Tipik teknolojik harita. Haddelenmiş kaynaklı çatı kaplama su yalıtım malzemesi kullanılarak yumuşak çatıların onarımı için tipik akış şeması (TTK) Yapışkanlı su yalıtımı kurulumu için teknolojik harita

TİPİK TEKNOLOJİK KART (TTK)

TEMEL PLAKASI (YER ALTI KISMI) DİKEY SU YALITIMI

1 KULLANIM ALANI
Temel levhasının (yeraltı kısmı) dikey su yalıtımı için tipik bir teknolojik harita geliştirilmiştir.

SU YALITIM KAPLAMALARI TEKNOLOJİSİ

Su yalıtımı türleri ve yöntemleri

Tuğla, beton ve diğer yapı malzemeleri suyu emer ve gözeneklerinde tutar. Kılcal emme sayesinde yapılardaki su önemli bir yüksekliğe çıkabilmektedir.

Neme doymuş malzemeler mukavemeti ve diğer önemli performans özelliklerini kaybeder ve nemdeki tuzların varlığı bu malzemelerin ve yapıların tahrip olmasına yol açar.

Yapıları nemin içlerine girmesinden korumaya yönelik çalışmaya su yalıtımı denir ve kapalı yüzeydeki su geçirmez malzeme katmanına su yalıtımı denir. Su yalıtımı, uzaydaki konumuna bağlı olarak, yalıtılan binaya göre (dıştan veya içten) yeraltında, su altında ve yer üstünde olabilir. Amaçlarına göre su yalıtımı sızdırmazlık, termal ve su yalıtımı, korozyon önleyici ve filtrelemeye ayrılmıştır.

Binaların ve yapıların yeraltı kısımlarını yeraltı suyunun nüfuzundan korumak ve nemin kılcal emilimini önlemek için su yalıtımı yapılır (Şekil 1), çeşitli sıvılar için depolama tesislerinin agresif suların etkilerinden geçirimsizliği sağlanır.

Konut ve sivil binalarda bodrumların temelleri, duvarları ve zeminleri, bodrumsuz binaların birinci katlarının zeminleri, sıhhi tesislerin ve banyoların zeminleri ve duvarları su geçirmezdir. Endüstriyel bina ve yapılarda buna göre ıslak prosesli atölyelerin, geçitlerin, tünellerin ve metro istasyonlarının, tankların, kuyuların ve çukurların zeminleri ve duvarları su geçirmezdir.

Şekil 1. Temellerin kılcal nemden su yalıtımı:
1 - kör alan; 2 - çimento sıvası; 3 - kılcal önleyici conta; 4 - su yalıtımının boyanması; 5 - koruyucu çit; 6 - temel; 7 - genleşme derzinin su yalıtımı; 8 - beton hazırlığı; 9 - çimento su geçirmez şap; 10 - yükleme plakası

Aşağıdaki ana su yalıtımı türleri vardır: boyama, yapıştırma (rulo ve film malzemelerinden), sıva (püskürtme beton dahil), asfalt ve prefabrik (metal ve polimer levhalardan ve profillerden). Bulunan uygulamalar arasında dökme izolasyon (yalıtım malzemesinin yalıtımlı yüzey üzerine dökülmesi veya çatlakların doldurulması), emprenye (gözenekli malzemelerin emprenye edilmesi), geri dolgu (hidrofobik tozlardan) ve enjeksiyon (su yalıtım malzemesinin zemine, çatlaklara ve yarıklara enjeksiyonu) yer alır.

Tasarım çözümüne göre, su yalıtımı tek veya çok katmanlı, takviyeli veya takviyesiz, koruyucu tabakalı veya koruyucu tabakasız olabilir, örtü altı alan dış hava ile iletişim kurduğunda havalandırılabilir.

Kullanılan su yalıtımı türü, gerekli kaliteye, dayanıklılığa ve mevcut yeraltı suyu basıncına bağlıdır. Su yalıtımını seçerken odanın gerekli kuruluğunu ve yapıların çatlamaya karşı direncini dikkate alın. Özellikleri çalışma koşullarıyla karşılaştırılarak su yalıtımı gereksinimlerini en iyi şekilde karşılayan malzemeler seçilir.

Yüzey hazırlığı. Su yalıtımı uygulanmadan önce hazırlık işlemleri yapılır. Başlangıçta su yalıtım işinin yapılacağı alanda yeraltı suyu seviyesi, alt su yalıtım işaretinin en az 50 cm altına kadar düşürülür. Daha sonra su yalıtım kaplamasının uygulanması için yüzeyler hazırlanır. Farklı baz türleri için hazırlık süreçleri farklıdır.

Beton yapılardan yapılmış yüzeyler için aşağıdakiler üretilir:

Yüzeyin kirden temizlenmesi;

Çarpmaların ve diğer düzensizliklerin giderilmesi;

Takviyenin çıkıntılı uçlarının kesilmesi;

Boşlukların ve çukurların çimento harcı ile kapatılması;

Yüzeylerin kurutulması;

Astar.

Tuğla yüzeyler için ayrıca şunları yapın:

Yüzeylerin kumlama makinesiyle temizlenmesi;

Küçük toz parçacıklarını gidermek için yüzeylerin ıslatılması. Metal yapılar için aşağıdaki hazırlık işlemleri gerçekleştirilir:

Kireç ve pasın giderilmesi;

Çeşitli yağların fırça, kazıyıcı veya kumlama kullanılarak çıkarılması.

Yüzeylerin temizlenmesi ve tesviye edilmesi. Yüzeyler kumlama makinesi veya metal fırça kullanılarak kir, toz ve yağ lekelerinden iyice temizlenmelidir. Mevcut oyuklar, oyuklar, çukurlar, derin çatlaklar ve diğer kusurlar dikkatlice temizlenmeli ve onarılmalıdır. Sıva su yalıtımı için tuğla ve beton yüzeyler hazırlanırken yalıtımın tabana daha iyi yapışması için elle veya mekanize aletlerle çizikler atılır.

Yüzeylerin kurutulması, yalnızca kuru yüzeylere uygulanması gereken her türlü kaplama için (çimento-kum harcı üzerindeki sıva izolasyonu hariç) daha fazla dayanıklılık sağlamak ve daha iyi su yalıtımı kalitesini garanti etmek için gerçekleştirilir. Kurutma, elektrikli üfleyiciler, ısıtıcılar, lambalar ve kızılötesi radyasyon tesisatları kullanılarak gerçekleştirilir.

Astar, bitüm ve boya bileşiklerinin uygulanması için yüzeylerin hazırlanmasında zorunlu bir unsurdur. Yalıtılmış yüzeye uygulanan 1:3 bileşimli benzin içindeki bitüm çözeltisidir. Mümkünse, mastik ve yüzey ısıtılır, bu da astarın malzemenin gözeneklerine daha iyi nüfuz etmesine katkıda bulunur. Daha sıklıkla, tabanı ısıtmak yerine iki kat astar uygulanır - ilk katman gazyağı veya dizel yakıtta soğuk bir bitüm çözeltisidir ve ikinci katman benzinde bir bitüm çözeltisidir. Astar, yalıtımlı yüzeye püskürtme tabancası, püskürtme tabancası veya fırça ile uygulanır.

Su basıncı 1 m'den fazla su olduğunda. Sanat. su yalıtımı dış yüzeye (su basıncı tarafından) daha az basınçla monte edilir - bir tarafta veya diğer tarafta yapılabilir.

Su yalıtımı tipini belirlerken aşağıdakileri dikkate almak gerekir:

Yalıtılmış odanın gerekli kuruluğu;

Yalıtılmış yüzeylerin çatlamaya karşı direnci;

Hidrostatik su basıncının büyüklüğü;

Sıcaklık ve mekanik etkiler;

Dış suların saldırganlığı;

Su yalıtım malzemelerinin mevcut seçimi.

Boyama (kaplama) su yalıtımı

Bu tip su yalıtımı düşük (0,2 MPa'ya kadar) yeraltı suyu basıncında kullanılır. Boya yalıtımının amacı toprakla kaplı yapıları kılcal nemden korumaktır. Bu tip su yalıtımı, yeraltı suyunun kılcal emilmesi veya kısa süreli sulama ile monolitik ve prefabrik betonarme yapılarda kullanılır. Sürekli sulama durumunda ve agresif suların varlığında, yapıların ve bina bölümlerinin yeterli çatlama direncine sahip olması şartıyla, yalıtım için epoksi reçine bazlı bileşimler kullanılır (Şekil 2).

İncir. 2. Yeraltı suyunun kılcal emilmesiyle su yalıtımının boyanması:
1 - kör alan; 2 - su yalıtımının boyanması; 3 - temel; 4 - temiz zemin; 5 - çimento şapı; 6 - su yalıtımlı genleşme derzi

Su yalıtımını boyamak için aşağıdakiler kullanılır:

Bitüm, katran ve bitüm-polimer bileşimleri;

Polimer boyama kompozisyonları;

Yağ ve yağ içeren vernikler ve boyalar;

Mineral bazlı boya bileşimleri.

En etkili su yalıtım malzemeleri polimer bazlıdır: epoksi vernikler, boyalar ve macunlar, kauçuk ve türevlerini içeren boyalar ve vernikler, klorosülfopolietilen ve diğer polimerler.

Mineral bazlı boya bileşimleri uygulama alanı bulmuştur; bunlara çimento (polimer-çimento) ve sıvı cam esas alınarak yapılan boyalar dahildir. Polimer-çimento boyaların koruyucu kabiliyetini ve deformasyon direncini arttırmak için, boyanacak yüzeye ilk önce ince bir tabaka seyreltilmiş lateks uygulanır. Mineral bazlı boyalar, beton yüzeyleri bitirmek ve bunları hafif agresif ortamlardan korumak için tasarlanmıştır. Su bazlı boyalara göre suya, dona ve hava koşullarına karşı dayanıklılıkları yüksektir.

Boya su yalıtımı, soğuk veya sıcak bitümlü mastiklerden ve sentetik reçinelerden yapılmış sürekli bir su geçirmez katmandır. Bitüm esaslı su yalıtım malzemelerinin boyanması için malzemeler kural olarak fabrikada hazırlanır ve şantiyelerde bitmiş halde kullanılır. Teslimat, kullanım yerine su yalıtım malzemesi tedarik etme araçlarıyla donatılmış özel araçlarla (asfalt distribütörleri, bitüm kamyonları vb.) gerçekleştirilir.

Polimer su yalıtım malzemeleri genellikle kullanım yerine kapalı kaplardaki bileşenler şeklinde teslim edilir: epoksi reçinenin bir solvent ve sabitleyici ile karışımı ve ayrıca bir sertleştirici. Bileşenlerin karıştırılması, su yalıtım malzemesi ile 30-40 dakikalık çalışma için tasarlanmış bir hacimde yüzeye uygulanmadan hemen önce gerçekleştirilir.

Etilen verniği, bir tür polimer su yalıtım malzemesi olarak uygulama alanı bulmuştur. Buna dayalı vernik veya boya, çalışma sahasına kapalı kaplarda teslim edilir. Etilen verniği saf haliyle yalnızca tabanın astarlanması için kullanılır. Etilen boyaları hazırlarken ve onlara daha fazla çatlama direnci ve mukavemet kazandırmak için etilen verniğine bir plastikleştirici (bitüm veya polivinil klorür verniği), pigmentler ve dolgu maddeleri (kuvars kumu, cam elyafı, kısa lifli asbest) eklenir.

Sıcak su yalıtım malzemesi - bitüm, katran, zift - boyanacak yüzeye hiçbir katkı maddesi veya solvent olmadan uygulanabilir. Çözücülerle seyreltilmiş aynı malzemeler - benzin, gazyağı, mazot, mukavemet için dolgu maddelerinin eklenebildiği mastik haline gelir - ağırlıkça% 10'a kadar miktarlarda asbest ve cam elyafı, parçacık boyutu hayır olan tebeşir, kireç taşı veya cüruf 0,3 mm'den fazla.

Su yalıtımını boyama teknolojisi. Teknolojik süreç, kullanılan malzeme türüne ve kaplamaların işlevsel amacına bakılmaksızın aşağıdaki ana teknolojik işlemlerden oluşur: yüzey hazırlığı, boya su yalıtımı uygulaması ve kaplama oluşumu (kurutma, kürleme, dekoratif son işlem).

Yüzey hazırlanırken, çiçeklenme, solüsyon damlamaları, korozyon ürünleri gibi tüm lekeler sıyırıcılar, çelik fırçalar ve zımpara taşları ile giderilir. Beton yüzeyindeki lavabolar, gözenekler ve çatlaklar çimento-kum harcı ile kapatılır. Gerekirse yüzeye çıkan bağlantı parçaları kesilir veya pastan arındırılır ve boşluk bir solüsyonla kapatılır. Tozlu yapılar elektrikli süpürge, basınçlı hava, saç fırçaları ile temizlenir, yüzey yıkanır ve kurutulur.

Boya su yalıtımı uygulanmadan önce hazırlanan yüzey astarlanır. Astar, yüzeye daha iyi yapışma sağlamak için gereklidir ve yüzeydeki gözeneklere ve düzensizliklere daha derin nüfuz eden ve daha sonra su yalıtımının daha iyi yapışmasını sağlayan sıvı bir su yalıtım malzemesi çözeltisi ile üretilir.

Bu tip su yalıtımı 2-3 kat halinde uygulanır. Boya yalıtımı 0,2-0,8 mm ince tabakalar halinde, kaplama yalıtımı ise 2-4 mm daha kalın tabakalar halinde yapılır. Kaplama için sıradan fırçalar kullanılır, boyama genellikle püskürtme tabancaları veya püskürtme tabancasıyla yapılır (Şekil 3, 4). Küçük miktarlardaki işler ve ulaşılması zor yerlerde manuel boyama mümkündür; çabuk kuruyan malzemeler için fırçalar kabul edilemez. Pnömatik su yalıtımı yöntemi püskürtme başlığından yüzeye 25-30 cm mesafede, havasız (hidrodinamik) yöntem ise 35-40 cm mesafede kullanılır, püskürtücü yüzeye dik olarak yerleştirilmelidir.

Şek. 3. Boya su yalıtımının manuel uygulaması:
a - silindirli dikey bir yüzeyde; b - bir fırça ile yatay bir yüzeyde; 1 - su yalıtımı için hazırlanmış yüzey; 2 - astarlanmış yüzey; 3 - su yalıtım malzemesi içeren kap; 4 - su yalıtımıyla kaplı alan; 5 -...

TİPİK TEKNOLOJİK KART (TTK)

TEMEL PLAKASI (YER ALTI KISMI) DİKEY SU YALITIMI

1 KULLANIM ALANI

Temel levhasının (yeraltı kısmı) dikey su yalıtımı için tipik bir teknolojik harita geliştirilmiştir.

SU YALITIM KAPLAMALARI TEKNOLOJİSİ

Su yalıtımı türleri ve yöntemleri

Tuğla, beton ve diğer yapı malzemeleri suyu emer ve gözeneklerinde tutar. Sayesinde kılcal emme, Yapılardaki su önemli bir yüksekliğe çıkabilir.

Neme doymuş malzemeler mukavemeti ve diğer önemli performans özelliklerini kaybeder ve nemdeki tuzların varlığı bu malzemelerin ve yapıların tahrip olmasına yol açar.

Yapıları nemin içlerine girmesinden korumaya yönelik çalışmaya su yalıtımı denir ve kapalı yüzeydeki su geçirmez malzeme katmanına su yalıtımı denir. Uzaydaki konumuna bağlı olarak su yalıtımı yapılabilir. yer altı, su altı Ve zemin, izole edilmiş binaya göre - dış mekan veya dahili. Amaçlanan amaçlarına göre su yalıtımı ikiye ayrılır: sızdırmazlık, ısı-su yalıtımı, korozyon önleyici Ve antifiltrasyon.

Şekil 1. Temellerin kılcal nemden su yalıtımı:

1 - kör alan; 2 - Çimento sıvası; 3 - kılcal önleyici conta; 4 - su yalıtımının boyanması; 5 - koruyucu çit; 6 - temel; 7 - genleşme derzinin su yalıtımı; 8 - beton hazırlığı; 9 - çimento su geçirmez şap; 10 - yükleme plakası

Aşağıdaki ana su yalıtımı türleri vardır: boyama, yapıştırma (rulo ve film malzemelerinden), sıva (püskürtme beton dahil), asfalt ve prefabrik (metal ve polimer levhalardan ve profillerden). Yalıtım için bir kullanım alanı bulundu döküm(yalıtım malzemesi yalıtılacak yüzeye yayılır veya çatlakları doldurur), emprenye etme(gözenekli malzemelerin emprenye edilmesi), dolgu(hidrofobik tozlardan) ve enjeksiyon(su yalıtım malzemesinin zemine, yarıklara ve çatlaklara enjekte edilmesi).

Yüzey hazırlığı. Su yalıtımı uygulanmadan önce hazırlık işlemleri yapılır. Başlangıçta su yalıtım işinin yapılacağı alanda yeraltı suyu seviyesi, alt su yalıtım işaretinin en az 50 cm altına kadar düşürülür. Daha sonra su yalıtım kaplamasının uygulanması için yüzeyler hazırlanır. Farklı baz türleri için hazırlık süreçleri farklıdır.

İçin yüzeyler itibaren beton yapılar üretmek:

yüzeyin kirden temizlenmesi;

tümseklerin ve diğer düzensizliklerin giderilmesi;

takviyenin çıkıntılı uçlarının kesilmesi;

boşlukların ve çukurların çimento harcı ile kapatılması;

yüzeylerin kurutulması;

astar.

İçin yüzeyler itibaren tuğla ayrıca şunları gerçekleştirin:

yüzeylerin kumlama makinesiyle temizlenmesi;

küçük toz parçacıklarını gidermek için yüzeylerin nemlendirilmesi. İçin metal yapılar aşağıdaki hazırlık süreçlerini gerçekleştirin:

kireç ve pasın giderilmesi;

fırçalar, kazıyıcılar veya kumlama kullanılarak çeşitli yağların çıkarılması.

Yüzeylerin temizlenmesi ve tesviye edilmesi. Yüzeyler kumlama makinesi veya metal fırça kullanılarak kir, toz ve yağ lekelerinden iyice temizlenmelidir. Mevcut oyuklar, oyuklar, çukurlar, derin çatlaklar ve diğer kusurlar dikkatlice temizlenmeli ve onarılmalıdır. Sıva su yalıtımı için tuğla ve beton yüzeyler hazırlanırken yalıtımın tabana daha iyi yapışması için elle veya mekanize aletlerle çizikler atılır.

Yüzeylerin kurutulması Sadece kuru yüzeylere uygulanması gereken her türlü kaplama için (çimento-kum harcı üzerindeki sıva izolasyonu hariç) daha fazla dayanıklılık sağlamak ve en iyi su geçirmezlik kalitesini garanti etmek için yapılır. Kurutma, elektrikli üfleyiciler, ısıtıcılar, lambalar ve kızılötesi radyasyon tesisatları kullanılarak gerçekleştirilir.

