Ev yapımı ağaç işleme makinelerinin şemaları. Kompakt, çok işlevli bir makine nasıl yapılır? İş için hangi bileşenlere ve malzemelere ihtiyaç var?

Ahşap boşlukların işlenmesi özel tornalama ekipmanı kullanılarak gerçekleştirilir. Bu tür bir cihazın kullanılması, çeşitli işlemleri yüksek hassasiyetle gerçekleştirmenize olanak tanır. Gerekirse kendi ellerinizle ahşap torna tezgahı yapabilirsiniz. Bu paradan tasarruf etmenizi sağlayacaktır. Bu cihazı üretmek için tasarım özelliklerini tanımanız ve uzmanlardan tavsiye almanız gerekir.

Bu ünite birkaç ana bileşen içerir. Her biri belirli bir işlevi yerine getirir. Ev yapımı bir cihaz yapmak için bu elemanların yapısına daha aşina olmanız gerekecektir.

Yatak. Ağaç işleme de dahil olmak üzere herhangi bir makinenin temeli. Bu ünite yapının çalışma yüzeyinde stabilitesini sağlar ve ayrıca makinenin bireysel elemanlarının sabitlenmesini kolaylaştırır. Çerçeve sayesinde tüm bileşenler doğru yerlere yerleştirilmiştir.

Sabit cihazların ayaklarla donatılmış daha büyük bir çerçeveye sahip olduğunu unutmamak önemlidir. Buna karşılık, masaüstü üniteler daha kompakt bir tabana sahiptir ve bu da onları mobil kılar. Kendi elinizle bir ağaç işleme makinesi yaparken, bir bütün olarak yapının doğruluğu ve verimliliği buna bağlı olduğundan bu üniteye özellikle dikkat etmeniz gerekir.

Mesnet. Bu ünite çok önemli bir işlevi yerine getirir: ahşap bloğun işlenmesi sırasında dönmesini sağlar. İş parçası, iş mili milinde bulunan bir aynaya sabitlenir. Bazı küçük boyutlu makinelerin, tabanın (yatağın) kılavuzları boyunca hareket edebilen bir mesnet içerdiğini belirtmekte fayda var. Hareketi, tek tek parçaların konumunu birbirine göre ayarlamanıza olanak tanır.

Parça işlenirken torna tezgahının başlığı güvenli bir şekilde sabitlenir. Sabit olarak sınıflandırılan modeller genellikle bu öğeyi bir çerçeveyle birleştirerek onu tamamen hareketsiz hale getirir.

Punta. Ahşap yapının bir parçası olan bu ünite statik değildir. Çok önemli bir işlevi yerine getirir: iş parçasını işleme sırasında istenen konumda sabitler. İş parçasının arka düzenek aracılığıyla sabitlenmesi, aynaya doğru bastırılmasını dikkate alır. Puntanın çerçevenin kılavuz elemanları boyunca serbestçe hareket edebilmesi nedeniyle farklı uzunluklardaki parçaların sabitlenmesi ve işlenmesi sağlanır.

Not! Punta, iş mili miliyle aynı hizada olmalıdır.

Kaliper. Kesicinin hareketinin gerçekleştirilmesi sayesinde çok önemli bir tasarım öğesi. Ayrıca, ikincisi iş miline göre farklı bir konuma sahip olabilir. Bu tür ev yapımı cihazların çoğunda, bu işlev, çalışma konumuna güvenli bir şekilde sabitlenmiş bir alet dayanağı ile gerçekleştirilir.

Makinenin bu kısmı tabanın (yatağın) kılavuzları boyunca hareket etme kabiliyetine sahiptir. Küçük boyutlu masaüstü cihazlar, kural olarak, kesiciler için durdurma gibi bir elemanın kullanımını içerir.

Dolayısıyla hem seri hem de ev yapımı makine oldukça karmaşık bir tasarımdır. Herhangi bir ahşap işleme ünitesi birbirine bağlı birkaç ünite içerir. Kendi ellerinizle bir ahşap torna tezgahı yapmadan önce, bileşenlerinin amacını açıkça anlamanız gerekir.

Ahşap torna nasıl yapılır: yatağı yapmak

Seri cihazlarda çerçeve çoğu durumda dökme demirden yapılır. Bu malzeme kütlesi ile ayırt edilir. Ev yapımı bir ünite için daha az ağır bir seçenek seçmelisiniz. Örneğin, gelecekteki bir tasarımın temeli olarak haddelenmiş köşebent çelikten yapılmış köşebentleri seçebilirsiniz. Segmentlerin önerilen uzunluğu 125 cm'dir.

Yatağın uzunluğu arttırılabilir ancak bu işlem, ahşap işleme ünitesinin diğer bölümlerine müdahale edilmesini gerektirecektir. Bunu yapmadan önce kağıt üzerinde bir plan yapılması tavsiye edilir. Ayrıca bir ahşap torna tezgahını kendi ellerinizle monte etmenize yardımcı olacak özel web sitesinden hazır bir çizim de alabilirsiniz.

Bu birimin üretimi için eylem algoritmasını adım adım ele alalım. Öncelikle karşılık gelen köşeleri yatay bir yüzeye (birbirine açık) yerleştirmeniz gerekir. Daha sonra aralarına, gerekli 4,5 cm mesafeyi korumanıza izin verecek kalibre edilmiş kesici uçların yerleştirilmesi önerilir.

Daha sonra kılavuzları bağlamanız gerekir. Bu amaçlar için, yalnızca boyutları (19 cm) farklı olan aynı köşeler en sık kullanılır. Kaynak yapılacak noktaların önceden işaretlenmesi tavsiye edilir. Jumper'lar uzun köşelerin kenarlarına yakın bir yerde bulunur. Bir sonraki adım kaynağın kendisidir.

Yardımcı bilgi! Herhangi bir ev yapımı ağaç işleme makinesinin yatağı yapının temelidir, bu nedenle kurulumu çok önemlidir. Gelecekteki herhangi bir ihlal, elle yapılan ünitenin verimliliğini ve doğruluğunu etkileyecektir.

Daha sonra aynı boyutta başka bir jumper takmanız gerekir. Uzun köşeler için kesikler bulunmalıdır. Bu parçayı taktıktan sonra mesnet zıvanası için bir hücre oluşturulmalıdır. Bu geometrik elemanın boyutları hassas bir uyum gerektirir. Standart bir mesnetli zıvana takmak için 4,5 x 16,5 cm yeterlidir.

DIY ağaç işleme makinesi: kullanışlı bir araç nasıl yapılır

Geleneksel olarak bu kısım iki bileşen içerir. Çelik köşelerden yapılmıştır. Kaynak için iş parçalarının standart boyutları 5 ve 3 cm.Bu elemanların birleştirilmesi kaynak (uzunluk) ile yapılır. Sonuç, uzunluğu 26 ve 60 cm olması gereken iki bölümdür.

Kısa eleman özelleştirilebilir bir destek tabanı olarak kullanılır. Ayrıca köşe raflarından birinin el değmemiş profilin 11 cm'lik kısmı kalacak şekilde açılı kesilmesi gerekir. Aynı manipülasyonu diğer kanatta yapmadan önce kenardan 6 cm geriye çekilmek gerekir, ikinci durumda açının kendisi düz kalır.

Daha sonra ev yapımı bir ağaç işleme makinesi için bir karşı çerçeve yapmanız gerekir. Bu elemanın üretimi için bir çelik levha uygundur. Bir sonraki adım kılavuz elemanını ve kelepçesini yapmaktır. Bu amaçlar için malzeme olarak normal bir inç boru kullanabilirsiniz. Bir öğütücü kullanarak uzunlamasına bir yarık açmanız gerekir. Ustalar bu kısmı 15 cm'den uzun yapmamanızı tavsiye ediyor.

Daha sonra kılavuz manşon 2,5 cm'lik bir köşeye yerleştirilir Öğütücü ile yapılan kesim raflardan birine dik olmalıdır. Daha sonra yapı bir kelepçeye sabitlenmeli ve kaynak ekipmanı kullanılarak bağlanmalıdır. Bundan sonra tüp ikinci bir köşe ile kapatılır ve aynı şekilde ona bağlanır.

Bitmiş kılavuz parçası, köşebentin çıkıntılı flanşına kaynak yapılarak birleştirilir. Son sabitleme için raya bir somun kaynaklamak ve ikinci parçayı bir vidayla donatmak gerekir. Ayrıca, arka tarafta yapının ek sabitlemesini yapmanız gerektiğini de unutmayın. Bunu yapmak için metal bir çubuğu tek tek parçalarına kaynak yapabilirsiniz. Yapıya sağlamlık ve sağlamlık verecektir.

Alet dayanağı, 2 cm çapında olması gereken bir takviye parçası (pürüzsüz) üzerine sabitlenmiştir Böyle bir çubuk, köşenin arka tarafına yaklaşık olarak ortasına sabitlenmiştir. Sonunda donatıyı uzun bir parçaya (60 cm) bağlamak gerekir.

Ev yapımı torna tezgahıahşap için: bir tahrik seçme

Tahrikin ahşap ürünleri işlemek için yeterli güce sahip olması gerekir. Bu cihazı satın alırken standart modellere dikkat etmeniz tavsiye edilir. Güçleri 1200 ila 2000 watt arasında değişmektedir. Bu, evde çeşitli parçaların işlenmesi için oldukça yeterlidir. En sık kullanılan sürücü 1200 watt'lık bir güç derecesidir.

Asenkron motorlar genellikle ev yapımı ahşap tornalarında kullanılır. Bu cihazı kendi ellerinizle yapmak mümkün değildir. Kendi kendine yapılan makinelere takılan sürücüler arasında ortak olan bir diğer özellik ise üç fazlı çalışmadır.

Not! Bu tür ekipmanı evde monte ederken gerekli dönüş hızına sahip bir motor satın almak oldukça zordur. Ancak istenirse kasnakların çapı değiştirilerek bu gösterge ayarlanabilir.

Sürücüyü kurarken çerçevenin özel bir plaka ile donatılması önerilir. Kapı kanopilerine sabitlenir ve kayışın daha sıkı bastırılmasını sağlar. Bazı ustalar platforma, ahşap bir bloğu işlerken saniyedeki devir sayısını değiştirmelerine olanak tanıyan bir pedal takarlar.

DIY torna tezgahı: mesnet ve punta

Bu bileşenleri üretmek için bir metal işleme makinesine erişiminizin olması gerekir. Bu mümkün değilse hazır yapı elemanlarının satın alınması tavsiye edilir. Bir ahşap işleme ünitesinin başlığı, yatak kategorisine ait iki mahfaza içerir.

Makineyi kendiniz monte ederken, mil ekseninin taban üzerindeki yüksekliğinin 12 cm'den az olmaması gerektiğini unutmamak önemlidir, bu gösterge ön ünitenin boyutunu etkiler. Bu durumda en uygun olanı 7 cm yüksekliğinde bir yatak bloğudur Şaftın kendisi bir metal işleme cihazında yapılabilir. Çapı 4 cm'den az olmamalıdır.

Buna karşılık, bir ahşap torna tezgahının puntasını kendi ellerinizle yapma prosedürü daha az karmaşıktır. Bu modül aşağıdakiler de dahil olmak üzere 4 öğe içerir:

  • temel;

  • kılavuz (harici);
  • iç tüp;
  • sürücü vidası.

