2'ye göre alınan toprak eğim katsayısıdır.

Tablo 2.2. Toprak eğim katsayıları M.

	Eğim katsayıları M kazı derinliğine bağlı olarak H in, m:
Toplu
Kumlu ve çakıllı
Tınlılar
Kuru löslü kil

Hesaplama verileri tablo 2.3'te özetlenmiştir.

Tablo 2.3. Kazı hacmini hesaplamak için sayfa.

Kazan tipi veya hendekler.

TR sayısı ve kazan.

Katsayı. eğim, m

Temel parametreleri, m

Hendek veya çukur parametreleri, m

Toprak hacmi, m3

1 kazan için veya dilim.

3. Sinüslerin doldurulması için şantiyede bırakılan toprağın hacmi (
m 3) temellerin kurulumundan sonra formül 5 kullanılarak hesaplanır:

(5)

Nerede:
- binanın temelleri için tüm çukur ve hendeklerin toplam hacmi, m 3

- binanın tüm temellerinin toplam hacmi, m3 (bkz. Tablo 2.4).

- tabloya göre alınan artık gevşeme katsayısı. 2.4 toprağın türüne bağlı olarak.

Tablo 2.4. Toprak gevşeme göstergeleri

Toprağın adı	Toprak gevşeme katsayısı		Hacimsel toprak kütlesi
	K p (gelişme sonrası toprak hacmindeki ilk artış)	K or.r. - (toprağın artık gevşemesi)
Loam hafif ve löse benzer
Orta tınlı
Kil yumuşak
Kil zordur

Mekanize toprak gelişiminden sonra çukurun (hendek) tabanının temizlenmesi gerekir. Hendek veya serbest duran çukurların tabanı elle temizlenir. Toprak eksikliğini gidermek için buldozer veya tesviye ekskavatörüyle birlikte genel bir çukur kullanılır.

Bir çukuru (hendek) temizlerken toprağın hacmi aşağıdaki formülle belirlenir:

V H = F bilgisayar × H H ,

Nerede V H - çukurun (hendek) tabanının temizlenmesiyle elde edilen toprağın m3 cinsinden hacmi;

F bilgisayar– çukur tabanının alanı (hendek), m2;

H H– sıyırma derinliği.

Çukurun (hendek) tabanını temizleme derinliği Tablo 2.5'e göre alınır.

Bitki katmanının toprağını keserken iş yapma planının bir örneği Ek I, Şekil 1'de verilmiştir. I.1.

Tablo 2.5. Sıyırma derinliği

4. Temel hacminin hesaplanması (
Ödevde verilen tüm markaların m 3'ü ve genleşme derzi temelleri dış geometrik boyutlara göre belirlenmiş ve Tabloda tablo halinde verilmiştir. 2.6.) formül 6'ya göre:

Nerede:
- temel adımlarının uzunluğu, m;

- temel adımlarının genişliği, m;

- temel adımlarının yüksekliği, m;

(A P B P H P ) – kolonun uzunluğu, genişliği, yüksekliği, m.

Tablo 2.6 Monolitik betonarme temellerin hacimleri.

5. Fazla toprağın hacmi (
m3) şantiyeden damperli kamyonlarla kaldırılacak olan formül 7 ile belirlenir:

Nerede: İLE N– Tablo 3'e göre alınan ilk gevşeme katsayısı.

Dünya kütleleri arasında bir denge oluşturmak için tüm hesaplamalar Tablo 2.7'de özetlenmiştir.

Tablo 2.7.Dünya kütle dengesi.

	Eserlerin adı	Efsane	sayma	Toplam toprağın hacmi, m3
	Kazı hacmi
	Katsayısı dikkate alınarak hafriyat toprağının hacmi. şanzımanın ilk gevşemesi		Vvp=Vv*Kpr
	Temellerin hacmi		Geometrik ölçülere göre
	Katsayılı dolgu toprağının hacmi. artık gevşeme Cor		Voz=(Vvp-Vf)/Kor
	Kaldırılacak toprağın hacmi		Vizl=Vvp-Voz

GİRİİŞ

Tüketicilere elektrik enerjisi ile güvenilir bir güç sağlanmasının temeli, kablo hatlarının sorunsuz çalışmasıdır. Kentsel ağların ve endüstriyel işletmelerin tüketicilerine kesintisiz güç kaynağı, tasarım aşamasında benimsenen yeni, ilerici teknolojik çözümlere ve modern kablo bağlantı parçalarının kullanımına, yüksek kaliteli kablo döşemesine ve kablo hatlarının çalışması için tüm gerekliliklere sıkı sıkıya bağlı kalınmasına bağlıdır.

Kablo yalıtımının artan kalitesine rağmen hasar göz ardı edilemez. Dahası, spesifik hasar miktarı, belirli bir elektrik şebekesi sınıfının oldukça istikrarlı bir özelliğidir.

Arıza konumlarını (LPO) bulmak, hasarlı bir ağ öğesini onarmak için en zor ve çoğu zaman en çok zaman alan teknolojik işlemdir. Bu, elektrik şebekesi dağıtım hizmetlerinin operasyonel görevidir.

Kitle imha silahlarına yapılan harcamalar, elektrik şebekelerindeki işletme maliyetlerinin önemli bir bölümünü oluşturmaktadır. Kitle imha silahlarına yönelik cihazların sermaye maliyetlerinin toplam sermaye maliyetleri içindeki payı nispeten küçüktür. Kitle imha silahlarına yönelik gelişmiş yöntemlerin ve araçların uygulamaya konulması önemli bir ekonomik etki sağlamaktadır. Önleyici yüksek gerilim testleri yapılarak kablo hatlarındaki zayıf noktaların zamanında tespit edilmesi, güç kaynağı kesintilerinin azaltılması, onarım işlerinin hacminin azaltılması ve yaz aylarında kazı çalışmalarının maliyetinin azaltılmasından oluşur. Kablo hattının hasarını bulmaya ve işlevselliğini geri kazanmaya yönelik işlemler kümesi, birbirine bağlı tek bir sistem olarak kabul edilir.

1. KABLO AĞLARININ ANA ÖZELLİKLERİ VE ÖNLENMESİ

1.1. Güç kablosu parametreleri

Güç kabloları, elektrik tesisatlarına güç sağlamak için kullanılan elektriği iletmek üzere tasarlanmıştır. Metal veya metalik olmayan bir kılıf içine alınmış bir veya daha fazla yalıtımlı iletkene sahiptirler; bunların üzerinde döşeme ve çalışma koşullarına bağlı olarak koruyucu bir kapak ve gerekirse zırh bulunabilir.

Güç kabloları iletken damarlardan, izolasyondan, kılıflardan ve koruyucu kaplamalardan oluşur. Güç kablolarının tasarımında bu temel unsurlara ek olarak ekranlar, nötr iletkenler, koruyucu topraklama iletkenleri ve dolgular bulunabilir (Şekil 1.1).

