PPR за отоплителна мрежа, пример. PPR. Монтаж на външна водопроводна и канализационна мрежа (НВК). PPR за монтаж на шпунтови и сондажни пилоти

Изпратете добрата си работа в базата знания е лесно. Използвайте формата по-долу

Студенти, докторанти, млади учени, които използват базата от знания в обучението и работата си, ще ви бъдат много благодарни.

публикувано на http://www.allbest.ru/

ВЪВЕДЕНИЕ

1. НОРМАТИВНА И ТЕХНИЧЕСКА ДОКУМЕНТАЦИЯ

2. МАТЕРИАЛНО-ТЕХНИЧЕСКИ РЕСУРСИ

2.1 Строителни потребности от механизация, технологично оборудване, инструменти и приспособления

2.2 Строителни нужди от персонал

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ НА РАБОТА

3.1 Обща подготвителна работа

3.2 Извършване на основна работа

4. ОСНОВНИ ИЗИСКВАНИЯ ЗА КАЧЕСТВО И ПРИЕМАНЕ НА РАБОТАТА

4.1 Общи положения

4.2 Контрол на качеството на работите по полагане на тръбопроводи

4.3 Изисквания за качеството на изкопните работи за разработване на траншеи

4.4 Изисквания за качеството на армировъчните работи

4.5 Изисквания за качеството на кофражната работа

4.6 Изисквания за полагане на бетонова смес

4.7 Изисквания за качество и приемане на бетоновата работа

5. ОСНОВНИ ИЗИСКВАНИЯ ЗА ОХРАНА НА ТРУДА И БЕЗОПАСНОСТ В ПРОМИШЛЕНОСТ

5.1 Общи изисквания за защита на труда и промишлена безопасност

5.2 Изисквания към оперативния персонал

5.3 Изисквания за безопасност при работа с подемни механизми (кранове)

5.4 Изисквания за безопасност при работа на машината

5.5 Изисквания за безопасност при работа с багер

5.6 Изисквания за безопасност при изкопни работи

5.7 Товаро-разтоварни операции

5.8 Заваръчни работи

5.9 Изисквания за безопасност при работа с пневматични и електрически инструменти

5.10 Изисквания за безопасност при гореща работа

5.11 Електрическа безопасност на строителната площадка

6. МЕРКИ ЗА ГАСЕНЕ НА ПОЖАР

7. ИНДУСТРИАЛНА САНИАЛИЯ

8. ОПАЗВАНЕ НА ОКОЛНАТА СРЕДА

ПРИЛОЖЕНИЯ

ВЪВЕДЕНИЕ

Този работен проект се отнася за преполагането на тръбопровода, попадащ в зоната на строителна площадка № 6.2 на участъка от станция Терешково до станция Новопеределкино.

Място на работа: строителна площадка No 6.2

Този PPR включва следните работи:

1. Подготвителна работа;

2. Схема на трасето на проектирания газопровод;

3. Монтаж на шпунт (759м2);

4. Разработване на траншеи, кладенци и камери за полагане на тръбопровода (987,05 м3); персонал на строителния тръбопровод

5. Ръчно облагородяване на почвата (51,95 м3);

6. Изграждане на кладенци и камери (3 бр. - кранове АВК Ш300-24 бр.; пожарен кран АВК - 3 бр.);

7. Полагане и монтаж на тръбопровода (работен VChShG Sh300 - 164 m; стоманена обшивка Sh600 - 15 m);

8. Обратно насипване на траншеи (831,2 м3);

Основата за разработване на PPR е:

Договор за подизпълнение

Изходни данни за разработка:

Проектна документация - комплект чертежи 13-4010-P-6E-V

Техническо задание.

Изпълнителят, извършващ работа по пренареждане на външния водопровод на обекта: Разработване на обекти за изграждане на метро съоръжения (премахване на инженерни комуникации). Калининско-Солнцевская линия, гара Раменки, гара Новопеределкино. Строителен обект № 6.2 е Progress LLC, с участието, ако е необходимо, на специализирани организации за извършване на неосновна работа.

Одобряването на подизпълнителя се извършва с писмено споразумение с ръководството на гарата.

Проектираният външен водопровод се полага в траншея на дълбочина в съответствие с надлъжния профил.

Траншеите се разработват без наклони (с вертикални стени) с монтаж на шпунтови стени. Изкопи с наклони се разработват, ако е необходимо, в зони, определени по местоположение.

Работата трябва да се извършва в съответствие с разрешението за работа.

При извършване на изкопни работи за разработване на окопи и ями работниците могат да бъдат изложени на следните опасни и вредни производствени фактори:

Движещи се машини и механизми; движещи се части на производствено оборудване; движещи се продукти, детайли, материали;

Остри ръбове, неравности и грапавини по повърхностите на детайли, инструменти и оборудване;

Повишена запрашеност и загазованост на въздуха в работната зона;

Повишено ниво на шум на работното място;

Разположението на работното място на значителна височина спрямо повърхността на земята (под).

Progress LLC има съответните лицензи за извършване на работата, посочена в този проект.

1. НОРМАТИВНА И ТЕХНИЧЕСКА ДОКУМЕНТАЦИЯ

PPR е извършено в съответствие с изискванията на нормативните и технически документи, действащите закони на Руската федерация, норми и правила, които при спазване осигуряват безопасното изпълнение на работата в това съоръжение.

Този ППР е в съответствие с изходните данни за разработката, техническите спецификации и изискванията за проектиране и строителство.

Списък на нормативните и технически документи, използвани при разработването на PPR

SP 48.13330.2011	Актуализирана версия на SNiP 12-01-2004 „Организация строителство“.
SNiP 12-03-2001	Част 1. Общи изисквания.
SNiP 12-04-2002	Безопасност на труда в строителството. Част 2. Строително производство.
SNiP 3.04.01-87	Изолационни и финишни покрития
SP 12-136-2002	Решения за здравословни и безопасни условия на труд в проекти за организация на строителството и проекти производство на работа.
Резолюция №390	„За режима на пожарна безопасност“. Противопожарни норми режим в Руската федерация.
МДС 12-81.2007г	проект за организация на строителството и производствен проект
ГОСТ 23407-78	Инвентарни огради за строителни обекти и площадки производство на СМР. Технически
ГОСТ 25573-82	Товарни въжени сапани за строителството. Технически условия.
GOST R 12.4.026-2001 SSBT	Сигнални цветове, знаци за безопасност и сигнална маркировка. Цел и правила за използване. Общотехнически изисквания и характеристики. Методи за изпитване.
ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ	Товаро-разтоварни работи. Общи изисквания Сигурност.
SO 153-34.03.204. (RD	Правила за безопасност при работа с инструменти и устройства.
VPPB 01-02-95 (RD	Правила за пожарна безопасност за електроцентрали предприятия.
СО 153-34.03.305-2003г	Инструкции за мерките за пожарна безопасност по време на гореща работа в енергийни предприятия.
ПОТ Р М-007-98	Междуотраслови правила за защита на труда по време на товарене и разтоварване и поставяне на товари.
	Правила за безопасност на опасни производствени съоръжения, при какви подемни конструкции се използват
	Товарни сапани с общо предназначение. Изисквания към устройството и безопасна работа (с промени № 1)
	Стандартни инструкции за прашкари на сейф извършване на работа с подемни машини.
	извършване на работа с подемни машини и технологични карти на товаро-разтоварните операции.
	Технически регламенти за експлоатационен контрол на качеството строително-монтажни и специални работи по време на строителството сгради и съоръжения. Изкопни работи.
SP 2.2.1.1312-03	Хигиенни изисквания при проектиране на новопостроени и реконструирани промишлени предприятия
SP 2.2.2.1327-03	Хигиенни изисквания към организацията на технологичните процеси, производствено оборудване и работници инструмент.
SanPiN 2.2.3.1384-03	Хигиенни изисквания към организацията на строителството производствени и строителни работи.
SNiP 3.01.03-84 (SP 126.13330.2012)	Геодезически работи в строителството.
POTRRM-016-2001 (RD 153-	Междуотраслови правила за защита на труда (правила за безопасност) при работа с електрически инсталации.
ПУЕ изд. 7	Правила за електрически инсталации
	Правила за сертифициране на заварчици и специалисти по заваряване производство;
	Стандартни инструкции за инженерно-техническите работници надзор на безопасната експлоатация на подемни машини.
	Безопасност и здраве при работа. Организационни и методически документи.
ГОСТ 12.3.003-86*	Електрозаваръчни работи. Изисквания за безопасност.
	Правила за работа с персонала в организациите електроенергийната индустрия на Руската федерация, одобрена. Министерството на енергетиката на Русия, Заповед от 19.02.2000 г. № 49
Резолюция №113	Постановление на правителството на Руската федерация № 113 от 17 февруари 2014 г. „За промени в Противопожарния правилник
SP 8.13130.2009	Противопожарни системи. Източници на външни противопожарно водоснабдяване. Изисквания към противопожарната служба сигурност.

2 . МАТЕРИАЛНО-ТЕХНИЧЕСКИ РЕСУРСИ

2 .1 Строителни потребности от механизация и технологоборудване, инструменти и аксесоари

Таблица 1 - Списък на машини и механизми

Име	Обозначаване (вид, марка)	Кол	Забележка
Самосвал	КАМАЗ-55111		Позволен използване друг багер с подобен характеристики
Багер-верижен	кофа - 1,5 м3
Багер товарач
Автомобил с кран- манипулатор	с кран- манипулатор
бетонобъркачка	Камаз 581470

Таблица 2 - Списък на основното оборудване и аксесоари*

Име	Обозначаване (вид, марка, GOST)	Мерна единица промяна	Количество	Приложение
Вибротрамбовка	Atlas Copco LT5004			Разкопки
Хидравличен чук				Разглобяване асфалт покрития
				За прашка
Конопено въже d=13мм	ГОСТ 30055-93
Заваръчен токоизправител				Заваръчни работи
Баластен реостат				Заваръчни работи
Заваръчен кабел				Заваръчни работи
Прашка USK1-1.0/3800				За прашка
Мелница Шдиска-180 мм				Монтажна работа
Мелница Шдиска-230 мм				Монтажна работа
Централизатор				Заваръчни работи
Централизатор				Заваръчни работи
Фуния за приемане на бетон	OGT 95-402.45			Бетонови работи
Вибратор				За запечатване Бетонна смес
Стоманена I-греда №30	ГОСТ 8239-89			Шпунтови стени фехтовка
Тръба Ш219х8	ГОСТ 8732-78			Шпунтови стени фехтовка
Метален ъгъл. 50x50x5	ГОСТ 8509-93			Шпунтови стени фехтовка
Навесен багер вибратор				Шпунтови стени фехтовка

*Количеството и вида на материалите, оборудването и инвентара се уточняват по време на реалната работа.

