Монтаж на FBS опори под тръбата, технологична карта. TTK. Монтаж на фундамент от стенни блокове FBS, FBV, FBP. I. обхват на картата

ОДОБРИХ

Генерален директор д.ф.н.

С.Ю. Йедличка

"__" _________ 2004 г

МАРШРУТИРАНЕ
ЗА МОНТАЖ НА ФИТИНГИ
МОНОЛИТЕН КОЛАН
ФОНДАТИ ИНДИВИДУАЛНО
С ПРЪТОВЕ

Технологичната карта показва технологията за монтаж на армировка за монолитни лентови основи с помощта на отделни пръти.

На картата са представени обхватът на приложение, технологията и организацията на работа, изискванията за качество и приемане на работата, изискванията за безопасност и защита на труда, екологична и пожарна безопасност, необходимостта от материално-технически ресурси и са дадени технико-икономически показатели.

Технологичната карта може да се използва при изграждането на различни обекти от монолитен стоманобетон като част от PPR в съответствие със SNiP 3.03.03-85*.

Тази карта е разработена от служители на PKTIpromstroy OJSC:

Холопов В.Н. - разработване на карта;

Савина О.А. - компютърна обработка и графика;

Черних В.В. - обща технологична поддръжка;

Бичковски B.I. - техническо ръководство, стандартен контрол, корекция на разработката;

Доцент доктор. Jedlicka S.Yu. - общо ръководство на разработването на технологична документация.

1 ОБЛАСТ НА УПОТРЕБА

а) с хоризонтална единична армировка: 1 - защитен слой от бетон (според проекта); 2 - армировъчна мрежа (рамка); 3 - скоби на защитния слой от бетон (жабови облицовки от бетон или пластмаса); л- стъпка на облицовки (по проект);

б) с хоризонтална двойна армировка: 1 - защитен слой от бетон; 2 - армираща мрежа; 3 - устройство на Арбузов; 4 - бетонна повърхност след бетониране; л- разстояние между пръти (решетки);

в) устройство на Арбузов: 1 - армировъчен прът; 2 - заварка; 3 - оси на работна армировка; 5 - подплата

а) - свързване на успоредни пръти; б) - свързване на пресичащи се пръти

Размерите на припокриванията и байпасите на армировъчните пръти трябва да отговарят на GOST 10922-90.

За да оформите страничен защитен слой от бетон между мрежата на рамката и кофражните стени, поставете пластмасови скоби на стъпки от 0,8 - 1,0 m. Конструкцията и формата на скобите са показани на фигурата.

а) с вертикална единична армировка: 1 - кофраж; 2 - армировъчни пръти; 3 - пластмасов фиксатор; А- защитен слой от бетон (по проект);

б) с вертикална двойна армировка: 1 - кофраж; 2 - армировъчни пръти; 3 - пластмасов фиксатор; 4 - армировъчни шорти; А- защитен слой от бетон (по проект), T- разстояние между решетките.

с лявата си ръка извадете телта от снопа и я огънете с показалеца около пресечната точка на пръта;

б) завързване на ъглови възли с издърпване:

краят на телта се избутва зад надлъжния прът под скобите, насочва се нагоре с палеца на лявата ръка и се навежда над скобите близо до пръта, краят на телта се хваща с резачки за тел и се издърпва под жицата в лява ръка, ножовете за тел се преместват надясно и те хващат пресечната точка в двата края на жицата близо до възела, ножовете за тел хващат в дясната ръка с три пръста, издърпват го към вас и го завъртат на две оборота.

Трябва да се направят връзки без заваряване на пръти:

Челни съединения - със застъпване или кримпване на муфи и винтови съединения, осигуряващи еднаква здравина на съединението;

Кръстообразна - с вискозагрята тел. Допуска се използването на специални свързващи елементи (пластмасови и телени крепежни елементи).

Челните и кръстообразните заварени съединения трябва да се извършват съгласно проекта в съответствие с GOST 14098-91.

3 ИЗИСКВАНИЯ ЗА КАЧЕСТВО И ПРИЕМАНЕ НА РАБОТАТА

ТИПИЧНА ТЕХНОЛОГИЧНА КАРТА (TTK)

МОНТАЖ НА ФУНДАМЕНТНИ БЛОКОВЕ

1 ОБЛАСТ НА УПОТРЕБА

Разработена е типична технологична карта за монтаж на фундаментни блокове.

Схема на организацията на работното място (фиг. 9) и реда на работа.

Фиг.9. Схема на организация на работното място по време на монтаж на лентови фундаментни блокове:

МС, М- работни позиции на монтажници;

1 - монтирани фундаментни блокове, 2 - монтажен скрап, 3 - лопата за хоросан, 4 - монтиран блок, 5 - кутия с ръчни инструменти, 6 - дървени летви.

Монтажникът подготвя блока за монтаж и го доставя. Той закача блока, проверява правилността на куката, почиства го от мръсотия и бетонни отлагания и след като се увери, че блокът е готов за монтаж, го изпраща на мястото на монтажа.

Монтажниците подготвят мястото за монтиране на блока: използвайки дървени колове, предварително забити до проектната маркировка на основата на блока, като водачи, изравняват основата с лопати. След това монтажниците вземат блока на височина 200...300 mm от основната повърхност, ориентират го в желаната посока и позволяват на оператора на крана да го спусне върху подготвеното легло.

Правилната инсталация се проверява с помощта на аксиална жица, опъната върху отлив (този тел фиксира линията на ръба на блока). С помощта на отвес проверете дали позицията на монтирания блок съответства на проектната. Ако има отклонение, блокът се изправя с помощта на монтажен лост.

Допустими отклонения, мм

Монтажниците демонтират уреда, ако е необходимо. Те закачат блока, след като го повдигнат, проверяват качеството на сапана, почистват блока от пясък и пръст, след което оставят блока да бъде преместен в зоната за съхранение, където монтажникът го получава, поставя го на опори и премахва сапаните .

Подготовка на блока за монтаж (фиг. 10), работник, извършващ такелажни работи

Фиг. 10. Схема за повдигане на сглобяем фундаментен блок:

1 - дървени облицовки, 2 - дървени дистанционери, 3 - повдигащ се блок, 4 - универсално повдигащо устройство, 5 - работник, извършващ такелажна работа.

1. Сигнализира краниста да приложи универсалното повдигащо устройство 4 до складовата зона на блока.

2. Поставя куките на устройството една по една зад монтажните бримки на блока 3.

3. Сигнализира на краниста да затегне сапана.

4. Отдалечава се от блока в безопасна зона на разстояние 4000...5000 mm.

5. Подава сигнал на краниста за повдигане на блока на височина 200 мм.

6. Проверява качеството на слинга. Ако блокът не е правилно закрепен, той се спуска по команда на такелажния работник, който го закача отново и позволява да се повдигне на същата височина.

7. Оглежда повърхността на блока и я почиства от бетон и мръсотия.

8. Подава сигнал за подаване на елемента до мястото на монтажа.

Подготовка на мястото за монтаж на блока (фиг. 11), изпълнители

Фиг. 11. Схема за подготовка на пясъчна основа:

1 - подготвена основа, 2 - монтиран блок, 3 - лопата за хоросан, 4 - работник, извършващ монтажни работи, 5

1. Работникът, изпълняващ монтажните работи, старшият в връзката и работникът, извършващ монтажните работи, проверяват дали има колове, маркиращи основата.

