Տնական էլեկտրական խուլ վառարան (փոքր): Ջերմաստիճանի կորերի գծում մուֆլային վառարանում նախապես տաքացնելու համար 820 ջերմաստիճանում

Ներկայումս կրիտիկական խողովակների բավականին բազմազան տեսականի ջեռուցվում և սառչում են ջերմային մշակման ընթացքում տարբեր դիզայնի շարունակական մուֆլային վառարաններում՝ դրանց պաշտպանիչ գազի մատակարարմամբ՝ պայծառ մակերես ստանալու համար: Մուֆելները տաքացվում են դրսից կամ այրման արտադրանքի կամ էլեկտրական տաքացուցիչների միջոցով: Վառարանները մեծածավալ են, բարձր ջերմաստիճանի վառարաններում էլեկտրական ջեռուցիչները հաճախ այրվում են, իսկ խլացուցիչների ծառայության ժամկետը կարճ է՝ անհավասար տաքացման և աղավաղման պատճառով: Այնուամենայնիվ, նրանց հիմնական թերությունը մեքենայացման բացակայությունն է. վառարանի մուտքի կողմում շարունակական հոսք կազմակերպելու համար (մեկ խողովակ յուրաքանչյուր խուլի միջով), խողովակները ձեռքով միացվում են միմյանց՝ օգտագործելով թփեր, իսկ ելքի կողմից՝ ձեռքով։ բացված. Սա նվազեցնում է աշխատանքի արտադրողականությունը և հանգեցնում նկատելի թերությունների, հատկապես փոքր տրամագծով խողովակների վրա (6-12 մմ): Կոնվեյերային խլացուցիչ վառարանները մեծածավալ են, ոչ տնտեսական և հաճախ խափանում են կոտրված սխեմաների պատճառով:

Փոքր տրամագծով խողովակների (հատկապես բարակ պատերի) շարունակական փոխադրումը, երբ ուղղակիորեն տաքացվում է հեղուկացված հունով, նույնպես զգալի դժվարություններ է առաջացնում, չխոսելով տեխնոլոգիական գործընթացների մասին, որոնցում խողովակը, ինչպես մետաղալարը, շարժվում է շարունակական անվերջանալի տեսքով: թել.

Պերվուրալսկի նոր խողովակների գործարանի աշխատակիցներն առաջարկել են ջերմամշակում (ջեռուցում և հովացում) իրականացնել սառը դեֆորմացված պեռլիտի դասի խողովակների ջերմային մշակում (ջեռուցում և հովացում)՝ թուլացնելու համար հեղուկացված անկողնով դրսից տաքացվող մուֆելների դեֆորմացիայի ժամանակ առաջացող սթրեսները: Առաջին նման միավորը նկարագրված է.

Նախնական փորձերը ցույց են տվել, որ հեղուկացված անկողնով տաքացվող մուֆելներում տաքացման արագությունը մոտավորապես կեսն է, քան 320 մմ կորունդի մասնիկներով հեղուկացված անկողնում այս խողովակների ուղղակի տաքացման արագությունը, բայց զգալիորեն ավելի մեծ է, քան շղթայական փոխակրիչով բոցավառվող գազի խլացուցիչ վառարանում: Միևնույն խուլ ջերմաստիճանում (920 ° C) 25 X 2 խողովակի մուֆելներում (պողպատ 20) մինչև 820 ° C ջեռուցման ժամանակը համապատասխանաբար 2,5 և 6 րոպե էր, և բոցավառի աշխատանքային տարածքի ջերմաստիճանը: 70-80 ° C-ով բարձր էր եռման ջերմաստիճանի շերտից: Այս պայմաններում ջեռուցման արագությունների տարբերությունը բացատրվում է մետաղի մեծ զանգվածով շղթաներում, որոնք տաքացվում են կոնվեյերային վառարանի խողովակի հետ միասին, և մուֆլի երկարությամբ անհավասար ջերմաստիճաններով։ Սա նաև բացատրում է կոնվեյերային վառարանում խողովակների սառեցման մոտավորապես կիսով չափ ցածր արագությունը: Հետաքրքիր է, որ փոքր տրամագծով խլացուցիչի մեջ (25 մմ) ջեռուցվող խողովակների մակերեսը պարզվեց, որ թեթև է նույնիսկ առանց դրանց պաշտպանիչ գազ մատակարարելու քսանյութի այրման պատճառով, քանի որ չմաշված խողովակները ջեռուցվում էին անմիջապես հետո: HPTR գործարանը:

Այս տվյալների հիման վրա գործարանի նախագծման բաժինը և ջերմային ինժեներական լաբորատորիան UPI-ի հետ միասին նախագծել են լիովին մեխանիկացված հինգ շղթան խլացուցիչ սարք: Այն ներառում է բեռնման սեղան դարակներով; սարք, որը խողովակներ է մտցնում վառարանի մեջ և բաղկացած է հինգ շղթայական խողովակային սարքից՝ անհատական ​​էլեկտրական շարժիչով և օդաճնշական ճնշման սարքից. Հեղուկացված մահճակալով ջեռուցման խցիկ, որի մեջ տեղադրված են ~2,8 մ երկարությամբ հինգ մուֆել (տաքացվող մասի երկարությունը 1,3 մ) 114 մմ տրամագծով և 10 մմ պատի հաստությամբ՝ պատրաստված X23N18 պողպատից։ քայլը 175 մմ; խողովակաձև ջրային հովացուցիչ (խողովակ խողովակի մեջ) 1,7 մ երկարությամբ, որն իրականում մուֆլեների շարունակությունն է. սարքի ընդունման խողովակներ (մագնիսական գլանակ անհատական ​​էլեկտրական շարժիչով, որի պտտման արագությունը հավասար է շարժիչ սարքի արագությանը). գլանափոխադրող սեղան՝ հարթ գլաններով և շղթայական արտանետմամբ:

Հեղուկացված անկողնային վառարանը ունի ուղղանկյուն խաչմերուկի ջեռուցման խցիկ, որը պատված է հեղուկ ապակու վրա կավե կավով, գազամուղ մետաղական երեսպատմամբ: Վառարանում օջախի դերը կատարում են 960 x 570 մմ մակերեսով երկու շարժական գազաբաշխիչ վանդակաճաղեր, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի 40 (իրականում 39) գլխարկ՝ պատրաստված 50 մմ գլխի տրամագծով X23N18 պողպատից։ քառակուսու անկյուններում 110 մմ քայլով: Յուրաքանչյուր գլխարկ ունի 2,8 մմ տրամագծով վեց անցք, որոնց միջոցով խառնիչ խցիկներից մատակարարվում է գազ-օդ խառնուրդ: Վառարանը չորացնելու և տաքացնելու համար տրամադրվում է երկլար այրիչ GNP-2։ Հեղուկացված նյութը կորունդ թիվ 32 (320 մկռ) ԳՕՍՏ 3647-71 և OH-11-60 է՝ 300 մմ զանգվածային շերտի բարձրությամբ (գլխարկների անցքերից):

Բլոկն արտադրվել և տեղադրվել է գործարանի կողմից և առևտրային շահագործման է հանձնվել 1970 թվականի դեկտեմբերին։ Վառարանի գնահատված արժեքը կազմում է 9 հազար ռուբլի, որից 2,5 հազար ռուբլին՝ որմնադրությանը։ եւ կորունդ EB-32 բեռնված վառարան 1,5 հազար ռուբլի: Կորունդի փաստացի ծախսերը զգալիորեն ավելի քիչ են, քանի որ այն արժե 293 ռուբլի/տ, իսկ բեռը չի գերազանցում 1 տոննան: Մեխանիզացիայի գնահատված արժեքը 11 հազար ռուբլի է, գործիքավորումը և ավտոմատացումը՝ 4 հազար ռուբլի:

Խողովակների տաքացման արագացումը հեղուկացված մահճակալի միավորում թույլ տվեց նվազեցնել դրա երկարությունը բոցավառվող վառարանների համեմատ, ինչը վերացրեց խողովակների միացման անհրաժեշտությունը: Քանի որ սառնարանով վառարանի երկարությունը փոքր է ջերմային մշակված խողովակների երկարությունից, վառարանից դուրս միշտ կա խողովակի ազատ ծայր, որը գտնվում է կամ վառարանից առաջ խողովակ հրող սարքում, կամ մագնիսական: ակ, որը քաշում է այն սառնարանից հետո: Մագնիսական գլանն անցնելուց հետո խողովակներն ընկնում են ավտոմատ կամ հեռակա կարգով կառավարվող շղթայի արտանետիչի վրա և դուրս են մղվում առաքման սեղանից:

Միավորի վրա միակ ձեռքով աշխատանքը խողովակների փաթեթավորումն է ցեղի ապարատի մեջ, և 1-ից մինչև 30 խողովակ միաժամանակ շարժվում են յուրաքանչյուր մուֆելի միջով 1,0-0,2 մ/րոպե արագությամբ՝ կախված խողովակների տրամագծից և պատի հաստությունից: .

Ջերմաստիճանը վառարանում պահպանվում է ավտոմատ կերպով՝ փոխելով գազի հոսքի արագությունը տվյալ անվանական ջերմաստիճանի համար մշտական ​​օդի հոսքի արագությամբ, ինչը զգալիորեն գերազանցում է տեսականորեն պահանջվող քանակությունը (a = 1,15-2,5): Հեղուկացման գործառնական արագությունները 0,5-0,8 մ/վրկ են վառարանի 900-1100°C ջերմաստիճանում: Այս վերահսկման մեթոդը մեծացնում է կորուստները արտանետվող գազերի հետ, սակայն պարզեցնում է ավտոմատացման համակարգը և թույլ է տալիս կարգավորել ջերմաստիճանը` գործնականում չփոխելով սահմանված արագությունը: հեղուկացնող նյութի. Քանի որ անվանական ջերմաստիճանը մեծանում է, օդի հոսքի արագությունը մեծանում է վերահսկիչի կողմից:

Ծածկված ջերմազույգերի միջոցով չափումները ցույց են տվել, որ վառարանը տաքացնելուց հետո և այն հասել է անշարժ ռեժիմի (բոցավառումից մոտ 2 ժամ հետո), բոլոր մուֆելների ջերմաստիճանը դարձել է նույնը ինչպես երկարությամբ, այնպես էլ լայնակի կտրվածքով և գրեթե հավասար է հեղուկացվածի ջերմաստիճանին: մահճակալ. Միայն մուֆլի մուտքի ծայրի ջերմաստիճանը մի փոքր ցածր էր: Հետևաբար, հեղուկացված մահճակալով մուֆլային վառարաններում ջերմության փոխանցումը շերտից դեպի խուլ չի սահմանափակում խողովակների տաքացման արագությունը, որը որոշվում է միայն ներքին ջերմափոխադրմամբ:

Վառարանը սովորաբար աշխատում է 900-1000°C ջերմաստիճանում։ 950 և 1000°C ջերմաստիճանում բնական գազի սպառումը նորմալ պայմանների իջեցված է, համապատասխանաբար, 16, 21 և 24 մ 3/ժ: Կարելի է տեսնել, որ վառարանների արտադրողականության աճով գազի ընդհանուր սպառումը փոքր-ինչ ավելանում է, իսկ հատուկ գազի սպառումը կտրուկ նվազում է: Ներկայացված են տարբեր հեղինակների տվյալները շարունակական վառարաններում 1 տոննա խողովակային արտադրանքի տաքացման վրա ծախսվող հատուկ ջերմային սպառման վերաբերյալ, պարզ է դառնում, որ հեղուկացված անկողնային վառարանում հատուկ ջերմային սպառումը 1,9-1,25 անգամ ավելի քիչ է, քան բոցավառներում:

1000 ° C վառարանի ջերմաստիճանում և 8 X 1,5 մմ-ից մինչև 820 ° C 520 կգ/ժ խողովակների ջեռուցում, ցույց են տվել, որ մատակարարվող ջերմության 29,8%-ը ծախսվում է խողովակների տաքացման համար, կորուստները որմնադրությանը։ կազմում են 18,7%, վառարանի բաց վերևի միջոցով ճառագայթման կորուստները՝ 11%, մուֆելներին մատակարարվող պաշտպանիչ գազի (ազոտի) տաքացումը՝ 5,2%, ծխատար գազերի հետ կապված կորուստները՝ 35,3%։ Վառարանի արդյունավետության կախվածությունը դրա արտադրողականությունից պարզվեց, որ բավականին մոտ է այն հաշվարկվածին, որը կազմել է նախագծի հիմքը:

Ջերմագրամները, որոնք ստացվել են մուֆելում շարժվող խողովակի ջերմաստիճանը չափելով դրա մեջ տեղադրված ջերմազույգով, ցույց են տալիս, որ յուրաքանչյուր խողովակի որոշակի ջերմաստիճանի տաքացման ժամանակը մեծանում է մուֆելում խողովակների քանակի ավելացմամբ, սակայն, չնայած արդյունքում նվազմանը։ խողովակների շարժման արագության դեպքում վառարանի արտադրողականությունը մեծանում է: Եթե ​​40 X 2 մմ տրամագծով մեկ խողովակը 0,55 մ/րոպե արագությամբ տաքանում է մինչև 820 ° C 120-130 վրկ-ում, ապա երկուսը` 180 վրկ-ում, ինչը 1,5 անգամ արագության նվազմամբ թույլ է տալիս. արտադրողականության մոտ 35% աճի համար:

Տվյալները վերլուծելիս անհրաժեշտ է նկատի ունենալ՝ ջրի և քսանյութի առկայությունը 10 մմ-ից ավելի խողովակներում, որոնք դանդաղեցնում են ջեռուցումը սկզբնական հատվածում. որմնադրությանը մեջ գտնվող մուֆլի մասում խողովակների դանդաղ ջեռուցում; խուլի և խողովակների ելքի ծայրը սառեցնելը ջերմային հաղորդունակությամբ (մուֆելը միացված է սառնարանին առանց ջերմամեկուսիչ միջադիրի, այնպես որ խողովակների սառեցումը սկսվում է արդեն մուֆելի ելքային մասում):

Նկարագրված վառարանում, որը շարունակական արդյունաբերական շահագործում էր 1970 թվականի դեկտեմբերից մինչև 1972 թվականի մարտը, հալվել են պողպատից 10 միջանկյալ և վերջնական չափերի (ներառյալ արտահանման համար) խողովակները. 20; 35; 45; 15X; 20X; 40X; 20A 4-12 մմ տրամագծով պատի հաստությամբ<4,0 мм, а также готовых труб для ВАЗа из сталей 10, 20 диаметром 6-36 мм толщиной стенки <55,0 мм. Механические свойства как по длине отдельной трубы, так и по разным трубам всех пяти муфелей, заметно не различались (o в и о s обычно не более чем ±1-2 кгс/мм 2 , б не более ±4%), были стабильны по времени и вполне удовлетворяли техническим условиям. Металлографические исследования показали, что микроструктура металла труб после отжига в кипящем слое представляет собой равноосные зерна феррита и перлита.

Նորմալ աշխատանքային պայմաններում ջերմային մշակված խողովակներն ունեն թեթև մակերես: Արտադրողականության բարձրացմամբ, խողովակները թողնում են սառնարանը 300 ° C-ից ավելի ջերմաստիճանի տաքացում, ուստի մակերեսի վրա հայտնվում են աղտոտված գույներ (թույլատրվում է տեխնիկական պայմաններով):

1971 թվականի ընթացքում վառարանը բեռնվածության տակ աշխատել է 6589 ժամ 300 կգ/ժ միջին արտադրողականությամբ, այսինքն՝ արտադրել է -2000 տոննա արտադրանք (-1000 ժամ վառարանն աշխատել է առանց բեռնման՝ պարապուրդի, փորձարկման, մշակման ռեժիմների; -1000 ժամերը եղել են պարապուրդ), իսկ 1972 թվականի 2 ամիսների ընթացքում՝ 1116 ժամ՝ 322 կգ/ժ միջին արտադրողականությամբ։ Վառարանի առավելագույն արտադրողականությունը 1000 ° C շերտի ջերմաստիճանում պատրաստի չափերի խողովակների վրա (5 X 1-8 X 1 մմ) հասնում է (3,6-4-ից մինչև 1 մմ կամ ավելի քիչ): Գործարկման տարվա ընթացքում վառարանը մշակել է ավելի քան 3,5 հազար տոննա խողովակ։ Հեղուկացված մահճակալով և բոցավառվող ջեռուցվող մուֆլային վառարանների համեմատական ​​ցուցանիշները տրված են աղյուսակում: 27, կազմված ըստ խանութի տվյալների։

Սեղանից 27 երևում է, որ վառարանի հատակի 1 մ 2-ից խողովակների հեռացումը հեղուկացված մահճակալին անցնելիս ավելացել է 58,5-ից մինչև 240 կգ/(մ 2 ժ), այսինքն՝ վեց անգամ: Սպասարկման աշխատողների թիվը կրկնակի կրճատվել է (հերթափոխին երկուսից դառնալով մեկ): Սարքավորումներով և գործիքավորմամբ վառարանի արժեքը կազմել է 35,5 հազար ռուբլի, տնտեսական էֆեկտը՝ ավելի քան 45 հազար ռուբլի/տարի։

Օգտագործելով այս վառարանների շահագործման դրական փորձը, նույն PNTZ արտադրամասի աշխատակիցները 1972 թվականի նոյեմբերին առևտրային շահագործման հանձնեցին ՎԱԶ-ի և այլ հաճախորդների համար խողովակների թեթև ջերմային մշակման երրորդ տասը խուլ բլոկը:

Միավորի կազմը Նկ. 74 ներառում է դարակ 1; գլանային սեղանի առաջադրանք 2; երեք էլեկտրամագնիսական հատվածային գլանափաթեթներ 3 էլեկտրական շարժիչով, խողովակները վառարանի մեջ մղելով; տասը խլացուցիչ 4 89x6 մմ տրամագծով, պատրաստված պողպատից X23N18, որը գտնվում է ջեռուցման խցիկում 5, 0,4 մմ էլեկտրակորունդի հեղուկացված շերտով; խողովակային ջրի հովացուցիչ 6; էլեկտրամագնիսական հատվածային գլան 7 խողովակների անջատման համար; ուղեցույց խողովակներ 8, որոնք պատրաստված են ոչ մագնիսական պողպատից էլեկտրական պարույրներով, որոնք ազդանշան են տալիս խողովակի անցումը և բացում խողովակի արտանետման խողովակները 10; էլեկտրամագնիսական շարժիչ գլանակ 9, որը խողովակները տեղափոխում է արտահոսքի խողովակ 10; 10-րդ ալիքից 11 գրպանն ընկնող խողովակների համար ժապավենի փոխակրիչ: Նախքան դրանք վառարան մտցնելը, խողովակները միանում են երկու բանվորների կողմից՝ օգտագործելով ոչ մագնիսական պողպատե խողովակներ:

Սառնարանից ելքի ժամանակ խողովակները ավտոմատ կերպով բացվում են գլան 7-ով, որի պտտման արագությունն ավելի մեծ է, քան խողովակի առաջադրանքի գլանափաթեթները, և խողովակներն ազատորեն ընկնում են զամբյուղի մեջ: Առաքման սեղանի և փոխակրիչի տարածքում տեղադրված է կոճակով հեռակառավարման վահանակ՝ խողովակի արտահոսքի ձեռքով կառավարելու համար, որը, անհրաժեշտության դեպքում, սպասարկում է երրորդ աշխատողը: Միավորը տաքացնում է ածխածնային պողպատից պատրաստված 0,5-3,5 մմ պատի հաստությամբ 12-30 մմ տրամագծով խողովակներ: Ջերմային մշակված խողովակների որակի հիմնական պահանջները.

Միավորի վրա մշակված խողովակների որակը համապատասխանում է նշված պահանջներին: Թեթև մակերես ստանալու համար մուֆելներին մատակարարվում է 70-80 մ 3/ժ պաշտպանիչ գազ (95-96% ազոտ, 4-5% ջրածին)։ Մուֆելները տեղադրվում են մուֆելների հետ նույն խողովակներից պատրաստված հենարանների վրա։ Պրակտիկան ցույց է տալիս, որ 5-7 և 10-14 մմ պատի հաստությամբ մուֆելների հենարանների միջև օպտիմալ հեռավորությունը համապատասխանաբար 300 և 500 մմ է: Հենարանների առկայությունը չի ազդում նյութի հեղուկացման վրա:

Միավորի ջեռուցման պալատի երկարությամբ, որը նման է Նկ. 69 և 74, 3,78 x 1,58 մ ներքին պլանի չափսերով և մինչև 2,04 մ վերևի ընդլայնմամբ, տրամադրված են 1,94 մ 2 մակերեսով երեք գազի բաշխիչ վանդակաճաղեր և, համապատասխանաբար, երեք անկախ ջերմաստիճանի վերահսկման գոտիներ: . Արտադրության ընթացքում յուրաքանչյուր վանդակաճաղի մեջ եռակցվում է 180 կափարիչ՝ 100x100 մմ բացվածքով: Ինչպես նկ. 74, կափարիչները պատրաստված են 24 մմ տրամագծով խողովակից (պողպատե X23N18), որի մի ծայրը դարբնոց է, իսկ ներքևում փորված են 3 մմ տրամագծով չորս անցք (խողովակի պատի հաստությունը 7 մմ): Նման կափարիչները, որոնք արտադրելու համար աշխատատար չէ, ապացուցել են, որ գերազանց են երկրորդ հինգ խուլ վառարանի վրա (գործողության ողջ ժամանակահատվածում դրանցից ոչ մեկը չի հաջողվել): Ջեռուցման խցիկի վերին մասում կա ծակ կամար։ Սորուն շերտի բարձրությունը 250 մմ է, ցանցի և շերտի դիմադրությունը (ընդհանուր) ~8 կՆ/մ2։ Օդաճնշական հեղուկացման պայմանական արագությունը (հաշվարկված է սառը խառնուրդի համար) անվանական ռեժիմում և գործարկման ժամանակ համապատասխանաբար 0,1-0,15, 0,22-0,25 մ/վրկ է։