*Възможно е да се използва техника и на други марки и модели с подобни характеристики.

Таблица 3 - Списък на инструменти, оборудване и принадлежности

Име	Обозначаване (вид, марка, GOST)	Количество	Приложение
Байонетна лопата	ГОСТ 19596-87		Земен
Лопата	ГОСТ 19596-87		Земен
На ниво с персонала	ГОСТ 10528-90		Геодезически
Теодолит	ГОСТ 10529-96		Геодезически
Строителен отвес с корда			Геодезически
Геодезически стълб (козирка)			Геодезически
Монтажна стълба			За спускане и вдигам се
Монтажен лост			Сглобяване
			Сглобяване
			Сглобяване
Количка (носилка, ръчна количка)			Земен
Ролетка 10м			контрол измерване
Резервоар за впръскване на боя			Смазване на щита кофраж
Пистолет за боядисване ръчен пневматичен			Смазване на щита кофраж
туистър			Укрепване
Универсална бормашина			Пробиване дупки
Държач за електроди	ГОСТ 14651-78		Заваряване
Монтаж лост LM-24	ГОСТ 1405-83		Изправяне елементи
Настолно длето	ГОСТ 1211-86*E		Почистване на места
Настолен чук	ГОСТ 2310-77*E		Почистване на места
Стоманен чук сграда			Почукване
	KB ГОСТ 9533-81		Изравняване решение
Ковашки чук тъпонос	ГОСТ 11406-90		Подгъване укрепване пръти
Шпатула за хоросан	LR ГОСТ 19596-87		Доставка на разтвор
Метална четка	ТУ 494-01-04-76		Почистващи фитинги от ръжда
Метален скрепер			Почистване на кофража от бетон
Гаечни ключове	ГОСТ 2838-80Е		Кофраж
Ножици за рязане фитинги	ГОСТ 7210-75Е		Укрепване
Клещи комбинирани	Р-200 ГОСТ 5547-		Укрепване
Крайни фрези	ГОСТ 28037-89E		Укрепване
Файл А-400	ГОСТ 1465-80		Укрепване
Строително ниво US1-300	ГОСТ 941 6-83		контрол измерване
Ролетка 80 м (лазерен далекомер)			контрол измерване
Комплект знаци за безопасност на труда	ГОСТ Р 12.4.026-		Безопасност и здраве при работа
Пожарогасител			Противопожарна служба безопасност
Контейнер за отпадъци 1 м3
Преносима конструкция (инвентар) фехтовка			Временно ограждане на зони извършване на СМР
Предпазна лента			Временно ограждане на зони извършване на СМР

Таблица 4 - ЛПС лист*

Име на личните предпазни средства	Марка, GOST	Количество	Предназначение
Предпазни очила	ZP2-84 GOST R 12.4.230.1-2007
Строителна каска с каишка за брадичка	ГОСТ 12.4.087-84
Ръкавици	GOST 12.4.252-2013 SSBT
Безопасни обувки	ГОСТ 12.4.162-85
Памучен костюм	ГОСТ 27575-87
Костюм на заварчик	GOST R ISO 11611-2011 SSBT

*Количеството на ЛПС се определя въз основа на нуждите на работния и инженерния персонал.

2 .2 Строителни нужди от персонал

Нуждата от строителни работници се определя въз основа на нормите за интензивност на труда за изграждане на обекта и обема на строително-монтажните работи, като се отчита производителността на един работник, включително работниците в обслужващите ферми. Приемаме категории работници според съотношението, дадено в калкулацията.

Таблица 5 - Изчисляване на строителните нужди по категории работници

Таблица 6 - Изисквания за човешки ресурси

№ п/п	Длъжностпрофесия	Мерна единицапромяна	Кол	Забележка


	прашка
	Електро и газозаварчик
	Копач
	Инсталатор
	Работник по бетон
	Геодезист
	Оператор на автокран
	Шофьор на самосвал
	Шофьор на багер

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ НА ПРОИЗВОДСТВОТО НА ТРУДА

3.1 Обща подготвителна работа

По време на подготвителния период цялата документация, необходима за предстоящите строителни работи, се комплектова и се получава на строителната площадка.

Преди да започнете набор от работи по пренасочване на външно водоснабдяване:

Изпълнителят, заедно с ръководителя на отдела за електроцентрала, изготвя разрешение за работа в 2 екземпляра под формата на Приложение D на SNiP 12-03-2001. Разрешението за работа определя мястото, изпълнителите и времето на работа: организационни и технически мерки за безопасно извършване на работа, подготовка на работното място, определя отговорността на персонала на изпълнителя и клиента за изпълнението на конкретни мерки за осигуряване на безопасност при допускане до работа и последващото им изпълнение;

Възлагащата организация, заедно с разрешението за работа, предоставя на ръководителя на блока и след това на ръководителя на електроцентралата за одобрение на PPR;

Възлагащата организация, заедно с разрешението за работа, предоставя на ръководителя на електроцентралата писмо, съдържащо списъци на работниците, които имат право да издават работни поръчки, да бъдат ръководители на работа (отговорни ръководители), производители на работа (отговорни изпълнители), екип членове, посочващи фамилни имена и инициали, длъжности, звания и групи по електрическа безопасност, както и предоставят копие от административния документ за назначаване на лица, отговорни за своевременното предаване на информация за аварии със служители на изпълнителя;

Възлагащата организация предоставя на управителя на електроцентралата списъци на сертифицирани пращници и лица, отговорни за безопасното изпълнение на работата на подстанцията, като посочва номера на сертификата;

Специалистът по безопасност на труда провежда въвеждащ инструктаж по безопасност на труда, ръководителят на отдела провежда първоначален инструктаж на работното място на производствения персонал на изпълнителя, включен в списъка и притежаващ сертификати за квалификация, сертификати за проверка на знанията, потвърждаващи обучението и допускането до работа в тази професия, своевременно полагане на изпити PUE, PTE, защита на труда и индустриална безопасност;

Персоналът на изпълнителя преминава въвеждащо обучение по пожарна безопасност.

Лицето, издало разрешението, е длъжно да следи за изпълнението на предвидените в него мерки за осигуряване безопасността на труда.

Извършват се подготвителни работи с цел осигуряване на подходящи условия за извършване на производствени операции по монтаж на тръбопровод, осигуряване на технологичния процес с необходимото оборудване, енергийни ресурси и

материали.

Преди началото на основния работен период трябва да бъдат изпълнени следните дейности:

В съответствие с установената процедура провеждайте целеви инструктаж на персонала, участващ в работата, преди започване на работа;

Издадени са разрешения за работа с повишена опасност;

Работещият персонал и инженерите на организацията бяха запознати с работните чертежи, проектни и развойни чертежи за подпис;

Доставени са необходимите строителни материали и е извършен входящ преглед на строителни материали и оборудване;

Бяха монтирани и доставени на обекта в пълен обем необходимото оборудване и механизми, приспособления, оборудване и подръчни инструменти;

Съгласувани са местата за складиране и извозване на отпадъците;

Съхраняването и разполагането на вносни материали, оборудване и машини, разположението на пожарни станции, противопожарно оборудване, електрозаваръчно оборудване за заваръчни работи, места за пушене и др. са съгласувани със съответните служби на станцията;

Работната площадка трябва да бъде обозначена със съответните знаци за безопасност;

Обозначени са опасни зони (плакати, знаци за безопасност);

Проверява се изправността на използваните инструменти и приспособления;

Поставени са временни огради на работните площадки;

Оборудвани са складови помещения за материали и конструкции;

Огради от сигнални ленти и знаци за безопасност на работните площадки са монтирани в съответствие с GOST R 12.4.026-2001 SSBT, GOST 23407-78;

През нощта на оградата трябва да свети сигнално осветление (червени габаритни светлини, светещи пътни знаци).

Отводняването на повърхностни и подземни води се осигурява с помощта на временни или постоянни устройства;

Територията е разчистена (изкореняване, изравняване, изкопаване, разрушаване или прехвърляне на конструкции и комуникации, които пречат на работата);

Монтирани са временни пътища и пътища за достъп до строителната площадка;

Преди започване на строително-монтажни работи е необходимо да се освободи работната площ. Разчистването на площадката за строително-монтажни работи включва почистване на отломки, сняг, лед и изравняване на площта. Местата, където се извършват монтажните работи, трябва да бъдат оградени, за да се предотврати достъпът на неоторизирани лица. Дизайнът на оградата трябва да отговаря на изискванията на GOST 23407-78. Монтирайте предупредителни светлини на оградата (напрежение не повече от 42V). В този PPR за ограждане се използва инвентарна секционна ограда PO-1.

Монтирайте противопожарни щитове с пожарогасително оборудване и пясъчни кутии на обекта.

Осигуряване на временно електрозахранване на строителната площадка. Точката на свързване на електрическото оборудване е посочена и съгласувана от съответната станция. Електрическата безопасност на строителната площадка трябва да отговаря на изискванията на SNiP 12-03-2001.

Доставката на строителни материали, конструкции, изделия и технологично оборудване се осъществява по пътища за достъп. Строително-монтажните работи трябва да се извършват от работници, които са преминали специално обучение, проучили са правилата за безопасност и са получили подходящи инструкции преди започване на работа.