2. Работникът, извършващ монтажни работи, старшият в връзката и работникът, извършващ монтажни работи, използват лопати за изравняване на основата 1 под блока, като се фокусира върху нивото на предварително изковани дървени колове.

3. Работник, извършващ монтажни работи според нуждите с лопата 3 изхвърля пясък.

4. Работникът, който извършва монтажни работи, старшият в екипа, периодично проверява хоризонталността на основата: монтира лента върху горната част на коловете и измерва празнината между лентата и нивото на пясъка с метална линийка (пролуката трябва не повече от 5 mm).

5. Работникът, извършващ монтажни работи, старшият в връзката и работникът, извършващ монтажни работи, разполагат с инструменти, приспособления и оборудване съгласно схемата на работното място.

6. Работникът, извършващ монтажни работи, старшият в връзката и работникът, извършващ монтажни работи, опъват аксиалния проводник.

Монтаж на блока(фиг. 12), изпълнители работник, извършващ монтажни работи, старши работник и работник, извършващ монтажни работи

Фиг. 12. Монтажна схема на сглобяем фундаментен блок:

1 - пясъчна основа, 2 - монтиран блок, 3 - работник, извършващ монтажни работи, 4 - универсално повдигащо устройство, 5 - монтиран блок, 6 - работник, извършващ монтажни работи, старши в звеното.

1. Работникът, извършващ монтажни работи, старши в екипа, дава сигнал на краниста да премести блока 5 към мястото на монтажа.

2. Работникът, извършващ монтажни работи, старшият в връзката и работникът, извършващ монтажни работи, приемат блока 5 на височина 200 мм от основната повърхност.

3. Работникът, извършващ монтажни работи, старшият в връзката и работникът, извършващ монтажни работи, насочват блока, като се фокусират върху аксиалния проводник, който фиксира линията на ръба на блока.

4. Работникът, изпълняващ монтажната работа, старшият в връзката и работникът, извършващ монтажната работа, държат блока в момента на спускане.

Подравняване на блокове(фиг. 13), изпълнители работник, извършващ монтажни работи, старши работник и работник, извършващ монтажни работи

Фиг. 13. Диаграма на подравняване на инсталирания блок:

1 - монтиран блок, 2 - отвес, 3 4 - тел за оста, 5 - монтиран блок, 6 - скрап, 7 - работник, извършващ монтажни работи.

1. Работникът, извършващ монтажни работи, старши в връзката, прикрепя отвеса 2 каксиален проводник 4 и проверява позицията на блока. Ако има отклонения от проектното положение, той дава команда на работника, извършващ монтажни работи, да премести блока.

2. Работник, извършващ монтажни работи с лост 6 премества блока в желаната посока.

3. Работникът, изпълняващ монтажните работи, старши в екипа, проверява повторно точността на монтажа на блока.

Откачане на блока(фиг. 14), изпълнители работник, извършващ монтажни работи, старши работник и работник, извършващ монтажни работи

Фиг. 14. Схема на омостване на монтирания блок:

1 - работник, извършващ монтажни работи, старши в звеното, 2 - работник, извършващ монтажни работи.

1. Работникът, извършващ монтажни работи, старши в екипа, дава команда на оператора на крана да разхлаби сапаните.

2. Работникът, извършващ монтажни работи, старши в връзката и работникът, извършващ монтажни работи, премахват куките от монтажните контури на блока.

При подготовката на основата е важно да практикувате процеса на самоконтрол. работникът, извършващ монтажни работи, старши в връзката, периодично прилага летва към горния край на забитите колове или към маркировките, отбелязани върху тях. Дъното на летвата фиксира нивото на пясъчната основа, чието качество се определя от отклонението от хоризонталата. Тъй като стелажът е в хоризонтално положение, е необходимо да се измери разстоянието между долния ръб на стелажа и повърхността на основата в няколко точки. Учениците трябва да идентифицират тези точки, като първо ги маркират визуално.

Ако разстоянието между долния ръб на прикрепената релса и основата надвишава 5 mm или има повече от три отклонения на дължина на релсата, надвишаващи 3 mm, тогава основата не е подходяща за монтаж на конструкции. Натрупването на определен брой отклонения води до намаляване на качеството на работа. Ако има по-малко неточности от нормалното, тогава работата се счита за задоволителна. Това разкрива закона за преминаване на количеството в качество.

Гранични отклонения:

От комбинирането на ориентирите за монтаж на стенните блокове с маркировките на осите на подравняване - не повече от 12 mm;

От вертикалата на върха на равнините на стенните блокове - 12 мм.

Марката на разтвора трябва да съответства на проектната.

Подвижността на разтвора за направата на легло трябва да бъде 5-7 cm.

Монтирането на стенни блокове трябва да се извърши в съответствие с превръзката.

Не е позволено:

Използването на разтвор, чийто процес на втвърдяване вече е започнал, както и възстановяване на неговата пластичност чрез добавяне на вода;

Замърсяване на опорни повърхности.

3. ИЗИСКВАНИЯ КЪМ КАЧЕСТВОТО НА ИЗПЪЛНЕНИЕТО НА РАБОТАТА

Състав на операциите и контролите

#G0Етапи на работа	Контролирани операции	Контрол (метод, обем)	Документация
Подготвителна работа	Проверете: Наличие на документ за качество; Качеството на повърхността и външния вид на блоковете, точността на техните геометрични размери; Пренасяне на главните оси на фундаментите в отливка; Подготовка на фундаментни блокове за монтаж, включително почистване на опорните повърхности от мръсотия и лед.	Визуално Визуални, измервателни Измерване Визуално, всеки елемент	Паспорти за плочи и блокове, общ работен дневник
Монтаж на фундаментни блокове	Контрол: Монтаж на фундаментни блокове, съответствие на тяхното положение в план и височина с изискванията на проекта; Стегнатостта на съединението на основата на фундаментните блокове към повърхността на основата; Запълване на фуги с циментова замазка съгласно изискванията на проекта.	Измерване на всеки елемент Визуално	Общ работен дневник
Приемане на завършена работа	Проверете: Отклонение от вертикалата на равнините на стенните блокове; Отклонение на осите на фундаментните блокове спрямо осите на подравняване; Запълване на фуги между блокове с хоросан.	Измерване на всеки елемент Визуално	Изпълнителна геодезическа схема, акт за приемане на работата
	Контролно-измервателни уреди: нивелир, ролетка, метална линийка, отвес, правило
	Оперативният контрол се извършва от: бригадир (бригадир), геодезист - по време на изпълнение на работата. Приемателният контрол се извършва от: служител по обслужване на качеството, бригадир (бригадир), представител на техническия надзор на клиента

Контрол на точността на монтажа на сглобяеми ивични основи

Преди започване на строителните работи върху фундаментните блокове трябва да се маркират маркировките, които определят осите. Ако има маркировки върху продуктите, е необходимо да се изясни тяхната позиция. Ако геометричната форма на блока е правилна, за надлъжна и напречна ос се приемат линиите, свързващи двете пресечни точки на диагоналите на страничните стени (фиг. 15).

