Çelik 3 mekanik özellikleri. Çelik kalitesi St3: özellikleri, uygulaması. Bu kalitedeki çelikte artık yabancı madde yok

St3sp adı, sıradan kalitede yapısal karbon çeliğini gizler. St3 alaşımının bileşimi şunları içerir: karbon -% 0,14 ila 0,22, silikon -% 0,05 ila 0,17, manganez -% 0,4 ila 0,65, nikel, bakır, krom - daha fazla% 0,3, arsenik -% 0,08'e kadar, kükürt ve fosfor - yüzde 0,05 ve 0,04'ten fazla değil. sırasıyla. St3sp alaşımının yerine VSt3sp çeliği kullanılır.

Bilindiği gibi çeliğin yapısının temeli ferrittir. Düşük mukavemetli ve plastik olduğundan yapı yapılarında saf haliyle kullanılamaz. Ferritin mukavemetini arttırmak için, çelik alaşımı karbonla doyurulur (normal mukavemetli düşük karbonlu çelikler üretilirken), nikel, krom, silikon, manganez ve diğer elementlerin ilavesiyle alaşımlanır (düşük alaşımlı çelikler üretilirken) yüksek bir mukavemet katsayısı) ve ayrıca ek termal sertleştirme kullanılır.

Bu tip çeliğin işaretini çözmek oldukça basittir. “St” çelik anlamına gelir ve sayılar kalitenin koşullu sayısıdır ve malzemenin kimyasal bileşimi ile belirlenir (işaretlemedeki sayının artmasıyla alaşımdaki karbon hacmi artar). B grubu çelikler (sıcak işleme - dövme, kaynak kullanılarak üretilen ürünler için amaçlanan) ve B (kaynaklı yapılar için kullanılan) çelikler, işaretin önünde bunlara ait olduklarını belirten "B" ve "C" harflerini içeriyorsa gruplar, daha sonra A grubu (bu tür çelikler garantili mekanik niteliklerle sağlanır) marka tanımında belirtilmez. Örneğin söz konusu St3sp'te olduğu gibi.

İşaretlemedeki sayıyı takip eden harf indeksi deoksidasyon derecesini gösterir: yumuşak çelik türleri için sözde "sp" dir. yarı sakin olanlar “ps”, kaynatma türleri ise “kp” olarak adlandırılmaktadır.

Hangi kategoriye ait sessiz çelikler St3sp homojenlikleri ile ayırt edilirler, daha az kırılgandırlar, daha iyi kaynak yaparlar ve çeşitli dinamik yüklere mükemmel şekilde dayanırlar, bunun sonucunda her türlü kritik yapının imalatında kullanılırlar. Bu tür yumuşak çeliğin kullanımı, yüksek maliyeti nedeniyle bir şekilde sınırlıdır ve bu da bazen bizi ödün vermeye ve yarı yumuşak çelik kullanmaya zorlar.

Operasyonel gerekliliklere ve yapı tipine bağlı olarak çelik, GOST 380-71 gerekliliklerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Teslimat sırasında çelik St3sp ChNSK ile soğuk halde gerekli kimyasal bileşime, akma mukavemetine, bağıl uzamaya, çekme mukavemetine ve bükülmeye sahip olduğundan emin olabilirsiniz. Bu malzemeyi ve ondan yapılan ürünleri derhal ve herhangi bir hacimde gönderiyoruz, yalnızca Rusya'nın her yerine değil, aynı zamanda komşu ülkelere de haddelenmiş metal tedarik ediyoruz. Aynı zamanda fiyatlarımız Rusya Federasyonu'ndaki en uygun fiyatlar arasında yer almaktadır.

St3sp çeliğinin avantajları

Yüksek korozyon direnci;

Artan sertlik ve esneklik;

Pul hassasiyetinin olmaması;

Öfke kırılganlığı yok;

Mükemmel kaynaklanabilirlik özellikleri.

St3sp çeliğinden yapılan ürünlerin kaynağı, ısıtma ve ardından ısıl işlem yapılmadan yapılabilir. Ancak hammaddenin kalınlığı 3,6 cm'den fazla ise malzemenin yüzlerce dereceye kadar ısıtılması ve ardından ısıl işlem yapılması tavsiye edilir.

SteelSt3sp uygulaması

St3sp sınıfının da dahil olduğu A grubu normal kalite çelik, sıcak işlem yapılmadan üretilen ürünlerin imalatında kullanılır, bunun sonucunda yalnızca malzemenin orijinal mekanik özellikleri korunmaz, aynı zamanda normalizasyon yapısı da garanti edilir. standarda göre.

Diğer karbon çelikleri gibi St3 alaşımı da performansı sertlikle garanti edilen metal yapılar ve diğer ürünler oluşturmak için kullanılır. Kaynaklı ve kaynaksız yapıların, pozitif sıcaklıklarda çalışan parçaların yapımı sırasında hem taşıyıcı hem de taşıyıcı olmayan elemanların imalatında kullanılır ve ayrıca ondan elde edilir:

Genişletilmiş metal levhalar;

Şekilli ve levha ürünler;

Boru hatları için bağlantı parçaları boşlukları;

-20 dereceden sıcaklıklarda çalıştırılan kaynaklı geçişler, flanşlar, kaynaklı tees ve boru hatlarının diğer şekillendirilmiş parçaları. +200 dereceye kadar. Santigrat;

SteelSt3sp, sıcak haddelenmiş 2 katlı korozyona dayanıklı sacların üretimi sırasında ana katman görevi görür;

Motosiklet ve bisiklet yapımında parçaların imalatı için gerekli olan elektrik kaynaklı boruların oluşturulmasında kullanılır;

Havai ve yer rayları vb. için tasarlanmış rayların üretiminde kullanılır.

Malzemenin özellikleri St3sp.

Sınıflandırma:

Sıradan kalitede yapısal karbon çeliği

Ek:

GOST 27772-88'e göre St3sp5 çeliği, S245 bina yapıları için çeliğe karşılık gelir; St3sp çeliği S285 çeliğine karşılık gelir

Bu malzemenin özelliklerini güncellenmiş Çelik ve Alaşım Markasında görebilirsiniz.

Başvuru:

Kaynaklı ve kaynaksız yapıların taşıyıcı elemanları ve pozitif sıcaklıklarda çalışan parçalar, At400C sınıfı bağlantı parçaları

Yabancı analoglar:

Bilinen

St3sp malzemesinin %'si cinsinden kimyasal bileşim

GOST380 – 2005

Malzemenin teknolojik özellikleri St3sp.

St3sp malzemesinin T=20 o C'deki mekanik özellikleri.

Çeşitler

Termal değişim

Borular, GOST 8696-74

Borular, GOST 10705-80

Haddelenmiş ürünler, GOST 535-2005

Kalın levha, GOST 14637-89

Bağlantı parçaları, GOST 5781-82

Filmaşin, GOST 30136-95

GOST380-2005

Grup B20

EYALETLER ARASI STANDART

SIRADAN KALİTE KARBON ÇELİK

Ortak kalitede karbon çeliği. Notlar

MKS 77.080.20
OKP 08 7010

Giriş tarihi 2008-07-01

Önsöz

Eyaletlerarası standardizasyon çalışmalarını yürütmek için hedefler, temel ilkeler ve temel prosedür, GOST 1.0-92 "Eyaletlerarası standardizasyon sistemi. Temel hükümler" ve GOST 1.2-97 "Eyaletlerarası standardizasyon sistemi. Eyaletlerarası standardizasyon için eyaletler arası standartlar, kurallar ve tavsiyeler" tarafından belirlenir. Geliştirme, kabul, başvuru, yenileme ve iptal prosedürü"

Standart bilgiler

1 Ukrayna Devlet Bilimsel ve Teknik Merkezi "Energostal"ın Araştırma Enstitüsü "UkrNIImet" tarafından GELİŞTİRİLMİŞTİR; Eyaletlerarası Standardizasyon Teknik Komitesi MTK 327 "Haddelenmiş çubuklar, şekilli ve özel profiller"

2 Ukrayna Devlet Komitesi Tarafından Teknik Düzenleme ve Tüketici Politikasına İlişkin SUNULANLAR

3 Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi tarafından KABUL EDİLMİŞTİR (9 Aralık 2005 tarihli 28 No'lu Protokol)

Aşağıdakiler standardın kabul edilmesi yönünde oy kullandı:

MK (ISO 3166) 004-97'ye göre ülkenin kısa adı

Ulusal standardizasyon kuruluşunun kısaltılmış adı

Azerbaycan

Azstandart

Ermenistan

Ticaret ve Ekonomik Kalkınma Bakanlığı

Belarus

Belarus Cumhuriyeti Devlet Standardı

Kazakistan

Kazakistan Cumhuriyeti Gosstandart'ı

Kırgızistan

Kırgız standardı

Moldova

Moldova-Standart

Rusya Federasyonu

Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı

Tacikistan

Tacik standardı

Özbekistan

Standart dışı

Ukrayna

Ukrayna'nın Gospotrebstandart'ı

4 Bu standardın Ek B'si uluslararası standartlara uygundur:

- ISO 630:1995 "Yapısal çelikler. Haddelenmiş levhalar, geniş yassı levhalar, kesitler ve profiller" (ISO 630:1995 "Yapısal çelikler - Levhalar, geniş yassı levhalar, çubuklar, kesitler ve profiller", NEQ);

- ISO 1052:1982 Çeliğin kimyasal bileşimi gerekliliklerine ilişkin “Genel mühendislik amaçlı çelikler” (NEQ)

5* Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın 20 Temmuz 2007 N 185-st tarihli Emri ile eyaletler arası GOST 380-2005 standardı, 1 Ocak 2008 tarihinde Rusya Federasyonu'nun ulusal standardı olarak yürürlüğe girmiştir.
________________
* Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın 7 Mart 2008 N 33-st tarihli Emri ile eyaletler arası GOST 380-2005 standardının getirilmesi için son tarih 1 Temmuz 2008'e ertelendi.

6 YERİNE GOST 380-94

Değiştirilen şekliyle 7. BASKI (Eylül 2009) (8-2008).


Bu standardın yürürlüğe girmesine (feshedilmesine) ilişkin bilgiler “Ulusal Standartlar” endeksinde yayınlanmaktadır.

Bu standartta yapılan değişikliklere ilişkin bilgiler “Ulusal Standartlar” indeksinde, değişikliklerin metni ise “Ulusal Standartlar” bilgi indekslerinde yayınlanmaktadır. Bu standardın revize edilmesi veya iptal edilmesi durumunda ilgili bilgiler "Ulusal Standartlar" bilgi dizininde yayınlanacaktır.



DEĞİŞTİRİLDİ Değişiklik No. 1, Rosstandart'ın 29 Aralık 2015 tarihli ve 04/01/2016 tarihinden itibaren N 2206-st sayılı Emri ile onaylanmış ve yürürlüğe girmiştir.

1 No'lu değişiklik, IMS No. 4, 2016 metnine göre veritabanı üreticisi tarafından yapılmıştır.

1 kullanım alanı

1 kullanım alanı

Bu standart, sıcak haddelenmiş ürünlerin üretimine yönelik sıradan kalitedeki karbon çeliğine uygulanır: uzun, şekilli, kalın levhalar, ince levhalar, geniş şerit ve soğuk haddelenmiş ince levhaların yanı sıra külçeler, blumlar, levhalar, yuvarlaklar, haddelenmiş ve sürekli olarak kütük, boru, dövme ve damgalama, şerit, tel, hırdavat vb. dökümü yapılır.

2 Normatif referanslar

Bu standart, aşağıdaki eyaletlerarası standartlara normatif referanslar kullanır:

GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Dökme demir, çelik ve alaşımlar. Kimyasal bileşimi belirlemek için numune alma yöntemi

GOST 7566-94 Metal ürünler. Kabul, etiketleme, paketleme, nakliye ve depolama

GOST 12359-99 (ISO 4945-77) Karbon çelikleri, alaşımlı ve yüksek alaşımlı. Azot belirleme yöntemleri

GOST 17745-90 Çelikler ve alaşımlar. Gaz belirleme yöntemleri

GOST 18895-97 Çelik. Fotoelektrik spektral analiz yöntemi

GOST 22536.0-87 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Analiz yöntemleri için genel gereksinimler

GOST 22536.1-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Toplam karbon ve grafit belirleme yöntemleri

GOST 22536.2-87 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Kükürt belirleme yöntemleri

GOST 22536.3-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Fosfor belirleme yöntemleri

GOST 22536.4-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Silikon belirleme yöntemleri

GOST 22536.5-87 (ISO 629-82) Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Manganez belirleme yöntemleri

GOST 22536.6-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Arsenik belirleme yöntemleri

GOST 22536.7-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Kromu belirleme yöntemleri

GOST 22536.8-87 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Bakır belirleme yöntemleri

GOST 22536.9-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Nikel belirleme yöntemleri

GOST 22536.10-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Alüminyumu belirleme yöntemleri

GOST 22536.11-87 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Titanyumun belirlenmesi için yöntemler

GOST 27809-95 Dökme demir ve çelik. Spektrografik analiz yöntemleri

GOST 28033-89 Çelik. X-ışını floresans analiz yöntemi

Not - Bu standardı kullanırken, referans standartların geçerliliğinin, cari yılın 1 Ocak tarihi itibarıyla derlenen “Ulusal Standartlar” endeksini kullanarak ve cari yılda yayınlanan ilgili bilgi endekslerine göre kontrol edilmesi tavsiye edilir. Referans standardı değiştirilirse (değiştirilirse), bu standardı kullanırken, değiştirilen (değiştirilen) standarda göre yönlendirilmelisiniz. Referans standardın değiştirilmeden iptal edilmesi halinde, bu referansı etkilemeyen kısımda ona atıf yapılan hüküm uygulanır.

3 Çelik kalitesi

3.1 Sıradan kalitede karbon çeliği aşağıdaki kalitelerde üretilir: St0, St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4kp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps, St6ps , St6sp.

"St" harfleri "Çelik" anlamına gelir, rakamlar markanın kimyasal bileşimine bağlı geleneksel numarasıdır, "G" harfi çelikteki kütle oranı %0,80 veya daha fazla olduğunda manganezdir, "kp" harfleri, "ps", "sp" " - çeliğin deoksidasyon derecesi: "kp" - kaynama, "ps" - yarı sakin, "sp" - sakin.

3.2 Bu standarda ve uluslararası ISO 630 ve ISO 1052 standartlarına göre çelik kalitelerinin karşılaştırması Ek A'da verilmiştir.

3.3 Uluslararası ISO standartlarına göre E 185 (Fe 310), E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 çelik kalitelerinin kimyasal bileşimi için gereklilikler 630 ve ISO 1052 Ek B'de verilmiştir.

3.4 Siparişte belirtilmemişse, deoksidasyon derecesi imalatçı tarafından belirlenir.

4 Çeliğin kimyasal bileşimi için gereklilikler

4.1 Pota numunesinin analizine göre çeliğin (ana elementler) kimyasal bileşimi Tablo 1'de belirtilen standartlara uygun olmalıdır.


tablo 1

Yüzde olarak

çelik sınıfı

Kimyasal elementlerin kütle oranı

karbon

manganez

silikon

0,23'ten fazla değil

0,05'ten fazla değil

0,05'ten fazla değil

0,05'ten fazla değil

0,15'ten fazla değil

0,05'ten fazla değil

0,15'ten fazla değil

4.2 Gerekli mekanik özellikler seviyesinin sağlanması koşuluyla, karbon ve manganezin kütle fraksiyonunun alt limitini sınırlamadan, gemi yapımı ve otomobil yapımında kullanılan haddelenmiş ürünler için amaçlananlar hariç, her kalitede çelik üretimine izin verilir.

Uzun ve şekilli çelik üretimine yönelik St2kp, St3kp ve St4kp çelik kalitelerinde silikonun kütle oranının %0,07'ye çıkarılmasına izin verilir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

4.3 Yarı sessiz çeliğin alüminyum, titanyum veya silikon içermeyen diğer oksit giderici maddelerle ve ayrıca çeşitli oksit giderici maddelerle (ferrosilikon ve alüminyum, ferrosilikon ve titanyum vb.) oksitlenmesi durumunda, çelikteki silikonun kütle fraksiyonuna izin verilir %0,05'ten az. Titanyum, alüminyum ve silikon içermeyen diğer deoksidasyon ajanlarıyla deoksidasyon kalite belgesinde belirtilmektedir.

4.4 St0 hariç tüm kalitelerdeki çeliklerde krom, nikel ve bakırın kütle oranı her biri %0,30'dan fazla olmamalıdır. St0 çelik sınıfında krom, nikel ve bakırın kütle oranı standartlaştırılmamıştır.

Hurda işlemiyle üretilen çelikte, her biri %0,35'e kadar %0,40'a kadar bakır, krom ve nikelin kütle fraksiyonuna izin verilir. Aynı zamanda St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps ve St3Gsp çelik kalitelerinde karbonun kütle oranı %0,20'den fazla olmamalıdır.

