Chiller bağlantı şeması. Su soğutmalı soğutma grubu: çalışma prensibi, modellere genel bakış Su soğutmalı kondenser soğutma grubunun çalışma prensibi

  1. Buhar-sıvı karışımı genleşme valfinden geçtikten sonra evaporatöre verilir.
  2. Evaporatörde freon ve soğutucunun ısı değişimi
  3. Kompresör soğutucu buharını evaporatörden emer
  4. Kompresör, basınç farkı yaratarak gazı sıkıştırmaya ve freonu sistem içinde dolaştırmaya yarar.
  5. Kompresör sıkıştırılmış gazı kondansatöre pompalar
  6. Kondenserde sıkıştırılmış gaz, ısının uzaklaştırılması nedeniyle sıvı faza geçer.
  7. Sıvı freon genleşme valfine girer ve tüm döngü tekrarlanır

Soğutma grubunun çalışması- bu sadece soğutma devresinin temel bileşenlerinin işi değildir.

Herhangi bir soğutma grubunun ikinci ayrılmaz parçası hidrolik modüldür. Yerleşik olabilir - yani soğutma devresiyle aynı çerçeveye yerleştirilebilir veya ayrı bir çerçeveye yerleştirilebilir. Hidrolik modül genellikle şunları içerir:

  • pompa
  • akü tankı
  • sıhhi tesisat ve kapatma vanaları seti.

Pompa, soğutucuyu ısı eşanjörü boyunca dolaştırmaya ve tüketiciye sağlamaya yarar. Yüksek verimli ısı değişimi sağlamak için evaporatörün mümkün olduğu kadar soğutucu ile doldurulması gerektiğinden, basınç pompası olmadan normal çalışma imkansızdır. Bazen soğutucunun içinde soğutucuyu dolaştırma ve önceden soğutulmuş sıvıyı sağlama işlevleri ayrıldığında çift pompa şemaları kullanılır. Bu, örneğin sıvının daha yüksek bir yüksekliğe sağlanmasının gerekli olduğu durumlarda gereklidir, çünkü ısı eşanjöründen geçerken basınç düşer, bu nedenle mümkün olduğu kadar verimli olabilmek için, sıvıyı beslemek gerekir. soğutma sıvısını basınç kaybı olmadan doğrudan tanktan tüketiciye gönderir. Besleme pompası tedarik gereksinimlerine göre seçilir:

  • direk yüksekliği (m)
  • basınç (bar)
  • gerekli debi (m3/saat).

Akü tankı, soğutulmuş sıvıyı depolamaya ve kompresörün çalışma ve durma sayısını azaltmaya yarar, böylece optimum modda çalışır. Akümülatör tankı su soğutucunun gücüne göre çok küçükse, belirli bir diferansiyel için programlanan soğutucu bu hacmi çok hızlı soğutacak ve ayarlanan derecede duracak, ardından tüketici yükünün etkisi altında hızla ısınacaktır. tekrar yukarı ve tekrar devam edecek. Bu çalışma modu soğutma kompresörünün hasar görmesine yol açabilir. Akü deposu, başlatma ve durdurma sayısını önerilen seviyeye düşürebilir - saatte en fazla 5-7 defa.

Soğutucu devresi

Yetkin mühendislik hesaplamaları, tasarımı ve kaliteli montajıyla dayanıklı ve sorunsuz olacaktır. Rus soğutma grubu üreticisi CenterProm-Holod'un uzmanları bu konuda size yardımcı olmaktan mutluluk duyacaktır. Web sitesi formunu kullanarak gereksinimlerinize uygun bir soğutma grubu satın alın veya telefonla teknik bir uzmanın yardımıyla bir soğutma grubu seçin - CenterProm-Holod'da hızlı, optimum ve ucuz bir şekilde.

Yazın evimizde konforlu koşullar yaratmak için klimalar taktırarak evimizin havasını soğutmaya çalışıyoruz. 2 veya 3 odada sıcaklığı düşürmemiz gerektiğinde aynı sayıda soğutucu veya split sistem kuruyoruz. Ancak büyük bir özel evde ve hatta iki veya üç katlı bir evde serinliği korumanız gerekiyorsa ne yapmalısınız? Bu amaçla klima yerine chiller-fancoil iklim sistemi kullanılmaktadır. Ne olduğu ve nasıl çalıştığı bu materyalde tartışılacaktır.

Modern bir soğutma fanı-coil sistemi, yıl boyunca tüm binanın içindeki sıcaklığı koruyacak şekilde tasarlanmıştır. Yani sistem hava ortamının hem soğutulmasını hem de ısıtılmasını sağlayabilmektedir. Bu durumda odalardaki sıcaklık ev sahibinin istekleri doğrultusunda ayarlanabilmektedir. Yaz aylarında, buradaki ana rol bir soğutma cihazı - bir soğutucu tarafından oynanır. Görevi, kışın soğutucu görevi gören soğutucu içeren boru hatlarını kullanarak soğuk üretmek ve bunu binanın içine sağlamaktır.

Kural olarak, soğutucu sıradan arıtılmış sudur ve daha az sıklıkla - bir antifriz maddesi - etilen glikoldur. İkincisi, ısı kapasitesi açısından sudan daha düşük değildir, bu nedenle hem soğutma hem de ısıtma sistemlerinde başarıyla kullanılmaktadır. Daha sonra, düşük sıcaklıktaki su, borular aracılığıyla başka bir ısı değişim ünitesine (her odaya monte edilmiş bir fancoil ünitesi) beslenir. Isı eşanjöründe su ısınır, soğuğu odadaki havaya aktarır ve ardından soğutucuya geri döner.

Aslında, chiller-fancoil sisteminin ana elemanları bir klimanın parçalarına benzemektedir - dış ünite (chiller), iç ünite (fancoil) ve bunları bağlayan soğutucu boru hatları. Sadece freon yerine borulardan su akar ve istediğiniz kadar iç ünite olabilir, bu chiller'in soğutma kapasitesine bağlıdır.

Soğutucunun çalışması soğuk ihtiyacına bağlı olduğundan ve sabit olmadığından, devrenin ara hidrolik modülünün bir kapasitesi vardır - soğutucu için bir akümülatör ve suyun termal genleşmesini telafi etmek için bir genleşme tankı bulunur. besleme boru hattına bağlanır. Diyagramda gösterildiği gibi, soğutma sıvısını pompalamak için bir pompaya duyulan ihtiyaç açıktır.

Chiller ve fancoil ünitelerinin hidrolik modül üzerinden bağlanması

Yukarıda da belirttiğimiz gibi bu iklim sistemi hava bazlı olup, kışın odaları ısıtmak için çalışabilmektedir; sadece havayı soğutan soğutucu akışkan soğutucu haline gelerek kazan ünitesi tarafından ısıtılmaktadır. Bu sayede büyük alışveriş merkezleri, sinemalar ve diğer büyük binaların binalarında mikro iklimi korumak için bu tür planlar kullanılmaktadır.

Soğutucular türleri

Freonun sistemde hala mevcut olduğu ve soğutma makinesinin içinde yer aldığı söylenmelidir. Yani, bir klima gibi bir soğutucunun çalışma prensibi, ısıyı çalışma sıvısı (freon) aracılığıyla bir ortamdan diğerine aktarmaktır. Bizim durumumuzda ısı, soğutucu evaporatör tarafından fancoil'de ısıtılan sudan alınır ve tekrar çevredeki havaya veya suya aktarılır, bu da bir tür aracı - yoğuşma ünitesinin soğutucusu - görevi görür.

Freonun standart koşullar altında sıvı bir toplanma durumuna dönüşen bir gaz olduğunu hatırlayalım. Bu özellik, freonun bir ısı eşanjörü - buharlaştırıcıda buharlaştığı soğutma cihazı tarafından kullanılır. Bu, fancoillerde ısıtılan sudan buhar oluşumu için enerjinin çıkarılması nedeniyle olur. Sonuç olarak, ikincisi havayı soğutmak için tekrar binaya girer ve kompresör tarafından pompalanan freon ikinci ısı eşanjörüne - soğuduğu ve tekrar sıvı duruma döndüğü yoğunlaştırıcıya girer.

İkinci ısı eşanjöründeki yoğuşma işlemi çoğunlukla dış ortamın etkisi altında meydana gelir, bu prensip hava soğutmalı bir soğutucu tarafından kullanılır. Prosesin yüksek verimliliğini elde etmek için hava, gerekli akış hızını sağlayan eksenel fanlar kullanılarak aynı anda birden fazla radyatörden geçirilir.

Büyük binaların iklim sistemlerinde genellikle çalışma prensibi hava ünitesinden pek farklı olmayan su soğutmalı soğutma grupları kullanılır. Sadece burada, freonu yoğunlaştırmak için, içinde suyun dolaştığı farklı tipte bir ısı eşanjörü kurulur, hava yerine soğutucu görevi görür.

Su soğutmalı ünitenin çalışma prensibi

Sonuç, ek su soğutma devresine sahip daha pahalı ve karmaşık bir devredir, ancak böyle bir sistemin soğutma kapasitesi, havalı sisteminkinden daha yüksektir. Karmaşıklık ve yüksek maliyet, kondenserin su soğutmasının da artık hava yardımıyla soğutulması gerektiğinden kaynaklanmaktadır ve bu, ek bir kurulum - bir soğutma kulesi (kuru soğutucu) gerektirir. Basit bir şekilde çalışır: Su, her biri yüksek kapasiteli bir eksenel fana sahip olan birkaç radyatörden geçer ve içinden güçlü bir hava akışı sağlar.

Fancoil'in çalışma prensibi

Chiller'in çalışmasını anladıktan sonra fancoil'in ne olduğuna bakalım. Bu, her odanın içindeki ısı değişim sürecini sağlayan bir cihazdır. Görevi hava sıcaklığını belirli bir seviyede tutmaktır, bu amaçla ünite gerekli alet ve otomasyon ekipmanlarıyla donatılmıştır.

Kuru soğutucuyla aynı şemaya göre çalışır: içinde suyun dolaştığı bir alüminyum radyatör aracılığıyla hava akışı eksenel bir fan tarafından yönlendirilir. Isı eşanjörünün kanatçıklarından geçerek suya termal enerji verir ve kendisi soğuyarak odaya geri döner. Fancoil ünitesinin çalışma şeması aşağıdaki şekilde gösterilmiştir.

1 - elektrikli ekipmanı bağlamak için panel; 2 – tavan tasarımında ünite gövdesi; 3 – fan; 4 – alüminyum veya bakırdan yapılmış ısı eşanjörü; 5 – yoğuşma tepsisi; 6 – filtreli hava valfi; boruyu ve yoğuşma pompasını bağlama.

Fancoil ünitelerinin yaz aylarında çalışması, büyük miktarda soğutulmuş hava kütleleri akışıyla ilişkili olduğundan, ünitenin tasarımı, yoğuşma suyunu biriktirmek için özel bir kap ve onu kanalizasyona pompalayan küçük bir pompa içerir. Diyagramda gösterilen fancoil tavan versiyonunun yanı sıra cihazların kanal ve duvar modelleri de bulunmaktadır.

Chiller, ısıtma sisteminden farklı olarak fancoillere ısı yalıtımı kaplı boru hatları aracılığıyla bağlanır, aksi takdirde tüm sistemin verimliliği önemli ölçüde azalacaktır.

Herhangi bir evin veya kamu binasının alanı, farklı sıcaklık koşullarına sahip iklim bölgelerine bölünmüştür. Bu nedenle her bölgeye aynı otomasyon ayarlarına sahip bir veya bir grup fancoil tarafından hizmet verilmesi gerekmektedir. Fancoil ünitelerinin toplam sayısı tasarım geliştirme aşamasında hesaplanarak belirlenir.

Listelenen tüm ekipmanların çok uygun bir maliyeti olduğundan, sistemin doğru hesaplanması ve tasarımı olmadan yapmanın imkansız olduğu unutulmamalıdır. Yanlış seçilmiş soğutma suyu soğutucusu veya belirli bir oda için fan bobini gerekli mikro iklimi sağlayamayacağından ve her şeyi yeniden yapmak çok pahalı olacağından, bir hatanın maliyeti çok yüksektir.

Çözüm

Chiller-fancoil sistemleri verimli çalışma ve enerji tasarrufu ile karakterize edilir; 3 kW soğuk üretmek için yaklaşık 1 kW elektrik gerekir. Ancak ekipmanın tasarlanması, satın alınması, fancoillerin ve soğutucuların kurulumu ve bakımı önemli miktarda yatırım gerektirir.

Özel bir evde havalandırma nasıl yapılır Nemlendirici nasıl seçilir Yangın sprinkler sistemleri

Soğutucular giderek daha fazla popülerlik kazanıyor. Günümüzde ilaç, sağlık ve spor alanları, gıda sektörü, alışveriş merkezleri, konut ve apartmanlar, ofisler ve daha birçok kuruluşta çeşitli alanlarda görülebilmektedir. Soğutucular farklı büyüklükteki odalara monte edilir. Bunların hepsi sağlam güç aralığı sayesinde. Bu ekipmana talep nedir? Chiller nedir, yapısı nedir ve nasıl çalışır?

Önemli ekipman özellikleri

Ana iklimlendirme sistemindeki sıvı soğutucuları ısıtmak ve soğutmak için tasarlanan soğutma ünitesine chiller denir. Soğutucu maddeler fancoil üniteleri veya besleme tipi mekanizmalar olabilir.

Soğutucunun hizmet ömrü büyük ölçüde ürünün teknik özelliklerine bağlıdır. Bu ekipmanların çalışma kurallarına uyulup uyulmadığı da büyük önem taşıyor.

Chiller'in ana özellikleri aşağıdakileri içerir.

  • Bu sistem esnektir. İçinde fancoil üniteleri ile soğutma grubu arasındaki mesafe yalnızca pompa gücüyle sınırlıdır ve yüzlerce metre olabilir.
  • Bu ekipman sayesinde paradan tasarruf edebileceksiniz.
  • Ekipman yılın herhangi bir zamanında kullanılabilir.
  • Her odada ayarlanan parametrelerin otomatik olarak korunması mümkündür.
  • Kesme vanalarının kullanılması nedeniyle su baskını riski en aza indirilir.
  • Çalışma sırasında ekipman neredeyse hiç ses çıkarmaz.
  • Soğutma sıvısı güvenli ve çevre dostudur.
  • İnşaat avantajları - yerleşim esnekliği, ekipmanın yerleştirilmesi için kullanılabilir alanın düşük maliyeti.

Chiller seçimine tüm sorumlulukla yaklaşılmalıdır. Hata yapmamak için hangi tip soğutucuların mevcut olduğunu ve bu tür tesislerin yapısının ve temel çalışma prensiplerinin neler olduğunu bilmek önemlidir.

Soğutucunun tasarımı, geleneksel bir buzdolabı veya iklimlendirme sisteminden biraz farklıdır. Soğutucu hava sıcaklığını düşürmez. Soğuğu taşımak için kullanılan maddelerin sıcaklığını düşürür. Bu ekipman örneğin bir glikol çözeltisini veya suyu soğutabilir. Daha sonra sıvı, soğuğun gerekli olduğu yere ulaşır.

Soğutucu aşağıdaki fonksiyonel unsurlara sahiptir:

  • hava kondansatörü;
  • depolama kapasitesi;
  • yüksek ve alçak basınç şalteri;
  • kompresör mekanizması;
  • plakalı ısı eşanjörü;
  • sıvı basınç göstergeleri;
  • filtre kurutucusu;
  • termostatik vana;
  • Akış anahtarı;
  • pompa;
  • alıcı.

Bileşenlerin tam seti, ekipmanın modifikasyonuna bağlıdır.

Chiller hangi prensiple çalışır?

Hitachi santrifüj soğutma grubunun çalışma şeması

Chiller'in çalışma prensibi kendine has özelliklere sahiptir. Bu ekipmana ihtiyacınız varsa, kesinlikle onu tanımalısınız. Chiller'in çalışması neredeyse kesintisiz bir döngüye dayanmaktadır. Burada pek çok şey tüketiciye bağlıdır.

Örneğin freon klima sisteminde hareket eder. Gaz, soğutulan iç ünitenin radyatörüne nüfuz eder. Radyatörün üzerine hava üflüyor. Sonuç olarak freon ısınır ve hava sıcaklığı düşer. Freon kompresöre girer. Bir soğutucuda freonun rolü, radyatörden akan soğuk su tarafından oynanır. Radyatör odadan sıcak hava ile üflenir. Su ısınır, hava soğur. Su tekrar soğutucuya girer.

Soğutucu için tasarlanan ısı eşanjörünün iki devresi vardır:

  • sıvı devrelerden biri boyunca dolaşır;
  • freon başka bir devre boyunca hareket eder.

Bu iki devre birbirine temas ediyor. Ancak su ve freon karışmaz. Sistemin verimliliğini arttırmak için bu ortamlar birbirine doğru hareket eder.

Bu tür işlemler ısı değiştiricide meydana gelir.

  • Termostatik valf aracılığıyla sıvı freon, ısı eşanjör devresine girer. Bu madde genişleyerek ısının duvarlardan uzaklaştırılmasına yol açar. Bu nedenle freon ısınır ve duvarlar soğur.
  • Su, ısı eşanjörü devresi boyunca akar. Duvarlar soğuduğundan sıvının sıcaklığı düşer.
  • Freon kompresöre girer ve soğuk su bir şeyi soğutur.
  • Döngü tekrarlanır.

Soğutucular türleri

Satışta çeşitli tipte soğutucular vardır:

  • emilim - enerji esas olarak üretim süreci sırasında ortaya çıkan ve basitçe çevreye salınan atık ısıdan elde edilir (bu, örneğin havayla soğutulan sıcak sudur);
  • buhar sıkıştırması - buharlaştırma, kısma vb. prosedürlerden oluşan buhar sıkıştırma döngüsünde soğuk üretilir.

Kurulum yöntemine göre soğutucular aşağıdakilere ayrılır:

  • harici - dışarıya monte edilmiş tek bir monoblok;
  • dahili - iki parçadan oluşan ekipman. Kondenser binanın dışına monte edilir, diğer tüm parçalar içeriye monte edilir.

Kondenser tipine bağlı olarak soğutma grupları aşağıdaki alt tiplere ayrılır:

  • su tipi soğutmalı. Bu tür soğutmaya sahip bir sistem nispeten pahalıdır ancak oldukça güvenilirdir;
  • hava soğutmalı. En basit ve en ucuz seçenek.

Hidrolik modül tipine bağlı olarak soğutma grupları aşağıdaki tiplere ayrılır:

  • yerleşik kurulum ile. Bu hidrolik modüle sahip ekipman, bir genleşme tankı ve bir pompa grubu içeren bir monobloktur;
  • uzaktan kurulum ile. Böyle bir hidrolik modül genellikle yerleşik mekanizmanın gücünün yetersiz olduğu durumlarda kullanılır. Yedekleme ihtiyacının olduğu durumlarda da kullanılır.

Soğutma grubu aşağıdaki kompresör türlerinden biriyle donatılabilir:

  • vida;
  • döner;
  • piston;
  • sarmal.

Soğutucular fan tipine göre de sınıflandırılır. Ekipman aşağıdaki fanlarla donatılabilir:

  • eksenel. Böyle bir fana sahip ekipmanlar yalnızca binanın dışına monte edilebilir. Havanın kondensere girmesine ve fanlar tarafından dışarı atılmasına engel teşkil etmemesi son derece önemlidir;
  • merkezkaç. Bir binanın içine kurulum için böyle bir fana sahip ekipmanın kullanılması tavsiye edilir. Küçük boyutları ve düşük gürültü seviyesi ile karakterizedir.

Chiller kurulumunun önemli yönleri

Soğutma ünitesi gibi bir cihazı çalıştırmanın tüm faydalarından yararlanmak için kurulumunun belirli kurallara kesinlikle uygun olarak yapılması gerekir. İşte ana olanlar.

  • Bu ekipman yalnızca kalifiye teknisyenler tarafından kurulmalıdır.
  • Soğutma grubu, kurulum yeri, tasarım ve güç bakımından şebeke ağının tasarım kriterlerini tam olarak karşılamalıdır.
  • Arızalı ekipmanın kurulumu yasaktır.
  • Ekipmanlar ancak kurulacağı yere vinç kullanılarak taşınabilir.
  • Sadece suyun yanı sıra yüzde 50'ye kadar konsantrasyona sahip bir etilen veya propilen glikol çözeltisi ile doldurulmasına izin verilir.
  • Devreye alma testleri mutlaka yapılmalıdır.
  • Servis teknisyeninin engelsiz erişimini sağlamak için soğutma grubunun çevresinde boşluk olmalıdır.
  • Güvenlik önlemlerine ve üreticinin tavsiyelerine kesinlikle uyulmalıdır.

Chiller satın alıp kurarak modern ve güvenilir bir sistem alacağınızdan emin olabilirsiniz.

Soğutucular çok çeşitli insan faaliyetlerinde kullanılmaktadır. Temel amaçları sıvıların hızlı soğutulmasıdır, bu da onları merkezi iklimlendirme sistemlerinde vazgeçilmez kılar ve endüstriyel tesislerde gerekli sıcaklığın korunmasını sağlar.

Chiller amacı

"Chiller" terimi İngilizce "Chiller" (soğutma ısı eşanjörü) kelimesinden gelir. Bu ekipman, soğutma devresinin ceketlerinde dolaşan sıvının sıcaklığını azaltmak ve ekipmanın belirli bir sıcaklığa ulaşmasını sağlamak için metal işleme, kimya, gıda endüstrileri, makine mühendisliği, metalurji ve plastik kalıplama endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Soğutucu (genellikle su) proses ekipmanında dolaşır, onu soğutur, termal enerji biriktirir ve soğutucuya gönderilir, burada ısıyı soğutucuya aktarır ve proses ekipmanına geri gönderilir. Bu, döngüden döngüye tekrarlanır.

Merkezi iklimlendirme sistemleri istenilen oda sıcaklığına hızlı bir şekilde ulaşmak ve bu sıcaklığı korumak için chiller-fancoil sistemini kullanır. Tesis içindeki sıcaklığın dengelenmesi gerektiğinde cihaz vazgeçilmezdir. Doğru performansın seçilmesiyle soğutma grupları hem küçük odaların hem de çok katlı binaların sıcaklığını düşürebilir. Bu tür tesislerin maksimum gücü 9000 kW'tır.

Chiller çalışma prensibi

Chiller'in çalışma prensibi, ısı transferinin fiziksel süreçlerine dayanmaktadır. Herhangi bir sıvının sıcaklığı sıkışmayla artar, genleşmeyle azalır. Bir soğutucuda, soğutucudan gelen ısı, cihazda kullanılan soğutucuya aktarılır ve bu da yüksek sıcaklığın girişi sırasında ısıtılır.

Başka bir deyişle soğutma grubu, çeşitli iklimlendirme sistemleri zincirinde yer alan güçlü bir soğutma ünitesidir. Chiller'in çalışma prensibi, çalışma maddesinin fiziksel özellikleri sayesinde herhangi bir soğutucunun en hızlı şekilde soğutulmasına ve düşük sıcaklıktaki sıvının klima sistemine geri dönmesine dayanmaktadır.

Soğutucuların ana bileşenleri:
1. Evaporatör, soğutulmuş soğutucu maddeden ısı biriktirmek için tasarlanmış bir ısı değişim cihazıdır.
2. Kompresör – soğutucu akışkanı maksimum +70 santigrat dereceye kadar sıcaklıkta ve 3 MPa'ya kadar basınçta dolaştıran bir cihaz. Kullanım alanına göre pistonlu, vidalı, spiral, santrifüjlü, dönerli olmak üzere birkaç çeşidi olabilir.
3. Kondenser - soğutucu buharlarını soğutmak için bir mekanizma.
4. Gaz kelebeği, basıncı azaltmak ve soğutucuyu sıvı faza aktarmak için tasarlanmış özel bir cihazdır.

Her türlü soğutma sıvısı soğutucuda soğutucu olarak dolaşabilir - su, etilen glikol, antifriz, freon. Soğutma ünitelerindeki soğutucu sudur. Bu durumda, +12-15 santigrat dereceye kadar ısıtılan soğutucu, soğutulmuş ekipmandan doğrudan evaporatöre gelir; burada soğutucu akışkan ısıyı alır ve dolaylı temastan dolayı ısınır. Sonuç olarak, soğutucu akışkan genişlerken ve buharlaşırken nispeten hızlı bir şekilde kaynar ve gaz fazına geçer. Soğutucu +7-10 santigrat derece sıcaklığa soğutulur.

Sıcaklığı azaltmak için, gaz fazındaki soğutucu kompresöre girer, bu da basıncını ve buna bağlı olarak sıcaklığı 80'den 90 santigrat dereceye yükseltir. Sıkıştırma sonrasında buharlar doğrudan kondansatöre akar ve burada atmosferden hava üflenerek soğutucu sıcaklığı hızla düşürülür. Isı dışarıya verilir ve gerekirse iç havanın daha sonra ısıtılması için fancoil ünitelerinde kullanılabilir. Daha sonra soğutucu akışkan, içindeki fazla nemi gideren ve doğrudan gaz kelebeğine giden özel bir kurutucudan filtrelenir. İkincisi, maddenin basıncını düşürür ve soğutucunun bir sonraki soğutma döngüsünü başlatmak için buharlaştırıcıya geri beslemeden hemen önce onu sıvı faza aktarır.

Chiller sınıflandırması

Çeşitli parametrelere bağlı olarak soğutucular sınıflandırılır:

1. Yoğuşma soğutma yöntemine göre:
- yoğunlaştırıcısız monoblok;
- su soğutmalı monoblok;
- buhar sıkıştırmalı soğutucular – hava tipi soğutmalı.

2. Yapılandırmaya göre:
- absorpsiyon soğutucuları;
- uzak tip bir kondansatör ile;
- yerleşik kapasitör tipine sahip monoblok.

3. Isıtma kabiliyetine göre:
- ısı pompalı;
- ısı pompası olmadan.

4. Kullanılan fanın tasarımına göre:
- santrifüj fanlı;
- eksenel fanlı.

Chiller seçimi

Belirli bir görev için soğutma grubu seçerken hesaplama için temel özellikler maksimum güç ve soğutma kapasitesidir. Belirli bir modelin seçimini etkileyen ana faktörler şunlardır:

  • odanın genel boyutları, alanı, hacmi;
  • nesnenin konumu;
  • planlı kurulum türü - ayrı bir odada veya dışarıda;
  • soğutucuyu (su) temizleme ihtiyacı;
  • kullanılan soğutucu akışkanın tipinin yanı sıra yer değiştirme hacmi, hızı ve sıcaklık programı;
  • karayollarının toplam süresi;
  • diğer özellikler.

Klima sistemlerinde soğutucu olarak kullanılan sıvının soğutulması için tasarlanmış ünitedir. Günümüzde bu tür ünitelerin en yaygın türü buhar sıkıştırmalı soğutma makineleridir. Böyle bir soğutucunun devresi her zaman kompresör, buharlaştırıcı, kondansatör ve genleşme cihazı gibi temel elemanları içerir.

Böyle bir sistemin çalışma prensibi, üzerine etki eden basınca bağlı olarak soğutucu akışkanın toplanma durumundaki değişikliklerden dolayı termal enerjinin emilmesi ve salınmasına dayanmaktadır. Soğutucunun çalışmasının öncelikli olarak bağlı olduğu en önemli unsur, bugün birkaç türü bulunan kompresördür:

  • döner;
  • sarmal;
  • vida;
  • piston;
  • merkezkaç;
Kompresörün ana görevi, soğutucu buharını sıkıştırarak yoğuşmanın başlaması için gerekli olan basıncı arttırmaktır. Daha sonra, sıcak buhar-sıvı karışımı, termal enerjiyi dış ortama aktaran bir yoğunlaştırıcıya (çoğunlukla hava soğutmalı) girer. Soğutucu akışkan tamamen sıvı hale geldikten sonra evaporatörün önünde bulunan genleşme cihazına (kısma) girer ve kaynamaya başlayacak kadar basıncı azaltır. Kaynayan soğutucu akışkan buharlaştırıcıdan geçerek tamamen gaz haline dönüşür ve soğutucudan termal enerjiyi emerek sıcaklığını düşürür.

Chiller çalışmasının yukarıdaki diyagramı, birkaç seçeneğin bulunduğu tasarımına bağlı olarak değişmez:

  • monoblok dış mekan kurulumu;
  • santrifüj fanlı monoblok;
  • uzak kondansatörlü;
  • sıvı soğutmalı kondenser ile.

Şekil 1. Hava soğutmalı kondenserli soğutma grubunun şematik diyagramı. 1-kompresör, 2-yüksek basınç şalteri, 3-stop vanası, 4-diferansiyel vana, 5-yoğuşma basınç regülatörü, 6-hava soğutma kondenseri, 7-hatlı alıcı, 8-stop vanası, 9-filtre kurutucu, 10- görüş cam, 11-solenoid valf, 12-solenoid valf bobini, 13-termostatik valf, 14-lehimli plakalı evaporatör, 15-filtre kurutucu, 16-alçak basınç anahtarı, 17-durdurma valfi, 18-sıcaklık sensörü, 19-sıvı akışı röle, 20'li elektrik santrali.

Hangi tasarımı seçerseniz seçin, soğutma grubunun çalışma prensibi her zaman aynı kalır. Bu tip ekipmanların tasarımındaki temel nokta, üreticinin gerekli soğutucu akışını (soğutulmuş sıvı), izin verilen dış sıcaklığı ve çıkarılması gereken termal enerji miktarını açıkça belirten kurulum önerilerine uymaktır.

Sıvı soğutma tesisatı türleri (soğutucular)





Doğru olanı seçmek için, her özel durum için ne tür bir tasarım şeması önerileceği konusunda iyi bir fikre sahip olan uzmanlarla her zaman iletişime geçmelisiniz, çünkü genel çalışma prensibine rağmen, kurulumun her bir unsuru çok önemli bir rol oynuyor. bir bütün olarak sistemin işlevselliğindeki rol.