Фиг. 15. Марки на оси и блокове:

1 - надлъжна ос; 2 - напречна ос; 3 - метални пластини; 4 - рискове

Осите са обозначени на лицата като следи от пресичане на равнини, начертани през напречните и надлъжните оси, перпендикулярни на горната страна. В този случай не се прилагат всички маркировки, показани на фиг. 15, а тези, които са необходими за инсталиране на блока.

В планираното положение блоковете се монтират по механични отвеси, ако се използва методът на отвеса, или по теодолит, ако се използва методът на вертикалната равнина.

За да монтирате и подравните височината на фундаментните блокове, е необходимо да имате два допълнителни референта на дъното на ямата с маркировки върху тях, показващи нивото на фундаментната основа.

Последователността на контролните измервания по време на монтажа на сглобяеми ивични основи може да бъде следната:

1) Изсипете изравняващ слой, например от пясък, с дебелина около 10 cm и ширина 20 cm от размера на възглавницата (фиг. 16).

2) Маркирайте с карфици или колове позицията на ъгловите и фаровите блокове на дъното на ямата.

3) Монтирайте рамки или дъски с маркировки на осите на блоковете от външната страна на шиповете или коловете върху пясъчна възглавница и проверете тяхното планирано положение.

4) Определете позицията на височината на рамките или дъските с помощта на нивелир и ги настройте на проектната маркировка.

5) Уплътнете и изравнете пясъчната възглавница до нивото на рамката или дъските.

6) Поставете блоковете върху подготвената основа, така че основните им маркировки да съвпадат с маркировките на рамките или дъските.

7) Проверете позицията на ъгловите и сигналните блокове с помощта на ниво (в този случай показанието на рейката на блока трябва да бъде по-малко от показанието на рейката в референтната точка с дебелината на блока).

8) Направете контролни планирани измервания на страните и диагоналите в секции, ограничени от ъглови и фарови блокове, и ги сравнете с проектните размери;

9) Издърпайте котва на нивото на горния външен ръб на ъгловите и фаровите блокове или между фаровите блокове и контролирайте монтирането на други блокове по него, запълвайки празнината.

Фиг. 16. Проследяване на точността на монтажа на възглавницата с помощта на маркировки за подравняване:

а - общ изглед; b - раздел

При полагане на основата е необходимо да се направят дупки за преминаване на подземни комуникации. Планираното положение на входовете се определя чрез измервания от главните оси, а височинното положение - от репери. Разбивката на входовете трябва да се извърши преди сглобяването на блоковете.

4. МАТЕРИАЛНО-ТЕХНИЧЕСКИ РЕСУРСИ

Инструменти, устройства, инвентар

Комбиниран сапан за повдигане и монтаж на блокове - 1 бр.;

Контейнерна кутия с вместимост 0,23 м Безопасност и здраве при работа на монтажника (монтаж на стоманобетонни конструкции)

I. Общи правила

1. Работници, навършили 18 години, преминали обучение по типова програма, проверени от администрацията за познаване на настоящите инструкции и притежаващи писмено разрешение за извършване на работа (разрешително), се допускат до монтиране на стоманобетонни конструкции.

2. Разрешено е да се работи само там, където е назначен бригадирът или бригадирът.

3. Не започвайте работа, без да сте преминали въвеждащ инструктаж и инструкции за безопасна работа на даденото работно място.

4. На строителната площадка трябва да се спазват следните правила:

а) внимавайте за сигналите, подавани от кранисти и водачи на движещи се превозни средства и ги спазвайте;

б) не стойте под повдигнат товар;

в) преминават само на места, определени за преминаване и обозначени със знаци;

г) не пресичайте пътното платно пред движещи се превозни средства;

д) не излизайте извън оградите на опасни зони;

е) заобикаляйте местата, където се извършва работа на височина, на безопасно разстояние, тъй като предметите могат случайно да паднат от височина;

ж) не гледайте електрическия заваръчен пламък, тъй като това може да причини заболяване на очите;

з) не докосвайте електрическо оборудване и електрическо оборудване. проводници (особено голи или счупени), не отстранявайте огради и защитни капаци от части под напрежение на оборудването;

i) не отстранявайте сами електрическите повреди. оборудване, обадете се на електротехник;

й) да не работи с машини без да е преминал специално обучение и да е получил разрешение;

м) ако забележите нарушение на инструкциите от други работници или опасност за другите, не оставайте безразлични, а предупредете работника и бригадира за необходимостта от спазване на изискванията за осигуряване на безопасност на труда.

II. Отговорности преди започване на работа

5. Проверете изправността и годността на всички такелажни устройства, уверете се, че монтажният кран е надеждно монтиран.

6. Подгответе инсталационния инструмент за работа.

7. Огледайте огради, скелета, скелета и се уверете, че са в добро състояние и стабилни.

8. Ако откриете неизправности или дефекти в такелажните устройства (счупване на кабелни нишки, огъване, счупване на траверси, контейнери), монтажни инструменти или огради, докладвайте за това на бригадира и започнете работа само с разрешението на бригадира.

9. Проверете дали осветлението на работното място е достатъчно.

10. За да избегнете токов удар, внимателно проверете близкото електрическо окабеляване и, ако бъдат открити неизолирани проводници, докладвайте за това на техника.

11. Когато работата се извършва едновременно на различни нива по една и съща вертикала, трябва да се направи непрекъсната настилка или непрекъсната мрежа на всяко ниво, за да се предпазят работещите отдолу от всякакви предмети или инструменти, падащи отгоре.

III. Изисквания по време на работа

А. При монтаж на основи и сутеренни стени

12. Работното място трябва да бъде почистено от чужди предмети и планирано.

13. Не допускайте неупълномощени лица в работната зона на монтажа.

14. Поставете готовите блокове и фундаментни подложки на 2 метра от ръба на ямата в купчини с дистанционни елементи за свързване на сапани, без да обръщате блоковете.

15. Ако се открият пукнатини или „върхове“, които заплашват срутването на яма, изкопана с наклони, спрете работата и докладвайте за опасността на бригадира.

16. Почистете блоковете и фундаментните подложки от лед, сняг и мръсотия. Забранено е повдигането на блокове и възглавници, покрити с пръст или сняг, както и замръзнали на земята.

17. Монтажът на горните редове над 1,1 m трябва да се извършва само от инвентарни скелета или от преносими платформи.

18. При повдигане на конструкции алармената система трябва да бъде организирана по такъв начин, че всички сигнали към оператора на крана, както и към работниците, работещи върху въжета, да се подават само от едно лице, отговарящо за повдигането и монтажа на конструкциите ( обикновено бригадир и, в особено критични случаи, бригадир или бригадир) . Във всички случаи кранистът трябва да бъде уведомен чиито инструкции трябва да следва. Когато монтажниците работят извън полето на видимост на оператора на крана, трябва да се осигури надеждна комуникация между оператора на крана и работните станции на монтажника.

19. Зоните, опасни за движението на хора по време на монтажа, трябва да бъдат оградени и оборудвани с видими предупредителни сигнали. Забранява се престоят на хора на етажите под този, на който се извършват СМР (в една зона), както и в зоната, където елементи и конструкции се преместват с кранове.

20. Слинг продукти само чрез монтажни примки с помощта на сапани, оборудвани с куки или карабинери.

