Bireysel olarak belirtilmeyen yüzeylerin şekil ve konum toleransları. Değiştirilebilirliğin temel normları. Genel toleranslar. Bireysel olarak belirtilmeyen yüzeylerin şekil ve konum toleransları ayrı ayrı belirtilmemiş

2 Normatif referanslar

4 Genel hükümler

5 Genel şekil toleransları

6 Genel konum ve salgı toleransları

7 Çizimlerde genel toleransların belirtilmesi

EK A
(gerekli)

GOST 30893.2-2002 (ISO 2768-2-89)

1 kullanım alanı

2 Normatif referanslar

3 Tanım

4 Genel hükümler

5 Genel şekil toleransları

6 Genel konum ve salgı toleransları

7 Çizimlerde genel toleransların belirtilmesi

STANDART

Değiştirilebilirliğin temel normları GENEL TOLERANSLAR

Tek tek belirtilmeyen yüzeylerin şekil ve konum toleransları

Yüzeylerin şekline ve konumuna genel toleranslar atama ilkeleri

Bir çizimde genel toleransların belirtilmesine bir örnek ve bunların yorumlanması B.1 Bir çizimde genel toleransların belirtilmesine bir örnek

EYALETLER ARASI STANDART

Resmi yayın

STANDARDİZASYON, METROLOJİ VE SERTİFİKASYON İÇİN EYALETLERARASI KONSEYİ

Önsöz

1 Makine Mühendisliğinde Ölçü Aletleri Araştırma ve Tasarım Enstitüsü (JSC NIIizmereniya) tarafından GELİŞTİRİLMİŞTİR

2 Rusya Gosstandart'ı tarafından SUNULAN

3 Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi tarafından KABUL EDİLMİŞTİR (6 Kasım 2002 tarihli 22 No'lu Protokol)

4 Standart, uluslararası ISO 2768-2-89 “Genel toleranslar” standardı ile uyumlaştırılmıştır. Bölüm 2. Bireysel ifadeleri (kelimeler, gösterge değerleri) değiştirerek, endüstrinin (veya ekonominin diğer sektörlerinin) özel ihtiyaçlarını dikkate almayı amaçlayan ve Rus ekonomisinin ihtiyaçlarını yansıtan ek gereklilikler içeren, ayrı ayrı belirtilmeyen geometrik toleranslar" Federasyon

5 Rusya Federasyonu Standardizasyon ve Metroloji Devlet Komitesi'nin 25 Haziran 2003 tarih ve 204-st sayılı Kararı ile eyaletler arası GOST 30893.2-2002 (ISO 2768-2-89) standardı doğrudan devlet standardı olarak uygulamaya konuldu. 1 Ocak 2004'ten itibaren Rusya Federasyonu'nun

6 GOST 25069-81 YERİNE

Bu standart, Rusya Devlet Standardının izni olmadan Rusya Federasyonu topraklarında tamamen veya kısmen çoğaltılamaz, çoğaltılamaz ve resmi yayın olarak dağıtılamaz.

1 kullanım alanı................................................. .........1

3 Tanımlar................................................... ....................1

4 Genel hükümler................................................................ .... ...........1

5 Genel şekil toleransları.................................................. ...... .......2

6 Genel konum ve salgı toleransları.................................................. ..........2

7 Çizimlerde genel toleransların gösterilmesi.................................................. .......3

Ek A Boyut toleransları veya toleranslarla sınırlanan şekil sapmaları

oryantasyon................................................. ....... ...4

Ek B Yüzeylerin şekline ve konumuna genel toleranslar atamaya ilişkin ilkeler. 5 Ek B Bir çizimde genel toleransların belirtilmesine ve bunların yorumlanmasına bir örnek......6

GOST 30893.2-2002'ye (ISO 2708-2-89) Temel değiştirilebilirlik standartları. Genel toleranslar. Yüzeylerin şekli ve konumu toleransları, yuafflHHMe shtdttsi^^uddno değil

(IUS No. 7, 2005)

eyaletlerarası

Değiştirilebilirliğin temel normları. Genel toleranslar. Bireysel olmayan özellikler için form ve konum toleransları

tolerans göstergeleri

Giriş tarihi 2004-01-01

Bu standart, kesilerek yapılan metal parçalara uygulanır ve bu toleransların çizimde ayrı ayrı belirtilmediği elemanlar için genel şekil ve konum toleranslarını belirler (şekil ve konum için belirtilmemiş toleranslar).

Bu standardın genel toleransları, başka standartlarda öngörülmediği ve bu parçalara uygun olmadığı sürece, metalik olmayan parçalara ve kesme dışındaki yöntemlerle işlenmiş parçalara da uygulanabilir.

Ülke ekonomisinin ihtiyaçlarını yansıtan ek gereklilikler italik harflerle gösterilmiştir (bkz. Ek A).

GOST 2.308-79 Birleşik tasarım dokümantasyon sistemi. Yüzeylerin şeklinin ve konumunun toleranslarının çizimlerinde belirtilmesi

GOST 24642-81 Değiştirilebilirliğin temel standartları. Yüzeylerin şekli ve konumu toleransları. Temel terimler ve tanımlar

GOST 25346-89 Değiştirilebilirliğin temel standartları. Birleşik iniş toleransları sistemi. Genel hükümler, tolerans serileri ve ana sapmalar

GOST 30893.1-2002 Değiştirilebilirliğin temel standartları. Genel toleranslar. Belirtilmemiş toleranslarla doğrusal ve açısal boyutlardaki sapmaları sınırlayın

Bu standartta karşılık gelen tanımlarıyla birlikte aşağıdaki terimler kullanılmaktadır:

3.1 Genel şekil veya konum toleransı: Çizimde veya diğer teknik belgelerde genel bir girişle belirtilen ve parçanın karşılık gelen elemanı için şekil veya konum toleransının ayrı ayrı belirtilmediği durumlarda uygulanan tolerans.

3.2 Yüzeylerin şekli ve konumuna ilişkin toleransların terimleri ve tanımları: GOST 24642'ye göre.

3.3 Boyutsal toleransların terimleri ve tanımları: GOST 25346'ya göre.

4.1 Bu standarda göre yüzeylerin şekli ve düzenlenmesine ilişkin genel toleranslar, çizimin veya diğer teknik dokümantasyonun bölüm 7'ye uygun olarak bu standarda bir referans içermesi durumunda geçerlidir.

Resmi yayın

Genel şekil ve konum toleranslarının atanmasına ilişkin ilkeler Ek B'de belirtilmiştir.

4.2 Genel şekil ve konum toleransları üç doğruluk sınıfında oluşturulmuştur. Doğruluk sınıfı seçilirken ilgili üretimin olağan doğruluğu dikkate alınmalıdır. Daha küçük toleranslar gerekiyorsa veya daha büyük toleranslar kabul edilebilir ve ekonomik açıdan avantajlıysa, bu toleranslar GOST 2.308'e uygun olarak ilgili elemanlar için doğrudan belirtilmelidir.

4.3 Genel şekil ve konum toleranslarının değerleri, dikkate alınan ve temel elemanların gerçek boyutlarından bağımsız olarak uygulanır (toleranslar bağımsızdır).

4.4 Silindiriklik, uzunlamasına kesit profili, eğim, eksen kaçıklığı, konumsal, tam radyal ve tam eksenel salgı, belirli bir profilin şekli ve belirli bir yüzeyin şekli için genel toleranslar oluşturulmamıştır. Bu türdeki sapmalar, dolaylı olarak doğrusal ve açısal boyutlara yönelik toleranslarla veya genel olanlar da dahil olmak üzere diğer şekil ve konum toleranslarıyla sınırlıdır. Böyle bir sınırlama yeterli değilse, listelenen tolerans türleri, ilgili elemanlar için doğrudan çizimde belirtilmelidir.

5.1 GOST 25346'ya göre çizimde belirtilen maksimum boyutsal sapmalara sahip elemanlar için şekil sapmaları, boyut tolerans alanı (Ek A) dahilinde sınırlandırılmalıdır.

5.2 Çizimde belirtilmeyen boyutlarda maksimum sapmalara (genel toleranslar) sahip elemanların doğrusallık ve düzlük için genel toleransları Tablo 1'de verilmiştir.

Çizimde belirtilen yönlendirme toleranslarına (paralellik, diklik, eğim) sahip elemanlar için genel düzlük ve düzlük toleransının sınırlandırılmasına yönelik ek gereksinimler Ek A'da verilmiştir.

tablo 1

Milimetre cinsinden boyutlar

Not - Doğruluk toleransı, elemanın uzunluğuna göre seçilir ve düzlük toleransı, yüzeyin daha büyük tarafının uzunluğuna veya yüzey dairesel bir konturla sınırlıysa çapına göre seçilir.

5.3 Çizimde gösterilmeyen maksimum boyutsal sapmalara sahip elemanların genel yuvarlaklık toleransı, çap toleransına eşittir ancak genel radyal salgı toleransını (6.4) aşmamalıdır.

6.1 Toplam paralellik toleransı, söz konusu elemanlar arasındaki boyutsal toleransa eşittir. Söz konusu iki unsurdan en kapsamlı olanı temel alınmalıdır. İki elemanın uzunluğu aynı ise bunlardan herhangi biri taban olarak alınabilir.

6.2 Genel diklik toleransları Tablo 2'de verilenlere uygun olmalıdır. Söz konusu dik açının uzun kenarını oluşturan eleman taban olarak alınmalıdır. Açının kenarları aynı nominal uzunluğa sahipse, bunlardan herhangi biri taban olarak alınabilir.

Tablo 2

Milimetre cinsinden boyutlar

6.3 Eksenlerin simetrisi ve kesişimine ilişkin genel toleranslar Tablo 3'te verilenlere uygun olmalıdır. Uzunluğu daha uzun olan eleman temel olarak alınmalıdır. Söz konusu elemanlar aynı uzunluğa sahipse, bunlardan herhangi biri temel olarak alınabilir.

Tablo 3

Milimetre cinsinden boyutlar

Not - Eksenlerin simetrisi ve kesişimi toleransları çapsal terimlerle belirtilmiştir.

6.4 Radyal ve eksenel salgıya ilişkin genel toleransların yanı sıra belirli bir yöndeki (generatrix'e dik) salgı aşağıdakilere karşılık gelmelidir:

Doğruluk sınıfı Salgı toleransı, mm:

Taşıyıcı (destek) yüzeyler, çizimden açıkça belirlenebiliyorsa, örneğin belirtilen salgı toleransları için taban olarak belirlenebiliyorsa, taban olarak alınmalıdır. Diğer durumlarda, genel radyal salgı toleransı için iki eş eksenli elemandan daha uzun olanı esas alınmalıdır. Elemanların nominal uzunluğu aynıysa, bunlardan herhangi biri taban olarak alınabilir.

6.5 Radyal salgıyı ölçmenin imkansız olduğu veya pratik olmadığı durumlarda genel hizalama toleransları uygulanır. Çapsal açıdan toplam hizalama toleransı, toplam radyal salgı toleransına eşit alınmalıdır.

Bu standardın tanımı;

Genel şekil ve konum toleranslarının doğruluk sınıfı. Örneğin: “Genel şekil ve konum toleransları - GOST 30893.2-K” veya “GOST 30893.2-K”.

7.2 Genel boyut, şekil ve konum toleranslarına yapılan bir referans, genel toleranslar için her iki standardın genel numarasını, GOST....1'e göre genel boyut toleranslarının bir tanımını ve aşağıdakilere göre genel şekil ve konum toleranslarının bir tanımını içermelidir. bu standart.

Örneğin: “Genel toleranslar GOST 30893.2-shK” veya “GOST 30893.2-tK” (t - GOST 30893.1'e göre doğrusal boyutların genel toleransları için doğruluk sınıfı “orta”, K - genel şekil ve konum toleransları için doğruluk sınıfı bu standart).

Bir çizimde genel toleransların belirtilmesine ve bunların yorumlanmasına ilişkin bir örnek Ek B'de verilmiştir.

EK A (gerekli)

Boyutsal toleranslar veya yönlendirme toleransları ile sınırlanan şekil sapmaları

A.1 Çizimde belirtilen maksimum boyutsal sapmalara ve belirtilmemiş şekil toleranslarına sahip elemanlar için, söz konusu elemanın boyutunun tolerans alanı dahilinde her türlü şekil sapmasına izin verilir.

Şekil sapmalarını sınırlayan koşullar, GOST 25346'ya göre maksimum boyutların tanımına karşılık gelir. A.2 Boyut tolerans alanıyla sınırlanan şekil sapmaları ve boyut toleransının tam kullanımıyla mümkün olan bu sapmaların en büyük değerleri, aşağıda verilmiştir. Tablo A.1.

Tablo A.1

Şekil sapması türü

Şekil sapmasını sınırlayan boyut toleransı

1 Silindiriklik, yuvarlaklık ve boyuna kesit profilinden sapma

Silindirik yüzey çapı toleransı IT d

2 Düzlük ve doğruluktan sapma

a) Değerlendirilen elemanın boyutunun (genişlik, kalınlık) toleransı IT h

b) Söz konusu düzlem (düz çizgi) ile başka bir IT düzlemi arasındaki boyutsal tolerans ve

Not - Tabloda aşağıdaki gösterimler kullanılmıştır: EE max - boyut toleransının tam kullanımıyla mümkün olan en büyük şekil sapması değeri; İndeksli BT - indeks tarafından belirtilen boyutun toleransı.

A.3 Şekil sapmalarının boyut toleransı ile sınırlandırılması aşağıdaki boyut kontrol koşulları altında mümkündür:

Silindirik ve düz elemanlar için (Çizelge A.1'deki madde 1 ve 2, madde a), elemanın boyutu (d veya h), ölçüm yüzeyi bir çift bağlı parça şeklindedir ve minimum malzeme sınırına (geçilmez sınır) göre - yüzeyin veya çizginin tüm noktalarında iki noktalı bir yöntemle bağlantının uzunluğuna eşit bir uzunluğa sahiptir;

Tablo A.1'in düz yüzeyleri (öğe 2, madde b) için, h büyüklüğü (göz önünde bulundurulan yüzey (düz) ile taban olarak alınan başka bir yüzey arasında) söz konusu yüzey veya çizginin tüm noktalarında kontrol edilmelidir. . Muayene sırasında taban olarak alınan yüzeyin şeklindeki sapmalar tespit edilmez çünkü bu yüzeyin yerini bitişik bir düzlem alır. Gerekirse şekil sapmaları ayrı ayrı normalleştirilir.

A.4 Çizelge A.1'in 1. paragrafında belirtilen ovallik, çift sayıda yüzle kesme, koni biçimli, fıçı biçimli ve eyer biçimli gibi belirli şekil sapmaları türleri için mümkün olan en büyük şekil sapması 0,5'tir. BT d.

Bazı karakteristik noktalarda kontrole izin verilir.

A.5 Tablo A.1'de gösterilen en büyük şekil sapmaları, ürünün çalışması üzerindeki etkileri analiz edilirken ve ayrı, daha katı bir şekil toleransı belirleme ihtiyacı değerlendirilirken dikkate alınır. Ancak imalatçı tarafından form toleransı olarak kullanılmamalıdır çünkü bu durumda boyut toleransının diğer bileşenleri için herhangi bir rezerv olmayacaktır (boyuta göre makine ayarı dengesi, boyuttaki sıcaklık değişiklikleri vb.).

A.6 Yönlendirme toleranslarının (paralellik, diklik, eğim) ayrı ayrı belirtildiği elemanlar için, toplam düzlük veya doğrusallık toleransı yönlendirme toleransına eşittir ancak Tablo 1'deki değerleri aşmamalıdır.

A.7 Yabancı resimlerde ve diğer teknik belgelerde, A.1'de belirlenen şekil sapmalarının sınırlandırılmasına ilişkin gereklilikler aşağıdaki durumlarda varsayılır:

belirtilen maksimum sapmalara sahip boyutun (E) sembolüyle tamamlandığı elemanlar için, örneğin 40 H7(E);

Belirtilen boyutsal sapmalara ve belirtilmemiş şekil toleranslarına sahip tüm elemanlar için, eğer genel toleranslara yapılan referans E harfiyle destekleniyorsa, örneğin:

"ISO 8015 Toleransı (ISO 8015'e göre toleransların uygulanması)

Genel toleranslar ISO 2768-tK-E"; ISO 2768 tK-E'ye göre genel toleranslar)

B.1 Parçaların elemanları yüzeylerin boyutlarına ve geometrik özelliklerine (şekil, konum) sahiptir. Parçaların işlevi, boyutlarda, şekil toleranslarında ve elemanların düzenlenmesinde maksimum sapmaların oluşturulmasını gerektirir; bu, bu işlevin ihlaline yol açabilir.

Çizimdeki elemanların boyutlarının ve geometrisinin sınırlandırılması eksiksiz olmalı ve net bir şekilde anlaşılmalıdır: imalat ve kontrol sırasında gereksinimlerde hiçbir tutarsızlık ve keyfi yorum olmamalıdır.

Boyut, şekil ve konuma ilişkin genel toleransların kullanılması, bu sorunun çözümü için gerçek önkoşulları oluşturur.

B.2 Genel şekil ve konum toleranslarının değerleri, ek yüksek hassasiyetli işlemler kullanılmadan elde edilen, sıradan imalat doğruluğunun çeşitli seviyelerini karakterize eden doğruluk sınıflarına göre belirlenir. Doğruluk sınıfı seçimi, parça ve üretim yetenekleri için işlevsel gereksinimler dikkate alınarak gerçekleştirilir.

B.3 Bir elemanın işlevsel gereklerine göre genel toleranslardan daha küçük toleranslar gerekiyorsa, bunlar doğrudan bu eleman için çizimde belirtilmelidir.

Aynı durum, genel toleransın, elemanın şekli ve konumundaki sapmaları sınırlamak için gerekli tüm koşulları şart koşamadığı durumlar için de geçerlidir; örneğin, konum toleransının bu standartta belirtilenden farklı bir tabana ilişkin olması gerekir veya bağımlı olabilir. , vesaire.

Bu standardın kapsamına girmeyen şekil ve yer toleransları, gerekirse sınırlamaları çizimde gösterilecektir, aksi takdirde sınırsız kalabilirler.

B.4 Toleransların kabul edilen genel tolerans değerlerinin üzerine çıkarılması imalatta genellikle ekonomik avantaj sağlamaz.

Örneğin, doğruluk sınıfı m'ye göre GOST 30893.1'e göre genel boyut toleransına ve bu standarda göre genel şekil ve konum toleranslarına göre 25 ± 0,1 mm çapında ve 80 mm uzunluğunda bir elemanın imalatında ise N doğruluk sınıfına göre (doğruluk, yuvarlaklık ve radyal salgı için 0,1 mm), genel üretim doğruluğu belirtilen toleranslara eşit veya bu toleransları aşıyorsa, belirli bir üretim için daha kaba toleranslar oluşturmak ilgi çekici değildir.

Genel toleransı aşan bir toleransın yine de imalatta tasarruf sağladığı ve parçanın işlevine bağlı olarak buna izin verilebildiği durumlarda, bu doğrudan çizim üzerinde belirtilir; örneğin büyük ve ince bir halka için yuvarlaklık toleransı.

B.5 Genel toleransların kullanılması aşağıdaki avantajları sağlar:

Çizimlerin okunması kolaylaşır, çizimlerle kullanıcıyla iletişim kolaylaştırılır;

Tasarımcı, ayrıntılı tolerans hesaplamalarını ortadan kaldırarak zamandan tasarruf sağlar; parçanın işlevsel amacına bağlı olarak toleransın genel toleranstan büyük veya ona eşit olduğunu bilmek yeterlidir;

Çizimler, normal süreç yetenekleri dahilinde hangi öğelerin üretilebileceğini açıkça gösterir ve bu öğelerin denetim düzeyini azaltarak kalite yönetimini kolaylaştırır;

Ayrı ayrı belirlenmiş toleranslara sahip geri kalan elemanlar, çoğunlukla, işlevleri nispeten küçük toleranslar gerektiren ve dolayısıyla özel imalat çabası gerektirebilen elemanlardır; bu durum üretim planlamasını kolaylaştırır ve kalite kontrol hizmetinin kontrol gerekliliklerini analiz etmesine yardımcı olur;

Sözleşmeler yapılmadan önce normal üretim doğruluğu bilindiğinden, tedarik işçileri ve taşeronlar için sözleşme basitleştirilmiştir; Bu aynı zamanda, gereksinimler açısından çizimler eksiksiz olduğundan, ürünleri teslim ederken tedarikçi ile tüketici arasındaki anlaşmazlıkları da ortadan kaldırır.

Genel toleransları kullanmanın listelenen avantajları, üretim sırasında genel toleransların aşılmayacağına dair güven varsa, yani bu üretimin olağan üretim doğruluğunun çizimlerde belirtilen genel toleranslara uygunluğu sağladığına dair güven varsa tam olarak gerçekleştirilecektir.

Bunun için normal üretim doğruluğunun ne olduğunu ölçümle belirleyin;

Çizimleri kabul ederken, bunlarda belirtilen genel toleransların normal üretim doğruluğuna karşılık gelmesine veya bu doğruluğu aşmasına dikkat edin;

Normal üretim doğruluğunun başlangıçta belirtilenden sapmamasını sağlamak için genel tolerans elemanlarının şekli ve konumundaki numune sapmalarını izleyin.

B.6 Genel toleransların atanmasına yönelik yaklaşım, bazı durumlarda işlevsel gereksinimlerden kaynaklanan toleransın genel toleransı aştığını varsaymaktadır. Bu nedenle, herhangi bir elemanın genel toleransının kazara aşılması her zaman parçanın arızalanmasına yol açmaz.

Bir elemanın şekli ve konumunda genel toleransın ötesinde sapmalar, parçanın çalışma kabiliyeti bozulmadıkça parçanın otomatik olarak reddedilmesine yol açmamalıdır.

EK B (referans için)

Şekil B.1

^ m - GOST 30893.1'e göre “orta” doğruluk sınıfına göre genel boyut toleranslarının belirlenmesi, N - bu standarda göre genel şekil ve konum toleranslarının doğruluk sınıfının belirlenmesi.

B.2 Genel toleransların yorumlanması

Şekil B.1'e ilişkin açıklamalar

1 Daireler veya dikdörtgen kutular içine alınmış toleranslar (iki çizgi ile nokta-çizgi çizgileri olarak gösterilmiştir) geneldir. Bu toleranslara, genel doğruluğu GOST 30893.2 tN'ye eşit veya bundan daha yüksek olan üretimde işleme sırasında otomatik olarak ulaşılmalıdır; Bu tür toleranslar kural olarak kontrol gerektirmez.

2 Genel toleransların tümü yorumda açıklanmamıştır; özellikle şekil ve konumdaki bu tür sapmalar için belirtilen veya diğer sapma türlerine yönelik genel toleranslarla sınırlananlar için; örneğin radyal salgı toleransları aynı zamanda yuvarlaklıktan sapmaları da sınırlar. .

UDC 621.753.1/.2:006.354 MKS 17.040.10 G12 OKSTU0074

Anahtar kelimeler: genel toleranslar, şekil toleransları ve yüzeylerin konumu

Editör R.G. Goverdovskaya Teknik editör O.N. Vlasova Düzeltici E.D. Dulneva Bilgisayar düzeni L.A. Dairesel

Ed. kişiler 14 Temmuz 2000 tarih ve 02354 sayılı. 18 Ağustos 2003'te işe alım için teslim edildi. 19 Eylül 2003'te yayınlanmak üzere imzalandı. Uel. fırın l. 1.40.

Akademik ed. l. 1.00. Tiraj 1330 kopya. 12022'den. Zak. 817.

IPK Standartları Yayınevi, 107076 Moskova, Kolodezny per., 14. e-posta: Yayınevi'nde PC'de yazıldı

IPK Standartları Yayınevi Şubesi - türü. "Moskova Yazıcısı", 105062 Moskova, Lyalin şeridi, 6.

Değiştirilebilirliğin temel normları

GENEL TOLERANSLAR

Resmi yayın

STANDARDİZASYON, METROLOJİ VE SERTİFİKASYON İÇİN EYALETLERARASI KONSEYİ

GAZ 30893.2-2002

Önsöz

1 Makine Mühendisliğinde Ölçü Aletleri Araştırma ve Tasarım Enstitüsü (JSC NIIizmereniya) tarafından GELİŞTİRİLMİŞTİR

2 Rusya Gosstandart'ı tarafından SUNULAN

3 Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi tarafından KABUL EDİLMİŞTİR (6 Kasım 2002 tarihli 22 Sayılı Tutanak)

Devlet adı	Ulusal standardizasyon kuruluşunun adı


Belarus Cumhuriyeti	Belarus Cumhuriyeti Devlet Standardı
	Gruzstandart
Kazakistan Cumhuriyeti	Kazakistan Cumhuriyeti Gosstandart'ı
Kırgızistan Cumhuriyeti	Kırgız standardı
Moldova Cumhuriyeti	Moldova-Standart
Rusya Federasyonu	Rusya'nın Gosstandart'ı
Türkmenistan	Ana Devlet Servisi "Türkmenstandartlary"

6 GOST 25069-81 YERİNE

7 YENİDEN YAYIM

Bu standart, Rusya Devlet Standardının izni olmadan Rusya Federasyonu topraklarında tamamen veya kısmen çoğaltılamaz, çoğaltılamaz ve resmi yayın olarak dağıtılamaz.

GAZ 30893.2-2002 (GAZ 2768-2-89)

Ì Å Æ Ã Î Ñ Ó Ä À Ð Ñ Ò Â Å Í Í Û É Ñ Ò À Í Ä À Ð Ò

Değiştirilebilirliğin temel normları GENEL TOLERANSLAR

Tek tek belirtilmeyen yüzeylerin şekil ve konum toleransları

Değiştirilebilirliğin temel normları. Genel toleranslar.

Bireysel tolerans göstergeleri olmayan unsurlar için form ve konum toleransları

Giriş tarihi 2004-01-01

1 kullanım alanı

Ülke ekonomisinin ihtiyaçlarını yansıtan ek gereklilikler italik harflerle gösterilmiştir (bkz. Ek A).

GOST 2.308-79 Birleşik tasarım dokümantasyon sistemi. Yüzeylerin şeklinin ve konumunun toleranslarının çizimlerinde belirtilmesi

GOST 24642-81 Değiştirilebilirliğin temel standartları. Yüzeylerin şekli ve konumu toleransları. Temel terimler ve tanımlar

GOST 25346-89 Değiştirilebilirliğin temel standartları. Birleşik iniş toleransları sistemi. Genel hükümler, tolerans serileri ve ana sapmalar

GOST 30893.1-2002 Değiştirilebilirliğin temel standartları. Genel toleranslar. Belirtilmemiş toleranslarla doğrusal ve açısal boyutlardaki sapmaları sınırlayın

3 Tanım

Bu standartta karşılık gelen tanımlarıyla birlikte aşağıdaki terimler kullanılmaktadır:

3.1 Şekil veya konumun genel toleransı: Bir çizimde veya diğer teknik belgelerde genel bir kayıtla belirtilen ve parçanın karşılık gelen elemanı için şekil veya konum toleransının ayrı ayrı belirtilmediği durumlarda uygulanan toleranstır.

3.2 Yüzeylerin şekli ve konumu için tolerans terimleri ve tanımları: GOST 24642'ye göre.

3.3 Boyutsal toleransların terimleri ve tanımları: GOST 25346'ya göre.

Resmi yayın

GAZ 30893.2-2002

4 Genel hükümler

4.1 Bu standarda göre yüzeylerin şekli ve düzenlenmesine ilişkin genel toleranslar, bir çizimin veya diğer teknik dokümantasyonun Bölüm 7'ye uygun olarak bu standarda bir referans içermesi durumunda geçerlidir.

Genel şekil ve konum toleranslarının atanmasına ilişkin ilkeler Ek B'de belirtilmiştir.

4.3 Genel şekil ve konum toleranslarının değerleri, dikkate alınan ve temel elemanların gerçek boyutlarından bağımsız olarak uygulanır (toleranslar bağımsızdır).

4.4 Silindirlik, uzunlamasına kesit profili, eğim, eksen yanlış hizalaması, konumsal, tam radyal ve tam eksenel salgı, belirli bir profilin şekli ve belirli bir yüzeyin şekli için genel toleranslar oluşturulmamıştır. Bu türdeki sapmalar, dolaylı olarak doğrusal ve açısal boyutlara yönelik toleranslarla veya genel olanlar da dahil olmak üzere diğer şekil ve konum toleranslarıyla sınırlıdır. Böyle bir sınırlama yeterli değilse, listelenen tolerans türleri, ilgili elemanlar için doğrudan çizimde belirtilmelidir.

5 Genel şekil toleransları

5.1 GOST 25346'ya göre çizimde belirtilen maksimum boyutsal sapmalara sahip elemanlar için şekil sapmaları, boyut tolerans alanı (Ek A) dahilinde sınırlandırılmalıdır.

5.2 Çizimde belirtilmeyen boyutlarda maksimum sapmalara (genel toleranslar) sahip elemanların doğrusallık ve düzlük için genel toleransları Tablo 1'de verilmiştir.

Ò à á ë è ö à					Milimetre cinsinden boyutlar

Doğruluk sınıfı	Nominal uzunluk aralıkları için genel doğruluk ve düzlük toleransları
Doğruluk sınıfı
		S. 10:30	S. 30x100	S. 100 ila 300	S. 300 ila 1000	S. 1000 ila 3000

5.3 Çizimde gösterilmeyen maksimum boyutsal sapmalara sahip elemanların genel yuvarlaklık toleransı, çap toleransına eşittir ancak genel radyal salgı toleransını (6.4) aşmamalıdır.

6 Genel konum ve salgı toleransları

GAZ 30893.2-2002

Ò à á ë è ö à
			Milimetre cinsinden boyutlar

	Daha kısa kenar nominal uzunluk aralıkları için genel diklik toleransları
Doğruluk sınıfı

		S. 100 ila 300	S. 300 ila 1000	S. 1000 ila 3000

Ò à á ë è ö à
					Milimetre cinsinden boyutlar

		Nominal uzunluk aralıklarından daha büyük olan eksenlerin simetrisi ve kesişimi için genel toleranslar
Doğruluk sınıfı			köşenin kısa kenarı

				S. 100 ila 300		S. 300 ila 1000	S. 1000 ila 3000







Not - Eksenlerin simetrisi ve kesişimi toleransları çapsal terimlerle belirtilmiştir.


6.4 Radyal ve eksenel salgıya ve ayrıca belirli bir yöndeki salgıya ilişkin genel toleranslar
(üretim yüzeyine dik) belirtilenlere uygun olmalıdır:
	Doğruluk sınıfı				Salgı toleransı, mm:

7 Çizimlerde genel toleransların belirtilmesi

- bu standardın tanımı;

- genel toleransların ve konumun doğruluk sınıfı. Örneğin: “Genel şekil ve konum toleransları - GOST 30893.2-Ê" veya "ÃÎÑÒ 30893.2-Ê".

7.2 Genel boyut, şekil ve konum toleranslarına yapılan bir referans, genel toleranslar için her iki standardın genel sayısını, GOST'a göre genel boyut toleranslarının belirlenmesini içermelidir. . . 1 ve bu standarda göre genel şekil ve konum toleranslarının belirlenmesi.

Örneğin: “Genel toleranslar GOST 30893.2-mK” veya “GOST 30893.2-mK” (m - GOST 30893.1'e göre doğrusal boyutların genel toleransları için doğruluk sınıfı “orta”, K - genel şekil ve konum toleransları için doğruluk sınıfı bu standart).

Bir çizimde genel toleransların belirtilmesine ve bunların yorumlanmasına ilişkin bir örnek Ek B'de verilmiştir.

GAZ 30893.2-2002

EK A (gerekli)

Boyutsal toleranslar veya yönlendirme toleransları ile sınırlanan şekil sapmaları

Şekil sapmalarını sınırlayan koşullar, GOST 25346'ya göre maksimum boyutların tanımına karşılık gelir. A.2 Boyut tolerans alanıyla sınırlı olan şekil sapmaları ve bu sapmaların en büyük değerleri,

Boyutsal toleransların tam olarak kullanılmasıyla mümkün olan değerler Çizelge A.1'de verilmiştir.

Ò à á è ö à À.1

1 Sapma	Silindir çapı toleransı
silindiriklik, daire-	kuru yüzey ITd
boşluk ve profil
lobüler bölüm
		EFmax = ITd

2 Sapma	a) Boyut toleransı (genişlik)



düzlük ve doğruluk	durulamalar, kalınlıklar) dikkate alın-


molarite	element ITh

EFmaks = ITh

b) Söz konusu düzlem (düz) ile başka bir ITh düzlemi arasındaki boyutsal tolerans

Not - Tabloda aşağıdaki gösterimler kullanılmıştır: EFmax - boyut toleransının tam kullanımıyla mümkün olan en büyük şekil sapması değeri; İndeksli BT - indeks tarafından belirtilen boyutun toleransı.

A.3 Şekil sapmalarının boyut toleransı ile sınırlandırılması aşağıdaki boyut kontrol koşulları altında mümkündür: - Silindirik ve düz elemanlar için (Çizelge A.1'deki madde 1 ve 2, madde a) elemanın boyutu (d veya h) Maksimum malzeme limitine (geçiş limiti) göre kontrol edilmesi, ölçüm-

yüzeyi bir çift bağlı parça şeklinde olan ve minimum malzeme sınırına (geçilmez sınır) göre - bağlantının tüm 1) noktalarında iki noktalı bir yöntemle bağlantının uzunluğuna eşit bir uzunluğa sahip olan yüzey veya çizgi; - Tablo A.1'deki düz yüzeyler için (madde 2, madde b), h büyüklüğü (göz önünde bulundurulan yüzey (düz çizgi) ile taban olarak alınan başka bir yüzey arasında) yüzeyin tüm1) noktalarında kontrol edilmelidir veya dikkate alınan çizgi. Test sırasında taban olarak alınan yüzeyin şeklindeki sapmalar, bu yüzeyin yerini bitişik bir düzlem aldığından tespit edilmez. Gerektiğinde normal formdan sapması

ayrı satılmaktadır.

A.4 Çizelge A.1'in 1. paragrafında belirtilen ovallik, çift sayıda yüzle kesme, koni biçimli, fıçı biçimli ve eyer biçimli gibi belirli şekil sapma türleri için mümkün olan en büyük şekil sapması 0,5'tir. ITd.

Bazı karakteristik noktalarda kontrole izin verilir.

GAZ 30893.2-2002

A.5 Tablo A.1'de gösterilen en büyük şekil sapmaları, ürünün çalışması üzerindeki etkileri analiz edilirken ve ayrı, daha sıkı bir şekil toleransı belirleme ihtiyacı değerlendirilirken dikkate alınır. Bununla birlikte, imalatçı tarafından şekil toleransı olarak kullanılmamalıdır, çünkü bu durumda boyut toleransının diğer bileşenleri (boyuta göre dengelenen makine ayarı, boyuttaki sıcaklık değişiklikleri vb.) için herhangi bir marj olmayacaktır.

A.7 Yabancı resimlerde ve diğer teknik belgelerde, A.1'de belirtilen şekil sapmalarının sınırlandırılmasına ilişkin gereklilikler aşağıdaki durumlarda kabul edilir:

belirtilen maksimum sapmalara sahip boyutun (E) sembolüyle tamamlandığı elemanlar için, örneğin 40 H7 (E);

belirtilen boyutsal sapmalara ve belirtilmemiş şekil toleranslarına sahip tüm elemanlar için, eğer referans veriliyorsa

Yüzeylerin şekline ve konumuna genel toleranslar atama ilkeleri

Çizimdeki elemanların boyutlarının ve geometrisinin sınırlandırılması eksiksiz olmalı ve açıkça anlaşılmalıdır: imalat ve kontrol sırasında gereksinimlerde hiçbir tutarsızlık ve keyfi yorum olmamalıdır.

Boyut, şekil ve konuma ilişkin genel toleransların kullanılması, bu sorunun çözümü için gerçek önkoşulları oluşturur.

B.3 Bir elemanın işlevsel gerekleri genel toleranslardan daha küçük toleranslar gerektiriyorsa, bunlar doğrudan bu elemanın çiziminde belirtilmelidir.

Bu standardın kapsamına girmeyen şekil ve yer toleransları, gerekirse sınırlamaları çizimde gösterilecektir, aksi takdirde sınırsız kalabilirler.

B.4 Toleransların kabul edilen genel tolerans değerlerinin üzerine çıkarılması imalatta genellikle ekonomik avantaj sağlamaz.

Örneğin, doğruluk sınıfı m'ye göre GOST 30893.1'e göre genel boyut toleransına ve buna göre genel şekil ve konum toleranslarına göre (25 ± 0,1) mm çapında ve 80 mm uzunluğunda bir elemanın imalatında ise N doğruluk sınıfına göre standart (doğruluk, yuvarlaklık ve radyal salgı için 0,1 mm), genel üretim doğruluğu belirtilen toleranslara eşit veya bu toleransları aşıyorsa, belirli bir üretim için daha kaba toleranslar oluşturmak ilgi çekici değildir.

B.5 Genel toleransların kullanılması aşağıdaki avantajları sağlar:

- çizimlerin okunması daha kolaydır, çizim kullanıcılarıyla iletişim kolaylaştırılır;

- tasarımcı ayrıntılı tolerans hesaplamalarını ortadan kaldırarak zamandan tasarruf sağlar; parçanın işlevsel amacına bağlı olarak toleransın genel toleranstan büyük veya ona eşit olduğunu bilmek yeterlidir;

GAZ 30893.2-2002

- çizimler, normal süreç yetenekleri dahilinde hangi öğelerin üretilebileceğini açıkça gösterir ve bu öğelerin denetim düzeyini azaltarak kalite yönetimini kolaylaştırır;

- ayrı ayrı belirlenmiş toleranslara sahip olan geri kalan elemanların çoğu

ê işlevleri nispeten küçük toleranslar gerektiren ve dolayısıyla özel imalat çabası gerektirebilenler; bu durum üretim planlamasını kolaylaştırır ve kalite kontrol hizmetinin kontrol gerekliliklerini analiz etmesine yardımcı olur;

- tedarik işçileri ve taşeronlar için sözleşme basitleştirilmiştir çünkü normal üretim doğruluğu, sözleşmeler yapılmadan önce bilinmektedir; Bu aynı zamanda, gereksinimler açısından çizimler eksiksiz olduğundan, ürünleri teslim ederken tedarikçi ile tüketici arasındaki anlaşmazlıkları da ortadan kaldırır.

- normal üretim doğruluğunun ne olduğunu ölçüm yoluyla belirlemek;

- çizimleri kabul ederken, bunlarda belirtilen genel toleransların normal üretim doğruluğuna karşılık gelmesine veya bu doğruluğu aşmasına dikkat edin;

- Normal üretim doğruluğunun başlangıçta belirtilenden sapmamasını sağlamak için genel toleranslar dahilinde elemanların şekli ve düzenindeki seçici sapmaları izleyin.

Bir elemanın şekli ve konumunda genel toleransın ötesinde sapmalar, parçanın çalışma kabiliyeti bozulmadıkça parçanın otomatik olarak reddedilmesine yol açmamalıdır.

EK B (referans için)

Bir çizimde genel toleransların belirtilmesine ve bunların yorumlanmasına bir örnek

B.1 Bir çizimde genel toleransları gösterme örneği

Genel toleranslar GOST 30893.2 - mH

Şekil B.1

m - GOST 30893.1'e göre “orta” doğruluk sınıfına göre genel boyut toleranslarının belirlenmesi, N - bu standarda göre genel şekil ve konum toleranslarının doğruluk sınıfının belirlenmesi.

GAZ 30893.2-2002

B.2 Genel toleransların yorumlanması

Şekil B.2

Şekil B.1'e ilişkin açıklamalar 1 Daire veya dikdörtgen çerçeve içine alınmış toleranslar (kesikli nokta çizgileriyle gösterilmiştir)

iki vuruşlu çizgiler) yaygındır. Bu toleranslara, genel doğruluğu GOST 30893.2 mH'ye eşit veya bundan daha yüksek olan üretimde işleme sırasında otomatik olarak ulaşılmalıdır; Bu tür toleranslar kural olarak kontrol gerektirmez.

GOST30893.2-2002

(ISO2768-2-89)

UDC 621.753.1/.2:006.354

Grup G12

EYALETLER ARASI STANDART

Değiştirilebilirliğin temel normları

GENEL TOLERANSLAR

Yüzeylerin şekil ve konum toleransları,

ayrı ayrı belirtilmemiş

Değiştirilebilirliğin temel normları. Genel toleranslar.

Unsurların form ve konum toleransları

bireysel tolerans göstergeleri olmadan

ISS 17.040.10

tarih giriiş 2004-01-01

Önsöz

1 Makine Mühendisliğinde Ölçü Aletleri Araştırma ve Tasarım Enstitüsü (JSC NIIizmereniya) tarafından GELİŞTİRİLMİŞTİR

2 Rusya Gosstandart'ı tarafından SUNULAN

3 Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi tarafından KABUL EDİLMİŞTİR (6 Kasım 2002 tarihli 22 No'lu Protokol)

6 GOST 25069-81 YERİNE

DEĞİŞTİRİLDİ (IUS No. 7, 2005)

1 kullanım alanı

Ülke ekonomisinin ihtiyaçlarını yansıtan ek gereklilikler italik harflerle gösterilmiştir (bkz. Ek A).

GOST 2.308-79 Birleşik tasarım dokümantasyon sistemi. Yüzeylerin şeklinin ve konumunun toleranslarının çizimlerinde belirtilmesi

GOST 24642-81 Değiştirilebilirliğin temel standartları. Yüzeylerin şekli ve konumu toleransları. Temel terimler ve tanımlar

GOST 25346-89 Değiştirilebilirliğin temel standartları. Birleşik iniş toleransları sistemi. Genel hükümler, tolerans serileri ve ana sapmalar

GOST 30893.1-2002 Değiştirilebilirliğin temel standartları. Genel toleranslar. Belirtilmemiş toleranslarla doğrusal ve açısal boyutlardaki sapmaları sınırlayın

3 Tanım

Bu standartta karşılık gelen tanımlarıyla birlikte aşağıdaki terimler kullanılmaktadır:

3.1 şekil veya düzenlemenin genel toleransı: Bir çizimde veya diğer teknik belgelerde genel bir girişle belirtilen ve parçanın karşılık gelen elemanı için şekil veya konum toleransının ayrı ayrı belirtilmediği durumlarda uygulanan toleranstır.

3.2 Yüzeylerin şekli ve konumuna ilişkin toleransların terimleri ve tanımları: GOST 24642'ye göre.

3.3 Boyutsal toleransların terimleri ve tanımları: GOST 25346'ya göre.

4 Genel hükümler

Genel şekil ve konum toleranslarının atanmasına ilişkin ilkeler Ek B'de belirtilmiştir.

4.3 Genel şekil ve konum toleranslarının değerleri, dikkate alınan ve temel elemanların gerçek boyutlarından bağımsız olarak uygulanır (toleranslar bağımsızdır).

5 Genel şekil toleransları

5.1 GOST 25346'ya göre çizimde belirtilen maksimum boyutsal sapmalara sahip elemanlar için şekil sapmaları, boyut tolerans alanı (Ek A) dahilinde sınırlandırılmalıdır.

5.2 Çizimde belirtilmeyen boyutlarda maksimum sapmalara (genel toleranslar) sahip elemanların doğrusallık ve düzlük için genel toleransları Tablo 1'de verilmiştir.

tablo 1

Milimetre cinsinden boyutlar

5.3 Çizimde gösterilmeyen maksimum boyutsal sapmalara sahip elemanların genel yuvarlaklık toleransı, çap toleransına eşittir ancak genel radyal salgı toleransını (6.4) aşmamalıdır.

6 Genel konum ve salgı toleransları

Tablo 2

Milimetre cinsinden boyutlar

Tablo 3

Milimetre cinsinden boyutlar

6.4 Radyal ve eksenel salgıya ilişkin genel toleransların yanı sıra belirli bir yöndeki (generatrix'e dik) salgı aşağıdakilere karşılık gelmelidir:

7 Çizimlerde genel toleransların belirtilmesi

Bu standardın tanımı;

Genel şekil ve konum toleranslarının doğruluk sınıfı. Örneğin: “Genel şekil ve konum toleransları - GOST 30893.2-K” veya “GOST 30893.2-K”.

Örneğin: “Genel toleranslar GOST 30893.2-mK” veya “GOST 30893.2-mK” (m - GOST 30893.1'e göre doğrusal boyutların genel toleranslarının “orta” doğruluk sınıfı, K - genel şekil ve konum toleranslarının doğruluk sınıfı bu standart).

Bir çizimde genel toleransların belirtilmesine ve bunların yorumlanmasına ilişkin bir örnek Ek B'de verilmiştir.

EK A

(gerekli)

Boyutsal toleranslar veya yönlendirme toleransları ile sınırlanan şekil sapmaları

Şekil sapmalarını sınırlayan koşullar, GOST 25346'ya göre maksimum boyutların tanımına karşılık gelir.

A.2 Boyut tolerans alanıyla sınırlı olan şekil sapmaları ve bu sapmaların boyut toleransının tam kullanımıyla mümkün olan en büyük değerleri Tablo A.1'de verilmiştir.

Tablo A.1

Şekil sapması türü	Şekil sapmasını sınırlayan boyut toleransı	Çizim	eFmaks
1 Silindiriklik, yuvarlaklık ve boyuna kesit profilinden sapma	Silindirik Yüzey Çapı ToleransıBT d		eFmaks = BT d
2 Düzlük ve doğruluktan sapma	a) Söz konusu elemanın boyut (genişlik, kalınlık) toleransıBT h		eFmaks = BT h
2 Düzlük ve doğruluktan sapma	b) Söz konusu düzlem (düz çizgi) ile başka bir düzlem arasındaki boyutsal toleransBT h		eFmaks = BT h
Not - Tabloda aşağıdaki tanımlamalar kullanılmıştır: EFmaks - boyut toleransının tam kullanımıyla mümkün olan en büyük şekil sapması değeri;BTindeksli - indeks tarafından belirtilen boyutun toleransı.

A.3 Şekil sapmalarının boyut toleransı ile sınırlandırılması aşağıdaki boyut kontrol koşulları altında mümkündür:

- silindirik ve düz elemanlar için (Tablo A.1'deki madde 1 ve 2, a listesi) eleman boyutu (DveyaH) ölçüm yüzeyi bir çift bağlantılı parça şeklinde olan ve minimum malzeme sınırına göre bağlantının uzunluğuna eşit bir uzunluğa sahip olan bir araçla maksimum malzeme sınırına (geçiş sınırı) göre kontrol edilmelidir ( geçilmeyen sınır) - yüzeyin veya çizginin tüm 1) noktalarında iki noktalı bir yöntemle;

- Tablo A.1) boyutunda düz yüzeyler için (öğe 2, madde b)H(göz önünde bulundurulan yüzey (düz çizgi) ile taban olarak alınan başka bir yüzey arasında) söz konusu yüzey veya çizginin tüm 1) noktalarında kontrol edilmelidir. Muayene sırasında taban olarak alınan yüzeyin şeklindeki sapmalar tespit edilmez çünkü bu yüzeyin yerini bitişik bir düzlem alır. Gerekirse şekil sapmaları ayrı ayrı normalleştirilir.

____________________

1) Bazı karakteristik noktalarda kontrole izin verilir.

A.4 Çizelge A.1'in 1. paragrafında belirtilen ovallik, çift sayıda yüzle kesilmiş, koni biçimli, fıçı biçimli ve eyer biçimli gibi belirli şekil sapmaları türleri için mümkün olan en büyük şekil sapması 0,5'tir.BT d.

A.5 Tablo A.1'de gösterilen en büyük şekil sapmaları, ürünün çalışması üzerindeki etkileri analiz edilirken ve ayrı, daha katı bir şekil toleransı belirleme ihtiyacı değerlendirilirken dikkate alınır. Ancak imalatçı tarafından form toleransı olarak kullanılmamalıdır çünkü bu durumda boyut toleransının diğer bileşenleri için herhangi bir rezerv olmayacaktır (makinenin boyuta göre ayarlanması, boyuttaki sıcaklık değişiklikleri vb.).

A.7 Yabancı resimlerde ve diğer teknik belgelerde, A.1'de belirtilen şekil sapmalarının sınırlandırılmasına ilişkin gereklilikler aşağıdaki durumlarda kabul edilir:

belirtilen maksimum sapmalara sahip boyutun (E) sembolüyle tamamlandığı elemanlar için, örneğin 40 H7 (E);

Belirtilen boyutsal sapmalara ve belirtilmemiş şekil toleranslarına sahip tüm elemanlar için, eğer genel toleranslara yapılan referans E harfiyle destekleniyorsa, örneğin:

« Toleranslandırma ISO8015(ISO 8015'e göre toleransların uygulanması

Genel toleranslar ISO2768-tK-E"; ISO 2768 tK-E'ye göre genel toleranslar)

Yüzeylerin şekline ve konumuna genel toleranslar atama ilkeleri

Boyut, şekil ve konuma ilişkin genel toleransların kullanılması, bu sorunun çözümü için gerçek önkoşulları oluşturur.

B.3 Bir elemanın işlevsel gerekleri genel toleranslardan daha küçük toleranslar gerektiriyorsa, bunlar doğrudan bu elemanın çiziminde belirtilmelidir.

Bu standardın kapsamına girmeyen şekil ve yer toleransları, gerekirse sınırlamaları çizimde gösterilecektir, aksi takdirde sınırsız kalabilirler.

B.4 Toleransların kabul edilen genel tolerans değerlerinin üzerine çıkarılması imalatta genellikle ekonomik avantaj sağlamaz.

Örneğin, doğruluk sınıfı m için GOST 30893.1'e göre genel boyut toleransına ve doğruluk için bu standarda göre genel şekil ve konum toleranslarına sahip 25 ± 0,1 mm çapında ve 80 mm uzunluğunda bir elemanın imalatında ise N sınıfı (doğruluk, diklik ve radyal salgı için 0,1 mm) olağan üretim doğruluğu belirtilen toleranslara eşit veya bu toleransları aşarsa, belirli bir üretim için daha kaba toleranslar oluşturmak ilgi çekici değildir.

B.5 Genel toleransların kullanılması aşağıdaki avantajları sağlar:

Çizimlerin okunması kolaylaşır, çizimlerle kullanıcıyla iletişim kolaylaştırılır;

Çizimler, normal süreç yetenekleri dahilinde hangi öğelerin üretilebileceğini açıkça gösterir ve bu öğelerin denetim düzeyini azaltarak kalite yönetimini kolaylaştırır;

Bunun için normal üretim doğruluğunun ne olduğunu ölçümle belirleyin;

Çizimleri kabul ederken, bunlarda belirtilen genel toleransların normal üretim doğruluğuna karşılık gelmesine veya bu doğruluğu aşmasına dikkat edin;

Normal üretim doğruluğunun başlangıçta belirtilenden sapmamasını sağlamak için genel tolerans elemanlarının şekli ve konumundaki numune sapmalarını izleyin.

Bir elemanın şekli ve konumunda genel toleransın ötesinde sapmalar, parçanın çalışma kabiliyeti bozulmadıkça parçanın otomatik olarak reddedilmesine yol açmamalıdır.

EK B

(bilgilendirici)

Bir çizimde genel toleransların belirtilmesine ve bunların yorumlanmasına bir örnek

B.1 Bir çizimde genel toleransları gösterme örneği

Genel toleranslar GOST 30893.2 - mН 1)

Şekil B.1

__________________

1) m - GOST 30893.1'e göre “orta” doğruluk sınıfına göre genel boyut toleranslarının belirlenmesi, N - bu standarda göre genel şekil ve konum toleranslarının doğruluk sınıfının belirlenmesi.

B.2 Genel toleransların yorumlanması

Şekil B.2

Şekil B.1'e ilişkin açıklamalar

1 Daireler veya dikdörtgen kutular içine alınmış toleranslar (iki çizgi ile nokta-çizgi çizgileri olarak gösterilmiştir) geneldir. Bu toleranslara, genel doğruluğu GOST 30893.2 mH'ye eşit veya bundan daha yüksek olan üretimde işleme sırasında otomatik olarak ulaşılmalıdır; Bu tür toleranslar kural olarak kontrol gerektirmez.

Anahtar kelimeler: genel toleranslar, şekil toleransları ve yüzeylerin konumu

1 kullanım alanı

3 Tanım

4 Genel hükümler

5 Genel şekil toleransları

6 Genel konum ve salgı toleransları

7 Çizimlerde genel toleransların belirtilmesi

Ek A Boyut toleransları veya yönlendirme toleranslarıyla sınırlanan şekil sapmaları

Ek B Yüzeylerin şekline ve konumuna genel toleranslar atamaya ilişkin ilkeler

Ek B Bir çizimde genel toleransların belirtilmesine ve bunların yorumlanmasına bir örnek

GOST30893.2-2002
(ISO2768-2-89)

EYALETLER ARASI STANDART

Değiştirilebilirliğin temel normları

GENEL TOLERANSLAR

Yüzeylerin şekil ve konum toleransları,
ayrı ayrı belirtilmemiş

DEVLETLERARASI KONSEY
STANDARDİZASYON, METROLOJİ VE SERTİFİKASYON HAKKINDA

Minsk

Önsöz

1 Makine Mühendisliğinde Ölçü Aletleri Araştırma ve Tasarım Enstitüsü (JSC NIIizmereniya) tarafından GELİŞTİRİLMİŞTİR

2 Rusya Gosstandart'ı tarafından SUNULAN

3 Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi tarafından KABUL EDİLMİŞTİR (6 Kasım 2002 tarihli 22 No'lu Protokol)

Devlet adı	Ulusal standardizasyon kuruluşunun adı
Belarus Cumhuriyeti	Belarus Cumhuriyeti Devlet Standardı
Gürcistan	Gruzstandart
Kazakistan Cumhuriyeti	Kazakistan Cumhuriyeti Gosstandart'ı
Kırgızistan Cumhuriyeti	Kırgız standardı
Moldova Cumhuriyeti	Moldova-Standart
Rusya Federasyonu	Rusya'nın Gosstandart'ı
Türkmenistan	Ana Devlet Servisi "Türkmenstandartlary"
Ermenistan	Kol standardı

3.3 Boyutsal toleransların terimleri ve tanımları: GOST 25346'ya göre.

4.1 Bu standarda göre yüzeylerin şekli ve düzenlenmesine ilişkin genel toleranslar, çizimde veya diğer teknik belgelerde bu standarda uygun bir referans olması durumunda geçerlidir.

Şekil ve konuma ilişkin genel toleransların atanmasına ilişkin ilkeler, 1. Bölümde belirtilmiştir.

4.3 Genel şekil ve konum toleranslarının değerleri, dikkate alınan ve temel elemanların gerçek boyutlarından bağımsız olarak uygulanır (toleranslar bağımsızdır).

5.1 GOST 25346'ya göre çizimde belirtilen maksimum boyutsal sapmalara sahip elemanlar için şekil sapmaları, boyut tolerans alanı () dahilinde sınırlandırılmalıdır.

5.2 Çizimde belirtilmeyen boyutlarda maksimum sapmalara (genel toleranslar) sahip elemanlar için doğrusallık ve düzlük için genel toleranslar verilmiştir.

Milimetre cinsinden boyutlar

Doğruluk sınıfı	Nominal uzunluk aralıkları için genel doğruluk ve düzlük toleransları
Doğruluk sınıfı	10'a kadar	St. 10 ila 30	St. 30 ila 100	St. 100 ila 300	St. 300 ila 1000	St. 1000 ila 3000
	0,02	0,05
	0,05

Not - Doğruluk toleransı, elemanın uzunluğuna göre seçilir ve düzlük toleransı, yüzeyin daha büyük tarafının uzunluğuna veya yüzey dairesel bir konturla sınırlıysa çapına göre seçilir.

5.3 Çizimde gösterilmeyen maksimum boyutsal sapmalara sahip elemanların genel yuvarlaklık toleransı, çap toleransına eşittir ancak genel radyal salgı toleransını (6.4) aşmamalıdır.

6.2 Genel diklik toleransları, burada verilenlere uygun olmalıdır. Taban, söz konusu dik açının uzun kenarını oluşturan eleman olarak alınmalıdır. Açının kenarları aynı nominal uzunluğa sahipse, bunlardan herhangi biri taban olarak alınabilir.

Milimetre cinsinden boyutlar

Doğruluk sınıfı	Bir köşenin kısa tarafının nominal uzunluk aralıkları için genel diklik toleransları
Doğruluk sınıfı	100'e kadar	St. 100 ila 300	St. 300 ila 1000	St. 1000 ila 3000

6.3 Eksenlerin simetrisi ve kesişimine ilişkin genel toleranslar, burada verilenlere uygun olmalıdır. Uzunluğu daha uzun olan eleman taban olarak alınmalıdır. Söz konusu elemanlar aynı uzunluğa sahipse, bunlardan herhangi biri temel olarak alınabilir.

Milimetre cinsinden boyutlar

Doğruluk sınıfı	Köşenin kısa tarafındaki nominal aralıklar için genel simetri ve eksen kesişim toleransları
Doğruluk sınıfı	100'e kadar	St. 100 ila 300	St. 300 ila 1000	St. 1000 ila 3000



Not - Eksenlerin simetrisi ve kesişimi toleransları çapsal olarak belirtilmiştir.

6.4 Radyal ve eksenel salgıya ilişkin genel toleransların yanı sıra belirli bir yöndeki (generatrix'e dik) salgı aşağıdakilere karşılık gelmelidir:

Bu standardın tanımı;

Genel şekil ve konum toleranslarının doğruluk sınıfı. Örneğin: “Genel şekil ve konum toleransları - GOST 30893.2-K” veya “GOST 30893.2-K”.

Bir çizimde genel toleransların belirtilmesine ve bunların yorumlanmasına bir örnek verilmiştir.

Doğruluk sınıfı

Aralıklar için genel doğrusallık ve düzlük toleransları

nominal uzunluklar

Doğruluk sınıfı

St. 10 ila 30

St. 30 ila 100

St. 100 ila 300

St. 300 ila 1000

St. 1000 ila 3000

Not - Doğruluk toleransı, elemanın uzunluğuna göre seçilir ve düzlük toleransı, yüzeyin daha büyük tarafının uzunluğuna veya yüzey dairesel bir konturla sınırlıysa çapına göre seçilir.

Boyutsal toleranslar veya yönlendirme toleransları ile sınırlanan şekil sapmaları

A.2 Boyut tolerans alanıyla sınırlı olan şekil sapmaları ve bu sapmaların boyut toleransının tam kullanımıyla mümkün olan en büyük değerleri verilmiştir.

Şekil sapması türü	Şekil sapmasını sınırlayan boyut toleransı	Çizim
1 Silindiriklik, yuvarlaklık ve boyuna kesit profilinden sapma	Silindirik yüzey çapı toleransı IT d		EF maks = IT d
2 Düzlük ve doğruluktan sapma	a) Değerlendirilen elemanın boyut (genişlik, kalınlık) toleransı IT h,		EF maks = IT h
	b) Söz konusu düzlem (düz çizgi) ile başka bir IT düzlemi arasındaki boyutsal tolerans h		EF maks = IT h
Not- Tabloda aşağıdaki tanımlamalar kullanılmıştır: E Fmaks- boyut toleransının tam kullanımıyla mümkün olan en büyük şekil sapması değeri; İndeksli BT- indeks tarafından belirtilen boyutun toleransı.

A3 Şekil sapmalarının boyut toleransıyla sınırlandırılması aşağıdaki boyut kontrol koşulları altında mümkündür:

- silindirik ve düz elemanlar için (nokta 1 ve 2, madde a)) elemanın boyutu (d veya h), ölçüm yüzeyi şekline sahip olan bir araçla maksimum malzeme sınırına (geçiş sınırı) göre kontrol edilmelidir. Minimum malzeme sınırına (geçişsizlik sınırı) göre, bağlı parça çifti ve bağlantının uzunluğuna eşit bir uzunluk- iki nokta, yüzeyin veya çizginin tüm 1) noktaları anlamına gelir;

- düz yüzeyler için (madde 2, liste b) h boyutu (göz önünde bulundurulan yüzey (düz çizgi) ile taban olarak alınan başka bir yüzey arasında) söz konusu yüzey veya çizginin tüm 1) noktalarında kontrol edilmelidir. Muayene sırasında taban olarak alınan yüzeyin şeklindeki sapmalar tespit edilmez çünkü bu yüzeyin yerini bitişik bir düzlem alır. Gerekirse şekil sapmaları ayrı ayrı normalleştirilir.

1) Bazı karakteristik noktalarda kontrole izin verilir.

A.4 Ovallik, çift sayıda yüzle kesme, koni biçimli, fıçı biçimli ve eyer biçimli gibi paragraf 1'de belirtilen belirli şekil sapmaları türleri için mümkün olan en büyük şekil sapması 0,5 IT d'dir.

A.7 Yabancı resimlerde ve diğer teknik belgelerde, şekil sapmalarının sınırlandırılmasına ilişkin gereklilikler aşağıdaki durumlarda kabul edilir:

belirtilen maksimum sapmalara sahip boyutun (E) sembolüyle tamamlandığı elemanlar için, örneğin 40 H7(E);