Astar bitüm ve boya bileşimlerinin uygulanması için yüzeylerin hazırlanmasında zorunlu bir unsurdur. Yalıtılmış yüzeye uygulanan 1:3 bileşimli benzin içindeki bitüm çözeltisidir. Mümkünse, mastik ve yüzey ısıtılır, bu da astarın malzemenin gözeneklerine daha iyi nüfuz etmesine katkıda bulunur. Daha sıklıkla, tabanı ısıtmak yerine iki kat astar uygulanır - ilk katman gazyağı veya dizel yakıtta soğuk bir bitüm çözeltisidir ve ikinci katman benzinde bir bitüm çözeltisidir. Astar, yalıtımlı yüzeye püskürtme tabancası, püskürtme tabancası veya fırça ile uygulanır.

Su basıncı 1 m'den fazla su olduğunda. Sanat. su yalıtımı dış yüzeye (su basıncı tarafından) daha az basınçla monte edilir - bir tarafta veya diğer tarafta yapılabilir.

Su yalıtımı tipini belirlerken aşağıdakileri dikkate almak gerekir:

izole edilmiş odanın gerekli kuruluğu;

yalıtımlı yüzeylerin çatlamaya karşı direnci;

hidrostatik su basıncının büyüklüğü;

sıcaklık ve mekanik etkiler;

dış suların agresifliği;

Su yalıtım malzemelerinin mevcut seçimi.

Boyama (kaplama) su yalıtımı

İncir. 2. Yeraltı suyunun kılcal emilmesiyle su yalıtımının boyanması:

1 - kör alan; 2 - su yalıtımının boyanması; 3 - temel; 4 - Temiz zemin; 5 - çimento süzgeci; 6 - su yalıtımlı genleşme derzi

Su yalıtımını boyamak için aşağıdakiler kullanılır:

bitüm, katran ve bitüm-polimer bileşimleri;

polimer boyama bileşimleri;

yağ ve yağ içeren vernikler ve boyalar;

Mineral bazlı boya bileşimleri.

En etkili su yalıtım malzemeleri polimer bazlıdır: epoksi vernikler, boyalar ve macunlar, kauçuk ve türevlerini içeren boyalar ve vernikler, klorosülfopolietilen ve diğer polimerler.

Su yalıtımını boyama teknolojisi. Teknolojik süreç, kullanılan malzeme türüne ve kaplamaların işlevsel amacına bakılmaksızın aşağıdaki ana teknolojik işlemlerden oluşur: yüzey hazırlığı, boya su yalıtımı uygulaması ve kaplama oluşumu (kurutma, kürleme, dekoratif son işlem).

Bu tip su yalıtımı 2-3 kat halinde uygulanır. Boya yalıtımı 0,2-0,8 mm ince tabakalar halinde, kaplama yalıtımı ise 2-4 mm daha kalın tabakalar halinde yapılır. İçin kaplamalar sıradan fırçalar kullanın, boyama daha çok püskürtme tabancaları veya püskürtme tabancasıyla gerçekleştirilir (Şekil 3, 4). Küçük miktarlardaki işler ve ulaşılması zor yerlerde manuel boyama mümkündür; çabuk kuruyan malzemeler için fırçalar kabul edilemez. Pnömatik su yalıtımı yöntemi püskürtme başlığından yüzeye 25-30 cm mesafede, havasız (hidrodinamik) yöntem ise 35-40 cm mesafede kullanılır, püskürtücü yüzeye dik olarak yerleştirilmelidir.

Şek. 3. Boya su yalıtımının manuel uygulaması:

A- bir rulo ile dikey bir yüzeyde; b - bir fırça ile yatay bir yüzeyde; 1 - su yalıtımı için hazırlanmış yüzey; 2 - astarlanmış yüzey; 3 - su yalıtım malzemesi içeren kap; 4 - su yalıtımıyla kaplı alan; 5 - rulman; 6 - su yalıtımı ile kaplanmış yüzey; 7 - fırça; 8 - bitişik alanları kaplayan şeritler

Boya su yalıtımı, üst üste binen şeritler halinde şeritler halinde uygulanır. Bu tür su yalıtımı yapan işçilerin tulumlarla ve sentetik malzemeler kullanırken ayrıca güvenlik gözlükleri ve solunum cihazları ve bazı durumlarda gaz maskeleri ile çalışmaları gerekmektedir.

Şekil 4. Küçük ölçekli mekanizasyon kullanılarak boya yalıtımının uygulanması:

a - dikey yüzeylerde; b - temellerde; c - yatay yüzeylerde; 1 - su yalıtım malzemesi ile kaplı yüzey; 2 - astarlanmış yüzey; 3 - püskürtülmüş su yalıtımı meşalesi; 4 - meme; 5 - püskürtme çubuğu; 6 - Asfalt distribütöründen su yalıtımı sağlamak, kompresörle kurulum vb. için hortumlar.

Boyalı (kaplamalı) su yalıtımı yeterince plastik ve elastik olmadığı için yapıların deformasyonu, oturması ve titreşimi nedeniyle çatlar. Bu tip izolasyon çatlamaya dayanıklı yapılarda ve yerleşimi henüz tamamlanmamış binalarda kullanılamaz.

Bu tip su yalıtımının belirtilen dezavantajları göz önüne alındığında, tamamlanmış su yalıtım kaplamasının üzerine koruyucu bir yapı döşenmelidir:

yatay yüzeylerde - 3-5 cm kalınlığında çimento veya asfalt şap şeklinde;

dikey yüzeylerde - metal ağ üzerine çimento sıva şeklinde.

Boya bazlı su yalıtımı için hidrokarbon polimerlerine dayalı kauçuk içeren bileşikler geliştirilmiştir. Malzemeler yüzeye ısıtılarak havasız püskürtme yoluyla uygulanır; bu, geleneksel yöntemlerden farklı olarak çeşitli şekillerdeki yapılar üzerinde polimer filmin eşit şekilde oluşmasını ve yüksek yüzey kalitesine sahip bir kaplamanın oluşmasını sağlar. Tam nem direnci ve yüksek koruma verimliliği elde edilir. Buna dayalı malzemeler çevre dostudur ve yüksek derecede toksik ve kanserojen maddeler içermez. Kaplama, agresif toprak bileşenlerine karşı geliştirilmiş direnç ile karakterize edilir ve tuğla, beton, metal ve diğer yapı malzemelerine yüksek yapışma özelliğine sahiptir. Kaplamanın olağanüstü elastikiyeti (% 1800'e kadar), tabanda önemli deformasyonlar olsa bile (1 cm kalınlığa kadar makro çatlakların oluşumu) yüzeyindeki kusurların ortaya çıkmasını önlemenize, böylece yüksek düzeyde koruyucu özelliklerin korunmasına olanak tanır. binaların işletilmesi. Kaplamanın mekanik hasarlara karşı ek korunması gerekiyorsa, kaplamayı kurduktan sonra koruyucu panelleri birkaç saat içinde takabilirsiniz (yapıştırabilirsiniz).

Nozuldaki malzemenin 70 °C sıcaklığa kadar ayarlanabilir ısıtılması sayesinde yüzeye -20 °C'ye kadar sıcaklıklarda uygulanabilir; çalışma sıcaklığı -40 ila +60 °C arasındadır; garanti süresi 30 yıldan fazladır.

Yapıştırılmış su yalıtımı

Macunlu su yalıtımı 0,2-0,4 MPa hidrostatik basınçta kullanılır ve çürümeye dayanıklı malzemelerden yapılır. Bu tür su yalıtımı, bitüm mastikleri veya sentetik bileşikler kullanılarak yüzeye katman katman yapıştırılan bitüm, katran esas alınarak yapılmış birkaç kat rulo, film veya tabaka malzemesinden oluşan bir kaplamadır. Su yalıtımı hidrostatik su basıncının olduğu taraftan uygulanır.

Yapıştırılmış su yalıtımı için, yerleşik çatı kaplama keçesi, cam çatı kaplama keçesi, cam, çatı kaplama keçesi, Brizol, Izol, su yalıtımı, metalloizol, stekloizol, folgoizol, folgoroofing keçesi, elastobit, armobitep vb. dahil olmak üzere çatı kaplama keçesi kullanılır. Film malzemelerinden en yaygın kullanılanları polivinil klorür, polipropilen ve poliizobütilen filmlerdir.

Polimer rulo malzemelerinin avantajları çürümeye karşı dayanıklılıkları ve agresif ortamlarda yüksek kimyasal dirençleridir. Çatlakları kapatmak ve dikişleri kapatmak için cam keçeler kullanılır - kauçuk-bitüm mastik ile kaplanmış bir fiberglas ağ.

Yapışkan yalıtımın temeli beton, çimento şapı, tuğla duvarlar, prefabrik betonarme yapılar olabilir. Uygulanan katman sayısı 3-5'tir, kullanılan haddelenmiş malzemeler çatı kaplama için kullanılanlara benzer - cam elyafı, yalıtım, brizol, hidroisol, çürümeye dayanıklı bazlı çatı kaplama keçesi, polivinil klorür, polietilen, vinil plastik vb.

Kullanılan rulo malzemesine bağlı olarak mastikler kullanılır:

bitümlüçatı kaplama keçesi, brizol ve diğer bitüm bazlı malzemeler için;

epoksi reçine yapıştırıcılar- PVC ve diğer plastik rulo ve levha malzemeler için.

Yapışkan su yalıtım teknolojisi. Yalıtımlı yüzeylerin hazırlanmasına yönelik gereksinimler boya yalıtımına benzer. Haddelenmiş malzemeler, malzemenin düzleştirilmesi ve yatay bir şekil alması için önceden haddelenir; işlem 12-24 saat sürer Yapışkanlı su yalıtımı yapılmadan önce hazırlanan yüzey astarlanır. Yatay yüzeylerin dikey yüzeylere geçişinin köşeleri, haddelenmiş malzeme şeritleri ile 2-3 kat halinde yapıştırılır, böylece ana haddelenmiş halı tabana daha sıkı oturur, yırtılmaz ve bükülme yerlerine daha iyi yapışır.

Rulo su yalıtım malzemelerinin bitüm bazında yapıştırılması, benzer bazda mastikler - bitüm ve kauçuk-bitüm kullanılarak gerçekleştirilir. Yatay yüzeylerde çıkartma 100 mm üst üste gelecek şekilde şeritler halinde uygulanır. Şeritlerin birleşim yerlerinin yüksekliği çakışmamalı, birleşim yerlerinin kayması en az 300 mm olmalıdır.

Yatay su yalıtımı kurma işlemi, rulo çatının kurulumuna benzer - haddelenmiş haddelenmiş malzeme tabakasının altına tabana bir mastik tabakası uygulanır. Rulo halı döşerken kabarcıklar oluşursa, bunları delin ve yüzeyde mastik görünene kadar havayı sıkın. Balonun altında mastitis yoksa bu yerdeki haddelenmiş malzeme çapraz kesilir, kesilen kenarlar geriye katlanır, taban ve mastik ile kaplanıp tekrar yapıştırılır. İzol, folgoizol ve cam çatı kaplama malzemesi kullanıldığında yalıtılacak yüzeye ve mutlaka haddelenmiş malzemeye mastik uygulanır.

Su yalıtım levhaları önce levha boyunca, sonra açılı olarak ve son olarak yapıştırmanın kenarları boyunca daha dikkatli bir şekilde yapıştırılır ve düzeltilir. Yapıştırma ve düzeltme için çatı kaplama işlerinde kullanılan makineler ve rulolar kullanılabilir.

Dikey yüzeylerin su yalıtımı manuel olarak gerçekleştirilir İşin amaca uygun organizasyonu, uzunlukları sınırlı olan ayrı bölümlerde (tutamaklar) yapılır. Yükseklik katmanlara ayrılmıştır. Su yalıtımının yüksekliği 3 m'yi geçmezse, haddelenmiş malzemeler tüm yükseklik boyunca aşağıdan yukarıya yapıştırılır (Şek. 5). Yalıtım yapılacak yüzey önemli yükseklikte ise, alttan üste 1,5-2 m'lik katlar halinde, uzunluk ve genişlik boyunca üst üste binen paneller ile çalışma yapılır, yüksekte çalışırken iskele ve iskele kullanılır.

Kullanıldığında su yalıtım cihazı polimer filmler(polietilen, polipropilen, polivinil klorür) önemli farklılıklara sahiptir. Önce ruloların gerekli uzunlukta parçalar halinde kesilmesi ve büyütülmüş panellere kaynaklanması tavsiye edilir.

Şekil 5. Yapıştırılmış su yalıtımının montajı:

1 - sakızlı kap; 2 - yatay su yalıtım halısı üretimi; 3 - su yalıtımı için yüzey astarlanmıştır; 4 - ilk yalıtım katmanı; 5 - ikinci yalıtım katmanı; 6 - koruyucu duvar (gerekirse)

Polimer rulo malzemelerinin hazırlanması çoğunlukla fabrikalarda veya panellerin taşıma ve kurulum için uygun boyut veya boyuta yapıştırıldığı iç mekandaki özel donanımlı çalışma tezgahlarında gerçekleştirilir. Paneller poliepoksi, poliüretan veya diğer sentetik yapıştırıcılarla birbirine yapıştırılır. Yapıştırılan ve haddelenen paneller 2-3 gün bekletilir, gerekirse iş yerinde tek tek paneller fenerlerle kaynak yapılır.

Şekil 6. Sentetik filmlerden yapılmış yatay su yalıtımı:

a - su yalıtımının “kuru” döşenmesi; b - tutkalla kurulum; 1 - beton taban; 2 - bitüm bazlı astar; 3 - sentetik malzemeden kumaş; 4 - panelin bükülmüş kenarı; 5 - tutkal katmanları; 6 - dikey bir yüzeye yapıştırılmış panelin kenarı; 7 - örtüşme eklemi; 8 - bir mastik veya tutkal tabakası; 9 - haddelenmiş sayfa; 10 - yapışkan panelin düzleştirilmesi

Yapıştırmadan önce haddelenmiş malzemelere veya büyütülmüş panellere bir astar kat uygulanır ve kuruduktan sonra tekrar sarılır. Yalıtımlı yüzeylere ince bir astar tabakası da uygulanır. Kuruduktan sonra yalıtımlı yüzeye yapışkan bir tabaka uygulanır, rulolar yavaş yavaş açılır ve yüzeye sıkıca düzeltilerek hava yastığı oluşumu önlenir (Şek. 6). Yapışkanlı su yalıtımı yapılırken kullanılan el aletleri Şekil 7'de gösterilmektedir.

Şekil 7. Yapışkanlı su yalıtımı için el aletleri:

1 - çelik fırça; 2 - saç fırçası; 5 - fırçalamak; 4 - kazıyıcı; 5 - uzun saplı spatula; 6 - spatula kazıyıcı; 7 - bıçak

İçin sentetik su yalıtımı bazın seyreltilmiş bitüm mastik ile astarlanmasını düzenleyin. Paneller kurutulmuş bir taban üzerine kuru olarak döşenir veya yapıştırılır. Tipik olarak bu tip su yalıtımı bir veya iki katmandan oluşur. Kuru döşenirken paneller 30-40 mm üst üste gelecek şekilde döşenir ve kaynak yapılır. Yapıştırırken dış paneller dikey bir yüzeye 150-200 mm bükülür ve üzerine 88N yapıştırıcı veya KN-3 mastik ile yapıştırılır. Yatay panelleri yapıştırmak için, güneş yağı ile seyreltilmiş ve 70-80 ° C'ye ısıtılmış bitüm-polimer mastik, perklorovinil veya kauçuk yapıştırıcı kullanın. Tutkal yüzeye uygulanır, bir süre kurutulur, açılır ve paneller yalıtımlı yüzeye sıkıca düzleştirilir. Döşeme, polimer yapıştırıcılarla 30-40 mm, bitüm-polimer mastiklerle 80-100 mm üst üste bindirilerek gerçekleştirilir. Filmleri hasardan korumak için üstüne bir veya iki kat cam tabakası koyun ve 30-40 mm kalınlığında çimento-kum şapı yapın.

Sentetik malzemelerden (filmlerden) yapılmış dikey su yalıtımının tek panelden tüm yükseklik boyunca veya minimum sayıda dikişle kurulması tavsiye edilir (Şek. 8). Daha önce rulo halinde sarılmış paneller açılır ve tabana aşağıdan yukarıya doğru tutturulur, 2 m'den daha yüksek bir yükseklikte iskele veya iskele için kullanılır. Su yalıtım yüksekliği 3 m'ye kadar olduğunda paneller tabana bitüm-polimer mastik veya perklorovinil yapıştırıcı ile yapıştırılır. Yalıtımlı yüzeyin yüksekliği 3 m'den fazla ise paneller 1-1,5 m yüksekliğinde ve 0,5-0,6 m genişliğinde dübellerle tabana ayarlanır. Halının tüm düzlem boyunca değil, sadece noktalar halinde yapıştırılmasına izin verilir, bu durumda mastik, dübellerle aynı genişlik ve yükseklikte aynı mesafelerde en az 200 x 200 mm ölçülerinde bölümler halinde uygulanır. Panellerin üst üste bindirilmesi gerekiyorsa 30-40 mm genişlik alın, sıcak hava (180-260 ° C) ile kaynak yapılır.

Şekil 8. Sentetik malzemelerin dikey bir yüzeye yapıştırılması: 1 - bir mastik veya tutkal tabakasıyla kaplanmış yüzey; 2 - yapıştırma paneli

Ruloların ve panellerin birleşim yerleri, üst katmanların ek yerleri üst üste gelmeyecek şekilde aralıklıdır. Rulo malzemeler karşılıklı dik yönlerde yapıştırılamaz. Rulolar 2 cm'den fazla bükülürse düzleştirilir, bu başarısız olursa panel kesilir ve ardından su yalıtımı eşit şekilde yapıştırılır.

Kaynaştırılmış rulo malzemelerden yapışkan su yalıtımının kurulmasına yönelik teknolojik süreç, rulonun anında yuvarlanması, yapıştırılması ve yuvarlanması ile yapışkan mastik tabakasının eritilmesi veya sıvılaştırılması işlemlerinden oluşur. Aşağıdaki ayarlar kullanılarak yüksek kaliteli çalışma sağlanır:

1) kızılötesi yayıcılarla donatılmış;

2) açık alevin uzunluğunun özel bölücüler ve sınırlayıcılar tarafından düzenlendiği;

3) rulonun açılması ve yapışkan tabakanın eritilmesi işlemlerinin zaman içinde koordine edildiği.

Tabanın 2-3 kez astarlanması ve tabanın yapışkan tabakanın erimesiyle aynı anda ısıtılması durumunda yapıştırma kalitesi önemli ölçüde artar.

Zeminde ve atmosfer koşullarında kullanılan macunlu su yalıtımı, koruyucu bariyerlerle erken tahribattan korunur. Yatay su yalıtımı çimento-kum veya asfalt şap, betonarme döşemelerle korunur. Yeraltı yapılarının yüzeylerinin dikey su yalıtımı tuğla, ağ veya betonarme döşeme üzerine çimento sıva ve kil kilitlerin montajı ile korunur. Yapışkan su yalıtımından 10 mm mesafede tuğla veya betonarme levhalardan yapılmış bir çit döşenir. Aralarındaki boşluk bitüminol gibi sıcak bitümlü mastik ile doldurulur.