Elektrik akımının geçmesine yönelik iletken iletkenler ana ve sıfırdır. Ana çekirdekler, kablonun ana işlevini yerine getirmek için kullanılır - elektriği iletmek. Yükleri eşit olmadığında faz (kutup) akımlarındaki farkı taşımak üzere tasarlanmış nötr iletkenler, akım kaynağının nötrüne bağlanır.

Koruyucu topraklama iletkenleri yardımcı olup, kablonun bağlı olduğu elektrik tesisatının çalışma gerilimi altında olmayan metal kısımlarını akım kaynağının koruyucu topraklama devresine bağlamak için tasarlanmıştır.

Yalıtım, kablonun iletken damarlarının birbirine ve topraklanmış kabuğa (toprak) göre gerekli elektriksel mukavemetini sağlamaya yarar.

Ekranlar, harici devreleri kablodan akan akımların elektromanyetik alanlarının etkisinden korumak ve kablo damarları etrafındaki elektrik alanının simetrisini sağlamak için kullanılır.

Dolgular, kablo yapısına sızdırmazlık sağlamak, gerekli şekli ve mekanik stabiliteyi kazandırmak amacıyla kablo yapısal elemanları arasındaki boş boşlukları ortadan kaldırmak için tasarlanmıştır.

Pirinç. 1.1. Güç kablosu bölümleri: A- yuvarlak ve segment damarlı iki damarlı kablolar ; B- kayış yalıtımlı ve ayrı kılıflı üç damarlı kablolar; V- sıfır çekirdek sektörlü, yuvarlak ve üçgen şekilli dört damarlı kablolar; 1 - akım taşıyan iletken; 2 - sıfır çekirdek;
3- - damar yalıtımı; 4 - iletken üzerindeki ekran; 5 - bel yalıtımı;
6 - dolgu maddesi; 7 - damar yalıtımı üzerindeki ekran; 8 - kabuk; 9 - zırhlı kapak;
10 - dış koruyucu kapak

Kılıflar, kablonun iç elemanlarını nemden ve diğer dış etkenlerden korur.

Koruyucu kapaklar kablo kılıfını dış etkenlerden korumak için tasarlanmıştır. Kablo tasarımına bağlı olarak koruyucu kapaklar bir yastık, bir zırhlı kapak ve bir dış kapaktan oluşur.

Çeşitli kablo tasarımlarına harf sonekleri atanmıştır. Kablo markalarının belirlenmesinde harf indekslerinin anlamları tabloda verilmiştir. 1.1.

Kağıt yalıtımlı, emprenye edilmiş veya tükenmiş güç kabloları, artı 50 ila eksi 50 ° C arasındaki ortam sıcaklıklarında ve artı 35 ° C'ye kadar sıcaklıklarda% 98'e kadar bağıl nemde sabit kurulumlarda ve zeminde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. 50 Hz frekanslı 1, 6 ve 10 kV alternatif akım nominal gerilimleri için üretilirler, ancak doğru akım şebekelerinde kullanılabilirler (Şekil 1.2).

Pirinç. 1.2. Güç kabloları: A- kağıttan; Ve B- kauçuk izolasyon;

1 - dış kaplama; 2 - zırh bandı; 3 - kablo ipliği;

4 - kablo kağıdı; 5 - kabuk; 6 - bel yalıtımı;

7 - dolgu maddesi; 8 - damar yalıtımı; 9 - akım taşıyan çekirdek

Damlatmayan bir bileşik ile emprenye edilmiş kağıt yalıtımlı güç kabloları, artı 50 ila eksi 50 ° C ortam sıcaklığında ve bağıl nemde seviye farkını ve çalışmayı sınırlamadan rotaların dikey ve eğimli bölümlerine döşenmek üzere tasarlanmıştır. %98 artı 35°C'ye kadar sıcaklıklarda ve 50 Hz frekansta 6 ve 10 kV AC gerilimler için üretilmiş olmakla birlikte DC şebekelerde de kullanılabilir.

Koruyucu kapaklı veya koruyucu kapaksız, plastik veya alüminyum kılıflı, plastik yalıtımlı güç kabloları, 0,66 nominal alternatif voltajda sabit tesislerde elektriğin iletimi ve dağıtımı için tasarlanmıştır; 1; 50 Hz frekansta 3 ve 6 kV.

Kablolar, güneş ışınımından korunarak açık havada döşendikleri durumlar da dahil olmak üzere, eksi 50 ila artı 50 °C arasındaki ortam sıcaklıklarında, artı 35 °C sıcaklıkta %98 bağıl hava neminde kullanılabilir.

Tablo 1.1

Kablo markalarının tanımlanmasında kullanılan bazı alfabetik semboller

Not. Kablonun kontrol kablosuna ait olup olmadığı bakır iletkenli işaretin önünde “K” harfiyle, alüminyum iletkenli ise “A” harfinden sonra belirtilir.

1.2. Kablo yapılarının özellikleri

Endüstriyel işletmelerde elektrik enerjisinin kanalize edilmesinin ana yöntemi kablo hatlarıdır. Büyük işletmelerde kablo hattı sayısı 25.000'e, toplam uzunluğu ise 2.500 km'ye kadar çıkabilmektedir. Bu kadar çok sayıda kabloyu barındırabilmek için özel kablo yapılarının kurulması gerekmektedir. En basit ve en ucuz yapı toprak hendektir ancak bu yöntemle hasar sayısı %40 civarında olduğundan özel yapılarda döşemeye göre daha az kullanılır.

İşletmeler nadiren herhangi bir döşeme yöntemini tercih eder ve daha çok karışık döşeme yöntemini kullanır. Aşağıdaki yapılar kullanılır:

1. Toprak hendek. 10 kV'a kadar gerilime sahip kablolar için planlama işaretinden hendek derinliği, caddeleri ve meydanları geçerken 0,8 m olmalıdır - 1,1 m (Şekil 1.3).

Şekil 1.3. Kabloların bir hendeğe döşenmesi

Kabloların binalara, yapılara ve yer altı yapılarıyla kesişme noktalarına yerleştirilmesi sırasında, kabloların 5 m uzunluğa kadar bölümlerde mekanik hasarlardan korunması şartıyla daha küçük bir hendek derinliğine (0,6 m'ye kadar) izin verilir. Güç kablolarını döşerken hendek 10 kV'a kadar tabloda belirtilenden az olmadığı kabul edilir. 1.2 ve Şek. 1.4. Kablolar yatağın üzerine serilir ve üzeri ince bir toprak tabakasıyla kaplanır.
inşaat atığı ve cüruf içermez. Güzergahlar, kalıcı binaların ve yapıların duvarlarına veya köşebentli çelik direklere (kazıklar) sabitlenen tanımlama işaretleriyle işaretlenmiştir. Güzergahın köşe ve dönüşlerine, bağlantıların kurulduğu yerlere, iletişim yollarının kesişim noktalarına (her iki tarafta) ve bina girişlerine işaretler yerleştirilir. 100 x 100 mm ölçülerindeki işaretler, gerilim işaretini (kırmızı boyayla), kablo güzergahının tanımını, yapıya olan mesafeyi (sayılarla) ve ona olan yönü (oklar) ve işaret numarasını (siyah boyayla) gösterir. . İşaretin arka planı beyazdır.