Tabanın yüksekliği 10 cm'yi geçmemesi gereken çelik açıdan yapılması tavsiye edilir.Kılavuz oluşturmak için 4x15 cm ölçülerinde bir tüp kullanabilirsiniz.Arka kısmına delikli özel bir tapa takmalısınız. (0,8 cm). Bu durumda iç borunun boyutları 2 cm olacaktır, daha sonra bir tahrik vidası yapmanız gerekir. İç borudaki somun için ona bir diş uygulanır.

Ayrıca mesnet ve puntanın aynı hat üzerinde olması gerektiğini de belirtmekte fayda var. Aksi takdirde, bir ağaç işleme makinesinin daha fazla inşası herhangi bir sonuç getirmeyecektir. Mesnetler, alet dayanağıyla aynı şekilde yatağa sabitlenir.

Kendi elinizle ahşap torna tezgahı için kesiciler yapmak

Gerekirse, bu işlevsel öğeler özel bir mağazadan satın alınabilir veya çevrimiçi olarak sipariş edilebilir. Ancak birçok usta bu cihazları kendileri yapmayı tercih ediyor. Günümüzde en popüler kesme elemanları Reyer ve Meisel'dir. Bileme makinesinde gerçekleştirilmeleri oldukça basittir.

Bu kesme elemanlarını yapmak için bir boş parçaya ihtiyacınız olacak. Eski araçları (örneğin bir dosya) olduğu gibi kullanabilirsiniz. Metal işleme ünitesi bu boşluğu oldukça hızlı bir şekilde keskinleştirmenizi sağlar. Şekillendirme iki noktada gerçekleştirilir: bıçağın yerleştirileceği yer ve kuyruk.

Kendi elinizle bir ağaç kesici yapmanın bir sonraki adımı, döndürülmüş bir sapı bir kilitleme halkasıyla doldurmaktır. Bu şekilde, bir ağaç işleme ünitesi için bağımsız olarak kesiciler üretebilirsiniz.

Not! Bu işlevsel elemanların üretimi için ilk malzeme olarak yalnızca eğeleri değil aynı zamanda raspaları veya bağlantı parçalarını da kullanabilirsiniz.

Ev yapımı bir aletin önce yumuşak ahşap üzerinde test edilmesi gerektiğini unutmamak da önemlidir. Böyle bir kontrol, kesicinin ne kadar iyi yapıldığını ve sert kayalarla çalışırken kullanılmasının tavsiye edilip edilmeyeceğini belirleyecektir.

Ahşap torna ve freze makinesikendi ellerinle

Tasarım açısından bakıldığında bu tip seri birimler oldukça karmaşıktır. Bunun nedeni CNC ile donatılmış olmalarıdır. Böyle bir sistemi evde yeniden oluşturmak imkansızdır, bu nedenle uzmanlar mümkün olan en basit frezeleme ünitelerinin yapılmasını önermektedir.

Böyle bir ünitenin imalatında, boşluğun ön ve arka üniteler arasına yerleştirildiği klasik versiyonun kullanılması önerilmez. Kesicinin temsil ettiği fonksiyonel kısmın terk edilmesi de tavsiye edilir. Bu durumda işlevsel unsur manuel yönlendirici olacaktır. Bu tasarımın avantajları ekonomisi ve artan işlevselliğidir.

Ahşabı işlemek için kullanılan tornalama ve frezeleme ekipmanı çeşitli bileşenler içerir. Bunları kendin yapabilirsin. Öncelikle ünitenin tabanını (yatağı) yapmanız gerekir. Üretimi için kural olarak ahşap bloklar kullanılır. Bu tür destek, yüksek mukavemet ve sertlik ile karakterize edilir.

Daha sonra hareket etmemesi gereken ön düğüm sabitlenir. Aksine, punta montaj paneli boyunca hareket ederek konumunu değiştirmelidir.

Bir elektrik motorunu sallarken verimliliğini artırmak için yaygın bir yöntem kullanılır. Tahrik miline daha küçük çaplı bir disk monte edilir ve ön düzeneğin benzer bir elemanına daha büyük bir disk monte edilir. Bu durumda etkileşim, bir kayış tahriki vasıtasıyla gerçekleştirilir.

Yukarıda belirtildiği gibi, bu durumda ahşabı döndürmek için kullanılan alet bir frezedir. Kendi kendine yapılan bir platform üzerinde en üst destek noktasına monte edilir. Ev yapımı cihazların fonksiyonel bir elemanı CNC'ye bağlama olasılığını dışladığını unutmamak önemlidir. Böylece minimum donanıma sahip kesicili en basit ünite bu sırayla üretilir.

Fotokopi makinesi ile kendin yap ahşap torna tezgahı

Fotokopi makinesi, belirli bir şablona göre iş parçası üzerinde oymalar yapmanızı sağlayan bir cihazdır. Bu sayede benzer parçaları yüksek hızda üretmek mümkün hale geliyor. Ahşap kopyalama makinesi, özenli işlerden kaçınmanıza olanak tanır ve çoğunlukla ev atölyelerinde kullanılır.

Bir kopya öğesini kendiniz oluşturmak için temel olarak manuel yönlendiriciyi kullanabilirsiniz. Kalınlığı 1,2 cm'yi geçmemesi gereken kontrplak levha üzerine yerleştirilmelidir Böyle bir iş parçasının standart boyutları 20x50 cm'dir.

Yardımcı bilgi! Ahşap frezeleme ve kopyalama makinesinin üretkenliği, onun yalnızca evde değil, küçük endüstrilerde de kullanılmasına olanak tanır.

Daha sonra sabitleme elemanları için delikler açmanız ve ayrıca fonksiyonel parça için destek görevi görecek küçük çubuklar takmanız gerekir. Daha sonra kesici, kelepçelerin arasına yerleştirilmeli ve sıradan kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak sabitlenmelidir. Bundan sonra geriye kalan tek şey bloğu (7x3 cm) makineye yerleştirmektir. Şablonu yapıştırmak için kullanılır.

Bir fotokopi makinesiyle kendi ahşap torna tezgahınızı bu şekilde yapabilirsiniz. Bu konuyu net bir şekilde anlamanızı sağlayan videolar internette izlenebilir. Bu cihazı yapmak o kadar da zor değil. Tüm işler geleneksel bir ünitenin basit bir modernizasyonuna indirgeniyor.

DIY mini ahşap torna

Ev atölyesinde daha küçük bir cihaz da yapılabilir. DIY mini ahşap torna tezgahının boyutu 20 ila 30 cm'dir, bunu yapmak için eski bir motora ve gereksiz Sovyet tarzı bir radyodan gelen güç kaynağına ihtiyacınız olacak. Bu küçük cihaz, küçük ahşap parçaları (örneğin kulplar) döndürmek için mükemmeldir.

Bu cihaz aynı zamanda mini metal torna tezgahı olarak da kullanılabilir. Sadece ahşap boşluklara değil aynı zamanda teneke ve hatta alüminyumdan yapılmış ürünlere de istenilen şekli vermenizi sağlayacak bu kadar küçük bir cihazı kendi ellerinizle yapmak zor değil.

Bu durumda takip edilmesi gereken belirli bir eylem algoritması vardır. Öncelikle bir metal levha alıp motor için kasa görevi görecek bir kutu hazırlamanız gerekiyor. Uzmanlar 1-1,5 mm kalınlığındaki levhaların seçilmesini tavsiye ediyor. Plaka “P” harfi şeklinde bükülmeli ve şaft için içine bir delik açılmalıdır.

Daha sonra, ahşap bir bloktan aynı anda birkaç eleman yapmanız gerekir. Malzemenin kalınlığı yaklaşık 2-3 cm olmalıdır, önce destek kasası, ardından motor ve arka montaj için destek parçaları yapılır.

Bir sonraki adım, tahtadan kare parçalar kesmek ve bunları birbirine yapıştırarak bir "kule" oluşturmaktır. Daha sonra ortaya çıkan yapıyı kendinden kılavuzlu vidalar (4 adet) kullanarak sabitlemeniz gerekir. Sonunda geriye kalan tek şey, işlevi kendinden kılavuzlu bir vida ile gerçekleştirilen tutucunun noktasını işaretlemek ve ön plakayı motor tarafına sabitlemektir.

Bu tür talimatlar, boyutları 25 cm'yi geçmeyecek küçük bir makine yapmanıza olanak sağlar Elbette böyle bir cihaz ciddi işler için uygun değildir. Ancak küçük görevleri gerçekleştirmek için böyle bir cihaz, kendi ellerinizle montajı çok kolay olan en uygun seçenektir. Mini torna tezgahı çok az elektrik enerjisi tüketir, bu da bir artıdır.

Bir matkap kullanarak kendin yap ahşap torna tezgahı

Atölyenizde bir çalışma tezgahınız varsa, ahşap işleme ünitesinin imalat süreci büyük ölçüde basitleştirilmiştir. Bu durumda çerçeve için malzeme aramaya veya doğrudan monte etmeye gerek yoktur. Bir tezgahın düz, yatay bir yüzeyine sabitlenen geleneksel bir matkap, bir döndürme cihazının yerini alabilir.

Yardımcı bilgi! Matkap, geleneksel bir makinede ön ünitenin yanı sıra bir dönüş tahriki tarafından gerçekleştirilen birçok işlevi aynı anda gerçekleştirir.

Matkap, elektronik aletin boynuna sabitlenmesi gereken bir kelepçe ve kelepçe kullanılarak sabitlenir. Ancak ahşap kütüklerin işlenmesi için gerekli olan kalan bileşenlerin hala bir araya getirilmesi gerekmektedir.

Her şeyden önce bu, durdurma görevi gören punta ile ilgilidir. Bu ünite matkaba paralel olarak sabitlenmiştir ve kural olarak ahşap bloklardan yapılmıştır. Güvenilirlik için, kafası bir koniye keskinleştirilmiş bir ayar vidasının kullanılması da tavsiye edilir.

Torna tezgahının bir matkaptan daha fazla montajı oldukça basittir. Destek, bir kelepçe kullanılarak yatay bir düzleme sabitlenen sıradan bir ahşap blokla değiştirilebilir.

Bu kadar basit bir yapıyı monte ederken ana kural, iş mili dönüş ekseninin ve arka montajdaki ayar vidasının hizalanmasını sağlamaktır. Örneğin, sıradan bir matkaptan bir torna tezgahını geçici olarak monte edebilirsiniz. Üstelik böyle bir makinede hem ahşap işleme yapabilir hem de yumuşak metallerden (alüminyum, bakır vb.) boşluklar üretebilirsiniz.

Ev yapımı ahşap torna tezgahı kullanma kuralları

Uzmanlar, bir DIY ahşap torna tezgahının operasyonel nüanslarını anlamanıza yardımcı olacak eğitim materyallerini incelemenizi tavsiye ediyor. Bu konuyla ilgili videolar internette kolayca bulunabilir.

Bu tür ekipmanlar üzerinde çalışırken uyulması gereken temel kuralları da dikkate almak faydalı olacaktır. Her birinin hatasız tamamlanması gerekiyor. Örneğin bir iş parçasını işlemeye başlamadan önce onun buna uygun olduğundan emin olmanız gerekir. İş parçasında ahşapta düğümler, çatlaklar veya deformasyonlar olmamalıdır.

İş parçasının yerleştirilmesi aynı zamanda belirli bir prosedürün izlenmesini de gerektirir. Sabitleme, ön ünitenin şaftına ve arka çubuğa yerleştirilen özel bağlantı elemanları kullanılarak gerçekleştirilir.