Yapışkan su yalıtımını hafif agresif yeraltı suyuyla doğrudan temastan koruyan kil kilitleri oluşturmak için geniş bir plastiklik aralığına sahip kil kullanılır. Killer kil öğütücülerde önceden yoğrulur ve gerekli neme kadar nemlendirilir. Kil, 0,15-0,2 m kalınlığındaki katmanlar halinde serilir ve tokmaklarla sıkıştırılır.

Yapıştırılmış rulo su yalıtımı dayanıklı bir yalıtım türüdür, hafif deformasyon ve çökelme olan yapılarda bile kullanılır.

Sıva su yalıtımı

0,5-0,6 MPa'ya kadar hidrostatik basınca dayanabilir. Alçı su yalıtım bileşikleri şunları içerir:

çeşitli sızdırmazlık katkı maddeleri içeren çimento-kum harçları;

polimer çimento ve cam çimento harçları;

kolloidal çimento harcından püskürtme beton;

ince taneli asfalt betonu (asfalt sıva su yalıtımı).

Saf haliyle çimento-kum yalıtımı çok nadiren kullanılır, genellikle boya veya yapışkan su yalıtımı ile birleştirilir. Sıva yalıtımının güvenilirliği, metal ağ ve fiberglas malzemelerle güçlendirildiğinde önemli ölçüde artacaktır (Şekil 9).

Şekil 9. Yeraltı yapılarının sıva su yalıtımı:

1 - yalıtımlı yapı; 2 - astar tabakası; 3 - sıva yalıtımı; 4 - metal ızgara; 5 - çapa

Diğer durumlarda, sıva su yalıtımı için su geçirmez, büzülmeyen çimento veya sızdırmazlık katkı maddeleri içeren Portland çimentosu - serezit, demir klorür, sıvı cam, sodyum alüminat, bitüm ve lateks emülsiyonları kullanılır. Çözümde minimum tane büyüklüğü 1,5 mm olan temiz kum kullanılır. Su yalıtım tabakasının kalınlığı projede belirtilmiş olup 5-40 mm arasında değişmektedir.

Çimento harcının hazırlanması serezit eklenmesi aşağıdaki sırayla üretilir: 1 kısım çimento ve 2-3 kısım ince kumdan oluşan kuru bir karışım hazırlayın; Bu karışım serezit sütü ile karıştırılarak (bir ölçü serezit için 10 ölçü su alınır) normal sıva harcı kıvamına getirilir. Çözelti, hesaplanan su basıncına bağlı olarak hazırlanan yüzeye 2-4 cm'lik bir tabaka halinde uygulanır. Ortaya çıkan yüzey, serezit sütü ile karıştırılmış çimento harcı (kumsuz) ile ütülenir. Demir klorürçimento ağırlığının% 3'ü oranında çözeltinin sertleşmesi sırasında demir oksit hidrat oluşturur, bu da çimento taşının gözeneklerini tıkar ve yüzeyi neredeyse geçilmez hale getirir.

Sıvı cam- Ağırlıkça %2,5 oranında çimento, derz ve basınçlı ütüleme sonrası yalıtım sağlar. Ve bu yalıtımın sertleşmiş çimento sıva üzerine sıvı cam ile üç kat halinde kaplanması, betonarme tanklara uygun su yalıtımının oluşmasına yol açar. % 5 lateks ilavesiyle çimento-kum yalıtımı oldukça elastik hale gelir, ancak kaplamanın mukavemeti neredeyse yarı yarıya azalır, bu nedenle daha yüksek dereceli bir çözelti kullanılması gerekir. 1:1'den 1:3'e kadar bir bileşim çözeltisi ile yalıtım dayanıklıdır, mekanik hasarlara karşı koruyucu kaplamaya gerek yoktur, çözelti elle ve mekanize araçlarla kolayca uygulanır. Ortaya çıkan yalıtımın onarılması ve onarılması kolaydır. Yalıtımın toplam kalınlığı 2-2,5 cm'dir.

Çimento tabancası kullanarak püskürtme beton yöntemini kullanarak sıva yalıtımı uygularken, genellikle en az iki kat yalıtım uygulanır. Toplam kalınlığı 25 mm olan iki yalıtım katmanı, 10 m'lik hidrostatik yüke, 30 mm'ye kadar kalınlığa sahip üç katmana - 20 m'ye kadar dayanabilir.

Yalıtılmış yüzeyler kısa süreli periyodik neme maruz kaldığında (sıhhi üniteler, banyolar, mutfaklar, yemek odalarındaki çamaşır odaları), sıva yalıtımı yapılırken boru hatlarının geçişleri, en az bir yükseklikte sökülüp sabitlenerek fiberglas ile güçlendirilir. Zemin seviyesinden 120 mm (Şek. 10). Daha fazla mukavemet ve pürüzsüz bir yüzey elde etmek için her türlü sıva durumunda ütüleme yapılır.

Şekil 10. Boru hattı geçişlerinin sıva su yalıtımı:

1 - metal kelepçe; 2 - sıva yalıtımı; 3 - cam elyafı; 4 - seramik karo; 5 - yalıtımlı yapı; 6 - boru hattı

Alçı su yalıtım teknolojisi. Sıva yalıtımının montajı, yüzeylerin hazırlanması, olası deformasyonların olduğu alanların güçlendirilmesi, sıva yalıtım bileşiklerinin uygulanması ve su yalıtım katmanının dikey ve eğimli yüzeylerde kaymasını önleyecek önlemleri içerir.

Yüzey hazırlığı, gerekli neme kadar temizleme, tesviye ve kurutmadan oluşur. Yalıtımlı yapıların deformasyonunun mümkün olduğu yerler (kavşaklar, köşeler, nişler vb.), önceden monte edilmiş metal ağ ve ayrıca sıva yalıtımı uygulaması sırasında döşenen cam elyafı ile güçlendirilir.

Sıva tabakasının yalıtımlı yüzeye yapışma güvenilirliğini arttırmak için hazırlanır: beton sarkmaları kesilir, çentikler yapılır, parlak yüzeyler kumlanır, son olarak yüzeyler tozdan arındırılır, yüzey yıkanır ve kurutulur.

Çimento-kum sıva yalıtımı, kural olarak, sıva makineleri kullanılarak mekanize olarak ve yalnızca küçük hacimli işler için ve uygunsuz yerlerde - manuel olarak uygulanır. Çimento tabancaları, harç pompaları ve sıva üniteleri, çimento-kum bileşimlerinin mekanize uygulanmasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Sıva çözümlerinin yüzeye uygulanması teknolojisi özel literatürde ayrıntılı olarak tartışılmaktadır.

Bir tür sıva yalıtımı, kaplama uygulama sürecini mekanize etmenize ve güvenilirliğini artırmanıza olanak tanıyan çimento püskürtme betonudur. Daha sıklıkla, bir çimento tabancası kullanılarak uygulanan ve basınçlı hava basıncını 0,25-0,3 MPa aralığında tutan aktif kolloidal çimento harcı kullanılır. Kuru (c) karışım, karışımın disk besleyiciler tarafından dozlandığı bir çimento tabancasından kauçuk-kumaş manşonlar aracılığıyla pnömatik olarak yalıtılmış yüzeye beslenir. Kuru karışım, suyun bir ölçüm valfı ile donatılmış ayrı bir kauçuk kumaş manşon içinden aktığı bir sıva nozulunda suyla karıştırılır.

Nozul yüzeyden 50 cm uzağa dairesel hareketle hareket ettirilir, böylece sıva işaretinin daha eşit bir şekilde uygulanması sağlanır. Yapının yoğunluğunun ve tabana yapışmanın ihlal edilmesine yol açtığından, yeni uygulanmış aktif püskürtme beton tabakasının üzerine sürülmesi tavsiye edilmez. İnce kuvars kumu içeren bir bileşimden 4-5 mm kalınlığında ilave bir tabaka uygulanarak pürüzsüz bir sıva yalıtımı yüzeyi elde edilir. Bu durumda üst katman sertleşinceye kadar düzeltilir. Dikey yüzeyler aşağıdan yukarıya doğru 80-100 cm genişliğinde şeritlerle tam yüksekliğe kadar yalıtılmıştır, kavrama uzunluğu 20 m'dir.

Kıyılmış cam elyafı ile takviye edilerek püskürtme beton katmanlarının uygulanması teknolojisi uygulama alanı bulmuştur. Harç tabakasının uygulanmasından sonra cam elyafı elyafları basınç altında yeni serilmiş harç tabakasına püskürtülür. Bileşime %10 lateks eklendiğinde kaplamanın performans özellikleri artar. Kaplamanın toplam kalınlığı 8-10 mm'ye ulaşır ve yüksek çatlama direnci ve mukavemeti ile karakterize edilir.

Çimento-kum harcından sıva izolasyonu uygulandıktan sonra yüzeyde su geçirmez bir tabaka oluşturan ve hidratasyon işlemleri için uygun bir rejim oluşturan bitüm vernikleri ve emülsiyonları ile boyanır.

Tesisin su geçirmezliğini ve yüksek kaliteli dekoratif kaplamasını sağlama gereklilikleri örtüşüyorsa, duş, banyo ve çamaşırhanelerdeki yüzeyler, neme karşı dayanıklılığı arttırılmış sıva harçları üzerine fayanslarla kaplanır.

Yalıtım her iki taraftan da yapılabilir. Su basıncının olduğu durumlarda yalıtımın yırtılma yerine basınçla çalışması daha iyidir. İçeriden yalıtım yapılmasına karar verilirse, dışarıya, yüzeyin suyla temas eden tarafına bir kil kalesi yerleştirilir. yalıtımlı yüzeyin tüm düzlemi boyunca en az 20 cm kalınlığında sıkıştırılmış kil tabakası.

Sıva su yalıtımının güvenilirliği doğrudan yalıtımlı yüzeylerin sertliğine ve suyun etkisine bağlıdır. Bu nedenle, bu tip yalıtımın güvenilirliği sadece tabanın sağlamlığı ile değil aynı zamanda yapının oturmasının durması ve herhangi bir titreşimin olmaması ile de belirlenir;

Asfalt su yalıtımı

Bu tip su yalıtımı 3 MPa'ya kadar hidrostatik basınçta kullanılır. Sıva ve dökme asfalt izolasyonu mevcuttur.

Alçı asfalt su yalıtımı, çeşitleri olan ince taneli asfalt betonuna dayanmaktadır:

sıcak sert, ıslak temizleme ile zeminlerin su yalıtımı için tasarlanmıştır;

sıcak döküm - ıslak odalarda (banyolar, çamaşırhaneler vb.) zeminlerin su yalıtımı;

soğuk - beton, betonarme, taş ve tuğla yapıların, bodrum duvarlarının, tankların ve yüzme havuzlarının yalıtımı.

Alçı asfalt su yalıtımı, yatay ve düşey yüzeylerin korunmasına hizmet eder ve asfalt sıvaları, sıva harçları ve asfalt mastikleri şeklinde kullanılır.

Asfalt sıvanın bileşimi bitüm, 2 mm'ye kadar kum, toz agrega (kireçtaşı, dolomit, termik santral külü), lifli dolgu maddesi (asbest ve cam elyafı) ve su içerir.

Asfalt sıvasının dört çeşidi vardır:

ağırlıkça %35 BN 70/30 bitüm, %8 ince asbest ve %57 toz dolgudan oluşan sıcak mastik;

sıcak döküm çözeltisi %20 BN 70/30 bitüm, %5 ince asbest, %35 toz dolgu ve %40'a kadar kuvars kumu içerir;

Bileşiminde soğuk sert sıva %80 bitümlü macun, %20 toz dolgu ve ayrıca %10'a kadar su içerir;

Soğuk sıvı sıva %60 bitüm emülsiyonu, %8 ince asbest, %17 toz dolgu ve %15 sudan oluşur.

Asfalt-polimer sıcak sıva harçlarının bir özelliği, bitüm (%40-45), mineral tozu (%10), asbest (%5-10), kuvars kumu (%40) ve ek olarak bitüm (%40-45) içermesidir. kauçuk, lateks ve kauçuk tutkalı olabilen polimer.

Kaplamaları proses ve atmosferik sulardan korumak için, ortalama %50-60 bitüm ve %40-50 kireç, kireç taşı, asbest, çimento, lateks olabilen mineral dolgudan oluşan soğuk asfalt mastiklerinden yapılan kaplamalar kullanılmıştır.

Alçı asfalt su yalıtımı, sıcak asfalt (bitüm) mastikleri, çözeltileri veya soğuk emülsiyon mastikleri ve macunlarının sürekli kaplanması şeklinde yapılır. Sıcak bileşimler için yüzeyler sıvılaştırılmış bitümle, soğuk olanlar için bitüm emülsiyonlarıyla astarlanır. Bitümlü soğuk astar %30 bitüm ve %70 benzin içerir.

Dikey yüzeylerin su yalıtımı. Başvuru süreci sıcak asfalt bileşikleri asfalt püskürtücüler ve harç pompaları kullanılarak mekanize edilir ve gerçekleştirilir. Bileşimler (sıcak bitümlü mastik, kum ve dolgu maddelerinin bir karışımı), önceki işaretlemenin 1-2 saat soğuması için aralarla birkaç işaret halinde uygulanır.Asfalt püskürtme nozulu, yalıtımlı yüzeye 50 cm mesafede dik olarak tutulur. ondan. Ünitedeki basınçlı hava basıncı 0,5-0,6 MPa arasındadır. Dikey yüzeylerde, sıcak bileşimler, kavrama uzunluğu 20 m'yi aşmayan, 1,5-1,8 m yüksekliğinde katmanlar halinde yukarıdan aşağıya 5-7 mm kalınlığında katmanlar halinde uygulanır.Her katmandaki kavramaların bağlantısı yalnızca üst üste bindirilir. genişliği en az 200 mm olmalı ve bitişik katmanlarda yalnızca birbirinden en az 300 mm uzaklıkta olmalıdır. Asfalt su yalıtımı kuru ve temiz dikey yüzeylere toplam kalınlığı 20-25 mm'ye kadar uygulanır.

Alçı asfalt yalıtımı, erken tahribatını önleyen koruyucu bir çite sahip olmalıdır. Koruyucu çit olmadan, yalnızca inceleme ve onarım için erişilebilen yüzeylerde çalışma yapılmasına izin verilir.

Soğuk asfalt mastikten su yalıtımı, daha önce emülsiyon macunu ile astarlanmış dikey bir yüzeye, harç pompaları kullanılarak nozullarla 4-5 mm'lik katmanlar halinde uygulanır; Sonraki her katman, bir öncekinin sertleşmesinden sonra uygulanır. Mastik yukarıdan aşağıya uygulanır, çalışma aynı anda 2-2,5 m yüksekliğinde bir çalışma alanında gerçekleştirilir, yalıtımlı yüzeyler 20 m uzunluğa kadar kulplara bölünür, bitişik bölümlerin birleştirilmesi gerçekleştirilir. 200-300 mm dahilinde üst üste bindirildiğinde, bitişik bölümlerin birleşme yüksekliği aynı yükseklikte olmamalıdır.

Sonraki her katman, bir öncekinin kurumasından sonra uygulanır. Pozitif ortam sıcaklıklarında ve kuru havalarda, taze döşenen katman 1-3 saat, bulutlu havalarda - 24 saat bekletilir Kuruduktan sonra yalıtım katmanı açık gri bir renk alır. Soğuk mevsimde soğuk asfalt bileşimlerine antifriz eklemek imkansızdır çünkü bu, kaplamanın su emiliminin artmasına neden olur.

Yatay yüzeylerin su yalıtımı. Dökme asfalt yalıtımı, yatay veya eğimli yüzeylerde 30-50 mm kalınlığında sürekli su geçirmez bir asfalt kütlesi tabakasıdır. Dökme yalıtımın temeli beton, betonarme, taş yapılar, gömülü kırma taşla sıkıştırılmış topraktır. Yalıtım, çatı altında tesviye tabakası şeklinde kör alanların inşası için kullanılır ve asfalt betondan - kum, kırma taş veya çakıl ile bitüm karışımından yapılır.

Sıcak bitümlü mastik, kum ve dolgu maddelerinin karışımından oluşan sıcak asfalt yalıtımı, asfalt tabancasıyla yatay yüzeylere uygulanır. Döküm karışımı kullanılıyorsa karışım yatay yüzeylere dökülerek sıyırıcı ile tesviye edilir.

Sıcak asfalt bileşikleri yatay yüzeylere 7-10 mm kalınlığında tabakalar halinde uygulanır. Her katmandaki kulpların eşleşmesi yalnızca en az 200 mm'lik bir genişlik için üst üste bindirilir ve bitişik katmanlarda en az 300 mm'lik bir mesafede yalnızca kademeli olarak yerleştirilir. Çalışma bölümler halinde gerçekleştirilir, önceden döşenen ve 100-200 mm genişliğindeki yeni su yalıtımının temas bölgeleri ısıtılır, erime sıcaklığına (140 ° C) getirilir, bölüm sıkıştırılır ve düzleştirilir.

Soğuk asfalt mastik ile su yalıtımı, emülsiyon macununun lifli mineral dolgularla karışımından oluşur. Yatay yüzeylere dökülerek veya püskürtülerek uygulanır, ardından 7-8 mm'lik bir tabaka ile tesviye edilir. Takviye malzemesi (fiberglas veya antiseptik çuval) setin ilk katının üzerine serilir ve yuvarlanır ve tasarım su yalıtım kalınlığı 15-20 mm olana kadar üstüne iki veya üç kat daha asfalt mastik uygulanır.

Yatay yüzeylere izolasyon uygulanırken hafif rulolar veya elektrikli titreşimli malalarla sıkıştırma yapılır.

Şekil 11. Döküm su yalıtımı:

1 - koruyucu çit; 2 - döküm su yalıtımı; 3 - yalıtımlı tasarım

Dökme su yalıtımı, yalıtımlı yüzey ile koruyucu, basınç duvarı arasındaki çatlaklara su yalıtım malzemelerinin dökülmesiyle yapılır (Şek. 11). İlk önce yalıtımlı yüzeye paralel bir koruyucu duvar monte edilir. Sıcak asfalt karışımı, olası sıkıştırma araçları kullanılarak belirtilen su yalıtımının genişliği boyunca boşluğa dökülür (Şekil 12, 13).

Şekil 12. Dökme asfalt su yalıtımı:

1 - temel; 2 - su yalıtımının boyanması; 3 - gömülü kırma taş; 4 - beton hazırlama; 5 - asfalt kör alanı; 6 - bitüm bazlı dikey elastik tabaka; 7 - zemin yalıtımına bağlı duvar su yalıtımı; 8 - tuğla duvar

Kış koşullarında, erimiş haddelenmiş malzemelerden yapılan su yalıtım kaplamalarının uygulanmasında ustalaştık. Bu tür yapıştırmaya, sıcak kumlu asfalt betondan yapılmış bir tesviye şapı üzerinde en az -20 °C'lik bir ortam sıcaklığında, döşeme sırasındaki sıcaklığı hava sıcaklığının en az iki katı kadar yüksek olan (ters işaretli) izin verilir.