Tablo 2.2

10 kV'a kadar kablolar için hendeklerin boyutları (Şekil 2.4'e göre)

Hendek tipi	Boyutlar, mm			Döşenen enerji hattı sayısı kablolar, adet.

Şekil 1.4. 1…10 kV kabloların döşenmesi için hendek boyutları:

İÇİNDE 1 - açmanın dibindeki boyut; İÇİNDE 2 - yüzey boyutu

kara; İÇİNDE 3 - çekilme bölgesi

Tanımlama işaretlerinin yaklaşık örnekleri Şekil 1'de gösterilmektedir. 1.5.

2. Kablo kanalı- bu, kabloları barındıracak şekilde tasarlanmış, montajı, muayenesi ve onarımı yalnızca tavanı çıkarılmış halde yapılabilen, zemine veya zemine kapalı ve gömülü (kısmen veya tamamen) geçilmez bir yapıdır.

Şekil 1.5. Kablo işaretleri:

A- hendek; B- kablo bağlantısı; V- hendeği çevir

bir açıyla

Kanal, prefabrik betonarme veya monolitik bloklardan monte edilir. Binalarda, kanallar zemin seviyesinde döşemelerle kaplanmıştır ve korunmasız alanlarda kanal, yolla - 700 mm ve demiryolu raylarıyla - 1000 mm ile kesişme noktalarında 300 mm yere gömülür (Şekil 1.6).

Kanal boyutları:

Genişlik - 600...1200 mm, yükseklik - 300...900 mm.

Bu kurulum yöntemi mekanik hasara karşı iyi bir koruma sağlar, ancak metal veya agresif maddelerin dökülebileceği yerlerde kablo kanallarının yapımına izin verilmez (Şekil 1.7).

3. Kablo tüneli- bu, tüm uzunluk boyunca serbest geçişle kurulum, onarım ve incelemelere izin veren, üzerlerine kablo ve bağlantıların yerleştirilmesi için içinde yer alan destekleyici yapıların bulunduğu bir yeraltı yapısıdır (koridor) (Şekil 1.8)

CT prefabrik betonarme malzemeden yapılmıştır ve dışı su yalıtımı ile kaplanmıştır. Derinlik - 0,5 m.

Kablo tünellerindeki geçişler kural olarak en az 1 m olmalıdır, ancak 500 mm'den uzun olmayan bölümlerde geçişlerin 800 mm'ye düşürülmesine izin verilir.

Pirinç. 1.6. Prekast beton kanallar: A- tepsi tipi LK;

B- SK tipi prefabrik levhalardan;

1 - tepsi; 2 - zemin döşemesi; 3 - kumun hazırlanması;

4 - plaka; 5 - temel.

Şekil 1.7. Kablo kanallarında kablo döşeme seçenekleri:

A- kabloların askılarda bir duvarda düzenlenmesi;

B- raflarda da aynısı; V- askılardaki her iki duvarda da aynı;

G- bir duvarda askılarda, diğerinde raflarda aynısı;

D- raflardaki her iki duvarda da aynı; e- kanalın alt kısmında da aynısı

Tünel zemini, toplama havzalarına veya yağmur drenajlarına doğru en az %1 eğime sahip olmalıdır. Drenaj cihazının yokluğunda, her 25 m'de bir metal ızgaralarla kaplı 0,4 x 0,4 x 0,3 m ölçülerinde drenaj kuyuları kurulmalıdır. Bir işaretten diğerine geçmek gerekiyorsa eğimi 15°'yi geçmeyen rampalar kurulmalıdır.

Tünellere yeraltı suyu ve proses suyu girişinden korunmalı, toprak ve yağmur suyunun drenajı sağlanmalıdır.

Tünellerde öncelikle doğal havalandırma sağlanmalıdır. Havalandırma sisteminin seçimi ve havalandırma cihazlarının hesaplanması, inşaat şartnamesinde belirtilen ısı emisyonlarına göre yapılır. Tüneldeki gelen ve egzoz havası arasındaki sıcaklık farkı 10 ºС'yi geçmemelidir. Yangın durumunda tünele hava girmesini önlemek için havalandırma cihazları otomatik olarak kapatılmalı ve hava kanalları uzaktan veya manuel olarak kontrol edilen damperlerle donatılmalıdır.

Tünele, uzaktan ve otomatik yangın söndürme için kalıcı araçlar sağlanmalıdır. Yangının kaynağı kablolar ve kablo bağlantıları olabilir. Kurulum veya onarım çalışmaları sırasında yangının ve yanıcı maddelerin dikkatsizce kullanılması sonucu yangın çıkabilir. Yangın söndürme maddelerinin seçimi uzman bir kuruluş tarafından yapılır.

Duman görünümünü ve ortam sıcaklığının 50 °C'nin üzerine çıkmasını tespit etmek için tünellere sensörler yerleştirilmelidir. Kollektörler ve tüneller, elektrikli aydınlatma ve taşınabilir lambalar ve aletler için güç kaynağı ile donatılmalıdır.

Uzatılmış kablo tünelleri, uzunlukları boyunca yangına dayanıklı bölmelerle, en az 0,8 m genişliğinde kapılarla 150 m uzunluğunda olmayan bölmelere bölünmüştür Dış bölmelerden gelen kapılar odaya veya dışarıya açılmalıdır. Odanın kapısı her iki taraftan da anahtarla açılmalıdır. Dış kapı, dışarıdan anahtarla açılabilen, kendiliğinden kapanan bir kilitle donatılmalıdır. Orta bölmelerdeki kapılar merdivenlere doğru açılmalı ve kapalı konumunu güvence altına alan cihazlarla donatılmalıdır. Bu kapılar anahtarsız olarak her iki taraftan da açılmaktadır.

Kabloların kollektörlere ve tünellere döşenmesi, en az% 15 oranında ilave kablo döşenme olasılığı dikkate alınarak hesaplanır.