Ayrı olarak, işleme doğruluğunun işlenmemiş parçanın dönüş hızından etkilendiğini belirtmekte fayda var. Hız ayarı, tahrik kayışının kasnak kanallarındaki konumu değiştirilerek gerçekleştirilir. Tahta bir boşluğun işlenmesi süreci özen gerektirir. Fonksiyonel bir eleman kullanılarak döndürülen bir ürünün ölçümlerinin alınması tavsiye edilir.

Çalışma sırasında tulumları unutmamalısınız. Gözlükler gözleri cips ve tozdan korumak için kullanılır. Ayrıca çalışmaya başlamadan önce, ekipmanın ayrı ayrı elemanlarının servis edilebilirliğini kontrol etmek gerekir.

Makine yalnızca makinenin çalıştırılması, bakımı konusunda bilgi sahibi olan ve olası tehlikelere karşı uyarılmış bir kişi tarafından çalıştırılmalıdır.

Evde ahşap torna tezgahı nasıl yapılır sorusunun cevabı, paradan tasarruf etmenizi sağlayacaktır. Bu ünitenin kendi kendine montajı, ön hesaplamalar, bir diyagram hazırlanması ve özen gerektirir. Talimatlara uygunluk, böyle bir cihazın yapımında uyulması gereken temel kuraldır. Ev yapımı bir ünite, herhangi bir ev atölyesine faydalı bir katkı olabilir.

Ahşap, onu son derece aranan ve popüler kılan benzersiz, çevre dostu bir malzemedir. Bu malzemeden ürünler yapmak, dünyadaki işçiliğin zirvesi olarak kabul ediliyor. Bireysel siparişleri yerine getiren küçük girişimciler arasında ev yapımı ağaç işleme makineleri talep görmektedir.

Elinizde ahşap işleme aletleri veya özel bir makine varken, her yönde hayal gücünüzü ve becerinizi göstermek kolaydır - bir ev inşa edin, bir yazlık ev donatın, mobilya ve iç eşyalar yapın.

Özel mağazalarda çok işlevli makineler ucuz değildir, bu nedenle alternatif olarak kendinizinkini yapmayı düşünmelisiniz.

Birimlerin özellikleri

Ne tür ağaç işleme makineleri var? Bunlar üzerinde ne tür işler yapmak kolaydır?

Temel olarak makineler ahşabı kesmek ve kesmek, zımparalamak ve ayrıca döndürmek için kullanılır. Buna dayanarak, makineler aşağıdaki türlere ayrılır:

  • evrensel;
  • uzmanlaşmış;
  • dar profilli.

Doğru yaklaşım ve üretimle, ev yapımı ünitelerin evrensel olduğu ve tüm bu görevlerle baş edebildiği ortaya çıkıyor.

Kendi elinizle bir ağaç işleme makinesi yapmak için dikkate alınması gereken ilk aşamanın temelleri.

Lütfen makinenin kurulumunun gerekli miktarda alan gerektireceğini unutmayın. Tüm malzeme ve ekipmanların elinizin altında olması için bunun için ayrı bir odanın olması tavsiye edilir.

Parçaları montaj için hazırlamaya başlamadan önce doğru çizimler yapmanız gerekir. Bu alanda deneyiminiz yoksa bir uzmandan yardım almalı veya internette bilgi bulmalısınız.

Cihaz bileşenleri

Çoğu zaman ağaç işleme makinelerini oluşturan parçalar.

Yatak (gövde, masaüstü)

Gelecekteki yapı buna eklenecektir. Genellikle çelik veya dökme demirden yapılırlar, yani makinenin üzerine güvenli bir şekilde dayanabilmesi için yapının oldukça ağır ve sağlam olması gerekir. Tüm parçalar daha dayanıklı olan kaynakla bir arada tutulur.

Bazen montaj cıvatalar kullanılarak gerçekleştirilir, ancak bu tür bağlantı elemanları gevşeme özelliğine sahiptir, bu nedenle bu gibi durumlarda yapıyı düzenli olarak kontrol etmeniz ve sıkmanız gerekecektir. Çoğu zaman yatak ayrıca çimento ile güçlendirilir - bu durumda işyeri sabit olacaktır. Ancak hareketli tablalı tasarımlar da var.

Şaft mekanizması

Üç türü vardır:

  • testere;
  • bıçak;
  • iğ.

Şaftın ucuna bir kesme mekanizması, diğer tarafına ise kontrol ünitesinden kayış şeklinde bir tahrik monte edilmiştir. Şaft çalışma yatağının üst kısmında bulunur ve çevresi genellikle 30 cm kalınlığındadır.

Kesme bloğu

Ağaç işlemeden doğrudan sorumlu olacak kısım. Hangi işlemin yapılması gerektiğine bağlı olarak değişir. Bu bazen dairesel bir bıçak, bir freze bıçağı, bir taşlama veya zımpara taşı veya bir yapboz bıçağı olabilir.

Kontrol bloğu

Makinenin çalışma mekanizması, yani motor. Çalışan parçaların dönme hızını ayarlayarak işten sorumludur. Ona özel gereksinimler getiriliyor: güç 1,5–3 kW ve hız 1,5–2,5 bin devir olmalıdır. Motor tezgahın altına monte edilmiştir.

Kılavuz parçası

Bu, kesilecek parçaların genişliğinin ve kalınlığının ayarlandığı hareketli bir çubuktur; manipülasyon, ek işaretlerde zaman kaybının önlenmesine yardımcı olur ve ahşap iş parçalarını tutarken belirli bir güvenlik sağlar. Hareket etme ve güvenli bir şekilde sabitlenme özelliği ile çerçevenin üstüne monte edilmiştir.

İsteğe bağlı ekipman

Ev yapımı bir ağaç işleme makinesi, mekanizmanın endüstriyel ünitenin manevralarını tekrarlayabildiği birkaç parçanın kullanılmasını gerektirir. Muhafazanın içinde ilave parçalar bulunmaktadır.

Elektrik kabloları - elektrik gücü 380 V olmalıdır. Kablo bağlantıları tüm güvenlik standartlarına uygun olarak doğru şekilde yapılmalıdır. Motora girme veya mekanizmaları kesme şansı olmayacak şekilde teller sabitlenmiştir.

Makinenin tüm tehlikeli parçalarına koruyucu kapaklar takılmıştır ve parçaların işlem sırasında kazara kayması durumunda gövde parçalarının hasar görmesini önlemek için tasarlanmıştır. Çoğu zaman kalay veya textoliteden yapılırlar.

Cihazın montajı

İmalat sırasında sıklıkla ortaya çıkan temel sorun bileşenlerdir. Çok fonksiyonlu bir makine ustanın dikkat ve titizliğini gerektirir. Bu alandaki uzmanlar, fabrikada üretilen mekanizmaların ve parçaların satın alınmasını tavsiye ediyor. Takım çeliğinden yapılmışlardır ve oldukça dayanıklı ve güvenilirdirler.

Fabrika ürünlerini sipariş etmek mümkün değilse, örneğin motorlu testere veya daire testere mekanizması gibi doğaçlama araçlar kullanmalısınız. Bu durumda, parçaların o kadar dayanıklı olmayacağı ve ev yapımı ünitelerin yüksek derecede güvenliğe sahip olmayacağı dikkate alınmalıdır.

Tüm parçalar ve gerekli malzemeler hazırlandıktan ve makine montaj şeması netleştikten sonra doğrudan işleme geçmelisiniz. Çizimlere göre öncelikle çerçeve monte ediliyor ve güçlendiriliyor. Daha sonra motor ve rotor takılır.

Herhangi bir ağaç işleme makinesi, sahibine günlük yaşamda yardımcı olabilir. Önceden birleştirilmiş ve doğru şekilde işlenmiş parçalar montajı çok hızlı hale getirecektir. Gerekli tüm yapıları kurduktan sonra çalıştırma mekanizmasını ve motorun çalışmasını kontrol etmek gerekir. Ve ancak bundan sonra gerekli kesme parçasını takmanız ve makineyi çalışır durumda denemeniz gerekir.

Tüm noktalara hassasiyetle uyulursa ve tüm bileşen parçaları doğru şekilde yapılmış ve sabitlenmişse, ev yapımı ahşap işleme makineleri işlevsellik açısından fabrika makinelerinden daha düşük olmayacaktır. Geriye kalan tek şey güvenlik önlemlerine uymak ve makine üzerinde kendi zevkiniz için çalışmaktır.

Materyali size e-posta ile göndereceğiz

İyi ekipmanlarla karmaşık teknolojik süreçlere erişilebilir hale gelir. Elektrikli tahrikli özel ekipman, ahşap boşlukların işlenmesini büyük ölçüde kolaylaştırır. Ancak bunu elde etmek önemli yatırımlar gerektirir. Bu sorunu başarıyla çözmek için bu makaledeki materyalleri dikkatlice incelemelisiniz. Burada ev atölyeniz için işlevsel ahşap işleme makinelerini kendiniz nasıl yaratacağınızdan bahsediyoruz.

Bazı ev yapımı ekipman örnekleri, tüketici özellikleri açısından fabrika ürünlerinden daha kötü değildir

Doğrudan teknik ekipmana geçmeden önce, ilgili özel tesisler hakkında birkaç genel yorum yapılmalıdır:

  • Atölyenin ayrı bir binada bulunması uygundur. Bu, yeterli alan, gereksiz endişelerin olmaması ve diğer mühendislik sistemleriyle tam donanımlı olma olasılığı anlamına gelir.
  • Oda zemin katta bulunuyorsa yaşam alanından iyi bir şekilde izole edilmelidir.
  • Standart bir atölyenin alanı 6-7 metrekareden az olmamalıdır. Yükseklik – serbest geçiş ve yükseltilmiş aletin maksimum seviyesi için yeterli (2,5 m veya daha fazla).
  • Burada kaliteli havalandırma, ısıtma ve aydınlatma sistemleri işinize yarayacaktır. İşletme sırasında aşırı maliyetlerden kaçınmak için her mühendislik sistemi ayrı ayrı ele alınmalıdır.
  • Ev atölyeniz için tüm ağaç işleme makinelerinin elektrik gücünün yeterli olduğundan emin olmanız gerekir.
Bilginize! Ekipmanın elektronik bileşenleri varsa, devrede voltaj dalgalanmalarından kaynaklanan zararları önleyen özel devre kesiciler ve koruyucu topraklama faydalı olacaktır. Ağ parametrelerinin güç ünitelerinin özelliklerine (220 V, tek faz; 380 V, üç faz) uygun olduğundan emin olmak gerekir.

Böyle bir kaynağın kullanılması yorgunluğu azaltacak ve iyi görüşün korunmasına yardımcı olacaktır. Bir LED cihazının kurulması tercih edilir. Sıradan bir akkor lamba gibi çevreyi ısıtmaz. Gaz deşarjlı muadilinin aksine, mekanik hareketle hasar görmesi zordur.