Şekil 13. Dikey dökme asfalt su yalıtımının montajı:

1 - doldurma boşluğu; 2 - astarlanmış yüzey; 3 - su yalıtım mastiği ile doldurulmuş boşluk; 4 - doldurma; 5 - koruyucu duvar

Düşük dış sıcaklıklarda, rulo çatı altında sıcak dökme asfalttan yapılmış tesviye şapları, deniz feneri çıtalarıyla sınırlı, kenar büyüklüğü 4 m'ye kadar olan kare kesitlerde gerçekleştirilir. Binaların etrafındaki kör alan tüm yıl boyunca sadece dökme asfalttan yapılmaktadır. Asfaltın döşeme başlangıcındaki sıcaklığı 160 °C'den düşük olmamalıdır, sonunda - 140 °C'den düşük olmamalıdır, kaplamanın mobil silindirlerle sıkıştırılması.

Prefabrik (kaplama) su yalıtımı

Bu su yalıtımı, 40 m'nin üzerindeki su basınçlarında kullanılır.Asıl amacı, yalıtımlı yapının yüksek sıcaklıklarında tesislerde sürekli kuruluk sağlamak ve çukurların yalıtımı da dahil olmak üzere, zorlu çalışma koşulları altında yapıları yalıtmaktır. 2-6 mm kalınlığında çelik ve alüminyum levhalar, sert plastik ve vinil levhalar kullanın; ikincisi tankları agresif ortamlardan korumak için kullanılır. Betonarme, betonarme çimento ve cam çimentodan yapılmış yüksek yoğunluklu levhalar kullanılmaktadır.

Bu malzemelerin kullanımı ya olumsuz çalışma koşullarından (güçlü, yırtılma basıncı, agresif çevresel etkiler, onarım işinin gerçekleştirilmesindeki zorluklar veya yetersizlik) ya da özel gereksinimlerden - artan mekanik mukavemet, mimari ifade vb.

Prefabrik su yalıtımı, galvanizli veya düşük alaşımlı (paslanmaz) çelik sacların, polimerik malzemelerden (vinil plastik, pleksiglas, tektolit, polistiren, polipropilen, polietilen, floroplastik ve cam elyafı furan, polyester ve epoksi) haddelenmiş ve levha ürünlerin montajı için kullanılmış.

Yapıların iç ve dış yüzeylerine metal yalıtım uygulayın. Bununla birlikte, iç su yalıtımı, dış su yalıtımına göre tercih edilir, çünkü en ufak bir sızıntı meydana gelirse, bunlar, bir yer altı yapısı çevresinde özel çukur veya kuyuların inşasıyla ilgili fazla çaba ve masraf olmadan tespit edilip ortadan kaldırılabilir.

Yapıların tabanındaki metal yalıtımı asfalt hazırlığı kullanılarak gerçekleştirilir. Sacların dış yüzeyi boya kaplama veya file sıva ile korozyondan korunmalıdır. Levhalar, ana metalin mukavemetine eşit bir bağlantı sağlayan iki ön dikişle bindirme veya alın kaynağı ile birleştirilir ve gömülü parçalar ve ankrajlar kullanılarak yalıtılmış yüzeye sabitlenir (Şekil 14). Korozyona karşı koruma sağlamak için açıkta kalan yüzey astarlanır ve iki kez korozyon önleyici boyalarla boyanır veya metal ağ üzerine çimento harcı ile sıvanır. Aralarında daha fazla sızdırmazlık sağlamak için yapı ile metal izolasyon arasındaki boşluğa çimento harcı basınç altında enjekte edilir.

Şekil 14. Metal levhalardan prefabrik yalıtım:

a - yalıtım cihazının şeması; b - izolasyon sabitleme şeması; 1 - yalıtımlı yapı; 2 - bir metal levha; 3 - çimento-kum harcı tabakası; 4 - Çapa; 5 - kaynak; 6 - sıkıştırma flanşı

Yapıları agresif dış ortamlardan korumak için polimer levhalardan yapılan yalıtım kullanılır. Levhalar sıcak hava veya yüksek frekanslı akımlarla kaynak yapılır, levhalar yalıtımlı yüzeye özel yapıştırıcılar kullanılarak tutturulur, cıvatalar ve projede öngörülen diğer bağlantı elemanları kullanılır (Şekil 15).

Şekil 15. Polimer levhalardan prefabrik yalıtım:

1 - polivinil klorür kaplama; 2 - yalıtımlı tasarım; 3 - kenarlar boyunca ana izolasyona kaynaklanmış polivinil klorür şeritten yapılmış bir kaplama; 4 - dübel; 5 - mantar

Monolitik ve prefabrik betonarme yapılar, ankraj sabitlemeli profilli polietilen levhalarla yalıtılmıştır (Şekil 16). Ankrajlar, levhaların betona mekanik olarak sabitlenmesini sağlar. Ankrajlar beton yapıya veya prefabrik elemanlar arasındaki çimento-kum harcı dikişlerine gömülür. Gerekli yerlerde uygulanan kaplama, ana izolasyona kaynaklanmış polipropilen levha şeritlerle kaplanır.

Şekil 16. Profilli polietilenden yapılmış prefabrik yalıtım:

1 - polietilen prefabrik yalıtımın kaynaklı bağlantısı; 2 - profilli polietilen levha; 3 - betonarme taban; 4 - çimento-kum şapı; 5 - yatay su yalıtımlı profilli polietilen levha; 6 - beton hazırlama; 7 - kırma taş taban

Betonarme, betonarme çimento ve cam çimentodan yapılmış levhalar, monolitik betonarme yapıların ve yapıların imalatında su yalıtımı olarak kullanılır, aynı zamanda bu levhalar kalıcı kalıp görevi görür. Su yalıtım levhaları, imalatları sırasında levhaların içine yerleştirilen özel donatı çıkışları veya pimler ile yapının ana yapılarına tutturulur.

Prefabrik su yalıtımı, en yüksek maliyet ve emek yoğun tasarımıyla her türlü yalıtımdan ayrılır, ancak bazı durumlarda mümkün olan tek su yalıtımı türüdür.

Kış koşullarında su yalıtım çalışmalarının özellikleri

Kışın çalışmak için teknolojik gereksinimler esas olarak malzemelerin fiziksel ve mekanik özelliklerine göre belirlenir:

Özel önlemler alınmadan açık havada çalışmaya, metal yalıtımın montajı hariç, yalnızca en az 5 °C hava sıcaklığında izin verilir;

işyerleri yağış ve rüzgardan korunmalıdır;

yalıtımlı yapıların yüzeyleri kir, su, kar, buzdan temizlenmeli ve basınçlı hava ile üflenmelidir;

yalıtımlı yüzeylerin ısıtılması pozitif bir sıcaklığa ulaşana kadar yapılmalıdır;

kullanılan yalıtım bileşimleri teknolojik haritanın gerekliliklerine uygun bir sıcaklığa sahip olmalıdır;

su yalıtım kaplamalarının çözülmüş toprak veya kuru kum ile katman katman dikkatli bir şekilde sıkıştırılarak doldurulmasına izin verilir; toprakta donmuş topak olmamalıdır;

Yalıtım çalışmalarının yapıldığı bina ve odalarda sıcaklığın 10-15 °C aralığında tutulması gerekir.

Yalıtılan yüzey kurutulmalı ve en az 10-15 °C sıcaklığa ısıtılmalıdır. Tesviye şapları sadece sıcak asfalt betonundan yapılır. Rulo malzemeleri yapıştırmadan önce 15-20 °C sıcaklıktaki bir odada en az 20 saat bekletilmelidir. Uygulama sırasında sıcak asfalt mastiklerinin sıcaklığı 160-180 °C, soğuk olanlar ise 60-80 °C olmalıdır. Malzemeler çalışma sahasına yalıtımlı kaplar veya kaplar içerisinde teslim edilmelidir. Seralarda su yalıtım çalışmalarının +5 °C'nin altındaki sıcaklıklarda yapılması tavsiye edilir.

5 ° C'nin altındaki hava sıcaklıklarında su yalıtımı, yalıtımlı yüzeyin ön ısıtılması ile yapılmalıdır; su yalıtım malzemeleri pozitif sıcaklığa sahip olmalı; yalnızca yalıtımlı kaplarda taşınmalı ve saklanmalıdır; soğuk mastikler, macunlar ve solüsyonlar antifriz kullanılarak hazırlanmalıdır. katkı maddeleri.

Su yalıtımının boyanması negatif sıcaklıklarda yalnızca sıcak bitümlü mastik üzerinde yapılabilir, aynı mastik üzerine bir kat yapıştırılmış su yalıtımı yapıştırılabilir. Bileşimine donma önleyici katkı maddeleri ilavesiyle sıcak asfalt su yalıtımı yapılmasına izin verilir.

TAŞ YAPILARIN SU YALITIMI

Taş işçiliği suyu emer ve iletir, dolayısıyla toprakla temas ettiğinde suya doyma riskiyle karşı karşıya kalır. Su, duvardan bodrum katlarına nüfuz edebilir ve duvar boyunca daha yükseğe yayılarak birinci ve hatta ikinci kata ulaşarak binada nemin oluşmasına neden olabilir. Temeli, duvarları ve diğer yapıları nemden korumak için su yalıtımı, yüzeylerinin su yalıtım malzemeleriyle boyanması (su yalıtımının boyanması) veya yapıştırılması (su yalıtımının boyanması) yoluyla yapılır.

Boyama odası Su yalıtımı, duvar yüzeyine çeşitli derecelerde bitüm ve dolgu maddesinden (talk, kabartmalı kireç, asbest) veya sentetik reçine bazlı mastik uygulanarak gerçekleştirilir. Yapıştırma su yalıtımı, yalıtımlı yüzeylere bitüm veya diğer mastiklerle yapıştırılmış haddelenmiş malzemelerden (hidroizol, çatı kaplama keçesi, isol, brizol) oluşur. Yalıtım olarak asfalt veya çimento (özel çimentolu) sıva da kullanılır.

Boya ve yapıştırma yalıtımı dikey (dikey su yalıtımı) veya yatay yüzeylere uygulanır (Şek. 17, A), bodrum duvarlarında veya temel yüzeyinde zemine bitişik taraftan kör alan veya kaldırım seviyesine kadar düzenlenmiştir. Yüksek yeraltı suyu seviyelerinde (Şek. 17, B) Bazı durumlarda dikey yapışkan izolasyon, kil kilidi 9 ve basınç duvarları ile zemin tarafından korunur. 8 tuğla vb.'den yapılmıştır.

Yatay su yalıtımı, bodrum duvarlarını ve binaları, temellerin tabanından nüfuz eden toprak neminden korumaya yarar. Bodrum katı olmayan binalarda kör alan veya kaldırım seviyesinin 200 mm üzerindeki bodrum kısmında yapılır. Kör alanın binanın duvarı boyunca bir eğimi varsa, su yalıtımı yapılır (Şek. 17, V) yalıtım katmanları, aralarındaki yükseklik mesafesinin dört katına eşit bir uzunlukta üst üste binecek şekilde çıkıntılarla yapılırlar.

Bodrumlu binalarda yalıtım iki seviyede kurulur: birincisi - bodrum katının yakınında (Şek. 17, B), ikincisi - bodrum katında kör alan veya kaldırım seviyesinin üstünde. Toprağın suya doygunluk derecesine, yeraltı suyu ufku seviyesine ve diğer koşullara bağlı olarak, yatay yalıtımın su yalıtım tabakası, Portland çimentosu üzerine sızdırmazlık katkı maddeleri (sodyum alüminat ve diğerleri) içeren bir çimento harcı şapı şeklinde yapılır. -25 mm kalınlığında veya iki kat çatı kaplama keçesi veya mastik ile yapıştırılmış çatı kaplama keçesi.

Bazı durumlarda su yalıtımı 25-30 mm tabakalı asfalt şap şeklinde yapılır.

Şekil 17. Taş yapıların su yalıtımı

A- zemin neminden bodrum duvarları, B- aynısı, yeraltı suyundan, V- eğimli duvarların yatay yalıtımı; 1 - bir çimento harcı tabakasından yatay, 2 - bitümlü mastikten yapılmış dikey kaplama, 3 - haddelenmiş malzemelerden yatay, 4 - Zemin yapısında yatay yapışkan izolasyon, 5 - Bodrum kat, 6 - katlama (kompansatör), 7 - dikey yapışkan izolasyon, 8 - tuğla basınç duvarı, 9 - yağlı kilden yapılmış “kale”, 10 - kör alan.

2. İŞ YÜRÜTME ORGANİZASYONU VE TEKNOLOJİSİ

Dikey su yalıtımı, yapısal bir elemanın dikey yüzeyindeki bir yalıtım tabakasıdır.

Yüzeyin bitümlü mastikler, sentetik reçineler ve diğer sıvılaştırılmış bileşiklerle kaplanması şeklindeki izolasyona denir. tablo(Şekil 18). Zemin rutubetine karşı koruma amaçlı kullanılır.

Şekil 18. Dış temel yüzeylerinin su yalıtımının boyanması:

1 - sakızlı bir tank; 2 - fırçalamak; 3 - bir boya su yalıtım tabakası; 4 - bodrumun üstündeki tavan; 5 - yatay su yalıtımı; 6 - Bodrum kat

Duvarların yüzeyleri önceden temizlenir, bir çözelti ile düzleştirilir, kurutulur ve sıvılaştırılmış bir mastik bileşimi ile astarlanır (kaplanır).

Fırça veya fırça kullanılarak bitümlü macunlar veya diğer bileşikler yüzeye 1,5-2 mm kalınlığında bir tabaka halinde uygulanır. Boyama, bitişik alanları 20-25 cm üst üste gelecek şekilde yukarıdan aşağıya 1-2 m genişliğinde bölümlerde gerçekleştirilir.

Su yalıtımının boyanması iki veya üç kat halinde gerçekleştirilir. Astar kuruduktan veya alttaki katman sertleştikten sonra katmanlar uygulanır. Büyük hacimler için su yalıtımının boyanması mekanize bir yöntem kullanılarak gerçekleştirilir.

Yapısal bir elemanın yüzeyine yapıştırılmış yalıtım rulosu malzemelerinden oluşan bir tabakaya denir. su yalıtımı ile kaplı(Şekil 19). Bodrumları yeraltı sularından korumak için kullanılır.

Şekil 19. Dış temel yüzeylerinin su yalıtımının boyanması:

1 - temel duvarına yapıştırılmış yatay su yalıtımı üretimi; 2 - sakızlı bir tank; 3 - astar ile kaplanmış yüzey; 4 - yapıştırılmış paneller; 5 - bitümlü mastik ile kaplanmış üst yalıtım tabakası; 6 - tuğladan yapılmış koruyucu duvar; 7 - kil tabakası; 8 - binanın bodrum katında yatay su yalıtımı; 9 - Zemin yapısında yatay su yalıtımı

Yalıtımlı yüzeyler önceden temizlenir, bir çözelti ile düzleştirilir ve bir astar ile kaplanır. Haddelenmiş malzeme 1,5-2 m uzunluğunda paneller halinde kesilir ve aşağıdan yukarıya doğru yapıştırmaya başlarlar. Bitümlü mastik önce yalıtılacak yüzeye, ardından haddelenmiş malzemeye uygulanır. Haddelenmiş tabaka yavaş yavaş açılır, 1-2 mm kalınlığında bir tabaka halinde mastik uygulanır ve tabaka yapıştırılacak yüzeye bastırılır.

Yapıştırılmış paneller üst üste bindirilir: uzunlamasına bağlantılarda 100 mm, enine bağlantılarda en az 150 mm. Bitişik yalıtım katmanlarında, uzunlamasına ve enine derzler aralıklıdır.

Yapışkan su yalıtımı katmanlarının sayısı proje tarafından belirlenir. Son katman bir bitümlü mastik tabakası ile kaplanmıştır ve bir tuğla duvarla dış hasarlardan korunmaktadır.

MASTİK VE SU YALITIM CİHAZININ HAZIRLANMASI

Mastiklerin hazırlanması. En sık su yalıtımı için kullanılır bitümlü mastikler petrol bitüm derecelerinden veya düşük ve yüksek dereceli bitüm alaşımından hazırlanır. Belirli oranlarda birbirleriyle ve dolgularla karıştırılarak istenilen marka mastikler elde edilir.

Büyük miktarda sakız tüketimi ile inşaat organizasyonları, hazırlıkları için özel merkezi tesisler oluşturur. Mastik tüketimi az ise doğrudan şantiyede hazırlanır. Bu amaçla, her türlü yakıtla ısıtılan 0,6 m kapasiteli bitüm kazanları ve bitüm mastiklerinin ısıtılması veya hazırlanması, boru hatlarıyla beslenmesi ve mekanize uygulama için 2,8 m kapasiteli (Şekil 20) özel tesisler kullanılmaktadır. yalıtımlı yüzeye.

Kazana yüklenen bitüm 100°C sıcaklıkta tutularak eritilir ve kurutulur (Isıtılan mastiğin yüzeyinde köpük varsa suyun buharlaşmadığı anlamına gelir). Daha sonra bitümün sıcaklığı 180 °C'ye yükseltilir ve önceden 4X4 mm hücreli elekten geçirilen ve 110 °C'ye ısıtılan kuru dolgu sürekli karıştırılarak kazana eklenir. Dolgu maddesi ile birlikte, bitüm bağlayıcının ağırlığının% 3-5'i oranında antiseptik katkı maddeleri (silikoflorür veya sodyum florür) eklenir. Antiseptik katkı maddeleri, organik (kağıt) bazlı haddelenmiş malzemelerin çürümeye karşı direncini arttırmaya hizmet eder. Dolgu maddesi yüklenirken kazandaki kütle köpürmeye başlarsa, akışkan yatak seviyesi düşene kadar yükleme durdurulur, yani. fazla nem buharlaşana kadar. Dolgu maddesinin son kısmı yüklendikten sonra mastik, homojen bir kütle elde edilene ve köpük tamamen çökene kadar kaynatılır.

Şekil 20. Boru hatları aracılığıyla bitüm mastiğinin ısıtılması ve temini için kurulum:

1 - döner musluk, 2 - çift kanatlı kapak, 3 - yakıt tankı, 4 - yakıt enjektörü, 5 - kazanı temizlemek için kapak, 6 - yakıt çizgisi, 7 - el pompası, 8 - merdiven, 9 - Kazan, 10 - hortum, 11 - sakız uygulamak için olta

Uygulama sırasında mastiğin sıcaklığı 160°C olmalıdır (hazırlanırken bu sıcaklığın 15-20°C üzerine ısıtılır).

İzolasyon cihazı. Yüksek kalitede yalıtım elde etmek için yalıtımlı yüzey döküntü, kir ve tozdan arındırılır, tesviye edilir ve kurutulur.

Boya izolasyonu bitümlü mastikler Kurumuş ve astarlanmış yüzeylere boyama tekniklerini kullanarak fırça ile uygulayın. Yüzey iki veya üç aşamada 2 mm kalınlığında katmanlar halinde mastik ile kaplanır ve boyasız alan kalmaz. Her katman ancak bir önceki soğuduktan ve kalitesi kontrol edildikten sonra uygulanır. Su yalıtım tabakası delik, çatlak, şişlik ve gecikme olmadan sürekli olmalıdır. Bu kusurlar, mastik temizlenmemiş veya nemli yüzeylere uygulandığında ortaya çıkar. Arızalı alanlar temizlenir, kurutulur ve yeniden mastik ile kaplanır.