Gerilimi 1 kV'a kadar olan güç kabloları, gerilimi 1 kV'un üzerinde olan kabloların altına döşenmeli ve yatay bir bölmeyle ayrılmalıdır. Yatay yanmaz bölmelerle ayrılmış farklı raflara, 1 kV'un üzerindeki çalışma ve yedekleme gerilimleri gibi farklı kablo gruplarının döşenmesi önerilir. Bölme olarak en az 8 mm kalınlığında preslenmiş, boyasız asbestli çimento levhalar tavsiye edilir. Tüm kesitlerdeki zırhlı kabloların ve 25 mm2 ve daha yüksek zırhsız iletken kesitlerinin döşenmesi yapılar (raflar) üzerinde yapılmalı ve 16 mm2 ve daha az iletken kesitine sahip zırhsız kablolar döşenmelidir. kablo yapılarına yerleştirilmiş tepsilerde.

Tünellere döşenen kablolar uç noktalarda, dirseklerin her iki yanında ve bağlantı noktalarında sıkı bir şekilde sabitlenmelidir.

İlave bağlantıların takılmasını önlemek için kabloların yapım uzunluğunu seçmelisiniz.

Güç kablolarındaki her bağlantı, destekleyici yapıların ayrı bir rafına yerleştirilmeli ve koruyucu asbestli çimento bölmeleri ile rafların tüm genişliği boyunca üst ve alt kablolardan ayrılması gereken koruyucu bir yanmaz mahfaza içine konulmalıdır. Her tünelde ve kanalda, bağlantıların döşenmesi için serbest raf sıralarının sağlanması gerekmektedir.

Kabloları bölmelerden, duvarlardan ve tavanlardan geçirmek için yanmaz borulardan yapılmış borular döşenmelidir.

Kabloların borulardan geçtiği yerlerde, içlerindeki boşluklar yanmaz malzeme ile dikkatlice kapatılmalıdır. Dolgu malzemesi yapışmayı sağlamalı ve ilave kabloların döşenmesi veya kısmen değiştirilmesi durumunda kolayca yok edilebilmelidir.

Plastik kılıflı zırhsız kablolar contasız braketlerle (kelepçelerle) sabitlenebilir.

Tünellere döşenen kabloların metal zırhı korozyon önleyici bir kaplamaya sahip olmalıdır. 10 kV'a kadar gerilime sahip güç kabloları döşenirken kablo yapılarının rafları arasındaki mesafe en az 200 mm olmalıdır. Yangına dayanıklı bir bölme takarken raflar arasındaki mesafe, kablo döşenirken en az 200 mm ve bir kaplin döşenirken, kaplin boyutuna bağlı olarak - 250 veya 300 mm - olmalıdır (Şekil 1.8).

Şekil 1.8. Tüneldeki kablo düzeni: A- dikdörtgen tünel

bölümler; B- dairesel tünel;

1 - tünel bloğu; 2 - durmak ; 3 - raf; 4 - lamba;

5 - yangın dedektörleri bölgesi ve mekanize temizleme boru hatları

toz ve yangın söndürme; 6 - güç kabloları; 7 - kontrol kabloları

4. Kablo manifoldu- kablo hatlarının, ısı boru hatlarının ve su borularının genel yerleşimi için tasarlanmış bir yapıdır.

Kollektör yuvarlak ve dikdörtgen kesitli betonarme yapılardan yapılmıştır. Dairesel toplayıcılar kapalı yöntem kullanılarak 5 m'den fazla olmayan bir derinlikte yapılır. Kolektör havalandırma ve pompalarla donatılmıştır ve bir kontrol merkezinden kontrol edilir. Telefon iletişimi sağlanmalıdır. Kolektör boyutları: çap - 3,6 m; genişlik - 2,5 m; yükseklik - 3,0 m
(Şekil 1.9).

5. Kablo bloğu- bu, kabloların ilgili kuyucuklarla döşenmesi için borulara (kanallara) sahip bir yapıdır.

Kablo blokları, asbestli çimento veya seramik borulardan yapılmış, içi 2-3 kanallı, 6 m uzunluğunda betonarme panellerden yapılmıştır. Bloklar betonarme bir yastık üzerine döşenir ve su yalıtımı ile korunur. Döşeme derinliği - 0,7 m'den az değil,
ve kesişme noktalarında - en az 1 m.Boşluğa bir çekme halatı yerleştirildikten sonra panellerin birleşim yerleri harçla doldurulur. Her 150 m'de bir geçiş veya dallanma kuyuları kurulur. Kuyuların minimum yüksekliği 1,8 m'dir. Bloklar halinde döşemek en güvenilir, ancak daha az ekonomiktir.

Şekil 1.9. Kabloların yuvarlak ve dikdörtgen kolektörlere yerleştirilmesi

bölümler: 1 - kablolar; 2 - su boruları; 3 - ısıtma boruları

Kabloların bloklar halinde döşenmesi tavsiye edilir: aşağıdaki durumlarda: demiryolları ve karayolları ile kesişme noktalarında; çok sayıda başka yeraltı iletişimi ve yapısıyla; kablo yollarının geçtiği yerlerde metal dökülmeleri veya agresif sıvıların oluşma olasılığı; kablo kılıfına zarar veren topraklara kablo hatlarının döşenmesi; kabloları başıboş akımlardan koruma ihtiyacı.

Blokların inşası için, kuru, ıslak ve suya doymuş topraklarda, kabloları başıboş akımlardan korumak için asbestli çimento borularında, seramik borularda döşenmeye yönelik iki ve üç kanallı betonarme paneller (Şekil 1.10) kullanılır. Agresif ve suya doymuş topraklarda kabloları koruyun (gerektiğinde kuru topraklarda da). Kablo bloğu malzemelerini seçerken, yeraltı suyu seviyesini ve agresifliğini ve başıboş akıntıların varlığını dikkate almalısınız.

Şekil 1.10. Kablo bloğundaki kablo yönlendirme şeması:

1 - kablolu tambur; 2 - köşe silindiri; 3 - kablo; 4 - çıkarılabilir huni;

5 - halat; 6 - halat için rulo; 7 - yerçekimi kontrolü için kurulum

Güzergahın yönünün veya blokların derinliğinin değiştiği yerlerde ve ayrıca uzun uzunluktaki düz bölümlerde kablo kuyuları yapılır. Kabloların inşaat uzunlukları, izin verilen çekme kuvvetleri ve montaj koşulları dikkate alınarak bloğun düz kısımlarındaki kuyu sayısı minimum düzeyde olmalı, bitişik kuyular arasındaki mesafe ise mümkün olduğunca maksimum alınmalıdır.

Kablo yuvalarının boyutları normal olmalıdır (maksimum kesitli kabloların çekilmesi için koşullar)
(3 x 240) mm2 kablo bükülme yarıçaplı R = 25 D, gerekirse değiştirilerek, 1250 mm uzunluğunda koruyucu metal mahfazalı kaplinler takılarak.