Преди започване на строително-монтажните работи ръководителят и изпълнителите трябва да проверят съвместно с представители на станцията изпълнението на мерките за безопасност, посочени в разрешението за работа. След приключване на подготвителните работи издайте сертификат за готовност на строителната площадка за строителство и получете разрешение от клиента за извършване на строителни и монтажни работи в съответствие с изискването на SNiP 12-03-2001 „Безопасност на труда в строителството“.

3 .2 Извършване на основна работа

При инсталиране на външна водоснабдителна система работата трябва да се извършва в следната технологична последователност:

Подготвителна работа

Разположение на трасето на проектираните тръбопроводи на земята:

Трасето е изградено в съответствие със следните изисквания:

По трасето трябва да се монтират временни репери, свързани с нивелационни ходове с постоянни репери;

Пресичането на трасето със съществуващи подземни съоръжения трябва да бъде маркирано на повърхността на земята със специални маркировки;

Схемата на трасето трябва да бъде документирана в акт с приложен списък на реперите, ъглите на завой и опорните точки.

При извършване на изкопни работи е необходимо да се гарантира безопасността на всички трасета и геодезически знаци.

Шлайфане:

Извършете изкопаване, за да определите пресечните точки със съществуващите комуникации. Ямите трябва да имат дължина 1 m по оста на бъдещия изкоп. Дълбочината на ямите, ако търсените кабелни линии не бъдат открити, трябва да надвишава дълбочината на изкопа с 0,2 m. Тестването трябва да се извърши в присъствието на представител на организацията, управляваща тази кабелна мрежа.

При пресичане на траншеи със съществуващи подземни съоръжения е разрешено механизирано разработване на почвата на разстояние не по-малко от 2 m от страничната стена и не по-малко от 1 m над върха на тръбата, кабела и др.

Ако бъдат открити активни подземни комуникации и други структури, не го правете посочени в съществуващата проектна документация са необходими изкопни работи спиране, извикване на място представители на действащи организации тези структури, едновременно ограждат посочените места и вземат други необходими мерки за защита на откритите подземни устройства от повреда.

Монтаж на шпунтови стени:

За да обезопасите склоновете на ями и окопи, инсталирайте ограда от шпунтови стени. Закрепете стените на ямата с помощта на закрепване на рамката. Стените на окопите са закрепени с винтово закрепване с помощта на стоманени тръби Ш219х8, закрепени с колан от I-греди за заваряване. Поставете дървени дъски между запушените тръби. След завършване на полагането на тръбопровода и монтажните работи, демонтирайте шпунтовата ограда на ямите и окопите.

Демонтаж на асфалтови и бетонови настилки:

При преминаване на тръбопроводи под съществуващи пътища с твърда асфалтобетонова настилка е необходимо временно да се демонтират. Разрушаването (деструктурирането) и демонтажа на бетонни и асфалтови настилки за алеи с дебелина 250 mm се извършва с помощта на багер JCB 3CX със сменяем

хидравличен чук JCB HM165Q. Пътното платно се разбива на фрагменти с размер най-малко 50 cm в границите на разработвания изкоп. Парчетата от демонтираното покритие се товарят в самосвал КАМАЗ-55111 и се извозват за по-нататъшна обработка или изхвърляне.

При извършване на изкопни работи за разработване на ями е необходимо да се ръководите от изискванията на SNiP 3.02.01-87. След приключване на изкопните работи е необходимо да се извърши проучване.

Откритата база подлежи на приемане под скрит протокол за работа с участието на надзора на Клиента.

Съставя се акт за преглед и приемане на шахтата, в който се посочват нейните размери в план, профил и абсолютни коти на дъното и се прилага схема на изпълнение и лабораторен протокол.

При извършване на изкопни работи монтирайте временни и сигнални огради, както и знаци за безопасност по периметъра в съответствие с GOST R 12.4.026-2001 SSBT, GOST 23407-78.

Разработване на изкопа: Преди започване на работата по разработването на изкопа, трябва да се извърши следната подготвителна работа:

По трасето са монтирани временни репери, свързани с нивелачни ходове с постоянни репери;

Бяха очертани осите на изкопа и стените му, границите на почвеното сметище;

Съществуващите комуникации, пресичащи изкопа или минаващи в непосредствена близост, са маркирани на земята;

Осите на подравняване и ъглите на завъртане на трасето са фиксирани и привързани към постоянни обекти на земята (сгради, конструкции, дървета);

Разкрити са пътни настилки (при необходимост);

Беше изготвен документ за планиране на изкопа с приложен списък с показатели и справки;

Получено е разрешение за извършване на изкопни работи;

Получено е разрешение за работа в съществуващи електрически инсталации;

Персоналът е запознат с работните чертежи и PPR;

Необходимите механизми, устройства и оборудване бяха монтирани и доставени на обекта.

Разработването на траншеи за полагане на проектираните тръбопроводи се извършва с помощта на верижен багер Hitachi ZX230 с една кофа с приспособление за багер с капацитет на кофата 1,5 m3, както и багер-товарач JCB 3CX (пресичания със съществуващи кабелни линии за високо напрежение са направени по метода на шнеково пробиване). Част от разработената почва (определена отделно) се натоварва от багер отстрани на самосвал КАМАЗ-55111 и се транспортира до депо за по-нататъшно обезвреждане (транспортните маршрути се посочват от отговорните служители на станцията и се съгласуват с клиента управление).

Необходимо е „ръчно“ да се изкопае почвата в изкоп в пресечната точка на съществуващите комуникации. Разработването на почвата (само ръчно) в пресечните точки със съществуващите мрежи трябва да се извърши на 2 етапа. Първо, извършете разработката до мрежовия знак. Съществуващите електрически и комуникационни кабели, преминаващи през ямата, трябва да бъдат затворени в предварително подготвени дървени кутии и окачени на I-образни греди с помощта на връзки с ширина 6-16 mm. Кутиите са направени от дъски, свързани с греди на всеки 1,5 м. Долната част на кутията (палета) е съборена и поставена под кабелите с особено внимание. Поставете горната част на кутията (отстраняема) върху страничните греди на палета и я закрепете с тел на всеки 1,5 m (забранено е заковаването на кутията заедно върху кабелите). Едва след спиране на съществуващата мрежа може да започне окончателното развитие на изкопа до проектното ниво. Пръстта, останала след засипването на изкопите на обекта, се извозва с ръчни колички, последвано от товарене в самосвал с багер JCB. Изграждане на преходни мостове с ширина най-малко 0,6 m с парапети с височина 1,1 m през изкопа, монтаж на стълби за слизане в изкопа, завършване на почвата и ръчно почистване на дъното на изкопа с монтаж на изкуствена основа в съответствие с изискванията на проекта с освобождаване на почвата в сметище по крайните окопи с последващо натоварване отстрани на автомобил КАМАЗ-55111.

При пресичане на изкопи със съществуващи подземни комуникации е разрешено механизирано изкопаване на почвата на разстояние не по-малко от 2 m от страничната стена и не по-малко от 1 m над върха на тръба, кабел и др. Работете в непосредствена близост до Изграждането на комутационна камера трябва да се извършва само ръчно.

Когато извършвате работа в изкопи, поставете временни и предупредителни ленти, както и знаци за безопасност по периметъра на изкопа (по ръба) в съответствие с GOST R 12.4.026-2001 SSBT, GOST 23407-78.

При изкопаване с багер дъното на изкопа трябва да се намали до дебелина 100 mm. Почистването на дъното на изкопа (недостиг) се извършва „ръчно“ от работещи багери с помощта на байонетни и лопатови лопати. Почистването на дъното на ямите се извършва чрез ръчно отрязване на недостига и хвърляне на почвата върху горния ръб на ямата. Дебелината на рязане на недостига на почвата се определя от мерника и мерника на ръба на изкопа. Дъното на изкопа след изкопаване трябва да бъде изравнено. До момента на полагане на тръбите дъното на изкопа трябва да бъде почистено от камъни и строителни отпадъци и изравнено в съответствие с проекта. Ако в изкопа се е образувал лед или е покрит със сняг, изкопът трябва да се почисти преди полагането на тръби и корита. За схемата на развитие на изкопа вижте чертеж - Прогрес.02.2015.01.6.2-B PPR. В зависимост от дълбочината на изкопа, вида на почвата и условията на почвата, изкопите се изграждат или с естествени наклони, или с помощта на определени методи за тяхното закрепване. С оглед на възможността за замръзване на почвата до пълната (проектна) дълбочина на развитие на изкопа през зимата, носещата способност на почвата се увеличава значително, което прави възможно разработването на изкопи за проектираните тръбопроводи без наклони и без използване на крепежни елементи. Окопите се разработват без наклони (с вертикални стени) с монтиране, ако е необходимо, на инвентарни дървени закрепвания за стените на изкопа. След полагането и монтажа на тръбопровода изкопът се запълва окончателно с песъчлива почва на слоеве, последвано от уплътняване. На местата, където изкопите се пресичат със съществуващи пътища и бетонови настилки, е необходимо изкопите да се засипят по цялата им височина до възстановената бетонова настилка на пътя с пясък, уплътнен послойно, за да се предотврати „слягането” на бетоновата пътна настилка. . При запълване на окопи е необходимо да се гарантира безопасността на положените тръби и да се предотврати движението.

При извършване на работа трябва стриктно да се спазват мерките за запазване на съществуващите конструкции и комуникации и условията, предписани от експлоатационните организации.

Монтажът на сглобяеми камери и кладенци от стоманобетонни плочи в изкоп се извършва с помощта на кран. Сапаните се извършват (с подходяща товароносимост) с помощта на съществуващи бримки.

Монтажът на камери и кладенци се извършва по метода "колела". Не са предвидени отделни зони за съхранение (съхранението може да се извърши чрез полагане по ръба на изкопа).

Камерно устройство:

Устройство за подготовка на бетон h=100mm от бетон В7,5. Използвайте 25 mm дъска като кофраж за подготовка на бетон. Подготовката трябва да надхвърля ръба на подметката със 100 mm.