Büyük hacimli işlerde (300-500 m'den fazla), bodrum duvarlarının ve diğer yapıların yüzeylerine mekanize bir yöntem kullanılarak bitümlü macunlardan yalıtım uygulanır. Mastik, asfalt distribütöründe çalışma sahasına beslenir ve 25 mm çapında esnek metal hortumla asfalt distribütör pompasına bağlanan nozullu olta kullanılarak uygulanır. Bu şekilde yalıtım uygulandığında iş süreci önemli ölçüde hızlandırılır, su yalıtımının kalitesi iyileştirilir ve bitüm kaybı pratik olarak ortadan kaldırılır.

Yatay izolasyonu kurarken çözüm veya asfalt temellerde veya bodrum duvarlarında, yalıtımlı yüzeyler harçla önceden tesviye edilir ve tüm dikey derzler doldurulur. Daha sonra, çimento veya asfalt izolasyonu ile, uygun malzemeden bir şap tabakası uygulayın ve duvar işçiliğine normal sırayla devam edin, ilk taş sıralarını önceden yayılmış bir duvar harcı tabakasının üzerine döşeyin.

Temellere yatay yalıtım döşenirken çatı kaplama keçesi veya çatı kaplama keçesi Yalıtım katmanlarının birbirine daha iyi yapışması için yalıtım malzemesi koruyucu kaplamadan önceden arındırılır. Paneller gerekli uzunlukta parçalar halinde kesilir ve rulo halinde sarılır. Hazırlanan yığma yüzeye harçla düzeltilmiş olarak ilk yalıtım tabakası yayılır. Üzerine 1-2 mm kalınlığında ısıtılmış mastik tabakası uygulanır ve üzerine hemen ikinci kat yapıştırılır. Haddelenmiş izolasyonun yüzeyi 2 mm kalınlığında sıcak mastik tabakası ile kaplanır ve döşemeye devam edilir.

3. İŞ PERFORMANSININ KALİTESİNE YÖNELİK GEREKLİLİKLER

Kalite kontrol

Su yalıtımının güvenilirliği, kaynak malzemelerin su direncine ve diğer fiziksel ve mekanik özelliklerine, su yalıtım işinin kalitesine, teknolojik rejimin tutarlılığına ve çalışma koşullarına bağlıdır.

Macun, boya, astar ve kaplama yalıtımı için yüzey katmanındaki yalıtımlı yüzey% 5'e kadar neme sahip olmalı, yüzeydeki lavabolara ve çukurlara izin verilmemeli, yatay bir yüzeyde iki metrelik bir çıtanın altındaki boşluk olmamalıdır 5 mm'den fazla, dikey yüzeyde 10 mm'ye kadar.

Boyalı su yalıtımı, yaklaşık 2 mm katman kalınlığında ara kurumalı en az iki katmana sahip olmalı, yüzeyde kabarcık veya şişlik olmamalıdır.

Yapışkanlı su yalıtımı, haddelenmiş malzemelerin tabandan soyulmasına izin vermez; iki bitişik kaplama katmanı yavaşça soyulduğunda, yırtılma yalnızca haddelenmiş malzeme boyunca olabilir; kabarcıklara ve şişmeye izin verilmez; gerekli yapışma garanti edilmelidir - Bitmiş kaplamaya tahta çekiçle vurulduğunda ses değişmemelidir.

Sıva su yalıtımı için bireysel kaplama katmanlarının kalınlığı düzenlenir, 6-10 mm arasında olmalıdır.

Metal yalıtımı için temel gereksinim, çalışma basıncının 1,5 katını aşan pnömatik basınçla test edilerek kontrol edilen dikişlerin sıkılığıdır.

Bir kil kalesi için aşağıdaki düzenleyici gereklilikler oluşturulmuştur: kil sıcaklığı 15 ° C'den düşük değildir, nem% 20-30 arasındadır, dikey düzlemdeki bir katmanın kalınlığı 10 cm'den az değildir.

İŞ KALİTESİ GEREKSİNİMLERİ

Çimento veya asfalt su yalıtım şapı sürekli, eşit bir tabaka halinde yatmalı ve soyulma veya çatlak içermemelidir. Bulunan kusurlu alanlar temizlenip düzeltilir.

Boyama veya rulo su yalıtımı için tabanlar, yatay yüzeyde 5 mm'den, dikey yüzeyde 10 mm'den fazla düzensizliklere sahip olmamalıdır (üç metrelik bir şerit uygulanarak tespit edilirler).

Su yalıtımını boyamak için yüzey düzleştirilir, kurutulur ve astarlanır. Daha önce uygulanmış olanların kuruyup sertleşmesi ve kalitelerinin kontrol edilmesinden sonra kalınlığı 2 mm'yi geçmeyen sonraki katmanlar uygulanır.

Tamamlanan boya su yalıtımı sürekli olmalıdır - boşluklar, çatlaklar, şişme ve soyulma olmadan. Arızalı alanlar bulunursa temizlenir, kurutulur ve yeniden kaplanır.

Rulo su yalıtımını yapıştırmadan önce taban iyice temizlenir, kurutulur ve astarlanır.

Yapışkanlı su yalıtımının tüm katmanları birbirine ve tabana sıkıca yapıştırılmalıdır. Yapıştırılmış panellerin birleşim yerleri birbirinden (30 cm'den daha yakın olmayacak şekilde) aralıklarla yerleştirilir ve sıcak mastik ile doldurulur. Yalıtım tabakasının kabarcıkları, şişmeleri ve kıvrımları kabul edilemez. Bu tür kusurlu alanlar temizlenip kapatılır ve ardından ek bir yalıtım katmanı yapıştırılır.

Su yalıtımının güvenilirliği ve dayanıklılığı büyük ölçüde yapılan işin kalitesine bağlıdır.

Su yalıtım işi gizlidir, bu nedenle tamamlanan her aşamada kaliteyi belirttikleri ve kusur olmadığını belgeleyen bir kanuna göre kabul edilirler.

gizli çalışmanın incelenmesi

Yeraltı suyundan duvarların su yalıtımı
(Eserlerin adı)
tamamlandı	blok 32A, bina 2E, st. Deniz


		Nisan
Komisyon aşağıdakilerden oluşur:

	Bogdanov A.V.,

UNR-39 bölüm başkanı


	Makarov P. L.,

mühendis
(soyadı, baş harfleri, pozisyonu)

tasarım organizasyonunun temsilcisi (SP 11-110-99 gereklerine uygun olarak tasarım organizasyonunun tasarımcı denetimi durumunda)

(soyadı, baş harfleri, pozisyonu)

Yapılan çalışmaları denetledi

UNR-39




1. Aşağıdaki işler incelemeye sunulur:

su yalıtım duvarları
(gizli çalışmanın adı)

2. Çalışma tasarım tahminlerine göre gerçekleştirildi	LENNİPROEKT,

1235.2с, 03/12/97 tarihli


3. İş yaparken uygulanır	Duvarların topraktan su yalıtımı
(malzemelerin, yapıların, ürünlerin adı
su, üzerine 3 cm kalınlığında çimento şapından yapılmıştır.

İki kat çatı kaplama keçesinden oluşan bir halı, bitüm mastiğine yapıştırılmıştır.

4. İşi yaparken tasarım ve tahmin dokümantasyonundan herhangi bir sapma yoktur (veya herhangi bir) sapma yok




5. Tarih: işin başlangıcı

iş bitimi


Komisyon kararı

Çalışma, tasarım ve tahmin belgelerine, standartlara, inşaat kurallarına ve yönetmeliklere uygun olarak gerçekleştirildi ve bunların kabulü için gerekli şartları karşıladı.


	bodrum katının üstüne tavan montajı




	(imza)


	(imza)


	(imza)


kritik yapıların ara kabulü
Temel inşaatı
(yapıların adı)
tamamlandı	konut binası, st. Nakit 67, blok 16B
(nesnenin adı ve konumu)

Komisyon aşağıdakilerden oluşur:
bir inşaat ve montaj organizasyonunun temsilcisi
Egorov I.V., ustabaşı
(soyadı, baş harfleri, pozisyonu)
müşterinin teknik denetiminin temsilcisi
Smirnov V. A., müfettiş
(soyadı, baş harfleri, pozisyonu)
tasarım organizasyonunun temsilcisi
	Vlasov M. L., mühendis
(soyadı, baş harfleri, pozisyonu)
yapıları denetledi ve yapılan işin kalitesini kontrol etti
CJSC "Stroitelny Trest"
(inşaat ve montaj organizasyonunun adı)
ve bu kanunu şu şekilde hazırladı:
Aşağıdaki tasarımlar kabul için sunulmaktadır
monolitik temel FM - 1.2, 5u (Wu - Bu) ekseni boyunca, beton M300
(yapıların listesi ve kısa açıklaması)
Çalışma tasarım ve tahmin belgelerine göre gerçekleştirildi
JSC "LENNIIPROEKT", atölye No. 1, 55017-KZh, sayfa 44, 09.12.2001
(tasarım organizasyonunun adı, çizim numaraları ve hazırlanma tarihleri)

İşi yaparken tasarım ve tahmin dokümantasyonundan herhangi bir sapma yoktur (veya herhangi bir) sapma yok
	(sapmalar varsa belirtin
kim tarafından onaylandığı, çizim numaraları ve onay tarihi)

Tarih: işe başlama

iş bitimi

Komisyon kararı
Çalışma, tasarım ve tahmin belgelerine, standartlara, bina kurallarına ve yönetmeliklere uygun olarak gerçekleştirildi.
Yukarıdakilere dayanarak, kurulum (kurulum) üzerinde daha sonraki çalışmalara izin verilir.
	temel su yalıtımı
(işlerin ve yapıların adı)

İnşaat ve montaj organizasyon temsilcisi	=ben. Egorov=
	(imza)
Müşterinin teknik denetiminin temsilcisi	=B. Smirnov=
	(imza)
Tasarım organizasyonunun temsilcisi	= M.Vlasov =
	(imza)

4. MALZEME VE TEKNİK KAYNAKLAR

Rulo malzemelerden su yalıtımı kurarken aşağıdaki araçlar kullanılır. Çelik bıçaklar (Şek. 21, A) ruloyu kesin ve fırçaları kullanın (Şek. 21, B) çatı kaplama keçesini ve çatı kaplama keçesini mika veya kum kaplamadan bir fırça ile temizleyin (Şek. 21, V) veya vuruşla (Şek. 21, G) mastiği uygulayın ve düzleştirin, asfalt mastiğini düzleştirmek için çelik tırmık kullanın (Şek. 21, D). Koni tankında (Şekil 21, e) bir kapakla, ısıtılmış mastiği bitüm ocağından iş yerine aktarın, mastiği bir kepçeyle dökün.

Şekil 21. Su yalıtımında kullanılan alet ve ekipmanlar:

A- haddelenmiş malzemeyi kesmek için bıçak, B- ruloları temizlemek için fırçalar, c, d- mastiği yaymak ve tesviye etmek için fırça ve tarak, D- çelik kürek, e- mastik aktarımı için tank, Ve- sakız dökmek için kepçe, H- uzun saplı spatula, Ve- aynısı, kısa saplı

Uzatılmış saplı bir spatula kullanarak dikey veya eğimli bir yüzeye yapıştırılmış panellerin kenarlarını düzeltin (Şek. 21, H).

Kısa saplı bir spatula kullanarak, yapışkan su yalıtımının ek yerlerini ve bağlantı yerlerini kapatırken mastiği uygulayın, düzeltin ve düzeltin (Şek. 21, Ve).

Dikey ve eğimli yüzeyleri yalıtırken, önce rulo malzeme hazırlanır ve gerekli uzunlukta paneller halinde kesilir. Aşağıdan yukarıya doğru yapıştırmaya başlarlar. Bitümlü mastik önce yalıtılacak yüzeye, ardından haddelenmiş malzemeye uygulanır. Öncelikle ruloyu açın ve panelin uçlarından birini halının istenen yönünü sabitleyerek yapıştırın. Bundan sonra rulo sarılır, yalıtımlı yüzeye bir mastik tabakası uygulanır ve rulo yavaş yavaş açılır, mastik 1.5-2 mm'lik bir tabaka halinde uygulanır ve panel yüzeye bastırılarak haddelenir. malzeme tabana yapıştırılmıştır. Paneller, sonraki her panele 100 mm'lik bir örtüşme ile uzunlamasına ve enine bağlantı noktalarına bağlanacak şekilde yapıştırılmıştır.

Bitişik yalıtım katmanlarında bir dikişin diğerinin üzerine yerleştirilmesine ve haddelenmiş malzemelerin karşılıklı olarak dik yönde yapıştırılmasına izin verilmez. Yapıştırılmış paneller, uzatılmış saplı tahta spatulalar kullanılarak tabana ve önceden yapıştırılmış katmanlara sürülür, yatay yüzeylerde yapıştırılmış malzemeler ayrıca yumuşak astarlı 70-80 kg ağırlığındaki bir rulo ile yuvarlanır.

Üst üste binen dikişler ayrıca mastik ile kaplanır, malzemenin alıştırılması ve yuvarlanması sırasında sıkılır. Üst yalıtım malzemesi tabakasının dış yüzeyi, 2 mm kalınlığında sürekli bir mastik tabakası ile kaplanmıştır.

Çimento veya asfalt su yalıtımı uygularken aşağıdaki el aletlerini kullanın (Şek. 22): felç harç veya asfalt karışımını tesviye etmek için ahşap saplı; ahşap rende döşenen su yalıtım şapının derzlenmesi için.

Şekil 22. Çimento ve asfalt su yalıtımı kurulumu için araçlar:

a - saplı vuruş; b - tahta rende

Boya rulosu su yalıtımını kurarken aşağıdakiler kullanılır:

saç fırçası astarların, bitümlü macunların uygulanması ve boya yalıtımının yapılması için uzatılmış saplı (Şekil 23, a);

kenevir fırçası yapıştırma sırasında mastiklerin uygulanması ve tesviye edilmesi için (Şekil 23, b);

Şekil 23. Haddelenmiş izolasyon tabakalarını hazırlamak için alet:

A- saç parlatma fırçası; b - kenevir fırçası; V- çelik tarak

çelik tarak rulo su yalıtımını yapıştırırken mastik katmanını yatay bir yüzeyde düzleştirmek için bir saplı;

Tel fırça haddelenmiş malzemeleri koruyucu kaplamadan temizlemek için (Şekil 24, a);

Şekil 24. Haddelenmiş izolasyon tabakalarını hazırlamak için alet:

A- Tel fırça; b - spatula kazıyıcı; V- çatı kaplama keçesini kesmek için bıçak

macun bıçağı- kazıyıcı Yapışkanlı su yalıtımı sırasında panellerin kenarlarının temizlenmesi ve derzlerin kesilmesi için çelik sacdan yapılmıştır (Şek. 24, B);

bıçakçatı keçesi ve diğer haddelenmiş malzemeleri kesmek için (Şekil 24, c);

koni tankı bitümlü mastiği aktarmak için 15 litreye kadar kapasiteli sıkı kapaklı; Dökülmeyi önlemek için hacminin 3/4'üne kadar doldurun (Şek. 25, a);

çelik kova mastik dökmek için 5 litreye kadar kapasiteli (Şekil 25, b);

Şekil 25. Bitümlü mastiğin taşınması ve dağıtılması için donatım:

a - konik tank; B -çelik kova

rulman yapıştırılmış panellerin yatay bir yüzeye düzleştirilmesi ve bastırılması için yumuşak bir astar ile 80 kg'a kadar ağırlık (Şekil 26, a);

Şekil 26. Kumaş yapıştırma aleti, rulo su yalıtımı:

a - yuvarlanan silindir; b - uzatılmış saplı spatula; V- kısa saplı spatula

uzatılmış saplı spatula dikey veya eğimli bir yüzeye yapıştırılmış panellerin kenarlarını düzeltmek için (Şekil 26, b);

kısa saplı spatula Yapışkan su yalıtımının dikişleri ve derzleri kapatılırken mastik uygulamak, tesviye etmek ve düzeltmek için (Şekil 26, c).

Temellerin ve duvarların su yalıtımı inşaatları sırasında yapılır.

Çalışma iki kişilik bir ekip tarafından gerçekleştirilir.

5. ÇEVRE VE GÜVENLİK KURALLARI

Su yalıtımı üretimi sırasında iş güvenliği

Sıvı malzemelerin (mastikler, reçineler, emayeler vb.) depolandığı depolar kuru, yanmaz, iyi havalandırılmış veya havalandırılmış, yeterince iyi aydınlatılmış, temiz tutulmalı ve yangınla mücadele ekipmanıyla donatılmış olmalıdır. Organik solvent içeren macunlar, reçineler, emayeler, yapıştırıcılar hava geçirmez şekilde kapatılmış kaplarda saklanmalıdır.

Dikey yüzeylerin yalıtıldığı alan yabancı cisimlerden ve inşaat kalıntılarından arındırılmalıdır. Yüksekte çalışmak için çit önceden kurulur veya emniyet kemerlerini takmak için çelik halatlar sabitlenir. Kışın geçitler ve çalışma alanları kar ve buzdan temizlenmelidir.

Açık alevli brülörler kullanarak organik solventler veya haddelenmiş erimiş malzemeler kullanarak su yalıtımı kurarken, bir yangın söndürme istasyonu düzenlemek gerekir. Rüzgarlı havalarda işçiler işyerinde rüzgarın arkadan veya yandan eseceği şekilde pozisyon almalıdır; bu, işyerindeki sıhhi ve hijyenik koşulların iyileştirilmesine yardımcı olur.

Kapalı alanlarda zehirli ve patlayıcı maddelerle çalışırken aşağıdakiler yasaktır:

açık ateş kullanın, kıvılcım yaratabilecek mekanizma ve cihazlar kullanın;

Yağlama yağlarını ve yanıcı malzemeleri işyerinde, iş vardiyası ihtiyacını aşan miktarlarda ve ayrıca yağlı temizlik malzemelerini depolamak;

Düştüğünde kıvılcım oluşmasına neden olabilecek metal parçaları, aletleri ve diğer nesneleri yere atmayın.

Açık alanlarda sıcak mastikler kullanılarak mekanize su yalıtımı kullanıldığında, yanıkları önlemek için basınç hortumu ve olta yalıtılmalıdır. Sıcak mastik sıçramalarına karşı koruma sağlamak için işçi oltayı yatay olarak tutmalı ve püskürtme torçunun düzlemini yalıtılan yüzeye 30-45° açıyla yönlendirmelidir.

Haddelenmiş malzemeleri sıcak mastiklerle yapıştırırken, rulonun altında bir "cep" oluşmasına izin vermeyin, çünkü panel bir spatula ile yırtılırsa veya başka bir nedenden dolayı sıcak mastik dışarı sıçrayabilir ve vücudun açıkta kalan bölgelerini yakabilir.

Cildi, solunum sistemini ve gözleri korumak için izolasyon çalışanlarına kişisel koruyucu ekipman sağlanmalıdır. Kapalı alanlarda çalışırken ve zararlı maddelerin salınımı söz konusu olduğunda solunum sistemini korumak için solunum maskeleri ve gaz maskeleri verilir.