Ev atölyesi için ağaç işleme makineleri ve özel cihazlar: temel tanımlar, üretim teknolojileri

  • Her makine, belirli boyutlardaki iş parçalarıyla sınırlı sayıda iş operasyonu gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır.
  • Kural olarak, özel ekipmanla çalışmak evrensel modellere göre daha uygundur.
  • Öncelikle özelliklerine ilişkin gereksinimlerin tam bir listesini yaparsanız, kendi ellerinizle bir ağaç işleme makinesi yapmak daha kolay olacaktır. Aşırı güç gerekli değildir. Gerekli tork bir dişli kutusu kullanılarak sağlanabilir.
  • Aynı şekilde uygun transmisyon mekanizması takılarak çalışma milinin dönüş hızı değiştirilir. Daha hassas işleme için bu parametrenin geniş bir aralıkta düzgün şekilde ayarlanması faydalıdır.
  • Maliyetleri azaltmak için, tasarımda kırık gövdeli bir elektrikli matkap motoru ve kırık ekipmanın diğer çalışma parçalarını kullanabilirsiniz.
  • En karmaşık mekanik ve elektronik bileşenlerin ayrı olarak satın alınması gerekecektir. Bazı teknolojileri evde yeniden üretmenin maliyeti, bitmiş ürünlerin maliyetini aşıyor.
  • Elektrikle çalışan ekipmanın servis ömrü, aşırı yüklerden korunması durumunda artacaktır. Özellikle motor aşırı ısındığında gücü kapatan otomatik bir sistemle donatılması faydalı olacaktır.
Önemli! Güvenlik konuları ihmal edilmemelidir. Tahrik kasnakları kapaklarla kaplıdır. Çalışma aletlerinin önüne şeffaf plastik levhalar yerleştirilmiştir.


Boş alanı rasyonel bir şekilde kullanmak için duvar ve tavan rafları, raflar, kancalar ve özel tutucular kullanışlıdır. İlgili olanların tam kurulum yeri, teknolojik süreçlerin özellikleri, makinelerin ve tezgahların yerleşimi dikkate alınarak seçilir.

İlgili makale:

İncelememiz, ev atölyeniz için ev yapımı makine ve cihazları seçmenize ve üretmenize ve bunların üretim teknolojisini anlamanıza yardımcı olacaktır.

Ev atölyeniz için ahşap torna tezgahı oluşturma

İlgili ürünlerin teknik parametreleri ve açıklamaları internette bulunabilir.

Ana kısım yataktır (1). Ürünün diğer parçaları ona eklenmiştir. Sadece güç çerçevesinin bütünlüğünü sağlamakla kalmaz, aynı zamanda yüzeyde iyi bir stabilite sağlar. Marangozluk makinesi nispeten hafif iş parçalarını işlemek için tasarlanmıştır, bu nedenle bu parça sert ağaçtan yapılabilir.

Orta kısımda el kesici (2) için standlı bir destek bulunmaktadır. Bunun yerine aleti sağlam bir şekilde sabitlemek için bir tutucu takılabilir. İş parçası ön (3) ile punta (4) arasına sabitlenir. Bir elektrik motoru (6) yardımıyla dönmektedir. Bu tasarımda eksen üzerindeki torku değiştirmek için kayış tahriki ve kasnak (5) kullanılmaktadır. Destek ve punta, çerçevenin içine monte edilmiş özel bir şaft (7) boyunca yatay olarak hareket eder.

Önemli! Bu çizimler çalışan bir makinenin imalatında kullanılabilir. Buradaki tüm boyutların inç cinsinden verildiğini unutmayın.

Bu proje kendi ellerinizle ahşap torna tezgahı yapmak için kullanılabilir. Sürekli olarak aynı ürünleri oluşturmak için tasarlanmış özel bir cihazla tamamlamanız yeterlidir.

Doğru yere sabitlemek için özel bir stand yapmanız gerekir. Bu örnekte 480 × 180 mm boyutlarında bir platformun kesildiği 10 mm kontrplak kullanılmıştır. Verilen boyutlar gerçek parametreler dikkate alınarak değiştirilebilir. Kontrplaktaki delikler, montaj cıvatalarının ve aletlerin içinden geçebileceği şekilde kesilir. Sağlam sabitleme için platformun çevresi boyunca ahşap bloklar vidalarla sabitlenir.

Bu tasarım sadeliği, bileşenlerin kullanılabilirliği ve makul maliyeti ile dikkat çekiyor. Ancak bazı dezavantajlara dikkat edilmelidir:

  • Kesiciyi hareket ettirmek için iki elinizi kullanmanız gerekecektir. Yeterli kuvvet oluşturmak ve sıkışmayı önlemek için bu gereklidir.
  • Parçaların bükülmesinin oluşturulacağı minimum yarıçap, aletin (kesici) çapı ile sınırlıdır.
  • Farklı ahşap türlerinden yapılmış iş parçalarını işlemek için şaft dönüş hızının hassas bir şekilde ayarlanması gerekir, ancak bu örnekte bu olasılık sağlanmamıştır.

Bu örnek, zamanla ve pratik deneyimlerle test edilmiş bir tasarımın bile, ekipmanın ve teknolojik sürecin dikkatli bir şekilde incelenmesiyle geliştirilebileceğini açıklamaktadır.

Kendin yap ev yapımı ahşap torna tezgahı: projenin yazarından talimatlar ve yorumlar içeren video

Kendi elinizle ucuz bir ev yapımı ahşap torna tezgahı nasıl yapılır

Bu DIY ahşap işleme seti ile bunu kendi başınıza yapmak zor olmayacak. Bu çerçeve ahşap veya metal bir tabana monte edilebilir. Mesnetin kesin parametreleri, motor takozlarının boyutları ve montaj yerleri dikkate alınarak seçilir. Elektrik motorunun güç parametreleri. Bu tip marangozluk ekipmanları için, bir dişli kutusu (kasnak) kullanılarak mile iletilirse 250-300 kW'lık bir güç yeterlidir.

Son örneğin daha detaylı incelenmesi gerekiyor. Uygun bir elektrikli alet seçerek gerekli gücü ve dönüş hızını elde edebilirsiniz. Standart bir ayna, iş parçasını güvenli ve hızlı bir şekilde sabitlemek için kullanışlıdır. Bu tipteki modern teknoloji, aşırı ısınmaya ve kasanın içine toz girmesine karşı koruma sağlar. Buraya yüksek kaliteli anahtarlar ve etkili yalıtım monte edilmiştir. Bu çizim tek başına torna tezgahının nasıl yapılacağını anlamak için yeterlidir.

Hurda malzemelerden ahşap torna tezgahı için kesiciler yapmak

Takım çeliğinden yapılmış eğeler, testereler, anahtarlar ve diğer ürünler uygundur. Kare şeklindeki iş parçalarının (enine kesitte) işlenmesi daha kolaydır. Mukavemeti azaltan çatlak veya başka kusurların olmadığından emin olmalısınız. Kesicilerin geçiş boyunca sağlam bir şekilde sabitlenmesi için makinenin özel bir tutucu ile donatılması gerekir.

DIY Sabit Daire Testerenin Önemli Bileşenleri

Bu ekipmanda en önemli işlevler masa tarafından gerçekleştirilir, bu nedenle parametrelerinin özel dikkatle incelenmesi gerekir. Tahrik mekanizmaları, güç kaynağı ve kontrol devresi elemanları ile donatılmıştır. Yerleşik bileşenlerin ve ahşap parçaların ağırlığını destekleyecek şekilde tasarlanmalıdır. Çalışma sırasında statik ve dinamik yüklerin ve titreşimlerin ortaya çıkacağını unutmamalıyız.

Makine parametrelerini belirlerken aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır:

  • Bu ekipman için güç ünitesinin gücünün en az 0,85 kW olması gerekir.
  • Yapıyı hesaplarken diskin çıkıntılı kenarının yüksekliğini kontrol etmek gerekir. Maksimum kesme derinliğini belirleyecektir.
  • Çalışma milinin minimum dönüş hızı dakikada 1,5 bin devirle sınırlıdır. Çalışma işlemleri sırasında ahşap iş parçasının renginin değişmemesi için arttırılması tavsiye edilir.

Kendi elleriyle öğütücüden yapılmış ucuz bir daire testerenin açıklaması

Önceki örnekte olduğu gibi, böyle bir makine oluştururken standart elektrikli aletleri kullanarak görevi basitleştirebilirsiniz.

Kesme diskli tahrik, döner bir külbütör kolu üzerine monte edilmiştir. Fiziksel eforu kolaylaştırmak için bir yay veya karşı ağırlık takılıdır. Alet yalnızca bir yay boyunca dikey yönde hareket ettirilebilir. Bu tasarım mobildir. Uygun bir taban üzerine iç veya dış mekanlara monte edilebilir. Gerekirse öğütücü sökülebilir. Sönümleyici ahşap (kauçuk) conta üzerine vidalı bağlantı elemanları ile sabitlenir.

Açılı taşlama makinesi için kendin yap standı: çizimler, videolar, bireysel parçaların ve montajın üretimi için algoritma:

Ev atölyesi için basit bir ahşap freze makinesi oluşturmanın avantajları ve süreci

Bu ekipman, belirtilen boyutlarda oluklar açmak ve farklı açılarda hassas şekilde delik açmak için kullanılır. Onun yardımıyla çeyreği hızlı bir şekilde çıkarabilir ve belirli bir şekle sahip bir iş parçası için bir oyuk oluşturabilirsiniz. Ayrıntılı bir açıklama yapılmasa bile bu tür fırsatların özel ev sahibine faydalı olacağı açıktır. Ev yapımı bir ahşap freze makinesinin nasıl yapılacağını bulmaya devam ediyor. Böyle bir çözüm ekonomik olarak uygulanabilir mi, yoksa fabrikada üretilen ekipmanı satın almak daha mı karlı olur?

Ortaya çıkan sorular, ilgili yapıların detaylı bir şekilde incelenmesi sonrasında yanıtlanabilir.

Masanın orta kısmına kesiciyi döndüren bir güç ünitesi yerleştirilmiştir. Kelepçeler ve diğer cihazlar kullanılarak iş parçasını istenilen pozisyonda sabitler ve belirli bir yol boyunca hareket ettirirler. Böyle bir işyeri, operasyonel bir toz giderme sistemi ile donatılmıştır.

Projenin uygulanması sırasındaki hataları ortadan kaldırmak için yapısal elemanların bireysel parametrelerine dikkat edin:

  • İş operasyonlarını gerçekleştirmeye yönelik tablo sabit bir tasarımda oluşturulmuştur. Boyutları ve yük kapasitesi, işlenen numunelerin özellikleri dikkate alınarak belirlenecektir.
  • Uzmanlar, desteklerin alt kısımlarına vidalı regülatörlerin takılmasını öneriyor. Onların yardımıyla düz olmayan yüzeylerde bile yapının tam yatay konumunu belirleyebilirsiniz.
  • Güç çerçevesi çelik borulardan (dikdörtgen profiller) monte edilebilir. Tezgah yapımı için yüksek kaliteli ve oldukça kalın bir sunta uygundur. İnce bir metal levha titreyecek ve bu da işleme doğruluğunu olumsuz etkileyecektir.
  • 500-900 W gücünde bir motor seçerseniz kesicinin yetenekleri yalnızca ince katmanları kaldırmak ve nispeten küçük çöküntüler oluşturmak için yeterli olacaktır.
  • 900-1900 W'lık bir güç ünitesi kurarken daha karmaşık işlemlere izin verilir. Ancak sert ağaç iş parçalarını işlerken bazı zorluklar kabul edilebilir.
  • Güçlü makineler (2000 W'tan fazla) her türden kesiciyi takabilir. Bu tür ekipmanlar profesyonel seviyeye aittir. Motorun aşırı ısınmadan uzun süreli çalışması için tasarlanmıştır.
  • Motorun masaya tutturulduğu bir montaj plakası yapmak için bir cam elyafı veya metal levha kullanabilirsiniz.
  • Çalışma alanında iyi bir görüş sağlamak için masanın üzerine aydınlatma monte edilmiştir.

