Էքսցենտրիկ սեղմակները հեշտ է արտադրվում, և այդ պատճառով դրանք լայնորեն օգտագործվում են հաստոցների մեջ: Էքսցենտրիկ սեղմակների օգտագործումը կարող է զգալիորեն կրճատել աշխատանքային մասի սեղմման ժամանակը, սակայն սեղմող ուժը զիջում է թելերով սեղմակներին:
Էքսցենտրիկ սեղմակները պատրաստվում են սեղմակների հետ և առանց դրա համակցությամբ:
Դիտարկենք էքսցենտրիկ սեղմիչը սեղմակով:
Էքսցենտրիկ սեղմակները չեն կարող աշխատել աշխատանքային մասի հանդուրժողականության զգալի շեղումներով (±δ): Հանդուրժողականության մեծ շեղումների դեպքում սեղմիչը պահանջում է մշտական ճշգրտում 1 պտուտակով:
Էքսցենտրիկ հաշվարկ
Մ 
Էքսցենտրիկի արտադրության համար օգտագործվող նյութերն են՝ U7A, U8A Հետ
ջերմային բուժում HR-ից 50...55 միավորից, պողպատ 20X կարբյուրիզացմամբ մինչև 0.8 խորություն... 1.2 Կարծրացնող HR-ից 55...60 միավոր:
Եկեք նայենք էքսցենտրիկ դիագրամին: KN գիծը էքսցենտրիկը բաժանում է երկուսի? սիմետրիկ կեսեր, որոնք բաղկացած են, կարծես, 2 X սեպերը պտտվել են «սկզբնական շրջանի» վրա:
Էքսցենտրիկ պտտման առանցքը իր երկրաչափական առանցքի համեմատ տեղաշարժվում է «e» էքսցենտրիկության մեծությամբ:
Ստորին սեպը Nm հատվածը սովորաբար օգտագործվում է սեղմման համար:
Մեխանիզմը դիտարկելով որպես համակցված, որը բաղկացած է L լծակից և սեպից՝ առանցքի և «m» կետի երկու մակերևույթների վրա շփում ունեցող սեպով (սեղմման կետ), մենք ստանում ենք ուժային հարաբերություն՝ սեղմող ուժը հաշվարկելու համար։
որտեղ Q-ը սեղմող ուժն է
P - ուժ բռնակի վրա
L - բռնակ ուսին
r - հեռավորությունը էքսցենտրիկ ռոտացիայի առանցքից մինչև շփման կետը Հետ
աշխատանքային մաս
α - կորի բարձրացման անկյուն
α 1 - շփման անկյուն էքսցենտրիկի և աշխատանքային մասի միջև
α 2 - շփման անկյուն էքսցենտրիկ առանցքի վրա
Աշխատանքի ընթացքում էքսցենտրիկի հեռացումից խուսափելու համար անհրաժեշտ է պահպանել էքսցենտրիկի ինքնաարգելակման վիճակը.
Էքսցենտրիկի ինքնաարգելակման պայման. = 12Р
մասին chyazhima հետ expentoik
Գ 
դեա
-
Սահող շփման անկյունը աշխատանքային մասի հետ շփման կետում ø
-
շփման գործակիցը
Q - 12P-ի մոտավոր հաշվարկների համար դիտարկեք էքսցենտրիկով երկկողմանի սեղմակի դիագրամը
Սեպ սեղմակներ
Սեպ սեղմող սարքերը լայնորեն կիրառվում են հաստոցների մեջ։ Նրանց հիմնական տարրը մեկ, երկու և երեք թեքված սեպերն են: Նման տարրերի օգտագործումը պայմանավորված է դիզայնի պարզությամբ և կոմպակտությամբ, գործողության արագությամբ և շահագործման հուսալիությամբ, դրանք որպես ամրացնող տարր օգտագործելու հնարավորությամբ, որը գործում է անմիջապես ամրագրվող աշխատանքային մասի վրա և որպես միջանկյալ կապ, օրինակ. ուժեղացուցիչ կապ այլ կռվան սարքերում: Սովորաբար օգտագործվում են ինքնաարգելակող սեպեր: Միակողմանի սեպերի ինքնաարգելակման պայմանն արտահայտվում է կախվածությամբ
α > 2 ρ
Որտեղ α - սեպ անկյուն
ρ - Սեպի և զուգավորվող մասերի շփման G և H մակերևույթների շփման անկյունը:
Ինքնարգելակումն ապահովված է α անկյան տակ = 12°, սակայն, սեղմիչի օգտագործման ընթացքում թրթռումները և բեռնվածքի տատանումները կանխելու համար, որոնք թույլ չեն տալիս թուլացնել աշխատանքային մասը, հաճախ օգտագործվում են α անկյունով սեպեր:<12°.