4.5 St0 hariç tüm kalitelerdeki çeliklerdeki kükürtün kütle oranı %0,050'den, fosfor ise %0,040'tan fazla olmamalıdır. St0 çelik sınıfında kükürtün kütle oranı %0,060'tan, fosfor ise %0,070'den fazla olmamalıdır.

4.6 Çelikteki nitrojenin kütle oranı aşağıdakilerden fazla olmamalıdır:

- elektrikli fırınlarda eritilmiş - %0,012;

- açık ocak ve konvertör - %0,010.

Azotun kütle fraksiyonundaki her bir% 0,001 artış için, fosforun kütle fraksiyonunun 4,5'e göre normunun en az% 0,005 oranında azaltılması şartıyla, çelikteki nitrojenin kütle fraksiyonunun% 0,013'e çıkarılmasına izin verilir.

4.7 St0 hariç tüm kalitelerdeki çeliklerdeki arseniğin kütle oranı %0,080'den fazla olmamalıdır. St0 çelik sınıfındaki arseniğin kütle oranı standartlaştırılmamıştır.

4.8 Bitmiş haddelenmiş ürünlerin, külçelerin, kütüklerin, dövme parçaların ve ileri işlem ürünlerinin kimyasal bileşimine ilişkin maksimum sapmalar, Tablo 2'de belirtilen standartlara uygun olmalıdır.


Tablo 2

Yüzde olarak

Öğe adı

Kaynayan çelik

Yarı sessiz ve sakin çelik

Karbon

0,03
-0,02

Manganez

0,05
-0,04

0,05
-0,03

Silikon

0,03
-0,02

Fosfor

Not - Madde 4.2'ye göre kütle oranı yalnızca üst sınır artı maksimum sapmalarla sınırlanan kimyasal elementler için kullanılır.


(Değişiklik); (Değişik basım, Değişiklik No. 1).

5 Kontrol yöntemleri

5.1 GOST 7565'e göre çeliğin kimyasal bileşimini belirlemek için numune alma yöntemleri.

5.2 Çeliğin kimyasal analizi - GOST 12359, GOST 17745, GOST 18895, GOST 22536.0 - GOST 22536.11, GOST 27809, GOST 28033 veya öngörülen şekilde onaylanmış diğer yöntemlere göre ve gerekli doğruluğun sağlanması.

Üretici ile tüketici arasında anlaşmazlıkların ortaya çıkması durumunda değerlendirme, bu standartta öngörülen kontrol yöntemleri kullanılarak gerçekleştirilir.

5.3 Kaynayan çelikteki krom, nikel, bakır, arsenik, nitrojen ve ayrıca silisyumun kütle oranının belirlenmesi, imalatçının standartların karşılandığını garanti etmesi koşuluyla gerçekleştirilemeyebilir.

6 İşaretleme

6.1 Sıradan kalitede karbon çeliğinden yapılmış ürünlerin işaretlenmesi, GOST 7566 gereklilikleri dikkate alınarak belirli bir metal ürün tipine ilişkin düzenleyici belgelere göre gerçekleştirilir.

Tüketicinin talebi üzerine veya kiralamaya ilişkin düzenleyici belgelerde renk işaretleme zorunluluğu bulunması halinde ayrıca Tablo 3'te belirtilen renklerde silinmez boya ile uygulanır.


Tablo 3

çelik sınıfı

İşaretleme rengi

kırmızı ve yeşil

Sarı ve siyah

Sarı

Kırmızı

Kırmızı ve kahverengi

Mavi ve kahverengi

Siyah

Yeşil

Yeşil ve kahverengi

Ek A (referans için). Bu standarda ve uluslararası ISO 630:1995, ISO 1052:1982 standartlarına göre çelik kalitelerinin belirlenmesi

Ek A
(bilgilendirici)

Tablo A.1

Çelik kalitesi

GOST380:2005

ISO 630:1995

ISO 1052:1982

E 185 (Fe 310)

E 235-A (Fe 360-A)

E 235-B (Fe 360-B)

E 235-C (Fe 360-C)

E 235-B (Fe 360-B)

E 235-C (Fe 360-C)

E 235-D (Fe 360-D)

E 275-A (Fe 430-A)

E 275-B (Fe 430-B)

E 275-C (Fe 430-C)

E 275-D (Fe 430-D)

E 355-C (Fe 510-C)

Ek B (önerilir). ISO 630:1995, ISO 1052:1982 uluslararası standartlarına göre çelik gereklilikleri

B.1 Pota numunesinin analizine göre çeliğin kimyasal bileşimi Tablo B.1'de verilen standartlara uygun olmalıdır.


Tablo B.1

çelik sınıfı

Haddelenmiş kalınlık, mm

Kimyasal elementlerin kütle oranı, %, artık yok

Deoksidasyon derecesi

karbon

fosfor

manganez

silikon

E 185
(Fe310)

E 235
(Fe360)

Sokak 16'dan 25'e

E 275
(Fe 430)

E355
(Fe 510)

Not 1 - "-" işareti göstergenin standart olmadığı anlamına gelir.

Not 2 - NE - kaynamayan çelik.

Not 3 - GF - ince taneli yumuşak çelik. Toplam alüminyumun önerilen kütle oranı %0,020'den az değildir.

B.2 Fe 490, Fe 590 ve Fe 690 çelik kaliteleri yarı sessiz ve sakin yapılmıştır.

B.3 Bitmiş haddelenmiş ürünlerdeki kimyasal bileşimdeki maksimum sapmalar Tablo B.2'de verilenlere uygun olmalıdır.

Tablo B.2

Yüzde olarak

Öğe

Kimyasal bileşim için maksimum sapma

Karbon

Manganez

Silikon

Fosfor

Kaynakça

ISO 630:1995

Yapısal çelikler. Haddelenmiş kalın levhalar, geniş yassı levhalar, uzun ve şekilli profiller (ISO 630:1995 Yapısal çelikler - Levhalar, geniş yassı levhalar, çubuklar, kesitler ve profiller)

ISO 1052:1982

Genel amaçlı çelik (ISO 1052:1982 Genel mühendislik amaçlı çelikler)

Elektronik belge metni
Kodeks JSC tarafından hazırlanmış ve aşağıdakilere göre doğrulanmıştır:
resmi yayın
Sıradan karbon çeliği
kaliteli ve düşük alaşımlı: Sat. GOST. -
M.: Standart Bilgilendirme, 2009

Belgenin dikkate alınarak revize edilmesi
değişiklik ve eklemeler hazırlandı
JSC "Kodeks"

Çelik, demir, karbon ve safsızlıklardan oluşan bir alaşımdır ve demirin payı en az %45'tir. Hammaddeler, dökme demirin konvertör, açık ocak ve elektrotermal yöntemler kullanılarak işlenmesiyle elde edilir. Sürecin özü, çeliğin bileşimini mevcut GOST standartlarına uygun olarak optimize etmektir: çeliğin karbonla zenginleştirilmesi, deoksidasyon vb.

GOST 380-2005, St3 çelik sınıfını içeren sıradan kalitede karbon çeliği üretimini normalleştirir. Uzun ve şekilli haddelenmiş ürünler, kalın ve ince levhalar, geniş şerit ve soğuk haddelenmiş ince levhaların üretimine yöneliktir. Borular, damgalama ve dövme parçalar, şeritler, teller ve donanımlar; bunların hepsi St3 çeliğinden yapılmıştır.

Fizikokimyasal özellikler

St3 çeliğinin özellikleri, en geniş uygulamasının temelini oluşturur. St 3 çeliği olmadan günümüzde yer altı ve yer üstü iletişim kurmak, ulaştırmak, hatta makine ve üniteleri üretmek mümkün değildir.

Bu tür hammaddelerden en popüler demirli metal ürünleri olan çelik saclar, daireler, kirişler, altıgenler ve kanallar üretilir.

Çelik deoksidasyonu hakkında

Çelik deoksidasyonu, erimiş hammaddelerden oksijeni uzaklaştıran kimyasal bir işlemdir; bu durumda, alaşımın mekanik özelliklerini kötüleştiren bir yabancı madde tarafından belirlenir.

Deoksidasyon için manganez, silikon ve alüminyum gibi elementler kullanılır. Etkilerinin gücü değişir. Dolayısıyla “en zayıf” manganez, “güçlü” ise alüminyumdur.

Çelik 3'ün (GOST 380-2005) yalnızca deoksidasyon derecesinin (“kp”, “ps” ve “sp”) belirtilmesiyle işaretlendiğini belirtmekte fayda var. St3kp, St3ps, St3sp çelik kaliteleri ve bunların yüksek manganez içerikli modifikasyonları (St3Gsp ve St3Gps) vardır.

Manganez, silikon ve alüminyum ile deokside edilmiş çeliğe sakin denir ve "sp" harf kombinasyonuyla, manganez ve alüminyum - yarı sessiz ("ps") ve yalnızca manganez - kaynama ("kp") ile gösterilir.