Aşağıdaki tabloda, manuel bir ahşap freze makinesinin iç pazardaki maliyetinin ne kadar olduğu hakkında bilgi verilmektedir.

Marka/model, fotoğrafGüç, WMaksi-
Düşük iş mili hızı rpm
Fiyat,
ovmak.
Notlar

PROMA/SF-40
1500 24000 17500-18900 Oluklar oluşturmak, katlamak, frezelemek için tasarlanmıştır.

Enkor/ Korvet-82
1500 2400 14200-15900 Ayırt edici tasarım öğeleri: belirli bir açıda işlemeyi kolaylaştıran ölçeğe sahip açısal durdurma; Büyük iş parçalarını desteklemek için yan sehpalar.

Proxxon/MT 400
100 25000 14200-15700 Düşük güçlü motora sahip kompakt, hafif model. Küçük yumuşak ağaç parçalarının işlenmesi için tasarlanmıştır.

PROMA/TFS-120
5500 9000 175000-183000 Profesyonel düzeyde ekipman. Üç fazlı 380 V ağa bağlanır.Özel ahşap işleme işletmelerinin donatılması için uygundur.

X-CUT/ XC-3040
800 24000 188000-196000 Sayısal kontrollü (CNC) kompakt makine. Kontrol kolaylığı için uzaktan kumanda ile donatılmıştır. Bir flash sürücü kullanılarak bilgisayardan yeni programlar yüklemek mümkündür.

Bir CNC freze makinesi projesini kendi ellerinizle uygulamanın fizibilitesi

Yazılım kontrolünün kullanılması, büyük parça serilerinin yüksek hassasiyetle oluşturulmasını ve benzersiz ve özellikle dikkatli bir şekilde işlenmesini mümkün kılar. Yeni bir teknolojik süreç başlatmak için yeni bir program indirip “Başlat” düğmesine basmanız yeterlidir. Basit ve karmaşık görevler, kullanıcının müdahalesi veya kontrolü olmadan ahşap frezeleme makinesi tarafından otomatik olarak tamamlanacaktır. Bu teknik operatör hatalarını ortadan kaldırır ve en yüksek kaliteyi sağlar.

Bu sınıftaki ekipmanın avantajları açıktır. Ahşap için kendi ellerinizle bir CNC makinesi oluşturmanın mümkün olup olmadığı henüz bilinmiyor. Bu ekipman sınıfının özellikleri şunlardır:

  • Kesicinin her yöne yatay olarak hareket edebilmesini sağlamak gerekli olacaktır. Bunu yapmak için yalnızca uygun bir bağlantı tasarımına değil, aynı zamanda ek elektrik motorlarına da ihtiyacınız olacak.
  • Aletin hassas konumlandırılması sensörler ve adım motorları kullanılarak sağlanır.
  • Kesicinin hareketini kontrol edecek ve kontrol işlevlerini gerçekleştirecek bir yazılıma ihtiyacınız olacak.

Önemli! Ayrıntılı bir açıklama ve çizimlerle bile CNC ahşap frezeleme makinesini kendi elinizle yapmak çok zor olacaktır.

Ağaç işleme makineleri için kendi kesicilerinizi nasıl yapabilirsiniz?

Bu ürünleri oluşturmak için, yüksek sıcaklıklara ve güçlü mekanik strese dayanıklı, dayanıklı takım çeliğinden yapılmış iş parçalarına ihtiyacınız olacak. Hasarlı matkaplar, bağlantı parçaları ve çubuklar işe yarayacaktır. Gerekli şekil, bileme makinesine takılan bir elmas disk kullanılarak oluşturulabilir. Kenar 7 ila 10 derecelik bir açıyla keskinleştirilir. Çok dar bir çalışma parçası, yumuşak ahşabın işlenmesi sırasında bile hızla hasar görecektir.

Kendi elinizle kalınlık planya makinesi oluşturmak için çizimler ve öneriler

Bu tür işlemenin yüksek kalitede çoğaltılması önemli çaba gerektirir. Bu nedenle maksimum rotor hızı 4,5 bin rpm olan, gücü 5 kW veya daha fazla olan üç fazlı bir elektrik motorunun kullanılması tavsiye edilir.

Bir veya daha fazla bıçağın bulunduğu mil (1), bir elektrik motoru (4), iki kasnak ve bir kayış yardımıyla dönmektedir. İş parçasını bastırmak ve hareket ettirmek için buraya makaralar (2, 3) ve zincir mekanizmalı bir manuel tahrik monte edilmiştir. Yapı, çelik köşelerden yapılmış dayanıklı bir çerçeve üzerine monte edilmiştir.

Kişisel tercihler göz önüne alındığında, kalınlık planyasının çizimlerini kendi ellerinizle hazırlamak zor değildir. Teknik özellikleri düzeltmek için gelecekteki iş hacmi, iş parçası parametreleri ve oda boyutları dikkate alınır.

Kendi ellerinizle elektrikli planyadan fonksiyonel bir yüzey planya makinesi yapmak

Elektrikli tahrikli standart bir alete dayalı bir makineyi hızlı ve ucuz bir şekilde yapabilirsiniz.

Resimde elektrikli aletin iş parçasının üzerine özel bir çerçeve içinde sabitlendiği görülmektedir. Aralarında 90°'lik bir açıyı kesinlikle korurken, onu uzunlamasına ve enine yönlerde hareket ettirme yeteneği sağlarlar. Modern bir uçak, elektrikli süpürgeyi bağlamak için özel bir çıkışla donatılmıştır. Bu nedenle atık bertarafında herhangi bir sorun yaşanmayacaktır.

Kendi elinizle ahşap taşlama makinesi oluşturma teknolojisi

Bu ekipman, yüzeye aşındırıcı uygulanan sert şaftlar ve esnek bıçaklar, fırçalar ve diğer özel aletler kullanılarak işlevlerini yerine getirir.

Ev aletleri yapmak için nispeten basit olanları seçmeniz önerilir. Destek makaralarının tam yerini dikkate alarak gerekli uzunluğu belirledikten sonra bunu kendiniz oluşturabilirsiniz. Aşağıdaki algoritma kullanılır:

  • Bandın genişliği 15 ila 25 cm arasında ayarlanır.
  • Uygun tane büyüklüğündeki zımpara kağıdından şeritler kesilir.
  • Yoğun malzemeden yapılmış esnek bir taban üzerine, büyük dikişler olmadan uçtan uca yapıştırılırlar.
  • Orta kısımdaki destek rulolarının çapı birkaç milimetre artırılarak bandın kayması önlenir. Ayrıca üzerlerine bir kauçuk tabakası döşenmesi de faydalı olacaktır.

Madde

Bir ağaç işleme makinesinin kullanımı, endüstriyel alanın veya marangozluk atölyelerinin çok ötesine uzanır. Bu tür makineleri, sıradan bir kişinin evinde sıklıkla bulabilirsiniz; bu kişi, elbette, bu kişi gerekli tüm becerilere sahipse, onun yardımıyla herhangi bir mobilya parçasını veya tüm evi yapabilir. Ağaç işleme makinelerini özel mağazalarda satın almak oldukça pahalıdır, bu nedenle giderek daha fazla insan internette sunulan bilgi ve çizimlere dayanarak kendi makinelerini yapmaya başvuruyor.

Ancak evde bir makine yaparken gerekli işi açıklamaya başlamadan önce, bu cihazın özelliklerini ve gelecekte faydalı olabilecek bazı nüansları anlamanız gerekir.

Temel bilgiler

Bir ağaç işleme makinesinin yapısı, birkaç ana çalışma alanının yanı sıra ek elemanları da içerir. Başlıcaları şunları içerir:

  • yatak;
  • çalışma plakası;
  • şaft mekanizması;
  • kesici aletler;
  • hareketi cihazın diğer bileşenlerine ileten bir motor.

Ek makine parçaları

katmak

  • potansiyel olarak tehlikeli yerlerin çitlerle çevrildiği alanlar;
  • yağlama cihazı;
  • makineyi çalıştıran ünite;
  • odun tedarikinden sorumlu olan nokta.

Çerçevenin üretimi için kural olarak katı bir alaşım veya başka bir masif malzeme kullanılır. Bu şaşırtıcı değil çünkü ağaç işleme makinesinin diğer tüm bileşenleri üzerinde bulunuyor. Kural olarak, çerçeve sağlam bir betonarme yüzeye kurulmalıdır.

Bir ağaç işleme makinesindeki çalışma masası, tüm çalışma bileşenlerinin sabitlenmesinden sorumludur ve önceden cilalanmış dökme demirden yapılmıştır. Masaüstü bilgisayarların tasarımları farklı, hareketli veya hareketsiz olabilir.

Makinenin kesme elemanı ona bir şaft mekanizması kullanılarak tutturulmuştur. Kesici elemanın tipine bağlı olarak şaft mekanizması çeşitli tiplerde olabilir: bıçak, testere ve mil tipi.

Kesici elemanlar ise her zaman yüksek kaliteli karbon çeliğinden yapılır. Ayrıca bu unsurlar çeşitli tiplerde olabilir:

  1. Daire testereler yuvarlak disk şeklinde bir kesme cihazına sahiptir.
  2. Testere bıçağı şerit testere ağaç işleme makinelerinde kullanılır.
  3. Frezeleme ve zıvana açma makinelerinde düz bıçaklar kullanılır.
  4. Matkap makinelerinde buna uygun olarak matkaplar kullanılır.
  5. Kanal açma zincirleri.
  6. Freze ve zıvana makinelerinde düz bıçakların yanı sıra kancalar, kesiciler ve kanal açma diskleri de kullanılmaktadır.
  7. Uygun makinelerde zımpara bıçakları.
  8. Zımpara makinelerinde rulo zımpara kullanılır.
Video

Mevcut malzemeler

Evde ağaç işleme makinesi yapmaya başlamadan önce gerekli tüm alet ve malzemelere sahip olduğunuzdan emin olmanız gerekir. Özellikle şunlara ihtiyacımız olacak:

  • matkap aynaları;
  • yeterli güce sahip motor;
  • şaft mekanizması;
  • ayarlanabilir yatak.

Doğal olarak çeşitli parçaları üretmek için yeterli miktarda çelik ve metale ihtiyacımız olacak. Çerçeve yapısının imalatında kullanılacak metal köşelerin, çeşitli cıvataların ve tabii ki, ana bileşenlerin bağlanmasının imkansız olduğu bir kaynak makinesinin stoklanması gerekir.

Kullanılan motor için de belirli gereksinimler vardır. Özellikle gücü 1,3-1,5 kW aralığında olmalı ve şaft dönüş hızı yaklaşık 2500 rpm olmalıdır.

Kesici elemanlarla ilgili olarak, birçok uzman, bir makineyi kendiniz yaparken, fabrika parçalarını almanın daha iyi olduğu konusunda hemfikirdir, çünkü bunlar, artan mukavemet ile karakterize edilen takım çeliğinden yapılmıştır. Evde aynı kesiciyi yapmak pek mümkün olmayacaktır, bu nedenle bu süreci karmaşıklaştırmamak, bitmiş ürünleri satın almak daha iyidir.

Çok disiplinli bir makinenin tasarımı

Prensip olarak evde bir ağaç işleme makinesini kendiniz yapmak oldukça mümkündür. Ancak iş sürecinin doğru sırayla tamamlanabilmesi için ilk aşamada gelecekteki makinenin doğru çiziminin yapılması gerekmektedir. Bu tür bir tasarım, tüm çalışmadaki en zor görevlerden biridir, bu nedenle bu aşamada son derece dikkatli olmanız gerekir.