Տեխնոլոգիական ռեժիմի պահանջներին համապատասխան՝ վառարանի երեք գոտիներում պահպանվում են տարբեր ջերմաստիճաններ։ VAZ-ի համար պատրաստի չափերի խողովակները մշակելիս (խողովակներ 30x1.5 և 36x2.1 մմ, TUZ-208-69), դրանք համապատասխանաբար 850, 820 և 810 ° C են: Խողովակների շարժման արագությունը 0,8-1,2 մ/րոպե է, որն ապահովում է միջինը 600 կգ/ժ արտադրողականություն: ԳՕՍՏ 9567-60-ի և այլ գոտիների ջերմաստիճանը 950, 920 և 820 ° C է, իսկ խողովակների շարժման արագությունը՝ 0,8-8 մ/րոպե, համաձայն ԳՕՍՏ 9567-60-ի, պատրաստի և նախապես պատրաստի չափերի խողովակների համար՝ կախված պատի հաստությունից: Այս խողովակների վրա միջին արտադրողականությունը հասնում է 1 տ/ժ-ի։

Կարևոր է նշել, որ մի ջերմաստիճանի ռեժիմից մյուսին անցումը (օրինակ, ջերմաստիճանը 820-ից մինչև 950 ° C բարձրացնելը) տևում է ընդամենը 5-6 րոպե, ինչը գործնականում վերացնում է վառարանի աշխատանքի դադարեցումը խողովակների այլ շարքին անցնելիս: Ջերմաստիճանի վերահսկումն իրականացվում է ավտոմատ կերպով՝ փոխելով գազի հոսքի արագությունը յուրաքանչյուր գոտու համար օդի մշտական ​​հոսքի արագությամբ: Վառելիքի բացարձակ սպառումը (բնական գազ) այս ռեժիմում տատանվում է 55-80 մ 3/ժ-ի սահմաններում: Կապիտալ ծախսերը միավորի համար կազմել են 12,086 ռուբլի վառարանի համար, 8,461 ռուբլի գործիքավորման և ավտոմատացման համար, և 23,048 ռուբլի մեխանիկական սարքավորումների համար:

Քանի որ այս միավորը վերակառուցված կրակի խլացուցիչ վառարան էր, հնարավոր չեղավ ստեղծել մեքենայացման օպտիմալ տարբերակ: Մինչդեռ այժմ մենք ունենք բոլոր նախնական տվյալները նման վառարանների մեքենայացում ստեղծելու համար, ինչը գրեթե ամբողջությամբ վերացնում է ձեռքի աշխատանքը։ Ներկայումս մենք մշակում ենք նման վառարան։ Այնուամենայնիվ, նույնիսկ գոյություն ունեցող թանկարժեք և ոչ այնքան առաջադեմ մեքենայացման դեպքում, վառարանի վերակառուցման գնահատված տնտեսական ազդեցությունը տարեկան 81 հազար ռուբլի է: Վերջին գլխում տրված հաշվարկի մեթոդաբանությունից հետևում է, որ մուֆլային ագրեգատներում հեղուկացված մահճակալի օգտագործումը ավելի շահավետ է, որքան մեծ է մուֆլի ջերմային բեռը, այսինքն, այնքան ավելի շատ մետաղ է անցնում դրա միջով մեկ միավոր ժամանակում: Այդ իսկ պատճառով հեղուկացված մահճակալով միավորը, ի տարբերություն բոցավառի, ապահովում է ավելի մեծ արտադրողականություն, երբ խլացուցիչի ամբողջ խաչմերուկը լցված է խողովակներով: Սա նշանակում է, որ հեղուկացված անկողնով խուլ բլոկները շատ խոստումնալից են, և մուֆելներում թեթև տաքացման համար բավականին զանգվածային արտադրանքներ (խողովակներ, պտուտակներ, օղակներ և այլն), ինչը նաև հնարավորություն է տալիս մեքենայացնել դրանց շարժումը շատ պարզ: Ներկայումս մենք ավարտում ենք գործարաններից մեկում կրող օղակները տաքացնելու համար հեղուկացված մահճակալով մուֆլե միավորի կառուցումը: Փորձերը ցույց են տվել, որ 130-140 մմ տրամագծով, 20 հաստությամբ և 30-50 մմ լայնությամբ օղակները 8-12 րոպեում տաքացնում են մինչև 1100-1150 ° C: Հետևյալ մեթոդով հաշվարկը տալիս է նույն ցուցանիշները.

Խողովակների գործարաններում խուլ կոնվեյերային վառարանները խողովակների թեթև, ռիսկից զերծ մշակման համար բավականին տարածված են: Այս վառարաններում կոնվեյերային շղթայի խողովակները մուֆելներով տաքացնելը պահանջում է մի քանի անգամ ավելի շատ ջերմություն, քան իրենք՝ խողովակները, ինչը հանգեցնում է թե՛ տաքացման ժամանակի կտրուկ աճին մինչև տվյալ ջերմաստիճանը, և թե՛ հովացման ժամանակը: Վերլուծությունը ցույց է տվել, որ մուֆլեների ջեռուցման համար հեղուկացված մահճակալի օգտագործումը թույլ է տալիս այս պայմաններում զգալիորեն ուժեղացնել ջերմության փոխանցումը: Բացի այդ, սովորաբար նույն փոխակրիչ շղթան անցնում է ինչպես վառարանով, այնպես էլ հովացուցիչով: Մեկ փոխակրիչը երկու շղթաների բաժանելով (մեկը վառարանում, մյուսը՝ սառնարանում), կարող եք փոխակրիչ վառարանների թերությունը վերածել իրենց առավելությունների, քանի որ այս դեպքում առաջին շղթան տաք կլինի գրեթե ամբողջ երկարությամբ, այսինքն. դա կարագացնի խողովակների ջեռուցումը, իսկ երկրորդը՝ ողջ երկարությամբ սառը, կօգնի խողովակների հովացմանը։ Տաք շղթայի երկարության կրճատումը կնվազեցնի դրա վրա մեխանիկական և ջերմային բեռները և կբարձրացնի դրա շահագործման հուսալիությունը: Նման միավորը ներկայումս մշակվում է մեր կողմից՝ PNTZ-ի աշխատակիցների հետ միասին։

Վարչություն Հոդվածի ընդհանուր գնահատականը. Հրապարակվել է՝ 2012.05.21

Հավանաբար, բոլորը լսել են խլացուցիչ վառարանների մասին, բայց հազվադեպ է որևէ մեկը պարտավորվում բացատրել ոչ միայն այս սարքի կառուցվածքը, այլև նպատակը: Միևնույն ժամանակ, խուլ վառարանը խիստ մասնագիտացված ձևավորում է, որը նախատեսված է մետաղներ հալեցնելու, կավե կամ կերամիկական արտադրանքները կրակելու, գործիքներ մանրէազերծելու կամ որոշակի բյուրեղներ աճեցնելու համար: Արդյունաբերական վառարաններից բացի, երբեմն տան համար կա խուլ վառարան, քանի որ տնային արհեստավորների արտադրանքը լայնորեն հայտնի է:

Գործարանային կոմպակտ վառարանները, որոնք նախատեսված են տնային օգտագործման համար, բավականին թանկ են, ուստի ավելի ու ավելի հաճախ մարդիկ խոսում են սարքն իրենք կառուցելու մասին։ Վառարանների արտադրության յուրաքանչյուր փուլը լիովին հասկանալու համար նախ պետք է ծանոթանաք ընդհանուր տեսական խնդիրներին՝ կապված դրա առանձնահատկությունների, կառուցվածքի և դասակարգման հետ:

Պատրաստի գործարանային տարբերակ

Դասակարգում

Ենթախմբերի բաժանման առաջին նշանը արտաքին տեսքն է։ Կախված կողմնորոշումից, վառարանները բաժանվում են ուղղահայաց և հորիզոնական: Նյութը կարող է մշակվել սովորական օդային տարածքում, առանց օդի կամ իներտ գազով լցված պարկուճում: Երկրորդ և երրորդ մշակման եղանակները անհնար կլինի ինքնուրույն կատարել, ինչը պետք է հաշվի առնել աշխատանքը սկսելուց առաջ։

Վառելափայտը չի կարող ծառայել որպես ջերմության աղբյուր, քանի որ մուֆլի ջերմաստիճանը կարող է հասնել ավելի քան 1000°C աստիճանի, իսկ փայտը չունի այրման նման հատուկ ջերմություն: Հետևաբար, ջեռուցիչի արտադրության համար օգտագործվում են միայն երկու տարբերակ.

  1. Առաջին տարբերակը գազի խլացուցիչ վառարանն է, որը կարելի է գտնել միայն արտադրության մեջ: Հայտնի է, որ գազային սարքավորումների հետ կապված ցանկացած մանիպուլյացիա անմիջապես դադարեցվում է մի քանի կարգավորող մարմինների կողմից, և խոսք լինել չի կարող տնական մեթոդով սարքեր պատրաստելու մասին։
  2. Էլեկտրական խլացուցիչ վառարանը թույլ է տալիս օգտագործել որոշակի ստեղծագործություն, պայմանով, որ ապահովվեն բոլոր անհրաժեշտ անվտանգության պայմանները:

Արտադրության մեջ մեծ վառարան

Պատրաստվելով աշխատանքին

Ցանկացած աշխատանք պետք է սկսվի որոշակի նախապատրաստական ​​փուլից։ Նույնիսկ եթե գործողությունների պլանը հաստատվել է, անհրաժեշտ է պատրաստել գործիքներ և նյութեր, հակառակ դեպքում կարող են լինել երկար ընդհատումներ աշխատանքի մեջ, ինչը բացասաբար կանդրադառնա արհեստավորի աշխատանքի և կառուցված կառույցի որակի վրա:

Նախքան փաստացի շինարարությունը սկսելը, դուք պետք է անմիջապես պատրաստեք սրճաղաց մետաղական թերթ կտրելու և կավե աղյուսների մշակման համար: Մաղող սարքի շրջանակները պետք է համապատասխան լինեն: Ցանկը կհամալրվի էլեկտրական եռակցմամբ՝ սպառվող նյութերով և առօրյա օգտագործման այլ սանտեխնիկական գործիքներով։