Yumuşak çelik en pahalı çeliktir. Oksijenden yoksundur ve doğası gereği alaşıma süneklik ve korozyona karşı maksimum direnç kazandırmak üzere tasarlanmış homojen (homojen) bir yapı ile karakterize edilir. Sert metal yapıların, taşıyıcı ve taşıyıcı olmayan elemanların yapımında sakin çelik alaşımı St3 (GOST 380-2005) kullanılır. Aşağıdaki çelik kaliteleri aşağıdakileri yapmak için kullanılır:

Yarı sessiz çelikler, sakin ve kaynayan hammadde türleri arasında orta bir konumda bulunur. Hammaddeye daha az belirgin sertlik ve esneklik özellikleri veren oksijen içerirler.

Kimyasal bileşim homojen olarak adlandırılamaz. Bu çelik kalitesi, kirişler gibi iyi bilinen bir ürün olan sac ve boru ürünlerini üretmek için kullanılır. Yarı sessiz çelikler aynı zamanda şerit ve daire, kare ve köşe, altıgen ve gömülü parçaların üretiminde de kullanılmaktadır.

Kaynatma çeliklerine gelince, bunlar en uygun fiyatlı yapı çelikleridir. Üretim maliyeti düşüktür, ancak bu tür çelikten yapılan ürünler (külçeler, levhalar, bitmiş levhalar) her türlü termal koşulda mükemmel şekilde işlenir.

Bu modifikasyonun çeliğinin (3) yoğunluğu heterojendir, ancak doğru kullanıldığında ve ilgili gereksinimler karşılandığında en ucuz ve pratik hammadde türlerinden biridir.

GOST 380-2005, müşteri tarafından belirlenmemişse, üreticinin alaşımın deoksidasyon derecesini bağımsız olarak belirleme hakkına sahip olduğunu belirtir.

St3 çelik sınıfının kimyasal bileşiminin özellikleri

St3 elemanlarının kimyasal bileşiminde (GOST 380-2005'e göre), karbonun kütle oranı, aynı deoksidasyon derecesine bağlı olarak% 0,14 ila 0,22 arasında değişmektedir. Manganez içeriği - 0,3 -1,10, silikon - 0,05 ila 0,30 arası. Safsızlıklar - krom, nikel, fosfor, bakır, kükürt, nitrojen yaklaşık% 1'i oluşturur.

Günümüzde çelik eritmede ana deoksidanlardan birinin silikon olduğunu belirtmekte fayda var. Aslında bu element çeliğin türünü belirler. Yarı sessiz çeliklerde içeriği %0,10'a, sakin çeliklerde ise %0,40'a ulaşır.

Silikon, neredeyse sünekliğini azaltmadan ferritin gücünü arttırır; alaşımdaki% 0,30'a kadar bir konsantrasyonda tamamen çözünür. Bu elementin daha büyük bir hacimdeki (% 0,40'tan fazla) içeriğinin yalnızca çeliğin 3 belirtilen özelliklerini kötüleştirdiği bilinmektedir.

Manganez veya molibden ile kombinasyon halinde silikon, alaşıma yüksek sertleşebilirlik sağlar, elastik limiti ve akma mukavemetini arttırır ve sıcaklık değişimlerine karşı direnç kazandırır. Talebi ve geniş uygulama yelpazesini belirleyen şey, bu şekilde deoksidize edilmiş ve zenginleştirilmiş çeliğin (3) yoğunluğudur.

St3 çeliğinin kaynaklanabilirliği

Tüketiciler çelik 3'ten etkileniyor: modifikasyonlar dikkate alındığında teknik özellikleri evrenseldir. Markanın önemli avantajlarından biri iyi kaynaklanabilirliktir.

Alaşım, manuel ve otomatik ark kaynağı yöntemlerinin (tozaltı ark ve gaz) yanı sıra elektroslag ve temas noktası yöntemlerinin kullanılmasına olanak tanır. Çelik 3 ayrıca dövme ürünlerin (çeşitli ızgaralar, çitler vb.) üretiminde de kullanılır.

Standart sırayla St3 çelik kalitesi aşağıdaki gibidir: örneğin, St3Gsp GOST 380-2005. Burada:

    “St” - sıradan kalitede karbon çeliği;

    3 - çelik kalitesinin koşullu sayısı (kimyasal bileşime bağlı olarak hepsi GOST 380-2005 - yedi'de belirtilmiştir)

    G - bileşimdeki oran% 0,8'in üzerinde olduğunda manganezin kütle fraksiyonunun işaretlenmesi;

    “Sp” çeliğin deoksidasyon derecesidir.

Çelik, karbon, demir ve safsızlıklardan oluşan bir alaşımdır ve içindeki demir içeriğinin yüzdesi en az 45 olmalıdır. Hammaddeler, dökme demirin çeşitli termal yöntemler (açık ocak, metal dönüştürücü ve elektrotermal) kullanılarak işlenmesiyle elde edilir.

Termal işlemin bir sonucu olarak çelik bileşimi optimize edilir: karbon zenginleştirmesi, deoksidasyon vb. Bileşim mevcut GOST'a uygun olmalıdır.

St3 kalite çelik, şekilli ve uzun ürünler, ince ve kalın saclar, soğuk haddelenmiş ve geniş bantlı ince sac ürünlerin üretimine yöneliktir. Ayrıca bu çelik sınıfından boru üretmek Dikdörtgen olanlar, dövme ve damgalamalar, bantlar, donanımlar ve teller dahil.

Kimyasal ve fiziksel özellikler

St 3 sınıfı çelik olmadan günümüzde yer üstü ve yer altı iletişimlerini inşa etmek, inşa etmek, araçlar, üniteler ve takım tezgahları üretmek imkansızdır.

Bu kalitedeki çelikteki yabancı maddeler aşağıdakilerden daha fazla değildir:

  • krom - yüzde 0,30;
  • nikel - yüzde 0,30;
  • bakır - yüzde 0,30;
  • kükürt - yüzde 0,005;
  • fosfor - yüzde 0,04;
  • nitrojen - yüzde 0,10.

Çelik deoksidasyonu

Çeliğin deoksidasyon işlemi, erimiş hammaddeden oksijeni uzaklaştıran kimyasal bir işlemdir. Bu durumda alaşımın mekanik ve fiziksel özelliklerini kötüleştiren bir yabancı madde tarafından belirlenir.

Deoksidasyon prosesine göre çelik sınıfı St3 aşağıdaki türlere ayrılmıştır:

  1. Sakin - manganez, silikon ve alüminyum kullanımıyla deoksidasyon meydana gelir.
  2. Kaynatma - yalnızca manganez kullanılarak deoksidasyon.
  3. Yarı sakin - alüminyum ve manganez kullanılarak deoksidasyon.

Deoksidasyon seviyesi çeliğin işaretlenmesinde “kp”, “sp” ve “ps” harfleriyle belirtilir; artan manganez yüzdesiyle modifikasyonları da gösterilir. Örneğin – St3Gsp veya St3Gps.

Kaynayan çelik kimyasal bileşimde, içindeki silikon içeriğinin yüzde 0,05'ten az olması nedeniyle sakin sudan farklıdır. Sakin çelik, yüzde 0,16 ila 0,30 arasında değişen daha fazla silikon içerir. Kaynayan çelik sakin çeliğe göre daha fazla oksijen içerdiğinden kalitesi sakin çeliğe göre çok daha kötüdür.

Yarı sessiz çelik, sakin ve kaynayan çelikler arasında kalite açısından orta bir konuma sahiptir.

Deoksidasyon işlemi için silikon, manganez ve alüminyum gibi elementler kullanılır. Çelik üzerindeki etkilerinin gücü değişir. Yani “en güçlü” alüminyum, “zayıf” ise manganezdir.

Sakin Çelik– en pahalı çeliktir. Oksijenden yoksundur ve doğası gereği alaşıma korozyon ve süneklik şeklinde çevresel etkilerden maksimum koruma sağlamak üzere tasarlanmış homojen (homojen) bir yapı ile karakterize edilir. 2005 yılında kabul edilen GOST 380-2005'e uygun sakin çelik alaşımı St3, sert kafes kirişlerin ve diğer metal yapıların, yük taşımayan ve yük taşıyan elemanların yapımında kullanılır. Bu çelik sınıfı aşağıdakileri yapmak için kullanılır:

  • sac ve paketlenmiş haddelenmiş ürünler (çelik sac St 3);
  • boru hatları için bağlantı parçaları ve parçalar için boşluklar (kare boru St 3);
  • Demiryolu tesisleri, havai ve yer hatları vb. için ana ve ikincil elemanlar.