Ağaç işleme makineleri ile ilgili olarak, onları tasarlarken teknik dokümantasyonun hazırlanmasına ilişkin bazı öneriler bulunmaktadır. Çizimde, tüm ana çalışma alanlarını belirterek gelecekteki makinenin konfigürasyonunu belirtmek önemlidir; yatak, kesme elemanları vb.

Ayrıca proje aşamasında, kurulumu isteğe bağlı olan belirli ekipmanların varlığının sağlanması mümkündür, ancak belirli nedenlerden dolayı haklı gösterilebilir. Örneğin, çalışma alanı için aydınlatma sağlamak veya çeşitli ölçüm cihazlarının bulunması vb. mümkündür.

DIY montajı

Bir fabrika ağaç işleme makinesi, birkaç işi gerçekleştiren oldukça karmaşık bir teknik yapıdır:

Kırpma işleminin gerçekleştirilmesi

Bu tür bir işlem, bir parçanın birincil boşluğunu oluşturmanıza veya yakacak odun hazırlamanıza olanak tanır.

Frezeleme ve taşlama

İlk düzeltmeden sonra ahşap, çeşitli kusurları - çapak, düzensizlikler vb. - gidermeyi amaçlayan taşlama ve diğer çalışmalara tabi tutulur.

Tornalama işlerinin yapılması

Bir makinede gerçekleştirilebilecek en karmaşık işlem olarak kabul edilir. Bu, bunların uygulanmasının, bu işi yapan kişinin belirli bilgi ve becerilerinin yanı sıra beraberindeki el aletlerini de gerektirmesiyle açıklanmaktadır.

Ev yapımı ağaç işleme makinelerine gelince, çoğu durumda işlevleri o kadar geniş değildir. Kural olarak, sıradan budama ve minimum ahşap işleme ile sınırlıdır. Bu oldukça anlaşılabilir bir durumdur, çünkü bir cihazın ne kadar az işlevi varsa, yapılması da o kadar kolay olur ve daha önce de belirtildiği gibi bir ağaç işleme makinesi teknik açıdan oldukça karmaşıktır. Bu nedenle evde fabrikadan farklı olmayan tam teşekküllü bir makine yapmak neredeyse imkansızdır.

Makinenin montaj süreci

Konuyu yeterince anlayarak kendi başınıza yapabileceğiniz veya kamuya açık olanları kullanabileceğiniz bir çizimle başlar; internette. Ancak çizim ne olursa olsun iş her zaman gelecekte ana çalışma parçalarının yerleştirileceği çerçevenin imalatıyla başlar.

Yatak yapmak için

Metal bir boruya veya köşeye ihtiyacımız olacak. Örneğin, 25 x 25 mm kesitli altı köşenin yanı sıra kesiti 40 x 40 mm olan bir metal köşe alıyoruz. Bahsedilen bileşenlerin uzunluğu yaklaşık 300 mm olmalıdır. Kaynak yoluyla temel bir şekilde bağlanırlar, ancak dikişleri dikkatlice kontrol etmeniz gerekir, çünkü cihazın çalışması sırasında yapıyı zayıflatabilecek önemli bir titreşim ortaya çıkar.

Yatağı yaptıktan sonra düz bir yüzeye yerleştirmeniz gerekir. Makinenin stabilitesinin üzerinde çalışmak için yeterli olması için tabanını betonla doldurmak en iyisidir.

Makine tasarımı için

Kendimiz yapabileceğimiz veya bir mağazadan satın alabileceğimiz bir şaft mekanizmasına ihtiyacımız olacak. Matkap aynasını takmak için içinde bir delik bulunmalıdır. Bunu yapmak için şaftın ucunu normal bir eğe ile keskinleştiriyoruz. Montajın çapını kartuşun çapından biraz daha büyük yapmak gerekir. Daha sonra kartuşu mil mekanizmasına güvenli bir şekilde takılana kadar keskinleştiririz. Kartuş, bir iğne dosyası ve özel bir zımpara kağıdı aşındırıcı ve yağ bileşimi kullanılarak mile ayarlanır. Bu durumda şaft çapı yaklaşık 300 mm olmalıdır.

Milin ucunda bir V-kayış kasnağı bulunmalı ve diğer ucunda makinenin işlevselliğinin daha da genişlediği ilgili cihazlar bulunmalıdır. Daire testere şeklindeki kesme elemanı, basınçlı yıkayıcı ile baskı rondelası arasına sabitlenmelidir.

Masa tasarımı

Kalınlığı 10 mm olması gereken çelikten yapılmıştır. Planlama parametrelerini değiştirebilmek için üst kısmı ayarlanabilir, alt kısmı ise sağlam bir şekilde sabitlenmiş bir katlanır masa yapmanız gerekir.

Elektrik motorumuzu makine yapısının alt kısmına monte etmek gerekmektedir. Kayışı onun üzerinden ve üstte bulunan şaftın üzerine çekiyoruz. Ayrıca ahşap malzemeyi kesme elemanlarına göre hizalayabileceğiniz ek bir köşe de yapabilirsiniz.

Çalışma ve güvenlik

Bir ağaç işleme makinesinin çalıştırılması yalnızca belirli güvenlik düzenlemelerini bilen kişiler tarafından gerçekleştirilmelidir. Aksi takdirde bu tür çalışmalar, yapan kişi için çok feci sonuçlar doğurabilir.

  • Makinede çalışmaya başlamadan önce görünümünüzü dikkatlice kontrol etmeniz gerekir; Kesici elemanların altına girebilecek manşonlar veya dışarı çıkan başka parçalar var mı?
  • Ağaç işleme makinesini inceliyoruz. Kesme elemanını mile sabitleyen rondelaların güvenilirliğini kontrol ediyoruz. Ayrıca bıçakların ve daire testerelerin bileme derecesini de kontrol etmeniz gerekir, çünkü yetersiz bileme, ahşap kesme işleminde hoş olmayan anlara yol açabilir.
  • Ahşabın gereksiz sarsıntılar olmadan aşamalı olarak beslenmesi gerekir. İş parçasında düğümler varsa, kesme elemanı onlara yaklaştığında ilerlemeyi biraz yavaşlatmanız gerekir.
  • Ancak motor maksimum hızına ulaştıktan sonra çalışmaya başlamanız gerekir.
  • Makinede işlenecek malzemeye çok dikkat edilmelidir. Üzerinde metal zımba, çivi veya benzeri unsurlar bulunmamalıdır.

Temel güvenlik önlemlerine uymak, ne yazık ki ahşap işleme makinelerinde çalışırken nadir görülen birçok trajik olaydan kaçınmanıza olanak tanır. Tüm acil durumlardan kaçınmanın oldukça zor olduğu açıktır ancak bunların ortaya çıkma riskini azaltmak tamamen bireyin elindedir.

Belki de bir ağaç işleme makinesiyle çalışırken verilecek tek tavsiye, yukarıda belirtilen güvenlik önlemlerine sıkı sıkıya bağlı kalmaktır. Bu listeye doğrudan çalışmayla ilgili birkaç nokta eklemek istiyorum. Özellikle, acil durumların ortaya çıkmaması için hangi durumlarda makineyi kapatmanız gerektiğini bilmeniz gerekir:

  • Makinenin alışılmadık sesler çıkardığını ve titreşimin arttığını fark ederseniz.
  • Kesici eleman veya bağlantı elemanları arızalanırsa.
  • Kesici elemanların altına çeşitli pisliklerin girmesi durumunda.
  • Elektrik motorunun ve mil yataklarının aşırı ısınması durumunda.
  • Doğal olarak makineden uzaklaştığınızda onu da kapatmanız gerekir.

Her kişi, hangi makinede çalışırsa çalışsın (ev yapımı veya fabrika yapımı), güvenlik talimatlarında doğrudan belirtilen kurallara uymaması durumunda bu işin hayatı için potansiyel olarak tehlikeli olabileceğini unutmamalıdır.

stanki-info.ru

Bir ağaç işleme makinesini kendiniz nasıl yapabilirsiniz?

Ahşapla sık ve çok çalışmanız gerekiyorsa, ahşap işleme makinesi vazgeçilmez bir araçtır. Böyle bir makineyi kullanarak kütükleri ve ahşap boşlukları planlayabilir, boyuna ve enine kesimler yapabilirsiniz. Tabii ki, özel mağazalardan hazır bir makine satın alabilirsiniz - seçim oldukça büyük. Ancak yüksek fiyatları birçok kişinin kafasını karıştırıyor. Böyle bir durumda ne yapmalı? Kendi ellerinizle bir ağaç işleme makinesi yapmayı deneyin.

  • - 8 mm kalınlığında duralumin levhalar;
  • - montaj vidaları;
  • - çapraz çubuklar;
  • - köşeler;
  • - kanal;
  • - elektrik motoru;
  • - sürüş kemeri.
Makine çerçevesi yapın Makine çerçevesi yapmak için iki metal çerçeve alın ve bunları birbirine bağlayın. Çerçeveler altta motor destekleriyle ve üstte çapraz çubuklarla bağlanmalıdır. Makine çerçevesi taban kirişlerine dayanmalıdır. Üstteki çerçeveye bir çalışma masası takın. Makinenin hareket ettirilebilmesi için taban kirişlerinin uçlarına tekerlekler monte edilmelidir. Vidalı krikoları tekerleklerin yanına monte edin. Bu krikolar yardımıyla makine çalıştırılırken metal destekler üzerine monte edilir. Elektrik motorunu, tahrik kayışlarında gerginlik sağlayan bir kızak üzerine monte edin. Kapasitör ünitesinin bulunduğu kutuyu çerçevenin üstüne takın. Çerçeve duvarlarını duralumin levhalarla örtün. Talaş ve talaşları toplamak için çerçevenin içine eğimli bir tepsi takın. Bir ağaç işleme makinesi için bir çalışma masası yapın.Çalışma masası, ikisi büyük ve ikisi küçük olmak üzere dört duralumin plakadan yapılmıştır. Plakalar aynalıdır. Havşa başlı makine vidalarını kullanarak panoları takın. Tüm vida delikleri aynı boyutta ve aynalı olmalıdır. Küçük plakaların kesme kafasına bakan kenarları 30 derecelik eğimle yapılır. Arka plakaların altına 1,5 mm kalınlığında şeritler yerleştirmek gerekmektedir. Her biri dört kesici kenarlı dört özdeş bıçağı kesme kafası tamburuna takın. V kayışı tahrik kasnağını milin bir ucuna yerleştirin. Daire testereyi bir sıkma somunu ve özel pullar kullanarak milin diğer ucuna sabitleyin. Kaldırma tablasını monte edin ve kılavuzu ona 45 derecelik bir açıyla takın. Masa, çerçevesi makinenin çerçevesi boyunca hareket ettirilerek kaldırılmalıdır. Bu tablo aynı zamanda kesme derinliğini de ayarlayacaktır. Bir ağaç işleme makinesi için kesme kafası yapmak, özel bilgi ve iyi metal kesme ekipmanı gerektirir. Yeteneklerinize güvenmiyorsanız bu parçayı profesyonellerden sipariş etmeniz önerilir. Bir ağaç işleme makinesini kendiniz nasıl yapabilirsiniz?

www.kakprosto.ru

Kendi elinizle evrensel bir ağaç işleme makinesi nasıl yapılır?