Նյութերը ներառում են նիկրոմի կամ ֆեխրալ մետաղալար, բազալտե բուրդ, կավե աղյուս և թիթեղյա երկաթ, առնվազն 2 մմ հաստությամբ: Կախված նրանից, թե ինչպես է կազմված կառուցվածքը, որոշ գործիքներ կամ նյութեր կարող են անհրաժեշտ չլինել, և գործընթացի ընթացքում ձեռք կբերվեն լրացուցիչներ:

Տնական վառարան

Մի քանի պատրաստի տարրեր վառարան պատրաստելու համար

Աշխատանքը պլանավորելիս ստիպված կլինեք դրսևորել ոչ միայն համբերություն և գործիքներ օգտագործելու ունակություն, այլև հնարամտություն։ Ի վերջո, մենք շրջապատված ենք այնքան ավելորդ բաներով, որոնք կարող են դառնալ որոշ կառույցների պատրաստի առանցքային տարրեր։ Այս պահին մենք կօգտագործենք որոշ արհեստավորների պատրաստի փորձն ու դիտարկումները՝ ինքներդ վառարան պատրաստելու գործընթացը պարզեցնելու համար։

Որպես ապագա վառարանի մարմին, կարող եք օգտագործել մետաղական վառարան: Անշուշտ գիտեք, թե որտեղից կարելի է ձեռք բերել հին գազօջախ կամ էլեկտրական վառարան: Եթե ​​մետաղի մակերեսը չի վնասվել կոռոզիայից, ապա գտածոն կարող է ծառայել որպես պատյան, քանի որ այն կառուցվածքայինորեն հարմարեցված է բարձր ջերմաստիճաններին դիմակայելու համար: Մնում է միայն ապամոնտաժել ավելորդ մասերը և ազատվել պլաստիկ տարրերից։

Հին վառարան

Դուք ստիպված կլինեք ինքնուրույն պատրաստել ջեռուցման տարրը, քանի որ շատ էլեկտրական սարքերում այն ​​լցված է մեկուսիչ նյութով, և դժվար թե այն ապամոնտաժվի առանց վնասելու: Բայց կա մեկ էական առավելություն ինքնաարտադրության մեջ՝ նշված պարամետրերով ցանկալի երկրաչափության տարր ստեղծելու ունակություն:

Առավել նախընտրելի է օգտագործել ֆեկրալը, քանի որ այն կարող է դիմակայել ավելի բարձր ջերմաստիճանների և օդի հետ շփումը մեծ վնաս չի պատճառում դրան, ինչը չի կարելի ասել նիկրոմի մասին:

Լարը պետք է ունենա 2 մմ տրամագիծ: Կծիկի տրամագիծը և մետաղալարերի երկարությունը հեշտությամբ կարելի է հաշվարկել ջեռուցման տարրի չափսերի հիման վրա՝ օգտագործելով տարրական ֆիզիկական բանաձևը: Անմիջապես պետք է նշել, որ ստացված վառարանը մեծ էներգիա է սպառում: Դրա արժեքը հասնում է 4 կՎտ-ի, ինչը նշանակում է, որ դուք պետք է առանձին գիծ անցկացնեք վահանակից 25 Ա հզորությամբ անջատիչով:

Ավարտված մետաղալար

Որպես ջերմամեկուսացում, դուք պետք է օգտագործեք նյութեր, որոնք ոչ միայն ունեն ցածր ջերմային հաղորդունակություն, այլև դիմակայում են բարձր ջերմաստիճաններին: Որպեսզի ընթերցողին չստիպենք փորփրել ֆիզիկական աղյուսակները, անմիջապես նշում ենք, որ հարմար նյութերն են բազալտե բուրդը, ջերմակայուն սոսինձը, որը ձեռք է բերվում խանութում, և կավե աղյուսները կամ կավե կավը։ Եթե ​​դուք չեք ապահովում ջերմամեկուսացման պատշաճ աստիճանը, ապա ջերմության մեծ մասն աննպատակ կվերանա, ինչը կհանգեցնի էներգիայի անհարկի սպառման:

Ինքնարտադրություն

Եթե ​​հնարավոր չէ գտնել հին վառարան, ապա ստիպված կլինեք օգտագործել թիթեղներ և էլեկտրական զոդում: Օգտագործելով սրճաղաց, մեր ապագա արտադրանքի պատերը կտրված են մետաղի թերթիկից ըստ պահանջվող չափերի: Գործընթացը պարզեցնելու համար ջեռոցը պատրաստվում է գլանաձև ձևով: Այնուհետև մետաղի շերտը գլորում են գլան և եռակցում մեկ կարով։

Մետաղական շրջանակը կծառայի որպես մի ծայր, իսկ մյուս կողմից մի դուռ կտեղադրվի մի փոքր ուշ։ Կառուցվածքը պետք է ամրապնդվի, և դրա համար դուք պետք է մի քանի անկյուններ եռակցեք մխոցի և շրջանակի պատերի միացման վայրում:

Թեքեք մետաղի թերթիկը գլան

Ստացված գլանի ներսի պատերը շարված են բազալտե բուրդով։ Այս նյութը պատահական չի ընտրվել. Բաց կրակի հետ շփվելիս առավելագույն ջերմաստիճանը 1114°C է, նյութն ունի վատ ջերմային հաղորդունակություն, ինչը մեզ ուղղակի անհրաժեշտ է այս պայմաններում և նաև անվտանգ է մարդու առողջության համար նույնիսկ կրիտիկական ջերմաստիճաններում:

Հրդեհային աղյուսի եզրերը մշակվում են սրճաղացով, որպեսզի խաչմերուկում այն ​​տրապիզոնի տեսք ունենա։ Այս տարրերը կարող են օգտագործվել հրակայուն օղակի ձևավորման համար:

Հրակայուն օղակի ստեղծում

Քանի որ ծայրերը կլինեն տարբեր անկյուններում, և կառուցվածքը պետք է ապամոնտաժվի, խորհուրդ է տրվում յուրաքանչյուր աղյուսի վրա դնել սերիական համար: Աղյուսները հարթ մակերևույթի վրա դնելով այնպես, որ ներքին եզրերը «նայեն» վեր, մի փոքր անկյան տակ մակերեսային անցքեր պատրաստեք, այս անցքերի մեջ կտեղադրվի պարույր: Ակոսները պետք է մեկուսացնեն պարուրաձև պտույտները միմյանցից և ապահովեն ջեռուցման տարրի բաշխումը ակտիվ գոտում: Այժմ դուք կրկին պետք է հավաքեք աղյուսները օղակի մեջ և ամրացրեք դրանք մետաղալարով կամ սեղմակով:

Պատրաստված պարույրը տեղադրվում է ակոսի մեջ, իսկ ծայրերը դուրս են բերվում, որտեղ կտեղադրվեն միացնող տերմինալները։ Պարույր օղակը ներկայացնում է ջեռոցի ջեռուցման տարրը:

Պարույր երեսարկման

Բազալտի բուրդով մխոցը տեղադրվում է ծայրով հորիզոնական հարթության վրա։ Կլոր պատը բարձր ջերմաստիճանի ազդեցությունից պաշտպանելու համար ներքևում տեղադրվում են հրակայուն աղյուսներ: Ներսում տեղադրվում է ջեռուցման տարր, և բոլոր դատարկությունները լցված են ջերմակայուն սոսինձով: Սարքի չորացման համար կպահանջվի մի քանի օր։ Այս ընթացքում դուք կարող եք նախագծել և դուռ պատրաստել ջեռոցի համար: Որքան ամուր է այն ծածկում կրակի տուփը, այնքան երկար կգործի տնական պարույրը: Ինքնուրույն կառուցված խլացուցիչ վառարանը կարող է հալեցնել թանկարժեք մետաղները, կրակել կավը և հալեցնել որոշ մետաղներ:

Փոքր կավե արտադրանքը տանը կրակելու համար կարող եք ջեռոցի ավելի պարզ տարբերակ պատրաստել։ Այն բաղկացած է էլեկտրական վառարանից՝ բաց ջեռուցման տարրով և համապատասխան չափի կերամիկական կաթսայից։ Անհնար է մասնիկը տեղադրել անմիջապես պարույրի վրա, ուստի դրա տակ դրվում են կավե աղյուսներ, իսկ վերևում ծածկվում են կաթսայով։

Նյութեր վառարան ստեղծելու համար

Տնական դիզայնի թերությունները

Յուրաքանչյուր սարք զերծ չէ որոշակի թերություններից, իսկ ինքնաշեն սարքը նույնպես բազմապատկում է դրանք։ Հաշվի առնելով դրված նպատակը՝ դուք կարող եք զոհաբերել որոշ պահանջներ՝ հանուն մյուսների կատարման։ Այնուամենայնիվ, բոլորը պետք է իմանան բացասական հետեւանքների ցանկը։

  • Տնական դիզայնը զրկված է բոլոր երաշխիքներից, այդ թվում՝ անվտանգության երաշխիքներից։
  • Մետաղի գոլորշիացումը ջեռուցիչի կծիկից կարող է հանգեցնել նրան, որ այն պարունակվի մշակվող թանկարժեք մետաղի բաղադրության մեջ կեղտերի տեսքով:
  • Տնական ջերմամեկուսացումը չի ապահովի ջերմության ամբողջական կոնցենտրացիան կրակատուփում, ուստի տնական վառարանի մարմինը շատ տաք է և պահանջում է զգույշ վարվել: Ի դեպ, սա նաև որոշ գործարանային մոդելների թերությունն է։
  • Ջերմաստիճանը պատշաճ կերպով չվերահսկելու և կարգավորելու դեպքում ջեռոցը չկարողանա կատարել որոշակի ջերմային մշակման առաջադրանք:

Պատրաստի գործարանային վառարանները նախատեսված են առաջադրանքների բավականին նեղ շրջանակ կատարելու համար, բայց դա ավելի շատ պրոֆեսիոնալիզմի ցուցանիշ է, քան թերություն: Հատուկ սարքի հիմնական պարամետրերը և կիրառման շրջանակը նշված են նրա անձնագրում:

Կոմպակտ և ստացիոնար խլացուցիչ վառարանների արտադրության առաջատարներն են այնպիսի ընկերություններ, ինչպիսիք են TSMP Ltd (Անգլիա), SNOL-TERM (Ռուսաստան), CZYLOK (Լեհաստան), Daihan (Հարավային Կորեա): Ներկայացված ցանկն արտացոլում է ռուսական շուկա բարձր ջերմաստիճանի սարքավորումների մատակարարների գնահատման ընկերությունների առաջատար ցուցակը։

Խլացուցիչ վառարանը նախատեսված է նյութերը տարբեր ջերմաստիճաններում միատեսակ տաքացնելու համար: Դրանում առկա խլացուցիչը պաշտպանում է ջեռուցվող առարկան այրման արտադրանքի անմիջական ազդեցությունից:

Նավիգացիա:

Մուֆլային վառարանները տարբերվում են ըստ մի քանի չափանիշների.