GÜVENLİK DÜZENLEMELERİ

Sıcak bitümlü mastiklerle çalışırken yanıkları önlemek için kurallara uymalısınız.

Bitümün kaynatılması için kazanlar, yerleşimi çalışma planında belirtilen düz alanlara monte edilir. Sıvı bitümün yangına girmesini önlemek için (yangın ısıtması durumunda), kazan, ocak kutusunun tersi yönde hafif bir eğimle monte edilir. Kazanın hemen yanına bir kutu kum ve yangın söndürücü yerleştirilir.

Bitümlü mastikleri pişirirken, farklı derecelerdeki bitümü karıştırma kurallarına uyulur: önce düşük dereceli bitüm bir kazanda eritilir ve köpük durakları oluştuktan sonra daha yüksek dereceli bitüm eklenir. Erimiş bitüme düşük dereceli bitüm eklenmemelidir, çünkü bu aşırı köpük oluşumuna neden olabilir ve kazanın içindekiler dışarı sıçrayabilir. Sıçramayı önlemek için bitüm parçaları kazanın yan tarafı boyunca sindiriciye indirilir. Bitüm kazanını hacminin 2/3'ünden fazla yükleyemezsiniz.

Sıcak mastiklerin dökülmesini önlemek için kapaklı konik kaplarda taşınır; Tanklar 3/4 hacme kadar doldurulur. Sıcak mastikli tankların işyerlerine iniş ve çıkışları mekanize edilmelidir.

Sıcak mastiklerle çalışmak için işçilerin kanvas eldiven ve takım elbise, gözlük ve deri çizme giymesi gerekir.

YANGIN GÜVENLİĞİ İÇİN TEMEL TALİMATLAR.

1. İnşaat ve montaj işleri yapılırken, Ana Müdürlük tarafından onaylanan “İnşaat ve Montaj İşlerinde Yangın Güvenliği Kuralları PPB-01-03” gereklerine uygun olarak şantiyede ve işyerlerinde yangın güvenliği sağlanmalıdır. Rusya İçişleri Bakanlığı Yangın Güvenliği için.

2. Yangın güvenliği kurallarını ihlal etmekten suçlu bulunan kişiler, mevcut mevzuata uygun olarak cezai, idari, disiplin veya diğer sorumluluklara sahiptir.

3. İşi yapan kuruluşun mühendislik ve teknik personeli arasından bir kişi, şantiyede yangın güvenliğinden sorumlu olmak üzere görevlendirilir.

4. Üretimde görev alan tüm işçilerin, yalnızca yangın güvenliği talimatlarını aldıktan ve olası yangınların önlenmesi ve söndürülmesine ilişkin ek eğitim aldıktan sonra çalışmalarına izin verilmelidir.

5. İş yerlerine itfaiyenin telefon numarasını ve yangın durumunda tahliye planlarını belirten tabelalar asılmalıdır.

6. Çalışma sahasında yangın söndürücüler, kum kutuları ve aletlerle birlikte kalkanlar ile donatılmış yangın söndürme direkleri kurulmalı ve uyarı posterleri asılmalıdır. Tüm ekipmanlar iyi durumda olmalıdır.

7. Bölgede ateş yakmak, açık ateş kullanmak ve sigara içmek yasaktır.

8. Yalnızca bu amaç için özel olarak belirlenmiş ve donatılmış yerlerde sigara içilmesine izin verilmektedir.

9. Elektrik şebekesi her zaman iyi durumda tutulmalıdır. İşten sonra, tüm tesisatların ve çalışma aydınlatmalarının elektrik anahtarlarını kapatmak, yalnızca acil durum aydınlatmasını ve çalışma ekipmanlarını görev başında olan elektrikçi ile sürekli bir döngüye dahil etmek gerekir.

10. Karanlıkta çalışma alanları, işyerleri ve bunlara geçişler GOST 12.1.046-85'e uygun olarak aydınlatılmalıdır. Aydınlatma, cihazlardan çalışanların gözlerini kamaştırmayacak şekilde eşit olmalıdır. Aydınlatılmamış alanlarda çalışmaya izin verilmez.

11. İşyerleri ve onlara yaklaşımlar temiz tutulmalı ve derhal pisliklerden arındırılmalıdır.

12. Dış yangın merdivenleri ve tavan korkulukları iyi durumda tutulmalıdır.

13. Araba yollarını, geçitleri, yangın ekipmanı yerlerine girişleri, yangın alarm kapılarını kapatmak yasaktır.

14. Yangın suyu şebekeleri iyi durumda olmalı ve standartlara göre yangın söndürme ihtiyaçları için gerekli su akışını sağlamalıdır. Performansları yılda en az iki kez (ilkbahar ve sonbaharda) kontrol edilmelidir.

15. Mobil (envanter) binaların ısıtılması için buhar ve su ısıtıcıları ile fabrika yapımı elektrikli ısıtıcılar kullanılmalıdır.

16. Giysi ve ayakkabıların kurutulması, bu amaca özel olarak uyarlanmış, merkezi su ısıtmalı veya mazotlu ısıtıcılar kullanan odalarda yapılmalıdır.

17. Isıtma cihazlarının üzerinde kuru temizleme ve diğer malzemelerin bulundurulması yasaktır. Yağlı iş kıyafetleri ve paçavralar, yanıcı madde içeren kaplar kapalı kutularda saklanmalı ve iş bittiğinde çıkarılmalıdır.

18. Yakıt veya yağ sızıntısı olan veya yakıt deposu boynu açık olan araçların taban üzerine yerleştirilmesi yasaktır.

19. Akaryakıt ve yağ rezervlerinin şantiyede depolanması ve bunlara yönelik kapların akaryakıt ve yağ depolama tesisleri dışında depolanması yasaktır.

20. Makinelerin ve mekanizmaların parçalarının yakıtla yıkanmasına yalnızca bu amaç için özel olarak tasarlanmış odalarda izin verilir.

21. Dökülen yakıt ve yağ kumla örtülmeli ve kum daha sonra temizlenmelidir.

22. Elektrik kaynak tesisatı çalışma sırasında topraklanmalıdır.

23. Dışarda kullanılan portatif ve seyyar elektrikli kaynak tesislerinin üzerine yağıştan korunmak amacıyla yanmaz malzemeden yapılmış gölgelikler yapılmalıdır.

24. Üretimle uğraşan işçi ve mühendisler:

üretimde yangın güvenliği gerekliliklerine uymak, ayrıca yangın güvenliği düzenlemelerine uymak ve sürdürmek;

Yangın tehlikesi olan madde, malzeme ve ekipmanı kullanırken önlem alın;

Yangın durumunda itfaiyeye haber verin ve kurtarma tedbirlerini alın.

Elektronik belge metni

Kodeks JSC tarafından hazırlanmış ve onaylanmıştır.

A.A. Demyanov tarafından sağlanan malzemeler

6313030007

67007K

Temellerin ve yer altı yapılarının su yalıtımıdüşük bitümlü mastikler

. UYGULAMA ALANI

Operasyonların kalite kontrolü

işin yapımcısı

usta

birleştirmek

yollar

zaman

ilgili hizmetler

Yalıtımlı yüzeyin hazırlanması

Temiz ve kuru yüzey. Yatay yüzeyin düzlüğü.

Görsel olarak 2 metrelik şerit

Yüzeyi astarlamadan önce

Laboratuvar

Yüzey kusurlarının, çıkıntılı çubukların ve tellerin varlığı. Eğimler ve yuvarlamalar köşeler

Görsel olarak

Astar kalitesi, köşelerde su yalıtımının güçlendirilmesi, astarlanmış yüzeylerin kurutulması

Nem ölçer ile görsel olarak

Laboratuvar

Boyama malzemelerinin hazırlanması

Sakızın pasaport verileriyle uyumu

Görsel olarak

Boyamadan önce

Laboratuvar

Erimiş bitümün sıcaklığı ve bitümün doğru sıvılaştırılması

Termometre

Sakız bileşiminin tutarlılığı

Örnekleme

Laboratuvar

Boyama malzemelerinin uygulanması

Boya su yalıtımının doğru uygulanması Uygulamanın düzgünlüğü katman

Görsel olarak

Boyama işlemi sırasında

Laboratuvar

Su yalıtımı kurarken mastik sıcaklığı

Termometre

Mastiklerin sahaya teslimi özel araçlarla (otomatik ölçüm cihazları) veya kapaklı özel bir kapta yapılmalıdır.

Sahadaki mastik güneş ışığından korunmalı, depolarda sıkıca kapatılmış kaplarda veya açık ateşten ve yanıcı nesnelerden uzak yerlerde gölgelik altında saklanmalıdır.

. TEKNİK VE EKONOMİK GÖSTERGELER (1000 m 2 yüzey başına)

İşçilik maliyetleri:

tüm hacim için, kişi-cm 13,2

1 m 2 başına, kişi. -cm 0,013

Makine vardiyası maliyetleri 4,15

Vardiya başına işçi başına çıktı, m2 75,7

İşçilik maliyeti maliyeti, ovmak. 74-5 1

. MALZEME VE TEKNİK KAYNAKLAR

300×90 mm

Ağırlık 0,4 kg

Rulo silindiri

Uzunluk 70 mm

Spatula-kazıyıcı

VNIISMI Minstroydormash'ın çizimleri

Bıçak genişliği 60 mm

Uç kesiciler

VNIIMinstankoprom

180mm

Takviyeyi kesmek için makas

Orgtekhstroy Glavzapaduralstroy, r.ch.'ye güvenin. PRP-8-00

Ağırlık 2,7 kg

Mastik tankı

Çizimler 3956SB SKB Mosstroy

Kapasite 20 l

KAYIT FORMUNU DEĞİŞTİRİN

Baş sayfa

Katma:

TsNIIO'nun İlerici Teknolojik Süreçlerinin Genelleştirilmesi Laboratuvarı tarafından düzeltildiMTP "___" __________________________

Değişiklikler değiştirildiği gibi yapılmıştır.

Çalışma programı tamamen değiştirildi.

İşçilik maliyeti tamamen değiştirildi.

1. ve 2. hesaplamalar iptal edilir.

Teknik ve ekonomik göstergeler tamamen değiştirildi.

Masa : Değişiklikler düzeltilmiş olarak yapılmıştır.

STANDART TEKNOLOJİK KARTLAR
BELİRLİ İŞ TÜRLERİNİN ÜRETİMİ İÇİN

TİPİK
YÖNLENDİRME
çatı kaplama ve su yalıtım işleri için

67009 İLE

YERALTI SU YALITIMI
YAPILAR SOĞUK
ASFALT SIVA

MOSKOVA

1 KULLANIM ALANI

1.1.100 m2 beton yüzeyin duvar ve tavanlarının soğuk asfalt sıva su yalıtımı için teknolojik harita geliştirilmiştir.

Asfalt sıva su yalıtımı betonarme, beton ve taş yapıların korunmasında kullanılır ve mevcut hidrostatik basıncın olduğu tarafa yerleştirilir. İzin verilen basınç değeri 30 m'dir.

Kılcal ve sızan (basınçsız) sudan korunduğunda, su yalıtımı nemin ters tarafına yerleştirilebilir.

1.2. Haritanın kapsadığı çalışmalar şunlardır:

yüzey temizliği;

sprey katmanları uygulamak.

1.3. Çalışma yaz aylarında tek vardiyada yapılmaktadır.

1.4. Standart bir teknolojik haritayı belirli bir nesneye ve inşaat koşullarına bağlarken, işin kapsamı, işçilik maliyetlerinin hesaplanması. inşaat işçileri ve makine operatörlerinin ücretleri endeksleme dikkate alınarak yeniden hesaplanır; ENiR'ye göre hesaplanan çalışma programı, mekanizasyon araçları araç filosu dikkate alınarak belirlenir.

2. İNŞAAT SÜRECİNİN ORGANİZASYONU VE TEKNOLOJİSİ

2.1. Su yalıtım çalışması, SNiP 3.04.01-87 gerekliliklerine uygunluk sağlanarak PPR'ye tam uygun olarak yapılmalıdır.

Su yalıtım çalışmalarına başlamadan önce şunlar olmalıdır:

su yalıtımı öncesinde teknolojik olarak yer üstü bir yapının inşaatı tamamlandı;

Yeraltı suyu seviyesinin su yalıtım işareti seviyesinin 0,5 m altına düşürülmesi çalışmaları tamamlanmış ve su yalıtımı tamamen sertleşip kabul komitesine teslim edilene kadar drenaj tesislerinin sürekli çalışması sağlanmıştır;

Gerekli malzeme ve mekanizmalar teslim edilmiştir.

Asfalt sıva ile su yalıtımı işlemi aşağıdaki çalışmalardan oluşur:

Sıva kaplamanın istenilen kalitede olmasını ve tabana yapışmasını sağlamak için yalıtımlı yüzeyin temiz ve damlamalardan arındırılmış olması gerekir. Toz, kir ve inşaat kalıntılarından arındırılmış, kalıptan yeni çıkmış bir yüzeye soğuk asfalt mastik uygulanması kabul edilebilir. Yüzeyler elektrikli fırçalarla temizlenir. Betondan çıkan takviye çubukları ve kalıbın sabitlenmesi için tel halkalar aynı hizada kesilmeli ve beton yüzeyinde oluşan boşluklar çimento harcı ile doldurulmalıdır. Mastiğe ağırlıkça %10 oranında çimento ilavesi ile soğuk mastik uygulanarak yüzeyin tesviye edilmesi mümkündür. Soğuk asfalt mastiği (SNiP 3.04.01-87) ile su yalıtımı yapılırken yüzey astarlanmaz.

Soğuk asfalt sıva su yalıtımı yüzeye mekanik olarak uygulanır. Mastik uygulanırken Magala-Kravchenko tarafından tasarlanan bir VNIIG-5 asfalt püskürtücü, bir SO-69 harç pompası, bir SO-23V harç karıştırıcısı ve bir SO-243 kompresörü kullanılır.

Kireç-bitüm macunu

BNSHA-15 (TU 401-07-555-72)

Kireç-bitüm macunu (VSN 167-67)

Kireç veya diğer tozlar (GOST 12801-84)

Hızlı sertleşen çimento BCT (GOST 969 -77)

Plastikleştirici - motor benzini (GOST 8505-80)

Antifriz - izoamin alkol (GOST 5830-79)

2,5 m'den daha yüksek bir yükseklikte çalışma yapılırken TsNIIOMTP tarafından tasarlanan iskele kullanıldı.

2.2. Bitümlü macun, tasarımı macunun uygun şekilde yüklenmesini ve çıkarılmasını sağlayacak şekilde kapalı depolama tesislerinde saklanmalıdır. Asfalt mastik bileşenlerinin depolama koşulları, malzemelerin suya doymasını ve depolama sırasında çeşitli tozların karıştırılmasını hariç tutmalıdır. Ekibin sürekli çalışması sırasında şantiyede mastik bileşenlerin temini 3 - 4 vardiyadan az olmamalıdır. Malzemelerin temini sürekli olarak yenilenmelidir. Su doğrudan su şebekesinden sağlanır.

2.3. Su yalıtım çalışması, SNiP 3.04.01-87 gerekliliklerine uygunluk sağlanarak PPR'ye tam uygun olarak yapılmalıdır.

2.3.1. Asfalt sıva ile su yalıtımı aşağıdaki teknolojik sırayla yapılmalıdır:

yalıtımlı yüzeyin hazırlanması;

soğuk asfalt mastik uygulaması;

koruyucu çit cihazı.

2.3.2. Sıva kaplamanın istenilen kalitede olmasını ve tabana yapışmasını sağlamak için yalıtımlı yüzeyin temiz ve damlamalardan arındırılmış olması gerekir. Kir, toz ve inşaat kalıntılarından arındırılmış, kalıptan yeni çıkmış bir yüzeye soğuk asfalt mastiğinin uygulanması kabul edilebilir. Yüzeyler elektrikli fırçalarla temizlenir. Betondan çıkan takviye çubukları ve kalıbın sabitlenmesi için tel halkalar aynı hizada kesilmeli ve beton yüzeyinde oluşan boşluklar çimento harcı ile doldurulmalıdır. Ağırlıkça %10 oranında çimento ilavesi ile soğuk asfalt mastiği uygulanarak yolların yüzeyinin düzleştirilmesine izin verilir. Soğuk asfalt mastiği (SNiP 3.04.01-87) ile su yalıtımı yapılırken yalıtımlı yüzey astarlanmaz.

2.3.3. Magala-Kravchenko tarafından tasarlanan VNIIG-5 asfalt püskürtücü kullanılarak yüzeye soğuk asfalt sıva su yalıtımı uygulanır; ayrıca uygulama sırasında SO-69 harç pompası veya SO-152A sıva ünitesi, SO-23V harç karıştırıcısı ve SO- 243 kompresör kullanılmaktadır. SNiP 3.04.01-87'ye göre, su yalıtımı için hazır asfalt karışımları dikey yüzeylere 1,4 ÷ 1,8 yüksekliğinde alttan üste 5 - 7 mm'lik katmanlar halinde uygulanmalıdır; 20 m uzunluğa kadar kulplarda ve yatay yüzeylerde 7 - 10 mm'lik katmanlar halinde. Sonraki her katman ancak bir öncekinin kurumasından sonra uygulanabilir. Her katmandaki katmanların ve kulpların eşleştirilmesi, en az 200 mm genişlikte, bitişik katmanlarda - en az 300 mm'lik bir mesafede kademeli olarak üst üste gelmelidir.

1 - harç pompası SO-69 veya sıva ünitesi SO-152A; 2 - kompresör SO-243; 3 - sakız için sığınak; 4 - VNIIG-5 asfalt atıcı; 5 - asfalt distribütörü DS-39B; 6 - malzeme hortumu.

Bodrum duvarlarının asfalt mastik ile yalıtılması için teknolojik şema

1 - harç pompası SO-69 veya sıva ünitesi SO-152A; 2 - kompresör SO-243; 3 - sakız için sığınak; 4 - VNIIG-5 asfalt atıcı; 5 - asfalt distribütörü DS-39B; 6 - malzeme hortumu; 7 - iskele.

Duvarlara soğuk asfalt sıva uygulama sırası (bir işaret)

2.3.4. “Yırtılabilir” kaplamalar uygulanırken yüzey %10 lateks içeren bir macunla astarlanır.

2.3.5. 2,5 m'den daha yüksek bir yükseklikte çalışma yapılırken TsNIIOMTP tarafından tasarlanan iskele kullanıldı.

2.3.6. Alçı asfalt su yalıtımının astar, boyama ve metal dahil olmak üzere diğer su yalıtım türleri ile arayüzlenmesi, ikincisinin 0,3 - 0,4 m genişliğinde bir şerit üzerinde asfalt su yalıtımı ile kaplanmasıyla gerçekleştirilir (SNiP 3.04.01-87).

2.3.7. Yeraltı yapılarında, inceleme ve onarım için erişilebilen açık yüzeylerde koruyucu çit olmadan soğuk asfalt su yalıtımının kullanılmasına izin verilir. Koruyucu bir çit olarak, su yalıtım örtüsünün hemen yanında, kuru erimiş kaba kumdan katman katman sıkıştırma ile yapılmış 40-50 cm kalınlığında bir toz kullanılır. Koruma ayrıca 1/4 tuğla duvar, betonarme döşemeler, çimento sıva veya püskürtme betonla da kullanılır. Su yalıtım tabakası bir yeraltı odasında yapılmışsa koruyucu çit olarak kireç veya yapışkan boya kullanılır.