Yarı sessiz çelik kaynayan ve sakin hammadde türleri arasında nötr bir pozisyon işgal eder. Bu formda, alaşıma daha az belirgin süneklik ve sertlik özellikleri veren bir oksijen yüzdesi zaten mevcuttur.

Bu tip çeliğin kimyasal bileşiminin homojen olduğu düşünülemez. Boru ve levha ürünleri, St 3 kiriş gibi popüler bir ürün olan bu çelik sınıfından yapılır.Yarı sessiz çelikler aynı zamanda daire ve şeritlerin, köşebentlerin ve karelerin, gömülü parçaların ve altıgenlerin üretiminde de kullanılır.

Kaynayan çeliklerden bahsedersek, bunlar en popüler ve uygun fiyatlı yapısal çelik alaşımlarıdır. Üretim maliyeti düşüktür, ancak aynı zamanda bu çelikten yapılan boşluklar (levhalar, külçeler, haddelenmiş levhalar) farklı termal koşullar altında çeşitli işlemlere uygundur.

Çelik sınıf 3 yoğunluğu Bu modifikasyon tamamen heterojendir, ancak doğru kullanıma ve uygun gereksinimlere tabi olarak en popüler ve ucuz, pratik alaşım türlerinden biridir.

GOST 380-2005'e göre, müşteri tarafından belirlenmemişse, üreticinin hammaddelerin deoksidasyon derecesini bağımsız olarak belirtme hakkına sahip olduğu belirtilmektedir.

Mekanik performans

Haddelenmiş hammaddelerin özelliklerini kontrol etmek için kullanılan St3 çeliğinin özelliklerinin mekanik göstergeleri:

St3 sınıfı çeliklerin kaynaklanabilirliği

Tüketiciler bu çelik kalitesiyle çalışmaktan keyif alıyor. Değişiklikleri dikkate alan teknik özellikleri çok evrenseldir. Bu markanın en önemli avantajlarından biri mükemmel kaynaklanabilirlik.

Çelik, otomatik ark ve manuel kaynak yöntemlerinin yanı sıra temas noktası ve elektroslag yöntemlerinin kullanılmasına olanak tanır. St. 3 aynı zamanda imalat için de kullanılır (çitler, çeşitli ızgaralar vb.).

St3 marka tanımı ne anlama geliyor?

GOST 380-2005'e göre, St3 çeliğinin tanımı bu "St3" formunda - "ps", "kp" ve "sp" öneki olmadan sağlanmamaktadır. Standart, St3ps, St3kp, St3sp alaşımlarının kalitelerini ve bunların artan manganez yüzdesiyle modifikasyonlarını açıkça tanımlar - St3Gps ve St3Gsp. Bu nedenle standart, eşlik eden endeksler olmadan St3 alaşımı tanımının kullanılmasını sağlamaz. Ek olarak, GOST 380-2005, eğer üretici çeliğin deoksidasyon derecesini belirtmemişse, üreticinin bunu belirleme hakkına sahip olduğunu belirtmektedir.

Sipariş formunda belirtilmesi gereken GOST 380-2005'e göre herhangi bir çelik sınıfının tanımlarının tam endekslenmesi, örneğin şuna benzer - St3Gsp GOST 380-2005.

Hadi deşifre edelim:

  1. St - sıradan kalitede karbon çeliğinin tanımı.
  2. 3 - çelik alaşımlı kalitenin koşullu numarası (GOST 380-2005, kimyasal yüzde bileşimine bağlı olarak 0'dan 6'ya kadar yedi sayı sağlar).
  3. G - alaşımdaki manganez yüzdesi% 0,8'i aşarsa, G harfi atamaya yerleştirilir;
  4. cn, alaşımın deoksidasyon derecesinin bir tanımıdır.

St3 markasının eski isimleri

Bazen hala VSt3ps5 gibi eski St3 çelik işaretlerine ve baskıdaki dipnotlara rastlarsınız. 1988, 1971, 1994'ten GOST 380 ve hatta 1950 ve 1960.

GOST 380-1971'e göre tedarik edilen çelik üç gruba ayrıldı: A, B ve buna göre çeşitli kimyasal bileşim ve mekanik özellikler garantili C.

A Grubu çelikler, mevcut GOST 380-2005'e göre aynı şekilde işaretlendi, örneğin - St3kp. B ve B grubu çelikler için, işaretlemenin önüne ilgili grup harfi eklenmiştir, örneğin - VSt3kp.

Mevcut modern GOST 380-2005, eski baskıların aksine, yalnızca alaşımların kimyasal bileşimini belirler. Mekanik ve diğer özellikler, belirli haddelenmiş çelik türlerine yönelik standartları belirler; örneğin, şekillendirilmiş ve uzun haddelenmiş ürünler için GOST 535-88 ve kalın levhalar için GOST 14637-89.

Çelik, demir, karbon ve safsızlıklardan oluşan bir alaşımdır ve içindeki demir payı en az% 45 olmalıdır. Hammaddeler, dökme demirin konvertör, açık ocak ve elektrotermal yöntemler kullanılarak işlenmesiyle elde edilir. Sürecin özü, çeliğin bileşimini mevcut GOST standartlarına uygun olarak optimize etmektir: çeliğin karbonla zenginleştirilmesi, deoksidasyon vb.

GOST 380-2005, St3 çelik sınıfını içeren sıradan kalitede karbon çeliği üretimini normalleştirir. Uzun ve şekilli haddelenmiş ürünler, kalın ve ince levhalar, geniş şerit ve soğuk haddelenmiş ince levhaların üretimine yöneliktir. Borular (borular dahil), damgalama ve dövme parçalar, bantlar, teller ve donanımlar - bunların hepsi St3 çeliğinden üretilmiştir.

Fizikokimyasal özellikler

Çelik 3 neden tüketiciler için çekici? Özellikleri, en geniş uygulamasının temelini oluşturur. St.3 çeliği olmadan yer altı ve yer üstü iletişimleri inşa etmek, ulaştırmak, gerekli makine ve aksamları üretmek hala imkansızdır.

Bu tür hammaddelerden en popüler demirli metal ürünleri olan çelik saclar, kirişler, altıgenler üretilir.

Çelik deoksidasyonu hakkında

Çelik deoksidasyonu, erimiş hammaddelerden oksijeni uzaklaştıran kimyasal bir işlemdir; bu durumda, alaşımın mekanik özelliklerini kötüleştiren bir yabancı madde tarafından belirlenir.

  • şekilli ve sac ();
  • boru hatları için bağlantı parçaları için boşluklar ();
  • demiryolu zemini ve havai hatlar vb. için temel elemanlar


Kimyasal bileşim homojen olarak adlandırılamaz. Bu çelik kalitesi, iyi bilinen bir ürün olan sac ve boru ürünlerini üretmek için kullanılır. Yarı sessiz çelikler aynı zamanda şerit ve daire, kare ve köşe, altıgen ve gömülü parçaların üretiminde de kullanılmaktadır.

St 3 çelik sınıfının kimyasal bileşiminin özellikleri


St3 çeliğinin kaynaklanabilirliği

Alaşım, manuel ve otomatik ark kaynağı yöntemlerinin (tozaltı ark ve gaz) yanı sıra elektroslag ve temas noktası yöntemlerinin kullanılmasına olanak tanır. Çelik 3 ayrıca dövme ürünlerin (çeşitli ızgaralar, çitler vb.) üretiminde de kullanılır.

Etiketler nasıl okunur

Çelik, demir, karbon ve safsızlıklardan oluşan bir alaşımdır ve demirin payı en az %45'tir. Hammaddeler, dökme demirin konvertör, açık ocak ve elektrotermal yöntemler kullanılarak işlenmesiyle elde edilir. Sürecin özü, çeliğin bileşimini mevcut GOST standartlarına uygun olarak optimize etmektir: çeliğin karbonla zenginleştirilmesi, deoksidasyon vb.

GOST 380-2005, St3 çelik sınıfını içeren sıradan kalitede karbon çeliği üretimini normalleştirir. Uzun ve şekilli haddelenmiş ürünler, kalın ve ince levhalar, geniş şerit ve soğuk haddelenmiş ince levhaların üretimine yöneliktir. Borular, damgalama ve dövme parçalar, şeritler, teller ve donanımlar; bunların hepsi St3 çeliğinden yapılmıştır.

Fizikokimyasal özellikler

St3 çeliğinin özellikleri, en geniş uygulamasının temelini oluşturur. St 3 çeliği olmadan günümüzde yer altı ve yer üstü iletişim kurmak, ulaştırmak, hatta makine ve üniteleri üretmek mümkün değildir.