21. Окачването на повдиганите елементи да се извършва само с гъвкави стоманени сапани или въжета с етикет. Сапаните трябва лесно да се поставят и свалят от куката на повдигащия механизъм, както и лесно да се освобождават от повдиганите конструкции или елементи. Прашките не трябва да имат възли, примки или усуквания. При повдигане под острите ръбове на конструкцията трябва да се поставят дървени дистанционни елементи, за да се предотврати протриването на кабела. Повдигането се извършва с помощта на всички съществуващи монтажни контури.

22. Закрепването на стоманобетонни елементи се извършва съгласно разработените схеми.

23. Забранява се намирането под спуснатия продукт или допускането му да се носи над работното място.

25. Когато повдигате продукта, преместете го в хоризонтално положение, когато продуктът е повдигнат над други обекти с най-малко 0,5 m.

27. Спуснете доставения продукт над проектната позиция с не повече от 30 cm и от тази позиция водете и монтирайте продукта в проектната позиция.

28. След като инсталирате продукта, разхлабете кабелите и се уверете отново, че е монтиран правилно в проектираната позиция.

29. Не оставяйте повдигнати продукти да висят.

30. Не поставяйте инсталираните продукти върху скеле.

31. Не пипайте продукта за монтаж, ако той е повдигнат над мястото на монтаж с повече от 30 см.

Б. При монтаж на сглобяеми стоманобетонни конструкции

33. Монтаж на конструкции на всеки следващ етаж е разрешен само след завършване на монтажа на тавана на предходния етаж, както и всички работи по закрепване, заваряване и вграждане на възли. Отворите и отворите, оставени в таваните, трябва да бъдат оградени или покрити с декинг.

34. Не превишавайте максималната товароподемност на крана при даден радиус на стрелата и не превишавайте максималната товароподемност на такелажни устройства (сапани и др.).

35. Повдигнете части с тегло, близко до максималното, в две стъпки. Първо повдигнете частта на височина 20-30 см и в това положение проверете окачването и стабилността на крана, след което повдигнете частта до пълната й височина.

36. Не позволявайте на крана да тегли товари чрез наклоняване на въжетата или завъртане на стрелата.

37. Забранено е преместването на хора с кран.

38. Повдигането на малки парчета (тухли и др.), Както и на насипни товари, трябва да се извършва в специални контейнери, които изключват възможността товарът да изпадне от контейнера.

39. При монтиране на прегради закрепете траверсата здраво и я предпазете от спонтанно откачане. Наблюдавайте внимателно товара, докато го повдигате и премествате.

40. При монтиране на блокове от стълби, които нямат инвентарни огради, монтирайте временни огради и едва след това позволете преминаването по стълбите.

41. При монтиране на блокови джъмпери се забранява стоенето върху стената и монтирания блок и върху инвентарното скеле.

43. Демонтирането на монтираните елементи (плочи, балкони, корнизи) трябва да се извърши след монтирането им в проектно положение и заваряването на вградените панти на монтирания елемент с анкера.

44. Монтажът на едропанелни прегради трябва да се извършва от подвижни стълбови скелета.

45. При силен вятър (над 6 бала), поледици, обилен снеговалеж, дъжд и мъгла монтажните работи на височина трябва да бъдат прекратени.

46. Закачването на дълги елементи трябва да се извършва с най-малко два сапана, като при монтажа е необходимо елементите да се контролират от разстояние с въжени скоби, закрепени в двата края на монтирания елемент.

47. Заваряването и вграждането на възли от монтирани стоманобетонни конструкции трябва да се извършва от тавани, оградени на работното място, подвижни скелета с оградени платформи в горната част или окачени люлки. Заварчикът трябва да има торба за събиране на сгурия.

48. Стоманобетонните колони и рамкови стелажи трябва да бъдат оборудвани с монтажни стълби или висящи люлки за последващи монтажни работи и освобождаване на сапани, както и за закрепване или заваряване на възли и монтаж на напречни греди.

49. За преминаване на монтажници от една конструкция към друга трябва да се използват монтажни стълби, преходни мостове и стълби. Движението по долния пояс на ферма или греда е позволено само ако има предпазен колан, опънат покрай въжето им, за да захване карабинера. Въжето трябва да бъде опънато плътно; не се допуска провисване или отслабване.

50. Монтажът и повдигането на конструкции с дължина над 6 m и тегло над 3 тона, които изискват особено внимание при преместването и монтажа им, трябва да се извършват под прякото ръководство на майстор или майстор.

51. За да засадите конструкции и да ги монтирате на място, е необходимо да използвате специални лостове или опъващи телове и не е позволено да се намират хора под монтираните елементи.

52. Блокове и подемници, които се използват за монтаж на конструкции, трябва да бъдат разположени по такъв начин, че да се изключи спонтанно падане на кабела или веригата от шайбата, както и тяхното блокиране между блока и клетката.

53. Лебедките за ръчно повдигане трябва да бъдат оборудвани с автоматично работеща спирачка или предпазни дръжки. По време на повдигане е необходимо да се осигури последователно и правилно навиване на кабела върху барабана, като се избягва навиването над страничните бузи.

54. При работа на височина по занитване и заваряване без скеле е необходимо да бъде вързан за конструкции.

55. Разкачете повдигнатата конструкция от повдигащата кука или скоби само след като монтирате конструкцията на достатъчен брой болтове според работния план.

56. Монтирайте болтовете, като използвате монтажни ключове с подходящи размери. Забранено е поставянето на уплътнение между челюстите на ключа и гайката, както и използването на ключове със счупени устни.

57. Демонтирането на монтирани елементи се допуска само след здраво и надеждно закрепване:

а) колони - с анкерни болтове или проводници и опънати телове;

б) ферми - със скоби, последвани от свързване с греди и връзки с предварително монтирани и закрепени ферми;

в) кранови греди и греди - с болтове в количество най-малко 50 процента. проектно количество;

г) елементи, които имат заварено закрепване по проект - с временни монтажни болтове с пълно запълване на всички отвори за болтове.

IV. Изисквания след работа

58. Почистете работното място.

59. Поставете всички инструменти в склада.

60. Докладвайте всички забелязани недостатъци на бригадира или майстора.

ТИПИЧНА ТЕХНОЛОГИЧНА КАРТА (TTK)

МОНТАЖ НА ФУНДАМЕНТНИ БЛОКОВЕ

1 ОБЛАСТ НА УПОТРЕБА

Разработена е типична технологична карта за монтаж на фундаментни блокове.

Сглобяеми ивични основисе състоят от сглобяеми фундаментни подложки, подсилени по изчисление, над които са монтирани стенни блокове. Стоманобетонните фундаментни плочи и бетонните стенни блокове са унифицирани; номенклатурата им предвижда разделяне на четири групи, всяка от които се различава по възприеманото натоварване. За да се увеличи твърдостта на конструкцията, да се изравнят сляганията по време на строителството върху меки почви и като антисеизмични мерки, сглобяемите основи са подсилени с армирани шевове или стоманобетонни колани, поставени върху фундаментните подложки или последния ред стенни фундаментни блокове по дължината целия периметър на сградата на едно ниво.