2.4. Aşağıdaki koşullara bağlı olarak sıfırın altındaki sıcaklıklarda soğuk mastiklerden yalıtım yapılmasına izin verilir:

mastik% 3 - 5 oranında artırılmış miktarda bitüm içermelidir;

mastik, standart bir koninin (SNiP 3.04.01-87) 13 - 15 cm daldırılmasına karşılık gelen artan hareketliliğe sahip olmalıdır.

2.5. Çalışma 3 kişilik bir izolatör ekibi tarafından yürütülmektedir: 4 kategori - 1 kişi, 3 kategori - 1 kişi, 2 kategori - 1 kişi.

2.6. Çalışma programı

tablo 1

2.7. İŞÇİLİK MALİYETLERİNİN HESAPLANMASI

Tablo 2

EniR'nin gerekçesi	Eserlerin adı	Birim ölçümler	İşin kapsamı	Ölçü birimi başına standart zaman, kişi-saat	Tüm iş hacmi için işçilik maliyetleri, kişisel olarak görün.	Birim başına fiyat ölçümler, rub.-kop.	Tüm iş kapsamı için işçilik maliyeti, ruble-kopek.
Duvar yüzeylerinin su yalıtımı
	IE-2004B elektrik panoları ile yüzey temizliği
	Mekanize bir yöntem kullanarak sprey ve toprak katmanlarının uygulanması (VNIIG-5 asfalt atıcı)

Tavan yüzeylerinin su yalıtımı
	Yalıtılmış bir yüzeyin IE-2004B elektrikli fırçalarla temizlenmesi
madde 2a (not 2)	Mekanize bir yöntem kullanarak sprey ve toprak katmanlarının uygulanması (VNIIG-5 asfalt atıcı)

Not: Ölçü birimi başına fiyatlar 1988 EniR koleksiyonuna uygun olarak alınmıştır.

2.8. Soğuk asfalt sıvanın mekanize uygulaması sırasında işçilerin düzenlenmesi:

4. sınıf bir izolatör, yapının yüzeyine sıva malzemesini uygulayarak beslemesini düzenler;

3. kategori izolatör, harç pompası ve kompresörün çalışmasını kontrol eder, hava ve malzeme hortumlarını sıkılaştırır ve çıta ve mala ile sıva işaretlerindeki düzgünsüzlükleri düzeltir;

2. sınıf bir izolatör, harç pompası haznesini mastik ile doldurur.

İş emri:

sıvanacak odanın durumunu, yüzey hazırlığının kalitesini, işyerlerinin durumunu ve gerekli ekipman ve araçların mevcudiyetini kontrol edin;

harç pompalarının, kompresörlerin, sığınakların hazır olup olmadığını kontrol edin;

Harç hatlarının hortumlarını işyerlerine döşeyin, hortumların serbestçe uzanması gerekir, kırılmalara izin verilmez;

4.sınıf bir izolatör, sistemi kontrol ettikten sonra hortumlarla nozulu sağ elinin altına alır, sol eliyle nozulu tutar, sağ eliyle malzeme ve hava hortumlarını destekler;

sinyaline göre, 3. kategori izolatör kompresörü çalıştırır ve önce memeye basınçlı hava akışı sağlar, ardından ikinci sinyale göre harç pompasını açar ve memeye mastik sağlar;

Jetin ve püskürtme torcunun uzunluğu, harç pompasının tipine, kompresöre ve nozül tasarımına göre seçilerek mastiğin yüzeyden en az geri tepmesi sağlanır.

Düşük güçlü bir pompa için jet uzunluğu 0,4 - 0,5 m olarak alınır.Nozul, sıvanacak yüzeye 60 - 90° açıyla uzun bir jetle, kısa bir jetle - belli bir açıda tutulmalıdır. dik açı.

Öncelikle tavana, ardından duvarlara mastik uygulanır.

2.9. Sıva işlerinin operasyonel kontrolü:

Soğuk asfalt mastik uygulamasında işin kalitesi iş sürecinde kontrol edilir ve bitmiş sıva kaplama, koruyucu bir çit kullanılarak kuruyup sertleştikten sonra kabul edilir.

Soğukta iş yaparken, bitmiş kapak ancak tamamen çözüldükten sonra kabul edilir.

Kabul sırasında kaplamanın kalitesi şu şekilde kontrol edilir: kaplamanın sürekliliği, tabana yapışma derecesi, nem derecesi, kusurlar (kabarcıklar, şişlikler, süngerimsi yapı alanları, akıntılar, sarkma) belirlenir .

Kapak ile taban arasındaki bağlantı tahta çekiçle vurularak kontrol edilir.

Kapağın kuruma derecesi 200 mm'lik bir damgaya basılarak veya parmakla bastırılarak kontrol edilir, yüzeyde oluşan çöküntü 2 mm'yi geçmemelidir.

Tespit edilen kusurlu su yalıtımı alanları tebeşirle çizilir, ek bir katman uygulanarak düzeltilir ve ardından bu alanlardaki kaplamanın kalitesi tekrar kontrol edilir.

Gözenekli sıva kaplaması çıkarılmaz ancak üzerine tasarlanan kalınlıkta yeni bir kaplama uygulanır.

Asfalt kaplamanın kalınlığı, üzerinde milimetrik skala yazılı özel bir sentil (bız) ile kontrol edilir. Muayene sonrasında su yalıtım kaplamasında kalan delikler sıcak mala ile kapatılmalıdır. Her 2 ÷ 5 m 2 kapak için bir delik açılması tavsiye edilir. Kaplama kalınlığındaki sapmanın tasarım kalınlığının %10'unu aşmamasına izin verilir.

Sıva yalıtımı ile diğer yalıtım türleri ve gömülü parçalar arasındaki arayüzlerin düzenlenmesi ve ayrıca genleşme derzlerinin su yalıtımı ile kaplanması ayrı ayrı kabul edilirken, her bölüm dikkatle incelenir ve kabul raporuna ayrı girişler yapılır. Su yalıtım çalışmalarının kabulü SNiP 3.04.01-87'ye uygun olarak yapılır.

Tamamlanan işin kontrol verilerinin laboratuvar kontrolü, sistemleştirilmesi ve saklanması inşaat laboratuvarı tarafından gerçekleştirilir. Asfalt sıvama işlerinin laboratuvar kalite kontrolü sırasında, depolarda mevcut olan ve yeni gelen tüm hammaddeler test edilir: bitüm, soğuk asfalt mastikleri vb.

İşin operasyonel kalite kontrol şeması

Tablo 3

Kontrole tabi operasyonların adı		Operasyonların kalite kontrolü
işin yapımcısı	usta				ilgili hizmetler
	Sıva için yüzeyin hazırlanması	Yüzeyin toz, kir ve inşaat kalıntılarından temizlenmesi	Görsel olarak	Çalışmaya başlamadan önce
	Sıva için yüzeyin hazırlanması	Asfalt mastik bileşiminin tasarıma uygunluğu	Pasaport doğrulaması	Mastik uygulamadan önce	Laboratuvar
	Yüzeylere mastik uygulanması	Sürekli kaplama sağlayan mastiğin yüzey üzerinde eşit dağılımı	2 metrelik şerit	Başvuru süreci sırasında
	Yüzeylere mastik uygulanması	Püskürtme katmanı kalınlığı	Yivli şerit metre	Katmanı uyguladıktan sonra
	Manto katmanlarının tesviye edilmesi	Teyel katmanlarının doğru uygulanması.	Görsel olarak şerit ölçüsü yivlidir
	Manto katmanlarının tesviye edilmesi	Ortalama manto kalınlığı
	Sızdırmazlık köşeleri	Yatay ve dikeyden sapma	Çekül hattı, çubuk, seviye	İşlemler tamamlandıktan sonra
Kışın su yalıtımı için yüzeyin hazırlanması		Kışın yüzeyin durumunun kontrol edilmesi.	Sıcaklık ölçümü	Mastik uygulamadan önce	Laboratuvar
Kışın su yalıtımı için yüzeyin hazırlanması		Donmaya dayanıklı katkı maddeleri ile mastiğin kontrol edilmesi	Çalışmak
Yüzeyin kaplanması ve derzlenmesi		Asfalt mastiğin yüzeye yapışma mukavemeti.	Yüzeye dokunma	İşin tamamlanmasının ardından
Yüzeyin kaplanması ve derzlenmesi		Boşlukların, boşlukların ve düzensizliklerin varlığı	Görsel olarak

3. TEKNİK VE EKONOMİK GÖSTERGELER

Not. İşçilik maliyetlerinin maliyeti 1988 EniR koleksiyonuna göre belirlendi.

4. MALZEME VE TEKNİK KAYNAKLAR

4.1. Temel malzemeler için gereksinim

Tablo 4

İsim		Birim
Soğuk asfalt mastiği
Bitümlü macun
Çimento harcı
Alçı filesi

4.2. Makine, ekipman, alet, envanter ve demirbaş ihtiyacı.

Tablo 5

İsim	Marka, çizim numarası, GOST	Teknik özellikler
Harç karıştırıcı		Verimlilik 1,2 - 1,5 m3 / sa; bitmiş parti hacmi 65 l; güç 1,5 kW
Harç pompası veya		Verimlilik 1 m3 / sa; çalışma basıncı 1 MPa; güç 1,1 kW
Sıvama ünitesi		Verimlilik 1 m3 / sa; çalışma basıncı 1,47 MPa; güç 2,25 kW
Asfalt atıcı		Verimlilik 40 - 60 m2 /saat; güç 300 W; ağırlık 4,8 kg
Mastik hunisi	IOMTPS Bölüm 234.-000	Kapasite 0,65 m3
Elektrikli fırça		Taşlama çarkı çapı 150 mm; güç 1,0 kW; ağırlık 5,4 kg
1 kullanım alanı. 1 2. İnşaat sürecinin organizasyonu ve teknolojisi. 2 3. Teknik ve ekonomik göstergeler. 9 4. Maddi ve teknik kaynaklar... 9

ONAYLADIM

Genel Direktör, Ph.D.

___________ S.Yu. Jedlicka

«_ 10 _» __ Aralık __ 2003

YÖNLENDİRME
BOYAMA CİHAZINA
SU YALITIM TEMELLERİ
SOĞUK BİTÜM
MASTİKLER

57-03 TK

Şef Mühendis

____________ A.V. Kolobov

Bölüm Başkanı

____________ B.I. Bychkovsky

2003

Harita, soğuk bitüm ve bitüm-polimer mastiklerle temellerin boya su yalıtımının kurulumu için organizasyonel, teknolojik ve teknik çözümler içermektedir; bunların kullanımı işi hızlandırmaya, işçilik maliyetlerini düşürmeye ve temellerin su yalıtım kalitesini artırmaya yardımcı olacaktır.

Teknolojik harita şunları içerir: uygulama kapsamı, işin organizasyonu ve teknolojik sırası, işin kalitesi ve kabulü için gereklilikler, işçilik maliyetlerinin hesaplanması, çalışma programı, malzeme ve teknik kaynak ihtiyacı, güvenlik ve işgücünün korunmasına ilişkin kararlar ile teknik ve ekonomik göstergeler .

Haritanın geliştirildiği ilk veriler ve tasarım çözümleri, mevcut bina kuralları ve düzenlemelerinin gerekliliklerinin yanı sıra Moskova'daki inşaatın karakteristik koşulları ve özellikleri dikkate alınarak kabul edildi.

Teknolojik harita, monolitik konut inşaatında teknolojik bir belge görevi görür ve monolitik betonarme yapılarda su yalıtım işlerinin üretiminde yer alan inşaat ve tasarım organizasyonlarının mühendislik ve teknik çalışanları, iş üreticileri, ustabaşı ve ustabaşıların yanı sıra müşteri teknik personeli için tasarlanmıştır. Hizmetler.

PKTIpromstroy OJSC çalışanları teknolojik haritanın geliştirilmesine katıldı:

Savina O.A. - teknolojik haritanın, bilgisayar işlemenin ve grafiklerin geliştirilmesi;

Çernıh V.V. - genel teknolojik destek;

Holopov V.N. - teknolojik haritanın kontrol edilmesi;

Bychkovsky B.I. - teknolojik haritanın, teknik rehberliğin, düzeltmelerin ve standart kontrolün geliştirilmesi;

Kolobov A.V. - teknolojik haritaların geliştirilmesinin genel teknik yönetimi;

Doktora Jedlicka S.Yu. - teknolojik dokümantasyonun geliştirilmesinin genel yönetimi.

1 KULLANIM ALANI

1.1 Konut, sivil ve endüstriyel inşaatlarda 1000 m2 temel yüzeyinin soğuk bitümlü mastiklerle boya su yalıtımının kurulumu için teknolojik harita geliştirilmiştir.

1.2 Teknolojik harita pozitif sıcaklıklarda çalışmak için geliştirilmiştir. Kışın işlerin yapılmasına ilişkin genel talimatlar paragraflarda verilmiştir. ...

1.3 Teknolojik haritayı belirli bir nesneye ve inşaat koşullarına bağlarken işin kapsamı, işçilik maliyetlerinin hesaplanması, mastik markası, uygulama yöntemleri ve mekanizasyon araçları belirtilir.

1.4 Kartın kullanım şekli, bir inşaat teknoloji uzmanının (AWC TSP), yüklenicinin ve müşterinin otomatik iş istasyonunun inşaat üretimi teknolojisi ve organizasyonu hakkındaki veritabanına dahil edilerek bilgi teknolojisi alanında dolaşımını sağlar.

2 İŞ YÜRÜTME ORGANİZASYONU VE TEKNOLOJİSİ

2.1 Su yalıtımı malzemeleri, inşaat ve montaj işinin özellikleri ve çalışma sırasında su geçirmezliğin sürdürülme olasılıkları dikkate alınarak, işletme için en önemli özelliklere göre seçilir.

En sık kullanılanlar şunlardır:

Petrol inşaat bitümleri;

Petrol çatı kaplama bitümleri;

Petrol yalıtımlı bitümler.

Petrol bitümünün teknik özellikleri tabloda sunulmaktadır.

tablo 1- Petrol bitümünün teknik özellikleri

	Yumuşama sıcaklığı, °C	Uzayabilirlik, cm, sıcaklıkta, °C	İğne penetrasyonu derinliği, penetrasyon dereceleri, sıcaklıkta, °C
	Yumuşama sıcaklığı, °C
İnşaat (ulusal ekonominin çeşitli sektörlerindeki inşaat işleri için)				Standartlaştırılmamış



Yalıtım (boru hatlarını zemin korozyonundan yalıtmak için)



Çatı kaplama (çatı kaplama malzemelerinin üretimi için)

2.2 Soğuk bitümlü mastiklerin üretimi için organik çözücüler, lifli ve toz dolgu maddeleri kullanılır. Bileşimleri projede isimlendirilir ve her parti için laboratuvarda belirlenir.

2.3 Su yalıtım çalışmasına başlamadan önce, nesne su yalıtım çalışması için hazırlanmalıdır:

Yüksek yeraltı suyu seviyesinin varlığında çukurlar boşaltıldı (inşaat susuzlaştırma yapıldı);

Temeller tamamlandı;

Çalışma cephesi boyunca iskele veya iskele hazırlanmıştır (gerekirse);

Araçlara ve diğer ekipmanlara erişim sağlanmaktadır;

Elektrik temini ve geçici elektrik aydınlatması tamamlandı;

Boya katmanlarının mekanize yöntemine yönelik ekipman ithal edildi ve test edildi.

2.4 Su yalıtımının boyanması için soğuk bitümlü macunlar, kural olarak fabrikada hazırlanır ve yalnızca küçük hacimli işler için mastiğin sahada hazırlanmasına izin verilir.

2.5 Boyalı su yalıtımının kurulumu, ancak şekilde şematik olarak gösterilen temel yüzeyinin su yalıtımı için hazırlanmasından sonra başlar. Su yalıtımını boyamak için yüzey hazırlığı aşağıdaki gibidir:

Lavaboların ve çatlakların sızdırmazlığı;

Çıkıntılı takviye çubuklarının ve tellerinin kesilmesi;

Beton ve harç taşmalarının azaltılması;

Varsa pasın giderilmesi;

30 - 50 mm yarıçaplı veya eğimli köşelerle yuvarlama;

Yüzeylerin kurutulması;

Boyamadan hemen önce yüzeyleri kir ve tozdan temizleyin ve temizlenen yüzeyi bir bezle silin.

Yüzey hazırlığına ilişkin gereksinimler SNiP 3.04.01-87'nin Tablo 2'sinde belirtilmiştir.

Resim 1- Vakfın şematik planı

2.6 Haritanın kapsadığı işin kapsamı şunları içerir:

Yüzey hazırlığı;

Astar uygulaması;

Yatay ve düşey yüzeylerin mekanik veya manuel olarak soğuk bitümlü mastiklerle su yalıtımı;

Kaplama oluşumu (kurutma, kürleme).

2.7 Boya bileşimini uygulamadan önce, yalıtımlı yüzeyler tablodaki verilere göre seyreltilmiş boya bileşimi ile boşluk veya kırılma olmadan astarlanmalı, köşeler ve kenarlar cam elyaf şeritler veya su yalıtımı ile en az 2,5 genişliğinde kaplanmalıdır. 200 mm. Astarın tabana güçlü bir yapışması olmalı ve üzerine yapıştırılan tamponda hiçbir bağlayıcı iz kalmamalıdır.

Tablo 2- Soğuk bitümlü astarların bileşimleri, ağırlıkça %

2.8 Organik çözücüler içeren bileşimlerden su yalıtımı yapılırken betonun nem içeriği% 4'ten fazla olmamalıdır.

2.9 Boya katmanlarının uygulanması, ancak astar katmanın tamamen kurumasından sonra, kural olarak, vidalı pompalı üniteler kullanılarak mekanik olarak ve küçük hacimli işler için istisna olarak manuel olarak (boya fırçaları veya fırçalar) gerçekleştirilir. Boyalı su yalıtımı, yalıtımlı yüzey üzerine ıslak taraftan ince bir su geçirmez örtü şeklinde, toplam 3 - 6 mm kalınlığında, bitişik şeritlerin üzerine binecek şekilde 2 - 4 kat uygulanır.

2.10 Yalıtım bitüm bileşimi sürekli ve eşit katmanlar halinde veya boşluk veya sarkma olmaksızın tek katman halinde uygulanmalıdır. Sonraki her katman, önceki katmanın sertleştirilmiş yüzeyine yerleştirilmelidir.