Bu tür hammaddelerden en popüler demirli metal ürünleri olan çelik saclar, daireler, kirişler, altıgenler ve kanallar üretilir.

Çelik deoksidasyonu hakkında

Çelik deoksidasyonu, erimiş hammaddelerden oksijeni uzaklaştıran kimyasal bir işlemdir; bu durumda, alaşımın mekanik özelliklerini kötüleştiren bir yabancı madde tarafından belirlenir.

Deoksidasyon için manganez, silikon ve alüminyum gibi elementler kullanılır. Etkilerinin gücü değişir. Dolayısıyla “en zayıf” manganez, “güçlü” ise alüminyumdur.

Çelik 3'ün (GOST 380-2005) yalnızca deoksidasyon derecesinin (“kp”, “ps” ve “sp”) belirtilmesiyle işaretlendiğini belirtmekte fayda var. St3kp, St3ps, St3sp çelik kaliteleri ve bunların yüksek manganez içerikli modifikasyonları (St3Gsp ve St3Gps) vardır.

Manganez, silikon ve alüminyum ile deokside edilmiş çeliğe sakin denir ve "sp" harf kombinasyonuyla, manganez ve alüminyum - yarı sessiz ("ps") ve yalnızca manganez - kaynama ("kp") ile gösterilir.

Yumuşak çelik en pahalı çeliktir. Oksijenden yoksundur ve doğası gereği alaşıma süneklik ve korozyona karşı maksimum direnç kazandırmak üzere tasarlanmış homojen (homojen) bir yapı ile karakterize edilir. Sert metal yapıların, taşıyıcı ve taşıyıcı olmayan elemanların yapımında sakin çelik alaşımı St3 (GOST 380-2005) kullanılır. Aşağıdaki çelik kaliteleri aşağıdakileri yapmak için kullanılır:

Yarı sessiz çelikler, sakin ve kaynayan hammadde türleri arasında orta bir konumda bulunur. Hammaddeye daha az belirgin sertlik ve esneklik özellikleri veren oksijen içerirler.

Kimyasal bileşim homojen olarak adlandırılamaz. Bu çelik kalitesi, kirişler gibi iyi bilinen bir ürün olan sac ve boru ürünlerini üretmek için kullanılır. Yarı sessiz çelikler aynı zamanda şerit ve daire, kare ve köşe, altıgen ve gömülü parçaların üretiminde de kullanılmaktadır.

Kaynatma çeliklerine gelince, bunlar en uygun fiyatlı yapı çelikleridir. Üretim maliyeti düşüktür, ancak bu tür çelikten yapılan ürünler (külçeler, levhalar, bitmiş levhalar) her türlü termal koşulda mükemmel şekilde işlenir.

Bu modifikasyonun çeliğinin (3) yoğunluğu heterojendir, ancak doğru kullanıldığında ve ilgili gereksinimler karşılandığında en ucuz ve pratik hammadde türlerinden biridir.

GOST 380-2005, müşteri tarafından belirlenmemişse, üreticinin alaşımın deoksidasyon derecesini bağımsız olarak belirleme hakkına sahip olduğunu belirtir.

St3 çelik sınıfının kimyasal bileşiminin özellikleri

St3 elemanlarının kimyasal bileşiminde (GOST 380-2005'e göre), karbonun kütle oranı, aynı deoksidasyon derecesine bağlı olarak% 0,14 ila 0,22 arasında değişmektedir. Manganez içeriği - 0,3 -1,10, silikon - 0,05 ila 0,30 arası. Safsızlıklar - krom, nikel, fosfor, bakır, kükürt, nitrojen yaklaşık% 1'i oluşturur.

Günümüzde çelik eritmede ana deoksidanlardan birinin silikon olduğunu belirtmekte fayda var. Aslında bu element çeliğin türünü belirler. Yarı sessiz çeliklerde içeriği %0,10'a, sakin çeliklerde ise %0,40'a ulaşır.

Silikon, neredeyse sünekliğini azaltmadan ferritin gücünü arttırır; alaşımdaki% 0,30'a kadar bir konsantrasyonda tamamen çözünür. Bu elementin daha büyük bir hacimdeki (% 0,40'tan fazla) içeriğinin yalnızca çeliğin 3 belirtilen özelliklerini kötüleştirdiği bilinmektedir.

Manganez veya molibden ile kombinasyon halinde silikon, alaşıma yüksek sertleşebilirlik sağlar, elastik limiti ve akma mukavemetini arttırır ve sıcaklık değişimlerine karşı direnç kazandırır. Talebi ve geniş uygulama yelpazesini belirleyen şey, bu şekilde deoksidize edilmiş ve zenginleştirilmiş çeliğin (3) yoğunluğudur.

St3 çeliğinin kaynaklanabilirliği

Tüketiciler çelik 3'ten etkileniyor: modifikasyonlar dikkate alındığında teknik özellikleri evrenseldir. Markanın önemli avantajlarından biri iyi kaynaklanabilirliktir.

Alaşım, manuel ve otomatik ark kaynağı yöntemlerinin (tozaltı ark ve gaz) yanı sıra elektroslag ve temas noktası yöntemlerinin kullanılmasına olanak tanır. Çelik 3 ayrıca dövme ürünlerin (çeşitli ızgaralar, çitler vb.) üretiminde de kullanılır.

Standart sırayla St3 çelik kalitesi aşağıdaki gibidir: örneğin, St3Gsp GOST 380-2005. Burada:

    “St” - sıradan kalitede karbon çeliği;

    3 - çelik kalitesinin koşullu sayısı (kimyasal bileşime bağlı olarak hepsi GOST 380-2005 - yedi'de belirtilmiştir)

    G - bileşimdeki oran% 0,8'in üzerinde olduğunda manganezin kütle fraksiyonunun işaretlenmesi;

    “Sp” çeliğin deoksidasyon derecesidir.

Sıradan kalitedeki karbon çeliklerini ifade eder. Daha sıklıkla basitçe St3 çeliği denir. Ancak "çelik 3" değil ve "çelik derecesi 3" değil - GOST 1050-88'e göre yüksek kaliteli karbon çelikleri buna denir, örneğin "çelik derecesi 20" ve genellikle "çelik 20".

Çelik kalitesi St3, sıcak haddelenmiş çelik - profiller, şekiller, kalın levhalar, ince levhaların yanı sıra borular, dövme ve damgalama, şeritler, teller, donanımların üretimi için tasarlanmıştır.

2 GOST 380-2005'e göre St3 çeliğinin kimyasal bileşimi

2.1 Alaşım elementleri:

tablo 1

2.2 Safsızlıklar, artık yok:
- krom: %0,30;
- nikel: %0,30;
- bakır: %0,30;
- kükürt: %0,005;
- fosfor: %0,04;
- nitrojen: %0,10.

2.3 St3 çeliğinin deoksidasyon dereceleri

Deoksidasyon yöntemine göre St3 çeliği aşağıdakilere ayrılır:
- sakin (manganez, silikon ve alüminyum ile deoksidasyon);
- kaynatma (sadece manganez ile deoksidasyon) ve
- yarı sessiz (manganez ve alüminyum ile deoksidasyon).

Deoksidasyon derecesi çelik tanımında sırasıyla “sp”, “kp” ve “ps” harfleriyle gösterilir.

Kimyasal bileşim açısından kaynayan çelik, neredeyse hiç silikon içermemesi (%0,05'ten az) bakımından sakin çelikten farklıdır. Sakin çelik %0,15 ile %0,30 arasında silikon içerir. Kaynayan çelik, sakin çeliğe göre daha fazla oksijen içerdiğinden, sakin çeliğe göre daha kötü kalitededir.

Yarı sessiz çelik, kaynayan ve sakin çelikler arasında kalite açısından orta bir konuma sahiptir.

2.4 St3 çeliğinin deoksidasyonu

Çelik deoksidasyonu, sıvı çelikten oksijenin uzaklaştırılması işlemidir. Oksijen, metalin mekanik özelliklerini kötüleştiren zararlı bir kirliliktir.

Çeliğin deoksidasyonu, deoksidasyon elemanlarının eklenmesiyle çelikteki oksijenin çözünürlüğünün azaltılması ve ortaya çıkan deoksidasyon ürünlerinin sıvı çelikten tamamen uzaklaştırılması için koşullar yaratılmasından oluşur.

Manganez, silikon ve alüminyum esas olarak çeliklerin deoksidasyonu için kullanılır. Manganez nispeten zayıf bir deoksidasyon maddesidir. Silikon, manganezden daha güçlü bir deoksidasyon ajanıdır. Alüminyum, çeliğin en güçlü oksijen gidericisidir.