İhtiyacın olacak:

  • Uzun haddelenmiş çelik
  • Aletler

Ahşap gibi yapı malzemeleri her zaman ustalar arasında talep görmüştür. Şu anda, onunla çalışmak için bir zanaatkar, bağımsız olarak evrensel bir ağaç işleme makinesini bile monte edebilir. Bu evrensel ahşap işleme makinesi, ahşabı hızlı ve yüksek hassasiyetle işlemenize ve ardından onu çok çeşitli kullanışlı ürünlerin üretiminde kullanmanıza olanak tanır. Başlamadan önce, tartışılan ünitenin tasarımını dikkatlice incelemelisiniz. Genel olarak oldukça basittir. Örneğin, içinde bir kesme kafası var - kendi başınıza yaratamayacağınız çok önemli bir unsur. Bu nedenle satın almak veya profesyonellerden sipariş etmek daha iyidir. Kaynaklı bağlantılara gelince, cihazdaki bazı yerler dişli bağlantılar veya özel perçinlerle değiştirilebilir.

Evrensel bir ağaç işleme makinesini ve gerekli tüm malzemeleri seçmek önemlidir. Ana parçalar (örneğin çapraz çubuklar, kirişler ve raflar) uzun haddelenmiş çelikten oluşturulacaktır. Bu, bugün elde edilmesi kolay, uygun fiyatlı, ucuz bir malzemedir. Bitmiş ev yapımı makinenin kaliteli, güvenilir ve hatta fabrikada bitmiş modele benzer olması için karenin ve çerçevenin köşesinin imalatında özel dikkat gösterilmelidir. Öncelikle bükülme noktaları işaretlenir ve ardından bir matkap kullanılarak bükülecek rafa yakın teknolojik bir delik oluşturulur. Bu çalışmanın başlangıcında, çapı 5 milimetreyi geçmeyen ince bir matkap almanız ve ardından onu 10 milimetre çapında daha büyük bir matkapla değiştirmeniz gerekecektir. Geriye kalan tek şey, iş parçasının kolayca bükülebilmesi sayesinde rafta bir üçgen (kama) kesmektir.

Daha sonra, ahşap işleme evrensel bir makinenin çerçevesini tasarlamaya ve oluşturmaya başlayabilirsiniz. Gelecekteki yapının temeli olacak. Tartışılan parça, dayanıklı metalden yapılmış iki çerçeveden oluşmaktadır. Üstte çapraz çubuklarla ve altta motor destekleriyle bağlanırlar. İkincisi çelik bir köşeden oluşturulacak. Çerçevenin üst kısmına bir çalışma masası takılmıştır ve yan elemanların üzerinde durmaktadır. Böyle bir masa için en iyi bağlantı elemanları çekmece kirişleri olacaktır. Uçlarına küçük tekerlekler takılmıştır. Bu, ağır ve hantal hazır ev yapımı makinenin oldukça uzun mesafelerde bile kolayca taşınmasına olanak sağlayacaktır.

Ortaya çıkan mekanizmayı kullanarak gerekli tüm işleri serbestçe yapabilmek için dişli krikolar kullanılarak çelik pedler üzerine monte edilir. Krikolar, kirişlerin uçlarına tekerleklere yakın bir yerde tutturulmuştur. Beşiğin üzerinde kayışları geren bir elektrik motoru da bulunmaktadır. Oluşturulan cihazın istenilen motor gücünün anlaşılması çok önemlidir. Bunun için 1,5 - 2 kilowatt ve 1500 rpm'nin üzerinde dönüş hızı yeterli olacaktır. Ayrıca devrede motoru çalıştırmak için gerekli bir kapasitör bloğu bulunmalıdır. Gelecekteki makinenin çerçevesinin üst kısmında yer alacak. Daha sonra çerçevenin içine eğimli bir tepsi yerleştirmeniz ve duvarlarını ince bir çelik sacla kaplamanız gerekir (bunun için önerilen kalınlık 1,5 milimetredir). Çeliğin bu parçaya perçinlerle sabitlenmesi uygundur.

Elbette evrensel bir ağaç işleme makinesi satın almak çok daha kolaydır, ancak onu kendiniz yapmak daha ilginç ve ekonomiktir. Zanaatkar yapıyı birleştirmeye devam etme arzusunu henüz kaybetmemişse, ana parçalarına - çalışma masası ve kesme kafasına - geçebilirsiniz. Masa aynalı 4 tabaktan oluşmaktadır. Duralumin çeliğinden yapılması tavsiye edilir. Plakalardaki tüm delikler aynı boyutta olmalıdır. Ve orta elemanların karşıt kenarları için 30 derecelik bir eğim sağlamanız gerekecektir. Arka plakaların altında 1,5 milimetre kalınlığında şeritler bulunuyor.

Yukarıda belirtildiği gibi, kendi ellerinizle bir kesme kafası oluşturmak imkansızdır, bu nedenle onu ve puntayı merkezi olan profesyonellerden sipariş etmek daha iyidir. Tartışılan tasarım ayrıca, her biri 4 kesme bıçağıyla donatılması gereken 4 bıçak takmanız gereken özel bir tambur mili de içeriyor. Tambur mili, rulmanlarda konsol uçları ile kullanılmalıdır. Gelecekteki makinenin son önemli parçaları olan kaldırma tablası ve daire testereyle ilgilenmeye devam ediyor. Şaftın her iki ucuyla da çalışmanız gerekecek. Cihazla çalışırken gerekli olacak tüm gerekli ataşmanlar bunlardan birine, ikincisine ise V kayışı tahrik kasnağı takılıdır.

Daire testere için en iyi yer basınçlı yıkayıcı ile itme rondelası arasındadır. Kaldırma masasına gelince, parametreleri çalışma masasına uygun olmalıdır. Söz konusu eleman makinenin şasesi üzerindeki şasesi tarafından kaldırılıp indirilecektir. İkincisi çoğunlukla şu şekilde oluşturulur: kiriş, rafların üstüne kaynak yapılır. Kaldırma yüzeyi plakasında durduruculu bir kılavuz bulunur. İş parçasını sadece eşit olarak değil aynı zamanda eğimli olarak kesmeyi mümkün kılmak için kontrol 45 derecelik bir açıyla monte edilir.

Bu aşamada yapının gerekli ve önemli tüm parçalarının tamamen hazır olduğunu söyleyebiliriz. Makineyle çeşitli koşullarda çalışmayı çok daha kolay ve rahat hale getirmek için, maksimum uzunluktaki ahşap iş parçalarını işlerken kaldırma tablasının yerini alan bir ataşmana da dikkat etmelisiniz. Bu bağlantı aynı zamanda çerçeveye de monte edilir. Tüm yapının ve parçalarının güvenilirliğini kontrol ettikten sonra ahşap parçalarla yaratıcı deneylere başlayabilirsiniz. Artık bunları işleme süreci daha da kolay ve keyifli hale gelecek. Ve ustanın olağan işi gerçekleştirmek için çok daha az çaba harcaması gerekecek.

uznay-kak.ru

KENDİ AHŞAP İŞLEME

Okuyuculara sunulan ağaç işleme makinesini bağımsız olarak tasarladım, kendi ellerimle ürettim ve artık sitemde ev inşa ederken başarıyla kullanıyorum. Tasarımın ne kadar başarılı olduğuna ikna oldum: kompakt, teknolojik olarak gelişmiş ve bence "kopyalanması" için oldukça uygun. Makine o kadar basittir ki, üretimi için son derece ayrıntılı ayrıntılara ihtiyaç duyulması pek mümkün değildir. Tüm sabitleme noktalarına buradan serbestçe erişilebilir. Yani istenirse yapı kolaylıkla sökülüp bir arabanın bagajında ​​taşınarak yaklaşık otuz dakika içinde yeni bir yerde monte edilebiliyor.

Üniversal bir ağaç işleme makinesinin önerilen versiyonu, çelik köşebent ve çelik sacdan yapılmış taşıyıcı elemanlara sahiptir. Her ne kadar bilsem de: deneyimli bir DIYer'ın bu malzemelere uygun bir alternatifi eldeki kaynaklardan bulması zor olmayacak. Elbette kompaktlık ve montaj ve demontaj kolaylığı sağlayan teknik çözümlerin maksimum kullanımıyla.

Örneğin kaynaklı montajları ve parçaları ele alalım. Birçoğu yok. Öncelikle 50x50 mm köşebent çelikten yapılmış bir taban desteğidir. Daha sonra L şeklindeki masa direklerini ve tahrik edilen milin yatak ünitelerini makinenin çalışma parçalarına monte etmek için bir çerçeve bulunmaktadır. 60×60 mm köşebent çelikten yapılmıştır. L şeklindeki rafların burçlarını masa üstüne sağlam bir şekilde sabitlerken, bir sınır cetveli ve elektrik motoru için özel bir döner platform oluştururken kaynak işi de gerekli olacaktır.

İkincisi özel olarak anılmayı hak ediyor. 40x40 mm açılı çelik parçalardan ve uçlarında M12 iç dişin kesildiği bir çubuktan kaynaklanır. Çubuk, platformun dönme ekseni görevi görür, direklerin arasına yerleştirilir ve her iki taraftan M12 cıvatalarla sabitlenir. 100 mm çift oluklu kasnağa sahip AIR100S4UZ asenkron üç fazlı motor, Grover somunları ve rondelaları olan dört cıvata kullanılarak platforma monte edilir.

V-kayışı tahrikindeki gerginlik, platformdaki delikten geçen bir çubuk üzerindeki kanadın bükülmesi ve ardından kilitlenmesiyle gerçekleştirilir.

M20 cıvatalarla birbirine bağlanan taban desteği, çerçeve ve dört adet 40x40mm açılı çelik direk çerçeveyi oluşturur. Üzerine vidalanmış alüminyum levhadan yapılmış talaş ve talaşların yanı sıra elektrik motorunu çalıştırma ve kontrol etme ekipmanı da dahil olmak üzere diğer bileşenler ve parçalar için oluklar vidalanmıştır.

Masa örtüsü, M12 havşa başlı vidalar ve kilitli somunlar kullanılarak direklerle birbirine bağlanan iki özdeş 6 mm çelik plakadan oluşur. Daha önce belirtildiği gibi, kapağın alt yüzeyine, L şeklindeki direklerin dönebildiği dört burç kaynaklanmıştır. Sınırlayıcı cetvel ise bileşik kelepçeler ve M8 vidalar kullanılarak kılavuzlara monte edilir.

Motor hakkında birkaç söz. Makine üç fazlı bir AIR100B4UZ (3 kW, 1410 rpm) kullandığından, onu tek fazlı bir ağa bağlamak için, başlatma ve çalışma faz kaydırmalı kapasitörler eklemek gerekliydi. Ve en verimli kullanım için, sargıların yıldız veya üçgen şeklinde bağlanmasını sağlayın. Bu modlardan ilkinin (“Y” sembolü) azaltılmış yükle kesme ve planyalama sırasında (levhalar çok kalın olmadığında) kullanılması önerilir. SA1 devre dışı, SA2 devrede ve SAZ “Y” konumunda ise burada “Başlat” butonuna basılır. Bu durumda, manyetik yol verici çalışacak ve SB1'i bloke ederek motor sargılarına güvenilir bir voltaj beslemesi sağlayacaktır.