1 - yalıtımlı yapı; 2 - su yalıtımı; 3 - sakızla doldurma; 4 - boru (ankraj); 5 - koruyucu metal diyafram

şekil 2- Gömülü parçaların su yalıtımı ile arayüzü

Tablo 3- BNK bitümlü mastiklerin fiziko-kimyasal özellikleri

	Marka için standart			Test metodu

	OKP 02 5622 0202	OKP 02 5622 0201	OKP 02 5623 0201

1. 25 °C'de iğne delme derinliği, 0,1 mm
2. Halka ve top boyunca yumuşama sıcaklığı, °C
3. Kırılganlık sıcaklığı, °C, daha yüksek değil
4. Toluen veya kloroformda çözünürlük, %, daha az değil
5. Isındıktan sonra kütledeki değişim, %, artık yok
6. 25 °C'de ısınmadan sonra kalan kısımda iğnenin nüfuz etme derinliği, başlangıç değerinin %'si, daha az değil
7. Parlama noktası, °C, daha düşük değil
8. Suyun kütle oranı artık yok
9. Parafinin kütle oranı, %, artık yok
		1,0'dan 2,5'a
Not - %50'den fazla Batı Sibirya yağı içeren bir yağ karışımından elde edilen bitüm için penetrasyon endeksi 0 ile 2,5 arasında olmalıdır.

3.6.3 Her bir bitümlü mastik partisi, kullanım talimatları ve aşağıdakileri belirtmesi gereken bir belge ile birlikte sağlanır:

Üreticinin adı veya ticari markası;

Mastiğin adı, bileşen indeksi veya bileşimi (çok bileşenli macunlar için);

Belirli bir sakız türü için düzenleyici bir belgenin belirlenmesi;

Parti numarası ve üretim tarihi;

Kabın net ağırlığı;

Kısa kullanım talimatları.

3.6.4 Ambalaj, nakliye ve depolama sırasında mastiğin güvenliğini sağlamalıdır. Paketleme özellikleri, düzenleyici belgede spesifik mastik tipini gösterir.

3.6.5 Mastiklerin üretimi, depolanması, taşınması ve kullanımı sırasında, belirli bir mastik türü için düzenleyici belgede belirtilmesi gereken sıhhi ve epidemiyolojik denetim otoriteleri tarafından belirlenen güvenlik gerekliliklerine ve GOST'a uymak gerekir. 1510-84*.

Mastiklerin sahaya teslimi özel araçlarla (asfalt distribütörü) veya kapaklı özel bir kapta yapılmalıdır.

3.6.6 Belirli bir mastik tipine ilişkin düzenleyici belge, mastik kaplamanın yangın tehlikesine ilişkin göstergeleri içermelidir: yanıcılık ve yanıcılık grupları - mastiklerin su yalıtımı için.

3.6.7 Yükleme ve boşaltma işlemleri sırasında GOST 12.3.009-76* uyarınca güvenlik gerekliliklerine uyulmalıdır.

3.6.8 Sahadaki mastik güneş ışığından korunmalı, depolarda sıkıca kapatılmış kaplarda veya açık ateşten ve yanıcı nesnelerden uzak yerlerde gölgelik altında saklanmalıdır.

3.7 Gelen muayenenin sonuçları, "Gelen muhasebe ve alınan parçaların, malzemelerin, yapıların ve ekipmanın kalite kontrolünün kayıt defterine" girilmelidir.

3.8 Operasyonel kontrol sırasında, boya su yalıtımının kurulumuna yönelik tüm işlemler SNiP 3.04.01-87 gerekliliklerine uygun olarak kontrol edilir.

Uygulanan bileşiklerin baza yapışma mukavemeti en az 0,4 MPa olmalıdır.

3.9 Kabul kontrolü sırasında temel su yalıtım cihazının kalitesi kontrol edilir.

3.10 Üretim kalite kontrolünün bileşimi tabloda verilmiştir. İşin üretim kalite kontrolünün sonuçları iş üretim günlüğüne kaydedilmelidir.

Tablo 4- İşin üretim kalite kontrolünün bileşimi

	Ustabaşı veya ustabaşı
Kontrole tabi işlemler	Gelen muayene sırasındaki işlemler				Operasyonel kontrol altındaki operasyonlar			Kabul kontrolü sırasındaki işlemler
Kontrole tabi işlemler	Yalıtımlı yüzeyin hazırlanması		Boyama malzemesinin hazırlanması		Operasyonel kontrol altındaki operasyonlar			Kabul kontrolü sırasındaki işlemler
Kontrolün bileşimi	Temiz ve kuru yüzey. Yatay yüzeyin düzlüğü. Yüzey kusurlarının, çıkıntılı çubukların ve tellerin varlığı. Eğimler ve yuvarlama köşeleri	Astar kalitesi, köşelerde su yalıtımının güçlendirilmesi, astarlanmış yüzeylerin kurutulması	Sakızın pasaport verileriyle uyumu. Erimiş bitümün sıcaklığı ve doğru bitümün sıvılaşması	Sakızın bileşimi ve sıcaklığının tutarlılığı	Astar ve boya su yalıtımının doğru uygulanması	Katman uygulamasının tekdüzeliği	Su yalıtımı kurarken mastik sıcaklığı	Bitmiş su yalıtım kaplamasının projenin gerekliliklerine uygunluğu
Kontrol metodu	Görsel olarak 2 metre ray	Görsel olarak nem ölçer ile	Görsel olarak, bir termometre ile	Örnekleme	Görsel olarak	Görsel olarak	Termometre	Görsel olarak
Kontrol süresi	Mühürlemeden önce							İşin tamamlanmasının ardından
Kontrolde kimler yer alıyor	Laboratuvar		Laboratuvar		Laboratuvar			Teknik denetim
Gizli çalışma için bir kanunun mevcudiyeti (+)

3.11 İşin kalitesi için gereklilikler:

Boya malzemesi, yalıtımlı yüzeyin tamamına en az iki kat halinde boşluksuz olarak eşit şekilde uygulanır;

Boya su yalıtımı sürekli olmalıdır;

Su yalıtım tabakasının şişmesine, soyulması, süngerimsi yapısına, damlamasına ve sarkmasına izin verilmez.

3.12 Boya bazlı su yalıtımı kurarken, gizli çalışma için aşağıdaki belgeler hazırlanır:

Yalıtımlı yüzeyin durumu;

Contalar dahil gömülü parçaların montajı;

Yüzeylerin astarlanması ve su yalıtım takviye şeritlerinin yapıştırılması;

Su yalıtım cihazının boyanması.

3.13 Bitmiş yalıtım kaplamalarına ilişkin gereksinimler SNiP 3.04.01-87 Tablo 7'de verilmiştir.

3.14 Temellerin soğuk bitümlü mastiklerle boya su yalıtımı kurulumu ile ilgili tüm işlerin kabulü, SNiP 3.01.01-85* “İnşaat üretimi organizasyonu”, SNiP 3.04.01- Bölüm 7'nin gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır. 87 “Yalıtım ve son kat kaplamalar” ve SNiP 3.04 .03-85 “Bina yapılarının ve yapılarının korozyondan korunması.”

4 İŞ GÜVENLİĞİ, ÇEVRE VE YANGIN GÜVENLİĞİ GEREKSİNİMLERİ

4.1 Su yalıtım temellerinin soğuk bitümlü mastiklerle boyanması üzerinde çalışma yapılırken, işin doğası gereği aşağıdaki tehlikeli ve zararlı üretim faktörleri ortaya çıkabilir:

Çalışma alanındaki havanın artan toz ve gaz kirliliği;

Çalışma alanındaki malzemelerin, yüzeylerin ve havanın sıcaklığının artması veya azalması;

İşyerinin 1,3 m veya daha fazla yükseklik farkına yakın konumu;

Yüzeylerde ve malzemelerde keskin kenarlar, çapak ve pürüzlülükler;

Havanın, cildin ve iş kıyafetlerinin kimyasal bileşikler, aerosol ve tozla daha fazla kirlenmesi;

İşin artan zorluğu;

Artan gürültü ve titreşim seviyeleri;

Artan veya azalan sıcaklık, nem ve hava hareketliliği;

Artan statik elektrik seviyesi;

Yangın ve patlama tehlikeleri;

Boyama ekipmanının korumasız (çitsiz) hareketli elemanları;

İş yerlerinde aydınlatmanın yetersiz olması.

4.2 İşçilerin tehlikeli ve zararlı üretim faktörlerine maruz kalmasını önlemek için yalıtım işinin güvenliği aşağıdaki önlemlere uyularak sağlanmalıdır:

Havalandırma, yangın söndürme, termal yanıklardan korunma, aydınlatma ve yüksekte çalışma yapma yöntemlerini ve araçlarını gösteren işyerlerinin organizasyonu;

Kapalı bodrumlarda su yalıtımı çalışmaları yaparken özel güvenlik önlemleri;

Mastikleri yüzeye hazırlarken, taşırken ve uygularken güvenlik önlemleri.

4.3 İnşaat sahasına yeni gelen tüm işçiler, mekanizmalar, aletler ve malzemelerle çalışma konusunda iş güvenliği ve sağlığı konusunda işyerinde hem başlangıç eğitimine hem de başlangıç eğitimine tabi tutulmalıdır. İşyerindeki talimat, iş yöneticisi veya ustabaşı tarafından gerçekleştirilir ve talimatın sonuçları “İşyerinde talimat kayıt defterine” kaydedilir. Giriş brifingini tamamlayanlar, “İş güvenliğine ilişkin giriş brifinginin kayıt defterine” girilir.

4.4 Su geçirmez temeller üzerinde çalışmasına izin verilen kişiler, işin niteliğine uygun mesleki eğitime (iş güvenliği dahil), elektrikle çalışan ekipmanı çalıştırmasına izin verilen kişiler için elektrik güvenliği konusunda en az II yeterlilik grubuna ve çalıştırmaya izin verilen kişilere sahip olmalıdır. manuel elektrikli makineler.

4.5 Petrol bitümüyle çalışanlara, iş kıyafeti, güvenlik ayakkabısı ve diğer kişisel koruyucu ekipmanın verilmesi için standart endüstri standartlarına uygun kişisel koruyucu ekipman sağlanmalıdır: GOST 12.4.034-2001 uyarınca filtreli gaz maskeleri, uygun giysiler GOST 12.4.111-82* ve GOST 12.4.112-82*, GOST 12.4.032-77* uyarınca ayakkabılar, GOST 12.4.010-75* uyarınca eldivenler ve koruyucu gözlükler. Kişisel hijyen için özel bir gereklilik yoktur.

4.6 İşçilerin ve mühendislerin, güvenli çalışma, yangın güvenliğini sağlama, birincil yangın söndürme ekipmanını kullanma, kazazedelere ilk yardım sağlama vb. kurallara ilişkin bilgi eğitimi ve testinden geçmeleri gerekmektedir.

4.7 Bitüm kullanarak izolasyon işi yaparken işçiler bot ve eldiven üzerine pantolonlu özel elbiseler kullanmalıdır.

4.8 Meslek hastalıklarını veya zehirlenmeleri önlemek ve zamanında tespit etmek için işe giren ve sürekli çalışan tüm işçilerin ön ve periyodik tıbbi muayenelerden geçmesi ve su yalıtımı işine uygunluk belgesi alması gerekir.

4.9 Su Yalıtım Malzemeleri:

İlgili süreç döngüsü operasyonlarını gerçekleştirmek için güvenli ve ilerici teknikler konusunda eğitimli olun;

Bu işleri yapabilmek için çalışma iznine sahip olmak ve başlamadan önce işyerinde iş güvenliği konusunda eğitim almak;

Toksik ve yüksek derecede uçucu yanıcı maddeler içeren sızdırmazlık malzemeleri ve macunlarla çalışmaya ancak özel eğitimin yanı sıra malzemelerin özellikleri ve yangın güvenliği önlemleri hakkında talimatlar verildikten sonra izin verin.

4.10 Malzemeler, bunların depolanması ve nakliyesine ilişkin gereklilikler.

Su yalıtımı çalışmaları için kullanılan malzemelere, kalite göstergelerini belgeleyen pasaportlar ve sağlanan malzemelerin kullanımına ilişkin talimatlar eşlik etmelidir.

Su yalıtımı ve yardımcı malzemelerin depolanması ve taşınması, bitmiş ürünler için teknik şartnamelerde ve standartlarda belirtilen şartlara uygun olarak düzenlenir.

4.11 Zararlı ve yanıcı maddelerin açığa çıkmasıyla izolasyon çalışmalarının yapıldığı tesislerdeki çalışma alanlarında, başka çalışmalara ve yetkisiz kişilerin bulunmasına izin verilmez.

4.13 Bitümün işlendiği oda, besleme ve egzoz havalandırması ile donatılmalıdır. Besleme ve egzoz havalandırmasının aniden kesilmesi durumunda, organik solvent içeren malzemelerle yapılan su yalıtımı çalışmaları askıya alınmalı ve işçiler güvenli bir mesafeye uzaklaştırılmalıdır.

4.14 Makineler ve mekanizmalar tarafından oluşturulan işyerlerindeki gürültü ve titreşim seviyeleri, GOST 12.1.003-83 ve GOST 12.1.012-90 tarafından belirlenen standartları aşmamalıdır.

4.15 Temellerin su yalıtımını boyamaya yönelik ekipman GOST 12.2.003-91'e uygun olmalıdır. Bitümü işyerlerinde manuel olarak taşırken, geniş kısmı aşağıya bakacak şekilde, kapakları sıkıca kapatılmış ve kilitleme tertibatlı, kesik koni şeklindeki metal tankları kullanmalısınız.

4.16 Yangınları önlemek için, PPB 01-03 "Rusya Federasyonu'nda Yangın Güvenliği Kuralları" uyarınca yangın güvenliği gerekliliklerine sıkı sıkıya uymak ve işçilere düzenli olarak talimat vermek gerekir.

4.17 Organik solventler kullanarak su yalıtımı kurarken, 2'3 m ölçülerinde keçe keçe içermesi gereken bir yangın söndürme noktası düzenlemek gerekir Rüzgarlı havalarda, işçiler kendilerini rüzgarın arkadan veya arkadan eseceği şekilde konumlandırmalıdır. İş yerindeki sıhhi ve hijyenik koşulların iyileştirilmesine yardımcı olan yan.

4.18 Az miktardaki bitüm alev alırsa kum, keçe keçe veya köpüklü yangın söndürücü ile söndürün. Yangın monitörlerinden gelen köpük akışını kullanarak gelişen yangınları söndürün.

4.19 Sigara içmek için çöp kutuları, su varilleri ve kum kutuları ile donatılmış özel alanlar bulunmalıdır.

4.20 Bitüm üretiminden kaynaklanan atıklar, art yakıcıda yakılarak nötralize edilir.

4.21 İşin tamamlanmasının ardından tüm elektrik tesisatları kapatılmalı, kablo ve tellerin enerjisi kesilmelidir.

4.22 Bodrum katlarında çalışırken, işyerlerinin yeterli doğal veya cebri havalandırması ve aydınlatması sağlanmalıdır. Kapalı alanlarda çalışırken, patlamaya dayanıklı bağlantı parçaları ile şebeke voltajı 12 V'tan yüksek olmamalıdır.

4.23 Yüksekte su yalıtım işinin yapıldığı işyerleri, SNiP 12-03-2001 gerekliliklerini karşılayan, çitli iskele ve bunlara tırmanmak için seyyar merdivenlerle donatılmalıdır.

4.24 Su yalıtımı çalışmalarının yapıldığı yerler, birincil yangın söndürme ekipmanlarıyla donatılmalıdır - yangın söndürücüler, su varilleri, kum kutuları, kazayağı, baltalar, kürekler, kancalar, kovalar.

4.25 Her çalışan, yangın durumunda ve söndürme konusundaki sorumluluklarını bilmeli, yangın söndürme ekipmanlarını kullanabilmeli, iletişim ekipmanlarını kullanarak itfaiyeye hızlı bir şekilde haber verebilmeli, elektrikli cihazları kapatmalı ve elektrik kablolarını kesmelidir.

4.26 Çevre standartlarına uymak için alet ve mekanizmaların yıkanmasına yönelik bir su kabının sağlanması gereklidir.

4.27 Kullanımdan sonra, temizlik malzemesi daha sonra yüzeye dağıtılmak ve imha edilmek üzere özel bir kapta toplanmalıdır. Kullanılmış temizlik malzemesinin yakılması yasaktır.

4.28 Soğuk bitümlü mastiklerle temellerin boya bazlı su yalıtımını kurarken, aşağıdaki gereksinimlere rehberlik etmelisiniz:

Tablo 5- 1000 m2 başına temel malzeme gereksinimleri listesi

5.2 Makine, ekipman ihtiyacı; alet ve ekipmanlar tabloda verilmiştir.

Tablo 6 - Makineler, ekipmanlar, aletler ve envanter için gereksinimler listesi

İsim	Tür, marka, GOST	Teknik özellikler
Soğuk mastiklerin uygulanması için kurulum		Verimlilik, m2/saat
		Güç, kWt
		Ağırlık (kg
Soğuk mastikler için termos	SKB Mosstroy'un Tasarımı	Kapasite, m3
		güç, kWt
Elektrikli fırça
Çatı fırçası		Kiriş uzunluğu, mm
		Kiriş çapı, mm
		Ağırlık (kg
Saç fırçası
		Ağırlık (kg
Rulman		Uzunluk, mm
Spatula-kazıyıcı		Bıçak genişliği, mm
Uç kesiciler
Takviyeyi kesmek için makas	r.ch. PRP-8-00	Ağırlık (kg
	Orgtekhstroy Glavzapaduralstroy'a güvenin
Mastik tankı	Çizimler 3956SB	Kapasite, l
	SKB Mosstroy

6 TEKNİK VE EKONOMİK GÖSTERGELER

6.1 İşçilik maliyetlerinin ve makine süresinin hesaplanması ve çalışma programının hesaplanması için ölçü birimi olarak 1000 m2 temel su yalıtım boyası alınmıştır.

6.2 Temellerin ve yer altı yapılarının boya su yalıtımının kurulumu için işçilik ve makine zamanı maliyetleri, 1987 yılında uygulamaya konulan “İnşaat, Montaj ve Onarım İşleri için Birleşik Standartlar ve Fiyatlar” a göre hesaplanmış ve tabloda sunulmuştur.

6.3 Temellerin boya su yalıtımının montajı ile ilgili çalışma süresi, tabloda sunulan çalışma programına göre belirlenir.

Tablo 7 - Temelin boya su yalıtımının kurulumu için işçilik maliyetlerinin hesaplanması

Nihai ürünlerin ölçü birimi - 1000 m2

	Gerekçe (ENiR ve diğer standartlar)	Teknolojik süreçlerin adı	İşin kapsamı	Standart zaman	İşçilik maliyetleri
				işçiler, kişi-saat	işçiler, kişi-saat	makinistler, adam-saatler (makine çalışması, makine-saatler)

		Elektrikli fırçalar kullanılarak yüzeyin toz, kir ve çözelti birikmesinden temizlenmesi

		Yalıtımlı yüzeylerin hazır soğuk bitüm astarı ile mekanize astarlanması



		Mekanize bir yöntem kullanarak su yalıtımının soğuk bitümlü mastik ile iki kat halinde boyanması




Bina yapılarının ve yapılarının korozyona karşı toplam korunması; SSBT. Çalışma alanındaki havanın genel sıhhi ve hijyenik gereksinimleri; 23 TR 94.08-99.2000 Binaların ve yapıların inşaatı sırasında inşaat, kurulum ve özel işlerin operasyonel kalite kontrolüne ilişkin teknik düzenlemeler. Binanın yeraltı kısmının su yalıtımı.