Укрепването и монтажът на вградените части трябва да се извърши съгласно проекта: - 13-4010-P-6E-V. За пръти Ø 16 mm се приемат припокриващи се армировъчни съединения съгласно SP 52-101-2003.

Подготовката и обработката на армировката трябва да се извършват на специално определени и подходящо оборудвани места.

При извършване на работа по подготовката на армировката е необходимо:

Защита на работното място при обработка на армировъчни пръти;

Поставете подготвената армировка на специално определени места;

Покрийте крайните части на армировъчните пръти с щитове на местата на проходи с ширина по-малка от 1 m.

Арматурната стомана (пръти, тел) и валцуваните продукти, армировъчните продукти и вградените елементи трябва да отговарят на проекта и изискванията на съответните стандарти.

Производството на пространствени армировъчни продукти с голям размер трябва да се извършва в монтажни шаблони.

Подготовката (рязане, заваряване, оформяне на анкерни устройства), монтажът и опъването на армировката за предварително напрягане трябва да се извършват съгласно проекта в съответствие със SNiP 3.09.01-85.

Трябва да се направят връзки без заваряване на пръти:

Кръстообразна - с вискозагрята тел. Допуска се използването на специални свързващи елементи (пластмасови и телени крепежни елементи).

Кръстовидните заварени съединения трябва да се извършват съгласно проекта в съответствие с GOST 14098-85.

Укрепването на основите се извършва от екип от трима души.

Свързването на отделни пръти се извършва с припокриване с помощта на усуквания или скоби (разработени от ЦНИИОМТП) и частично чрез заваряване според проекта.

Подсилващите работи се извършват в следния ред:

Монтирайте долната мрежа върху скобите, като осигурите защитен слой от бетон според проекта;

Полагат се армирани рамки;

Монтирайте горните мрежи върху рамките;

Полагане на отделни армировъчни пръти;

Монтирайте надлъжна армировка, завържете я в пресечните точки с тел за връзване в съответствие с GOST 3282-74, поставете скобите в шахматно положение.

Преди монтажа на кофража е необходимо да се приеме монтираната армировка и да се издаде сертификат за проверка на скрити работи.

Свързващите елементи без заваряване на тел при производството на армировъчни продукти са изработени от тел с диаметър 1,6-1,8 mm и са предназначени за едно- и двупосочни връзки на кръстовища на армировка с диаметър от 5 до 32 mm.

Телените елементи осигуряват връзка между кръстовищата на армировката благодарение на пружиниращата си част.

Сглобяването на пространствени носещи рамки се извършва с електродъгово заваряване в съответствие с GOST 5264-80, с електроди в съответствие с GOST 9467-75. Ръчното електродъгово заваряване се използва за припокриване на стоманени арматурни пръти от класове A-I, A-II, A-III с плоски валцувани елементи; използва се, ако е невъзможно да се използва съпротивително заваряване.

Заварените пространствени армировъчни рамки се изработват чрез сглобяване чрез свързване на плоски армировъчни рамки една към друга чрез дъгова или точкова заварка.

Техники за обвързване с тел на пресечните точки на арматурни пръти

а- плетене с тел на снопове без издърпване, б- плетене на ъглови възли; c - двуредов възел; g-кръстен възел; d-мъртъв възел; e - закрепване на пръти със свързващ елемент; 1,3-пръчки; 2-свързващ елемент; I-тип отпред, II - изглед отзад.

Изисквания за монтаж на фитинги:

Транспортирането и съхранението на армировъчна стомана трябва да се извършва в съответствие с GOST 7566-94*;

Арматурните пръти трябва да се транспортират вързани на снопове, вградените части - в кутии. Подсилващите клетки трябва да бъдат закрепени към превозните средства с помощта на повърхностни усуквания или скоби;

Арматурните пръти, получени на строителната площадка, трябва да бъдат положени на складови площи, сортирани по степен, диаметър и дължина. Рамките трябва да лежат върху подложки и подложки в купчини в обсега на крана. Височината на стека не трябва да надвишава 1,5 m;

Пространствените рамки с тегло до 50 kg трябва да бъдат доставени до мястото на монтаж с кран на пакети и монтирани ръчно. Доставете отделни пръти до мястото на монтажа на снопове.

За стенни конструкции е предвидено използването на армировка от класове A-240, A-400 в съответствие с GOST 5781-82.

Укрепването се осигурява от отделни пръти. Арматурните фуги до Ш16 трябва да се застъпват (без заваряване).

Изплетете пресечните точки на армировката с тел за връзване.

Инсталирайте вградени части.

Монтаж на кофраж

Монтажът на кофража трябва да се извършва под надзора на геодезическа служба. След приключване на монтажа се изготвя схема на изпълнение на кофража. Закрепване на кофражни панели върху свързващи пръти с вертикално подравняване на панелите с помощта на инвентарни подпори.

Инструкции за монтаж на кофраж

Кофражът трябва да бъде доставен на строителната площадка окомплектован, годен за монтаж и експлоатация, без изменения и корекции;

Получените на строителната площадка кофражни елементи се поставят в работната зона. Всички кофражни елементи трябва да се съхраняват в позиция, съответстваща на транспорта, сортирани по марка и стандартен размер;__

Монтажът на кофража трябва да започне отвътре. В този случай щитовете са фиксирани с инвентарни подпори и върху тях са монтирани шарнирни конзоли.

Състоянието на монтирания кофраж трябва да се следи непрекъснато по време на процеса на бетониране. В случай на неочаквани деформации на отделни кофражни елементи или неприемливо отваряне на пукнатини, трябва да се монтират допълнителни крепежни елементи и да се коригират деформираните участъци;

Демонтажът на кофража е разрешен само след като бетонът достигне необходимата якост в съответствие със SNiP 3.03.01-87 „Носещи и ограждащи конструкции“ и с разрешение на строителната лаборатория. При хоризонтални конструкции кофражните елементи, които поддържат масата на бетона, се демонтират, когато бетонът достигне 70% от проектната си якост;

Покрийте оголените повърхности с чул;

След демонтиране на кофража е необходимо: да се извърши визуална проверка на кофражните елементи; почистете всички кофражни елементи от полепнал бетон; смажете повърхността на палубите, проверете и нанесете смазка върху винтовите връзки;

Сортирайте кофражните елементи по марки.

Полагане на бетон по протежение на улей с помощта на бетонобъркачка.

Бетонът се полага с помощта на улей, доставен от бетонов миксер.

Полагането и уплътняването на бетона трябва да бъде под наблюдението на инженери през цялото време.

Преди бетонирането бетонните повърхности на работните фуги трябва да бъдат почистени от отломки, замърсявания, масла, циментов филм и др. Методът за почистване на бетонната повърхност на фугите трябва да се използва в зависимост от якостта на бетонните повърхности съгласно таблица 2 на SNiP 3.03.01-87 Непосредствено преди полагането на бетонната смес почистените повърхности трябва да се измият с вода и да се изсушат с въздух. След полагането на бетон откритите повърхности на бетонните конструкции трябва да бъдат защитени с полимерно фолио. При температура на околната среда от 5° C и по-ниска, не овлажнявайте бетона.

Движението на хора по бетонирани конструкции и монтирането на кофраж върху надлежащи конструкции е разрешено след като бетонът достигне якост най-малко 15 kg / cm2.

Инструкции за бетониране:

Получаване на бетонова смес

Съставът на бетоновата смес, подготовката, правилата за приемане, методите за контрол и транспортирането трябва да отговарят на GOST 7473-94.

Доставка и полагане на бетонова смес

Бетонирането на конструкции се допуска след контролно приемане на армировката, всички закрепени части, проходки и отвори, проверка на правилния монтаж и закрепване на кофража и съставяне на скрит протокол за работа. По време на началния период на втвърдяване бетонът трябва да бъде защитен от валежи или загуба на влага, за което повърхността му трябва да бъде покрита с пластмасов филм.

Отстраняването на бетона и движението на хора върху бетонирани конструкции е разрешено, след като бетонът достигне якост най-малко 1,5 MPa. По време на периода на втвърдяване на бетона е необходимо да се осигури грижа за него в съответствие със строителните норми и разпоредби.

При монтиране на кофражни елементи на няколко нива, всяко следващо ниво трябва да се монтира само след закрепване на долния слой. Поставянето на оборудване и материали върху кофража, които не са предвидени в проекта, както и присъствието на хора, които не участват пряко в работата по кофража, не е разрешено.

Движението на хора по бетонирани конструкции и монтаж на кофраж върху надлежащи конструкции е разрешено, след като бетонът достигне якост най-малко 1,5 MPa.

Кофражните плоскости се демонтират след достигане на бетона 50% от проектната си якост.

Уплътняване на бетонна смес:

Бетонната смес трябва да се уплътни чрез вибриране с вибратори. Стъпката на пренареждане на вибраторите не трябва да надвишава 1,5 от техния радиус на действие. Максималната дебелина на полагания слой не трябва да надвишава 600 mm (1,25 пъти дължината на работната част на вибратора), а при ъгъл на разположение на вибратора до 35° дебелината на слоя трябва да бъде равна на вертикалната проекция на работната му част. Дълбочината на потапяне на вибратора в бетоновата смес трябва да осигури задълбочаването му в предварително поставения слой с 5-10 cm.

На места, където армировка, вградени продукти или кофраж пречат на правилното уплътняване на бетонната смес с вибратори, тя трябва да бъде допълнително уплътнена чрез байонет.

При уплътняване на бетонната смес е необходимо да се гарантира, че вибраторите не влизат в контакт с армировката. Не е разрешено поставянето на вибратори върху армировка, вградени продукти, връзки и други елементи за закрепване на кофража. Степента на вибрационно уплътняване се определя визуално. Основните признаци на достатъчно вибрационно уплътняване са: спирането на утаяването на бетонната смес, появата на мляко върху повърхността й и спирането на отделянето на въздушни мехурчета.

За да се получи висококачествен бетон, е особено необходимо да се вибрира бетонната смес в ъглите на кофража, на местата, където армировката е плътно разположена, на местата, където са монтирани проходи и вграждания. По време на процеса на бетониране е необходимо да се следи кофража. В случай на движение или неизправност в закрепването, работата трябва да бъде спряна и закрепването на кофража да се приведе в съответствие.

Втвърдяване:

По време на периода на втвърдяване бетонът трябва да бъде защитен от загуба на влага. Впоследствие поддържайте условията на температура и влажност, за да създадете условия, които гарантират увеличаване на силата му.

Покрийте прясно положен бетон с геотекстил, полиетиленово фолио и плочи Penoplex s=20mm. Плочите трябва да се полагат върху намокрен геотекстил. Дейностите по поддръжката на бетона, тяхната продължителност и честота се отбелязват в работния дневник на бетона.

Демонтаж на кофраж

Покрийте оголените повърхности с чул.

Сортирайте кофражните елементи по марки.

Заваръчни и монтажни работи

Извършването на заваръчни и монтажни работи по маршрута се предхожда от набор от организационни и технически мерки и подготвителна работа:

Проверка на наличието на одобрени оперативни схеми;

Назначаване на лица, отговорни за висококачественото и безопасно производство на заваръчни и монтажни работи (бригадир или майстор, инспектор по контрол на качеството, майстор, специалист по безразрушителен контрол);

Инструктиране на членовете на екипа по охрана на труда и безопасност със записи в съответните дневници;

Извършване на сертифициране на заварчици и сертифициране на използваната заваръчна технология;

Устройство по прохода на магистралата;

Подготовка на монтажната лента за монтаж и заваряване на тръбни секции;

Разполагане на необходимите машини, механизми, оборудване и инвентар в работната зона. Осигурете точки за свързване на осветителни устройства и електроинструменти (от съществуващите точки организирайте приемането и полагането на доставените тръби (DN=273, DN=530) по трасето на тръбопровода (в района на монтажа). Разтоварете тръбите с кран-манипулатор монтирани в паркинг зоните, предвидени за производствени монтажни работи.

Подобни документи

Характеристики на трислойни сандвич панели. Организация и технология на изпълнение на работата. Потребност от средства за механизация, инструменти, оборудване и приспособления. Безопасност и здраве при работа. Работен производствен график.

практическа работа, добавена на 17.09.2012 г

Анализ на дефекти в сгради и конструкции. Форми за контрол на качеството на строителството. Държавен строителен надзор. Технически надзор на клиента и изпълнителя, проектантски надзор. Схема за контрол на качеството на строителството. Изисквания за качество на строителството.

презентация, добавена на 26.08.2013 г

Кратко описание на строителната организация. Регистрация на икономически отношения със строителна организация. Методика за съставяне на разчети. Гарантиране на качеството на строително-монтажните работи. Документация за организацията на строителството и работата.

доклад от практиката, добавен на 11/06/2011

Основните видове контрол на качеството в строителството по време на изкопни работи: входящ контрол на проектната документация и вложените материали; експлоатационен и приемателен контрол, държавен технически надзор. Документация, използвана в системата за контрол на качеството.

резюме, добавено на 22.05.2010 г

Етапи на организиране на подготвителна работа за изграждане на главни тръбопроводи. Работи се извършват извън строителната зона. Инженерна подготовка на територията за застрояване. Разработване на окопи. Контрол на качеството на земните работи.

курсова работа, добавена на 12/05/2012

Правила за изграждане на нови и реконструкция на съществуващи магистрални тръбопроводи и разклонения. Транспортиране на тръби и тръбни секции. Монтаж, заваряване и контрол на качеството на заварени съединения на тръбопроводи. Тяхната електрохимична защита срещу корозия.

ръководство за обучение, добавено на 05/05/2009

Разработване на технологична документация за изграждане на голям водоем. Основни сведения за технологичното оборудване и производствената технология. Организация, планиране и управление в строителството. Стандартизация и контрол на качеството.

дисертация, добавена на 07/07/2009

Основни изисквания към хидростатичното налягане в системата за питейно водоснабдяване. Схема за свързване на входа към външната водопроводна мрежа в кладенеца. Методика за определяне на загубите на налягане в проектните участъци на тръбопроводите.

резюме, добавено на 06/03/2017

Търсене на строителни материали, конструкции, части, изделия и полуфабрикати. Производство на СМР. Организационна и техническа подготовка за строителство. Дейности по СМР през зимата.

дисертация, добавена на 09.07.2009 г

Нормативни изисквания за комплекса от работи по монтаж на метални въздуховоди на вътрешни вентилационни системи. Процедура за монтаж, методи за прашка. Необходимост от машини, инструменти и устройства. Изчисляване на броя на работниците и разходите за труд.

ПРОЕКТ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА РАБОТА

ВЪТРЕШНИ ДОВЪРШИТЕЛНИ

ВЪВЕДЕНИЕ

I. ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Работният проект е документ, който определя технологията, организацията, параметрите и условията за безопасност на труда, безопасността на изпълнителите, околната среда и населението.

1.2. Работният проект е разработен за извършване на набор от работи, предвидени от Проекта за организация на строителството за ___________________________, въз основа на работна документация и в съответствие с изискванията на действащата нормативна и техническа документация:

- SP 48.13330.2011 Организация на строителството. Актуализирана версия на SNiP 12-01-2004;

- SNiP 12-03-2001 "Безопасност на труда в строителството. Част 1. Общи изисквания";

- SNiP 12-04-2002 "Безопасност на труда в строителството. Част 2. Строително производство";

- SNiP 3.04.01-87 Изолационни и довършителни покрития;

- НПБ 244-97 Строителни материали. Декоративни, довършителни и облицовъчни материали. Материали за подови настилки. Покривни, хидроизолационни и топлоизолационни материали. Индикатори за пожарна безопасност;

- ГОСТ 9980.1-86 Бояджийски и лакови материали. Правила за приемане;

- ГОСТ 9980.5-2009 Бояджийски и лакови материали. Транспорт и съхранение;

- ENiR Collection E8 Финишни покрития за строителни конструкции. Проблем 1. Довършителни работи;

- GESN 81-02-OP-2001 Държавни стандарти за оценка. Държавни елементарни разчетни стандарти за строителни и специални строителни работи. Общи положения. Изчисляване на работните обеми.

1.3. Цялата гама от работи, предвидени в проекта за организация на строителството, се извършва от строителната организация.

Техническите решения, приети в работните чертежи, отговарят на изискванията на действащите на територията на Руската федерация екологични, санитарно-хигиенни, противопожарни и строителни норми и правила и осигуряват безопасна експлоатация на съоръжението за живота и здравето на хората. , при спазване на посочените в работните чертежи мерки.

Главен инженер по проекта _____________________

II. ОПИСАНИЕ НА РАЙОНА НА СТРОИТЕЛСТВОТО

2.1. В административно отношение обектът се намира на територията на ______________________ обл.

2.2. Територията, предназначена за изграждането на жилищна сграда, се намира в умерено континентална климатична зона със студена зима и умерено топло лято. Според географското си положение областта е под влиянието на въздушни маси от Атлантическия, Арктическия басейн, както и маси, образувани над територията на Европа. През зимата преобладават ветровете с южен компонент. Средната температура през януари е около минус 20,0 °C.

Стройгенплан

Фиг. 1. План за застрояване на надземна част от тухлена сграда

1 - затворен склад; 2 - полезна зона; 3 - паркинг за механизация; 4 - скеле PPU-4; 5 - кранови пътища, 6 - кулокран; 7 - сграда в процес на изграждане; 8 - предна тухла; 9 - тухла; 10 - автокран; 11 - сглобяеми стоманобетонни елементи; 12 - кола; 13 - устройство за приемане и смесване на разтвора; 14 - офис на бригадира; 15 - битови помещения; 16 - противопожарно оборудване

ОБЯСНИТЕЛНА ЗАПИСКА

III. ОРГАНИЗАЦИОННИ РЕШЕНИЯ

3.1. Преди започване на работата на въпросния обект трябва да се извършат мерки и работи за подготовка на строителната продукция в размер, който осигурява изпълнението на работата с установения темп, включително обща организационна и техническа подготовка на строителната организация за строителни работи в в съответствие с изискванията на SP 48.13330.2011 Организация на строителството. Актуализирана версия на SNiP 12-01-2004.

3.2. Работата на подготвителния период е разделена на три етапа:

- организационни;

- мобилизация;

- подготвителни и технологични.

3.3. По време на организационния период на инженерна подготовка за строителството се извършва набор от дейности като:

- определяне на източници на доставка на материали;

- съгласуване с местната администрация на въпросите за осигуряване на енергийни ресурси на жилищен град от съществуващи източници;

- назначаване на отговорници за организиране на работата;

- решаване на въпроси относно процедурата за използване на местни строителни материали (споразумението с доставчиците се изготвя от клиента);

- организиране на диспечерска служба и комуникации;

- атестиране на работници и инженери, участващи в строителните работи.

3.4. По време на мобилизационния период на инженерна подготовка за строителството се извършва комплекс от дейности като:

- приемане на обекта от клиента в натура;

- разработване на ППР.

3.5. В подготвително-технологичния период се извършва подготвителна работа, за да се гарантира, че основната работа се извършва с определен темп, и се извършва набор от дейности като:

- доставка и поставяне на мобилни (инвентарни) сгради и съоръжения за административни, производствени и складови цели.

Всички работи в подготвителния период трябва да бъдат напълно завършени преди началото на основния комплекс от строителни и монтажни работи.

3.6. За оперативното управление на производствените процеси е организирана строителна площадка, чийто щаб е разположен непосредствено на площадката. В производствената база са организирани услуги за работниците на обекта (50 души), които включват: храна и създаване на битови условия. За тази цел са подредени:

- столова, домакинска и складова база;

- бази за съхранение на техника и инструменти.

IV. МЕТОДИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ТРУДА

4.1. Разрешава се започване на довършителни работи след завършване на общите строително-монтажни работи, включително изпитване на водоснабдителни, канализационни, отоплителни, електроснабдителни и комуникационни мрежи със съществуващи постоянни отоплителни системи. Ако е необходимо, е разрешено да се използват топлинни вентилационни агрегати и въздухонагреватели за поддържане на необходимата температура и влажност в помещението, което се довършва. Готовността на сградата за довършителни работи се проверява от контролно-приемателна комисия, назначена от ръководителя на строителната организация.

4.2. Препоръчителната последователност на довършителните работи е следната:

приемане на сграда или част от нея за довършване, измазване на фуги между сглобяеми елементи; измазване на местата за инсталиране на отоплителни уреди; шпакловане на повърхности; облицовка на стени и прегради, поставяне на замазки под подове; монтаж на основи за паркет; повърхностна обработка с гипсови листове суха мазилка; Облицовка на повърхности; монтаж на подови настилки от керамични плочки; подготовка на повърхности за боядисване; монтаж на дюшеме, теракот и паркет; боядисване на тавана; тапетиране на стени; боядисване на стенни повърхности; подово боядисване; монтаж на шумопоглъщащи облицовки; монтаж на подове от рулонни материали; закрепване на первази; лакиране на подове.

4.3. Преди да започне довършителната работа, трябва да се извърши следната работа:

- помещенията, които се завършват, са защитени от валежи;

- поставени са хидроизолация, топло и звукоизолация и изравнителни подови връзки;

- шевовете между блоковете и панелите са запечатани;

- фугите на прозорци, врати и балконски блокове са запечатани и изолирани;

- остъклени светли отвори;

- инсталирани са вградени продукти, тествани са топлоснабдителни и отоплителни системи.

Преди завършване на фасадите трябва допълнително да се извършат следните работи:

- външна хидроизолация и покрив с части и връзки;

- монтаж на всички подови конструкции на балкони;

- монтаж и закрепване на всички метални бои, кантиращи архитектурни детайли по фасадата;

- монтаж на всички крепежни устройства за водосточни тръби (съгласно проекта).

4.4. Измазването и облицовката (съгласно проекта) на повърхности в местата, където са монтирани вградени части от санитарни системи, трябва да се извършат преди началото на монтажа на тези системи.

4.4.1. Повърхностите, които трябва да бъдат измазани, се проверяват чрез окачване във вертикална и хоризонтална равнина с инсталиране на инвентарни подвижни маркировки съгласно фигури 1 и 2. Най-удобно е да окачите стените с отвес, чиято схема на окачване е показана на фигура 1. В ъгъла на стената се забива пирон на разстояние 300-400 мм от тавана 1 на дебелина на мазилката. От главата на този пирон се спуска отвес към пода и пирон 2 се забива отдолу, така че главата му почти да докосва шнура, след което се забива междинен пирон 3. Противоположният ъгъл на стената се окачва по същия начин се забиват пирони 4, 5 и 6, след което се проверява плоскостта на равнината на стената. За да направите това, шнурът се изтегля от 1-ви до 6-ти пирон и от 2-ри до 4-ти пирон. Шнурът не трябва да докосва стената, в противен случай изпъкналата стена ще бъде отрязана. Ако е невъзможно да се намали изпъкналостта, отстранете пирони 1, 2, 3 или 4, 5, 6 от един от вертикалните редове и ги монтирайте така, че нормалната дебелина на мазилката да остане в изпъкналите места. След това междинните гвоздеи 7 и 8 от горния хоризонтален ред се забиват по корда между гвоздеите 1 и 4, след това гвоздеите 9, 10 и 11, 12 се забиват между гвоздеите 3 и 6 и 2 и 5.

1-12 - нокти

Фигура 1* - Окачени стени с отвес

_________________

* Номерацията на чертежите отговаря на оригинала. - Бележка на производителя на базата данни.

1 - нокти; 2 - правило; 3 - ниво

Фигура 2 - Окачени стени с ниво с помощта на правилото

4.4.2. Забранява се мазилка с хлорни разтвори вътре в сградата.

Дозировката на отделните компоненти на строителните смеси, както и контролът на качеството както на монолитните, така и на техните сухи смеси, се извършва от строителни лаборатории.

За вътрешна мазилка в обществени сгради обикновено се използва разтвор в съотношение 1:1:6, 1:1:9, 1:1:11, 1:2:8, 1:3:12, 1:3:15 (цимент: варово тесто: пясък). Качеството на готовите разтвори трябва да отговаря на изискванията на SP 82-101-98 „Кодекс на правилата за подготовка и използване на строителни разтвори“.

Изборът и използването на решения трябва да се извършва в зависимост от условията, в които сградата ще бъде разположена по време на експлоатация.

4.4.3. Якостта на основата, която ще се измазва, трябва да бъде не по-малка от якостта на мазилката в съответствие със SNiP 3.04.01-87 "Изолационни и довършителни покрития".

4.4.4. Пясък, който отговаря на изискванията на GOST 8736-93 "Пясък за строителни работи. Технически условия" се използва като пълнител за разтвори, използвани за пръскане, почва и покритие. Максимално допустимият размер на пясъчните зърна в разтвори за пръскане и почва не трябва да надвишава 2,5 mm, за покриване - 1,2 mm.

Размерът на пясъка за всички разтвори, изпомпвани през маркучи, трябва да бъде в рамките на 0,30,8 mm.

4.4.5. Водата за приготвяне на разтвори трябва да отговаря на изискванията на GOST 23732-79* "Вода за бетон и разтвори. Технически условия".
________________
* GOST 23732-79 беше отменен на територията на Руската федерация от 1 октомври 2012 г. с въвеждането на GOST 23732-2011. - Бележка на производителя на базата данни.

4.4.6. Мазилките, в зависимост от метода на тяхното нанасяне и предназначението, трябва да имат подвижност, определена от потапянето на стандартен конус в съответствие с GOST. Препоръчителната подвижност на прецедените разтвори за пръскане, грунд и покритие по време на нанасянето им е дадена в таблица 4.1.

Таблица 4.1 - Индикатори за мобилност на разтвора


Предназначение на разтвора	Потапяне на стандартен конус, cm
	за ръчно нанасяне	за механизирано приложение
Разтвор за пръскане
Почва за почва
Покриващ разтвор:
с мазилка
без мазилка

4.4.7. Качеството на готовите разтвори трябва да отговаря на изискванията на SP 82-101-98 „Кодекс на правилата за подготовка и използване на строителни разтвори“.

4.4.8. Шпакловането на повърхността се извършва чрез нанасяне на гипсови състави в следната последователност:

- за обикновена мазилка:

б) нанасяне на слой почва от обикновени разтвори, последвано от изравняване и фугиране.

- с подобрена мазилка:

а) прилагане на спрей от конвенционални разтвори;

б) нанасяне на слой почва от конвенционални разтвори, последвано от неговото изравняване и подравняване;

- с висококачествена мазилка:

а) прилагане на спрей от конвенционални разтвори;

б) нанасяне на слой почва от обикновени разтвори (в два слоя), последвано от изравняване и подравняване;

в) рязане на ъгли, люспи, придатъци;

г) рязане на тавани рустик;

д) нанасяне на покриващ слой, последвано от фугиране.

4.4.9. При измазване на повърхности с височина до 3,5 метра на закрито с проста мазилка, работата се извършва в следната последователност. След като са подготвили повърхностите на стените, те първо подреждат люспи. За да направите това, в ъглите на стените се нанасят маркировки от хоросан съгласно фигура 3 до дебелината на бъдещата мазилка. Към маркировките се прикрепя правило и разтворът се излива в пространството между него и стената. След като поставите маркировка от едната страна на стената в самия ъгъл, преминете към изграждането на втора маркировка на същия ъгъл. Така двете марки образуват точна обвивка. Това се прави във всички ъгли на стените.

Фигура 3 - Монтаж на хоросанови марки и маяци по стените

Измазването се извършва в следната последователност. От едната страна на стената се нанася ивица хоросан с ширина 1 м, наречен хоросан. Почвата за пръскане и грундиране се изравняват по следните правила. Същото извинение има и от другата страна на стената. В бъдеще тези извинения ще играят ролята на маяци. Върху останалата част от стената между хоросаните се нанася спрей съгласно фигура 4 и се нанася почва, която се изравнява с дълга маламашка или правило, както е показано на фигура 5. Тези инструменти се движат с краищата си по хоросаните, отрязвайки хоросана на нивото на тези хоросани, след което слоят мазилка се фугира, както е показано на фигури 6 и 7.

Фигура 4 - Последователно нанасяне на слоеве спрей и грунд

Фигура 5 - Изравняване на разтвора с маламашка

Фигура 6 - Фугиране на мазилка:

A - кръгъл, b - бягащ

Фигура 7 - Механизирано повърхностно фугиране

Почвеният разтвор често се разстила от сокола, изравнен със сокол или мистрия. За по-голяма точност почвеният разтвор се нарязва допълнително на дължина 2 m.

4.4.10. Ръчната мазилка се извършва в съответствие с схемата за организация на работното място, представена на фигура 8, като се използва необходимата механизация и инструменти и се приготвя разтворът на работното място.

1 - стена; 2 - спрей от цименто-пясъчен разтвор; 3 - слой от почва от цименто-пясъчен разтвор; 4 - маркуч за вода; 5 - листове за печене; 6 - приемна кутия; 7 - миксер за хоросан; 8 - кутия за цимент

Фигура 8 - Схема на организация на работното място при ръчно измазване на повърхности

Работата се извършва от екип шпакловчици в състав:

- мазилки от 4-та категория (1 човек) и 3-та категория (1 човек) подготвят повърхността за мазилка и окачват повърхността с инсталирането на маяци;

- мазачи 4-та категория (1 човек), 3-та категория (1 човек) и 2-ра категория (1 човек) нанасят спрея;

- мазилки от 4-та категория (2 души) нанасят слой почва;

- Шпакловчик 4-ти клас (1 човек) изравнява и фугира почвата.

4.4.11 Организационната схема за механизирани мазилки е представена на фигура 9.