3 St3 çeliğinin tanımı: eski ve yeni

3.1 GOST 380-2005'e göre St3 çeliğinin tanımı

Açıkça söylemek gerekirse, GOST 380-2005, St3 çeliğinin "kp", "ps" ve "sp" harfleri olmadan "St3" gibi "saf" bir biçimde tanımlanmasını sağlamaz. Bu standart, St3kp, St3ps, St3sp çelik kalitelerini ve bunların yüksek manganez içerikli modifikasyonlarını (St3Gsp ve St3Gps) tanımlar. St3 çelik tanımının eşlik eden harfler olmadan kullanılması standart tarafından sağlanmamıştır. Ayrıca GOST 380-2005, siparişin çeliğin deoksidasyon derecesini belirtmiyorsa üretici tarafından belirlendiğini belirtir. Bu arada, üretimi en ucuz olanı çeliğin kaynatılmasıdır.

GOST 380-2005'e göre herhangi bir çelik sınıfının, yani siparişte belirtilmesi gereken tam tanımı, örneğin aşağıdaki gibi görünür:

St3Gsp GOST 380-2005

Burada:
St: sıradan kalitedeki karbon çeliğinin tanımı;
3: çelik kalitesinin koşullu sayısı (kimyasal bileşimine bağlı olarak GOST 380-2005'te bunlardan yedi tanesi vardır - 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6);
G: Çelikteki manganezin kütle oranı %0,8'i aşarsa, tanımlamada G harfi bulunur;
cn: çeliğin deoksidasyon derecesi.

Doğru, St3 çeliğinin St3sp olarak anlaşıldığı bir uygulama geliştirilmiş gibi görünüyor. Ancak gördüğümüz gibi GOST 380-2005 bunu resmi olarak sağlamamaktadır.

3.2 Çelik St3 için güncelliğini kaybetmiş tanımlamalar

St3 çeliği için eski tanımlamalar var, örneğin VSt3ps5 ve 1971, 1988, 1994 ve hatta 1960 ve hatta 1950'deki GOST 380 baskılarına referanslar var!

GOST 380-1971, üç gruptaki çeliklerin tedarikini sağlamıştır: Mekanik özellikleri ve kimyasal bileşimi garanti etmek için çeşitli seçeneklerle A, B ve C.

A Grubu çelikler, mevcut GOST 380-2005'tekiyle aynı şekilde, örneğin St3kp olarak belirlenmiştir. B ve C grubu çelikler için ön tarafa karşılık gelen bir harf eklendi, örneğin VSt3kp.

Mevcut GOST 380-2005 (ve hatta daha önceki GOST 380-94), önceki baskıların aksine, yalnızca çeliklerin kimyasal bileşimini belirler. Mekanik ve diğer özellikler, belirli haddelenmiş çelik türlerinin standartlarını belirler; örneğin, uzun ve şekilli çelik için GOST 535-88 ve levhalar için GOST 14637-89.

4 Sıcak haddelenmiş çelik St3

4.1 GOST 535-2005'e göre kiralama kategorileri

4.1.1 Mekanik özelliklerin standartlaştırılmış göstergelerine bağlı olarak haddelenmiş ürünler 1'den 7'ye kadar kategorilere ayrılır.
4.1.2 Haddelenmiş ürünlerin mekanik özelliklerini kontrol etmek için kullanılan mekanik özellik göstergeleri:
- geçici direniş: tüm kategoriler;
- akma dayanımı: kategori 1 dışındaki tüm kategoriler;
- göreceli uzama: tüm kategoriler;
- soğuk bükme: kategori 1 dışındaki tüm kategoriler;
- +20 °C sıcaklıkta darbe dayanımı KCU: kategori 3;
- –20 °C sıcaklıkta darbe dayanımı KCU: kategori 4;
- KCU'nun mekanik yaşlanma sonrası darbe dayanımı: kategori 5;
- +20 °C'de darbe dayanımı KCV: kategori 6;
- –20 °C sıcaklıkta darbe dayanımı KCV: kategori 7.

4.2 GOST 535-2005'e göre St3 çeliğinden haddelenmiş ürünlerin mekanik özellikleri

4.2.1 Haddelenmiş çelik St3'ün mukavemet özellikleri

Tablo 2

4.2.2 Haddelenmiş çeliğin darbe dayanımı St3

Tablo 3

5 St3 çeliğinin uygulanması

St3kp çeliği esas olarak eksi 10 ila 40 ° C sıcaklık aralığında çalışan kaynaklı elemanların ve kaynaksız yapıların küçük ve hafif yüklü elemanları için kullanılır.

St3ps ve St3sp çelikleri daha kritik durumlarda, örneğin kaynaklı ve kaynaksız yapıların yük taşıyan ve taşımayan elemanları ve pozitif sıcaklıklarda çalışan parçalar için kullanılır.

St3Gps ve St3Gsp çelikleri, -40 ila +45 °C aralığında değişken yükler altında çalışan kaynaklı yapıların yük taşıyıcı elemanlarının yanı sıra 36 mm kalınlığa kadar şekillendirilmiş ve sac üretmek için kullanılır. -40 ila +45 °C +45 °C sıcaklıklarda çalışan kaynaklı yapılar.

6 Çeliğin kaynaklanabilirliği St3

Tüm kalitelerdeki St3 çeliği kısıtlama olmaksızın kaynak yapılabilir. Kaynak yöntemleri: manuel ark, otomatik tozaltı ark ve gaz koruması, elektroslag, kontak noktası. 36 mm'den büyük kalınlıklar için ön ısıtma ve ardından ısıl işlem tavsiye edilir.

St3 çeliğinin 7 dövme modu

Dövmenin başlangıç ​​sıcaklığı 1300°C'dir.
Dövme sonu sıcaklığı 750°C’dir.
Hava soğutma.

St3sp çeliğini Areal Ticaret Evi'nden sipariş edebilirsiniz. Tanınmış üreticilerin yüksek kaliteli ürünlerini sunuyoruz. Sunulan tüm metal ürünler belirlenmiş standartlara uygundur. Bu sayede uzun süre dayanır ve tüm görevlerinizi başarıyla çözmenize olanak tanır.

Sunulan alaşımın ana özellikleri

St3sp çeliği karbondur.

Aşağıdaki unsurları içerir:

  1. Karbon: %0,14-0,22.
  2. Silikon: %0,05-0,17.
  3. Manganez: %0,4-0,65.
  4. Nikel, krom ve bakır: %0,3'ten fazla değil.
  5. Fosfor ve kükürt: %0,05'ten fazla değil.
  6. Arsenik: %0,08'e kadar.

Alaşım yapısının temeli ferrittir. Bu malzeme plastik ve düşük mukavemetlidir. Performans özelliklerini geliştirmek için alaşım karbonla doyurulur ve krom, nikel, manganez, silikon ve diğer elementlerden oluşan katkı maddeleri ile alaşımlanır. Katkı maddeleri malzemenin mukavemetini arttırarak onu daha sert ve daha elastik hale getirebilir. Ayrıca yukarıda listelenen elementler alaşımın korozyona ve diğer etkilere karşı direncini arttırır.

Alaşımın ana avantajları

Sunulan çeliğin ana avantajları şunlardır:

  1. Korozyona karşı yüksek direnç.
  2. Artan esneklik ve sertlik.
  3. Öfke kırılganlığının ve pul hassasiyetinin olmaması.
  4. Yüksek kaynaklanabilirlik oranları. Çelik ürünlerin kaynağı ısıtma ve ardından ısıl işlem yapılmadan gerçekleştirilir. Hammaddenin kalınlığı 3,6 cm'den fazla ise kaynak öncesi malzemenin 100 dereceye kadar ısıtılması ve iş tamamlandıktan sonra ısıl işlem yapılması tavsiye edilir.

Malzemenin uygulama kapsamı

Sıcak işlem yapılmadan üretilen ürünlerin üretiminde sıradan kalite çelik (St3sp dahil) kullanılmaktadır. Bu sayede malzemenin orijinal özellikleri ve yapısı korunur.

Ek olarak, sunulan alaşım, performansı sertlikle garanti edilen (kaynaklı ve kaynaksız tipte yük taşıyan ve yük taşımayan elemanlar) metal yapılar oluşturmak için kullanılır.

St3 çelikleri ayrıca aşağıdakilerin imalatında da kullanılır:

  • şekilli ve sac metal,
  • genişletilmiş metal levhalar,
  • boru hatları için bağlantı parçaları boşlukları,
  • -20 ila +200 derece arasındaki sıcaklıklarda kullanılan kaynaklı geçişler, tees, flanşlar ve boru hatlarının diğer şekillendirilmiş parçaları.

Ayrıca sıcak haddelenmiş, korozyona dayanıklı sacların üretimi sırasında ana katman St3sp çeliğidir.