За песъчливи почви фундаментните блокове се полагат директно върху изравнена основа, за други почви - върху пясъчна възглавница с дебелина 10 см. Под основата на основите не може да се остави насипна или рохкава почва, тя трябва да се отстрани и да се напълни с пясък или натрошен камък вместо това. Вдлъбнатините в почвената основа с височина над 10 cm се запълват с монолитен бетон. Ширината и дължината на пясъчната основа са направени с 20...30 cm по-големи от размерите на основата, така че блоковете да не висят от пясъчната възглавница.

Фундаментните блокове се полагат според тяхното разположение в съответствие с проекта (фиг. 1), за да се осигурят прекъсвания за полагане на водопровод, канализация и други входове.

Фиг. 1. Монтаж на сглобяеми ивични основи:

1 - фундаментна възглавница;

2 - стенен блок;

3 - подготовка на пясък;

4 - подсилващ колан;

5 - легло от хоросан;

6 - запечатване на фугата с монолитен бетон;

7 - прашка на блока

Монтажът започва с монтажа на фарови блокове в ъглите и в пресечните точки на стените. Фундаментният блок се транспортира с кран до мястото на монтажа, заострен и спуснат върху основата; малките отклонения от проектното положение се елиминират чрез преместване на блока с монтажен лост, докато сапаните са опънати. В този случай повърхността на основата не трябва да се нарушава. Сапаните се отстраняват, след като блокът заеме правилната позиция в план и височина. По време на монтажа празнините между лентовите фундаментни блокове и страничните кухини се запълват с пясък или пясъчна почва и се уплътняват.

Когато инсталирате основи за колони, внимателно контролирайте позицията на монтираните блокове спрямо главните оси. С помощта на нива се контролира позицията на блоковете по височина; за стъклени блокове се проверява маркировката на дъното на стъклото; за други се проверява горната равнина на блока.

Монтажът на сутеренни стени (стенни блокове) започва след проверка на позицията на положените фундаментни блокове (възглавници) и хидроизолационното устройство. Ако в проекта няма специални указания, тогава върху почистената повърхност на основите се нанася слой хоросан с дебелина 2...3 cm като изолация; разтворът едновременно служи като изравняващ слой.

В съответствие с монтажната схема, позицията на стенните блокове на първия (долния ред) се маркира върху основите, като се отбелязват местата на вертикалните шевове. Монтажът започва с монтажа на фарови блокове в ъглите и местата, където стените се пресичат на разстояние 20...30 m една от друга. След монтирането на фаровите блокове на нивото на върха им се изтегля шнур - акост, по който се монтират обикновени блокове.

Следващите редове от блокове се монтират в същата последователност, маркирайки разположението на блоковете върху основния ред. Първите два реда блокове се монтират от положени фундаментни блокове, следващите - от инвентарно скеле. В проекта е посочена марката хоросан, върху който трябва да се монтират блоковете.

Монтажният кран може да бъде поставен на ръба на ямата, след което в границите на изкопа първо се монтират всички фундаментни блокове, а след това стенните блокове на мазето. Ако кранът е разположен в яма, тогава основите и стените на сутерена се монтират в отделни секции, въз основа на факта, че монтажният кран няма да може да влезе отново в зоната, където вече са положени блоковете

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ НА ИЗПЪЛНЕНИЕ НА РАБОТАТА

Монтаж на сглобяеми ивични основи

Изпълнители

Монтажник IV категория (М1) - 1;

Монтажници III категория (М2, М3) - 2;

Автокранист V (М) категория - 1 бр.

Последователност на операциите

Преди да поставите блоковете, трябва:

Проверете правилното подравняване на осите на сградата;

Напълно подгответе основата в съответствие с проекта и техническите спецификации;

Когато работите в зимни условия, предпазвайте основата от замръзване (блоковете се полагат върху размразена почва);

Подгответе и поставете пълен комплект блокове в работната зона на крана;

Почистете блоковете от мръсотия и лед.

Работата трябва да се извършва при пълно спазване на правилата за безопасност и здраве на работниците.

Монтажът на сглобяеми лентови основи се извършва в следния ред:

Подгответе основата и блоковете;

Маркирайте местата, където ще бъдат положени блоковете и ги поставете;

Напълнете фугата с бетонна смес и запечатайте хоризонталния шев.

Фиг.2. Организация на работното място

1 - място за съхранение на блокове;

2 - платформа за получаване на решението;

3 - автокран;

M, M1, M2, M3 - работни места за монтажници.

Проверка, закачане на блока и почистване на долната му равнина (M3, M, прашка, скрепер, чук; фиг. 3, 4).Монтажникът на M3, след като провери маркировките, геометричните размери на фундаментните блокове и надеждността на монтажните панти, гредите на блока.

При сигнал от монтажника на М3, машинистът на крана М повдига блока на височина 50-70 см. След като се увери, че ремъкът е надежден и след като е почистил долната равнина на блока от мръсотия и лед, монтажникът на М3 дава. сигнал за по-нататъшно повдигане и преместване на блока към изкопа.

Доставка на блока до мястото на монтаж (М3, М, прашка).Операторът на кран М плавно повдига блока и го доставя до мястото на монтажа. Монтажникът M3 придружава блока до ръба на шахтата.

Маркиране на мястото за полагане на блока (M1, M2, рулетки, лопати, клинове; фиг. 5).Инсталаторите M1 и M2 маркират местоположението на блока и, ако е необходимо, почистват опорната повърхност.

Монтажник М2 разстила разтвора върху носещата повърхност с лопата, а монтажник М1 го изравнява със слой с дебелина 20-30 мм. Лентите хоросан трябва да са на разстояние 30-40 мм от ръбовете на блока.

Получаване и поставяне на блока на място (M1, M2, M, сапани, лостове; фиг. 6).Монтажниците М1 и М2 вземат блока на височина около 30 см над предварително положените и го разгъват. По команда на монтажника на M2 водачът плавно спуска блока на височина 10-15 cm от опорната повърхност. Монтажниците използват лостове, за да изправят блока по маркировките и швартовете, като го монтират в проектното положение; след което водачът спуска блока върху опорната повърхност.

Подравняване на блока и освобождаването му (M1, M2, M, прашка, ниво, отвес, лостове; Фиг. 7).Монтажниците М1 и М2 проверяват хоризонталността на поставения блок с нивелир, а вертикалността на ръбовете с отвес.

Позицията на блока спрямо предварително положените се проверява по протежение на котвата и се изравнява с помощта на лостове и клинове с опъната прашка. След това монтажниците освобождават сапана и правят окончателно подравняване на положения блок.

Подайте прашката на следващия блок (M).Операторът на кран М, по сигнал на монтажник М2, плавно повдига сапана и премества стрелата до мястото, където се съхраняват блоковете.

Запечатване на шевове (M3, мистрия, лопата, кърпа, кутия за хоросан; фиг. 8).Монтажникът М3 запълва вертикалната фуга с бетонова смес, след което чрез кърпене уплътнява разтвора в хоризонталната фуга.

Инструкции за извършване на работа

SNiP 3.03.01-87 стр. 3.9, 3.11

Монтажът на фундаментни конструкции е разрешен само след завършване на целия комплекс от изкопни работи, полагане на осите и полагане на основата.

Преди началото на монтажа трябва да се нанесат маркировки с незаличима боя върху горните ръбове на фундаментните плочи и блокове и в техните основи, като се фиксира позицията на осите на плочите и блоковете. Носещите повърхности на плочи и блокове трябва да бъдат почистени от замърсяване.

Монтирането на сутеренни стенни блокове трябва да се извърши, като се започне с монтажа на фарови блокове в ъглите на сградата и в пресечната точка на осите. Фаровите блокове се монтират чрез комбиниране на техните аксиални маркировки с маркировките на осите на подравняване в две взаимно перпендикулярни посоки. Монтирането на обикновени блокове трябва да започне след проверка на позицията на фаровите блокове в план и височина.

Редовите блокове трябва да се монтират с долната страна, ориентирана по ръба на блоковете на долния ред, а горната по протежение на оста на подравняване.

Външните стенни блокове, монтирани под нивото на земята, трябва да бъдат подравнени по вътрешната страна на стената, а отгоре - по външната страна.

Вертикалните и хоризонталните шевове трябва да бъдат запълнени с хоросан и бродирани от двете страни.

Изпълнители:

работник, извършващ монтажни работи, старши в звено;

работник, извършващ монтажни работи;

Схема на организацията на работното място (фиг. 9) и реда на работа.

Фиг.9. Схема на организация на работното място по време на монтаж на лентови фундаментни блокове:

МС, М- работни позиции на монтажници;

1 - монтирани фундаментни блокове,

2 - монтажен скрап,

3 - лопата за хоросан,

4 - монтиран блок,

5 - кутия с ръчни инструменти,

6 - дървени летви.

Допустими отклонения, мм

Подготовка на блока за монтаж (фиг. 10), работник, извършващ такелажни работи

Фиг. 10. Схема за повдигане на сглобяем фундаментен блок:

1 - дървени облицовки,

2 - дървени дистанционери,

3 - повдигащ се блок.

4 - универсално повдигащо устройство,

5- работник, извършващ такелажна работа.

1. Сигнализира краниста да приложи универсалното повдигащо устройство 4 до складовата зона на блока.

2. Поставя куките на устройството една по една зад монтажните бримки на блока 3.

3. Сигнализира на краниста да затегне сапана.

4. Отдалечава се от блока в безопасна зона на разстояние 4000...5000 mm.

5. Подава сигнал на оператора на крана за повдигане на блока на височина 200... 300 mm.

7. Оглежда повърхността на блока и я почиства от бетон и мръсотия.

8. Подава сигнал за подаване на елемента до мястото на монтажа.

Подготовка на мястото за монтаж на блока (фиг. 11), изпълнители

Фиг. 11. Схема за подготовка на пясъчна основа:

1 - подготвена основа,

2 - монтиран блок,

3 - лопата за хоросан,

4 - работник, извършващ монтажни работи,

3. Работник, извършващ монтажни работи според нуждите с лопата 3 изхвърля пясък.

Фиг. 12. Монтажна схема на сглобяем фундаментен блок:

1 - пясъчна основа,

2 - монтиран блок,

3 - работник, извършващ монтажни работи,

4 - универсално повдигащо устройство,

5 - монтиран блок,

6 - работник, извършващ монтажни работи, старши в звеното.

2. Работникът, извършващ монтажни работи, старшият в връзката и работникът, извършващ монтажни работи, приемат блока 5 на височина 200... 300 мм от основната повърхност.

Фиг. 13. Диаграма на подравняване на инсталирания блок:

1 - монтиран блок,

2 - отвес,

4 - тел за оста,

5 - монтиран блок,

6- вторични суровини,

7 - работник, извършващ монтажни работи.

2. Работник, извършващ монтажни работи с лост 6 премества блока в желаната посока.

3. Работникът, изпълняващ монтажните работи, старши в екипа, проверява повторно точността на монтажа на блока.

Фиг. 14. Схема на омостване на монтирания блок:

1 - работник, извършващ монтажни работи, старши в звеното,

2 - работник, извършващ монтажни работи.

Гранични отклонения:

От вертикалата на върха на равнините на стенните блокове - 12 мм.

Марката на разтвора трябва да съответства на проектната.

Подвижността на разтвора за направата на легло трябва да бъде 5-7 cm.

Монтирането на стенни блокове трябва да се извърши в съответствие с превръзката.

Не е позволено:

Замърсяване на опорни повърхности.

3. ИЗИСКВАНИЯ КЪМ КАЧЕСТВОТО НА ИЗПЪЛНЕНИЕТО НА РАБОТАТА

Състав на операциите и контролите

Етапи на работа	Контролирани операции	Контрол (метод, обем)	Документация
Подготвителна работа	Проверете: Наличие на документ за качество; Качеството на повърхността и външния вид на блоковете, точността на техните геометрични размери; Пренасяне на главните оси на фундаментите в отливка; Подготовка на фундаментни блокове за монтаж, включително почистване на опорните повърхности от мръсотия и лед.	Визуално Визуални, измервателни Измерване Визуално, всеки елемент	Паспорти за плочи и блокове, общ работен дневник
Монтаж на фундаментни блокове	Контрол: Монтаж на фундаментни блокове, съответствие на тяхното положение в план и височина с изискванията на проекта; Стегнатостта на съединението на основата на фундаментните блокове към повърхността на основата; Запълване на фуги с циментова замазка съгласно изискванията на проекта.	Измерване на всеки елемент Визуално	Общ работен дневник
Приемане на завършена работа	Проверете: Отклонение от вертикалата на равнините на стенните блокове; Отклонение на осите на фундаментните блокове спрямо осите на подравняване; Запълване на фуги между блокове с хоросан.	Измерване на всеки елемент Визуално	Изпълнителна геодезическа схема, акт за приемане на работата
	Контролно-измервателни уреди: нивелир, ролетка, метална линийка, отвес, правило
	Оперативният контрол се извършва от: бригадир (бригадир), геодезист - по време на изпълнение на работата. Приемателният контрол се извършва от: служител по обслужване на качеството, бригадир (бригадир), представител на техническия надзор на клиента

Контрол на точността на монтажа на сглобяеми ивични основи

Преди започване на строителните работи върху фундаментните блокове трябва да се маркират маркировките, които определят осите. Ако има маркировки върху продуктите, е необходимо да се изясни тяхната позиция. При правилната геометрична форма на блока, надлъжните и напречните оси се приемат за линии, свързващи двете пресечни точки на диагоналите на страничните стени (фиг. 15)

Фиг. 15. Марки на оси и блокове:

1- надлъжна ос;

2- напречна ос;

3- метални пластини;

2) Маркирайте с карфици или колове позицията на ъгловите и фаровите блокове на дъното на ямата.

5) Уплътнете и изравнете пясъчната възглавница до нивото на рамката или дъските.

Фиг. 16. Проследяване на точността на монтажа на възглавницата с помощта на маркировки за подравняване:

а - общ изглед;

b- раздел

4. МАТЕРИАЛНО-ТЕХНИЧЕСКИ РЕСУРСИ

Инструменти, устройства, инвентар

Комбиниран сапан за повдигане и монтаж на блокове - 1 бр.;

Контейнерна кутия с вместимост 0,23 м за приемане и съхранение на разтвора - 8 бр.;

Отвес за подравняване на блокове - 1 бр.;

Лопата за хоросан - 2 бр.;

Скрепер за почистване на долните равнини на блокове - 1 бр.;

Щоп за запечатване на хоризонтални шевове - 1 бр.;

Лом за изправяне на блокове - 2 бр.;

Мистрия за бетон и камък - 2 бр.;

Чук за огъване на монтажни контури - 1 бр.;

Ниво на застрояване - 1;

Ролетка за маркиране на места за полагане на блокове - 2 бр.

Полагането на един блок с дължина 238 см изисква 12 литра бетонна смес и 49 литра хоросан.

5. ПРАВИЛА ЗА ОКОЛНА СРЕДА И БЕЗОПАСНОСТ

ИНСТРУКЦИИ

относно здравето и безопасността на труда на монтажника (монтаж на стоманобетонни конструкции)

I. Общи правила

2. Разрешено е да се работи само там, където е назначен бригадирът или бригадирът.

4. На строителната площадка трябва да се спазват следните правила:

а) внимавайте за сигналите, подавани от кранисти и водачи на движещи се превозни средства и ги спазвайте;

б) не стойте под повдигнат товар;

в) преминават само на места, определени за преминаване и обозначени със знаци;

г) не пресичайте пътното платно пред движещи се превозни средства;

д) не излизайте извън оградите на опасни зони;

ж) не гледайте електрическия заваръчен пламък, тъй като това може да причини заболяване на очите;

i) не отстранявайте сами електрическите повреди. оборудване, обадете се на електротехник;

й) да не работи с машини без да е преминал специално обучение и да е получил разрешение;

к) в случай на авария незабавно да потърсите медицинска помощ и в същото време да информирате бригадира (бригадира) за аварията;

II. Отговорности преди започване на работа

6. Подгответе инсталационния инструмент за работа.

7. Огледайте огради, скелета, скелета и се уверете, че са в добро състояние и стабилни.

9. Проверете дали осветлението на работното място е достатъчно.

III. Изисквания по време на работа

А. При монтаж на основи и сутеренни стени

12. Работното място трябва да бъде почистено от чужди предмети и планирано.

13. Не допускайте неупълномощени лица в работната зона на монтажа.

20. Слинг продукти само чрез монтажни примки с помощта на сапани, оборудвани с куки или карабинери.

22. Закрепването на стоманобетонни елементи се извършва съгласно разработените схеми.

23. Забранява се намирането под спуснатия продукт или допускането му да се носи над работното място.

29. Не оставяйте повдигнати продукти да висят.

30. Не поставяйте инсталираните продукти върху скеле.

31. Не пипайте продукта за монтаж, ако той е повдигнат над мястото на монтаж с повече от 30 см.

Б. При монтаж на сглобяеми стоманобетонни конструкции

36. Не позволявайте на крана да тегли товари чрез наклоняване на въжетата или завъртане на стрелата.

37. Забранено е преместването на хора с кран.

42. При монтиране на подови плочи, стълбища и др. сапаните трябва да се извършват с всички примки и да не се допуска изкривяване на полагания елемент.

44. Монтажът на едропанелни прегради трябва да се извършва от подвижни стълбови скелета.

54. При работа на височина по занитване и заваряване без скеле е необходимо да бъде вързан за конструкции.

57. Демонтирането на монтирани елементи се допуска само след здраво и надеждно закрепване:

а) колони - с анкерни болтове или проводници и опънати телове;

б) ферми - със скоби, последвани от свързване с греди и връзки с предварително монтирани и закрепени ферми;

в) кранови греди и греди - с болтове в количество най-малко 50 процента. проектно количество;

IV. Изисквания след работа

58. Почистете работното място.

59. Поставете всички инструменти в склада.

60. Докладвайте всички забелязани недостатъци на бригадира или майстора.

Материалът е подготвен от Демянов А.А.

ТИПИЧНА ТЕХНОЛОГИЧНА КАРТА (TTK)

МОНТАЖ НА ФУНДАМЕНТ ОТ СТЕНОВИ БЛОКОВЕ

I. ОБХВАТ НА ПРИЛОЖЕНИЕ

1.1. Стандартна технологична карта (наричана по-нататък TTK) е изчерпателен регулаторен документ, който установява, според конкретна технология, организацията на работните процеси за изграждане на конструкция, използвайки най-съвременните средства за механизация, прогресивни дизайни и методи за изпълнение работа. Те са предназначени за някои средни условия на работа. TTK е предназначен за използване при разработването на работни проекти (WPP), друга организационна и технологична документация, както и за запознаване (обучение) на работници и инженери с правилата за извършване на работа по монтажа на сглобяема лента фундамент от стоманобетонни плочи и сутеренни бетонни стенни блокове под сградата.

1.2. Тази карта съдържа инструкции за организацията и технологията на работа по инсталирането на сглобяема лентова основа за сграда, рационални средства за механизация, данни за контрол на качеството и приемане на работа, изисквания за промишлена безопасност и защита на труда по време на производството на работа.

1.3. Нормативната рамка за разработване на технологични карти е: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, производствени стандарти за потребление на материали, местни прогресивни стандарти и цени, стандарти за труд, стандарти за потребление на материални и технически ресурси.

1.4. Целта на създаването на TC е да опише решения за организацията и технологията на монтажните работи на основите, за да се гарантира тяхното високо качество, както и:

- намаляване на разходите за работа;

- намаляване на продължителността на строителството;

- осигуряване безопасността на извършваната работа;

- организиране на ритмична работа;

- унификация на технологичните решения.

1.5. Въз основа на TTK, като част от PPR (като задължителни компоненти на работния проект), се разработват работни технологични карти (RTC) за извършване на определени видове работа. Работните технологични карти се разработват въз основа на типови карти за специфичните условия на дадена строителна организация, като се вземат предвид нейните проектни материали, природни условия, наличния машинен парк и строителни материали, обвързани с местните условия. Работните технологични карти регулират средствата за технологична поддръжка и правилата за извършване на технологични процеси по време на производството на работа. Конструктивните характеристики за монтаж на сглобяема лентова основа за сграда се определят във всеки конкретен случай с работен проект. Съставът и степента на детайлност на материалите, разработени в RTK, се определят от съответната възложителна строителна организация въз основа на спецификата и обема на извършената работа. Работните схеми се разглеждат и одобряват като част от PPR от ръководителя на Генералната възложителна строителна организация, съгласувано с организацията на Клиента, Техническия надзор на Клиента.

1.6. Технологичната карта е предназначена за производители на работи, бригадири и майстори, извършващи работа по монтажа на сглобяема лентова основа за сграда, както и за работниците по технически надзор на Клиента и е предназначена за специфични условия на работа в третата температурна зона.

II. ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологичната карта е разработена за набор от работи за монтаж на сглобяема лентова основа за сграда.

2.2. Работата по монтажа на сглобяема лентова основа за сграда се извършва на една смяна, продължителността на работното време по време на смяна е:

където е коефициентът на използване на механизмите във времето по време на смяна (време, свързано с подготовка за работа и извършване на техническа поддръжка - 15 минути; почивки, свързани с организацията и технологията на производствения процес и почивка на водача - 10 минути на всеки час работа ).

2.3. Технологичната карта предвижда извършването на работа с помощта на интегрирана механизирана единица Автокран КС-4561А(виж Фиг. 1 и Фиг. 2) товароподемност.

Фиг. 1. Общ изглед на автокран KS-4561A

Фиг.2. Характеристики на височина и натоварване на кран KS-4561A

2.4. Работата по монтажа на сглобяема лентова основа включва:

- геодезическа разбивка на разположението на основите;

- подреждане на възглавница от трошен камък;

- устройство за подготовка на бетон;

- монтаж на стоманобетонни фундаментни плочи;

- монтаж на стенни фундаментни блокове;

- монтаж на изравнителен стоманобетонен пояс по горната част на фундамента;

- странично покритие хидроизолация на фундамента;

- запълване на ямковите синуси.

2.5. За изграждане на сглобяема лентова основа се използват бетонни блокове и стоманобетонни фундаментни плочи.

Фиг.3. Фундаментни блокове по GOST 13579-78 * и плочи по GOST 13580-85

2.6. Работата трябва да се извършва в съответствие с изискванията на следните нормативни документи:

- SP 48.13330.2011. Организация на строителството;

- SNiP 3.01.03-84. Геодезически работи в строителството;

- SNiP 3.02.01-87. Земни работи, основи и основи;

- SNiP 3.03.01-87. Носещи и ограждащи конструкции;

- SNiP 12-03-2001. Безопасност на труда в строителството. Част 1. Общи изисквания;

- SNiP 12-04-2002. Безопасност на труда в строителството. Част 2. Строително производство;

- РД 11-02-2006г. Изисквания за състава и процедурата за поддържане на изградената документация по време на строителство, реконструкция, основен ремонт на проекти за капитално строителство и изисквания за доклади за инспекции на работа, конструкции, участъци от инженерни поддържащи мрежи;

- РД 11-05-2007г. Процедурата за поддържане на общ и (или) специален дневник на работата, извършена по време на строителство, реконструкция, основен ремонт на проекти за капитално строителство;

- PB 10-382-00. Правила за устройство и безопасна експлоатация на товароподемни кранове;

- VSN 274-88 Правила за безопасност при работа на стрелови самоходни кранове.

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ НА ИЗПЪЛНЕНИЕ НА РАБОТАТА

3.1. В съответствие със SP 48.13330.2011 „Организация на строителството“, преди започване на строително-монтажните работи на обекта, Изпълнителят е длъжен да получи от Клиента по предписания начин проектна документация и разрешение за извършване на строителни и монтажни работи. Извършването на работа без разрешение е забранено.

3.2. Преди да започнете работа по изграждането на основата, е необходимо да извършите набор от подготвителни работи и организационни и технически мерки, включително:

Назначава лица, отговорни за качествената и безопасна работа;

Провеждане на обучение по безопасност на членовете на екипа;

Разположете необходимите машини, механизми и оборудване в работната зона;

Подредете временни алеи и входове към работната площадка;

Осигурява комуникация за оперативен диспечерски контрол на работата;

Монтирайте временни битови съоръжения за съхранение на строителни материали, инструменти, оборудване, отоплителни работници, хранене, сушене и съхранение на работно облекло, бани и др.

Осигуряване на работниците с инструменти и лични предпазни средства;

Подгответе места за съхранение на материали, инвентар и друго необходимо оборудване;

Оградете строителната площадка и поставете предупредителни знаци, осветени през нощта;

Осигуряване на строителната площадка с противопожарно оборудване и алармени системи;

Съставете акт за готовност на съоръжението за работа;

Получаване на разрешение за извършване на работа от техническия надзор на клиента.

3.3. Преди да започне монтажа на фундаментни блокове, трябва да се извършат следните дейности и работи:

Разработена е фундаментна яма за сградата;

За основата е монтирана възглавница от натрошен камък;

Извършена е бетонова подготовка за основата;

Бяха избрани проекти, преминали входния контрол;

Предвидени и подготвени са площадки за складиране на основи;

Основите са доставени и положени в зоната на работа на крана;

Определени са местата за поставяне на основи;

До мястото на монтажа бяха доставени необходимите монтажни съоръжения, приспособления и инструменти.

3.4. Общи инструкции

3.4.1. Внимателно уплътнете насипната почва в зоните, където са монтирани основите до 0,95. Под фундаментните плочи извършете подготовка на трошен камък с дебелина 600 mm от трошен камък M400, фракция 40-70 mm с намаляване на по-малка фракция 20-40 mm и 10-20 mm с послойно уплътняване до 0,95. Извършената работа трябва да бъде представена на Клиента за подписване на протоколи за проверка за скрита работа в съответствие с Приложение 3, РД 11-02-2006.

3.4.2. Под ивичните основи на вътрешните прегради се приготвя пясъчно-чакълена смес с дебелина 100 мм. Под монолитни основи, подгответе от клас бетон. НА 10, W4, F100, дебелина 100 мм. Извършената работа трябва да бъде представена на Клиента за подписване на протоколи за проверка за скрита работа в съответствие с Приложение 3, РД 11-02-2006.

3.5. Плочите и фундаментните блокове се съхраняват на открити, планирани площи, покрити с трошен камък или пясък (H = 5...10 cm) в купчини с обща височина до 2,0 m.

Фиг.4. Схеми за складиране на фундаментни плочи и блокове

Дистанционните елементи между продуктите се поставят един над друг строго вертикално, в противен случай в продуктите ще се образуват пукнатини и те могат да се срутят. Напречното сечение на уплътненията и облицовките обикновено е квадратно, със страни най-малко 25 см. Размерите са избрани така, че горните блокове да не опират в изпъкналите части на долните.

Складовите площи са разделени с проходи с ширина най-малко 1,0 m на всеки два стека в надлъжна посока и на всеки 25 m в напречна посока. За да се премине към краищата на продуктите, между купчините се подреждат празнини, равни на 0,7 m.

3.6. Маркирането на местата за монтаж на фундаментни блокове се извършва по метода на напречно рязане от аксиалните точки на конструкцията. Аксиалните точки на конструкцията са разделени на земята от осите X и Y. Точките се фиксират върху отломки, разположени извън работната зона. По относителна марка 0,000 се приема котата на върха на готовия етаж на сградата, съответстваща на абсолютната кота, посочена в работните чертежи

Геодезистът, използвайки теодолит, прехвърля осите върху отливката, като ги закрепва с два пирона, забити в отливките; междинните оси се прехвърлят по метода на линейните измервания. Чрез опъване на жицата между гвоздеите се получават неподвижни оси за монтиране на фундаментните блокове. С помощта на отвес осите се пренасят от опънатата тел върху заготовката, където се закрепват с набити дървени колчета или метални щифтове. Точността на работата по маркиране трябва да отговаря на изискванията на SNiP 3.01.03-84.

3.7. При монтиране на фундаментни плочи първо се измерва проектното положение на външния ръб на плочата от точката на пресичане на осите с метър и се забиват два метални щифта, така че опънатата между тях телена опора да се намира на 2... 3 mm зад линията на фундаментната плоча. След маркиране на позицията на плочите в подготовка и отстраняване на жицата по осите, те започват монтажа им.

Фиг.5. Маркиране на позицията на фундаментните плочи

1 - отливка; 2 - крайни фундаментни плочи; 3 - легло