1 - стена; 2 - спрей от цименто-пясъчен разтвор; 3 - слой почва от цименто-пясъчен разтвор; 4 - тръбопровод за разтвор; 5 - кутия за събиране на разтвор след нанасяне на спрей и грунд

Фигура 9 - Схема на организация на работното място за механизирана мазилка

4.5. Довършителните работи, с изключение на довършителните фасади, трябва да се извършват при положителна околна температура и довършителни повърхности не по-ниски от 10 ° C и влажност на въздуха не повече от 60%. Тази температура в помещението трябва да се поддържа денонощно, но не по-малко от 2 дни преди започване и 12 дни след приключване на работата, а при тапетни работи - преди пускане на обекта в експлоатация.

4.6. Обектите на довършителните работи са: вътрешни и външни повърхности на стени, прегради, подове, тавани, прозорци, врати.

При полагане на подови настилки от линолеум на рула се извършват следните технологични операции:

- подготовка на основата;

- разточване на рула с припокриване в местата на съединяване на краищата и изрязване по контура на помещението;

- задържане на линолеумните листове до изчезване на вълнистостта;

- залепване на балатум към основата с вододисперсно лепило с валцуване, изрязване на съединителните плоскости;

- рязане и лепене на линолеум на фуги на ръбове във врати;

- монтаж на первази.

4.6.1 Повърхността на основата под линолеум трябва да бъде гладка, без неравности или вдлъбнатини и без прах. Тегловното съдържание на влага в замазката и изравняващия слой трябва да бъде не повече от 5%.

4.6.2 Ролки линолеум, съхранявани в неотопляем склад, се пренасят в помещение с температура не по-ниска от +15 ° C за отопление най-малко 24 часа, а през зимата до 2-3 дни, след което затоплените рула се поставят разопаковат се и се пренасят в стаята за стареене, където 4-5 дни преди полагането се разточват в просторна и топла стая и се нареждат на листове един върху друг, за да се изправи линолеума и да изчезне остатъчното напрежение в него. След това линолеумът се разточва върху подготвената основа, нарязва се на плоскости, полага се с припокриване от 20-30 мм в местата на съединяване на ръбовете, така че при съединяването на ръбовете да могат внимателно да се подрязват със специален нож със сменяеми остриета и да получите почти незабележима фуга, и изрежете по контура на помещението с помощта на нож, оставяйки празнина между ръбовете на панелите и стените от 4-5 mm, както се вижда на фигура 10. В това положение, линолеумът се държи до изчезване на вълнообразността, така че долната им страна да прилепне плътно към основата.

Фигура 10 - Рязане на линолеумни панели по контура на помещението

Напречните фуги на съседните панели трябва да бъдат раздалечени.

4.6.3. Линолеумните плоскости се залепват по цялата площ, с изключение на надлъжните ръбове с ширина 80...100 mm.

Панелите се навиват плътно и равномерно на руло с лицевата страна навътре до средата на помещението. Лицето с лице излива лепило от кофа върху основата на малки порции, а друго лице с лице използва назъбен гребен, за да изравни лепилото, както е показано на фигури 11 и 12, образувайки слой с дебелина 0,6-0,7 mm, като оставя непокрити ленти 80 ширина на надлъжните фуги на панелите -100 mm, с изключение на страната, прилежаща към стената.

Фигура 11 - Изливане на лепило от кофа

Фигура 12 - Изравняване на лепилото с гребен

4.6.4. След това облицовъчните работници навиват навитата част на линолеумния панел върху слой мастика, както е показано на фигура 13, и го притискат плътно към основата, покрита с лепило. Ръбовете на панела с ширина 8-10 см остават незалепени. При навиване се препоръчва да разклатите ролката напред-назад няколко пъти, така че панелът да прилепне по-добре към мастика.

Фигура 13 - Разточване на навитата част на линолеумния панел

След това панелите се валцуват с ръчен валяк с тегло 40...50 kg, ширина 500...700 mm или крачен валяк, както е показано на фигура 14. Възможно е панелите да се изгладят с чул от средата до краищата, за да премахнете възможните въздушни мехурчета и да залепите по-добре линолеума към основата.

Фигура 14 - Навиване на линолеум с крачен валяк

Втората половина на панела е залепена след първата, като се повтарят всички операции.

4.6.5. Нарязването на фугите се извършва 48-72 часа след стабилизиране на размерите на залепените плоскости. Подрязването се извършва по следния начин: поставете лента (подплата) под фугата на два панела линолеум и срежете двата панела едновременно с наточен нож по линийка, както е показано на Фигура 15. Неизрязаните участъци, намерени в долно положение, се подрязват. След изрязването нарязаните ленти се отстраняват, ръбовете се обръщат, основата и долната страна на ръба на линолеума се намазват със същото лепило като плоскостта и се залепват по същата технология. Първо залепете ръба на единия панел, внимателно го навийте, след това залепете ръба на другия и внимателно го навийте, като избягвате евентуално проникване на въздух под покритието. Излишното лепило се отстранява с парцал.

1 - нож за рязане и рязане на линолеум; 2 - стоманен владетел; 3 - линолеум панел; 4 - стоманена линийка или лента от шперплат - облицовка за режещата фуга; 5 - лепило; 6 - изравняващ слой от полимерцимент; 7 - циментово-пясъчна замазка; 8 - слой покривен материал; 9 - фазер; 10 - пясък; 11 - куха стоманобетонна подова плоча

Фигура 15 - Схема за рязане на ръбове на линолеумни панели

4.6.6. Препоръчително е да заварявате ръбовете на съседните листове поливинилхлориден линолеум заедно. Якостта на опън на заваръчния шев на линолеума трябва да бъде най-малко 2,5 MPa (25 kgf/cm).

При залепване на линолеум върху равнини, разположени под ъгъл, радиусът на огъване трябва да бъде най-малко 50 mm; на тези места под линолеума е необходимо да се постави летва или цокъл с подходящ профил.

4.7. Когато се използва за покриване на линолеум, заварен в килими, той трябва да отговаря на изискванията на GOST 27023-86 *.

4.7.1. Килимите са заварени от линолеумни плоскости от една партида, един тон и модел. В този случай шевовете трябва да са прави и незабележими. Размерът на килима трябва да съответства на размера на стаята; отклоненията в размерите не трябва да надвишават 10 mm; не се допускат минусови отклонения. Якостта на опън на заваръчните шевове трябва да бъде най-малко 3 MPa (30 kgf/cm). В този случай можете да повторите покупката на документа, като използвате бутона вдясно.

Възникна грешка

Плащането не е извършено поради техническа грешка, средства от вашата сметка
не са били отписани. Опитайте да изчакате няколко минути и повторете плащането отново.

Тук можете да видите примери за работни проекти

PPRk (Проект за работа с кран)

Разглежда се монтирането и безопасната експлоатация на три кулокрана при изграждането на поредица от монолитни жилищни сгради. Поради тесни условия, крановете работят с ограничена обслужваща зона.

Стационарни кулокранове от марките Jaso J110N и Jaso J140N издигат конструкции на 19-етажна сграда от кота 0.000 до кота. +63 000. Крановете са монтирани на фундаментни подпори с кота плоча -2.200, с кулообразно закрепване.

Максималният товар, повдигнат от кранове при обхват 2,5-15 m, е 5 тона, при обсег 15-40 m - 2,5 тона.

Кулокрановете се използват на всички етапи от строителството на подземните и надземните части на сградата, а именно:

за разтоварване от транспортни средства и складиране на материали и изделия при пристигането им на строителната площадка
за доставка на пакети от армировка, армирана мрежа и кофраж, както и за доставка на бетон в кофи при изграждане на монолитни конструкции
за подаване на дребни материали и хоросан към монтажния хоризонт
за доставяне и изнасяне от сградата на строителна техника, оборудване, консумативи и др.

Обхват на проекта: Обяснителна записка А4 - 35 листа, чертежи А1 - 5 листа

Това е пример за разрешително за работа за изкопаване на яма под защитата на шпунта. Изкопните работи се извършват на 3 етапа.

Етап 1. Работата на кота 135,50÷134,60 се извършва с багер Hitachi ZX 200 с вместимост на кофата 0,8 m3 (максимален радиус на копаене - 9,75 m, максимална дълбочина на копаене - 6,49 m), оборудван с багерна кофа с натоварване от почва в самосвали. С изоставане от 4 метра от работата на багера Hitachi ZX 200 се извършва монтажът на лентовия ремък (1 I-лъч N45 B2). Монтажът се извършва с помощта на автокран по отделно разработен план за проектиране и поддръжка.
Етап 2. Извършва се работа на кота 132,50 с багер Hitachi ZX 200. На тази кота се разработва котлована до проектна дълбочина 127,84÷127,84 м, чрез изкопаване и преместване на почвата в самосвал. С изоставане от 4 метра от работата на багера ZX 200 се изработва дистанционна конструкция, състояща се от лентен ремък (2 I-лъчи N45 B2), дистанционери от тръби 426x10mm в оси 1÷10 и подпори, както и като тръби 630х12мм в оси 11÷16. Монтажът се извършва с помощта на автокран по отделно разработен план за проектиране и поддръжка.
Етап 3. Изкопаването на откоси се извършва чрез разработване и преместване на почвата с багер Bobcat S330 в работната зона на грайфер Hitachi ZX 225. Грайферът извежда разработената почва на повърхността и я зарежда в самосвал. Багерът Bobcat S330 се освобождава от ямата след завършване на работата с автокран съгласно отделно разработено разрешение за работа.

На последния етап почвата на бермата се изкопава под монтираните стрели на шпунтовата ограда на ямата с помощта на мини багер.

Обхват на проекта: Обяснителна записка А4 - 28 листа, чертежи А1 - 5 листа

Проект за монтаж на водопровод по шнеков метод

Полагане на водопровод в корпус, изграден по метода на затворен шнеков тунел. Обмисля се и изкопаването на правоъгълна работна яма и кръгла приемна шахта.

Работата по полагане на тръби с помощта на шнеков тунел се извършва на няколко етапа:

1-ви етап. Избутване на пилотната линия, състояща се от пръти и пилотна глава, до дължината на интервала от началната яма до приемната яма. Точното насочване на маршрута се осигурява от система за следене на позицията на пилотската глава, информация за позицията на която се извежда на екрана на монитора, окачен в стартовата шахта.
2-ри етап. Щамповане на обсадни стоманени тръби и разширител, монтиран в стартовата яма на последния прът на пилотната линия по дължината на целия интервал между ямите. Изтласкване на работните тръби от началната яма с едновременно отстраняване на изцедените стоманени тръби на корпуса в приемната яма. Обсадните тръби се притискат със сондажна глава в главата на тръбната колона, която служи за разработване на почвата в забоя, която се транспортира от забоя до кофата в изходната яма чрез винтов транспортьор.
3-ти етап. Избутване на работни тръби с диаметър, по-малък или равен на диаметъра на обсадните тръби, с едновременно изтласкване на обсадните тръби и връзките на винтовия транспортьор в приемната яма и тяхното разглобяване. Когато диаметърът на работните тръби е по-малък от диаметъра на корпуса, строителната междина (пространство), образувана между работния тръбопровод и вътрешната повърхност на изкопа, трябва да се запълни с циментова замазка.

Обхват на проекта: Обяснителна записка А4 - 25 листа, чертежи А1 - 4 листа

PPR за монтаж на шпунтови и сондажни пилоти

Пример за PPR за монтаж на шпунтова ограда за яма в зоната за сигурност на електропровод (електропроводи). Изработване на сондажни пилоти: пробиване на кладенец с шнекове, монтиране на подсилената рамка на пилота със сондажна машина, запълване на купчината с бетонова смес по метода отдолу нагоре.

Пробиването на сондажни пилоти Ø620 mm се извършва с помощта на сондажна машина Hitachi

Пробиването на всеки кладенец трябва да започне след инструментална проверка на степените на планираната повърхност на земята и положението на контурните оси на площадката.

Бетонирането на пилоти се извършва чрез подаване на бетонна смес в кладенеца през кухи шнекове.

Тъй като бетонът се подава в кладенеца, секциите на шнека се повдигат и демонтират, като нивото на бетона в кладенеца трябва да бъде най-малко 1 m по-високо от дъното на шнека и долния край на шнека при започване на бетонирането не трябва да надвишава 30 cm.

Обхват на проекта: Обяснителна записка А4 - 20 листа, чертежи А1 - 6 листа

Проект за монтаж на скеле

Примерен проект за монтаж на скеле върху фасадата на строяща се сграда

Стелажното скеле с прикрепени скоби е пространствена рамкова система, монтирана от тръбни елементи: стелажи, напречни греди, надлъжни и диагонални скоби, които са свързани помежду си с помощта на възлови връзки - скоби.

Скелето се закрепва към стената с анкери, поставени в пробити в стените отвори с диаметър 14 mm.

Скелето трябва да бъде закрепено към стената на строящата се сграда. Закрепването се извършва чрез най-малко един слой за закрепване на стелажи, през два участъка за горния слой и едно закрепване на всеки 50 кв.м проекция на повърхността на скелето върху фасадата на сградата.

Обхват на проекта: Обяснителна записка А4 - 38 листа, чертежи А1 - 4 листа

На какво основание се изисква да имате PPR? Списък на нормативните документи.

Професионалната дейност на височина е особено опасен вид професионална дейност. Толкова е опасно, че законодателят нарежда на работодателите да изключват такива дейности, когато е възможно (клауза 16 от Правилата за безопасност на труда, одобрени със заповед на Министерството на труда от 28 март 2014 г. № 155n). Ако е невъзможно да се направи без дейности по скакалка, работодателят е длъжен да предприеме необходимите мерки, включително разработване и одобряване на примерен проект за извършване на работа на височина в съответствие с новите правила. Разработването на този документ обикновено се извършва от най-опитния служител, който знае и разбира:

какво е стипълджак дейност;
какви опасности съществуват;
как да действаме правилно и къде да търсим и т.н.

Такъв служител трябва да има трета група за сигурност. Това означава, че той е над 21 години и има поне 2 години професионален опит като стипълджак. Съдържанието на плана за PPR за работа на височина съгласно новите правила е регламентирано от Приложение № 6 към Заповед на Министерството на труда от 28 март 2014 г. № 155n. По-специално документът предвижда:

монтаж на постоянни ограждащи конструкции и временни устройства;
използване на скеле;
указание за използваните лични предпазни средства;
възможност за механизация за изкачване и слизане;
пътеки за изкачване;
инструкции за защита от електрически ток и др.

PPR планът за работа на височина не е официален документ. Разработването му трябва да се приеме сериозно, защото 45% от случаите на падане отгоре завършват със смърт на служителя, а това ще доведе работодателя или отговорното лице до затвора в 100% от случаите. Пример за PPR при работа на височина според новите правила не е панацея и не гарантира липсата на наранявания, но наличието на този документ напомня на работниците за отговорността и опасността, които ги сполетяват в тяхната работа.

Примерен план

Ако имате нужда от проба от PPR на височина според новите правила само за формалност, тогава използвайте примера, който предоставихме. Вземете го като основа. Ако имате нужда от истински документ, трябва да изработите подробно всички точки и нюанси заедно с клиента или негов представител, обикновено от инженерния персонал:

къде да се изкачвате и спускате (ако използвате въжета, обърнете внимание на наличието на метални навеси, които прерязват въжетата, на наличието на точки за закрепване и много други неща);
какъв инвентар и оборудване да използвате;
кои въздействат на човек, когато се катери и т.н.

Всяко правилно организирано строителство трябва да има добре написана строителна документация, която по правило включва разработването на документи като проект за управление на трафика (съкратено POD), проект за организация на строителството (съкратено POS) и производствен производствен проект (съкратено PPR). Всички тези документи са в състояние да осигурят безопасността на служителите по време на строително-монтажните работи, да осигурят правилната организация на самото изграждане на самия обект, както и да подобрят качеството на извършените строителни работи.

Днес, поради факта, че строителните работи се характеризират с най-висока степен на тежест, съществува необходимост от създаване и по-отговорно развитие на технологични и технически решения, които се използват при производството на работа. Ето защо основният и най-важен документ в системата за организационно и технологично обучение става документът PPR в строителството - изтеглете безплатно, който можете да намерите в края на тази статия.

Този документ съдържа списък с технологични правила, изисквания за защита на труда и безопасност и безопасност на околната среда, наред с други неща. Въз основа на работния проект се организират строителни работи, определят се необходимите материали и ресурси, определят се сроковете за изпълнение на работата и се отчитат възможните рискове.

Кой разработва PPR?

Работните проекти за изграждане на нови конструкции или за реконструкция или разширение на всякакви съоръжения се разработват от главни изпълнители на строително-монтажни предприятия. Ако PPR са поръчани от генерален изпълнител или подизпълнител на строително-монтажна организация, тогава те могат да бъдат разработени от проектантски и технологични институти или проектантски и инженерингови организации.

Трябва също да се отбележи, че понякога при извършване на големи обеми работа PPR се съставят не за обекта като цяло, а за конкретен вид работа, например за монтаж на сглобяеми конструкции, за изкопни работи, за покривни работи и др. Преди това такива документи се наричаха проекти за организация на труда (съкратено POR), но в настоящите стандарти SNiP 12-01-2004 вместо SNiP 3.01.01-85 те също се наричат WPR с уговорката, че това са проекти за производство на конкретни произведения. При извършване на определени видове работи, свързани с общи строителни, специални или монтажни работи, PPR се разработват от компании, които участват пряко в това.

Състав на PPR

Работен график;
Технологични карти;
Генералният строителен план;
Графици за постъпване на строителни материали, изделия и оборудване на обекта;
Списъци на технологично оборудване и инсталационно оборудване;
Графици за движение на работниците около обекта;
Решения за геодезическа работа;
Решения за безопасност;
Обяснителна бележка, която трябва да съдържа:
- обосновка на решения за изпълнение на определени видове работа, включително тези, извършвани през зимата;
- изчисления на временни комунални мрежи;
- мерки, които биха осигурили безопасността на материалите, продуктите и конструкциите, както и оборудването на строителната площадка;
- списък на мобилните конструкции с изчисление на необходимостта и обосновка на условията за тяхното разполагане на строителната площадка;
- мерки за защита на тези конструкции от увреждане, както и мерки за опазване на околната среда.

Но си струва да се отбележи, че само 4 документа остават основните в PPR: строителен план, работен график, обяснителна бележка и техническа карта. Нека ги разгледаме по-подробно.

Ключовият PPR документ в строителството е, разбира се, работният график. Успехът на целия проект до голяма степен зависи от грамотността на неговото развитие. Накратко, календарният план е модел на строително производство, в който ясно и точно са установени последователността и времето на строителните работи на обекта.

Вторият по важност PPR документ остава строителният генерален план (или съкратено план за застрояване). Качеството на подготовката му определя преди всичко намаляването на разходите за организиране на строителна площадка, което в същото време позволява създаването на безопасни условия на труд за работниците. При разработването на строителен план специалистите вземат предвид различни методи за организиране на строителна площадка, от които впоследствие се избира най-рационалният.

Следващият не по-малко важен документ за PPR е технологичната карта, която определя най-оптималните методи и последователност за извършване на определен вид работа. Освен това тук се изчисляват разходите за труд, определят се необходимите ресурси и се описва организацията на труда. Технологичните карти, като правило, включват графични и текстови документи, които могат да включват диаграми на работните места, които показват обхвата на работата и границите на зоните, на които е разделен обектът. По принцип технологичните карти могат да бъдат три вида:

типичен без отношение към конкретни обекти;
типични по отношение на стандартни обекти;
индивидуално по отношение на конкретен проект

И последният важен елемент от PPR може да се нарече обяснителна бележка, в която, както бе споменато по-горе, са посочени всички видове мерки за защита на труда, определят се условията и сложността на строителството, обосновава се наличието на складове и временни съоръжения, и т.н. Освен това в обяснителната записка са дадени технически и икономически показатели на строителството.

Можете да изтеглите PPR за строителство.