Sunulan kiralamaları Areaal Ticaret Evi'nde sipariş etmenin avantajları

  1. Geniş çelik yelpazesi. Sunulan markanın haddelenmiş metallerini çeşitli teslimat seçenekleri ve ebatlarda sipariş edebilirsiniz. Kullanışlı bir katalog, ürün yelpazesinde gezinmenize olanak tanır. Deneyimli uzmanlarımız tüm sorularınızı cevaplayacaktır. Çeliğin özellikleri ve önemli özelliklerinden bahsedecekler.
  2. Optimum ürün fiyatı. Sac (çelik) için fazla ödeme yapmayacaksınız. Bunun nedeni kiralık üreticilerle işbirliği yapmamız ve aracılarla çalışmamamızdır. Ayrıca düzenli müşterilerimiz indirimden de yararlanabilirler.
  3. Depodan hızlı teslimat. İhtiyacınız olan çeliği kısa sürede alabilirsiniz.
  4. Ek hizmetler. Kesim ve diğer işlemleri sipariş edebilirsiniz. Bu sayede daha sonra kullanıma tamamen hazır bir sayfa alacaksınız.

Çelik. Çelik çeşitleri ve kaliteleri. Onların uygulaması.

Çelik, demir ve karbonun diğer elementlerle alaşımıdır, içindeki karbon içeriği% 2,14'ten fazla değildir.

En yaygın karakteristik kimyasal bileşime göreçelik ayırt edilir:

    karbon çelik (Fe – demir, C – karbon, Mn – manganez, Si – silikon, S – kükürt, P – fosfor). Karbon içeriğine göre düşük karbonlu, orta karbonlu ve yüksek karbonlu olarak ayrılır. Karbon çeliği statik yüklü takımlar için tasarlanmıştır.

Üretim yöntemi ve safsızlık içeriğine göreçelik değişir:

        sıradan kalite çelik(%0,6'dan az karbon) - GOST 14637, GOST 380-94'e karşılık gelir. St0, St1, St2, St3, St4, St5, St6. “St” harfleri sıradan kalite çeliği, rakamlar ise mekanik özelliklerine bağlı olarak markalama numarasını gösterir. En ucuz çeliktir ancak diğer nitelikleri bakımından daha düşüktür.

        kaliteli çelik(karbon veya alaşım) - GOST 1577, karbon içeriği %'nin yüzde biri olarak gösterilir - 08, 10, 25, 40, deoksidasyon derecesi ve katılaşmanın niteliği ek olarak belirtilebilir. Yüksek kaliteli karbon çeliği yüksek sünekliğe ve artırılmış kaynaklanabilirliğe sahiptir.

        Düşük karbonlu, yüksek kaliteli yapısal çelikler, düşük mukavemet ve yüksek süneklik ile karakterize edilir. Soğuk damgalama parçaları 08, 10, 08kp çelik sacdan yapılmıştır. Cıvatalar, vidalar, somunlar, akslar, kancalar, saplamalar ve gerekli olmayan amaçlara yönelik diğer parçalar 15 ve 20 numaralı çeliklerden yapılır.

Orta karbonlu kalite çelikler (st. 30, 35, 40, 45, 50, 55), normalizasyon ve yüzey sertleştirme sonrası yüksek mukavemet ve çekirdek tokluğuna sahip parçaların (akslar, vidalar, burçlar vb.) imalatında kullanılır.

Çelik 60 - çelik 85, yüksek mukavemete, aşınma direncine ve elastik özelliklere sahiptir. Bunlardan vinç tekerlekleri, haddeleme ruloları, kompresör valfleri, yaylar, yaprak yaylar vb. yapılır.

        GOST 19281'e göre yüksek kalite - düşük fosfor ve kükürt içerikli karmaşık kimyasal bileşim.

Ayrıca çelik bölünmüş uygulamaya göre:

A) inşaat çeliği- sıradan kalitede karbon çeliği. Mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir. Sayı, GOST'a göre çelik bileşiminin koşullu sayısını gösterir. Referans numarası ne kadar yüksek olursa, karbon içeriği de o kadar yüksek olur, çeliğin mukavemeti o kadar yüksek olur ve süneklik o kadar düşük olur.

St0-3- ikincil yapısal elemanlar ve kritik olmayan parçalar için (döşeme, korkuluklar, astar, rondelalar)

St3 Kaynaklı ve kaynaksız yapıların taşıyıcı ve taşıyıcı olmayan elemanları ile pozitif sıcaklıklarda çalışan parçalar için kullanılır. GOST380-88.

Kalite standardı, artan miktarda manganez içeren çelik sağlar (St3Gsp/ps, St5Gsp/ps).

B) yapısal Çelik-GOST1050

Karbon bazlı yüksek kaliteli yapı çelikleri makine mühendisliğinde, kaynaklı, cıvatalı yapılarda, çatı kaplama işlerinde, rayların, demiryolu tekerleklerinin, şaftların, dişlilerin ve forkliftlerin diğer parçalarının imalatında kullanılır.İşaretteki sayılar karbonu gösterir. yüzde onda biri oranında içerik.

St20- silindirler, fotokopi makineleri, durdurucular gibi hafif yüklü parçalar,

St35- küçük gerilimlerin yaşanması (akslar, çubuklar, kaldıraçlar, diskler, traversler, miller),

St45(st40X) - daha fazla güç gerektiren (şaftlar, kaplinler, akslar, raflar)

Yapısal alaşımlı çelikler, traktör paletleri, yaylar, yaprak yaylar, akslar, miller, otomobil parçaları, türbin parçaları vb. imalatında kullanılır.

V) takım çeliği- kesme aletlerinde, malzemelerin soğuk ve sıcak deformasyonu için yüksek hız çeliğinde, ölçüm aletlerinde, çekiç, keski, keski, kesici, matkap, eğe, jilet, raspa üretiminde kullanılır.

U7, U8A (bu rakam karbon içeriği açısından yüzde onda biridir). Karbon çelikleri yüksek kalite ve kalitede üretilmektedir. "A" harfi, yüksek kaliteli karbon takım çeliğini temsil eder.

G) alaşımlı çelik- özel bir safsızlık içeren üniversal çelik. Silikon içeriği %0,5'ten fazla, manganez ise %1'den fazla. GOST 19281-89. Alaşım elementinin içeriği %1 - 1,5'i aşarsa, ilgili harften sonra bir sayı ile gösterilir.

    düşük alaşımlı çelik- alaşım elementlerinin %2,5'e kadar olduğu yerler (09G2S, 10HSND, 18KhGT). Düşük alaşımlı çelik, -70 derece C'den uzak kuzey koşullarında kullanılabilir. Düşük alaşımlı çelik, kritik yapılar için önemli olan daha yüksek akma mukavemeti nedeniyle daha yüksek mukavemetle ayırt edilir.

    orta alaşımlı (%2,5 -10),

    yüksek alaşımlı (%10 ila %50 arası)

Çelik 09G2S eksi 70 ila artı 450 derece arasındaki basınç ve sıcaklıklarda çalışan buhar kazanları, aparatları ve kapları için kullanılır; Kimya ve petrol mühendisliğinde ve gemi yapımında kritik sac kaynaklı yapılar için kullanılır.

Çelik 10HSND kimya mühendisliğinde kaynaklı yapılar, inşaat ve taşıyıcı yapılarda şekillendirilmiş profiller için kullanılır.

18ХГТ Yüksek basınç ve şok yükler altında yüksek hızlarda çalışan parçalar için kullanılır.

D) özel amaçlı çelik- özel fiziksel özelliklere sahip çelik. Elektrik endüstrisinde ve hassas gemi yapımında kullanılır.

Çeliğin kaynaklanabilirliği, deoksidasyon derecesinden etkilenir. Deoksidasyon derecesine göreçelik sınıflandırılır:

    sakin çelik(st3sp) - minimum miktarda cüruf ve metalik olmayan yabancı maddelerle tamamen deokside edilmiş,

    yarı sessiz çelik(st3ps) - kalite özellikleri yumuşak çeliğe benzer,

    kaynayan çelik(08kp) - yüksek miktarda metalik olmayan yabancı madde içeren oksitlenmemiş çelik. GOST1577.

Standartlaştırılmış özelliklere bağlı olarak, çelik kategorilere ayrılmıştır: 1, 2, 3, 4, 5. Kategoriler kimyasal bileşimi, çekme mekanik özelliklerini, darbe dayanımını gösterir)

Çelik kaliteleri

Çelik kalitesi S245 - St3ps5

Çelik kalitesi S255 - St3sp5

Çelik kalitesi S235 - St3kp2

Çelik kalitesi S345 - 09G2S