Kablo kuyuları tuğla veya prefabrik betonarme malzemeden yapılmıştır ve aşağıdaki tiplerde mevcuttur: doğrudan tip geçiş, köşe - 90, 120, 135 ve 150° dönüş açıları ile blok kanalizasyonun yönünü değiştirmek için, düz T ve dönüş açıları ile 120 ve 150°, haç şeklinde.

Kuyu tabanının eğimi su toplama alanına doğru 0,003 olmalıdır. Drenaj ızgarası metal olmalıdır. Kuyuların montajı sırasında kablo yapıları için gömülü parçaların montajı gerçekleştirilir.

Kablo kuyularının boyunları (rögar kapakları) yuvarlak veya oval olmalı ve çift metal kapaklarla kapatılmalıdır. Alt kapakta kapağı çıkarmak için bir cihaz bulunmalıdır. Yuvarlak kapaklar kabloların yalnızca tek yönde çekilmesi için tasarlanmıştır, çapları en az 700 mm olmalıdır, oval kapaklar ise kesiti 200 mm'ye kadar olan uzun kabloların çift taraflı çekilmesi için tasarlanmıştır.
185 mm 3. Oval kapağın genişliği - 800, uzunluk - 1800 mm. 240 mm2 ve üzeri kesite sahip kablolar ilmeksiz, tek yönde çekilmelidir. Kuyular iniş için çelik destekler veya metal bir merdivenle donatılmalıdır. Kablo kuyularının blok kanalizasyonun pahalı bir parçası olması nedeniyle blok kanalizasyondan hendek kanalizasyonuna geçişte kablo odalarının kullanılması tavsiye edilir. Asbestli çimento borularından bloklar yapılırken, boruların iç yüzeyleri ve bağlantıları, kerosenle seyreltilmiş BN-IV sınıfı bitümle (kütlece 2 kısım bitüm ve kütlece 1 kısım kerosen) yağlanmalıdır. Kuru topraklarda boruların tüm dış yüzeyleri ve ek yerleri iki kat boya bazlı su yalıtımı ile, ıslak ve suya doygun topraklarda ise iki kat yapışkan su yalıtımı ile korunmalıdır.

Agresif toprakta seramik borulardan yapılan bloklar için borular arasındaki boşluklar betonla doldurulmalı, agresif olmayan toprakta sadece boruların birleşim yerlerinde betona ihtiyaç duyulur, geri kalanı kum veya elenmiş toprakla doldurulmalıdır.

Kablo bloklarının derinliği (üstteki kablodan itibaren sayılır) sokak ve meydanlardan geçerken en az 1 m, diğer tüm durumlarda 0,7 m olmalıdır. Üretim tesislerinde ve kapalı alanlarda derinlik standart değildir.

Kablo bloklarının güzergahı düzdür. Mühendislik yapılarını geçerken rota eksenlerine dik olarak yaklaşır. Blokların binaya yerleştirildiği yerin konumuna veya güzergah üzerinde inşa edilen yapıların varlığına göre dikte edilmesi halinde, dik açıdan sapmaya izin verilir, ancak 45°'yi aşmamalıdır.

Her kablo ünitesinde %10 yedekli kanal bulunmalıdır, ancak bir kanaldan az olmamalıdır.

6. Kablo rafı- bu, havai veya zemine dayalı açık yatay veya eğimli uzatılmış bir kablo yapısıdır. Geçilebilen ve geçilemeyen üst geçitler var. Betonarme veya haddelenmiş çelikten yapılırlar. Destekler arasındaki mesafe 12 m'dir.Merdiven girişleri, aralarındaki mesafe yaklaşık 150 m olan geçiş üst geçitlerine kurulmalıdır.Üst geçitlerin zemininde montaj açıklıkları yapılmıştır. Kablo sayısı azsa teknolojik üst geçitler boyunca döşenir. Bu döşeme yöntemi, yüksek maliyetine rağmen uygundur ve giderek daha fazla kullanılmaktadır.

7. Kablo galerisi- bu tamamen veya kısmen kapalı bir üst geçittir.

10 kV'a kadar gerilime sahip kabloların döşenmesi
Üst geçitlerde ve galerilerde 240 mm 2, endüstriyel işletmelerin bölgeleri boyunca mağazalar arası elektrik ağlarının döşenmesi için kullanılır. Kablo kılıfları üzerinde yıkıcı etkiye sahip maddelerin dökülme olasılığının göz ardı edilemeyeceği kimya ve petrokimya işletmelerinin bölgeleri boyunca kablo döşemek için özel kablo rafları donatılmalıdır. Boru hatlarının ve kabloların birleşik döşenmesi için teknolojik rafların kullanılmasına izin verilir. Kablo rafları geçişsiz betonarme ve metalden, geçişli betonarme, metal ve kombine olarak yapılmaktadır. Geçilmesi mümkün olmayan üst geçitler, özel donanımlı makinelerle bakım yapılabilecek şekilde inşa ediliyor.

İncirde. 1.11, standartlaştırılmış elemanlardan çeşitli tasarımlara sahip galerileri, güneşlikli ve güneşliksiz kablo raflarını göstermektedir. Boru hatları ve kablolar birlikte döşenirken üst geçitler ayrı ayrı yapılır. Kablo üst geçitleri için destekler arasındaki ana mesafeler 6 ila 12 m'dir.Güzergahın belirli kesimlerinde gerekirse destekler arasındaki mesafe 9 m olabilir.Üst geçit inşaatının yol yüzeyinden ana yüksekliği 5 m'dir. Yollarla kesişme noktası olmayan alanlarda, yollarla kesişme noktalarındaki geçişlerde yükseklik 2,5 m (zemin seviyesinden) kalmalıdır:

5 m - yolları geçerken;

6 m - elektrikli olmayan demiryollarıyla geçerken (ray başından);

7,1 m - elektrikli demiryollarıyla geçerken (ray başından itibaren).

Üst geçitlerin, branşmanların, bir seviyeden diğerine geçişlerin, binalara dayanakların, dikey şaftların ve merdivenlerin dönüş açıları, yerel koşullara bağlı olarak her özel durumda ayrı ayrı gerçekleştirilir.

Güneş korumalı kanopileri olmayan, geçilemeyen üst geçitler, 6 m'lik destekler arasında açıklık bulunan 16, 24 ve 40 kabloların döşenmesi ve 24 ve 40 kabloların - 12 m döşenmesi için kullanılır; geçişli bir ve iki bölümlü üst geçitler - 6 ve 12 m açıklıklı 64 ve 128 kabloların döşenmesi için.

Geçilemeyen üst geçitlerde raflar arasındaki dikey mesafe 200 mm, geçilebilen üst geçitlerde - 250 mm'dir. Raflar arasındaki yatay mesafe 1 m'dir ancak kablo yapılarının taşıma kapasitesi dikkate alınarak belirli bir proje geliştirilirken artırılabilir. Kabloları 50 mm2 veya daha fazla çekirdek kesitine sahip bir alüminyum kılıf içine döşerken, kablo yapıları arasındaki mesafenin 6 m'ye kadar olmasına izin verilir, yapılar arasındaki kabloların sarkması 0,4 m olmalıdır.

Üst geçitlerin döşenmesi için, yanıcı olmayan dış kaplaması olmayan, korozyon önleyici korumaya sahip veya yanmaz malzemelerden yapılmış dış koruyucu kaplaması olan kablolar kullanılmalıdır.

Kabloların raflardaki düzeni, kablolar arasındaki mesafeler, kaplinlerin montajı ve diğer koşullar, kabloların tünellere döşenmesiyle aynıdır (Şekil 1.12).

Pirinç. 1.11. Kabloların güneşlikli ve güneşliksiz kablo raflarına ve galerilere döşenmesi (başlangıç):

A- üst geçidin geçilemez olması; B- geçit üst geçidi; V- tek taraflı galeri; G- çift taraflı galeri; D- üç duvarlı birleşik galeri; e- güneşlikler olmadan üst geçidin geçilmesi mümkün değildir; Ve- güneşlik olmayan bir üst geçit; 1 - betonarme taban; 2 - betonarme kolon; 3 - metal sütun; 4 - Güneşlik;
5 - betonarme kiriş; 6 - kablo yapısı; 7 - kablolar; 8 - Solar paneller; 9 - çıkarılabilir güneş panelleri; 10 - çelik profil; 11 - ana yük taşıyan metal kafes kirişler; 12 - metal döşeme; 13 - metal travers; 14 - betonarme travers; 15 - ana yük taşıyan betonarme kirişler

Pirinç. 1.11. Kablo raflarına ve galerilere kablo döşenmesi

güneşlikli ve güneşliksiz (devam):

16 - yanmaz bölme; 17 - durmak; 18 - plaka; 19 - bağlantı; 20 - kontrol kabloları; 21 - kesitine kadar olan kablo demetleri 16 mm2

Şekil 1.12. Tünel tipi üst geçidin genel görünümü:

1 - kablolu tambur; 2 - kablo; 3 - köşe silindiri; 4 - doğrusal silindir;

5 - halat; 6 - vinç.

Yapının türüne bağlı olarak aşağıdaki sayıda kablo döşenebilir: toprak hendek - 6, kablo bloğu - 20, kablo kanalı ve üst geçit - 24, kablo galerisi - 56 ve kablo tüneli - 72.

1.3. Artırmaya yönelik önleyici tedbirler

kablo hatlarının güvenilirliği

Her kablo hattının (CL) düzgün çalışmasını sağlamak için aşağıdakiler gereklidir:

1) kablo hatları ve diğer kablo yapılarına ilişkin uygulama çizimleri;

2) kablo hatları ve yapılarının pasaportları;

3) kablo yapılarının adres listeleri.

Yapım aşamasındaki çizim ölçekli olarak gerçekleştirilir ve CL sabit temel yer işaretlerine bağlanır. Farklı voltajlardaki hatların kendi tanımları vardır.

CL pasaportu, kabul belgelerine dayanarak hazırlanır ve aşağıdaki bilgileri içerir:

1) kablo markası ve uzunluğu;

2) işaret işaretlerini gösteren rota diyagramı;

3) bağlantı ve uç bağlantılara ilişkin veriler;

4) korozyona, titreşime ve mekanik hasara karşı korumaya ilişkin bilgiler;

5) artan voltajla önleyici testler hakkında bilgi;

6) kablo hatlarının hasar görmesi ve onarımı hakkında bilgi;

7) CL yükü hakkında bilgi.

Tüm bu bilgilerin veri bankasında olması gerekir. Doğru şekilde derlenmiş bir pasaport, kablo hattının durumunu doğru bir şekilde değerlendirmenize ve hattın büyük onarımları konusunda zamanında karar vermenize olanak sağlayabilir.

Her kablo hattı için tek bir sevk numarası oluşturulur. Çizgi birkaç paralel çizgiden oluşuyorsa sayıya bir harf eklenir (A, B, C vb.). Adres listesi yapının adını (RP, TP, tünel, kuyu), sevk numarasını ve en yakın şehir binasının adresini gösterir.

Her yıl, planlı önleyici bakım listesinin derlenmesi kapsamında, içeriği aşağıdakileri içeren bir iş terminolojisi geliştirilir:

1) işin tamamlanması için son tarihler;

2) kablo hatlarının önleyici denetimleri;

3) maksimum ve minimum güç tüketimi dönemlerinde mevcut yüklerin ölçümü;

4) artan voltajla önleyici testler;

5) kablo ısınması ve kaçak akımların kontrolü;

6) kablo hatlarının onarımı.

Kablo hatlarının operasyonel denetimi, teknik operasyon kurallarına ve yerel talimatlara uygun olarak gerçekleştirilir. Kabloya zarar veren kişi ve kuruluşlara cezai yaptırımlar getirildi. Önleyici muayenelerin sıklığı buna göre belirlenir. Sel ve sonbahar yağmurları sırasında kablo hatlarının olağanüstü denetimleri yapılıyor. Kablo hatlarının hendekler ve vadilerle kesiştiği yerlerde, kablo hatlarının bütünlüğünü tehdit eden erozyon ve toprak kaymalarını kontrol edin. CL'yi incelerken şunları kontrol edin:

1) karayolu üzerinde koordinesiz çalışma yürütmek;

2) kıyaslamaların varlığı;

3) binaya girerken veya kablo havai hat desteğine çıktığında boruların durumu.

4) kablo yapılarında yanıcı gazların ve yanıcı malzemelerin bulunmaması;

5) aydınlatma ve havalandırmanın çalışması;

6) kablo yapılarındaki hava sıcaklığı;

7) korozyon önleyici kaplamaların ve yapı parçalarının (kapak kapakları, kapılar) durumu.

Kablo hatlarının muayene sonuçları arıza ve arıza tutanaklarına kaydedilerek bu hatları doğrudan işleten personele iletilir. İşletme personeli, kablo hatlarında çalışmaya erişimi sağlar ve belirtilen alanda işin doğru şekilde yürütülmesini denetler.

Çalışma sırasında kabloların durumunun izlenmesi, kurşunun, alüminyum kılıfların veya zırhın sıcaklığı ölçülerek sağlanır. Sıcaklık bir termokupl ile ölçülür. Bunun için 900 x 900 mm ölçülerinde bir çukur hazırlayın ve termokupl telini kablo kılıfına lehimleyin. Borunun içinden teller çıkarılır ve çukur doldurulur. Sıcaklık, gün içerisinde 2-3 saatte bir CL yüklerinin ölçümü ile eş zamanlı olarak ölçülür. Açık kablo yönlendirmeli yapılarda sıcaklık, kablo kılıfına sabitlenen geleneksel bir laboratuvar termometresi ile ölçülür.

Yük ölçümleri Aralık ve Mayıs aylarında yapılmaktadır. Güç tüketimi parametrelerinin kaydı, wattmetreler ve ampermetreler, elektrik enerjisi sayaçlarının yanı sıra okumaları bir beyanda kaydedilen panel cihazlarının kaydedilmesiyle gerçekleştirilebilir. Ölçüm sonuçları, kablo hatlarının sorunsuz çalışmasını sağlamak için önlemlerin alınmasına temel oluşturur. Bu önlemlerden biri, CL'lerin artan voltajla önleyici test edilmesidir. Kablo hatlarının zayıf noktasının kırılmasını önlemek için rutin olarak artırılmış DC gerilimi ile test edilir. 6...10 kV hatlar en az 3 yılda bir, her faz için 5 dakika süreyle anma geriliminin beş katı gerilimde test edilir. Test sırasında kaçak akımdaki değişimin niteliğine dikkat edin. Kaçak akımda herhangi bir bozulma veya dalgalanma yoksa veya akım sabit bir değere ulaştıktan sonra artış yoksa CL testi geçmiş sayılır. Testten önce ve sonra yalıtım direnci, standartlaştırılmamış ancak en az birkaç mOhm olması gereken 2,5 kV megger ile ölçülür. Testler AII-70 tipi mobil kurulum kullanılarak gerçekleştirilir. Test sonrasında kablo tesisatın deşarj direnci üzerinden deşarj edilmelidir.

Kabloları bir hendeğe döşemek, etkili doğal soğutma nedeniyle daha küçük bir kablo kesiti kullanmanıza olanak tanıyan ucuz ve erişilebilir bir yöntemdir. Aynı zamanda hendek yönteminin bir takım dezavantajları vardır: hatların bakımı ve onarımı zordur ve toprak, malzemelerin bütünlüğünü olumsuz etkiler. Bu yöntemin, hasar olasılığının düşük olduğu kaplamasız alanlarda kullanılması uygundur.

Hendeklere kablo döşeme teknolojisi

Hazırlık çalışmaları

Kazma araçları araziye bağlı olarak seçilir. Alan oldukça düzse ekskavatörler kullanılır, ulaşılması zor alanlar ise elle kazılır. Çalışmaya başlamadan önce, aşırı büyüklükte başıboş akımlara sahip tehlikeli bölgelerin varlığı açısından bölgeyi incelemeniz gerekir. Varsa hattın güzergahını değiştirmeniz veya tehlikeli bölgeyi atlamak mümkün değilse önlem almanız gerekir:

• paslanmaya karşı daha dayanıklı elektrik kabloları kullanın;
• kabloları elektriksel korozyona karşı korur.

• Kazı yaparken, daha fazla çalışmayı engellememesi için toprak açmanın bir tarafına atılmalıdır.
• kavisli ve bükülmüş bölümler hafif bir açıyla kazılır (maksimum bükülme yarıçapı tel belgelerinde belirtilmiştir), böylece kablo yalıtıma zarar vermeden bükülür;
• Yeraltına döşenirken, korozyona karşı korumalı ve mekanik strese karşı direnci arttırılmış zırhlı bir kablo kullanılması tavsiye edilir.

Arazinin ekipman kullanımına izin vermediği alanlarda, bu elektrik kablosunun toprağa döşenmesi yönteminin kullanılması önerilmez. Alan küçükse elle kazarlar.

Hendek derinliği

Yer iminin derinliği aşağıdakilerden daha düşük olmamalıdır:

• 20.000 W - 70 santimetreye kadar güce sahip elektrik kabloları için;
• 35000 W - 100 santimetre;
• yoğun alanlarda ve otoyol kavşaklarında - kablolamanın gücünden bağımsız olarak en az 100 cm.

Açmanın genişliği, açmanın tipine ve tabana indirilen tellerin tipine ve sayısına bağlı olarak belirlenir. Sıkışık koşullarda parametreler ayarlanabilir.

Kablo döşemek için hendek çeşitleri

On beş çeşit hendek vardır. Genişlik bakımından birbirlerinden farklıdırlar. Uygun bir eğim oluşturmak ve yüksekliği seçmek için toprağın özelliklerini de dikkate almalısınız. Hendek türü, kazı hacmini ve görevi tamamlamak için gereken malzeme miktarını belirler.

Hendek sınıflandırması

Tip, aşağıdaki tabloda gösterildiği gibi kabloların sayısına ve çapına bağlı olarak seçilir.

Kumdan veya topraktan yastık yapımı

Döşemeden önce tabanı, yalıtıma zarar verebilecek taş ve diğer yabancı cisimlerden arındırılmış on santimetrelik bir kum veya toprak tabakasıyla doldurun. Kurulumdan sonra kablonun üzerine benzer bir katman uygulanır.

Güç 1000 W'ı aşarsa, kum yastığının üzerine ek bir koruyucu kırmızı tuğla tabakası yerleştirilmelidir (zeminde daha iyi korunur). Tuğla yerine beton levhalar kullanabilirsiniz.

Kablo çekme derinliği 100 cm'yi aşıyorsa ve güç 10.000 W'ı geçmiyorsa koruyucu katman kullanılmasına gerek yoktur.

SNiP standartlarına uygun olarak bir hendeğe 6'dan fazla kablo döşenmemelidir.

Güç kablolarını döşerken, birbirlerinden en az 10 santimetre uzakta bir hendeğe yerleştirilmelidirler. Kontrol kabloları bu bakımdan daha az talepkardır, ek soğutma gerektirmedikleri için yan yana döşenebilirler. Kontrol ve güç kablolarını tek bir hendeğe, ancak aralarındaki mesafe 10 santimetre veya daha fazla olması gereken ayrı demetler halinde yerleştirebilirsiniz.

Güvenlik gereksinimlerine uyun! Durum sizi kesişen iki çizgi çizmeye zorluyorsa, teller birbirinden en az 50 santimetre mesafede bir toprak tabakasıyla ayrılmalıdır. Bu durumda iletişim kabloları her zaman güç kablolarının üzerine yerleştirilmelidir.

Haddeleme yeri önceden belirlenir ve genellikle planda yazılır çünkü elektrik tesisatı işinin kolaylığı ve hızı, doğru belirlenmesine bağlıdır. Ayrıca kaplinlerin nereye monte edileceğine de önceden karar vermeniz gerekir; eğimli, güzergahlı veya yollu dik alanlar olmamalıdır.

Aletler, gerekli malzemeler, toprak ve kum (kurulum yerinde yoksa) önceden hazırlanıp çalışma sahasına getirilmelidir.

Çalışma sahasını hazırladıktan sonra kasayı kablodan çıkarmanız ve tamburda çatlak ve hasar olup olmadığını kontrol etmeniz gerekir. Tambur sağlamsa krikolara ve konveyörlere yerleştirilir.

Tambur kurulum kuralları:

• tel tamburun üstünden bükülmelidir;
• tambur, uç kısmında çizilen yön okunun tersi yönde dönecek şekilde kurulmalıdır;
• tambur güvenli bir şekilde sabitlenmelidir.

Kabloyu açarken döşemeniz önerilir. Bir vinçle yuvarlanmaya veya düşük hızda (saatte bir buçuk kilometre) otomatik ekipman kullanmaya da izin verilir. Kabloları koruyucu bir boruya döşemeniz gerekiyorsa özel bir çekme kablosu kullanın. Kablo borunun içinden geçirilir ve kablo ona bağlanır. Daha sonra teknik araçlar (vinç, otomatik, tambur döndürme mekanizmaları) kullanılarak kablo, kablolarla birlikte borunun içinden çekilir.

Manuel döşeme yöntemi de kullanılır. Bu durumda işçiler elektrik telini açıp hendek boyunca omuzlarına koyarak taşıyorlar. Bu yöntem, elektrik telinin çapı ve ağırlığı küçük olan küçük nesnelere uygulanabilir.

Kablolama

Kablo döşeme kuralları:

• Elektrik telini bir rezerv ile döşemek gerekir, genellikle bu “yılan” şeklinde yapılır, bu durumda hareket ve toprağın şeklindeki değişiklikler nedeniyle hasar oluşmamasını garanti edebilirsiniz.
• Kablo sağlam değilse, bağlanan tellerin uçları her iki taraftan en az 1 metre kenar boşluğuyla alınır. Ayrıca bu yerlerde, yedek bir döngüyü rahatça yerleştirmek ve bağlantılara erişim sağlamak için hendek genişliği% 30-50 artırılmıştır.
• Odaya girecek elektrik telinin uçları en az 1 metre kenar boşluğu ile alınır.
• Dönüşlerde bükülme sınırı aşılmamalıdır; elektrik telinin dış çapına göre bükülme eğrisinin yarıçapı (R) 25 faktörünü aşmamalıdır (alüminyum kaplamalı 10.000 W'a kadar güce sahip kablolar için) koruyucu katman). Kurşunla sarılmış teller için katsayı 15'tir ve 1000W - 10'a kadar zırhlı kablolar için; Maksimum bükülme aşağıdaki şekilde gösterilmektedir.

Hattı döşeyip kum yastığı oluşturduktan sonra uyarı bandını alttan en az 40 santimetre yüksekliğe döşemeniz gerekiyor. Standarda göre bandın kalınlığı 0,5 ila 1 milimetre, genişliği ise en az 15 santimetre olmalıdır. Bant, kabloları beklenmedik dış müdahalelerden koruyacaktır.

Tavsiye edilmez: Karşılıklı olarak yedekli kabloları aynı hendeğe döşeyin. İşin sıkışık koşullarda yapıldığı ve başka bir yöntemin bulunmadığı durumlar hariç. Bu durumda kurulum PUE'nin 2.3.86 paragrafına uygun olarak yapılmalıdır. Bu durumda elektrik kablolarının kısa devrelere karşı ek koruması sağlanmalıdır.

Kural olarak, hendek, ondan çıkarılan toprakla doldurulur. Bu durumda, toprağın çok miktarda taş, demir, cam ve diğer yabancı maddeler olmadan yeterince temiz olduğundan emin olmanız gerekir.

Kentsel ortamlarda, özellikle işlek caddelerde ve otoyollarda toprağın çökme olasılığı çok daha yüksektir. Bu gibi durumlarda dolgu için kum kullanılmalıdır.

Dolgu, aşamalar halinde, küçük katmanlar halinde yapılır. Kalınlığı 20 santimetreyi geçmemesi gereken her katman nemlendirilir ve iyice sıkıştırılır. İşlemde ahşap ara parçalar, destekler ve diğer cihazlar kullanılmışsa, bunlar dolgudan önce çıkarılmalıdır.

Açmanın üst kısmı en iyi şekilde ağır ekipman kullanılarak kazılır. Ayrıca dolguyu tamamladıktan sonra alanı düzleştirmek ve endüstriyel kalıntıları temizlemek için bir buldozer kullanın.

Doldurduktan sonra, özel ekipman - silindirler ve tahrikli tokmaklar kullanılarak son sıkıştırma yapılır.

Ülkede yeraltı kablolaması

Kablolar binaların içine girerse, yaklaşık 75 santimetre derinliğinde bir hendeğe ihtiyacınız olacaktır. Dış aydınlatma için derinlik 20-25 santimetre azaltılabilir. Montaj yerinde tellerin izolasyonuna zarar verebilecek hiçbir cisim bulunmamalıdır. Altta kürek derinliğinin dörtte biri kadar kumdan özel bir "yastık" yapmanız gerekir.

Dacha'da VVG güç kablolarını kullanmak en iyisidir. Neme karşı ek koruma gerektirmedikleri için. Kesit kalınlığı en az 4 milimetredir.

Çalışmaya başlamadan önce yalıtımın kalitesini çatlak ve delinme açısından kontrol edin. Kabuk sağlamsa kuruluma başlayabilirsiniz. Borunun içinde teller gerilmeden serbestçe uzanmalıdır.

Kabloyu hendeğe döşeme işlemi tamamlandıktan sonra tamamen gizlenecek şekilde kumla doldurun. Daha sonra küçük bir toprak tabakası koyun ve üzerine uyarı bandı yapıştırın. Daha sonra deliği tamamen doldurabilirsiniz.

PUE'yi takip edin

Kablo Elektrik Tesisatı Kurallarına uygun olarak döşenmelidir. Belge, tellerin, hendeklerin, tasarımlarının ve ekipmanlarının özelliklerine ilişkin temel gereksinimleri açıklamaktadır. Kablo döşemenin tüm önemli nüansları, parametrelerine, uygulama koşullarına ve toprak özelliklerine bağlı olarak ayrıntılı olarak açıklanmaktadır.

PUE'ye ek olarak, hatların döşenmesi için ek gereklilikler içeren, 35.000 W'a kadar kabloların döşenmesi için standart bir A5-92 projesi bulunmaktadır. Ayrıca SNIP kurallarına ve düzenlemelerine de uymalısınız.

Eserlerin listesi:

İşin spesifik maliyeti her zaman bireyseldir ve birçok faktöre bağlıdır.

Konuyla ilgili video