Ağaç işleme makinesi montajı:

1 taban desteği, 2 - stand (çelik açı 40×40, 1.800, 4 adet), 3 - kayış gergi çubuğu (uçlarında M16 dişli çelik çubuk 16, 1.350), 4 - döner motor platformu, 5 - elektrik motoru asenkron üç fazlı AIR100S4UZ, 6 - çift telli tahrik kasnağı (s1 100), 7 - V kayışı (2 adet), 8 - "Başlat" ve "Durdur" düğmeli kontrol paneli, 9 - masa standı (4 adet) .), 10 - M16 kilitleme somunlu ayar somunu (4 takım), 11 - Oluklu pul (4 adet), 12 - çerçeve, 13 - çift oluklu tahrikli kasnak (d 50), 14 - tabla direği (çelik açı 50) ×50, 1.700,2 adet), 15 - kompozit masa örtüsü (çelik sac 555×500, sb, 2 adet), 16 - havşa başlı M12 vida (22 adet), 17 - döner düzlem düzeneği, 18 - daire testere bıçağı, 19 - cetvel - sınırlayıcı, 20 - kompozit kelepçe (2 adet), 21 - M8 vida (2 adet). 22 - ucunda M16 dişli kılavuz (2 adet), 23 - talaş için oluk (alüminyum, levha sZ), 24 - anahtarlı ("Yıldız" - "Üçgen") ve iki anahtarlı manyetik marş motoru, 25 - oluk talaşlar için (alüminyum, levha, s3), 26 - kapasitör 100 μ x 400 V (2 adet), 27 - motor platformu ekseni, 28 - kelebek somun M 16.


Öncelikle size hobimden bahsedeceğim. Tamir etmeyi seviyorum: Evde ihtiyaç duyulan, konforu artıran ve evi dekore eden şeyleri kendi ellerimle yaratmayı seviyorum. Özellikle ahşapla çalışmayı seviyorum - marangozluk, marangozluk. Bu nedenle kendi ellerimle ağaç işleme makinesi yapmaya karar verdim.

Emrinizde, işi hızlandıran ve kalitesini artıran bir "asistan" bulundurma arzusu, marangozluk boşlukları üretmek için sunulan kombine makinenin veya bir ağaç işleme mini kompleksinin yaratılmasının ana nedeniydi.

Hem ağaç işleme hem de metal kesme endüstriyel makinelerde çalışma konusundaki küçük de olsa pratik deneyimimin, bu mini kompleksin tasarımında ve üretiminde çok faydalı olduğu ortaya çıktı. Artık onun yardımıyla çok çeşitli işlemleri gerçekleştirebilirsiniz: kesme (liflerin hem uzunlamasına hem de enine yönünde); planyalama; ahşap ürünlerin taşlanması ve cilalanması, tornalanması ve delinmesi (ve başka ne olduğunu asla bilemezsiniz - her şeyi listelemek zordur) ve hatta metalden bazı işlemler.

Mini kompleks genel olarak iki bağımsız makineden oluşur (ilkinin ikincisi için bir temel veya destek görevi görmesi dışında). Birincisi elektrikli birleştiriciye sahip daire testeredir. İkincisi bir tornalama ve delme makinesidir.

Ağaç işleme makinesi çizimleri




Elektrikli birleştiricili DIY daire testere

Bugün elektrikli birleştiriciye sahip daire testere hakkında konuşacağız. Gelin cihazına daha yakından bakalım. Ancak her şeyden önce, tabiri caizse toplu bir şemaya göre tasarlandığını not ediyorum (birleştirici bıçaklar ve daire testere ortak bir tahrike sahiptir ve aynı çalışma miline - rotora monte edilmiştir). Bu çözüm, tasarımı daha basit ve teknolojik olarak daha gelişmiş hale getirmemi sağladı; bu da şüphesiz ana bileşenlerin ve düzeneklerin rasyonel yerleşimini etkiledi. Bu makinenin hem endüstriyel olarak üretilmiş, profesyonellerden sipariş edilmiş hem de elbette kendi elleriyle yapılmış bileşenleri vardır. Hatta olağandışı parçalar bile var, örneğin makinenin destek kısmı - çerçeve, eski bir dikiş makinesinin "bacaklarından" başka bir şey değil. Ve neredeyse hiçbir değişiklik yapılmadan genel tasarıma başarılı bir şekilde uyum sağladı veya daha doğrusu düzlem tablanın genişliği uygun boyuta ayarlandı. Çerçevenin ana parçaları (çekme çubukları, traversler, ara parça destekleri) 5 numaralı kanaldan yapılmıştır. Her iki yapı da: çerçeve ve yatak kaynaklıdır.

Çift taraflı (çift kenarlı) birleştirme bıçakları, karbür uçlu testere bıçakları ve çeşitli tipte cihazlarla makineye takılan üç bıçaklı rotor, yüksek kaliteli kereste ürünleri üretmeyi mümkün kılar. Birleştirme (planyalama) modunda işlenen yüzeyin genişliği 260 mm'dir ve kesme derinliği 2 mm'ye kadardır.

Rotor (veya çalışma mili) makinenin en önemli, karmaşık ve kritik parçasıdır. Ayrıca, marangoz ve daire testere için ortaktır. Çizimlere göre yaptım (veya daha doğrusu bir tornacıya, sonra bir freze makinesine sipariş ettim). Ancak bu kısım çok önemli olduğundan ve yayınlanması çok uzun zaman önce olduğundan, rotorun çizimini tekrar vereceğim, özellikle de üzerinde bazı değişiklikler yaptığım için: örneğin bıçakları uzattım ve buna göre rotor, diğer yataklar için yuvalar (muylular), vb. d.

Aynı sitede, "dairesel" masayı kaldırma mekanizmasını da "gözetledim" - makinedeki yüksekliğini ayarlayarak, daire testereyi uygun bir kesiciyle (veya bir veya birkaç geçişte aynı testereyle) değiştirerek, çeşitli boyutlardaki olukları, "çeyrekleri" ve kıvrımları seçebilir.
Testere bıçağının çapı 300 mm'dir ve tek geçişte 80 mm'ye kadar maksimum kesme yüksekliğine (veya oluk derinliğine) olanak tanır. Daire testere masasının kenarına monte edilen bir cihaz, tahtanın kenarlarının farklı açılarda kesilmesine yardımcı olur. Bu kaydırma mekanizması (buna slayt diyeceğim), bir tahtanın uç kenarlarını işlerken çok kullanışlıdır.

Bu makinenin güvenilirliği başka bir makinenin (torna tezgahı) oluşturulması sırasında test edildi. Çerçevesi üzerinde arka arkaya üç saat çalışarak, testere bıçağının yerine takılan kesme disklerini kullanarak kanallarının üst flanşlarında uzunlamasına kılavuz dikdörtgen delikler (oluklar) kestim ve ardından cilaladım.

Çerçevenin ortasında (yarı uzunlukta), yatak üniteleri 70 mm uzunluğunda M20x1.5 cıvatalar kullanılarak sabitlenen bir çalışma mili bulunmaktadır. Şaft tahriki sol tarafta gerçekleştirilir. Çalışma yerinin yanından bakarsanız sol kısım planya kafasının bıçak kısmıdır. Sağ tarafta 32 mm çapında bir mil muylusu bulunmaktadır. Gerçekleştirilen işleme bağlı olarak, bir daire testere, bir freze bıçağı, bir zımpara taşı, bir taşlama çarkı veya bir kesme çarkı ile donatılabilir. Önemli! Aleti mile sabitleyen somunun sağ dişlisi vardır. Makinenin çalışma yüzeyi üç çelik plakadan (masa) oluşmaktadır.

Planya rotorunun (şaft) her iki yanında iki plaka bulunur. Birincisi marangozun yakınında bulunan karşılama masası, ikinci masa ise giden masadır. Her iki tablo da aynı boyutlara sahiptir. Çıkış tablasının kesici takıma göre yüksekliği ayarlamaya yönelik özel bir mekanizması yoktur ve bu işlem gerektiğinde çelik ara parçalar kullanılarak gerçekleştirilir.

Masa yüzeyleri ters tepsi (veya oluk) şeklinde 5 mm kalınlığında çelik sacdan yapılmış, 45x45 açılı çerçevelere monte edilmiş ve bunlara kaynak yapılmıştır.

Öte yandan daire testere tablasının yüksekliği, yerleşik kaldırma mekanizması kullanılarak çalışma sırasında testere bıçağına göre kolayca ayarlanabilir. "Dairesel" durağın sağ tarafında, uzunlamasına kılavuz üzerinde, tahtaların uçlarını yalnızca dik açıyla değil aynı zamanda kesebileceğiniz açı ayar ölçeğine sahip bir mekanizma vardır. başka herhangi bir açı. Bu mekanizma, el testeresine uygun cihaza dayanmaktadır.

Açıklanan cihazın kolayca çıkarılabileceğini unutmayın: çıkarılabilir veya indirilebilir. Boyuna kılavuz 17 mm çapında çelik borudan yapılmıştır. daire testere masasının kenarlarındaki braketler-kulaklar kullanılarak sabitlenir.

Aynı tablanın aynı tarafında M10 cıvatalı sıkıştırma çubukları kullanılarak 50x50 mm açılı haddelenmiş çelikten yapılmış kılavuz çubuk tablaya tutturulur. Testere bıçağı ile çubuk arasındaki mesafe kesilecek iş parçasının genişliğini belirler. Ve çubuğun kendisi, iş parçasının tüm uzunluğu boyunca belirtilen genişliğin, ikincisini işaretlemeden korunmasına yardımcı olur.

Rotorun tahriki - çalışma (alet) şaftı - üç fazlı (380 V) bir elektrik motorundan iki nervürlü bir V-kayış tahrikiyle (pratikte sadece bir kayış kullanıyorum) tarafından gerçekleştirilir. 1500 rpm dönüş hızına sahip 3 kW. Motor, çerçevenin en alt kısmında yer alır ve konsola asılan bir alt çerçeveye menteşelenir; bu, kayış gerginliği sorununun ilave bir silindir olmadan çözülmesini mümkün kılar. Malzemenin yüksek kalitede işlenmesini sağlamak için, hızlanan V kayışı tahriki nedeniyle çalışma milinin dönüş hızı artırıldı. Motor kasnağının çapı, çalışma mili kasnağının çapından bir buçuk kat daha büyüktür, bu nedenle bıçak rotoru ve daire testere yaklaşık 2250 rpm açısal hızda döner. Elektrik motoru dört telli bir kabloyla çalıştırılır, elektrik kabloları tüm güvenlik standartlarına uygun olarak yapılır ve çerçeve topraklanır. Kısa devre veya aşırı yük durumunda, marş motoru otomatik modda güç kaynağını neredeyse anında kapatabilir. Çalıştırma sonrasında makinenin enerjisi kesilerek talaş ve tozdan arındırılmalıdır.

Makine altı yıldır çalışıyor. Rutin bakım yapıyorum: Rulman ünitelerini enjekte ediyorum, birleştirme bıçaklarının servis edilebilirliğini, testere bıçağı dişlerinin durumunu kontrol ediyorum, makinenin tahrik V kayışlarını ve güç kablolarını kontrol ediyorum.

Makinanın yüksek riskli bir mekanizma olduğunu hatırlatmak yanlış olmaz. Kullanılmayan dönen parçalar ve kesici aletler güvenli kapaklarla kapatılmalıdır. Makineyi çalıştırmak aşırı konsantrasyon ve güvenlik düzenlemelerine uymayı gerektirir. Acele etmeyin, süreci hızlandırmak için güç kullanmayın, kendi zevkiniz için çalışın. Marangozun çalışma yeri iyi aydınlatılmalı, makinenin etrafındaki alan yeterince serbest olmalı ve zemin kaplaması kaygan olmamalıdır.