Շնորհիվ այն բանի, որ անկյունի նվազումը հանգեցնում է ավելացման
Սեպի ինքնաարգելակման հատկությունները, սեպ մեխանիզմի շարժիչը նախագծելիս անհրաժեշտ է ապահովել սարքեր, որոնք հեշտացնում են սեպը աշխատանքային վիճակից հեռացնելը, քանի որ բեռնված սեպն ազատելը ավելի դժվար է, քան այն աշխատանքային վիճակի բերելը:
Դրան կարելի է հասնել՝ միացնելով մղիչի ձողը սեպին: Երբ ձողը 1-ը շարժվում է դեպի ձախ, այն անցնում է «1» ճանապարհը դեպի պարապուրդ, այնուհետև, հարվածելով 2-րդ պտուտակին, սեղմված սեպ 3-ի մեջ, վերջինս դուրս է մղում: Երբ ձողը հետ է շարժվում, այն նաև սեպը մղում է աշխատանքային դիրքի մեջ՝ հարվածելով քորոցին: Սա պետք է հաշվի առնել այն դեպքերում, երբ սեպ մեխանիզմը շարժվում է օդաճնշական կամ հիդրավլիկ շարժիչով: Այնուհետև մեխանիզմի հուսալի շահագործումն ապահովելու համար շարժիչ մխոցի տարբեր կողմերում պետք է ստեղծվեն հեղուկի կամ սեղմված օդի տարբեր ճնշումներ: Օդաճնշական ակտուատորներ օգտագործելիս այս տարբերությունը կարելի է ձեռք բերել՝ օգտագործելով ճնշումը նվազեցնող փական խողովակներից մեկում, որն օդ կամ հեղուկ է մատակարարում մխոցին: Այն դեպքերում, երբ ինքնաարգելակումը չի պահանջվում, խորհուրդ է տրվում օգտագործել գլանափաթեթներ սարքի զուգակցող մասերի հետ սեպերի շփման մակերեսների վրա՝ դրանով իսկ հեշտացնելով սեպը մտցնելը իր սկզբնական դիրքում: Այս դեպքերում սեպը պետք է կողպված լինի:
Դիտարկենք ուժերի գործողության դիագրամը մեկ թեք սեպ մեխանիզմում, որն առավել հաճախ օգտագործվում է սարքերում:
Կառուցենք ուժային բազմանկյուն:
Ուժերը ուղիղ անկյան տակ փոխանցելիս ունենք հետևյալ հարաբերությունը
Ինքնարգելակումը տեղի է ունենում α-ում<α 1 +α 2 Если α 1 =α 2 =α 3 =α կախվածությունն ավելի պարզ է P = Qtg (α+2φ)
Կոլետի սեղմակներ
Կոլետի սեղմման մեխանիզմը հայտնի է վաղուց։ Կոլլետների միջոցով մշակված մասերի ամրացումը շատ հարմար է ավտոմատ մեքենաներ ստեղծելու ժամանակ, քանի որ մշակման մասի ամրացման համար անհրաժեշտ է սեղմված կոլետի միայն մեկ թարգմանական շարժում:
Կոլետի մեխանիզմները գործարկելիս պետք է պահպանվեն հետևյալ պահանջները.
Սեղմող ուժերը պետք է ապահովված լինեն առաջացող կտրող ուժերին համապատասխան և կանխեն մշակման մասի կամ գործիքի շարժումը կտրման գործընթացում:
Ընդհանուր մշակման ցիկլում սեղմման գործընթացը օժանդակ շարժում է, ուստի կոլետի սեղմիչի արձագանքման ժամանակը պետք է լինի նվազագույն:
Սեղմող մեխանիզմի կապերի չափերը պետք է որոշվեն դրանց բնականոն աշխատանքի պայմաններից, երբ ամրացնում են ինչպես ամենամեծ, այնպես էլ ամենափոքր չափերի աշխատանքային մասերը:
Աշխատանքային մասերի կամ գործիքների տեղադրման սխալը պետք է լինի նվազագույն:
Սեղմող մեխանիզմի դիզայնը պետք է ապահովի նվազագույն առաձգական սեղմում աշխատանքային մասերի մշակման ընթացքում և ունենա բարձր թրթռման դիմադրություն:
Կոլետի մասերը և հատկապես կոլետը պետք է ունենան բարձր մաշվածության դիմադրություն:
Սեղմող սարքի դիզայնը պետք է թույլ տա դրա արագ փոփոխությունը և հարմար կարգավորումը:
Մեխանիզմի դիզայնը պետք է ապահովի կոլետների պաշտպանությունը չիպերից:
Կոլետի սեղմման մեխանիզմները գործում են չափերի լայն տեսականիով: Գործնականորեն նվազագույն ընդունելի չափը ամրացման համար 0,5 մմ է: Բազմաձողաձող հաստոցների վրա ձողերի տրամագծերը և
հետևաբար, կոլետի անցքերը հասնում են 100 մմ-ի: Բարակ պատերով խողովակների ամրացման համար օգտագործվում են մեծ անցքի տրամագծով կոլետներ, քանի որ... Համեմատաբար միատեսակ ամրացումը ամբողջ մակերեսի վրա չի առաջացնում խողովակների մեծ դեֆորմացիաներ:
Կոլետի սեղմման մեխանիզմը թույլ է տալիս ամրացնել տարբեր խաչմերուկի ձևերի աշխատանքային մասերը:
Կոլետի կռվան մեխանիզմների ամրությունը շատ տարբեր է և կախված է մեխանիզմի մասերի արտադրության տեխնոլոգիական գործընթացների ձևավորումից և ճշգրտությունից: Որպես կանոն, կռվան կոլեկտորները ձախողվում են մյուսներից առաջ: Այս դեպքում կոլետներով ամրացումների թիվը տատանվում է մեկից (կոլետի կոտրվածք) մինչև կես միլիոն կամ ավելի (ծնոտների մաշվածություն): Կոլետի աշխատանքը համարվում է բավարար, եթե այն ի վիճակի է ապահովել առնվազն 100000 աշխատանքային կտոր:
Կոլետների դասակարգում
Բոլոր կոլեկտորները կարելի է բաժանել երեք տեսակի.