  • Ջեռուցման աղբյուրով:
  • Ըստ մշակման ռեժիմի.
  • Դիզայնի տվյալների համաձայն.

Խլացուցիչ վառարանի ջեռուցման աղբյուրը կարող է լինել գազը կամ էլեկտրականությունը:

Մշակման ռեժիմը հետևյալն է.

  • նորմալ (օդային) մթնոլորտում;
  • հատուկ գազային միջավայրում `ջրածին, արգոն, ազոտ և այլ գազեր;
  • վակուումային ճնշման դեպքում:

Կառուցվածքային առումով խուլ վառարանները բաժանվում են վառարանների.

  • վերին բեռնում;
  • հորիզոնական լցնում;
  • զանգակաձեւ - ջեռոցը կբաժանվի օջախից;
  • խողովակային վառարաններ.

Բացի այդ, ըստ ջերմային ցուցանիշների, կան մի քանի տեսակի վառարաններ.

  • ցածր ջերմաստիճան ունեցող ջեռոցներ՝ 100 - 500 աստիճան;
  • միջին ջերմաստիճանով ջեռոցներ՝ 400 - 900 աստիճան;
  • բարձր ջերմաստիճան ջեռոցներ՝ 400 - 1400 աստիճան;
  • շատ բարձր ջերմաստիճան ունեցող ջեռոցներ՝ մինչև 1700 - 2000 աստիճան:

Նշում. Մուֆլային վառարանի ջերմաստիճանը ուղղակիորեն որոշում է դրա արժեքը, այսինքն, որքան բարձր է առավելագույն ջերմաստիճանը, այնքան ավելի թանկ կլինի վառարանը:

Մուֆլային վառարանների առավելությունները ներառում են ջեռուցվող նյութի պաշտպանությունը վառելիքի այրման արտադրանքներից կամ ջեռուցման տարրերի գոլորշիացումից և դրա միատեսակ ջեռուցումն ամբողջ խցիկում:

Խլացուցիչի խափանման դեպքում վառարանի դիզայնը թույլ է տալիս արագ փոխարինել այն, ինչը մեծապես հեշտացնում է վերանորոգումը:

Թերությունը դանդաղ ջեռուցման արագությունն է (թեև դա միշտ չէ, որ անհրաժեշտ է): Անհնար է բարձր արագությամբ ջեռուցման ռեժիմներ արտադրել խլացուցիչ վառարանում: Դա պայմանավորված է նրանով, որ խուլի տաքացման համար ժամանակ է պահանջվում։ Ինչը ենթադրում է մեկ այլ թերություն՝ ջեռուցման հավելյալ էներգիայի ծախսեր:

Մուֆլե վառարանի հիմնական բաղադրիչը մուֆլն է, որն առավել հաճախ պատրաստվում է կերամիկական նյութից։ Այս նյութը ունիվերսալ է տարբեր տեսակի վառարաններ պատրաստելու համար։ Կան նաև կորունդի մուֆելներ, բայց դրանք օգտագործվում են միայն քիմիական միջավայրում։

Լարի տեսքով ջեռուցման տարրը փաթաթված է մուֆլի շուրջ և ծածկված կերամիկական ծածկով:

Մուֆլի շուրջը ջերմամեկուսիչ նյութ է, և ամբողջը պատված է 1,5-2 մմ հաստությամբ մետաղյա թիթեղից պատրաստված մետաղյա պատյանով։

Քանի որ վառարանի ջեռուցումը սկսվում է խլացուցիչի շուրջ, հնարավոր չէ հասնել բարձր ջերմաստիճանի (1150 աստիճանից բարձր): Այս առումով, արտադրողները մշակել են հատուկ մանրաթելային նյութ մուֆլի արտադրության համար, որը թույլ է տալիս ջեռուցման տարրերը տեղակայել ներսից: Սա հնարավորություն է տալիս բարձրացնել մուֆլային վառարանների ջերմաստիճանի սահմանը: Բայց մանրաթելային նյութի թերությունը նրա փխրունությունն է. ջեռուցվող նյութից գազի գոլորշիների, աղերի և յուղերի ազդեցության տակ մանրաթելը քայքայվում է:

Այսօր բարձր ջերմաստիճանի մուֆլե վառարանների համար օգտագործվում են ճապոնական շատ բարձրորակ ջեռուցման տարրեր, որոնք հնարավորություն են տալիս վառարանում հասնել մինչև 1750 աստիճան ջերմաստիճանի։

Գազային վառելիքի վրա աշխատող վառարանները սկզբում ավելի բարձր ջերմաստիճան ունեն։

Աշխատանքային խցիկը ավելի հավասարաչափ տաքացնելու համար որոշ արտադրողներ կառուցում են օդափոխություն: Իսկ այրման արտադրանքները հեռացնելու համար կա արտանետման մեխանիզմ, որը խողովակի միջոցով հեռացնում է վառարանից ծուխը և գոլորշին:

Վառարանում ջերմաստիճանը վերահսկելու և կարգավորելու համար օգտագործվում է էլեկտրոնային թերմոստատ, որը միացված է ջեռուցիչին և ջերմակույտին։ Թերմոստատը թույլ է տալիս վերահսկել ոչ միայն ջերմաստիճանը, այլև ջեռոցում արտադրանքի պահպանման ժամանակը: Ավելին, այս ցուցանիշները շատ բարձր ճշգրտություն ունեն, հատկապես լաբորատոր մուֆլե վառարանում, քանի որ հետազոտության ճշգրտությունը կախված է դրանց արժեքից և ստացված արդյունքից:

Մուֆլե վառարանների կիրառում

Մուֆլե վառարանը լայնորեն օգտագործվում է հիմնականում որպես մետաղների ջերմային մշակման սարքավորում: Բայց, իր առավելությունների շնորհիվ, մուֆլե վառարանը (որը կարելի է ձեռք բերել Ռուսաստանի ցանկացած տարածաշրջանում) զգալիորեն ընդլայնել է իր կիրառման շրջանակը, և սա է.

  • մետաղների ջերմային մշակում (կարծրացում, կոփում, եռացում, ծերացում);
  • կերամիկական նյութերի կրակումը կերամիկական մշակման վերջին փուլն է.
  • մոխրացում - փորձարկման նյութի վերածում մոխրի առանց այրման՝ փորձաքննության համար.
  • դիակիզում;
  • Վերլուծության վերլուծությունը թանկարժեք մետաղները (ոսկի, արծաթ, պլատին) հանքաքարերից, համաձուլվածքներից և պատրաստի արտադրանքներից նույնականացնելու և առանձնացնելու մեթոդ է.
  • չորացում - ջրի կամ այլ հեղուկ նյութի տեսքով խոնավության անջատում նյութերից.
  • գործիքների ստերիլիզացում բժշկության մեջ (ատամնաբուժություն).

Մետաղների ջերմային մշակումը կարող է իրականացվել տանը, լաբորատորիայում կամ արդյունաբերական մասշտաբով։ Դրա հիման վրա կա խլացուցիչ վառարանների մի ամբողջ շարք՝ տարբեր աշխատանքային խցիկի ծավալներով, հզորություններով և առավելագույն ջեռուցման ջերմաստիճաններով: Անձնական օգտագործման համար դուք կարող եք գնել խուլ վառարան՝ դանակների կարծրացման համար, հարմար է լաբորատոր խուլ վառարան:

Մետաղների և համաձուլվածքների ջերմային մշակման համար խուլ վառարանը պետք է ունենա հատուկ բնութագրեր:

Նախևառաջ, մետաղի կարծրացման, կոփման և այլնի մուֆլե վառարանը պետք է ունենա շատ լավ մեկուսիչ հատկություններ: Դրանք սովորաբար ապահովված են մի քանի շերտով՝ հրակայուն աղյուս, մանրաթելային կերամիկական նյութ և թիթեղյա պաշտպանիչ պատյան։ Վառարանի հատակը պետք է հագեցած լինի հատուկ սիլիցիումի կարբիդի թիթեղներով և լրացուցիչ սկուտեղով, որը պաշտպանում է այն բեռնման և բեռնաթափման ժամանակ ջեռուցման տարրերի ազդեցությունից: Եվ ամենակարևորը, էլեկտրական խլացուցիչ վառարանը պետք է ունենա բարձրորակ համաձուլվածքից պատրաստված հատուկ ջեռուցման պարույրներ, որպեսզի ապահովի բավականաչափ բարձր ջեռուցման ջերմաստիճան՝ մինչև 1400 աստիճան:

Լաբորատոր խլացուցիչ վառարան (գինը կախված է հզորությունից և դիզայնի առանձնահատկություններից) կարող է օգտագործվել տարբեր կոմպոզիցիաների նյութեր տաքացնելու համար։

Կերամիկան կրակելու համար խուլ վառարան օգտագործվում է արվեստի և խեցեգործության արհեստանոցներում։ Բացի կրակելուց, այն տաքացնում է կոլբաները և հալեցնում ապակին։ Կերամիկայի համար խուլ վառարանը ունի մինչև 1300 աստիճան ջերմաստիճանի միջակայք և հագեցած է ավտոմատ կարգավորիչով, որը թույլ է տալիս դանդաղ տաքացնել և սառեցնել արտադրանքը առանց ջերմաստիճանի թռիչքների: Նման սահուն անցումը նույնպես անհրաժեշտ է, երբ կավը կրակում են խուլ վառարանում:

Դուք կարող եք գնել խեցեգործական վառարան անմիջապես արտադրողից, ինչը զգալիորեն նվազեցնում է դրա արժեքը:

Նշում. Խլացուցիչ վառարանը հաճախ հագեցած է շարժական ջեռուցման տարրերով, որոնք կարող են հեշտությամբ փոխարինվել, եթե դրանք ձախողվեն:

Կերամիկան կրակելու համար խլացուցիչ վառարանը (գինը կախված է չափից, հզորությունից, բեռնման եղանակից և կոնֆիգուրացիայից) կարող է ունենալ ներքին խցիկի ծավալը 1 լիտրից մինչև 200 լիտր և նույնիսկ ավելին: Վառարանի ձևավորումը կարող է լինել կլոր՝ վերևից բեռնումով, խցիկ՝ բեռնվածքով առջևում, կան զանգակային վառարաններ։ Հետևաբար, խեցեգործական վառարանը կրակելու համար, որը դուք կարող եք գնել նույնիսկ տնային օգտագործման համար, հասանելի է ցանկացած արհեստավորի գործունեության լայն շրջանակի համար:

Թանկարժեք մետաղների հետ աշխատելու համար, ինչպես նաև ստոմատոլոգիայում, կատարյալ է փոքր մուֆլ վառարանը կամ նույնիսկ մինի մուֆլե վառարանը մոտ երկու լիտր աշխատանքային խցիկի ծավալով:

Մտածելով, թե որքան արժե խլացուցիչ վառարանը, պետք է հաշվի առնել այն պահանջվող բնութագրերը, որոնք պետք է ներկա լինեն դրանում և ընտրեք լավ արտադրող: Ռուսական արտադրության մուֆլե վառարանները լավ արձագանքներ են ստացել սպառողների շրջանում և ունեն լավ գնային քաղաքականություն:

Մոդելների լայն տեսականի թույլ է տալիս ընտրել տարբեր դիզայնի ՌԴ խլացուցիչ վառարաններ՝ հորիզոնական և ուղղահայաց մուֆել վառարաններ՝ պահանջվող բեռնման վայրով, լաբորատոր խուլ վառարաններ (արտադրական բազան գտնվում է Սամարայում):

Nacal muffle վառարանները հայտնի են իրենց որակով: Այս խլացուցիչ վառարանը (կարող եք այն գնել Մոսկվայում անմիջապես առաքմամբ) բազմաթիվ դրական արձագանքներ է ստացել տարբեր ոլորտների առաջատար ձեռնարկություններից:

Մուֆլե վառարանը (Սանկտ Պետերբուրգում կարող եք գնել տարբեր մոդելներ) Elektropribor ընկերության կողմից նույնպես լավ է ապացուցել գնորդների շրջանում:

Բելառուսական մուֆլե վառարանը լավ որակի է (այն Մինսկում գնելը խնդիր չի լինի, քանի որ կան բազմաթիվ առցանց խանութներ, որոնք պահեստավորում են նման վառարաններ):

Որոշ արհեստավորներ իրենց ձեռքերով խլացուցիչ վառարան պատրաստելու խնդիրն են ստանձնում, քանի որ գործարանային մուֆել վառարանը (որի գինը դեռ բավականին բարձր է) իրենց հնարավորություններից վեր է։ Ինքներդ վառարան սարքելիս պետք է մեծ ուշադրություն դարձնել մուֆել պատրաստելուն։ Տնային օգտագործման համար մուֆելը կարող է պատրաստվել հրակայուն կավից՝ ստվարաթղթե շրջանակի շուրջ ստեղծելով աշխատանքային խցիկ։ Երբ կավը չորանում է, ստվարաթուղթը հանվում է: Հետագա հավաքումից անմիջապես առաջ համոզվեք, որ այրեք կավե խլացուցիչը, որպեսզի այն կարծրանա և ձեռք բերի անհրաժեշտ կարծրություն: Հետագա հավաքումը չի տարբերվում գործարանայինից:

Սակայն շատ քիչ են տնական մասնագետները, որոնցից շատերը նախընտրում են մուֆլե վառարան գնել.

Սկսել

Այս ձեռնարկությունը սկսվեց, ինչպես սովորաբար սկսվում են շատ նմանատիպ ձեռնարկություններ. ես պատահաբար մտա ընկերոջս արհեստանոց, և նա ինձ ցույց տվեց նոր «խաղալիք»՝ կիսապամոնտաժված MP-2UM մուֆլ վառարան ( Նկ.1) Վառարանը հին է, օրիգինալ կառավարման բլոկը բացակայում է, ջերմակույտ չկա, բայց ջեռուցիչը անձեռնմխելի է, խցիկը լավ վիճակում է։ Բնականաբար, սեփականատիրոջ մոտ հարց է առաջանում՝ հնարավո՞ր է դրան կցել ինչ-որ ինքնաշեն հսկողություն։ Նույնիսկ եթե դա պարզ է, նույնիսկ ջերմաստիճանը պահպանելու փոքր ճշգրտությամբ, բայց ջեռոցն աշխատի՞: Հմմ, երևի հնարավոր է... Բայց նախ լավ կլիներ նայել դրա համար նախատեսված փաստաթղթերը, այնուհետև ճշտել տեխնիկական բնութագրերը և գնահատել դրա իրականացման հնարավորությունները:

Այսպիսով, նախ, փաստաթղթերը առցանց են և կարելի է հեշտությամբ գտնել՝ փնտրելով «MP-2UM» (նաև ներառված է հոդվածի հավելվածում): Հիմնական բնութագրերի ցանկից հետևում է, որ վառարանի էլեկտրամատակարարումը միաֆազ է 220 Վ, էներգիայի սպառումը մոտավորապես 2,6 կՎտ է, վերին ջերմաստիճանի շեմը 1000 ° C է:

Երկրորդ, դուք պետք է հավաքեք էլեկտրոնային միավոր, որը կարող է կառավարել ջեռուցիչի էլեկտրամատակարարումը 12-13 Ա ընթացիկ սպառմամբ, ինչպես նաև կարող է ցույց տալ խցիկում սահմանված և իրական ջերմաստիճանը: Կառավարման բլոկը նախագծելիս չպետք է մոռանալ, որ արտադրամասում նորմալ հիմնավորում չկա, և հայտնի չէ, թե երբ կլինի:

Հաշվի առնելով վերը նշված պայմանները և առկա էլեկտրոնային տվյալների բազան՝ որոշվեց հավաքել մի շղթա, որը չափում է ջերմակույտի ներուժը և այն համեմատում սահմանված «սահմանված» արժեքի հետ։ Համեմատությունն իրականացվում է համեմատիչով, որի ելքային ազդանշանը կկառավարի ռելեը, որն իր հերթին կբացի և կփակի հզոր տրիակ, որի միջոցով 220 Վ ցանցի լարումը կմատակարարվի ջեռուցման տարրին։ Triac-ի փուլային զարկերակային կառավարումից հրաժարվելը կապված է ծանրաբեռնվածության բարձր հոսանքների և հիմնավորման բացակայության հետ: Մենք որոշեցինք, որ եթե «դիսկրետ» հսկողությամբ պարզվի, որ խցիկում ջերմաստիճանը տատանվում է լայն սահմաններում, ապա մենք շղթան կվերածենք «փուլի»: Ջերմաստիճանը ցույց տալու համար կարող է օգտագործվել հավաքաչափ: Շղթայի էլեկտրամատակարարումը սովորական տրանսֆորմատոր է.

Ամենադժվարը ջերմակույտ գտնելն էր: Մեր փոքրիկ քաղաքում խանութները նման ապրանքներ չեն վաճառում, բայց, ինչպես միշտ, օգնության են հասել ռադիոսիրողները՝ ցանկանալով ընդմիշտ պահել ռադիոէլեկտրոնային աղբը իրենց ավտոտնակներում: Մոտ մեկ շաբաթ անց այն բանից հետո, երբ իմ ամենամոտ ընկերներին տեղեկացրեցի «ջերմազույգի կարիքի» մասին, քաղաքի ամենահին ռադիոսիրողներից մեկը զանգահարեց և ասաց, որ ինչ-որ տեսակ կա դեռ խորհրդային ժամանակներից: Բայց դա ստուգելու կարիք կլինի՝ կարող է պարզվել, որ դա ցածր ջերմաստիճանի քրոմել-կոպել է։ Այո, իհարկե, մենք կստուգենք, շնորհակալություն, բայց ցանկացած մեկը հարմար կլինի փորձերի համար:

Կարճ «ուղևորություն դեպի ցանց»՝ նայելու այն, ինչ արդեն արել են ուրիշները այս թեմայի շուրջ, ցույց տվեց, որ հիմնականում այս սկզբունքի համաձայն, տնական մարդիկ դրանք կառուցում են՝ «ջերմազույգ - ուժեղացուցիչ - համեմատիչ - հզորության հսկողություն» ( Նկ.2) Հետեւաբար, մենք օրիգինալ չենք լինի՝ կփորձենք կրկնել այն, ինչ արդեն ապացուցվել է։

Փորձարկումներ

Նախ, եկեք որոշենք ջերմազույգը. կա միայն մեկը և այն մեկ հանգույց է, ուստի փոխհատուցման միացումում սենյակային ջերմաստիճանի փոփոխություն չի լինի: Վոլտմետրը միացնելով ջերմակույտի տերմինալներին և օդը փչելով հանգույցում տարբեր ջերմաստիճաններում տաք օդային ատրճանակից ( Նկ.3), կազմել պոտենցիալների աղյուսակ ( Նկ.4) որտեղից երևում է, որ լարումը մեծանում է մոտավորապես 5 մՎ աստիճանավորմամբ յուրաքանչյուր 100 աստիճանի համար։ Հաշվի առնելով հաղորդիչների տեսքը և ստացված ցուցումները համեմատելով տարբեր հանգույցների բնութագրերի հետ՝ ըստ ցանցից վերցված աղյուսակների ( Նկ.5), մեծ հավանականությամբ կարելի է ենթադրել, որ օգտագործվող ջերմազույգը քրոմել-ալյումելն է (TCA) և որ այն կարող է երկար ժամանակ օգտագործվել 900-1000 °C ջերմաստիճանում։

Ջերմազույգի բնութագրերը որոշելուց հետո մենք փորձարկում ենք շղթայի դիզայնը ( Նկ.6) Շղթան փորձարկվել է առանց հոսանքի հատվածի, առաջին տարբերակներում օգտագործվել է LM358 օպերացիոն ուժեղացուցիչ, իսկ վերջնական տարբերակում՝ LMV722։ Այն նաև երկալիք է և նախատեսված է նաև մեկ սնուցման հզորությամբ (5 Վ) աշխատելու համար, սակայն, դատելով նկարագրությունից, ունի ավելի լավ ջերմաստիճանի կայունություն։ Չնայած, շատ լավ կարող է լինել, որ սա չափազանց մեծ վերաապահովագրություն էր, քանի որ օգտագործված սխեմայի դեպքում սահմանված ջերմաստիճանը սահմանելու և պահպանելու սխալն արդեն բավականին մեծ է:

արդյունքները

Վերջնական հսկողության դիագրամը ներկայացված է Նկ.7. Այստեղ T1 ջերմային միացման տերմինալներից ներուժը մատակարարվում է օպերացիոն ուժեղացուցիչի OP1.1 ուղիղ և հակադարձ մուտքերին, որն ունի մոտավորապես 34 դԲ (50 անգամ) շահույթ: Այնուհետև ուժեղացված ազդանշանը փոխանցվում է R5C2R6C3 ցածր անցումային ֆիլտրով, որտեղ 50-THz աղմուկը թուլանում է մինչև -26 դԲ ջերմազույգից եկող մակարդակից (այս միացումը նախկինում մոդելավորվել է ծրագրում, հաշվարկված արդյունքը ցույց է տրված. Նկ.8) Հաջորդը, զտված լարումը մատակարարվում է գործառնական ուժեղացուցիչ OP1.2-ի հակադարձ մուտքին, որը հանդես է գալիս որպես համեմատիչ: Համեմատիչի շեմի մակարդակը կարելի է ընտրել՝ օգտագործելով փոփոխական ռեզիստոր R12 (մոտավորապես 0,1 Վ-ից մինչև 2,5 Վ): Առավելագույն արժեքը կախված է կարգավորելի zener դիոդի VR2 միացման միացումից, որի վրա հավաքվում է հղման լարման աղբյուրը:

Ապահովելու համար, որ համեմատիչը չունի անջատիչ «ցատկում» մուտքային լարումների մեջ, որոնք մոտ են մակարդակին, դրա մեջ ներդրվում է դրական հետադարձ կապի միացում. տեղադրված է բարձր դիմադրողական ռեզիստոր R14: Սա թույլ է տալիս ամեն անգամ, երբ համեմատիչը գործարկվում է, մի քանի միլիվոլտով տեղափոխել հղման լարման մակարդակը, ինչը հանգեցնում է ձգանման ռեժիմի և վերացնում է «ցատկումը»: Համեմատողի ելքային լարումը հոսանք սահմանափակող ռեզիստորի R17 միջոցով մատակարարվում է VT1 տրանզիստորի հիմքին, որը վերահսկում է ռելե K1-ի աշխատանքը, որի կոնտակտները բացում կամ փակում են տրիակ VS1-ը, որի միջոցով 220 Վ լարում է: մատակարարվում է խուլ վառարանի ջեռուցիչին:

Էլեկտրոնային մասի էլեկտրամատակարարումը հիմնված է Tr1 տրանսֆորմատորի վրա: Ցանցի լարումը մատակարարվում է առաջնային ոլորուն C8L1L2C9 ցածր անցումային ֆիլտրի միջոցով: Երկրորդային ոլորունից փոփոխվող լարումը ուղղվում է VD2...VD5 դիոդների վրա կամրջով և, հարթեցված C7 կոնդենսատորի վրա մոտ +15 Վ մակարդակով, մատակարարվում է կայունացուցիչի միկրոսխեմայի VR1 մուտքին, ելքից: որը մենք ստանում ենք կայունացված +5 Վ OP1-ի հզորացման համար: Ռելե K1-ը գործարկելու համար վերցվում է +15 Վ անկայուն լարում, ավելցուկային լարումը «մարվում» է R19 ռեզիստորի միջոցով։

Սնուցման մեջ լարման տեսքը նշվում է կանաչ LED HL1-ով: Ռելե K1-ի գործառնական ռեժիմը և, հետևաբար, վառարանը տաքացնելու գործընթացը ցուցադրվում է HL2 LED-ով կարմիր փայլով:

Ցուցիչ P1 սարքը օգտագործվում է վառարանի խցիկում ջերմաստիճանը S1 կոճակով անջատիչի ձախ դիրքում և պահանջվող ջերմաստիճանը S1-ի ճիշտ դիրքում նշելու համար:

Մանրամասներ և դիզայն

Շղթայի մասերը օգտագործվում են ինչպես սովորական ելքային, այնպես էլ մակերեսային տեղադրման համար նախատեսված մասերը: Գրեթե բոլորը տեղադրված են տպագիր տպատախտակի վրա, որը պատրաստված է 100x145 մմ չափի միակողմանի փայլաթիթեղից PCB-ից: Դրան ամրացված են նաև ուժային տրանսֆորմատոր, լարման պաշտպանիչ տարրեր և տրիակով ռադիատոր: Վրա Նկ.9ցույց է տալիս տախտակի տեսքը տպագրական կողմից (ծրագրի ձևաչափով ֆայլը հոդվածի հավելվածում է. LUT-ի գծագիրը պետք է «հայելված» լինի): Ցուցադրված է տախտակը պատյանի մեջ տեղադրելու տարբերակը բրինձ. 10. Այստեղ դուք կարող եք տեսնել նաև P1 ցուցիչը, լուսադիոդները HL1 և HL2, կոճակը S1, ռեզիստորը R12 և փաթեթային անջատիչը S2, որոնք տեղադրված են առջևի պատին:

Լիցքաթափման պաշտպանիչի ֆերիտային օղակի միջուկները վերցված են հին համակարգչային սնուցման աղբյուրից և այնուհետև փաթաթվում են մինչև մեկուսացված մետաղալարով լցվելը: Դուք կարող եք օգտագործել այլ տեսակի խեղդուկներ, բայց հետո ձեզ հարկավոր է անհրաժեշտ փոփոխություններ կատարել տպագիր տպատախտակում:

Վառարանի վրա հսկիչ միավորը տեղադրելուց անմիջապես առաջ, ֆիլտրից դեպի տրանսֆորմատոր գնացող հաղորդիչներից մեկի բացը զոդվել է ընդմիջման դիմադրություն: Դրա նպատակը ոչ այնքան էներգամատակարարումը պաշտպանելն է, որքան նվազեցնելու ռեզոնանսային շղթայի որակի գործոնը, որը ստացվում է տրանսֆորմատորի առաջնային ոլորուն C9 կոնդենսատորով շունտավորելու միջոցով:

Ապահովիչը F1-ը զոդված է տախտակի 220 Վ լարման վրա (տեղադրված է ուղղահայաց):

Հարմար է ցանկացած ուժային տրանսֆորմատոր՝ 3...5 Վտ-ից ավելի հզորությամբ և 10...17 Վ-ի միջակայքում երկրորդական ոլորուն լարմամբ: Ավելի քիչ հնարավոր է, ապա ձեզ հարկավոր է տեղադրել ռելե ավելի ցածր աշխատանքային լարման վրա (օրինակ, հինգ վոլտ):

Գործառնական OP1 ուժեղացուցիչը կարող է փոխարինվել LM358-ով, տրանզիստոր VT1-ով նմանատիպ պարամետրերով, ունենալով 50-ից ավելի ստատիկ հոսանքի փոխանցման գործակից և 50...100 մԱ-ից ավելի գործող կոլեկտորի հոսանք (KT3102, KT3117): Տպագիր տպատախտակի վրա տեղ կա նաև SMD տրանզիստորի տեղադրման համար (BC817, BC846, BC847):

50 կՕմ դիմադրություն ունեցող R3 և R4 ռեզիստորները 100 կՕմ անվանական արժեքով 4 ռեզիստորներ են, երկուսը զուգահեռ:

R15-ը և R16-ը զոդվում են HL1, HL2 LED-ների տերմինալներին:

Ռելե K1 – OSA-SS-212DM5: Resistor R19-ը կազմված է մի քանի շարքով միացվածներից, որպեսզի չտաքանա:

Փոփոխական ռեզիստոր R12 – RK-1111N:

Կոճակի անջատիչ S1 – KM1-I: Փաթեթի անջատիչ S2 – PV 3-16 (տարբերակ 1) կամ համանման PV կամ PP շարքից բևեռների անհրաժեշտ քանակի համար:

Triac VS1 – TC132-40-10 կամ մեկ այլ TC122…142 շարքից, հարմար հոսանքի և լարման համար: R20, R21, R22 և C10 տարրերը միացված են triac-ի տերմինալներին: Ջեռուցիչը վերցված է հին համակարգչի սնուցման աղբյուրից:

Ցանկացած հարմար չափ և մինչև 1 մԱ զգայունություն կարող է օգտագործվել որպես ցուցիչ էլեկտրական չափիչ սարք P1:

Ջերմազույգից դեպի կառավարման միավոր անցնող հաղորդիչները պատրաստված են հնարավորինս կարճ և պատրաստված են սիմետրիկ չորս մետաղալար գծի տեսքով (ինչպես նկարագրված է):

Էլեկտրաէներգիայի մուտքագրման մալուխը միջուկի խաչմերուկը կազմում է մոտ 1,5 քառ.

Կարգավորում և կազմաձևում

Ավելի լավ է շրջանցումը քայլ առ քայլ կարգաբերել: Նրանք. Զոդեք ուղղիչ տարրերը լարման կայունացուցիչներով - ստուգեք լարումները: Զոդեք էլեկտրոնային մասը, միացրեք ջերմազույգը - ստուգեք ռելեի արձագանքման շեմերը (այս փուլում ձեզ հարկավոր կլինի կամ ինչ-որ ջեռուցման տարր, որը միացված է արտաքին լրացուցիչ էլեկտրամատակարարմանը ( Նկ.11), կամ առնվազն մոմ կամ կրակայրիչ): Այնուհետև անջատեք ամբողջ հոսանքի հատվածը և միացրեք բեռը (օրինակ՝ լամպ ( Նկ.12Եվ Նկ.13)) համոզվեք, որ կառավարման միավորը պահպանում է սահմանված ջերմաստիճանը` միացնելով և անջատելով լամպը:

Կարգավորումը կարող է անհրաժեշտ լինել միայն ուժեղացման մասում. այստեղ գլխավորն այն է, որ OP1.1-ի ելքի լարումը ջերմակույտի առավելագույն ջեռուցման դեպքում չի գերազանցում 2,5 Վ-ի մակարդակը: Հետևաբար, եթե ելքային լարումը բարձր է, ապա այն պետք է իջեցվի՝ փոխելով կասկադի հզորությունը (նվազեցնելով R3 և R4 ռեզիստորների դիմադրությունը)։ Եթե ​​օգտագործվում է ցածր ելքային EMF արժեքով ջերմազույգ, և OP1.1-ի ելքի լարումը փոքր է, ապա այս դեպքում անհրաժեշտ է ավելացնել կասկադի շահույթը:

R7 թյունինգային ռեզիստորի արժեքը կախված է օգտագործվող P1 սարքի զգայունությունից:

Հնարավոր է հավաքել կառավարման միավորի տարբերակ առանց լարման ցուցման և, համապատասխանաբար, առանց ցանկալի ջերմաստիճանի շեմը նախապես սահմանելու ռեժիմի, այսինքն. հեռացրեք S1-ը, P1-ը և R7-ը միացումից, այնուհետև ջերմաստիճանը ընտրելու համար դուք պետք է նշեք R12 ռեզիստորի բռնակի վրա և բլոկի մարմնի վրա ջերմաստիճանի նշաններով սանդղակ գծեք:

Կշեռքի չափորոշումը դժվար չէ. ստորին սահմաններում դա կարելի է անել՝ օգտագործելով զոդման երկաթի տաք օդային ատրճանակ (սակայն անհրաժեշտ է ջերմացնել ջերմակույտը հնարավորինս, որպեսզի դրա երկար և համեմատաբար սառը խողովակները չսառչեն: ջերմային հանգույց): Իսկ ավելի բարձր ջերմաստիճանները կարող են որոշվել վառարանի խցիկում տարբեր մետաղների հալման միջոցով ( Նկ.14) – սա համեմատաբար երկար գործընթաց է, քանի որ անհրաժեշտ է փոքր քայլերով փոխել կարգավորումները և վառարանին տաքանալու բավական ժամանակ տալ:

Լուսանկարը ցուցադրված է բրինձ. 15, արվել է սեմինարում առաջին մեկնարկների ժամանակ։ Ջերմաստիճանի չափաբերումը դեռ չի արվել, ուստի սարքի մասշտաբը մաքուր է. ապագայում դրա վրա կհայտնվեն բազմաթիվ գունավոր նշաններ, որոնք կկիրառվեն մարկերով անմիջապես ապակու վրա:

Որոշ ժամանակ անց զանգահարեց վառարանի տերը և բողոքեց, որ կարմիր լուսադիոդը դադարել է վառվել։ Ստուգման արդյունքում պարզվել է, որ այն անսարք է։ Ամենայն հավանականությամբ, դա տեղի է ունեցել այն պատճառով, որ վերջին անգամ այն ​​միացրել են, ստուգվել են ջեռոցի հնարավորությունները և խցիկը, ըստ տիրոջ, տաքացվել է մինչև սպիտակ։ LED- ը փոխարինվեց, բայց կառավարման միավորը չտեղափոխվեց. նախ, երևի թե դա կառավարման միավորի գերտաքացման խնդիր չէր, և երկրորդ, այլևս նման ծայրահեղ ռեժիմներ չեն լինի, քանի որ նման ջերմաստիճանների կարիք չկա:

Անդրեյ Գոլցով, r9o-11, Iskitim, ամառ 2017 թ

Ռադիոէլեմենտների ցանկ

Նշանակում Տիպ Դոնոմինացիա Քանակ ՆշումԽանութԻմ նոթատետրը
OP1 Գործառնական ուժեղացուցիչ

LMV722

1 Կարող է փոխարինվել LM358-ով Նոթատետրում
VR1 Գծային կարգավորիչ

LM78L05

1 Նոթատետրում
VR2 Լարման հղման IC

TL431

1 Նոթատետրում
VT1 Երկբևեռ տրանզիստոր

KT315V

1 Նոթատետրում
HL1 Լույս արձակող դիոդ

AL307VM

1 Նոթատետրում
HL2 Լույս արձակող դիոդ

AL307AM

1 Նոթատետրում
VD1...VD5 Ուղղիչ դիոդ

1N4003

5 Նոթատետրում
VS1 Թիրիստոր և Տրիակ

TS132-40-12

1 Նոթատետրում
R1, R2, R5, R6, R9, R17 Ռեզիստոր

1 կՕմ

6 smd 0805 Նոթատետրում
R3, R4 Ռեզիստոր

100 կՕհմ

4 տես տեքստը Նոթատետրում
R8, R10, R11 Ռեզիստոր

15 կՕհմ

3 smd 0805 Նոթատետրում
R13 Ռեզիստոր

51 Օմ

1 smd 0805 Նոթատետրում
R14 Ռեզիստոր

1,5 MOhm

1 smd կամ MLT-0.125 Նոթատետրում
R15, R16 Ռեզիստոր

1,2 կՕհմ

2 MLT-0,125 Նոթատետրում
R18 Ռեզիստոր

510 Օմ

1 smd 0805 Նոթատետրում
R19 Ռեզիստոր

160 Օմ

1 smd 0805, տես տեքստը Նոթատետրում
R20 Ռեզիստոր

300 Օմ

1 MLT-2 Նոթատետրում
R21 Ռեզիստոր

Լաբորատոր մուֆլե վառարանը հատուկ է բարձր ջերմաստիճանի ջեռուցման սարքավորումներ, նախատեսված է լաբորատոր պայմաններում օգտագործելու համար։ Այս սարքը հատուկ դիզայնով վառարան է։

Այն ապահովում է ամբողջական փոխազդեցության բացակայությունվառելիքի այրման հետևանքով օդ արտանետվող տարբեր բաղադրիչներով տաքացված առարկաներ ( մուր, գազային նյութեր և մուր).

Նման ջեռուցման պայմաններ ստեղծելու համար օգտագործվում է խլացուցիչ- հրակայուն խցիկ, որը մի տեսակ պատնեշ է ջեռուցվող արտադրանքի և օգտագործվող վառելիքի միջև։

Ի՞նչ է լաբորատոր մուֆլե վառարանը:

Այս մուֆելների մեծ մասը պատրաստված է հրակայուն աղյուս, ջերմակայուն պողպատկամ բարձր ամրության կերամիկական մանրաթել. Հենց այս սարքի շնորհիվ արտադրողները հնարավորություն ունեն կանխելու տարբեր թանկարժեք մետաղների, ինչպես նաև քիմիապես մաքուր նմուշների աղտոտումը օտար նյութերով:

Շնորհիվ այն բանի, որ սարքավորումներն ունեն հատուկ տեխնիկական բնութագրեր, այն Հարմար է բազմաթիվ ոլորտներում օգտագործելու համարԱրդյունաբերություն:

  • Վ քիմիականլաբորատորիաներ;
  • արտադրությամբ զբաղվող ձեռնարկություններում զարդեր;
  • Վ երկրաֆիզիկականլաբորատորիաներ;
  • ձեռնարկություններում, որոնք արտադրում են մոմ առարկաներ;
  • Վ սնունդԱրդյունաբերություն;
  • կատարող ձեռնարկություններում տարբեր թանկարժեք մետաղների գավաթ;
  • Վ ատամնաբուժականկենտրոններ;
  • կատարել տարբեր վերլուծական աշխատանք(ջեռուցում և չորացում, բյուրեղների այրում կամ աճում);
  • Համար տարբեր ձևերի կրակոցներձուլման համար;
  • -ի արտադրության համար ճենապակյա կամ կերամիկական արտադրանք;
  • Համար լողավարտիք, և տարբեր մետաղների կարծրացումև դրանց համաձուլվածքները;
  • համար դիակիզում.

Ժամանակակից սարքավորումները պետք է ունենան հետևյալ բնութագրերը.

  1. Բավարար ներքին տարածությունորպեսզի մշակվող առարկաներն ազատ տեղավորվեն սարքի ներսում։
  2. Ջերմաստիճանի մեծ միջակայքթույլ է տալիս կատարել տարբեր տեսակի աշխատանքներ:
  3. Թերմոստատ.
  4. Համակարգ գլխարկներ.
  5. Հնարավորություն միանալով համակարգչին(պահանջը վերաբերում է սարքերի որոշ մոդելներին):

Դիզայնի առանձնահատկությունները

Սարքավորումն ունի հատուկ կառուցվածք, որը հարմարեցված է տարբեր ապրանքների մշակման համար հատուկ պայմաններ ստեղծելու համար։ Հիմնական տարբերությունըայլ տեսակի ջեռոցներից առկայությունն է հրակայուն խցիկկամ այսպես կոչված մուֆլե: Սա ստեղծում է պատնեշ, որը թույլ չի տալիս նյութերի մակերեսին փոխազդել օգտագործվող վառելիքից արտազատվող գազային նյութերի հետ:

Մուֆլե պատրաստելու համար- սարքի հիմնական մասը և այլ տարրեր, արտադրողները սովորաբար օգտագործում են ջերմակայուն պողպատ, հրակայուն աղյուս, ինչպես նաև կերամիկական մանրաթել, որն ունի բարձր ամրություն:

Լուսանկար 1. Լաբորատոր մուֆլե վառարանի կառուցվածքի սխեմատիկ ներկայացում: Նշված են միայն հիմնական մասերը։

Ինչպե՞ս ընտրել ճիշտ սարքը:

Սարքավորումը հնարավորինս արդյունավետ աշխատելու համար անհրաժեշտ է ուշադրություն դարձնել հետևյալին. բնութագրերը:

  • տարբերակներ;
  • առավելագույն հնարավոր բեռներ;
  • ուժ;
  • կրակման առավելագույն ջերմաստիճանը;
  • գործառնական լարում;
  • մատակարարման լարումը;
  • միասնական ջեռուցում;
  • սարքավորումների շահագործման անվտանգություն;
  • գինը։

Առաջին հերթին, դուք պետք է որոշեք ծավալըաշխատանքային պալատը, ինչպես նաև ջերմաստիճանի տատանում. Բացի այդ, հրամայական է ուշադրություն դարձնել ջեռուցման դժվարությունը.

Լաբորատոր վառարանների տեսակները

Սարքավորումների ընտրության ժամանակ ոչ պակաս կարևոր ցուցանիշներն են արագությունը և միասնական ջեռուցումխլացուցիչ խցիկ:

Կախված անհատական ​​պահանջներից, կարող եք ընտրել հորիզոնականկամ ուղղահայացվառարան՝ առաջինը բավականին մեծ տարողություն ունի, իսկ երկրորդը տաքանում է կարճ ժամանակահատվածում։

Լաբորատոր մուֆլե վառարանները հագեցած են բացելկամ փակ ջեռուցման տարրեր. Առաջին տիպի սարքերը իդեալական են օգտագործման համար այն պայմաններում, երբ անհրաժեշտ է ջերմացնել խցիկը կարճ ժամանակում հասնել բարձր ջերմաստիճանի. Այնուամենայնիվ, նման սարքավորումները ավելի ենթակա են օբյեկտների մշակման ընթացքում արձակված տարբեր ագրեսիվ նյութերի բացասական ազդեցությանը:

Փակ ջեռուցման տարր օգտագործող վառարանները տարբերվում են ավելի երկար ծառայության ժամկետ, միասնական ջեռուցումաշխատանքային խցիկ, բայց շատ ավելի երկար է տևում առավելագույնը տաքանալու համար: Այս տեսակի սարքերի զգալի թերությունն այն է, որ եթե ջեռուցման տարրը փչանա, ապա ամբողջ խցիկը պետք է փոխարինվի:

Ամենապարզ դիզայնը այն սարքավորումն է, որն ունի միաստիճան թերմոստատ. Դրա հիմնական յուրահատկությունը— հենց սկզբից խցիկը տաքացվում է մինչև որոշակի ջերմաստիճան, այնուհետև այն պահպանվում է աշխատանքային ողջ ընթացքում։ Ամենից հաճախ այս վառարանները օգտագործվում են պարզ խնդիրների համար, ինչպիսիք են չորացումը կամ կրակելը:

Ավելի բարդ վերլուծական աշխատանքների համար նախատեսված են մուֆլային վառարաններ, որոնք գործում են շնորհիվ հատուկ ծրագրի վերահսկում.

Նրանք թույլ են տալիս հարմարեցնել ջեռուցման գործընթացը մի քանի տարբեր մակարդակների վրա: Վերահսկումն իրականացվում է թվային ցուցիչով և ձայնային ազդանշանով միկրոպրոցեսորի միջոցով:

Անհրաժեշտության դեպքում ծրագիրը կարող է ավտոմատ կերպով գործարկվել:

Գործող վառարան ընտրելու համար. պետք է ստուգելսարքավորում որևէ մեկի բացակայության համար մեխանիկական վնաս(չիպսեր, քերծվածքներ, քերծվածքներ և այլն) բոլոր բաղադրիչների վրա:

Օգտակար տեսանյութ

Դիտեք տեսանյութ, որը ցույց է տալիս, թե ինչ տեսք ունի մետաղի վերամշակման համար նախատեսված մեծ ծավալի խլացուցիչ վառարանը: