Flux adı verilen özel reaktifler kullanılarak parça ve ürünlerin lehimlenmesi, çok çeşitli endüstriyel sektörlerde yaygındır.

Bu durumda, akıların temel amacı, lehimin lehimli bağlantının yüzeyine ideal şekilde yayılmasını sağlamak ve metal ürünlere güvenilir bir şekilde yapışması için koşullar yaratmaktır. Başka bir deyişle, çoğu durumda lehimleme sırasında flux olmadan yapamazsınız, teknolojiye uyum sağlamak için onlara ihtiyaç vardır.

Malzemelerin lehimlenmesinde neden flux'a ihtiyaç duyulduğu sorusu dikkate alındığında, herhangi bir ek açıklama gereksiz görülebilir.

Uygulamanın kapsamını ve çalışmanın özelliklerini tam olarak anlamak için, pratikte kullanılan bilinen akı türlerine aşina olmanız gerekir.

Ana amaçlarına ve birleştirilen ürünler üzerindeki etki derecesine uygun olarak, lehimleme için tüm akı bileşimleri aşağıdaki kategorilere ayrılır:

• asit içermeyen ve pratik olarak elektrik akımı iletmeyen aktif olmayan veya nötr akı;
• hidroklorik asit bazında hazırlanan aktif veya asidik eritken reaktifleri;
• hazır bir bağlantının lehimleme temas bölgesinin pas ve tahribattan korunmasına yardımcı olan koruyucu (korozyon önleyici) eritkenler.

İyi bilinen boraks akısı toz halinde kullanılır ve bakır boruların lehimlenmesi için gereklidir. Parçaların devre kartlarına yüzeye montajı için lehim pastası (lehim ve akı karışımı) gereklidir.

Nötr maddeler

Nötr akılar, küçük radyo bileşenlerinin ve mikro devrelerin lehimlenmesi için önerilen reçineyi içerir.

Bu popüler reaktif, bakır ve alaşımlarından yapılmış heterojen yapı parçalarını bağlantı yerinde nispeten düşük ısıtma sıcaklıklarında (450 dereceden fazla değil) lehimlemek için gereklidir. Ayrıca iş parçasının yüzeyinde ince oksit filmler olsa bile bu işleme izin verilir.

Düşük aktiviteleri nedeniyle reçine bazlı flakslar, ürünlerin korozyondan korunmasını sağlar ve bu nedenle yüksek talep görür.

Çalışma bileşimini hazırlarken, toz haline getirilmiş reçineye alkol, gliserin veya terebentin eklenir, bu da karışımın kalite özelliklerinin iyileştirilmesine yardımcı olur.

Mikro devrelerin kurşunsuz lehimlenmesi için gerekli olan nötr akı jelleri satılmaktadır. Özel bir dağıtıcı şırıngayla uygulanması uygundur.

Aktif ve korozyon önleyici

Aktif akışlar da sıklıkla toz haline getirilmiş reçine bazında yapılır. Ancak bu durumda hazırlanan karışım küçük hacimlerde organik bileşikler (asidik veya amin) içerir.

Bu sayede sadece bakır parçaları değil aynı zamanda gümüş, nikel ve çelik ürünleri veya boşlukları metal bir tabana lehimlemek için de kullanılabilir.

Daha karmaşık lehimleme koşullarında, basit bir ikame reaksiyonu sonucunda elde edilen, çinko klorür ilaveli hidroklorik asit bazlı aktif eritkenlere ihtiyaç vardır.

Bu tür akı katkı maddesi profesyoneller tarafından iyi bilinmektedir: çoğu zaman "lehim asidi" adı altında üretilir ve satılır. Alüminyum parçaların lehimlenmesi için asit akıları gereklidir.

Bu sınıftaki akıların uygulama kapsamı bakır ve gümüş ürünlerin sızdırmazlığıdır. Ayrıca çelik iş parçalarının ve çeşitli alaşımların lehimlenmesi için de gereklidirler.

Bu reaktifler kimyasal olarak aktif bileşikler kategorisine ait olduğundan, bunların kullanımıyla lehimleme, oksit filmlerle daha etkili bir şekilde mücadele edilmesini mümkün kılar. Bu aktivite, kaynaştırılmış iş parçalarının yapıldığı ana metal ile daha yoğun etkileşimi sağlar.

Bu reaktiflerin bir başka özelliği de yüksek elektrik iletkenlikleridir, bu da bunların yalıtkan koruyucu kaplama olarak kullanılma olasılığını ortadan kaldırır.

Fosforik ve organik asitlere dayalı bileşimler vardır. Neden bu tür akışlara ihtiyaç var?

Korozyon önleyici kategoriye aittirler ve metal yüzeylerdeki kalıntıları ve pas izlerini gidermek ve ayrıca lehimlemeden sonra (çalışma sırasında) oksitlerin ortaya çıkma olasılığına karşı koruma sağlamak için kullanılırlar.

Bu karışımların hazırlanmasında asidik bileşenler kullanıldığından lehim asitlerini oldukça andırır.

Bununla birlikte, ikincisinden farklı olarak, korozyon önleyici lehim akısı oksit filmlerini çıkarmaz. Oksidasyon reaksiyonlarından dolayı oluşabilecek hasarlardan korunmak için gereklidir.

Başvuru prosedürü

Akılar katı (macun benzeri) veya sıvı halde olabilir ve çeşitli şekil ve hacimlerde paketler halinde satılır.

Böylece katı reçine, sıkı oturan bir kapakla donatılmış düz kavanozlarda satışa sunulmaktadır.

Bu bileşimlerin ilk toplanma durumuna göre, aşağıdaki kullanım yöntemleri ayırt edilir:

• katı akı ile lehimleme sırasında, havyanın ucu önce reaktifin gövdesine batırılmalı, ardından az miktarda lehim yakalanır;
• Reçine bazında hazır bir sıvı karışımın hazırlandığı veya kullanıldığı durumlarda, yumuşak kıllı normal bir fırça kullanılarak derz üzerine basitçe uygulanır;
• macun benzeri bir bileşim ile çalışırken, temas bölgesine uygun herhangi bir çubukla küçük akı porsiyonları uygulanır (gerekli dozaja kadar önceden doldurulmuş bir şırıngadan sıkılır).

Çoğu zaman mağazalar, belirli bir kapasiteye sahip bir şırıngaya yerleştirilmiş, özel bir jel formunda hazırlanmış reçine satmaktadır.

Bu tür jel benzeri bileşimler genellikle radyo elektroniklerinde minyatür parçaların lehimlenmesi için yaygın olarak kullanılan nötr reaktifler olarak sınıflandırılır.

Kendi kendine pişirme

Reçine bazlı lehimleme için bunu kendiniz yapabilirsiniz. Bunu yapmak için, ezip toz haline getirin ve ardından elde edilen bileşimi bir kaba dökün ve hemen az miktarda endüstriyel alkol dökün.

Akının hazırlanmasında kullanılan bileşenlerin oranı üçe beş olmalıdır. Hazırlanan karışımı iyice çalkaladıktan sonra birkaç gün bekletmeli ve reçine alkol içinde tamamen eriyene kadar dokunmamalısınız.

Sıvı akı için en uygun kap, kapağında zaten yerleşik bir fırça bulunan normal bir vernik şişesidir. Kullanmadan hemen önce, vernik izlerini gidermek için kullanılmış şişenin iyice yıkanması önerilir.

Çoğu zaman uzmanlar, lehim yağı adı verilen, akılara yakın başka bir tür aktif katkı maddesi kullanırlar. Bu reaktif genellikle koşullu olarak nötr bir bileşim olarak sınıflandırılır. Metal bağlantıların lehimlenmesine yönelik koşulların bir şekilde iyileştirilmesi için bunlara ihtiyaç vardır.

Herhangi bir marka akı satın almadan önce, bunun için talimatları incelemeniz ve tam olarak ne için tasarlandığını anlamanız gerektiği unutulmamalıdır.

Ancak bu durumda yüksek kaliteli bir lehim bağlantısı yapmak mümkün olacaktır.

Radyo bileşenlerini lehimlerken lehimle birlikte akı kullanılır. Lehimleme alanından oksitleri çıkarmak için akı gereklidir.

En yaygın akı, parçalar halinde satılabilen veya kavanozlara dökülebilen reçinedir:

Kart üzerindeki hafif oksitlenmiş kabloları ve kontakları lehimlemek için Alkol-Rosin Flux (SKF) kullanın:

Toz halindeki reçineyi %97 etil alkolde çözerek bu fluxı kendiniz kolaylıkla hazırlayabilirsiniz.

Alkol/reçine oranı 5/1 olmalıdır.

Rosin-Gel fluxunu şırıngalarla da satın alabilirsiniz.

Tüm akışlar aktif ve pasif olarak ayrılmıştır. Aralarındaki fark, lehimleme alanının pasif (veya nötr) akıdan yıkanmasının arzu edilmesidir, ancak aktif akıdan sonra yıkamanın zorunlu olmasıdır, aksi takdirde zamanla tahtada korozyon görünecektir.

Aktif eritkenler aynı zamanda lehim yağlarını ve asitlerini de içerir:

Akı asit (çinko klorür) metalleri lehimlemek için kullanılır, bununla elektronik lehim yapamazsınız!

Alüminyumun lehimlenmesi için de aktif olan eritkenler vardır

akışlar:

Yine de yıkanması gereken şartlı olarak nötr bir akı LTI - 120 olarak kabul edilir. Gül alaşımlı kalaylama levhaları için Gliserin kullanılır.

Lehimleme içinSMDRadyo bileşenleri için jel formundaki akışlar kullanılır, örneğin rma-223.

Daha fazlasını mı öğrenmek istiyorsunuz? Video eklentisini izlemek için aşağıdaki banner'a tıklayın hakkımızdaki makaleye kanal açık Youtube!

Radyo tasarımı ve elektronik onarımı sürecinde, ürünlerin ve radyo bileşenlerinin doğru ve kaliteli lehimlenmesi unsuru çok önemlidir. Ürünün dayanıklılığı ve MTBF'si büyük ölçüde bu faktöre bağlıdır. Yüksek kaliteli lehimlemede belirleyici nokta, deformasyon, yüksek akımlar, yüksek frekanslı akımlar gibi dış faktörlerin lehimleme bölgesi üzerinde en az etkiye sahip olması için metal ve metalize parçaları en iyi şekilde bağlayabilen uygun lehim ve lehim pastasının seçimidir. , harici oksitleyici maddeler, sıcaklık vb. Aynı zamanda, elemanların lehimlenmesi lehim ile aşırı yüklenmemelidir, çünkü bu durumda halka çatlakları, “soğuk lehim” elemanları (görsel olarak lehim yerinde olduğunda, ancak metallerin temas eden alanı olmadığında) yanı sıra bitişik yolların veya kontakların kısa devreleri. Lehimin aşırı kullanımı yalnızca ekipmana zarar vermekle kalmaz, aynı zamanda ürünün kurulum ve devreye alma sürecini de ağırlaştırabilir. Bu bağlamda, radyo elektroniğinde lehim ve akı seçimi gibi oldukça önemli bir hususa, bu makalede aşağıda tartışılacak olan özel dikkat gösterilmelidir.

Tanımdan, lehimleme işleminin, erime noktası, bağlanan ürünlerin imha (erime) değerinden önemli ölçüde düşük olan lehim kullanılarak iki metalize veya metalik katı yüzeyin bağlanması olduğu bilinmektedir. Lehimin ana işlevi, temas eden metal yüzeyde iyi bir difüzyon veya basit bir ifadeyle, lehimin metal üzerinde eritilmesidir (kalaylama). Ek olarak lehimin, metallerin yüzeyine eşit şekilde dağılmasına izin verecek şekilde optimum sıcaklık viskozitesine sahip olması gerekir. Bu yüksek kaliteli kalaylama faktörü, yalnızca lehimlenen yüzeylerde yağ birikintileri ve oksitlerin yokluğunda mümkündür ve bunların çıkarılması akılarla gerçekleştirilir. Eriticiler aynı zamanda lehimin amaçlanan lehimleme sahasında metallerin üst mikron katmanına nüfuz etmesini sağlamak amacıyla lehimin difüzyonu için katalizör görevi de görebilir. Düşük viskozitesi ve sıcaklık artışına bağlı olarak azalması nedeniyle, eritkenlerin erimesi lehimden çok daha düşük sıcaklıklarda meydana gelir.

Lehimler ve çeşitleri

Lehim çoğunlukla çeşitli malzemelerin eklendiği kalaydan oluşur. Lehim yapısı aşağıdaki bileşenleri içerebilir:

Kalay (Sn), erime noktası +231,9 C derece olan yumuşak bir metaldir. Kalay hidroklorik ve sülfürik asitte çözünür. Çoğu organik asidin bunun üzerinde hiçbir etkisi yoktur. Oda sıcaklığına maruz kaldığında kalay oksidasyona uğramaz, ancak +18 C'nin altına ve özellikle -50 C'nin altına düştüğünde metalin kristal kafesi tahrip olur ve bunun sonucunda kalay gri bir renk alır.

Kurşun (Pb), düşük eriyebilirliği nedeniyle lehim üretiminde çok popüler bir metaldir. Saf haliyle metal çok yumuşaktır ve işlenmesi kolaydır. Kurşunun yalnızca havayla temas eden üst kısmı oksitlenir. Metal, nitrojen ve organik madde içeren alkaliler ve asitlerde kolaylıkla çözünür.

Kadmiyum (Cd) - kalay, bizmut veya kurşunla birlikte küçük dozlarda düşük erime noktalı lehimlerin üretiminde kullanılır. Saf haliyle toksiktir, erime noktası +321 C'dir. Kadmiyum sıklıkla korozyon önleyici amaçlarla kullanılır.

Bizmut (Bi), + 271 C erime noktasına sahip lehimde kullanıldığında en eriyebilir metallerden biridir. Bizmut, nitrik asitte ve ayrıca ısıtılmış bir sülfürik asit çözeltisinde oldukça çözünür.

Antimon (Sb) erime noktası +630,5 C olan refrakter bir metaldir. Havayla temas etmez. Oksitlenmez. Lehimde parlak bir etki verir. Metal zehirlidir.

Çinko (Zn), +419 C erime noktasına sahip, mavimsi gri renkli, kırılgan bir metaldir. Havada hızla oksitlenir. Nemin etkisi altında lehimleme alanlarını koruyan bir oksit film ile kaplanmış olması nedeniyle nemli koşullarda çalışan ekipmanların lehimlerinde kullanılır. Çinko asitlerde kolayca çözünür. Çinko, bakırla birlikte sert lehimlerin yanı sıra asit eritkenleri için de kullanılır.

Bakır (Cu), lehim imalatında +1083 C en yüksek erime noktasına sahip bir metaldir. Havaya maruz kalmaz ancak üst tabakası neme maruz kaldığında oksitlenir. Bakır, refrakter lehimlerde kullanılır.

Lehimler ikiye ayrılır eriyebilir Ve dayanıklı.

Düşük erime noktalı lehimler, radyo ekipmanı tasarımında ve radyo-elektronik bileşenlerin lehimlenmesinde ve ayrıca radyo devre kartlarının izlerinin kalaylanmasında geniş uygulama alanı buldu. Düşük erime noktalı lehimlerin erime noktası +450 C'den yüksek değildir. Bu tür lehimlerin temeli genellikle kalay, kurşun, kadmiyum, bizmut veya çinkoyu içerir. Radyo elektroniğinde erime noktası +145 C dereceye kadar olan lehimler yaygın olarak kullanılmaktadır. Yağdan arındırılmış ve temizlenmiş levhaların kalaylanması sürecinde Rose alaşımı veya Wood alaşımı kullanılır. Bu alaşımların erime noktası 70 - 95 derecedir, bu nedenle kaynar suya batırılmış tahtayı eşit şekilde kalaylarlar. Yerli sanayide düşük erime noktalı malzemelerin listesi çoğunlukla kalay-kurşun lehimler veya PIC'den oluşur. Lehime kadmiyum veya bizmut eklenirse sonuna K veya B harfleri eklenir.İşaretlemenin sonundaki sayı, kurşun (çoğunlukla) ve antimon (küçük miktarlarda) ile ilgili olarak lehimdeki kalay yüzdesine karşılık gelir. miktarları). Sayı ne kadar düşük olursa, lehim o kadar dayanıklı, aynı zamanda daha dayanıklı olur. F harfi, lehimin akı içerdiği anlamına gelir. Son zamanlarda, Avrupa çevre standartları nedeniyle, markalı ekipmanlarda çoğunlukla +220 derecelik radyo bileşenleri için nispeten yüksek erime noktasına sahip kurşunsuz lehim kullanılıyor. Aşağıda yaygın olarak kullanılan yerli lehimlerin bir listesi bulunmaktadır:

POS-18 - kalay (%17 - 18), antimon (%2 - 2,5) ve kurşundan (%79 - 81) oluşur. Düşük lehimleme mukavemeti gereksinimleri için, özellikle metallerin kalaylanması için kullanılır. Erime noktası +183 +270 derece (erime/yayılma başlangıcı).

POS-30 - kalay (%29 - 30), antimon (%1,5 - 2), kurşun (%68 - 70) içerir. Bakır, çelik ve alaşımlarının kalaylanması ve lehimlenmesi. Erime noktası +183 +250 derece.

POS-50 – kalay %49 – 50, antimon %0,8, kurşun %49 – 50. Radyo elektroniği de dahil olmak üzere çeşitli metallerin yüksek kalitede lehimlenmesi için kullanılır. +183 +230 derece erime.

POS-90 – kalay %89 – 90, antimon %0,15, kurşun %10 – 11. +18 + 222 derece erime sıcaklığına sahip, daha sonra yaldız ve gümüşleme ile kalaylama parçalarında kullanılan yüksek mukavemetli lehim. Yüksek çalışma sıcaklıklarına sahip kurulumlarda kullanılmaz.

Lehimler POS-40 ve POS-60 radyo elektroniğinde en popüler olanlardır. Pirinç veya koruyucu plakaları lehimlemek için POS-30 kullanmalısınız. Levhaların yüzeyini kalaylarken, kadmiyum veya bizmut POSK-50 veya POSV-33 içeren lehimlerin kullanılması en iyisidir. Radyo bileşenlerinin montajı için lehimli ve lehimsiz lehimler, 3 mm'ye kadar SMD elemanlarının lehimlenmesi için 1 mm kalınlığında tel formunda üretilmektedir. normal bir muhafazadaki radyo bileşenleri için. Çelikten metallerin lehimlenmesi veya geniş alanların lehimlenmesi için lehimler 5 mm çapındaki tüplerde lehimsiz olarak tedarik edilir. İthal sanayi ayrıca BGA yongalarının lehimlenmesine yönelik 0,2 ila 0,8 mm çapında kurşun kalay topları da üretmektedir.

Dayanıklı Lehimler çoğunlukla sert metallerin endüstriyel lehimlenmesinde kullanılır. Erime noktaları +450 ila +800 C arasındadır. Bu tür lehimlerin bileşimi bakır, gümüş, nikel veya magnezyum içerir. Bu lehimlerin ayırt edici özelliği güçlü olmalarıdır. Yüksek erime noktası nedeniyle refrakter lehimler ev koşullarında radyo tesisatı çalışmalarında kullanılmaz. Çoğunlukla pirinç, çelik, bakır, bronz, dökme demir ve yüksek erime noktasına sahip diğer metallerin lehimlenmesinde kullanılırlar. PMC marka lehimler (bakır-çinko lehim), bakır (PMC-42), bronz ve bakır (PMC-52) içeren pirinçlerin lehimlenmesinde kullanılır. Bu lehim belirli şekillerde külçeler halinde üretilir.

PMC-42 – bakır (%40 – 45) ve çinkodan (%52 – 57) oluşur. Ayrıca antimon, kurşun, kalay ve demir de içerir. Erime noktası +830 derecedir.

PMC-53 – bakır %49 – 53, çinko %44 – 49. Erime noktası +870 derece.

Lehim üretiminde, belki de en pahalı refrakter lehimler, temeli gümüş ilavesiyle bakır olan özel bir yer işgal eder. PSR olarak işaretlenirler. Gümüş içeren lehimler yüksek mukavemete sahiptir. Lehimleme alanı esnektir ve işlenmesi kolaydır. Bu tür lehimlerin sıcaklığı +720 ila +830 derece arasındadır. Yüksek sıcaklık lehimleri PSR-10 ve 12, pirinç ve bakır alaşımlarını lehimlemek için kullanılır, bakır, bronz ve pirinçle çalışmak için PSR-25 ve 45 gereklidir. PSR-70 - yüksek frekanslı elemanların lehimlenmesinde maksimum gümüş içeriğine sahip lehim kullanılır: dalga kılavuzları, koruyucu devreler vb.

Kalay, çinko ve kadmiyum bazlı alüminyumun lehimlenmesinde kullanılan lehimler vardır. Alüminyumun lehimlenmesindeki ana sorun, havadaki hızlı oksidasyonudur, bu nedenle alüminyum, ultrasonik havyalar kullanılarak yağda lehimlenir.

Akışkanlar

Lehimleme kalitesi, dikişin düzgünlüğü ve doğruluğu büyük ölçüde doğru seçilen akıya bağlıdır. Isıtıldığında akı, lehimin yüzeyinde lehimin metale yapışmasını artıran ince bir yayılan film oluşturmalıdır. Akının erime noktası ne kadar düşük olursa lehimleme kalitesi o kadar iyi olur. Ayrıca erime sıcaklığı lehim eritme sıcaklık koşullarından daha düşük olmalıdır. Günümüzde endüstri iki tip flux üretmektedir.

Genellikle asit içeren reaktifler (ortofosforik ve hidroklorik asitler, çinko klorür, amonyum klorür) içeren kimyasal olarak aktif akışlar. Bu akı, yağlı birikintiler ve oksitlerle iyi başa çıkar, ancak lehimleme alanının zamanla yetersiz yıkanması, metalin "yenilmesine" ve asit içeren akının kaldığı yerde korozyona yol açar. Pratikte asit içeren akıları günlük yaşamda, özellikle radyo elektroniklerinde mümkün olduğunca az kullanmaya çalışırlar, çünkü bunlar tektolitin tahribatına yol açar, üstelik insan derisiyle temas ettiğinde bu tür akılar yanıklara neden olur ve buharları bir kişi tarafından solunduğunda özellikle zehirlidir. En popüler aktif flukslar arasında lehim asidi, fosforik asit, çinko klorür, boraks ve amonyum klorür olan amonyak bulunur.

Kimyasal olarak pasif akışlar, yağ birikintilerinin giderilmesine yardımcı olur ve aynı zamanda oksitleri daha az oranda giderir. Bir örnek reçine, stearin, balmumu olabilir. Bunlar, radyo bileşenlerinin lehimlenmesinde yalnızca önemli bir bileşen olarak hizmet etmeyen, aynı zamanda oksidasyona karşı koruyucu bir işlev de gören, korozyona neden olmayan organik maddelerdir. Düşük erime noktalı lehimlerle lehimleme için LTI lehim pastalarının kullanılması yeni bir trend haline geldi. Galvanizli kontakları, kurşunu, rafine demiri, paslanmaz çeliği vb. lehimlemek için kullanılabilirler. Alkol, reçine, az miktarda asit ve trietanolamin içerirler. Bu tür lehimleme için LTI flux lehim pastası ile birlikte kullanılır. Tek dezavantajları, sıcaklığın etkisi altında yapışma bölgesinde koyu lekelerin kalmasıdır. Akı buharları insanlara zararlıdır. Bunun tek istisnası, istenmeyen bileşenleri içermeyen flux LTI-120'dir: hidroklorik asit anilin ve metafenileniamin.

Akıların isimleri ve uygulamaları

Çam reçinesi, düşük kaçak akıma sahip en basit, en ucuz ve en erişilebilir akı türüdür. Kimyasal olarak pasif akıların sınıfına aittir. Popülerliği nedeniyle piyasada serbestçe bulunabilmektedir. Çok çeşitli radyo uygulamalarında kullanılır. Gliserin ilavesiyle alkolde orta derecede çözünür, bu nedenle alkol-rosin akıları radyo amatörleri arasında popüler hale geldi.

Fosforik asit ve lehimleme asidi kimyasal olarak aktif olan tehlikeli eritici maddelerdir. Yüksek derecede oksitlenmiş metallerin, düşük alaşımlı çeliklerin, nikelin ve bunların alaşımlarının paketlenmesinde kullanılır. Lehimlemeden sonra, asit aktivitesini ve metalin korozyonunu söndürmek için lehimleme alanının %5'lik soda çözeltisiyle temizlenmesi bir ön koşuldur. Lehim asidi özellikle 270 – 330 derece arasındaki sıcaklıklarda etkilidir.

PET lehimleme asidi - kullanımıyla lehimleme işlemi için en uygun sıcaklık 150 - 320 derecedir. Karbon çelikleri, pirinç, bakır, nikelin lehimlenmesinde kullanılır.

Lehim yağı iki tipte bulunur: aktif ve nötr. Demirli veya demirsiz metallerden oluşan oksitlenmiş parçalar için kullanılır. Radyo tasarımında aktif lehim yağı kullanılmaz. Nötr lehim yağı aktif bileşenler içermediğinden radyo bileşenlerinin lehimlenmesinde kullanılabilir.

BORROX – yüksek karbonlu metallerin yüksek sıcaklıkta lehimlenmesi için gereklidir: dökme demir, bakır, çelik vb.

TAGS, radyo kurulumuna yönelik gliserin bazlı bir eriticidir. Artık direnç nedeniyle alkolle yıkanması gerekir.

ZIL lehim pastaları çelik, pirinç ve bakırın düşük erime noktalı bizmut bazlı lehimlerle lehimlenmesi için çok uygundur.

F-38N PET kimyasal olarak oldukça aktif bir akıştır. 300 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda havada hızla oksitlenen metallerin lehimlenmesinde kullanılır. Nikrom, manganin ve bronzu lehimliyorlar. Kullanırken kişisel koruyucu ekipmanın zorunlu kullanımı. Alkali ile yıkama da gereklidir.

Aktif FIM akışları - oksitlenmiş gümüş, platinin lehimlenmesi. Soda içeren sulu bir çözelti ile yıkamayı gerektirir. Akı fosforik asit içerir.

FCDT ve FKT PET, elektronik ekipmanlardaki tellerin ve bakır kontakların kalaylanması için yaygın olarak kullanılan popüler bir aktif olmayan tozdur.

FTS, reçine içermeyen, dumansız bir pasif akıştır. Radyo bileşenlerini lehimlemek için tasarlanmıştır.

Lehim pastası "Tinol", bir lehimleme istasyonunda sıcak hava tabancası kullanılarak SMD radyo bileşenlerinin lehimlenmesi için özel bir kimyasal eriticidir.

TT flux-gel, geniş bir lehimleme yelpazesi için kimyasal aktivitenin kırmızımsı renk göstergesine sahip bir fluxtur. Sıcaklığa maruz kaldığında rengi değişir, bu da aktif bileşenlerin bulunmadığını gösterir. Yıkama gerektirmez.

ST-61 – pasif lehim pastası. A – erime noktası +200 derece, B – bilgisayar ve mobil radyo yedek parçaları için, C – reçine.

İthal akışlar

IF 8001 Interflux, BGA yongalarıyla çalışma da dahil olmak üzere SMD bileşenlerinin kurşunsuz lehimlenmesi için en iyi flukslardan biridir. Oldukça pahalı. Durulama gerektirmez.

IF 8300 BGA Interflux (30cc) – BGA paketlerinin lehimlenmesi için. Bu bir jel. Zararlı halojen içermez.

IF 9007 Interflux BGA, kurşun lehim ile lehimleme için temiz olmayan bir lehim pastasıdır. İşten sonra, yüksek dirençli, zar zor farkedilebilen bir akı tabakası bırakır.

FMKANC32-005 – hafif aktif temizleme gerektirmeyen krem. BGA yongalarını lehimlerken ve kızılötesi lehimleme istasyonlarıyla çalışırken iyi sonuçlar verir.

İthal akışların sınıflandırılması

İthal edilen tozların etiketlerinde sıklıkla işaretleme sembollerini bulabilirsiniz. Aşağıda bunların atamasını ele alalım.

“R” - saf halde veya bir çözelti (alkol-rosin) şeklinde gelen reçine. Kimyasal olarak pasif bir akı olduğundan, kullanımdan önce oksitleri çıkarmak için lehimlenen bileşenlerin yüzeyinin manuel olarak temizlenmesini gerektirir. İşi bitirdikten sonra alkol veya asetonla yıkamayı gerektirir.

“RMA”, az miktarda aktivatör (organik asitler ve bunların bileşikleri) ilavesine sahip, reçine bazlı bir eritkendir. Isıl işlem sırasında asit içeren aktivatörler buharlaşır. Bunları kullanmak için bir başlık gereklidir. Sıcak hava kullanılarak optimum lehimleme elde edilir.

"RA" - aktifleştirilmiş reçine. Üreticilere göre asitlerin düşük aktivitesi nedeniyle lehimleme yerinde korozif işlemlere neden olmaz ve dolayısıyla temizlik gerektirmez. BGA lehimlemeden bahsetmiyorsak, çalıştıktan sonra temizlik için yine de zayıf bir alkali solüsyon veya alkol kullanmanızı öneririz!

"SRA" - paslanmaz çelik ve nikelin lehimlenmesi için aktif asit akıları. Asitlerin yıkıcı etkisi nedeniyle elektronikte pratik olarak kullanılmazlar. Böyle bir akı ile lehimlemeden sonra ürünün alkol veya aseton ile iyice yıkanması gerekir.

Ayrıca, ithal edilen flaksların adlarına sıklıkla “temiz değil” ibaresi eklenir, bu da bu fluxın durulama gerektirmediği anlamına gelir. Bu tür akışlar genellikle radyo bileşenlerinin lehimlenmesinde kullanılır; burada lehimlemeden sonra parçaların temizlenmesi fiziksel olarak zordur. Örneğin, BGA yongalarını lehimlerken.

Lehim akısı, kullanımı birleştirilen metal elemanların yüzeylerinin oksidasyondan temizlenmesine yardımcı olan yardımcı bir maddedir. Akı kullanmadan lehimlemeye başvururken, yüksek kaliteli çalışmaya ve gerekli parçaların güvenilir şekilde sabitlenmesine güvenmemelisiniz. Bu nedenle, bir havya kullanarak parçaları birleştirmeye başlamadan önce iyi, kaliteli bir akı seçmeniz gerekir.

Amaç

Akılar öncelikle metal yüzeyinden her türlü kirletici maddenin uzaklaştırılması için kullanılır. Ayrıca, lehimleme bağlantıları yapılırken ısıtılmış lehimi oksidasyondan korurlar. Bu da lehimin yayılabilirliğini arttırır ve buna bağlı olarak lehimleme kalitesini artırır.

Lehimleme için iyi bir lehim pastası yalnızca metal bağlantıların doğasına ve lehim alaşımına bağlı olarak seçilebilir. Türlerine bakılmaksızın herhangi bir akı kalıntısı, metali kirlettikleri ve korozyon işlemlerinin gelişmesine yol açabilecekleri için iş tamamlandıktan sonra derzlerden çıkarılmalıdır.

Lehimleme için flux türleri

Geleneksel olarak akı iki ana kategoriye ayrılır: oksitleyici ve indirgeyici. Ayrıca, belirli görevlerin yerine getirilmesi ihtiyacına bağlı olarak, metal eritme, kaynak, elektroliz, tek kristallerin yetiştirilmesi, demir dışı ve mücevher alaşımlarının lehimlenmesi için akı kullanılır.

Genel olarak lehimleme sırasında metale uygulanan etkiye göre aşağıdaki akı ayırt edilir:

• aktif (asidik);
• asitsiz;
• Anti korozyon;
• Aktif;
• koruyucu.

Aktif akışlar

Bu lehim akısı genellikle hidroklorik asit, florür ve klorür metallerini içerir. Aktif akıların etkisi, metal parçaların yüzeyindeki oksit filmlerin aktif çözünmesini içerir. Bu özellikler sayesinde ortaya çıkan bağlantıların maksimum mekanik mukavemeti sağlanır.

Geniş dağılımlarına rağmen, aktif akıların elektrikli ekipmanların kurulumunda ve lehimlenmesinde kullanılması uygun değildir, çünkü kalıntıları parçaların birleşim yerlerini hızla aşındırır.

Asitsiz akışkanlar

Yaygın olarak reçine olarak bilinen asitsiz lehim akısı, alkol, gliserin ve terebentin'den yapılan bir maddedir. Havya 150 o C'nin üzerindeki bir sıcaklığa ısıtıldığında, böyle bir akının kullanılması, metal yüzeyleri güvenilir bir şekilde temizleyerek kurşun, bakır ve kalay oksitlerinin çözülmesini mümkün kılar.

Reçine formundaki akının ana avantajı, lehimleme sırasında birleştirilen yüzeylerin ayrılma etkisinin olmamasıdır. Bu akı bakır, bronz ve pirincin lehimlenmesinde yaygın olarak kullanılır.

Aktifleştirilmiş akışlar

Bu tip fluks, fosforik veya hidroklorik asit anilin, dietilamin veya salisilik asit bazında hazırlanır. Bu seçenek, demir, bakır, çelik, nikel, çinko, gümüş gibi çok çeşitli metal ve alaşımların yanı sıra bakır parçaların ön temizlemeye gerek kalmadan lehimlenmesi için uygundur.

Korozyon önleyici fluxlar

Tanımın kendisine dayanarak, korozyon işlemlerinin gelişmesine potansiyel olarak duyarlı olan parçaların bağlanması gerektiğinde, lehimleme için korozyon önleyici akının en sık kullanıldığını tahmin etmek kolaydır.

Korozyon önleyici özelliklere sahip lehim akısının bileşimi, teknik vazelin, salisilik asit, trietanolamin ve etil alkolün kullanımını içerir. Ana amacına rağmen, bu tip flux, lehimlemenin tamamlanmasının ardından parçaları aseton veya alkolle silerek kalıntılarının dikkatli bir şekilde uzaklaştırılmasını gerektirir.

Koruyucu akışlar

Kullanım sırasında metaller üzerinde yıkıcı bir kimyasal etki olmadığından, mikro devreleri lehimlemek için koruyucu akı kullanılabilir. Diğer birçok akı türü gibi, bu tür maddeler de önceden temizlenmiş metal yüzeyleri oksidasyondan korur. Koruyucu akı kategorisi öncelikle vazelin, balmumu, pudra şekeri, zeytinyağı ve zayıf kimyasal aktiviteye sahip diğer maddeleri içerir.

Depolamak

En yaygın alkol bazlı flukslar genellikle sıvı kıvamındadır. Bu nedenle dikkatlice kapatılmış, hava geçirmez bir kapta saklanmaları gerekir. Aksi takdirde temel özellikleri kaybolur ve hatta tamamen buharlaşır.

Lehim pastasının da kapalı bir kapta saklanması gerekir. Bu tür bir akış için en uygun koşullar, düşük seviyeli bir odadır. Macunun ortamdaki nemi emmemesine rağmen kabın duvarlarında ve yakınlarda bulunan yüzeylerde nem yoğuşması tehlikesi vardır.

Bu kategorideki çoğu lehim son derece yanıcı olduğundan, lehimleme için lehimleme jelinin yanıcı maddelerden, nesnelerden ve açık alev kaynaklarından uzakta saklanması tavsiye edilir. Bu durumda depolama sıcaklığı 10 santigrat dereceden düşük ve 25 santigrat dereceden fazla olmamalıdır.

Akının uygulanması

Lehimleme sırasında bağlantılar iyice temizlenir, akı ile kaplanır ve bir havya ile ısıtılır. Uygulama noktasında akı köpürmeye ve duman çıkarmaya başlar. Bu anda havyanın ucuna daha sonra bağlanacak yüzeyleri kaplayacak az miktarda lehim uygulanmalıdır.

Lehimleme için akı kullanmanın özellikleri ve avantajlarından bir kez daha bahsetmeye muhtemelen değmez. Sadece bir havya alıp parçaları akı olmadan bağlamaya çalışmanız yeterli. Bu durumda, lehimleme işlemi gerçekten uzun olacak ve lehim, lehimlenen yüzeye çok güvenilmez bir şekilde sabitleneceğinden sonuç açıkçası düşük kalitede olacaktır.

Kendinizi lehimlemek için akı nasıl hazırlanır?

Kendi akınızı yapmanın en basit seçeneği, bir reçine-alkol bazı kullanmaktır. Başlangıç ​​​​olarak kabın içine reçine tozu dökülür ve ardından bir alkol çözeltisiyle doldurulur. Bir süre sonra alkol buharlaşacak ve akı, lehimleme sırasında maddenin metal parçalara uygulanması için uygun, orta derecede kalın bir kıvam kazanacaktır.

Çelik ve bakır yüzeylerin kalaylanması için uygun, kendi hazırladığınız bir akı olarak, az miktarda su, aseton veya alkol içinde çözülmüş asetilsalisilik asit kullanabilirsiniz. Bu tür sıvı akıyı, uygularken fırçalı bir kapak kullanarak bir vernik kabında saklamak uygundur.

Doğru akı nasıl seçilir?

Lehimleme konusunda bilgili hevesli radyo amatörlerine göre, doğru lehim pastasının seçilmesi, işin başarıyla tamamlanmasının neredeyse% 100 garantisidir. Burada öncelikle bağlanan parçaların malzemesine ve lehimlemenin doğasına odaklanmalısınız.

Radyo bileşenlerinin, bakır parçaların ve tellerin lehimlenmesi için, reçine bazlı aktif olmayan akıların kullanılması tavsiye edilir. Bu tür akışlar, aktivatörler olarak bilinen bir dizi bileşenin eklenmesinin bir sonucu olarak sıradan rosinin değiştirilmiş bir versiyonudur.

Aktif olmayan akışlar geliştirilmiş antioksidan özelliklere sahiptir. Macun veya sıvı hallerinden dolayı bu tür flukslar doğrudan devre kartlarına veya metal bağlantıların lehim bağlantılarına uygulanabilir. Bu akı alüminyumun lehimlenmesi için idealdir. Ek olarak, geniş kullanılabilirliklerine ve nispeten düşük maliyetlerine dikkat etmek önemlidir.

Orta aktif akılara gelince, bunların en hassas kontakları lehimlemek için, örneğin cep telefonlarını ve diğer modern taşınabilir cihazları onarırken kullanılması tavsiye edilir. Bu amaç için uygun olan, çalışma sırasında köpürmeyen veya kaynamayan, minimum korozyona sahip olan ve aynı zamanda levhalara uygulanması kolay olan eritkenlerdir.

Orta düzeyde aktif akışlar genellikle servis merkezi teknisyenleri tarafından dijital mobil cihazların onarımı için kullanılır. Genellikle en küçük mikro devreleri lehimlemek için kullanılırlar. Üstelik sadece kurşunla değil, kurşunsuz lehimlerle de kullanıma uygundurlar.

En çok yönlü olanı jel akılardır. Hemen hemen her türlü lehimleme için kullanılabilirler. Jel benzeri akı özellikle alüminyum, bakır ve diğer yaygın malzemelerin kurşun lehimler kullanılarak lehimlenmesinde etkilidir.

Nihayet

Lehimleme yaparken uygun sarf malzemelerinin doğru seçimi, yapılan kaliteli işin garantisidir. İyi bir akı seçmenin yanı sıra, lehimlemenin doğasına uygun bir lehim, saç kurutma makinesi için bir ağızlık, bir havya ucu vb. seçmeniz gerekir.

İşinizde en gelişmiş lehimleme istasyonlarını kullansanız bile yanlış flux, lehim veya uç kullanırsanız beklediğinizden tamamen farklı bir sonuç elde edebilirsiniz. O zamandan beri, uzmanların 60 W'a kadar güce sahip klasik havyaları, bir eğe ile döndürülmüş ev yapımı bakır ucu ve akı olarak sıradan reçineyi aktif olarak kullandığından beri köprünün altından yeterince su aktı. Şu anda, bu tür malzeme ve teknik tabanın kullanımı son derece etkisizdir.

Lehimleme, radyo elemanlarının birbirine bağlanması işlemidir ve bu, lehim ve akı gibi çeşitli dolgu malzemelerinin kullanılmasını gerektirir.

Lehim, birleştirilen metallerin erime noktasından daha düşük bir erime noktasına sahip olan bir metal veya çeşitli metallerin alaşımıdır. Güçlü bir bağlantı sağlar ve iş parçasının bağlanan parçaları arasındaki boşlukları doldurur.

Akı gereksinimleri

Parçaların lehimlenmesini ve ortaya çıkan bağlantının kalitesini arttırmak ve ayrıca yüzeyi oksit film ve yağdan temizlemek için çeşitli akılarlar kullanılır. Çalışmada kullanılan herhangi bir akı aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

1. Erime noktası lehimin erime noktasından düşük olmalıdır. Bu, parçaların yüksek kaliteli bağlantısının ana koşuludur.
2. Lehim ile reaksiyona girmemelidir.
3. Lehimin yüzeye iyi yayılmasını sağlamalı ve tüm iş parçalarını ıslatmalıdır.
4. Tüm oksit ve yağlı filmleri çıkarmalı ve yok etmelidir.
5. Kalıntılar yüzeylerden iyice yıkanmalıdır.

Akılar genellikle bileşimlerindeki asitlerin varlığına bağlı olarak aktif ve nötr olarak ayrılır. Asidik bileşikler birçok çözünebilir oksit filmi ve yağ ile aktif olarak etkileşime girer.

Ancak buharlaştıklarında zehirli maddeler açığa çıkarırlar ve çıkarılmadıkları takdirde zamanla devre kartına zarar verebilirler. Bunun nedeni, bu akıların içerdiği aktif asidin çeşitli metalleri, örneğin radyo bileşenlerini ve kartın kendisini oluşturanları iyi bir şekilde çözmesidir.

Nötr seçenekler genellikle bu dezavantajlara sahip değildir, ancak lehimleme, asidik olanlar kadar iyi değildir.

Akı grupları

Mevcut tüm ilaçlar, GOST'a göre etkinliğe göre üç gruba ayrılabilir:

Lehimleme için çeşitli eritkenlerin gözden geçirilmesi

Yukarıdaki materyaller en erişilebilir ve popüler olanlardır. Bunlara ek olarak jel formunda özel akışlar da vardır ancak bunlar çok pahalıdır ve amatör radyo yapımında ihtiyaç duyulması pek olası değildir.

Lehim akı nasıl değiştirilir

Akının yokluğunda ve onu elde etmenin imkansızlığı durumunda, mevcut bazı malzemeleri kullanabilirsiniz, ancak lehimleme kalitesinin çok düşük olacağını ve kalan malzemenin çıkarılmasının genellikle zor veya toksik olacağını unutmamalısınız. Ancak bilmeniz gereken bazı yeterli seçenekler var.

Akı doğru seçildiğinde lehimlemenin yüksek kalitede olacağı unutulmamalıdır. Her metal için ideal olan flukslar vardır ve diğerleri de işe yaramayabilir. Ek olarak, kartların aktif eritkenlerle, özellikle de asit içerenlerle lehimlenmesi kesinlikle tavsiye edilmez, çünkü eğer eritken kalıntıları baskılı devre kartının yüzeyinden tamamen çıkarılmazsa, aktif bileşenler iletken bakır izlerini yok edecektir.

Parçalar mükemmel kalaylanmış uçlu bir havya ile lehimlenmelidir ve karbon birikintileri göründüğünde ucu oksitle temizlemeye çalışın, bu çok iyi lehimleme sağlayacaktır. İşin tamamlanmasının ardından lehimli parçaların ve levhaların yüzeyindeki akı kalıntıları uygun bir yöntem kullanılarak temizlenmelidir. Tahta rayları tsaponlak gibi özel verniklerle kaplanabilir, bu onları nemden koruyacaktır.