1. Առաջին տիպի կոլետներունեն «ուղիղ» կոն, որի վերին մասը կանգնած է մեքենայի լիսեռից հեռու:
Այն ամրացնելու համար անհրաժեշտ է ստեղծել մի ուժ, որը կոլետը քաշում է պտուտակի վրա պտուտակված ընկույզի մեջ: Այս տեսակի կոլետների դրական հատկություններն այն են, որ դրանք կառուցվածքային առումով բավականին պարզ են և լավ են աշխատում սեղմման ժամանակ (կարծրացած պողպատը սեղմման մեջ ավելի թույլատրելի լարվածություն ունի, քան լարման մեջ: Չնայած դրան, առաջին տիպի կոլետները ներկայումս սահմանափակ են օգտագործում թերությունների պատճառով: Որոնք են այս թերությունները.
ա) կոլետի վրա ազդող առանցքային ուժը ձգտում է բացել այն,
բ) ձողը սնուցելիս հնարավոր է կոլետի վաղաժամ փակումը.
գ) երբ ամրացվում է նման կոլետի վրա, վնասակար ազդեցություն է ունենում
դ) պտուտակի մեջ կա կոլետի անբավարար կենտրոնացում, քանի որ գլուխը կենտրոնացած է ընկույզի մեջ, որի դիրքը թիակի վրա կայուն չէ թելերի առկայության պատճառով:
Երկրորդ տեսակի կոլետներունեն «հակադարձ» կոն, որի գագաթը նայում է spindle-ին: Այն ամրացնելու համար անհրաժեշտ է ստեղծել մի ուժ, որը կոլետը քաշում է մեքենայի լիսեռի կոնաձև անցքի մեջ:
Այս տիպի կոլետները ապահովում են սեղմվող աշխատանքային մասերի լավ կենտրոնացում, քանի որ կոլետի կոնը գտնվում է անմիջապես պտուտակի մեջ և չի կարող
առաջանում է խցանում, առանցքային աշխատանքային ուժերը չեն բացում կոլետը, այլ փակում են այն՝ մեծացնելով ամրացման ուժը:
Միևնույն ժամանակ, մի շարք զգալի թերություններ նվազեցնում են այս տեսակի կոլետների աշխատանքը: Կոլետի հետ բազմաթիվ շփումների պատճառով լիսեռի կոնաձև անցքը համեմատաբար արագ մաշվում է, թելերի թելերը հաճախ ձախողվում են՝ չապահովելով ձողի կայուն դիրքը առանցքի երկայնքով, երբ այն ամրացվում է. այն հեռանում է կանգառից: Այնուամենայնիվ, հաստոցների մեջ լայնորեն կիրառվում են երկրորդ տիպի կոլետները։
Երրորդ տեսակի կոլետներՆրանք ունեն նաև հակադարձ կոն, բայց նրանք աշխատում են կոնաձև անցք ունեցող թևի առանցքային շարժման շնորհիվ, մինչդեռ կոլետն ինքը մնում է անշարժ:
Այս դիզայնը թույլ է տալիս խուսափել առաջին և երկրորդ տիպի կոլետներին բնորոշ թերությունների մեծ մասից: Այնուամենայնիվ, այս տեսակի կոլետի առկա թերություններից մեկը ամբողջ սեղմիչ միավորի տրամագծի ընդհանուր չափերի մեծացումն է:
Միջին և մեծ կոլետների արտադրության համար հիմնականում օգտագործվում են 65G, 12KhNZA, U7A, U8A պողպատե դասարաններ։ Նպատակահարմար է համարվում օգտագործել ցածր ածխածնային պատյան կարծրացնող պողպատներ: Փորձարարական տվյալները ցույց են տալիս, որ պատյանով կարծրացած պողպատները ավելի վատ չեն գործում, քան ածխածնային պողպատները: Պատյանով կարծրացած պողպատի 12ХНЗА-ում, օրինակ, նիկելի առկայությունը ապահովում է կոլետի դիմադրությունը քայքայումին, իսկ պատյանով կարծրացումը տալիս է նրան համեմատաբար լավ պլաստիկ հատկություններ: Այնուամենայնիվ, գործարանների մեծ մասը նախընտրում է 65G պողպատ:
Ռ 
Եկեք տեսնենք, թե ինչ ուժեր են առաջանում, երբ կոլետը գործում է առանցքային կանգառի բացակայության դեպքում:
P = (Q + Q") tg ( α + φ )
Q - կռվան ուժն ավարտված է պատրաստուկներ VCI- ն հաշվարկվում է բանաձևով
M - կտրման պահը M = P z V փոխարինենք կտրման պահի արժեքները
Որտեղ - V-ը առանցքից մինչև կտրող ուժի կիրառման կետի հեռավորությունն է:q-ն ուժի բաղադրիչն է, որը տեղափոխում է աշխատանքային մասը առանցքի երկայնքով:
ƒ - շեղման սլաք: k - անվտանգության գործոն
Q 1 - այն ուժը, որը պահանջվում է սեղմել բոլոր կոճղերը, մինչև դրանք շփվեն աշխատանքային մասի հետ:
φ - կոլետի և մարմնի միջև շփման անկյուն
որտեղ E-ն առաձգական մոդուլն է:
1 - հատվածի իներցիայի պահը կոլետում:
f - շեղման սլաք:
l-ը կոլետի սայրի երկարությունն է շփման կետից մինչև կոնի կեսը:
Վակուումային կռվան սարքեր
Վակուումային սեղմիչ սարքերը գործում են սեղմվող աշխատանքային մասին մթնոլորտային ճնշման ուղղակի փոխանցման սկզբունքով:
Վակուումային սարքերը կարող են օգտագործվել տարբեր նյութերից պատրաստված աշխատանքային մասերը հարթ կամ կոր մակերևույթով պահելու համար: Կծկման ուժը բավարար է հարդարման և ավարտական աշխատանքների համար: Վակուումային սարքերը շատ արդյունավետ են բարակ թիթեղները ամրացնելու համար: Աշխատանքային մասի հիմքի մակերեսները կարող են լինել կամ մաքուր մշակված կամ սև, բայց բավականին հարթ, առանց որևէ տեսանելի ընկճվածության կամ ելուստների:
Եթե կան փայլեցված մակերեսներ, թույլատրվում է առանց խտացման աշխատանքային մասերի տեղադրումը: Աշխատանքային մասերի անջատումն իրականացվում է խոռոչի միացման միջոցով, որտեղից օդը մղվում է մթնոլորտի հետ։
Աշխատանքային մասի վրա սեղմող ուժը հաշվարկվում է հետևյալ բանաձևով
Q = F(l,033-P) կգ:
որտեղ F-ը սմ 2-ով տարածքն է, որի սահմանները վերցված են կնիքի գծով P-ն սարքի խոռոչում ներծծող սարքի կողմից ստեղծված վակուումն է։
Գործնականում օգտագործվում է 0,1 0,15 կգ/սմ 2 վակուում
Ավելի խորը վակուումի օգտագործումը թանկ է, և սեղմող ուժը փոքր-ինչ ավելանում է:
Աշխատանքային մասի ափսեին միատեսակ բազմաբնույթ սեղմելու համար մոնտաժային հարթության վրա կատարվում են մեծ թվով հավասարաչափ անցքեր:
Այս դեպքում ամրացումը տեղի է ունենում առանց աշխատանքային մասի տեղային ծալման և ծռվելու: Անհատական տեղադրումների համար վակուումը ստեղծվում է.
ա) կենտրոնախույս պոմպեր P = 0,3 կգ/սմ 2
բ) միաստիճան մխոց P = 0,005 կգ/սմ 2
երկփուլ Ռ= 0,01 կգ/սմ 2
Հեշտ է արտադրվում, բարձր շահույթով, բավականին կոմպակտ էքսցենտրիկ սեղմիչներով, լինելով խցիկի մեխանիզմների տեսակ, ունեն ևս մեկ, անկասկած, հիմնական առավելությունը՝ արագությունը:
Խցիկի աշխատանքային մակերեսը առավել հաճախ պատրաստվում է գլանաձև տեսքով, որի հիմքում շրջանաձև կամ Արքիմեդի պարույր է: Այս հոդվածում մենք կխոսենք ավելի տարածված և տեխնոլոգիապես զարգացած կլոր էքսցենտրիկ սեղմակի մասին:
Հաստոցների համար ստանդարտացված կլոր էքսցենտրիկ խցիկների չափերը տրված են ԳՕՍՏ 9061-68-ում: Այս փաստաթղթում կլոր խցիկների էքսցենտրիկությունը սահմանվել է արտաքին տրամագծի 1/20-ին, որպեսզի ապահովի ինքնաարգելակման պայմանները պտտման անկյունների ողջ աշխատանքային միջակայքում 0,1 կամ ավելի շփման գործակիցով:
Ստորև բերված նկարը ցույց է տալիս սեղմման մեխանիզմի հաշվարկված երկրաչափական դիագրամը: Ֆիքսված մասը սեղմվում է կրող մակերեսի վրա՝ էքսցենտրիկ բռնակը ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ հակառակ ուղղությամբ պտտելու արդյունքում՝ հենարանի նկատմամբ կոշտ ամրացված առանցքի շուրջ:
Ցուցադրված մեխանիզմի դիրքը բնութագրվում է առավելագույն հնարավոր անկյունով α , մինչդեռ պտտման առանցքով և էքսցենտրիկ շրջանագծի կենտրոնով անցնող ուղիղ գիծը ուղղահայաց է դեպի խցիկի հետ մասի շփման կետով և արտաքին շրջանագծի կենտրոնական կետով գծված ուղիղ գիծը։
Եթե տեսախցիկը պտտեք 90° ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ՝ համեմատած գծապատկերում նշված դիրքի հետ, ապա էքսցենտրիկի մասի և աշխատանքային մակերեսի միջև առաջանում է բացվածք, որն իր մեծությամբ հավասար է էքսցենտրիկությանը: ե. Այս բացթողումը անհրաժեշտ է մասի անվճար տեղադրման և հեռացման համար:
ՀԱՇՎԱՐԿԻ ԲԱՆԱՁԵՎՆԵՐ
Գտեք շփման անկյունը (°) «մաս - էքսցենտրիկ».
φ 1 = արկտան (f 1),
Որտեղ,
զ 1- շփման գործակից «մաս - էքսցենտրիկ»;
0,15 - շփման գործակիցի «մաս-էքսցենտրիկ» արժեքը, որը համապատասխանում է «պողպատի վրա պողպատից առանց քսելու» գործին:
Գտե՛ք շփման անկյունը (°) «առանցք – էքսցենտրիկ».
φ 2 = արկտան (f 2),
Որտեղ,
զ 2- շփման գործակից «առանցք - էքսցենտրիկ»;
0.12 - «առանցք - էքսցենտրիկ» շփման գործակիցի արժեքը, որը համապատասխանում է «պողպատի վրա քսումով պողպատի» գործին:
Երկու տեղերում շփումը նվազեցնելը մեծացնում է մեխանիզմի էներգաարդյունավետությունը, սակայն մասի և խցիկի շփման գոտում շփումը նվազեցնելը հանգեցնում է ինքնաարգելակման անհետացմանը:
Գտե՛ք շրջանաձև սեպի առավելագույն անկյունը (°).
α = արկտան (2 e/D),
Որտեղ,
ե- խցիկի էքսցենտրիկություն, մմ;
Պողպատե մակերեսների վրա ինքնաարգելակում ապահովելու համար ցանկալի է կատարել պայման՝ D/e>15.
ԳՕՍՏ 9061-68-ում՝ D/e=20.
Դ- էքսցենտրիկ տրամագիծ, մմ:
Այնուհետև շփման կետի շառավիղի վեկտորը (մմ) հավասար կլինի.
R = D / (2 cos (α)),
Եվ էքսցենտրիկ առանցքից մինչև հենարանը (մմ) հեռավորությունը համապատասխանաբար կլինի.
A = s + R cos(α),
Որտեղ,
ս- սեղմված մասի հաստությունը, մմ:
Ինքնարգելակման պայմանը հարաբերության կատարումն է.
e ≤ R f 1 + d/2 f 2,
Պայմանի կատարման դեպքում ապահովված է ինքնաարգելակումը։
Կծկման ուժը (N) կարելի է գտնել բանաձևով.
F = P L cos (α) / (R tg (α + φ 1) + d/2 tg (φ 2)),
Որտեղ,
Պ- բռնակի վրա ուժ, N;
Լ- բռնակի երկարությունը, մմ:
Ուժի փոխանցման գործակիցը հետևյալն է.
k = F / P
Հաշվարկների համար ընտրված և գծապատկերում ներկայացված էքսցենտրիկ սեղմակի դիրքը ամենաանբարենպաստն է ինքնաարգելակման և ուժի ձեռքբերման տեսանկյունից: Բայց այս ընտրությունը պատահական չէ. Եթե նման աշխատանքային դիրքում հաշվարկված հզորությունը և երկրաչափական պարամետրերը բավարարում են դիզայներին, ապա ցանկացած այլ դիրքերում էքսցենտրիկ սեղմիչը կունենա ուժի փոխանցման էլ ավելի մեծ գործակից և ավելի լավ ինքնաարգելակման պայմաններ:
Նախագծելիս՝ կշռադատված դիրքից հեռանալով չափը փոքրացնելու ուղղությամբ Աեթե այլ չափսերը պահվեն անփոփոխ, դա կնվազեցնի մասի տեղադրման բացը:
Չափի մեծացում Ակարող է ստեղծել իրավիճակ, երբ էքսցենտրիկը մաշվում է շահագործման ընթացքում և հաստության զգալի տատանումներ ս, երբ հատվածը սեղմելն ուղղակի անհնար է։
ԳՕՍՏ 9061-68-ը խորհուրդ է տալիս որպես խցիկի պատրաստման նյութ օգտագործել մաշվածության դիմացկուն մակերեւութային ցեմենտավորված պողպատ 20X 56...61 HRC մակերեսային կարծրությամբ 0,8...1,2 մմ խորության վրա: Բայց գործնականում էքսցենտրիկ սեղմիչը պատրաստվում է նյութերի լայն տեսականիից՝ կախված նպատակից, գործառնական պայմաններից և առկա տեխնոլոգիական հնարավորություններից:
Օգտագործելով փոքրիկ սեղան MS ExcelՍտեղծված այս բանաձևերի հիման վրա դուք կարող եք սովորել արագ և հեշտությամբ որոշել ցանկացած նյութերից պատրաստված խցիկների համար սեղմակների հիմնական պարամետրերը, պարզապես հիշեք, որ նախնական տվյալների մեջ փոխեք շփման գործակիցների արժեքները:
Սքրինշոթում ցուցադրված օրինակում, հիմնվելով էքսցենտրիկի տրված չափերի և բռնակի վրա կիրառվող ուժի վրա, որոշվում է մոնտաժի չափը խցիկի պտտման առանցքից մինչև հենակետային մակերեսը՝ հաշվի առնելով մասի հաստությունը։ , ստուգվում է ինքնաարգելակման վիճակը, հաշվարկվում է սեղմման ուժը և ուժի փոխանցման գործակիցը։
Այս հաշվարկային ֆայլը կարելի է գտնել www.al-vo.ru կայքում:
Առնչվող փաստաթղթեր.
ԳՕՍՏ 12189-66 Հաստոցներ. Տեսախցիկները էքսցենտրիկ են: Դիզայն;
ԳՕՍՏ 12190-66 Հաստոցներ. Կրկնակի էքսցենտրիկ տեսախցիկներ. Դիզայն;
ԳՕՍՏ 12191-66 Հաստոցներ. Էքսցենտրիկ պատառաքաղի բարձիկներ: Դիզայն;
ԳՕՍՏ 12468-67 - Կրկնակի օժանդակ էքսցենտրիկներ: Դիզայն.
Էքսցենտրիկ սեղմակները արագ գործող են, բայց դրանք ավելի քիչ սեղմող ուժ են զարգացնում, քան պտուտակային սեղմիչները և ունեն սահմանափակ գծային շարժում:
Հաստոցների մեջ օգտագործվում են կլոր և կոր էքսցենտրիկ սեղմակներ։ Առաջարկվող դիզայնում օգտագործված կլոր էքսցենտրիկը O առանցքի շուրջ պտտվող սկավառակ է, որը էքսցենտրիկի երկրաչափական առանցքի նկատմամբ տեղաշարժված է որոշակի քանակությամբ e-ով, որը կոչվում է էքսցենտրիկություն: Աշխատանքային մասն ամրացնելու համար էքսցենտրիկ սեղմակները պետք է ինքնուրույն փակվեն:
Կլոր էքսցենտրիկները պատրաստված են 20X պողպատից, ցեմենտացված են 0,6....1,2 մմ խորության վրա և այնուհետև կարծրացվում են մինչև 58...62HRC e. Կլոր էքսցենտրիկների որոշ տեսակներ պատրաստվում են ԳՕՍՏ 9061-68-ի համաձայն
Տեսական մեխանիկայից հայտնի է, որ երկու քսվող մարմինների ինքնաարգելակման պայմանները հետևյալն են՝ շփման անկյունը մեծ է կամ հավասար է այն բարձրացման անկյան վրա, որում առաջանում է շփում։ Հետևաբար, եթե որոշակի դիրքում էքսցենտրիկի բարձրացման անկյունը մեծ չէ շփման անկյունից, ապա էքսցենտրիկը ինքնաարգելակվում է։ Ինքն արգելակող էքսցենտրիկները չեն փոխում իրենց դիրքը աշխատանքային մասը սեղմելուց հետո: Էքսցենտրիկ սեղմակների ինքնաարգելակումն ապահովվում է դրա արտաքին տրամագծի և էքսցենտրիկության որոշակի հարաբերակցությամբ e.
Կլոր էքսցենտրիկի հիմնական չափերը հաշվարկելիս անհրաժեշտ է ունենալ հետևյալ արժեքները.
Կլոր էքսցենտրիկ էքսցենտրիկություն (44):
Էքսցենտրիկի արտաքին մակերեսի շառավիղը որոշվում է դրա ինքնաարգելակման վիճակից.
Էքսցենտրիկի պտտման անկյունը, որը համապատասխանում է սեղմիչի դիրքին, որն ամենաքիչը բարենպաստ է ինքնաարգելակման համար:
Էքսցենտրիկ սեղմակները, ի տարբերություն պտուտակային սեղմակների, արագ գործող են: Բավական է պտտել նման սեղմակի բռնակը 180°-ից պակաս՝ աշխատանքային մասի ամրացման համար։
Էքսցենտրիկ սեղմակի շահագործման դիագրամը ներկայացված է Նկար 7-ում: Երբ բռնակը շրջվում է, էքսցենտրիկի պտտման շառավիղը մեծանում է, դրա և մասի (կամ լծակի) միջև բացը նվազում է մինչև զրոյի; Աշխատանքային մասը սեղմվում է համակարգի հետագա «կոմպակտացման» միջոցով. էքսցենտրիկ - մաս - ամրացում:
Նկար 7 - Էքսցենտրիկ սեղմակի գործողության սխեման
Էքսցենտրիկի հիմնական չափերը որոշելու համար դուք պետք է իմանաք մշակված մասի կռվան ուժի մեծությունը Q, բռնակի պտտման օպտիմալ անկյունը աշխատանքային մասը սեղմելու համար ρ և ամրագրվող աշխատանքային մասի հաստության հանդուրժողականությունը δ:
Եթե լծակի պտտման անկյունն անսահմանափակ է (360°), ապա տեսախցիկի էքսցենտրիսության մեծությունը կարելի է որոշել հավասարմամբ.
որտեղ S 1-ը տեղադրման բացն է էքսցենտրիկի տակ, մմ;
S 2 - էքսցենտրիկ էներգիայի պահուստ, հաշվի առնելով դրա մաշվածությունը, մմ;
Հանդուրժողականություն աշխատանքային մասի հաստության նկատմամբ, մմ;
Q – աշխատանքային մասի կծկման ուժ, Ն ;
Լ - սեղմող սարքի կոշտությունը, Ն / մմ(բնութագրում է համակարգի պտույտի չափը սեղմող ուժերի ազդեցության տակ):
Եթե լծակի պտտման անկյունը սահմանափակ է (180°-ից պակաս), ապա էքսցենտրիսիտետի չափը կարելի է որոշել հավասարմամբ.
Էքսցենտրիկի արտաքին մակերևույթի շառավիղը որոշվում է ինքնաարգելակման պայմանից. անկյուն, այսինքն.
(զ= 0,15 պողպատի համար),
Որտեղ ԴԵվ Ռ- համապատասխանաբար էքսցենտրիկի տրամագիծը և շառավիղը:
Աշխատանքային մասի սեղմման ուժը կարող է որոշվել բանաձևով
Որտեղ R -ուժ էքսցենտրիկ բռնակի վրա, N (սովորաբար ընդունվում է ~ 150 Ն );
լ - բռնակի երկարությունը, մմ;
- շփման անկյուններ էքսցենտրիկի և մասի միջև, կողպեքի և էքսցենտրիկ հենարանի միջև.
Ռ 0 - էքսցենտրիկ ռոտացիայի շառավիղ, մմ
Սեղմող ուժը մոտավորելու համար կարող եք օգտագործել Q12 էմպիրիկ բանաձևը Ռ(t=(4- 5) Ռ և P=150 N) .
ա, բ -սեղմված հարթ աշխատանքային կտորների համար; բ- հարթ աշխատանքային մասերը ճոճվող ճառագայթով ամրացնելու համար. Գ- պատյանները խստացնելու համար՝ օգտագործելով ճկուն սեղմիչ
Նկար 8 - Տարբեր դիզայնի էքսցենտրիկ սեղմակների օրինակներ
ԱռաջադրանքԹիվ 3 «Էքսցենտրիկ սեղմիչի պարամետրերի հաշվարկ»
Օգտագործելով դաստիարակի մուտքային տվյալները, ընտրեք և հաշվարկեք էքսցենտրիկ սեղմակի պարամետրերը (Նկար 7), եթե արտադրանքը պետք է ուժով սեղմվի Ք, սեղմող սարքի կոշտություն Լ, լծակի պտտման անկյունը անսահմանափակ է, տեղադրման բացը էքսցենտրիկ S 1-ի տակ, էքսցենտրիկի հզորության պահուստը, հաշվի առնելով դրա մաշվածությունը S 2, աշխատանքային մասի հաստության հանդուրժողականությունը, եռակցողը աջակողմյան է: .
Հաշվիր էքսցենտրիկի տրամագիծը:
Որոշեք էքսցենտրիկ բռնակի երկարությունը լ.
Նկարեք սեղմիչը: Ընտրեք այն նյութը, որից պետք է պատրաստվի սեղմիչը:
Աղյուսակ 4 - Խնդրի տարբերակներ
|
Ք, kN |
Լ, N/mm |
Ս 1 , մմ |
Ս 2 , մմ |
Էքսցենտրիկ սեղմիչ սարքերը արագ գործող են և լայնորեն կիրառվում են լայնածավալ և զանգվածային արտադրության մեջ՝ սեղմող փոքր ուժերով (նկ. 2): Էքսցենտրիկ դիզայնի հիմնական չափերը որոշելու համար անհրաժեշտ է ունենալ. էքսցենտրիկ β p-ի պտտման անկյունը սկզբնական դիրքից; ձեռքերի Q բռնակի վերջում կիրառվող ուժը և ձեռքերի L բռնակի երկարությունը։
Բրինձ. 2. Հաշվարկներում օգտագործվող շրջանաձև էքսցենտրիկի տարրեր
Էքսցենտրիկի կողմից մշակված կռվան ուժն է
,
որտեղ Q ձեռքերը էքսցենտրիկ բռնակի վրա կիրառվող ուժն է, N; e – էքսցենտրիկություն, մմ; f t.p – շփման գործակից էքսցենտրիկ մակերեսի վրա; f t.o – շփման գործակից առանցքի մակերեսի վրա, f t.o = 0,12 ... 0,15; g o – առանցքի շառավիղ, մմ:
Էքսցենտրիկ կաթված
.
Աշխատողի համար պտտման ամենահարմար անկյունը β p = 90° ... 120° է: Էքսցենտրիկ կաթվածը կարող է որոշվել հարաբերություններով: Էքսցենտրիկի արտաքին տրամագիծը որոշվում է D ≥ 20 ∙ e պայմանից, իսկ r o առանցքի շառավիղը ընտրվում է կախված էքսցենտրիկի աշխատանքային մասի լայնությունից դիզայնի նկատառումներով կամ հաշվարկվում է բանաձևով:
Էքսցենտրիկ սեղմակի ինքնաարգելակումը պետք է համապատասխանի D/e ≥ 14 պայմանին, որտեղ D/e հարաբերակցությունը էքսցենտրիկի հատկանիշն է:
Կլոր էքսցենտրիկի բոլոր նախագծային պարամետրերը պետք է հաշվի առնվեն ԳՕՍՏ 9061–68*, որտեղ D ec = 32 ... 70 մմ, e = 1,7 ... 3,5 մմ:
Օրինակ. Որոշեք աշխատանքային մասի սեղմման համար կլոր էքսցենտրիկի կառուցվածքային տարրերը ըստ աշխատանքային գծագրի չափսերի և հաշվարկեք մշակվող աշխատանքային մասի սեղմման ուժը:
Լուծում. Եկեք որոշենք մշակվող հիմքի մակերեսի հանդուրժողականությունը. աշխատանքային կտորներ, որտեղ δ = 0,34 մմ: Եկեք սահմանենք էքսցենտրիկ հարվածը
Մենք վերցնում ենք էքսցենտրիկությունը e = 2 մմ:
Որոշեք կլոր էքսցենտրիկի տրամագիծը
D ≥ 20 ∙ e = 20 ∙ 2 = 40 մմ:
Եկեք որոշենք էքսցենտրիկի կծկման ուժը
Ձեռքերի էքսցենտրիկ բռնակի L երկարությունը որոշվում է վիճակից
L զենք = 2,5 ∙ D = 2,5 ∙ 40 = 100 մմ:
Պտտման անկյունը ենթադրվում է β p = 90°: Էքսցենտրիկ մակերեսի վրա շփման գործակիցը f t.p = 0.12: Շփման գործակիցը առանցքի մակերեսի վրա f t.o = 0,15: Առանցքի շառավիղը ենթադրվում է կառուցողականորեն r o = 6 մմ: Մենք ստուգում ենք էքսցենտրիկ սեղմակի ինքնաարգելակումը ըստ D/e ≥ 14 պայմանի (որտեղ 40/2 = 20): Ինքն արգելակումը բավարարում է մեր վիճակը։